DE102007017280A1 - Method for manufacturing rinsing container for dishwashers, involves sectional interconnecting container rear wall and container frame along connecting area by joining process - Google Patents

Method for manufacturing rinsing container for dishwashers, involves sectional interconnecting container rear wall and container frame along connecting area by joining process Download PDF

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    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4246—Details of the tub

Abstract

The method involves sectional interconnecting a container rear wall (12) and a container frame (14) along a connecting area by a joining process. A connecting joint is formed between the connecting area and an inner area (24) of the container (10) in a sectional manner. The connecting joint is locked in a liquid-tight manner by a sealing compound (28).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Spülbehälters für Geschirrspülmaschinen, bei welchem eine Behälterwand und eine Behälterzarge entlang eines Verbindungsbereichs durch ein Fügeverfahren miteinander verbunden werden. Zwischen dem Verbindungsbereich und einem Innenraum des Behälters bildet sich dabei eine Verbindungsfuge aus. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner einen nach dem Verfahren hergestellten Spülbehälter für Geschirrspülmaschinen.The The invention relates to a method for producing a washing container for dishwashers, in which a container wall and a container frame along a connection region be joined together by a joining process. Between the connection area and an interior of the container it forms a connection joint. The present invention further relates to a washing container produced by the method for dishwashers.

Aus der DE 100 48 508 A1 ist ein derartiges Verfahren zur Herstellung eines Spülbehälters für eine Geschirrspülmaschine bekannt. Nach dem Fügen von Behälterrückwand und Behälterzarge erhält der Spülbehälter seine endgültige Form durch ein zusätzliches Expandieren aller Behälterseiten. Dabei wird der umlaufende Verbindungsbereich an der Rückwand etwas aufgezogen, sodass gegebenenfalls vorhandene Fremdrostpartikel ausgewaschen werden können. Beim Aufziehen des Verbindungsbereichs besteht jedoch die Gefahr, dass die Verbindungsstelle beschädigt wird. Sie wird unter Spannung gesetzt, sodass deren dauerhafte Haltbarkeit gefährdet ist. Es können sich beispielsweise Mikrorisse bzw. -spalte bilden, in die Spülwasser eindringen und Korrosion verursachen kann.From the DE 100 48 508 A1 Such a method for producing a washing container for a dishwasher is known. After joining the container rear wall and container frame, the washing container is given its final shape by an additional expansion of all sides of the container. In this case, the peripheral connection area on the rear wall is slightly raised, so that any existing foreign rust particles can be washed out. When mounting the connection area, however, there is a risk that the junction will be damaged. It is put under tension, so that their long-term durability is at risk. For example, microcracks or gaps can form in which flushing water can penetrate and cause corrosion.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Verbindungsstelle vor einem Kontakt mit der Spülflüssigkeit zu schützen und Korrosion in diesem Bereich dauerhaft verhindern.task Therefore, it is the present invention to provide the joint to protect it from contact with the rinsing fluid and permanently prevent corrosion in this area.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Spülbehälters für Geschirrspülmaschinen gemäß Patentanspruch 1. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird im Unterschied zum Stand der Technik die Verbindungsfuge mit einer Dichtmasse gegenüber dem Innenraum des Behälters abgedichtet. Sie wird dazu vorzugsweise an einem Endbereich der Verbindungsfuge, der in den Innenraum des Behälters weist, aufgetragen. Die Dichtmasse weist somit einen Abstand zum Verbindungsbereich auf.These The object is achieved by a method for the production a washing up container for dishwashers according to claim 1. In the inventive Method is in contrast to the prior art, the joint with a sealant against the interior of the container sealed. It is for this purpose preferably at an end of the Connecting joint, which points into the interior of the container, applied. The sealant thus has a distance from the connection area on.

