DE102006058989A1 - Shielding component, in particular heat shield - Google Patents

Shielding component, in particular heat shield Download PDF

Info

Publication number
DE102006058989A1
DE102006058989A1 DE200610058989 DE102006058989A DE102006058989A1 DE 102006058989 A1 DE102006058989 A1 DE 102006058989A1 DE 200610058989 DE200610058989 DE 200610058989 DE 102006058989 A DE102006058989 A DE 102006058989A DE 102006058989 A1 DE102006058989 A1 DE 102006058989A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shielding component
shield layers
cavity
medium
shielding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200610058989
Other languages
German (de)
Inventor
Bruno Malinek
Beate Zika-Beyerlein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ElringKlinger AG
Original Assignee
ElringKlinger AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ElringKlinger AG filed Critical ElringKlinger AG
Priority to DE200610058989 priority Critical patent/DE102006058989A1/en
Priority to PCT/EP2007/009440 priority patent/WO2008071263A1/en
Priority to EP07819474A priority patent/EP2102034A1/en
Publication of DE102006058989A1 publication Critical patent/DE102006058989A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/08—Insulating elements, e.g. for sound insulation
    • B60R13/0876—Insulating elements, e.g. for sound insulation for mounting around heat sources, e.g. exhaust pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/08—Insulating elements, e.g. for sound insulation
    • B60R13/0838—Insulating elements, e.g. for sound insulation for engine compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/08—Insulating elements, e.g. for sound insulation
    • B60R13/0884—Insulating elements, e.g. for sound insulation for mounting around noise sources, e.g. air blowers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/08—Insulating elements, e.g. for sound insulation

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

Ein Abschirmbauteil, insbesondere Hitzeschild, mit mindestens zwei Schirmlagen (1, 3), die zwischen sich einen Hohlraum (7) begrenzen, ist dadurch gekennzeichnet, dass für einen Medientransport, insbesondere in Form eines Wärmeaustauschmediums, durch den Hohlraum (7) hindurch das Abschirmbauteil mit mindestens einer Eingangsöffnung (21) und mindestens einer Ausgangsöffnung (23) für das Medium versehen ist.A shielding component, in particular a heat shield, with at least two shielding layers (1, 3) defining a cavity (7) between them, is characterized in that for a media transport, in particular in the form of a heat exchange medium, through the hollow space (7) the shielding component is provided with at least one inlet opening (21) and at least one outlet opening (23) for the medium.

Description

Die Erfindung betrifft ein Abschirmbauteil, insbesondere Hitzeschild, mit mindestens zwei Schirmlagen, die zwischen sich zumindest einen Hohlraum begrenzen. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Abschirmbauteiles.The The invention relates to a shielding component, in particular a heat shield, with at least two shield layers, the at least one cavity between them limit. Furthermore The invention relates to a method for producing such a shielding component.

Mehrlagige Abschirmbauteile sind in unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt und finden insbesondere in der Kraftfahrzeugtechnik weitverbreitete Anwendung. Als Hitzeschild konzipiert, haben solche Bauteile die Aufgabe, die durch Strahlung und/oder Konvektion abgegebene Wärme von Motoren und deren Komponenten, wie Turbolader, Katalysatoren etc., abzuhalten.multilayer Shielding components are in various embodiments known and found in particular in automotive technology widespread Application. Designed as a heat shield, such components have the Task, the heat emitted by radiation and / or convection of engines and their components, such as turbochargers, catalysts, etc., hold.

