DE102006058985A1 - Pull spring clamp for electrical switch has support strip with stop leg formed in one piece on support part positioned relative to rear of clamping strip to form stop surface that prevents excessive penetration of the connecting conductor - Google Patents

Pull spring clamp for electrical switch has support strip with stop leg formed in one piece on support part positioned relative to rear of clamping strip to form stop surface that prevents excessive penetration of the connecting conductor Download PDF

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Ralf Dipl.-Ing. Müller
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Ralph Burckhardt
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Abstract

The clamp has a clamping spring (12) with a stop leg (16), a clamping leg (18) with a clamping edge and a sprung back connecting the legs. A connecting conductor can be clamped between the rear of a clamp strip (15) and the clamping edge of a clamping window (19). A supporting strip (30) with a stop leg is formed in one piece on a supporting part and is positioned with respect to rear of the clamping strip to form a stop surface for the connecting conductor that prevents excessive penetration of the connecting conductor. An independent claim is also included for an electrical switch with an inventive clamp.

Description

Die Erfindung betrifft eine Federzugklemme gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a spring clamp according to the preamble of the claim 1.

Federzugklemmen werden zum schraubenlosen Anschluss von Anschlussleitern an elektrische Installationsschaltgeräte, beispielsweise Leitungsschutzschalter, Motorschutzschalter oder Leistungsschalter, eingesetzt. Sie sind üblicherweise in gesonderten Klemmenanschlussräumen in den Gehäusen der Installationsgeräte eingesetzt. Sie umfassen üblicherweise eine Klemmfeder, welche einen Anlageschenkel, einen Klemmschenkel mit einer Klemmkante und einen den Anlage – und Klemmschenkel verbindenden gebogenen Federrücken umfasst, und die mit einem eine Stromschiene mit einem Klemmstreifen umfassenden Trägerteil so zusammenwirkt, dass der Anschlussleiter zwischen der Rückseite des Klemmstreifens und einer Kante des Klemmfensters anklemmbar istspring-loaded terminals are used for screwless connection of connecting conductors to electrical installation switching devices, for example Circuit breaker, motor protection switch or circuit breaker, used. They are usually in separate terminal connection spaces in the cases of the installation equipment used. They usually include a clamping spring which a plant leg, a clamping leg with a clamping edge and a connecting and clamping leg curved spring back includes, and the one with a bus bar with a clamping strip comprehensive carrier part so cooperates that the connecting conductor between the back the clamping strip and an edge of the clamping window clamped is

Aus der DE 196 26390 C2 sind gattungsgemäße Federzugklemmen zur Verwendung in Reihenklemmen bekannt. Bei der Verwendung von bekannten gattungsgemäßen Federzugklemmen in Installationsschaltgeräten kann es durch Unachtsamkeiten bei der Montage von Anschlussleitern dazu kommen, dass der Anschlussleiter zu tief in die Federzugklemme eingeführt wird, so dass der abisolierte Teil des Anschlussleiters unter die ihn festklemmende Kante des Klemmfensters rutscht, so dass der Anschlussleiter mit seiner Isolation fest geklemmt wird und dadurch keine elektrisch leitende Klemmverbindung zustandekommt.From the DE 196 26390 C2 generic spring terminals are known for use in terminal blocks. When using known generic spring terminals in service switching devices it may be due to carelessness in the installation of leads to the lead is inserted too deeply into the spring clamp, so that the stripped part of the lead slips under him clamped edge of the clamping window, so that the connection conductor is firmly clamped with its insulation and thus no electrically conductive clamping connection comes about.

