DE102007007996A1

DE102007007996A1 - Drive for production of organ of continuously operating open cast mining equipment designed as surface miner, has single motor drive and each of these drives is fed from central drive of open cast mining equipment over power supplies

Info

Publication number: DE102007007996A1
Application number: DE102007007996A
Authority: DE
Inventors: Burghard Petack; Holger Dr.-Ing. Lieberwirth; Heiko Teuber; Matthias Gnilke; Dirk Slowik
Original assignee: MAN Takraf Fordertechnik GmbH
Current assignee: Takraf GmbH
Priority date: 2007-02-17
Filing date: 2007-02-17
Publication date: 2008-08-28
Anticipated expiration: 2027-02-18
Also published as: DE102007007996B4

Abstract

The drive (71) has single motor drive and each of these drives is fed from the central drive of an open cast mining equipment over power supplies. The drive is a diesel electric drive, which comprises of a diesel unit (4), a generator (5) and an electrical motor (70). The generator is directly driven by the diesel unit of the open cast mining equipment. A production organ is connected with drive units, which are arranged axially in the inner side. Each of the drive units consists of an electric motor and a gear box.

Description

Die Erfindung betrifft einen dieselelektrischen Antrieb für die Grabtrommel eines kontinuierlich arbeitenden Tagebaugewinnungsgerätes von der Gattung eines Surface Miners.The The invention relates to a diesel-electric drive for the grave drum of a continuously working open pit mining machine from the genus of a surface miner.

Bekannte technische LösungenWell-known technical solutions

Für den Grabtrommelantrieb eines Continous Surface Miners wird im Verhältnis zum Gesamtenergiebedarf des Gerätes viel Energie benötigt. Der Anteil beträgt ca. 80%. Deshalb soll die Leistungsübertragung von der zentralen Antriebseinheit zur Grabtrommel so verlustarm wie möglich erfolgen. Die Grabtrommel kann einseitig oder beidseitig angetrieben werden. Ein einseitiger mechanischer Antrieb ist aus der Offenlegungsschrift DE 199 32 396 A1 für eine Straßenbaumaschine mit einer Grabtrommel bekannt. Von einem Verbrennungsmotor wird die Antriebsenergie über einen Riementrieb auf die Grabtrommel übertragen.For the trench drum drive of a continuous surface miner, a lot of energy is needed in relation to the total energy requirement of the device. The share is about 80%. Therefore, the power transfer from the central drive unit to the grave drum should be as lossless as possible. The grave drum can be driven on one side or on both sides. A one-sided mechanical drive is known from the published patent application DE 199 32 396 A1 for a road construction machine with a grave drum known. From an internal combustion engine, the drive energy is transmitted via a belt drive on the grave drum.

Bei einem beiderseitigen Antrieb einer solchen Trommel werden günstigere kinematische Verhältnisse erreicht. Dabei haben sich wegen der günstigen Lastverteilung insbesondere hydraulische Antriebe durchgesetzt. Bei dieser Art von Antrieben werden die auf beide Grabtrommelseiten einwirkenden Kräfte in einfacher Weise gleichmäßig verteilt. Bei unterschiedlichen Grabwiderständen auf beiden Seiten der Grabtrommel erfolgt ein selbsttätiger Druckausgleich.at a mutual drive of such a drum will be cheaper reached kinematic conditions. This is because of the favorable load distribution in particular hydraulic Drives enforced. In this type of drives are on both grave drum-side forces acting in easier Way evenly distributed. At different Tomb resistances are done on both sides of the grave drum an automatic pressure compensation.

Gleichartige Antriebslösungen sind auch aus den Patentschriften US 4,536,037 und US 4,690,461 bekannt.Similar drive solutions are also from the patents US 4,536,037 and US 4,690,461 known.

