DE102007003398A1

DE102007003398A1 - Tensioning device and damping device for traction drive, has pivot bearing whose bolt is fitted and fixed in form fit manner to create joining assembly into hole of base part or swiveling arm

Info

Publication number: DE102007003398A1
Application number: DE200710003398
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. Bauer; Johann Singer
Original assignee: Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2007-01-23
Filing date: 2007-01-23
Publication date: 2008-07-24

Abstract

The tensioning device (1) and damping device (9) has a base part (2) and a swiveling arm (6). A spring unit (8) is inserted between the swiveling arm and base part, which releases directed torque in swiveling direction of the swiveling arm. The bolt (4) of the pivot bearing (13) is fitted and fixed in form fit manner to create joining assembly (14) into a hole (16) of the base part or the swiveling arm. The components are manufactured from same or different materials. The bolt or piston made from steel is combined with a base part, swiveling arm or connection eye made from aluminum.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Spannvorrichtungen für Zugmitteltriebe, mit denen im Betriebszustand stets eine ausreichende Vorspannung des Zugmittels erreicht werden kann. Weiterhin schließt die Spannvorrichtung eine Dämpfungseinrichtung ein, mit der beispielsweise Stellbewegungen der Spannrolle gedämpft werden. Als Spannvorrichtung ist bevorzugt eine Schwenkhebel-Spannvorrichtung vorgesehen. Der Aufbau dieser Vorrichtung umfasst ein Basisteil sowie einen Schwenkarm, zwischen denen ein Federmittel angeordnet ist, dass ein in Schwenkrichtung des Schwenkarms gerichtetes Moment auslöst, um über die endseitig an dem Schwenkarm drehbar angeordnete Spannrolle das Zugmittel vorzuspannen. Eine weiterhin integrierte Dämpfungseinrichtung innerhalb der Spannvorrichtung hat die Aufgabe, Steilbewegungen des Schwenkarms zu dämpfen. Der Schwenkarm ist über ein Drehlager verstellbar, welches einen drehstarr mit dem Basisteil oder dem Schwenkarm verbundenen Bolzen umfasst, auf dem eine vorzugsweise eine Nabe des Basisteils oder des Schwenkarms drehbar angeordnet ist.The The present invention relates to tensioning devices for Traction drives, with which in the operating state always sufficient Bias of the traction device can be achieved. Further closes the tensioning device a damping device, with the example damped adjusting movements of the tension roller become. As a tensioning device is preferably a pivot lever tensioning device intended. The structure of this device comprises a base part and a pivoting arm, between which a spring means arranged is that a directed in the pivoting direction of the pivot arm moment triggers to over the end of the swing arm rotatably arranged tension roller to bias the traction means. A Furthermore, integrated damping device within the Clamping device has the task of steep movements of the swing arm to dampen. The swivel arm is via a pivot bearing adjustable, which rotates rigidly with the base part or the Swivel arm connected bolt, on which a preferably a hub of the base part or the pivot arm rotatably arranged is.

Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf hydraulische Spannvorrichtungen für Zugmitteltriebe, bei denen in einem Gehäuse ein mit Hydraulikfluid gefüllter Zylinder eingebracht ist, der zur Aufnahme eines längsbeweglich geführten Kolbens bestimmt ist. Ein der Spannvorrichtung zugeordnetes Federmittel ist so angeordnet, dass der Kolben in Richtung einer Zylinderöffnung beaufschlagt wird. Außerdem schließt die Spannvorrichtung dem Gehäuse und dem Kolben mittelbar oder unmittelbar zugeordnete Befestigungsaugen ein. Zur Dämpfung von Stellbewegungen des Kolbens ist eine Dämpfungseinrichtung vorgesehen, bei der das Hydraulikfluid über einen Leckspalt abgeführt und über ein Einwegventil in den Zylinder einströmen kann.Farther The invention relates to hydraulic tensioning devices for Traction drives, in which in a housing filled with hydraulic fluid Cylinder is inserted, for receiving a longitudinally movable guided piston is determined. One of the tensioning device associated spring means is arranged so that the piston in the direction of a Cylinder opening is applied. It also closes the clamping device the housing and the piston indirectly or directly associated fastening eyes. For damping of adjusting movements of the piston is a damping device provided in which the hydraulic fluid via a leakage gap discharged and via a one-way valve in the cylinder can flow in.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Schwenkhebel-Spannvorrichtungen sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. Die DE 92 18 566 U1 zeigt ein reibungsgedämpftes Spannsystem für Zugmitteltriebe mit einem ortsfesten Basisteil, das eine Hülse einschließt, über die ein schwenkbares Spannteil geführt ist. Zwischen dem Basisteil und dem Schwenkarm ist ein beide Bauteile verspannendes und zueinander verdrehendes Federelement eingesetzt. Das Drehlager schließt einen kraftschlüssig in dem Schwenkarm befestigten Bolzen ein, der über eine Gleitlagerung drehbar in einer zylindrischen Hülse angeordnet ist, die einstückig mit dem Basisteil verbunden ist.Pivot lever tensioning devices are known in different embodiments. The DE 92 18 566 U1 shows a friction-damped tensioning system for traction drives with a stationary base part, which includes a sleeve over which a pivotable clamping part is guided. Between the base part and the swivel arm, a spring element which clamps both components and rotates relative to one another is inserted. The pivot bearing includes a non-positively mounted in the pivot arm bolt, which is rotatably mounted via a slide bearing in a cylindrical sleeve which is integrally connected to the base part.

Aus der DE 196 80 338 C1 ist eine hydraulische Spannvorrichtung bekannt, bei der ein mit Hydraulikfluid gefüllter Zylinder zur Aufnahme eines längsbeweglichen Kolbens bestimmt ist. Der Zylinder ist in einem rotationssymetrisch ausgebildeten Gehäuse integriert, das gleichzeitig einen Vorratsraum für das Hydraulikfluid bildet. Abhängig von einer Stellbewegung des Kolbens wird das in dem Zylinder eingeschlossene Hydraulikfluid über einen Leckspalt zwischen dem Zylinder und einer Mantelfläche des Kolbens in den Vorratsraum des Gehäuses geleitet. Bei einer umgekehrten aus dem Gehäuse austretenden Stellbewegung des Kolbens strömt Hydraulikfluid aus dem Vorratsraum über ein Einwegventil des Zylinders in den Innenraum des Zylinders. Der Kolben wie auch das Gehäuse ist jeweils mit einem Befestigungsauge versehen, über die eine Befestigung der Spannvorrichtung erfolgt. Der Kolben ist in eine Sacklochbohrung einer mit einem Befestigungsauge verbundenen Gehäuseplatte verbunden.From the DE 196 80 338 C1 a hydraulic tensioning device is known in which a cylinder filled with hydraulic fluid is intended to receive a longitudinally movable piston. The cylinder is integrated in a rotationally symmetrical housing, which simultaneously forms a reservoir for the hydraulic fluid. Depending on an adjusting movement of the piston, the hydraulic fluid trapped in the cylinder is led into the storage space of the housing via a leakage gap between the cylinder and a lateral surface of the piston. In a reverse exiting from the housing actuating movement of the piston flows hydraulic fluid from the reservoir via a one-way valve of the cylinder into the interior of the cylinder. The piston as well as the housing is in each case provided with a fastening eye, via which an attachment of the clamping device takes place. The piston is connected in a blind hole of a housing plate connected to a fastening eye.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine funktionssichere, kostengünstig realisierbare Fügeverbindung eines Bolzens der Schwenkhebel-Spannvorrichtung bzw. eine Kolbenbefestigung in einem hydraulischen Spannsystem zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a functionally reliable, cost-effective realizable joint connection of a bolt of the pivot lever tensioning device or a piston attachment in a hydraulic tensioning system create.

