DE102006039085B4

DE102006039085B4 - Method of making stone square blocks

Info

Publication number: DE102006039085B4
Application number: DE200610039085
Authority: DE
Inventors: Hermann Hofmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-08-19
Filing date: 2006-08-19
Publication date: 2008-06-12
Anticipated expiration: 2026-08-20
Also published as: DE102006039085B8; DE102006039085A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Steinstückquadern (11), bei dem Waschlack auf alle mit Mörtel in Berührung kommenden Innenflächen einer rüttelfesten stabilen Form (13) aufgebracht wird, Baustahlmatten (23), Quereisen (23) und Verlegehilfen (24) bzw. Transportschlaufen (25) in die Form eingelegt werden und nachfolgend Steinstücke (10) in Formen beliebiger Geometrie auf einem Transportboden (20) der Form eingefüllt und mit einem flüssigen Fertigmörtel als Bindemittel geflutet werden, wobei zunächst die Steinstücke und nachfolgend der flüssige Fertigmörtel schichtweise und durch Rütteln verdichtet werden und in Zwischenräumen (27) enthaltene Luft verdrüngt wird und wobei nach einem Abbinden der so entstandene Steinstückquader auf dem Transportboden der Form entnommen wird und eine Reinigung von zumindest zwei sichtbaren Quaderflächen sowie Mörtelfugen erfolgt, so dass nach Erreichen einer statisch erforderlichen Einsatzfestigkeit eine ortsfeste Verlegung ohne den Transportboden erfolgen kann, wobei nachfolgend die vorher befestigten, fixierten Transportschlaufen entfernt und deren Trennstellen korrosionsgeschützt werden.The invention relates to a method for the production of Steinstückquadern (11), in which washcoat is applied to all coming into contact with mortar inner surfaces of a vibration resistant stable form (13), steel mesh (23), transverse iron (23) and laying aids (24) or Transport loops (25) are inserted into the mold and then pieces of stone (10) filled in molds of any geometry on a transport tray (20) of the mold and flooded with a liquid ready-mixed mortar as a binder, first the pieces of stone and subsequently the liquid ready-mixed mortar layers and through Rigging be compacted and air contained in intermediate spaces (27) is entrusted and wherein after a setting of the resulting Steinstückquader on the transport floor of the mold is removed and a cleaning of at least two visible cuboid surfaces and mortar joints takes place, so that after reaching a static required operational strength stationary Laying can be done without the transport floor, wherein subsequently removed the previously fixed, fixed transport loops and their separation points are protected against corrosion.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Steinstückquadern, bei dem Waschlack auf alle mit Mörtel in Berührung kommenden Innenflächen einer rüttelfesten stabilen Form aufgebracht wird, Baustahlmatten, Quereisen und Verlegehilfen bzw. Transportschlaufen in die Form eingelegt werden, und nachfolgend Steinstücke in Formen beliebiger Geometrie auf einem Transportboden der Form eingefüllt und mit einem flüssigen Fertigmörtel als Bindemittel geflutet werden, wobei zunächst die Steinstücke und nachfolgend der flüssige Fertigmörtel schichtweise und durch Rütteln verdichtet werden und in Zwischenräumen enthaltene Luft verdrängt wird, und wobei nach einem Abbinden der so entstandene Steinstückquader auf dem Transportboden der Form entnommen wird und eine Reinigung von zumindest zwei sichtbaren Quaderflächen sowie Mörtelfugen erfolgt, so dass nach Erreichen einer statisch erforderlichen Einsatzfestigkeit eine ortsfeste Verlegung ohne den Transportboden erfolgen kann, wobei nachfolgend die vorher befestigten, fixierten Transportschlaufen entfernt und deren Trennstellen korrosionsgeschützt werden.The The present invention relates to a process for the preparation of Piece of stone blocks, with the washcoat on all with mortar in touch coming inner surfaces a shakeproof stable form is applied, reinforcing steel mats, cross irons and laying aids or transport loops are inserted into the mold, and below stone pieces in forms of any geometry on a transport floor of the mold filled and with a ready-mixed liquid mortar Binders are flooded, first the pieces of stone and below the liquid ready-mixed mortar layer by layer and by shaking compressed and displaced air is displaced, and after a setting of the resulting stone block cuboid is removed on the transport floor of the mold and a cleaning of at least two visible square surfaces and mortar joints takes place, so that after reaching a static required operational strength a fixed installation without the transport floor can take place, wherein subsequently the previously fixed, fixed transport loops removed and their separation points are protected against corrosion.