Bei der Behälterwand und der Behälterzarge handelt es sich vorzugsweise um Blechteile aus Chrom-Stahl oder aus Chrom-Nickel-Stahl, die nach ihrem Zuschnitt vorgeformt werden. Danach weist die Behälterwand eine im Wesentlichen ebene Form und die Behälterzarge eine ringförmige Struktur auf. Um die Montage zu erleichtern, kann einer von beiden oder können beide Teile im Bereich einer Außenkante einen abgewinkelten Randstreifen erhalten. An den Randstreifen, die dann von einer Außenseite des zukünftigen Behälters her leicht zugänglich sind, werden die Rückwand und die Zarge miteinander verbunden. Zur Montage werden die Randstreifen sich flächig einander gegenüberliegend positioniert. Dazwischen bildet sich eine Fuge aus.at the container wall and the container frame acts it is preferably sheet metal parts of chromium steel or chromium-nickel steel, which are preformed after cutting. Thereafter, the container wall a substantially planar shape and the container frame a annular structure on. To facilitate the assembly, can be either or both parts in the field an outer edge receive an angled edge strip. At the edge strips, then from an outside of the future Container are easily accessible, the Rear wall and the frame connected together. For assembly The edge strips are flat opposite each other positioned. In between, a fugue forms.

Anschließend werden die beiden Randstreifen entlang eines Verbindungsbereichs miteinander verbunden. Bestehen die Behälterwand und die Zarge aus Metall, können sie entlang eines Verbindungsbereichs zum Beispiel gefalzt, gebördelt, oder miteinander verschweißt werden. Der Verbindungsbereich befindet sich in der Regel nahe der Außenkante der Randstreifen, da dieser Bereich für entsprechende Montagewerkzeuge gut zugänglich ist.Subsequently The two edge strips are along a connection area connected with each other. Pass the container wall and the Metal frame, they can along a connecting area For example, folded, beaded, or welded together become. The connection area is usually close to the Outside edge of the edge strips, as this area for appropriate assembly tools is easily accessible.

Zwischen dem Verbindungsbereich und dem Innenraum des Behälters verbleibt ein Bereich, in dem sich die Randstreifen unter Bildung einer Verbindungsfuge flächig gegenüberliegen und der zum Innenraum hin offen ist. Während des Betriebs der Geschirrspülmaschine kann also Spülwasser in die Verbindungsfuge eindringen und dort zu Korrosion führen. Um das zu vermeiden, wird erfindungsgemäß an dem offenen Endbereich der Verbindungsfuge eine Dichtmasse aufgetragen. Sie verschließt die Verbindungsfuge flüssigkeitsdicht und schützt damit insbesondere den Verbindungsbereich dauerhaft vor Korrosion.Between the connection area and the interior of the container remains an area in which the edge strips under formation flat opposite a connecting joint and which is open to the interior. During operation The dishwasher can therefore rinse water penetrate into the joint and cause corrosion there. To avoid this, according to the invention on the open end of the joint a sealant applied. It seals the connecting joint liquid-tight and thus protects especially the connection area permanently before corrosion.

Aufgrund der ringartigen Struktur der Behälterzarge hat die Verbindungsfuge einen ringförmigen Verlauf. Dementsprechend bildet die Dichtmasse einen geschlossenen Dichtungsring aus, dessen Querschnitt im Wesentlichen von der Form des Endbereichs der Verbindungsfuge bestimmt ist. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Dichtmasse in eine Sicke im Spülbehälter, also in der Rückwand oder in der Zarge, eingebracht. Bei der Sicke handelt es sich um eine rinnenartige Vertiefung, die beispielsweise durch ein Prägeverfahren eingeformt werden kann. Die Sicke kann bevorzugt den Übergang von der Rückwand oder der Zarge zu deren Randstreifen bilden.by virtue of the ring-like structure of the container frame has the connecting joint an annular course. Accordingly forms the Sealant made a closed seal, whose cross section essentially of the shape of the end portion of the joint is determined. According to an advantageous embodiment the invention, the sealant in a bead in the washing, So in the back wall or in the frame, introduced. at The bead is a groove-like depression, for example can be formed by a stamping process. The bead May prefer the transition from the back wall or form the frame to the edge strip.

