DE102006062275A1 - Forming element for a paper mold for producing an antifalsification paper with water-mark or continuous opening having a lower side and an upper side, comprises laminar and/or linear shaping elements having a line thickness - Google Patents

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Günther WILD
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Abstract

The forming element for a paper mold for producing an antifalsification paper with a water-mark (12) or a continuous opening (14) that has a lower side turned to the paper mold and to be connected with the opening, and an upper side opposite to the lower side, comprises laminar and/or linear shaping elements having a line thickness of 1-5 mm. The forming element is formed from a bronze plate, whose lower side is coated with thermoplastic. The plastic coating has a thickness of 0.3 mm and is a powder coating. The bronze plate has a thickness of 0.3 mm. The forming element for a paper mold for producing an antifalsification paper with a water-mark (12) or a continuous opening (14) that has a lower side turned to the paper mold and to be connected with the opening, and an upper side opposite to the lower side, comprises laminar and/or linear shaping elements having a line thickness of 1-5 mm. The forming element is formed from a bronze plate, whose lower side is coated with a thermoplastic. The plastic coating has a thickness of 0.3 mm and is a powder coating. The bronze plate has a thickness of 0.3 mm. The forming element is formed in shape of the water-mark or continuous opening to be produced, forms a closed curve and has a surface of 20-mm 2>or more. The forming element is a water-mark insert for the production of antifalsification paper with water-marks, a punch-witnessing forming element for the production of antifalsification paper with continuous opening, and/or a control mark for the production of antifalsification paper with markings for the further treatment. Independent claims are included for: (1) procedure for the production of a forming element; (2) paper mold; (3) procedure for the production of a paper mold for an antifalsification paper; (4) procedure for the production of an antifalsification paper with a water-mark or a continuous opening; and (5) antifalsification paper with a water-mark or a continuous opening.

Description

Die Erfindung betrifft ein Formelement für ein Papiersieb für die Herstellung von Sicherheitspapier, insondere von Sicherheitspapier mit einem Wasserzeichen oder einer durchgehenden Öffnung, wobei das Formelement eine dem Papiersieb zugewandte und mit diesem zu verbindende Unterseite und eine der Unterseite gegenüberliegende Oberseite aufweist. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung derartiger Formelemente, ein Papiersieb mit solchen Formelementen sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.The The invention relates to a molding element for a papermaking screen for manufacture of security paper, in particular of security paper with a Watermark or a through opening, wherein the form element a paper screen facing and to be connected to this underside and one opposite the bottom Has upper side. The invention also relates to a process for the preparation such mold elements, a papermaking screen with such form elements and a method for its production.

Bei der Papierherstellung auf Rundsiebmaschinen oder Langsiebmaschinen lagert sich Papiermasse kontinuierlich auf einem bewegten Entwässerungssieb an und wird soweit verfestigt, dass sie als feuchte Papierbahn zur Weiterbearbeitung vom Entwässerungssieb abgezogen werden kann. Vor allem Sicherheitspapiere für Banknoten, Ausweisdokumente und dergleichen werden zur Absicherung oft mit Wasserzeichen oder durchgehenden Öffnungen mit charakteristischen Randunregelmäßigkeiten ausgestattet, die eine Überprüfung der Echtheit des Sicherheitspapiers gestatten und die zugleich als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dienen.at papermaking on round screening or screening machines Paper pulp accumulates continuously on a moving dewatering screen and is solidified to the extent that they serve as a wet paper web Further processing of the drainage screen can be deducted. Especially security papers for banknotes, ID documents and the like are often included with the security Watermarks or through openings with characteristic edge irregularities equipped with a review of the The authenticity of the security paper and at the same time as protection to prevent unauthorized reproduction.

Bei der Herstellung von Papier mit Wasserzeichen wird zwischen zweistufigen Wasserzeichen mit einem starken Hell-Dunkel-Effekt und mehrstufigen Wasserzeichen mit weichen Übergängen zwischen Hell und Dunkel unterschieden. Zur Erzeugung von zweistufigen Wasserzeichen werden beispielsweise Metalldrähte oder Metallformteile, sogenannte Elektrotypen, auf die Papiersiebstruktur aufgelötet oder aufgeschweißt, um das Papiersieb an diesen Stellen vollständig zu schließen. Dadurch wird die Papieranlagerung in diesen Teilbereichen des Papiersiebs behindert und es bilden sich Dünnstellen im Papier, die im Durchlicht betrachtet sehr hell erscheinen.at The production of watermarked paper is between two-stage Watermarks with a strong light-dark effect and multi-level Watermarks with smooth transitions between Bright and dark differentiated. For generating two-level watermarks For example, metal wires or metal moldings, so-called electrotypes, on the paper screen structure soldered or welded on, to close the paper strainer completely at these points. Thereby the paper attachment is in these sections of the paper screen hindered and thin spots are formed in the Paper that looks very bright in transmitted light.

