DE102006059762A1

DE102006059762A1 - piston compressor

Info

Publication number: DE102006059762A1
Application number: DE102006059762A
Authority: DE
Inventors: Jong-Tae Bucheon Her
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2005-12-23
Filing date: 2006-12-18
Publication date: 2007-07-05
Also published as: US20070148018A1

Abstract

Es wird ein Kolbenkompressor bereitgestellt. Der Kompressor weist ein Gehäuse, einen an einer inneren Umfangsfläche des Gehäuses befestigten Rahmen, einen in dem Rahmen ausgebildeten Ölspeicherabschnitt und eine Öltasche auf, die an einer äußeren Umfangsfläche eines Kolbens ausgebildet ist und mit dem Ölspeicherabschnitt in Verbindung steht. Der Kolben führt innerhalb eines Zylinders eine hin- und hergehende Bewegung aus und pumpt Öl auf der Basis einer Volumenänderung des Öls in der Öltasche. Da kein zusätzlicher Raum für die Aufnahme von Öl in dem Gehäuse und keine zusätzliche Ölpumpvorrichtung erforderlich sind, wird die Größe des Kompressors verringert, und seine Struktur wird vereinfacht. Da außerdem Öl automatisch gepumpt wird, wenn sich der Kolben hin und her bewegt, wird die Zuverlässigkeit des Kompressors verbessert.A piston compressor is provided. The compressor includes a housing, a frame fixed to an inner peripheral surface of the housing, an oil storage portion formed in the frame, and an oil pocket formed on an outer peripheral surface of a piston and communicating with the oil storage portion. The piston reciprocates within a cylinder and pumps oil based on a volume change of the oil in the oil pocket. Since no additional space for receiving oil in the housing and no additional Ölpumpvorrichtung are required, the size of the compressor is reduced, and its structure is simplified. In addition, since oil is pumped automatically when the piston reciprocates, the reliability of the compressor is improved.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kompressor, insbesondere einen Kolbenkompressor.The The invention relates to a compressor, in particular a reciprocating compressor.

Allgemein wandelt ein Kompressor mechanische Energie in Druckenergie um. Kompressoren können typischerweise in einen Kolbentyp, einen Schneckentyp, einen Zentrifugaltyp und einen Drehschiebertyp eingeteilt werden. Kolbenkompressoren können weiter in einen horizontalen Kompressor und einen vertikalen Kompressor unterteilt werden.Generally A compressor converts mechanical energy into pressure energy. Compressors can typically in a piston type, a screw type, a centrifugal type and be classified a rotary valve type. Piston compressors can continue in a horizontal compressor and a vertical compressor be divided.

Aufgrund der Notwendigkeit, in Kombination mit der Anordnung und Orientierung der verschiedenen Komponenten der horizontalen und vertikalen Kolbenkompressoren für die Schmierung verschiedener Komponenten zu sorgen, ist zusätzlicher Raum im Gehäuse für die Aufnahme des Öls erforderlich. Ferner ist bei einem horizontalen Kolbenkompressor wegen der großen Anzahl von Komponenten der Ölpumpe die Montage kompliziert, und bei hoher Ölviskosität wird das Öl nicht glatt und stetig zugeführt. Ebenso erschwert die vertikale Orientierung der Komponenten eines vertikalen Kolbenkompressors das Pumpen von Öl zu den verschiedenen Komponenten, wodurch die Zuverlässigkeit des Kompressors vermindert wird.by virtue of the need, in combination with the arrangement and orientation the various components of the horizontal and vertical reciprocating compressors for the Lubricating various components is additional space in the case for the Intake of the oil required. Furthermore, in a horizontal reciprocating compressor because of the big one Number of components of the oil pump the assembly is complicated, and at high oil viscosity, the oil is not fed smoothly and steadily. As well complicates the vertical orientation of the components of a vertical Reciprocating compressor pumping oil to the various components, ensuring reliability of the compressor is reduced.

Beschreibungen von Kolbenkompressoren und deren Funktionsweise sind zum Beispiel in den US-Patentschriften Nr. 6 875 000, 6 875 001 und 6 863 506 zu finden.descriptions of reciprocating compressors and their operation are, for example in U.S. Pat. Nos. 6,875,000, 6,875,001 and 6,863,506 to find.

Die Erfindung wird durch die Patentansprüche spezifiziert.The Invention is specified by the claims.

Nachstehend werden die Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die folgenden Zeichnungen ausführlich beschrieben, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente bezeichnen. Dabei zeigen:below become the embodiments described in detail with reference to the following drawings, in which like reference numerals designate like elements. Showing:

1 eine Schnittansicht eines typischen vertikalen Kolbenkompressors mit einem Ölpumpsystem, der hierin verwirklicht und allgemein beschrieben wird; 1 a sectional view of a typical vertical piston compressor with an oil pumping system, which is embodied herein and generally described;

2 eine Schnittansicht des in 1 dargestellten typischen Kompressors, die einen Ölansaugvorgang veranschaulicht, der hierein verwirklicht und allgemein beschrieben wird; 2 a sectional view of the in 1 a typical compressor illustrated, illustrating an oil suction process, which is embodied and generally described herein;

3 eine Schnittansicht des in 1 dargestellten typischen Kompressors, die einen Ölzufuhrvorgang veranschaulicht, der hierein verwirklicht und allgemein beschrieben wird; 3 a sectional view of the in 1 a typical compressor illustrated, which illustrates an oil supply operation, which is realized herein and generally described;

4 eine Schnittansicht eines weiteren vertikalen Kolbenkompressors mit einem Ölpumpsystem, der hierin verwirklicht und allgemein beschrieben wird; 4 a sectional view of another vertical piston compressor with an oil pump system, which is embodied herein and generally described;

5 eine Schnittansicht eines weiteren typischen vertikalen Kolbenkompressors mit einem Ölpumpsystem, der hierin verwirklicht und allgemein beschrieben wird; 5 a sectional view of another typical vertical piston compressor with an oil pumping system, which is realized herein and generally described;

die 6–8 typische Installationen der in den 1, 4 und 5 dargestellten typischen Kompressoren.the 6 - 8th typical installations in the 1 . 4 and 5 illustrated typical compressors.