Ein zweiseitiger Grabtrommelantriebe ist aus der Patentschrift DE 100 59 841 C1 , der aus beiderseits im Inneren der Grabtrommel koaxial angeordneten Einzelantrieben besteht. Von je einem feststehenden, auf hydraulischer Grundlage arbeitenden Radialkolbenmotor wird die Drehbewegung von einem Ritzel auf die mit dem Grabtrommelmantel in Verbindung stehenden Planetenräder übertragen. Durch dieses Planetenradgetriebe wird beiderseits eine gleichmäßige Kraftübertragung erreicht. Die Lagerung des Trommelmantels ist zwischen der rohrförmig ausgebildeten Motoraufnahme und dem äußeren Getriebegehäuse untergebracht. Da dieses Getriebegehäuse den Trommelmantel an seinen beiden Enden noch verstärkt, wird eine biegesteife stabile Lagerung erreicht. Beide Radialkolbenmotoren sind über durchgehende Hydraulikleitungen an einer gemeinsamen, im zentralen Maschinenraum untergebrachten Hydraulikpumpe angeschlossen.A two-sided grave drum drives is from the patent DE 100 59 841 C1 , which consists on both sides inside the trench coaxially arranged individual drives. From a fixed, working on a hydraulic basis radial piston motor, the rotational movement is transmitted from a pinion on the associated with the grave drum shell planetary gears. Through this planetary gear, a uniform force transmission is achieved on both sides. The storage of the drum shell is housed between the tubular engine mount and the outer gear housing. Since this gear housing the drum shell reinforced at both ends, a rigid rigid storage is achieved. Both radial piston motors are connected via continuous hydraulic lines to a common, housed in the central engine room hydraulic pump.

Der Wirkungsgrad eines solchen hydraulischen Grabtrommelantriebes beträgt ca. 75%. Mit mechanischen Grabtrommelantrieben hingegen werden höhere Wirkungsgrade von ca. 90% erreicht.Of the Efficiency of such a hydraulic digging drum drive is about 75%. With mechanical grave drum drives, however, are higher Achieved efficiencies of about 90%.

Ein solcher mechanischer Grabtrommelantrieb ist aus der Patentschrift DE 102 35 144 C1 bekannt. Bei dieser Lösung wird der vom zentralen Antrieb des Gerätes wegführende Antriebsstrang geteilt und auf beiden Seiten des Gerätes zu je einem Außengetriebe geführt. Das Außengetriebe ist mittels einer Koppelwange am Chassis des Gerätes angeordnet und mit mehreren Stirnradstufen zur Untersetzung der Drehzahl und Überbrückung der Höhendifferenz bis zur Grabtrommel ausgerüstet. Von der Abtriebswelle des Außengetriebes wird der Antrieb oberhalb der Grabtrommel jeweils von der Seite zu einem in der Grabtrommel angeordneten kompakten Innengetriebe geleitet. Am Chassis wird ein Pendelträger angeordnet und beiderseits durch je eine Koppelstange gelenkig mit dem Gehäuse des Außengetriebes verbunden. Dadurch wird eine gleichmäßige Krafteinleitung vom zentralen Antrieb auf beide Seiten der Antriebstrommel erreicht. Die einzelnen Elemente zur Kraftübertragung werden so dimensioniert, dass sie geräteabhängig vom zentralen Antrieb bis in die Grabtrommel von der Seite hinein reichen. Sie werden drehbar gelagert und vor äußeren Krafteinwirkungen geschützt. Der Nachteil einer solchen Lösung besteht darin, dass zur Kraftübertragung vom im Maschinenhaus untergebrachten Zentralantrieb bis zur Grabtrommel durchgängig Kraftübertragungselemente wie Wellen und Zahnräder sowie Lagerungen dafür erforderlich sind.Such a mechanical trench drum drive is known from the patent DE 102 35 144 C1 known. In this solution, the drive train leading away from the central drive of the device is divided and guided on both sides of the device to an external transmission. The external gear is arranged by means of a coupling cheek on the chassis of the device and equipped with several spur gears to reduce the speed and bridging the height difference to the grave drum. From the output shaft of the outer gear, the drive above the grave drum is guided in each case from the side to a arranged in the grave drum compact internal gear. On the chassis a pendulum carrier is arranged and connected on both sides by a coupling rod articulated to the housing of the external gear. As a result, a uniform force is achieved by the central drive on both sides of the drive drum. The individual elements for power transmission are dimensioned so that they range depending on the device from the central drive to the grave drum from the side. They are rotatably mounted and protected against external forces. The disadvantage of such a solution is that for transmitting power from housed in the machine housing central drive to the grave drum throughout power transmission elements such as shafts and gears and bearings are required for it.

