DE102006057568A1 - Microoptical element with a substrate and method for its production - Google Patents
Microoptical element with a substrate and method for its production Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006057568A1 DE102006057568A1 DE200610057568 DE102006057568A DE102006057568A1 DE 102006057568 A1 DE102006057568 A1 DE 102006057568A1 DE 200610057568 DE200610057568 DE 200610057568 DE 102006057568 A DE102006057568 A DE 102006057568A DE 102006057568 A1 DE102006057568 A1 DE 102006057568A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- substrate
- layer
- element according
- sacrificial layer
- height level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B26/00—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements
- G02B26/08—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light
- G02B26/0816—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light by means of one or more reflecting elements
- G02B26/0833—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light by means of one or more reflecting elements the reflecting element being a micromechanical device, e.g. a MEMS mirror, DMD
- G02B26/0841—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light by means of one or more reflecting elements the reflecting element being a micromechanical device, e.g. a MEMS mirror, DMD the reflecting element being moved or deformed by electrostatic means
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70216—Mask projection systems
- G03F7/70283—Mask effects on the imaging process
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70216—Mask projection systems
- G03F7/70283—Mask effects on the imaging process
- G03F7/70291—Addressable masks, e.g. spatial light modulators [SLMs], digital micro-mirror devices [DMDs] or liquid crystal display [LCD] patterning devices
Abstract
Die Erfindung betrifft mikrooptische Elemente mit einem Substrat und Verfahren zur Herstellung dieser Elemente. Dabei weisen die Substrate an einer optisch wirksamen Oberfläche mindestens eine Höhenstufe auf. Sie können um eine Ruhelage, bevorzugt elektrostatisch ausgelenkt werden. Aufgabe der Erfindung ist es, mikrooptische Elemente zur Verfügung zu stellen, die an optisch wirksamen Oberflächen Höhenstufen aufweisen, dabei beidseitig der Höhenstufe(n) eine homogene Reflektivität einhalten sowie dauerhaft und temperaturunabhängig eine hohe Planarität beibehalten. Die erfindungsgemäßen mikrooptischen Elemente sind mit einem Substrat, das als ein Stück und aus einem homogenen Werkstoff oder einem Nanolaminat gebildet.The invention relates to micro-optical elements with a substrate and method for producing these elements. In this case, the substrates have at least one height level on an optically active surface. They can be deflected by a rest position, preferably electrostatically. The object of the invention is to provide micro-optical elements which have height levels on optically active surfaces, while maintaining a homogeneous reflectivity on both sides of the height step (s) and maintaining a high planarity permanently and independently of temperature. The microoptical elements according to the invention are formed with a substrate which is formed as one piece and from a homogeneous material or a nanolaminate.
Description
Die Erfindung betrifft mikrooptische Elemente mit einem Substrat und Verfahren zur Herstellung dieser Elemente. Dabei weisen die Substrate an einer optisch wirksamen Oberfläche mindestens eine Höhenstufe auf. Sie können um eine Ruhelage, bevorzugt elektrostatisch ausgelenkt werden.The The invention relates to micro-optical elements with a substrate and Process for the preparation of these elements. This is shown by the substrates at least one height level on an optically effective surface on. You can to a rest position, preferably electrostatically deflected.
Neben der Erhöhung der Steifigkeit und Festigkeit gegen eine Verwindung und Durchbiegung können Höhenstufen auch optische Einflüsse erreichen. So ist eine Phasenmodulation von reflektierten oder transmittierten elektromagnetischen Wellen möglich. Dabei ist ein Einsatz für optische Gitter, sowie Entspiegelung von Oberflächen durch gitterartige Interferenz-Strukturen möglich.Next the increase The rigidity and strength against twisting and deflection can be altitude levels also optical influences to reach. So is a phase modulation of reflected or transmitted electromagnetic waves possible. Here is an insert for optical gratings, as well as anti-reflection of surfaces by lattice-like interference structures possible.