Ein Kolbenkompressor mit einem Ölpumpsystem gemäß Ausführungsformen, wie sie hierin allgemein beschrieben werden, ist in 1 dargestellt. Obwohl zur Erleichterung der Diskussion ein Kolbenkompressor und insbesondere ein horizontaler Kolbenkompressor dargestellt wird, versteht es sich, daß eine Ölpumpeinheit, wie sie hierin verwirklicht und allgemein beschrieben wird, auf andere Kompressortypen und/oder Anwendungen angewandt werden kann, die das hierin beschriebene Pumpen eines Fluids erfordern.A reciprocating compressor having an oil pumping system according to embodiments generally described herein is disclosed in U.S.P. 1 shown. Although a reciprocating compressor, and in particular, a horizontal reciprocating compressor is illustrated for ease of discussion, it will be understood that an oil pumping unit as embodied and broadly described herein may be applied to other types of compressor and / or applications including the pumping of a fluid described herein require.

Der typische Kolbenkompressor weist auf: ein Gehäuse 100, ein Ansaugrohr SP und ein Abflußrohr DP, die durch das Gehäuse 100 hindurchgehen, einen in dem Gehäuse 100 installierten Kolbenmotor 200, der einen sich linear hin und her bewegenden Läufer 230 aufweist, und eine Kompressionseinheit 300, die ein Fluid verdichtet, während sich ein mit dem Läufer 230 des Kolbenmotors 200 gekoppelter Kolben 320 zusammen mit dem Läufer 230 hin und her bewegt.The typical reciprocating compressor has a housing 100 , a suction pipe SP and a drain pipe DP passing through the housing 100 go through, one in the housing 100 installed piston engine 200 , which is a linearly reciprocating runner 230 and a compression unit 300 that compresses a fluid while getting in with the runner 230 the piston engine 200 coupled piston 320 together with the runner 230 moved back and forth.

Der Kolbenmotor 200 kann einen äußeren Stator 210 mit einer darauf angebrachten Spulenwicklung 211, einen inneren Stator 220, der mit einem bestimmten Abstand dazwischen im äußeren Stator 210 installiert ist, und einen Läufer 230 mit einem Magneten 231 aufweisen, der in einem Luftspalt zwischen dem äußeren Stator 210 und dem inneren Stator 220 installiert ist. Der äußere Stator 210 wird durch erste und zweite feste Rahmen 240 und 250 unterstützt, die mit gegenüberliegenden Enden des Läufers 230 verbunden sind, zum Beispiel durch einen Bolzen oder ein anderes geeignetes Befestigungsmittel, und ist fest mit dem Gehäuse 100 verbunden. Der innere Stator 220 kann im Preßsitz an einer äußeren Umfangsfläche des ersten festen Rahmens 240 befestigt werden.The piston engine 200 can be an outer stator 210 with a coil winding mounted thereon 211 , an inner stator 220 , with a certain distance between them in the outer stator 210 installed, and a runner 230 with a magnet 231 in an air gap between the outer stator 210 and the inner stator 220 is installed. The outer stator 210 is defined by first and second fixed frames 240 and 250 supported, with opposite ends of the runner 230 are connected, for example by a bolt or other suitable fastening means, and is fixed to the housing 100 connected. The inner stator 220 can be press-fitted to an outer peripheral surface of the first fixed frame 240 be attached.

In bestimmten Ausführungsformen ist der erste feste Rahmen 240 scheibenförmig mit einem ähnlichen Außendurchmesser wie dem des äußeren Stators 210, mit einem sich nach hinten erstreckenden, zylinderförmigen Befestigungsvorsprung 241. Der innere Stator 220 ist an einer äußeren Umfangsfläche des ersten festen Rahmens 240 installiert, und in eine innere Umfangsfläche des ersten festen Rahmens 240 ist ein Zylinder 310 eingesetzt.In certain embodiments, the first fixed frame 240 disc-shaped with a similar outer diameter as that of the outer stator 210 with a rearwardly extending cylindrical attachment projection 241 , The inner stator 220 is on an outer peripheral surface of the first fixed frame 240 installed, and in an inner circumferential surface of the first fixed Rah mens 240 is a cylinder 310 used.

In dem Kompressor kann bei der Montage des Kompressors ein Ölspeicherabschnitt 242 zur Aufnahme von Öl ausgebildet werden. In dem in 1 dargestellten typischen Kompressor ist der Ölspeicherabschnitt 242 ringförmig an einer inneren Seitenfläche des ersten festen Rahmens 240 ausgebildet. Andere Positionen und Formen können gleichfalls geeignet sein. Eine Öldurchgangsbohrung 243 kann beispielsweise an dem Befestigungsvorsprung 241 des ersten festen Rahmens 240 ausgebildet werden, um mit einer zwischen dem Zylinder 310 und dem Kolben 320 ausgebildeten Öltasche 323 verbunden zu werden.In the compressor may be an oil storage section during assembly of the compressor 242 be formed for receiving oil. In the in 1 The typical compressor shown is the oil storage section 242 annular on an inner side surface of the first fixed frame 240 educated. Other positions and shapes may also be appropriate. An oil passage 243 For example, on the mounting projection 241 the first fixed frame 240 be formed with one between the cylinder 310 and the piston 320 trained oil bag 323 to be connected.