Aus der Patentschrift DE 29 40 089 C2 ist ein, aus einem Elektromotor und einem Getriebe bestehender Antrieb für das Schaufelrad eines Schaufelradbaggers bekannt, bei dem der Elektromotor am Schaufelradausleger und das nachfolgende Getriebe in der Drehmitte des zellenlosen Schaufelrades angeordnet ist. Das Getriebegehäuse ist über einen feststehenden Ringkörper mit dem Schaufelradausleger und der Getriebeausgang mit dem Schaufelrad verbunden. Zur Überbrückung des Abstands und der Fluchtabweichungen der Drehachsen des Elektromotors und des Getriebes ist eine Gelenkwelle vorgesehen. Als Getriebe wird ein kompakt ausgebildetes Planetengetriebe eingesetzt. Es wird im Schaufelradzentrum untergebracht und kann so seine Kräfte vom Getriebeausgang günstig auf das Schaufelrad übertragen. Elektromotor oder Getriebe können getrennt gewartet oder ausgewechselt werden. Die Verwendung einer solchen Elektromotor-/Getriebeanordnung als Antrieb für das Gewinnungsorgan eines Tagebaugewinnungsgerätes in der Ausführung als Surface Miner ist nicht möglich, da der Antrieb im Inneren des Gewinnungsorgans untergebracht wird und so der Zugang zum Antrieb immer nur von einer Seite aus möglich ist.From the patent DE 29 40 089 C2 is known, consisting of an electric motor and a gearbox drive for the impeller of a bucket wheel excavator, in which the electric motor on the Schaufelradausleger and the subsequent transmission is arranged in the center of rotation of the cellless paddle wheel. The gear housing is connected via a fixed ring body with the Schaufelradausleger and the transmission output to the paddle wheel. To bridge the distance and the flight deviations of the axes of rotation of the electric motor and the transmission, a propeller shaft is provided. As a transmission, a compact planetary gear is used. It is housed in the paddle wheel center and can thus transfer its forces from the gearbox output low to the paddle wheel. Electric motor or gearbox can be serviced or replaced separately. The use of such an electric motor / gear assembly as a drive for the extraction element of an open pit mining equipment in the version as a surface miner is not possible because the drive is housed inside the mining organ and so the access to the drive is only possible from one side.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für den spezifischen Grabtrommelantrieb eines kontinuierlich arbeitenden Tagebaugewinnungsgerätes in der Ausführung als Surface Miner eine Lösung für die Anwendung des Prinzips eines dieselelektrischen Antriebskonzepts eine Lösung für einen Antrieb zu schaffen, der von einer Seite des Gewinnungsorgans in dessen Inneren ein- und ausbaubar ist, der variabel angewendet und universell für verschiedene Gerätetypen und -Größen eingesetzt werden kann, der eine einfache und gleichmäßige Kraftübertrag ermöglicht und der Aufwand zum Schutz der Energiezuführung gering ist.Of the Invention is the object of the specific Grave drum drive of a continuously working open pit mining machine in the version as surface miner a solution for the application of the principle of a diesel-electric drive concept to create a solution for a drive that from one side of the mining organ in its interior and is expandable, variably applied and universal for different device types and sizes can be used, which is a simple and uniform Force transfer and the effort to protect the power supply is low.

Diese Aufgabe wird durch die Verwendung einer aus einem Elektromotor und einem Getriebe bestehenden Antriebseinheit gelöst, die von der Seite aus in das Gewinnungsorgan ein- und ausgebaut werden kann und die Befestigungsanschlüsse im Gewinnungsorgan an unterschiedliche Antriebsgrößen anpassbar sind. Der Elektromotor mit seinem Untersetzungsgetriebe wird als kompakte geschlossene Baueinheit ausgebildet und axial im Inneren des Gewinnungsorgans angeordnet.These Task is accomplished by using one from an electric motor and solved a transmission existing drive unit, the from the side into the extraction organ and be expanded can and the mounting connections in the extraction organ can be adapted to different drive sizes. The electric motor with its reduction gear is considered compact closed unit formed and axially inside the extraction organ arranged.

