DE102006042063B4 - Process for adjusting the degree of gloss and the feel of decorative and functional surfaces - Google Patents

Process for adjusting the degree of gloss and the feel of decorative and functional surfaces Download PDF

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Abstract

Verfahren zur Einstellung des Glanzgrades und der Haptik von dekorativen und funktionellen Oberflächen strahlenhärtbarer Beschichtungen, auf Substraten durch Einstrahlung monochromatischen kurzwelligen UV-Lichtes, das in der Lage ist, ohne Photoinitiator in der aus Monomeren oder Oligomeren oder einem Monomer-/Oligomersystem bestehenden auf ein vorgenanntes Substrat aufgetragenen Nassschicht Polymerradikale zu erzeugen und das im UV-Absorptionsbereich der Lackkomponenten liegt und eine Härtung mit vertretbarer Photonendosis ermöglicht, wodurch an der Lackoberfläche und in den oberflächennahen Schichten eine Polymerisation und Vernetzung ausgelöst wird, die über eine Schrumpfung zur Mikrofaltung führt, wobei je nach Parametern, die für eine definierte Anwendung vorbestimmt sind, ein unterschiedliches und nach vollendeter Faltung bestehendes Faltungsbild mit einer bestimmten Optik (Glanzgrad) und Haptik entstehen kann und danach die gesamte Schicht mittels UV-Strahlung größerer Wellenlänge oder mittels Elektronenstrahlung vollkommen durchgehärtet wird,wobeiein Mikrofaltungsbild und damit der Glanzgrad und die Haptik durch die Verweilzeit im Zeitraum zwischen Faltungsbeginn bis -abschluss dadurch zu verändern sind, dass der Faltungsvorgang durch vorzeitige Härtung abgebrochen und damit ein Faltungszustand fixiert wird, indem ein geeigneter Abstand zwischen dem den Faltungsvorgang auslösendem Excimerstrahler und dem Härtungsstrahler oder dieDurchlaufgeschwindigkeit der Beschichtung eingestellt wird. zwischen dem den Faltungsvorgang auslösendem Excimerstrahler und dem Härtungsstrahler oder die passende Durchlaufgeschwindigkeit der Beschichtung eingestellt wird.Process for adjusting the degree of gloss and the haptics of decorative and functional surfaces of radiation-curable coatings on substrates by irradiation with monochromatic short-wave UV light that is able to, without a photoinitiator, consisting of monomers or oligomers or a monomer/oligomer system, to one of the above To generate polymer radicals applied to the substrate wet layer and which is in the UV absorption range of the paint components and allows curing with a reasonable photon dose, whereby polymerization and crosslinking is triggered on the paint surface and in the layers near the surface, which leads to microfolding via shrinkage, whereby depending on Parameters that are predetermined for a defined application, a different and after completed folding existing folding pattern with a specific look (gloss level) and feel can arise and then the entire layer using UV radiation of larger wavelengths ge or by means of electron beams, whereby a micro-folding image and thus the degree of gloss and the haptics are to be changed by the dwell time in the period between the beginning and end of folding, in that the folding process is interrupted by premature hardening and thus a folding state is fixed by a suitable distance between the excimer emitter triggering the folding process and the curing emitter or the throughput speed of the coating is adjusted. between the excimer emitter triggering the folding process and the curing emitter or the appropriate throughput speed of the coating is set.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung des Glanzgrades und der Haptik von Oberflächen dekorativer und funktioneller elektronenstrahl- oder UV-härtender Farb- und Lackbeschichtungen starrer oder flexibler Substrate mittels photochemischer Mikrofaltung ausgelöst durch kurzwellige monochrom-atische UV-Strahlung.The invention relates to a method for adjusting the degree of gloss and the haptics of surfaces of decorative and functional electron beam or UV-curing paint and varnish coatings on rigid or flexible substrates by means of photochemical microfolding triggered by short-wave monochromatic UV radiation.

