DE102006052138A1 - Method and strand guiding device for guiding a cast strand - Google Patents

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Walter Dr. Weischedel
Horst Von Wyl
Jochen SCHLÜTER
Udo Falkenreck
Martin Becker
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Strangführungseinrichtung zum Führen und Temperieren eines Strangs, insbesondere aus Stahl, in Formaten, die wenigstens eine Kante 2, 3 aufweisen. Dabei wird die wenigstens eine Kante 2, 3 durch Zuführen von Energie zur Vermeidung von Spannungs- und/oder Rissbildung erwärmt. Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass in dem Strangführungsbereich die Kanten 2, 3 des Stranges 1 durch den Einsatz von Porenbrennerfeldern 6 erwärmt werden.The invention relates to a method and a strand guiding device for guiding and tempering a strand, in particular of steel, in formats which have at least one edge 2, 3. In this case, the at least one edge 2, 3 is heated by supplying energy to avoid stress and / or crack formation. It is inventively provided that in the strand guide area the edges 2, 3 of the strand 1 are heated by the use of pore burner fields 6.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Strangführungseinrichtung zum Stützen und Führen eines gegossenen Strangs, insbesondere aus Stahl, in Formaten, die wenigstens eine Kante aufweisen. Die wenigstens eine Kante des Stranges, beispielsweise einer Bramme, wird durch Zuführen von Energie zur Vermeidung von Spannungs- und/oder Rissbildung während des Verformens erwärmt.The The invention relates to a method and a strand guiding device for supporting and To lead a cast strand, in particular of steel, in formats which have at least one edge. The at least one edge of the strand, for example a slab, is fed by feeding Energy to prevent stress and / or cracking during the Warmed up.

Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren und eine Einrichtung zur optimalen Temperaturführung solcher Stränge deren Querschnitte nicht rund oder oval, sondern rechteckig oder polygonal sind. Diese Formate kühlen, auch bei gleichmäßiger Beaufschlagung mit einem Kühlmedium, wegen der zweidimensionalen Wärmeabfuhr an den Kanten stärker ab als an den Breitseiten des Strangs. Durch schiecht adaptierte oder nicht regulierbare Sekundärkühlung kann dieser Effekt noch erheblich verstärkt werden. Weiterhin neigen peritekte und mikrolegierte Grobblechgüter besonders zur Bildung kantennaher Querrisse an der Oberfläche. Diese gehen meist von Oszilatonsmarken aus, und werden durch mechanische Beanspruchung (Biegen, Richten, Rollenversatz, Quetschen) sowie thermisch induzierte Spannungen begünstigt.The The present invention relates in particular to a method and a Device for optimum temperature control of such strands whose Cross sections not round or oval, but rectangular or polygonal are. Cool these formats, even with uniform admission with a cooling medium, because of the two-dimensional heat dissipation stronger at the edges off than on the broad sides of the strand. Adapted by shooting or non-adjustable secondary cooling can this effect will be greatly enhanced. Continue to tilt Periects and micro-alloyed heavy plate goods, especially for formation near edges Cross cracks on the surface. These are usually from Oszilatonsmarken, and are by mechanical Stress (bending, straightening, roller misalignment, crushing) as well thermally induced stresses favored.

Das Problem der Rissbildung wird traditionell überwiegend außerhalb der Stranggießanlagen zu lösen versucht. Dabei werden auf unterschiedliche Art und Weise die Kanten des Stranges durch Zuführen von Energie während des Rückbiegens erwärmt; es soll dadurch eine Spannungs- und Rissbildung während des Walzens verhindert werden. Wenn ein Direkt- bzw. Heißeinsatz gefordert ist, müssen die Brammen oft außerhalb der Strangführung mit Hilfe von Brennern geflämmt werden.The The problem of cracking is traditionally predominantly outside the continuous casting plants to solve tries. There are different ways the edges of the strand by dispensing of energy during of bending back heated; it should thereby prevent stress and cracking during rolling become. If a direct or hot use is required, the slabs often outside the strand guide flamed with the help of burners become.