Das Gehäuse der Antriebseinheit ist zweigeteilt und außen zylindrisch ausgebildet. Das eine Gehäuseteil ist feststehend und mit dem Stator des Elektromotors verbunden. Es wird in axialer Stellung zum Gewinnungsorgan am Tragrahmen, der seitlich von außen in das Innere des Gewinnungsorgans hinein geführt wird, angeschraubt. Das zweite Gehäuseteil umschließt das Getriebe, das als Planetengetriebe ausgebildet ist, und ist innen mit der Getriebeendstufe und außen mit dem Mantel des Gewinnungsorgans fest verbunden. Beide Gehäuseteile überschneiden sich axial um ein bestimmtes Maß, wobei die eine Hälfte die andere Hälfte des Gehäuses unter Beibehaltung eines Ringspaltes umschließt. In diesen Ringspalt wird ein Wälzlager angeordnet, so dass die zum Getriebe gehörende drehbare zweite Hälfte des Gehäuses gegenüber der feststehenden ersten Hälfte bei der Drehung zueinander zusätzlich geführt wird. Dieses Wälzlager ist zugleich das Lager des Gewinnungsorgans auf dem Tragrahmen des Gewinnungsgerätes. Bei einer Anordnung dieses Lagers in der Verbindungslinie der Befestigung der Antriebseinheit mit dem Gewinnungsorgan werden durch eine direkte Krafteinleitung die günstigsten Bedingungen für eine hohe Stabilität geschaffen. Um die in Folge des Grabwiderstandes entstehende Durchbiegung des Gewinnungsorgans zu minimieren, werden die Abstände der Verbindungen und damit Abstützungen des Gewinnungsorgans gegenüber den Antriebseinheiten, bezogen auf die Länge des Gewinnungsorgans, danach optimiert.The Housing of the drive unit is divided into two parts and outside cylindrically shaped. The one housing part is fixed and connected to the stator of the electric motor. It is in axial Position to the extraction organ on the support frame, the side from the outside into the interior of the mining organ, screwed. The second housing part encloses the transmission, which is designed as a planetary gear, and is inside with the gearbox output stage and outside with the jacket of the mining organ. Both housing parts overlap axially by a certain amount, with one half the other half of the housing while retaining encloses an annular gap. In this annular gap is arranged a rolling bearing, so that belonging to the transmission rotatable second half of the housing opposite the fixed first half in the rotation to each other additionally guided. This rolling bearing is at the same time the bearing of the mining organ on the support frame of the extraction device. In an arrangement of this camp in the connecting line of the attachment the drive unit with the extraction organ are by a direct Force application the most favorable conditions for created a high stability. To those in consequence of the grave resistance to minimize the resulting deflection of the mining organ the distances of the connections and thus supports the extraction member relative to the drive units, based to the length of the mining organ, then optimized.

Ausführungsbeispielembodiment

Weitere Vorteile des Erfindungsgegenstandes werden an Hand der nachfolgenden Beschreibung und der dazugehörigen Zeichnungen an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.Further Advantages of the subject invention are based on the following Description and accompanying drawings on the basis of a preferred embodiment explained in more detail.

Es zeigenIt demonstrate

1 die Draufsicht auf ein kontinuierlich arbeitendes Tagebaugewinnungsgerät in einer schematischen Darstellung und 1 the top view of a continuously working open pit mining apparatus in a schematic representation and

2 eine schematisierte Schnittdarstellung des Antriebs in einer Seitenansicht. 2 a schematic sectional view of the drive in a side view.

In der Zeichnung nach 1 sind der Oberbau 1, der Tragrahmen 2 und das Gewinnungsorgan 3 des als Surface Miner ausgeführten kontinuierlich arbeitenden Tagebaugewinnungsgerätes schematisch dargestellt. Auf der Plattform des Oberbaus 1 ist im Antriebscontainer das Dieselaggregat 4 untergebracht. Das Dieselaggregat 4 liefert die gesamte Energie, die für den Betrieb des Gerätes benötigt wird. Die meiste Energie verbraucht der Antrieb für das Gewinnungsorgan 3. Weitere beachtenswerte Energiemengen werden für die Fahr- und zugleich Vorschubbewegung des Gerätes mittels der zeichnerisch nicht dargestellten Raupenfahrwerke und dem Förderband zum Abfördern des gelösten und aufgenommenen Gutes benötigt. Der Energiebedarf wie beispielsweise für die Steuerung des Gerätes, die Schmieranlage, die Beleuchtung und weitere Verbraucher sind dazu vergleichsweise gering.In the drawing after 1 are the superstructure 1 , the supporting frame 2 and the mining organ 3 of the continuously operating open pit mining equipment designed as a surface miner. On the platform of the superstructure 1 is the diesel generator in the drive container 4 accommodated. The diesel generator 4 provides all the energy needed to operate the device. Most of the energy consumed by the drive for the extraction organ 3 , More noteworthy amounts of energy are needed for the driving and at the same time advancing movement of the device by means of the crawler tracks not shown in the drawing and the conveyor belt for conveying the dissolved and picked up goods. The energy requirements such as for the control of the device, the lubrication system, lighting and other consumers are comparatively low.