Der Läufer 230 kann mit einer äußeren Umfangsfläche eines beweglichen Rahmens 232 verbunden werden, auf der mehrere Magneten 231 zwischen dem äußeren Stator 210 und dem inneren Stator 220 angeordnet sind. Der bewegliche Rahmen 232 kann zum Beispiel zylinderförmig mit zwei offenen Seiten ausgebildet werden. Eine Rückseite der zwei offenen Seiten weist Abschnitte auf, die sich nach innen zur Mitte hin erstrecken, um beispielsweise durch einen Bolzen oder ein anderes geeignetes Befestigungsmittel mit dem Kolben 320 der Kompressionseinheit 300 verbunden zu werden.The runner 230 can with an outer peripheral surface of a movable frame 232 be connected on the multiple magnets 231 between the outer stator 210 and the inner stator 220 are arranged. The movable frame 232 For example, it may be formed cylindrically with two open sides. A back side of the two open sides has portions that extend inwardly toward the center, such as by a bolt or other suitable fastener to the piston 320 the compression unit 300 to be connected.

Die Kompressionseinheit 300 kann aufweisen: einen Zylinder 310, der in den Befestigungsvorsprung 241 eingesetzt und daran befestigt wird, einen Kolben 320, der mit dem Läufer gekoppelt ist, um in einem Kompressionsraum 311 des Zylinders 310 eine hin- und hergehende Bewegung auszuführen, mehrere Resonanzfedern 330 und 340, welche die Vorder- und Rückseiten des Kolbens 320 elastisch unterstützen, ein an einer Stirnfläche des Kolbens 320 vorgesehenes Ansaugventil 350, um einen Ansaugkanal 321a des Kolbens 320 zu öffnen und zu schließen und dadurch das Ansaugen von Fluid nach Bedarf zu regulieren, ein an einer Auslaßseite des Zylinders 310 montiertes Auslaßventil 360, das den Kompressionsraum 311 öffnet und schließt und dadurch den Fluidabfluß reguliert, eine Ventilfeder 370, die das Auslaßventil 360 elastisch unterstützt, und eine Aus- 1aßabdeckung 380, die eine Auslaßseite des Zylinders 310 abdeckt und in der das Auslaßventil 360 und die Ventilfeder 370 aufgenommen werden. Die Auslaßabdeckung 380 wird in eine Abdeckungseinsetzbohrung 110 eingesetzt, die auf einer entsprechenden Seite des Gehäuses 100 vorgesehen ist.The compression unit 300 may comprise: a cylinder 310 in the fastening tab 241 used and attached to it, a piston 320 which is coupled with the runner to in a compression room 311 of the cylinder 310 to perform a reciprocating motion, multiple resonant springs 330 and 340 , which are the front and back sides of the piston 320 support elastically, one on one end face of the piston 320 provided intake valve 350 to a suction channel 321a of the piston 320 to open and close and thereby regulate the suction of fluid as needed, one at an outlet side of the cylinder 310 mounted exhaust valve 360 that the compression room 311 opens and closes, thereby regulating the fluid drain, a valve spring 370 that the exhaust valve 360 elastically supported, and a Ausaßabdeckung 380 , which is an outlet side of the cylinder 310 covering and in the exhaust valve 360 and the valve spring 370 be recorded. The outlet cover 380 gets into a cover insertion hole 110 used on a corresponding side of the case 100 is provided.

Der Zylinder 310 kann eine Zylinderform mit glatten äußeren und inneren Umfangsflächen aufweisen. In dem Zylinder 310 ist in einem Abschnitt, der der im ersten festen Rahmen 240 ausgebildeten Öldurchgangsbohrung 243 entspricht, eine Öldurchgangsbohrung 312 ausgebildet. Die Öldurchgangsbohrung 312 nimmt Öl aus der Öldurchgangsbohrung 243 auf und lenkt das Öl zu einer Öltasche 323, die zwischen dem Zylinder 310 und dem Kolben 320 ausgebildet ist. Daher ist die Öldurchgangsbohrung 312 mit einem Bereich für die hin- und hergehende Bewegung eines Abschnitts des Kolbens 320 angeordnet, der die Öltasche 323 einschließt.The cylinder 310 may have a cylindrical shape with smooth outer and inner peripheral surfaces. In the cylinder 310 is in a section that is the first fixed frame 240 trained oil passage hole 243 corresponds, an oil passage hole 312 educated. The oil passage hole 312 takes oil from the oil passage 243 and steers the oil to an oil bag 323 between the cylinder 310 and the piston 320 is trained. Therefore, the oil passage is bore 312 with an area for the reciprocating movement of a portion of the piston 320 arranged the oil bag 323 includes.

An einer äußeren Umfangsfläche des Kolbens 320 sind mehrere Lager 321 und 322 im Gleitkontakt mit einer inneren Umfangsfläche des Zylinders 310 vorgesehen. Die Öltasche 323 weist ein vorgegebenes Volumen auf, so daß bei der hin- und hergehenden Bewegung des Kolbens 320 aufgrund seiner konkaven Form zwischen den Lagern 321 und 322 eine Druckdifferenz erzeugt werden kann.On an outer circumferential surface of the piston 320 are several camps 321 and 322 in sliding contact with an inner circumferential surface of the cylinder 310 intended. The oil bag 323 has a predetermined volume, so that during the reciprocating movement of the piston 320 due to its concave shape between the bearings 321 and 322 a pressure difference can be generated.

