DE102006062704B4 - Electrical blade receptacle - Google Patents

Electrical blade receptacle Download PDF

Info

Publication number
DE102006062704B4
DE102006062704B4 DE102006062704A DE102006062704A DE102006062704B4 DE 102006062704 B4 DE102006062704 B4 DE 102006062704B4 DE 102006062704 A DE102006062704 A DE 102006062704A DE 102006062704 A DE102006062704 A DE 102006062704A DE 102006062704 B4 DE102006062704 B4 DE 102006062704B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
contact
electrical
blade
blade receptacle
electrical connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102006062704A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102006062704A1 (en
Inventor
Gheorghe Hotea
Hannes Wendling
Waldemar Stabroth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TE Connectivity Germany GmbH
Original Assignee
Tyco Electronics AMP GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tyco Electronics AMP GmbH filed Critical Tyco Electronics AMP GmbH
Priority to DE200610009357 priority Critical patent/DE102006009357B8/en
Priority claimed from DE200610009357 external-priority patent/DE102006009357B8/en
Publication of DE102006062704A1 publication Critical patent/DE102006062704A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102006062704B4 publication Critical patent/DE102006062704B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/115—U-shaped sockets having inwardly bent legs, e.g. spade type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion

Abstract

Elektrische Flachsteckhülse zum elektrischen Kontaktieren eines elektrischen Verbinders (2) für den Kraftfahrzeugbereich, mit
zwei an ein elektrisches Kabel anschließbare Kontaktkästen (100) und einem mit den Kontaktkästen (100) derart zusammenwirkenden Kontaktboden (150), dass zwischen einem Kontaktkasten (100) und dem Kontaktboden (150) ein Kontaktmesser (200) des elektrischen Verbinders (2) klemmbar ist, wobei
in jedem Kontaktkasten (100) wenigstens eine Kontaktfeder (140, 145) derart vorgesehen ist, dass das Kontaktmesser (200) in einer Steckposition der elektrischen Flachsteckhülse (1) auf dem elektrischen Verbinder (2) durch die Kontaktfeder (140, 145) elektrisch kontaktierbar ist, wobei
die Kontaktfedern (140, 145) als an ihren Längsenden zweiseitig angebundene Kontaktlamellen (145) ausgebildet sind und sich mit ihren angebundenen Längsenden (146, 147) jeweils an einer Unterstützungslasche (132) abstützen.Electrical blade receptacle for electrically contacting an electrical connector (2) for the motor vehicle sector, with
two contact boxes (100) which can be connected to an electrical cable and a contact base (150) interacting with the contact boxes (100) such that a contact blade (200) of the electrical connector (2) can be clamped between a contact box (100) and the contact base (150) is, where
in each contact box (100) at least one contact spring (140, 145) is provided such that the contact blade (200) in a plug position of the electrical blade receptacle (1) on the electrical connector (2) by the contact spring (140, 145) electrically contacted is, where
the contact springs (140, 145) are designed as contact lamellae (145) which are connected on both sides at their longitudinal ends and are supported in each case on a support lug (132) with their connected longitudinal ends (146, 147).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Flachsteckhülse zum elektrischen Kontaktieren eines elektrischen Verbinders, insbesondere eines elektrischen Kammverbinders, für den Kraftfahrzeugbereich.The The invention relates to an electrical blade receptacle for electrical contacting an electrical connector, in particular an electrical comb connector, for the The automotive sector.

Elektrische Flachsteckhülsen weisen einen Anschlussbereich für eine elektrische Leitung und einen Steckbereich mit einen Aufnahmeraum für einen Flachstecker auf. Der Aufnahmeraum weist meist eine Bodenplatte mit zwei Seitenwänden auf, deren freie Ränder oberhalb der Grundplatte nach innen umgebogen sind. In einer Steckposition der Flachsteckhülse mit einem Flachstecker fixieren die umgebogenen freien Ränder den Flachstecker mechanisch in der Flachsteckhülse. An der dem Aufnahmeraum gegenüberliegenden Seite der Flachsteckhülse ist ein elektrisches Kabel über einen Löt-, Wickel-, Schraub- oder Crimpanschluss anschließbar.electrical Receptacles have a connection area for an electrical line and a plug-in area with a receiving space for a flat connector on. The receiving space usually has a base plate with two side walls, their free edges above the base plate are bent inwards. In a plug position the blade receptacle with a flat plug the bent free edges fix the Blade connector mechanically in the blade receptacle. At the reception room opposite Side of the blade receptacle is an electrical cable over a soldering, Winding, screw or crimp connection can be connected.

Durch ein einfaches Zusammenstecken von Flachsteckhülse und Flachstecker wird eine elektrische Verbindung für ein Kabel in einer kurzen Anschlusszeit realisiert. Flachsteckhülsen finden in gerader und gewinkelter Bauweise für die unter schiedlichsten Arten von elektrischen Steckverbindungen Anwendung. So existieren z. B. direkte bzw. indirekte Flachsteckhülsen zum lösbaren elektrischen Kontaktieren von Leiterplatten mit einer Rückverdrahtung. Ferner dienen Flachsteckhülsen zum lösbaren Kontaktieren von elektrischen Geräten untereinander oder von einem elektrischen Gerät mit einem elektrischen Netz. Darüber hinaus werden elektrische Flachsteckhülsen im Kraftfahrzeugbereich angewendet, wo sie mit ihren Aufnahmeräumen bevorzugt Kammverbinder, z. B. im Sicherungskasten des Kraftfahrzeugs, lösbar elektrisch kontaktieren.By a simple mating of blade receptacle and tab is a electrical connection for realized a cable in a short connection time. Find tabs in straight and angled design for the most diverse Types of electrical connectors application. To exist z. B. direct or indirect tabs for releasable electrical contact of printed circuit boards with a back wiring. Further serve flat receptacles to the detachable Contacting electrical devices with each other or from an electrical device with an electrical network. About that In addition, electrical tabs are in the automotive field applied where it prefers comb connectors, with their receiving spaces z. B. in the fuse box of the motor vehicle, releasably contact electrically.

Die DE 196 19 514 A1 offenbart eine in einem elektrisch isolierenden Gehäuse untergebrachte elektrische Buchsenkontaktklemme mit einem vorderen Kontaktbereich und einem hinteren Anschlussbereich, an welchen ein Kabel crimpbar ist. Der Kontaktbereich ist käfigförmig ausgestaltet und weist innerhalb des Käfigs einen einzigen, mit einer Wand des Käfigs einstückig verbundenen Kontaktfederarm auf. Der Kontaktfederarm weist eine einzelne Ausbuchtung auf, die mit einem einzelnen, ihr gegenüberliegenden Gegenkontaktelement einer Wandung des Käfigs zusammenwirken und dabei einen Flachstecker klemmen kann.The DE 196 19 514 A1 discloses an electrical receptacle contact terminal housed in an electrically insulating housing having a front contact area and a rear terminal area to which a cable is crimpable. The contact region is cage-shaped and has within the cage a single, integrally connected to a wall of the cage Kontaktfederarm. The contact spring arm has a single recess, which cooperate with a single, opposite her counter-contact element of a wall of the cage and thereby can clamp a tab.

Die EP 0 812 035 A1 offenbart eine aus einer einzelnen Platte herausgeschnittene und anschließend gebogene elektrische Buchsenkontaktklemme, deren hinterer Bereich eine elektrische Verbindung mit einem Leiter und deren vorderer Bereich zur Aufnahme eines elektrischen Steckkontakts dient. Der vordere Bereich hat die Form eines Käfigs mit vier zueinander im 90°-Winkel angeordneten Wandungen, wobei innerhalb des Käfigs zwei einander gegenüberliegende Kontaktzungen angeordnet sind, die jeweils an ihrem freien Längsendabschnitt eine einzige Ausbuchtung zum elektrischen Kontaktieren des Steckkontakts aufweisen. Das jeweilige, diesem Längsendabschnitt gegenüberliegende Ende der Kontaktzungen ist in den Käfig eingefaltet und einstückig mit einer Wandung des Käfigs verbunden. Der Längsendabschnitt einer einzelnen Kontaktzunge sitzt innerhalb des Käfigs, für eine Steck- und eine Nichtsteckposition der Buchsenkontaktklemme auf den Steckkontakt in, auf einem definierten Anschlag auf. Die elektrische Buchsenkontaktklemme ist ferner in einem elektrisch isolierenden Gehäuse untergebracht.The EP 0 812 035 A1 discloses an electrical socket contact terminal, cut from a single plate and then bent, the rear portion of which is in electrical connection with a conductor and the front portion thereof for receiving an electrical plug contact. The front portion has the shape of a cage with four mutually arranged at 90 ° angles walls, wherein two opposite contact tongues are arranged within the cage, each having at its free longitudinal end portion a single recess for electrically contacting the plug contact. The respective, this longitudinal end portion opposite end of the contact tongues is folded into the cage and integrally connected to a wall of the cage. The longitudinal end portion of a single contact tongue is seated within the cage, for a male and a non-plug position of the female contact terminal on the plug contact in, on a defined stop. The electrical socket contact terminal is further housed in an electrically insulating housing.

Die WO 97/04502 A1 offenbart eine aus einem Stanzblech herausgestanzte und zusammengebogene elektrische Flachsteckhülse mit zwei Aufnahmebereichen, wobei ein freies Ende einer jeweiligen Seitenwand des betreffenden Aufnahmebereichs nach innen in den jeweiligen Aufnahmebereich, parallel gegenüberliegend zu einem Boden, hineingebogen ist. Eine mittig aus dem Boden herausgebogene Zunge kann zusammen mit den in den betreffenden Aufnahmebereich hineingebogenen freien Enden einen einzigen elektrischen Tab kontaktieren.The WO 97/04502 A1 discloses an electric flat receptacle punched out of a stamping sheet and bent together with two receiving areas, wherein a free end of a respective side wall of the respective receiving area is bent inwardly into the respective receiving area, parallel to a floor. A tongue bent centrally out of the bottom can contact a single electrical tab together with the free ends bent into the respective receiving area.

DE 196 07 526 C2 offenbart einen aus einem Stanzblech herausgestanzten und zusammengebogenen elektrischen Flachfederkontakt in Mehrlamellenausführung zur elektrischen Kontaktierung eines einzigen Kontaktmessers. Der auf beiden Längsseiten offene Flachfederkontakt weist dabei vier jeweils paarweise aufeinanderzugebogene Kontaktschenkel auf, zwischen welchen das Kontaktmesser elektrisch kontaktierbar ist. Die entgegen einer Steckrichtung des Kontaktmessers abstehenden freien Enden der Kontaktschenkel sind paarweise voneinander weggebogen, um ein Einstecken des Kontaktmessers zu erleichtern. DE 196 07 526 C2 discloses a punched out of a stamped sheet and bent flat electrical spring contact in multi-blade design for electrical contacting of a single contact blade. The flat spring contact open on both longitudinal sides has four pairs of contact legs bent towards one another in pairs, between which the contact blade is electrically contactable. The protruding against a direction of insertion of the contact blade free ends of the contact legs are bent away from each other in pairs to facilitate insertion of the contact blade.

Die DE 94 16 056 U1 offenbart eine aus einem Stanzblech herausgestanzte und zusammengebogene elektrische Flachsteckhülse zur elektrischen Kontaktierung eines einzigen Flachsteckers. Hierbei weist die Flachsteckhülse zwei von einer jeweiligen Seitenwand auf eine Fußplatte der Flachsteckhülse zugebogene freie Ränder auf, die jeweils als in Längsrichtung zweiseitig angebundene Kontaktlamellen ausgebildet sind.The DE 94 16 056 U1 discloses a punched out of a stamped sheet and bent electrical blade receptacle for electrical contacting of a single tab. In this case, the blade receptacle on two of a respective side wall on a base plate of the blade receptacle zugebogene free edges, which are each formed as two longitudinally connected contact blades.

