DE102006039198A1

DE102006039198A1 - Method of marking or inscribing a lamp and lamp

Info

Publication number: DE102006039198A1
Application number: DE200610039198
Authority: DE
Inventors: Roland Rittner; Georg Rosenbauer
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 2006-08-22
Filing date: 2006-08-22
Publication date: 2008-02-28
Also published as: EP2054910A2; WO2008022928A2; CN101506928A; WO2008022928A3

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Markieren oder Beschriften einer Lampe, die mindestens ein beschichtetes Lampengefäß (11) aufweist, wobei zum Herstellen einer Markierung oder einer Beschriftung (2) die Beschichtung des Lampengefäßes zumindest teilweise von einem Bereich (111a) des Lampengefäßes (11) abgetragen wird oder die optischen Eigenschaften der Beschichtung in dem Bereich (111a) verändert werden.The invention relates to a method for marking or inscribing a lamp which has at least one coated lamp vessel (11), the coating of the lamp vessel being at least partially covered by a region (111a) of the lamp vessel (11) for producing a marking or a marking (2). is removed or the optical properties of the coating in the area (111 a) are changed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Markieren oder Beschriften einer Lampe sowie eine gemäß dem Verfahren markierte oder beschriftete Lampe.The The invention relates to a method for marking or labeling a lamp and one according to the method marked or labeled lamp.

I. Darstellung der ErfindungI. Presentation of the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein einfaches Verfahren zum Markieren oder Beschriften einer Lampe bereitzustellen, das eine dauerhafte Markierung bzw. Beschriftung auf der Lampe ermöglicht. Außerdem ist es Aufgabe der Erfindung, eine Lampe mit einer dauerhaften Markierung oder Beschriftung bereitzustellen.It The object of the invention is a simple method for marking or to label a lamp which is a permanent one Marking or labeling on the lamp allows. Moreover, it is an object of the invention to provide a lamp with a permanent mark or label.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 11 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.These The object is achieved by the Characteristics of claim 1 or 11 solved. Particularly advantageous versions of the invention are in the dependent claims described.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Markieren oder Beschriften einer Lampe, die mindestens ein beschichtetes Lampengefäß aufweist, zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass zum Herstellen der Markierung bzw. Beschriftung die Beschichtung des Lampengefäßes zumindest teilweise von einem Bereich des Lampengefäßes abgetragen wird. Das zumindest teilweise Abtragen der Beschichtung verändert die optischen Eigenschaften und das Aussehen des betroffenen Lampengefäßbereiches dauerhaft, wodurch auf einfache Weise eine dauerhafte Markierung oder sogar Beschriftung der Lampe ermöglicht wird.The inventive method for marking or marking a lamp which has at least one coated Having lamp vessel, characterized according to the invention by from that for producing the marking or lettering the coating the lamp vessel at least partially removed from a region of the lamp vessel. That, at least partial removal of the coating alters the optical properties and the appearance of the affected lamp vessel area permanently, thereby in a simple way a permanent mark or even caption the lamp allows becomes.

Vorteilhafterweise wird das zumindest teilweise Abtragen der Beschichtung mittels elektromagnetischer Strahlung durchgeführt. Dadurch kann auch eine Beschichtung, die auf der Innenseite eines abgedichteten Lampengefäßes angebracht ist, partiell oder vollständig abgetragen werden, da die Wellenlänge der elektromagnetischen Strahlung an die Transmissions- bzw. Absorptionseigenschaften des Lampengefäßmaterials und des Beschichtungsmaterials angepasst werden kann. Vorzugsweise wird zur Erzeugung der vorgenannten elektromagnetischen Strahlung ein Laser ver wendet, da hiermit eine ausreichend hohe Leistungsdichte zum Abtragen der Beschichtung generierbar ist.advantageously, the at least partial removal of the coating by means of electromagnetic Radiation performed. This can also be a coating on the inside of a sealed Lamp vessel attached is, partial or complete be removed, since the wavelength of the electromagnetic Radiation to the transmission or absorption properties of the lamp vessel material and the coating material can be adjusted. Preferably is used to generate the aforementioned electromagnetic radiation a laser uses ver, since with it a sufficiently high power density can be generated to remove the coating.