Diese Aufgabenstellung wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1 und 2 gelöst.These Task is characterized by the characteristics of the independent Claims 1 and 2 solved.

Gemäß Anspruch 1 ist der Bolzen des Drehlagers in eine Bohrung des Basisteils oder des Schwenkarms eingepasst und stoffschlüssig befestigt, wobei diese Bauteile aus gleichen oder unterschiedlichen Werkstoffen hergestellt sind. Diese Befestigungsart der Bauteile ist gemäß Anspruch 2 auch auf hydraulische Spannvorrichtungen übertragbar, bei denen der Kolben in eine Bohrung des Befestigungsauges oder eines mit dem Befestigungsauge verbundenen Zusatzteils eingefügt und anschließend stoffschlüssig gesichert wird.According to claim 1 is the bolt of the pivot bearing in a bore of the base part or the swivel arm fitted and firmly bonded, these components are made of the same or different materials are made. This type of fastening of the components is according to claim 2 also applicable to hydraulic tensioning devices, in which the piston in a hole of the fastening eye or a connected to the attachment eye additional part inserted and then secured materially.

Dieser erfindungsgemäße Fügeverband, mit dem Bauteile aus unterschiedlichen Werkstoffen dauerfest verbunden werden, erfüllt die Forderung nach einer hohen Leistungsdichte hinsichtlich Funktion und Lebensdauer sowie erforderlicher Bauraum. Weiterhin verbessert die erfindungsgemäße Befestigung des Bolzens oder des Kolbens in einer zugehörigen Bohrung die Sicherheit des Fügeverbandes und damit gleichzeitig die Funktion der gesamten Spannvorrichtung. Die Erfindung bewirkt weiterhin einen Kostenvorteil gegenüber den bisher eingesetzten Fügetechnologien wie Umgießen des Einlegeteils in einem Aluminium-Druckgussbauteil oder Längspressverbindungen, bei denen zusätz lich ein anschließendes Verstemmen oder Taumelnieten des Endbereichs erforderlich ist.This joining assembly according to the invention, with the Components made of different materials are permanently bonded, meets the demand for a high power density in terms of function and service life as well as required installation space. Farther improves the attachment of the invention Bolt or piston in an associated bore the Safety of the joining association and thus simultaneously the Function of the entire clamping device. The invention continues to effect a cost advantage over the previously used joining technologies as encapsulating the insert in an aluminum die-cast component or Längspressverbindungen, in which additional Lich a subsequent caulking or tumbling riveting of the end portion is required.