Insbesondere einer flüssig aufgetragenen Dichtmasse kann die Sicke durch ihre Form einen Halt sowie eine definierte Lage bieten und ein Verlaufen der Dichtmasse bis zum Montagevorgang verhindern. Das kann vor allem die Optik der abgedichteten Verbindungsfuge verbessern, denn die Dichtmasse bleibt nach der Montage von Rückwand und Zarge im Innenraum des Behälters für einen Benutzer in der Regel sichtbar. Außerdem kann die Sicke zusätzlich zur Versteifung der Rückwand oder der Zarge dienen. Schließlich kann sie aufgrund ihrer Form und Lage einem optisch geführten Dichtmasseapplikationssystem Orientierung bieten.Especially a liquid applied sealant, the bead can through their shape provide a hold as well as a defined position and a bleeding prevent the sealant until the assembly process. That can be especially improve the appearance of the sealed joint, because the Sealant remains after installation of the rear wall and frame in the interior of the container for a user usually visible. In addition, the bead can in addition to Reinforcement of the rear wall or the frame serve. After all Due to its shape and position, it can be optically guided Sealing mass application system provide orientation.

Nach der Montage von Rückwand und Zarge ist das Aufbringen der Dichtmasse kompliziert, da die Zugänglichkeit durch den Innenraum des Behälters hindurch eingeschränkt ist. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung wird die Dichtmasse daher vor dem Fügen aufgetragen. Denn vor der Montage sind die Rückwand bzw. die Zarge leichter handhabbar und daher jeweils separat einfacher mit der Dichtmasse auszustatten.After mounting the rear wall and frame, the application of the sealant is complicated because the accessibility is restricted by the interior of the container therethrough. After another before Partial embodiment of the invention, the sealant is therefore applied before joining. Because before mounting the rear wall or the frame are easier to handle and therefore each separately equipped with the sealant easier.

Die Sicke kann grundsätzlich in der Rückwand oder in der Zarge ausgeformt werden. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die Sicke in der Behälterrückwand ausgebildet werden. Dafür ist nicht so sehr die Herstellung der Sicke relevant als viel mehr die Applizierung der Dichtmasse in der Sicke. Sie wird in der Regel unmittelbar vor der Verbindung von Rückwand und Zarge vorgenommen. Die Zarge ist zu diesem Zeitpunkt bereits in eine Ringform gebracht. Die ebene Form der Behälterrückwand dagegen ermöglicht eine gute Zugänglichkeit für ein Applikationssystem, beispielsweise einen Roboter.The Beading can basically be in the back wall or be formed in the frame. According to an advantageous embodiment The invention can the bead in the container rear wall be formed. This is not so much the production the beading relevant as much more the application of the sealant in the bead. It will usually be right before the connection made of back wall and frame. The frame is to this Date already brought into a ring shape. The flat shape of the Container rear wall, however, allows a good accessibility for an application system, for example, a robot.

Zarge und Rückwand können bei noch flüssiger oder auch bei bereits ausgehärteter Dichtmasse miteinander verbunden werden. Eine noch flüssige Dichtmasse breitet sich beim Fügen geringfügig in die Verbindungsfuge in Richtung des Verbindungsbereichs aus. Außerdem haftet die noch flüssige Dichtmasse besser an der Behälterzarge. Das Material der Dichtmasse ist bevorzugt so beschaffen, dass es auch ohne Vorreinigung der Behälterrückwand und der Behälterzarge darauf haftet.frame and back wall can be even more fluid or even with already cured sealant together get connected. A still liquid sealant spreads when joining slightly into the joint in the direction of the connection area. In addition, liable the still liquid sealant better on the container frame. The material of the sealant is preferably such that it too without pre-cleaning the container rear wall and the Container frame adheres to it.

