DE102006049765A1

DE102006049765A1 - Blade socket for a motor vehicle

Info

Publication number: DE102006049765A1
Application number: DE102006049765A
Authority: DE
Inventors: Thomas Scherer; Holger Botzen
Original assignee: Kostal Kontakt Systeme GmbH
Current assignee: KOSTAL KONTAKT SYSTEME GMBH & CO. KG, DE
Priority date: 2006-10-21
Filing date: 2006-10-21
Publication date: 2008-04-24
Anticipated expiration: 2026-10-22
Also published as: WO2008046913A1; DE102006049765B4

Abstract

Beschrieben wird eine Flachsteckbuchse für ein Kraftfahrzeug, mit einer kastenförmigen Steckeraufnahme für einen Flachstecker und mindestens einem federnden Kontaktelement im Bereich der kastenförmigen Steckeraufnahme, wobei die Flachsteckbuchse einen an einem Grundkörper verschwenkbar angeordneten Hebel aufweist, der in einer Stellung das Kontaktelement gegen den zu kontaktierenden Flachstecker preßt.A flat plug socket for a motor vehicle is described, with a box-shaped plug receptacle for a flat plug and at least one resilient contact element in the region of the box-shaped plug receptacle, wherein the flat plug socket has a lever pivotably arranged on a base body which presses the contact element against the flat plug to be contacted in one position ,

Description

Die Erfindung betrifft eine Flachsteckbuchse für ein Kraftfahrzeug, mit einer kastenförmigen Steckeraufnahme für einen Flachstecker und mindestens einem federnden Kontaktelement im Bereich der kastenförmigen Steckeraufnahme.The The invention relates to a flat connector for a motor vehicle, with a boxy Plug receptacle for a tab and at least one resilient contact element in the field of box-shaped Plug receptacle.

Flachsteckbuchsen werden in Kraftfahrzeugen zur Kontaktierung elektrischer Bauteile verwendet, die Flachstecker als Anschlußelemente aufweisen, wie beispielsweise Sicherungen und elektromechanische oder elektronische Relais.Flat jacks be used in motor vehicles for contacting electrical components used, the tabs have as connecting elements, such as Fuses and electromechanical or electronic relays.

Eine Flachsteckbuchse der vorgenannten Art ist aus der DE 10 2004 015 345 A1 bekannt. Zur sicheren Kontaktierung eines eingesetzten Flachsteckers ist in die kastenförmige Steckeraufnahme ein federnder Kontaktlamelleneinsatz eingefügt.A flat connector of the aforementioned type is known from DE 10 2004 015 345 A1 known. For safe contacting of an inserted tab a resilient contact blade insert is inserted into the box-shaped connector receptacle.

Nachteilig hierbei ist, dass hohe Kontaktnormalkräfte, die für eine sichere Kontaktierung mit geringen Übergangswiderständen erwünscht sind, zu hohen Steckkräften beim Zusammenfügen der Flachsteckerteile führen. Insbesondere bei großen Flachsteckerteilen, wie sie für Hochstromanwendungen vorgesehen werden, und bei Anordnungen, bei denen mehrere Flachsteckverbindungen zugleich hergestellt werden sollen, können die Steckkräfte so groß werden, dass zur Montage spezielle Werkzeuge erforderlich werden.adversely Here is that high contact normal forces, for a secure contact with low contact resistances are desired, too high insertion forces when joining lead the flat connector parts. Especially for large flat connector parts, as for High current applications are provided, and in arrangements in which several flat connectors are to be produced at the same time, can the insertion forces get so big that special tools are required for assembly.

Es stellte sich daher die Aufgabe, eine Flachsteckbuchse für ein Kraftfahrzeug zu schaffen, die sich durch einen einfachen Aufbau auszeichnet und kostengünstig herstellbar ist. Außerdem soll die Flachsteckbuchse mit einer geringen Steckkraft mit einem Flachstecker verbindbar sein, wobei die Kontaktelemente der Flachsteckbuchse im montierten Zustand eine große Kontaktnormalkraft auf den Flachstecker realisieren sollen.It therefore set itself the task of a flat connector for a motor vehicle to create, which is characterized by a simple structure and inexpensive to produce is. Furthermore should the flat connector with a low insertion force with a Flat connector be connectable, wherein the contact elements of the blade receptacle in the assembled state a large Contact normal force to realize the tab.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Flachsteckbuchse einen an einem Grundkörper verschwenkbar angeordneten Hebel aufweist, der in einer Stellung das Kontaktelement gegen den zu kontaktierenden Flachstecker preßt.These Task is inventively characterized solved, in that the flat plug socket is arranged pivotably on a base body Has lever in a position the contact element against the to be contacted flat connector presses.