Vorzugsweise wird das zumindest teilweise Abtragen der Beschichtung von einem Lampengefäßbereich als Zwischenschritt während der Herstellung der Lampe durchgeführt, um die Markierung bzw. Beschriftung auch in einem Bereich des Lampengefäßes anbringen zu können, der nach Fertigstellung der Lampe für die Markierungs- bzw. Beschriftungswerkzeuge unzugänglich ist. Wenn die vorgenannte Markierung oder Beschriftung in einem vorzugsweise sichtbaren Bereich des Lampengefäßes angebracht wird, der nach Fertigstellung der Lampe für Markierungs- bzw. Beschriftungswerkzeuge nicht mehr zugänglich ist, kann die Markierung bzw. Beschriftung als Unterscheidungsmerkmal zwischen Originallampen und Imitaten genutzt werden.Preferably is at least partially ablating the coating of a Lamp vessel area as an intermediate step during the production of the lamp carried out to the mark or Also to be able to apply inscription in a region of the lamp vessel which after completion of the lamp for the marking or labeling tools is inaccessible. If the aforementioned mark or label in a preferably visible area of the lamp vessel attached after finishing the lamp for marking or marking tools no longer accessible is, can the marker or label as a distinguishing feature between original lamps and imitations.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird das erfindungsgemäße Verfahren bei Lampen angewandt, die ein mit einer Leuchtstoffbeschichtung versehenes gläsernes Lampengefäß besitzen. Bei diesen Lampen kann die Markierung oder Beschriftung dadurch erreicht werden, dass mit Hilfe elektromagnetischer Strahlung, die beispielsweise mittels eines Lasers erzeugt wird und vom Lampengefäß durchgelassen wird, ein Teil der an der Innenseite des Lampengefäßes angebrachten Leuchtstoffbeschichtung abgetragen wird.According to one preferred embodiment becomes the method according to the invention applied to lamps, those with a fluorescent coating provided glassy Own lamp vessel. With these lamps the marking or inscription can thereby be achieved with the help of electromagnetic radiation, the is generated for example by means of a laser and transmitted by the lamp vessel is, a part of the attached to the inside of the lamp vessel Phosphor coating is removed.

Gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel wird das erfindungsgemäße Verfahren bei Reflektorlampen angewandt, die eine mit einer Metallbeschichtung, beispielsweise Aluminium, versehene Reflektorschale besitzen. Bei diesen Lampen kann die Markierung oder Beschriftung dadurch erzielt werden, dass mit Hilfe elektromagnetischer Strahlung, die beispielsweise mittels eines Lasers erzeugt wird, die Metallbeschichtung von einem Bereich der Reflektorschale abgetragen wird.According to one second preferred embodiment the process according to the invention is added Reflector lamps are used, one with a metal coating, For example, aluminum, have provided reflector shell. at These lamps can the marking or lettering achieved be that with the help of electromagnetic radiation, for example is generated by a laser, the metal coating of a Area of the reflector shell is removed.

Vorzugsweise wird zur Herstellung der Markierung oder Beschriftung gemäß den oben genannten Ausführungsbeispielen ein infrarote Strahlung erzeugender Laser, beispielsweise ein Nd:YAG-Laser verwendet, das heißt, ein Laser, der als aktives Medium ein Neodym dotiertes Yttrium-Aluminium-Granat-Kristall besitzt.Preferably is used to make the mark or label according to the above said embodiments a laser generating infrared radiation, for example a Nd: YAG laser, this means, a laser that uses a neodymium-doped yttrium-aluminum-garnet crystal as the active medium has.

Gemäß einem dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel wird das erfindungsgemäße Verfahren bei Reflektorlampen angewandt, die eine mit einer Interferenzfilterbeschichtung versehene Reflektorschale besitzen. Bei diesen Lampen kann die Markierung oder Beschriftung dadurch erzielt werden, dass mit Hilfe elektromagnetischer Strahlung, die beispielsweise mittels eines Lasers erzeugt wird, die Interferenzfilterbeschichtung von einem Bereich der Reflektorschale abgetragen wird. Vorzugsweise wird zur Herstellung der Markierung oder Beschriftung gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel ein ultraviolette Strahlung erzeugender Laser verwendet, da die Interferenzfilterbeschichtung üblicherweise für infrarote Strahlung transparent und für Licht reflektierend ausgebildet ist und nur UV-Strahlung im ausreichenden Maß absorbiert.According to one third preferred embodiment the process according to the invention is added Reflector lamps applied, the one with an interference filter coating possess provided reflector shell. With these lamps, the mark can or caption can be achieved by using electromagnetic Radiation, which is generated for example by means of a laser, the interference filter coating from a portion of the reflector cup is removed. Preferably, for the preparation of the label or caption according to the third embodiment used an ultraviolet radiation generating laser because the Interference filter coating usually for infrared radiation transparent and for Light is reflective and absorbs only UV radiation to a sufficient degree.