Um Abhilfe zu schaffen, ist es im Stand Technik, beispielsweise in der EP 1 411 590 A2 , vorgeschlagen worden, Zusatzteile in dem Klemmenanschlussraum anzubringen, die einen unteren Anschlag für den Anschlussleiter bilden und damit ein zu tiefes Ein führen des Anschlussleiters in die Klemme verhindern sollen. Jedoch erfordert dies das Anbringen zusätzlicher Teile, wodurch der Aufbau des Installationsschaltgerätes verkompliziert und die Montage erschwert und verteuert wird.To remedy this, it is state of the art, for example in the EP 1 411 590 A2 , have been proposed to attach additional parts in the terminal connection space, which form a lower stop for the connecting conductor and thus to prevent too deep a lead of the connecting conductor into the terminal. However, this requires the attachment of additional parts, whereby the structure of the service switching device complicates and makes mounting difficult and expensive.

Es wurde auch vorgeschlagen, Anschlagkanten für den Anschlussleiter im Bereich des Klemmenanschlussraumes in die Gehäusewand zu integrieren. Die Schaltgerätegehäuse werden in der Regel im Spritzgießverfahren hergestellt. Bei bestimmten Gehäuseformen und Anordnungen des Klemmenanschlussraumes im Gehäuse gibt es dann Schwierigkeiten, die Anschlagskante in einem Gießvorgang mit herzustellen, da die Anschlagskanten so angebracht werden müssten, dass keine Entformmöglichkeit beim Spritzgießen besteht.It It has also been proposed to have stop edges for the connection conductor in the area to integrate the terminal connection space in the housing wall. The Switchgear housings are usually by injection molding produced. For certain housing types and arrangements of the terminal connection space in the housing there it then difficulties the stop edge in a casting process with, since the stop edges would have to be mounted so that no demoulding possibility in injection molding consists.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gattungsgemäße Federzugklemme so weiterzuentwickeln, dass ohne zusätzlichen Aufwand bei der Montage und unabhängig von der Gehäuseform oder der Anordnung des Klemmenanschlussraumes im Gehäuse ein zu tiefes Einführen des Anschlussleiters in die Federzugklemme verhindert wird.It is therefore the object of the present invention, a generic spring clamp further develop that without additional effort during assembly and independent from the housing shape or the arrangement of the terminal connection space in the housing too deep insertion of the Connecting conductor is prevented in the spring-loaded terminal.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine gattungsgemäße Federzugklemme mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.The The object is achieved by a generic spring clamp with the characterizing features of claim 1.

Erfindungsgemäß also ist an dem Trägerteil einstückig ein Stützstreifen mit einem Anschlagschenkel angeformt und bezogen auf die Rückseite des Klemmstreifens so angeordnet, dass durch den Anschlagschenkel eine Anschlagsfläche für den Anschlussleiter gebildet ist, die ein zu tiefes Eindringen des Anschlussleiters in die Federzugklemme verhindert.Thus, according to the invention on the support part in one piece support strips formed with a stop leg and based on the back of the Clamping strip arranged so that through the stop leg a stop surface for the Terminal conductor is formed, which is too deep penetration of the connecting conductor prevented in the spring clamp.

Der Vorteil einer erfindungsgemäßen Federzugklemme liegt darin, dass das Trägerteil als einheitliche Baugruppe erfindungsgemäß vorgebogen werden kann, so dass die Anschlagfläche, welche ein zu tiefes Eindringen des Anschlussleiters in die Federzugklemme verhindert, als integraler Bestandteil des Trägerteiles einstückig mit diesem verbunden ist, so dass kein separates Anschlagteil erforderlich ist. Das vorgebogene Trägerteil kann zusammen mit der Klemmfeder in jeden beliebig gestalteten Klemmenaufnahmeraum eines Installationsschaltgerätes eingesetzt werden; es ist bei dem Einsatz der erfindungsgemäßen Federzugklemme keine Rücksichtnahme auf gestaltungsbedingte Entformmöglichkeiten im Zuge des Spritzgussprozesses erforderlich.Of the Advantage of a spring-loaded terminal according to the invention lies in the fact that the carrier part can be vorgebogen as a unitary assembly according to the invention, so that the stop surface, which is too deep penetration of the connecting conductor in the spring clamp prevented, as an integral part of the support member in one piece with this is connected, so that no separate stop member required is. The pre-bent carrier part can together with the clamping spring in any arbitrarily designed terminal receiving space an installation switching device be used; it is in the use of spring clamp according to the invention no consideration on design-related Entformmöglichkeiten required in the course of the injection molding process.