Einen ähnlich hohen Sicherheitswert wie die bei der Papierherstellung erzeugten Wasserzeichen haben während der Papierherstellung erzeugte durchgehende Öffnungen, wie sie beispielsweise aus der Druckschrift WO 03/054297 bekannt sind. Derartige bei der Blattbildung eingebrachte Öffnungen weisen im Randbereich charakteristische Unregelmäßigkeiten auf, die am fertigen Papier nachträglich nicht herstellbar sind. Die Unregelmäßigkeiten zeigen sich insbesondere durch das Fehlen einer scharfen Schnittkante bzw. durch unregelmäßiges Anlagern von Fasern im Randbereich und durch in die Öffnung ragende Einzelfasern.A similar high security value as the watermarks generated in papermaking have through holes produced during papermaking, as shown for example in the document WO 03/054297 are known. Such introduced in the sheet formation openings have characteristic irregularities in the edge region, which are subsequently produced on the finished paper. The irregularities are manifested in particular by the absence of a sharp cutting edge or by irregular attachment of fibers in the edge region and by protruding into the opening of individual fibers.

Zur Erzeugung derartiger durchgehender Öffnungen werden sogenannte Lochtypen eingesetzt, die in ihrer Ausgestaltung weitgehend den Elektrotypen entsprechen. Sie ragen allerdings deutlich höher über das Sieb hinaus, da sich in ihrem Bereich nicht nur weniger, sondern praktisch keine Fasern anlagern sollen.to Production of such continuous openings are so-called Hole types used in their design largely the electric types correspond. However, they protrude significantly higher beyond the sieve, since Not only less but practically no fibers in their area to attach.

Herkömmliche Elektrotypen oder Lochtypen sind aus Metallplättchen oder teilweise auch aus Kunststoffplättchen gebildet, die durch geeignete Schweißverfahren mit dem Bronze-Siebgewebe des Papiersiebs verbunden sind. Die punktweise auf das Sieb aufgeschweißten Metallplättchen führen allerdings immer wieder zu Siebproblemen oder zu vorzeitigem Verschleiß der Siebe und verursachen damit Maschinenstillstandszeiten und erhöhte Wartungskosten. Flächenmäßig größere Metallplättchen mit Flächen von 20 mm2 oder mehr bereiten dabei erfahrungsgemäß die größten Schwierigkeiten, da ihre Befestigung mehrere Schweißpunkte erfordert.Conventional electrotypes or types of holes are formed of metal flakes or partially also of plastic flakes, which are connected by suitable welding methods with the bronze screen fabric of the paper screen. However, the metal plates which are welded onto the wire point by point always lead to sieving problems or premature wear of the sieves and thus cause machine downtimes and increased maintenance costs. Surface area larger metal flakes with areas of 20 mm 2 or more prepare experience, the greatest difficulties, since their attachment requires multiple welds.

Werden anstelle der Metallplättchen Kunststoffplättchen, beispielsweise aus Plexiglas, verwendet, so wird zwar der Verschleiß des Siebgewebes reduziert, jedoch verschleißen die Kunststoffplättchen beim Einsatz in der Pa piermaschine stark, so dass die Herstellung von exakten Wasserzeichen oder durchgehenden Öffnungen gefährdet ist.Become instead of metal plates Plastic plates, For example, from Plexiglas, used, although the wear of the mesh is reduced, however, wear out the plastic tiles when used in the Pa paper machine strong, so the production is endangered by exact watermarks or through openings.

Ausgehend davon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Formelement und ein Papiersieb der eingangs genannten Art zu schaffen, das die Nachteile des Stands der Technik vermeidet. Insbesondere sollen Formelemente angegeben werden, die auch großflächig auf ein Papiersieb aufgebracht werden können, ohne das Siebgewebe zu verletzen. Nach einem weiteren Erfindungsaspekt sollen verschleißarme Formelemente bzw. ein Papiersieb mit verschleißarmen Formelementen angegeben werden.outgoing It is the object of the invention to provide a molded element and to create a paper screen of the type mentioned, which has the disadvantages of the prior art avoids. In particular, form elements be given, which also on a large scale a paper screen can be applied without the screen mesh too hurt. According to another aspect of the invention low-wear mold elements or a paper screen specified with low-wear features become.