Die erfindungsgemäße Lampe besitzt mindestens ein mit einer Beschichtung versehenes Lampengefäß, wobei in einem Bereich des beschichteten Lampengefäßes eine Markierung oder Beschriftung angebracht ist, die durch zumindest teilweises Abtragen der Beschichtung oder durch Verändern der optischen Eigenschaften der Beschichtung in diesem Bereich erzeugt ist. Diese Markierung oder Beschriftung lässt sich einfach herstellen und zeichnet sich durch eine hohe Haltbarkeit aus. Die Markierung oder Beschriftung ist vorteilhafterweise an einer sichtbaren Stelle angeordnet, die nach Fertigstellung der Lampe für Markierungs- oder Beschriftungswerkzeuge unzugänglich ist. Dadurch kann die Markierung bzw. Beschriftung zur Unterscheidung zwischen Originallampen und Imitationen genutzt werden, da die Markierung bzw. Beschriftung nicht mehr nachträglich aufgebracht werden kann.The lamp according to the invention has at least one lamp vessel provided with a coating, wherein in a region of the coated lamp vessel a marking or inscription attached, which is produced by at least partial removal of the coating or by changing the optical properties of the coating in this area. This marking or lettering can be easily produced and is characterized by a high durability. The marking or lettering is advantageously arranged in a visible location, which is inaccessible after completion of the lamp for marking or labeling tools. As a result, the marking or lettering can be used to distinguish between original lamps and imitations, since the marking or lettering can no longer be subsequently applied.

II. Beschreibung der bevorzugten AusführungsbeispieleII. Description of the Preferred Embodiments

Nachstehend wird die Erfindung anhand mehrerer bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:below the invention is based on several preferred embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 Eine Seitenansicht einer Lampe gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung in perspektivischer Darstellung 1 A side view of a lamp according to the first embodiment of the invention in a perspective view

2 Eine Draufsicht auf die in 1 abgebildete Lampe in schematischer Darstellung 2 A top view of the in 1 Pictured lamp in a schematic representation

3 Eine Querschnitt durch eine Reflektorlampe gemäß dem zweiten und dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung 3 A cross section through a reflector lamp according to the second and third embodiments of the invention in a schematic representation