Dabei wird durch Einstrahlung monochromatischen kurzwelligen UV-Lichtes, das in der Lage ist, in der aus Monomeren oder Oligomeren oder einem Monomer-/Oligomersystem bestehenden auf ein vorgenanntes Substrat aufgetragenen Nassschicht Polymerradikale zu erzeugen, wodurch an deren Oberfläche und in den oberflächennahen Schichten in Abhängigkeit von der Eindringtiefe der UV-Strahlung, die wiederum von der Wellenlänge, dem Extinktionskoeffizenten des Lackes und der Photonenabsorption abhängt, eine Polymerisation und Vernetzung ausgelöst wird, die über Schrumpfung zur Mikrofaltung führt, wobei je nach Kombination stofflicher und technologischer Einflussgrößen ein unterschiedliches Faltungsbild erzeugt werden kann, das sich auf den Glanzgrad und die Haptik der Lackoberfläche auswirkt, wobei die entstehende hautartige Faltenschicht zunächst noch auf der restlichen Nassschicht gleicher Substanz schwimmt und anschließend die gesamte Schicht mittels UV-Strahlung größerer Wellenlänge - sofern Photoinitiator im System vorhanden ist - oder mittels Elektronenstrahlung vollkommen durchgehärtet wird.Irradiation of monochromatic short-wave UV light, which is capable of generating polymer radicals in the wet layer consisting of monomers or oligomers or a monomer/oligomer system applied to an aforesaid substrate, causes the surface and the layers close to the surface to become dependent The penetration depth of the UV radiation, which in turn depends on the wavelength, the extinction coefficient of the paint and the photon absorption, triggers polymerization and crosslinking, which leads to microfolding via shrinkage, with a different folding pattern being produced depending on the combination of material and technological influencing factors can, which affects the degree of gloss and the haptics of the paint surface, whereby the resulting skin-like wrinkled layer first floats on the remaining wet layer of the same substance and then the entire layer is covered by UV radiation of longer wavelengths - if Pho toinitiator is present in the system - or is completely hardened by means of electron beams.

Dieses Verfahren der Herstellung einer strukturierten Oberfläche strahlenhärtbarer Farben- und Lacke wurde bereits in vielen Details in der Patentschrift DE 198 42 510 A1 unter Auseinandersetzung mit der Patentschrift EP 07 06 834 A1 und der Gebrauchsmusteranmeldung DE 296 06 258 U1 beschrieben.This method of producing a structured surface of radiation-curable paints and varnishes has already been described in many details in the patent specification DE 198 42 510 A1 under discussion of the patent specification EP 07 06 834 A1 and the utility model application DE 296 06 258 U1 described.

Nachteilig bei den bekannten Verfahren ist, dass sich zwar durch Änderung der chemischen Zusammensetzung der Farb- oder Lackrezeptur oder auch durch Applikation unterschiedlicher Schichtdicken die Mikrofaltungsstruktur und damit der Glanzgrad etwas variieren lassen, sich aber der Glanzgrad immer mehr oder weniger im Bereich des extremen Mattglanzes von etwa 1 bis 20 Glanzpunkten bewegt und nicht unabhängig von vorgenannten Parametern einstellbar ist. Bei Oberflächen, die berührt werden, spielt außerdem die Haptik, die ebenfalls strukturabhängig ist, eine Rolle. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren vorzuschlagen, mit welchem es möglich ist, unter Verwendung der bekannten Excimer-Technologie zur photochemischen Mikrofaltung auf der Basis von monochromatischem kurzwelligen UV-Licht eine bessere Einstellung eines gewünschten Glanzgrades zwischen extremem Mattglanz und dem maximal erreichbaren Glanz der gewählten Farb- oder Lackrezeptur auf dem jeweiligen Substrat und auch einer unterschiedlichen Haptik reproduzierbar zu erreichen.The disadvantage of the known methods is that, although the microfold structure and thus the degree of gloss can be varied somewhat by changing the chemical composition of the paint or varnish recipe or by applying different layer thicknesses, the degree of gloss is always more or less in the range of the extreme matt gloss of moves about 1 to 20 highlights and cannot be set independently of the aforementioned parameters. In the case of surfaces that are touched, the haptics, which also depend on the structure, also play a role. The object of the present invention is therefore to propose a method with which it is possible, using the known excimer technology for photochemical microfolding on the basis of monochromatic short-wave UV light, to better set a desired degree of gloss between extreme matt gloss and the maximum achievable Reproducible gloss of the selected paint or coating formulation on the respective substrate and also a different feel.