Diese Aufgabe wird durch das Formelement bzw. das Papiersieb mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Formelemente bzw. Papiersiebe, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitspapiers und ein entsprechend hergestelltes Sicherheitspapier sind in den nebengeordneten Ansprüchen angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.These Task is by the form element or the paper screen with the features the independent one claims solved. Process for the production of the molding elements or paper sieves according to the invention, and a method for producing a security paper and a correspondingly made security paper are in the sibling claims specified. Further developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Gemäß der Erfindung ist ein gattungsgemäßes Formelement aus einem Metallplättchen gebildet, dessen Unterseite mit Kunststoff beschichtet ist, vorzugsweise mit einem ultraschallschweißbaren bzw. einem thermoplastischen Kunststoff. Die Kunststoffbeschichtung weist bevorzugt eine Dicke von mindestens 0,2 mm, besonders bevorzugt von mindestens 0,3 mm auf. Ganz besonders bevorzugt weist die Kunststoffbeschichtung eine Dicke zwischen 0,4 und 1,5 mm auf. In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Kunststoffbeschichtung durch eine Pulverbeschichtung gebildet. Solchermaßen ausgebildete Formelemente sind einerseits sehr verschleißbeständig und ermöglichen andererseits eine besonders siebschonende Verbindung mit dem Siebgewebe eines Papiersiebs, wie nachfolgend genauer erläutert.According to the invention, a generic form element is formed from a metal plate whose underside is coated with plastic, preferably with an ultrasonically weldable or a thermoplastic material. The plastic coating preferably has a thickness of at least 0.2 mm, more preferably of at least 0.3 mm. Most preferably, the plastic coating has a thickness between 0.4 and 1.5 mm. In an advantageous embodiment, the plastic coating by a Powder coating formed. On the one hand, such shaped elements are very resistant to wear and, on the other hand, allow a particularly gentle connection with the screen fabric of a paper screen, as explained in more detail below.

Das erfindungsgemäße Formelement ist zweckmäßig in Gestalt des zu erzeugenden Wasserzeichens oder der zu erzeugenden durchgehenden Öffnung ausgebildet und bildet insbesondere eine im Wesentlichen geschlossene Kurve. Besonders deutlich werden die Vorteile der Erfindung, wenn das erfindungsgemäße Formelement eine Fläche von 16 mm2 oder mehr, vorzugsweise von 20 mm2 oder mehr aufweist.The molding element according to the invention is expediently designed in the form of the watermark to be produced or the through opening to be produced, and in particular forms a substantially closed curve. The advantages of the invention become particularly clear when the molding element according to the invention has an area of 16 mm 2 or more, preferably 20 mm 2 or more.

Das Formelement kann flächige und/oder linienförmige Gestaltungselemente enthalten. Enthält das Formelement linienförmige Gestaltungselemente, so weisen diese mit Vorteil eine Strichstärke von mehr als 1 mm, vorzugsweise von 1 mm bis 5 mm auf.The Form element can be flat and / or linear Contain design elements. Does the molded element contain linear design elements, Thus, they advantageously have a line thickness of more than 1 mm, preferably from 1 mm to 5 mm.

Das für das Formelement verwendet Metallplättchen ist vorzugsweise aus einem Bronzeblech oder einem anderen geeigneten Metall, wie z. B. Edelstahl, gebildet.The for the Mold element uses metal flakes is preferably made of a bronze plate or another suitable Metal, such as. As stainless steel formed.

Das Metallplättchen weist vorzugsweise eine Dicke von 0,3 mm bis 1,7 mm, besonders bevorzugt von mindestens 0,5 mm, ganz besonders bevorzugt von mindestens 0,8 mm auf.The metal plates preferably has a thickness of 0.3 mm to 1.7 mm, more preferably of at least 0.5 mm, most preferably at least 0.8 mm on.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Formelement ein Wasserzeicheneinsatz zur Herstellung von Sicherheitspapier mit Wasserzeichen. In einer anderen, ebenfalls vorteilhaften Ausführungsform stellt das Formelement ein locherzeugendes Formelement zur Herstellung von Sicherheitspapier mit durchgehenden Öffnungen dar. In einer weiteren Ausgestaltung kann das Formelement als eine Steuermarke zur Herstellung von Sicherheitspapier mit Markierungen für die weitere Bearbeitung des Papiers ausgebildet sein.In an advantageous embodiment the mold element is a watermark insert for the production of Security paper with watermark. In another, too advantageous embodiment represents the mold element a hole-producing mold element for the production of security paper with through openings. In a further embodiment The mold element can be used as a tax stamp for the production of security paper with markings for be formed the further processing of the paper.

Zur Herstellung eines Formelements der beschriebenen Art wird erfindungsgemäß

  • a) ein Rohblech bereitgestellt,
  • b) das Rohblech auf seiner Unterseite mit einer Kunststoffbeschichtung versehen, und
  • c) das beschichtete Rohblech in die gewünschte Form des zu erzeugenden Wasserzeichens oder der zu erzeugenden durchgehenden Öffnung geschnitten.
For the preparation of a formula element of the type described is according to the invention
  • a) provided a blank sheet,
  • b) provided the raw sheet on its underside with a plastic coating, and
  • c) cut the coated raw sheet into the desired shape of the watermark to be produced or the through opening to be produced.

Vorteilhaft wird dabei in Schritt a) ein Bronze-Rohblech bereitgestellt. In Schritt b) wird das Rohblech bevorzugt mit einem thermoplastischen bzw. einem ultraschallschweißbaren Kunststoff beschichtet. Die Kunststoffbeschichtung kann insbesondere in einem Pulverbeschichtungsverfahren aufgebracht werden.Advantageous In this case, a bronze unfinished sheet is provided in step a). In Step b), the raw sheet is preferably with a thermoplastic or an ultrasonic weldable Plastic coated. The plastic coating can in particular be applied in a powder coating process.

Das beschichtete Rohblech wird dann in Schritt c) mit Vorteil durch Laserschneiden in Form geschnitten. Dabei wird das beschichtete Rohblech vorzugsweise mit einer Strichstärke von 1 mm oder mehr geschnitten, da die hohen Temperaturen beim Laserschneiden an der Schnittkante in der Regel einen Teil der Kunststoffbeschichtung abschmelzen.The coated raw sheet is then in step c) with advantage Laser cutting cut into shape. This is the coated Raw sheet preferably cut with a line width of 1 mm or more, because the high temperatures during laser cutting at the cutting edge usually melt off part of the plastic coating.

Die Erfindung enthält auch ein Papiersieb für die Herstellung von Sicherheitspapier mit einem Wasserzeichen oder einer durchgehenden Öffnung, das mit einem Formelement der beschriebenen Art versehen ist. Das Siebgewebe des Papiersiebs umfasst dabei vorteilhaft zumindest je ein System von miteinander verwobenen, in Längsrichtung verlaufenden Kettfäden und quer dazu verlaufenden Schussfäden. Das Siebgewebe kann ein Metallgewebe, insbesondere ein Bronzegewebe enthalten, ein Metall-Kunststoff-Mischgewebe, insbesondere ein Bronze-Kunststoff-Mischgewebe, oder auch ein reines Kunststoffgewebe. In den beiden letztgenannten Fällen enthält das Metall-Kunststoff-Mischgewebe bzw. das Kunststoffgewebe als Kunststoff vorzugsweise Polyester, einen hochtemperaturbeständigen thermoplastischen Kunststoff aus der Gruppe der Polyetherketone, wie etwa Polyetheretherketon, oder einen anderen höherwertigen Kunststoff.The Invention contains also a paper strainer for the Production of security paper with a watermark or a through opening, the is provided with a mold element of the type described. The mesh the papermaking screen advantageously comprises at least one system each of interwoven, longitudinally running warp threads and transverse thereto weft threads. The mesh can be a Metal mesh, in particular a bronze fabric, a metal-plastic mixed fabric, especially a bronze-plastic blended fabric, or even a pure Plastic fabric. In the latter two cases, the metal-plastic blended fabric contains or the plastic fabric as plastic, preferably polyester, a high temperature resistant thermoplastic material from the group of polyether ketones, such as polyetheretherketone, or another higher value Plastic.

Das Formelement ist mit besonderem Vorteil mit dem Papiersieb ultraschallverschweißt. Diese siebschonende Verbindungsart wird durch die Kunststoffbeschichtung des Metallplättchens ermöglicht und bietet bei allen genannten Siebgewebearten Vorteile.The Form element is ultrasonically welded to the paper screen with particular advantage. This gentle one Connection is made by the plastic coating of the metal plate allows and offers advantages for all types of screen fabrics.

Bei Metallsieben, wie etwa herkömmlichen Bronzesieben wurde nämlich gefunden, dass das Siebgewebe durch das punktförmige Aufschweißen von reinen Metallformelementen an den Schweißpunkten stark beansprucht wird. Formelemente aus Metall sind daher auf Größen unterhalb von etwa 20 mm2 beschränkt, da größere Formelemente mehrere Punktschweißverbindungen erfordern, die das Siebgewebe im Bereich der Formelemente stark verspröden und brüchig machen. Beim Ultraschallschweißen wird die Kunststoffbeschichtung durch die eingekoppelte Ultraschallenergie erwärmt und zum viskosen Fließen gebracht. Der Kunststoff wird in die Maschen des Siebes gedrückt, umschließt die Metalldrähte des Siebgewebes und erzeugt nach dem Abkühlen eine beschädigungslose, großflächige und feste Verbindung von Metallformelement und Metallsieb.In the case of metal screens, such as conventional bronze screens, it has been found that the screen mesh is heavily stressed by the punctiform welding of pure metal shaped elements at the spot welds. Molded metal elements are therefore limited to sizes below about 20 mm 2 , as larger mold elements require multiple spot welds that make the mesh in the field of mold elements very brittle and brittle. In ultrasonic welding, the plastic coating is heated by the coupled-in ultrasonic energy and brought to a viscous flow. The plastic is pressed into the meshes of the screen, surrounds the metal wires of the screen fabric and, after cooling, produces a damage-free, large-area and firm connection of metal mold element and metal mesh.

Auch für Siebe mit einem Metall-Kunststoff-Mischgewebe und einem reinen Kunststoffgewebe stellt das Ultraschallschweißen ein besonders vorteilhaftes Verbindungsverfahren dar.Ultrasonic welding is also a special feature for screens with a metal-plastic blend and a pure plastic fabric advantageous connection method.

Die Erfindung enthält somit auch ein Verfahren zur Herstellung eines Papiersiebs für die Sicherheitspapierherstellung, bei dem

  • a) ein Trägersieb bereitgestellt wird,
  • b) ein Formelement der beschriebenen Art bereitgestellt wird, und
  • c) das Formelement mit dem Trägersieb durch Ultraschallschweißen verbunden wird.
The invention thus also includes a method for producing a papermaking screen for security paper making, in which
  • a) a carrier screen is provided,
  • b) a mold element of the type described is provided, and
  • c) the mold element is connected to the carrier wire by ultrasonic welding.

Die Erfindung enthält ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitspapiers mit einem Wasserzeichen oder einer durchgehenden Öffnung, bei dem die Papieranlagerung auf einem Papiersieb der beschriebenen Art erfolgt, sowie ein nach einem derartigen Verfahren hergestelltes Sicherheitspapier.The Invention contains Furthermore, a method for producing a security paper with a watermark or a continuous opening, in which the Papieranlagerung on a paper screen of the type described is done, and a post Security paper produced by such a process.

Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen.Further embodiments as well as advantages of the invention are described below with reference to FIGS explains in their representation on a scale and proportion Play has been omitted in order to increase the clarity.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Darstellung einer Banknote mit einem zweistufigen Wasserzeichen und einer durchgehenden Öffnung, 1 a schematic representation of a banknote with a two-level watermark and a through opening,

2 eine Aufsicht auf ein Papiersieb mit Formelementen zur Erzeugung des Wasserzeichens bzw. der durchgehenden Öffnung der 1, 2 a plan view of a paper strainer with form elements for generating the watermark or the through opening of the 1 .

3 einen Querschnitt durch ein Formelement nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, und 3 a cross-section through a molding element according to an embodiment of the invention, and

4 eine schematische Darstellung eines mit einem Bronzesieb durch Ultraschallschweißen verbundenen Formelements. 4 a schematic representation of a connected to a bronze mesh by ultrasonic welding formula element.

Die Erfindung wird nachfolgend am Beispiel einer Banknote erläutert. 1 zeigt dazu eine schematische Darstellung einer Banknote 10, die ein zweistufiges Wasserzeichen 12 in Form der Denomination der Banknote (Ziffernfolge "10") sowie eine durchgehende Öffnung 14 mit charakteristischen Randunregelmäßigkeiten in Form eines geometrischen Symbols aufweist.The invention will be explained below using the example of a banknote. 1 shows a schematic representation of a banknote 10 which is a two-step watermark 12 in the form of the denomination of the banknote (number "10") and a continuous opening 14 having characteristic edge irregularities in the form of a geometric symbol.

Zur Erzeugung derartiger zweistufiger Wasserzeichen 12 bzw. durchgehenden Öffnungen 14 sind auf die bei der Papierherstellung eingesetzten Papiersiebe 20 geeignete Formelemente 22, 24 in Gestalt des zu erzeugenden Wasserzeichens 12 beziehungsweise der zu erzeugenden Öffnung 14 aufgebracht, wie in der Aufsicht auf das Papiersieb 20 der 2 gezeigt.To generate such two-level watermarks 12 or through openings 14 are on the paper screens used in papermaking 20 suitable form elements 22 . 24 in the form of the watermark to be generated 12 or the opening to be generated 14 applied, as in the supervision of the papermaking screen 20 of the 2 shown.