4 Eine Draufsicht auf die in 3 abgebildete Reflektorlampe Bei dem in den 1 und 2 abgebildeten ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung handelt es sich um eine kompakte Leuchtstofflampe 1. Diese Leuchtstofflampe 1 besitzt einen E27-Schraubsockel 100 mit einem im Innenraum des Schraubsockels 100 untergebrachten elektronischen Vorschaltgerät zum Betrieb der Leuchtstofflampe 1. Das Entladungsgefäß 11 der Leuchtstofflampe 1 besteht aus drei U-förmigen Lampengefäßteilen 111, 112, 113 und zwei hohlen Verbindungsstegen 114, 115, welche die Lampengefäßteile 111 und 112 bzw. 112 und 113 miteinander verbinden, so dass durch die vorgenannten Lampengefäßteile 111, 112, 113 und Verbindungsstege 114, 115 ein einziger zusammenhängender, mäanderförmiger Innenraum bzw. Entladungsraum gebildet wird. Insbesondere ist der zweite Schenkel 111b des ersten U-förmigen Lampengefäßteils 111 über den ersten hohlen Verbindungssteg 114 mit dem ersten Schenkel 112a des zweiten U-förmigen Lampengefäßteils 112 und der zweite Schenkel 112b des zweiten U-förmigen Lampengefäßteils 112 über den zweiten hohlen Verbindungssteg 115 mit dem ersten Schenkel 113a des dritten U-förmigen Lampengefäßteils 113 verbunden. Im Innenraum des ersten Schenkels 111a des ersten U-förmigen Lampengefäßteils 111 und des zweiten Schenkels 113b des dritten U-förmigen Lampengefäßteils 113 ist jeweils eine Elektrodenwendel 3, 4 der Leuchtstofflampe 1 angeordnet, zwischen denen sich während des Lampenbetriebs eine Niederdruckgasentladung ausbildet. Diese beiden Elektrodenwendel 3, 4 bilden die beiden Enden der Entladungsstrecke der Niederdruckgasentladung. Als Entladungsmedium dienen Quecksilber und ein Edelgas oder Edelgasgemisch, beispielsweise aus einem oder mehreren der Gase Argon, Krypton und bzw. oder Neon. Die Innenseite des Entladungsgefäßes 11 ist mit einer Leuchtstoffbeschichtung versehen, welche die üblichen, bekannten Drei-Banden-Leuchtstoffe zum Erzeugen von weißen Licht mit hohem Farbwiedergabeindex umfasst. 4 A top view of the in 3 Pictured reflector lamp In the in the 1 and 2 illustrated first embodiment of the invention is a compact fluorescent lamp 1 , This fluorescent lamp 1 has an E27 screw base 100 with one in the interior of the screw base 100 accommodated electronic ballast for operating the fluorescent lamp 1 , The discharge vessel 11 the fluorescent lamp 1 consists of three U-shaped lamp vessel parts 111 . 112 . 113 and two hollow connecting bridges 114 . 115 which the lamp vessel parts 111 and 112 respectively. 112 and 113 connect together so that through the aforementioned lamp vessel parts 111 . 112 . 113 and connecting bridges 114 . 115 a single contiguous, meander-shaped interior or discharge space is formed. In particular, the second leg 111b of the first U-shaped lamp vessel part 111 over the first hollow connecting bridge 114 with the first leg 112a of the second U-shaped lamp vessel part 112 and the second leg 112b of the second U-shaped lamp vessel part 112 over the second hollow connecting bridge 115 with the first leg 113a of the third U-shaped lamp vessel part 113 connected. In the interior of the first thigh 111 of the first U-shaped lamp vessel part 111 and the second leg 113b of the third U-shaped lamp vessel part 113 is in each case an electrode coil 3 . 4 the fluorescent lamp 1 arranged between which forms a low-pressure gas discharge during lamp operation. These two electrode coils 3 . 4 form the two ends of the discharge path of the low-pressure gas discharge. The discharge medium used is mercury and a noble gas or noble gas mixture, for example one or more of the gases argon, krypton and / or neon. The inside of the discharge vessel 11 is provided with a phosphor coating comprising the conventional, known three band phosphors for producing high color rendering index white light.

Der erste Schenkel 111a des ersten U-förmigen Lampengefäßteils 111 ist mit einer Beschriftung 2, beispielsweise in Form des Schriftzugs „OSRAM", versehen, der mit Hilfe eines Nd:YAG-Lasers vor der Montage des Sockels 100 auf das Lampengefäßteil 111 aufgebracht wurde. Zur Herstellung dieser Beschriftung 2 wird der erste Schenkel 111a mittels des vorgenannten Lasers, der Infrarotstrahlung mit einer Wellenlänge von 1064 nm erzeugt, von außen mit Infrarotstrahlung der vorgenannten Wellenlänge und einer mittleren Leistung von kleiner gleich 20 Watt sowie einer Impulsfolgefrequenz im Bereich von 10 kHz bis 20 kHz bestrahlt. Diese Infrarotstrahlung durchdringt das Glas des Lampengefäßteils 111 nahezu ungeschwächt und löst die Leuchtstoffbeschichtung von der Innenseite des Schenkels 111a ab. Das heißt, im Bereich des Schriftzugs „OSRAM" ist die Leuchtstoffbeschichtung teilweise oder vollständig von der Gefäßwand des Schenkels 111a abgetragen. Die Höhe der Beschriftung 2 bzw. des Schriftzugs „OSRAM" beträgt nur 0,8 mm, so dass eine großflächige Beschädigung der Leuchtstoffschicht durch den Laser vermieden wird.The first leg 111 of the first U-shaped lamp vessel part 111 is with a label 2 , for example in the form of the word "OSRAM", provided by means of a Nd: YAG laser before mounting the base 100 on the lamp vessel part 111 was applied. For the production of this label 2 becomes the first leg 111 by means of the aforementioned laser, the infrared radiation generated at a wavelength of 1064 nm, irradiated from the outside with infrared radiation of the aforementioned wavelength and an average power of less than 20 watts and a pulse repetition frequency in the range of 10 kHz to 20 kHz. This infrared radiation penetrates the glass of the lamp vessel part 111 almost unimpaired and dissolves the phosphor coating from the inside of the thigh 111 from. That is, in the area of the word "OSRAM", the phosphor coating is partially or completely off the vessel wall of the leg 111 ablated. The height of the label 2 or the word "OSRAM" is only 0.8 mm, so that a large-scale damage to the phosphor layer is avoided by the laser.