Hierbei werden auf einem Rütteltisch, in einer Form Steine mit Mörtel als Bindemittel zusammengeführt und so verdichtet, dass die Hohlräume mit Mörtel ausgefüllt sind. Nach Abbinden des Mörtels werden die Quader auf Transportböden aus Stahl der Form entnommen und an Oberflächen der sichtbaren Frontseiten gereinigt und durch Verfugen so strukturiert, dass die natürlichen Formen der Steinoberflächen deutlich hervortreten. Nach einer Zwischenlagerung zur weiteren Verfestigung werden die Steinstückblöcke an Transportschlaufen aus Stahl zum Einsatzort verbracht. Nach Verlegung der Steinstückquader werden die Transportschlaufen abgetrennt und ihre Tennstellen gegen Korrosionseinflösse geschützt.in this connection be on a vibrating table, in a form stones with mortar combined as a binder and compacted so that the cavities are filled with mortar. After setting the mortar the cuboids become transport floors made of steel taken from the mold and on surfaces of the visible fronts cleaned and structured by grouting so that the natural Shapes of stone surfaces stand out clearly. After an intermediate storage to further Solidification become the pieces of stone blocks on transport loops made of steel used at the place of work. After laying the Steinstückquader The transport loops are separated and their Tennstellen against Korrosionseinflösse protected.

Steinstückquader aus Bruchsteinen oder Kieselsteinen geformt, sind seit langem unter der Bezeichnung "Gabione" bekannt. Man verwendet sie zur Herstellung von Stützmauern, Lärmschutzwänden, Fassaden, Rigolen, im Straßenbau und zur Uferbefestigung.Piece of stone ashlar Made of rubble or pebbles, have long been under the name "gabion" known. One uses they for the production of retaining walls, Noise barriers, facades, Rigols, in road construction and to the shore fortification.

Wie bereits der Name andeutet, werden Steine in Käfige (Gabbione = große Käfige) aus Stahl eingefüllt. Die Käfige werden durch die Verwendung von Stahlgeflechten so geformt, dass architektonisch verwendbare Bauelemente in Form von Steinstückquadern verschiedenster Größen entstehen. Die Quader werden an der Baustelle aufeinander gesetzt und bilden danach Mauern ohne Mörtel, deren statische Belastung hauptsächlich durch die Stahlgeflechtkäfige bestimmt wird.As the name suggests, stones are turned into cages (gabbione = large cages) Filled with steel. The cages are formed by the use of steel braids so that Architecturally usable building elements in the form of stone square blocks different sizes arise. The cuboids are placed on each other at the construction site and form then walls without mortar, their static load mainly determined by the steel mesh cages becomes.

Die so hergestellten Steinkörper werden nur von dem sie umhüllenden Stahlgeflecht zusammengehalten. Dies hat die Nachteile, dass relativ labile Körper entstehen, denen der innere Halt fehlt, und dass der Stahl bei Verletzung seiner Oberflächenvergütung durch Witterungseinflüsse an Festigkeit verliert. Weiterhin wird ihr spezifisches Gewicht im Wesentlichen nur durch die in den Käfigen eingeschlossenen Steine bestimmt. Diese Nachteile können zu nicht kalkulierbaren Unfallgefahren führen. Weitere Nachteile bestehen darin, dass Wasser nahezu an jeder Stelle ungehindert durch die Steinpakete hindurch treten kann und bei einer späteren Demontage die Quader auseinander brechen.The thus produced stone body only become enveloped by it Steel braid held together. This has the disadvantages of being relative unstable body arise, which lacks the inner support, and that the steel at injury its surface finish by the effects of weather loses strength. Furthermore, their specific weight essentially only by the stones enclosed in the cages certainly. These disadvantages can lead to incalculable risks of accidents. Other disadvantages exist in that water is almost unhindered by the Stone packages can pass through and at a later dismantling the Break cuboid apart.