Bei einem Einsatz als Hitzeschild müssen die Schirmlagen hinsichtlich ihrer Werkstoffeigenschaften und ihrer Dimensionierung so ausgelegt sein, dass sie den beim Betrieb auftretenden Extremwerten der thermischen Belastung gewachsen sind. Dies führt bei den bekannten Lösungen zu einer aufwendigen und kostenintensiven Bauweise, weil keine Möglichkeit gegeben ist, im Betrieb die auftretende Temperatur direkt am Hitzeschildmaterial aktiv zu beeinflussen. Die Wärmedämmwirkung bekannter Lösungen ist auch nicht zufriedenstellend, selbst wenn im Hohlraum zwischen den Schirmlagen als Isolierlage ein wärmedämmendes Material, beispielsweise Quarzsand oder ein ähnlicher mineralischer Füllstoff, eingebaut ist, was in nach teiliger Weise auch zu einer Erhöhung des Baugewichtes führt. Vergleichbare Lösungen zeigt auch die DE 102 53 508 B3 , die als Isolierlage zwischen als Decklagen ausgebildeten Blechplatinen hoch dispergierte Kieselsäure einsetzt, die wie Quarzsand inkompressibel ist.When used as a heat shield, the shield layers must be designed with regard to their material properties and their dimensions so that they can cope with the extreme values of the thermal load occurring during operation. This leads in the known solutions to a complex and expensive construction, because no possibility is given to actively influence the temperature occurring directly at the heat shield material during operation. The thermal insulation effect of known solutions is also unsatisfactory, even if in the cavity between the shield layers as insulating a heat-insulating material, such as quartz sand or a similar mineral filler, is installed, resulting in after-piece manner also to an increase in construction weight. Comparable solutions are also shown DE 102 53 508 B3 , which uses highly dispersed silicic acid as an insulating layer between sheet metal blanks formed as cover layers, which is incompressible like quartz sand.

Im Hinblick auf den Stand der Technik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, ein Abschirmbauteil zur Verfügung zu stellen, das den im Betrieb zu stellenden Anforderungen, insbesondere bei einem Einsatz als Hitzeschild, in besonderem Maße gerecht wird und weitere Funktionsaufgaben mit übernehmen kann.in the In view of the prior art, the invention provides the Task to provide a Abschirmbauteil available in the Operation requirements, especially in use as a heat shield, to a special degree and others Can take over functional tasks with.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch ein Abschirmbauteil gelöst, das die Merkmale des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit aufweist.According to the invention this is Problem solved by a Abschirmbauteil, which has the features of claim 1 in its entirety.

Danach besteht eine wesentliche Besonderheit der Erfindung darin, dass in das Abschirmbauteil zusätzlich zu seiner Abschirmwirkung eine Wärmetauscherfunktion implementiert ist. Hieraus resultieren mehrere Vorteile. Zum einen eröffnet sich hierdurch die Möglichkeit, die am Hitzeschildmaterial auftretende Temperatur unmittelbar, und zwar zweckgerichtet, in gewünschter Weise aktiv zu beeinflussen. So kann, je nach Beschaffenheit, Strömungsrate und Temperatur des Wärmeaustauschmediums, eine Abkühlung oder Erwärmung des Abschirmbauteiles bewirkt werden, unabhängig von der durch Strahlung und/oder Konvektion von der Hitzequelle abgegebenen Wärme. Es versteht sich, dass durch aktive Kühlung des Abschirmbauteiles dieses in leichtgewichtiger Bauweise und ohne Einsatz teurer, besonders hochwärmefester Werkstoffe ausgeführt werden kann. Eine unabhängige Erwärmung kann während Kaltstartphasen beispielsweise in den Fällen günstig sein, wo das Abschirmbauteil Lambdasonden oder Katalysatoren zugeordnet ist, die so schnell wie möglich ihre Betriebstemperatur erreichen sollen.After that an essential feature of the invention is that in addition to the shielding to its shielding a heat exchanger function is implemented. This results in several advantages. On the one hand open This gives the possibility the temperature occurring at the heat shield material directly, and Although purposeful, in the desired Way to actively influence. So, depending on the nature, flow rate and temperature of the heat exchange medium, a cool down or warming the Abschirmbauteiles be effected, regardless of the radiation and / or Convection of heat given off by the heat source. It is understood that through active cooling the shielding this lightweight construction and without Use more expensive, especially high heat resistant Materials executed can be. An independent warming can during cold start phases for example in cases be cheap, where the shielding associated with lambda probes or catalysts is that as fast as possible to reach their operating temperature.

Schließlich eröffnet sich durch die Wärmetauscherfunktion die zusätzliche Möglichkeit, die Wärme des erhitzten, aus dem Abschirmbauteil austretenden Mediums sinnvoll als Prozesswärme auszunutzen, beispielsweise in Verbindung mit einem Fahrzeugheizungssystem.Finally, it opens through the heat exchanger function the extra Possibility, the heat the heated, emerging from the shielding medium expediently as process heat exploit, for example, in conjunction with a vehicle heating system.

