DE102007015638A1 - Machine for producing a tissue web, in particular a tissue machine - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung einer Tissuebahn, umfassend einen Former, umfassend zwei umlaufende endlose Bänder, unter Ausbildung eines Formierbereiches und einer Abnahme- beziehungsweise Trenneinrichtung für eines der endlosen Bänder und die zwischen diesen geführte Faserstoffbahn. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass im von den beiden Bändern gebildeten Formierbereich vor der Abnahme- beziehungsweise Trenneinrichtung mindestens eine Entwässerungsleiste angeordnet ist, die an einem der beiden Bänder wirksam wird.The invention relates to a machine for producing a tissue web, comprising a former comprising two circumferential endless belts, forming a Formierbereiches and a take-off or separation device for one of the endless belts and the guided between them fibrous web. The invention is characterized in that at least one dewatering strip is arranged in the forming region formed by the two belts in front of the take-off or separating device, which takes effect on one of the two belts.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung einer Tissuebahn, insbesondere Tissuemaschine im Einzelnen mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a machine for producing a tissue web, in particular tissue machine in detail with the features of the preamble of claim 1.

Maschinen zur Herstellung von Tissuebahnen sind in unterschiedlichen Ausführungen aus dem Stand der Technik vorbekannt. Diese umfassen im Nassteil einen Former, der je nach Formerkonzept als Doppelsiebformer oder sogenannter Crescent-Former ausgebildet ist. Im erst genannten Fall erfolgt die Blattbildung zwischen zwei, eine Doppelsiebzone bildenden Entwässerungssieben, während im zweiten Fall die Blattbildung in einer zwischen einem Filzband und einem Entwässerungssieb gebildeten Doppelbandzone erfolgt. Beide Former sind dabei vorzugsweise in Walzenbauweise ausgeführt, d. h. umfassen eine Formierwalze, deren Umfang teilweise von den beiden endlosen Bändern umschlungen wird. Die Trennung der beiden Bänder unter Weiterführung der Faserstoffbahn mit einem der Bänder erfolgt dabei entweder noch im Umschlingungsbereich mit der Formierwalze oder aber dieser nachgeordnet, indem beide Bänder nach Ablauf von der Formierwalze gemeinsam weitergeführt werden. Im Doppelbandbereich erfolgt in beiden Fällen die Formation, d. h. Faserausrichtung und Entwässerung. Die Faserstoff-suspension wird über einen Stoffauflauf in einen zwischen den Bändern gebildeten keilförmigen Einlaufspalt eingebracht. Erfolgt eine Trennung beider Bänder im Bereich der Formierwalze, wird die Faserstoffbahn an der Ablauflinie am Formierzylinder von dem Band mitgenommen, das die Formierwalze an ihrem Außenumfang direkt mit seiner Innenseite umschlingt. Eine derartige Ausführung ist beispielsweise in EP 1 120 492 A2 beschrieben. Die Faserstoffbahn wird dabei gemäß einer ersten Ausführung bis zur Übergabe an weitere Maschinenbereiche am Siebband geführt. Anstelle des im Umschlingungsbereich inneren Bandes kann gemäß einer zweiten Ausführungsform auch ein Filzband verwendet werden, so dass die Faserstoffsuspension zwischen einem Siebband und einem Filzband in den Formierbereich eingebracht wird und vom Siebband getrennt mit dem Filzband der nächsten Prozessstufe zugeführt wird.Machines for the production of tissue webs are already known in different versions from the prior art. These comprise in the wet part of a former, which is designed depending on the former concept as a twin-wire former or so-called crescent former. In the former case, sheet formation takes place between two dewatering sieves forming a double-wire zone, while in the second case sheet formation takes place in a double-belt zone formed between a felt belt and a dewatering wire. Both formers are preferably designed in roll construction, ie comprise a forming roller whose circumference is partially wrapped by the two endless belts. The separation of the two bands with continuation of the fibrous web with one of the bands is carried out either still in the wrapping area with the forming or downstream of this, by both bands are continued together after expiration of the forming roller. In the double belt area the formation takes place in both cases, ie fiber orientation and drainage. The fiber suspension is introduced via a headbox in a wedge-shaped inlet gap formed between the bands. If a separation of both bands in the forming roll, the fibrous web is taken along the flow line on Formierzylinder of the band, which wraps around the forming roller on its outer circumference directly with its inside. Such an embodiment is for example in EP 1 120 492 A2 described. The fibrous web is guided according to a first embodiment to the transfer to other machine areas on the wire. Instead of the inner band in the wrapping area, according to a second embodiment, a felt belt can also be used, so that the pulp suspension is introduced between a wire belt and a felt belt in the forming area and fed separately from the wire belt with the felt belt of the next process stage.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, wie in WO 03/06 2528 A1 beschrieben, die sich an der Formierwalze ausgebildete Formation nach der Formierwalze weiterhin zwischen den zwei Bändern, zwei Siebbändern oder einem Siebband und einem Filzband, über eine vordefinierte Strecke zu führen und die beiden Bänder mittels eines Trennelementes voneinander zu trennen. Das Trennelement ist dabei in Form einer Trennsaugeinrichtung ausgeführt. In beiden Ausführungen gemäß dem Stand der Technik weisen die Faserstoffbahnen am Ende des Formers bei Übergabe an den nächsten Verarbeitungsbereich einen geringen Trockengehalt und in Abhängigkeit der Führungsverläufe der Bänder und damit der Doppelbandzone mitunter eine sehr ungleichmäßige Formation auf.Another possibility is as in WO 03/06 2528 A1 described the formation formed on the forming roll after the forming roll to continue to pass between the two belts, two wire belts or a wire belt and a felt belt over a predefined distance and to separate the two belts by means of a separating element. The separating element is designed in the form of a separating suction device. In both embodiments according to the prior art, the fibrous webs at the end of the former at handover to the next processing area a low dry content and depending on the leadership of the bands and thus the double band zone sometimes a very irregular formation.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Former einer Maschine zur Herstellung einer Tissuebahn derart weiterzuentwickeln, dass die genannten Nachteile aus dem Stand der Technik vermieden werden, insbesondere eine gute Formation und ein hoher Trockengehalt der Faserstoffbahn am Ende der Formierstrecke erreicht wird.Of the The invention is therefore based on the object, a former of a machine for the production of a tissue web such that the mentioned disadvantages of the prior art are avoided, in particular a good formation and a high dry content of Fiber web is reached at the end of the forming line.

Die erfindungsgemäße Lösung wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 charakterisiert. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The inventive solution is characterized by the Characteristics of claim 1 characterized. Advantageous embodiments are described in the subclaims.

Eine Maschine zur Herstellung einer Tissuebahn, insbesondere Tissuemaschine, umfassend einen Former mit zwei umlaufenden endlosen Bändern – einem ersten endlosen umlaufenden Band und einem zweiten endlosen umlaufenden Band –, die eine Doppelbandzone bilden, und eine Trennsaugeinrichtung zur Trennung der beiden Bänder unter Mitnahme der zwischen den Bändern gebildeten Faserstoffbahn an einem Band, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass in der Doppelbandzone noch eine weitere Entwässerungseinrichtung, umfassend wenigstens eine, vorzugsweise eine Mehrzahl von Entwässerungsleisten, die jeweils an einem der beiden Bänder wirksam werden, angeordnet ist. Die Anordnung der Entwässe rungseinrichtung erfolgt in Fasersuspensionslaufrichtung bzw. Faserstoffbahnrichtung betrachtet, der Trennsaugeinrichtung vorgeschaltet bzw. vorgeordnet.A Machine for producing a tissue web, in particular a tissue machine, comprising a former with two continuous endless bands - one first endless revolving band and a second endless revolving Band - which form a double band zone, and a Trennsaugeinrichtung to separate the two bands taking along the between the fibrous web formed on the belts is on a belt according to the invention, characterized in that the double belt zone still another drainage device, comprising at least one, preferably a plurality of drainage strips, each of which acts on one of the two bands, is arranged. The arrangement of the drainage tion device takes place in the fiber suspension running direction or fibrous web direction considered upstream of the Trennsaugeinrichtung or upstream.

Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, im Doppelbandbereich je nach Ausführung der die Entwässerungsleisten umfassenden Entwässerungseinrichtung einen Entwässerungsdruck in der Fasersuspension bzw. die bereits formierte Fasersuspension aufzubauen, wobei die Größe und der Verlauf des Entwässerungsdruckes in Bandlaufrichtung betrachtet in Abhängigkeit der Anordnung und Ausführung der Entwässerungseinrichtung bestimmbar ist. Je nach Vorliegen des Zustandes bzw. der Beschaffenheit der Faserstoffsuspension im Bereich dieser Entwässerungseinrichtung kann die Formierung bereits abgeschlossen sein, d. h. es liegt bereits eine Stoffdichte vor, bei welcher die Fasern fest miteinander verbunden sind, wobei in diesem Fall der Entwässerungseinrichtung lediglich die Funktion der zusätzlichen Entwässerung bzw. Erhöhung des Entwässerungsgrades im Bereich des Formers zukommt. Im anderen Fall, bei welchem die Formierung noch nicht abgeschlossen ist, d. h. noch keine Faserstoffbahn sondern noch Faserstoffsuspension mit nur teilweiser Verbindung der Fasern vorliegt, wird durch den zusätzlichen Entwässerungsdruck die Faserstoffsuspension formiert und entwässert. In beiden Fällen ist jedoch der Trockengehalt in der Faserstoffbahn im Endbereich des Formers bzw. bei Übergabe an weitere Prozesseinrichtungen, wie beispielsweise Kreppzylinder oder eine Presseinheit, insbesondere Schuhpresseinheit wesentlich höher, als bei den Ausführungen aus dem Stand der Technik.The solution according to the invention makes it possible to build up a dewatering pressure in the fiber suspension or the already formed fiber suspension in the double belt area depending on the design of the dewatering strips, wherein the size and the course of the dewatering pressure in the belt running direction can be determined as a function of the arrangement and design of the dewatering device , Depending on the presence of the state or the nature of the pulp suspension in the region of this dewatering device, the formation can already be completed, ie there is already a consistency in which the fibers are firmly connected to each other, in which case the dewatering device only the function of additional Drainage or increase the degree of dewatering in the shaper area. In the other case, in which the formation is not yet completed, that is still no fibrous web but still pulp suspension with only partial connection of the fibers is present, by the additional dewatering pressure forms the pulp suspension and dehydrated. In both cases, however, the dry content in the fibrous web in the end region of the former or when transferring to other process devices, such as creping cylinder or a press unit, in particular shoe press unit is substantially higher than in the embodiments of the prior art.

Als Entwässerungsleisten finden sich über die Bandbreite, d. h. quer zur Maschinenlaufrichtung erstreckende leistenförmige Elemente, die mit einer Druckfläche an einem der Bänder wirksam werden, Verwendung. Vorzugsweise sind die Entwässerungsleisten bzw. zumindest der die Druckfläche bildende Bereich aus Verschleißgründen aus Keramik ausgeführt. Der Aufbau entspricht vorzugsweise denen konventioneller Formierleisten bzw. Foils, wobei für die Ausbildung der Entwässerungseinrichtung auf Teile bekannter Leisteneinrichtungen anderer Former für die Blattbildung in Faserstoffbahnen zurückgegriffen werden kann.When Drainage strips can be found across the bandwidth, d. H. extending transversely to the machine direction strip-shaped Elements that have a printing surface on one of the bands take effect, use. Preferably, the drainage strips or at least the area forming the printing area Wear reasons made of ceramic. The structure preferably corresponds to those of conventional forming strips Foils, wherein for the formation of the drainage device on parts of known strips of other formers for the sheet formation be resorted to fibrous webs can.

Die Anordnung der Entwässerungseinrichtung kann unmittelbar vor der Trennsaugeinrichtung oder aber beabstandet zu dieser erfolgen. Dabei kann das gewünschte Entwässerungsverhalten durch die Wahl der Lage und Ausführung der Entwässerungseinrichtung beeinflusst werden.The Arrangement of the drainage device can be immediate before the Trennsaugeinrichtung or spaced from this done. In this case, the desired drainage behavior by the choice of location and design of the drainage device to be influenced.

Die Entwässerungseinrichtung kann dabei gemäß einer ersten Ausführung nur an einem, gemäß einer weiteren Ausführung an beiden Bändern wirksam werden. Im ersten Fall umfasst die Entwässerungseinrichtung eine, wenigstens eine Entwässerungsleiste, vorzugsweise eine Mehrzahl von in Bandlaufrichtung betrachtet zueinander beabstandet angeordneten Entwässerungsleisten aufweisende Entwässerungsleistenanordnung, die an der Innenseite eines der beiden Bänder wirksam ist. In diesem Fall wird die Entwässerung einseitig forciert, wodurch erhöhte Füllstoffgehalte an der Ober- oder Unterseite der Faserstoffbahn eingestellt werden können. Wird eine möglichst gleichmäßige Füllstoffverteilung und Homogenität in Dickenrichtung der Faserstoffbahn, insbesondere Tissuebahn angestrebt, wird vorzugsweise an beiden Bändern ein Entwässerungsdruck aufgebaut, der sich über diese auf die Faserstoffbahn fortpflanzt und zu einer gleichmäßigen Entwässerung an der Ober- und Unterseite führt. In diesem Fall umfasst die Entwässerungseinrichtung eine dem ersten Band zugeordnete erste Entwässerungsleistenanordnung mit wenigstens einer ersten Entwässerungsleiste, vorzugsweise mehreren Entwässerungsleisten und eine dem zweiten Band zugeordnete zweite Entwässerungsleistenanordnung mit wenigstens einer zweiten Entwässerungsleiste, vorzugsweise einer Mehrzahl von zweiten Entwässerungsleisten, wobei die ersten und zweiten Entwässerungsleisten in Bandlaufrichtung in axialer Richtung betrachtet jeweils zueinander versetzt, d. h. auf Lücke angeordnet sind.The Drainage device can according to a first execution only on one, according to a further execution of both bands effective become. In the first case, the drainage device includes one, at least one drainage bar, preferably a plurality of viewed in the tape running direction spaced from each other Drainage strip comprising drainage strip arrangement, which is effective on the inside of one of the two bands. In this case, the drainage is forced unilaterally, whereby increased filler contents at the top or underside of the fibrous web can be adjusted. Is a uniform as possible filler distribution and homogeneity in the thickness direction of the fibrous web, in particular Tissuebahn aspired, is preferably on both bands a drainage pressure built up over propagated on the fibrous web and to a uniform Drainage at the top and bottom leads. In this case, the drainage device comprises a associated with the first band first Entwässerungsleistenanordnung with at least one first drainage strip, preferably several drainage strips and one the second band associated second Entwässerungsleistenanordnung with at least a second drainage bar, preferably a plurality second drainage strips, the first and second drainage strips in the strip running direction in axial Direction considered in each case offset from each other, d. H. on the gap are arranged.

Die Anordnung der Entwässerungseinrichtung einer Trennsaugeinrichtung in der Doppelbandzone vorgeordnet muss je nach Ausführung der Doppelbandzone und Bandführung keinen zusätzlichen Bauraum gegenüber konventionellen Lösungen bedingen, so dass erhöhte Trockengehalte in der Faserstoffbahn am Ende des Formers bei gleich bleibender oder nur geringfügig größerer Maschinenlänge erzielbar sind.The Arrangement of the dewatering device of a Trennsaugeinrichtung in the double belt zone must precede depending on the design the double band zone and band guide no additional space compared to conventional solutions, so that increased dry contents in the fibrous web at the end of the former at the same or only slightly larger machine length can be achieved.

Zur Verringerung des Lageraufwandes für die einzelnen Leisten sind vorzugsweise mehrere Entwässerungsleisten einer Entwässerungsleistenanordnung auf einer gemeinsamen Trageinrichtung gelagert, wobei die Leisten je nach Lagerungsart an der Trageinrichtung entweder miteinander mechanisch gekoppelt oder aber frei von einer derartigen Kopplung sind.to Reduction of storage costs for the individual strips Preferably, a plurality of drainage strips of a Entwässerungsleistenanordnung stored on a common support means, wherein the strips depending on the type of storage on the support either with each other mechanically coupled or free from such coupling are.

Um eine feste Lagebeziehung zwischen einer Entwässerungsleistenanordnung im Band, in welchem auch die Trennsaugeinrichtung wirksam wird, und der Trennsaugeinrichtung zu gewährleisten, wird die Entwässerungsleistenanordnung am Gehäuse des Trennsaugers gelagert. Dadurch kann auf separate Lagereinrichtungen verzichtet werden. Gemäß einer vorteilhaften Weiterentwicklung kann die wenigstens eine Entwässerungsleistenanordnung in der Trennsaugeinrichtung den Saugzonen vorgeordnet integriert sein.Around a fixed positional relationship between a Entwässerungsleistenanordnung in the band, in which the Trennsaugeinrichtung is effective, and the Trennsaugeinrichtung to ensure that Entwässerungsleistenanordnung on the housing of the separating sucker stored. This eliminates the need for separate storage facilities become. According to an advantageous development may be the at least one Entwässerungsleistenanordnung integrated upstream of the suction zones in the separating suction device be.