Eine hohe Kontaktnormalkraft wird somit erst durch den Hebel nach Abschluß des Zusammenfügens der Steckverbinder bewirkt. Durch die Hebelübersetzung kann die Kraft zum Setzen des Hebels ohne spezielles Werkzeug leicht aufgebracht werden.A high contact normal force is thus only by the lever after completion of the joining of the Connector causes. Due to the leverage, the power to Setting the lever can be easily applied without special tool.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angeführt. Im folgenden soll die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Flachsteckbuchse in verschiedenen Montagestadien, sowie Detailansichten dieser Flachsteckbuchsen dargestellt. Gleiche bzw. gleichwirkende Teile sind bei den verschiedenen Ausführungen jeweils mit gleichen Bezugszeichen versehen.advantageous Refinements and developments of the invention are set forth in the dependent claims. in the The following is the invention with reference to the illustrated in the drawing embodiments be explained in more detail. In the drawing are exemplary embodiments the flat plug socket according to the invention in different assembly stages, as well as detailed views of these flat sockets shown. Same or equivalent parts are in the different versions each provided with the same reference numerals.

Die 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Flachsteckbuchse (1). Die Flachsteckbuchse (1) ist mit einem Flachstecker (4) verbunden, der Teil eines elektrischen Gerätes (9), beispielsweise eines Relais, sein kann.The 1 shows a first embodiment of a blade connector ( 1 ). The flat connector ( 1 ) is equipped with a flat plug ( 4 ), the part of an electrical appliance ( 9 ), for example a relay.

Die Flachsteckbuchse (1) setzt sich aus einem Grundkörper (2) und einem Hebel (3) zusammen, wobei sowohl der Grundkörper (2) als auch der Hebel (3) jeweils als ein einstückiges Stanzbiegeteil ausgebildet ist.The flat connector ( 1 ) consists of a basic body ( 2 ) and a lever ( 3 ), whereby both the basic body ( 2 ) as well as the lever ( 3 ) is formed in each case as a one-piece stamped and bent part.

Der Grundkörper (2) kann in einen Anschlußbereich (5) und in einen Kontaktbereich (6) unterteilt werden. Im Anschlußbereich (5), der hier als Crimpverbinder ausgebildet ist, kann eine elektrische Anschlußleitung auf bekannte Weise mit dem Grundkörper (2) elektrisch und mechanisch verbunden werden. Der Kontaktbereich (6) bildet eine käfigartige Steckeraufnahme aus, in die der Flachstecker (4) aus mindestens einer Anschlußrichtung eingeschoben werden kann. In seitliche Ausnehmungen der Steckeraufnahme (6) sind einander parallel gegenüberliegende Kontaktzungen (7) angeformt, deren Flächen sich parallel zu den Kontaktflächen des eingesetzten Flachsteckers (4) erstrecken.The basic body ( 2 ) can be used in a connection area ( 5 ) and in a contact area ( 6 ). In the connection area ( 5 ), which is designed here as a crimp connector, an electrical connection line in a known manner with the main body ( 2 ) are electrically and mechanically connected. The contact area ( 6 ) forms a cage-like plug receptacle into which the tab ( 4 ) can be inserted from at least one connection direction. In lateral recesses of the plug receptacle ( 6 ) are mutually parallel opposing tongues ( 7 ), whose surfaces are parallel to the contact surfaces of the tab used ( 4 ).

An einer Ecke der Steckeraufnahme (6) befindet sich eine Lagerstelle (11), an der der Hebel (3) gegenüber dem Grundkörper (2) drehbar angeordnet ist. Der Hebel (3) ist als ein einarmiger Hebel ausgeführt, dessen Hebelarm (17) etwa parallel bzw. im spitzen Winkel zur Längsachse des Grundkörpers (2) verläuft.At one corner of the plug receptacle ( 6 ) is a storage location ( 11 ), on which the lever ( 3 ) relative to the main body ( 2 ) is rotatably arranged. The lever ( 3 ) is designed as a one-armed lever whose lever arm ( 17 ) approximately parallel or at an acute angle to the longitudinal axis of the main body ( 2 ) runs.