Die Beschriftung 2 ist gemäß der Darstellung in 1 auf der dem Betrachter zugewandten Vorderseite des ersten Schenkels 111a des ersten Lampengefäßteils 111 aufgebracht. Alternativ kann die Beschriftung 2 aber auch im Bereich 2' auf der Rückseite des ersten Schenkels 111a angebracht sein. In diesem Fall ist die Beschriftung nur bei einem Blick durch den Spalt zwischen dem zweiten 112 und dritten U-förmigen Lampengefäßteil 113 sichtbar und die Beschriftung müsste vor dem Anbringen des Sockels 100 am Lampengefäß 111 angebracht werden, da der Bereich 2' nach dem Fertigstellen der Lampe 1 für den Laser nicht mehr zugänglich ist.The caption 2 is as shown in 1 on the observer facing the front of the first leg 111 of the first lamp vessel part 111 applied. Alternatively, the caption 2 but also in the area 2 ' on the back of the first thigh 111 to be appropriate. In this case, the label is only at a glance through the gap between the second 112 and third U-shaped lamp vessel part 113 visible and the caption would have to be before attaching the socket 100 at the lamp vessel 111 be attached as the area 2 ' after finishing the lamp 1 is no longer accessible to the laser.

Bei dem in den 3 und 4 abgebildeten zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung handelt es sich um eine Reflektorlampe 200. Diese Reflektorlampe 200 besitzt als Lichtquelle eine Halogenglühlampe 210, die mittels einer Halterung 220 in einem Reflektor 230 aus Glas oder Kunststoff verankert ist. Die Halogenglühlampe 210 besitzt eine V-förmige Glühwendel 211, deren Wendelabgänge über jeweils eine gasdicht im Quetschfuß 213 des Lampengefäßes 212 eingebettete Molybdänfolie 214, 215 und sich daran anschließenden Stromzuführungsdraht 216, 217 mit einem Kontaktstift 218, 219 verbunden sind. Der Reflektor 230 besitzt eine parabolische Reflektorschale 231, deren dem Lampengefäß 212 zugewandte Innenseite eine Licht reflektierend ausgebildete Aluminiumbeschichtung 232 aufweist. Die Lichtaustrittsöffnung der Reflektorschale 231 kann mit einer lichtdurchlässigen Abdeckung 240 versehen sein. Auf der Innenseite der Reflektorschale 231 ist eine Beschriftung 250 in Form des Schriftzugs „OSRAM" angebracht. Dieser Schriftzug besitzt eine Höhe von 0,8 mm. Zur Herstellung der Beschriftung 250 wird mittels eines Nd:YAG-Lasers die Aluminiumbeschichtung 232 von der Innenseite der Reflektorschale 231 teilweise oder vollständig abgetragen. Das heißt, im Bereich des Schriftzugs „OSRAM" ist die Aluminiumbeschichtung teilweise oder vorzugsweise vollständig entfernt worden. Mit Hilfe des Nd:YAG-Lasers wird die Innenseite Reflektorschale 231 im Bereich des vorgenannten Schriftzugs mit Infrarotstrahlung einer Wellenlänge von 1064 nm, einer mittleren Impulsleistung von ca. 20 Watt und einer Impulsfolgefrequenz im Bereich von 10 kHz bis 20 kHz bestrahlt. Dadurch wird die Aluminiumbeschichtung 232 im Bereich des Schriftzugs verdampft und von der Reflektorschale 231 abgelöst. Die Beschriftung 250 wird vor der Montage der Halogenglühlampe 210 im Reflektor 230 an der Innenseite der Reflektorschale 231 angebracht. Vorzugsweise wird die Beschriftung 250 in der Nähe des Scheitels der Reflektorschale 231 angebracht, da dieser Bereich nach der Montage der Halogenglühlampe 210 im Reflektor 230 für die Laserbeschriftung kaum zugänglich ist.In the in the 3 and 4 illustrated second embodiment of the invention is a reflector lamp 200 , This reflector lamp 200 has a halogen bulb as the light source 210 by means of a holder 220 in a reflector 230 made of glass or plastic kert is. The halogen bulb 210 has a V-shaped filament 211 , whose spiral outlets each have a gas-tight in the squeezing 213 of the lamp vessel 212 embedded molybdenum foil 214 . 215 and adjoining power supply wire 216 . 217 with a contact pin 218 . 219 are connected. The reflector 230 has a parabolic reflector shell 231 of which the lamp vessel 212 facing inside a light reflective trained aluminum coating 232 having. The light exit opening of the reflector shell 231 Can with a translucent cover 240 be provided. On the inside of the reflector shell 231 is a label 250 in the form of the "OSRAM" lettering, which has a height of 0.8 mm 250 becomes the aluminum coating by means of a Nd: YAG laser 232 from the inside of the reflector shell 231 partially or completely worn away. That is, in the area of the word "OSRAM", the aluminum coating has been partially or preferably completely removed With the aid of the Nd: YAG laser, the inside of the reflector shell 231 irradiated in the range of the above-mentioned lettering with infrared radiation of a wavelength of 1064 nm, an average pulse power of about 20 watts and a pulse repetition frequency in the range of 10 kHz to 20 kHz. This will make the aluminum coating 232 evaporated in the area of the lettering and the reflector shell 231 replaced. The caption 250 is before mounting the halogen bulb 210 in the reflector 230 on the inside of the reflector shell 231 appropriate. Preferably, the label 250 near the top of the reflector shell 231 attached since this area after the installation of the halogen bulb 210 in the reflector 230 barely accessible for laser marking.

Gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung handelt es sich um eine Reflektorlampe, die abgesehen von der Licht reflektierenden Beschichtung auf der Innenseite der Reflektorschale 231, identisch zu dem in den 3 und 4 abgebildeten zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist. Die 3 und 4 zeigen daher auch eine Darstellung der Reflektorlampe gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Reflektorlampe gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung besitzt anstelle der Aluminiumschicht 232 eine Interferenzfilterbeschichtung, die beispielsweise als so genannter Kaltlichtspiegel ausgebildet ist. Das heißt, die Interferenzfilterbeschichtung reflektiert von der Halogenglühlampe emittiertes Licht in Richtung der Lichtaustrittsöffnung der Reflektorschale 231 und ist durchlässig für die von der Halogenglühlampe emittierte Infrarotstrahlung, so dass diese Infrarotstrahlung durch die Interferenzfilterbeschichtung und durch das für Infrarotstrahlung ebenfalls durchlässige Glas- oder Kunststoffmaterial der Reflektorschale 231 den Reflektor verlassen kann und nicht auf das zu beleuchtende Objekt fokussiert wird. Zur Herstellung der Beschriftung wird in diesem Fall ein Ultraviolettstrahlung erzeugender Laser verwendet, beispielsweise ein Excimerlaser oder ein Festkörperlaser, zum Beispiel ein frequenzverdreifachter Nd:YAG-Laser mit einer Wellenlänge von 355 nm. Der Laser wird im Pulsbetrieb mit einer Impulsfolgefrequenz im Bereich von 10 kHz bis 20 kHz und einer mittleren Leistung von ca. 2 Watt betrieben. Mittels der vom Laser erzeugten UV-Strahlung wird die Interferenzfilterbeschichtung im Bereich des Schriftzugs von der Innenseite der Reflektorschale 231 abgedampft bzw. abgetragen.According to the third embodiment of the invention is a reflector lamp, which apart from the light-reflecting coating on the inside of the reflector shell 231 , identical to the one in the 3 and 4 illustrated second embodiment of the invention. The 3 and 4 Therefore, also show a representation of the reflector lamp according to the third embodiment of the invention. The reflector lamp according to the third embodiment of the invention has instead of the aluminum layer 232 an interference filter coating, which is designed for example as a so-called cold light mirror. That is, the interference filter coating reflects light emitted from the halogen incandescent lamp in the direction of the light exit opening of the reflector dish 231 and is permeable to the infrared radiation emitted by the halogen incandescent lamp, so that this infrared radiation through the interference filter coating and by the infrared radiation also permeable glass or plastic material of the reflector shell 231 can leave the reflector and is not focused on the object to be illuminated. In this case, an insulator producing ultraviolet radiation, for example an excimer laser or a solid-state laser, for example a frequency-tripled Nd: YAG laser with a wavelength of 355 nm, is used to produce the inscription. The laser is pulsed at a pulse repetition frequency in the region of 10 kHz operated up to 20 kHz and an average power of about 2 watts. By means of the UV radiation generated by the laser, the interference filter coating in the area of the lettering from the inside of the reflector shell 231 evaporated or removed.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die oben näher erläuterten Ausführungsbeispiele, sondern kann auch auf andere Lampentypen angewandt werden. Außerdem muss im Bereich der Beschriftung bzw. des Schriftzugs nicht unbedingt das Beschichtungsmaterial abgetragen werden. Alternativ können mittels der elektromagnetischen Strahlung, insbesondere Laserstrahlung, die optischen Eigenschaften des Beschichtungsmaterials verändert werden, beispielsweise indem durch die elektromagnetische Strahlung eine chemische oder physikalische Reaktion in dem Beschichtungsmaterial ausgelöst wird. Bei den oben beschriebenen Reflektorlampen kann die Beschriftung mittels des Lasers anstatt von der Innenseite auch von der Außenseite der Reflektorschale her durchgeführt werden. In diesem Fall durchdringt die Laserstrahlung das Glas- oder Kunststoffmaterial der Reflektorschale bevor sie auf die Beschichtung trifft und von dieser absorbiert wird, um die Beschichtung im Bereich des Schriftzugs abzutragen.The Restricted invention Do not get closer to the above explained Embodiments, but can also be applied to other lamp types. In addition, must Not necessarily in the area of the lettering or the lettering the coating material are removed. Alternatively, by means of the electromagnetic radiation, in particular laser radiation, the optical properties of the coating material are changed, for example, by the electromagnetic radiation chemical or physical reaction in the coating material is triggered. For the reflector lamps described above, the label by means of the laser instead of from the inside also from the outside performed the reflector shell ago become. In this case, the laser radiation penetrates the glass or plastic material of the reflector cup before applying to the coating meets and absorbs from this to the coating in the area to remove the lettering.