Erfindungsgemäß wird zur Erzeugung einer gewünschten Mikrofaltungsstruktur auf der Oberfläche eines Lackes mit nach anwendungstechnischen Gesichts-punkten ausgewählten Eigenschaften einer radikalisch oder kationisch UV- oder elektronenstrahlhärtbaren Farb- oder Lackrezeptur oder auch eines Hybridsystems eine Nassschicht, bestehend aus einem Monomer- und/oder Oligomergemisch mit oder ohne Additive, Pigmente und anorganischen oder organischen Zusätzen, die den Faltungsvorgang beeinflussen können und anwendungsbedingt bevorzugter Schichtdicke mit monochromatischen kurzwelligen UV-Licht bestrahlt, das noch in der Lage ist, direkt Radikale für die Polymerisation und Vernetzung zu bilden.According to the invention, a wet layer consisting of a monomer and/or oligomer mixture with or without additives, pigments and inorganic or organic additives that can influence the folding process and irradiated with monochromatic short-wave UV light with a preferred layer thickness depending on the application, which is still able to form radicals directly for the polymerization and crosslinking.

Dabei wird erfindungsgemäß nicht von der vollständigen Ausbildung der möglichen Mikrostruktur vor der Fixierung durch die Aushärtung ausgegangen, sondern davon, dass ein beliebiges Stadium der Faltung zwischen Initiierung und Vollendung durch Aushärtung eingefroren und damit ein größeres Glanzgradspektrum und eine unterschiedliche Haptik ein und derselben Rezeptur als der sonst bei vollendeter Faltung erzielbare Mattglanz mit zugehöriger Haptik eingestellt werden kann.According to the invention, it is not assumed that the possible microstructure is completely formed before fixing by curing, but that any stage of folding between initiation and completion is frozen by curing and thus a larger range of gloss levels and a different feel of one and the same recipe than the Otherwise, when the folding is complete, the matte finish that can be achieved with the associated feel can be set.

Ein mit einem bestimmten Beschichtungsverfahren in gewünschter Dicke aufgetragener Lack einer definierten Rezeptur wird mit einer Wellenlänge von beispielsweise 172 nm oder 222 nm unter homogener Inertatmosphäre mit neuer Excimer-Bestrahlungs-technik bestrahlt und erst nach voller Ausbildung der Mikrofaltung mit langwelligem UV-Licht oder mit niederenergetischer Elektronenstrahlung gehärtet und weist eine für diese Parameterkonstellation typische Oberflächenstruktur und -textur mit einer dafür maximalen Rauheit und einem daraus resultierendem Glanzgrad sowie einer dementsprechenden Haptik auf.A paint with a defined recipe that has been applied in the desired thickness using a specific coating process is irradiated with a wavelength of, for example, 172 nm or 222 nm in a homogeneous inert atmosphere using new excimer irradiation technology and only after the microfolds have fully developed with long-wave UV light or with low-energy UV light Electron beam hardened and has a surface structure and texture typical for this parameter constellation with a maximum roughness and a resulting degree of gloss as well as a corresponding feel.

Wird nun ohne Veränderung des Abstandes zwischen dem kurzwelligen Excimer- und dem nachfolgenden Härtungsstrahler die Durchlaufgeschwindigkeit des Beschichtungsproduktes erhöht und erreicht dieses vor Vollendung des Mikrofaltungsprozesses den Härtungsstrahler, dann kommt es infolge des Abbruches des Faltungsvorganges durch vorzeitige Durchhärtung in der Regel zu einer feineren, flacheren und damit glatteren Struktur, was einen andern Glanzgrad und eine andere, meist angenehmere Haptik zur Folge hat. If the throughput speed of the coating product is increased without changing the distance between the short-wave excimer emitter and the subsequent curing emitter and this reaches the curing emitter before the microfolding process is complete, then this occurs as a result of the termination of the folding process due to premature hardening usually leads to a finer, flatter and therefore smoother structure, which results in a different degree of gloss and a different, usually more pleasant feel.

Der gleiche Effekt der Beeinflussung des Einfrierens eines bestimmten Faltungszustandes wird in gewissen Grenzen dadurch erreich, dass bei konstanter Geschwindigkeit der Abstand zwischen dem kurzwelligen Excimerstrahler und der Härtungseinheit verändert wird.The same effect of influencing the freezing of a specific folding state is achieved within certain limits by changing the distance between the short-wave excimer emitter and the hardening unit at a constant speed.