Je nach Gegebenheiten wie Einsatzzweck, Temperaturniveau und anderen Parametern können übliche flüssige oder gasförmige Wärmeaustauschmedien zum Einsatz kommen.ever according to circumstances such as purpose, temperature level and others Parameters can be usual liquid or gaseous Heat exchange media be used.

Vorzugsweise erstreckt sich am Abschirmbauteil der wärmeaustauschende Bereich über den Großteil der Schirmfläche, indem zur Bildung eines Hohlraums, der sich im Wesentlichen über die gesamte, durch die Schirmlagen gebildete Abschirmzone erstreckt, die Schirmlagen längs ihrer Seitenränder miteinander verbunden sind.Preferably At the shielding member, the heat exchanging portion extends over most of the shielding member Screen surface, by forming a cavity that extends substantially over the entire shielding zone formed by the shield layers extends, the shield layers along their margins connected to each other.

Vorzugsweise sind Eingangsöffnungen und Ausgangsöffnungen für das Medium an zumindest einem Seitenrand vorgesehen, wobei, um den Medientransport strömungsgünstig zu gestalten, Eingangsöffnungen und Ausgangsöffnungen für das Medium vorzugsweise an einander gegenüberliegenden Seitenrändern vorgesehen sind.Preferably are entrance openings and exit openings for the Medium provided on at least one side edge, being to the media transport streamlined to shape, entrance openings and exit openings for the Medium preferably provided on opposite side edges are.

Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen kann der Hohlraum mit einer Füllung aus einem Material mit offenzelliger Struktur versehen sein. Dadurch, dass hierbei der Medienstrom die Zellen des Füllmaterials durchströmt, steht für den Wärmetransport eine in höchstem Maße vergrößerte Kontakt- oder Wärmetauschfläche zur Verfügung. Eine besonders gute Wärmeaustauschwirkung ergibt sich, wenn als Füllung ein Material guter Wärmeleitfähigkeit, beispielsweise ein offenzelliger Metallschaum, vorgesehen ist. Derartige Materialien, beispielsweise auf Aluminium-, Stahl- oder Edelstahlbasis, wirken zudem nicht nur wärmedämmend, sondern bilden auch eine wirksame Schalldämmung.at particularly advantageous embodiments can the cavity with a filling be made of a material with an open-cell structure. Thereby, that in this case the flow of media flows through the cells of the filling material is for the heat transport one in the highest Dimensions enlarged contact or heat exchange surface for Available. A particularly good heat exchange effect arises when as a filling a material with good thermal conductivity, For example, an open-cell metal foam, is provided. such Materials such as aluminum, steel or stainless steel, In addition, not only heat-insulating effect, but also form an effective sound insulation.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Abschirmteiles, insbesondere eines Hitzeschildes, wobei das Verfahren die Merkmale des Patentanspruches 8 in seiner Gesamtheit aufweist.The invention also provides a method for producing a shielding part according to the invention, in particular a heat shield, where in the method having the features of claim 8 in its entirety.

Eine Besonderheit des Verfahrens besteht demgemäß darin, dass bei einem aus mindestens zwei Schirmlagen gebildeten Abschirmbauteil die Schirmlagen durch Erzeugen eines Überdrucks voneinander separiert werden, indem beispielsweise ein Druckfluid zum Aufweiten des Hohlraumes benutzt wird, wobei vor Ausbildung des Überdrucks die Schirmlagen entlang ihrer Seitenränder und Bildung einer randseitigen Dichtung aufeinandergelegt werden.A Special feature of the method is therefore that in one off shielding component formed at least two shield layers the shield layers by generating an overpressure be separated from each other by, for example, a pressurized fluid is used to expand the cavity, wherein before training of overpressure the shield layers along their side edges and forming a marginal Seal to be stacked.

Vorzugsweise wird hierbei so vorgegangen, dass zur Bildung der randseitigen Dichtung die einander benachbarten Schirmlagen in diesem Dichtungsbereich bis zu ihrer Fließgrenze zum Erhalt einer nahtlosen Übergangsstelle umgeformt werden. Ein solches Verfahren ermöglicht eine besonders rationelle Fertigung, weil die dichte Verbindung der Schirmlagen, ohne dass randseitige Bördelungen erforderlich wären, erhalten wird.Preferably In this case, the procedure is such that the formation of the edge seal the adjacent shield layers in this sealing area to its yield point to get a seamless transition point be transformed. Such a method allows a particularly rational Manufacturing, because the tight connection of the shield layers, without that border flanges would be required is obtained.

Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im Einzelnen erläutert. Es zeigen:below the invention with reference to embodiments shown in the drawing in Individual explained. Show it:

1 eine Draufsicht auf die von einer Hitzequelle abgewandte Seite eines Ausführungsbeispieles des Abschirmbauteiles in Form eines Hitzeschildes; 1 a plan view of the side facing away from a heat source side of an embodiment of the Abschirmbauteiles in the form of a heat shield;

2 einen abgebrochen gezeichneten Teillängsschnitt wie in 1 mit der Schnittlinie II-II angegeben und 2 a broken drawn partial longitudinal section as in 1 indicated with the section line II-II and

3 einen der 2 entsprechenden Teillängsschnitt eines zweiten Ausführungsbeispieles. 3 one of the 2 corresponding partial longitudinal section of a second embodiment.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert, bei denen das Abschirmteil ein Hitzeschild bildet. Die 1 zeigt die Außenseite des Hitzeschildes, die bei der Einbauposition von der betreffenden Hitzequelle abgewandt ist. Diese Außenseite ist durch eine erste Schirmlage 1 aus einem Edelstahlblech mit einem im großen Ganzen rechteckförmigen Umriss gebildet, in einer zu einer zentralen Längsachse 4 symmetrischen Gestalt. Bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist das Hitzeschild zweilagig. Die zweite Schirmlage 3, die die der Hitzequelle zugewandte Innenseite des Hitzeschildes bildet, ist lediglich in den Detailschnitten der 2 und 3 sichtbar.In the drawing, the invention is explained with reference to embodiments in which the shielding part forms a heat shield. The 1 shows the outside of the heat shield, which faces away from the relevant heat source in the installed position. This outside is through a first shielding layer 1 made of a stainless steel sheet with a generally rectangular outline, in one to a central longitudinal axis 4 symmetrical shape. In the present embodiments, the heat shield is double-layered. The second shield layer 3 , which forms the heat source facing the inside of the heat shield, is only in the detail sections of 2 and 3 visible, noticeable.

In 2 und 3 ist jeweils ein an einen Seitenrand 5 der Schirmlagen 1 und 3 angrenzender Abschnitt sichtbar. Wie gezeigt, bildet die innere Schirmlage 3 eine im Wesentlichen ebene Abschirmfläche, während die vordere Schirmlage 1 aus der Abschirmfläche leicht gewölbt nach außen verläuft, sodass zwischen äußerer, erster Schirmlage 1 und innerer, zweiter Schirmlage 3 ein Hohlraum 7 vorhanden ist, siehe 2. An dem in 2 und 3 sichtbaren Seitenrand 5 – dies gilt in entsprechender Weise auch für die übrigen Seitenränder 9, 11 und 13 – sind die beiden Schirmlagen 1 und 3 unter Ausbildung einer nahtlosen Übergangsstelle 15, die einer Schweißstelle vergleichbar ist, verbunden. Diese Verbindung kann durch einen Pressvorgang, der den Werkstoff bis zur Fließgrenze umformt, hergestellt werden. Alternativ könnte an den Seitenrändern ein üblicher Schweißvorgang stattfinden oder eine Umbördelung vorgenommen werden. Die Verbindung durch Kalt- oder Warmumformung ist jedoch fertigungstechnisch vorteilhafter und zeichnet sich gegenüber einer Umbördelung durch absolute Dichtheit aus.In 2 and 3 is one at a side edge 5 the shield layers 1 and 3 adjacent section visible. As shown, the inner shield layer forms 3 a substantially planar shielding surface while the front shielding layer 1 from the shielding slightly curved outwards, so that between the outer, first shielding layer 1 and inner, second shield layer 3 a cavity 7 is present, see 2 , At the in 2 and 3 visible margin 5 - This applies in a similar way to the other margins 9 . 11 and 13 - are the two shield layers 1 and 3 creating a seamless transition point 15 , which is comparable to a weld, connected. This compound can be made by a pressing process, which transforms the material to the yield point. Alternatively, could take place at the side edges of a conventional welding process or a flanging be made. However, the connection by cold or hot forming is manufacturing technology advantageous and is distinguished from a flanging by absolute tightness.