Darüber hinaus sind Betonsteinplatten bekannt, die ebenfalls fabrikmäßig in Formen gegossen werden und nach dem Abbinden des Betons gegebenenfalls auch oberflächlich bearbeitet werden (z.B. Waschen, Sandstrahlen usw.). Ihre Anwendung ist jedoch hauptsächlich beschränkt auf die Verwendung als Bodenbeläge oder Wandplatten. Werden Stützmauern oder tragende Säulen aus Beton hergestellt, so führt die Größe der Bauelemente meist zu einer Herstellung vor Ort. Weiterhin ist eine Herstellung in Formen nur dann empfehlenswert, wenn eine Form vielfach genutzt werden kann, da ihre Herstellungskosten auf eine Vielzahl von Baukörpern umzulegen ist, wenn die Herstellung wirtschaftlich sein soll.Furthermore are known concrete blocks, which are also factory-made in forms are poured and after the setting of the concrete, if necessary also superficial be processed (e.g., washing, sandblasting, etc.). Your application is however mainly limited on the use as floor coverings or wall plates. Become retaining walls or supporting columns made of concrete, so leads the size of the components usually to a local production. Furthermore, a production in forms only recommended if a form used many times can be because their manufacturing costs on a variety of buildings to move is if the production is to be economical.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Steinstückquadern vorzuschlagen, welches die Ausbildung von mehreren sichtbaren Quaderflächen an einem Steinstückquader aus Steinstücken in Formen beliebiger Geometrie unter wirtschaftlich günstigen Herstellungsbedingungen ermöglicht.task The invention is a method for producing Steinstückquadern to propose, which is the formation of several visible cuboid surfaces a stone block cuboid from pieces of stone in forms of any geometry under economically favorable Manufacturing conditions allows.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Steinstückquadern wird Waschlack auf alle mit Mörtel in Berührung kommenden Innenflächen einer rüttelfesten stabilen Form aufgebracht, Baustahlmatten, Quereisen und Verlegehilfen bzw. Transportschlaufen in die Form eingelegt, und nachfolgend Steinstücke in Formen beliebiger Geometrie auf einem Transportboden der Form eingefüllt und mit einem flüssigen Fertigmörtel als Bindemittel geflutet, wobei zunächst die Steinstücke und nachfolgend der flüssige Fertigmörtel schichtweise und durch Rütteln verdichtet werden und in Zwischenräumen enthaltene Luft verdrängt wird, und wobei nach einem Abbinden der so entstandene Steinstückquader auf dem Transportboden der Form entnommen wird und eine Reinigung von zumindest zwei sichtbaren Quaderflächen sowie Mörtelfugen erfolgt, so dass nach Erreichen einer statisch erforderlichen Einsatzfestigkeit eine ortsfeste Verlegung ohne den Transportboden erfolgen kann, wobei nachfolgend die vorher befestigten, fixierten Transportschlaufen entfernt und deren Trennstellen korrosionsgeschützt werden.In the method according to the invention for the production of Steinstückquadern washcoat is applied to all coming into contact with mortar inner surfaces of a vibration stable form, inserted steel mats, traverses and laying aids or transport loops in the mold, and then filled stone pieces in shapes of any geometry on a transport tray of the mold and flooded with a liquid ready-mixed mortar as a binder, wherein first the pieces of stone and subsequently the liquid finished mortar are compacted in layers and by shaking and displaced air is displaced, and wherein after a setting of the resulting Steinstückquader on the transport floor of the mold is removed and a Cleaning of at least two visible rectangular surfaces and mortar joints takes place, so that after reaching a static required operational strength a fixed installation can be done without the transport floor, which follow d the previously attached, fixed transport loops removed and their separation points are protected against corrosion.