Mit der vom Dieselaggregat 4 erzeugten Energie wird ein Generator 5 angetrieben. Der so erzeugte Strom wird über die Leitungen 6 den die Drehbewegung des Gewinnungsorgans 3 erzeugenden Antriebseinheiten 7 zugeführt. Zur gleichmäßigen Krafteinleitung ist beiderseits des Gewinnungsorgans 3 im Inneren eine solche Antriebseinheit 7 angeordnet. Jede dieser Antriebseinheiten 7 axial in der Drehachse 8 des Gewinnungsorgans 3 angeordnet und besteht nach 2 aus einem Elektromotor 70 und einem nachfolgenden Getriebe 71 zur Untersetzung der Motorendrehzahl. Das Getriebe 71 ist ein Planetengetriebe und kann ein- oder mehrstufig ausgebildet sein. Derartige Getriebe haben einen hohen Wirkungsgrad, weisen gute Laufeigenschaften auf und können vergleichsweise zu ihrer Größe hohe Kräfte übertragen.With the diesel engine 4 generated energy becomes a generator 5 driven. The electricity thus generated is transmitted via the lines 6 the rotational movement of the mining organ 3 generating drive units 7 fed. For uniform application of force is on both sides of the mining organ 3 inside such a drive unit 7 arranged. Each of these drive units 7 axially in the axis of rotation 8th of the mining organ 3 arranged and persists 2 from an electric motor 70 and a subsequent transmission 71 to reduce the engine speed. The gear 71 is a planetary gear and can be one or more stages. Such transmissions have a high degree of efficiency, have good running properties and can transmit high forces comparatively to their size.