Anhand der Zeichnungen, in denen zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.Based of the drawings, in which two embodiments of the invention are shown, the invention and further advantageous Embodiments and improvements of the invention explained in more detail and to be discribed.

Es zeigen:It demonstrate:

1: eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Federzugklemme, 1 a first embodiment of a spring-loaded terminal according to the invention,

2: eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Federzugklemme, 2 a second embodiment of a spring-loaded terminal according to the invention,

3: schematisch die Abwicklung des Trägerteils der Federzugklemme gemäß 1, sowie 3 schematically the development of the support part of the spring clamp according to 1 , such as

4: schematisch die Abwicklung des Trägerteils der Federzugklemme gemäß 2. 4 schematically the development of the support part of the spring clamp according to 2 ,

In den 1 bis 4 sind jeweils gleiche oder gleichwirkende Elemente oder Baugruppen jeweils mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In the 1 to 4 each identical or equivalent elements or assemblies are each denoted by the same reference numerals.

Es werde nun die 1 zusammen mit der 3 betrachtet. Die 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Federzugklemme 10, wie sie in dem Klemmenaufnahmeraum eines Installationsschaltgerätes (hier nicht dargestellt) eingesetzt werden kann. Diese umfasst ein Trägerteil 11 und eine Klemmfeder 12. Das Trägerteil 11 umfasst als Basis eine in etwa rechteckförmige Stromschiene 13, an deren einen Seitenkante nach oben eine Leiteranschlussplatte 14 angeformt ist. Die Leiteranschlussplatte 14 ist mit einem weiteren Kontaktteil im Inneren des Installationsschaltgerätes verbindbar; beispielsweise kann eine Anschlusslitze daran angeschweißt sein, die zu einem elektromagnetischen Auslöser oder einem thermischen Auslöser im Inneren des Installationsschaltgerätes führt.It will now be the 1 together with the 3 considered. The 1 shows a first embodiment of a spring clamp according to the invention 10 , as it can be used in the terminal receiving space of a service switching device (not shown here). This includes a support part 11 and a clamping spring 12 , The carrier part 11 comprises as a base a roughly rectangular busbar 13 , on whose one side edge upwards a conductor connecting plate 14 is formed. The conductor connection plate 14 is connectable to a further contact part inside the service switching device; For example, a pigtail may be welded thereto, which leads to an electromagnetic release or a thermal release inside the service switching device.

An der der Leiteranschlussplatte 14 gegenüberliegenden Seitenkante der Stromschiene 13 ist ein Klemmstreifen 15 angeformt, so dass dieser etwa senkrecht zu der Stromschiene 13 verläuft und so dass durch den Klemmstreifen 15, die Stromschiene 13 und die Leiteranschlussplatte 14 eine wannenförmige Aufnahme für die Klemmfeder 12 gebildet ist.At the conductor connection plate 14 opposite side edge of the busbar 13 is a clamping strip 15 formed so that it is approximately perpendicular to the busbar 13 runs and so through the clamping strip 15 , the power rail 13 and the conductor connection plate 14 a trough-shaped receptacle for the clamping spring 12 is formed.