Der Hebel (3) kann gegenüber dem Grundkörper (2) zwei Raststellungen einnehmen, die im folgenden als Vorrast- und Endraststellung bezeichnet werden. Für jede der beiden Raststellungen weisen zwei den Grundkörper (2) übergreifende Außenflächen (12) des Hebels jeweils ein Loch (13, 14) auf, in die ein in der 1 nicht erkennbarer Kümpel einrasten kann. In jede der Außenflächen (12) des Hebels (3) ist außerdem ein Langloch (15) in Form eines Kreisbogenabschnitts eingebracht, in das ein an der Steckeraufnahme (6) angeformter Führungsnocken (16) eingreift und dadurch den Schwenkbereich des Hebels (3) begrenzt.The lever ( 3 ) can be compared to the main body ( 2 ) occupy two detent positions, which are referred to in the following as Vorrast- and Endraststellung. For each of the two detent positions two have the main body ( 2 ) external surfaces ( 12 ) of the lever one hole each ( 13 . 14 ), in which one in the 1 Unrecognizable cuddly can snap into place. In each of the outer surfaces ( 12 ) of the lever ( 3 ) is also a slot ( 15 ) introduced in the form of a circular arc section into which a on the plug receptacle ( 6 ) molded guide cam ( 16 ) and thereby the pivoting range of the lever ( 3 ) limited.

In der 1 ist der Hebel (3), bezogen auf den Grundkörper (2), in seiner Vorraststellung dargestellt. In dieser Stellung erstreckt sich jede der beiden Außenflächen (12) des Hebels (3) bis knapp vor eine erhaben in eine Kontaktzunge (7) eingeformte Anpressfläche (8). Wird der Hebel (3) durch eine Bewegung des Hebelarms (17) in Richtung auf den Grundkörper (2) in die Endraststellung (dargestellt in der 3) überführt, so übergreift die Außenfläche (12) des Hebels (3) die Anpreßfläche (8) der Kontaktzunge (7). Die beweglich angeordnete Kontaktzunge (7) weicht entsprechend in Richtung auf den Flachstecker (4) aus und wird so gegen eine Kontaktfläche des Flachsteckers (4) gepreßt. Zu präziseren Kontaktierung sind in jede der beiden Kontaktzungen (7) mehrere Kontaktpunkte (10) eingeprägt, deren konvexe Seiten sich auf den Innenseiten der Kontaktzungen (7) befinden und die in der Endraststellung des Hebels (3) an den Kontaktflächen des Flachsteckers (4) anliegen. Der durch den Hebel (3) vermittelte Anpressdruck und die daraus resultierende Kontaktnormalkraft ist dabei relativ hoch, wodurch eine gute Kontaktgabe mit geringen Übergangswiderständen gewährleistet ist. Durch die Hebelwirkung ist der erforderliche Kraftaufwand zum Überführen des Hebels (3) in seine Endraststellung vergleichsweise gering und auch ohne Hilfe von Werkzeugen gut herstellbar.In the 1 is the lever ( 3 ), based on the basic body ( 2 ), shown in its Vorraststellung. In this position, each of the two extends Outer surfaces ( 12 ) of the lever ( 3 ) to just before a sublime in a contact tongue ( 7 ) formed contact surface ( 8th ). Will the lever ( 3 ) by a movement of the lever arm ( 17 ) in the direction of the main body ( 2 ) in the final locked position (shown in the 3 ), the outer surface ( 12 ) of the lever ( 3 ) the contact surface ( 8th ) of the contact tongue ( 7 ). The movably arranged contact tongue ( 7 ) deviates accordingly in the direction of the tab ( 4 ) and is so against a contact surface of the tab ( 4 ) pressed. For more precise contacting are in each of the two contact tongues ( 7 ) several contact points ( 10 ) whose convex sides are on the inner sides of the contact tongues ( 7 ) and in the final locked position of the lever ( 3 ) at the contact surfaces of the tab ( 4 ) issue. The one by the lever ( 3 ) mediated contact pressure and the resulting contact normal force is relatively high, whereby a good contact is ensured with low contact resistance. Due to the leverage is the force required to transfer the lever ( 3 ) In its final locked position comparatively low and easy to produce without the help of tools.