Die EP 0 643 453 A1 offenbart ein aus einem Stanzblech herausgestanztes und zusammengebogenes elektrisches Verbindungsorgan zur elektrischen Kontaktierung zweier Flachstecker, wobei der eine Flachstecker von vorne und der andere von hinten in das Verbindungsorgan einsteckbar ist. Das Verbindungsorgan weist eine aus einem Boden herausgebogene elektrische Kontaktzunge und zwei vorne von einer Decke nach innen gebogene, einseitig angebundene elektrische Kontaktfedern auf, wobei der eine Flachstecker zwischen Boden und Kontaktzunge und der andere Flachstecker zwischen den Kontaktfedern und der Kontaktzunge klemmbar ist.The EP 0 643 453 A1 discloses a punched out of a stamped sheet metal and bent together electrical connection member for electrically contacting two tabs, wherein the one tab from the front and the other from behind in the connecting member can be inserted. The connecting member has one from a floor curved electrical contact tongue and two front of a ceiling inwardly bent, one-tailed electrical contact springs, wherein the one tab between the bottom and contact tongue and the other tab between the contact springs and the contact tongue is clamped.

Die 38 17 803 A1 offenbart einen dreiteiligen elektrischen Flachstecker zum elektrischen Kontaktieren eines Messerkontaktglieds, der in einem Isolationsgehäuse unterbringbar ist. Der Flachstecker weist einen in ein Basisglied einsteckbaren zusammengebogen Käfig auf, der eine Mehrzahl von in Längsrichtung angebundenen Stegen aufweist, die einer elektrischen Kontaktierung des Messerkontaktglieds dienen. Um ein aufweiten des Käfigs und des Basisglieds zu vermeiden, ist auf das Basisglied eine Schutzhülle aus Stahlblech steckbar, deren Längsfuge nicht mit den beiden Längsfugen des Käfigs und des Basisglieds fluchtet.The 38 17 803 A1 discloses a three-piece electrical tab for electrically contacting a blade contact member, which in an insulation housing can be accommodated. The tab has a in a base member plug-in bent cage on, a plurality of longitudinally having tailed webs, the electrical contact serve the knife contact member. To a widening of the cage and of the base member, is on the base member a protective cover Steel sheet pluggable, whose longitudinal joint not with the two longitudinal joints of the cage and the base member is aligned.

Die DE 43 14 363 A1 offenbart eine elektrische Flachsteckhülse mit jeweils einem seitlich von einem Basisplattenabschnitt auf diesen zugebogenen elastischen Kontaktabschnitt, an welchem jeweils eine elektrische Kontaktfeder vorgesehen ist. Die Kontaktfedern sind innerhalb der Flachsteckhülse angeordnet und liegen im Wesentlichen parallel zum Basisplattenabschnitt. Zwischen am Basisplattenabschnitt ausgebildeten Führungsabschnitten und den Kontaktfedern ist ein Flachstecker aufnehmbar und elektrisch kontaktierbar.The DE 43 14 363 A1 discloses an electrical blade receptacle each having a laterally bent from a base plate portion on this elastic contact portion, on each of which an electrical contact spring is provided. The contact springs are disposed within the blade receptacle and are substantially parallel to the base plate portion. Between formed on the base plate portion guide portions and the contact springs, a tab can be received and electrically contacted.

Die DE 694 23 435 T2 offenbart eine aus einem Stanzblech herausgestanzte und zusammengebogene elektrische Verbindung für ein Hochspannungskabel. Die Verbindung weist einen im Wesentlichen zylinderförmigen Verbindungsabschnitt zum Weiterkontaktieren des Kabels, einen Zwischenabschnitt, der als definierte Anlage für das Kabel dient, und zwei hintereinander angeordnete Crimpabschnitte auf, die einen zurückgefalteten Leiterabschnitt des Kabels klemmen und elektrisch kontaktieren.The DE 694 23 435 T2 discloses an electrical connection for a high voltage cable punched out and bent from a stamped sheet metal. The connection comprises a substantially cylindrical connecting portion for further contacting the cable, an intermediate portion serving as a defined abutment for the cable, and two crimping portions arranged one behind the other which clamp and electrically contact a folded-back conductor portion of the cable.

Die DE 197 04 311 A1 offenbart eine aus einem Stanzblech herausgestanzte und zusammengebogene elektrische Kontaktfeder mit zwei jeweils an einem Deckensteg einseitig angebundenen elektrischen Kontaktlaschen. Die jeweilige Kontaktlasche erstreckt sich entgegen einer Steckrichtung eines in die Kon taktfeder einzusteckenden Gegensteckers nach vorne über den betreffenden Deckensteg hinweg und ist dort nach innen in die Kontaktfeder hineingebogen.The DE 197 04 311 A1 discloses an electric contact spring punched out of a stamped sheet metal sheet and bent together with two electrical contact tabs, each being connected on one side to a ceiling web. The respective contact tab extends counter to a direction of insertion of a con tact spring inserted into the mating connector forward over the respective ceiling bridge away and there is bent inwards into the contact spring.

Elektrische Flachsteckhülsen gemäß dem Stand der Technik weisen je nach Ausbildung der Flachsteckhülse eine Reihe von Nachteilen auf.electrical Receptacles according to the state Depending on the design of the blade receptacle, the technology has one Series of disadvantages.

So ergeben sich z. B. bei Flachsteckhülsen, die hauptsächlich mit einer Stanzkante einen elektrischen Verbinder kontaktieren, hohe Steckkräfte beim Aufstecken sowie beim Abziehen. Ferner besitzen solche Flachsteckhülsen aufgrund der hohen Klemmkräfte, die sich als Schneidkräfte im elektrischen Verbinder auswirken, eine eingeschränkte Wiederverwendbarkeit.So arise z. B. in tabs, mainly with a stamping edge to contact an electrical connector, high insertion forces when plugging in and pulling off. Furthermore, such tabs have due to the high clamping forces, which act as cutting forces in the electrical connector, a limited reusability.

Ferner weisen elektrische Flachsteckhülsen, deren Kontaktfedern in einem Nichtsteckzustand aneinander anliegen, ebenfalls hohe Steckkräfte auf. Hierbei kann es aufgrund der hohen Steckkräfte beim Aufstecken zu elastischen Verformungen an oder in der Flachsteckhülse kommen.Further have electrical tabs, whose Contact springs abut each other in a non-plug state, as well high insertion forces on. This may be due to the high insertion forces when attaching to elastic Deformations come on or in the blade receptacle.

Darüber hinaus neigen insbesondere Flachsteckhülsen, die vergleichsweise große Steckkräfte zum Aufstecken auf einen elektrischen Verbinder benötigen, zum Verkanten, sodass die Flachsteckhülsen nur noch mit erhöhtem Kraftaufwand aufsteckbar sind bzw. durch das versuchte Aufstecken wenigstens für eine Wiederverwendung unbrauchbar werden können.Furthermore In particular, tabs, the comparatively large one Insertion forces to To plug on an electrical connector, to tilt, so that the tabs only with increased Force are plugged or by the attempted plugging at least for reuse can become unusable.

Elektrische Flachsteckhülsen mit nur wenigen Kontaktierungszonen zum elektrischen Kontaktieren eines elektrischen Verbinders weisen elektrische Kontaktprobleme auf, welche insbesondere bei einer mehrfachen Verwendung der Flachsteckhülse auftreten. Ferner sind solche Flachsteckhülsen gegenüber Verunreinigungen anfällig und werden bei Korrosion schnell unbrauchbar.electrical Receptacles with only a few contact zones for electrical contact an electrical connector have electrical contact problems on, which occur in particular in a multiple use of the blade receptacle. Furthermore, such flat receptacles across from Contaminants susceptible and quickly become unusable in the event of corrosion.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte elektrische Flachsteckhülse zur Verfügung zu stellen, die ein einfaches und bevorzugt verkantungsfreies Aufstecken auf einen elektrischen Verbinder ermöglicht, wobei nur geringe Aufsteckkräfte notwendig sein sollen und eine dauerhafte elektrische Kontaktierung, auch bei einer Mehrfachbenutzung der Flachsteckhülse, gewährleistet ist. Darüber hinaus soll die elektrische Flachsteckhülse einfach und kostengünstig, insbesondere unter Gesichtspunkten einer Massenproduktion, herstellbar sein. Ferner soll die Flachsteckhülse gegen ein unbeabsichtigtes Herunterrutschen vom elektrischen Verbinder gesichert sein und trotzdem geringe Abzugskräfte aufweisen.It is therefore an object of the invention, an improved electrical Blade receptacle to disposal to provide that a simple and preferably tilt-free attaching allows for an electrical connector, with little Aufsteckkräfte necessary and a permanent electrical contact, too in a multiple use of the blade receptacle is guaranteed. Furthermore should the electrical blade receptacle easy and inexpensive, especially from the point of view of mass production, be producible. Furthermore, the blade receptacle against accidentally slipping off the electrical connector be secured and still have low withdrawal forces.

Die Aufgabe der Erfindung wird mit einer elektrischen Flachsteckhülse zum elektrischen Kontaktieren eines elektrischen Verbinders gelöst, wobei die Flachsteckhülse wenigstens einen an ein elektrisches Kabel anschließbaren Kontaktkasten und einen mit dem Kontaktkasten derart zusammenwirkenden Kontaktboden aufweist, dass zwischen dem Kontaktkasten und dem Kontaktboden ein Kontaktmesser des elektrischen Verbinders einklemmbar ist, wobei in jedem Kontaktkasten wenigstens eine oder zwei Kontaktfedern derart vorgesehen sind, dass das Kontaktmesser in einer Steckposition der elektrischen Flachsteckhülse auf dem elektrischen Verbinder durch die Kontaktfedern elektrisch kontaktierbar ist. Die Kontaktfedern sind als an ihren Längsenden zweiseitig angebundene Kontaktlamellen ausgebildet, die sich mit ihren angebundenen Längsenden jeweils an einer Unterstützungslasche abstützen. Die erfindungsgemäße elektrische Flachsteckhülse weist dabei bevorzugt zwei Kontaktkästen auf.The object of the invention is achieved with an electrical blade receptacle for electrically contacting an electrical connector, wherein the blade receptacle has at least one connectable to an electrical cable contact box and with the contact box so cooperating contact bottom that between the contact box and the contact bottom a contact blade of the electrical connector can be clamped, wherein in each contact box at least one or two contact springs are provided such that the contact blade is electrically contacted by the contact springs in a plug-in position of the electrical blade receptacle on the electrical connector. The contact springs are designed as contact strips which are connected on both sides at their longitudinal ends and which, with their connected longitudinal ends, are each supported on a support lug. The electrical blade receptacle according to the invention preferably has two contact boxes.

Die Erfindung umfasst zwei Varianten; bei der ersten Variante kontaktieren zwei Kontaktkästen ein einziges Kontaktmesser des elektrischen Verbinders in Zusammenwirkung mit dem Kontaktboden, und bei der zweiten Variante kontaktieren zwei Kontaktkästen zwei Kontaktmesser des elektrischen Verbinders in Zusammenwirkung mit dem Kontaktboden, wobei jeweils ein einziger Kontaktkasten ein einziges Kontaktmesser des elektrischen Verbinders elektrisch kontaktiert.The Invention includes two variants; contact for the first variant two contact boxes single contact blade of the electrical connector in cooperation contact with the contact bottom, and in the second variant two contact boxes two contact blades of the electrical connector in cooperation with the contact bottom, each with a single contact box single contact blade of the electrical connector contacted electrically.

Bei der ersten Variante weist ein einzelner Kontaktkasten bevorzugt eine einzige Kontaktfeder auf. Es ist jedoch auch möglich, zwei oder sogar mehr Kontaktfedern je Kontaktkasten vorzusehen. Dies hängt weitestgehend von der Größe bzw. Breite der elektrischen Flachsteckhülse ab. Bei der zweiten Variante weist ein einzelner Kontaktkasten bevorzugt zwei Kontaktfedern auf. Es können jedoch – ebenfalls wie bei der ersten Variante – eine oder mehr als zwei Kontaktfedern vorgesehen sein.at the first variant, a single contact box preferred a single contact spring. It is also possible, two or even provide more contact springs per contact box. This hangs as far as possible of the size or Width of the electrical blade receptacle from. In the second variant For example, a single contact box preferably has two contact springs. It can however - also like in the first variant - one or more than two contact springs may be provided.