Die Klemmfeder 12 umfasst einen Anlageschenkel 16, der an der Vorderseite 17 des Klemmstreifens 15 anliegt, einen Klemmschenkel 18, der ein Klemmfenster 19 aufweist und einen den Anlage- und den Klemmschenkel 16, 18 verbindenden gebogenen Federrücken 20. Der Federrücken 20 ist längs eines Schlitzes geschlitzt, so dass ein erster und ein zweiter Teilrücken 21, 23 entstehen, die jeweils in einem ersten und einem zweiten Teil-Klemmschenkel 181, 182 mit jeweils einem ersten und einem zweiten Teil-Klemmfenster 191, 192 auslaufen. Durch Einwirkung eines Werkzeuges an dem Federrücken 20 beziehungsweise einem der Teil-Federrücken 21, 23 kann der Federrücken 20 beziehungsweise der Teil-Federrücken 21, 23 in Richtung auf die Vorderseite 17 des Klemmstreifens 15 hin verbogen werden. Dann gibt das Klemmfenster 19 beziehungsweise das Teil-Klemmfenster 191, 192 eine Klemmenöffnung an der Rückseite 24 des Klemmstreifens 15 frei, in die von oben ein Anschlussleiter 25 (siehe 2) mit seinem abisolierten Ende 26 eingeführt werden kann. Nach Entfernen des Werkzeuges und Freigabe des Federrückens 20 beziehungsweise der Teil-Federrücken 21, 23 zieht die rückstellende Kraft des Federrückens 20 den Klemmschenkel 18 beziehungsweise die Teil-Klemmschenkel 181, 182 wieder zurück in ihre Ausgangsposition, so dass dann das abisolierte Ende 26 des Anschlussleiters 25 zwischen der Rückseite 24 des Klemmstreifens 15 und der Klemmkante 27 des Klemmfensters 19 beziehungsweise des Teil-Klemmfensters 191, 192 festklemmbar ist.The clamping spring 12 includes a plant leg 16 at the front 17 of the clamping strip 15 is present, a clamping leg 18 , which is a clamping window 19 has and the investment and the clamping leg 16 . 18 connecting curved spring back 20 , The spring back 20 is slotted along a slot, so that a first and a second partial back 21 . 23 arise, each in a first and a second partial clamping leg 181 . 182 each with a first and a second partial clamping window 191 . 192 leak. By the action of a tool on the spring back 20 or one of the partial spring backs 21 . 23 can the spring back 20 or the partial spring back 21 . 23 towards the front 17 of the clamping strip 15 bent down. Then there is the clamping window 19 or the partial clamping window 191 . 192 a terminal opening on the back 24 of the clamping strip 15 free, in the top of a connecting conductor 25 (please refer 2 ) with its stripped end 26 can be introduced. After removing the tool and releasing the spring back 20 or the partial spring back 21 . 23 pulls the restoring force of the spring back 20 the clamping leg 18 or the partial clamping legs 181 . 182 back to their starting position, so that then the stripped end 26 of the connection conductor 25 between the back 24 of the clamping strip 15 and the clamping edge 27 of the clamping window 19 or the partial clamping window 191 . 192 can be clamped.

Das Trägerteil 11 entsteht aus einem Stanzbiegeteil, dessen Abwicklung in der 3 schematisch dargestellt ist, durch Umbiegen der Leiteranschlussplatte 14 um eine erste Biegekante 28 und des Klemmstreifens 15 um eine zweite Biegekante 29, wobei beide Biegungen senkrecht zur Zeichenebene der 3 erfolgen, angedeutet durch die die Biegekanten 28, 29 darstellenden strichliierten Biegelinien.The carrier part 11 arises from a stamped bent part, whose settlement in the 3 is shown schematically by bending the conductor connection plate 14 around a first bending edge 28 and the clamping strip 15 around a second bending edge 29 , where both bends perpendicular to the plane of the 3 taken, indicated by the bending edges 28 . 29 performing dashed bendlines.