Die 2 zeigt die gleiche Flachsteckbuchse (1) und zwar ebenfalls mit dem Hebel (3) in der Vorrastposition. Die Einsteckrichtung des Flachsteckers (4) verläuft hier in der Längsrichtung des Grundkörpers (2) der Flachsteckbuchse (1), im Gegensatz zur Darstellung der 1, wo das Einstecken senkrecht zur Längsrichtung des Grundkörpers (2) erfolgt. Beide Einsteckmöglichkeiten sind, abgesehen von der unterschiedlichen geometrischen Anordnung, elektrisch und funktionell gleichwertig. Die Wahl der Steckrichtung kann somit in Abhängigkeit vom Verwendungsort der Flachsteckanordnung erfolgen.The 2 shows the same blade connector ( 1 ) and also with the lever ( 3 ) in the pre-locking position. The plug-in direction of the tab ( 4 ) runs here in the longitudinal direction of the main body ( 2 ) of the flat connector ( 1 ), in contrast to the representation of the 1 where the insertion perpendicular to the longitudinal direction of the body ( 2 ) he follows. Both plug-in options are, apart from the different geometric arrangement, electrically and functionally equivalent. The choice of the plugging direction can thus be done depending on the place of use of the tab assembly.

Durch eine Bewegung des Hebelarms (17) in Richtung auf den Grundkörper (2) kann dieser in seine Endraststellung überführt werden, die in der 3 dargestellt ist. Hierbei verrastet das zweite Loch (14) an der Außenfläche (12) mit dem am Kontaktbereich angeformten Kümpel. Die Außenflächen (12) des Hebels (3) übergreifen von beiden Seiten die Kontaktbereiche (6) des Hebels und pressen die Kontaktpunkte (10) der Kontaktzungen (7) gegen die Kontaktflächen des Flachsteckers (4).By a movement of the lever arm ( 17 ) in the direction of the main body ( 2 ) this can be transferred to its final detent position, which in the 3 is shown. Here the second hole locks ( 14 ) on the outer surface ( 12 ) with the formed on the contact area Kümpel. The outer surfaces ( 12 ) of the lever ( 3 ) overlap the contact areas from both sides ( 6 ) of the lever and press the contact points ( 10 ) of the reeds ( 7 ) against the contact surfaces of the tab ( 4 ).

Die 4 bis 6 verdeutlichen die Montage des Hebels (3) an den Grundkörper (2) der Flachsteckbuchse (1). In der 4 ist der Kontaktbereich (6) des Grundkörpers (2) vereinfacht dargestellt; gezeigt ist nur eine Hälfte der beiden spiegelsymmetrisch zueinander angeordneten Flächen der Steckeraufnahme (6).The 4 to 6 illustrate the installation of the lever ( 3 ) to the main body ( 2 ) of the flat connector ( 1 ). In the 4 is the contact area ( 6 ) of the basic body ( 2 ) shown in simplified form; only half of the two mirror-symmetrically arranged surfaces of the plug receptacle ( 6 ).

Erkennbar ist ein rechteckförmiger Rahmen (26), in den eine ebenfalls rechteckförmige Ausnehmung (27) eingebracht ist. In diese ragt parallel zum Rahmen (26) eine Kontaktzunge (7) hinein, die mit einer Schmalseite einstückig an den Rahmen (26) angeformt ist. In die Außenfläche des oberen Rahmenstegs ist ein Kümpel (19) und ein Führungsnocken (16) eingeprägt. An der äußeren Ecke dieses Rahmenstegs ist ein Langloch (22) angeformt.Recognizable is a rectangular frame ( 26 ), in which a likewise rectangular recess ( 27 ) is introduced. In this protrudes parallel to the frame ( 26 ) a contact tongue ( 7 ) with a narrow side in one piece to the frame ( 26 ) is formed. In the outer surface of the upper frame web is a Kümpel ( 19 ) and a guide cam ( 16 ) imprinted. At the outer corner of this frame web is a slot ( 22 ) are formed.