Bevorzugt liegen bei der ersten Variante die beiden Kontaktkästen direkt nebeneinander, wobei die entsprechenden, betreffenden Seitenwandungen der Kontaktkästen aneinander anliegen können, oder einen geringen Luftspalt zwischen sich aufweisen. Bei der zweiten Variante sind die beiden Kontaktkästen bevorzugt mit einem gewissen Abstand zueinander angeordnet, der bevorzugt größer oder gleich dem lichten Abstand zweier einander direkt benachbarter Kontaktmesser des elektrischen Verbinders ist.Prefers In the first variant, the two contact boxes are located directly next to each other, with the respective respective side walls of the Contact boxes can lie against one another, or have a small air gap between them. At the second Variant, the two contact boxes are preferred with a certain Spaced apart, preferably greater than or equal to the clear Distance between two directly adjacent contact blades of the electrical Connector is.

Die Kontaktfedern der Kontaktkästen erstrecken sich bei beiden Varianten der Erfindung über nahezu die gesamte Länge des jeweiligen Kontaktkastens hinweg – der Kontaktkasten ist bevorzugt 2 bis 4 mal länger als seine Breite – und sind mit Abstand gegenüber dem Kontaktboden angeordnet. Die Kontaktfedern sind an jedem ihrer Abschnitte eben, wodurch sich die Flachsteckhülse verkantungsfrei auf die Kontaktmesser von elektrischen Verbindern stecken lässt. Dies wird durch eine steife Ausgestaltung des Kontaktkastens im Einsteckbereich des Kontaktmessers und eine steife Ausgestaltung des Kontaktbodens, bevorzugt über dessen gesamte Länge hinweg, unterstützt. Durch die langgestreckte Kontaktierungsfläche (Kontaktfeder und Kontaktboden) ist ein sicheres elektrisches Kontaktieren auch bei widrigen Umgebungsbedingungen gewähr leistet. Ferner lässt sich die erfindungsgemäße elektrische Flachsteckhülse mit wenig Kraftaufwand auf den elektrischen Verbinder stecken, da ein gewisser Abstand zwischen den Kontaktfedern und dem Kontaktboden vorgesehen ist.The Contact springs of the contact boxes extend in both variants of the invention almost the entire length of the respective contact box away - the contact box is preferred 2 to 4 times longer as its width - and are by far the opposite arranged the contact bottom. The contact springs are on each of their Just sections, causing the blade receptacle without jamming on the Contact knives stuck by electrical connectors. This is due to a rigid configuration of the contact box in the insertion the contact blade and a rigid configuration of the contact bottom, preferably over its entire length away, supported. Due to the elongated contacting surface (contact spring and contact base) is a safe electrical contact even in adverse environmental conditions ensures. Further let yourself the electrical blade receptacle according to the invention with put little effort on the electrical connector, as a certain distance between the contact springs and the contact bottom is provided.

Erfindungsgemäß sind die Kontaktfedern bei beiden Varianten der Erfindung mit ihren jeweiligen beiden Längsenden integral, d. h. einstückig, mit dem jeweiligen Kontaktkasten verbunden. Die Kontaktfedern stützen sich dabei zusätzlich an Unterstützungslaschen ab. In einer Steckposition kann sich die jeweilige Kontaktfeder an einer Deckenwandung des Kontaktkastens abstützen.According to the invention Contact springs in both variants of the invention with their respective two longitudinal ends integral, d. H. integrally, connected to the respective contact box. The contact springs are supported additionally on support tabs from. In a plug-in position, the respective contact spring can supported on a ceiling wall of the contact box.

In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung weisen sowohl die Kontaktfedern als auch der Kontaktboden eine Mehrzahl von elektrischen Kontaktierungszonen auf, die bevorzugt als Ausbuchtungen bzw. Erhebungen ausgebildet sind. Hierdurch ist eine elektrische Vielpunkt-Kontaktierung realisiert, die auch bei hohen Steckzyklen eine dauerhafte elektrische Kontaktierung bei geringen Steckkräften realisiert. Bevorzugt liegen sich bei solchen Ausführungsformen die jeweiligen Erhebungen der Kontaktfedern und die des Kontaktbodens gegenüber. In anderen Ausführungsformen der Erfindung können die in Steckrichtung von einem Kontaktmesser des elektrischen Verbinders zuerst zu kontaktierenden Kontaktierungszonen versetzt zueinander angeordnet sein, sodass z. B. von dem Kontaktmesser zuerst eine Kontaktierungszone des Kontaktbodens und direkt daran anschließend die Kontaktierungszone einer Kontaktfeder elektrisch kontaktiert wird, oder umgekehrt. Bei einer solchen Ausführungsform liegen die in Steckrichtung hinten angeordneten Kontaktierungszonen der Kontaktfedern und des Kohntaktbodens wiederum einander gegenüber. Dies ist jedoch optional; diese Kontaktierungszonen können wiederum gegeneinander versetzt angeordnet sein.In preferred embodiments The invention has both the contact springs and the contact bottom a plurality of electrical contacting zones, which are preferred are formed as bulges or surveys. This is realized a multi-point electrical contact, which also at high mating cycles a permanent electrical contact with low insertion forces realized. Preferred are in such embodiments the respective elevations of the contact springs and the contact bottom across from. In other embodiments of the invention in the direction of insertion of a contact blade of the electrical connector first to be contacted contacting zones offset from each other be arranged so that z. B. from the contact blade first one Contacting zone of the contact base and directly afterwards the Contacting zone of a contact spring is electrically contacted, or the other way around. In such an embodiment, the lie in the insertion direction behind arranged contacting zones of the contact springs and the Kohntaktbodens turn to each other. This is optional; these contacting zones can turn be offset from each other.

Um die elektrische Flachsteckhülse gegen ein unbeabsichtigtes Herunterziehen/-rutschen von dem Kontaktmesser zu sichern, kann die elektrische Flachsteckhülse einen Arretiervorsprung aufweisen, der in der Steckposition der Flachsteckhülse auf dem Kontaktmesser in einer Arretierausnehmung des Kontaktmessers verrastbar ist. Bevorzugt sind dabei Arretiervorsprung und Arretierausnehmung nach dem Schlüssel-Schloss-Prinzip aufgebaut; d. h. sie greifen formschlüssig ineinander.Around the electrical blade receptacle against unintentional pulling down / slipping of the contact blade To secure, the electrical blade receptacle a locking projection have, in the plug-in position of the blade receptacle on the contact blade in a locking recess of the contact blade is latched. Preference is given locking stop and Arretierausnehmung according to the key-lock principle built up; d. H. they interlock positively.

Bevorzugt wird ein Rohling der elektrischen Flachsteckhülse aus einem verzinnten Blech einstückig herausgestanzt und anschließend zurechtgebogen. Erfindungsgemäß ergibt sich eine elektrische Kontaktierung auf einer Zinnfläche der elektrischen Flachsteckhülse und nicht auf einer Stanzkante.Prefers is a blank of the electrical blade receptacle made of a tinned sheet metal one piece punched out and then straightened out. According to the invention an electrical contact on a tin surface of the electrical blade receptacle and not on a punched edge.

Zusätzliche Ausführungsformen der beiden Varianten der Erfindung ergeben sich aus den übrigen abhängigen Ansprüchen.additional embodiments The two variants of the invention will become apparent from the remaining dependent claims.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.The Invention will be described below with reference to exemplary embodiments with reference closer to the drawing explained.

In der Zeichnung zeigen:In show the drawing:

1 eine 3-D Darstellung einer ersten Ausführungsform einer ersten Variante einer erfindungsgemäßen elektrischen Flachsteckhülse; 1 a 3-D representation of a first embodiment of a first variant of an electrical flat receptacle according to the invention;

2 einen aufgebogenen Grundriss der Flachsteckhülse aus 1; 2 a bent floor plan of the blade receptacle 1 ;

3 eine Seiten- und zwei Querschnittansichten der Flachsteckhülse aus 1; 3 one side and two cross-sectional views of the blade receptacle 1 ;

4 eine Draufsicht und eine weitere Querschnittansicht der Flachsteckhülse aus 1; 4 a plan view and another cross-sectional view of the blade receptacle 1 ;

5 eine zentral geschnittene Seitenansicht der Flachsteckhülse aus 4; und 5 a centrally sectioned side view of the blade receptacle 4 ; and

6 eine Vorderansicht der Flachsteckhülse aus 1. 6 a front view of the blade receptacle 1 ,

7 eine 3-D Darstellung einer ersten Ausführungsform einer zweiten Variante der erfindungsgemäßen Flachsteckhülse; 7 a 3-D representation of a first embodiment of a second variant of the invention of the flat receptacle sleeve;

8 einen aufgebogenen Grundriss der Flachsteckhülse aus 7; 8th a bent floor plan of the blade receptacle 7 ;

9 eine Seiten- und zwei Querschnittansichten der Flachsteckhülse aus 7; 9 one side and two cross-sectional views of the blade receptacle 7 ;

10 eine Draufsicht und eine weitere Querschnittansicht der Flachsteckhülse aus 7; 10 a plan view and another cross-sectional view of the blade receptacle 7 ;

11 eine zentral geschnittene Seitenansicht der Flachsteckhülse aus 10; und 11 a centrally sectioned side view of the blade receptacle 10 ; and

12 eine Vorderansicht der Flachsteckhülse aus 7. 12 a front view of the blade receptacle 7 ,

13 eine 3-D Darstellung einer zweiten Ausführungsform der ersten Variante der elektrischen Flachsteckhülse; 13 a 3-D representation of a second embodiment of the first variant of the electrical blade receptacle;

14 einen aufgebogenen Grundriss der Flachsteckhülse aus 13; 14 a bent floor plan of the blade receptacle 13 ;

15 eine Seiten- und drei Querschnittansichten der Flachsteckhülse aus 13; 15 one side and three cross-sectional views of the blade receptacle 13 ;

16 eine Draufsicht und eine weitere Querschnittansicht der Flachsteckhülse aus 13; 16 a plan view and another cross-sectional view of the blade receptacle 13 ;

17 eine teilweise zentral geschnittene Seitenansicht der Flachsteckhülse aus 16; und 17 a partially centrally cut side view of the blade receptacle 16 ; and

18 eine Vorderansicht der Flachsteckhülse aus 13. 18 a front view of the blade receptacle 13 ,

19 eine 3-D Darstellung einer zweiten Ausführungsform der zweiten Variante der elektrischen Flachsteckhülse; 19 a 3-D representation of a second embodiment of the second variant of the electrical blade receptacle;

20 einen aufgebogenen Grundriss der Flachsteckhülse aus 19; 20 a bent floor plan of the blade receptacle 19 ;

21 eine Seiten- und zwei Querschnittansichten der Flachsteckhülse aus 19; 21 one side and two cross-sectional views of the blade receptacle 19 ;

22 eine Draufsicht und eine weitere Querschnittansicht der Flachsteckhülse aus 19; 22 a plan view and another cross-sectional view of the blade receptacle 19 ;

23 eine teilweise zentral geschnittene Seitenansicht der Flachsteckhülse aus 22; und 23 a partially centrally cut side view of the blade receptacle 22 ; and

24 eine Vorderansicht der Flachsteckhülse aus 19. 24 a front view of the blade receptacle 19 ,

25 eine 3-D Darstellung der jeweils ersten Ausführungsform der ersten und zweiten Variante der erfindungsgemäßen Flachsteckhülse in einer Zusammensteckposition mit einem elektrischen Verbinder; und 25 a 3-D representation of the respective first embodiment of the first and second variant of the blade receptacle according to the invention in a mating position with an electrical connector; and

26 eine 3-D Darstellung der jeweils zweiten Ausführungsform der ersten und zweiten Variante der Flachsteckhülse in einer Zusammensteckposition mit einem elektrischen Verbinder. 26 a 3-D representation of each second embodiment of the first and second variants of the blade receptacle in a position of interconnection with an electrical connector.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier Varianten, die sich jeweils in zwei Ausführungsformen gliedern, näher erläutert. Die Erfindung soll jedoch nicht auf solche Ausführungsformen beschränkt sein, sondern Merkmalskombinationen untereinander zulassen. So können z. B. in einer einzelnen elektrischen Flachsteckhülse ein- und zweiseitig angebundene Kontaktfedern vorgesehen sein. Dies soll auch jeweils für damit verbundene Merkmale oder Merkmalskombinationen der elektrischen Flachsteckhülse gelten. Ferner kann – obigem entsprechend – z. B. eine elektrische Kontaktierung und/oder Arretierung einer elektrischen Flachsteckhülse auf einem elektrischen Verbinder abweichend von der jeweils dargestellten Ausführungsform vorgesehen sein.The Invention will be described below with reference to two variants, each in two embodiments divide, closer explained. However, the invention should not be limited to such embodiments, but allow combinations of features with each other. So z. B. in a single electrical blade receptacle and connected on two sides Be provided contact springs. This should also be for each case Connected features or feature combinations of electrical Blade receptacle be valid. Furthermore, - above accordingly - z. As an electrical contact and / or locking an electrical Blade receptacle on an electrical connector different from the one shown embodiment be provided.