Der Elektromotor 70 besteht aus einem äußeren Stator und einem inneren Rotor. Von der Rotorwelle wird die Drehbewegung auf das Getriebe 71 übertragen. Der Stator bildet mit dem Gehäuse 700 des Elektromotors 70 eine Einheit. Das Getriebe 71 wird durch ein weiteres Gehäuse 710 geschützt. Es ist mit dem äußeren Hohlrad des Planetengetriebes verbunden und wird so in eine Drehbewegung versetzt, die zugleich die Ausgangsdrehzahl des Getriebes 71 ist. Beide Gehäuse sind zylinderförmig, die einseitig geschlossen, mit ihren Öffnungen zueinander gerichtet und jeweils mit einem Flansch 701; 711 versehen sind. Dabei weist das drehbare Gehäuse 710 auf der Getriebeseite einen größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des feststehenden Motorgehäuses 700 auf und das feststehende Motorgehäuse 700 ragt teilweise in das drehbare Getriebegehäuse 710 hinein. Dort ist ein Wälzlager 72. Durch eine dort angebrachte Ringdichtung 73 sind beide Gehäuseteile 700; 710 nach außen staubdicht verschlossen und bilden so ein gemeinsames Gehäuse. Beide Gehäuseteile 700; 710 sind mit einem Flansch 701; 711 versehen und der Tragrahmen 2 und das Gewinnungsorgan 3 sind dazu korrespondierend innen mit je einem eingeschweißten Befestigungsring 20 und 30 versehen. Mit dem am Tragrahmen 2 angeschweißten Befestigungsring 20 wird das zum Stator des Elektromotors 70 gehörende feststehende Gehäuse 700 und mit dem im Gewinnungsorgan 2 angeschweißten Befestigungsring 20 das drehbare Getriebegehäuse 710 verschraubt. Die Lagerungen des Getriebes 71 sind somit zugleich die Lager des Gewinnungsorgans 3 gegenüber dem Tragrahmen 2. Sie werden in der Ebene des Befestigungsrings 30 im Gewinnungsorgan 3 angeordnet, wodurch ein günstiger Kräftefluss entsteht. Dadurch, dass der Abstand der beiden Befestigungsringe 30 untereinander im Verhältnis zur Länge des Gewinnungsorgans 3 klein ist (sie beträgt im Ausführungsbeispiel weniger als 50% der Trommellänge), bleibt auch die durch den Grabwiderstand hervorgerufene Durchbiegung des Gewinnungsorgans 3 gering. Die Wärme, die beim Einsatz der Antriebe entsteht, wird über das Gewinnungsorgan 3 in das Fördergut abgeleitet. Je nach Einsatzgebiet, Guteigenschaften und Gerätegröße kann die Antriebseinheit 7 als Baugruppe in unterschiedlichen Leistungsgrößen eingesetzt werden. Dazu brauchen am Tragrahmen 2 und im Mantel des Gewinnungsorgans 3 nur die Befestigungsringe 20 und 30 in angepasster Größe eingesetzt zu werden.The electric motor 70 consists of an outer stator and an inner rotor. From the rotor shaft, the rotational movement on the gearbox 71 transfer. The stator forms with the housing 700 of the electric motor 70 one unity. The gear 71 is through another case 710 protected. It is connected to the outer ring gear of the planetary gear and is thus placed in a rotational movement, which is also the output speed of the transmission 71 is. Both housings are cylindrical, which are closed on one side, with their openings facing each other and each with a flange 701 ; 711 are provided. In this case, the rotatable housing 710 on the transmission side, a larger inner diameter than the outer diameter of the fixed motor housing 700 on and the fixed motor housing 700 partially protrudes into the rotatable gear housing 710 into it. There is a rolling bearing 72 , By an attached there ring seal 73 are both housing parts 700 ; 710 sealed to the outside dustproof and thus form a common housing. Both housing parts 700 ; 710 are with a flange 701 ; 711 provided and the support frame 2 and the mining organ 3 are correspondingly inside each with a welded-in mounting ring 20 and 30 Mistake. With the on the support frame 2 welded fastening ring 20 this becomes the stator of the electric motor 70 belonging fixed housing 700 and with the in the winning organ 2 welded fastening ring 20 the rotatable gear housing 710 screwed. The bearings of the transmission 71 are thus at the same time the bearings of the mining organ 3 opposite the support frame 2 , They are in the plane of the mounting ring 30 in the mining organ 3 arranged, whereby a favorable flow of force arises. Because of the distance between the two mounting rings 30 with each other in relation to the length of the recovery organ 3 is small (it is less than 50% of the drum length in the embodiment), also caused by the grave resistance deflection of the mining organ remains 3 low. The heat generated by the use of the drives, via the extraction organ 3 derived in the conveyed. Depending on the field of application, good properties and device size, the drive unit 7 be used as an assembly in different performance sizes. For this need the support frame 2 and in the mantle of the mining organ 3 only the fixing rings 20 and 30 to be used in an adapted size.

Mit einer beiderseitigen Anordnung von je einer Antriebseinheit werden günstige kinematische Verhältnisse für die Lagerung und die Krafteinleitung für die Drehbewegung des Gewinnungsorgans 3 geschaffen. Bei einer im Einsatz verhältnismäßig geringen Belastung des Gewinnungsorgans 3 ist es möglich, nur eine Antriebseinheit 7 vorzusehen. Die andere, der Antriebseinheit 7 gegenüber liegenden Seite braucht dann nur als normales Lager ausgeführt zu werden.With a mutual arrangement of a respective drive unit are favorable kinematic conditions for storage and the introduction of force for the rotational movement of the extraction organ 3 created. At a relatively low load in use of the recovery organ 3 it is possible only one drive unit 7 provided. The other, the drive unit 7 opposite side then needs to be executed only as a normal camp.

Als Elektromotore werden Kurzschlussläufermotore verwendet. Die Zuführung der Elektroenergie vom Generator 5 über den Befestigungsrahmen 2 in das Gewinnungsorgan zur Antriebseinheit 7 ist problemlos durch gegen äußere Einflüsse geschützte elektrische Leitungen zu verwirklichen.As electric motors, squirrel cage motors are used. The supply of electric power from the generator 5 over the mounting frame 2 in the extraction element to the drive unit 7 is easily realized by protected against external influences electrical lines.