Die Randstreifen können zusätzlich zur Fixierung des Spülbehälters in der Geschirrspülmaschine dienen. Zu diesem Zweck können Zusatzteile wie beispielsweise Befestigungslaschen während des Montageverfahrens in den Verbindungsbereich mit eingearbeitet werden.The Edge strips can be used in addition to fixing the Rinse container in the dishwasher serve. For this purpose, additional parts such as attachment straps during the assembly process in the connection area with be incorporated.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner einen Spülbehälter für Geschirrspülmaschinen, mit einer Behälterzarge und einer Behälterwand, die entlang eines Verbindungsbereichs miteinander verbunden sind und zwischen dem Verbindungsbereich und dem Innenraum des Behälters eine Verbindungsfuge aufweisen. Die eingangs genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß außerdem dadurch gelöst, dass an einem zum Innenraum des Behälters weisenden Endbereich der Verbindungsfuge eine Dichtmasse angeordnet ist, die einen Abstand zum Verbindungsbereich aufweist. Die Dichtmasse verschließt die Verbindungsfuge flüssigkeitsdicht und schützt damit auch den Verbindungsbereich dauerhaft vor Korrosion.The The present invention further relates to a rinsing container for dishwashers, with a container frame and a container wall that extends along a connection area are interconnected and between the connection area and the Interior of the container having a connecting joint. The object mentioned at the outset according to the invention also solved in that at one to the interior of the container facing end portion of the connecting joint arranged a sealant is that has a distance to the connection area. The sealant closes the connection joint liquid-tight and thus also protects the connection area permanently before corrosion.

Zur Aufnahme der Dichtmasse kann der Spülbehälter, also die Rückwand und/oder die Zarge, eine Sicke aufweisen. Die Sicke bietet der flüssig aufgetragenen Dichtmasse durch ihre Form einen Halt sowie eine definierte Lage und verhindert ein Verlaufen der Dichtmasse bis zu Montage von Rückwand und Zarge. Außerdem kann die Sicke die Optik der abgedichteten Fuge verbessern, die im Innenraum des Behälters für einen Benutzer sichtbar bleibt.to Receiving the sealant, the washing container, So the back wall and / or the frame, have a bead. The bead offers the liquid applied sealant their form a stop as well as a defined position and prevents one Bleeding of the sealant up to assembly of the rear wall and Frame. In addition, the bead can be the optics of the sealed Improve joint in the interior of the container for a user remains visible.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die Sicke in der Behälterrückwand ausgebildet sein. Denn die Dichtmasse wird in der Regel unmittelbar vor der Verbindung von Rückwand und Zarge aufgebracht, zu welchem Zeitpunkt die Zarge bereits in eine Ringform gebracht ist. Die Rückwand dagegen ist aufgrund ihrer planen Form besser bearbeitbar.To a further advantageous embodiment of the invention, the Beading be formed in the container rear wall. Because the sealant is usually just before the connection applied from the rear wall and frame, at what time the frame is already brought into a ring shape. The back wall By contrast, it is easier to work due to its flat shape.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand einer Zeichnung beispielhaft näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:One Embodiment of the invention will be described below a drawing explained in more detail by way of example. In the drawing show:

1 eine perspektivische Schnittansicht eines Spülbehälters an einer Verbindungsstelle zwischen Behälterrückwand und Behälterzarge, und 1 a sectional perspective view of a washing container at a junction between the container rear wall and container frame, and

2 eine Detaildarstellung aus 1. 2 a detailed view 1 ,

1 zeigt eine Teildarstellung einer Verbindungsstelle einer Behälterrückwand 12 mit einer Behälterzarge 14 eines Spülbehälters 10. Die Behälterrückwand 12 weist außenseitig einen abgewinkelten Randstreifen 16 und die Behälterzarge 14 einen abgewinkelten Randstreifen 18 auf. Ein Ende 20 des Randstreifens 16 ist um die Außenkante des Randstreifens 18 herum gefalzt und bildet eine Falzverbindung 22 aus. Die Falzverbindung 22 läuft um die gesamte Behälterzarge 14 herum und bildet damit den Verbindungsbereich zwischen der Behälterrückwand 12 und der Behälterzarge 14. 1 shows a partial view of a junction of a container rear wall 12 with a container frame 14 a rinse container 10 , The container rear wall 12 has an angled edge strip on the outside 16 and the container frame 14 an angled edge strip 18 on. An end 20 of the marginal strip 16 is around the outer edge of the edge strip 18 folded around and forms a fold connection 22 out. The seam connection 22 runs around the entire container frame 14 around and thus forms the connection area between the container rear wall 12 and the container frame 14 ,