Dabei besteht eine wesentliche Korrelation zur Farb- oder Lackschichtdicke, sowie zur Viskosität der Nassschicht und zur applizierten VUV- oder UVC-Dosis. Während bei geringen Schichtdicken, in der Regel ≤ 30 µm , und bei niedriger Viskosität, < 2000 mPa.s, die Faltungsstruktur (peak-to-valley ratio) feiner wird, wobei sich die geschwindigkeits- und abstandsbedingte Dosisänderung kaum auswirkt, kann bei entsprechend größerer Schichtdicke und höherer Viskosität ein deutlicher Effekt durch die geschwindigkeits- und abstandsbedingte Dosisänderung erzielt werden.There is a significant correlation to the thickness of the paint or varnish layer, as well as to the viscosity of the wet layer and to the applied VUV or UVC dose. While with small layer thicknesses, usually ≤ 30 µm, and with low viscosity, < 2000 mPa.s, the folding structure (peak-to-valley ratio) becomes finer, with the dose change due to speed and distance having hardly any effect greater layer thickness and higher viscosity, a clear effect can be achieved by the speed and distance-related dose change.

Dabei kann, wie die Beispiele in den 1 bis 11 zeigen, der Glanzgrad über einen breiten Bereich, weit über den Mattglanzbereich hinaus, eingestellt werden. Bisher waren Glanzgrade < 20 bis 0,2, also ein extremer Mattgrad, die Regel.It can, as the examples in the 1 until 11 show that the degree of gloss can be adjusted over a wide range, far beyond the matt gloss range. Previously, gloss levels < 20 to 0.2, i.e. an extreme matt level, were the norm.

Gleichzeitig erfolgt dabei auch eine Änderung der Haptik von rau bis glatt.At the same time, the feel changes from rough to smooth.

Durch die Abtastung der Oberfläche von Faltungsprodukten mit unterschiedlicher Schichtdicke mittels eines Profilometers (mechanisches Tastschnittgerät) kann zunächst der große Einfluss der Beschichtungsstärke auf die Grobheit der Struktur verdeutlicht werden.

  • 1 zeigt die Zunahme der Faltungsamplitude mit der Beschichtungsdicke bei der Anwendung eines 222 nm Excimer-UV-Strahlers.
By scanning the surface of folded products with different layer thicknesses using a profilometer (mechanical stylus device), the great influence of the coating thickness on the coarseness of the structure can first be made clear.
  • 1 shows the increase in folding amplitude with coating thickness when using a 222 nm excimer UV lamp.

Weiterhin soll zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens die Strukturänderung durch die Variation der Verweilzeit im Bereich des Faltungsvorganges, das heißt durch das „Einfrieren“ des aktuellen Faltungszustandes anhand von rasterelektronenmikroskopischen Aufnahmen 2 bis 11 demonstriert werden.Furthermore, to clarify the method according to the invention, the structural change due to the variation of the dwell time in the area of the folding process, ie due to the "freezing" of the current folding state based on scanning electron micrographs 2 until 11 be demonstrated.