Bei einem schadhaften Antrieb wird die gesamte Antriebseinheit 7 ausgewechselt. Die Antriebseinheiten 7 werden in verschiedenen Leistungsklassen bereit gestellt und können so wahlweise an verschiedene Gerätegrößen und Einsatzgebiete angepasst werden. Zur Befestigung der Antriebseinheit 7 am Tragrahmen 2 und die Verbindung mit dem Gewinnungsorgan 3 am Befestigungsring 30 werden die betreffenden Anschlussstücke in ihrer Größe und den Anschraubbohrungen in ihrer Anordnung und Größe an die betreffende Antriebseinheit 7 angeglichen.With a faulty drive, the entire drive unit 7 replaced. The drive units 7 are available in different performance classes and can therefore be adapted to different device sizes and areas of application. For fastening the drive unit 7 on the support frame 2 and the connection with the mining organ 3 on the fastening ring 30 The relevant fittings are in size and the Anschraubbohrungen in their arrangement and size to the relevant drive unit 7 equalized.

Durch die Anwendung eines dieselelektrischen Antriebs zum Antrieb des Gewinnungsorgans eines Surface Miners wird ein hoher Wirkungsgrad erzielt.By the application of a diesel-electric drive to drive the Extraction organ of a surface miner is achieved a high efficiency.

Jede der Antriebseinheiten kann auch zusätzlich mit einer Bremse ausgerüstet werden.each The drive units can also be equipped with a brake be equipped.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19932396 A1 [0002]
US 4536037 [0004]
US 4690461 [0004]
- DE 10059841 C1 [0005]
- DE 10235144 C1 [0007]
- DE 2940089 C2 [0008]

Claims

Drive for the extraction organ ( 3 ) designed as a surface miner continuously working open pit mining equipment that receives one-sided or both sides inside a single drive and each of these single drive is powered by the central drive of the device via power supplies, characterized in that the drive is a diesel-electric drive in a known manner a diesel generator ( 4 ), a generator ( 5 ) and at least one electric motor ( 70 ) and having the following features: the generator ( 5 ) is directly from the diesel generator ( 4 ) of the open pit mining equipment, • the mining organ ( 3 ) is equipped with one or two drive units ( 7 ), which are arranged axially inside, • each of the drive units ( 7 ) consists of an electric motor ( 70 ) and a transmission ( 71 ), • The gear ( 71 ) is a single or multi-stage planetary gear, the output stage is a ring gear, the outside with a the transmission ( 71 ) enclosing housing ( 710 ), • the stator of the electric motor ( 70 ) also a housing ( 700 ), • the housing ( 710 ) of the transmission ( 71 ) and the housing ( 700 ) of the electric motor ( 70 ) is in each case cylindrical and formed closed on one side, wherein both openings are directed towards each other and the diameter of the housing of the electric motor ( 70 ) and the transmission ( 71 ) have a difference such that both housings ( 700 ; 710 ) can be guided into each other and twisted to each other, • both housings ( 700 ; 710 ) outside with a flange ( 701 ; 711 ), the flange ( 701 ) of the housing ( 700 ) for the electric motor ( 70 ) with the support frame ( 2 ) and the housing ( 710 ) of the transmission ( 71 ) with the shell of the recovery organ ( 3 ) in each case via fastening rings ( 20 ; 30 ) are detachably connected, • in the overlapping area of both housings ( 700 ; 710 ) between the outer diameter of one and the inner diameter of the other housing ( 700 ; 710 ) a warehouse ( 72 ), whereby the housing ( 710 ) of the transmission ( 71 ) together with the mining organ ( 3 ) opposite the fixed housing ( 700 ) of the electric motor ( 70 ) is rotatable.

Drive for the extraction organ ( 3 ) of a continuous open pit mining apparatus according to claim 1, characterized in that the electric motor ( 70 ) and the transmission ( 71 ) together a drive unit ( 7 ), which is provided as a module in graded size and power ranges as a type series.

Drive for the extraction organ ( 3 ) of a continuous open-pit mining apparatus according to claims 1 and 2, characterized in that the electric motors ( 70 ) for the drive units ( 7 ) are controllable squirrel cage motors.

Drive for the extraction organ ( 3 ) of a continuous open-pit mining apparatus according to claims 1 to 3, characterized in that the compounds and thus supports the recovery organ ( 3 ) relative to the drive units ( 7 ) relative to the length of the mining organ ( 3 ) is provided in those areas where the least deformation of the mining organ ( 3 ) arises due to the grave resistance in the extraction work.