DE102006058112A1

DE102006058112A1 - Control oil pump for a lubricating oil supply in a combustion engine comprises a conveying toothed wheel either fixed axially in the pump housing or formed as a component of a sliding unit which slides in the housing

Info

Publication number: DE102006058112A1
Application number: DE200610058112
Authority: DE
Inventors: Dieter Voigt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-12-09
Filing date: 2006-12-09
Publication date: 2008-06-19

Abstract

Control oil pump comprises a conveying toothed wheel (12) either fixed axially in the pump housing (1) or formed as a component of a sliding unit which slides in the housing. Preferred Features: The sliding unit has a catch which forms an axial coupling with a further sliding unit. The sliding unit has a restoring spring in a spring chamber which is weaker than the restoring spring in the spring chamber of the further sliding unit.

Description

Die Erfindung betrifft Zahnradölpumpen mit veränderlichen Fördermengen, insbesondere Außenzahnrad-Regelölpumpen für die Schmierölversorgung von Verbrennungsmotoren. Sie stellen automatisch entsprechend der Auslegung ihrer Regelung die Fördermenge bzw. auch den Förderdruck auf den Bedarf ihres mit hydraulischer Leistung zu versorgenden Verbrauchers ein und erzielen damit eine reduzierte Pumpenantriebsleistung.The Invention relates to gear oil pumps with changeable Flow rates, in particular external gear control oil pumps for the Oil supply of internal combustion engines. They automatically set according to the Interpretation of their scheme the flow rate or also the delivery pressure to meet the needs of their with hydraulic power Consumers and thus achieve a reduced pump drive power.

Bei Außenzahnrad-Regelölpumpen wird die Variation der Fördermenge durch eine axial veränderliche Überdeckung des Zahneingriffes der Förderzahnräder vorgenommen, was abhängig vom Förderdruck durch axiale Verschiebung einer ein Förderzahnrad aufweisenden Verschiebeeinheit erfolgt. Während einfache Ausführungen der Pumpenregelung lediglich die Fördermenge bei konstantem Förderdruck regeln, weisen effektivere Regelölpumpen eine zusätzliche Förderdruckvariation auf, die beispielsweise abhängig von der Betriebsdrehzahl den Förderdruck an den Öldruckbedarf von Verbrennungsmotoren anpassen. Eine derartig druckvariable Regelölpumpe ist aus der DE 10 237 801 B4 bekannt.In external gear oil pumps, the variation of the flow rate is performed by an axially variable overlap of the meshing of the conveyor gears, which is dependent on the delivery pressure by axial displacement of a conveyor gear having a displacement unit. While simple embodiments of the pump control regulate only the flow rate at constant delivery pressure, more effective control oil pumps have an additional delivery pressure variation, for example, adjust the delivery pressure to the oil pressure requirements of internal combustion engines depending on the operating speed. Such a variable-pressure control oil pump is from the DE 10 237 801 B4 known.

Die Auslegung der Fördermenge einer Ölpumpe ist vom Bedarf an Förderöl eines beispielsweise zu versorgenden Verbrennungsmotors abhängig. Eine Erhöhung der Fördermenge ist bei vorgegebener Antriebsübersetzung nur durch entsprechend veränderte Förderzahnräder möglich, beispielsweise durch Zahnrad-Verlängerung, Zahnrad-Durchmesservergrößerung oder auch durch eine Vergrößerung des Zahnmoduls. Entsprechend einer vorzunehmenden Änderung der Förderzahnräder ist dann deren Umgebung anzupassen, wie das Ölpumpengehäuse und bei Regelölpumpen auch die Verschiebeeinheit incl. Regelung.The Design of the flow rate an oil pump is one of the need for promotional oil For example, to be supplied combustion engine dependent. A increase the flow rate is at a given drive ratio only by appropriately changed Conveyor gears possible, for example by Gear extension, Gear diameter enlargement or also by an enlargement of the Tooth module. According to a change to be made the conveyor gears is then adjust their environment, such as the oil pump housing and in control oil pumps also the shift unit incl. regulation.

Weiterhin ist auch eine mehrstufige Regelölpumpe aus der DE 10 305 781 A1 bekannt, bei der eine Förderstufe als Regelölpumpe ausgelegt ist, während weitere Förderstufen als nicht fördermengenvariable Konstantpumpen arbeiten.Furthermore, a multi-stage control oil pump from the DE 10 305 781 A1 known, in which a conveyor stage is designed as a control oil pump, while other stages work as non-variable displacement constant pumps.