Mittels geeignetem Ladegerät können beispielsweise transportierbare Steinstückquader, mit verschiedenartigsten Steinen, fabrikmäßig in verschiedenen, vorzugsweise aus Stahl gefertigten Formen, auf einem Rütteltisch, zusammen mit einem Zementmörtel als Bindemittel verdichtet und nach dem Abbinden des flüssig zugeführten Bindemittels (Grünstandsfestigkeit), zur oberflächlichen Nachbearbeitung, auf einem Transportboden den Formen entnommen und einem Oberflächenreinigungsplatz zugeführt werden. Nach einer Oberflächenreinigung und Verfugung – welche alternativ von Hand ausgeführt werden kann können die Steinstückquader zur Erlangung einer endgültigen Festigkeit, vor ihrer Verwendung einem Zwischenlagerplatz zugeführt werden.through suitable charger can For example, transportable Steinstückquader, with diverse Stones, factory-made in different, preferably made of steel molds, on a vibrating table, together with a cement mortar compressed as a binder and after setting of the liquid-fed binder (green strength), to the superficial Post-processing, taken on a transport floor the forms and be fed to a surface cleaning station. After a surface cleaning and Jointing - which alternatively carried out by hand can be the stone block cuboid to obtain a final Strength, be fed to a temporary storage space before use.

Transportschlaufen können als in die Steinstückquader eingelegte, mit Quereisen und Baustahlmatten verbundene Verlegehilfen aus Baustahl ausgebildet sein, die nach der Verlegung an einer Baustelle abtrennbar sind, wobei eine Trennstelle gegen Korrosion geschützt werden kann. Die Integration der verwendeten Baustähle in den Steinstückquader hat den Vorteil geringerer Korrosion durch Schutz einer Oberflächenvergütung des Baustahls.transport loops can as in the Steinstückquader inlaid, with transverse iron and steel mesh mats associated laying aids Made of structural steel, which after laying at a construction site can be separated, with a separation point are protected against corrosion can. The integration of the structural steels used in the Steinstückquader has the advantage of lower corrosion by protecting a surface finish of the Structural steel.

In einer Ausführungsform des Verfahrens können die Steinstücke gebrochen werden.In an embodiment of the method the pieces of stone to get broken.

In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens können die Steinstücke mechanisch bearbeitet werden.In an advantageous embodiment of the method the pieces of stone be mechanically processed.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens kann der Fertigmörtel kurzfristige Abbindeigenschaften aufweisen. Auch ein Zementmörtel als Bindemittel kann die Eigenschaften Wasserundurchlässigkeit, Hoher Frost- und Taumittelwiderstand und Hohe Festigkeit nach erfolgter Abbindung auf weisen.In a further advantageous embodiment of the method can the ready-mixed mortar have short-term setting properties. Also a cement mortar as Binder may have the properties impermeability to water, High frost and Taumittelwiderstand and high strength after completed Tying on wise.

In Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.In The invention will be described below with reference to the attached drawing explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine perspektivische, schematische Ansicht einer Form; 1 a perspective, schematic view of a mold;

2 eine schematische Längsschnittsansicht der Form. 2 a schematic longitudinal sectional view of the form.