Weitere Vorteile der Erfindung gegenüber bisherigen Lösungen bestehen darin, dass gemäß der Erfindung die zusammengefügten Bauteile keine spezielle bzw. aufwendige Geometrie des Bolzens bzw. des Kolbens erfordern. Außerdem ist zwischen diesen erfindungsgemäß zusammengefügten Bauteilen vorteilhaft kein hoher Genauigkeitsgrad der Fügeparameter erforderlich, aufgrund der anschließenden stoffschlüssigen Verbindung, die eine hohe Lösesicherheit sicherstellt. Die erfindungsgemäße Befestigung verursacht vorteilhaft keine nachteiligen Werkstoffspäne, die gemäß der bekannten Lösungen insbesondere bei automatischen Montagelinien zu negativen Auswirkungen führen, da durch die Späne bedingt, der Bolzen bzw. der Kolben nicht mit der erforderlichen Traglänge in die zugehörige Bohrung eingesetzt werden kann. Eine sichere, dauerfeste Sicherung erfordert bei den bekannten Lösungen außerdem eine relativ große Traglänge des Bolzens in der Bohrung. Insbesondere bei kurzen, weit unter quadratisch ausgelegten Traglängen können bei bekannten Lösungen funktionsbeeinflussende Winkelabweichungen auftreten, wodurch beispielsweise die endseitig an dem Schwenkhebel positionierte Spannrolle, nicht exakt an dem Zugmittel Spannrolle geführt werden kann. Außerdem kann die Anwendung bekannter Maßnahmen Verstemmen oder Taumelnieten zu einer Beeinträchtigung des Pressverbandes führen, d. h. eine Vorschädigung des Grundgefüges.Further Advantages of the invention over previous solutions consist in that according to the invention, the assembled Components no special or complex geometry of the bolt or of the piston require. In addition, between these assembled according to the invention Components advantageously no high degree of accuracy of the joining parameters required, due to the subsequent cohesive Connection that ensures a high release security. The attachment of the invention causes advantageous no adverse material shavings, according to the known solutions, especially in automatic assembly lines lead to negative effects, as conditioned by the chips, the bolt or the piston does not have the required carrying length can be used in the associated hole. A safe, permanent fuse required in the known solutions In addition, a relatively large length of support of the bolt in the hole. Especially at short, far below square designed carrying lengths can in known solutions function-influencing angular deviations occur, whereby, for example not the end positioned on the pivot lever tension roller can be performed exactly on the traction means tensioning roller. In addition, the application of known measures Caulking or tumbling rivets to an impairment of the Press Association, d. H. a previous damage of the basic structure.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 3 bis 10.Further advantageous embodiments are the subject of the dependent Claims 3 to 10.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Bolzen oder der Kolben mit einem endseitig gestuften Abschnitt formschlüssig in eine als Aufnahme dienende Bohrung eingreift und anschließend stoffschlüssig und folglich unlösbar fixiert ist. Die Fügetechnologie der vorliegenden Erfindung schließt bevorzugt eine Reibschweißung als stoffschlüssige Verbindung ein, mit der die Nachteile bekannter Lösungen weitestgehend entschärft werden.A preferred embodiment of the invention provides that the bolt or the piston with an end-stepped section positively engages in a serving as a recording hole and then cohesively and thus fixed insoluble. The joining technology of the present invention includes prefers a friction welding as cohesive A compound with which the disadvantages of known solutions be defused as far as possible.

Eine weitere bevorzugte Ausbildung der Erfindung sieht vor, den Bolzen oder den Kolben mit einem Zentrierzapfen zu versehen, der in eine korrespondierende, als Bohrung ausgeführte Aufnahme des zugehörigen weiteren Bauteils eingreift. Der Zentrierzapfen in Verbindung eines endseitig gestuften Abschnitts bewirkt, dass sich eine für die Verbindung erforderliche ausgelegte Traglänge eingehalten wird, zur Schaffung einer ausreichenden bzw. wirksamen Verbindung dieser Bauteile. Die Pass- oder Aufnahmebohrung für den Bolzen oder den Kolben kann gemäß der Erfindung als Durchgangsbohrung oder alternativ als Sacklochbohrung ausgeführt werden.A Another preferred embodiment of the invention provides, the bolt or to provide the piston with a centering pin, which in a Corresponding, executed as a bore recording of engages associated additional component. The centering pin in conjunction with an end-stepped section causes itself a required length required for the connection is respected, to create a sufficient or effective connection of these components. The fitting or receiving bore for the Bolt or the piston can according to the invention as a through hole or alternatively as a blind hole become.

Für den erfindungsgemäßen Fügeverband zwischen dem Bolzen oder Kolben in Verbindung mit dem zugehörigen Bauteil, wie Basisteil oder Schwenkarm ist eine Traglänge „S" von ≤ 6 mm vorgesehen. Diese relativ klein dimensionierte Traglänge ist ausreichend, um eine wirksame und dauerhafte Befestigung sicherzustellen.For between the joining assembly according to the invention the bolt or piston in conjunction with the associated Component, such as base part or swivel arm is a carrying length "S" provided by ≤ 6 mm. This relatively small-sized Bearing length is sufficient to make an effective and durable To ensure attachment.