Ein besonderer Einsatzfall sind Flächenlichtmodulatoren (spatial light modulator, SLM) in Form von Matri zen, die mit einer Vielzahl translatorisch oder rotatorisch auslenkbarer reflektierender Elemente gebildet werden können. Um bei einer Anwendung derartiger Elemente in der Mikrolithographie, insbesondere für die Belichtung von Masken oder Wafern Phasen-Kontrast-Techniken anwenden zu können, ist es erforderlich einander zugeordnete Auslenkzustände der mikrooptischen Elemente zu realisieren, für die einfallende elektromagnetische Strahlung mit gleicher Intensität, jedoch mit einer um bis zu 180° verschobenen Phasenlage reflektiert werden kann.One special application are surface light modulators (spatial light modulator, SLM) in the form of Matri zen, with a Variety translational or rotationally deflectable reflective Elements can be formed. In an application of such elements in microlithography, in particular for the Exposure of masks or wafers to be able to use phase-contrast techniques is it requires mutually associated deflection states of the micro-optical elements to realize, for the incident electromagnetic radiation with the same intensity, however with a shift of up to 180 ° Phase position can be reflected.
Herkömmliche SLM, bei denen die verkippbaren mikromechanischen Elemente eine ebene Oberfläche aufweisen, sind dazu nicht in der Lage. Sie erreichen die maximale Reflektivität im Ruhezustand. Gegenüber der im Ruhezustand reflektierten elektromagnetischen Strahlung um 180° phasenverschobenen Strahlung lässt sich für das ausgelenkte Element zwar darstellen, jedoch nur mit einem Bruchteil der Intensität. Dadurch kann der Phasenkontrast nur eingeschränkt genutzt werden. Zur Lösung des Problems wurde daher vorgeschlagen, zwischen den durch die Rotationsachse getrennten planparallelen reflektierenden Bereichen einen optischen Gangunterschied von einem ungeradzahligen Vielfachen von λ/4 (λ Arbeitswellenlänge) einzuführen, wobei die Reflektivität beider Bereiche etwa konstant bleiben soll. In diesem Fall ist die vom unausgelenkten Element senkrecht reflektierte Intensität minimal und steigt mit zunehmender Auslenkung auf einen Maximalwert von etwa der halben einfallenden Intensität an. Für die beiden möglichen Richtungen der Auslenkung ist dabei wie gefordert die Phasenlage der reflektierten Strahlung um 180° verschieden.conventional SLM, in which the tiltable micromechanical elements a flat surface are unable to do so. You reach the maximum reflectivity at rest. Across from the reflected at rest electromagnetic radiation to 180 ° out of phase Radiation lets for Although the deflected element represent, but only with a fraction the intensity. As a result, the phase contrast can only be used to a limited extent. To solve the problem was therefore proposed, between through the axis of rotation separate plane-parallel reflective areas an optical Path difference of an odd multiple of λ / 4 (λ operating wavelength) introduce, where the reflectivity both areas should remain approximately constant. In this case, the The intensity reflected by the undeflected element is minimal and increases with increasing deflection to a maximum value of about half the incident intensity. For the two possible Directions of the deflection is as required the phase position the reflected radiation is different by 180 °.
Ein
hierfür
geeignetes mikrooptisches Element und Möglichkeiten zu seiner Herstellung
sind in
Dabei
werden üblicherweise
transparente oder semitransparente Schichten auf ein Substrat aufgebracht
und lithografisch strukturiert, um Höhenstufen beispielsweise zur
Erzielung der erwähnten Gangunterschiede
auszubilden. Eine entsprechende Ausbildung kann mit
Bei den bekannten Lösungen treten daher Probleme bzgl. der Planarität und einer erhöhten Temperaturabhängigkeit auf.at the known solutions There are problems with planarity and increased temperature dependence on.
Dabei kann ein Substrat ohne Beschichtung sicher in planarer Form zur Verfügung gestellt werden. Erfolgt dann aber eine Beschichtung, ist und bleibt der beschichtete Bereich nur dann in gewünschter Form planar, wenn an der Grenzfläche zur Beschichtung keine Kräfte wirken. Dies ist in der Regel aber nicht der Fall, da die Schichtspannungen in Substrat und Beschichtung nicht gleich sind.there For example, a substrate without a coating can be used safely in planar form disposal be put. But then a coating is, is and remains the coated area only in the desired form planar when on the interface no forces for coating Act. However, this is usually not the case as the layer stresses in substrate and coating are not the same.