Die 1 bis 6 zeigen die erste Ausführungsform der ersten Variante der erfindungsgemäßen elektrischen Flachsteckhülse 1, wobei die 3 und 4 Querschnitte A–A, B–B und C–C der Flachsteckhülse 1 von hinten darstellen. Darüber hinaus zeigt 25 rechts diese elektrische Flachsteckhülse 1 in zusammengestecktem Zustand mit einem elektrischen Verbinder 2.The 1 to 6 show the first embodiment of the first variant of the electrical blade receptacle according to the invention 1 , where the 3 and 4 Cross sections A-A, B-B and C-C of the blade receptacle 1 represent from behind. In addition, shows 25 right this electrical blade receptacle 1 in mated condition with an electrical connector 2 ,

Die elektrische Flachsteckhülse 1 weist einen vorderen Abschnitt zum elektrischen Kontaktieren mit einem Kontaktmesser 200 des elektrischen Verbinders 2 (s. 25 und 26), und einen hinteren Abschnitt zum elektrischen Anschließen eines Kabels auf. Der hintere Abschnitt umfasst einen ersten Crimpabschnitt 170 zum Ancrimpen einer Seele eines Kabels und einen zweiten Crimpabschnitt 180 zum Ancrimpen einer Ummante lung des Kabels. Ferner kann die elektrische Flachsteckhülse 1 am hinteren Ende des Crimpabschnitts 180 einen Träger 190 aufweisen, mittels welchem ein Rohling der elektrischen Flachsteckhülse 1 nach dem Ausstanzen aus einem Blech transportiert und für ein Zurechtbiegen gehalten werden kann. Dieser Träger 190 wird für den Gebrauch der elektrischen Flachsteckhülse 1 abgetrennt.The electrical blade receptacle 1 has a front portion for electrical contact with a contact blade 200 of the electrical connector 2 (S. 25 and 26 ), and a rear portion for electrically connecting a cable. The rear portion includes a first crimping portion 170 for crimping a core of a cable and a second crimping section 180 for crimping a Ummante development of the cable. Furthermore, the electrical blade receptacle 1 at the rear end of the crimping section 180 a carrier 190 have, by means of which a blank of the electrical blade receptacle 1 can be transported out of a sheet after punching and held for a Zurechtbiegen. This carrier 190 is for the use of the electrical blade receptacle 1 separated.

Der vordere Abschnitt zum Kontaktieren des elektrischen Verbinders 2 umfasst im Wesentlichen zwei Kontaktkästen 100 und einen einzigen, mit den beiden Kontaktkästen 100 zusammenwirkenden Kontaktboden 150.The front portion for contacting the electrical connector 2 essentially comprises two contact boxes 100 and a single, with the two contact boxes 100 interacting contact ground 150 ,

Jeder Kontaktkasten 100 weist innenliegend eine Kontaktfeder 145 auf, die zusammen eine Seite des Kontaktmessers 200 des elektrischen Verbinders 2 elektrisch kontaktieren können. Die dieser gegenüberliegende Seite des Kontaktmessers 200 ist vom Kontaktboden 150 elektrisch kontaktierbar. Die Kontaktfeder 145 ist als zweiseitig angebundene Kontaktlamelle 145 ausgebildet; d. h., die beiden Längsenden 146, 147 der Kontaktlamelle 145 sind einstückig mit dem Kontaktkasten 100 ausgebildet. Dies ist am besten in 2 dargestellt, welche den Grundriss der Flachsteckhülse 1 darstellt. Die Abschnitte, mit welchen die Kontaktlamelle 145 in den Kontaktkasten 100 integral übergeht, sind Teil einer innenliegenden Seitenwandung 110 des Kontaktkastens 100. Dabei ist die Kontaktlamelle 145 mittels eines Schlitzes gegenüber der innenliegenden Seitenwandung 110 beabstandet angeordnet. Hierbei bildet ein Rand 111 bzw. ein freies Ende 111 der innenliegenden Seitenwandung 110 eine Längsbegrenzung des Schlitzes.Every contact box 100 has inside a contact spring 145 on that together a side of the contact knife 200 of the electrical connector 2 can contact electrically. The opposite side of the contact blade 200 is from the contact ground 150 electrically contactable. The contact spring 145 is a double-sided contact lamella 145 educated; ie, the two longitudinal ends 146 . 147 the contact blade 145 are integral with the contact box 100 educated. This is best in 2 shown, which the floor plan of the blade receptacle 1 represents. The sections with which the contact blade 145 in the contact box 100 integrally merges are part of an inner sidewall 110 of the contact box 100 , Here is the contact blade 145 by means of a slot opposite the inner side wall 110 spaced apart. This forms an edge 111 or a free end 111 the inner side wall 110 a longitudinal boundary of the slot.

Jeder Kontaktkasten 100 der einstückigen Flachsteckhülse 1 wird ausgehend vom Grundriss der Flachsteckhülse 1 über dem Kontaktboden 150 zusammengefaltet. Hierbei weist jeder Kontaktkasten 100 eine mit dem Kontaktboden 150 einstückig verbundene außenliegende Seitenwandung 130, eine mit der außenliegenden Seitenwandung 130 einstückig verbundene Deckenware dung 120 und die mit der Deckenwandung 120 einstückig verbundene innenliegende Seitenwandung 110 auf. Die Wandungen 110, 120, 130, 150 stehen dabei jeweils im Wesentlichen aufeinander senkrecht, und bis auf die Verbindung zwischen der innenliegenden Seitenwandung 110 mit der Kontaktfeder 145, sind die Wandungen 110, 120, 130, 150 über ihre gesamte Länge hinweg mit der jeweils direkt benachbarten Seiten-/Deckenwandung 110, 130/120 bzw. dem direkt benachbarten Kontaktboden 150 einstückig ausgebildet. Die außenliegende Seitenwandung 130 kann eine vordere Ausnehmung 134 aufweisen, die es zusammen mit dem Kontaktboden 150 ermöglicht, die elektrische Flachsteckhülse 1 einfach und schnell auf den elektrischen Verbinder 2 aufzustecken und einen Bereich des elektrischen Verbinders 2 selbst (also nicht des Kontaktmessers 200) aufzunehmen.Every contact box 100 the one-piece blade receptacle 1 is based on the floor plan of the blade receptacle 1 above the contact ground 150 folded. Here, each contact box 100 one with the contact bottom 150 integrally connected outer side wall 130 , one with the outer side wall 130 integrally connected ceiling ware 120 and those with the ceiling wall 120 integrally connected inside sidewall 110 on. The walls 110 . 120 . 130 . 150 are each substantially perpendicular to each other, and except for the connection between the inner side wall 110 with the contact spring 145 , are the walls 110 . 120 . 130 . 150 along its entire length with the directly adjacent side / top wall 110 . 130 / 120 or the directly adjacent contact bottom 150 integrally formed. The outer side wall 130 can have a front recess 134 have it together with the contact bottom 150 allows the electrical blade receptacle 1 easy and quick on the electrical connector 2 plug on and a portion of the electrical connector 2 itself (not the contact blade 200 ).

Zum elektrischen Kontaktieren des Kontaktmessers 200 weist die elektrische Flachsteckhülse 1 eine Mehrzahl von Kontaktierungszonen 148, 153 auf. Hierbei sind Kontaktierungszonen 148 an der Kontaktfeder 145 und Kontaktierungszonen 153 am Kontaktboden 150 vorgesehen.For electrically contacting the contact blade 200 has the electrical blade receptacle 1 a plurality of contacting zones 148 . 153 on. These are contacting zones 148 on the contact spring 145 and contacting zones 153 at the contact bottom 150 intended.

Eine Kontaktierungszone 148 ist bevorzugt eine Erhebung 148 an der Kontaktfeder 145 oder aus der Kontaktfeder 145 heraus, wobei die Erhebung 148 z. B. eine Noppe, eine Sicke, eine Rippe, ein konvexer Abschnitt o. ä. sein kann. Es ist wenigstens eine einzige solche Kontaktierungszone 148 an der Kontaktfeder 145 vorgesehen. Bevorzugt befinden sich jedoch wenigstens zwei solche Kontaktierungszonen 148 an der Kontaktfeder 145. Bevorzugt befindet sich zusätzlich eine Kontaktierungszone 148 an einem Abschnitt der Kontaktfeder 145, welcher integral mit der innenliegenden Seitenwandung 110 verbunden ist. Diese Kontaktierungszone 148 liegt bevorzugt im Wesentlichen einem Arretiervorsprung 160 des Kontaktbodens 150 gegenüber, wobei diese Kontaktierungszone 148 nicht so weit in das Innere des Kontaktkastens 100 hineinragt, wie die übrigen Kontaktierungszonen 148 der Kontaktfeder 145. Im auf den elektrischen Verbinder 2 gesteckten Zustand sichert diese Kontaktierungszone 148 die Flachensteckhülse 1 auf dem elektrischen Verbinder 2, wobei der Arretiervorsprung 160 durch diese Kontaktierungszone 148 sicher in einer Arretierausnehmung 260 des Kontaktmessers 200 gehalten ist, wodurch die elektrische Flachsteckhülse 1 daran gehindert ist, vom elektrischen Verbinder 2 zu rutschen oder mit nur sehr kleinem Kraftaufwand vom elektrischen Verbinder 2 gezogen zu werden.A contacting zone 148 is preferably a survey 148 on the contact spring 145 or from the contact spring 145 out, taking the survey 148 z. B. a knob, a bead, a rib, a convex portion o. Ä. May. It is at least one such contacting zone 148 on the contact spring 145 intended. However, at least two such contacting zones are preferably located 148 on the contact spring 145 , Preferably, there is additionally a contacting zone 148 at a portion of the contact spring 145 , which is integral with the inner side wall 110 connected is. This contacting zone 148 is preferably substantially a locking projection 160 of the contact floor 150 opposite, wherein this contacting zone 148 not so far into the interior of the contact box 100 protrudes, as the other contact zones 148 the contact spring 145 , Im on the electrical connector 2 plugged state secures this contacting zone 148 the flat receptacle 1 on the electrical connector 2 , wherein the locking projection 160 through this contacting zone 148 safely in a locking recess 260 of the contact blade 200 is held, causing the electrical blade receptacle 1 is prevented from the electrical connector 2 to slip or with very little effort from the electrical connector 2 to be pulled.