Wie erwähnt, ist die äußere Schirmlage 1 aus der Abschirmfläche ausgewölbt, wobei aus der gewölbten Mantelfläche leicht vorstehend geformte wulstartige Wölbungen 17 vorstehen, die über erhabene Verbindungsstege 19 miteinander verbunden sind. Diese Strukturierung bildet eine Art Verstärkungsrippen für die äußere Schirmlage 1.As mentioned, the outer shield layer 1 bulged out of the shielding, wherein from the curved lateral surface slightly protruding bead-shaped bulges 17 projecting over raised connecting bridges 19 connected to each other. This structuring forms a kind of reinforcing ribs for the outer shield layer 1 ,

Als Einlass für das betreffende, den Hohlraum 7 durchströmende Wärmeaustauschmedium ist am Seitenrand 9 eine Eingangsöffnung 21 mittig vorgesehen. Für die Abfuhr des Wärmeaustauschmediums aus dem Hohlraum 7 befinden sich am dazu gegenüberliegenden Seitenrand 13 seitlich gelegene Ausgangsöffnungen 23. Das mit den Öffnungen 21 und 23 über geeignete Anschlüsse verbundene Leitungssystem für Zufuhr und Abfuhr des Wärmeaustauschmediums ist in der Zeichnung nicht dargestellt.As an inlet for that, the cavity 7 flowing heat exchange medium is at the side edge 9 an entrance opening 21 provided centrally. For the removal of the heat exchange medium from the cavity 7 are located on the opposite side of the page 13 laterally located exit openings 23 , That with the openings 21 and 23 Connected via suitable connections line system for supply and removal of the heat exchange medium is not shown in the drawing.

Das in der Teildarstellung der 3 verdeutlichte zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich gegenüber 2 dadurch, dass sich im Hohlraum 7 eine Füllung 25 befindet. Bei dieser handelt es sich um ein Material mit offenzelliger Struktur, sodass Poren oder Freiräume vorhanden sind, die vom Wärmeaustauschmedium durchströmbar sind. Als Füllstoffmaterialien kommen u. a. Metallschäume in Frage, insbesondere in Form offenzelliger Schäume auf Aluminium-, Stahl- oder Edelstahlbasis. Für den Erhalt des Metallschaumes lässt sich beispielsweise ein Verfahren einsetzen, wie es durch die DE 40 18 360 C1 vorgegeben ist. Ein weiteres Verfahren zum Herstellen von Metallschaum, insbesondere in Form von Aluminium- und Nickelschäumen, ergibt sich durch das so genannte SchlickerReaktionsSchaumSinter (SRSS)-Verfahren. Ferner kann eine so genannte Hohlkugelstruktur zum Einsatz kommen, wobei definiert herstellbare Einzelzellen, vorzugsweise aufgebaut aus metallischen Hohlkugeln, zu zellularen Strukturen miteinander verbunden werden.The partial view of the 3 clarified second embodiment differs 2 by being in the cavity 7 a filling 25 located. This is a material with an open-cell structure, so that there are pores or free spaces through which the heat exchange medium can flow. Suitable filler materials include metal foams, in particular in the form of open-celled foams based on aluminum, steel or stainless steel. For the preservation of the metal foam, for example, a method can be used as it by the DE 40 18 360 C1 is predetermined. Another method for producing metal foam, in particular in the form of aluminum and nickel foams, results from the so-called slip reaction foam sintering (SRSS) method. Furthermore, a so-called hollow sphere structure can be used, whereby defined individual cells, preferably constructed of metallic hollow spheres, are connected to one another to form cellular structures.

Der Einsatz offenzelliger Strukturen erhöht nicht nur die Wärmeaustauschwirkung durch die entsprechende Vergrößerung der Kontakt- oder Wärmeaustauschfläche im Strömungsweg des den Hohlraum 7 durchströmenden Wärmeaustauschmediums, sondern die Lage des Füllungsmaterials trägt auch zur Verbesserung der Wärmedämmung des Hitzeschildes bei. Da die in Frage kommenden, abzuschirmenden Hitzequellen vielfach auch Schallquellen sind, stellt die durch das poröse Füllungsmaterial bewirkte Schalldämmung einen weiteren Vorteil dar.The use of open-cell structures not only increases the heat exchange efficiency by the corresponding increase in the contact or heat exchange area in the flow path of the cavity 7 flowing through the heat exchange medium, but the position of the filling material also contributes to the improvement of the heat insulation of the heat shield. Since the candidate, heat sources to be shielded are also often sound sources, the sound insulation caused by the porous filling material represents a further advantage.