Dazu wird das Ergebnis der mit der aufgelisteten Parameterkombination erzeugten Mikrofaltung eines radikalisch härtenden Siebdrucklackes auf Acrylatbasis bezüglich Glanzgrad und Haptik in der zugehörigen Tabelle 1, Einfluss der Geschwindigkeit im Zusammenwirken mit Schichtdicke und Dosis, für die 2 bis 7 und Tabelle 2, Einfluss der Distanz zwischen Mattierungs- und Härtungsstrahler im Zusammenwirken mit Schichtdicke und Dosis, für die 8 bis 11 dargestellt. Tabelle 1: Einfluss der Geschwindigkeit im Zusammenwirken mit Schichtdicke und Dosis 2 3 4 5 6 7 Beschichtungsdicke (µm): 30 30 100 100 100 100 Bahngeschwindigkeit (m/min): 5 30 5 20 30 40 Abstand* 172 nm - Hg (mm): 300 300 300 300 300 300 UV-Dosisleistung (mW/cm2): 15 15 15 15 15 7,5 UV-Dosis (mJ/cm2): 24 4 24 6 4 3 Verweilzeit** (ms) : 3600 600 3600 900 600 450 Mit den Ergebnissen: Glanzgrad (GP) (60°): 12,5 + 0,2 13,1 + 0,1 10,5 + 0,4 30,2 ± 3,6 53,0 + 7,0 650 ± 5 Textur / Haptik: fein, glatt fein, etwas rauer grob; rau grob; etwas rau grob; rel. glatt grob; glatt
Abstand*: Distanz zwischen 172 nm- Excimerstrahler und Quecksilber-Härtungslampe
Verweilzeit**: Zeit zwischen Mattierungsbeginn und Härtung Tabelle 2: Einfluss der Distanz zwischen Mattierungs- und Härtungsstrahler Im Zusammenwirken mit Schichtdicke und Dosis 8 9 10 11 Beschichtungsdicke (µm): 100 100 100 100 Bahngeschwindigkeit (m/min): 50 50 50 50 Abstand* 172 nm - Hg (mm): 1060 760 560 360 UV-Dosisleistung (mW/cm2): 15 15 15 15 UV-Dosis (mJ/cm2): 24 4 24 6 Verweilzeit** (ms) : 1272 912 672 432 Mit den Ergebnissen: Glanzgrad (GP) (60°): 12,0 ± 0,6 23,5 ±0,2 58,8 ±0,8 88,1 ±0,8 Haptik: grob, rau grob, etwas glatter grob; rel. glatt grob; rel. glatt Abstand*: Distanz zwischen 172 nm- Excimerstrahler und Quecksilber-Härtungslampe
Verweilzeit**: Zeit zwischen Mattierungsbeginn und HärtungFor this purpose, the result of the micro-folding generated with the listed parameter combination of a free-radically curing acrylate-based screen printing varnish with regard to gloss level and haptics is shown in Table 1, Effect of speed in conjunction with layer thickness and dose, for the 2 until 7 and Table 2, Influence of the distance between matting and curing emitters in combination with layer thickness and dose, for which 8th until 11 shown. Table 1: Influence of speed in combination with layer thickness and dose 2 3 4 5 6 7 Coating thickness (µm): 30 30 100 100 100 100 web speed (m/min): 5 30 5 20 30 40 Distance* 172 nm - Hg (mm): 300 300 300 300 300 300 UV dose rate (mW/cm 2 ): 15 15 15 15 15 7.5 UV dose (mJ/cm 2 ): 24 4 24 6 4 3 Dwell time** (ms) : 3600 600 3600 900 600 450 With the results: Degree of gloss (GP) (60°): 12.5 + 0.2 13.1 + 0.1 10.5 + 0.4 30.2±3.6 53.0 + 7.0 650±5 Texture / feel: fine, smooth fine, a little rougher rough; rough rough; bit rough rough; rel. smooth rough; smooth
Distance*: distance between 172 nm excimer emitter and mercury curing lamp
Dwell time**: Time between start of matting and curing Table 2: Influence of the distance between matting and curing emitters in conjunction with layer thickness and dose 8th 9 10 11 Coating thickness (µm): 100 100 100 100 web speed (m/min): 50 50 50 50 Distance* 172 nm - Hg (mm): 1060 760 560 360 UV dose rate (mW/cm 2 ): 15 15 15 15 UV dose (mJ/cm 2 ): 24 4 24 6 Dwell time** (ms) : 1272 912 672 432 With the results: Degree of gloss (GP) (60°): 12.0 ± 0.6 23.5±0.2 58.8±0.8 88.1±0.8 feel: coarse, rough rough, a little smoother rough; rel. smooth rough; rel. smooth Distance*: distance between 172 nm excimer emitter and mercury curing lamp
Dwell time**: Time between the start of matting and hardening

Claims (4)