Die Kontaktierungszonen 153, die beispielsweise wie die Kontaktierungszonen 148 ausgebildet sein können, befinden sich im oder am Kontaktboden 150. Hierbei sind wiederum wenigstens eine, bevorzugt jedoch mindestens 2 Kontaktierungszonen 153 für jede Kontaktfeder 145 (also bevorzugt wenigstens vier) vorgesehen. Im zusammengebogenen Zustand der Flachsteckhülse 1 liegen die Kontaktierungszonen 148 der Kontaktfeder 145 den Kontaktierungszonen 153 des Kontaktbodens 150 im Wesentlichen direkt gegenüber. Es ist jedoch möglich – wie in einer Ausführungsform gemäß der 17 – in Steckrichtung der Flachsteckhülse 1 gesehen, eine Kontaktierungszone 153 des Kontaktbodens 150 räumlich vor einer Kontaktierungszone 143 (hier: Kontaktierungszone 148) einer Kontaktfeder 140 (hier: Kontaktfeder/-lamelle 145) vorzusehen. Dies erleichtert ein Aufschieben der Flachsteckhülse 1 auf den elektrischen Verbinder 2.The contacting zones 153 for example, like the contacting zones 148 may be formed, are in or on the contact bottom 150 , Again, at least one, but preferably at least 2 contacting zones 153 for each contact spring 145 (Preferably, at least four) provided. In the bent state of the blade receptacle 1 lie the contacting zones 148 the contact spring 145 the contacting zones 153 of the contact floor 150 essentially the right opposite. However, it is possible - as in one embodiment according to the 17 - In the insertion direction of the blade receptacle 1 seen, a contacting zone 153 of the contact floor 150 spatially in front of a contacting zone 143 (here: contacting zone 148 ) of a contact spring 140 (here: contact spring / lamella 145 ). This facilitates pushing on the blade receptacle 1 on the electrical connector 2 ,

Ausgehend von einem ausgestanzten Rohling der elektrischen Flachsteckhülse 1 – wie er in 2 zu sehen ist – werden zunächst die Kontaktkästen 100 mit der jeweiligen Kontaktfeder 145 zurechtgebogen. Der Rohling der elektrischen Flachsteckhülse 1 weist vor dem Zurechtbiegen bevorzugt schon die Kontaktierungszonen 148, 153 auf, die bevorzugt schon beim Ausstanzen dort vorgesehen werden; die Kontaktierungszonen 148, 153 können jedoch auch in einem direkt nachfolgenden Herstellungsschritt vorgesehen werden. Zunächst werden die Kontaktfedern 145, darauffolgend die im Rohling weiter innen liegende Seitenwandung 110 und dann die Deckenwandung 120 je weils im 90° Winkel zum anschließend zu biegenden Abschnitt aufgebogen. Danach wird der jeweilige Kontaktkasten 100 durch ein Aufbiegen der jeweiligen außen liegenden Seitenwandung 130 in Richtung auf den Kontaktboden 150 fertig gebogen.Starting from a stamped blank of the electrical blade receptacle 1 - as he is in 2 can be seen - are first the contact boxes 100 with the respective contact spring 145 bent into shape. The blank of the electrical receptacle 1 preferably already has the contacting zones before bending 148 . 153 on, which are preferably already provided there during punching out there; the contacting zones 148 . 153 However, they can also be provided in a directly subsequent manufacturing step. First, the contact springs 145 , then the side wall located further inside the blank 110 and then the ceiling wall 120 depending Weil bent at 90 ° angle to the section to be bent subsequently. Thereafter, the respective contact box 100 by bending the respective outer side wall 130 towards the contact floor 150 finished bending.

Hierbei bildet sich ein Versteifungssteg 165 zwischen dem vorderen Bereich und dem hinteren Bereich der Flachsteckhülse 1 aus. Dieser Versteifungssteg 165 dient einer festen Verbindung zwischen dem vorderen Kontaktierungs- und dem hinteren Crimpabschnitt der elektrischen Flachsteckhülse 1. Ein ebensolcher Abschnitt befindet sich zwischen den ebenfalls zusammen mit der außenliegenden Seitenwandung 130 aufgebogenen Crimpabschnitten 170, 180.This forms a stiffening web 165 between the front portion and the rear portion of the blade receptacle 1 out. This stiffening bar 165 serves a firm connection between the front contacting and the rear crimping section of the electrical blade receptacle 1 , A similar section is located between the also together with the outer side wall 130 bent crimping sections 170 . 180 ,

Vor, beim oder nach dem Biegen der Kontaktkästen 110 werden mit der außenliegenden Seitenwandung 130 einstückig verbundene Unterstützungslaschen 132 auf die vorne bzw. hinten offenen Enden der Kontaktkästen 100 gebogen. Die Unterstützungslaschen 132 übergreifen die freien Längsenden der jeweiligen Kontaktfeder 145 und hindern diese daran, beim Aufstecken der Flachsteckhülse 1 auf den elektrischen Verbinder 2 in den jeweiligen Kontaktkasten 100 hineingebogen zu werden. Bevorzugt findet ein Umbiegen der Unterstützungslaschen 132 vor dem Umbiegen der außenliegenden Seitenwandung 130 statt.Before, during or after bending the contact boxes 110 be with the outside sidewall 130 integrally connected support tabs 132 on the front or rear open ends of the contact boxes 100 bent. The support tabs 132 engage over the free longitudinal ends of the respective contact spring 145 and prevent them, when attaching the blade receptacle 1 on the electrical connector 2 in the respective contact box 100 to be bent in. Preferably, a bending of the support tabs takes place 132 before bending the outer side wall 130 instead of.

Die in Steckrichtung der Flachsteckhülse 1 vordere Unterstützungslasche 132 verleiht der Flachsteckhülse 1 vorne zusätzlich Steifigkeit, damit sich die Flachsteckhülse 1 beim Aufstecken auf den elektrischen Verbinder 2 kaum aufbiegt und somit die Flachsteckhülse 1 nicht zum Verkanten neigt. Selbiges gilt natürlich ebenso für die in Steckrichtung hintere Unterstützungslasche 132. Ferner ist – ebenfalls zur Vermeidung einer Verkantung der Flachsteckhülse 1 bei deren Aufstecken auf den elektrischen Verbinder 2 – der Spalt zwischen Kontaktboden 150 und Kontaktfeder 145 im vorderen Bereich der Flachsteckhülse 1 gleich oder geringfügig größer (dicker) ausgebildet als das kontaktmesser 200 des elektrischen Verb inders 2 über ihren Körper hinweg. Sollte dieser Spalt größer (dicker) als das Kontaktmesser 200 ausgebildet sein, so ist es bevorzugt, dass der Spalt im Vergleich zu einer Breite des Kontaktmessers 200 vergleichsweise klein ist. Eine Ausweichbewegung der Kontaktfederlängsenden 146, 147 beim Aufstecken Flachsteckhülse 1 auf den elektrischen Verbinder 2 wird von der Unterstützungslasche 132 verhindert, deren integrale Verbindung mit dem Kontaktkasten 100 in Richtung dieser Bewegung liegt und daher steif ist.The in the insertion direction of the blade receptacle 1 front support tab 132 gives the blade receptacle 1 In addition, the front stiffness, so that the blade receptacle 1 when plugging on the electrical connector 2 hardly bends and thus the blade receptacle 1 not prone to tilting. The same applies, of course, also for the back in the direction of insertion support tab 132 , Furthermore - also to avoid canting of the blade receptacle 1 when plugging it onto the electrical connector 2 - The gap between the contact bottom 150 and contact spring 145 in the front area of the blade receptacle 1 equal or slightly larger (thicker) formed as the contact blade 200 of the electrical verb 2 over her body. Should this gap be larger (thicker) than the contact blade 200 be formed, it is preferred that the gap compared to a width of the contact blade 200 is relatively small. An evasive movement of the contact spring longitudinal ends 146 . 147 when attaching blade receptacle 1 on the electrical connector 2 gets off the backup tab 132 prevents their integral connection with the contact box 100 lies in the direction of this movement and is therefore stiff.

Dies gilt analog für die jeweils zweite Ausführungsform der ersten und zweiten Variante, wobei die Aufgabe der Vermeidung einer Verkantung von einem Fortsatz 122 der Deckenwandung 120 übernommen wird, der ebenfalls steif ist, da direkt beim beginnenden Aufstecken der Flachsteckhülse 1 auf das Kontaktmesser kaum ein Hebel durch den Fortsatz 122 gebildet wird.This applies analogously to the respective second embodiment of the first and second variants, the task of avoiding canting of an extension 122 the ceiling wall 120 is taken over, which is also stiff, as directly at the beginning plugging the blade receptacle 1 barely a lever on the contact blade through the extension 122 is formed.

Die Position der Kontaktfeder 145, welche an einer Bewegung ihrer Längsenden 146, 147 durch die jeweils zwei Unterstützungslaschen 132 in den jeweiligen Kontaktkasten 100 gehindert ist, ist am besten in den 3 und 5 zu erkennen.The position of the contact spring 145 , which are at a movement of their longitudinal ends 146 . 147 through the two support tabs 132 in the respective contact box 100 Hindered is best in the 3 and 5 to recognize.

Ferner befindet sich der Arretiervorsprung 160 bevorzugt im Kontaktboden 150 und steht ebenfalls, in dieselbe Richtung wie die Kontaktierungszonen 153, vom Kontaktboden 150 nach innen in die Flachsteckhülse 1 ab. Bevorzugt befindet sich der Arretiervorsprung 160 mittig und in Steckrichtung in einem hinteren Teil des Kontaktbodens 150. Der Arretiervorsprung 160 hat dabei eine zu der Arretierausnehmung 260 des Kontaktmessers 200 komplementäre Form. Bevorzugt ist die Arretierausnehmung 260 eine Durchgangsausnehmung oder Vertiefung mit einem rechteckigen oder kreisrunden Querschnitt. Entsprechend ist der Arretiervorsprung 160 des Kontaktbodens 150 quader- bzw. kugelsegmentförmig.Furthermore, there is the locking projection 160 preferably in the contact soil 150 and also stands, in the same direction as the contacting zones 153 , from the contact ground 150 inside in the blade receptacle 1 from. Preferably, the locking projection is located 160 in the center and in the insertion direction in a rear part of the contact base 150 , The locking projection 160 has one of the Arretierausnehmung 260 of the contact blade 200 complementary form. Preferably, the locking recess 260 a through-hole or depression having a rectangular or circular cross-section. Accordingly, the locking projection 160 of the contact floor 150 cuboid or spherical segment.

Die Deckenwandung 120 ist in einem in Steckrichtung der Flachsteckhülse 1 vorderen Bereich bevorzugt abgeschrägt aus gebildet, was ein Biegen der Kontaktkästen 100 sowie eine Handhabung der elektrischen Flachsteckhülse 1 erleichtert.The ceiling wall 120 is in a direction of insertion of the blade receptacle 1 front portion preferably formed bevelled out, causing a bending of the contact boxes 100 and handling of the electrical blade receptacle 1 facilitated.

Die 7 bis 12 zeigen die erste Ausführungsform der zweiten Variante der erfindungsgemäßen elektrischen Flachsteckhülse 1, wobei die 9 und 10 Querschnitte D–D, E–E und F–F der Flachsteckhülse 1 von hinten darstellen. Darüber hinaus zeigt 25 links diese elektrische Flachsteckhülse 1 in einem zusammengestecktem Zustand mit dem elektrischen Verbinder 2.The 7 to 12 show the first embodiment of the second variant of the electrical blade receptacle according to the invention 1 , where the 9 and 10 Cross-sections D-D, E-E and F-F of the blade receptacle 1 represent from behind. In addition, shows 25 left this electrical blade receptacle 1 in a mated condition with the electrical connector 2 ,

Entgegen der ersten Ausführungsform der ersten Variante – bei welcher mittels zwei Kontaktkästen 100 ein einziges Kontaktmesser 200 des elektrischen Verbinders 2 kontaktierbar ist – offenbart die erste Ausführungsform der zweiten Variante eine elektrische Flachsteckhülse 1 mittels welcher zwei Kontaktmesser 200 des elektrischen Verbinders 2 gleichzeitig elektrisch kontaktierbar sind. Es ist jedoch auch möglich, mittels einer solchen elektrischen Flachsteckhülse 1 eine einzige, entsprechend breite Kontaktmesser 200, elektrisch zu kontaktieren.Contrary to the first embodiment of the first variant - in which by means of two contact boxes 100 a single contact blade 200 of the electrical connector 2 can be contacted - the first embodiment of the second variant discloses an electrical blade receptacle 1 by means of which two contact blades 200 of the electrical connector 2 are simultaneously electrically contacted. However, it is also possible by means of such an electrical blade receptacle 1 a single, correspondingly wide contact blade 200 to contact electrically.

