DE102006045915B4

DE102006045915B4 - Mounting device and mounting frame for mounting relatively movable objects

Info

Publication number: DE102006045915B4
Application number: DE102006045915.6A
Authority: DE
Inventors: Andreas Gast
Original assignee: TE Connectivity Germany GmbH
Current assignee: TE Connectivity Germany GmbH
Priority date: 2006-09-28
Filing date: 2006-09-28
Publication date: 2018-03-22
Anticipated expiration: 2026-09-29
Also published as: DE102006045915A1

Abstract

Montagerahmen (11, 11a, 11b) zur Montage eines Steckverbinders mit einem im Wesentlichen länglich rechteckigen Plattenteil (12), der in seiner Mitte eine Aufnahmeöffnung (13) für eine Steckerhälfte besitzt; mehreren Montageöffnungen (15), die an den Ecken des Montagerahmens (11, 11a, 11b) für die Aufnahme je einer Montageschraube (29) ausgebildet sind; einem Führungsstift (21) und einer Führungsbuchse (23), die an entgegengesetzten Längsenden des Montagerahmens (11, 11a, 11b) zwischen benachbarten Montageöffnungen (15) von einer Oberfläche des Montagerahmens (11, 11a, 11b) hochstehen, wobei der Außendurchmesser des Führungsstiftes (21) und der Innendurchmesser der Führungsbuchse (23) so gewählt sind, dass ein gleichartiger Führungsstift (21) eines anderen, gleichartigen Montagerahmens (11, 11a, 11b) in die Führungsbuchse (23) hineinpasst; und zwei Federelementen (41), die mittels eines mit dem Montagerahmen (11, 11a, 11b) einstückig ausgebildeten Federhalteteils (43), von dessen beiden Seiten je ein Federarm (45) wegsteht, an je eines der Längsenden des Montagerahmens (11, 11a, 11b) angeformt sind.Mounting frame (11, 11a, 11b) for mounting a connector having a substantially elongated rectangular plate member (12) having in its center a receiving opening (13) for a connector half; a plurality of mounting holes (15) formed at the corners of the mounting frame (11, 11a, 11b) for receiving one mounting screw (29) each; a guide pin (21) and a guide bushing (23) projecting at opposite longitudinal ends of the mounting frame (11, 11a, 11b) between adjacent mounting holes (15) from a surface of the mounting frame (11, 11a, 11b), the outer diameter of the guide pin (21) and the inner diameter of the guide bush (23) are selected so that a similar guide pin (21) of another, similar mounting frame (11, 11a, 11b) fits into the guide bush (23); and two spring elements (41) which by means of one with the mounting frame (11, 11 a, 11 b) integrally formed spring holding part (43), from the two sides each a spring arm (45) protrudes, each at one of the longitudinal ends of the mounting frame (11, 11 a , 11b) are formed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung und einen Montagerahmen zur Montage eines Gegenstandes, zwischen dem und einem anderen Gegenstand eine Relativbeweglichkeit vorgesehen ist, an einer Haltevorrichtung. Eine derartige Montagevorrichtung und ein derartiger Montagerahmen sind insbesondere ins Auge gefasst für die Montage eines Steckverbinders an einer Haltevorrichtung, die mit einer an einer anderen Haltevorrichtung montierten Gegensteckvorrichtung durch Relativbewegungen der beiden Haltevorrichtungen aufeinander zu und voneinander weg in Steckverbindung bzw. außer Steckverbindung gebracht werden kann.The invention relates to a mounting device and a mounting frame for mounting an object, between which and another object a relative mobility is provided on a holding device. Such a mounting device and such a mounting frame are particularly envisaged for the mounting of a connector to a holding device, which can be brought with a mounted on another holding device mating connector by relative movements of the two holding devices to each other and away from each other in plug connection or out of plug connection.

Bei einer beispielsweisen Anwendung einer derartigen Montagevorrichtung ist von dem Steckverbinder und dem Gegensteckverbinder einer an einer ortsfesten oder feststehenden Haltevorrichtung, beispielsweise Haltewand, und der andere an einer beweglichen Haltevorrichtung, beispielsweise einer Wand einer ein- und ausschiebbaren Schublade, mit je einer Montagevorrichtung montiert.In an exemplary application of such a mounting device is mounted by the connector and the mating connector one on a stationary or stationary holding device, such as retaining wall, and the other on a movable holding device, such as a wall of a retractable drawer, each with a mounting device.

Beispielsweise wird jede der beiden beteiligten Montagevorrichtungen durch einen Montagerahmen gebildet, der eine Aufnahmeöffnung für die Aufnahme des Steckverbinders bzw. des Gegensteckverbinders aufweist und an der feststehenden bzw. der mit der Schublade beweglichen Haltewand befestigt ist. Durch eine Schub- bzw. Ziehbewegung der Schublade können der Steckverbinder und der Gegensteckverbinder in Steckeingriff miteinander gebracht bzw. aus ihrem Steckeingriff gelöst werden. Ein Problem dabei ist, dass die beiden Steckverbinder mit relativ geringer Toleranz ineinander gesteckt werden müssen, um einerseits einen Steckvorgang überhaupt zu ermöglichen und andererseits Beschädigungen der beiden beteiligten Steckverbinder zu vermeiden. Bei praktischen Anwendungen ist es jedoch häufig schwierig, die beiden beteiligten Steckverbinder mit derart engen Toleranzen an den je zugehörigen Haltevorrichtungen zu montieren und darüber hinaus im Fall der Schubladenanordnung die Schublade mit derart enger Toleranz in den Schließzustand verschiebbar zu machen, dass die beiden Steckverbinder einerseits in ausreichende Steckverbindung geraten, um eine sichere elektrische Kontaktierung der Steckkontaktelemente dieser beiden Steckverbinder sicherzustellen und andererseits zu vermeiden, dass die beiden Steckverbinder nach Erreichen der maximalen Zusammenstecktiefe weiter mit einer Einsteckkraft belastet werden, welche zu einer Beschädigung der Steckverbinder führen könnte.For example, each of the two mounting devices involved is formed by a mounting frame having a receiving opening for receiving the connector or the mating connector and is fixed to the fixed or movable with the drawer retaining wall. By a push or pull movement of the drawer of the connector and the mating connector can be brought into male engagement with each other or released from their mating engagement. A problem with this is that the two connectors must be inserted into each other with relatively little tolerance, on the one hand to allow a plug-in operation at all and on the other hand to avoid damage to the two connectors involved. In practical applications, however, it is often difficult to mount the two connectors involved with such close tolerances on each associated fixtures and beyond in the case of the drawer assembly to make the drawer with such close tolerance in the closed state that the two connectors on the one hand in advised sufficient connector to ensure a secure electrical contact with the plug contact elements of these two connectors and on the other hand to avoid that the two connectors are further charged after reaching the maximum Zusammenstecktiefe with an insertion force, which could lead to damage to the connector.

Die engen Toleranzen, die für ein korrektes Zusammenstecken der beiden Steckverbinder eingehalten werden müssen, lassen sich ohne übermäßigen Aufwand mit der beteiligten Mechanik des Schubladensystems nicht verwirklichen.The tight tolerances that must be adhered to for a correct mating of the two connectors, can not be realized without excessive effort with the involved mechanics of the drawer system.

DE 72 08 075 U offenbart eine Vorrichtung zum Verbinden der aus Stecker- und Buchsenteil bestehenden Hälften einer mehrpoligen elektrischen Kupplung, bei der eine Hälfte fest mit einem beweglichen Bauteileträger verbunden ist, während die andere Hälfte in einem festen Gestell beweglich lagert. Zwischen der Rückseite des Buchsenteiles und der Rückwand des Gestelles ist eine entgegen der Steckrichtung wirkende Federanordnung vorgesehen, deren Federweg der Eindringtiefe der Stecker stifte in die Kontaktbuchsen entspricht. DE 72 08 075 U discloses a device for connecting the male and female halves of a multi-pole electrical coupling in which one half is fixedly connected to a movable component carrier while the other half is movably supported in a fixed frame. Between the back of the female part and the rear wall of the frame acting opposite to the direction of insertion spring arrangement is provided, the spring travel of the penetration depth of the plug pins corresponds to the contact sockets.

DE 10 206 765 A1 beschreibt eine Schlossanordnung einer Fahrzeughaube, insbesondere Fronthaube eines Personenkraftwagens, mit im Schließzustand entgegen der Schließrichtung der Haube stützwirksamen bzw. bei Überschreitung einer Belastungsschwelle stützwirksam werdenden Anschlag- und/oder Schlossteilen. Die Anschlag- und oder Schlossteile sind zumindest teilweise mit Nachgiebigkeit bei vorgegebener Überlast ausgebildet bzw. angeordnet, so dass die Haube bei Überlast eine Zusatzbeweglichkeit in Schließrichtung über die durch die Anschlag- und/oder Schlossteile vorgegebene Stützposition hinaus erhält. DE 10 206 765 A1 describes a lock assembly of a vehicle hood, in particular front hood of a passenger car, with supportive in the closed state against the closing direction of the hood supportive or in excess of a load threshold supportive stop and / or lock parts. The stop and or lock parts are formed or arranged at least partially with compliance for a given overload, so that the hood receives an additional mobility in the closing direction over the predetermined by the stop and / or cam parts support position in case of overload.

DE 731 382 A offenbart einen Stoßdämpfer (Montageelement) mit einer zum Tragen einer an einen unteren Lenker angeschlossenen Baugruppe gestalteten Tragvorrichtung (Lenker) und mit einer Anbringvorrichtung, welche für ein Anbringen des Stoßdämpfers an einem Teil der Karosserie mit vorbestimmtem Längsspiel in einer Relativbewegungsrichtung ausgebildet ist, sowie eine mit dem Montageelement zusammenwirkende Federeinrichtung, die derart ausgebildet ist, dass sie das Montageelement, wenn dieses an der Haltevorrichtung angebracht ist, in der Relativbewegungsrichtung federnd nachgiebig von der Haltevorrichtung weg gerichtet hält. DE 731 382 A discloses a shock absorber (mounting member) having a supporting device (handlebar) configured to support a subassembly connected to a lower arm, and an attachment device adapted for mounting the shock absorber to a part of the body with a predetermined longitudinal play in a relative direction of movement, and one having the spring assembly cooperating spring device which is designed such that it keeps the mounting element, if this is attached to the holding device, resiliently in the direction of relative movement away from the holding device away.