An der Längsseite des Klemmstreifens 15 ist in der Nähe der zweiten Biegekante 29 eine Haltelasche 31 eines Stützstreifens 30 angeformt, so dass zwischen dem Klemmstreifen 15 und der Haltelaschen 31 eine dritte Biegekante 32 entsteht. Die Haltelasche 31 geht in einen Anschlagschenkel 33 über, der in der Abwicklung gemäß 3 parallel zur Stromschiene 13 verläuft. An dem Übergang zwischen der Haltelasche 31 und dem Anschlagschenkel 33 entsteht eine vierte Biegekante 34, welche senkrecht zu der dritten Biegekante 32 orientiert ist.On the long side of the clamping strip 15 is near the second bending edge 29 a holding lug 31 a backing strip 30 Molded so that between the clamping strip 15 and the retaining tabs 31 a third bending edge 32 arises. The retaining tab 31 goes into a stop leg 33 over in the settlement according to 3 parallel to the busbar 13 runs. At the transition between the retaining tab 31 and the stop leg 33 creates a fourth bending edge 34 which is perpendicular to the third bending edge 32 is oriented.

Die in der 3 gezeigte Abwicklung des Trägerteils 11 kann beispielsweise durch Ausstanzen aus einem Blechstreifen erzeugt werden. Dann entsteht jedoch zwischen der Längskante der Stromschiene 13 und der Seitenkante des Anschlagschenkels 33 ein Spalt 35 mit einer Spaltbreite d.The in the 3 shown processing of the support member 11 can be generated for example by punching out of a metal strip. But then arises between the longitudinal edge of the busbar 13 and the side edge of the stop leg 33 A gap 35 with a gap width d.

Nach dem Hochbiegen der Leiteranschlussplatte 14 und des Klemmstreifens 15 wird nun die Haltelasche 31 um die dritte Biegekante 32 rechtwinklig umgebogen, und zwar in die Zeichenebene gemäß 3 hinein, angedeutet durch die die dritte Biegekante 32 darstellende strichpunktierte Linie. Die Haltelasche 31 steht dann senkrecht aus der Rückseite 24 des Klemmstreifens 15 hervor, siehe 1.After bending up the conductor connection plate 14 and the clamping strip 15 Now the retaining tab 31 around the third bending edge 32 bent at right angles, in the drawing plane according to 3 in, indicated by the third bending edge 32 performing dot-dash line. The retaining tab 31 then stands vertically from the back 24 of the clamping strip 15 see, see 1 ,

Nun wird der Anschlagschenkel 33 um die vierte Biegekante 34 senkrecht hochgebogen, also auch in die Zeichenebene gemäß 3 hinein, angedeutet durch die die vierte Biegekante 34 darstellende strichpunktierte Linie. Der Anschlagschenkel 33 befindet sich danach senkrecht zu der Haltelasche 31 und senkrecht zur der Rückseite 24 des Klemmstreifens 15.Now the stop leg 33 around the fourth bending edge 34 vertically bent, ie also in the drawing plane according to 3 in, indicated by the fourth bending edge 34 performing dot-dash line. The stop leg 33 is then perpendicular to the retaining tab 31 and perpendicular to the back 24 of the clamping strip 15 ,

Der Anschlagschenkel 33 ist nun in der Position, in der er als Anschlag für den Anschlussleiter wirkt und somit ein zu tiefes Eindringen des Anschlussleiters in die Federzugklemme 10 verhindert. Der Abstand zwischen den Klemmfenster 19 und dem Anschlagschenkel 33 kann dabei durch die Lage der dritten Biegekante 32 und deren Länge, in anderen Worten also durch die Dimensionierung der Haltelasche 31 und die Wahl des Anbringungsortes der Haltelasche 31 an dem Klemmstreifen 15 an die Dimension des anzuklemmenden Anschlussleiters angepasst werden.The stop leg 33 is now in the position in which it acts as a stop for the connection conductor and thus a too deep penetration of the connection conductor in the spring clamp 10 prevented. The distance between the clamping windows 19 and the stop leg 33 can by the position of the third bending edge 32 and their length, in other words by the dimensioning of the retaining tab 31 and the choice of the mounting location of the retaining tab 31 on the clamping strip 15 adapted to the dimension of the connecting conductor to be clamped.