Verfahren zur Einstellung des Glanzgrades und der Haptik von dekorativen und funktionellen Oberflächen strahlenhärtbarer Beschichtungen, auf Substraten durch Einstrahlung monochromatischen kurzwelligen UV-Lichtes, das in der Lage ist, ohne Photoinitiator in der aus Monomeren oder Oligomeren oder einem Monomer-/Oligomersystem bestehenden auf ein vorgenanntes Substrat aufgetragenen Nassschicht Polymerradikale zu erzeugen und das im UV-Absorptionsbereich der Lackkomponenten liegt und eine Härtung mit vertretbarer Photonendosis ermöglicht, wodurch an der Lackoberfläche und in den oberflächennahen Schichten eine Polymerisation und Vernetzung ausgelöst wird, die über eine Schrumpfung zur Mikrofaltung führt, wobei je nach Parametern, die für eine definierte Anwendung vorbestimmt sind, ein unterschiedliches und nach vollendeter Faltung bestehendes Faltungsbild mit einer bestimmten Optik (Glanzgrad) und Haptik entstehen kann und danach die gesamte Schicht mittels UV-Strahlung größerer Wellenlänge oder mittels Elektronenstrahlung vollkommen durchgehärtet wird, wobei ein Mikrofaltungsbild und damit der Glanzgrad und die Haptik durch die Verweilzeit im Zeitraum zwischen Faltungsbeginn bis -abschluss dadurch zu verändern sind, dass der Faltungsvorgang durch vorzeitige Härtung abgebrochen und damit ein Faltungszustand fixiert wird, indem ein geeigneter Abstand zwischen dem den Faltungsvorgang auslösendem Excimerstrahler und dem Härtungsstrahler oder die Durchlaufgeschwindigkeit der Beschichtung eingestellt wird. zwischen dem den Faltungsvorgang auslösendem Excimerstrahler und dem Härtungsstrahler oder die passende Durchlaufgeschwindigkeit der Beschichtung eingestellt wird.Process for adjusting the degree of gloss and the haptics of decorative and functional surfaces of radiation-curable coatings on substrates by irradiation with monochromatic short-wave UV light that is able to, without a photoinitiator, consisting of monomers or oligomers or a monomer/oligomer system, to one of the above To generate polymer radicals applied to the substrate wet layer and which is in the UV absorption range of the paint components and allows curing with a reasonable photon dose, whereby polymerization and crosslinking is triggered on the paint surface and in the layers near the surface, which leads to microfolding via shrinkage, whereby depending on Parameters that are predetermined for a defined application, a different and after completed folding existing folding pattern with a specific look (gloss level) and feel can arise and then the entire layer using UV radiation of larger wavelengths ge or by means of electron beams is completely hardened, whereby a microfold image and thus the degree of gloss and the haptics are to be changed by the dwell time in the period between the beginning and end of the folding process in that the folding process is broken off by premature hardening and a folding state is thus fixed by a suitable distance between the excimer radiator triggering the folding process and the curing emitters or the Throughput speed of the coating is set. between the excimer emitter triggering the folding process and the curing emitter or the appropriate throughput speed of the coating is set. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verweilzeitänderung durch die Variation der Durchlaufgeschwindigkeit des beschichteten Materials erfolgt, wobei sowohl eine Dosisänderung bei konstanter Dosisleistung, als auch eine Dosiskonstanz durch Anpassung der Dosisleistung zu nutzen ist.procedure after claim 1 , characterized in that the dwell time is changed by varying the throughput speed of the coated material, with both a dose change at a constant dose rate and a constant dose by adapting the dose rate being able to be used. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei vorgegebener konstanter Durchlaufgeschwindigkeit des beschichteten Materials die Verweilzeitänderung durch die Variation des Abstandes zwischen Faltungs- und Härtungsstrahler erfolgt und dazu eine Änderung der Dosis über die Dosisleistung zu realisieren ist.procedure after claim 1 , characterized in that at a given constant throughput speed of the coated material, the change in residence time takes place by varying the distance between the folding and curing emitters and for this purpose a change in the dose can be implemented via the dose rate. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Zusammenwirken mit der Verweilzeit- und Dosisänderung durch die Beschichtungsstärke, insbesondere mit Schichtdicken > 30 µm, eine Einstellung des Glanzgrades und der Haptik für eine anwendungsspezifische Formulierung in weiten Grenzen möglich ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in conjunction with the change in residence time and dose due to the coating thickness, in particular with layer thicknesses >30 µm, adjustment of the degree of gloss and the haptics for an application-specific formulation is possible within wide limits.
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