Die DE 65 113 195 T2 beschreibt eine zweistufige Ölpumpe, die drei miteinander in Zahneingriff stehende Förderzahnräder aufweist. Durch das dritte Förderzahnrad wird gegenüber einer einstufigen Ölpumpe mit nur zwei Förderzahnrädern die Fördermenge verdoppelt.The DE 65 113 195 T2 describes a two-stage oil pump having three meshing with each other gear teeth. Due to the third feed gear, the delivery rate is doubled compared to a single-stage oil pump with only two feed gear wheels.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für Außenzahnrad-Regelölpumpen eine einfache Fördermengenerhöhung ohne wesentlichen Zusatzaufwand zu realisieren.Of the Invention is based on the object for external gear oil pumps a simple delivery quantity increase without substantial additional expense to realize.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend Anspruch 1 in vorteilhafter Weise dadurch gelöst, dass ausgehend von einer einstufigen Außenzahnrad-Regelölpumpe durch ein Hinzufügen eines dritten Förderzahnrades die Fördermenge verdoppelt wird, ohne dass die Verschiebeeinheit und deren Regelung nennenswert verändert werden müssen.These Task is according to the invention accordingly Claim 1 solved in an advantageous manner that, starting from a single stage external gear control oil pump an addition a third conveyor gear the flow rate is doubled without the displacement unit and its regulation changed significantly Need to become.

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von in Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigendetails The invention will become apparent from the following description of in drawings schematically illustrated embodiments. Show it

1: eine Schnittdarstellung einer zweistufigen Außenzahnrad-Regelölpumpe; 1 a sectional view of a two-stage external gear oil pump;

2: eine Ansicht in Achsrichtung der Außenzahnrad-Regelölpumpe von 1 bei entferntem Gehäusedeckel; 2 : A view in the axial direction of the external gear control oil pump of 1 with the housing cover removed;

3: eine zweistufige Außenzahnrad-Regelölpumpe mit zwei verstellbaren Förderzahnrädern 3 : a two-stage external gear control oil pump with two adjustable conveyor gears

Die 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß zweistufigen Außenzahnrad-Regelölpumpe in Schnittdarstellung. Ein Pumpengehäuse 1 weist eine in ihm gelagerte Antriebswelle 2 für ein erstes Förderzahnrad 3 auf. Das erste Förderzahnrad 3 steht in Zahneingriff mit einem zweiten Förderzahnrad 4, das Bestandteil einer im Pumpengehäuse 1 axial verschiebbaren Verschiebeeinheit 5 ist. Die Verschiebeeinheit 5 besteht neben dem zweiten Förderzahnrad 4 weiterhin aus einem Druckkolben 6, einem Federkolben 7 und einem den Druckkolben 6 und den Federkolben 7 verbindenden Lagerbolzen 8 des zweiten Förderzahnrades 4. Das Pumpengehäuse 1 weist einerseits der Verschiebeeinheit 5 eine mit Öldruck beaufschlagte Druckkammer 9 sowie andererseits gegenüberliegend eine drucklose Federkammer 10 mit einer Rückstellfeder 11 auf. Zur Verdoppelung der Fördermenge steht das zweite Förderzahnrad 4 mit einem dritten Förderzahnrad 12 in Zahneingriff, das gegenüberliegend zum ersten Förderzahnrad 3 angeordnet und auf einem Bolzen 13 gelagert ist.The 1 shows an embodiment of an inventive two-stage external gear oil pump in section. A pump housing 1 has a drive shaft mounted in it 2 for a first conveyor gear 3 on. The first conveyor gear 3 is in meshing engagement with a second conveyor gear 4 , which is part of a pump housing 1 axially displaceable sliding unit 5 is. The displacement unit 5 exists next to the second conveyor gear 4 still from a pressure piston 6 , a spring piston 7 and one the pressure piston 6 and the spring piston 7 connecting bearing pin 8th of the second conveyor gear 4 , The pump housing 1 on the one hand, the displacement unit 5 a pressure chamber acted upon by oil pressure 9 and on the other hand opposite a non-pressurized spring chamber 10 with a return spring 11 on. To double the flow rate is the second conveyor gear 4 with a third conveyor gear 12 in meshing engagement, opposite to the first conveyor gear 3 arranged and on a bolt 13 is stored.

Das Pumpengehäuse 1 ist von einem Deckel 14 verschlossen, der mit einem ersten Deckelkolben 15 das erste Förderzahnrad 3 und mit einem zweiten Deckelkolben 16 das dritte Förderzahnrad 12 axial abdeckt.The pump housing 1 is from a lid 14 closed, with a first lidded flask 15 the first conveyor gear 3 and with a second lidded flask 16 the third conveyor gear 12 covers axially.

Die Regelung der Fördermenge durch axiale Verschiebung der Verschiebeeinheit 5 erfolgt in bekannter Weise abhängig vom in der Druckkammer 9 wirkenden Öldruck, wobei ein zu hoher Öldruck die Verschiebeeinheit 5 gegen die Rückstellfeder 11 im Sinne einer Fördermengenreduzierung verschiebt bzw. umgekehrt.The control of the flow rate by axial displacement of the displacement unit 5 takes place in a known manner depending on the in the pressure chamber 9 acting oil pressure, where too high oil pressure, the displacement unit 5 against the return spring 11 in the sense of reducing the flow rate or vice versa.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung des dritten Förderzahnrades 12 ist nicht nur die Fördermenge verdoppelt worden, sondern auch die Regelung der Fördermenge durch die axiale Verschiebung der Verschiebeeinheit 5 doppelt wirksam.The inventive arrangement of the third conveyor gear 12 not only has the flow rate been doubled, but also the regulation of the flow rate by the axial displacement of the displacement unit 5 twice as effective.

Die 2 zeigt eine Ansicht der Regelölpumpe von 1 von rechts bei entferntem Deckel 14. Der Druckkolben 6 weist zwei bogenförmige Ausnehmungen 17 und 18 auf, die einerseits als Führung und Abdichtung an den beiden Deckelkolben 15 und 16 dienen und andererseits bei axialer Verschiebung der Verschiebeeinheit 5 das erste Förderzahnrad 3 und das dritte Förderzahnrad 12 berührungslos abdichtend umschmiegen.The 2 shows a view of the control oil pump of 1 from the right with the lid removed 14 , The pressure piston 6 has two arcuate recesses 17 and 18 on the one hand as a guide and seal on the two cover pistons 15 and 16 serve and on the other hand in axial displacement of the displacement unit 5 the first conveyor gear 3 and the third conveyor gear 12 clinging non-contact sealing.

Das Förderöl fließt einerseits über einen ersten Saugkanal 19 zu den beiden Förderzahnrädern 3 und 4, andererseits über einen zweiten Saugkanal 20 zu den beiden Förderzahnrädem 4 und 12. Entsprechend verlässt das unter Öldruck stehende Förderöl über einen ersten Druckkanal 21 und einen zweiten Druckkanal 22 das Pumpengehäuse 1. Die beiden Saugkanäle 19 und 20 wie auch die beiden Druckkanäle 21 und 22 können je nach Bedarf entweder jeweils zusammengeführt werden oder auch getrennt bleiben.The delivery oil flows on the one hand via a first suction channel 19 to the two conveyor gears 3 and 4 on the other hand via a second suction channel 20 to the two Förderzahnrädem 4 and 12 , Accordingly, the standing under oil pressure production oil leaves via a first pressure channel 21 and a second pressure channel 22 the pump housing 1 , The two suction channels 19 and 20 as well as the two pressure channels 21 and 22 can either be merged as needed or kept separate.

Prinzipiell weisen die im Ausführungsbeispiel zur Verschiebeeinheit 5 jeweils gegenüberliegenden Druckkanäle 21 und 22 den Vorteil auf, dass sich die vom Öldruck erzeugten Druckkräfte quer zur Verschiebeeinheit 5 gegenseitig kompensieren, so dass die Verschiebung der Verschiebeeinheit 5 im Pumpengehäuse 1 nahezu reibungslos erfolgt und dadurch eine sehr sensible Regelung der Fördermenge unabhängig von der Höhe des Öldruckes möglich ist.In principle, in the exemplary embodiment, the displacement unit 5 each opposite pressure channels 21 and 22 the advantage that the pressure forces generated by the oil pressure across the displacement unit 5 compensate each other, so that the displacement of the displacement unit 5 in the pump housing 1 takes place almost smoothly and thus a very sensitive control of the flow rate is independent of the level of oil pressure is possible.

Die 3 zeigt alternativ zu 1 eine zweistufige Außenzahnrad-Regelölpumpe mit zwei Verschiebeeinheiten. Ihr Pumpengehäuse 31 ist von einem Gehäusedeckel 32 verschlossen, der nur noch einen Deckelkolben 33 zur axialen Abdeckung des ersten Förderzahnrades 3 aufweist. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind sowohl das zweite Förderzahnrad 34 einer ersten Verschiebeeinheit 35 auch wie auch das dritte Förderzahnrad 36 einer zweiten Verschiebeeinheit 37 axial verschiebbar.The 3 indicates alternatively 1 a two-stage external gear oil pump with two displacement units. Your pump housing 31 is from a housing cover 32 closed, the only one lidded flask 33 for axial coverage of the first conveyor gear 3 having. In this embodiment, both the second conveyor gear 34 a first displacement unit 35 as well as the third conveyor gear 36 a second displacement unit 37 axially displaceable.

Die erste Verschiebeeinheit 35 besteht aus dem zweiten Förderzahnrad 34 mit einem Lagerbolzen 38, einem Druckkolben 39 und einem Federkolben 40, der eine Rückstellfeder 41 in seiner Federkammer 42 aufweist.The first displacement unit 35 consists of the second conveyor gear 34 with a bearing bolt 38 , a pressure piston 39 and a spring piston 40 , which is a return spring 41 in his pen chamber 42 having.

Die zweite Verschiebeeinheit 37 besteht neben dem dritten Förderzahnrad 36 aus einem Lagerbolzen 43 mit einem einerseits aufgepressten Druckkolben 44 und einem anderseits aufgepressten Federkolben 45. Eine auf den Federkolben 45 wirkende Rückstellfeder 46 ist in einer Federkammer 47 angeordnet, die über einen Kanal 48 mit der Federkammer 42 in Druckverbindung steht.The second displacement unit 37 exists next to the third conveyor gear 36 from a bearing pin 43 with a pressure piston pressed on the one hand 44 and on the other hand pressed-on spring piston 45 , One on the spring piston 45 acting return spring 46 is in a spring chamber 47 arranged over a canal 48 with the spring chamber 42 is in pressure communication.

Die beiden Verschiebeeinheiten 35 und 37 weisen im Pumpengehäuse 31 auf der Seiten des Gehäusedeckels 32 eine mit Öldruck beaufschlagte, gemeinsame Druckkammer 49 auf. Die erste Verschiebeeinheit 35 kann bis zu ihrem Anschlag 50 eine größere Verschiebung durchführen als die zweite Verschiebeeinheit 37 bis zu ihrem Anschlag 51.The two displacement units 35 and 37 point in the pump housing 31 on the sides of the housing cover 32 an applied with oil pressure, common pressure chamber 49 on. The first displacement unit 35 can until its stop 50 make a larger shift than the second shift unit 37 until it stops 51 ,

Die zweite Verschiebeeinheit 37 ist durch einen Mitnehmer 52 an ihrem Druckkolben 44 axial einseitig mit der ersten Verschiebeeinheit 35 mechanisch gekoppelt.The second displacement unit 37 is through a driver 52 at her pressure piston 44 axially on one side with the first displacement unit 35 mechanically coupled.

Die Verschiebeeinheit 37 ist vorzugsweise mit einem größeren Durchmesser und dann auch mit einem Förderzahnrad 36 mit entsprechend höherer Zähnezahl ausgeführt als die Verschiebeeinheit 35, während die Rückstellfeder 46 der zweiten Verschiebeeinheit 37 vorzugsweise schwächer als die Rückstellfeder 41 der ersten Verschiebeeinheit 35 ausgebildet ist oder ganz entfällt.The displacement unit 37 is preferably with a larger diameter and then with a conveyor gear 36 executed with a correspondingly higher number of teeth than the displacement unit 35 while the return spring 46 the second displacement unit 37 preferably weaker than the return spring 41 the first displacement unit 35 is formed or completely eliminated.

Abweichend zu 1 sind in diesem Ausführungsbeispiel die Federkammern 42 und damit auch die Federkammer 47 nicht drucklos, sondern sie werden auf bekannte Art und Weise mit einem Regeldruck beaufschlagt, der beispielsweise von einem Regler 53 aus dem verfügbaren Öldruck erzeugt wird.Deviating from 1 are the spring chambers in this embodiment 42 and thus also the spring chamber 47 not depressurized, but they are applied in a known manner with a control pressure, for example, by a controller 53 is generated from the available oil pressure.

Ausgehend von einer Vollförderung bewirkt ein zu hoher Öldruck der Regelölpumpe, der auch in der Druckkammer 49 anliegt, durch den Regler 53 eine Absenkung des in den beiden Federkammern 42 und 47 wirkenden Regeldruckes. Hierdurch will sich zunächst die zweite Verschiebeeinheit 37, bedingt durch ihren größeren Durchmesser und ihre schwächere Rückstellfeder 46, im Sinne einer Fördermengenabsenkung nach links verschieben. Durch den Mitnehmer 52 wird jedoch bei Beginn der Fördermengenabsenkung die erste Verschiebeeinheit 35 mitgenommen, so dass eine synchrone Verschiebung beider Verschiebeeinheiten 35 und 37 erfolgt und sich zunächst nur eine Fördermengenabsenkung durch eine axiale Relativverschiebung zwischen dem ersten Förderzahnrad 3 und dem zweiten Förderzahnrad 34 einstellt.Starting from a full delivery causes too high oil pressure of the control oil pump, which also in the pressure chamber 49 is applied, by the regulator 53 a lowering of the in the two spring chambers 42 and 47 acting control pressure. This initially wants the second displacement unit 37 , due to its larger diameter and its weaker return spring 46 , move to the left in the sense of a flow reduction. By the driver 52 However, at the beginning of the flow rate reduction is the first displacement unit 35 taken along, allowing a synchronous shift of both displacement units 35 and 37 takes place and initially only a flow reduction by an axial relative displacement between the first conveyor gear 3 and the second conveyor gear 34 established.

Nach Anlage der zweiten Verschiebeeinheit 37 an ihrem Anschlag 51 bewirkt eine weitere Verschiebung der ersten Verschiebeeinheit 35 eine doppelt wirksame Fördermengenabsenkung, da dann ihr zweites Förderzahnrad 34 zu den beiden anderen Förderzahnrädern 3 und 36 eine axiale Relativverschiebung ausführt.After installation of the second displacement unit 37 at her stop 51 causes a further displacement of the first displacement unit 35 a double effective flow reduction, since then her second conveyor gear 34 to the other two conveyor gears 3 and 36 performs an axial relative displacement.

Ausgehend von eine minimalen Fördermenge der Regelölpumpe bewirkt ein zu niedriger Öldruck durch den Regler 53 eine Erhöhung des Regeldruckes in den Federkammern 42 und 47. Durch die hydraulisch unterschiedlichen Wirkflächen der beiden Verschiebeeinheiten 35 und 37 wie auch die unterschiedlichen Kräfte der Rückstellfedern 41 und 46 erfolgt zunächst nur eine Verschiebung der ersten Verschiebeeinheit 35 im Sinne einer doppelt wirksamen Fördermengenanhebung. Nach Anlage der ersten Verschiebeeinheit 35 am Mitnehmer 52 der zweiten Verschiebeeinheit 37 erfolgt wiederum eine synchrone Verschiebung der beiden Verschiebeeinheiten 35 und 37, wobei die kämmenden Förderzahnräder 34 und 36 bei dann maximaler Eingriffsüberdeckung eine Vollförderung ausüben, und danach nur noch eine reduzierten Fördermengenanhebung durch die weiter axial steigende Eingriffsüberdeckung der beiden Förderzahnräder 3 und 34 erfolgt. Durch die erfindungsgemäß versetzte Verstellung der axialen Eingriffsüberdeckung des zweiten Förderzahnrades 34 mit den beiden anderen Förderzahnrädern 3 und 36 werden für die Pumpenregelung Vorteile beim Übergang von der Vollförderung zur Fördermengenabsenkung bzw. umgekehrt erreicht, wobei insbesondere durch die zunächst einstufige Fördermengenverstellung eine sensible Regelung erzielt wird.Based on a minimum flow of the control oil pump causes a too low oil pressure by the controller 53 an increase in the control pressure in the spring chambers 42 and 47 , Due to the hydraulically different effective surfaces of the two displacement units 35 and 37 as well as the different forces of the return springs 41 and 46 initially only a shift of the first displacement unit 35 in the sense of a double effective delivery increase. After installation of the first displacement unit 35 at the driver 52 the second displacement unit 37 in turn, a synchronous shift of the two displacement units 35 and 37 , wherein the meshing conveyor gears 34 and 36 at then maximum engagement overlap exercise a full promotion, and then only a reduced flow rate increase by the further axially increasing engagement overlap of the two conveyor gears 3 and 34 he follows. By the present invention offset adjustment of the axial engagement overlap of the second conveyor gear 34 with the other two conveyor gears 3 and 36 are achieved for the pump control advantages in the transition from the full promotion to flow reduction or vice versa, in particular by the initially single-stage flow rate adjustment a sensitive control is achieved.

Die erfindungsgemäße Ausbildung von Außenzahnrad-Regelölpumpen mit einem dritten Förderzahnrad führt auf einfachem Wege zu einer Verdoppelung der Fördermenge, ohne dass die Verschiebeeinheit und die Regelung der Regelölpumpe nennenswert angepasst werden müssen.The inventive training of external gear control oil pumps with a third conveyor gear leads up easy way to doubling the flow without the sliding unit and the regulation of the control oil pump worth mentioning need to be adjusted.

Durch eine nahezu reibungsfreie Führung der Verschiebeeinheit infolge zwei an ihr gegenüberliegenden Druckkanälen mit entsprechendem Ausgleich der resultierenden Druck-Querkräfte ist eine hohe Unempfindlichkeit von der Höhe des Forderdruckes gegeben sowie eine sehr sensible Öldruckregelung möglich.By a virtually frictionless leadership of the Displacement unit due to two opposite pressure channels with her corresponding compensation of the resulting pressure-lateral forces given a high insensitivity of the amount of Forderdruckes as well as a very sensitive oil pressure control possible.

Claims

Gear pump with adjustable flow, in particular an external gear oil pump with at least three in a pump housing in meshing conveyor gears, a first conveyor gear on a drive shaft, a second conveyor gear as part of a pump housing axially displaceable first displacement unit for adjusting the flow rate and a third conveyor gear, characterized characterized in that the third conveyor gear ( 12 . 36 ) either in the pump housing ( 1 ) is axially fixed or as part of a in the pump housing ( 31 ) axially displaceable second displacement unit ( 37 ) a smaller displacement than the second conveyor gear ( 34 ) of the first displacement unit ( 35 ).

Variable displacement gear pump according to claim 1, characterized in that the second displacement unit ( 37 ) a driver ( 52 ) having an axial one-sided coupling with the first displacement unit ( 35 ) causes and at Fördermengenabsenkung the first displacement unit ( 35 ) until the second displacement unit ( 37 ) at her stop ( 51 ) takes along.

Variable displacement gear pump according to one of the preceding claims, characterized in that the second displacement unit ( 37 ) a return spring ( 46 ) in a spring chamber ( 47 ), which is weaker than the return spring ( 41 ) in a spring chamber ( 42 ) of the first displacement unit ( 35 ) or that the second displacement unit ( 37 ) works without its own return spring and then at Fördermengenerhöhung only by the driver ( 52 ) by the first displacement unit ( 35 ) is moved back.

Gear pump with adjustable flow rate according to one of the preceding claims, characterized in that the displacement of the first displacement unit ( 35 ) by a stop ( 50 ) of the pump housing ( 31 ) greater than the displacement of the second displacement unit ( 37 ) with a stop ( 51 ).

Variable displacement gear pump according to one of the preceding claims, characterized in that the displacement units ( 35 . 37 ) have different diameters.

Gear pump with adjustable flow rate according to one of the preceding claims, characterized in that the spring chambers ( 42 . 47 ) over a channel ( 48 ) are in pressure communication.

Variable displacement gear pump according to one of the preceding claims, characterized in that two or more conveyor gears ( 3 . 4 . 12 . 34 . 36 ) have different numbers of teeth.