Wie in 2 vergrößert dargestellt ist, bildet die Falzverbindung 22 den äußeren Abschluss eines Randbereiches, der aus den Randstreifen 16 und 18 gebildet wird. Zwischen der Falzverbindung 22 und einem Innenraum 24 des Spülbehälters 10 ist zwischen dem Randstreifen 16 und dem Randstreifen 18 eine Fuge 26 ausgebildet. Sie ist in Richtung des Innenraums 24 zunächst offen. Damit während des Betriebs des Geschirrspülers kein Spülwasser in die Fuge 26 eindringen und dort Korrosion verursachen kann, ist sie zum Innenraum 24 hin mit einer Dichtmasse 28 abgedichtet. Diese bildet eine ringförmige Abdichtung der Fuge 26 gegenüber dem Innenraum 24.As in 2 is shown enlarged, forms the seam connection 22 the outer edge of a border area made up of the margins 16 and 18 is formed. Between the seam connection 22 and an interior 24 of the washing container 10 is between the edge strip 16 and the edge strip 18 a fugue 26 educated. She is in the direction of the interior 24 initially open. So that during operation of the dishwasher no rinse water in the joint 26 penetrate and cause corrosion there, it is to the interior 24 out with a sealant 28 sealed. This forms an annular seal of the joint 26 opposite the interior 24 ,

Sowohl die Behälterrückwand 12 als auch die Behälterzarge 14 werden aus Blechen zugeschnitten und vorgeformt bevor sie zusammengefügt und durch Falzen fest miteinander verbunden werden. Die Dichtmasse 28 wird bei dieser Ausführungsform nach dem Falzen durch den Innenraum 24 auf den Endbereich der Fuge 26 linienförmig aufgetragen. Die Fuge 26 wird dadurch flüssigkeitsdicht versiegelt, wodurch Korrosion dauerhaft vermieden ist.Both the container rear wall 12 as well as the container frame 14 are cut from sheet metal and preformed before being assembled and joined together by crimping. The sealant 28 is in this embodiment after folding through the interior 24 on the end of the joint 26 applied linearly. The joint 26 is thereby sealed liquid-tight, whereby corrosion is permanently avoided.

Da es sich bei dem vorhergehend detailliert beschriebenen Spülbehälter 10 um ein Ausführungsbeispiel handelt, kann es in üblicher Weise vom Fachmann in einem weiten Umfang modifiziert werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Insbesondere können die konkreten Ausgestaltungen der Behälterrückwand 12 und der Behälterzarge 14 in anderer Form als in der hier gezeigten Form erfolgen. Ebenso kann die Anordnung oder die Ausgestaltung des Verbindungsbereichs, der beispielhaft als Falzverbindung 22 beschreiben ist, in einer anderen Form erfolgen. Weiterhin schließt die Verwendung der unbestimmten Artikel „ein" bzw. „eine" nicht aus, dass die betreffenden Merkmale auch mehrfach vorhanden sein können.Since it is in the previously described in detail washing container 10 In one embodiment, it may be modified in a conventional manner by one skilled in the art to a great extent without departing from the scope of the invention. In particular, the concrete embodiments of the container rear wall 12 and the container frame 14 take place in a different form than in the form shown here. Likewise, the arrangement or the configuration of the connection region, the example as a hinge connection 22 describe is done in a different form. Furthermore, the use of the indefinite article "on" or "one" does not exclude that the characteristics in question may also be present multiple times.