Claims (11)

Abschirmbauteil, insbesondere Hitzeschild, mit mindestens zwei Schirmlagen (1, 3), die zwischen sich einen Hohlraum (7) begrenzen, dadurch gekennzeichnet, dass für einen Medientransport, insbesondere in Form eines Wärmeaustauschmediums, durch den Hohlraum (7) hindurch das Abschirmbauteil mit mindestens einer Eingangsöffnung (21) und mindestens einer Ausgangsöffnung (23) für das Medium versehen ist.Shielding component, in particular heat shield, with at least two shield layers ( 1 . 3 ), which between them a cavity ( 7 ), characterized in that, for a medium transport, in particular in the form of a heat exchange medium, through the cavity ( 7 ) through the shielding member with at least one inlet opening ( 21 ) and at least one exit opening ( 23 ) is provided for the medium. Abschirmbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung eines Hohlraumes (7), der sich im Wesentlichen über die gesamte, durch die Schirmlagen (1, 3) gebildete Abschirmzone erstreckt, die Schirmlagen (1, 3) längs ihrer Seitenränder (5, 9, 11, 13) miteinander verbunden sind.Shielding component according to claim 1, characterized in that to form a cavity ( 7 ), which extends essentially over the whole, through the shield layers ( 1 . 3 ) formed shielding zone, the shield layers ( 1 . 3 ) along their side edges ( 5 . 9 . 11 . 13 ) are interconnected. Abschirmbauteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Eingangsöffnungen (21) und Ausgangsöffnungen (23) für das Medium an zumindest einem Seitenrand (9, 13) vorgesehen sind.Shielding component according to claim 2, characterized in that inlet openings ( 21 ) and exit openings ( 23 ) for the medium on at least one side edge ( 9 . 13 ) are provided. Abschirmbauteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Eingangsöffnungen (21) und Ausgangsöffnungen (23) für das Medium an einander gegenüberliegenden Seitenrändern (9, 13) vorgesehen sind.Shielding component according to claim 3, characterized in that input openings ( 21 ) and exit openings ( 23 ) for the medium on opposite side edges ( 9 . 13 ) are provided. Abschirmbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (7) mit einer Füllung (25) aus einem Material mit offenzelliger Struktur versehen ist.Shielding component according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cavity ( 7 ) with a filling ( 25 ) is made of a material having an open-cell structure. Abschirmbauteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als eine Füllung (25) bildendes Material ein offenzelliger Metallschaum vorgesehen ist.Shielding component according to claim 5, characterized in that as a filling ( 25 ) forming material is provided an open-cell metal foam. Abschirmbauteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein offenzelliger Schaum auf Aluminium-, Stahl- oder Edelstahlbasis vorgesehen ist.Shielding component according to Claim 6, characterized that an open-cell foam based on aluminum, steel or stainless steel is provided. Verfahren zum Herstellen eines Abschirmbauteiles nach einem der Ansprüche 1 bis 7, insbesondere eines Hitzeschildes, das mindestens zwei Schirmlagen (1, 3) aufweist, die zwischen sich zumindest einen Hohlraum (7) begrenzen, der für ein ihn durchströmenden Medium mindestens eine Eingangs- (21) und eine Ausgangsöffnung (23) für das Medium aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Erzeugen des jeweiligen Hohlraumes (7) unter Verschließen betreffender Öffnungen (21, 23) und unter Bildung eines Überdrucks die Schirmlagen (1, 3) voneinander separiert werden.Method for producing a shielding component according to one of Claims 1 to 7, in particular a heat shield, which has at least two shield layers ( 1 . 3 ) having between them at least one cavity ( 7 ) which, for a medium flowing through it, has at least one input ( 21 ) and an exit opening ( 23 ) for the medium, characterized in that for generating the respective cavity ( 7 ) with closing of relevant openings ( 21 . 23 ) and forming overpressure the shield layers ( 1 . 3 ) are separated from each other. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass vor Ausbildung des Überdrucks die Schirmlagen (1, 3) entlang ihrer Seitenränder (5, 9, 11, 13) unter Bildung einer randseitigen Dichtung aufeinandergelegt werden.A method according to claim 8, characterized in that prior to formation of the overpressure the shield layers ( 1 . 3 ) along their margins ( 5 . 9 . 11 . 13 ) are stacked to form a marginal seal. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung der randseitigen Dichtung die einander benachbarten Schirmlagen (1, 3) in diesem Dichtungsbereich bis zu ihrer Fließgrenze zum Erhalt einer nahtlosen Übergangsstelle (15) umgeformt werden.A method according to claim 9, characterized in that for forming the peripheral seal, the adjacent shield layers ( 1 . 3 ) in this sealing area up to their yield point to obtain a seamless transition point ( 15 ) are transformed. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die nahtlose Übergangsstelle (15) der Schirmlagen (1, 3) durch Warmumformung erzeugt wird.Method according to claim 10, characterized in that the seamless transition point ( 15 ) of the shield layers ( 1 . 3 ) is produced by hot working.
DE200610058989 2006-12-14 2006-12-14 Shielding component, in particular heat shield Ceased DE102006058989A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610058989 DE102006058989A1 (en) 2006-12-14 2006-12-14 Shielding component, in particular heat shield
PCT/EP2007/009440 WO2008071263A1 (en) 2006-12-14 2007-10-31 Shielding component, in particular heat shield
EP07819474A EP2102034A1 (en) 2006-12-14 2007-10-31 Shielding component, in particular heat shield