Der in der 5 dargestellte Hebel (3) hat im wesentlichen die Form eines U-Profils, dessen seitliche Stege abschnittsweise zu Außenflächen (12) vergrößert sind. In die Außenflächen (12) eingebracht sind zwei Löcher (13, 14), in die der in der 4 dargestellte Kümpel (19) einrasten kann. Des weiteren ist in die Außenflächen (12) jeweils ein Langloch (15) gestanzt, das die Form eines Kreisbogenabschnitts aufweist. An einem Endabschnitt des U-förmigen Hebelarms (17) sind innenliegend zwei Zapfen (20) angeformt. In den Hebelarm (17) sind zur Material- und Gewichtsersparnis darüber hinaus mehrere Ausnehmungen (18) eingebracht.The Indian 5 illustrated levers ( 3 ) has substantially the shape of a U-profile, the lateral webs in sections to outer surfaces ( 12 ) are enlarged. In the outer surfaces ( 12 ) are two holes ( 13 . 14 ), in which the in the 4 shown bouquets ( 19 ) can engage. Furthermore, in the outer surfaces ( 12 ) one slot each ( 15 ) punched, which has the shape of a circular arc portion. At one end portion of the U-shaped lever arm ( 17 ) are inside two pins ( 20 ) are formed. In the lever arm ( 17 ) are to cut material and weight beyond several recesses ( 18 ) brought in.

Die Ränder der Innenseiten der Außenflächen (12) sind mit Schrägen (21) versehen, die die Montage des Hebels (3) an den Grundkörper (2) vereinfachen. Hierzu werden zunächst die Zapfen (20) des Hebels (3) in die Langlöcher (22) des Grundkörpers (2) eingesetzt. Die dadurch entstehende Anordnung ist in der 6 dargestellt.The edges of the insides of the outer surfaces ( 12 ) are with bevels ( 21 ), which facilitates the assembly of the lever ( 3 ) to the main body ( 2 ) simplify. For this purpose, first the pins ( 20 ) of the lever ( 3 ) in the slots ( 22 ) of the basic body ( 2 ) used. The resulting arrangement is in the 6 shown.

Davon ausgehend wird der Hebel (3) nun um die Lagerstelle (11) in Richtung auf den Grundkörper (2) verschwenkt, bis sich die Außenflächen (12) über den Führungsnocken (16) und den Kümpel (19) schieben. Dies wird durch die erwähnten Schrägen (21) an den Innenseiten der Außenflächen (12) unterstützt.From this, the lever ( 3 ) now around the depository ( 11 ) in the direction of the main body ( 2 ) until the outer surfaces ( 12 ) over the guide cam ( 16 ) and the Kümpel ( 19 ) push. This is due to the mentioned slopes ( 21 ) on the insides of the outer surfaces ( 12 ) supported.

Der Führungsnocken (16) rastet zunächst in das Langloch (15) ein. Führungsnocken (16) und Langloch (15) haben dabei nicht nur die Funktion, den Hebel (3) entlang eines Kreisabschnitts um die Lagerstelle (11) zu führen, sondern bewirken zugleich eine verliersichere Befestigung des Hebels (3) am Grundkörper (2). Bei der weiteren Bewegung des Hebelarms (17) rastet danach an beiden Außenflächen (12) jeweils der Kümpel (19) in das erste Loch (14), welches die Vorraststellung des Hebels (3) definiert. Die dadurch erreichte Anordnung zeigt die 7.The guide cam ( 16 ) first locks in the slot ( 15 ) one. Guide cam ( 16 ) and slot ( 15 ) not only have the function, the lever ( 3 ) along a circular section around the bearing ( 11 ), but at the same time cause a captive attachment of the lever ( 3 ) on the base body ( 2 ). During the further movement of the lever arm ( 17 ) then locks on both outer surfaces ( 12 ) each of the Kümpel ( 19 ) in the first hole ( 14 ), which the Vorraststellung of the lever ( 3 ) Are defined. The arrangement achieved thereby shows the 7 ,

In die soweit montierte Flachsteckbuchse (1) kann nun der Flachstecker (4) eingefügt werden, wie in der 1 bzw. 2 dargestellt. Danach kann die Flachsteckverbindung durch Überführen des Hebels (3) in die Endraststellung endgültig komplettiert und gesichert werden.In the far-mounted flat connector ( 1 ) can now the tab ( 4 ) are inserted as in the 1 respectively. 2 shown. Thereafter, the flat connector by transferring the lever ( 3 ) are finally completed and secured in the final locked position.