Die bekannte Beheizung der Kanten durch Brenner mit offener Flamme kann eine gleichmäßige Erwärmung des Strangs nicht gewährleisten. Der Wärmeübergang von der Flamme auf die Kante wird von mehreren äußeren Umständen beeinflusst. Außerdem ist durch eine nicht vollständige Verbrennung des im Brenner verwendeten Energieträgers eine zusätzliche Oxidation der Oberfläche zu befürchten. Weiterhin ist der Strahlungsanteil bei der Energieübertragung von dem Energieträger an den Strang instabil und relativ klein.The known heating of the edges by burners with an open flame can a uniform heating of the Do not guarantee strand. The heat transfer from the flame to the edge is influenced by several external circumstances. Besides that is by a not complete Combustion of the energy source used in the burner an additional Oxidation of the surface to fear. Farther is the radiation component in the energy transfer from the energy carrier to the Strand unstable and relatively small.

Beim endabmessungsnahen Gießen (Dünnbrammenanlagen) werden zur Homogenisierung der Temperaturverteilung oft sehr lange Durchlauföfen mit Widerstands- oder Induktionsheizungen vor der Walzstufe eingeplant. Beispielhaft sei diesbezüglich auf folgende Druckschriften aus dem Stand der Technik verwiesen:At the Near-net casting (Thin-slab plants) often become very long to homogenize the temperature distribution Continuous ovens with Resistor or induction heaters planned before the rolling stage. As an example, be on in this regard referenced from the prior art documents:

Die EP 0 183 209 A2 bezieht sich auf einen Induktionsheizer zum Erwärmen der Kanten länglicher Werkstücke mit flachem Querschnitt oder mit einem Querschnitt, der flache oder spitze Abschnitte enthält. Dabei sind der Heizer oder die Werkstücke relativ zueinander in der genannten Längsrichtung beweglich und die flache(n) Spule(n) des Induktionsheizers so angeordnet, dass sie zumindest eine Kante des Werkstücks über eine definierte Länge zwecks Aufheizung umgeben. Die EP 0 183 209 A2 bezieht sich außerdem auf die Verwendung eines oder mehrerer Induktionsheizer zur Aufheizung der Kanten einer Bramme, wenn diese aus einer Stranggießmaschine heraustritt, oder eines Bandes oder eines Bleches, welches aus einer Warmwalzstraße heraustritt. Der Induktioinsheizer dient in diesen Fällen zum Aufheizen der Kanten auf eine Temperatur, die annähernd der Temperatur der restlichen Bereiche des Strangs entspricht.The EP 0 183 209 A2 refers to an induction heater for heating the edges of elongated workpieces of flat cross section or having a cross section containing flat or pointed portions. In this case, the heater or the workpieces are movable relative to each other in said longitudinal direction and the flat (n) coil (s) of the induction heater arranged so that it surrounds at least one edge of the workpiece over a defined length for the purpose of heating. The EP 0 183 209 A2 also relates to the use of one or more induction heaters for heating the edges of a slab as it emerges from a continuous casting machine or a strip or sheet emerging from a hot rolling line. The Induktionioinsheizer used in these cases to heat the edges to a temperature which corresponds approximately to the temperature of the remaining areas of the strand.

Die JP 2001172721 A bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum Ausgleich der Temperatur eines Strangs. Die Einrichtung ist zwischen einer Stranggießvorrichtung und einer Warmwalzvorrichtung angeordnet und umfasst einen Induktionsofen zum Erhitzen der Kantenbereiche des Stranges sowie einen nachgeschalteten wärme-speichernden Ofen zur Erhitzung der Oberflächen einschließlich der Seitenflächen des Stranges. Mit der beschriebenen Einrichtung werden der Energiebedarf und die Herstellungskosten bei der Strangproduktion gesenkt.The JP 2001172721 A refers to a method and apparatus for balancing the temperature of a strand. The device is arranged between a continuous casting device and a hot rolling device and comprises an induction furnace for heating the edge regions of the strand and a downstream heat-storing furnace for heating the surfaces including the side surfaces of the strand. With the described device, the energy consumption and the production costs are reduced in the strand production.

Eine induktive Beheizung der Kanten hat jedoch den Nachteil, dass die maximalen Temperaturen unmittelbar an der Oberfläche des Materials erreicht werden. Dabei entsteht die bekannte Verzunderung des Gußstückes.A However, inductive heating of the edges has the disadvantage that the maximum temperatures reached directly on the surface of the material become. This creates the known scaling of the casting.