Prinzipiell ist die erste Ausführungsform der zweiten Variante wie die erste Ausführungsform der ersten Variante aufgebaut, wobei jedoch der vordere Abschnitt zum Kontaktieren des elektrischen Verbinders 2 entsprechend breiter ausgelegt ist, und jeweils ein einzelner Kontaktkasten 100 ein einzelnes Kontaktmesser 200 elektrisch kontaktieren kann.In principle, the first embodiment of the second variant is constructed like the first embodiment of the first variant, but with the front section for contacting the electrical connector 2 is designed to be wider, and in each case a single contact box 100 a single contact knife 200 can contact electrically.

Damit nach wie vor eine Vielzahl von elektrischen Kontaktierungsmöglichkeiten gegeben sind, weist jeder Kontaktkasten 100 bevorzugt zwei Kontaktfedern 140 auf. Diese liegen parallel zueinander und sind mittels eines Schlitzes zueinander beabstandet angeordnet. Ferner weist der Kontaktboden 150 gegenüberliegend zu den Kontaktfedern 145 entsprechende Kontaktierungszonen 153 auf. Hierbei sind für jede der zu kontak tierenden Kontaktmesser 200 bevorzugt wenigstens 4 Kontaktierungszonen 153 vorgesehen.So that there are still a variety of electrical contacting options, each contact box has 100 preferably two contact springs 140 on. These are parallel to each other and are spaced from each other by means of a slot. Furthermore, the contact bottom 150 opposite to the contact springs 145 corresponding contacting zones 153 on. These are for each of the contact to contact takt 200 preferably at least 4 contacting zones 153 intended.

Ferner sind, im Gegensatz zur ersten Ausführungsform der ersten Variante, bei welcher die Kontaktkästen 100 direkt nebeneinander anliegend angeordnet sind, die Kontaktkästen 100 mit Abstand zueinander vorgesehen. Darüber hinaus befinden sich zwei Arretiervorsprünge 160 am Kontaktboden 150. Bevorzugt liegen diese in einer Linie mit den jeweils innenliegenden Kontaktierungszonen 153 des Kontaktbodens 150, die ebenfalls bevorzugt auf einer Linie liegen, was bevorzugt auch auf die jeweils außen liegenden zutrifft.Furthermore, in contrast to the first embodiment of the first variant, in which the contact boxes 100 are arranged directly adjacent to each other, the contact boxes 100 provided at a distance from each other. In addition, there are two locking projections 160 at the contact bottom 150 , Preferably, these lie in a line with the respective inner contacting zones 153 of the contact floor 150 , Which also preferably lie on a line, which preferably also applies to the respective outside.

Um ein Aufstecken der elektrischen Flachsteckhülse 1 auf den elektrischen Verbinder 2 zu erleichtern, kann der Kontaktboden 150 im Bereich zwischen den beiden Kontaktkästen 100 einen Schlitz aufweisen. Dieser Schlitz erstreckt sich vom freien Ende des Kontaktbodens 150 in Steckrichtung nach hinten, wobei der Schlitz nicht die gesamte Länge entlang eines Kostkastens 100 beanspruch muss. Die Länge des Schlitzes kann z. B. ca. zwei Drittel, ca. die Hälfte oder ca. ein Drittel der Länge eines Kontaktkastens 100 betragen.To attach the electrical blade receptacle 1 on the electrical connector 2 To facilitate, can the contact bottom 150 in the area between the two contact boxes 100 have a slot. This slot extends from the free end of the contact bottom 150 in the direction of insertion to the rear, wherein the slot is not the entire length along a Kostkastens 100 claim must. The length of the slot can z. B. about two thirds, about half or about one third of the length of a contact box 100 be.

Die 13 bis 18 zeigen die zweite Ausführungsform der ersten Variante der elektrischen Flachsteckhülse 1, wobei die 15 und 16 Querschnitte G–G, H–H, I–I und J–J der Flachsteckhülse 1 von hinten darstellen. Darüber hinaus zeigt 26 rechts diese elektrische Flachsteckhülse 1 in einem zusammengestecktem Zustand mit dem elektrischen Verbinder 2.The 13 to 18 show the second embodiment of the first variant of the electrical blade receptacle 1 , where the 15 and 16 Cross sections G-G, H-H, I-I and J-J of the blade receptacle 1 represent from behind. In addition, shows 26 right this electrical blade receptacle 1 in a mated condition with the electrical connector 2 ,

Die zweite Ausführungsform der ersten Variante hat einen ähnlichen Aufbau wie die erste Ausführungsform der ersten Variante, wobei jedoch die Kontaktkästen 100 einen anderen Aufbau aufweisen. Die Kontaktfedern 140 sind hierbei nicht mehr mit ihren beiden Längsenden integral mit der jeweiligen inneren Seitenwandung 110 verbunden, sondern die Kontaktfedern 140 sind einseitig an die Deckenwandung 120 angebunden. Dies ist am besten in der 14 zu erkennen.The second embodiment of the first variant has a similar structure as the first embodiment of the first variant, but wherein the contact boxes 100 have a different structure. The contact springs 140 are no longer with their two longitudinal ends integral with the respective inner side wall 110 connected but the contact springs 140 are one-sided to the ceiling wall 120 tethered. This is best in the 14 to recognize.

Beim Zusammenbiegen der elektrischen Flachsteckhülse 1 wird zunächst die Kontaktfeder 140 auf den abgewickelten Kontaktkasten 100 gebogen und anschließend ein an der Deckenwandung 120 einstückig vorgesehener Fortsatz 122 entgegen der Biegerichtung der Kontaktfeder 140 auf den abgewickelten Kontaktkasten 100 gebogen, sodass ein freies Ende des Fortsatzes 122 ein freies Ende 141 der Kontaktfeder 140 übergreift. D. h., das freie Ende 141 der einseitig angebundenen Kontaktfeder 140 ist nur noch zwischen der Deckenwandung 120 und dem Fortsatz 122 hin und her bewegbar. Anschließend wird der Kontaktkasten 100 zusammengebogen; wobei zunächst die innenliegende Seitenwandung 110, anschließend die Deckenwandung 120 und darauf folgend die außenliegende Seitenwandung 130 jeweils um ca. 90° gegenüber dem nachfolgend zu biegenden Abschnitt gebogen werden. Hierbei entsteht ein U-förmiger Kontaktkasten 100 mit innenliegender Kontaktfeder 140. Dies wird an den beiden Kontaktkästen 100 der elektrischen Flachsteckhülse 1 vorgenommen.When bending the electrical blade receptacle together 1 First, the contact spring 140 on the unwound contact box 100 bent and then one on the ceiling wall 120 integrally provided extension 122 against the bending direction of the contact spring 140 on the unwound contact box 100 bent, leaving a free end of the extension 122 a free end 141 the contact spring 140 overlaps. That is, the free end 141 the unilaterally connected contact spring 140 is only between the ceiling wall 120 and the extension 122 movable back and forth. Subsequently, the contact box 100 bent together; where first the inner side wall 110 , then the ceiling wall 120 and then the outer side wall 130 each bent by about 90 ° relative to the section to be bent below. This creates a U-shaped contact box 100 with internal contact spring 140 , This will be at the two contact boxes 100 the electrical blade receptacle 1 performed.

Der Kontaktboden 150 der Flachsteckhülse 1 und die Kontaktfeder 140 weisen wiederum entsprechende Kontaktierungszonen 153, 143 auf. Ferner kann das freie Ende 111 der innenliegenden Seitenwandung 110 mit einer oder einer Mehrzahl von Kontaktierungszonen 113 versehen sein, wobei in einer Steckposition der Flachsteckhülse 1 auf dem elektrischen Verbinder 2 diese Kontaktierungszonen 113 das Kontaktmesser 200 elektrisch zusätzlich kontaktieren.The contact bottom 150 the blade receptacle 1 and the contact spring 140 again have corresponding contacting zones 153 . 143 on. Furthermore, the free end 111 the inner side wall 110 with one or a plurality of contacting zones 113 be provided, wherein in a plug-in position of the blade receptacle 1 on the electrical connector 2 these contacting zones 113 the contact knife 200 electrically contact additionally.

Das in Steckrichtung der Flachsteckhülse 1 hintere Ende des Rands 111 der innenliegenden Seitenwandung 110 kann mit dem Arretiervorsprung 160 ausgebildet sein, der in der Arretierausnehmung 260 des Kontaktmessers 200 verrastbar ist. Dieses Ende kann jedoch auch mit einer Kontaktierungszone 113 versehen sein, die auf dem Kontaktmesser 200 anliegt. Der Arre tiervorsprung 160 ist dann bevorzugt, wie bei der ersten Ausführungsform der ersten Variante ausgebildet.The in the insertion direction of the blade receptacle 1 back end of the edge 111 the inner side wall 110 can with the locking projection 160 be formed, in the Arretierausnehmung 260 of the contact blade 200 is latched. However, this end may also have a contacting zone 113 be provided on the contact blade 200 is applied. The animal nose 160 is then preferred, as formed in the first embodiment of the first variant.

Die 19 bis 24 zeigen die zweite Ausführungsform der zweiten Variante der elektrischen Flachsteckhülse 1, wobei die 21 und 22 Querschnitte K–K, L–L und M–M der Flachsteckhülse 1 von hinten darstellen. Darüber hinaus zeigt 26 links diese elektrische Flachsteckhülse 1 in einem zusammengestecktem Zustand mit dem elektrischen Verbinder 2.The 19 to 24 show the second embodiment of the second variant of the electrical blade receptacle 1 , where the 21 and 22 Cross sections K-K, L-L and M-M of the blade receptacle 1 represent from behind. In addition, shows 26 left this electrical blade receptacle 1 in a mated condition with the electrical connector 2 ,

In derselben Weise wie die erste Ausführungsform der ersten Variante in die erste Ausführungsform der zweiten Variante überführt wird, kann die zweite Ausführungsform der ersten Variante in die zweite Ausführungsform der zweiten Variante übergeführt werden. Hierbei sind analog zwei zueinander beabstandete Kontaktkästen 100 mit jeweils zwei einseitig angebundenen, im Wesentlichen parallel zueinander angeordneten, innenliegenden Kontaktfedern 140 vorgesehen.In the same way as the first embodiment of the first variant is transferred to the first embodiment of the second variant, the second embodiment of the first variant can be converted into the second embodiment of the second variant. Here are analog two spaced contact boxes 100 each with two unilaterally connected, arranged substantially parallel to each other, inner contact springs 140 intended.

Ebenso wie bei der zweiten Ausführungsform der ersten Variante ist ein jeweiliger Längsendabschnitt 142 der vier Kontaktfedern 140 einstückig mit der Deckenwandung 120 ausgebildet, und der jeweilige gegenüberliegende freie Längsendabschnitt 141 der vier Kontaktfedern 140 ragt in den Kontaktkasten 100 hinein und ist in seiner Auf- und Abbewegung durch einen Fortsatz 122 der Deckenwandung 120 und durch die Deckenwandung 120 selbst gehindert.As in the second embodiment of the first variant, a respective longitudinal end portion 142 of the four contact springs 140 integral with the ceiling wall 120 formed, and the respective opposite free longitudinal end portion 141 of the four contact springs 140 juts into the contact box 100 into it and is in its up and down movement by an extension 122 the ceiling wall 120 and through the ceiling wall 120 hindered himself.