Bezüglich der Lagerung der einzelnen Entwässerungsleisten bestehen je nach gewünschtem Entwässerungsverlauf mehrere Möglichkeiten. Diese können starr angeordnet, federnd bzw. elastisch gelagert sein oder aber gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführung hinsichtlich ihrer am jeweiligen Band wirkenden Anpresskraft variabel einstellbar sein. Im letzt genannten Fall ist der Anpressdruck an der einzelnen Entwässerungsleiste vorzugsweise hydraulisch oder pneumatisch einstellbar, wobei hinsichtlich der Mittel zur Bereitstellung des Anpressdruckes, insbesondere der Druckquelle auf andere Prozesssysteme der Tissuemaschine zurückgegriffen werden kann und somit durch die dadurch vorgenommene Funktionskonzentration keine separate Druckquelle erforderlich ist. Den einzelnen Leisten sind dann ferner Mittel zur Einstellung der Größe des Anpressdruckes zugeordnet, so dass auch bei Dickenschwankungen immer der gleiche Anpressdruck gewährleistet werden kann.In terms of the storage of the individual drainage strips exist depending on the desired drainage process several Options. These can be arranged rigidly, be mounted resiliently or elastically or according to a particularly advantageous embodiment with respect to their on respective band acting contact force be variably adjustable. In the latter case, the contact pressure on the individual drainage bar preferably hydraulically or pneumatically adjustable, with respect to the means for providing the contact pressure, in particular the Pressure source to other process systems of the tissue machine are used can and thus by the thus made functional concentration no separate pressure source is required. The individual strips are then further means for adjusting the size assigned to the contact pressure, so that even with thickness variations always the same contact pressure can be guaranteed.

Die Anordnung und Ausführung der Entwässerungsleisteneinrichtung erfolgt vorzugsweise gegenüber einer durch die Bandführung beschriebenen ebenen Bandfläche, d. h. die Bandführung im Bereich der Entwässerungseinrichtung ist frei von einer Krümmung. Denkbar ist jedoch auch eine Anpassung der von mehreren in Bandrichtung beabstandeten Entwässerungsleisten aufgespannten Fläche an die Bandführung, insbesondere bei Vorsehen einer Entwässerungsanordnung in nur einem Band. In diesem Fall kann die Entwässerungsleistenanordnung eine gekrümmte Wirkfläche in Bandlaufrichtung betrachtet aufweisen. Die Wirkung der Entwässerungsleisten überlagert dabei die Entwässerungswirkung aufgrund der durch die Krümmung zusätzlich bedingten Zug- und Druckbeanspruchungen an den einzelnen Bändern.The arrangement and design of the Entwässerungsleisteneinrichtung is preferably carried out against a flat belt surface described by the tape guide, ie the tape guide in the dewatering device is free of a Curvature. It is also conceivable, however, to adapt the area spanned by a plurality of drainage strips, which are spaced apart in the direction of the belt, to the tape guide, in particular when a drainage arrangement is provided in only one tape. In this case, the Entwässerungsleistenanordnung may have considered a curved active surface in the tape running direction. The effect of the drainage strips thereby superimposed on the drainage effect due to the additional due to the curvature tensile and compressive stresses on the individual bands.

Gemäß einer Weiterentwicklung kann zur Erhöhung des Entwässerungsgrades die einzelne Entwässerungsleistenanordnung mit Saugeinrichtungen kombiniert werden.According to one Further development can increase the degree of drainage the individual Entwässerungsleistenanordnung combined with suction become.

Die erfindungsgemäße Lösung ist sowohl für Ausführungen von Formern für Tissuemaschinen mit einer Doppelsiebzone, d. h. das erste endlose umlaufende Band und das zweite endlose umlaufende Band sind als Entwässerungssiebbänder ausgebildet, als auch Ausführungen als Crescent-Former, bei welchem die Blattbildung zwischen einem Filz- und einem Siebband erfolgt, einsetzbar. Im letztgenannten Fall ist eines der beiden endlosen umlaufenden Bänder als Entwässerungssiebband und das andere endlose umlaufende Band als Filzband ausgeführt, wobei die Abnahme- beziehungsweise Trenneinrichtung dem Filzband zugeordnet ist und an der Innenseite des Filzbandes wirksam wird.The Solution according to the invention is for both versions of formers for tissue machines with a twin-wire zone, d. H. the first endless circulating band and the second endless circulating band are designed as Entwässungssiebbänder, as well as versions as Crescent-Former, in which sheet formation takes place between a felt and a wire belt, used. In the latter case, one of the two is endless circulating belts as dewatering screen belt and the other endless circulating band is executed as a felt belt, wherein the acceptance or separation device associated with the felt belt is and on the inside of the felt belt is effective.

Die verwendeten Entwässerungssiebbänder können mit einheitlicher oder zur Erzielung unterschiedlicher Entwässerungsgeschwindigkeiten und damit der Blattoberflächenbereiche zonal unterschiedlicher Siebdurchlässigkeit ausgebildet werden.The used drainage straps can with uniform or to achieve different drainage rates and thus the leaf surface areas zonal different Sieve permeability can be formed.

Die Trennsaugeinrichtung umfasst wenigstens eine Saugzone, vorzugsweise sind wenigstens zwei hintereinandergeschaltete und einzeln ansteuerbare Saugzonen zur Einstellung der Druckverhältnisse im Trennbereich der Bänder vorgesehen. Die wirksame Fläche der Trennsaugeinrichtung kann eben oder gekrümmt ausgeführt werden, wobei im letztgenannten Fall die Trennsaugeinrichtung in die Richtungsänderung der Bandführung mit einbezogen werden kann.The Trennsaugeinrichtung comprises at least one suction zone, preferably are at least two cascaded and individually controllable Suction zones for adjusting the pressure conditions in the separation area provided the bands. The effective area of the Trennsaugeinrichtung can run flat or curved be in the latter case, the Trennsaugeinrichtung in the direction change of the tape guide are included can.

Die Führung der einzelnen Bänder erfolgt ferner über Leitwalzen. Der Former der Maschine zur Herstellung einer Tissuebahn, insbesondere Tissueformer ist in Walzenbauweise aufgebaut, d. h. dieser umfasst eine Formierwalze, die über einen Teil ihres Umganges in Umfangsrichtung von den beiden Bändern umschlungen wird, wobei der Doppelbandbereich auch nach dem Ablauf der Bänder von der Formierwalze vorliegt und die Trennung der Bänder beabstandet zu dieser erfolgt. Die beiden Bänder bilden einen keilförmigen Spalt an der Formierwalze, in welchen die Faserstoffsuspension über einen Stoffauflauf, der ein- oder mehrschichtig aufgebaut sein kann, eingebracht wird.The Leadership of the individual bands is also about Guide rollers. The former of the machine for producing a tissue web, in particular tissue former is constructed in roll construction, d. H. this includes a forming roll that covers part of its handling is wrapped in the circumferential direction of the two bands, the double band area also after the expiration of the bands from the forming roller and the separation of the bands spaced apart from this. The two bands form one wedge-shaped gap on the forming roll, in which the Pulp suspension via a headbox, which or multilayered, is introduced.

Der erfindungsgemäß gestaltete Former ist unabhängig vom weiteren Aufbau der Maschine zur Herstellung einer Tissuebahn.Of the Shaper designed according to the invention is independent from the further construction of the machine for producing a tissue web.

Die erfindungsgemäße Lösung wird nachfolgend anhand von Figuren erläutert. Darin ist im Einzelnen folgendes dargestellt:The solution according to the invention is hereinafter explained with reference to figures. In detail this is the following shown:

1a verdeutlicht eine erste Ausführung eines erfindungsgemäß ausgeführten Formers mit zwei endlosen umlaufenden Bändern in Form von Entwässerungssiebbändern und Anordnung einer Entwässerungsleistenanordnung im ersten Band; 1a illustrates a first embodiment of an inventively executed former with two endless circulating belts in the form of Entwässungssiebbändern and arrangement of a Entwässerungsleistenanordnung in the first band;

1b verdeutlicht eine weitere Ausführung eines erfindungsgemäß ausgeführten Formers mit zwei endlosen umlaufenden Bändern in Form von Entwässerungssiebbändern und Anordnung einer Entwässerungsleistenanordnung im zweiten Band; 1b illustrates a further embodiment of an inventively executed former with two endless circulating belts in the form of Entwässungssiebbändern and arrangement of a Entwässerungsleistenanordnung in the second band;

2a verdeutlicht eine weitere Ausführung eines erfindungsgemäß ausgeführten Formers mit einem ersten endlosen umlaufenden Siebband und einem Filzband und Anordnung von Entwässerungsleistenanordnungen in beiden Bändern; 2a illustrates a further embodiment of an inventively designed former with a first endless rotating screen belt and a felt belt and arrangement of Entwässerungsleistenanordnungen in both bands;

2b verdeutlicht anhand eines Ausschnittes aus 2a eine alternative Ausführung eines Trennsaugers; 2 B illustrated by a section from 2a an alternative embodiment of a separating sucker;

3a und 3b verdeutlichen beispielhaft mögliche Ausgestaltungen der Entwässerungseinrichtung; 3a and 3b exemplify possible embodiments of the drainage device;

4 verdeutlicht anhand einer konstruktiven Ausführung eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung einer Entwässerungsanordnung im Formierbereich. 4 illustrated by a structural design, a particularly advantageous embodiment of a dewatering arrangement in the forming area.