Die Formelemente 22 zur Erzeugung von zweistufigen Wasserzeichen 12, die in der Regel als Elektrotypen bezeichnet werden, bestehen herkömmlich aus dünnen Metallplättchen, die punktweise auf das Papiersieb 20 aufgeschweißt werden. Auch Kunststoffplättchen können als Elektrotypen verwendet werden, diese sind aber, wie oben erläutert, stark verschleißgefährdet. Bei der Papierherstellung lagern sich im Bereich der Elektrotypen 22 wesentlich weniger Fasern an als im umgebenden Bereich, so dass im Papier eine in Durchsicht besonders hell erscheinende Dünnstelle entsteht.The form elements 22 for generating two-level watermarks 12 , which are usually referred to as electro types, conventionally consist of thin metal plates, the pointwise on the screen 20 be welded. Also, plastic platelets can be used as electro types, but these are, as explained above, highly susceptible to wear. Papermaking is in the field of electrotypes 22 significantly fewer fibers than in the surrounding area, so that the paper creates a particularly light-looking thin spot.

Die Formelemente 24 für die Erzeugung durchgehender Öffnungen 14 im Papier werden als Lochtypen bezeichnet. Ihre Ausgestaltung entspricht weitgehend der der Elektrotypen, sie ragen allerdings deutlich höher über das Sieb hinaus, da sich in ihrem Bereich praktisch keine Fasern anlagern sollen.The form elements 24 for the production of continuous openings 14 in paper are referred to as hole types. Their design largely corresponds to that of the electric types, but they protrude significantly higher beyond the sieve, since practically no fibers are to be deposited in their region.

Mit Bezug auf 3 sind die Formelemente 22 bzw. 24 erfindungsgemäß aus Metallplättchen 30, beispielsweise aus Bronze-Plättchen gebildet, deren für die Verbindung mit dem Sieb 20 bestimmte Unterseite mit einem thermoplastischen Kunststoff 32 beschichtet ist.Regarding 3 are the form elements 22 respectively. 24 According to the invention of metal flakes 30 , For example, formed of bronze platelets, whose for connection to the sieve 20 certain bottom with a thermoplastic material 32 is coated.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel wurde für die Herstellung von Elektrotypen 22 ein Bronze-Rohblech einer Dicke von 0,6 mm mit Polyethylen pulverbeschichtet und so eine PE-Beschichtung 32 mit einer Dicke von etwa 0,3 mm erhalten. Das beschichtete Bronzeblech wurde dann durch Laserschneiden in die gewünschte geometrische Form, hier in die Form der Ziffern "1" und "0" geschnitten.In the illustrated embodiment was for the production of electric types 22 a bronze sheet metal with a thickness of 0.6 mm powder-coated with polyethylene and thus a PE coating 32 obtained with a thickness of about 0.3 mm. The coated bronze sheet was then cut by laser cutting into the desired geometric shape, here in the shape of the numbers "1" and "0".

Im Allgemeinen kann die geometrische Form der Elektrotypen 22 und der Lochtypen 24 sowohl flächige als auch linienförmige Gestaltungselemente aufweisen, wobei die Strichstärke der linienförmigen Elemente vorteilhaft mindestens 1 mm beträgt, da die hohen Temperaturen beim Laserschneiden an der Schnittkante einen Teil des Kunststoffes abschmelzen.In general, the geometric shape of the electric types 22 and the hole types 24 both flat and line-shaped design elements, wherein the line width of the line-shaped elements is advantageously at least 1 mm, since the high temperatures during laser cutting at the cutting edge melt off a portion of the plastic.

Die Elektrotypen 22 oder entsprechend hergestellte Lochtypen 24 werden mit ihrer unterseitigen Kunststoffbeschichtung 32 dann durch Ultraschallschweißen großflächig mit dem Papiersieb 20 verbunden, wie schematisch inThe electric types 22 or corresponding hole types produced 24 be with their bottom plastic coating 32 then by ultrasonic welding over a large area with the paper screen 20 connected, as shown schematically in

4 dargestellt. Der thermoplastische Kunststoff 32 wird dabei durch die über die Sonotrode eingekoppelte Ultraschallenergie zum viskosen Fließen gebracht und verklebt mit den darunter liegenden Siebdrähten 34 des Papiersiebs 20. Nach dem Abkühlen ergibt sich eine großflächige, feste Schweißverbindung, ohne dass die Drähte 34 des Papiersiebgewebes bei dem Verbindungsvorgang beschädigt werden. 4 shown. The thermoplastic 32 is brought to viscous flow by the ultrasonic energy coupled in via the sonotrode and glued to the underlying screen wires 34 of the paper strainer 20 , After cooling, there is a large, solid welded joint, without the wires 34 of the paper screen fabric are damaged in the connection process.

Besonders gute und haltbare Verbindungen werden mit Formelementen 22 bzw. 24 erhalten, deren Fläche oberhalb von etwa 16 mm2, insbesondere oberhalb von etwa 20 mm2 liegt.Particularly good and durable connections are made with form elements 22 respectively. 24 obtained, whose surface is above about 16 mm 2 , in particular above about 20 mm 2 .

Die erfindungsgemäßen Formelemente lassen sich neben den beschriebenen Elektrotypen und Lochtypen vorteilhaft auch als Steuermarken einsetzten, wie sie oft am Rand eines Papiersiebs aufgebracht werden, um Markierungswasserzeichen für weitere Bearbeitungsschritte im Papier zu erzeugen.The Moldings according to the invention can be advantageous in addition to the described types of electric and hole types also used as tax stamps, as they often on the edge of a paper strainer be applied to mark watermark for more To create processing steps in the paper.

Die beschriebenen Formelemente ermöglichen einerseits aufgrund ihrer Kunststoffbeschichtung eine sehr feste und dabei siebschonende Verbindung der Formelemente mit dem Papiersieb und sind andererseits aufgrund des Grundaufbaus aus Bronze oder einem anderen geeigneten Metall sehr verschleißarm.The allow described form elements on the one hand because of their plastic coating a very solid and thereby gentle connection of the mold elements with the paper wire and on the other hand due to the basic structure of bronze or another suitable metal very wear.

Claims (29)

Formelement für ein Papiersieb für die Herstellung von Sicherheitspapier mit einem Wasserzeichen oder einer durchgehenden Öffnung, das eine dem Papiersieb zugewandte und mit diesem zu verbindende Unterseite und eine der Unterseite gegenüberliegende Oberseite aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Formelement aus einem Metallplättchen gebildet ist, dessen Unterseite mit Kunststoff beschichtet ist.Forming element for a paper strainer for the production of security paper with a watermark or a through opening, which has a paper screen facing and to be joined to the underside and an underside opposite top, characterized in that the shaped element is formed of a metal plate whose underside coated with plastic. Formelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallplättchen mit einem ultraschallschweißbaren Kunststoff beschichtet ist.Mold element according to claim 1, characterized that the metal plate with an ultrasonic weldable Plastic is coated. Formelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallplättchen mit einem thermoplastischen Kunststoff beschichtet ist.Mold element according to claim 1 or 2, characterized that the metal plate coated with a thermoplastic material. Formelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffbeschichtung eine Dicke von mindestens 0,2 mm, vorzugsweise von mindestens 0,3 mm aufweist.Shaped element according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the plastic coating a Thickness of at least 0.2 mm, preferably at least 0.3 mm having. Formelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffbeschichtung eine Pulverbeschichtung ist.Shaped element according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the plastic coating a Powder coating is. Formelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Formelement in Gestalt des zu erzeugenden Wasserzeichens oder der zu erzeugenden durchgehenden Öffnung ausgebildet ist.Shaped element according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the shaped element in the shape of generating watermark or to be generated through opening is. Formelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Formelement eine im Wesentlichen geschlossene Kurve bildet.Shaped element according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the shaped element is a substantially closed curve forms. Formelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Formelement eine Fläche von 16 mm2 oder mehr, vorzugsweise von 20 mm2 oder mehr aufweist.Shaping element according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the shaped element has an area of 16 mm 2 or more, preferably 20 mm 2 or more. Formelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Formelement flächige und/oder linienförmige Gestaltungselemente enthält.Shaped element according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the shaped element surface and / or linear Contains design elements. Formelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die linienförmigen Gestaltungselemente eine Strichstärke von mehr als 1 mm, vorzugsweise eine Strichstärke zwischen 1 mm und 5 mm aufweisen.Shaping element according to claim 9, characterized in that that the line-shaped Design elements a line thickness of more than 1 mm, preferably a line thickness between 1 mm and 5 mm. Formelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallplättchen aus einem Bronzeblech gebildet ist.Shaped element according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the metal plate of a bronze sheet is formed. Formelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallplättchen eine Dicke von mindestens 0,3 mm aufweist.Shaped element according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the metal plate has a thickness of at least 0.3 mm. Formelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Formelement ein Wasserzeicheneinsatz zur Herstellung von Sicherheitspapier mit Wasserzeichen ist.Shaped element according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the mold element is a watermark insert for producing security paper with watermark. Formelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Formelement ein locherzeugendes Formelement zur Herstellung von Sicherheitspapier mit durchgehenden Öffnungen ist.Shaped element according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the mold element is a hole-producing Form element for the production of security paper with through openings is. Formelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Formelement eine Steuermarke zur Herstellung von Sicherheitspapier mit Markierungen für die weitere Bearbeitung ist.Shaped element according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the shaped element is a tax stamp for the production of security paper with markings for further processing is. Verfahren zur Herstellung eines Formelements nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei dem a) ein Rohblech bereitgestellt wird, b) das Rohblech auf seiner Unterseite mit einer Kunststoffbeschichtung versehen wird, und c) das beschichtete Rohblech in die gewünschte Form des zu erzeugenden Wasserzeichens oder der zu erzeugenden durchgehenden Öffnung geschnitten wird.Process for the preparation of a formula element one of the claims 1 to 15, at the a) a raw sheet is provided, b) the raw sheet on its underside with a plastic coating is provided, and c) the coated raw sheet into the desired shape cut the watermark to be generated or to be generated through the opening becomes. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt a) ein Bronze-Rohblech bereitgestellt wird.Method according to claim 16, characterized in that that in step a) a bronze blank sheet is provided. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohblech in Schritt b) mit einem thermoplastischen Kunststoff beschichtet wird.Method according to claim 16 or 17, characterized that the raw sheet in step b) with a thermoplastic material is coated. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohblech in Schritt b) in einem Pulverbeschichtungsverfahren mit dem Kunststoff beschichtet wird.Method according to at least one of claims 16 to 18, characterized in that the raw sheet in step b) in a Powder coating process is coated with the plastic. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das beschichtete Rohblech in Schritt c) durch Laserschneiden in eine gewünschte Form geschnitten wird.Method according to at least one of claims 16 to 19, characterized in that the coated raw sheet in step c) is cut by laser cutting into a desired shape. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das beschichtete Rohblech in Schritt c) mit einer Strichstärke von 1 mm oder mehr geschnitten wird.Method according to at least one of claims 16 to 20, characterized in that the coated raw sheet in step c) with a line width of 1 mm or more is cut. Papiersieb für die Herstellung von Sicherheitspapier mit einem Wasserzeichen oder einer durchgehenden Öffnung, dadurch gekennzeichnet, dass das Papiersieb mit einem Formelement nach einem der Ansprüche 1 bis 15 versehen ist.Paper strainer for the production of security paper with a watermark or a through opening, characterized in that the paper screen with a form element according to one of the claims 1 to 15 is provided. Papiersieb nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Siebgewebe des Papiersiebs ein Metallgewebe, insbesondere ein Bronzegewebe enthält.Paper screen according to claim 22, characterized that the screen fabric of the papermaking screen is a metal fabric, in particular contains a bronze fabric. Papiersieb nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Siebgewebe des Papiersiebs ein Metall-Kunststoff-Mischgewebe, insbesondere ein Bronze-Kunststoff-Mischgewebe enthält.Paper screen according to claim 22, characterized the screen fabric of the paper screen is a metal-plastic mixed fabric, In particular, contains a bronze-plastic blended fabric. Papiersieb nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Siebgewebe des Papiersiebs ein reines Kunststoffgewebe enthält.Paper screen according to claim 22, characterized that the screen fabric of the paper strainer is a pure plastic fabric contains. Papiersieb nach wenigstens einem der Ansprüche 22 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Formelement mit dem Papiersieb ultraschallverschweißt ist.Paper screen according to at least one of claims 22 to 25, characterized in that the mold element with the paper wire ultrasonically welded is. Verfahren zur Herstellung eines Papiersiebs für die Sicherheitspapierherstellung, bei dem a) ein Trägersieb bereitgestellt wird, b) ein Formelement nach einem der Ansprüche 1 bis 15 bereitgestellt wird, und c) das Formelement mit dem Trägersieb durch Ultraschallschweißen verbunden wird.Method for producing a paper screen for security paper production, in which a) a carrier screen provided, b) a molding element according to any one of claims 1 to 15 is provided, and c) the mold element with the carrier screen by ultrasonic welding is connected. Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitspapiers mit einem Wasserzeichen oder einer durchgehenden Öffnung, bei dem die Papieranlagerung auf einem Papiersieb nach einem der Ansprüche 22 bis 26 erfolgt.Method for producing a security paper with a watermark or through opening, in which the Papieranlagerung on a papermaking after one of claims 22 to 26 takes place. Sicherheitspapier mit einem Wasserzeichen oder einer durchgehenden Öffnung, hergestellt nach dem Verfahren des Anspruchs 28.Security paper with a watermark or one through opening, manufactured according to the method of claim 28.
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