Die soeben beschriebenen bekannten Verfahren und Einrichtungen dienen primär zum aktiven Beheizen der Kanten von stranggegossenen Produkten nach der Strangführung und dienen dem Aufheizen eines voll erstarrten Produktes vor der Walzverformung. Die Kantenrisse, die in der Strangführung während des Abbiegens oder Richtens entstehen, werden damit nicht verhindert.The just described known methods and devices serve primary to actively heat the edges of continuously cast products the strand guide and serve to heat a fully solidified product before the Rolling deformation. The edge cracks in the strand guide during the Turning or straightening arise, are not prevented.

Innerhalb der Strangführung, wo typischerweise auch eine Sekundärkühlung des frisch gegossenen Strangs stattfindet, ist es bekannt, die Sekundärkühlung im Bereich der Kanten dadurch zu verringern, dass die dort aufgebrachte Kühlwassermenge verringert wird oder dass Kühlwasser aus diesem Bereich abgeleitet wird. Aber auch diese Maßnahmen können das Problem der Kantenrissbildung im Be reich der Strangführung nicht vollständig verhindern und sie sind außerdem sehr stark von dem Querschnitts-Format des jeweils gegossenen Strangs abhängig.Within the strand guide, where typically also a secondary cooling of the freshly poured Strand takes place, it is known the secondary cooling in the area of the edges to reduce the fact that reduces the amount of cooling water applied there or that cooling water is derived from this area. But even these measures can do that Problem of edge cracking in Be rich the strand guide not Completely prevent and they are as well very much of the cross-sectional format of each cast strand dependent.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein alternatives Verfahren und eine alternative Strangführungseinrichtung bereitzustellen, welche eine Unterkühlung der Kantenbereiche des Strangs im Bereich der Strangführung verhindern.From that Based on the object of the invention, an alternative To provide methods and an alternative strand guide device, which is a hypothermia Prevent the edges of the strand in the strand guide.

Die Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Kanten des Strangs in dem Bereich der Strangführung durch den Einsatz von Porenbrennern erwärmt werden.The Task is relative the method according to the invention thereby solved, that the edges of the strand in the region of the strand guide through the Use of pore burners heated become.

Der Kern der erfindungsgemäßen Lösung bezüglich des Verfahrens sowie auch der Einrichtung besteht also in dem Einsatz von Porenbrennerfeldern als Energiequelle für das gezielte Aufheizen der Kanten des Strangs.Of the Core of the inventive solution with respect to Process as well as the device is therefore in the use von Porenbrennerfeldern as an energy source for the targeted heating of Edges of the strand.

Ein Porenbrenner ist eine Bauform eines Gasbrenners. Bei ihm läuft die Verbrennungsreaktion eines vorgemischten Brennstoff-Luft-Gemisches in einer porösen Struktur und nicht mehr in einer offenen Flamme ab. Das Resultat ist eine flammenlase, volumetrische Verbrennung – ein glühender Schaum. Da technologisch auf die freie Flamme verzichtet wird, gibt es auch keinen herkömmlichen Brennraum mehr, sondern einen Reaktor, der aus einer großen Anzahl von kleinen, mit Keramikschaum oder anderen Strukturen gefüllten Reaktoren besteht.One Pore burner is a design of a gas burner. With him runs the Combustion reaction of a premixed fuel-air mixture in a porous Structure and no longer in an open flame. The result is a blast, volumetric combustion - a glowing foam. Because technological is dispensed with the free flame, there is also no conventional Combustion chamber more, but a reactor consisting of a large number small reactors filled with ceramic foam or other structures consists.