Die 1a verdeutlicht in schematisiert vereinfachter Darstellung anhand eines Ausschnittes aus einer Maschine 1 zur Herstellung einer Tissuebahn den Grundaufbau einen erfindungsgemäß ausgeführten Formers 2, der Bestandteil eines Nassteils ist, zur Formation und Entwässerung gemäß einer ersten Ausführungsform. Der Former 2 umfasst dazu eine, einen Formierbereich und eine Entwässerungsstrecke beschreibende Doppelbandzone 3, in welchem die Faserstoffsuspension S zwischen zwei endlosen umlaufenden Bändern, einem ersten endlosen umlaufenden Band 5 und einem zweiten endlosen umlaufenden Band 6, unter Ausbildung des Formier- und Entwässerungsbereiches geführt wird. Der Former 2 ist als Walzenformer ausgeführt. Die beiden endlosen Bänder 5 und 6 laufen dazu in einem ersten Entwässerungsteilabschnitt I über ein Entwässerungselement 7, welches vorzugsweise in Form einer Formierwalze 8 ausgeführt ist. Dabei bilden die beiden umlaufenden endlosen Bänder 5 und 6 miteinander einen keilförmigen Einlaufspalt 9, der die Faserstoffsuspension S unmittelbar von einem Stoffauflauf 10 aufnimmt. Die Trennung der beiden endlosen Bänder 5 und 6 unter Weiterführung der aus der Faserstoffsuspension gebildeten Faserstoffbahn F an einem der beiden umlaufenden endlosen Bänder, hier dem ersten umlaufenden endlosen Band 5, erfolgt der Formierwalze 8 und damit dem ersten Entwässerungsteilabschnitt I nachgeordnet. Dazu ist dem die Faserstoffbahn F weiterführenden umlaufenden Band, hier dem ersten endlosen umlaufenden Band 5, eine Abnahme- beziehungsweise Trenneinrichtung 11 zugeordnet, die als Trennsaugeinrichtung 12 ausgeführt ist. Diese wird an der Innenseite 13 des ersten endlos umlaufenden Bandes 5 wirksam, mit welcher das Band 5 direkt am Außenumfang 4 der Formierwalze 8 geführt wird. Der Bereich zwischen dem Ablauf A des ersten endlosen Bandes 5 von der Formierwalze 8 bzw. der beiden Bänder 5, 6 vom Außenumfang 4 der Formierwalze 8 und der Trennung der beiden endlosen Bänder 5 im Bereich der Trennsaugeinrichtung 12 voneinander wird als zweiter Entwässerungsbereich II bezeichnet. Dabei erstreckt sich der Formierbereich zumindest über den ersten Entwässerungsbereich I, vorzugsweise des weiteren noch über einen großen Teil des zweiten Entwässerungsbereiches II, insbesondere bis zur Trennsaugeinrichtung 12. Erfindungsgemäß ist im Bereich der gemeinsamen Bandführung, d. h. Doppelbandzone 3 eine Entwässerungseinrichtung 14 vorgesehen, die zumindest eine Entwässerungsleiste 16, vorzugsweise eine Mehrzahl von diesen umfasst. Diese ist bzw. sind im zweiten Entwässerungsbereich 11 angeordnet, das heißt zwischen dem Ablauf A der endlosen Bänder 5, 6 an der Formierwalze 8 und der Trennsaugeinrichtung 12.The 1a illustrated in a schematic simplified representation based on a section of a machine 1 for producing a tissue web, the basic structure of a former designed according to the invention 2 , which is part of a wet part, for formation and drainage according to a first embodiment. The shaper 2 For this purpose, a double-belt zone describing a forming area and a dewatering section is included 3 in which the pulp suspension S is between two endless circulating belts, a first endless circulating belt 5 and a second endless circulating band 6 , is performed under formation of the forming and drainage area. The shaper 2 is designed as a roll former. The two endless ribbons 5 and 6 run in a first Drainage section I via a drainage element 7 , which is preferably in the form of a forming roller 8th is executed. The two continuous endless bands form 5 and 6 together a wedge-shaped inlet gap 9 containing the pulp suspension S immediately from a headbox 10 receives. The separation of the two endless bands 5 and 6 with continuation of the fibrous web F formed from the pulp suspension at one of the two circulating endless belts, here the first circulating endless belt 5 , the forming roller takes place 8th and thus downstream of the first dewatering section I. This is the fibrous web F continuing circulating band, here the first endless circulating band 5 , an acceptance or separation device 11 assigned as the Trennsaugeinrichtung 12 is executed. This will be on the inside 13 the first endless circulating band 5 effective with which the band 5 directly on the outer circumference 4 the forming roller 8th to be led. The area between the sequence A of the first endless belt 5 from the forming roll 8th or the two bands 5 . 6 from the outer circumference 4 the forming roller 8th and the separation of the two endless bands 5 in the area of the separating suction device 12 each other is referred to as the second drainage area II. In this case, the forming region extends at least over the first drainage region I, preferably also over a large part of the second drainage region II, in particular to the separating suction device 12 , According to the invention is in the range of common band guide, ie double band zone 3 a drainage device 14 provided that at least one drainage bar 16 , preferably a plurality of these. This is or are in the second drainage area 11 arranged, that is, between the sequence A of endless belts 5 . 6 at the forming roller 8th and the Trennsaugeinrichtung 12 ,

Die 1a verdeutlicht eine Ausführung mit zwei endlosen Bändern 5 und 6, die beispielsweise in Form von Entwässerungssiebbändern 17 und 18 ausgeführt sind und eine Doppelsiebzone bilden. Diese können je nach Ausführung unterschiedlich hinsichtlich ihrer Entwässerungsleistung ausgebildet sein und ferner auch innerhalb eines Entwässerungsbandes 17 und/oder 18 Zonen unterschiedlicher Entwässerungsleistung aufweisen. Die Führung der Fasersuspension S erfolgt damit zwischen den beiden Entwässerungsbändern 17 und 18 auch noch nach der Formierwalze 8, wobei die Trennung im Bereich der Trennsaugeinrichtung 12 erfolgt. Die Trennsaugeinrichtung 12 ist hier dem ersten endlosen umlaufenden Band 5 zugeordnet. Die Anordnung erfolgt dazu innerhalb der vom ersten endlosen Band 5 gebildeten Schlaufe. Das erste Band 5 führt die entstehende Faserstoffbahn F weiter zum nächsten Prozessschritt, beispielsweise durch Übergabe an ein Filzband. Gemäß der ersten Ausführung sind die Entwässerungsleisten 16 lediglich einem Band, hier beispielhaft dem ersten endlosen umlaufenden Siebband 5 zugeordnet. Vorzugsweise sind mehrere, eine Entwässerungsleistenanordnung 15.1 bildende Entwässerungsleisten 16.1 vorgesehen. Diese wird an der Innenseite 13 des ersten endlosen umlaufenden Bandes 5 wirksam. Die einzelne Entwässerungsleiste 16.1 bewirkt einen zusätzlichen Druckimpuls auf das erste endlos umlaufende Band 5 und damit die zwischen beiden endlosen Bändern, insbesondere den Entwässerungsbändern 17 und 18 geführte Fasersuspension S. Die einzelne Entwässerungsleiste 16.1 kann dabei als starre Leiste ausgeführt sein, wie beispielhaft dargestellt, oder aber federnd gelagert oder aber hinsichtlich ihres Anpressdruckes an die Innenseite 13 des ersten endlosen umlaufenden Bandes 5 variabel einstellbar sein. Diese Möglichkeiten werden noch einmal beispielhaft in 3 erläutert. Die Anordnung der Entwässerungsleistenanordnung 15.1 erfolgt dabei vor der Trennsaugeinrichtung 12 in Laufrichtung der Entwässerungssiebbänder 17 und 18 betrachtet.The 1a illustrates a version with two endless bands 5 and 6 , for example in the form of drainage tapes 17 and 18 are executed and form a twin-wire zone. These can be designed differently depending on the design with respect to their drainage performance and also within a dewatering belt 17 and or 18 Have zones of different drainage performance. The leadership of the fiber suspension S thus takes place between the two dewatering belts 17 and 18 even after the forming roller 8th , wherein the separation in the region of Trennsaugeinrichtung 12 he follows. The separating suction device 12 Here is the first endless circulating band 5 assigned. The arrangement takes place within the first endless band 5 formed loop. The first volume 5 The resulting fibrous web F continues to the next process step, for example by transfer to a felt belt. According to the first embodiment, the drainage strips 16 just a tape, here exemplified the first endless rotating screen belt 5 assigned. Preferably, a plurality, a Entwässerungsleistenanordnung 15.1 forming drainage strips 16.1 intended. This will be on the inside 13 the first endless circulating band 5 effective. The single drainage bar 16.1 causes an additional pressure pulse on the first endless circulating band 5 and thus between the two endless belts, especially the dewatering belts 17 and 18 Guided fiber suspension S. The single drainage bar 16.1 can be designed as a rigid bar, as exemplified, or resiliently mounted or in terms of their contact pressure on the inside 13 the first endless circulating band 5 be variably adjustable. These possibilities will once again be exemplary in 3 explained. The arrangement of the Entwässerungsleistenanordnung 15.1 takes place before the Trennsaugeinrichtung 12 in the direction of the drainage straps 17 and 18 considered.

