DE102006056866A1 - Modular truss structure made of concrete and a method for its production and assembly - Google Patents

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DE102006056866A1
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Michael Dipl.-Ing. Küchler
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Abstract

The structure consists of braces (1.1), posts and/or diagonals as well as node elements (4.1) and tension elements (6.1). Tension elements are passed through cut-outs formed in the braces, posts and/or diagonals as well as the node elements. The node elements are arranged between the braces, posts and/or diagonals.

Description

Anwendungsgebietfield of use

Die vorliegende Erfindung betrifft eine modulare Fachwerkkonstruktion aus Beton, für ebene und räumliche Tragwerke im Hoch-, Industrie- und Brückenbau sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben.The The present invention relates to a modular truss structure made of concrete, for level and spatial structures in the Building, industrial and bridge construction as well as a method for Production of the same.

Stand der TechnikState of the art

Fachwerkkonstruktionen bestehen im Allgemeinen aus stabförmigen Tragelementen, den Gurten und Füllstäben, die an den Fachwerkknoten miteinander verbunden werden. Dadurch wird ein Tragwerk gebildet, das die auftretenden Einwirkungen hauptsächlich durch Zug- und Druckkräfte überträgt und eine effiziente Ausnutzung des Materials ermöglicht. Deshalb eignen sich Fachwerke besonders gut, um große Spannweiten mit einem vergleichsweise geringen Konstruktionseigengewicht zu überbrücken.Truss structures generally consist of rod-shaped supporting elements, the straps and filler bars attached to the truss nodes be connected to each other. This will form a structure, that the occurring effects are mainly caused by and transfers compressive forces and efficient Exploitation of the material allows. That's why they are suitable Trusses especially good, with large spans to bridge comparatively low construction own weight.

Fachwerkkonstruktionen werden auf dem Gebiet des Bauwesens im Hoch-, Industrie- und Brückenbau eingesetzt. Typische Anwendungen im Hochbau sind ebene und räumliche Fachwerkbinder als Dachtragwerke für Mehrzweckhallen wie z. B. Sport- und Freizeitbauten, Ausstellungshallen oder Versammlungsräume [1], [2]. Im Industriebau werden Fachwerke als Dachbinder oder Rahmentragwerke im Hallenbau [2],[3] sowie als Kranbahnträger oder für Förderband- bzw. Rohrleitungsbrücken verwendet. Auch finden Fachwerke für weitgespannte Unterzüge in Geschossbauten und für Aussteifungsverbände Anwendung. Des Weiteren kommen Fachwerkkonstruktionen auch für hochbelastete Stützen, für Verkehrszeichenbrücken sowie für Freileitungs- und Antennenmasten zum Einsatz. Im Brückenbau werden Fachwerke als räumliche und ebene Fachwerkbinder im Großbrückenbau [4], [5], als auch für Geh- und Radwegbrücken [6],[7] eingesetzt.Truss structures are used in the field of construction in building construction, industry and bridge construction used. Typical applications in building construction are level and spatial Truss trusses as roof structures for multi-purpose halls such as z. As sports and leisure buildings, exhibition halls or meeting rooms [1], [2]. In industrial construction, trusses are used as roof trusses or frame structures in the Hall construction [2], [3] and as a crane runway girder or for Conveyor or pipeline bridges used. Also find trusses for wide-span beams in multi-storey buildings and for bracing federations Application. Furthermore, truss structures also come for heavily loaded columns, for traffic sign bridges as well as for overhead and antenna masts. In bridge construction, trusses are considered spatial and level trusses in large bridge construction [4], [5], as well as for walking and cycling bridges [6], [7] used.

Auf dem Gebiet des Bauwesens werden Fachwerkkonstruktionen hauptsächlich aus Stahl und Holz, selten aus Beton hergestellt.On In the field of construction, truss structures are mainly used made of steel and wood, rarely made of concrete.

Mit Fachwerkkonstruktionen aus Baustahl, lassen sich auf Grund der hohen Materialfestigkeit, des günstigen Rohdichte-Festigkeits-Verhältnisses und der Möglichkeit, relativ dünnwandige Querschnitte herstellen zu können, die statischkonstruktiven Vorteile von Fachwerkkonstruktionen effektiv umsetzen. Dabei sind Stützweiten von mehr als 100 m realisierbar [8].With Truss structures made of structural steel, can be due to the high Material strength, the favorable density-strength ratio and the possibility of relatively thin-walled cross-sections to be able to produce the static structural advantages of truss structures effectively. There are spans of more than 100 m can be realized [8].

Die Ausbildung der Knotenpunkte erfolgt in der Regel durch Schraub- oder Schweißverbindungen [9], teilweise auch mit Hilfe vorgefertigter Gussknoten aus Stahl [5], [10]. Infolge von Massungenauigkeiten können bei der Verwendung von Gussknoten Probleme bei der Montage auftreten, die zu zeit- und kostenaufwendigen Nacharbeiten führen [11].The Training of the junctions is usually carried out by screwing or welded joints [9], sometimes with help Prefabricated cast knot made of steel [5], [10]. As a result of mass inaccuracies can cause problems when using cast nodes Mounting occur, the time-consuming and costly rework lead [11].

Ein System, das speziell bei räumlichen Fachwerken eine unkomplizierte Verbindung der Stäbe gestattet, ist das MERO®-Raumfachwerksystem [12]. Bei diesem System werden die Fachwerkstäbe mit Hilfe eines Knotenelements [13], das unterschiedliche Richtungen und Neigungen der Stäbe ermöglicht, durch einfache Schraubmontage miteinander verbunden.One system that allows uncomplicated connection of the bars, especially in trusses, is the MERO ® truss system [12]. In this system, the truss rods are connected by a simple screw assembly with the help of a node element [13], which allows different directions and inclinations of the rods.

Fachwerkkonstruktionen aus Stahl eignen sich zur Vorfertigung im Werk, da sie sich leicht in Segmente zerlegen lassen, die gut transportiert und auf der Baustelle montiert werden können. Allerdings sind bei Baustellenstößen oft Nacharbeiten am Korrosionsschutz der Konstruktion notwendig, die kostenintensiv sind und teilweise nicht die Qualität der werkseitig aufgebrachten Beschichtung erreichen. Nachteilig bei Stahlfachwerken sind die im Vergleich zu Fachwerken aus Beton oder Holz höheren Materialkosten und der hohe Fertigungsaufwand für die zum Teil komplexen Knotenverbindungen.Truss structures Made of steel are suitable for prefabrication in the factory, as they are lightweight can be disassembled into segments that are well transported and on the job site can be mounted. However, there are construction site surges often reworking of the corrosion protection of the construction necessary, which are costly and sometimes not the quality reach the factory applied coating. adversely In steel frameworks are compared to trusses made of concrete or wood higher material costs and high production costs for the sometimes complex node connections.

Daneben sind bei Fachwerken aus Stahl oft zusätzliche Maßnahmen zur Gewährleistung des Brandschutzes, z. B. die Ummantelung der Konstruktion mit Spritzbeton bzw. kostenintensiven Schutzanstrichen erforderlich. Weiterhin beeinträchtigen die Aufwendungen zur Erhaltung des Korrosionsschutzes die wirtschaftliche Effizienz von Fachwerkkonstruktionen aus Stahl.Besides are often additional measures in steel frameworks to ensure fire safety, z. B. the sheath the construction with shotcrete or costly protective coatings required. Furthermore, the expenses affect to maintain the corrosion protection, the economic efficiency of truss structures made of steel.

Fachwerkkonstruktionen aus Holz bzw. Brettschichtholz werden wirtschaftlich nur für kleinere Spannweiten bis etwa 30 m eingesetzt [14]. Die Knotenverbindungen bei Fachwerken aus Holz bzw. Brettschichtholz werden meistens mit Hilfe von Nagelblechen, eingepressten Nagelplatten, Stabdübel-Blechverbindungen oder spezieller Dübelverbindungen ausgeführt [15]. Analog zu Fachwerken aus Stahl werden Kno tenverbindungen auch mit Hilfe des MERO®-Knotens hergestellt. Reine Nagelverbindungen, z. B. bei Nagelfachwerkbindern, kommen nur bei Konstruktionen mit geringen Stützweiten vor. Baustellenverbindungen sind bei Fachwerkkonstruktionen aus Holz- bzw. Brettschichtholz mit vertretbarem Aufwand herzustellen. So lassen sich die Fachwerkkonstruktionen in Segmente zerlegen, die im Werk vorgefertigt werden. Die Elemente können einfach zur Baustelle transportiert und dort montiert werden. Ähnlich wie bei Stahlfachwerken sind bei den Holz- und Brettschichtholzfachwerken des Ingenieurholzbaus die Herstellungskosten für die Knotenverbindungen hoch. Nachteilig bei Holz- bzw. Brettschichtholzfachwerken sind die, z. B. infolge des Feuchtigkeitsgehalts, stark schwankenden Materialkennwerte, die eine optimale Ausnutzung des Materials erschweren. Um den Brandschutz zu realisieren, müssen die Stahleinbauteile der Knotenverbindung vor Flammen geschützt werden und die Stabquerschnitte müssen ausreichende Abmessungen besitzen. Anderenfalls sind Brandschutzanstriche oder schützende Ummantelungen erforderlich. Während der Widerstand von Holz gegenüber chemischen Angriffen hoch ist, sind zum Schutz gegen Feuchte meistens zusätzliche Schutzanstriche bzw. konstruktive Maßnahmen notwendig.Truss structures made of wood or glued laminated timber are used economically only for smaller spans up to about 30 m [14]. The knot joints in trusses made of wood or glued laminated timber are usually carried out with the aid of nail plates, pressed-in nail plates, dowel-sheet metal connections or special dowel joints [15]. Similar to steel frameworks, joint connections are also made with the help of the MERO ® knot. Pure nail connections, z. B. in Nagelfachwerkbindern, occur only in constructions with small spans. Construction site connections are to be made at timber construction or glued laminated timber at reasonable cost. This allows the truss structures to be divided into segments that are prefabricated in the factory. The elements can easily be transported to the construction site and mounted there. Similar to steel frameworks, the costs of producing the nodal joints are high in the wood and glulam timber structures of engineering timber construction. A disadvantage of wood or glulam timber frameworks are, z. B. due to the moisture content, highly fluctuating material characteristics that make optimal use of the material difficult. In order to realize the fire protection, the steel components of the node connection must be protected from flames and the rod cross-sections must have sufficient dimensions. Otherwise, fire protection coatings or protective sheathing are required. While the resistance of wood to chemical attack is high, protection against moisture usually requires additional protective coatings or constructive measures.

Fachwerkkonstruktionen aus normalfesten Betonen haben den Nachteil, dass sie auf Grund des schlechten Rohdichte-Festigkeits-Verhältnisses des Materials deutlich schwerer als vergleichbare Konstruktionen aus Stahl oder Holz sind. Darüber hinaus müssen die Querschnitte aus schalungstechnischen Gründen und zum sachgemäßen Einbau der Bewehrung, Spannglieder und des Betons bestimmte Mindestabmessungen besitzen, die ebenfalls zur Erhöhung der Konstruktionseigenlast beitragen.Truss structures from normal-strength concretes have the disadvantage that they are due to the poor bulk density-strength ratio of the material significantly heavier than comparable structures made of steel or Wood are. In addition, the cross sections need for formwork reasons and for appropriate Installation of reinforcement, tendons and concrete minimum dimensions own, which also increase the structural intrinsic load contribute.

Die Knotenpunkte werden in der Regel monolithisch ausgebildet, wodurch sich im Knotenbereich komplizierte Bewehrungs- bzw. Spanngliedführungen ergeben, die sorgfältig geplant und ausgeführt werden müssen [16]. Zur Reduzierung von Spannungsspitzen müssen die Anschlüsse zwischen dem Knoten und den Stäben in der Regel ausgerundet werden. Dadurch erhöhen sich der Fertigungsaufwand und die Herstellungskosten.The Nodes are usually formed monolithic, which in the node area complicated reinforcement or tendon guides result, carefully planned and executed must be [16]. For reducing voltage peaks need the connections between the node and The rods are usually rounded off. Increase this the production costs and the production costs.

Die Herstellung von Fachwerkkonstruktionen auf der Baustelle konnte sich auf Grund ausführungstechnischer Schwierigkeiten, wie der kostenintensiven Schalungskonstruktion, den zeitaufwendigen Bewehrungsarbeiten und den schwierigen Verhältnis sen bei der Betonage auf dem Markt nicht durchsetzen [18]. Die Vorfertigung von Fachwerkkonstruktionen im Werk erlaubt eine kostensenkende Mehrfachverwendung der Schalung und vereinfacht die Betonagearbeiten. Die komplexe Bewehrungsführung im Bereich der Knotenpunkte wirkt sich jedoch auch bei den im Werk hergestellten Konstruktionen negativ auf die Herstellungskosten aus.The Production of truss constructions on the construction site could due to execution difficulties, such as the costly formwork construction, the time-consuming Reinforcement and the difficult relationship sen not enforce the concreting on the market [18]. The prefabrication of truss constructions in the factory allows a cost-saving multiple use the formwork and simplifies the Betonagearbeiten. The complex Reinforcement in the area of the nodes affects however, also negatively on the factory-made constructions the production costs.

Durch die Zerlegung von Fachwerkkonstruktionen in einzelne Elemente [17] oder Fachwerkscheiben [18], können auch Fachwerkkonstruktionen für größere Spannweiten vorgefertigt werden. Der Zusammenbau mit Hilfe von Stahlbauverbindungen oder durch das Zusammenspannen mit Spanngliedern ist aber oft schwierig, kosten- und zeitintensiv. Besonders problematisch dabei sind die Spannkraftverluste infolge Reibung beim Vorspannen langer Spannglieder, die eine beträchtliche Vergrößerung des Spannstahlquerschnitts erfordern. Werden die Spannglieder planmäßig gekrümmt geführt, wie z. B. bei [17], so steigen die Spannkraftverluste infolge der Reibungskräfte an den Umlenkstellen erheblich an. Die wirtschaftlichen Vorteile der fabrikmäßigen Fertigung werden dadurch zu einem großen Teil aufgezehrt. Die Weiterentwicklung der Transport- und Montagehilfen ermöglicht heute auch den Transport größerer Elemente, so dass heute die Mehrzahl der Fachwerke aus Beton in einem Stück vorgefertigt werden [19].By the dismantling of truss structures into individual elements [17] or trussing disks [18], can also be trussed constructions for larger spans are prefabricated. The assembly with the help of steel construction joints or by clamping together But with tendons is often difficult, costly and time-consuming. Especially The problem here are the clamping force losses due to friction when preloading long tendons, which is a considerable Require enlargement of the prestressing steel section. Are the tendons curved as planned led, such. For example, at [17], the clamping force losses increase due to the friction forces at the deflection considerably at. The economic benefits of factory-made Manufacturing is thereby consumed to a large extent. The further development of transport and assembly aids allows today also the transport of larger elements, so that today the majority of concrete trusses in one piece prefabricated [19].

Fachwerkkonstruktionen aus Beton zeichnen sich durch gute Brandschutz- und Dauerhaftigkeitseigenschaften aus. Die Kosten für die Bauwerksunterhaltung sind in den meisten Fällen geringer als bei Stahl- oder Holzfachwerken.Truss structures made of concrete are characterized by good fire protection and durability properties out. The costs of building maintenance are in the in most cases less than with steel or timber trusses.

Hochfeste (HFB) bzw. ultrahochfeste Betone (UHFB) weisen im Vergleich zu normalfesten Betonen höhere Druckfestigkeiten und günstigere Rohdichte-Festigkeits-Verhältnisse auf. Weiterhin besitzen hochfeste und ultrahochfeste Betone ein sehr dichtes und homogenes Gefüge mit hervorragenden Dauerhaftigkeitseigenschaften, die sich positiv auf die Nachhaltigkeit der Konstruktion auswirken [20].high-strength (HFB) or ultra-high-strength concretes (UHFB) show in comparison to normal solid ones Stress higher compressive strengths and cheaper Density-strength ratios on. Continue to own high-strength and ultra high-strength concretes a very dense and homogeneous Structure with excellent durability properties, which have a positive effect on the sustainability of the construction [20].

Die genannten Eigenschaften von hochfesten und ultrahochfesten Betonen lassen sich mit Fachwerkkonstruktionen am besten ausnutzen. Die zuvor genannten Nachteile von Fachwerkkonstruktionen aus Beton lassen sich durch die Ansprüche dieser Patentschrift vermeiden.The mentioned properties of high-strength and ultra-high-strength concretes can best be exploited with truss structures. The before mentioned disadvantages of truss structures made of concrete to avoid the claims of this patent.

Aufgabenstellungtask

Aufgabe ist es, eine Fachwerkkonstruktion aus Beton zu erfinden die a) eine einfach Anpassung an beliebige Konstruktionsgeometrien erlaubt, b) kostenoptimiert und qualitätsgesichert im Werk vorgefertigt werden kann und c) rationell zu transportieren und zu montieren ist.task is to invent a truss structure made of concrete the a) one easy adaptation to any design geometry allowed, b) cost-optimized and quality-assured prefabricated in the factory and c) can be efficiently transported and assembled is.

Die Aufgabe wird durch eine modulare Fachwerkkonstruktion mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.The Task is by a modular framework construction with the characteristics of claim 1.

Die erfindungsgemäße Fachwerkkonstruktion ist modular aufgebaut. Sie besteht aus den Fachwerkstäben, den Knoten- bzw. Koppelungselementen und den Zugelementen. Aussteifungselemente gehören ebenfalls zum modularen System.The Truss structure according to the invention is modular built up. It consists of the truss rods, the knot or coupling elements and the tension elements. Stiffening elements include also to the modular system.

Als Fachwerkstäbe kommen Ober- und Untergurte sowie Pfosten und Diagonalen zur Anwendung. Sie besitzen Aussparungen, durch die Zugelemente hindurchgeführt werden können. Darüber hinaus können im Ober- und Untergurt Zugelemente verankert werden. Innerhalb der gesamten Konstruktion oder größerer Konstruktionsabschnitte, haben der Ober- und Untergurt sowie die Pfosten und Diagonalen jeweils identische Querschnittsabmessungen (Gleichteilprinzip). Diese sind für bestimmte Spannweitenbandbreiten typisiert.As truss rods, upper and lower straps as well as posts and diagonals are used. They have recesses through which pulling elements can be passed. In addition, tension elements can be anchored in the upper and lower belt. Within the entire construction or larger construction sections, the top and bottom chords as well as the posts and diagonals each have identical cross-sectional dimensions (same part principle). These are for certain Widening bandwidths typified.

Mit den Knotenelementen werden die Gurte bzw. Pfosten und Diagonalen untereinander verbunden. Gleichzeitig wird mit Hilfe der Knotenelemente eine einfache Anpassung der Konstruktion an beliebige geometrische Randbedingungen erreicht. Hierzu sind die Seitenflächen der Knotenelemente beliebig zu neigen, um Stäbe unterschiedlicher Neigungswinkel an den Knoten anschließen zu können. Die Knotenelemente besitzen Aussparungen zur Durchführung von Spannelementen und bieten weiterhin die Möglichkeit, Spannelemente zu verankern. Weil die Knoten nicht mehr, wie sonst bei Betonfachwerken üblich, monolithisch mit den Fachwerkstäben verbunden sind, vereinfacht sich die konstruktive Ausbildung der Knotenpunkte maßgeblich.With The knot elements become the straps or posts and diagonals interconnected. At the same time with the help of node elements a simple adaptation of the construction to any geometric boundary conditions reached. For this, the side surfaces of the node elements to tilt bars to different angles of inclination to connect to the node. The node elements have recesses for the implementation of clamping elements and continue to offer the ability to tensioning elements anchor. Because the knots are no longer, as is usual with concrete trusses, monolithic with the truss rods are simplified the structural design of the nodes is decisive.

Die Kopplungselemente dienen zum Anschluss von Trag- oder Aussteifungssystemen, die senkrecht zur Ebene der Haupttragkonstruktion verlaufen. Dadurch können mit Hilfe der Kopplungselemente ebene Fachwerkscheiben zu räumlichen Tragstrukturen zusammengesetzt werden. Die Kopplungselemente haben Aussparungen zur Durchführung von Zugelementen und bieten die Möglichkeit, Zugelemente zu verankern.The Coupling elements are used to connect support or stiffening systems, which are perpendicular to the plane of the main support structure. Thereby can use the coupling elements flat trusses be assembled into spatial support structures. The Coupling elements have recesses for carrying out Pulling elements and offer the possibility to tension elements anchor.

Aussteifungselemente sind im modularen System in Form von pfetten-artigen Trägern vorhanden, die zur Aussteifung druckbeanspruchter Gurte dienen.stiffening are in the modular system in the form of purlin-type girders available, which serve to stiffen pressure strapped belts.

Die Fachwerkstäbe, die Knoten- bzw. Kopplungselemente sowie die Aussteifungselemente bestehen aus Beton. Dadurch können beliebige Bauteilgeometrien kostengünstig hergestellt werden. Zur Erhöhung der Tragfähigkeit und Reduzierung der Konstruktionseigenlast können hochfeste bzw. ultrahochfeste Betone eingesetzt werden. Den Betonen können Fasern aus Stahl, Kunststoff oder andersartigen Materialien zugegeben werden, um die Materialfestigkeit bzw. den Brandwiderstand gezielt zu verbessern. Insbesondere bei faserverstärkten Betonen sind selbstverdichtende Eigenschaften des Betons vorteilhaft, da die Bauteile dadurch mit einem jederzeit reproduzierbaren Qualitätsstandard hergestellt werden können. Zur Verringerung des Konstruktionseigengewichtes ist ebenfalls die Verwendung von Leichtbetonen denkbar.The Trusses, the node or coupling elements and the stiffening elements are made of concrete. Thereby can Any component geometries are produced inexpensively. To increase the carrying capacity and reduction The structural intrinsic load can be high strength or ultra high strength Concretes are used. The concretes can be made of fibers Be added to steel, plastic or other materials, to improve the material resistance and the fire resistance targeted. Especially with fiber-reinforced concretes are self-compacting Characteristics of the concrete advantageous because the components with it be produced at any time reproducible quality standard can. To reduce the structural self-weight the use of lightweight concrete is also conceivable.

Der Brandwiderstand der Knoten- und Kopplungselemente kann auch durch konstruktive Maßnahmen, z. B. durch eine Beplankung mit nichtbrennbarem Material, erhöht werden. Die Beplankung aus nichtbrennbarem Material kann ggf. in die Schalung integriert werden.Of the Fire resistance of the node and coupling elements can also by constructive measures, eg. B. by a planking with non-combustible material. The planking made of non-combustible material may possibly be integrated into the formwork become.

In den Fachwerkstäben, Aussteifungselementen sowie Knoten- bzw. Kopplungselementen kann eine Bewehrung aus Betonstahl zur Tragfähigkeitssteigerung angeordnet werden. Darüber hinaus können in den Fachwerkstäben und Aussteifungselementen Spannglieder mit sofortigem Verbund vorgesehen werden.In the truss rods, stiffening elements as well as or coupling elements can be a reinforcement made of reinforcing steel to increase the load capacity to be ordered. In addition, in the Truss rods and stiffening elements tendons with be provided immediately.

Mit Hilfe von stab- bzw. seilartigen Zugelementen, werden die Fachwerkstäbe mit den Knoten- bzw. Kopplungselementen verbunden. Die Zugelemente besitzen an ihren Enden Vorrichtungen, um die Elemente zu verankern bzw. vorzuspannen. Die Zugelemente können mit einer exakt definierten Kraft vorgespannt werden.With Help of rod-like or rope-like tension elements, the truss rods connected to the node or coupling elements. The tension elements own Devices at their ends to anchor the elements or pretension. The tension elements can be defined with a precisely defined Force to be biased.

Als Zugelemente können beispielsweise Gewindestangen aus Stahl oder Litzen aus Spannstahl verwendet werden. Alternativ können auch Zugelemente aus Kohlefasern oder anderen geeigneten Materialien eingesetzt werden.When Tension elements, for example, threaded rods made of steel or strands of prestressing steel are used. Alternatively you can also tensile elements made of carbon fibers or other suitable materials be used.

Die Fachwerkstäbe und Aussteifungselemente werden in einer Produktionsanlage in kostenoptimierter sowie qualitätsgesicherter Massenfertigung hergestellt. Durch einfach auszuführende, gerade Sägeschnitte werden die Fachwerkstäbe und Aussteifungselemente auf die für die jeweilige Konstruktion erforderliche Länge gebracht. Kostenintensive Anpassungsarbeiten an der Schalungskonstruktion entfallen dadurch. Das Potenzial der werksmäßigen Fertigung wird weit effizienter als bei der herkömmlichen Vorfertigung von Stahlbetonkonstruktionen genutzt.The Truss rods and stiffening elements are in one Production plant in cost-optimized and quality-assured Mass produced. Easy to perform, straight saw cuts become the truss rods and stiffening elements to the length required for the particular construction brought. Cost-intensive adaptation work on the formwork construction eliminated by it. The potential of the factory Manufacturing becomes far more efficient than traditional ones Prefabrication of reinforced concrete structures used.

Die typisierten Fachwerkstäbe, Aussteifungs- und Zugelemente werden als Lagerware vorgehalten. Nur die Knoten- bzw. Kopplungselemente müssen gesondert für den jeweiligen Anwendungsfall produziert werden. Dadurch ist eine kurzfristige Herstellung der Gesamtkonstruktion möglich.The typified truss rods, stiffening and tension elements are held in stock. Only the node or coupling elements must produced separately for the respective application become. This is a short-term production of the overall construction possible.

Die erfindungsgemäße Fachwerkkonstruktion kann im Werk oder am Einsatzort montiert werden. Bei kleineren Konstruktionsabmessungen und günstigen Randbedingungen für den Transport, wird die Konstruktion vorteilhaft komplett im Werk zusammengebaut, da sich so der Montageaufwand auf der Baustelle reduziert. Dadurch sind sehr kurze Bauzeiten bei geringer Witterungsabhängigkeit realisierbar. Bei größeren Konstruktionsabmessungen oder schwierigen Transportbedingungen wird die Konstruktion zweckmäßig in vormontierten Teilsegmenten zur Baustelle gebracht. Die optimale Segmentierung kann in Abwägung der Transportproblematik und des Montageaufwands individuell festgelegt werden. Im Extremfall, z. B. für den Transport über sehr weite Entfernungen, kann die Konstruktion auch komplett in Einzelteile zerlegt zur Baustelle transportiert werden. Da sich die einzelnen Bauteile des Fachwerks auf Grund ihrer einfachen Geometrie und hohen Robustheit gut verladen lassen, sind hierfür vorteilhaft spezielle Stapelboxen oder Container zu verwenden, die per LKW, Bahn oder Schiff transportiert werden können. Die erfindungsgemäße Fachwerkkonstruktion ermöglicht somit eine hohe Flexibilität hinsichtlich des Transports und der Monatage, die herkömmlichen Konstruktionen aus Beton so nicht gegeben ist.The truss structure according to the invention can be mounted in the factory or on site. With smaller construction dimensions and favorable boundary conditions for transport, the construction is advantageously assembled completely in the factory, as this reduces the assembly work on the construction site. As a result, very short construction times can be realized with low weather dependence. For larger construction dimensions or difficult transport conditions, the construction is expediently brought to the construction site in pre-assembled sub-segments. The optimal segmentation can be determined individually in consideration of the transport problem and the installation effort. In extreme cases, z. B. for transport over very long distances, the construction can also be completely disassembled into pieces transported to the site. Since the individual components of the truss can be loaded well due to their simple geometry and high robustness, are this advantageous to use special stacking boxes or containers that can be transported by truck, train or ship. The truss structure according to the invention thus allows a high flexibility in terms of transport and the Montagation, the conventional constructions of concrete is not given.

Die Montage der modularen Fachwerkkonstruktion erfolgt durch einfache Schraubmontage bzw. durch Zusammenspannen der Fachwerkstäbe. Hierfür werden die Knoten- bzw. Kopplungselemente und die Zugelemente verwendet. Die Zugelemente werden durch die Diagonalen und Pfosten hindurchgeführt und an den Gurten bzw. Knoten- und Kopplungselementen befestigt. Durch das Vorspannen der Zugelemente werden die Einzelteile der Fachwerkkonstruktion kraftschlüssig miteinander verbunden. Alternativ können die Fachwerkstäbe mit den Knoten- bzw. Kopplungselementen auch durch geeignete Klebeverbindungen zusammengefügt werden. Ebenso kann die Verbindung mit Zugelementen mit der Klebeverbindung kombiniert werden. Durch diese Montagemethoden sind eine geringe Witterungsabhängigkeit und Fehleranfälligkeit gegeben.The Assembly of the modular truss structure is done by simple Screw mounting or by clamping the truss rods together. Therefor the node or coupling elements and the tension elements are used. The tension elements are passed through the diagonals and posts and attached to the straps or node and coupling elements. By biasing the tension elements, the items of the Truss structure frictionally connected together. alternative can the trusses with the node or Coupling elements also joined together by suitable adhesive connections become. Likewise, the connection with tension elements with the adhesive bond be combined. By these mounting methods are a small Weather dependence and susceptibility to errors given.

Zur Herstellung von Fachwerkkonstruktionen größerer Spannweite ist es erforderlich, die Gurte zu stoßen, da diese nur in einer begrenzten Länge gefertigt werden können. Der Gurtstoß wird als einfacher Kontaktstoß ausgebildet. Damit in der Kontaktfuge auch Zugkräfte übertragen werden können, wird die Fuge durch die in Längsrichtung der Gurte angeordneten Zugelemente vorgespannt. Schubkräfte können durch die in der Fuge aktivierten Reibungskräfte bzw. durch Dornen übertragen werden. Alternativ bzw. ergänzend sind Klebeverbindungen möglich.to Production of truss constructions larger Span it is necessary to push the straps there These can only be made in a limited length. The belt impact is formed as a simple contact shock. So that transferred in the contact joint and tensile forces can be, the fugue is through the longitudinal direction biased the straps arranged tension elements. Shear forces can by the friction forces activated in the joint or by Thorns are transferred. Alternative or supplementary Adhesive connections are possible.

Im Werk vormontierte Segmente können am Einsatzort durch einen Stumpfstoß zwischen den Ober- und Untergurten miteinander verbunden werden. Die Kontaktfuge wird mit Hilfe von Zugelementen vorgespannt, die in Längsrichtung durch die zu stoßenden Segmente verlaufen. Die Zugelemente werden an ihren Enden in den Gurten verankert. Dadurch können auch Zugkräfte in der Kontaktfuge übertragen werden. Die Übertragung von Schubkräften erfolgt durch Reibungskräfte in der Kontaktfuge bzw. durch Hülsen oder Dornen aus Stahl, die in die Gurte durch Bohrungen in den Gurtstirnflächen eingelassen werden. Alternativ bzw. ergänzend sind Klebeverbindungen möglich.in the Factory pre-assembled segments can be used on site by a Butt joint between the upper and lower girths together get connected. The contact joint is made with the help of tension elements prestressed, which in the longitudinal direction through the to be pushed Segments run. The tension elements are at their ends in the Belts anchored. This also allows pulling forces be transferred in the contact joint. The transfer Thrust forces occur due to frictional forces in the contact joint or by sleeves or spikes made of steel, into the straps through holes in the belt end faces be admitted. Alternatively or additionally are adhesive bonds possible.

Soll an der Fachwerkkonstruktion ein Nebentragsystem oder ein Aussteifungssystem angeschlossen werden, so erfolgt die Montage prinzipiell wie bei der regulären Fachwerkkonstruktion. Zusätzlich wird das Kopplungselement eingeschaltet, das unterhalb oder oberhalb des Knotenelements angeordnet wird. An das Koppelungselement wird dann das sekundäre Tragsystem oder das Aussteifungssystem mit Hilfe eines Kontaktstoßes angeschlossen. Die Kontaktfuge kann zur Übertragung von Zug- und Schubkräften vorgespannt werden. Alternativ bzw. ergänzend sind Klebeverbindungen möglich.Should on the truss structure a secondary support system or a stiffening system be connected, so the installation is basically as in the regular truss construction. additionally the coupling element is turned on, the below or above the node element is arranged. To the coupling element becomes then the secondary support system or the stiffening system connected with the help of a contact shock. The contact joint can transmit tensile and shear forces be biased. Alternatively or additionally are adhesive bonds possible.

Der Anschluss eines Aussteifungssystems ist auch mit Hilfe einer einfachen Einhängekonstruktion aus Stahl möglich, mit der das Aussteifungselement am Haupttragsystem angeschlossen wird.Of the Connecting a stiffening system is also possible with the help of a simple Suspension construction made of steel possible with the the stiffening element is connected to the main support system.

Mit der modularen Fachwerkkonstruktion können auch Trägerrostsysteme realisiert werden. Hierzu werden die am Kreuzungspunkt zusammenstoßenden Gurte der einzelnen Fachwerkscheiben durch Kopplungselemente miteinander verbunden. Die Verbindung erfolgt mit einem Stumpfstoß über Kontakt. Die Kontaktfuge wird durch Zugelemente vorgespannt. Die Zugelemente verlaufen in Längsrichtung der Gurte, werden durch das Kopplungselement hindurch geführt und an ihren Enden in den Gurten verankert. Eine Durchdringung der Zugelemente am Kreuzungspunkt wird durch eine in vertikaler und horizontaler Richtung versetzte Anordnung der Zugelemente vermieden. Die im Kreuzungspunkt zusammentreffenden Diagonalen und der Pfosten werden mit Hilfe des Knotenelements und der Zugelemente miteinander verbunden. Diagonalen, die ausschließlich Druckkräfte erhalten, können diese direkt über Kontakt in das Knotenelement einleiten. Zur Lagesicherung werden die Druckdiagonalen mit einem Dorn am Knotenelement fixiert.With The modular truss structure can also support grating systems will be realized. For this purpose, the colliding at the intersection point Belts of the individual trusses by coupling elements together connected. The connection is made with a butt joint via contact. The contact joint is prestressed by tension elements. The tension elements run in the longitudinal direction of the straps, are by the Coupling element passed through and at their ends in anchored to the straps. A penetration of the tension elements at the crossing point is offset by a vertically and horizontally offset Arrangement of the tension elements avoided. The meeting point at the crossroads Diagonal and the post are using the node element and the tension elements connected together. Diagonals that exclusively Pressure forces can receive these directly over Initiate contact in the node element. To secure the position fixed the printed diagonals with a mandrel on the node element.

Der Nachweis der Standsicherheit der Konstruktion erfolgt vorteilhaft in Form einer Typenstatik.Of the Proof of the stability of the construction is advantageous in the form of a type statics.

Ausführungsbeispielembodiment

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden an Hand der nachfolgenden Ausführungsvarianten beispielhaft erläutert. Es zeigt:Further Advantages and details of the invention will become apparent from the following Embodiments exemplified. It shows:

1 eine Übersicht der Einzelteile des modularen Fachwerks in perspektivischer Darstellung, 1 an overview of the individual parts of the modular framework in perspective view,

2 mögliche Varianten der Ausbildung der Ausfachung in perspektivischer Darstellung, 2 possible variants of the formation of the infill in a perspective view,

3 eine Fachwerkkonstruktion mit geneigtem Obergurt in perspektivischer Darstellung, 3 a truss structure with inclined upper flange in perspective view,

4 den Montagevorgang einer regulären Fachwerkscheibe in Explosionsdarstellung, 4 the assembly process of a regular half-timbered pane in an exploded view,

5 die Ausbildung eines Gurtstoßes in Explosionsdarstellung, 5 the formation of a belt impact in an exploded view,

6 die Ausbildung eines Segmentstoßes in Explosionsdarstellung, 6 the formation of a segment impact in an exploded view,

7 die Ausbildung des Anschlusses eines Nebentragsystems an das Haupttragsystem in Explosionsdarstellung, 7 the formation of the connection of a secondary support system to the main support system in exploded view,

8 die Ausbildung des Anschlusses eines Aussteifungssystems an das Haupttragsystem mit Hilfe eines Kopplungselements in Explosionsdarstellung, 8th the formation of the connection of a stiffening system to the main support system by means of a coupling element in exploded view,

9 die Ausbildung des Anschlusses eines Aussteifungssystems an das Haupttragsystem mit Hilfe einer Einhängekonstruktion in Explosionsdarstellung, 9 the formation of the connection of a stiffening system to the main support system by means of a suspension construction in exploded view,

10 den Kreuzungspunkt eines Trägerrostsystems in Explosionsdarstellung. 10 the intersection of a support grid system in exploded view.

1 zeigt eine perspektivische Darstellung der Elemente des modularen Fachwerks. Im Einzelnen dargestellt sind die Gurte 1, die Diagonalen bzw. Pfosten 2, das Aussteifungselement 3, die Knotenelemente 4, die Kopplungselemente 5, die Zugelemente 6, die Einhängekonstruktion 7 und diverse Kleinteile aus Stahl 8, z. B. Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Domen und Hülsen, die zum Zusammenbau des Fachwerks benötigt werden. 1 shows a perspective view of the elements of the modular framework. The straps are shown in detail 1 , the diagonals or posts 2 , the stiffening element 3 , the knot elements 4 , the coupling elements 5 , the tension elements 6 , the suspension construction 7 and various small parts made of steel 8th , z. As screws, nuts, washers, domes and sleeves that are needed to assemble the truss.

Die Gurte 1 können als Rechteckquerschnitt 1.1 oder zur Erhöhung der Knicksicherheit, als T-förmiger Querschnitt 1.2 ausgebildet werden. Die Gurte besitzen in Längsrichtung mindestens ein Hüllrohr, durch das ein oder mehrere Zugelemente 6 hindurch geführt werden können. Sind mehrere Hüllrohre vorhanden, so werden diese im Querschnitt in vertikaler und horizontaler Richtung versetzt angeordnet. In Querrichtung sind ebenfalls Aussparungen in den Gurten vorhanden, durch die Zugelemente 6 hindurch geführt werden können. Diese werden vorteilhaft durch Bohrungen realisiert, es können aber auch Hüllrohre verwendet werden. In den Gurten 1 können Spannglieder mit sofortigem Verbund angeordnet werden. Die Gurte besitzen an ihrer Ober- bzw. Unterseite Nuten, die als Aussparung zur Verankerung der Zugelemente 6 bzw. zur Führung der Knotenelemente 3 verwendet werden. Da Gurte 1 nicht durch die Knotenelemente 4 unterbrochen werden, wird die Anzahl der einzelnen Konstruktionselemente reduziert. Weiterhin können die Gurte 1 in größeren Längen rationell hergestellt werden. Die Montage der Fachwerkkonstruktion ist weniger fehleranfällig und schneller durchzuführen.The straps 1 can be used as a rectangular cross section 1.1 or to increase the kink resistance, as a T-shaped cross-section 1.2 be formed. The straps have in the longitudinal direction at least one cladding tube, through which one or more tension elements 6 can be passed through. If there are several cladding tubes, these are arranged offset in cross section in the vertical and horizontal directions. In the transverse direction recesses are also present in the straps, by the tension elements 6 can be passed through. These are advantageously realized by drilling, but it can also be used cladding tubes. In the straps 1 Tendons can be arranged with immediate bond. The straps have at their top and bottom grooves, as a recess for anchoring the tension elements 6 or for guiding the node elements 3 be used. Because straps 1 not through the node elements 4 interrupted, the number of individual construction elements is reduced. Furthermore, the straps can 1 be produced efficiently in larger lengths. The assembly of the truss structure is less error-prone and faster to perform.

Die Diagonalen 2 bzw. Pfosten 2 besitzen einen rechteckförmigen Querschnitt. Der Querschnitt der Diagonalen 2 und Pfosten 2 wird vorteilhaft identisch ausgeführt, da sich dadurch die Herstellungskosten reduzieren lassen. In Längsrichtung kann in den Diagonalen 2 und Pfosten 2 mindestens ein Hüllrohr zur Durchführung von einem oder mehreren Zugelementen 6 vorgesehen werden.The diagonals 2 or posts 2 have a rectangular cross-section. The cross section of the diagonals 2 and posts 2 is advantageously carried out identically, since this can reduce the manufacturing cost. Longitudinal can be in the diagonal 2 and posts 2 at least one cladding tube for carrying out one or more tension elements 6 be provided.

Die Aussteifungselemente 3 haben einen rechteckförmigen Querschnitt. Alternativ kann auch der Gurt 1.1 als aussteifendes Element eingesetzt werden. Zur Befestigung von Dornen 8 oder der Einhängekonstruktion 7 sind in den Aussteifungselementen 3 Aussparungen in Form von Bohrungen oder Hüllrohren vorhanden.The stiffening elements 3 have a rectangular cross-section. Alternatively, the belt can 1.1 be used as a stiffening element. For fixing thorns 8th or the suspension construction 7 are in the stiffening elements 3 Recesses in the form of holes or ducts available.

Die Knotenelemente 4 können so ausgebildet werden, dass alle anzuschließenden Stäbe in einer Ebene liegen. Beispiele hierfür sind die Knotenelemente 4.1 und 4.2. Mit Hilfe eines weiteren Knotenelements 4.3 können auch allgemein im Raum orientierte Stäbe an den Knoten angeschlossen werden. Die Seitenflächen der Knotenelemente 4 können beliebig geneigt werden. Dadurch können die Gurte 1 bzw. Diagonalen 2 mit frei wählbaren Stabneigungswinkeln an die Knotenelemente 4 angeschlossen werden. Mit Hilfe der Knotenelemente 4 können Druckkräfte, Zugkräfte und Schubkräfte zwischen den angeschlossenen Fachwerkelementen übertragen werden. Die Übertragung von Druckkräften erfolgt direkt über Kontakt in der Stoßfuge. Zugkräfte werden hauptsächlich über den Abbau von Flächenpressungen in der Kontaktfuge übertragen, die mit Hilfe der Zugelemente 6 vorgespannt wird. Schubkräfte werden mit Hilfe der durch die vorgespannten Zugelemente 6 in der Kontaktfuge aktivierten Reibungskräfte übertragen. Die Tragfähigkeit der Kontaktfuge kann mit Profilierungen oder mechanischer Bearbeitung, z. B. durch Kugelstrahlen, erhöht werden. Alternativ bzw. zusätzlich zur Vorspannung der Kontaktfuge mit den Zugelementen 6 können Klebeverbindungen eingesetzt werden. Die Knotenelemente 4 besitzen mindestens eine Aussparung zur Durchführung von einem oder mehreren Zugelementen 6, oder mindestens eine Verankerungsmöglichkeit für ein oder mehrere Zugelemente 6. Die Aussparungen können durch Hüllrohre oder Bohrungen realisiert werden. Die Verankerung von Zugelementen 6 kann direkt auf einer Seitenfläche des Knotenelements 4 über Kontakt, oder mit in das Knotenelement 4 einbetonierten Ankerkörpern, z. B. von Gewindehülsen, erfolgen.The node elements 4 can be formed so that all the rods to be connected lie in one plane. Examples are the node elements 4.1 and 4.2 , With the help of another node element 4.3 Also, generally space-oriented bars can be connected to the node. The side surfaces of the node elements 4 can be tilted arbitrarily. This allows the straps 1 or diagonals 2 with freely selectable rod inclination angles to the node elements 4 be connected. With the help of node elements 4 Pressure forces, tensile forces and shear forces between the connected truss elements can be transmitted. The transmission of compressive forces takes place directly via contact in the butt joint. Tensile forces are transmitted mainly through the reduction of surface pressures in the contact joint, which by means of the tension elements 6 is biased. Shear forces are created by means of the prestressed tension elements 6 transmitted in the contact joint activated frictional forces. The load capacity of the contact joint can be with profiling or mechanical processing, for. B. by shot peening. Alternatively or in addition to the bias of the contact joint with the tension elements 6 adhesive bonds can be used. The node elements 4 have at least one recess for the passage of one or more tension elements 6 , or at least one anchoring possibility for one or more tension elements 6 , The recesses can be realized by cladding or holes. The anchoring of tension elements 6 can be directly on a side surface of the node element 4 via contact, or with in the node element 4 cast anchor bodies, z. B. of threaded sleeves.

Die Kopplungselemente 5 dienen zum Anschluss von Trag- oder Aussteifungssystemen. Mit dem Kopplungselement 5.1 können Nebentragsysteme angeschlossen werden. Das Kopplungselement 5.2 ermöglicht den Anschluss von Aussteifungssystemen. Das Kopplungselement 5.3 ermöglicht die Herstellung von Trägerrostsystemen. Mit den Kopplungselementen 5 können Druck, Zug- und Schubkräfte zwischen den angeschlossenen Elementen übertragen werden. Die Übertragung von Druckkräften erfolgt direkt über Kontakt in der Stoßfuge. Zugkräfte werden hauptsächlich über den Abbau von Flächenpressungen in der Kontaktfuge übertragen, die mit Hilfe der Zugelemente 6 vorgespannt wird. Schubkräfte werden mit Hilfe der durch die vorgespannten Zugelemente 6 in der Kontaktfuge aktivierten Reibungskräfte übertragen. Die Tragfähigkeit der Kontaktfuge kann mit Profilierungen oder mechanischer Bearbeitung, z. B. durch Kugelstrahlen, erhöht werden. Alternativ bzw. zusätzlich zur Vorspannung der Kontaktfuge mit den Zugelementen 6 können Klebeverbindungen eingesetzt werden. Die Kopplungselemente 5 besitzen mindestens eine Aussparung zur Durchführung von einem oder mehreren Zugelementen 6 oder mindestens eine Verankerungsmöglichkeit für ein oder mehrere Zugelemente 6. Die Aussparungen können durch Hüllrohre oder Bohrungen realisiert werden. Die Verankerung von Zugelementen 6 kann direkt auf einer Seitenfläche des Kopplungselements 5 über Kontakt oder mit in das Kopplungselement 5 einbetonierten Ankerkörpern, z. B. Gewindehülsen, erfolgen. In den Kopplungselementen 5 können Aussparungen durch Bohrungen oder Hüllrohre erzeugt werden, durch die z. B. Dornen in den Kopplungselementen 5 verankert werden können.The coupling elements 5 serve for connection of support or stiffening systems. With the coupling element 5.1 Secondary support systems can be connected. The coupling element 5.2 allows the connection of stiffening systems. The coupling element 5.3 enables the production of carrier grate systems. With the coupling elements 5 Pressure, tensile and shear forces can be transmitted between the connected elements. The transmission of compressive forces takes place directly via contact in the butt joint. Tensile forces are transmitted mainly through the reduction of surface pressures in the contact joint, which by means of the tension elements 6 is biased. Shear forces are pre-loaded with the help of tensioned tension elements 6 transmitted in the contact joint activated frictional forces. The load capacity of the contact joint can be with profiling or mechanical processing, for. B. by shot peening. Alternatively or in addition to the bias of the contact joint with the tension elements 6 adhesive bonds can be used. The coupling elements 5 have at least one recess for the passage of one or more tension elements 6 or at least one anchoring possibility for one or more tension elements 6 , The recesses can be realized by cladding or holes. The anchoring of tension elements 6 can directly on a side surface of the coupling element 5 via contact or with in the coupling element 5 cast anchor bodies, z. B. threaded sleeves done. In the coupling elements 5 recesses can be generated by drilling or ducts, z. B. spikes in the coupling elements 5 can be anchored.

Die Zugelemente 6.1 werden zur Vorspannung der Gurte 1 in Längsrichtung verwendet. Als Zugelemente 6.1 werden Litzen aus Spannstahl verwendet. Die Litzen können mit Hilfe von Pressen mit einer bestimmten Kraft vorgespannt werden. Die Verankerung der Litzen in den Gurten 1 kann beispielsweise durch Keile realisiert werden. Zur Verbindung der Gurte 1, Diagonalen 2 und Pfosten 2 mit den Knotenelementen 4 bzw. Kopplungselementen 5 wird das Zugelement 6.2 verwendet. Als Zugelement 6.2 werden Gewindestangen eingesetzt. Die Gewindestangen lassen sich durch spezielle Verfahren, z. B. dem Drehimpulsverfahren, mit einer definierbaren Kraft vorspannen. Die Gewindestangen können mit Hilfe von Unterlegscheiben und Muttern über Kontakt auf den Seitenflächen der Gurte 1 bzw. der Knotenelemente 4 oder Kopplungselemente 5 verankert werden. Die Gewindestangen können aber auch in Ankerkörpern, z. B. Gewindehülsen, befestigt werden, die in den Knotenelementen 4 bzw. Kopplungselemente 5 einbetoniert sind. Da die Zugelemente 6 planmäßig geradlinig geführt werden, treten keine bzw. nur sehr geringe Reibungskräfte auf. Dadurch können die Zugelemente sehr wirtschaftlich dimensioniert werden. Durch die Verwendung von Gewindestangen als Zugelement 6.2 können kurze Bauteile, hier die Diagonalen 2 und Pfosten 2, sehr effektiv vorgespannt werden, da die Vorspannkraft nicht durch Verluste bei der Verankerung der Spannglieder, z. B. durch Keilschlupf, reduziert wird.The tension elements 6.1 be used to bias the straps 1 used in the longitudinal direction. As tension elements 6.1 are used strands of prestressing steel. The strands can be pre-stressed with the help of presses with a certain force. The anchoring of the strands in the straps 1 can be realized for example by wedges. To connect the straps 1 , Diagonals 2 and posts 2 with the node elements 4 or coupling elements 5 becomes the tension element 6.2 used. As tension element 6.2 threaded rods are used. The threaded rods can be achieved by special methods, eg. B. the angular momentum method, bias with a definable force. The threaded rods can be made with the help of washers and nuts via contact on the side surfaces of the straps 1 or the node elements 4 or coupling elements 5 anchored. The threaded rods can also be used in anchor bodies, z. B. threaded sleeves, which are in the node elements 4 or coupling elements 5 are in concrete. Because the tension elements 6 are routinely guided in a straight line, occur no or only very low frictional forces. As a result, the tension elements can be dimensioned very economically. By using threaded rods as a tension element 6.2 can short components, here the diagonals 2 and posts 2 be biased very effectively, since the biasing force not by losses in the anchoring of the tendons, z. B. by wedge slip is reduced.

Alternativ können als Zugelemente 6 auch andere geeignete Ausführung, z. B. Spannelemente aus Kohlefasern oder Spannstähle mit aufgerolltem Gewinde, verwendet werden.Alternatively, as tension elements 6 also other suitable design, for. As clamping elements made of carbon fibers or prestressing steels with rolled thread used.

Die Einhängekonstruktion 7 besteht aus dem Teilelement 7.1, das auf dem Gurt 1.1 befestigt wird und dem Teilelement 7.2, das mit dem Aussteifungselement 3 verbunden wird. Die Einhängekonstruktion 7 besteht aus Stahl.The suspension construction 7 consists of the subelement 7.1 that on the belt 1.1 is attached and the subelement 7.2 that with the stiffening element 3 is connected. The suspension construction 7 is made of steel.

Zur Montage des modularen Fachwerks werden zusätzlich noch diverse Kleinteile 8 aus Stahl, z. B. Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Dornen, Hülsen und Dübeln, benötigt.For assembly of the modular truss additionally several small parts 8th made of steel, z. As screws, nuts, washers, thorns, sleeves and dowels needed.

In 2 sind mögliche Ausführungsvarianten der Ausfachung der Fachwerkkonstruktion gezeigt. Dargestellt sind ein Ständerfachwerk, ein Strebenfachwerk und ein Strebenfachwerk mit Pfosten. Die verwendeten Fachwerkstäbe, d. h. die Gurte 1.1, Diagonalen 2 und Pfosten 2 sind bei allen Ausfachungsarten identisch. Die Änderung der Geometrie des Fachwerkbinders wird allein durch das Knotenelement 4.1 realisiert. Die Höhe des Fachwerkbinders, die Neigung der Diagonalen 2 und der Abstand der Pfosten 2 kann ebenfalls problemlos variiert werden. Hierfür sind nur die Seitenflächen des Knotenelements 4.1 in einem anderen Winkel zu neigen und die Längen der Diagonalen 2 und Pfosten 2 anzupassen.In 2 Possible embodiments of the infill of the truss structure are shown. Shown are a stand truss, a strut truss and a strut truss with posts. The used trusses, ie the belts 1.1 , Diagonals 2 and posts 2 are identical for all types of infill. The change in the geometry of the truss is made solely by the node element 4.1 realized. The height of the truss, the inclination of the diagonal 2 and the distance of the posts 2 can also be easily varied. For this purpose, only the side surfaces of the node element 4.1 to tilt at a different angle and the lengths of the diagonals 2 and posts 2 adapt.

Die 3 zeigt, dass die Anwendung der erfindungsgemäßen modularen Fachwerkkonstruktion nicht nur auf parallelgurtige Fachwerke beschränkt ist. Es können beispielsweise auch Fachwerke mit geneigtem Gurt, z. B. Pultdachbinder, hergestellt werden. Die Gurte 1.1, Diagonalen 2 und Pfosten 2 sind mit der Ausführung bei parallelgurtigen Fachwerken identisch. Die Neigung des Obergurtes 1.1 wird durch die Neigung der Seitenfläche des Knotenelements 4.1 erreicht, die an den Obergurt 1.1 angrenzt. Auch hier erfolgt die Anpassung der Geometrie des Fachwerks nur durch das Knotenelement 4.1.The 3 shows that the application of the modular truss structure according to the invention is not limited to parallel Gurtige trusses. It can, for example, trusses with inclined belt, z. As Pultdachbinder be prepared. The straps 1.1 , Diagonals 2 and posts 2 are identical to the version with parallel belt trusses. The inclination of the upper flange 1.1 is due to the inclination of the side surface of the node element 4.1 reached to the upper belt 1.1 borders. Again, the adaptation of the geometry of the framework is carried out only by the node element 4.1 ,

In 4 ist der Zusammenbau einer ebenen Fachwerkscheibe beispielhaft dargestellt, Zunächst werden die Knotenelemente 4.1 mit Diagonalen 2 verbunden. Hierzu wird das Zugelement 6.1 durch die Aussparung in der Diagonalen 2 hindurch geführt und im oberen und unteren Knotenelement 4.1 befestigt. Anschließend wird das Zugelement 6.1 mit der in der statischen Berechnung festgelegten Kraft vorgespannt. Das Aufbringen der Vorspannung kann am oberen oder unteren Knotenelement 4.1 erfolgen. Die Knotenelemente 4.1 und die Diagonale 2 sind jetzt kraft schlüssig miteinander verbunden. Danach wird der Pfosten 2 zwischen den Knotenelementen 4.1 angeordnet und die Gurte 1.1 auf die Knotenelemente 4.1 aufgesetzt. Abschließend wird ein weiteres Zugelement 6.1 durch den Pfosten 2 und die Knotenelemente 4.1 hindurch geführt und auf den Gurten 1.1 befestigt. Jetzt wird das Zugelement 6.1 mit der erforderlichen Kraft vorgespannt und dadurch die Gurte 1.1 mit den Knotenelementen 4.1 bzw. den Pfosten 2 verbunden. Alternativ bzw. ergänzend sind Klebeverbindungen zwischen dem Knotenelement 4.1 und den angrenzenden Fachwerkstäben möglich. Alternativ zurIn 4 the assembly of a flat truss plate is exemplified, First, the node elements 4.1 with diagonals 2 connected. For this purpose, the tension element 6.1 through the recess in the diagonal 2 passed through and in the upper and lower node element 4.1 attached. Subsequently, the tension element 6.1 preloaded with the force determined in the static calculation. The application of the bias voltage can at the upper or lower node element 4.1 respectively. The node elements 4.1 and the diagonal 2 are now interconnected. After that, the post becomes 2 between the node elements 4.1 arranged and the straps 1.1 on the node elements 4.1 placed. Finally, another tensile element 6.1 through the post 2 and the node elements 4.1 passed through and on the straps 1.1 attached. Now the tension element 6.1 pretensioned with the required force and thereby the straps 1.1 with the node elements 4.1 or the post 2 connected. Alternatively or additionally, adhesive connections between the node element 4.1 and the adjacent truss rods possible. Alternative to

Die Ausführung eines Gurtstoßes ist in 5 am Beispiel des Gurtes 1.2 gezeigt. Der Stoß wird zweckmäßig in der Mitte zwischen zwei Fachwerkknoten angeordnet. Ober- und Untergurt sollten um eine Feldlänge versetzt gestoßen werden. Der Stoß wird als Stumpfstoß ausgebildet. Damit in der Kontaktfuge zwischen den Gurten 1.2 auch Zugkräfte übertragen werden können, wird die Fuge durch die in Längsrichtung der Gurte 1.2 verlaufenden Zugelemente 6.2 vorgespannt. Die Zugelemente 6.2 laufen ungestoßen über die Stoßfuge hinweg. In einem begrenzten Umfang können in der Kontaktfuge Schubkräfte über die infolge Vorspannung aktivierten Reibungskräfte übertragen werden. Zur Erhöhung der Schubtragfähigkeit der Kontaktfuge können Dornen 8 oder Hülsen 8 aus Stahl verwendet werden, die in die Gurte über Bohrungen in den Gurtstirnflächen eingelassen werden.The execution of a belt impact is in 5 the example of the belt 1.2 shown. The shock is conveniently placed in the middle between two truss nodes. Upper and lower belt should be pushed by a field length offset. The shock is formed as a butt joint. So that in the contact between the straps 1.2 Also tensile forces can be transmitted, the joint is made by the longitudinal direction of the straps 1.2 extending tension elements 6.2 biased. The tension elements 6.2 run over the butt joint unpulsed. To a limited extent, thrust forces may be transmitted through the friction forces activated in the contact joint. To increase the shear load capacity of the contact joint thorns 8th or pods 8th made of steel, which are embedded in the straps through holes in the belt end faces.

Zur Erhöhung der Tragfähigkeit der Kontaktfuge kann diese profiliert, mechanisch bearbeitet und/oder mit geeigneten Klebstoffen verklebt werden.to Increase the load capacity of the contact joint can this profiled, mechanically processed and / or with suitable Glued adhesives.

Eine Möglichkeit zur Kopplung komplett vormontierter Fachwerksegmente ist in 6 abgebildet. Hierzu wird im Randbereich das Knotenelement 4.1 durch das Knotenelement 4.2 ersetzt. Die Gurte 1.1 und 1.2 kragen etwas über das Knotenelement 4.2 aus. Dadurch sind die vormontierten Segmente nur durch Kontakt zwischen den Gurten 1.1 bzw. 1.2 miteinander verbunden. Durch die in Gurtlängsrichtung verlaufenden Zugelemente 6.2 werden die vormontierten Segmente miteinander verspannt. Zur Übertragung von Schubkräften werden Dornen 8 verwendet, die über Bohrungen in die Stirnflächen der Gurte 1.1 und 1.2 eingelassen werden. Zur Erhöhung der Tragfähigkeit der Kontaktfuge kann diese profiliert, mechanisch bearbeitet und/oder mit geeigneten Klebstoffen verklebt werden.One possibility for coupling completely pre-assembled truss segments is in 6 displayed. For this purpose, the node element is in the edge area 4.1 through the node element 4.2 replaced. The straps 1.1 and 1.2 collar something over the knot element 4.2 out. As a result, the pre-assembled segments are only by contact between the straps 1.1 respectively. 1.2 connected with each other. By running in the belt longitudinal tension elements 6.2 The pre-assembled segments are clamped together. To transfer shear forces become thorns 8th used that has holes in the end faces of the straps 1.1 and 1.2 be admitted. To increase the load capacity of the contact joint, it can be profiled, machined and / or glued with suitable adhesives.

Die 7 zeigt eine mögliche Ausbildung des Anschlusses eines Nebentragsystems an das Haupttragsystem. Im abgebildeten Beispiel besteht auch das Nebentragsystem aus einem modularen Fachwerk. Das Fachwerk des Nebentragsystems besitzt im Endfeld einen leicht auskragenden Obergurt, mit dem das Nebentragsystem auf dem Haupttragsystem aufgelagert wird. Das Kopplungselement 5.1 wird an den Knotenpunkten, an denen das Nebentragsystem angeschlossen werden soll, als zusätzliches Element in das Haupttragsystem integriert. Das Kopplungselement 5.1 wird mit dem Pfosten 2, den Knotenelementen 4.1 und den Gurten 1.1 mit Hilfe des Zugelements 6.1 verbunden. Auf dem Kopplungselement 5.1 wird das Nebentragsystem aufgelagert. Zur Lagesicherung des Nebentragsystems wird z. B. eine Schraube oder ein Bolzen durch den Obergurt des Nebentragsystems geführt und im Kopplungselement 5.1 verankert.The 7 shows a possible embodiment of the connection of a secondary support system to the main support system. In the example shown, the secondary support system also consists of a modular framework. The framework of the secondary support system has a slightly overhanging upper flange in the end field, with which the secondary support system is supported on the main support system. The coupling element 5.1 is integrated as an additional element in the main support system at the junctions where the secondary support system is to be connected. The coupling element 5.1 will with the post 2 , the node elements 4.1 and the straps 1.1 with the help of the tension element 6.1 connected. On the coupling element 5.1 the secondary carrying system is stored. To secure the position of the secondary support system z. B. a screw or bolt through the top flange of the secondary support system and in the coupling element 5.1 anchored.

8 zeigt eine Möglichkeit, ein Aussteifungssystem mit Hilfe des Kopplungselements 5.2 an das Haupttragsystem anzuschließen. Das Kopplungselement 5.2 wird an den Knotenpunkten angeordnet, an denen das Aussteifungssystem an das Haupttragsystem angeschlossen werden soll. Hierzu wird der Obergurt 1.1 oberhalb des Knotenelements 4.1 unterbrochen, um das Kopplungselement 5.2 einsetzen zu können. Das Kopplungselement 5.2 wird mit den Knotenelementen 4.1, dem Pfosten 2 und dem Untergurt 1.1 mit Hilfe des Zugelements 6.1 verbunden. Danach wird der Obergurt 1.1 mit Hilfe der Zugelemente 6.2 mit dem Kopplungselement 5.2 verspannt. Das Aussteifungselement 3 wird mit dem Kopplungselement 5.2 mit Hilfe eines Kontaktstoßes verbunden. Die Kontaktfuge wird mit Hilfe von Schrauben 8 und Dornen 8, die im Koppelungselement 5.2 und Aussteifungselement 3 verankert werden, vorgespannt. Dadurch sind in der Kontaktfuge auch Zug- und Schubkräfte übertragbar. 8th shows a possibility of a stiffening system by means of the coupling element 5.2 to connect to the main support system. The coupling element 5.2 is placed at the junctions where the stiffening system is to be connected to the main support system. For this purpose, the upper chord 1.1 above the node element 4.1 interrupted to the coupling element 5.2 to be able to use. The coupling element 5.2 becomes with the node elements 4.1 , the post 2 and the lower chord 1.1 with the help of the tension element 6.1 connected. After that, the upper strap 1.1 with the help of the tension elements 6.2 with the coupling element 5.2 braced. The stiffening element 3 becomes with the coupling element 5.2 connected with the help of a contact shock. The contact joint is made with the help of screws 8th and thorns 8th that are in the coupling element 5.2 and stiffening element 3 anchored, toughened. As a result, tensile and shear forces are transferable in the contact joint.

Ein Aussteifungssystem kann auch, wie in 9 gezeigt, mit Hilfe einer Einhängekonstruktion 7 aus Stahl an das Haupttragsystem angeschlossen werden. Das Einhängeelement 7.1 wird am Haupttragsystem auf dem Gurt 1.1 mit Hilfe des Zugelements 6.1 befestigt. Das Element 7.1 besitzt auf einer bzw. zwei Seiten einen konsolartigen Auflagerpunkt. Das Einhängeelement 7.2 wird, z. B. mit Schrauben 8 und Spreizdübeln 8, am Aussteifungselement 3 angeschlossen. Am Element 7.2 ist das Gegenstück zum konsolartigen Auflagerpunkt des Elements 7.1 vorhanden.A stiffening system can also, as in 9 shown with the help of a suspension construction 7 made of steel to be connected to the main support system. The hanging element 7.1 will be at the main carrying system on the belt 1.1 with the help of the tension element 6.1 attached. The element 7.1 has on one or two sides a Konsolartigen support point. The hanging element 7.2 is, for. B. with screws 8th and expansion dowels 8th , on the stiffening element 3 connected. At the element 7.2 is the counterpart to the Konsolartigen support point of the element 7.1 available.

Beim Einhängen des Aussteifungsträgers 3 greifen der konsolartige Auflagerpunkt am Element 7.1 und das Gegenstück am Element 7.2 ineinander und bilden eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Kopplungselement 5.2 und dem Aussteifungselement 3.When attaching the stiffening carrier 3 grip the console-like support point on the element 7.1 and the counterpart to the element 7.2 into one another and form a frictional connection between the coupling element 5.2 and the stiffening element 3 ,

Die 10 zeigt ein Beispiel, wie mit Hilfe des Knotenelements 4.3 und des Kopplungselements 5.3 ein Trägerrostsystem aus ebenen Fachwerkscheiben hergestellt werden kann. Hierzu werden am Kreuzungspunkt das Knotenelement 4.3 und das Kopplungselement 5.3 in die Fachwerkkonstruktion integriert. Das Knotenelement 4.3 und das Koppelungselement 5.3 werden bei der Montage der in die Richtung 1 orientierten Fachwerkscheibe in das System eingebaut. Hierzu werden die Diagonalen 2 der in die Richtung 1 orientierten Fachwerkscheibe mit Hilfe des Zugelements 6.1 mit dem Knotenelement 4.1 bzw. 4.3 verbunden. Die Verbindung des Knotenelements 4.3 und des Kopplungselements 5.3 mit dem Pfosten 2 bzw. dem Knotenelement 4.1 erfolgt mit einem weiteren Zugelement 6.1. Die Gurte 1.1 werden durch die Kopplungselemente 5.3 und die in Längsrichtung der Gurte verlaufenden Zugelemente 6.2 miteinander verbunden. Die in die Richtung 2 orientierten Fachwerkscheiben werden vormontiert in das System eingehängt. Deshalb sind bei diesen Fachwerkscheiben im Randbereich kein Pfosten 2 und keine Knotenelemente 4.1 vorhanden. Die Diagonalen 2 der in die Richtung 2 orientierten Fachwerkscheiben werden mit Dornen 8 mit dem Knotenelement 4.3 verbunden. Die Verbindung der Gurte 1.1 der in die Richtung 2 orientierten Fachwerkscheiben erfolgt mit dem Kopplungselement 5.3 und den Zugelementen 6.2.The 10 shows an example, as with the help of the node element 4.3 and the coupling element 5.3 a support grid system can be made from flat trussed slices. For this purpose, the node element at the intersection point 4.3 and the coupling element 5.3 integrated into the truss structure. The node element 4.3 and the coupling element 5.3 be in the direction of assembly 1 oriented half-timbered disc installed in the system. To do this, the diagonals 2 the one in the direction 1 oriented half-timbered disc with the help of the tension element 6.1 with the node element 4.1 respectively. 4.3 connected. The connection of the node element 4.3 and the coupling element 5.3 with the post 2 or the node element 4.1 takes place with a further tension element 6.1 , The straps 1.1 be through the coupling elements 5.3 and the tension members running in the longitudinal direction of the straps 6.2 connected with each other. The in the direction 2 oriented half-timbered panes are mounted in the system pre-assembled. Therefore, in these truss discs in the edge area no posts 2 and no node elements 4.1 available. The diagonals 2 the one in the direction 2 oriented half-timbered discs are made with thorns 8th with the node element 4.3 connected. The connection of the straps 1.1 the one in the direction 2 oriented half-timbered slices are made with the coupling element 5.3 and the tension elements 6.2 ,

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargstellten Ausführungsvarianten beschränkt. Insbesondere können die in 2 bis 10 dargestellten Ausführungsbeispiele miteinander kombiniert werden. Weiterhin können die in 1 dargestellten Elemente durch funktionell gleichwertige, aber in der Geometrie abgewandelte Elemente ergänzt bzw. ersetzt werden.The present invention is not limited to the dargstellten embodiments. In particular, the in 2 to 10 illustrated embodiments are combined with each other. Furthermore, the in 1 shown elements are complemented or replaced by functionally equivalent, but modified in geometry elements.

Literaturliterature

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

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Claims (25)

Modulare Fachwerkkonstruktion aus Beton und ein Verfahren zu deren Herstellung und Montage, bestehend aus Gurten (1), Pfosten (2) und/oder Diagonalen (2) sowie Knotenelementen (4), dadurch gekennzeichnet, – dass die Knotenelemente (4) unterhalb oder oberhalb der Gurte (1) angeordnet werden und dadurch die Gurte (1) an den Knotenelementen (4) ohne Unterbrechung durchlaufen.Modular truss structure made of concrete and a method for its production and assembly, consisting of straps ( 1 ), Posts ( 2 ) and / or diagonals ( 2 ) as well as node elements ( 4 ), characterized in that - the node elements ( 4 ) below or above the straps ( 1 ) and thereby the straps ( 1 ) at the node elements ( 4 ) without interruption. Fachwerkkonstruktion nach dem vorherigen Patentanspruch dadurch gekennzeichnet, – dass die Fachwerkstäbe (1) und (2) mit den Knotenelementen (4) durch einen Kontaktstoß zusammengeschlossen werden.Truss structure according to the previous claim characterized in that - the truss rods ( 1 ) and ( 2 ) with the node elements ( 4 ) are joined together by a contact shock. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass zur Übertragung von Zug- und Schubkräften die Kontaktfugen zwischen den Fachwerkstäben (1) und (2) und den Knotenelementen (4) vorgespannt und/oder mit geeigneten Klebeverbindungen ausgeführt werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - for the transmission of tensile and shear forces, the contact joints between the truss rods ( 1 ) and ( 2 ) and the node elements ( 4 ) and / or performed with suitable adhesive joints. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass zur Vorspannung der Kontaktfugen zwischen den Gurten (1) und den Knotenelementen (4) Zugelemente (6) verwendet werden, die in den Gurten (1) verankert werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that for preloading the contact joints between the straps ( 1 ) and the node elements ( 4 ) Tension elements ( 6 ) used in the straps ( 1 ). Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass zur Vorspannung der Kontaktfugen zwischen den Knotenelementen (4) und den Pfosten (2) sowie Diagonalen (2) Zugelemente (6) verwendet werden, die in Knotenelementen verankert werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that for biasing the contact joints between the node elements ( 4 ) and the post ( 2 ) as well as diagonals ( 2 ) Tension elements ( 6 ) anchored in node elements. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass Steckverbindungen zum Zusammenschluss der Fachwerkstäbe (1) und (2) und Knotenelemente (4) verwendet werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - connectors for the merger of the truss rods ( 1 ) and ( 2 ) and node elements ( 4 ) be used. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass sich durch die Variation des Neigungswinkels der Seitenflächen der Knotenelemente (4) Diagonalen (2) und/oder Gurte (1) mit beliebigen Stabneigungswinkeln an die Knotenelemente (4) anschließen lassen.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - by the variation of the angle of inclination of the side surfaces of the node elements ( 4 ) Diagonals ( 2 ) and / or straps ( 1 ) with any rod inclination angles to the node elements ( 4 ). Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass in den Knotenelementen (4) Zugelemente mit Hilfe der an ihnen vorhandenen Vorrichtungen und/oder mit Hilfe von in den Knotenelementen (4) integrierten Ankerkörpern befestigt werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - in the node elements ( 4 ) Pulling elements by means of the devices provided on them and / or by means of in the node elements ( 4 ) integrated anchor bodies are attached. Fachwerkkonstruktion nach mindesten einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass in den Knotenelementen (4) Aussparungen oder Hüllrohre vorhanden sind, so dass Zugelemente (6) durch das Knotenelement (4) hindurch geführt werden können.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - in the node elements ( 4 ) Recesses or ducts are present, so that tension elements ( 6 ) through the node element ( 4 ) can be passed through. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass in die Fachwerkkonstruktion Kopplungselemente (5) integriert werden können.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - in the truss structure coupling elements ( 5 ) can be integrated. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass mit den Kopplungselementen (5) Nebentragsysteme mit Hilfe eines Kontaktstoßes angeschlossen werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - with the coupling elements ( 5 ) Secondary support systems are connected by means of a contact shock. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass mit den Kopplungselementen (5) Aussteifungselemente (3) von Aussteifungssystemen über einen Kontaktstoß angeschlossen werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - with the coupling elements ( 5 ) Stiffening elements ( 3 ) are connected by stiffening systems via a contact shock. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass mit den Kopplungselementen (5) der Zusammenschluss einzelner Gurtteilstücke (1) mit einem Kontaktstoß möglich ist.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - with the coupling elements ( 5 ) the merger of individual belt sections ( 1 ) is possible with a contact shock. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass mit den Kopplungselementen (5) Trägerrostsysteme über Kontaktstöße realisiert werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - with the coupling elements ( 5 ) Grid systems can be realized via contact joints. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass zur Übertragung von Zug- und Schubkräften die Kontaktfugen zwischen den Kopplungselementen (5), den Fachwerkstäben (1) und (2), den Aussteifungselementen (3) bzw. den Knotenelementen (4) vorgespannt und/oder mit geeigneten Klebeverbindungen ausgeführt werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that for the transmission of tensile and shear forces, the contact joints between the coupling elements ( 5 ), the trusses ( 1 ) and ( 2 ), the stiffening elements ( 3 ) or the node elements ( 4 ) and / or performed with suitable adhesive joints. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass die Kontaktfugen zwischen den Kopplungselementen (5) und den Pfosten (2) bzw. den Knotenelementen (4) und Zugelemente (6) verwendet werden, die in den Knotenelementen (5) und/oder den Gurten (1) verankert werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - the contact joints between the Kopplungse elements ( 5 ) and the post ( 2 ) or the node elements ( 4 ) and tension elements ( 6 ) used in the node elements ( 5 ) and / or the straps ( 1 ). Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass die Kontaktfugen zwischen den Kopplungselementen (5) und den Gurten 1 durch Zugelemente (6) vorgespannt werden, die in den Gurten (1) verankert werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - the contact joints between the coupling elements ( 5 ) and the straps 1 by pulling elements ( 6 ), which are in the straps ( 1 ). Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass Steckverbindungen zum Zusammenschluss der Kopplungselemente (5) mit den Fachwerkstäben (1) und (2), den Aussteifungselementen (3) bzw. den Knotenelementen (4) verwendet werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - connectors for the merger of the coupling elements ( 5 ) with the truss rods ( 1 ) and ( 2 ), the stiffening elements ( 3 ) or the node elements ( 4 ) be used. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass in den Kopplungselementen (5) Zugelemente mit Hilfe der an ihnen vorhandenen Vorrichtungen und/oder mit Hilfe von in den Kopplungselementen (5) integrierten Ankerkörpern befestigt werden.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - in the coupling elements ( 5 ) Pulling elements by means of the devices provided on them and / or by means of in the coupling elements ( 5 ) integrated anchor bodies are attached. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass in den Kopplungselementen (5) Aussparungen oder Hüllrohre vorhanden sind, so dass Zugelemente (6) durch das Kopplungselement (5) hindurch geführt werden können.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - in the coupling elements ( 5 ) Recesses or ducts are present, so that tension elements ( 6 ) by the coupling element ( 5 ) can be passed through. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass in die Fachwerkkonstruktion eine Einhängekonstruktion (7) integriert werden kann, die zum Anschluss der Elemente (3) von Aussteifungssystemen und/oder zum Anschluss von Nebentragsystemen dient.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - in the truss structure, a suspension structure ( 7 ) which can be used to connect the elements ( 3 ) of stiffening systems and / or for the connection of secondary support systems. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, – dass eine klare Trennung zwischen den Fachwerkstäben (1) und (2), Aussteifungselementen (3), Knotenelementen (4), Kopplungselementen (5) und Zugelementen (6) besteht, so dass diese entsprechend den statischen Anforderungen aus Materialien unterschiedlicher Art, Festigkeit und Verarbeitungseigenschaften hergestellt werden können.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - a clear separation between the truss rods ( 1 ) and ( 2 ), Stiffening elements ( 3 ), Node elements ( 4 ), Coupling elements ( 5 ) and tension elements ( 6 ), so that they can be made according to the static requirements of materials of different types, strength and processing properties. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, – dass die Fachwerkstäbe (1), (2) und/oder die Aussteifungselemente (3) aus Beton, Stahlbeton, Spannbeton, Faserbeton oder einer Kombination der Werkstoffe bestehen.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that - the truss rods ( 1 ) 2 ) and / or the stiffening elements ( 3 ) consist of concrete, reinforced concrete, prestressed concrete, fiber concrete or a combination of materials. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Fachwerkstäbe (1), (2) und/oder Aussteifungselemente (3) aus mit Beton gefüllten Rohren oder Hohlprofilen bestehen.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that the truss rods ( 1 ) 2 ) and / or stiffening elements ( 3 ) consist of tubes filled with concrete or hollow sections. Fachwerkkonstruktion nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Knotenelemente (4) und Kopplungselemente (5) aus Beton, Stahl, Faserverbundwerkstoffen oder einer Kombination der Werkstoffe bestehen.Truss structure according to at least one of the preceding claims, characterized in that the node elements ( 4 ) and coupling elements ( 5 ) consist of concrete, steel, fiber composites or a combination of materials.
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