7 zeigt einen bekannten Montagerahmen 111, mit welchem sich in den dort dargestellten X- und Y-Richtungen eines üblichen Koordinatensystems Toleranzen in einem bestimmten Maß kompensieren lassen. Dieser Montagerahmen 111 besitzt an einem schmalen Rahmenende einen vom Rahmen hochstehenden Führungsstift 121 und am entgegengesetzten schmalen Rahmenende eine vom Rahmen 111 ebenfalls hochstehende Führungsbuchse 123. Bei einer Steckverbinderanordnung, bei welcher ein Steckverbinder an einer feststehenden Halteplatte und der Gegensteckverbinder an einer beweglichen Schublade befestigt ist, werden zwei derartige Montagerahmen 111 verwendet, von denen einer an der feststehenden Halteplatte und der andere an der Schublade befestigt ist, und zwar derart, dass bei der Einschubbewegung der Schublade, die zu einer Steckverbindung der beiden Steckverbinder führen sollte, der Führungsstift 121 an der einen Montageplatte 111 in die Führungsbuchse 123 an der anderen Montageplatte 111 eintaucht. In der Nähe der vier Ecken des Montagerahmens 111 befindet sich je eine Montageöffnung 115 für eine Montageschraube 129 (8), mittels welcher der Montagerahmen 111 an einer Haltevorrichtung festgeschraubt werden kann. Der Führungsstift 121 ist an seinem freien Ende bei 125 abgeschrägt und die Führungsbuchse 123 ist an ihren freien Enden mit einem Einführtrichter 127 versehen, um das Finden des jeweiligen Führungsstiftes 121 und der je zugehörigen Führungsbuchse 123 beim Zusammensteckvorgang zu erleichtern. 8 zeigt ausschnittsweise einen Teil des Montagerahmens 111 der 7 mit zwei Montagelöchern 115 und je einer zugehörigen Montageschraube 129. Jede der Montageschrauben 129 besitzt einen Schraubenkopf 131 am einen Ende und einen mit einem Schraubgewinde versehenen Schraubbolzenteil 133 am anderen Ende und einen dazwischen befindlichen Mittelteil 135 ohne Schraubgewinde, der einen Durchmesser aufweist, der um einen vorbestimmten Betrag kleiner ist als der Durchmesser des zugehörigen Montagelochs 115. Der Steckverbinder bzw. der Gegensteckverbinder wird in einer Rahmenöffnung 113 aufgenommen. Diese weist an ihren vier Ecken je einen Anschraubansatz 117 mit einem Anschraubloch 119 auf, mittels welchen der in der Rahmenöffnung 113 aufzunehmende Steckverbinder am Montagerahmen 111 festgeschraubt werden kann. Nachdem der Montagerahmen 111 mittels der Schraubbolzenteile 133 der Montageschrauben 129 an der zugehörigen Haltevorrichtung festgeschraubt worden ist, befinden sich die gewindelosen Mittelteile 135 der Montageschrauben 129 in den Montagelöchern 115. Die axiale Höhe der gewindelosen Mittelteile 135 der Montageschrauben 129 ist relativ zur Dicke des Montagerahmens 111 und damit der axialen Höhe der Montagelöcher 115 derart dimensioniert, dass der Montagerahmen 111 bei festgezogenen Montageschrauben 129 noch quer zur Achsenrichtung der Montageschrauben 129 relativ zu der Haltevorrichtung, an welcher der Montagerahmen 111 festgeschraubt ist, beweglich bleibt. Zu diesem Zweck haben die gewindelosen Mittelteile 135 der Montageschrauben 129 einen kleineren Durchmesser als die Montagelöcher 115, so dass auch nach dem Festschrauben des Montagerahmens an seiner Haltevorrichtung ein Spiel in den in 7 gezeigten Richtungen X und Y bleibt. 7 shows a known mounting frame 111 with which tolerances can be compensated to a certain extent in the X and Y directions of a conventional coordinate system shown there. This mounting frame 111 has at a narrow frame end a guide pin projecting from the frame 121 and at the opposite narrow end of the frame one from the frame 111 also upstanding guide bush 123 , In a connector assembly in which a connector to a fixed support plate and the mating connector is attached to a movable drawer, two such mounting frame 111 used, one of which is attached to the fixed support plate and the other to the drawer, in such a way that during the insertion movement of the drawer to should lead a connector of the two connectors, the guide pin 121 on the one mounting plate 111 in the guide bush 123 on the other mounting plate 111 dips. Near the four corners of the mounting frame 111 There is one mounting hole each 115 for a mounting screw 129 ( 8th ), by means of which the mounting frame 111 can be screwed to a holding device. The guide pin 121 is at his free end 125 bevelled and the guide bush 123 is at its free ends with an insertion funnel 127 provided to finding the respective guide pin 121 and the associated guide bush 123 to facilitate the mating process. 8th shows part of a part of the mounting frame 111 of the 7 with two mounting holes 115 and an associated mounting screw 129 , Each of the mounting screws 129 has a screw head 131 at one end and a screw threaded bolt part 133 at the other end and a midsection between them 135 without screw thread, which has a diameter which is smaller by a predetermined amount than the diameter of the associated mounting hole 115 , The connector or the mating connector is in a frame opening 113 added. This has at its four corners ever a Anschraubansatz 117 with a screw hole 119 on, by means of which in the frame opening 113 male connectors on the mounting frame 111 can be screwed. After the mounting frame 111 by means of the bolt parts 133 the mounting screws 129 has been screwed to the associated holding device, there are the threadless middle parts 135 the mounting screws 129 in the mounting holes 115 , The axial height of the threadless middle parts 135 the mounting screws 129 is relative to the thickness of the mounting frame 111 and thus the axial height of the mounting holes 115 dimensioned such that the mounting frame 111 with tightened mounting screws 129 still transversely to the axis direction of the mounting screws 129 relative to the holding device to which the mounting frame 111 is screwed, remains mobile. For this purpose have the threadless middle parts 135 the mounting screws 129 a smaller diameter than the mounting holes 115 , so that even after tightening the mounting frame on his fixture a game in the in 7 shown directions X and Y remains.

Wenn beim Zuschieben der Schublade und damit im Verlauf des aufeinander Zubewegens von Steckverbinder und Gegensteckverbinder aufgrund von Herstellungs- oder Montagetoleranzen des Schubladensystems die Achsen der beiden Führungsstifte 121 mit den Achsen der je gegenüberliegenden Führungsbuchse 123 nicht genau fluchten, kann der jeweilige Führungsstift 121 aufgrund seiner Abschrägung 125 an seinem freien Ende und aufgrund des Einführtrichters 127 der Führungsbuchsen 123 trotzdem in die je zugehörige Führungsbuchse 123 gelangen, wobei es aufgrund des Montagespiels des Montagerahmens 111 in X- und Y-Richtung zu einem selbstständigen Toleranzausgleich kommt, bei welchem sich die Führungsstifte 121 und die je entsprechende Führungsbuchse 123 gegeneinander ausrichten.If when moving the drawer and thus in the course of successive Zubewegens connector and mating connector due to manufacturing or assembly tolerances of the drawer system, the axes of the two guide pins 121 with the axes of the opposite guide bush 123 not exactly aligned, the respective guide pin 121 due to its bevel 125 at its free end and due to the insertion funnel 127 the guide bushes 123 anyway in the corresponding guide bush 123 get it due to the mounting clearance of the mounting frame 111 In the X and Y direction comes to an independent tolerance compensation, in which the guide pins 121 and the corresponding guide bush 123 align against each other.

Mit diesem bekannten X- und Y-Spiel kann man zwar Toleranzen quer zur Verbindersteckrichtung, die größer sind als die von den beiden Steckverbindern selbst tolerierten Toleranzen, kompensieren. Es bleiben jedoch bei dem bekannten Montagerahmen Toleranzprobleme in der in 7 gezeigten Z-Richtung bestehen, also in der Steckrichtung der beiden beteiligten Steckverbinder.With this known X and Y game you can tolerances across the connector plugging, which are greater than the tolerances tolerated by the two connectors compensate. However, there remain in the known mounting frame tolerance problems in the 7 shown Z-direction, ie in the insertion direction of the two connectors involved.

Es ist daher eine Aufgabe, eine Montagevorrichtung und einen Montagerahmen bereit zu stellen, die es ermöglichen, Fertigungstoleranzen eines Steckverbinders bei der Montage des Steckverbinder in allen drei Raumrichtungen zu kompensieren.It is therefore an object to provide a mounting device and a mounting frame, which make it possible to compensate for manufacturing tolerances of a connector during assembly of the connector in all three spatial directions.

Zu diesem Zweck macht die Erfindung einen Montagerahmen gemäß Patentanspruch 1 sowie Montagevorrichtungen gemäß den Patentansprüchen 6 und 7, die einen oder zwei erfindungsgemäße Montagerahmen aufweisen, verfügbar. Ausführungsformen dieser Erfindungsgegenstände sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.For this purpose, the invention makes available a mounting frame according to claim 1 and mounting devices according to claims 6 and 7, which have one or two mounting frames according to the invention. Embodiments of these subjects of the invention are indicated in the dependent claims.

Ein erfindungsgemäßer Montagerahmen zur Montage eines Steckverbinders mit umfasst einen im Wesentlichen länglich rechteckigen Plattenteil, der in seiner Mitte eine Aufnahmeöffnung für eine Steckerhälfte besitzt; mehrere Montageöffnungen, die an den Ecken des Montagerahmens für die Aufnahme je einer Montageschraube ausgebildet sind; einen Führungsstift und eine Führungsbuchse, die die an entgegengesetzten Längsenden des Montagerahmens zwischen benachbarten Montageöffnungen von einer Oberfläche des Montagerahmens hochstehen, wobei der Außendurchmesser des Führungsstiftes und der Innendurchmesser der Führungsbuchse so gewählt sind, dass ein gleichartiger Führungsstift eines anderen, gleichartigen Montagerahmens in die Führungsbuchse hineinpasst; und zwei Federelemente, die mittels eines mit dem Montagerahmen einstückig ausgebildeten Federhalteteils, von dessen beiden Seiten je ein Federarm wegsteht, an je eines der Längsenden des Montagerahmens angeformt sind.An inventive mounting frame for mounting a connector with comprises a substantially elongated rectangular plate member having a receiving opening for a connector half in its center; a plurality of mounting holes formed at the corners of the mounting frame for receiving one mounting screw each; a guide pin and a guide bush which protrude at opposite longitudinal ends of the mounting frame between adjacent mounting holes of a surface of the mounting frame, wherein the outer diameter of the guide pin and the inner diameter of the guide bush are chosen so that a similar guide pin of another, similar mounting frame fits into the guide bushing ; and two spring elements which by means of a mounting frame integrally formed with the spring holding part, from the two sides depending a spring arm protrudes, are formed on each one of the longitudinal ends of the mounting frame.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung umfasst eine Montagevorrichtung einen erfindungsgemäßen Montagerahmen und mehrere Montageschrauben, die durch die Montageöffnungen führbar sind, um den Montagerahmen an einer Halteplatte zu befestigen.According to one embodiment of the invention, a mounting device comprises a mounting frame according to the invention and a plurality of mounting screws that are feasible through the mounting holes to attach the mounting frame to a mounting plate.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung umfasst eine Montagevorrichtung einen erfindungsgemäßen Montagerahmen und mehreren Montageschrauben, die durch die Montageöffnungen führbar sind, um einen ersten Montagerahmen an einer Halteplatte und einen zweiten Montagerahmen an einer Schublade zu befestigen. According to a further embodiment of the invention, a mounting device comprises a mounting frame according to the invention and a plurality of mounting screws, which are feasible through the mounting holes to attach a first mounting frame to a mounting plate and a second mounting frame to a drawer.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das Montageelement ein Montagerahmen, beispielsweise in teilweiser Übereinstimmung mit dem herkömmlichen Montagerahmen gemäß 7 und 8. Die Tragvorrichtung der Montagevorrichtung dient beispielsweise dem Tragen eines Steckverbinders. Bei der Ausführungsform, bei welcher die Montagevorrichtung durch einen Montagerahmen gebildet ist, ist die Tragvorrichtung durch eine Rahmenöffnung gebildet, die für die Aufnahme des Gegenstandes, beispielsweise eines Steckverbinders, ausgebildet ist.In one embodiment of the invention, the mounting element is a mounting frame, for example, in partial accordance with the conventional mounting frame according to 7 and 8th , The carrying device of the mounting device serves, for example, to carry a connector. In the embodiment in which the mounting device is formed by a mounting frame, the support device is formed by a frame opening, which is designed for receiving the object, for example a connector.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Anbringvorrichtung nach der aus den 7 und 8 bekannten Weise durch mindestens eine Montageöffnung an dem Montageelement und mindestens eine damit zusammenwirkende Montageschraube, welche an der Haltevorrichtung festschraubbar ist, gebildet.In one embodiment of the invention, the attachment device according to the 7 and 8th known manner by at least one mounting hole on the mounting member and at least one cooperating mounting screw, which is festschraubbar to the holding device formed.

Die Federeinrichtung der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung sorgt für die Toleranzkompensation in Z-Richtung der Montagevorrichtung. Dadurch, dass diese Federeinrichtung das Montageelement, wenn dieses an der Haltevorrichtung angebracht ist, in der Relativbewegungsrichtung der beiden Gegenstände, im Fall der Verwendung der Montagevorrichtung für die Montage zweier miteinander zusammensteckbarer Steckverbinder in deren Steckrichtung, federnd nachgiebig von der Haltevorrichtung weg gerichtet hält, wird eine Herstellungs- und/oder Montagetoleranz, beispielsweise des Schubladensystems, die im Fall der Montage von Steckverbinder und Gegensteckverbinder über die enge Toleranz der beiden Steckverbinder hinausgeht, von der Federeinrichtung aufgefangen. Sobald die Gegenstände, beispielsweise Steckverbinder, so weit aufeinander zu bewegt worden sind, dass sie ohne schädigenden Kraftaufwand nicht weiter aufeinander zu bewegt werden können, wird eine trotzdem noch weitergehende Bewegung, beispielsweise des mit den beiden Steckverbindern versehenen Schubladensystems, ermöglicht, um beispielsweise das Schubladensystem in den voll eingeschobenen Zustand zu bringen, ohne die beiden Gegenstände, beispielsweise Steckverbinder in Bewegungs- bzw. Steckrichtung zu überlasten. Diese Überlastung wird von der Federeinrichtung aufgefangen.The spring device of the mounting device according to the invention provides for the tolerance compensation in the Z direction of the mounting device. Characterized in that this spring device, the mounting element, if this is attached to the holding device, in the direction of relative movement of the two objects, in the case of using the mounting device for mounting two mating plug-in connector in the plugging direction, resiliently directed away from the holding device is directed a manufacturing and / or assembly tolerance, for example, the drawer system, which in the case of assembly of connector and mating connector goes beyond the close tolerance of the two connectors, collected by the spring means. Once the items, such as connectors have been moved so far toward each other that they can not be moved towards each other without damaging force, a still further movement, for example, provided with the two connectors drawer system allows, for example, the drawer system bring in the fully inserted state, without overloading the two objects, such as connectors in the direction of movement or insertion. This overload is absorbed by the spring device.

Das Maß an Z-Richtungstoleranz, welches die Federeinrichtung auffangen kann, wird derart dimensioniert, dass die beiden Gegenstände, beispielsweise Steckverbinder, auch bei der größten zu erwartenden Toleranz des Montagesystems, beispielsweise des Schubladensystems, noch sicher vor einer Überlastung geschützt sind.The degree of Z-direction tolerance that can absorb the spring device is dimensioned such that the two objects, such as connectors, even with the largest expected tolerance of the mounting system, such as the drawer system, are still safe from overloading.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Federeinrichtung einstückig an der Montagevorrichtung gebildet. Bei einer anderen Ausführungsform kann die Federeinrichtung jedoch ein von der Montagevorrichtung getrenntes Element sein, das bei der Befestigung der Montagevorrichtung an der Haltevorrichtung zwischen beiden angeordnet wird. Eine leichtere Handhabbarkeit bei der Montage ergibt sich allerdings, wenn die Federeinrichtung einstückig mit der Montagevorrichtung ausgebildet ist.In one embodiment of the invention, the spring device is integrally formed on the mounting device. In another embodiment, however, the spring device may be a separate element from the mounting device, which is arranged in the attachment of the mounting device to the holding device between the two. However, an easier handling during assembly results when the spring device is formed integrally with the mounting device.

Insbesondere bei einer Ausführungsform, bei welcher die Montagevorrichtung als Montagerahmen ausgebildet ist, kann die Federeinrichtung durch mindestens eine an der Montagevorrichtung angeordnete Feder, z. B. Blattfeder gebildet sein. Im Fall einer Montagevorrichtung in Form eines Montagerahmens weist eine Ausführungsform mindestens zwei an dem Montagerahmen einstückig angeordnete Blattfedern auf, die sich an gegenüberliegenden Enden des Montagerahmens befinden, beispielsweise an dessen Längsenden, wobei der Montagerahmen mit federfähigem Material aufgebaut ist, beispielsweise einem federelastischen Kunststoff. Derartige Blattfedern können aber auch oder zusätzlich an den sich gegenüberliegenden Längsseiten des Montagerahmens angeordnet sein.In particular, in an embodiment in which the mounting device is designed as a mounting frame, the spring device by at least one arranged on the mounting device spring, for. B. leaf spring may be formed. In the case of a mounting device in the form of a mounting frame, an embodiment at least two on the mounting frame integrally arranged leaf springs, which are located at opposite ends of the mounting frame, for example, at its longitudinal ends, wherein the mounting frame is constructed with spring material, such as a resilient plastic. Such leaf springs may also or additionally be arranged on the opposite longitudinal sides of the mounting frame.

Bei einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung wird zusätzlich zu den erfindungsgemäßen Maßnahmen für einen Z-Richtungstoleranzausgleich ein X- und/oder Y-Richtungstoleranzausgleich vorgesehen, vorzugsweise mit den bekannten Mitteln, wie sie bei dem herkömmlichen Montagerahmen gemäß den 7 und 8 verwendet werden.In one embodiment of the mounting device according to the invention an X and / or Y-direction tolerance compensation is provided in addition to the inventive measures for a Z-direction tolerance compensation, preferably with the known means, as in the conventional mounting frame according to the 7 and 8th be used.

Bei einer Ausführungsform ist die Innenumfangsfläche der Führungsbuchse der Montagevorrichtung und/oder die Außenumfangsfläche des Führungsstiftes der Montagevorrichtung mit einer Mehrzahl um den Umfang angeordneter, axial verlaufender Nuten oder Rippen versehen. Damit wird erreicht, dass Schmutz- oder Abriebpartikel, die sich bei wiederholtem Zusammenstecken von Führungsstift und Führungsbuchse im Lauf der Zeit bilden können, insbesondere bei Ausführung des Führungszapfens und der Führungsbuchse mit Kunststoffmaterial, sich zwischen den Rippen bzw. in den Nuten sammeln können und dadurch die Steck- und Führungsgüte zwischen Führungsstift und Führungsbuchse nicht beeinträchtigen.In one embodiment, the inner circumferential surface of the guide bushing of the mounting device and / or the outer peripheral surface of the guide pin of the mounting device is provided with a plurality of circumferentially arranged, axially extending grooves or ribs. This ensures that dirt or abrasion particles that can form with repeated mating of the guide pin and guide bush over time, especially when running the guide pin and the guide bush with plastic material, can collect between the ribs or in the grooves and thereby do not affect the plug and guide quality between the guide pin and guide bushing.

Eine erfindungsgemäße Montageanordnung mit zwei der erfindungsgemäßen Montagevorrichtungen dient der Befestigung je eines Gegenstandes an je einer Haltevorrichtung, die relativ zueinander hin und voneinander weg beweglich sind, beispielsweise eines Steckverbinders und eines Gegensteckverbinders, die aufgrund der Relativbeweglichkeit der beiden beteiligten Haltevorrichtungen in Steckverbindung und außer Steckverbindung bringbar sind. Bei einer derartigen Montageanordnung ist mindestens eine der beiden Montagevorrichtungen mit einer erfindungsgemäßen Federeinrichtung zum Z-Richtungstoleranzausgleich versehen. Bei einer Ausführungsform einer solchen Montageanordnung sind beide Montagevorrichtungen mit je einer Federeinrichtung versehen, so dass der erforderliche Z-Richtungstoleranzbetrag auf die beiden Federeinrichtung verteilt werden kann und nicht von einer einzigen Federeinrichtung geleistet werden muss. A mounting arrangement according to the invention with two of the mounting devices according to the invention is used to attach each of an object to a holding device, which are movable relative to each other and away from each other, for example, a connector and a mating connector, due to the relative mobility of the two holding devices involved in plug-in connection and can be brought out of plug connection are. In such a mounting arrangement, at least one of the two mounting devices is provided with a spring device according to the invention for Z-direction tolerance compensation. In one embodiment of such a mounting arrangement, both mounting devices are each provided with a spring device, so that the required Z-direction tolerance amount can be distributed to the two spring device and does not have to be provided by a single spring device.

Bei einer erfindungsgemäßen Schubladenanordnung ist eine der beiden Montagevorrichtungen in Form eines ersten Montagerahmens an einer die festehende Haltevorrichtung bildenden Haltewand angebracht und ist ein die zweite Montagevorrichtung bildender zweiter Montagerahmen an einer die bewegbare Haltevorrichtung bildenden Schubladenwand angebracht. Mindestens einer der beiden Montagerahmen ist mit einer erfindungsgemäßen Federvorrichtung versehen. Bei einer Ausführungsform dieser Schubladenanordnung sind beide Montagerahmen mit einer solchen Federeinrichtung versehen. In der Rahmenöffnung eines jeden der beiden Montagerahmen ist entweder der Steckverbinder oder der Gegensteckverbinder gehalten, die bei einer Schubladenschließbewegung aufeinander zu bewegt und schließlich in Steckverbindung miteinander gebracht werden. Damit es auch bei einem vollständigen Einschieben der Schublade zu einer ausreichenden Steckverbindung der beiden Steckverbinder miteinander kommt, wird die Einschubtiefe der Schublade relativ zur feststehenden Haltewand unter Zugrundelegung der maximal zu erwartenden Herstellungs- und/oder Montagetoleranzen in Schubrichtung derart bemessen, dass auch bei einer toleranzbedingten maximalen Einschubtiefenverkürzung gegenüber einer Nenneinschubtiefe ein sicheres Zusammenstecken von Steckverbinder und Buchsenverbinder sichergestellt ist, und eine darüber hinaus gehende Einschiebbarkeit der Schublade, solange diese im zu erwartenden Toleranzbereich liegt, von der mindestens einen Federeinrichtung aufgefangen wird, wodurch sowohl eine sichere elektrische Verbindung als auch eine Vermeidung eines Steckkraftüberlastung für den Steckverbinder und den Buchsenverbinder sicher gewährleistet sind.In a drawer assembly according to the invention, one of the two mounting devices in the form of a first mounting frame is attached to a fixed holding device forming retaining wall and a second mounting device forming the second mounting frame is attached to a movable holding device forming drawer wall. At least one of the two mounting frames is provided with a spring device according to the invention. In one embodiment of this drawer arrangement, both mounting frames are provided with such a spring means. In the frame opening of each of the two mounting frame either the connector or the mating connector is held, which moves towards each other in a drawer closing movement and finally brought into plug-in connection with each other. Thus, it comes even with a complete insertion of the drawer to a sufficient connector of the two connectors together, the insertion depth of the drawer relative to the fixed retaining wall on the basis of the maximum expected manufacturing and / or assembly tolerances in the thrust direction such that even in a tolerance-related maximum Einschubtiefenverkürzung over a Nenneinschubtiefe a secure mating connector and connector connector is ensured, and beyond going retractability of the drawer, as long as this lies in the expected tolerance range is collected by the at least one spring device, creating both a secure electrical connection and avoidance an insertion force overload for the connector and the female connector are guaranteed safe.

Wenn bei einer Ausführungsform einer derartigen Schubladenanordnung die Montagerahmen auch noch mit den quer zur Schubrichtung wirkenden Toleranzausgleichsmaßnahmen versehen sind, können in vorbestimmtem Maß Herstellungs- und/oder montagebedingte Toleranzen zwischen der Schublade und der feststehenden Haltevorrichtung in allen drei Achsenrichtungen eines orthogonalen Koordinatensystems aufgefangen werden. Dadurch können erheblich größere Toleranzen in allen drei Koordinatenrichtungen für das Schubladensystem zugelassen werden, als sie durch die vergleichsweise sehr engen Toleranzgrenzen der beteiligten Steckverbinder akzeptabel wären, was die Herstellungs- und die Montagekosten des Schubladensystems erheblich verringert.If, in one embodiment of such a drawer arrangement, the mounting frames are also provided with the tolerance compensation measures acting transversely to the thrust direction, manufacturing and / or assembly-related tolerances between the drawer and the stationary holding device can be absorbed to a predetermined extent in all three axis directions of an orthogonal coordinate system. As a result, significantly larger tolerances in all three coordinate directions for the drawer system can be allowed, as they would be acceptable by the comparatively very narrow tolerance limits of the connectors involved, which significantly reduces the manufacturing and assembly costs of the drawer system.

Wenn es sich bei der besonders ins Auge gefassten Ausführungsform der Erfindung auch um ein Montagesystem, insbesondere Schubladensystem, für das Halten eines Steckverbinders und eines Gegensteckverbinders handelt, ist die erfindungsgemäße Montagevorrichtung jedoch darauf nicht beschränkt. Mit der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung können auch andere Gegenstände als elektrische Steckverbinder relativ zueinander beweglich gehalten werden, beispielsweise Bewegungssensoren, Bewegungszähler oder Ähnliches. Außerdem muss es sich bei dem Montageelement nicht um einen Montagerahmen handeln sondern kann das Montageelement je nachdem, welchen Gegenstand es halten soll, anders gestaltet werden. Beispielsweise kann das Montageelement als ein Einschub ausgebildet sein, in welchen der zu haltende Gegenstand zum Haltern eingeschoben wird. Bei der Federeinrichtung muss es sich nicht um eine Blattfeder handeln sondern kann es sich auch um eine andersartige Feder handeln, beispielsweise eine Spiralfeder, oder mehrere parallel angeordnete Federelemente. Wenn eine Toleranzausgleich in der X- und Y-Ebene nicht erforderlich ist, kann man die Anbringvorrichtung entsprechend gestalten, beispielsweise bei Verwendung von Montagelöchern am Montageelement deren Durchmesser gegenüber dem Durchmesser des gewindelosen Mittelteils damit zusammenwirkender Schrauben nur derart geringfügig größer machen, dass ein störungsfreies Gleiten zwischen der Montageschraube und dem zugehörigen Montageloch am Montageelement für die Ermöglichung einer Relativbewegung des Montageelementes relativ zu seiner Haltevorrichtung in Z-Richtung möglich bleibt. Ist zusätzlich zu dem Toleranzausgleich in Z-Richtung ein Toleranzausgleich nur in X- oder nur in Y-Richtung erforderlich, kann man dies durch eine entsprechende Gestaltung des jeweiligen Montagelochs beispielsweise als Langloch erreichen.However, if the particularly envisaged embodiment of the invention is also a mounting system, in particular a drawer system, for holding a connector and a mating connector, the mounting device according to the invention is not limited thereto. With the mounting device according to the invention, other objects than electrical connectors can be kept relatively movable, for example, motion sensors, motion counter or the like. In addition, it must not be a mounting frame in the mounting element but the mounting element can be designed differently depending on what object it should hold. For example, the mounting member may be formed as a slot in which the object to be held is inserted for holding. The spring device does not have to be a leaf spring but can also be a different type of spring, for example a spiral spring, or a plurality of parallelly arranged spring elements. If a tolerance compensation in the X and Y plane is not required, you can make the attachment accordingly, for example when using mounting holes on the mounting member whose diameter relative to the diameter of the threadless center of cooperating screws make only slightly larger so that a smooth sliding between the mounting screw and the associated mounting hole on the mounting member for allowing a relative movement of the mounting element relative to its holding device in the Z direction remains possible. If in addition to the tolerance compensation in the Z direction, a tolerance compensation only in the X or only in the Y direction required, this can be achieved by a corresponding design of the respective mounting hole, for example as a slot.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsformen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention will now be explained in more detail by means of embodiments. In the drawings show:

1 eine perspektivische Draufsicht auf die Oberseite eines erfindungsgemäßen Montagerahmens; 1 a perspective top view of the top of a mounting frame according to the invention;

2 eine perspektivische Draufsicht auf die Unterseite des Montagerahmens gemäß 1; 2 a perspective top view of the underside of the mounting frame according to 1 ;

3 eine perspektivische Seitenansicht auf einen Ausschnitt des in den 1 und 2 gezeigten Montagerahmens und einen Ausschnitt eines daran montierten elektrischen Verbinders; 3 a side perspective view of a section of the in the 1 and 2 shown mounting frame and a section of an electrical connector mounted thereon;

4 eine perspektivische Draufsicht auf einen Montagerahmen gemäß den 1 bis 3 nach Befestigung an einer Halteplatte; 4 a perspective top view of a mounting frame according to the 1 to 3 after attachment to a retaining plate;

5 die Anordnung aus Montagerahmen und Halteplatte gemäß 4 in einer perspektivischen Draufsicht auf deren Unterseite; 5 the arrangement of mounting frame and retaining plate according to 4 in a perspective top view on the underside thereof;

6 eine Montageanordnung mit zwei Montagerahmen gemäß den 1 bis 3 mit einer von den beiden Montagerahmen gehaltenen Steckverbinderanordnung; 6 a mounting arrangement with two mounting frame according to the 1 to 3 with a connector assembly held by the two mounting frames;

6a eine perspektivische Seitenansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäß ausgebildeten Schubladenanordung mit einer Montageanordnung gemäß 6; 6a a perspective side view of an embodiment of an inventively designed drawer arrangement with a mounting arrangement according to 6 ;

7 einen Montagerahmen des herkömmlichen Standes der Technik; und 7 a mounting frame of the conventional art; and

8 eine Ausschnittsansicht des herkömmlichen Montagerahmens gemäß 7 mit Montageschrauben. 8th a sectional view of the conventional mounting frame according to 7 with mounting screws.

In den Figuren ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung zur Verwendung für eine Schubladenanordnung beschrieben, bei welcher eine an einer feststehenden Haltevorrichtung montierte erste Verbinderhälfte und eine an der Schublade befestigte zweite Verbinderhälfte relativ zueinander in eine Steckverbindung bringbar bzw. aus einer solchen Steckverbindung lösbar sind. Von den beiden Verbinderhälften ist eine eine Steckerhälfte und die andere eine Buchsenhälfte. Welche davon an der feststehenden Haltevorrichtung bzw. an der Schublade befestigt ist, hängt vom speziellen Anwendungsfall ab. In den beiliegenden Zeichnungsfiguren sind die Steckerhälften nicht gezeigt, sonder nur die Aufnahmevorrichtungen und Befestigungsvorrichtungen für die jeweilige Steckerhälfte.In the figures, an embodiment of a mounting device according to the invention for use in a drawer assembly is described in which a mounted on a fixed holding device first connector half and a drawer attached to the second connector half relative to each other in a plug connection can be brought or released from such a connector. Of the two connector halves, one is a male half and the other is a female half. Which of them is attached to the fixed holding device or to the drawer depends on the specific application. In the accompanying drawing figures, the connector halves are not shown, but only the receiving devices and fastening devices for the respective connector half.

Eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Montagerahmens 11 ist in 1 in einer perspektivischen Draufsicht von schräg oben gezeigt und weist Teilübereinstimmung mit dem herkömmlichen Montagerahmen 111 gemäß den 7 und 8 auf. Der erfindungsgemäße Montagerahmen 11 weist einen im Wesentlichen länglich rechteckigen Plattenteil 12 auf, der in seiner Mitte eine Aufnahmeöffnung 13 für eine (nicht gezeigte) Steckerhälfte besitzt. An den vier Ecken des Montagerahmens 11 befinden sich je eine Montageöffnung 15 für die Aufnahme je einer Montageschraube 29 (4), welche wie die Schrauben 129 in 8 ausgebildet ist. An den vier Ecken der Aufnahmeöffnung 13 befindet sich je ein Anschraubansatz 17 mit einem Anschraubloch 19 für das Festschrauben der (nicht gezeigten) Steckerhälfte an dem Montagerahmen 11. Von der in 1 oberen Oberfläche des Montagerahmens 11 stehen ein Führungsstift 21 und eine Führungsbuchse 23 hoch, wobei diese an entgegengesetzten Längsenden des Montagerahmens 11 zwischen den je benachbarten Montageöffnungen 15 angeordnet sind. Der Außendurchmesser des Führungsstiftes 21 und der Innendurchmesser der Führungsbuchse 23 sind so gewählt, dass ein gleichartiger Führungsstift 21 an einem anderen Montagerahmen 11 in die Führungsbuchse 23 hineinpasst. Der Führungsstift 21 hat an seinem freien Ende eine stumpfkegelartige Abschrägung 25 und die Führungsbuchse 23 besitzt an ihrem freien Ende einen Einführtrichter 27, so dass das Einführen des Führungsstiftes 21 in die Führungsbuchse 23 eines anderen Montagerahmens 11 auch bei einem seitlichen Versatz bis zu einem bestimmten Ausmaß der beiden Längsachsen des Führungsstiftes 21 und dieser Führungsbuchse 23 gelingt, sofern zwischen den beiden beteiligten Montagerahmen 11 ein entsprechendes Spiel in der X-Y-Ebene möglich ist. Ein solches Spiel wird wie bei dem herkömmlichen Montagerahmen gemäß 7 und 8 dadurch ermöglicht, dass die gewindelosen Mittelteile der Montageschrauben 29 (gemäß 135 in 8) einen kleineren Durchmesser haben als die Montageöffnungen 15.An embodiment of a mounting frame according to the invention 11 is in 1 shown in a perspective top view obliquely from above and has partial agreement with the conventional mounting frame 111 according to the 7 and 8th on. The mounting frame according to the invention 11 has a substantially elongated rectangular plate part 12 on, in its middle a receiving opening 13 for a connector half (not shown). At the four corners of the mounting frame 11 are each a mounting hole 15 for receiving one mounting screw each 29 ( 4 ), which like the screws 129 in 8th is trained. At the four corners of the receiving opening 13 there is ever a Anschraub approach 17 with a screw hole 19 for tightening the connector half (not shown) to the mounting frame 11 , From the in 1 upper surface of the mounting frame 11 stand a guide pin 21 and a guide bush 23 high, these being at opposite longitudinal ends of the mounting frame 11 between the adjacent mounting holes 15 are arranged. The outer diameter of the guide pin 21 and the inner diameter of the guide bushing 23 are chosen so that a similar guide pin 21 on another mounting frame 11 in the guide bush 23 fits. The guide pin 21 has a frusto-conical bevel at its free end 25 and the guide bush 23 has at its free end an insertion funnel 27 so that the insertion of the guide pin 21 in the guide bush 23 another mounting frame 11 even with a lateral offset up to a certain extent of the two longitudinal axes of the guide pin 21 and this guide bush 23 succeed, if between the two involved mounting frames 11 a corresponding game in the XY plane is possible. Such a game is as in the conventional mounting frame according to 7 and 8th thereby allowing the unthreaded middle parts of the mounting screws 29 (according to 135 in 8th ) have a smaller diameter than the mounting holes 15 ,

Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform ist die Innenwand der Führungsbuchse 23 mit axial verlaufenden, um den Umfang gleichmäßig verteilten Rippen 37 versehen, wobei der Außendurchmesser des Führungsstiftes 21 derart bemessen ist, dass sich der Führungsstift 21 zwischen sich jeweils diagonal gegenüber stehende Rippen 37 mit wenig radialem Spiel und damit guter Führung einschiebbar ist. Zwischen den Rippen 37 können sich Schmutz- und Abriebpartikel sammeln, die im Laufe vielfacher Relativbewegungsvorgänge zwischen den Führungsstift 21 und einer Führungsbuchse 23 eines anderen Montagerahmens 11 auftreten und sich zwischen den Rippen sammeln können, ohne die Führungsbewegung zwischen Führungsstift 21 und Führungsbuchse 23 zu behindern.At the in 1 illustrated embodiment, the inner wall of the guide bush 23 with axially extending ribs evenly distributed around the circumference 37 provided, wherein the outer diameter of the guide pin 21 such that the guide pin 21 between each diagonally opposite ribs 37 with little radial play and thus good leadership can be inserted. Between the ribs 37 Dirt and debris can accumulate during multiple relative movements between the guide pin 21 and a guide bush 23 another mounting frame 11 and can gather between the ribs without the guiding motion between the guide pin 21 and guide bush 23 to hinder.

An jedes der Längsenden des Montagerahmens 11 ist eine Blattfeder 41 angeformt, und zwar mittels eines mit dem Montagerahmen 11 einstückig ausgebildeten Federhalteteils 43, von dessen beiden Seiten je ein Federarm 45 wegsteht, an dessen freiem Ende sich ein Federfuß 47 befindet. Der Montagerahmen 11 ist somit als Federrahmen ausgebildet. Die beiden Federarme 45 verlaufen gegenüber dem Federhalteteil 43 schräg nach unten, d. h., in eine Richtung, die der Erstreckungsrichtung des Führungsstiftes 21 und der Führungsbuchse 23 entgegengesetzt gerichtet ist. Die Federfüße 47, die sich von den Federarmen 45 in eine dem Plattenteil 12 des Montagerahmens 11 parallele Ebene erstrecken, dienen dem Aufsetzen auf eine Halteplatte 49 (4), wenn der Montagerahmen 11 an dieser montiert ist.To each of the longitudinal ends of the mounting frame 11 is a leaf spring 41 molded, by means of one with the mounting frame 11 integrally formed spring holding part 43 , from each of which two sides a spring arm 45 stands up, on whose free end is a spring foot 47 located. The mounting frame 11 is thus formed as a spring frame. The two spring arms 45 run opposite to the spring holding part 43 obliquely downwards, ie, in one direction, that of the extension direction of the guide pin 21 and the guide bush 23 is directed opposite. The spring feet 47 extending from the spring arms 45 in a the plate part 12 of the mounting frame 11 extend parallel plane, serve for placing on a holding plate 49 ( 4 ), if the mounting frame 11 is mounted on this.

Bei der in 1 gezeigten Ausführungsform, bei welcher die Blattfeder 41 einstückig an den Montagerahmen 11 angeformt ist, besteht der Montagerahmen 11 insgesamt aus einem federnd nachgiebigen Material, bei dem es sich beispielsweise um ein federndes Metall oder um einen Kunststoff mit Federeigenschaften handelt.At the in 1 shown embodiment in which the leaf spring 41 integral to the mounting frame 11 is formed, there is the mounting frame 11 a total of a resilient material, which is for example a resilient metal or a plastic with spring properties.

Die Montageschrauben 29 (4) haben einen gewindelosen Schraubenmittelteil (entsprechend 135 in 8) mit einer axialen Länge, die um soviel größer ist als die Dicke d des Plattenteils 12 des Montagerahmens 11 und damit der Höhe der Montageöffnungen 15, wie ein Toleranzspiel in Z-Richtung benötigt wird. Wenn man davon ausgeht, dass das Toleranzspiel in Z-Richtung, also in Achsenrichtung von Führungsstift 21 und Führungsbuchse 23, dem gesamten Federweg entspricht, den die Federarme 45 zur Verfügung haben, bis der Plattenteil 12 des Montagerahmens 11 auf die gleiche Höhe wie die sich auf der Halteplatte 49 (4) abstützenden Federfüße 47 kommt, sollte der gewindelose Schraubenmittelteil einer jeden Montageschraube 29 eine Länge haben, die gleich dem in 1 eingezeichneten möglichen Federhub h entspricht. Dabei ist vorausgesetzt, dass der Montagerahmen 11 in 1 mit entspannten Federarmen 45 gezeigt ist.The mounting screws 29 ( 4 ) have a non-threaded screw central part (corresponding to 135 in 8th ) having an axial length which is larger by so much as the thickness d of the plate member 12 of the mounting frame 11 and thus the height of the mounting holes 15 how a tolerance clearance in Z-direction is needed. Assuming that the tolerance play in the Z-direction, ie in the direction of the axis of the guide pin 21 and guide bush 23 , corresponds to the total spring travel, the spring arms 45 have available until the plate part 12 of the mounting frame 11 at the same height as that on the plate 49 ( 4 ) supporting spring feet 47 comes, should the threadless screw midsection of each mounting screw 29 have a length equal to that in 1 drawn possible spring stroke h corresponds. It is assumed that the mounting frame 11 in 1 with relaxed spring arms 45 is shown.

Um zusätzlich zu dem Toleranzspiel in Z-Richtung ein Toleranzspiel auch in der X-Y-Ebene zu erreichen, also parallel zu der Oberfläche des Montagerahmens 11, weisen die Montageöffnungen 15 einen Durchmesser auf, der um so viel größer ist als der Durchmesser des gewindelosen Schraubenmittelteils der jeweiligen Montageschrauben 29, wie Toleranzspiel in der X-Y-Ebene erwünscht ist. Das Toleranzspiel in der X-Y-Ebene sollte mindestens so groß sein, wie die Versetzung der Längsachsen des Führungsstiftes 21 und einer damit zusammenwirkenden Führungsbuchse 23 sein kann, so dass sich der Führungsstift 21 und diese Führungsbuchse 23 infolge der Abschrägung 25 und des Einführtrichters 27 selbst zentrieren können und dann ineinander stecken lassen.In order to achieve tolerance play in the XY plane in addition to the tolerance play in the Z direction, ie parallel to the surface of the mounting frame 11 , have the mounting holes 15 a diameter which is so much larger than the diameter of the non-threaded screw center part of the respective mounting screws 29 how tolerance play in the XY plane is desired. The tolerance play in the XY plane should be at least as large as the displacement of the longitudinal axes of the guide pin 21 and a cooperating guide bushing 23 can be so that the guide pin 21 and this guide bush 23 as a result of the bevel 25 and the funnel 27 can center themselves and then put into each other.

2 zeigt den Montagerahmen 11 gemäß 1 in perspektivischer Schrägansicht von unten. Aus dieser Figur ist ersichtlich, dass an der Unterseite des Montagerahmens 11 ein Unterseitenrahmen 39 angeordnet ist, welcher sich von der unteren Oberfläche des Plattenteils 12 des Montagerahmens 11 weg erstreckt. Die vier Anschraubansätze 17 sind in den vier Ecken des Unterseitenrahmens 39 gebildet und bilden Vorsprünge dieses Unterseitenrahmens 39. 2 shows the mounting frame 11 according to 1 in perspective oblique view from below. From this figure it can be seen that at the bottom of the mounting frame 11 a base frame 39 is arranged, which extends from the lower surface of the plate member 12 of the mounting frame 11 extends away. The four screw-on approaches 17 are in the four corners of the base frame 39 formed and form tabs of this base frame 39 ,

In 2 kann man auch erkennen, dass die Rippen 37 an der Innenumfangswand der Führungsbuchse 23 sich bis zum unteren Ende der Führungsbuchse 23 erstrecken.In 2 you can also see that the ribs 37 on the inner peripheral wall of the guide bush 23 down to the lower end of the guide bush 23 extend.

3 ist eine perspektivische Detailansicht des Montagerahmens 11 der 1 und 2, welcher das mit der Führungsbuchse 23 versehene Längsende des Montagerahmens 11 darstellt. In dieser Ansicht ist der Einführtrichter 27 der Führungsbuchse 23 noch besser erkennbar. Außerdem ist gestrichelt eine in die Aufnahmeöffnung 13 des Montagerahmens 11 eingesetzte Steckverbinderhälfte 48 in stark schematisierter Weise gezeigt. Die Steckverbinderhälfte 48 besitzt einen Verbindergehäusekörper 48a, Kontaktaufnahmekammeröffnungen 48b und eine Motagelasche 48c mit Festschrauböffnungen 48d für (nicht gezeigte) Schrauben, mittels welchen im Zusammenwirken mit den Anschraublöcher 19 des Montagerahmens 11 die Steckverbinderhälfte 48 an dem Montagereahmen 11 festgeschraubt werden kann. 3 is a perspective detail view of the mounting frame 11 of the 1 and 2 , which with the guide bush 23 provided longitudinal end of the mounting frame 11 represents. In this view is the insertion funnel 27 the guide bush 23 even better recognizable. In addition, dashed one into the receiving opening 13 of the mounting frame 11 inserted connector half 48 shown in a highly schematic way. The connector half 48 has a connector housing body 48a , Contact reception chamber openings 48b and a motail bag 48c with fixed screw holes 48d for screws (not shown) by means of which, in cooperation with the screw holes 19 of the mounting frame 11 the connector half 48 at the assembly time 11 can be screwed.

Die 4 und 5 zeigen in perspektivischer Schrägansicht den Montagerahmen 11 gemäß den 1 bis 3 nach dessen Montage an einer Halteplatte 49, und zwar in 4 in perspektivischer Schrägansicht von oben und in 5 in perspektivischer Schrägansicht von unten. Insbesondere in 5 ist zu sehen, dass die Halteplatte 49 einen Plattenhauptausschnitt 51 aufweist, in welchen der Unterseitenrahmen 39 unter Aufrechterhaltung eines Umfangsspaltes 63, der eine Relativbeweglichkeit zwischen dem Montagerahmen 11 und der Halteplatte 49 ermöglicht, eingesetzt ist. Da die zugehörige Steckerhälfte mittels der Anschraublöcher 19 an dem Montagerahmen 11a bzw. 11b befestigt ist, besteht eine entsprechende Relativbeweglichkeit in Z-Richtung zwischen dem jeweiligen Montagerahmen und der je zugehörigen Steckerhälfte. Diese Beweglichkeit oder dieses Spiel in Z-Richtung wird in Richtung von der Halteplatte 49 weg (in 4 gesehen), durch die axiale Länge des gewindelosen Schraubenmittelteils (entsprechend 135 in 8) der Schrauben 29 und in der entgegengesetzten Richtung durch den federnden Hub h der Blattfedern 41 zwischen deren voll entspanntem Federzustand und deren vollständig auf die Halteplatte 49 herabgedrückten Zustand bestimmt. Von den Längsenden des Plattenhauptausschnittes 51 erstreckt sich je ein Plattennebenausschnitt 53 seitlich weg. Der in 5 rechte Plattennebenausschnitt 53 ermöglicht es, in die dort erkennbare Führungsbuchse 23 einen Führungsstift 21, der bei der dargestellten Ausführungsform des Montagerahmens 11 eine größere axiale Länge hat als die zugehörige Führungsbuches 23, soweit einstecken zu können, dass ein freier Endbereich des Führungsstiftes 21 aus dem unteren Ende der unten offenen Führungsbuchse 23 hervorstehen kann, ohne an der Halteplatte 49 anzustoßen. Da die beiden Plattennebenausschnitte 53 vorhanden sind, kann man den Montagerahmen 11 an der Halteplatte 49 wahlweise entweder so wie in 5 gezeigt anbringen oder um 180 Grad gedreht, derart, dass sich die Führungsbuchse 23 an der Stelle des in 5 linken Plattennebenausschnittes 53 befindet.The 4 and 5 show in perspective oblique view the mounting frame 11 according to the 1 to 3 after mounting on a retaining plate 49 , in 4 in perspective oblique view from above and in 5 in perspective oblique view from below. In particular in 5 you can see that the retaining plate 49 a plate main section 51 in which the bottom frame 39 while maintaining a circumferential gap 63 , which is a relative mobility between the mounting frame 11 and the retaining plate 49 allows, is used. Since the associated connector half by means of the screw holes 19 on the mounting frame 11a respectively. 11b is fixed, there is a corresponding relative mobility in the Z direction between the respective mounting frame and the respective associated connector half. This flexibility or this play in the Z direction is in the direction of the retaining plate 49 away (in 4 seen), by the axial length of the threadless Schraubenmittelteils (corresponding to 135 in 8th ) of the screws 29 and in the opposite direction by the resilient stroke h of the leaf springs 41 between the fully relaxed spring state and completely on the holding plate 49 depressed condition determined. From the longitudinal ends of the plate main section 51 each extends a panel cutout 53 sideways away. The in 5 right panel cut-out 53 allows it in there recognizable guide bush 23 a guide pin 21 in the illustrated embodiment of the mounting frame 11 has a greater axial length than the corresponding guide book 23 , so far as to be able to insert, that a free end portion of the guide pin 21 from the lower end of the bottom open guide bush 23 can protrude, without the holding plate 49 to initiate. Because the two panel cutouts 53 are present, you can see the mounting frame 11 on the retaining plate 49 either as in 5 attach or rotated 180 degrees, such that the guide bush 23 in the place of in 5 left panel cut-out 53 located.

Die Befestigung des Montagerahmens 13 an der Halteplatte 49 geschieht dadurch, dass die in die Montageöffnungen 15 gesteckten Montageschrauben 29 mit ihrem Gewindebolzenteil (entsprechend 133 in 8) soweit in die Halteplatte 49 geschraubt werden, bis sie darin festsitzen. Aufgrund der weiter oben erläuterten Dimensionierung des gewindelosen Schraubenmittelteils (entsprechend 135 in 8) bleibt nach einem solchen Festziehen der Montageschrauben 29 in der Halteplatte 49 für den Montagerahmen 11 Bewegungsspiel in den drei Koordinatenachsenrichtungen X, Y und Z, wie sie in 4 angegeben sind.The fastening of the mounting frame 13 on the retaining plate 49 happens by the fact that in the mounting holes 15 plugged mounting screws 29 with its threaded bolt part (corresponding to 133 in 8th ) so far in the holding plate 49 be screwed until they are stuck in it. Due to the above-described dimensioning of the threadless screw central part (corresponding to 135 in 8th ) remains after such a tightening of the mounting screws 29 in the holding plate 49 for the mounting frame 11 Motion play in the three coordinate axis directions X, Y and Z, as in 4 are indicated.

Eine an dem Montagerahmen 11 befestigte (nicht gezeigte) Steckerhälfte ragt in die Aufnahmeöffnung 13 des Montagerahmens 11 und damit auch in den Plattenhauptausschnitt 51 der Halteplatte 49 hinein.One on the mounting frame 11 attached (not shown) connector half protrudes into the receiving opening 13 of the mounting frame 11 and thus also in the main plate section 51 the holding plate 49 into it.

In den 6 und 6a sind in perspektivischer Draufsicht Ausführungsformen von Montageanordnungen für das Montieren zweier (in diesen Figuren nicht gezeigter) Steckerhälften an einem ersten Montagerahmen 11a bzw. einem zweiten Montagerahmen 11b gezeigt. Der Montagerahmen 11a ist an einer feststehenden Halteplatte 49 montiert, während der Montagerahmen 11b bei der in 6a gezeigten Ausführungsform für eine Montage an einer beweglichen Schublade 67 vorgesehen ist. Beispielsweise handelt es sich bei der ersten Steckerhälfte (beispielsweise gemäß 48 in 3) um einen Buchsenverbinder und bei der zweiten Steckerhälfte um einen Steckverbinder, die miteinander in Steckeingriff bringbar sind. In den 6 und 6a ist die Montageanordnung in einem Zustand gezeigt, in welchem sich die beiden Steckerhälften außer Steckverbindung miteinander befinden. Durch Hinbewegen des Montagerahmens 11b durch Verschieben der Schublade 67 zu dem Montagerahmen 11a und damit zu der feststehenden Halteplatte 49 kann die Steckverbindung der beiden Steckerhälften hergestellt werden.In the 6 and 6a are perspective top views of embodiments of mounting arrangements for mounting two (not shown in these figures) connector halves on a first mounting frame 11a or a second mounting frame 11b shown. The mounting frame 11a is on a fixed plate 49 mounted while the mounting frame 11b at the in 6a shown embodiment for mounting on a movable drawer 67 is provided. By way of example, the first connector half (for example, according to FIG 48 in 3 ) to a female connector and the second connector half to a connector which are engageable with each other in male engagement. In the 6 and 6a the mounting arrangement is shown in a state in which the two connector halves are out of plug connection with each other. By moving the mounting frame 11b by moving the drawer 67 to the mounting frame 11a and thus to the fixed plate 49 the connector of the two connector halves can be made.

Die beiden Montagerahmen 11a und 11b haben in den 6 und 6a einen Abstand M voneinander. im zusammengesteckten Zustand der beiden Steckerhälften ergibt sich ein von den Abmessungen der Steckverbinderanordnung abhängender minimaler Montageabstand M zwischen den beiden zueinander weisenden Oberflächen der Montagerahmen 11a und 11b.The two mounting frames 11a and 11b have in the 6 and 6a a distance M from each other. in the assembled state of the two connector halves results in a dependent of the dimensions of the connector assembly minimum mounting distance M between the two mutually facing surfaces of the mounting frame 11a and 11b ,

Da bei der in 6 dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montageanordnung beide Montagerahmen 11a und 11b mit Blattfedern 41 versehen sind, also beide Montagerahmen je einen Federrahmen bilden, steht dann, wenn man von identischer Ausbildung der beiden Montagerahmen 11a und 11b ausgeht, ein gesamter Federhub zur Verfügung, der gleich 2h ist.Since at the in 6 illustrated embodiment of a mounting arrangement according to the invention both mounting frame 11a and 11b with leaf springs 41 are provided, so each form a spring frame both mounting frame, then, if one of identical design of the two mounting frame 11a and 11b starting, a total spring stroke is available, which is equal to 2h.

Für eine Betrachtung der Funktionsweise der in den 6 und 6a dargestellten Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Montageanordnung wird angenommen, dass die Halteplatte 49 ortsfest ist und der in 6 obere Montagerahmen 11b an einer Haltewand einer Schublade befestigt ist. Eine entsprechende Schubladenanordnung 65 (allerdings ohne Steckverbinderhälften) ist in 6a gezeigt und weist eine Schublade 67 auf, die der feststehenden Halteplatte 49 gegenüber angeordnet ist und an welcher der obere Montagerahmen 11b befestigt ist.For a consideration of the functioning of the in the 6 and 6a illustrated embodiments of a mounting arrangement according to the invention it is assumed that the holding plate 49 is stationary and the in 6 upper mounting frame 11b attached to a retaining wall of a drawer. A corresponding drawer arrangement 65 (but without connector halves) is in 6a shown and has a drawer 67 on top, the fixed plate 49 is arranged opposite and on which the upper mounting frame 11b is attached.

In den 6 und 6a ist der Zustand gezeigt, in welchem die Schublade 67 soweit geöffnet ist, dass sich die beiden Steckerhälften außer Steckeingriff befinden. Bei einem Verschieben der Schublade 67 in deren Schließzustand gelangen zunächst die freien Enden der beiden Führungsstifte 21 auf die je zugeordnete Führungsbuchse 23 am anderen Montagerahmen 11. Solange von der Schubladenanordnung eine bestimmten Toleranzgrenze in der X-Y-Ebene nicht überschritten wird, treffen das abgeschrägte freie Ende 25 des jeweiligen Führungsstiftes 21 und der Einführtrichter 27 der damit zusammenwirkenden Einführbuchse 23 mindestens in solcher Zuordnung aufeinander, dass eine Selbstausrichtung zwischen dem jeweiligen Führungsstift 21 und der je zugehörigen Führungsbuchse 23 stattfindet, was durch das Spiel in der X-Y-Ebene zwischen den Montageöffnungen 15 der beiden beteiligten Montagerahmen 11 und den gewindelosen Schraubenmittelteilen (entsprechend 135 in 8) der Montageschrauben 29 ermöglicht ist. Aufgrund der Rippen 37 an den Innenumfangswänden der Führungsbuchsen 23 sammeln sich Abrieb und sonstiger Schmutz zwischen diesen Rippen, so dass die Führungstoleranz zwischen dem jeweiligen Führungsstift 21 und der je zugehörigen Führungsbuchse 23 erhalten bleibt. Im Fall der Verwendung glatter Innenwände der Führungsbuchsen 23 müssten entweder die Außendurchmesser der Führungsstifte 21 und die Innendurchmesser der Führungsbuchsen 23 eng aufeinander abgestimmt sein, um die für ein sicheres und nicht schädliches Zusammenstecken der beiden Steckerhälften erforderliche enge Führungstoleranz sicherzustellen, so dass es im Lauf der Benutzungszeit infolge von Abrieb und anderem Schmutz zu einer ungewünschten Schwergängligkeit oder gar Blockade beim Einschieben der Schublade 67 kommen könnte. Oder, um dies zu vermeiden, müsste der Innendurchmesser der Führungsbuchsen 23 entsprechend größer sein als der Außendurchmesser der Führungsstifte 21, mit einem entsprechenden Verlust an Führungsgenauigkeit beim Vorgang des Schließens der Schublade 67, so dass die für übliche Steckverbinderhälften geringen akzeptablen Toleranzen mit den Führungsstiften 21 und Führungsbuchsen 23 nicht sichergestellt werden könnten. Im Fall der Verwendung von Führungsbuchsen 23 mit den Rippen 37 an den Innenumfangswanden kann eine hohe Führungsgenauigkeit eingestellt werden, ohne dass es im Lauf der Benutzungszeit zum Bremsen oder Blockieren durch Ablagerungen oder sonstige Schmutzpartikel kommen kann.In the 6 and 6a the state is shown in which the drawer 67 as far as open, that the two connector halves are out of plug-in. When moving the drawer 67 in the closed state, first reach the free ends of the two guide pins 21 on the associated guide bush 23 on the other mounting frame 11 , As long as the drawer arrangement does not exceed a certain tolerance limit in the XY plane, the chamfered free end will hit 25 of the respective leadership 21 and the insertion funnel 27 the co-operating insertion bush 23 at least in such association with each other that self-alignment between the respective guide pin 21 and the associated guide bush 23 takes place, reflecting the game in the XY plane between the mounting holes 15 the two involved mounting frames 11 and the unthreaded screw central parts (corresponding to 135 in 8th ) of the mounting screws 29 is possible. Because of the ribs 37 on the inner peripheral walls of the guide bushes 23 Collect abrasion and other dirt between these ribs, so that the guide tolerance between the respective guide pin 21 and the associated guide bush 23 preserved. In case of using smooth inner walls of the guide bushings 23 would need either the outer diameter of the guide pins 21 and the inner diameter of the guide bushes 23 be close to each other for a ensure safe and non-harmful mating the two connector halves required close management tolerance, so that it over the period of use due to abrasion and other dirt to an unwanted Schwergängligkeit or even blockage when inserting the drawer 67 could come. Or, to avoid this, would have the inner diameter of the guide bushes 23 be correspondingly larger than the outer diameter of the guide pins 21 , with a corresponding loss of guidance accuracy in the process of closing the drawer 67 so that the acceptable for conventional connector halves acceptable tolerances with the guide pins 21 and guide bushes 23 could not be ensured. In the case of using bushings 23 with the ribs 37 On the inner peripheral walls, a high guidance accuracy can be set without it during the period of use for braking or blocking by deposits or other dirt particles can come.

Was die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung zum Erhalt der gewünschten Toleranz in Z-Richtung betrifft, sei als Beispiel eine Ausführungsform von Steckerhälften betrachtet, die in Steckrichtung eine Stecktoleranz von 1,5 mm haben, um sicher elektrisch verbunden zu werden. Insbesondere bei größeren Schubladensystemen ist zwischen der feststehenden Halteplatte 49 und der mit der Schublade 67 mitbeweglichen Haltevorrichtung eine derart enge Toleranz in Z-Richtung (der Schubrichtung) mit vernünftigem Aufwand nicht einhaltbar. Damit es nun beim Vorgang des Schließens der Schublade 67 zu einem sicheren Zusammenstecken der beiden Steckerhälften kommt, geht man bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Schubladenanordnung mit dem Schubsystem über die Steckerhälftentoleranz von 1,5 mm hinaus auf eine Nenn-Einschubtiefe, die so gewählt ist, dass die Steckerhälften über ihren vollständigen Zusammensteckzustand hinaus aufeinander zu bewegt würden, wenn ihre Gehäuse aus entsprechend nachgiebigem Material wären. Das bedeutet aber, dass dann, wenn die erfindungsgemäße Federeinrichtung nicht vorhanden wäre, die Steckerhälften den Einschubvorgang der Schublade 67 blockieren würden, bevor die Schublade 67 gänzlich eingeschoben ist. Dadurch würden die Steckerhälften einer hohen mechanischen Belastung ausgesetzt, die zu deren Beschädigung führen könnte.As regards the mode of operation of the mounting device according to the invention for obtaining the desired tolerance in the Z-direction, an embodiment of connector halves is considered as an example, which have a plug-in tolerance of 1.5 mm in the plugging direction in order to be securely connected electrically. Especially with larger drawer systems is between the fixed plate 49 and the one with the drawer 67 mitbeweglichen holding device such a close tolerance in the Z direction (the thrust direction) can not be maintained with reasonable effort. So now it's the process of closing the drawer 67 to a secure mating of the two connector halves, one goes in a inventively designed drawer assembly with the thrust system over the half plug connector tolerance of 1.5 mm addition to a nominal insertion depth, which is chosen so that the connector halves moves beyond their full Zusammensteckzustand out to each other would, if their housing would be made of correspondingly yielding material. But that means that if the spring device according to the invention would not be present, the connector halves the insertion process of the drawer 67 would block before the drawer 67 is completely inserted. As a result, the connector halves would be exposed to a high mechanical load, which could lead to their damage.

Aufgrund der Nachgiebigkeit der als Federrahmen ausgebildeten Montagerahmen 11 in Z-Richtung, ermöglicht durch die Überlänge der gewindelosen Schraubenmittelteile (entsprechend 135 in 8) gegenüber der Öffnungshöhe d der Montageöffnungen 15, werden Schubwege der Schublade 67, um diese nach dem vollständigen Zusammenstecken der beiden Steckerhälften weiter bis in ihre volle Schließstellung schieben zu können, von dieser Nachgiebigkeit der Montagerahmen 11 in Z-Richtung aufgefangen. Dadurch, dass die Montagerahmen 11 als Federrahmen ausgebildet sind, nehmen die beiden Montagerahmen 11 nach einem anschließenden Öffnen der Schublade 67 wieder einen durch den Federhub h einer jeden Blattfeder 41 vorgegebenen Ruhezustand ein. Aufgrund der Blattfedern 41 wird einerseits ein Klappern der Montagerahmen 11 bei geöffneter Schublade 67 verhindert und wird andererseits erreicht, dass die beiden Steckerhälften beim Einschubvorgang der Schublade 67 unter Abfederung durch die Blattfedern 41 aufeinander treffen und vollständig zusammengeschoben werden.Due to the flexibility of trained as a spring frame mounting frame 11 in Z-direction, made possible by the excess length of the threadless screw middle parts (corresponding 135 in 8th ) with respect to the opening height d of the mounting holes 15 , thrust paths become the drawer 67 In order to push this after the complete mating of the two connector halves further into its full closed position, from this flexibility of the mounting frame 11 collected in Z direction. Because of the mounting frame 11 are designed as a spring frame, take the two mounting frame 11 after a subsequent opening of the drawer 67 again one by the spring stroke h of each leaf spring 41 predetermined resting state. Due to the leaf springs 41 On the one hand, there is a rattling of the mounting frame 11 with the drawer open 67 prevents and on the other hand ensures that the two connector halves during insertion of the drawer 67 under cushioning by the leaf springs 41 meet each other and pushed together completely.

Bei einer erfindungsgemäßen Schubladenanordnung wird daher das Schubladensystem mit einer ”Übertoleranz” in Schubrichtung ausgelegt, um auf jeden Fall ein sicheres Zusammenstecken der Steckerhälften zu gewährleisten, wobei durch die Übertoleranz bedingte Restschubbewegungen der Schublade nach dem vollständigen Zusammenstecken der Steckerhälften bis zum vollständigen Einschieben der Schublade über das abgefederte Spiel in Schubrichtung (Z-Richtung) aufgefangen werden.In a drawer assembly according to the invention, therefore, the drawer system is designed with a "tolerance" in the thrust direction to ensure safe mating the connector halves in any case, which caused by the tolerances residual thrust movements of the drawer after the complete mating of the connector halves to the complete insertion of the drawer the sprung play in the thrust direction (Z direction) are caught.

Bei der in 6 gezeigten Ausführungsform sind sowohl der in dieser Figur untere Montagerahmen 11a als auch der obere Montagerahmen 11b als Federrahmen ausgebildet, weisen also beide Blattfedern 41 auf. Die ”Übertoleranz” des Schubladensystems wird von den Blattfedern 41 der beiden Montagerahmen 11a, 11b gemeinsam aufgefangen, wofür von den Blattfedern eines jeden der beiden Montagerahmen 11a, 11b ein Federhub h beigesteuert wird, insgesamt also ein doppelter Federhub von 2h zur Verfügung steht.At the in 6 shown embodiment, both the lower mounting frame in this figure 11a as well as the upper mounting frame 11b designed as a spring frame, so both have leaf springs 41 on. The "Overtolerance" of the drawer system is by the leaf springs 41 the two mounting frames 11a . 11b Collected together, for what of the leaf springs of each of the two mounting frame 11a . 11b a spring stroke h is contributed, so a total of a double spring stroke of 2h is available.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform ist nur einer der beiden Montagerahmen 11a, 11b erfindungsgemäß ausgebildet, also mit einem Spiel in Z-Richtung nach der Befestigung an der Halteplatte 49 bzw. der Schublade 67 (nicht gezeigt) und ist nur einer der Montagerahmen 11a, 11b mit einer Federeinrichtung versehen. In diesem Fall müssten das Spiel in Z-Richtung des erfindungsgemäß ausgebildeten Montagerahmens 11 und der Federhub h von dessen Federeinrichtung derart bemessen sein, dass mit diesem Montagerahmen die gesamte ”Über toleranz” des Schubladensystems aufgefangen werden kann, beispielsweise durch einen Federhub 2h und ein entsprechend großes Spiel in Z-Richtung allein dieses Montagerahmens 11.In a modified embodiment, only one of the two mounting frame 11a . 11b designed according to the invention, ie with a play in the Z direction after attachment to the holding plate 49 or the drawer 67 (not shown) and is only one of the mounting frame 11a . 11b provided with a spring device. In this case, the game in the Z direction of the inventively designed mounting frame would have 11 and the spring stroke h be dimensioned by the spring means such that with this mounting frame, the entire "over tolerance" of the drawer system can be collected, for example by a spring stroke 2h and a correspondingly large game in the Z direction alone this mounting frame 11 ,

Bei den dargestellten Ausführungsformen sind die Montageöffnungen 15 des Montagerahmens 11 als kreisrunde Öffnungen ausgebildet. Es besteht aber auch die Möglichkeit, andere Querschnittsformen für die Montageöffnungen 15 zu wählen, mit entsprechend gestalteten Querschnittsformen der gewindelosen Schraubenmittelteile (entsprechend 135 in 8). Beispielsweise können für diese Schraubenteile und für die Montageöffnungen 15 je ein quadratischer oder rechteckiger oder elliptischer oder ovaler Querschnitt gewählt werden, wobei ein rechteckiger, elliptischer oder ovaler Querschnitt gewählt werden können, um unterschiedlich hohe Toleranzspiele in der X-Richtung und der Y-Richtung zu realisieren.In the illustrated embodiments, the mounting holes 15 of the mounting frame 11 designed as circular openings. But it is also possible, other cross-sectional shapes for the mounting holes 15 to choose, with appropriately shaped cross-sectional shapes of the threadless screw center parts (corresponding 135 in 8th ). For example, for these screw parts and for the mounting holes 15 depending on a square or rectangular or elliptical or oval cross section are selected, wherein a rectangular, elliptical or oval cross-section can be selected to realize different levels of tolerance games in the X-direction and the Y-direction.

Gleichermaßen kann es aus ähnlichen Gründen erwägenswert sein, für die Führungsstifte 21 und die Führungsbuchsen 23 anstelle kreisförmiger Querschnitte, wie in den Ausführungsformen dargestellt, davon abweichende Querschnittsformen zu wählen, die wiederum beispielsweise quadratisch, rechteckig, oval oder elliptisch sein können.Similarly, for similar reasons, it may be worth considering for the guide pens 21 and the guide bushes 23 instead of circular cross-sections, as shown in the embodiments, to select different cross-sectional shapes thereof, which in turn may be, for example, square, rectangular, oval or elliptical.

Claims

Mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) for mounting a connector with a substantially elongated rectangular plate member ( 12 ), which has in its center a receiving opening ( 13 ) has a connector half; several mounting holes ( 15 ) at the corners of the mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) for receiving one mounting screw each ( 29 ) are formed; a guide pin ( 21 ) and a guide bush ( 23 ) at opposite longitudinal ends of the mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) between adjacent mounting holes ( 15 ) from a surface of the mounting frame ( 11 . 11a . 11b ), wherein the outer diameter of the guide pin ( 21 ) and the inner diameter of the guide bush ( 23 ) are selected so that a similar guide pin ( 21 ) of another similar mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) in the guide bush ( 23 ) fits; and two spring elements ( 41 ), which by means of one with the mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) integrally formed spring holding part ( 43 ), from both sides of each a spring arm ( 45 ) stands, at each one of the longitudinal ends of the mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) are formed.

Mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) according to claim 1, wherein the guide pin ( 21 ) at its free end a frusto-conical bevel ( 25 ) and the guide bush ( 23 ) at its free end a suitable insertion funnel ( 27 ) owns.

Mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) according to claim 1 or 2, wherein the guide pin ( 21 ) and the guide bush ( 23 ) have a circular, oval, elliptical, rectangular or square cross-section.

Mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) according to one of the preceding claims, wherein the mounting openings ( 15 ) have a circular, oval, elliptical, rectangular or square cross-section.

Mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) according to one of the preceding claims, wherein the inner wall of the guide bush ( 23 ) with axially extending, circumferentially evenly distributed ribs ( 37 ) or grooves, and wherein the outer diameter of the guide pin ( 21 ) is dimensioned such that the guide pin ( 21 ) between each diagonally opposite ribs ( 37 ) with little radial play and thus good leadership can be inserted.

Mounting device with a mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) according to one of the preceding claims and a plurality of mounting screws ( 29 ) passing through the mounting holes ( 15 ) are feasible to the mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) on a holding plate ( 49 ) to fix.

Mounting device with two mounting frames ( 11a . 11b ) according to one of claims 1 to 5 and a plurality of mounting screws ( 29 ) passing through the mounting holes ( 15 ) are feasible to a first mounting frame ( 11a ) on a holding plate ( 49 ) and a second mounting frame ( 11b ) on a drawer ( 67 ) to fix.

Mounting device according to claim 7, wherein in the receiving opening ( 13 ) of the first mounting frame ( 11a ) a connector and in the receiving opening ( 13 ) of the second mounting frame ( 11b ) a female connector is arranged, wherein the connector and the female connector by a relative movement of the two mounting frame ( 11a . 11b ) can be brought into plug-in engagement or out of plug-in engagement with one another.

Mounting device according to one of claims 6 to 8, wherein each of the mounting screws ( 29 ) a screw head ( 131 ), a screwable into a holding device Schraubbolzenteil ( 133 ) and in between a thread-free screw middle part ( 135 ) whose cross-section for receiving in one of the mounting holes ( 15 ) is dimensioned.

Mounting device according to claim 9, wherein the thread-free screw central part ( 135 ) has an axial length greater than a predetermined axial mounting hole height (d) by a predetermined amount.

Mounting device according to claim 9 or 10, wherein the mounting holes ( 15 ) have a diameter which is larger by such an amount than the diameter of the unthreaded screw central part ( 135 ) is that the mounting frame ( 11 . 11a . 11b ) is directed transversely to the direction of the relative movement predetermined transverse play (X, Y) is possible.