Da weiterhin die thermischen Ausdehnungskoeffizienten von Beschichtung und Träger nicht identisch sind, werden durch Temperaturänderungen (z.B. verursacht durch Laserbestrahlung) oder lokale Temperaturgradienten (Verlustwärme von ggf. in den SLM integrierten Schaltungen) in reflektierenden Elementen der be schriebenen Art, wie bei einem Bimetall-Streifen, mechanische Spannungen erzeugt, die zu einer Verbiegung bzw. einer Verschlechterung der Planarität führen, wodurch sich die Abbildungseigenschaften der Elemente drastisch verschlechtern.There continue the thermal expansion coefficient of coating and carriers are not identical, are caused by temperature changes (e.g. by laser irradiation) or local temperature gradients (loss heat of possibly in the SLM integrated circuits) in reflective elements be of the type described, as in a bimetallic strip, mechanical Generates stresses that lead to a bowing or deterioration the planarity to lead, which drastically reduces the imaging properties of the elements deteriorate.
Die unterschiedliche Reflektivität in beschichteten und unbeschichteten Bereichen kann bei Betrieb mit extrem kurzen Laserpulsen zu einer lokal unterschiedlichen Erwärmung und so zu starken mechanischen Spannungen führen. Im Extremfall kann ggf. sogar eine Delamination der Beschichtung auftreten kann.The different reflectivity in coated and uncoated areas may be in operation with extremely short laser pulses to a locally different heating and thus lead to strong mechanical stresses. In extreme cases, if necessary even a delamination of the coating can occur.
Bei der Herstellung von in Rede stehenden mikrooptischen Elementen ist es erforderlich eine dauerhafte und temperaturunabhängige Planarität einzuhalten sowie insbesondere bei optisch wirksamen Oberflächen über deren gesamte Fläche weitere Parameter zu berücksichtigen.at the production of micro-optical elements in question is it is necessary to maintain a permanent and temperature-independent planarity and especially in optically active surfaces over the entire surface more Parameters to be considered.
So ist es bei mikrooptischen Elementen mit phasenschiebenden Eigenschaften gewünscht, den oder die Phasensprünge exakt reproduzierbar und möglichst homogen einstellen und einhalten zu können. Über die gesamte optisch wirksame Oberfläche sollte eine homogene Reflektivität oder Transparenz eingehalten werden können.Thus, it is desired for micro-optical elements with phase-shifting properties to be able to set and maintain the phase jumps exactly and reproducibly as homogeneously as possible. Over the entire optically effective surface should have a homogeneous reflectivity or transparency can be complied with.
Ein Einsatz sollte auch im Wellenlängenbereich der DUV-Strahlung (insbesondere bei 248 nm, 193 nm), VUV (157 nm) und EUV-Strahlung (insbesondere bei 13,4 nm) möglich sein.One Use should also be in the wavelength range DUV radiation (especially at 248 nm, 193 nm), VUV (157 nm) and EUV radiation (especially at 13.4 nm) may be possible.
Bei der Herstellung sollte auf bekannte und bewährte Technologien zurückgegriffen werden können.at Manufacturing should be based on well-known and proven technologies can be.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, mikrooptische Elemente zur Verfügung zu stellen, die an optisch wirksamen Oberflächen Höhenstufen aufweisen, dabei beidseitig der Höhenstufe(n) eine homogene Reflektivität einhalten sowie dauerhaft und temperaturunabhängig eine hohe Planarität beibehalten.It It is therefore an object of the invention to provide micro-optical elements available places, which have height levels on optically effective surfaces, thereby both sides of the height level (s) a homogeneous reflectivity comply and maintain a high planarity permanently and temperature-independent.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit mikrooptischen Elementen, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweisen, gelöst. Sie können mit einem Verfahren nach Anspruch 15 hergestellt werden. Vorteilhafte Verwendungen sind mit Anspruch 25 benannt.According to the invention this Task with micro-optical elements that have the characteristics of the claim 1, solved. You can be prepared by a method according to claim 15. advantageous Uses are named with claim 25.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung können mit in untergeordneten Ansprüchen bezeichneten Merkmalen erreicht werden.advantageous Embodiments and developments of the invention can with in subordinate claims designated characteristics can be achieved.
Die erfindungsgemäßen mikrooptischen Elemente mit einem Substrat sind dabei so ausgebildet, dass mindestens eine Höhenstufe an einer optisch wirksamen Oberfläche ausgebildet ist.The according to the invention micro-optical Elements with a substrate are designed so that at least a height level is formed on an optically effective surface.
Das
Substrat mit der/den Höhenstufe(n)
ist dabei als ein Stück
aus einem aus einem homogenen Werkstoff oder einem Nanolaminat gebildet.
Dabei kann die optisch wirksame Oberseite unmittelbar vom Substrat
gebildet sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit die gesamte Oberseite
mit einer geeigneten beispielsweise hochreflektierenden Beschichtung zu
versehen. Eine solche Beschichtung sollte dabei ebenfalls aus einem
homogenen Werkstoff gebildet sein und über die gesamte Fläche eine
konstante Schichtdicke aufweisen, um die Nachteile der aus
Unterschiede im Spannungszustand und/oder der Wärmeausdehnungskoeffizienten von Substrat und einer Beschichtung an seiner Oberseite können weitgehend kompensiert werden, wenn bezüglich des Stoffes, Spannungszustandes und Schichtdicke eine gleiche Beschichtung auch an der Unterseite ausgebildet wird. Das Substrat kann dann an seiner Ober- und Unterseite von zwei Schichten eingefasst sein. Die beiden Schichten sollten das Substrat symmetrisch einfassen und/oder jeweils gleiche Schichtdicke aufweisen. Werkstoffe, die das Substrat bilden sollten eine amorphe oder nanokristalline Struktur aufweisen, insbesondere wenn die Schichten aus Aluminium gebildet sind.differences in the state of stress and / or the coefficients of thermal expansion substrate and a coating on its top can be largely be compensated when respect of the substance, state of tension and layer thickness a same coating also formed on the bottom. The substrate can then on its top and bottom are bordered by two layers. The two layers should surround the substrate symmetrically and / or each have the same layer thickness. Materials that The substrate should form an amorphous or nanocrystalline structure especially if the layers are formed of aluminum are.
Die eine ggf. aber auch mehrere Höhenstufe(n) ist/sind dabei unmittelbar am Substrat ausgebildet, ohne dass hierzu ein weiterer Werkstoff als Zusatzschicht vorhanden ist. Es ist also kein zusätzlicher Stoff oder ein Stoffgemisch am Substrat vorhanden, mit dem eine oder mehrere Höhenstufen ausgebildet ist/sind.The but possibly also several height level (s) is / are formed directly on the substrate without this another material is present as an additional layer. So it is no additional Substance or mixture of substances present on the substrate, with the one or more altitude levels is / are trained.
Als Nanolaminat soll hier ein aus mehreren miteinander verbundenen Einzelschichten bestehender Schichtstapel bezeichnet werden. Ein als Nanolaminat ausgebildetes Substrat kann aus mindestens drei einzelnen dünnen Schichten gebildet sein, die sich in der Art des Stoffes und/oder in anderen Schichteigenschaften unterscheiden. Bevorzugt kann ein Nanolaminat mit mindestens zwei unterschiedlichen Stoffen oder Stoff gemischen gebildet sein. Für ein als Nanolaminat ausgebildetes Substrat kann dabei vorteilhaft ein Aufbau aus alternierenden Dünnschichten verschiedener Stoffe gewählt werden, der in Richtung der Schichtnormalen gesehen, symmetrisch zur Mittelebene des Nanolaminats ist.When Nanolaminate is said to consist of several interconnected individual layers existing layer stack are called. One as nanolaminate formed substrate may consist of at least three individual thin layers be formed, which differ in the nature of the substance and / or in other layer properties differ. Preferably, a nanolaminate having at least two be formed of different substances or substance mixtures. For one as Nanolaminate trained substrate can advantageously have a structure from alternating thin films various substances chosen become symmetrical in the direction of the layer normal to the midplane of the nanolaminate.
Um einen bereits angesprochenen phasenschiebenden Effekt zu erreichen kann die mindestens eine Höhenstufe eine Stufenhöhe von λ/4 oder einem ungeradzahligen Vielfachen von λ/4 der gewählten Arbeitswellenlänge einer elektromagnetischen Strahlung aufweisen. Sie kann dann vorteilhaft an einer Rotationsachse und/oder parallel zu dieser ausgerichtet an einem um die Rotationsachse verschwenkbaren mikrooptischen Element angeordnet sein.Around to achieve an already mentioned phase-shifting effect Can the at least one altitude level a step height of λ / 4 or an odd multiple of λ / 4 of the selected operating wavelength have electromagnetic radiation. It can then be beneficial an axis of rotation and / or parallel to this aligned a pivotable about the axis of rotation micro-optical element be arranged.
Mit mehreren parallel zueinander ausgerichteten und in einem geeigneten Abstand zueinander angeordneten Höhenstufen kann aber auch ein optisches Gitter zur Verfügung gestellt werden.With a plurality of parallel aligned and in a suitable Distance from each other arranged height levels can also be a optical grating available be put.
In einer besonders vorteilhaften Ausführung kann das Substrat mit Höhenstufe(n) eine konstante Schichtdicke über die gesamte Fläche aufweisen. Dabei können geringfügige Abweichungen am Übergang der Höhenstufe aber toleriert werden.In a particularly advantageous embodiment, the substrate with Height level (n) a constant layer thickness over the entire area exhibit. It can minor Deviations at the transition the height level but be tolerated.
Für eine Auslenkung können unterhalb des Substrates, also an der einer optisch wirksamen Oberfläche gegenüberliegenden Seite, Elektroden angeordnet sein, die in geeigneter Form elektrisch angesteuert werden können, um eine gewünschte Auslenkung/Verschwenkung zu erreichen.For a deflection, electrodes may be arranged below the substrate, that is to say on the side opposite to an optically effective surface, which may be electrically driven in a suitable form to produce a desired one To achieve deflection / pivoting.
Das Substrat des mikrooptischen Elements kann mittels Pfosten mit einem Träger verbunden und in einem Abstand zu diesem gehalten sein. Mit den Pfosten kann das Substrat über elastisch verformbare Federelemente verbunden sein. Die Federelemente können bei einem um eine Rotationsachse verkippbaren mikrooptischen Element als Torsionsfedern ausgeführt sein.The Substrate of the micro-optical element can by means of posts with a carrier be connected and kept at a distance to this. With the Post can over the substrate be elastically deformable spring elements connected. The spring elements can in a tiltable around a rotation axis micro-optical element designed as torsion springs be.
Der Träger kann bevorzugt ein Siliciumsubstrat in Form eines Wafers mit integrierter CMOS-Schaltung sein, die wiederum mit den bereits angesprochenen Elektroden elektrisch kontaktiert ist.Of the carrier For example, a silicon substrate in the form of a wafer with integrated CMOS circuit may be preferred be, in turn, with the already mentioned electrodes electrically is contacted.
Selbstverständlich können eine Vielzahl von erfindungsgemäßen mikrooptischen Elementen auch in Form eines Arrays zur Verfügung gestellt werden.Of course, one can Variety of micro-optical according to the invention Elements are also provided in the form of an array.
Bei der Herstellung kann so vorgegangen werden, dass auf einer Oberfläche eines Trägers zuerst mindestens eine Opferschicht ausgebildet wird. Die Opferschicht sollte dabei eine homogene Schichtdicke und nur eine geringe Oberflächenrauhigkeit aufweisen. Sie kann nach ihrer späteren Entfernung den Abstand des Substrates zur Oberfläche des Trägers vorgeben. Opferschicht(en) können mit amorphem Silicium, Siliciumdioxid, einem Photolack, Polyimid, TixAly, Aluminium, MoxSiyNz, TaxSiyNz, CoxSiyNz, SixNyOz, GeOx (mit 0 ≤ x ≤ 1, 0 ≤ y, z < 1) und/oder Molybdän gebildet werden.During production, it is possible to proceed in such a way that at least one sacrificial layer is first formed on a surface of a carrier. The sacrificial layer should have a homogeneous layer thickness and only a low surface roughness. You can pretend the distance of the substrate to the surface of the carrier after their subsequent removal. Sacrificial layer (s) may be coated with amorphous silicon, silicon dioxide, a photoresist, polyimide, Ti x Al y , aluminum, Mo x Si y N z , Ta x Si y N z , Co x Si y N z , Si x N y O z , GeO x (where 0 ≤ x ≤ 1, 0 ≤ y, z <1) and / or molybdenum.
Auf der einen ggf. aber auch auf einer zweiten Opferschicht wird dann das Substrat ausgebildet oder dort aufgebracht. Die Ausbildung des Substrates kann durch Ausbildung einer Schicht erfolgen. Dies kann durch ein an sich bekanntes Bedampfen im Vakuum, CVD-Verfahren oder auch durch Sputtern erreicht werden. Das Substrat kann aus Silicium, Aluminium aber auch einem anderen Werkstoff, der bei der Arbeitswellen länge die gewünschten optischen Eigenschaften aufweist, beispielsweise einem Nanolaminat, gebildet sein. Als hochreflektierender Werkstoff kann beispielsweise Aluminium eingesetzt werden.On the one but possibly also on a second sacrificial layer is then the substrate is formed or applied there. The training of the Substrates can be made by forming a layer. This can by a known per se vacuum evaporation, CVD method or also be achieved by sputtering. The substrate may be silicon, aluminum but also another material, the length of the working waves desired having optical properties, for example a nanolaminate, be formed. As a highly reflective material, for example Aluminum are used.
Es besteht aber auch alternativ dazu die Möglichkeit für die Herstellung eines Substrates mit Höhenstufe(n) ein separates Element zu nutzen, dass mit der Oberfläche einer Opferschicht, z.B. durch Bonden, stoffschlüssig verbunden wird.It But there is also the alternative for the production of a substrate with height level (s) to use a separate element that matches the surface of a Sacrificial layer, e.g. by bonding, materially connected.
Wie bei beiden Alternativen dann die Höhenstufe(n) ausgebildet wird/werden, wird nachfolgend bei Beschreibung von Ausführungsbeispielen noch erläutert werden.As in both alternatives then the height level (s) is / are formed, will be explained below in description of exemplary embodiments.
Nach Ausbildung eines Substrats werden Durchbrechungen ausgebildet, mit deren Hilfe durch Ätzprozesse eine Entfernung der Opferschicht(en) erfolgen und dadurch das Substrat freigelegt werden kann.To Formation of a substrate openings are formed, with their help by etching processes removal of the sacrificial layer (s) and thereby the substrate can be exposed.
Die Ausbildung des Substrates mit Höhenstufe(n) kann durch eine bestimmte Ausbildung einer zweiten Opferschicht, bei der Beschichtung mit Substratwerkstoff in zwei Stufen und lokaler Strukturierung aber auch durch Strukturierung eines mit der Opferschicht verbundenen Elements erreicht werden. Entsprechende Möglichkeiten hierfür folgen wieder im Weiteren bei Beschreibung von drei Beispielen.The Formation of the substrate with height level (s) can by a certain training of a second sacrificial layer, when coating with substrate material in two stages and local Structuring but also by structuring one with the sacrificial layer connected element can be achieved. Appropriate possibilities therefor follow again in the description of three examples.
Dabei zeigen:there demonstrate:
Für die Herstellung
der drei Beispiele erfindungsgemäßer mikrooptischer
Elemente wird ein Träger
Darauf
wird beispielsweise in CVD-Technologie eine dielektrische Passivierungsschicht
Darauf
wird eine erste Opferschicht
Bis
zu diesem Verfahrensschritt unterscheidet sich das Vorgehen bei
der Herstellung der drei Beispiele erfindungsgemäßer mikrooptischer Elemente
nicht voneinander. Beim Beispiel nach
Bei
dem ersten Beispiel wird dann aber auf der ersten Opferschicht
Die
zweite Opferschicht
Die Anordnung, Dimension mit Stufenhöhe der Höhenstufe(n) sind zu diesem Zeitpunkt bereits vorgegeben.The Arrangement, dimension with step height of Height level (n) are already specified at this time.
Anschließend erfolgt
die Strukturierung von Durchbrechungen in der Opferschicht
Auf
der nach oben weisenden mit Höhenstufe
versehenen Oberseite des Substrats
Ein
Substrat
Es
werden anschließend
Durchbrechungen
In
einem abschließenden
anisotropen Trockenätzprozess
werden dann die Opferschichten
Bei
diesem Beispiel sind die erhabenen und abgesenkten Bereiche des
Substrates
Bei
der Herstellung modifizierter erfindungsgemäßer mikrooptischer Elemente
nach
Nach
Fertigstellung der ersten Opferschicht
Im
Nachgang hierzu wird die gesamte Fläche homogen mit einer weiteren
Lage Substratwerkstoff beschichtet (
Mit
Hilfe der z.B. mittels RIE-Ätzen
durch den Substratwerkstoff ausgebildeten Durchbrechungen
Ein
so fertig gestelltes fertiges mikrooptisches Ele ment ist dann in
Obwohl
das Substrat
Bei der Herstellung eines dritten Beispiels kann anfangs wieder so vorgegangen werden, wie bei den beiden vorab beschriebenen Beispielen.at The production of a third example may initially proceed again as in the two previously described examples.
Im
Anschluss an die Ausbildung der einen Opferschicht
An
Stelle dessen wird eine Membran
Der
SOI-Wafer kann nach dem Bondprozess bis auf die Oxidschicht abgeschliffen
werden. Die dann freigelegte Oxidschicht wird durch einen Ätzprozess
ebenfalls entfernt, so dass letztendlich nur die auf Opferschicht
Im
Anschluss daran erfolgt die Ausbildung der Höhenstufe durch Maskierung und
Trockenätzen an
der vorab freigelegten Oberfläche
der Membran
Zur
Ausbildung von Pfosten
Wieder
durch ein Ätzverfahren
werden der Werkstoff der Hilfsschicht
Dann
wird die gesamte Fläche
mit einem leitfähigen
Werkstoff für
die Ausbildung von Pfosten
Dieser
Werkstoff wird bis auf Bereich nahe der Pfosten
Im
Anschluss daran können
die Hilfsschicht
Die
Bearbeitung des Elementes
Handelt
es sich bei der Opferschicht um SiO2, kann das
direkte Bonden zwischen Silicium und SiO2 eingesetzt
werden. Bei der Entfernung der Opferschicht
Im
Unterschied zu den vorab erläuterten
Varianten, bei denen die kippbaren Elemente monolithisch mit Verfahren
der Oberflächen-Mikromechanik auf
das Substrat
Claims (25)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610057568 DE102006057568A1 (en) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | Microoptical element with a substrate and method for its production |
PCT/EP2007/010325 WO2008064880A1 (en) | 2006-11-28 | 2007-11-28 | Movable phase step micro mirror and a method for its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610057568 DE102006057568A1 (en) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | Microoptical element with a substrate and method for its production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006057568A1 true DE102006057568A1 (en) | 2008-05-29 |
Family
ID=39027605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200610057568 Ceased DE102006057568A1 (en) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | Microoptical element with a substrate and method for its production |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006057568A1 (en) |
WO (1) | WO2008064880A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011004782A1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | Harting Kgaa | Removable micro and nano components for space-saving use |
DE102015225510A1 (en) * | 2015-12-16 | 2017-01-12 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Mirror element, in particular for a microlithographic projection exposure apparatus |
CN114942519A (en) * | 2022-05-23 | 2022-08-26 | 武汉大学 | Color nano printing design method based on super-surface structure color |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1528038A1 (en) * | 2003-11-03 | 2005-05-04 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Diffractive thin-film piezoelectric micromirror and method of producing the same |
WO2005057291A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-23 | Micronic Laser Systems Ab | Method and apparatus for patterning a workpiece and methods of manufacturing the same |
EP1230574B1 (en) * | 2000-01-28 | 2006-09-13 | Reflectivity Inc. | A deflectable spatial light modulator having superimposed hinge and deflectable element |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5312513A (en) * | 1992-04-03 | 1994-05-17 | Texas Instruments Incorporated | Methods of forming multiple phase light modulators |
US6795605B1 (en) * | 2000-08-01 | 2004-09-21 | Cheetah Omni, Llc | Micromechanical optical switch |
DE102005002967B4 (en) * | 2005-01-21 | 2011-03-31 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Method for producing a component with a movable section |
-
2006
- 2006-11-28 DE DE200610057568 patent/DE102006057568A1/en not_active Ceased
-
2007
- 2007-11-28 WO PCT/EP2007/010325 patent/WO2008064880A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1230574B1 (en) * | 2000-01-28 | 2006-09-13 | Reflectivity Inc. | A deflectable spatial light modulator having superimposed hinge and deflectable element |
EP1528038A1 (en) * | 2003-11-03 | 2005-05-04 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Diffractive thin-film piezoelectric micromirror and method of producing the same |
WO2005057291A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-23 | Micronic Laser Systems Ab | Method and apparatus for patterning a workpiece and methods of manufacturing the same |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011004782A1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | Harting Kgaa | Removable micro and nano components for space-saving use |
WO2012113902A2 (en) | 2011-02-25 | 2012-08-30 | Harting Kgaa | Detachable micro- and nano-components for a space-saving use |
DE102015225510A1 (en) * | 2015-12-16 | 2017-01-12 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Mirror element, in particular for a microlithographic projection exposure apparatus |
US10598921B2 (en) | 2015-12-16 | 2020-03-24 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Mirror element, in particular for a microlithographic projection exposure apparatus |
CN114942519A (en) * | 2022-05-23 | 2022-08-26 | 武汉大学 | Color nano printing design method based on super-surface structure color |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008064880A1 (en) | 2008-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10222609B4 (en) | Process for producing structured layers on substrates and methodically coated substrate | |
DE4434321C2 (en) | Optical waveguide with a polymer core and its manufacturing process | |
DE10228946B4 (en) | Optical modulator, display, use of an optical modulator and method for producing an optical modulator | |
DE69736792T2 (en) | Micromechanical optical modulator and method for its production | |
DE60116381T2 (en) | ELECTRO-OPTICAL STRUCTURE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE602004000123T2 (en) | Adjustable composite lens device with MEMS control | |
DE4344897B4 (en) | Process for the production of thin-film transistors | |
DE112012002104B4 (en) | Optical module and manufacturing process for the same | |
DE102005002967B4 (en) | Method for producing a component with a movable section | |
EP1167934A1 (en) | Micromechanical component, especially sensorelement, with a stabilized membrane and method for making it | |
DE102011080978A1 (en) | Method for producing a micromechanical structure and micromechanical structure | |
EP0369053A1 (en) | Method of manufacturing masks with structures in the submicrometer region | |
DE102004059252A1 (en) | Optically active structure application method for Fresnel lens manufacture, involves photographic structuring photosensitive resist layer, coating substrate with optically active layer and lifting-off resist layer | |
EP1359593B1 (en) | SPM sensor and method for its manufacture | |
DE102006057568A1 (en) | Microoptical element with a substrate and method for its production | |
DE102009033511A1 (en) | Micro mirror arrangement for forming pupil in lighting system utilized for microlithography, has anti-reflex coating with absorbing layer made of non-metallic material whose absorption coefficient and wavelength are set as specific value | |
DE102008026886A1 (en) | Process for structuring a wear layer of a substrate | |
WO2005045941A2 (en) | Method for the production of an anti-reflecting surface on optical integrated circuits | |
DE69632611T2 (en) | Microscanning elements for optical system | |
DE102006057567B4 (en) | Microoptical element with a substrate on which at least one height level is formed on an optically active surface, process for its preparation and uses | |
WO2020148367A1 (en) | Nano-stamping method and nano-optical component | |
WO2008152151A2 (en) | Structured layer deposition on processed wafers used in microsystem technology | |
DE102009026639B4 (en) | Process for fabricating an electromechanical microstructure | |
DE102010039180B4 (en) | Method for producing semiconductor chips and corresponding semiconductor chip | |
DE202005020998U1 (en) | Focusing device e.g. for multiple mirror telescope, has reflector electrode electrically insulated from reflector element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |