DE102006053773A1 - Method for rolling elongated product in rolling mill involves arranging number of rolls on periphery of rolling product and contact and reshape rolling product on axial extension - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Walzen eines Langguts in einem Walzwerk, wobei mehrere über den Umfang des Walzguts angeordnete Walzen über eine axiale Erstreckung das Walzgut kontaktieren und umformen.The The invention relates to a method for rolling a long product in one Rolling mill, with several over The circumference of the rolling stock arranged rollers over an axial extent Contact and reshape the rolling stock.
Das
Walzen von Langgut ist im Stand der Technik hinlänglich bekannt. Es wird beispielsweise auf
die
Die beim Planetenschrägwalzen typische Torsion des Walzguts wird im Bereich der Umformzone hervorgerufen, wo das „Kegelgetriebe" zwischen Walze und Walzgut, wie es in der Glättzone noch wirkt, nicht mehr vorliegt. Der Planetenschrägwalz-Prozess als konvergentes Umformverfahren hat damit einen torsionsfreien Einlaufbereich; das divergente Schrägwalzen, z. B. der Asselprozess, ist im Auslauf torsionsfrei.The at the planet inclined rolls typical torsion of the rolling stock is caused in the area of the forming zone, where the "bevel gear" between roller and Rolled as it is in the smoothing zone still works, no longer exists. The planetary slanting process as a convergent forming process thus has a torsion-free Lead-in area; the divergent skew rolling, z. B. the Assel process, is torsion-free in the outlet.
Über die gesamte durch das Walzen hervorgerufene Walzstrecke ergibt sich indes bei beiden Verfahren eine Torsion im Walzgut, d. h. sowohl die Luppe als auch das Rohr drehen sich beim Walzen langsam, wobei die Drehrichtung und auch die Winkelgeschwindigkeit unbestimmt sind. Dies ist eine Besonderheit beim Schrägwalzen bzw. Planetenschrägwalzen. Soll das auslaufende Rohr hinter dem Walzgerüst aufgewickelt werden, muss die Torsion beim Austritt aus dem Walzgerüst berücksichtigt werden, d. h. es darf sich nicht drehen.About the Entire rolling caused by rolling results however, in both methods a torsion in the rolling stock, d. H. either the billet as well as the tube rotate slowly while rolling, with the direction of rotation and also the angular velocity are indefinite. This is a peculiarity when skew rolling or planetary inclined rolls. If the outgoing pipe is to be wound up behind the rolling stand, must the torsion on exit from the rolling stand is taken into account, d. H. it should not turn.
Um
dies zu verhindern, ist es aus der
Um
die Torsion in einfacherer Weise zu verhindern, sieht die
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, dass Torsion in einfacherer Weise verhindert. Es wird dabei angestrebt, dass über die gesamte Umformlänge die Torsion des Walzguts minimiert wird, der Umformprozess somit möglichst torsionsfrei abläuft. Das „Kegelgetriebe" soll hierbei über möglichst große Teile der Umformlänge, vorzugsweise über die gesamte Umformlänge, wirksam bleiben.Of the Invention is therefore the object of a method of the initially to create the type mentioned that prevents torsion in a simpler way. It is aimed at that over the entire forming length the torsion of the rolling stock is minimized, the forming process thus preferably runs without torsion. The "bevel gear" should here over as possible size Parts of the forming length, preferably over the entire forming length, remain effective.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass über zumindest einen Teil der axialen Erstreckung, über die die Walzen das Walzgut umformen, zwischen zwei in Walzrichtung aufeinander folgende Stellen das Verhältnis des Radius des Walzguts zu dem Radius der Walze konstant bleibt.These Task is inventively characterized solved, that over at least part of the axial extent over which the rolls transform the rolling stock, between two successive points in the rolling direction, the ratio of Radius of the rolling stock to the radius of the roller remains constant.
Das Verfahren kommt besonders bevorzugt beim Schrägwalzen oder beim Planetenschrägwalzen zum Einsatz.The Method is particularly preferred when skew rolling or planetary cross rolling for use.
Das zu walzende Langgut ist bevorzugt eine Luppe oder ein Rohr.The to be rolled long goods is preferably a doll or a pipe.
Ferner ist weiterbildungsgemäß vorgesehen, dass das Verhältnis des Radius des Walzguts zu dem Radius der Walze über die gesamte axiale Erstreckung konstant gehalten wird, über die die Walzen das Walzgut umformen.Further is further education provided that The relationship the radius of the rolling stock to the radius of the roller over the entire axial extent is kept constant over the rollers transform the rolling stock.
Die Torsion des Walzguts kann mit der vorgeschlagenen Verfahrensweise ohne weitergehende Maßnahmen minimiert bzw. eliminiert werden. Hierfür ist lediglich die erfindungsgemäße Kalibrierung der Walzen erforderlich.The Torsion of the rolling stock can with the proposed procedure without further measures minimized or eliminated. For this purpose, only the inventive calibration of Rollers required.
Die Erfindung ermöglicht dies also durch eine Walzenkalibrierung, die entlang des Walzspaltes ein annähernd konstantes Radienverhältnis aus Radius Walzgut und Radius Walze besitzt.The Invention allows So by a roll calibration, along the nip nearly constant radius ratio from radius rolling stock and radius roller has.
Möglich ist es auch, die Änderung der Richtung des Geschwindigkeitsvektors zur vollständigen Eliminierung der Torsion zu berücksichtigen.Is possible it too, the change the direction of the velocity vector for complete elimination to consider the twist.
Damit wird eine verbesserte Umformung insbesondere von torsionsempfindlichen Werkstoffen möglich, sowie eine Verbesserung des Wirkungsgrades und eine vereinfachte Handhabung des Walzguts, da weder im Einlauf- noch im Auslaufbereich des Walzwerkes eine Rotation des Walzgutes vorliegt.In order to is an improved deformation in particular of torsion sensitive Materials possible, as well as an improvement of the efficiency and a simplified Handling of the rolling stock, as neither in the inlet nor in the outlet area of the Rolling mill is a rotation of the rolling stock.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing are embodiments of Invention shown. Show it:
In
den
Das
Walzgut
Wesentliche
Prozessparameter beim Planetenschrägwalzen sind der Planetenradius
rPlan (s.
In
Die
Umformzone beinhaltet im Einlaufbereich eine Durchmesserabnahme
und im Auslaufbereich eine weniger stark ausgeprägte Zunahme. Dies ist am besten
in
Die Walzenkalibrierung erfolgt so, dass im Bereich des nahesten Punktes die Glättzone liegt. Damit stellt der Verlauf des Achsabstandes qualitativ die Umformgeometrie dar.The Roller calibration is done so that in the area of the closest point the smoothing zone lies. Thus, the course of the center distance qualitatively the Forming geometry dar.
Optimale
Torsionsfreiheit ist gemäß der oben genannten
Situation bezüglich
des Verhältnisses
V dann gegeben, wenn entlang der Fließscheide das Verhältnis V
des Radius r1 des Walzguts
Durch Vorgabe der Übersetzung des Planetenschrägwalzprozesses iPSW, des Kopfwinkels ϕ und des Vorschubwinkels α folgt daraus ein Walzenkaliber mit konstantem Radienverhältnis. Durch Variation dieser drei Parameter kann nahezu jede Kalibrierung erreicht werden.By specifying the translation of the Planetenschrägwalzprozesses i PSW , the head angle φ and the feed angle α, it follows a roll caliber with a constant radius ratio. By varying these three parameters, almost any calibration can be achieved.
In
In
der Darstellung gemäß
Wie zu sehen ist, liegt bei einer geeigneten Wahl der Übersetzung iPSW von ca. 0,8 eine gute Überdeckung beider Umformgeometrien vor, d. h. die Kurven A und B sind sich am ähnlichsten. Der Anstelldurchmesser und die Umformlänge sind bei dem ursprünglichen und dem torsionsfreien Walzenkaliber annähernd übereinstimmend.As can be seen, with a suitable choice of the ratio i PSW of approximately 0.8, there is a good overlap of the two forming geometries, ie the curves A and B are most similar. The pitch diameter and the forming length are approximately coincident in the original and the torsion-free roll caliber.
Die das Walzenkaliber bestimmenden Parameter iPSW, ϕ und α erlauben verschiedene Kalibrierungen. Dabei ist der resultierende Walzendurchmesser zu beachten, da dieser aufgrund der Belastung in Kombination mit der Walzenlänge nicht zu klein werden darf. Durch die Vorgabe einer hohen Planetenschrägwalz- Übersetzung wird der Walzendurchmesser vergrößert. Der Walzendurchmesser ist durch die benachbarten Walzen nach oben begrenzt, damit keine Kollision der Walzen auftritt.The roll caliber determining parameters i PSW , φ and α allow different calibres requirements. In this case, the resulting roll diameter is to be considered, since this may not be too small due to the load in combination with the roll length. By specifying a high Planetenschrägwalz- translation of the roll diameter is increased. The roller diameter is limited by the adjacent rollers upwards, so that no collision of the rollers occurs.
- 11
- Langgut (Rohr, Rohrluppe)Langgut (Pipe, tube billet)
- 22
- Walzwerkrolling mill
- 33
- Walzeroller
- 44
- Walzeroller
- 55
- Walzeroller
- zz
- axiale Richtungaxial direction
- z0 z 0
- axiale Erstreckungaxial extension
- aa
- erste Stellefirst Job
- bb
- zweite Stellesecond Job
- VV
- Verhältnisrelationship
- r1 r 1
- Radius des Walzgutsradius of the rolling stock
- r3 r 3
- Radius der Walzeradius the roller
- rPlan Plan
- Planetenradiusplanet radius
- ϕφ
- Kopfwinkelhead angle
- αα
- Vorschubwinkelfeed angle
- iPSW i PSW
- Übersetzungsverhältnisratio
- AA
- vorbekannter Kurvenverlaufpreviously known curve
- BB
- Kurvenverlauf gemäß Ausführungsformen der Erfindungcurve according to embodiments of the invention
Claims (4)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610053773 DE102006053773B4 (en) | 2006-11-15 | 2006-11-15 | Process for rolling a long product in a rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610053773 DE102006053773B4 (en) | 2006-11-15 | 2006-11-15 | Process for rolling a long product in a rolling mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006053773A1 true DE102006053773A1 (en) | 2008-05-29 |
DE102006053773B4 DE102006053773B4 (en) | 2008-11-20 |
Family
ID=39326085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200610053773 Expired - Fee Related DE102006053773B4 (en) | 2006-11-15 | 2006-11-15 | Process for rolling a long product in a rolling mill |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006053773B4 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB308783A (en) * | 1928-03-31 | 1930-08-20 | Kocks Gmbh Friedrich | Forming hollow bodies, such as tubes, by skew rolling |
DE3030052C2 (en) * | 1980-08-08 | 1984-01-05 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Rolling head for planetary piercing mills with a roll carrier that is inclined against the rolling stock axis |
DE10126411B4 (en) * | 2000-06-14 | 2005-02-03 | Sms Demag Ag | A method for rolling tube billets in a planetary cross rolling mill and apparatus for feeding tube billets into a planetary cross rolling mill |
-
2006
- 2006-11-15 DE DE200610053773 patent/DE102006053773B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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DE3030052C2 (en) * | 1980-08-08 | 1984-01-05 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Rolling head for planetary piercing mills with a roll carrier that is inclined against the rolling stock axis |
DE10126411B4 (en) * | 2000-06-14 | 2005-02-03 | Sms Demag Ag | A method for rolling tube billets in a planetary cross rolling mill and apparatus for feeding tube billets into a planetary cross rolling mill |
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Publication number | Publication date |
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DE102006053773B4 (en) | 2008-11-20 |
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