Ferner ist es denkbar, die Anordnung der zumindest einen Entwässerungsleiste 16 alternativ im anderen zweiten endlosen Band 6 vorzunehmen. Dies ist in 1b beispielhaft anhand eines Ausschnittes aus einer Maschine 1 zur Herstellung von Tissuebahnen, insbesondere dem Former 2 dargestellt. Die 1b verdeutlicht dabei eine Ausführung gemäß 1a mit Anordnung zumindest einer Entwässerungsleiste 16.2, vorzugsweise einer Entwässerungsleistenanordnung 15.2, umfassend eine Mehrzahl von in Bandlaufrichtung zueinander beabstandet angeordneter und sich vorzugsweise über die gesamte Bandbreite erstreckender Entwässerungsleisten 16.2 im zweiten endlosen umlaufenden Band 6. Der Grundaufbau entspricht dem in 1a beschriebenen, weshalb für gleiche Elemente die gleichen Bezugszeichen verwendet werden. Auch hier sind die beiden endlosen Bänder 5 und 6 beispielhaft als Entwässerungssiebbänder 17 und 18 ausgebildet. Die Entwässerungsleiste 16.2 wird dabei an der Innenseite 19 des zweiten endlosen umlaufenden Bandes 5, insbesondere Entwässerungssiebbandes 18, wirksam. Auch diese kann entweder als starre Leiste, federnd gelagerte Leiste oder hinsichtlich ihres Anpressdruckes variabel an das Band 6 anpressbare Entwässerungsleiste 16.2 ausgebildet sein. Bezüglich der möglichen Ausführungen wird auch auf die Ausführungsbeispiele in 3 verwiesen.Furthermore, it is conceivable that the arrangement of the at least one drainage strip 16 alternatively in the other second endless band 6 make. This is in 1b by way of example with reference to a section of a machine 1 for the production of tissue webs, in particular the former 2 shown. The 1b illustrates an embodiment according to 1a with the arrangement of at least one drainage strip 16.2 , preferably a Entwässerungsleistenanordnung 15.2 comprising a plurality of spaced apart in the strip running direction and preferably extending over the entire width dewatering strips 16.2 in the second endless circulating band 6 , The basic structure corresponds to that in 1a Therefore, the same reference numerals are used for the same elements. Again, the two endless ribbons 5 and 6 by way of example as drainage screen belts 17 and 18 educated. The drainage bar 16.2 is doing on the inside 19 of the second endless circulating band 5 , in particular drainage filter belt 18 , effective. These can also be either as a rigid bar, spring-mounted bar or variable in terms of their contact pressure to the tape 6 Pressable drainage bar 16.2 be educated. With regard to the possible embodiments is also on the embodiments in 3 directed.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung von zusätzlichen Entwässerungsleisten 16.1 bzw. 16.2 vor der Trennsaugeinrichtung 12 im Bereich der Doppelbandzone 3, bei Ausführungen mit zwei Siebbändern 17, 18 der Doppelsiebzone kann zusätzlich ein Druck aufgebaut werden und damit die Faserstoffsuspension oder -bahn formiert und/oder entwässert werden. Die Anordnung der Bänder 5, 6 und die Zuordnung sowie Lage der Entwässerungsleisten zu diesen bestimmt dabei die Entwässerungsrichtung.The inventive arrangement of additional drainage strips 16.1 respectively. 16.2 before the Trennsaugeinrichtung 12 in the area of the double belt zone 3 , for versions with two strainer belts 17 . 18 In addition, a pressure can be built up in the twin-wire zone and thus the fiber material suspension or web formed and / or dewatered. The arrangement of the bands 5 . 6 and the assignment and location of the drainage strips to these determines the direction of drainage.

Verdeutlichen die 1a und 1b beispielhaft eine Ausbildung eines Doppelbandbereiches 3 aus zwei endlosen umlaufenden Bändern 5 und 6, die als Entwässerungssiebbänder 17 und 18 ausgebildet sind, verdeutlicht 2a eine mögliche Ausführung mit einem ersten endlosen umlaufenden Band in Form eines Filzbandes 20 und einem zweiten endlosen umlaufenden Band 6 in Form eines Entwässerungssiebbandes 18. Der übrige Aufbau entspricht im Wesentlichen dem in den 1a und 1b beschriebenen, für gleiche Elemente werden daher die gleichen Bezugszeichen verwendet. Auch hier ist eine Trennsaugeinrichtung 12 vorgesehen, wobei im zweiten Entwässerungsbereich II ebenfalls eine Entwässerungseinrichtung 14, umfassend wenigstens eine Entwässerungsleiste angeordnet ist. Im dargestellten Fall umfasst die Entwässerungseinrichtung 14 zwei Entwässerungsleistenanordnungen 15.1 und 15.2, wobei die erste Entwässerungsleistenanordnung 15.1 dem Filzband 20 zugeordnet ist und an dessen Innenseite 13 wirksam wird und beispielhaft lediglich eine Entwässerungsleiste 16.1 umfasst. Die zweite Entwässerungsleistenanordnung 15.2 ist dem zweiten endlosen umlaufenden Band 6 in Form des Entwässerungssiebbandes 18 zugeordnet und umfasst eine Mehrzahl von Entwässerungsleisten 16.2. Die ersten und zweiten Entwässerungsleisten 16.1, 16.2 sind dabei in axialer Richtung bezogen auf die Bandlaufrichtung betrachtet zueinander versetzt angeordnet, das heißt, dass eine erste Entwässerungsleiste 16.1 oder die ersten Entwässerungsleisten 16.1 beispielsweise innerhalb des axialen Abstandes zwischen den beiden einander benachbarten Entwässerungsleisten 16.2 der zweiten Entwässerungsleistenanordnung 15.2 im zweiten endlosen umlaufenden Band 6 angeordnet sind. Vorzugsweise sind dabei die zweiten Entwässerungsleisten 16.2 an einer gemeinsamen Trageinrichtung 21.2 gelagert. Dabei kann es sich bei diesem um eine Wanne handeln. Ferner denkbar ist ein Saugkasten 22 in Form eines Untersiebsaugkastens. Die einzelnen Entwässerungsleisten 16.2 sind dabei in dem Tragelement 21.2 beziehungsweise dem Saugkasten 22 gelagert. Die Lagerung kann dabei entweder starr, vorzugsweise jedoch elastisch, insbesondere federnd erfolgen oder aber über Mittel zur variablen Einstellung eines Anpressdruckes an der einzelnen oder der Mehrzahl der Entwässerungsleisten erfolgen, wobei diese vorzugsweise einzeln ansteuerbar ausgeführt werden. Vorzugsweise werden zumindest elastisch gelagerte, ganz besonders bevorzugt hinsichtlich des Anpressdruckes variabel steuerbare Entwässerungsleisten verwendet. Diese können sich dabei bei unterschiedlichen Entwässerungsbedingungen bei variablen Schichthöhen anpassen, wobei der Anpressdruck der Leisten konstant gehalten werden kann. Je nach Anordnung der Leisten zueinander und der Ausgestaltung dieser kann der Füllstoffgehalt an den einzelnen Seiten – Oberseite und Unterseite – der Formation beeinflusst werden.Clarify the 1a and 1b exemplified a formation of a double band range 3 from two endless circulating bands 5 and 6 used as drainage screen belts 17 and 18 are educated, clarified 2a a possible embodiment with a first endless circulating band in the form of a felt belt 20 and a second endless circulating band 6 in the form of a drainage screen 18 , The rest of the construction corresponds essentially to that in the 1a and 1b Therefore, the same reference numerals are used for the same elements. Again, a Trennsaugeinrichtung 12 provided, wherein in the second drainage area II also a drainage device 14 comprising at least one drainage strip is arranged. In the illustrated case, the drainage device comprises 14 two drainage bar arrangements 15.1 and 15.2 , wherein the first Entwässerungsleistenanordnung 15.1 the felt band 20 is assigned and on the inside 13 becomes effective and exemplified only a drainage bar 16.1 includes. The second drainage bar arrangement 15.2 is the second endless circulating band 6 in the form of the drainage screen 18 associated and includes a plurality of drainage strips 16.2 , The first and second drainage strips 16.1 . 16.2 are in the axial direction with respect to the strip running direction considered offset from each other, that is, that a first drainage bar 16.1 or the first drainage strips 16.1 for example, within the axial distance between the two adjacent drainage strips 16.2 the second Entwässerungsleistenanordnung 15.2 in the second endless circulating band 6 are arranged. Preferably, the second drainage strips are 16.2 at a common carrying device 21.2 stored. This may be a pan. Further conceivable is a suction box 22 in the form of a Untersiebsaugkastens. The individual drainage strips 16.2 are in the support element 21.2 or the suction box 22 stored. The storage can be either rigid, but preferably elastic, in particular resilient or done via means for variable adjustment of a contact pressure on the individual or the majority of the drainage strips, which are preferably carried out individually controllable. Preferably, at least elastically mounted, very particularly preferably used with regard to the contact pressure variable controllable drainage strips. These can adapt to varying layer heights in different dewatering conditions, wherein the contact pressure of the strips can be kept constant. Depending on the arrangement of the strips to each other and the design of these, the filler content at the individual sides - top and bottom - of the formation can be influenced.

Bezüglich der Ausführung der Trennsaugeinrichtung 12 bestehen eine Mehrzahl von Möglichkeiten. Diese kann mit ebener Fläche wie in den 1a, 1b und 2a dargestellt ausgeführt sein oder aber wie gemäß 2b eine gekrümmte Wirkfläche aufweisen. Bei diesem handelt es sich um ein feststehendes Element, das heißt die entsprechend am ersten endlosen Band 5, insbesondere der Innenseite 13, wirksame Fläche 26 ist in ihrer Lage nicht veränderbar. Bei Ausführungen mit gekrümmter Fläche 26 bietet diese den Vorteil, dass hier auch gleich eine Trennung mit Ablenkung des ersten endlosen Bandes 5 erfolgen kann, ohne dass dies an der Innenseite 13 beschädigt wird, da hier keine Kanten oder Ecken vorgesehen sind, sondern die Abnahme im Bereich einer Krümmung erfolgt. Ferner kann die Trennsaugeinrichtung 12 durch eine Saugzone 27 charakterisiert sein, die sich über die gesamte Bandlaufbreite erstreckt, wie in 1a dargestellt, oder aber wie in den 1b, 2a und 2b beispielhaft dargestellt über wenigstens zwei in Bandlaufrichtung hintereinander angeordnete Saugzonen 27 und 28 charakterisiert sein, wobei die einzelnen Zonen vorzugsweise hinsichtlich ihrer Saugwirkung einzeln und variabel einstellbar sind.With regard to the execution of Trennsaugeinrichtung 12 There are a number of possibilities. This can be with a flat surface as in the 1a . 1b and 2a be shown represented or as according to 2 B have a curved active surface. This is a fixed element, that is, corresponding to the first endless belt 5 , especially the inside 13 , effective area 26 is not changeable in its position. For versions with a curved surface 26 This offers the advantage that here also equal to a separation with deflection of the first endless belt 5 can be done without this on the inside 13 is damaged, since no edges or corners are provided, but the decrease takes place in the region of a curvature. Furthermore, the Trennsaugeinrichtung 12 through a suction zone 27 be characterized, which extends over the entire strip width, as in 1a represented, or as in the 1b . 2a and 2 B exemplified by at least two in the strip running direction successively arranged suction zones 27 and 28 be characterized, wherein the individual zones are preferably individually and variably adjustable in terms of their suction.

Die Ausführungen der Entwässerungsleistenanordnungen 15.1, 15.2 für die Doppelsiebzone sind auch auf eine Filzband/Sieb-Kombination übertragbar und umgekehrt.The designs of the Entwässerungsleistenanordnungen 15.1 . 15.2 for the twin-wire zone can also be transferred to a felt belt / screen combination and vice versa.

Die 3a und 3b verdeutlichen dabei beispielhaft mögliche Kombinationen der Anordnung und Lagerung der ersten und zweiten Entwässerungsleisten 16.1 und 16.2 der ersten und zweiten Entwässerungsleistenanordnung 15.1, 15.2, wobei hier gemäß 3a die erste Entwässerungsleistenanordnung 15.1 zwei Entwässerungsleisten 16.1 aufweist, während die zweite Entwässerungsleistenanordnung 15.2 drei Entwässerungsleisten 16.2 aufweist. Gemäß 3b ist beispielhaft dem ersten endlosen umlaufenden Band 5 zumindest eine derartige Entwässerungsleiste 16.1 zugeordnet, während im zweiten endlosen umlaufenden Band 6 zumindest zwei derartige Entwässerungsleisten 16.2 vorgesehen sind. Gemäß 3a sind beispielhaft zwei Entwässerungsleisten 16.1 vorgesehen, die als starre Leisten ausgeführt sind, während die Entwässerungsleisten 16.2 als elastisch bzw. federnd gelagerte Leisten ausgebildet sind, die beispielsweise an einem auch als Formationskasten bezeichneten Untersiebsaugkasten 22 über Federeinrichtungen gelagert sind, wobei durch die Saugwirkung die Entwässerungsleistung zusätzlich beeinflusst werden kann. Anstelle des Untersiebsaugkastens 22 kann auch eine Wanne zum Auffangen von Wasser vorgesehen sein. Die Möglichkeit der Lagerung kann dabei auch zwischen der ersten und der zweiten Entwässerungsleiste umgekehrt werden, das heißt, hier nicht dargestellt, können die zweiten Entwässerungsleisten 16.2 starr und die ersten Entwässerungsleisten 16.1 elastisch gelagert sein. Vorzugsweise wird jedoch eine Ausführung gemäß 3b erfolgen, bei welcher zumindest eine der Entwässerungsleisten – erste Entwässerungsleiste 16.1 und/oder zweite Entwässerungsleiste 16.2 – hinsichtlich ihres Anpressdruckes variabel einstellbar sind. Die 3b verdeutlicht dabei eine Ausführung mit einer starr gelagerten Entwässerungsleiste 16.1 im ersten endlosen umlaufenden Band 5 und wenigstens zwei zweiten Entwässerungsleisten 16.2, die hinsichtlich ihres Anpressdruckes variabel einstellbar sind. Diesen sind dazu Mittel 23 zugeordnet, über welche die Ansteuerbarkeit erfolgt. Vorzugsweise erfolgt die Ansteuerbarkeit 1 der einzelnen Leiste einzeln, so dass auch in Bandlaufrichtung ein unterschiedliches Entwässerungsverhalten einstellbar ist. Die Mittel umfassen dazu eine Druckmittelquelle 29 und Mittel 24 zur Einstellung des Druckes an der einzelnen Entwässerungsleiste 16.2. Denkbar ist es auch, die starre Entwässerungsleiste 16.1 als federnd gelagerte Entwässerungsleiste 16.1 auszuführen oder die ersten Entwässerungsleisten 16.1 mit variablem Anpressdruck auszuführen und die zweiten Entwässerungsleisten 16.2 starr oder federnd zu lagern, oder aber die Entwässerungsleisten beider Entwässerungsleistenanordnungen 15.1 und 15.2 hinsichtlich ihres Anpressdruckes variabel ansteuerbar auszuführen. Im letzten Fall kann die Ansteuerbarkeit beider Entwässerungsleistenanordnungen 15.1, 15.2 unter Ausnutzung des gleichen Systems erfolgen. Als Druckmittelquelle kann eine separate Druckmittelquelle vorgesehen werden oder aber beispielsweise auf Druckmittelquellen anderer Systeme in der Maschine zurückgegriffen werden.The 3a and 3b illustrate exemplified possible combinations of the arrangement and storage of the first and second drainage strips 16.1 and 16.2 the first and second Entwässerungsleistenanordnung 15.1 . 15.2 , where according to 3a the first drainage strip arrangement 15.1 two drainage strips 16.1 during the second Entwässerungsleistenanordnung 15.2 three drainage strips 16.2 having. According to 3b is an example of the first endless circulating band 5 at least one such drainage strip 16.1 assigned while in the second endless circulating band 6 at least two such drainage strips 16.2 are provided. According to 3a are exemplary two drainage strips 16.1 provided that are designed as rigid strips while the drainage strips 16.2 are designed as elastic or spring-mounted strips, which, for example, on a also called formation box Untersiebsaugkasten 22 are stored on spring devices, wherein the suction through the drainage can be additionally influenced. Instead of the lower suction cup 22 can also be provided a tub for catching water. The possibility of storage can also be reversed between the first and the second dewatering strip, that is, not shown here, the second dewatering strips 16.2 rigid and the first drainage strips 16.1 be elastically mounted. Preferably, however, an embodiment according to 3b carried out, in which at least one of the drainage strips - first drainage strip 16.1 and / or second drainage bar 16.2 - Are adjustable in terms of their contact pressure. The 3b illustrates a version with a rigidly mounted drainage strip 16.1 in the first endless circulating band 5 and at least two second drainage strips 16.2 , which are variably adjustable in terms of their contact pressure. These are means 23 assigned, via which the controllability takes place. Preferably, the controllability takes place 1 the individual strip individually so that a different drainage behavior is adjustable in the direction of tape travel. The means for this purpose comprise a pressure medium source 29 and means 24 to adjust the pressure on the individual drainage bar 16.2 , It is also conceivable, the rigid drainage bar 16.1 as a spring-loaded drainage strip 16.1 execute or the first drainage strips 16.1 with variable contact pressure and the second drainage strips 16.2 rigid or resilient to store, or the drainage strips both Entwässerungsleistenanordnungen 15.1 and 15.2 perform variable controllable in terms of their contact pressure. In the latter case, the controllability of both Entwässerungsleistenanordnungen 15.1 . 15.2 taking advantage of the same system. As a source of pressure medium, a separate source of pressure medium can be provided or, for example, be resorted to pressure medium sources of other systems in the machine.

Die 3b verdeutlicht dabei eine besonders vorteilhafte Ausführung, bei der die Entwässerungsintensität und die Führungsrichtung der Faserstoffbahn aktiv beeinflusst werden kann.The 3b illustrates a particularly advantageous embodiment, in which the dewatering intensity and the guiding direction of the fibrous web can be actively influenced.

Die einzelnen Entwässerungsleisten 16.1, 16.2 können ferner auch mit einer Saugeinrichtung kombiniert werden. Ferner ist es auch denkbar, die Entwässerungsleiste im ersten endlosen Band in der Trennsaugeinrichtung zu integrieren. Vorzugsweise wird jedoch zumindest immer eine Ausführung gewählt, bei welcher die Entwässerungsleisten 16.1 im ersten endlosen umlaufenden Band hinsichtlich ihrer Lage gegenüber den Trennsauger 12 fest sind. Dies wird gemäß 4 in einer konstruktiven Ausführung dadurch realisiert, dass die erste Entwässerungsleiste 16.1 oder die ersten Entwässerungsleisten 16.1 am Trennsauger 12, hier insbesondere dem Gehäuse 25, gelagert sind.The individual drainage strips 16.1 . 16.2 can also be combined with a suction device. Furthermore, it is also conceivable to integrate the drainage strip in the first endless belt in the separating suction device. Preferably, however, at least one embodiment is always selected in which the drainage strips 16.1 in the first endless circulating belt in terms of their position relative to the vacuum cleaner 12 are firm. This will be according to 4 realized in a constructive execution that the first drainage bar 16.1 or the first drainage strips 16.1 on the vacuum cleaner 12 , in particular the housing 25 , are stored.

Bezüglich der Ausführung der Entwässerungsleisten 16.1, 16.2 selbst bestehen eine Vielzahl von Möglichkeiten. Diese sind in der Regel als Keramikleisten ausgeführt, die eine geneigte Oberfläche aufweisen, so dass diese bei Einwirkung auf die Innenseite des jeweiligen Bandes 5 oder 6 mit diesem einen Keil bilden.Regarding the design of the drainage strips 16.1 . 16.2 There are many possibilities. These are usually designed as ceramic strips, which have an inclined surface, so that when they act on the inside of each band 5 or 6 make a wedge with this.

Die Länge des zweiten Entwässerungsabschnittes bei allen Ausführungen kann variieren. Dies ist abhängig vom gewünschten Entwässerungsverhalten und der dazu erforderlichen bereitzustellenden Entwässerungseinrichtungen in Form von Entwässerungsleisten, insbesondere ersten Entwässerungsleisten 16.1 und zweiten Entwässerungsleisten 16.2 und deren Wirkung auf die zwischen den beiden endlosen Bändern 5 und 6 sich ausbildende Faserstoffbahn.The length of the second dewatering section in all designs may vary. This depends on the desired drainage behavior and the required drainage facilities to be provided in the form of drainage strips, in particular first drainage strips 16.1 and second drainage strips 16.2 and their effect on the between the two endless bands 5 and 6 Forming fibrous web.

Die in den 1 bis 4 dargestellten Ausführungen verdeutlichen besonders vorteilhafte Ausgestaltungen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Ausführungen beschränkt, insbesondere im Hinblick auf die Wahl der Anzahl, Anordnung und Lagerungsart für die einzelnen Entwässerungsleisten 16.1 beziehungsweise 16.2 in den beiden endlosen Bändern 5 und 6. Dabei ist je nach gewünschtem Entwässerungsverhalten eine entsprechende Kombination der einzelnen dargestellten Möglichkeiten denkbar.The in the 1 to 4 illustrated embodiments illustrate particularly advantageous embodiments. However, the invention is not limited to these embodiments, in particular with regard to the choice of the number, arrangement and storage for the individual drainage strips 16.1 respectively 16.2 in the two endless bands 5 and 6 , Depending on the desired drainage behavior, a corresponding combination of the individual options presented is conceivable.

Ferner ist die erfindungsgemäße Lösung für jegliche Former für Tissuemaschinen einsetzbar, die durch einen Doppelbandbereich, insbesondere Doppelsiebbereich oder Sieb-Filzbereich, charakterisiert sind. Die erfindungsgemäße Lösung ist auch unabhängig von der weiteren Verarbeitung beziehungsweise den Prozessschritten, die die Faserstoffbahn durchläuft. Dabei ist es unerheblich, ob die Führung danach um Kreppzylinder oder durch eine Presseinrichtung erfolgt. Das Formerkonzept soll somit als Modul von nachfolgenden Prozessschritten und damit erforderlichen Vorrichtungen vorangestellt werden. Die einzelnen Bänder – erstes endloses umlaufendes Band 5 und zweites endloses umlaufendes Band 6 werden dabei über eine Mehrzahl von Leiteinrichtungen, insbesondere Leitwalzen, geführt, wobei in Walzenbauweise des Formers in einem der Bänder, vorzugsweise im ersten endlosen umlaufenden Band 5, eine entsprechende Formierwalze angeordnet ist, für die alle gängigen Formierwalzenarten in Betracht kommen.Furthermore, the solution according to the invention can be used for any formers for tissue machines which are characterized by a double belt area, in particular a double-wire area or a wire-felt area. The solution according to the invention is also independent of the further processing or the process steps which passes through the fibrous web. It is irrelevant whether the leadership is done after crepe cylinder or by a pressing device. The shaper concept should thus be prefaced as a module of subsequent process steps and thus required devices. The single bands - first endless circulating band 5 and second endless circulating band 6 are guided over a plurality of guide devices, in particular guide rollers, wherein in roll design of the former in one of the bands, preferably in the first endless circulating belt 5 , a corresponding forming roller is arranged, for all common Formierwalzenarten come into consideration.

11
Maschine zur Herstellung einer Tissuebahnmachine for producing a tissue web
22
Formermolder
33
DoppelbandzoneDouble belt zone
44
Außenumfangouter periphery
55
erstes endloses umlaufendes Bandfirst endless circulating band
66
zweites endloses umlaufendes Bandsecond endless circulating band
77
Entwässerungselementdewatering element
88th
Formierwalzeforming roll
99
Einlaufspaltinlet gap
1010
Stoffauflaufheadbox
1111
Abnahme- beziehungsweise Trenneinrichtungacceptance or separating device
1212
TrennsaugeinrichtungTrennsaugeinrichtung
1313
Innenseiteinside
1414
Entwässerungseinrichtungdehydrator
15.115.1
erste Entwässerungsleistenanordnungfirst Counterblade assembly
15.215.2
zweite Entwässerungsleistenanordnungsecond Counterblade assembly
16.116.1
erste Entwässerungsleistenfirst drainage strips
16.216.2
zweite Entwässerungsleistensecond drainage strips
1717
EntwässerungssiebbandEntwässerungssiebband
1818
EntwässerungssiebbandEntwässerungssiebband
1919
Innenseiteinside
2020
FilzbandFilzband
21.121.1
Tragelementsupporting member
21.221.2
Tragelementsupporting member
2222
UntersiebsaugkastenUntersiebsaugkasten
2323
Mittel zur variablen Einstellung der Anpresskraftmedium for variable adjustment of the contact pressure
2424
Mittel zur Ansteuerungmedium for control
2525
Gehäusecasing
2626
Flächearea
2727
erste Saugzonefirst suction zone
2828
zweite Saugzonesecond suction zone
2929
DruckmittelquellePressure medium source
II
erster Entwässerungsabschnittfirst dewatering section
IIII
zweiter Entwässerungsabschnittsecond dewatering section

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - EP 1120492 A2 [0002] - EP 1120492 A2 [0002]
  • - WO 03/062528 A1 [0003] WO 03/062528 A1 [0003]

Claims (22)

Maschine (1) zur Herstellung einer Tissuebahn, insbesondere Tissuemaschine, umfassend einen Former (2) mit zwei umlaufenden endlosen Bändern (5, 6) – einem ersten endlosen umlaufenden Band (5) und einem zweiten endlosen umlaufenden Band (6) –, die eine Doppelbandzone (3) bilden, und eine Trennsaugeinrichtung (12) für eines der endlosen Bänder (5, 6) und die zwischen diesen gebildete Faserstoffbahn (F), dadurch gekennzeichnet, dass in der Doppelbandzone (3) eine Entwässerungseinrichtung (14), umfassend wenigstens eine Entwässerungsleiste (16.1, 16.2), die an einem der beiden Bänder (5, 6) wirksam wird, angeordnet ist.Machine ( 1 ) for producing a tissue web, in particular a tissue machine, comprising a former ( 2 ) with two continuous endless bands ( 5 . 6 ) - a first endless circulating band ( 5 ) and a second endless circulating band ( 6 ) - which has a double band zone ( 3 ), and a Trennsaugeinrichtung ( 12 ) for one of the endless bands ( 5 . 6 ) and the fibrous web (F) formed between them, characterized in that in the double-belt zone ( 3 ) a drainage device ( 14 ) comprising at least one drainage strip ( 16.1 . 16.2 ) attached to one of the two bands ( 5 . 6 ) is effective, is arranged. Maschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerungseinrichtung (14) der Trennsaugeinrichtung (12) vorgeschaltet ist.Machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the drainage device ( 14 ) of the separating suction device ( 12 ) is connected upstream. Maschine (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerungseinrichtung (14) eine, wenigstens eine Entwässerungsleiste (16.1, 16.2) aufweisende Entwässerungsleistenanordnung (15.1, 15.2) umfasst, die an der Innenseite (13, 19) eines der beiden Bänder (5, 6) wirksam ist.Machine ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the drainage device ( 14 ) one, at least one drainage strip ( 16.1 . 16.2 ) having drainage strip arrangement ( 15.1 . 15.2 ), which on the inside ( 13 . 19 ) one of the two bands ( 5 . 6 ) is effective. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerungseinrichtung (14) eine dem ersten Band (5) zugeordnete erste Entwässerungsleistenanordnung (15.1) mit wenigstens einer ersten Entwässerungsleiste (16.1) und eine dem zweiten Band (6) zugeordnete zweite Entwässerungsleistenanordnung (15.2) mit wenigstens einer zweiten Entwässerungsleiste (16.2) umfasst, wobei die ersten und zweiten Entwässerungsleisten (16.1, 16.2) in Bandlaufrichtung in axialer Richtung betrachtet jeweils zueinander versetzt angeordnet sind.Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drainage device ( 14 ) a the first volume ( 5 ) associated first Entwässerungsleistenanordnung ( 15.1 ) with at least one first drainage strip ( 16.1 ) and a second volume ( 6 ) associated second Entwässerungsleistenanordnung ( 15.2 ) with at least one second drainage strip ( 16.2 ), wherein the first and second drainage strips ( 16.1 . 16.2 ) viewed in the direction of tape travel in the axial direction are arranged offset from each other. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Entwässerungsleisten (16.1, 16.2) einer Entwässerungsleistenanordnung (15.1, 15.2) auf einem gemeinsamen Tragelement (21.1, 21.2) gelagert sind.Machine ( 1 ) according to one of claims 2 to 4, characterized in that a plurality of drainage strips ( 16.1 . 16.2 ) of a drainage strip arrangement ( 15.1 . 15.2 ) on a common support element ( 21.1 . 21.2 ) are stored. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die dem die Fasestoffbahn (F) weiterführenden Band (5) zugeordnete Entwässerungsleistenanordnung (15.1) am Gehäuse (25) der Trennsaugeinrichtung (12) gelagert ist.Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the the band (F) continuing the band ( 5 ) associated Entwässerungsleistenanordnung ( 15.1 ) on the housing ( 25 ) of the separating suction device ( 12 ) is stored. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die dem die Fasestoffbahn (F) weiterführenden Band (5) zugeordnete Entwässerungsleistenanordnung (15.1) in der Trennsaugeinrichtung (12) integriert ist.Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the the band (F) continuing the band ( 5 ) associated Entwässerungsleistenanordnung ( 15.1 ) in the separating suction device ( 12 ) is integrated. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelne Entwässerungsleiste (16.1, 16.2) einer Entwässerungsleistenanordnung (15.1, 15.2) starr gelagert ist.Machine ( 1 ) according to one of claims 2 to 7, characterized in that the individual drainage strip ( 16.1 . 16.2 ) of a drainage strip arrangement ( 15.1 . 15.2 ) is rigidly mounted. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelne Entwässerungsleiste (16.1, 16.2) einer Entwässerungsleistenanordnung (15.1, 15.2) federnd gelagert ist.Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the individual drainage strip ( 16.1 . 16.2 ) of a drainage strip arrangement ( 15.1 . 15.2 ) is spring-mounted. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Anpressdruck einer einzelnen Entwässerungsleiste (16.1, 16.2) einer Entwässerungsleistenanordnung (15.1, 15.2) variabel einstellbar ist.Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the contact pressure of a single drainage strip ( 16.1 . 16.2 ) of a drainage strip arrangement ( 15.1 . 15.2 ) is variably adjustable. Maschine (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerungsleiste (16, 16.1, 16.2) hydraulisch oder pneumatisch oder mechanisch anpressbar ist.Machine ( 1 ) according to claim 10, characterized in that the drainage strip ( 16 . 16.1 . 16.2 ) is hydraulically or pneumatically or mechanically pressed. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das erste endlose umlaufende Band (5) und das zweite endlose umlaufende Band (6) als Entwässerungssiebbänder (17, 18) ausgebildet sind.Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the first endless circulating belt ( 5 ) and the second endless circulating band ( 6 ) as drainage screen belts ( 17 . 18 ) are formed. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eines der beiden endlosen umlaufenden Bänder (5, 6) als Entwässerungssiebband (17, 18) und das andere endlose umlaufende Band als Filzband (20) ausgeführt ist, wobei die Abnahme- beziehungsweise Trenneinrichtung (12) dem Filzband (20) zugeordnet ist und an der Innenseite (13) des Filzbandes (20) wirksam wird.Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that one of the two endless circulating belts ( 5 . 6 ) as a drainage filter belt ( 17 . 18 ) and the other endless circulating band as a felt band ( 20 ) is carried out, wherein the acceptance or separation device ( 12 ) the felt belt ( 20 ) and on the inside ( 13 ) of the felt belt ( 20 ) becomes effective. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das einzelne Entwässerungssiebband (17, 18) mit unterschiedlicher Siebdurchlässigkeit ausgebildet ist.Machine ( 1 ) according to one of claims 12 or 13, characterized in that the individual dewatering screen belt ( 17 . 18 ) is formed with different Siebdurchlässigkeit. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkflächen der einzelnen Entwässerungsleisten (16.1, 16.2) einer einzelnen Entwässerungsleistenanordnung (15.1, 15.2) derart angeordnet sind, dass diese eine ebene Fläche beschreiben.Machine ( 1 ) according to one of claims 2 to 14, characterized in that the active surfaces of the individual drainage strips ( 16.1 . 16.2 ) of a single dewatering strip assembly ( 15.1 . 15.2 ) are arranged such that they describe a flat surface. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkflächen der einzelnen Entwässerungsleisten (16.1, 16.2) einer einzelnen Entwässerungsleistenanordnung (15.1, 15.2) derart angeordnet sind, dass diese eine gekrümmte Fläche beschreiben.Machine ( 1 ) according to one of claims 2 to 14, characterized in that the active surfaces of the individual drainage strips ( 16.1 . 16.2 ) of a single dewatering strip assembly ( 15.1 . 15.2 ) are arranged such that they describe a curved surface. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelne Entwässerungsleiste (16.1, 16.2) mit einer Saugeinrichtung kombinierbar ist.Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 16, characterized in that the individual drainage strip ( 16.1 . 16.2 ) can be combined with a suction device. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennsaugeinrichtung (12) wenigstens eine Saugzone (27) umfasst.Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 17, characterized in that the Trennsaugeinrichtung ( 12 ) at least one suction zone ( 27 ). Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennsaugeinrichtung (12) wenigstens zwei hintereinander in Bandlaufrichtung betrachtet geschaltete Saugzonen (27, 28) aufweist, die einzeln ansteuerbar sind.Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 18, characterized in that the separating suction device ( 12 ) at least two successively viewed in the strip running direction suction zones ( 27 . 28 ), which are individually controllable. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennsaugeinrichtung (12) als ebener Trennsauger ausgeführt ist.Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 19, characterized in that the separating suction device ( 12 ) is designed as a flat vacuum cleaner. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennsaugeinrichtung (12) als Trennsauger mit gekrümmter Oberfläche (26) ausgeführt ist.Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 19, characterized in that the separating suction device ( 12 ) as a vacuum cleaner with a curved surface ( 26 ) is executed. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Former (2) als Walzenformer ausgeführt ist, umfassend eine Formierwalze (8), die teilweise von beiden Bändern (5, 6) umschlungen wird unter Ausbildung eines Einlaufspaltes (9) für die von einem Stoffauflauf (10) einbringbare Faserstoffsuspension (S).Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 21, characterized in that the former ( 2 ) is designed as a roll former, comprising a forming roller ( 8th ), partly from both bands ( 5 . 6 ) is wrapped to form an inlet gap ( 9 ) for those of a headbox ( 10 ) introducable pulp suspension (S).
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