Eine vorteilhafte Variante der erfindungsgemäßen Flachsteckbuchse (1) ist in den 8 bis 10 gezeigt. Die dargestellte Flachsteckbuchse (1) unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen dadurch, dass der Hebel (3) in seiner Endraststellung nicht im wesentlichen parallel zum Rahmen (26) des Kontaktbereiches (6) liegt, sondern sich diagonal dazu erstreckt. Dies hat den Vorteil, dass bei etwa gleicher Hebelarmlänge, die sich in Richtung des Grundkörpers (2) erstreckende Hebellänge wesentlich kürzer ausgebildet sein kann.An advantageous variant of the flat plug socket according to the invention ( 1 ) is in the 8th to 10 shown. The illustrated flat plug socket ( 1 ) differs from the one described above in that the lever ( 3 ) in its final locked position not substantially parallel to the frame ( 26 ) of the contact area ( 6 ), but extends diagonally thereto. This has the advantage that at approximately the same lever arm length extending in the direction of the main body ( 2 ) extending lever length can be made much shorter.

Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass diese Ausführung einer Flachsteckbuchse (1) keinen Führungsnocken und keinen zugehörigen Führungsschlitz im Hebel (3) aufweist. Daher ist es zweckmäßig, die Lagerstelle, etwa durch eine Verbindung eines Zapfens mit einer geschlossenen Ausnehmung oder einem zugebogenen Schlitz, von vornherein verliersicher auszubilden.Another difference is that this design of a flat connector ( 1 ) no guide cam and no associated guide slot in the lever ( 3 ) having. Therefore, it is expedient to form the bearing point, for example by a connection of a pin with a closed recess or a bent slot, from the outset captive.

Wie die 8 und 9 zeigen, sind auch für diese Ausführungsvariante mehrere Einschubrichtungen für den Flachstecker (4) realisierbar. Dargestellt ist der Hebel (3) in den 8 und 9 jeweils in seiner Vorraststellung. Die 10 zeigt die zu der Anordnung der 9 gehörende Endraststellung des Hebels (3).As the 8th and 9 show, for this embodiment, several insertion directions for the tab ( 4 ) feasible. Shown is the lever ( 3 ) in the 8th and 9 each in its Vorraststellung. The 10 shows the to the arrangement of 9 belonging final locking position of the lever ( 3 ).

Abschließend seien anhand der 11 und 12 zwei weitere vorteilhafte Ausführungsvarianten von Flachsteckbuchsen kurz erläutert. Beide Flachsteckbuchsen (1) weisen, ähnlich der in den 8 bis 10 dargestellten Ausführung, einen sich diagonal über den Rahmen (26) erstreckenden Hebel (3) auf. Der Hebel (3) weist jeweils Einprägungen (25) zur Versteifung der Außenflächen (12) auf.Finally, on the basis of 11 and 12 two further advantageous embodiments of flat sockets briefly explained. Both flat sockets ( 1 ), similar to those in the 8th to 10 illustrated embodiment, a diagonally across the frame ( 26 ) extending lever ( 3 ) on. The lever ( 3 ) has imprints ( 25 ) for stiffening the outer surfaces ( 12 ) on.

Bei der Flachsteckbuchse (1) gemäß der 11 greifen Abschnitte der Außenflächen (12) in der Endraststellung (dargestellt ist hier die Vorraststellung) in bügelförmige Aufnahmetaschen (24) ein, die an den Grundkörper (2) angeformt sind. Dadurch bildet der Hebel (3) auf beiden Seiten jeweils einen an zwei Stellen, nämlich der Lagerstelle (11) und der Aufnahmetasche (24), abgestützten Riegel aus, der besonders stabil gegen ein Aufspreizen der Außenflächen (12) durch den von dem Flachstecker (4) auf die Kontaktzungen (7) wirkenden Gegendruck ist.In the flat connector ( 1 ) according to the 11 grip sections of the outer surfaces ( 12 ) in the final locked position (shown here is the pre-locked position) in bow-shaped receiving pockets ( 24 ), which are connected to the main body ( 2 ) are formed. As a result, the lever ( 3 ) on both sides in each case one in two places, namely the depository ( 11 ) and the receiving bag ( 24 ), supported bar, which is particularly stable against spreading of the outer surfaces ( 12 ) by the of the tab ( 4 ) on the reeds ( 7 ) acting back pressure is.