In bestimmten Ausführungsformen haben die Lager 321 und 322 des Kolbens 320 den gleichen Außendurchmesser, wie zum Beispiel in den 2 und 3 dargestellt. In bestimmten Ausführungsformen ist die Öltasche 323 in einer höheren Position als die Öldurchgangsbohrung 243 ausgebildet, so daß eine Druckdifferenz erzeugt werden kann, wenn Öl in der Öldurchgangsbohrung 243 des Zylinders 310 enthalten ist. In bestimmten Ausführungsformen sind die Resonanzfedern 330 und 340 Schraubendruckfedern. Ein Ende der vorderen oder ersten Resonanzfeder 330 kann an einer Vorderseite eines Verbindungsabschnitts 332 des Kolbens 320 befestigt werden, und ein anderes Ende der ersten Resonanzfeder 330 kann am zweiten festen Rahmen 250 befestigt werden. Ein Ende der hinteren oder zweiten Resonanzfeder 340 kann an der Rückseite des Verbindungsabschnitts 332 des Kolbens 320 befestigt werden, und ein anderes Ende der zweiten Resonanzfeder 340 kann an der inneren Umfangsfläche des Gehäuses 100 befestigt werden.In certain embodiments, the bearings have 321 and 322 of the piston 320 the same outer diameter, such as in the 2 and 3 shown. In certain embodiments, the oil bag is 323 in a higher position than the oil passage hole 243 formed so that a pressure difference can be generated when oil in the oil passage bore 243 of the cylinder 310 is included. In certain embodiments, the resonant springs are 330 and 340 Helical compression springs. An end of the front or first resonance spring 330 can at a front of a connecting section 332 of the piston 320 be attached, and another end of the first resonant spring 330 can on the second fixed frame 250 be attached. One end of the rear or second resonant spring 340 can be at the back of the connection section 332 of the piston 320 be attached, and another end of the second resonant spring 340 can on the inner peripheral surface of the housing 100 be attached.

In bestimmten Ausführungsformen kann das Ansaugventil 350 einen festen Abschnitt 351, der an einer Stirnfläche des Kolbens 320 fixiert bleibt, und einen Öffnungs-/Schließabschnitt 352 aufweisen, der den Ansaugkanal 321a des Kolbens 320 öffnet und schließt. In bestimmten Ausführungsformen kann das Auslaßventil 360 beispielsweise aus einem technischen Kunststoff geformt werden. Andere Materialien können gleichfalls geeignet sein. Eine Druckfläche des Auslaßventils 360 kann lösbar mit einer Stirnfläche des Zylinders 310 gekoppelt werden, um geöffnet und geschlossen zu werden. Eine Rückseite der Druckfläche kann halbkugelförmig sein, wie z. B. in 1 dargestellt, oder gegebenenfalls eine andere Form aufweisen.In certain embodiments, the intake valve 350 a solid section 351 which is attached to an end face of the piston 320 remains fixed, and an opening / closing section 352 have the suction channel 321a of the piston 320 opens and closes. In certain embodiments, the exhaust valve 360 For example, be molded from a technical plastic. Other materials may also be suitable. A pressure surface of the exhaust valve 360 Can be detachable with an end face of the cylinder 310 coupled to be opened and closed. A back of the printing surface may be hemispherical, such as. In 1 shown, or optionally have a different shape.

In bestimmten Ausführungsformen kann die Ventilfeder 370 z. B. eine zylinderförmige oder kegelförmige Schraubendruckfeder sein. Ein Ende der Ventilfeder 370 kann an der Rückseite der Druckfläche des Auslaßventils 360 befestigt werden, und ihr anderes Ende kann an einer Innenfläche der Auslaßabdeckung 380 befestigt werden, wie z. B. in 1 dargestellt. Wenn die Ventilfeder 370 kegelförmig ist, kann eine relativ breite Seite der Ventilfeder 370 an der Auslaßabdeckung 380 befestigt werden, um Stabilität zu verleihen.In certain embodiments, the valve spring 370 z. B. be a cylindrical or conical helical compression spring. One end of the valve spring 370 can be at the back of the pressure surface of the exhaust valve 360 be attached, and its other end may be on an inner surface of the outlet cover 380 be attached, such. In 1 shown. When the valve spring 370 is conical, a relatively wide side of the valve spring 370 at the outlet cover 380 be attached to give stability.

In bestimmten Ausführungsformen kann die Auslaßabdeckung 380 einen einzigen Auslaßraum 381 bilden, wie z. B. in 1 dargestellt. In alternativen Ausführungsformen kann die Auslaßabdeckung 380 mehrere Auslaßräume bilden (nicht dargestellt). Die Auslaßabdeckung 380 ist so installiert, daß ein Abschnitt der Auslaßabdeckung, der den Auslaßraum 381 begrenzt, durch die Abdeckungseinsetzbohrung 110 des Gehäuses 100 hindurch freiliegt. Ein Kopplungsflanschabschnitt 382, der an einer äußeren Umfangsfläche einer offenen Seite der Auslaßabdeckung 380 ausgebildet ist, kann luftdicht mit einer Außenfläche des ersten festen Rahmens 240 verbunden werden.In certain embodiments, the outlet cover 380 a single outlet space 381 form, such. In 1 shown. In alternative embodiments, the outlet cover 380 form several outlet spaces (not shown). The outlet cover 380 is installed so that a portion of the outlet cover, which is the outlet space 381 limited by the cover insertion hole 110 of the housing 100 through it. A coupling flange section 382 at an outer peripheral surface of an open side of the exhaust cover 380 is formed, may be airtight with an outer surface of the first fixed frame 240 get connected.

Wenn der am äußeren Stator 210 befestigten Spulenwicklung 211 Strom zugeführt wird, dann wird zwischen dem äußeren Stator 210 und dem inneren Stator 220 ein Magnetfluß erzeugt. Dieser Fluß bewirkt, daß der Läufer 230, der zwischen dem äußeren Stator 210 und dem inneren Stator 220 angeordnet ist, in Flußrichtung ununterbrochen hin und her bewegt wird. Die hin- und hergehende Bewegung des Läufers 230 bewirkt, daß der mit dem Läufer 230 gekoppelte Kolben 320 entsprechend in dem Zylinder 310 hin und her bewegt wird und ein Volumen des zwischen dem Zylinder 310 und dem Kolben 320 ausgebildeten Kompressionsraums 311 verändert wird. Als Ergebnis wird Fluid in den Kompressionsraum 311 angesaugt, verdichtet, und dann ausgestoßen.If the on the outer stator 210 attached coil winding 211 Power is supplied, then is between the outer stator 210 and the inner stator 220 generates a magnetic flux. This flow causes the runner 230 that is between the outer stator 210 and the inner stator 220 is arranged, is moved continuously in the flow direction back and forth. The reciprocating motion of the runner 230 causes that with the runner 230 coupled pistons 320 accordingly in the cylinder 310 is moved back and forth and a volume of between the cylinder 310 and the piston 320 trained compression room 311 is changed. As a result, fluid enters the compression chamber 311 sucked, compressed, and then ejected.

Wie in 2 dargestellt, wird, wenn der Kolben 320 eine Vorwärtsbewegung (Verdichtungshub) ausführt, ein Volumen (A) der Öltasche 323 verkleinert, wodurch der Druck in der Öltasche 323 erhöht wird. Dann wird, wie in 3 dargestellt, wenn der Kolben 320 eine Rückwärtsbewegung (Ansaughub) ausführt, ein Volumen (B) der Öltasche 323 vergrößert, so daß der Druck in der Tasche 323 vermindert und dadurch eine Druckdifferenz erzeugt wird. In der Öltasche 323 wird durch die Druckdifferenz eine Ansaugkraft erzeugt. Das in dem Ölspeicherabschnitt 242 des ersten festen Rahmens 240 enthaltene Öl wird durch die in dem ersten festen Rahmen 240 ausgebildete Öldurchgangsbohrung 243 und die in dem Zylinder 310 ausgebildete Öldurchgangsbohrung 312 in die Öltasche 323 angesaugt. Dann sorgt das Öl für die Schmierung zwischen dem Zylinder 310 und dem Kolben 320, indem es bei der hin- und hergehenden Bewegung des Kolbens 320 mit einer äußeren Umfangsfläche der Lager 321 und 322 des Kolbens 320 und/oder einer inneren Umfangsfläche des Zylinders 310 in Kontakt kommt. In dieser ersten Ausführungsform ist die Öltasche 323 nur an einer äußeren Umfangsfläche des Kolbens 320 ausgebildet. Gemäß den in den 4 bzw. 5 dargestellten zweiten bzw. dritten Ausführungsformen kann jedoch an der äußeren Umfangsfläche des Kolbens 320 eine bewegliche Öltasche 324 ausgebildet sein, und an der inneren Umfangsfläche des Zylinders 310 kann einen feste Öltasche 313 ausgebildet sein. Die feste Öltasche 313 und die bewegliche Öltasche 324 können so ausgebildet werden, daß sie sich weiter nach oben erstrecken als die Öldurchgangsbohrungen 243 und 312.As in 2 shown, when the piston 320 performs a forward movement (compression stroke), a volume (A) of the oil pocket 323 downsized, reducing the pressure in the oil pocket 323 is increased. Then, as in 3 shown when the piston 320 performs a backward movement (suction stroke), a volume (B) of the oil pocket 323 enlarged, so that the pressure in the bag 323 reduced and thereby a pressure difference is generated. In the oil bag 323 an intake force is generated by the pressure difference. The in the oil storage section 242 the first fixed frame 240 Oil contained by the in the first fixed frame 240 trained oil passage hole 243 and those in the cylinder 310 trained oil passage hole 312 in the oil bag 323 sucked. Then the oil provides lubrication between the cylinder 310 and the piston 320 by moving it during the reciprocating motion of the piston 320 with an outer circumferential surface of the bearings 321 and 322 of the piston 320 and / or an inner circumferential surface of the cylinder 310 comes into contact. In this first embodiment, the oil bag 323 only on an outer peripheral surface of the piston 320 educated. According to the in the 4 respectively. 5 However, shown second and third embodiments may be on the outer peripheral surface of the piston 320 a movable oil bag 324 be formed, and on the inner peripheral surface of the cylinder 310 can be a solid oil bag 313 be educated. The solid oil bag 313 and the movable oil pocket 324 can be formed so that they extend further upward than the oil passage holes 243 and 312 ,

In bestimmten Ausführungsformen können die Außendurchmesser D1 und D2 der Lager 321 und 322, die an gegenüberliegenden Seiten der Tasche angeordnet sind, gleich sein, wie zum Beispiel in 4 dargestellt. In alternativen Ausführungsformen können die Außendurchmesser D1 und D2 verschieden sein, wie z. B. in 5 dargestellt.In certain embodiments, the outer diameters D1 and D2 of the bearings 321 and 322 , which are arranged on opposite sides of the bag, be the same, such as in 4 shown. In alternative embodiments, the outer diameters D1 and D2 may be different, such as. In 5 shown.

Wenn die feste Öltasche 313 am Zylinder 310 und die bewegliche Öltasche 324 am Kolben 320 ausgebildet wird, ist ein Ölpumpvorgang ähnlich dem oben erwähnten Vorgang, und daher wird eine ausführliche Erläuterung weggelassen.If the solid oil bag 313 on the cylinder 310 and the movable oil pocket 324 on the piston 320 is formed, an oil pumping operation is similar to the above-mentioned operation, and therefore a detailed explanation is omitted.