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610058989 DE102006058989A1 (en) 2006-12-14 2006-12-14 Shielding component, in particular heat shield

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006058989A1 true DE102006058989A1 (en) 2008-06-19

Family

ID=38920678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200610058989 Ceased DE102006058989A1 (en) 2006-12-14 2006-12-14 Shielding component, in particular heat shield

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2102034A1 (en)
DE (1) DE102006058989A1 (en)
WO (1) WO2008071263A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4046875A1 (en) * 2021-02-19 2022-08-24 Volvo Truck Corporation A noise shield arrangement comprising a thermally conductive element
US20230108070A1 (en) * 2021-10-01 2023-04-06 GM Global Technology Operations LLC Bubble cover to reduce noise and vibration

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011082167B3 (en) * 2011-09-06 2013-02-28 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh shielding
DE102012110268A1 (en) * 2012-10-26 2014-04-30 Elringklinger Ag Improved heat shielding system
DE102013106396A1 (en) * 2013-06-19 2014-12-24 Elringklinger Ag Process for producing a ceramic shielding part and ceramic shielding part

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2750457A1 (en) * 1976-12-21 1978-06-22 Gen Electric THERMAL INSULATION STRUCTURE
DE4307818A1 (en) * 1993-03-12 1994-09-15 Hans Dr Viesmann Wall element
DE19723943C1 (en) * 1997-06-06 1999-02-04 Payen Goetze Gmbh Heat shield
DE102004014248A1 (en) * 2004-03-24 2005-10-13 Gencer, Erhan, Dr. Vacuum insulation panel comprising cover plates, grid structures and distance pieces encased in a plastic cover is joined to a vacuum pump and a pressure regulator, and is maintained at a specified internal pressure

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2026088A1 (en) * 1968-12-13 1970-09-11 Dunlop Co Ltd Metallic foam heat transfer element
US3807009A (en) * 1971-04-06 1974-04-30 J Ostbo Method of manufacturing curved tube sections and the like
CH684206A5 (en) * 1990-11-12 1994-07-29 Matec Holding Disposable heat shield.
DE4426097A1 (en) * 1994-07-22 1996-01-25 Kloeckner Stahl Gmbh Process for the production of hollow body structures from sheet metal
DE19741766A1 (en) * 1997-09-22 1999-03-25 Bayerische Motoren Werke Ag Foamed structure
EP0935058A3 (en) * 1998-02-06 2000-09-06 Isuzu Ceramics Research Institute Co., Ltd. Radiators and soundproofing engine enclosure designs
US6415757B1 (en) * 1998-04-22 2002-07-09 Visteon Global Technologies, Inc. Fluid-cooled heat shield for temperature sensitive automotive components
JP2000088490A (en) * 1998-09-14 2000-03-31 Toyota Motor Corp Heat exchanger
GB2345040A (en) * 1998-12-18 2000-06-28 Rover Group Fluid reservoir
DE10061430B4 (en) * 2000-12-09 2007-04-12 Bernhard Schneider Fluid-flowed interior trim of a vehicle body
DE10153139A1 (en) * 2001-10-27 2003-05-08 Bayerische Motoren Werke Ag Thermal internal pressure forming process
DE10253508B3 (en) 2002-07-19 2004-01-22 Thyssenkrupp Stahl Ag Semifinished product in the form of a sheet metal plate for a structural component of a motor vehicle or a machine with integrated heat and / or sound insulation, as well as a method for producing such a structural component
US20050257919A1 (en) 2004-05-10 2005-11-24 Thermo-Tec High Performance Automotive, Inc. Fluid-cooled heat shield and system
DE102004056294B4 (en) 2004-11-22 2007-09-06 Audi Ag Tool for forming a workpiece

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2750457A1 (en) * 1976-12-21 1978-06-22 Gen Electric THERMAL INSULATION STRUCTURE
DE4307818A1 (en) * 1993-03-12 1994-09-15 Hans Dr Viesmann Wall element
DE19723943C1 (en) * 1997-06-06 1999-02-04 Payen Goetze Gmbh Heat shield
DE102004014248A1 (en) * 2004-03-24 2005-10-13 Gencer, Erhan, Dr. Vacuum insulation panel comprising cover plates, grid structures and distance pieces encased in a plastic cover is joined to a vacuum pump and a pressure regulator, and is maintained at a specified internal pressure

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4046875A1 (en) * 2021-02-19 2022-08-24 Volvo Truck Corporation A noise shield arrangement comprising a thermally conductive element
US20230108070A1 (en) * 2021-10-01 2023-04-06 GM Global Technology Operations LLC Bubble cover to reduce noise and vibration

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008071263A1 (en) 2008-06-19
EP2102034A1 (en) 2009-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1707911B1 (en) Heat exchanger, for example charged-air cooler and manufacturing process.
DE112008002905T5 (en) heat exchangers
EP1725824A1 (en) Stacked-plate heat exchanger
DE102006058989A1 (en) Shielding component, in particular heat shield
EP1528348B1 (en) Heat exchanger
DE112015005115T5 (en) Heat exchange device and method of manufacturing a heat exchange device
DE102008013134A1 (en) A heat exchange device and method of manufacturing a heat exchange element for a heat exchange device
DE112008000781T5 (en) heat exchanger assembly
DE102012023990A1 (en) Heat exchanger tube, heat exchanger tube assembly and method of making same
EP2742557B1 (en) Device for controlling the temperature of an energy accumulator, more particularly for a vehicle, and method for production thereof
DE102016002621A1 (en) Multifunctional base plate of a heat exchanger
DE102015209130A1 (en) Heat exchanger
DE102011080813A1 (en) Temperature control device e.g. cooling plate has fluid-guiding channel that is provided for guiding tempering fluid between outer wall elements
DE202018102108U1 (en) Exhaust pipe element
DE2338036A1 (en) HEAT EXCHANGER WITH LOOSED RADIATOR BUCKLE MADE OF AN ALUMINUM ALLOY AND WITH A WATER TANK ATTACHED TO IT
DE102012023801A1 (en) Heat exchanger tube, heat exchanger tube assembly and method of making same
DE10057240C1 (en) Use of a heat exchanger having a media guiding body with two groups of crossing channels for controlling the temperature and/or climate in rooms
EP1832830B1 (en) Heat exchanger
DE102004049636A1 (en) Fluid cooling system for vehicle, using spaces integrated in body panels as cooling areas
DE202006012094U1 (en) Radiator for cooling a carbon fiber composite fluid
DE202004020899U1 (en) Plate heat exchanger, has three-dimensional zig-zag structure with double zig-zag pattern provided between covering layers and extending in direction of length and breadth of exchanger
DE202009017100U1 (en) Plate heat exchanger
DE112015003901T5 (en) Compact collection chamber for a heat exchanger
EP2017021B1 (en) Method for creating openings in a base part and base part produced by the method
DE102007027250A1 (en) Heat exchanger e.g. cross-flow radiator used in motor vehicle, comprises two collecting/distributing tanks arranged laterally on heat exchange zone and extending vertically in region of longitudinal structures

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20111215