Eine erfindungsgemäße Federzugklemme kann für Anschlußleiter mit Querschnitte von 6 mm2 bis 0,75 mm2 eingesetzt werden.A spring clamp according to the invention Can be used for connecting conductors with cross-sections of 6 mm 2 to 0.75 mm 2 .

Zwischen dem Anschlagschenkel 33 und der Rückseite 24 des Klemmstreifens 15 befindet sich dabei fertigungsbedingt ein Spalt 36. Durch präzises Stanzen kann erreicht werden, dass dieser Spalt so eng wird, dass auch ein Anschlussleiter mit dem kleinsten möglichen Querschnitt nicht hindurch treten kann.Between the stop leg 33 and the back 24 of the clamping strip 15 There is a gap due to manufacturing reasons 36 , By precise punching can be achieved that this gap is so narrow that even a connection conductor with the smallest possible cross-section can not pass.

Die 2 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Federzugklemme, und die 4 zeigt die zugehörige Abwicklung des Trägerteils 11. Im Unter schied zu der Ausführungsform gemäß der 1 befindet sich die vierte Biegekante 34, welches die gemeinsame Biegekante des Anschlagschenkels 33 mit der Haltelasche 31 ist, an der der Klemmkante 27 des Klemmstreifens 15 zugewandten Schmalseite der Haltelasche 31. Nach dem Umbiegen der Haltelasche 31 und dem anschließenden Abwinkeln des Anschlagschenkels 33 ist, wie die 2 zeigt, der Abstand zwischen dem Klemmfenster 19 und dem Anschlagschenkel 33 geringer als bei der Ausführungsform gemäß der 1. Diese Ausführungsform ist somit besonders für Anschlussleiter mit sehr kurzen abisolierten Enden 26 geeignet.The 2 shows a further embodiment of a spring clamp according to the invention, and the 4 shows the associated development of the support member 11 , In contrast to the embodiment according to the 1 there is the fourth bending edge 34 , which is the common bending edge of the stop leg 33 with the retaining tab 31 is, at the clamping edge 27 of the clamping strip 15 facing narrow side of the retaining tab 31 , After bending over the retaining tab 31 and the subsequent bending of the stop leg 33 is how the 2 shows the distance between the clamping window 19 and the stop leg 33 less than in the embodiment according to the 1 , This embodiment is thus particularly suitable for connecting conductors with very short stripped ends 26 suitable.

Als großer Vorteil der erfindungsgemäßen Federzugklemme, wie sie durch die beiden Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, lässt sich festhalten, dass das Trägerteil 11 mit dem umgebogenen und abgewinkelten Anschlagschenkel 33 als eine vorgefertigte Baugruppe hergestellt werden kann, in die dann noch die Klemmfeder 12 eingesetzt wird. Das vorgefertigte Trägerteil 11 mit der Klemmfeder 12 wird dann in den Klemmenaufnahmeraum im Gehäuse des Schaltgerätes eingesetzt. Die erfindungsgemäße Federzugklemme nimmt kaum mehr Platz in Anspruch als eine herkömmliche Federzugklemme und kann daher problemlos in bestehende Klemmenaufnahmeräume von Installationsschaltgeräten eingesetzt werden, ohne dass eine aufwändige Umkonstruktion der Gehäuse erforderlich wäre. Allerdings besitzt die erfindungsgemäße Federzugklemme einen integrierten Anschlag für den Anschlussleiter, und dadurch werden keine aufwändigen Zusatzteile mehr gebraucht, um die auch „Leiter-Stop" genannte Funktion der Verhinderung eines ungewollten zu tiefen Eindringens des Anschlussleiters in die Federzugklemme zu realisieren.As a great advantage of the spring clamp according to the invention, as described by the two embodiments, it can be stated that the carrier part 11 with the bent and angled stop leg 33 as a prefabricated assembly can be made, in which then the clamping spring 12 is used. The prefabricated carrier part 11 with the clamping spring 12 is then inserted into the terminal receiving space in the housing of the switching device. The spring clamp according to the invention takes up little more space than a conventional spring-loaded terminal and can therefore be easily used in existing terminal receiving spaces of service switching devices, without a costly redesign of the housing would be required. However, spring clamp according to the invention has an integrated stop for the connection conductor, and thus no expensive additional parts are needed more to realize the "ladder-stop" function of preventing unwanted too deep penetration of the connecting conductor in the spring clamp.