In einem Kompressor, wie er hierin verwirklicht und allgemein beschrieben wird, ist zwischen dem Rahmen 240 und dem Zylinder 310 der Ölspeicherabschnitt 242 ausgebildet, und die Öltasche 323 oder die Taschen 313, 324, die eine Druckdifferenz erzeugen, ist (sind) zwischen dem Zylinder 310 und dem Kolben 320 ausgebildet. Das Öl innerhalb des Ölspeicherabschnitts 242 wird durch die in der Öltasche 323 oder den Taschen 313, 324 erzeugte Druckdifferenz zwischen den Zylinder 310 und den Kolben 320 gepumpt. Daher erfordert ein Kompressor, wie er hierin verwirklicht und allgemein beschrieben wird, keinen zusätzlichen Raum zur Aufnahme des Öls und auch keine zusätzliche Ölpumpvorrichtung. Dementsprechend kann die Größe des Kompressors minimiert werden, und seine Konstruktion kann vereinfacht werden, wodurch der Montagevorgang verbessert wird.In a compressor, as embodied and broadly described herein, is between the frame 240 and the cylinder 310 the oil storage section 242 trained, and the oil bag 323 or the bags 313 . 324 that produce a pressure difference is (are) between the cylinder 310 and the piston 320 educated. The oil inside the oil storage section 242 gets through in the oil pocket 323 or the bags 313 . 324 generated pressure difference between the cylinders 310 and the piston 320 pumped. Therefore, as embodied and broadly described herein, a compressor does not require additional space to hold the oil and no additional oil pumping device. Accordingly, the size of the compressor can be minimized, and its construction can be simplified, thereby improving the assembling operation.

Bei der hin- und hergehenden Bewegung des Kolbens wird Öl gepumpt, wodurch eine erhöhte Pumpkraft erzeugt wird. Da ferner Öl nur dann gepumpt werden kann, wenn der Kolben hin und her bewegt wird, wird die Zuverlässigkeit des Ölpumpvorgangs verbessert.at the reciprocating motion of the piston is pumped oil, whereby an increased pumping power is produced. As well as oil can only be pumped when the piston moves back and forth becomes, reliability becomes of the oil pumping operation improved.

Ein Kompressor mit einem Ölpumpsystem, wie er hierin verwirklicht und allgemein beschrieben wird, hat zahlreiche Anwendungen, bei denen eine Verdichtung von Fluiden erforderlich ist, und in verschiedenen Kompressortypen. Zu diesen Anwendungen können z. B. Klimaanlagen und Kühlanlagen gehören. Eine derartige typische Anwendung ist in 6 dargestellt, in der ein Kompressor 610 mit einer Ölpumpeinheit, wie er hierin verwirklicht und allgemein beschrieben wird, in einem Kühlschrank/Gefrierschrank 600 installiert ist. Installation und Funktionsfähigkeit eines Kompressors in einer Kühlanlage werden ausführlich in den US-Patentschriften Nr. 7 082 776, 6 955 064, 7 114 345, 7 055 338 und 6 772 601 diskutiert.A compressor with an oil pumping system, as embodied and broadly described herein, has numerous applications where compression of fluids is required and in various compressor types. For these applications z. As air conditioning and refrigeration systems include. Such a typical application is in 6 shown in which a compressor 610 with an oil pump unit as embodied and generally described herein in a refrigerator / freezer 600 is installed. Installation and operability of a compressor in a refrigeration system are discussed in detail in US Pat. Nos. 7,082,776, 6,955,064, 7,114,345, 7,055,338, and 6,772,601.

Eine weitere derartige typische Anwendung ist in 7 dargestellt, in der ein Kompressor 710 mit einer Ölpumpeinheit, wie er hierin verwirklicht und allgemein beschrieben wird, in einer Außenbaugruppe einer Klimaanlage 700 installiert ist. Installation und Funktionsfähigkeit eines Kompressors in einer Kühlanlage werden ausführlich in den US-Patentschriften Nr. 7 121 106, 6 868 681, 5 775 120, 6 374 492, 6 962 058, 6 951 628 und 5 947 373 diskutiert.Another such typical application is in 7 shown in which a compressor 710 with an oil pump unit as embodied and broadly described herein in an exterior assembly of an air conditioner 700 is installed. Installation and operability of a compressor in a refrigeration system are discussed in detail in U.S. Patent Nos. 7,121,106, 6,868,681, 5,775,120, 6,374,492, 6,962,058, 6,951,628, and 5,947,373.

Eine weitere derartige typische Anwendung ist in 8 dargestellt, in der ein Kompressor 810 mit einer Ölpumpeinheit, wie er hierin verwirklicht und allgemein beschrieben wird, in einer einzigen, integrierten Klimaanlage 800 installiert ist. Installation und Funktionsfähigkeit eines Kompressors in einer Kühlanlage werden ausführlich in den US-Patentschriften Nr. 7 032 404, 6 412 298, 7 036 331, 6 588 228, 6 182 460 und 5 775 123 diskutiert.Another such typical application is in 8th shown in which a compressor 810 with an oil pump unit as embodied and broadly described herein in a single integrated air conditioning system 800 is installed. Installation and operability of a compressor in a refrigeration system are discussed in detail in US Pat. Nos. 7,032,404, 6,412,298, 7,036,331, 6,588,228, 6,182,460, and 5,775,123.

Eine Aufgabe besteht in der Bereitstellung eines Kolbenkompressors mit einer Ölzufuhrvorrichtung von hoher Zuverlässigkeit, wobei der Kompressor die Produktionskosten bei geringer Größe und kleiner Komponentenzahl senken kann.A Task is to provide a reciprocating compressor an oil supply device of high reliability, the compressor is the production cost at small size and smaller Can lower component count.