1010
Spülbehälterrinse tank
1212
BehälterrückwandContainer rear wall
1414
Behälterzargecontainer body
16, 1816 18
Randsteifenedge strips
2020
Ende des Randstreifens 16 End of the marginal strip 16
2222
Falzverbindungfoldedseam
2424
Innenrauminner space
2626
FugeGap
2828
Dichtmassesealant

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (9)

Verfahren zur Herstellung eines Spülbehälters (10) für Geschirrspülmaschinen, bei welchem wenigstens eine Behälterwand (12) und wenigstens eine Behälterzarge (14) wenigstens abschnittsweise entlang eines Verbindungsbereichs (22) durch ein Fügeverfahren miteinander verbunden werden, und bei welchem wenigstens abschnittsweise zwischen dem Verbindungsbereich (22) und einem Innenraum (24) des Behälters (10) eine Verbindungsfuge (26) ausgebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsfuge (26) mittels einer Dichtmasse (28) flüssigkeitsdicht verschlossen wird.Method for producing a washing container ( 10 ) for dishwashers, wherein at least one container wall ( 12 ) and at least one container frame ( 14 ) at least in sections along a connecting region ( 22 ) are joined together by a joining method, and in which at least in sections between the connecting region ( 22 ) and an interior ( 24 ) of the container ( 10 ) a joint ( 26 ) is formed, characterized in that the connecting joint ( 26 ) by means of a sealing compound ( 28 ) is sealed liquid-tight. Verfahren nach Anspruch 1, bei Dichtmasse (28) beabstandet zum Verbindungsbereich (22) an einem in den Innenraum (24) des Behälters (10) weisenden Endbereich der Verbindungsfuge (26) aufgetragen wird.Process according to Claim 1, in the case of sealing compound ( 28 ) spaced from the connection area ( 22 ) at one in the interior ( 24 ) of the container ( 10 ) facing end portion of the joint ( 26 ) is applied. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem die Dichtmasse (28) in eine Sicke im Spülbehälter (10) eingebracht wird.Process according to Claim 1 or 2, in which the sealant ( 28 ) in a bead in the washing container ( 10 ) is introduced. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei welchem die Dichtmasse (28) vor dem Fügen von Behälterwand (12) und Zarge (14) aufgetragen wird.The method of claim 1, 2 or 3, wherein the sealant ( 28 ) before joining container wall ( 12 ) and frame ( 14 ) is applied. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, bei welchem die Sicke in der Behälterwand (12) ausgebildet wird.A method according to claim 3 or 4, wherein the bead in the container wall ( 12 ) is formed. Spülbehälter (10) für Geschirrspülmaschinen, mit wenigstens einer Behälterwand (12) und wenigstens einer Behälterzarge (14), die wenigstens abschnittsweise entlang eines Verbindungsbereichs (22) miteinander verbunden sind und wenigstens abschnittsweise zwischen dem Verbindungsbereich (22) und dem Innenraum (24) des Spülbehälters (10) eine Verbindungsfuge (26) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsfuge (26) durch eine Dichtmasse (28) flüssigkeitsdicht verschlossen ist.Washing container ( 10 ) for dishwashers, with at least one container wall ( 12 ) and at least one container frame ( 14 ), which at least in sections along a connecting region ( 22 ) are connected to each other and at least in sections between the connection area ( 22 ) and the interior ( 24 ) of the washing container ( 10 ) a joint ( 26 ), characterized in that the connecting joint ( 26 ) by a sealing compound ( 28 ) is sealed liquid-tight. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass beabstandet zum Verbindungsbereich (22) die Dichtmasse (28) an einem zum Innenraum (24) des Behälters (10) weisenden Endbereich der Verbindungsfuge (26) angeordnet ist.Container according to claim 6, characterized in that spaced from the connecting region ( 22 ) the sealant ( 28 ) on one to the interior ( 24 ) of the container ( 10 ) facing end portion of the joint ( 26 ) is arranged. Behälter nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch eine Sicke zur Aufnahme der Dichtmasse (28).Container according to claim 6 or 7, characterized by a bead for receiving the sealing compound ( 28 ). Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke in der Behälterrückwand (12) angeordnet ist.Container according to claim 8, characterized in that the bead in the container rear wall ( 12 ) is arranged.
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