Alle dem Fachmann nach Offenbarung der hier beschriebenen erfindungsgemäßen Funktion geläufigen Realisierungsmöglichkeiten sollen selbstverständlich von der Erfindung mit umfasst sein.All the person skilled in the art after disclosure of the inventive function described here common implementation options should of course to be encompassed by the invention.

1010
FederzugklemmeSpring terminal
1111
Trägerteilsupport part
1212
Klemmfederclamping spring
1313
Stromschieneconductor rail
1414
LeiteranschlussplatteWire connection plate
1515
KlemmstreifenMounts
1616
Anlageschenkelcontact leg
1717
Vorderseitefront
1818
Klemmschenkelclamping leg
1919
Klemmfensterterminal window
2020
Federrückenspring back
2121
Teilrückensection back
2222
Schlitzslot
2323
Teilrückensection back
2424
Rückseiteback
2525
Anschlussleiterconnecting conductors
2626
Abisoliertes Endestripped The End
2727
Klemmkanteclamping edge
2828
Erste BiegekanteFirst bending edge
2929
Zweite BiegekanteSecond bending edge
3030
Stützstreifensupport strips
3131
Haltelascheretaining tab
3232
Dritte Biegekantethird bending edge
3333
Anschlagschenkelstop leg
3434
Vierte BiegekanteFourth bending edge
3535
Spaltgap
3535
Spaltgap
181181
Teil-KlemmschenkelPart-clamping leg
182182
Teil-KlemmschenkelPart-clamping leg
190190
Teil-KlemmfensterPart-terminal window
191191
Teil-KlemmfensterPart-terminal window

Claims (9)

Federzugklemme (10) für ein elektrisches Installationsschaltgerät, mit einer Klemmfeder (12), welche einen Anlageschenkel (16), einen Klemmschenkel (18) mit einer Klemmkante (27) und einen den Anlage – und Klemmschenkel verbindenden gebogenen Federrücken (20) umfasst, und die mit einem eine Stromschiene (13) mit einem Klemmstreifen (15) umfassenden Trägerteil (11) so zusammenwirkt, dass ein Anschlussleiter (25) zwischen der Rückseite (24) des Klemmstreifens (15) und der Klemmkante (27) des Klemmfensters (19) anklemmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Trägerteil (11) einstückig ein Stützstreifen (30) mit einem Anschlagschenkel (33) angeformt und der Anschlagschenkel (33) bezogen auf die Rückseite (24) des Klemmstreifens (15) so positioniert ist, dass durch den Anschlagschenkel (33) eine Anschlagsfläche für den Anschlussleiter (25) an der dafür gewünschten Stelle gebildet ist, die ein zu tiefes Eindringen des Anschlussleiters (25) in die Federzugklemme (10) verhindert.Spring clamp ( 10 ) for an electrical service switching device, with a clamping spring ( 12 ), which a plant leg ( 16 ), a clamping leg ( 18 ) with a clamping edge ( 27 ) and a curved spring back connecting the abutment and clamping legs ( 20 ), and the one with a busbar ( 13 ) with a clamping strip ( 15 ) comprehensive carrier part ( 11 ) cooperates so that a connecting conductor ( 25 ) between the back ( 24 ) of the clamping strip ( 15 ) and the clamping edge ( 27 ) of the clamping window ( 19 ) is clamped, characterized in that on the support part ( 11 ) integrally a support strip ( 30 ) with a stop leg ( 33 ) and the stop leg ( 33 ) relative to the back ( 24 ) of the clamping strip ( 15 ) is positioned so that by the stop leg ( 33 ) a stop surface for the connecting conductor ( 25 ) is formed at the desired location, which is too deep penetration of the connecting conductor ( 25 ) in the spring-loaded terminal ( 10 ) prevented. Federzugklemme (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagfläche in etwa senkrecht zu der Rückseite (24) des Klemmstreifens (15) verläuft.Spring clamp ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the stop surface in approximately perpendicular to the back ( 24 ) of the clamping strip ( 15 ) runs. Federzugklemme (10) nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagschenkel (33) des Stützstreifens (30) über eine Haltelasche (31) einstückig an dem Klemmstreifen (15) angeformt ist.Spring clamp ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop leg ( 33 ) of the backing strip ( 30 ) via a retaining tab ( 31 ) in one piece on the clamping strip ( 15 ) is formed. Federzugklemme (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltelasche (31) um eine gemeinsame Biegekante (32) mit dem Klemmstreifen (15) verbogen und der Anschlagschenkel (33) um eine gemeinsame Biegekante (34) mit der Haltelasche (31) so abgewinkelt ist, dass er an die zur Verhinderung eines zu tiefen Eindringens des Anschlussleiters gewünschte Stelle bezogen auf den Klemmstreifen (15) zu liegen kommt.Spring clamp ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the retaining tab ( 31 ) around a common bending edge ( 32 ) with the clamping strip ( 15 ) and the stop leg ( 33 ) around a common bending edge ( 34 ) with the retaining tab ( 31 ) is angled so that it to the desired to prevent too deep penetration of the lead wire position relative to the clamping strip ( 15 ) comes to rest. Federzugklemme (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die gemeinsame Biegekante (32) der Haltelasche (31) mit dem Klemmstreifen (15) paral lel zur Längserstreckung des Klemmstreifens (15) verläuft und die gemeinsame Biegekante (34) des Anschlagschenkels (33) mit der Haltelasche (31) senkrecht dazu.Spring clamp ( 10 ) according to claim 4, characterized in that the common bending edge ( 32 ) the retaining tab ( 31 ) with the clamping strip ( 15 ) paral lel to the longitudinal extent of the terminal strip ( 15 ) and the common bending edge ( 34 ) of the stop leg ( 33 ) with the retaining tab ( 31 ) perpendicular to it. Federzugklemme (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die gemeinsame Biegekante (34) des Anschlagschenkels (33) mit der Haltelasche (31) an der der Klemmkante (27) des Klemmstreifens (15) gegenüberliegenden Schmalseite der Haltelasche (31) befindet.Spring clamp ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the common bending edge ( 34 ) of the stop leg ( 33 ) with the retaining tab ( 31 ) at the clamping edge ( 27 ) of the clamping strip ( 15 ) opposite narrow side of the retaining tab ( 31 ) is located. Federzugklemme (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die gemeinsame Biegekante (34) des Anschlagschenkels (33) mit der Haltelasche (31) an der der Klemmkante (27) des Klemmstreifens (15) zugewandten Schmalseite des Haltelasche (31) befindet.Spring clamp ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the common bending edge ( 34 ) of the stop leg ( 33 ) with the retaining tab ( 31 ) at the clamping edge ( 27 ) of the clamping strip ( 15 ) facing narrow side of the retaining tab ( 31 ) is located. Federzugklemme (10) nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen dem Anschlagschenkel (33) und dem Klemmfenster (27) an den anzuklemmenden Anschlussleitertyp angepasst ist.Spring clamp ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the stop leg ( 33 ) and the clamping window ( 27 ) is adapted to the connection type to be connected. Installationsschaltgerät mit einer Federzugklemme (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8.Installation switching device with a spring-loaded terminal ( 10 ) according to one of claims 1 to 8.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2010063728A1 (en) * 2008-12-03 2010-06-10 Tyco Electronics Amp Gmbh Toollessly actuable spring clamp with a plurality of clamping arms for a plurality of electrical conductors
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