Die erfindungsgemäße Fügetechnologie ermöglicht, dass die aus unterschiedlichen Werkstoffen hergestellten Bauteile, wie Kolben und Bolzen einerseits und Schwenkarm bzw. Basisteil andererseits kombinierbar sind. Die Erfindung ist danach beispielsweise auf einen aus Stahl hergestellten Bolzen oder Kolben sowie ein Basisteil und Schwenkarm aus Aluminium übertragbar, die dauerfest kombinierbar sind. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die zuvor genannte Werkstoffkombination, sondern ist auch auf alternative Werkstoffkombinationen übertragbar.The allows joining technology according to the invention, that the components made of different materials, like piston and bolt on the one hand and swivel arm or base part on the other hand combinable are. The invention is then for example on a steel produced bolts or pistons and a base part and swivel arm made of aluminum, which can be combined durably. The invention is not limited to the aforementioned Material combination, but is also applicable to alternative material combinations.

Ein weiteres Auslegungskriterium der Erfindung betrifft die Zuordnung einzelner Bauteile. Danach ist der erfindungsgemäße Fügeverband auf Schwenkhebel-Spannvorrichtungen übertragbar, bei dem der Bolzen dem Basisteil oder dem Schwenkarm zugeordnet ist. Für hydraulische Spannvorrichtungen schließt die Erfindung eine Fügeverbindung zwischen dem Kolben und dem Befestigungsauge ein oder alternativ zwischen dem Kolben und einem dem Befestigungsauge zugeordneten Gehäuse oder Verbindungsplatte.One Another design criterion of the invention relates to the assignment individual components. Thereafter, the inventive Joining joint transferable to swivel lever clamping devices, wherein the bolt associated with the base part or the swivel arm is. For hydraulic tensioners closes the invention a joint connection between the piston and the fastening eye or alternatively between the piston and a housing or connecting plate associated with the fastening eye.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen:Two Embodiments of the invention will be described below. Show it:

1 in einer Schnittdarstellung eine Schwenkarm-Spannvorrichtung; 1 in a sectional view of a swivel arm clamping device;

2 eine hydraulische Spannvorrichtung mit einer erfindungsgemäßen Fügeverbindung des Kolbens. 2 a hydraulic tensioning device with a joint connection according to the invention of the piston.

Ausführliche FigurenbeschreibungDetailed description of the figures

Die 1 zeigt in einer Schnittdarstellung eine Spannvorrichtung 1, die ein ortsfest angeordnetes Basisteil 2 umfasst, das zentrisch einen rohrförmigen axial vorstehenden auch als Nabe zu bezeichnenden Ansatz 3 einschließt, in dem ein Bolzen 4 über ein Gleitlager 5 schwenkbar angeordnet ist. Der Bolzen 4 ist drehfest mit einem Schwenkarm 6 verbunden, an dem endseitig eine wälzgelagerte Spannrolle 7 positioniert ist, die im Einbauzustand der Spannvorrichtung 1 mit einem in 1 nicht abgebildeten Zugmittel zusammenwirkt. Zur Erzielung einer kraftschlüssigen Anlage der Spannrolle 7 an dem Zugmittel ist zwischen dem Basisteil 2 und dem Schwenkarm 7 ein Federmittel 8 eingesetzt. Das als Torsionsfeder ausgebildete Federmittel 8 ist mit einem ersten Federende an dem Basisteil 2 und mit dem weiteren Federende formschlüssig an dem Schwenkarm 6 abgestützt. Zur Erzielung einer wirksamen Dämpfung von Stellbewegungen des Schwenkarms 6 im Betriebszustand schließt die Spannvorrichtung 1 eine Dämpfungseinrichtung 9 ein, bestehend aus einer drehstarr mit dem Bolzen 4 verbundenen Ringscheibe 10, die über eine Reibscheibe 11 an einer Stirnseite 12 des Basisteils 2 abgestützt ist.The 1 shows in a sectional view a clamping device 1 , which is a stationarily arranged base part 2 comprising, centrally a tubular axially projecting, also to be designated as a hub approach 3 includes in which a bolt 4 via a plain bearing 5 is arranged pivotally. The bolt 4 is non-rotatable with a swivel arm 6 connected, at the end a roller bearing tensioner roller 7 is positioned in the installed state of the clamping device 1 with an in 1 not shown traction means cooperates. To achieve a frictional contact of the tensioning roller 7 on the traction means is between the base part 2 and the swivel arm 7 a spring means 8th used. The trained as a torsion spring means 8th is with a first spring end on the base part 2 and with the other end of the spring positively on the pivot arm 6 supported. To achieve an effective damping of positioning movements of the swivel arm 6 in operation, the clamping device closes 1 a damping device 9 a, consisting of a torsionally rigid with the bolt 4 connected annular disc 10 that have a friction disk 11 on a front side 12 of the base part 2 is supported.

Der Bolzen 4, der in Verbindung mit dem Ansatz 3 des Basisteils 2 sowie dem Gleitlager 5 ein Drehlager 13 bildet, ist über einen Fügeverband 14 mit dem Schwenkarm 6 verbunden. Der Fügeverband 14 schließt einen stirnseitig gestuften, als Zentrierzapfen ausgebildeten Abschnitt 15 ein, der in eine als Sack lochbohrung ausgeführte Bohrung 16 eingesetzt ist. Zur Schaffung einer dauerfesten stoffflüssigen Verbindung werden die Bauteile, Bolzen 4 und Basisteil 2 über eine Schweißung, bevorzugt Reibschweißung unlösbar verbunden. Alternativ zu einer Sacklochbohrung bietet es sich an, in den Schwenkarm 6 eine Durchgangsbohrung einzubringen, zur Aufnahme des als Zentrierzapfen ausgebildeten Abschnitts 15. Dieser Fügeverband 14 ermöglicht eine dauerfeste Verbindung zwischen Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen. Beispielsweise kann ein aus Stahl hergestellter Bolzen 4 mit einem Schwenkarm 6 aus Aluminium kombiniert werden. Vorteilhaft sichert der erfindungsgemäße Fügeverband 14 selbst bei einer relativ geringen Traglänge „S" eine sichere und dauerfeste Verbindung zwischen dem Bolzen 4 und dem Schwenkarm 6.The bolt 4 that in connection with the approach 3 of the base part 2 and the sliding bearing 5 a pivot bearing 13 is over a joint association 14 with the swivel arm 6 connected. The joining association 14 includes a frontally stepped, designed as a centering pin section 15 a, in a hole hole executed as a hole 16 is used. To create a durable solid-liquid connection, the components, bolts 4 and base part 2 connected inextricably via a weld, preferably friction welding. As an alternative to a blind hole, it lends itself to being in the swivel arm 6 to introduce a through hole, for receiving the formed as a centering pin section 15 , This joining association 14 allows a permanent connection between components made of different materials. For example, a bolt made of steel 4 with a swivel arm 6 be combined from aluminum. Advantageously, the joining assembly according to the invention ensures 14 even with a relatively short length "S" a secure and durable connection between the bolt 4 and the swivel arm 6 ,

Die 2 zeigt in einer Schnittdarstellung eine hydraulische Spannvorrichtung 21 in einem Längsschnitt. Der Aufbau umfasst ein weitestgehend rotationssymetrisch gestaltetes topfartiges Gehäuse 22, das über ein Befestigungsauge 23 in Verbindung mit einer Verschraubung beispielsweise an einer Brennkraftmaschine angeordnet ist. Radial beabstandet zu einer Außenwand ist in dem Gehäuse 22 ein Zylinder 24 positioniert, in dem ein Kolben 25 längsbeweglich geführt ist. Der Kolben 25 begrenzt einen mit einem Hydraulikfluid gefüllten Druckraum 26 des Zylinders 24. Von dem Druckraum 26 abgewandten Ende ist der Kolben 25 mit einem Kolbengehäuse 27 verbunden, dem ein weiteres Befestigungsauge 28 zugeordnet ist. Im Einbauzustand steht die Spannvorrichtung 21 beispielsweise mit einer in 2 nicht abgebildeten, an einem Schwenkhebel angeordneten Spannrolle in Verbindung, deren Aufgabe darin besteht, eine ausreichende Vorspannung eines Zugmittels zu gewährleisten. Eine entsprechende Vorspannkraft wird von einem zwischen dem Gehäuse 22 und dem Kolbengehäuse 27 eingesetzten Federmittel 29 erzeugt. Eine Dämpfungseinrichtung 30 der hydraulischen Spannvorrichtung 21 hat die Aufgabe, Steilbewegungen des Kolbens 25 zu dämpfen. Bei einer Kolbenbewegung in Pfeilrichtung strömt dabei Hydraulikfluid aus einem kreisringförmig gestalteten, sich zwischen dem Zylinder 24 und der Außenwand des Gehäuses 22 einstellenden Vorratsraum 31 über ein Einwegventil 32 in den Druckraum 26. Eine Stellbewegungsumkehr des Kolbens 25 bewirkt, dass Hydraulikfluid aus dem Druckraum 26 über einen Leckspalt 33 zwischen dem Kolben 25 und einer Innenwand des Zylinders 24 in den Vorratsraum 31 gelangt.The 2 shows in a sectional view a hydraulic tensioning device 21 in a longitudinal section. The structure comprises a largely rotationally symmetrical cup-shaped housing 22 that has a fastening eye 23 is arranged in connection with a screw, for example, to an internal combustion engine. Radially spaced to an outer wall is in the housing 22 a cylinder 24 positioned in which a piston 25 is guided longitudinally movable. The piston 25 limits a filled with a hydraulic fluid pressure chamber 26 of the cylinder 24 , From the pressure room 26 opposite end is the piston 25 with a piston housing 27 connected, which is another attachment eye 28 assigned. In the installed state, the clamping device is 21 for example with an in 2 not shown, arranged on a pivot lever tension roller in connection whose task is to ensure sufficient bias of a traction device. A corresponding biasing force is provided by a between the housing 22 and the piston housing 27 inserted spring means 29 generated. A damping device 30 the hydraulic tensioning device 21 has the task of steep strokes of the piston 25 to dampen. During a piston movement in the direction of the arrow, hydraulic fluid flows from a circular ring-shaped, between the cylinder 24 and the outer wall of the housing 22 adjusting pantry 31 via a one-way valve 32 in the pressure room 26 , A Stellbewegungsumkehr the piston 25 causes hydraulic fluid from the pressure chamber 26 over a leakage gap 33 between the piston 25 and an inner wall of the cylinder 24 in the pantry 31 arrives.

Zur Schaffung einer wirksamen dauerfesten Verbindung des Kolbens 25 mit dem Kolbengehäuse 27 ist ein Fügeverband 34 vorgesehen, der einen stirnseitigen Ansatz 35 des Kolbens 25 vorsieht, der in eine Bohrung 36 des Kolbengehäuses 27 eingesetzt ist, bevor anschließend eine Schweißung, insbesondere eine Reibschweißung den Kolben 25 mit dem Kolbengehäuse 27 stoffschlüssig verbindet.To create an effective permanent connection of the piston 25 with the piston housing 27 is a joining association 34 provided that a frontal approach 35 of the piston 25 provides that in a bore 36 of the piston housing 27 is inserted before then a weld, in particular a friction welding the piston 25 with the piston housing 27 cohesively connects.

11: Spannvorrichtungjig
22: Basisteilbase
33: Ansatzapproach
44: Bolzenbolt
55: Gleitlagerbearings
66: Schwenkarmswivel arm
77: Spannrolleidler
88th: Federmittelspring means
99: Dämpfungseinrichtungattenuator
1010: Ringscheibewasher
1111: Reibscheibefriction
1212: Stirnseitefront
1313: Drehlagerpivot bearing
1414: FügeverbandAdd association
1515: Abschnittsection
1616: Bohrungdrilling
2121: Spannvorrichtungjig
2222: Gehäusecasing
2323: Befestigungsaugefastening eye
2424: Zylindercylinder
2525: Kolbenpiston
2626: Druckraumpressure chamber
2727: Kolbengehäusepiston housing
2828: Befestigungsaugefastening eye
2929: Federmittelspring means
3030: Dämpfungseinrichtungattenuator
3131: Vorratsraumpantry
3232: Einwegventilone-way valve
3333: Leckspaltleakage gap
3434: FügeverbandAdd association
3535: Ansatzapproach
3636: Bohrungdrilling

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 9218566 U1 [0003]
- DE 19680338 C1 [0004]

Claims

Tensioning device of a traction mechanism drive, comprising: - a base part ( 2 ) and a swivel arm ( 6 ); - one between the swivel arm ( 6 ) and the base part ( 2 ) spring means ( 8th ), one in the pivoting direction of the swivel arm ( 6 ) directed torque triggers; A damping device ( 9 ), in which a friction disc ( 11 ) between a torsionally rigid and a pivotable component of the tensioning device ( 1 ) is used to actuating movements of the pivot arm ( 6 ) to dampen; - a pivot bearing ( 13 ), consisting of a torsionally rigid, with the base part ( 2 ) or the swivel arm ( 6 ) bolt ( 4 ), in a stationary housing portion of the associated further component, the base part ( 2 ) or the swivel arm ( 6 ) is rotatably mounted, characterized in that the bolt ( 4 ) of the pivot bearing ( 13 ) to create a joint association ( 14 ) into a hole ( 16 ) of the base part ( 2 ) or the swivel arm ( 6 ) is fitted and materially secured, these components are made of the same or different materials.

Tensioning device of a traction mechanism drive, comprising: - a housing ( 22 ) containing a hydraulic fluid-filled cylinder ( 24 ), in which a piston ( 25 ) is guided longitudinally movable; - one between the piston ( 25 ) and the housing ( 22 ) or the cylinder ( 24 ) arranged spring means ( 29 ); - fixing eyes ( 23 . 28 ), via which an attachment of the tensioning device ( 21 ) he follows; A damping device ( 30 ) for the steep movements of the piston ( 25 ), in which the hydraulic fluid via a leakage gap ( 33 ) and via a one-way valve ( 32 ), characterized in that the piston ( 25 ) into a hole ( 36 ) of the fastening eye ( 28 ) or one of the fastening eye ( 28 ) associated component, to create a joint association ( 34 ) is inserted and firmly bonded, wherein the piston ( 25 ) and the fastening eye ( 28 ) or the cooperating with the piston component made of the same or different materials.

Clamping device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the bolt ( 4 ) or the piston ( 25 ) with an end-stepped section ( 15 ) or approach ( 35 ) into the hole ( 16 . 36 ) engages and is firmly bonded by means of a welded joint.

Clamping device according to claim 3, characterized that for creating a material connection a Friction welding is provided.

Clamping device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the bolt ( 4 ) or piston ( 25 ) engages with a centering pin in a corresponding fitting bore.

Clamping device according to claim 5, characterized in that the bolt ( 4 ) or the piston ( 25 ) in a hole designed as a blind hole ( 16 . 36 ) intervenes.

Clamping device according to claim 1 or according to claim 2, characterized in that the joint assembly ( 14 . 34 ) has a carrying length "S" of ≤ 6 mm.

Clamping device according to claim 1 or claim 2, characterized in that a bolt made of steel ( 4 ) or piston ( 25 ) with a base part ( 2 ), Swivel arm ( 6 ) or fastening eye ( 28 ) is made of aluminum.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the bolt ( 4 ) on the swivel arm ( 6 ) is torsionally fixed.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the bolt ( 4 ) torsionally rigid with the base part ( 2 ) connected is.