Je Kontaktkasten 100 existiert ein einziger Fortsatz 122 der je zwei Kontaktfedern 140 in ihrer Bewegungsfreiheit einschränkt. Es können jedoch je Kontaktkasten 100 eine Mehrzahl von Fortsätzen 122 vorgesehen sein, wobei ein einzelner Fortsatz 122 eine einzelne Kontaktfeder 140 abstützt. Möglich ist hierbei auch, dass die Fortsätze 122 eines einzigen Kontaktkastens 100 auf eine unterschiedliche Weise in den Kontaktkasten hineingebogen sind, sodass die jeweilige daran anlie gende Kontaktfeder 140 eine andere Position im Kontaktkasten 100 einnimmt.Per contact box 100 exists a single extension 122 each two contact springs 140 restricts their freedom of movement. However, it can be per contact box 100 a plurality of extensions 122 be provided, wherein a single extension 122 a single contact spring 140 supported. It is also possible that the extensions 122 a single contact box 100 are bent into a different way in the contact box, so that the respective anlie ing contact spring 140 another position in the contact box 100 occupies.

Die Verteilung der Kontaktierungszonen 113, 143, 153 und die Verteilung der Arretiervorsprünge 160 ist bevorzugt wie bei der ersten Ausführungsform der zweiten Variante ausgebildet.The distribution of the contacting zones 113 . 143 . 153 and the distribution of the locking projections 160 is preferably formed as in the first embodiment of the second variant.

Die 25 zeigt die beiden Varianten der ersten Ausführungsform im Steckzustand mit dem elektrischen Verbinder 2, wohingegen die 26 entsprechend die beiden Varianten der zweiten Ausführungsform im Steckzustand mit dem elektrischen Verbinder 2 darstellt.The 25 shows the two variants of the first embodiment in the plug state with the electrical connector 2 whereas the 26 according to the two variants of the second embodiment in the plug state with the electrical connector 2 represents.

Bei der jeweiligen dargestellten zweiten Variante ist ein in Steckrichtung der Flachsteckhülse 1 hinten liegender Abschnitt des Rands 111 der innenliegenden Seitenwandung 110 als Kontaktierungszone 113 ausgebildet. Diese kann jedoch auch als Arretiervorsprung 160 ausgebildet sein (s. o.), wobei dann die Arretierausnehmung 260 des Kontaktmessers 200 eine andere Position oder entsprechend die innenliegende Seitenwandung 110 eine andere Position an der Flachsteckhülse 1 einnimmt. Dies kann natürlich auch durch ein gleichzeitiges Versetzen von Arretierausnehmung 260 und Seitenwandung 110 erfolgen.In the respective illustrated second variant is in the insertion direction of the blade receptacle 1 Rear section of the rim 111 the inner side wall 110 as a contacting zone 113 educated. However, this can also be used as a locking projection 160 be formed (see above), in which case the Arretierausnehmung 260 of the contact blade 200 another position or according to the inner side wall 110 another position on the blade receptacle 1 occupies. This can of course also by a simultaneous displacement of Arretierausnehmung 260 and side wall 110 respectively.

Die erfindungsgemäße elektrische Flachsteckhülse 1 eignet sich insbesondere für elektrische Flachstecker 2 oder elektrische Kammverbinder 2, wobei die erste Variante der Flachsteckhülse 1 bevorzugt eine 2,8 mm-Flachsteckhülse ist und die zweite Variante der Flachsteckhülse 1 bevorzugt eine 4,8 mm-Flachsteckhülse ist, d. h. für Kontaktmesser 200 mit 2,8 mm bzw. 4,8 mm Breite ausgelegt ist.The electrical blade receptacle according to the invention 1 is particularly suitable for electrical tabs 2 or electrical comb connectors 2 , wherein the first variant of the blade receptacle 1 preferably a 2.8 mm blade receptacle is and the second variant of the blade receptacle 1 preferably a 4.8 mm blade receptacle is, ie for contact blades 200 designed with 2.8 mm or 4.8 mm width.

Erfindungsgemäß ist die jeweilige Kontaktfeder 140, 145 sämtlicher Ausführungsformen mit einem gewissen Luftspalt bezüglich ihrer direkt benachbarten Seitenwandung 110, 130 ausgebildet, sodass sich die Kontaktfeder 140, 145 nicht an der entsprechenden Seitenwandung 110, 130 verklemmen kann und dabei ein elektrisches Kontaktieren der Kontaktmesser 200 erschweren würde.According to the invention, the respective contact spring 140 . 145 all embodiments with a certain air gap with respect to their directly adjacent side wall 110 . 130 designed so that the contact spring 140 . 145 not on the corresponding side wall 110 . 130 can jam while doing an electrical contact of the contact blade 200 would complicate.

Bei sämtlichen Ausführungsformen der Erfindung ist der Kontaktkasten 100 ca. 1,5 mal, insbesondere ca. 2 mal, bevorzugt ca. 2,5 mal, besonders bevorzugt ca. 3 mal, insbesondere bevorzugt ca. 3,5 mal, insbesondere besonders bevorzugt ca. 4 bis ca. 5 mal länger als seine Breite.In all embodiments of the invention, the contact box 100 about 1.5 times, in particular about 2 times, preferably about 2.5 times, more preferably about 3 times, especially preferably about 3.5 times, especially preferably about 4 to about 5 times longer than its width.

11
(elektrische) Flachsteckhülse(Electrical) Blade receptacle
100100
KontaktkastenContact box
110110
innenliegende Seitenwandung, Wandunginternal Sidewall, wall
111111
Rand/freies Ende der innenliegenden Seitenwandung 110 Edge / free end of the inner side wall 110
113113
Kontaktierungszone, Erhebung, z. B.: Noppe, Sicke, konvexer Abschnitt, Rippecontacting zone Survey, z. Eg: knob, bead, convex section, rib
120120
Deckenwandung, Wandungtop wall, wall
122122
Fortsatz der Deckenwandung 120 Extension of the ceiling wall 120
130130
außenliegende Seitenwandung, Wandungexternal Sidewall, wall
132132
Unterstützungslaschesupport tab
134134
Ausnehmung in der außenliegenden Seitenwandung 130 Recess in the outer side wall 130
140140
Kontaktfeder (einseitig angebunden)contact spring (unilaterally connected)
141141
freier Längsendabschnitt einer einseitig angebundenen Kontaktfeder 140 bzw. Längsendefree longitudinal end portion of a cantilevered contact spring 140 or longitudinal end
142142
angebundener Längsendabschnitt einer einseitig angebundenen Kontaktfeder 140 bzw. Längsendetethered longitudinal end portion of a cantilevered contact spring 140 or longitudinal end
143143
Kontaktierungszone, Erhebung, z. B.: Noppe, Sicke, konvexer Abschnitt, Rippecontacting zone Survey, z. Eg: knob, bead, convex section, rib
145145
Kontaktfeder (zweiseitig angebunden), Kontaktlamellecontact spring (connected on two sides), contact lamella
146146
angebundener Längsendabschnitt einer Kontaktfeder 140/Kontaktlamelle 145 bzw. Längsendetethered longitudinal end portion of a contact spring 140 / Contact blade 145 or longitudinal end
147147
angebundener Längsendabschnitt einer Kontaktfeder 140/Kontaktlamelle 145 bzw. Längsendetethered longitudinal end portion of a contact spring 140 / Contact blade 145 or longitudinal end
148148
Kontaktierungszone, Erhebung, z. B.: Noppe, Sicke, konvexer Abschnitt, Rippecontacting zone Survey, z. Eg: knob, bead, convex section, rib
150150
Kontaktboden, WandungContact soil, wall
153153
Kontaktierungszone, Erhebung, z. B.: Noppe, Sicke, konvexer Abschnitt, Rippecontacting zone Survey, z. Eg: knob, bead, convex section, rib
160160
Arretiervorsprunglocking projection
165165
Versteifungsstegreinforcing web
170170
(erster) Crimpabschnitt für eine Seele eines Kabels(First) Crimping section for a soul of a cable
180180
(zweiter) Crimpabschnitt für eine Ummantelung eines Kabels(Second) Crimping section for a sheath of a cable
190190
Trägercarrier
22
elektrischer Verbinder, insbesondere Kammverbinder; Stecker, z. B. Flachsteckerelectrical Connectors, in particular comb connectors; Plug, z. B. tabs
200200
Kontaktmessercontact blade
260260
Arretierausnehmung, z. B. Durchgangsausnehmung, Vertiefunglocking recess, z. B. through-hole, recess

Claims (13)