Steine 10 zur Herstellung eines Steinstückquaders 11 werden vorzugsweise von nicht erwünschten Unterkornfraktionen befreit. Danach werden sie einer in den 1 und 2 dargestellten, auf einem Rütteltisch 12 stehenden, aus Stahlplatten hergestellten, in Einzelteile zerlegbaren, oben offenen Form 13 zugeführt. Die Form 13 hat vorzugsweise die Abmessungen Länge: ca. 2 m, Breite: ca. 1 m, Höhe: ca. 1 m. Zur Erlangung einer erforderlichen statischen Festigkeit sind ca. 20 mm dicke Wände 14, 15 mit zusätzlichen Rippen 16 verstärkt. Die Form 13 wird durch Scharniere 17 und Steckverschlüsse 18 zusammengehalten und besteht aus folgenden transportablen Einzelelementen: einem Boden 19, auf dem die Form 13 ruht, einem eingelegten Transportboden 20, den Seitenwänden 14 und Stirnwänden 15. Die Seitenwände 14 weisen vorzugsweise Öffnungen 21 zur Entwässerung auf, durch die infolge Vibration verdrängtes Wasser entweichen kann.stones 10 for making a Steinstückquaders 11 are preferably freed from undesirable undersea fractions. Then they become one in the 1 and 2 pictured, on a vibrating table 12 standing, made of steel plates, separable in parts, open-topped form 13 fed. Form 13 has preferably the dimensions length: about 2 m, width: about 1 m, height: about 1 m. To obtain a required static strength are about 20 mm thick walls 14 . 15 with additional ribs 16 strengthened. Form 13 is made by hinges 17 and plug fasteners 18 held together and consists of the following transportable individual elements: a floor 19 on which the shape 13 resting, an inserted transport floor 20 , the side walls 14 and end walls 15 , The side walls 14 preferably have openings 21 for drainage, through which water displaced due to vibration can escape.

Wie 2 entnommen werden kann, wird die Form 13 auf den elektrisch betriebenen Rütteltisch 12 gestellt, gegen Verschiebung gesichert und im aufgeklappten Zustand wird der Transportboden 20 für den Steinstückquader 11 eingesetzt. Auf die Wände 14, 15 der Form 13, sowie eine Oberfläche des Transportbodens 20 wird vorzugsweise ein hochwertiger Waschlack (Oberflächenverzögerer für Waschbetonprodukte) in Längs- und Querrichtung eingestrichen aufgebracht. Er verhindert das Anbacken eines hier nicht dargestellten Bindemittels an den Wänden 14, 15 und am Transportboden 20. Auf dem Transportboden 20 werden Abstandhalter 22 – das sind Drunterleisten mit einer Mindestbetondeckung von ca. 5 cm – verlegt zur Aufnahme eines Baustahlgewebes 23 (z.B. Q 257 A). Danach werden Verlegehilfen 24 aus Baustahl mit gebogenen Schlaufen 25 und einem zusätzlichen Quereisen 26 in das Baustahlgewebe 23 eingehängt. Die Verlegehilfen 24 sind in den Steinstückquader 11 integriert und von außen nicht sichtbar. Im nächsten Arbeitsgang werden eine erste Lage Steine 10 mit einer Schütthöhe von ca. 25 cm eingebracht und sichtbare Flächen des Steinstückquaders 11 werden von Hand in Lage und Form korrigiert, justiert und als erste Schicht eingerüttelt. Mit dem nächsten Schritt wird Zementmörtel mit den Eigenschaften: wasserundurchlässig, frost- und taumittelbeständig, in Sichtbetonherstellungsart bis zu einer Oberkante der ersten Lage Steine 10 (ca. 25 cm) eingefüllt. Danach wird der Rütteltisch 12 betätigt, bis der Zementmörtel sich gleichmäßig in allen Hohlräumen 27 verteilt und diese gefüllt hat. Wenn der Zementmörtel die Höhe der ersten Lage Steine 10 erreicht hat, wiederholen sich die Vorgänge, bis die Form 13 gefüllt ist und der Zementmörtel eine obere Lage Steine 10 überdeckt. Nach Erlangung einer Grünstandsfestigkeit des Steinstückquaders 11 hebt ein hier nicht dargestellter Radlader den Steinstückquader 11 mit dem Transportboden 20 aus der vorher über die Steckverschlüsse 18 und Scharniere 17 geöffneten Form 13 und bringt ihn zu einem Waschplatz. Hier werden sichtbare Flächen des Steinstückquaders 11 vorzugsweise von Hand mit Wasser so abgewaschen, dass die Flächen und Fugen eines Sichtmauerwerkes deutlich erkennbar sind, wobei die Mörtelfugen optisch ansprechend verfugt werden. Ist dieser Arbeitsgang abgeschlossen, wird der Steinstückquader 11 einem Zwischenlager zu einer weiteren Verfestigung zugeführt. Nach einem Erreichen einer vorgesehenen statischen Festigkeit, wird der Steinstückquader 11 an den Schlaufen 25 der Verlegehilfen 24, ohne den wieder verwendbaren Transportboden 20 zu einer Einbaustelle transportiert. Nachdem er seinen festen, ihm zu gewiesenen Platz eingenommen hat, werden die Schlaufen 25 der Verlegehilfen 24 abgetrennt und eine Trennstelle wird zum Schutz vor Korrosion versiegelt.As 2 can be taken, the shape 13 on the electrically operated vibrating table 12 placed, secured against displacement and in the unfolded state, the transport floor 20 for the Steinstückquader 11 used. On the walls 14 . 15 the form 13 , as well as a surface of the transport floor 20 A high-quality washcoat (surface retarder for washed concrete products) is preferably applied in the longitudinal and transverse direction. It prevents the caking of a binder, not shown here on the walls 14 . 15 and at the transport floor 20 , On the transport floor 20 become spacers 22 - These are bottom rails with a minimum concrete cover of approx. 5 cm - laid to accommodate a structural steel mesh 23 (eg Q 257 A). After that will be laying aids 24 Made of mild steel with curved loops 25 and an additional trip 26 in the structural steel mesh 23 hooked. The laying aids 24 are in the stone block cuboid 11 integrated and not visible from the outside. In the next operation, a first layer of stones 10 with a dumping height of approx. 25 cm and visible areas of the Steinstückquaders 11 are corrected by hand in position and shape, adjusted and shaken as the first layer. The next step is to apply cement mortar with the following properties: impermeable to water, resistant to frost and condensation, in exposed concrete production up to a top edge of the first layer of bricks 10 (about 25 cm) filled. After that, the vibrating table 12 pressed until the cement mortar spread evenly in all cavities 27 distributed and filled them. When the cement mortar the height of the first layer stones 10 has reached, the processes are repeated until the form 13 is filled and the cement mortar an upper layer of stones 10 covered. After obtaining a green strength of the Steinstückquaders 11 a wheel loader, not shown here, lifts the block of stone 11 with the transport floor 20 from the before over the plug fasteners 18 and hinges 17 opened form 13 and take him to a laundry. Here are visible surfaces of the stone piece squared 11 in front preferably washed by hand with water so that the surfaces and joints of a fair-faced brickwork are clearly visible, the mortar joints are visually appealing. When this operation is completed, the stone block cuboid 11 fed to a temporary storage for further solidification. After reaching an intended static strength, the Steinstückquader 11 on the loops 25 the laying aid 24 , without the reusable transport floor 20 transported to a place of installation. After he has taken his fixed, assigned to him place, the loops 25 the laying aid 24 separated and a separation point is sealed to protect against corrosion.

Claims

Method for the production of stone square blocks ( 11 ), wherein the washcoat is applied to all inner surfaces of a vibration-resistant stable form ( 13 ), reinforcing steel mats ( 23 ), Cross travels ( 23 ) and laying aids ( 24 ) or transport loops ( 25 ) are inserted into the mold, and subsequently pieces of stone ( 10 ) in forms of any geometry on a transport floor ( 20 ) are filled into the mold and flooded with a liquid ready-mixed mortar as a binder, wherein first the stone pieces and subsequently the liquid ready-mixed mortar are compacted in layers and by shaking and in intervals ( 27 ) is displaced, and wherein after a setting of the resulting Steinstückquader on the transport floor of the mold is removed and a cleaning of at least two visible cuboid surfaces and mortar joints takes place, so that after reaching a static required operational strength a fixed installation can be done without the transport floor , wherein subsequently removes the previously fixed, fixed transport loops and their separation points are protected against corrosion.

Method according to claim 1, characterized in that the pieces of stone ( 10 ) were broken.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the pieces of stone ( 10 ) were mechanically processed.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized that the ready-mixed mortar has short-term setting properties.