Derartige Porenbrenner beziehungsweise Porenbrennerfelder zeigen dabei gegenüber den zuvor bekannten Lösungen wesentliche Vorteile, die sich wie folgt zusammenfassen lassen:
Die verwendeten Porenbrennerfelder ermöglichen eine sehr gut kontrollierbare und stabile Verbrennung des Energieträgers, einen sehr hohen Umwandlungsgrad der Energie in Strahlungsenergie, ein gleichmäßig und großflächig ausströmendes Verbrennungsgas, einen sehr großen Regelbereich in Bezug auf die eingebrachte Heizenergie sowie eine hohe Flexibilität in Bezug auf die Geometrie der Wärmebeaufschlagungsfläche. Es kann durch die gezielte Kantenbeheizung durch die Porenbrennerfelder die Temperatur an den Kanten gezielt angehoben werden, ohne die übrige Kühlwirkung einer evtl. vorhandenen Sekundärkühlung in anderen Bereichen des Strangs zu beeinträchtigen. Es wird dadurch eine örtliche Unterkühlung vermieden, die gesamte Temperaturverteilung über den Strangquerschnitt bereits im Bereich der Strangführung homogenisiert und die Thermospannung reduziert. Spannungen im Bereich der Kanten werden minimiert, eine Rissbildung im Kantenbereich wird verhindert, die Qualität des Strangs wird verbessert sowie die Gießgeschwindigkeit und die Betriebssicherheit werden erhöht. Weiterhin können durch die verwendeten Porenbrennerfelder die Schleif- und/oder Flämmverluste minimiert und die Längen von nachgeschalteten Öfen verringert werden; im übrigen können auf diese Weise neue Stahlqualitäten z.B. beim Compact-Strip-Production CSP- Verfahren zur Erzeugung von Dünnbrammen erzeugt werden.Such pore burners or pore burner fields show significant advantages over the previously known solutions, which can be summarized as follows:
The pore burner fields used allow a very well controllable and stable combustion of the energy carrier, a very high degree of conversion of energy into radiant energy, a uniform and large outflowing combustion gas, a very large control range with respect to the introduced heating energy and a high degree of flexibility in terms of geometry Wärmebeaufschlagungsfläche. It can be specifically raised by the targeted edge heating by the pore burner fields, the temperature at the edges, without affecting the remaining cooling effect of any existing secondary cooling in other areas of the strand. It is thereby avoided a local undercooling, the entire temperature distribution over the strand cross-section already homogenized in the strand guide and reduces the thermal voltage. Edge stresses are minimized, edge cracking is prevented, strand quality is improved, and casting speed and reliability are increased. Furthermore, by the pore burner fields used, the grinding and / or scarf losses can be minimized and the lengths of downstream furnaces can be reduced; Moreover, new steel grades can be produced in this way, for example in the case of the Compact Strip Production CSP method for producing thin slabs.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hinsichtlich des Verfahrens werden die eingesetzten Porenbrennerfelder durch Zonenaufteilung dem Verlauf des Stranges und/oder der Kontur des gegossenen Querschnittes angepasst; es ergibt sich dadurch eine hohe Flexibilität des erfindungsgemäßen Verfahrens. Das heißt, die Erfindung kann bei Stranggießanlagen mit beliebiger Strangführung, also z.B. bei Vertikal-, Horizontal-, oder Bogenanlagen verwendet werden.at the preferred embodiment The present invention in terms of the method, the used pore burner fields by zoning the course adapted to the strand and / or the contour of the cast cross-section; This results in a high flexibility of the method according to the invention. This means, the invention can in continuous casting with arbitrary strand guide, ie e.g. be used in vertical, horizontal, or sheet systems.

Nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der vorliegenden Erfindung ist insbesondere vorgesehen, die Leistung der Porenbrennerfelder in den einzelnen Zonen in Abhängigkeit der Position der Biege- und Richtpunkte in der Strangführung, des Querschnittsformats des Stranges oder der Gießgeschwindigkeit individuell geeignet zu steuern beziehungsweise zu regeln.To a further embodiment feature of the present invention is provided in particular, the performance of the pore burner fields in the individual zones depending the position of the bending and straightening points in the strand guide, the cross-sectional format strand or casting speed individually suitable to control or regulate.

Es empfiehlt sich nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der vorliegenden Erfindung, dass bei Formaten, die einen Abstand zwischen zwei benachbarten Kanten vorweisen, der größer ist als die Summe der Breiten der durch die – im Strang-Querschnitt gesehen – zweidimensionale Kühlwirkung abgekühlten Zonen um die Kanten, jede Kante über ein separates, in der Geometrie an diese angepasstes Porenbrennerfeld erwärmt wird.It is recommended for a further design feature of the present Invention that, in formats that are a distance between two adjacent Show edges that are larger as the sum of the widths of the two-dimensional cooling effect seen in the strand section cooled Zones around the edges, each edge over a separate pore burner field adapted to this geometry heated becomes.

Nach einem dazu alternativen Ausgestaltungsmerkmal der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass bei Formaten, die einen Abstand zwischen zwei benachbarten Kanten vorweisen, der kleiner ist als die Summe der Breiten der durch die zweidimensionale Kühlwirkung abgekühlten Zone um die Kanten, die nebeneinander liegenden Kanten über ein gemeinsames, in der Geometrie an diese angepasstes Porenbrennerfeld erwärmt werden.To an alternative design feature of the present invention is provided that, in formats that are spaced between two have adjacent edges smaller than the sum of the Widths of the cooled by the two-dimensional cooling effect zone the edges, the adjacent edges over a common, in the Geometry be heated to this adapted pore burner field.

Die oben genannte Aufgabe wird weiterhin durch eine beanspruchte Strangführungseinrichtung gelöst. Die Vorteile dieser Lösung entsprechen den oben mit Bezug auf das beanspruchte Verfahren genannten Vorteilen.The The above object is further achieved by a claimed strand guiding device. The Advantages of this solution correspond to those mentioned above with reference to the claimed method Benefits.

Wichtig ist, dass die Porenbrenner unabhängig von einer evtl. vorhandenen Sekundärkühlung in der Strangführungseinrichtung betrieben werden können. Das heißt, die Porenbrenner können zeitgleich mit der Sekundärkühlung, aber auch bei abgeschalteter oder nicht-vorhandener Sekundärkühlung betrieben werden.Important is that the pore burner is independent from a possibly existing secondary cooling in the strand guiding device can be operated. This means, the pore burners can coinciding with the secondary cooling, but also operated with switched off or non-existing secondary cooling become.

Die Erfindung ist in den Figuren der Zeichnung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:The invention is illustrated in the figures of the drawing in several embodiments. Show it:

1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgmäßen Strangführungseinrichtung in einer ersten Ausführungsform mit entlang der Schmalseite des Stranges angeordneten Porenbrennerfeldern, 1 FIG. 2 a schematic side view of the strand guiding device according to the invention in a first embodiment with pore burner fields arranged along the narrow side of the strand; FIG.

2 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgmäßen Strangführungseinrichtung in einer zweiten Ausführungsform mit entlang der Schmalseite des Stranges angeordneten mehreren Porenbrennerfeldern, 2 2 shows a schematic side view of the strand guiding device according to the invention in a second embodiment with a plurality of porous burner fields arranged along the narrow side of the strand;

3 den Querschnitt des Strangs mit zugeordneten Porenbrennerfeldern im Kantenbereich gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel; und 3 the cross-section of the strand with associated pore burner fields in the edge region according to a first embodiment; and

4 den Querschnitt des Strangs mit zugeordnetem Porenbrennerfeld im Kantenbereich gemäß einer zweiten Ausführungsform. 4 the cross section of the strand with associated pore burner field in the edge region according to a second embodiment.

Die Erfindung wird nachfolgend in Form von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die genannten Figuren detailliert beschrieben. In allen Figuren sind gleiche technische Merkmale mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.The Invention will be referred to below in the form of embodiments with reference to the figures mentioned in detail. In all figures are the same technical features designated by the same reference numerals.

1 zeigt eine Stranggießanlage mit einer Kokille 4 und einer Strangführungseinrichtung 11 zum Stützen, Führen und Temperieren von stranggegossenem Material, insbesondere aus Stahl, nachfolgend auch als Strang 1 bezeichnet. Der erfindungsgemäße Strang 1 ist in Querschnittsformaten gegossen, die wenigstens eine Kante 2, 3 aufweisen; siehe 3 und 4. 1 shows a continuous casting plant with a mold 4 and a strand guide device 11 for supporting, guiding and tempering continuously cast material, in particular steel, subsequently also as a strand 1 designated. The strand of the invention 1 is cast in cross-sectional formats that have at least one edge 2 . 3 exhibit; please refer 3 and 4 ,

Gemäß 1 werden in dem Strangführungsbereich zwischen Austritt Kokille 4 und den Richtpunkten einer Richttreibereinrichtung 5 die Kanten 2, 3 an den Schmalseiten des Stranges 1 durch den Einsatz von großflächigen Porenbrennerfeldern 6 erwärmt, siehe insbesondere die 1 und 2. Der Kern der erfindungsgemäßen Lösung besteht also in dem Einsatz von Porenbrennerfeldern 6 als Energiequelle für das gezielte Aufheizen der Kanten 2, 3 des Strangs; diese Porenbrennerfelder 6 zeigen dabei gegenüber den bekannten Lösungen wesentliche Vorteile, wie es zuvor bereits ausführlich beschrieben wurden.According to 1 be in the strand guide area between outlet mold 4 and the directional points of a straightener device 5 the edges 2 . 3 on the narrow sides of the strand 1 through the use of large-area pore burner fields 6 heated, see in particular the 1 and 2 , The core of the solution according to the invention thus consists in the use of pore burner fields 6 as an energy source for the targeted heating of the edges 2 . 3 of the strand; these pore burner fields 6 show thereby over the known solutions significant advantages, as previously described in detail.

Die Porenbrennerfelder 6 sind entlang des Verlaufs des Stranges 1 und/oder der Kontur des gegossenen Querschnittes in unterschiedlichen Zonen 7-1 bis 7-8, insbesondene den Schmalseiten des Strangs zugewandt, angeordnet. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel mit 5 verschiedenen großflächigen rechteckförmigen Porenbrennerfeldern 6 in den Zonen 7-1 bis 7-5. Ein zweites Ausführungsbeispiel ist in der 2 gezeigt; dort ist eine Aufteilung in sechs Zonen 7-1, ..., 7-6 vorgenommer, wobei das letzte Porenbrennerfeld 7-6 innerhalb der Richttreibereinrichtung 5 unmittelbar vor dem Tangentenpunkt T angeordnet ist. In 2 umschließen die Porenbrennerfelder die Schmalseiten des Strangs und sind insofern an dessen Verlauf in der Strangführung angepasst.The pore burner fields 6 are along the course of the strand 1 and / or the contour of the cast cross-section in different zones 7-1 to 7-8 , insbesondene the narrow sides of the strand facing arranged. 1 shows a first embodiment with 5 various large-area rectangular pore burner fields 6 in the zones 7-1 to 7-5 , A second embodiment is in the 2 shown; There is a division into six zones 7-1 , ..., 7-6 vorgenommer, the last pore burner field 7-6 within the straightener device 5 is arranged immediately before the tangent point T. In 2 The pore burner fields surround the narrow sides of the strand and are thus adapted to the course in the strand guide.

Bezüglich der Ausbildung der Porenbrennerfeler 6 im Querschnitt gesehen sind in den 3 und 4 der Zeichnung unterschiedliche Ausgestaltungsmöglichkeiten gezeigt.Regarding the formation of pore burner fields 6 seen in cross-section are in the 3 and 4 the drawing shows different design options.

Bei Formaten, die einen Abstand zwischen den Kanten 2, 3 vorweisen, der größer ist als zwei Breiten b1 + b2 der durch eine zweidimensionale Kühlwirkung in der Strangfuhrung abgekühlten Zonen Z1, Z2 um die Kanten 2, 3 ist dabei in einer ersten Ausführungsform, siehe dazu die 3, für jede Kante 2, 3 ein separates, in seiner Geometrie an diese angepasstes abgewinkeltes Porenbrennerfeld 6 ausgebilde.For formats that are spaced between the edges 2 . 3 which is larger than two widths b1 + b2 of the zones Z1, Z2 cooled by a two-dimensional cooling effect in the strand guide around the edges 2 . 3 is in a first embodiment, see the 3 , for every edge 2 . 3 a separate, in its geometry adapted to this angled pore burner field 6 having formed.

In einer davon abweichenden Ausführungsform, siehe die 4, ist bei Formaten, die einen Abstand zwischen den Kanten 2, 3 vorweisen, der kleiner ist als zwei Breiten b1', b2' der durch die zweidimensionale Kühlwirkung abgekühlten Zonen Z1', Z2 um die Kanten 2, 3, für die nebeneinander liegenden Kanten 2, 3 ein gemeinsames, in seiner Geometrie an diese angepasstes U-förmiges Porenbrennerfeld 6 ausgebildet. In diesem Fall überlappen sich die beiden Zonen Z1' und Z2'.In a different embodiment, see 4 , is in formats that are a distance between the edges 2 . 3 which is smaller than two widths b1 ', b2' of the zones Z1 ', Z2 cooled by the two-dimensional cooling effect around the edges 2 . 3 , for the adjacent edges 2 . 3 a common, in its geometry adapted to this U-shaped pore burner field 6 educated. In this case, the two zones Z1 'and Z2' overlap.

Bei den in den 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispielen ist im übrigen jeweils das Trägerelement für die Porenbrennerfelder 6 mit dem Bezugszeichen 9 und ein Rahmen der Strangführungseinrichtung mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet.In the in the 3 and 4 Illustrated embodiments, moreover, in each case the carrier element for the pore burner fields 6 with the reference number 9 and a frame of the strand guiding device by the reference numeral 10 designated.

Die zwei dimensionale Kühlwirkung auf den Strang innerhalb der Strangführung kann durch eine Sekundarkühlung oder einfach durch den Kontakt mit der Umgebungsluft erfolgen.The two-dimensional cooling effect on the strand within the strand guide can be through a secondary cooling or simply by contact with the ambient air.

11
Strangstrand
22
Kante (von 1)Edge (from 1 )
33
Kante (von 1)Edge (from 1 )
44
Austritt Kokilleexit mold
55
letzter Richtpunkt (von 1)last reference point (from 1 )
66
PorenbrennerfeldPorous burner box
77
unterschiedliche Zonen (von 15)different zones (from 15 )
99
Trägerelement (von 6)Carrier element (from 6 )
1010
StrangführungsrahmenStrand guide frame
1111
StrangführungseinrichtungStrand guide

Claims (14)

Verfahren zum Stützen und Führen eines gegossenen Strangs (1), insbesondere eines Stahlstrangs, in einer Strangführungseinrichtung nach dem Austritt des Strangs aus einer Kokille (4), wobei der Strang ein Querschnitts-Format mit wenigstens einer Kante (2, 3) aufweist; dadurch gekennzeichnet, dass die Kante (2, 3) des Stranges (1) in dem Bereich der Strangführung durch den Einsatz von mindestens einem Porenbrennerfeld (6) erwärmt wird.Method for supporting and guiding a cast strand ( 1 ), in particular a steel strand, in a strand guiding device after the strand has emerged from a mold ( 4 ), wherein the strand is a cross-sectional format with at least one edge ( 2 . 3 ) having; characterized in that the edge ( 2 . 3 ) of the strand ( 1 ) in the region of the strand guide by the use of at least one pore burner field ( 6 ) is heated. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Erwärmung der Kanten (2, 3) des Stranges 1 durch das Porenbrennerfeld vorzugsweise zonenweise entlang des Verlaufs der Strangführung erfolgt.A method according to claim 1, characterized in that the heating of the edges ( 2 . 3 ) of the strand 1 preferably through the pore burner zone in zones along the course of the strand guide. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Porenbrennerfelder (6) in den unterschiedlichen Zonen (7-1, ..., 7-8) entlang des Verlaufs der Strangführung in Abhängigkeit von der Position der Biege- und Richtpunkte des Stranges (1), dem Querschnittsformat des Stranges (1), der Gießgeschwindigkeit, der Stoffqualität und/oder der Stoffeigenschaften des Strangs unterschiedlich stark zum Bereitstellen individueller Temperaturen für die Kante angesteuert werden.Method according to claim 2, characterized in that the pore burner fields ( 6 ) in the different zones ( 7-1 , ..., 7-8 ) along the course of the strand guide as a function of the position of the bending and directional points of the strand ( 1 ), the cross-sectional format of the strand ( 1 ), the casting speed, fabric quality and / or fabric properties of the strand are driven to different degrees to provide individual temperatures for the edge. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei Querschnittsformaten, die – insbesondere an den Schmalseiten des Strangs – einen Abstand (a) zwischen zwei benachbarten Kanten (2, 3) aufweisen, der größer ist als die Summe der Breiten (b1 + b2) der durch eine zweidimensionale Kühlwirkung in der Strangführung abgekühlten Zonen (Z1, Z2) um die beiden Kanten (2, 3), jede Kante (2, 3) über ein separates Porenbrennerfeld (6) erwärmt wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that in cross-sectional formats, which - in particular on the narrow sides of the strand - a distance (a) between two adjacent edges ( 2 . 3 ) which is greater than the sum of the widths (b1 + b2) of the zones (Z1, Z2) cooled by a two-dimensional cooling effect in the strand guide around the two edges ( 2 . 3 ), each edge ( 2 . 3 ) via a separate pore burner field ( 6 ) is heated. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Porenbrennerfeld geometrisch so gestaltet ist, dass es die abgekühlte Zone der jeweiligen Kante vorzugsweise vollständig abdeckt und in seiner Ausformung vorzugsweise an die Kontur der jeweiligen Kante angepasst ist.Method according to claim 4, characterized in that that the pore burner field is geometrically designed so that it the cooled Zone of the respective edge preferably completely covers and in his Forming preferably adapted to the contour of the respective edge is. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei Querschnittsformaten, die – insbesondere an den Schmalseiten des Strangs – einen Abstand (a) zwischen zwei benachbarten Kanten (2, 3) aufweisen, der kleiner ist als die Summe der Breiten (b1' + b2') der durch eine zweidimensionale Kühlwirkung in der Strangführung abgekühlten Zonen (Z1', Z2') um die beiden Kanten (2, 3), die beiden benachbarten Kanten (2, 3) über ein gemeinsames Porenbrennerfeld (6) erwärmt werden.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that in cross-sectional formats, which - in particular on the narrow sides of the strand - a distance (a) between two adjacent edges ( 2 . 3 ) which is smaller than the sum of the widths (b1 '+ b2') of the zones (Z1 ', Z2') cooled by a two-dimensional cooling effect in the strand guide around the two edges ( 2 . 3 ), the two adjacent edges ( 2 . 3 ) via a common pore burner field ( 6 ) are heated. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das gemeinsame Porenbrennerfeld (6) in seiner Ausformung vorzugsweise an die Kon tur der beiden benachbarten Kanten angepasst ist.A method according to claim 6, characterized in that the common pore burner field ( 6 ) in its formation is preferably adapted to the Kon structure of the two adjacent edges. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Porenbrennerfeld unabhängig von einer eventuell vorhandenen Sekundärkühlung im Bereich der Strangführung betrieben werden kann.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one pore burner field is independent of operated any existing secondary cooling in the strand guide can be. Strangführungseinrichtung zum Stützen und Führen eines gegossenen Strangs, insbesondere eines Stahlstrangs, nach dem Austritt des Strangs (1) aus einer Kokille (4) mit einem Querschnittsformat, welches wenigstens eine Kante (2, 3) aufweist, gekennzeichnet durch mindestens ein Porenbrennerfeld (6) zum Erwärmen der wenigstens einen Kante (2, 3) des Stranges (1) nach dessen Austritt aus der Kokille (4).Strand guiding device for supporting and guiding a cast strand, in particular a steel strand, after the strand has emerged ( 1 ) from a mold ( 4 ) having a cross-sectional format which has at least one edge ( 2 . 3 ), characterized by at least one pore burner field ( 6 ) for heating the at least one edge ( 2 . 3 ) of the strand ( 1 ) after its exit from the mold ( 4 ). Strangführungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Porenbrennerfeldern in unterschiedlichen Zonen (7-1, ..., 7-8) entlang des Verlaufs der Strangführungseinrichtung im Bereich der Schmalseiten des Strangs angeordnet sind.Strand guiding device according to claim 9, characterized in that a plurality of pore burner fields in different zones ( 7-1 , ..., 7-8 ) are arranged along the course of the strand guide device in the region of the narrow sides of the strand. Strangführungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Porenbrennerfeld – in Transportrichtung des Strangs gesehen – vor, innerhalb und/oder hinter einer Richttreibereinrichtung (5) angeordnet ist.Strand guiding device according to claim 10, characterized in that the pore burner field - seen in the transport direction of the strand - before, within and / or behind a straightening device ( 5 ) is arranged. Einrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 9–11, dadurch gekennzeichnet, dass das Porenbrennerfeld in seiner geometrischen Ausgestaltung an die Kontur des gegossenen Strangs, insbesondere dessen Schmalseiten, angepasst ist.Device according to one of the preceding claims 9-11, characterized characterized in that the pore burner field in its geometric Embodiment of the contour of the cast strand, in particular whose narrow sides, adapted. Einrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 9–12, dadurch gekennzeichnet, dass das Porenbrennerfeld in seiner geometrischen Ausgestaltung an die Kontur der mindestens einen Kante, die es umgibt, angepasst ist.Device according to one of the preceding claims 9-12, characterized characterized in that the pore burner field in its geometric Embodiment of the contour of the at least one edge that surrounds it, is adjusted. Einrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 9–13, gekennzeichnet durch eine Sekundärkühleinrichtung.Device according to one of the preceding claims 9-13, characterized by a secondary cooling device.
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