Eine vergleichbare Wirkung erreicht die in der 12 dargestellte Flachsteckbuchse (1), bei der der Hebel (3), in der 12 in der Endraststellung dargestellt, innerhalb des Rahmens (26) angeordnet und geführt ist, so dass die Außenflächen (12) des Hebels (3) durch den Rahmen (26) selbst abgestützt werden.A comparable effect is achieved in the 12 illustrated flat plug socket ( 1 ), where the lever ( 3 ), in the 12 in the final locked position, within the frame ( 26 ) is arranged and guided so that the outer surfaces ( 12 ) of the lever ( 3 ) through the frame ( 26 ) are self-supporting.

11: FlachsteckbuchseFlat plug socket
22: Grundkörperbody
33: Hebellever
44: Flachsteckertabs
55: Anschlußbereichterminal region
66: Kontaktbereich (Steckeraufnahme)contact area (Plug receptacle)
77: Kontaktelemente (Kontaktzungen)contact elements (Contact tongues)
88th: Anpreßflächecontact surface
99: Gerätdevice
1010: KontaktpunkteContact points
1111: Lagerstelledepository
1212: Außenfläche(n)(des Hebels)Outer surface (s) (the lever)
1313: erstes Loch (für Vorraststellung)first Hole (for preliminary latch)
1414: zweites Loch (für Endraststellung)second Hole (for final locking position)
1515: LanglochLong hole
1616: Führungsnockenguide cam
1717: Hebelarmlever arm
1818: Ausnehmungenrecesses
1919: KümpelKümpel
2020: Zapfenspigot
2121: Schrägenbevel
2222: Langlöcherslots
2323: Versteifungenstiffeners
2424: bügelförmige Aufnahmetaschenbow-shaped receiving pockets
2525: Einprägungenindentations
2626: Rahmenframe
2727: Ausnehmungenrecesses

Claims

Blade socket for a motor vehicle, with a box-shaped connector receptacle for a tab and at least one resilient contact element in the region of the box-shaped connector receptacle, characterized in that the flat receptacle ( 1 ) one on a base body ( 2 ) pivotally arranged lever ( 3 ), which in one position the contact element ( 7 ) against the flat plug to be contacted ( 4 ) presses.

Blade socket according to claim 1, characterized in that the contact element as a resilient contact tongue ( 7 ) is trained.

Blade socket according to claim 1, characterized in that the contact element as a pair of resilient contact tongues ( 7 ) is trained.

Blade socket according to claim 2 or 3, characterized in that the box-shaped plug receptacle ( 6 ) by a frame ( 26 ) is formed, the at least one recess ( 27 ), in which a resilient contact tongues ( 7 ) protrudes.

Blade socket according to claim 4, characterized in that the lever ( 3 ) formed outer surfaces ( 12 ), which in a position of the Levers ( 3 ) the recesses ( 27 ) of the frame ( 26 ).

Blade socket according to claim 5, characterized in that the longitudinal axis of the lever ( 3 ) in a position of the lever ( 3 ) diagonally across the frame ( 26 ).

Blade socket according to claim 1, characterized in that the lever ( 3 ) on the base body ( 2 ) of the flat connector ( 1 ) can take several locking positions.

Blade socket according to claim 1, characterized in that the basic body ( 2 ) and / or the lever ( 3 ) is formed in each case as a one-piece stamped and bent part.

Blade socket according to claim 1, characterized in that the lever ( 3 ) by means of molded pins ( 20 ) on the base body ( 2 ) is stored.

Blade socket according to claim 1, characterized in that the tab ( 4 ) in at least two directions in the plug receptacle ( 6 ) can be used.

Blade socket according to claim 1, characterized in that the lever ( 3 ) has an electrical connection region, which is designed as a crimp connector.

Blade socket according to claim 1, characterized in that the lever ( 3 ) and the basic body ( 2 ) upon reaching an end position of the lever ( 3 ) form a positive connections with each other.

Blade socket according to claim 12, characterized in that in the end position of the lever ( 3 ) a portion of its outer surface ( 12 ) in a receiving bag ( 24 ) formed on the frame ( 26 ) engages positively.

Blade socket according to claim 1, characterized in that the lever ( 3 ) within the framework ( 26 ) is movably arranged.

Blade socket according to claim 1, characterized in that at least one outer surface ( 12 ) of the lever ( 3 ) an impression ( 25 ) for stiffening.