Claims

Method for marking or marking a lamp comprising at least one coated lamp vessel ( 11 ), wherein for producing a marking or a label ( 2 ) the coating of the lamp vessel at least partially from an area ( 111 ) of the lamp vessel ( 11 ) or the optical properties of the coating in the region ( 111 ) to be changed.

The method of claim 1, wherein the at least partially Ablating the coating or changing the optical properties the coating is carried out by means of electromagnetic radiation.

The method of claim 2, wherein the electromagnetic Radiation is generated by means of a laser.

Method according to one or more of claims 1 to 3, wherein the at least partially Abtra the coating or changing the optical properties of the coating as an intermediate step during the manufacture of the lamp is performed.

Method according to one or more of claims 1 to 4, wherein the coating at least partially from an area ( 111 ) of the lamp vessel ( 11 ) after completion of the lamp for affixing a mark or inscription ( 2 ) is inaccessible.

Method according to one or more of claims 1 to 5, wherein the at least one coated lamp vessel is a glass lamp vessel, the provided with a phosphor coating.

Method according to one or more of claims 1 to 5, wherein the at least one coated lamp vessel with a metal coating ( 232 ) provided reflector shell ( 231 ).

Method according to claim 6 or 7, wherein at least partial removal of the coating an infrared radiation generating Laser is used.

Method according to one or more of claims 1 to 5, wherein the at least one coated lamp vessel with a is an interference filter coating provided reflector shell.

The method of claim 9, wherein at least partially Abrading the coating to produce an ultraviolet radiation Laser is used.

Lamp with at least one lamp vessel ( 11 . 230 ), which has a coating ( 232 ), wherein in one area ( 111 . 231 ) of the coated lamp vessel ( 11 . 230 ) a marking or inscription ( 2 . 250 ) by at least partially removing the coating ( 232 ) or by changing the optical properties of the coating in this area ( 111 . 231 ) is generated.

A lamp according to claim 11, wherein the at least one lamp vessel is a glass lamp vessel ( 11 ) and its coating is a phosphor coating.

A lamp according to claim 11, wherein the lamp is a reflector lamp, and the at least one lamp vessel is a lamp with a metallic coating ( 232 ) provided reflector shell ( 231 ).

A lamp according to claim 11, wherein the lamp is a reflector lamp and the at least one lamp vessel is one with an interference filter coating provided reflector shell is.

A lamp according to one or more of claims 11 to 14, wherein the marking or inscription at one point ( 2 ' Is arranged), which is inaccessible after completion of the lamp for marking or labeling tools.