Um diese und weitere Vorteile zu erzielen, und in Übereinstimmung mit Ausführungsformen, wie sie hierin allgemein beschrieben werden, wird ein Kolbenkompressor bereitgestellt, der aufweist: einen Rahmen zur Unterstützung eines Stators eines Kolbenmotors mit einem sich hin und her bewegenden Läufer, einen Zylinder, der durch Einfügen an dem Rahmen befestigt wird und eine oder mehrere Öldurchgangsbohrungen für den Durchgang von Öl in radialer Richtung des Zylinders aufweist, und einen verschiebbar in den Zylinder eingesetzten Kolben, der auf diese Weise mit dem Läufer gekoppelt wird und an seiner äußeren Umfangsfläche eine Öltasche aufweist, wobei die Öltasche mit der Öldurchgangsbohrung des Zylinders verbunden ist, um auf diese Weise durch eine Volumenänderung eine Druckdifferenz zu erzeugen.Around to achieve these and other advantages, and in accordance with embodiments, As generally described herein, a reciprocating compressor is disclosed provided, comprising: a framework in support of a Stators of a piston engine with a reciprocating runner, one Cylinder by inserting is attached to the frame and one or more oil passage holes for the Passage of oil in the radial direction of the cylinder, and a displaceable inserted into the cylinder piston, in this way with the runner is coupled and has an oil pocket on its outer peripheral surface, taking the oil bag with the oil passage hole The cylinder is connected to this way by a volume change to generate a pressure difference.

Gemäß einer anderen Ausführungsform, wie sie hierin allgemein beschrieben wird, wird ein Kolbenkompressor bereitgestellt, der aufweist: einen Rahmen zur Unterstützung eines Stators eines Kolbenmotors, der einen sich hin und her bewegenden Läufer, einen durch Einfügen an dem Rahmen befestigten Zylinder, der eine oder mehrere Öldurchgangsbohrungen für den Durchgang von Öl in radialer Richtung des Zylinders und eine an der inneren Umfangsfläche des Zylinders konkav ausgebildete, feste Öltasche aufweist, die mit der Öldurchgangsbohrung verbunden ist, und einen verschiebbar in den Zylinder eingesetzten Kolben, der auf diese Weise mit dem Läufer zu koppeln ist und eine an seiner äußeren Umfangsfläche konkav ausgebildete bewegliche Öltasche aufweist, um durch eine Volumenänderung zusammen mit der festen Öltasche des Zylinders eine Druckdifferenz zu erzeugen.According to one another embodiment, as generally described herein, becomes a reciprocating compressor provided, comprising: a framework in support of a Stators of a piston engine, a reciprocating runner, a by inserting cylinder attached to the frame, the one or more oil passage holes for the Passage of oil in the radial direction of the cylinder and one on the inner peripheral surface of the cylinder Cylinder has concave, solid oil pocket, with the oil passage connected, and a slidably inserted into the cylinder Piston, which is to be coupled in this way with the runner and a concave on its outer peripheral surface trained movable oil bag has to be composed by a volume change with the solid oil bag of the cylinder to produce a pressure difference.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform, wie sie hierin allgemein beschrieben wird, wird ein Kolbenkompressor bereitgestellt, der aufweist: ein Gehäuse, einen fest mit einer inneren Umfangsfläche des Gehäuses verbundenen Rahmen, der einen an seiner äußeren Umfangsfläche konkav ausgebildeten Ölspeicherabschnitt aufweist, einen Kolbenmotor, der einen fest mit dem Rahmen verbundenen Stator und einen sich in vertikaler Richtung hin- und herbewegenden Läufer aufweist, einen Zylinder, der durch Einfügen an dem Rahmen befestigt wird und eine oder mehrere Öldurchgangsbohrungen aufweist, die für den Durchgang von Öl mit dem Ölspeicherabschnitt des Rahmens verbunden sind, und einen Kolben, der verschiebbar in den Zylin der eingesetzt wird und auf diese Weise mit dem Läufer zu koppeln ist, und der an einer Kontaktfläche mit dem Zylinder eine Öltasche aufweist, wobei die Öltasche mit der Öldurchgangsbohrung des Zylinders verbunden ist, um durch Erzeugen einer Druckdifferenz infolge einer Volumenänderung Öl aus dem Ölspeicherabschnitt zu pumpen.According to one another embodiment, as generally described herein, becomes a reciprocating compressor provided, comprising: a housing, a fixed with an inner Peripheral surface of the housing connected frame, the one concave on its outer peripheral surface trained oil storage section comprising a piston motor having a fixedly connected to the frame stator and having a vertically reciprocating runner, a cylinder by inserting is attached to the frame and one or more oil passage holes that has for the passage of oil with the oil storage section the frame are connected, and a piston which is slidable in the Zylin is used and to couple in this way with the runner is, and at a contact surface with the cylinder an oil bag having, wherein the oil bag with the oil passage hole the cylinder is connected to by generating a pressure difference due to a volume change, oil from the oil storage section to pump.

In der vorliegenden Patentbeschreibung bedeutet jede Bezugnahme auf "eine Ausführungsform", "eine typische", "ein Ausführungsbeispiel", "eine bestimmte Ausführungsform", "eine alternative Ausführungsform" und dergleichen, daß ein bestimmtes Merkmal, eine Struktur oder Eigenschaft, die in Verbindung mit der Ausführungsform beschrieben wird, in mindestens einer Ausführungsform enthalten ist, wie sie hierin allgemein beschrieben wird. Das Auftreten derartiger Wendungen an verschiedenen Stellen in der Patentbeschreibung bezieht sich nicht unbedingt in jedem Fall auf die gleiche Ausführungsform. Wenn ferner ein bestimmtes Merkmal, eine Struktur oder Eigenschaft in Verbindung mit irgendeiner Ausführungsform beschrieben wird, dann wird unterstellt, daß es zum Aufgabenbereich eines Fachmanns gehört, ein derartiges Merkmal, eine Struktur oder Eigenschaft in Verbindung mit anderen Ausführungsformen zu beeinflussen.In In the present specification, any reference to "an embodiment", "a typical", "an embodiment", "a particular embodiment", "an alternative embodiment" and the like, the existence particular feature, a structure or property associated with with the embodiment is included in at least one embodiment, such as it is generally described herein. The appearance of such Phrases in various places in the patent specification relates not necessarily the same embodiment in each case. Further, if a particular feature, structure, or property is described in connection with any embodiment, then it is assumed that it belongs to the scope of a person skilled in the art, such a feature, a structure or property associated with other embodiments to influence.

Claims

A compressor comprising: a frame configured to comprise a piston engine having a stator and a rotor and a rotor; terstützt; a cylinder inserted into and connected to the frame, the cylinder and the frame each having at least one passage formed in a respective radial direction, the passages being configured to allow fluid to flow therethrough; and a piston configured to be slidably inserted into the cylinder and coupled to the rotor, the piston having a pocket formed on its outer peripheral surface, the pocket being connected to the at least one passage formed in the cylinder to create a pressure difference therebetween based on a volume of fluid in the pocket.

Piston compressor according to claim 1, wherein the compressor having a horizontal or a vertical piston compressor.

Piston compressor according to claim 1 or 2, wherein a Memory section for the inclusion of a predetermined amount of fluid is configured therein as Recess is formed in the frame, and wherein in the cylinder formed, at least one passage in connection with the storage section stands.

Piston compressor according to claim 3, wherein the at least a passageway formed in the frame for fluid communication between the storage portion and the cylinder formed, at least provides a passage.

Piston compressor according to one of claims 1 to 4, wherein an inner peripheral surface of the cylinder in sliding contact with an outer peripheral surface of the Piston excluding the Bag is located.

Piston compressor according to one of claims 1 to 5, with a vertical length the bag is bigger as a diameter of the at least one formed in the cylinder Passage, and having an upper end of the bag arranged higher is as the at least one, formed in the cylinder passage.

Piston compressor according to one of claims 1 to 6, wherein the at least one, formed in the cylinder passage within a range of the reciprocating movement of the bag arranged is.

Piston compressor comprising: a frame, which is configured to be a piston engine with a rotor and a stator supported; one inserted into the frame and associated cylinders, wherein the cylinder has at least one in formed in its radial direction passage and a recess in its inner peripheral surface formed pocket, which in conjunction with the cylinder trained, at least one passage is; and a piston, the one with the runner coupled and configured to be slidably inserted into the cylinder is, wherein the piston has a movable pocket, which as Recess formed in its outer peripheral surface is, with the movable bag and the fixed bag configured they are by a corresponding change in volume a Generate pressure difference.

Piston compressor according to claim 8, further comprising a Fluid storage portion which as a recess in the frame is formed, wherein formed in the cylinder, at least a passage in in close proximity to the memory section is arranged.

Piston compressor according to claim 9, further comprising a having passage formed in the frame extending between the storage section and the at least one, in the cylinder extends formed passage, around for to provide fluid communication therebetween.

Piston compressor according to claim 8, 9 or 10, wherein an inner peripheral surface the cylinder which excludes the fixed Ta cal, in sliding contact with an outer peripheral surface of the Piston is, which excludes the movable pocket.

Piston compressor according to one of claims 8 to 11, wherein an outer diameter of the piston is substantially uniform, except one Section that forms the movable pocket, and wherein an inner diameter of the cylinder varies so that one inner peripheral surface of the cylinder to the exclusion of fixed pocket in sliding contact with an outer peripheral surface of the Piston excluding the moving pocket stays.

Piston compressor according to one of claims 8 to 12, wherein a length the solid bag and a length the movable pocket in the vertical direction are each larger as a diameter of the at least one passage formed in the Cylinder is formed, and wherein upper ends of the fixed and the movable bag higher are arranged as formed in the cylinder, at least a passage.

Piston compressor according to one of claims 8 to 13, wherein the at least one, formed in the cylinder passage within a range of reciprocating motion of the fixed and is arranged movable pockets.

Piston compressor comprising: a housing; one with an inner peripheral surface of the housing associated frame having a fluid storage portion, the formed as a recess along its outer peripheral surface is; a piston engine with a stator attached to the frame connected, and a runner, the one for one reciprocating motion configured in the vertical direction is; a cylinder attached to the frame, at least has a passage, which is in communication with the memory portion of the frame; one with the runner coupled piston configured to slidably insert into the cylinder becomes; and a bag that either on the cylinder or on the Piston is designed so that they in conjunction with the formed in the cylinder, at least one Passage is, the bag being configured to respond to a change in volume a fluid in the bag during the reciprocating motion the piston generates a pressure difference.

Piston compressor according to claim 15, wherein the storage section annular is.

Piston compressor according to claim 15 or 16, wherein the at least one passage formed in the cylinder is within the region of a reciprocating movement of the bag is arranged.

Piston compressor according to claim 15, 16 or 17, wherein the pocket is formed in the piston, and wherein an outer diameter of the piston is substantially uniform except for one section of the piston forming the pocket and having an inner diameter of the cylinder is substantially uniform, so that an inner peripheral surface of the cylinder with an outer peripheral surface of the Piston excluding the Bag remains in sliding contact.

Piston compressor according to one of claims 15 to 18, wherein the pocket is formed in the piston, and wherein a outer diameter of the piston varies, and wherein an inner diameter of the cylinder according to the outer diameter of the Piston varies, so that a inner peripheral surface of the cylinder with an outer peripheral surface of the Piston excluding the Bag remains in sliding contact.

Piston compressor according to one of claims 15 to 19, with a vertical length the bag is bigger as a diameter of the cylinder formed in the at least a passage, and wherein an upper end of the bag is arranged higher as an upper end of the at least one passage.