Elektrische Flachsteckhülse zum elektrischen Kontaktieren eines elektrischen Verbinders (2) für den Kraftfahrzeugbereich, mit zwei an ein elektrisches Kabel anschließbare Kontaktkästen (100) und einem mit den Kontaktkästen (100) derart zusammenwirkenden Kontaktboden (150), dass zwischen einem Kontaktkasten (100) und dem Kontaktboden (150) ein Kontaktmesser (200) des elektrischen Verbinders (2) klemmbar ist, wobei in jedem Kontaktkasten (100) wenigstens eine Kontaktfeder (140, 145) derart vorgesehen ist, dass das Kontaktmesser (200) in einer Steckposition der elektrischen Flachsteckhülse (1) auf dem elektrischen Verbinder (2) durch die Kontaktfeder (140, 145) elektrisch kontaktierbar ist, wobei die Kontaktfedern (140, 145) als an ihren Längsenden zweiseitig angebundene Kontaktlamellen (145) ausgebildet sind und sich mit ihren angebundenen Längsenden (146, 147) jeweils an einer Unterstützungslasche (132) abstützen.Electrical blade receptacle for electrically contacting an electrical connector ( 2 ) for the motor vehicle sector, with two contact boxes connectable to an electrical cable ( 100 ) and one with the contact boxes ( 100 ) so cooperating contact bottom ( 150 ) that between a contact box ( 100 ) and the contact base ( 150 ) a contact knife ( 200 ) of the electrical connector ( 2 ) is clamped, wherein in each contact box ( 100 ) at least one contact spring ( 140 . 145 ) is provided such that the contact blade ( 200 ) in a plug-in position of the electrical blade receptacle ( 1 ) on the electrical connector ( 2 ) by the contact spring ( 140 . 145 ) is electrically contactable, wherein the contact springs ( 140 . 145 ) as at its longitudinal ends bilaterally connected contact blades ( 145 ) are formed and with their tailed longitudinal ends ( 146 . 147 ) each on a support tab ( 132 ). Elektrische Flachsteckhülse gemäß Anspruch 1, wobei die beiden Kontaktkästen (100) der elektrischen Flachsteckhülse (1) jeweils zwei Kontaktfedern (140, 145) aufweisen.Electrical blade receptacle according to claim 1, wherein the two contact boxes ( 100 ) of the electrical blade receptacle ( 1 ) two contact springs ( 140 . 145 ) exhibit. Elektrische Flachsteckhülse gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei eine einzelne Kontaktfeder (140, 145) zum elektrischen Kontaktieren des Kontaktmessers (200). des elektrischen Verbinders (2) eine Mehrzahl von definierten elektrischen Kontaktierungszonen (143, 148) aufweist, die jeweils als eine Erhebung (143, 148) aus der Ebene der Kontaktfeder (140, 145) ausgebildet sind.An electrical blade receptacle according to claim 1 or 2, wherein a single contact spring ( 140 . 145 ) for electrically contacting the contact blade ( 200 ). of the electrical connector ( 2 ) a plurality of defined electrical contacting zones ( 143 . 148 ), each as a survey ( 143 . 148 ) from the plane of the contact spring ( 140 . 145 ) are formed. Elektrische Flachsteckhülse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Kontaktboden (150) zum elektrischen Kontaktieren des Kontaktmessers (200) des elektrischen Verbinders (2) eine Mehrzahl von definierten elektrischen Kontaktie rungszonen (153) aufweist, die jeweils als eine Erhebung (153) aus der Ebene des Kontaktbodens (150) ausgebildet sind.Electrical blade receptacle according to one of claims 1 to 3, wherein the contact bottom ( 150 ) for electrically contacting the contact blade ( 200 ) of the electrical connector ( 2 ) a plurality of defined electrical contacting zones ( 153 ), each as a survey ( 153 ) from the level of the contact floor ( 150 ) are formed. Elektrische Flachsteckhülse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei eine Seitenwand (110, 130) eines Kontaktkastens (100) oder der Kontaktboden (150) einen Arretiervorsprung (160) aufweisen, der in der Steckposition in einer Arretierausnehmung (260) des Kontaktmessers (200) verrastbar ist.Electrical blade receptacle according to one of claims 1 to 4, wherein a side wall ( 110 . 130 ) of a contact box ( 100 ) or the contact base ( 150 ) a locking projection ( 160 ), which in the plug position in a locking recess ( 260 ) of the contact blade ( 200 ) is latched. Elektrische Flachsteckhülse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Kontaktmesser (200) des elektrischen Verbinders (2) durch eine innenliegende Seitenwandung (110) eines Kontaktkastens (100) in der Steckposition elektrisch kontaktierbar ist.Electrical blade receptacle according to one of claims 1 to 5, wherein the contact blade ( 200 ) of the electrical connector ( 2 ) by an inner side wall ( 110 ) of a contact box ( 100 ) is electrically contacted in the plug position. Elektrische Flachsteckhülse gemäß Anspruch 6, wobei ein Rand (111) der innenliegenden Seitenwandung (110) zum elektrischen Kontaktieren des Kontaktmessers (200) des elektrischen Verbinders (2) eine Mehrzahl von definierten elektrischen Kontaktierungszonen (113) aufweist, die jeweils als eine Erhebung (113) am Rand (111) der innenliegenden Seitenwandung (110) ausgebildet sind.An electrical blade receptacle according to claim 6, wherein a rim ( 111 ) of the inner side wall ( 110 ) for electrically contacting the contact blade ( 200 ) of the electrical connector ( 2 ) a plurality of defined electrical contacting zones ( 113 ), each as a survey ( 113 ) on the edge ( 111 ) of the inner side wall ( 110 ) are formed. Elektrische Flachsteckhülse gemäß Anspruch 1, wobei eine Biegeachse der zweiseitig angebundenen, in den Kontaktkasten (100) eingebogenen Kontaktlamellen (145) im Wesentlichen parallel zu einer Steckrichtung der elektrischen Flachsteckhülse (1) liegt.An electrical blade receptacle according to claim 1, wherein a bending axis of the two-sided connected, in the contact box ( 100 ) inflected contact blades ( 145 ) substantially parallel to a plug-in direction of the electrical blade receptacle ( 1 ) lies. Elektrische Flachsteckhülse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei ein einziger Kontaktboden (150) mit den beiden Kontaktkästen (100) in der Steckposition zusammenwirkt.Electrical blade receptacle according to one of claims 1 to 8, wherein a single contact bottom ( 150 ) with the two contact boxes ( 100 ) cooperates in the plug position. Elektrische Flachsteckhülse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Kontaktboden (150) der elektrischen Flachsteckhülse (1) für ein vereinfachtes Aufstecken der elektri schen Flachsteckhülse (1) auf einen elektrischen Kammverbinder (2) geschlitzt ist.Electrical blade receptacle according to one of claims 1 to 9, wherein the contact bottom ( 150 ) of the electrical blade receptacle ( 1 ) for a simplified attachment of the electrical blade receptacle ( 1 ) to an electrical comb connector ( 2 ) is slotted. Elektrische Flachsteckhülse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die elektrische Flachsteckhülse (1) stofflich einstückig aus einem Blech herstellt ist, und ein Rohling der elektrischen Flachsteckhülse (1) bevorzugt aus dem Blech herausstanzbar ist.Electrical blade receptacle according to one of claims 1 to 10, wherein the electrical blade receptacle ( 1 ) is fabricated in one piece from a sheet metal, and a blank of the electrical blade receptacle ( 1 ) is preferably punched out of the sheet. Elektrische Flachsteckhülse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die zwei Kontaktkästen (100) in der elektrischen Flachsteckhülse (1) derart nebeneinander liegend angeordnet sind, dass in der Steckposition ein einziges Kontaktmesser (200) des elektrischen Verbinders (2) gemeinsam von den Kontaktfedern (140, 145) der beiden Kontaktkästen (100) elektrisch kontaktierbar ist.Electrical blade receptacle according to one of claims 1 to 11, wherein the two contact boxes ( 100 ) in the electrical blade receptacle ( 1 ) are arranged side by side so that in the plug position a single contact blade ( 200 ) of the electrical connector ( 2 ) together by the contact springs ( 140 . 145 ) of the two contact boxes ( 100 ) is electrically contactable. Elektrische Flachsteckhülse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die zwei Kontaktkästen (100) in der elektrischen Flachsteckhülse (1) derart nebeneinander liegend angeordnet sind, dass in der Steckposition jeweils genau ein Kontaktmesser (200) des elektrischen Verbinders (2) von der oder den Kontaktfedern (140, 145) eines einzigen Kontaktkastens (100) elektrisch kontaktierbar ist.Electrical blade receptacle according to one of claims 1 to 12, wherein the two contact boxes ( 100 ) in the electrical blade receptacle ( 1 ) are arranged side by side so that in the plug position in each case exactly one contact blade ( 200 ) of the electrical connector ( 2 ) of the contact spring (s) ( 140 . 145 ) of a single contact box ( 100 ) is electrically contactable.
DE102006062704A 2006-03-01 2006-03-01 Electrical blade receptacle Expired - Fee Related DE102006062704B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610009357 DE102006009357B8 (en) 2006-03-01 2006-03-01 Electrical blade receptacle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610009357 DE102006009357B8 (en) 2006-03-01 2006-03-01 Electrical blade receptacle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102006062704A1 DE102006062704A1 (en) 2008-02-21
DE102006062704B4 true DE102006062704B4 (en) 2008-12-04

Family

ID=38954988

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006062704A Expired - Fee Related DE102006062704B4 (en) 2006-03-01 2006-03-01 Electrical blade receptacle
DE102006062742A Expired - Fee Related DE102006062742B4 (en) 2006-03-01 2006-03-01 Electrical blade receptacle

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006062742A Expired - Fee Related DE102006062742B4 (en) 2006-03-01 2006-03-01 Electrical blade receptacle

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE102006062704B4 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5221313B2 (en) 2008-12-15 2013-06-26 矢崎総業株式会社 Terminal fitting
EP3005485B1 (en) 2013-06-07 2018-01-03 FCI Asia Pte. Ltd. Cable connector
US9972932B2 (en) * 2013-08-19 2018-05-15 Fci Americas Technology Llc Electrical connector with high retention force
WO2015081986A1 (en) 2013-12-03 2015-06-11 Fci Asia Pte.Ltd Connector and pin receiving contact for such a connector
US10096924B2 (en) 2016-11-21 2018-10-09 Te Connectivity Corporation Header contact for header connector of a communication system
MX2020009647A (en) 2018-03-16 2021-02-26 Fci Usa Llc High density electrical connectors.

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3817803A1 (en) * 1988-05-26 1989-11-30 Reinshagen Kabelwerk Gmbh ELECTRICAL FLAT CONNECTOR
DE4314363A1 (en) * 1992-04-30 1993-11-04 Yazaki Corp FEMALE PLUG CONNECTOR WITH LOW PLUG FORCE
DE9416056U1 (en) * 1994-10-06 1994-11-24 Stocko Metallwarenfab Henkels Lockable blade receptacle for an electrical connection
EP0643453A1 (en) * 1993-09-09 1995-03-15 CONNECTEURS CINCH, Société Anonyme dite : Electrical connecting member for two male tabs
WO1997004502A1 (en) * 1995-07-18 1997-02-06 The Whitaker Corporation Electrical receptacle terminal
DE19619514A1 (en) * 1996-05-14 1997-11-20 Grote & Hartmann Flat plug contact sleeve with resilient arm joined to base plate
EP0812035A1 (en) * 1996-06-03 1997-12-10 Framatome Connectors International Electrical contact socket with reinforced structure
DE19607526C2 (en) * 1996-02-28 1998-02-26 Siemens Ag Flat spring contact in multi-blade design
DE19704311A1 (en) * 1997-02-05 1998-08-06 Siemens Ag Contact spring design e.g. for motor vehicle plug connector power contact
DE69423435T2 (en) * 1993-12-10 2000-12-07 Sumitomo Wiring Systems Connection for high voltage electrical cable

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3817803A1 (en) * 1988-05-26 1989-11-30 Reinshagen Kabelwerk Gmbh ELECTRICAL FLAT CONNECTOR
DE4314363A1 (en) * 1992-04-30 1993-11-04 Yazaki Corp FEMALE PLUG CONNECTOR WITH LOW PLUG FORCE
EP0643453A1 (en) * 1993-09-09 1995-03-15 CONNECTEURS CINCH, Société Anonyme dite : Electrical connecting member for two male tabs
DE69423435T2 (en) * 1993-12-10 2000-12-07 Sumitomo Wiring Systems Connection for high voltage electrical cable
DE9416056U1 (en) * 1994-10-06 1994-11-24 Stocko Metallwarenfab Henkels Lockable blade receptacle for an electrical connection
WO1997004502A1 (en) * 1995-07-18 1997-02-06 The Whitaker Corporation Electrical receptacle terminal
DE19607526C2 (en) * 1996-02-28 1998-02-26 Siemens Ag Flat spring contact in multi-blade design
DE19619514A1 (en) * 1996-05-14 1997-11-20 Grote & Hartmann Flat plug contact sleeve with resilient arm joined to base plate
EP0812035A1 (en) * 1996-06-03 1997-12-10 Framatome Connectors International Electrical contact socket with reinforced structure
DE19704311A1 (en) * 1997-02-05 1998-08-06 Siemens Ag Contact spring design e.g. for motor vehicle plug connector power contact

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006062742B4 (en) 2009-03-19
DE102006062742A1 (en) 2008-02-21
DE102006062704A1 (en) 2008-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007040937B3 (en) Electric contact
DE102014009207B4 (en) METHOD FOR MOUNTING AN ELECTRICAL CONNECTION ARRANGEMENT
EP3217483B1 (en) Clamping frame for a connector
EP2846408B1 (en) Electric connection terminal
DE10126957B4 (en) Plug connection with means for preventing an incompletely connected state
DE10121654B4 (en) Box-shaped contact with stress limitation
EP2058904B1 (en) Hermaphrodite plug-in connector
DE102015217777B4 (en) Connector connection unit
DE3244939C1 (en) Lockable electrical flat receptacle and electrical connector provided with it
DE102006062704B4 (en) Electrical blade receptacle
DE102004040834B3 (en) plug contact
DE102008055721B4 (en) Terminal block with busbar, busbar for a terminal block and method for producing such a busbar
EP1526608B1 (en) Electrical contact element
DE19826828C2 (en) One-piece contact spring
DE102006009357B3 (en) Electrical blade receptacle for contacting e.g. electrical fan connector, has contact boxes that are arranged next to each other such that contact blade is electrically contacted by contact spring in plugging position
DE102006053152B3 (en) Electric socket contact used in electrical connection of electrical contact of e.g. electrical equipment, motor vehicle, has contact box provided with latches or clips for firmly connecting material layers of contact spring and catch spring
EP1783868B1 (en) Stamped and bent contact pin
DE102006062022B4 (en) Electrical cross contact
WO2017134289A1 (en) Electrical plug-in contact
DE102016014402B4 (en) Electrical connector with locking element and method of making the same
EP1923960B1 (en) Blade receptacle
AT13901U1 (en) Connection or connection terminal for electrical conductors, as well as luminaire
DE10006920B4 (en) One piece electrical pin or knife contact
DE19814401B4 (en) Electrical contact for contacting a cylindrical complementary contact pin and corresponding electrical connectors
DE102014117804B4 (en) Field attachable stamped insulation displacement contact and method of making an insulation displacement contact connection

Legal Events

Date Code Title Description
AC Divided out of

Ref document number: 102006009357

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
AC Divided out of

Ref document number: 102006009357

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

8364 No opposition during term of opposition
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: TE CONNECTIVITY GERMANY GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: TYCO ELECTRONICS AMP GMBH, 64625 BENSHEIM, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: WILHELM & BECK, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee