DE102006039025A1

DE102006039025A1 - Guidance fitting for sliding door fitting, has u-side pieces forming fixing side piece and guiding side piece, and fixing bolt fixedly connected with sliding leaves, with which glider can be fixed at leaves in hanging condition of door

Info

Publication number: DE102006039025A1
Application number: DE102006039025A
Authority: DE
Original assignee: Weber & Co KG GmbH
Current assignee: Weber & Co KG GmbH
Priority date: 2006-05-31
Filing date: 2006-08-19
Publication date: 2007-12-06
Also published as: EP1865135A8; EP1865135B1; EP1865135A2; EP1865135A3

Abstract

The fitting has a u-shaped glider (1), and a u-side piece that forms a fixing side piece (3), with which the glider is fixed on the inner side of the sliding leaves (6, 6`) at the bottom. Another u-side piece forms a guiding side piece, which is engaged with a sliding head (5) in a guiding rail (9). A fixing bolt (2) is fixedly connected with the sliding leaves, with which the glider can be fixed at the sliding leaves in the hanging condition of a sliding door. The glider is detachably connected with the fixing bolt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Führungsbeschlag eines Schiebetürbeschlags mit einem im Wesentlichen U-förmigen Führungsgleiter, wobei ein U-Schenkel einen Befestigungsschenkel, mit dem der Führungsgleiter unten auf der Innenseite des Schiebeflügels befestigt ist, und der andere U-Schenkel einen Führungsschenkel, der mit einem Gleitkopf in einer Führungsschiene eingreift, ausbilden.The The invention relates to a guide fitting a sliding door fitting with a substantially U-shaped Guide sliders, wherein a U-leg has a mounting leg, with which the guide slider attached to the bottom of the inside of the sliding sash, and the other U-legs a guide leg, which engages with a sliding head in a guide rail, form.

Schiebetürbeschläge bestehen im Wesentlichen aus einem flügelinnenseitig an deren Oberseite befestigten Laufrollenteil, welches mit einer Laufrolle in eine Laufrollenschiene eingreift. Damit ist der Schiebeflügel am Korpus eines Schrankes schiebbar gelagert. Ein derartiges Laufrollenteil wird bspw. in der DE 20 2005 007 687 beschrieben. An der Unterseite des Schiebetürflügels ist flügelinnenseitig ein Führungsbeschlag vorgesehen. Dieser Führungsbeschlag besteht aus einem Führungsgleiter, der U-förmig ausgebildet ist und mit einem U-Schenkel einen Befestigungsschenkel ausbildet, mit dem der Führungsgleiter mit der Innenseite des Schiebeflügels verschraubt ist. Der andere U-Schenkel des Führungsgleiters besitzt einen Gleitkopf, der von unten in eine im Wesentliche U-förmigen Nut einer Führungsschiene eingreift. Bei der Montage des Schiebeflügels wird zuerst der Gleitkopf des Führungsgleiters in die ihm zugeordnete Führungsnut der Führungsschiene eingesetzt. Dieser besitzt zum Boden der Nut ein ausreichendes Bewegungsspiel, so dass danach die Laufrolle des Laufrollenteils in die Laufrollenschiene eingesetzt werden kann. Der U-Steg des Führungsgleiters, mit dem die beiden U-Schenkel miteinander verbunden sind, ragt in der Regel über die Unterkante des Schiebeflügels vor. Wird bei der Montage der Schiebeflügel auf diesen Abschnitt des Führungsgleiters aufgesetzt, kann es zu Deformationen des Führungsbeschlages kommen.Sliding door fittings essentially consist of a wing inside attached to the top of the roller part, which engages with a roller in a roller rail. Thus, the sliding sash is slidably mounted on the body of a cabinet. Such a roller part is, for example. In the DE 20 2005 007 687 described. On the underside of the sliding door wing, a guide fitting is provided inside the wing. This guide fitting consists of a guide slider, which is U-shaped and forms a mounting leg with a U-leg, with which the guide slider is bolted to the inside of the sliding leaf. The other U-leg of the guide slider has a sliding head which engages from below into a substantially U-shaped groove of a guide rail. During assembly of the sliding leaf, the sliding head of the guide slide is first inserted into the guide groove of the guide rail assigned to it. This has sufficient clearance to the bottom of the groove, so that afterwards the roller of the roller part can be used in the roller rail. The U-web of the guide slide, with which the two U-legs are connected to each other, usually projects beyond the lower edge of the sliding sash. If the sliding sash is placed on this section of the guide glider during assembly, this may result in deformation of the guide fitting.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Mittel anzugeben, um die Montage eines Schiebeflügels zu vereinfachen.Of the Invention has for its object to provide means to the assembly a sliding wing to simplify.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung. Jeder Anspruch stellt eine eigenständige Lösung der genannten Aufgabe dar und ist mit jedem anderen Anspruch kombinierbar.Is solved the object by the invention specified in the claims. Each claim represents an independent solution of the stated task and can be combined with any other claim.

Es ist zunächst und im Wesentlichen vorgesehen, dass der Führungsgleiter im eingehängten Zustand des Schiebeflügels am Schiebeflügel befestigbar ist. Hierzu dient ein besonderes Befestigungselement, welches vor der Montage des Schiebeflügels am Schiebeflügel befestigt wird. Dieses Befestigungselement wird anstelle des Führungsgleiters gemäß Stand der Technik vor der Montage am Schiebeflügel befestigt. Hierzu besitzt das Befestigungselement zwei voneinander beabstandete Befestigungsabschnitte, die Befestigungsöffnungen aufweisen, durch welche die Befestigungsschrauben geschraubt werden können. Der Befestigungsschenkel des Führungsgleiters kann in einen Einsteckschacht des Befestigungselementes eingesteckt werden. Dies erfolgt von unten her und nach dem Einhängen des Laufrollenteils in die Laufrollenschiene, also bei hängendem Schiebeflügel. In diesem Zustand wird der Befestigungsschenkel in den genannten Einsteckkanal des Befestigungselementes eingesteckt. Einhergehend mit dieser Steckzuordnung tritt der Gleitkopf des Führungsschenkels in die ihm zugeordnete Führungsnut der Führungsschiene ein. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung wird der Befestigungsschenkel über eine Rastverbindung im Einsteckkanal gehalten. Der Einsteckkanal kann zwei voneinander beabstandete Kanalwände aufweisen, an denen der Befestigungsschenkel in Flächenanlage liegt. Eine Seitenwandung dieses Einsteckkanals wird von der Oberfläche der Innenseite des Schiebeflügels selbst und die dieser Seitenwandung gegenüberliegende Seitenwandung von der Breitseitenfläche des Halteabschnitts des Befestigungselementes gebildet. Das Befestigungselement hat vor zugsweise die Gestalt eines Riegels und bildet somit einen Befestigungsriegel aus, bei dem der Halteabschnitt von einer Federzunge gebildet wird, die zwischen zwei Befestigungsabschnitten liegt. Von der Federzunge ragen die beiden Rastvorsprünge in den Führungskanal ab. Die Rastvorsprünge liegen auf einer Linie mit den beiden Befestigungsöffnungen, die jeweils einem Befestigungsabschnitt zugeordnet sind. Dabei ist der Abstand zwischen den beiden Rastvorsprüngen so groß wie der Abstand zwischen einem Rastvorsprung und einer Befestigungsöffnung bzw. einem Vielfachen davon. Hierdurch ist es möglich, das vorhandene 32 mm Lochmaß auszunutzen. In einer bevorzugten Ausgestaltung besitzen die Rastvorsprünge Auflaufschrägen. Gegen diese tritt die Stirnkante des Befestigungsschenkels wenn er in den Führungskanal eingesteckt wird. Der Halteabschnitt kann dann federartig ausweichen. In der Endphase des Einschiebens des Befestigungsschenkels in den Einsteckkanal tritt diese Stirnrandkante gegen eine Anschlagkante der Federzunge. Hinter dieser Anschlagkante bildet die Federzunge einen Betätigungsabschnitt aus. Es handelt sich hierbei um einen Fortsatz, der auf seiner Rückseite eine Griffmulde ausbildet. Dadurch kann die Federzunge von Hand in eine verschwenkte Stellung gebracht werden, in der die Rastvorsprünge aus den Rastöffnungen austreten. Dann kann der Führungsgleiter demontiert werden. Die Federzunge kann einen Anschlag ausbilden. Hierzu kann ein Vorsprung vorgesehen sein, gegen den die Randkante des Befestigungsschenkels tritt. Alternativ dazu können aber auch die Befestigungsabschnitte Vorsprünge ausbilden, die mit den Befestigungsabschnitten materialeinheitlich verbunden sind. Diese Vorsprünge überragen den Schlitz und auch Bereiche des Befestigungsriegels bzw. der Federzungen. Diese Vorsprünge bilden ebenfalls Anschläge für die Randkante des Befestigungsschenkels. Anders als der Vorsprung, der von der Federzunge ausgebildet wird, bleiben diese seitlichen Anschläge bei einer Verschwenkung der Federzunge ortsfest. Diese Anschläge können beim Einstecken des Befestigungsschenkels in den Einsteckkanal nicht überlaufen werden.It is initially and essentially provided that the guide slider is fastened in the hinged state of the sliding sash on the sliding sash. For this purpose, a special fastener, which is attached to the sliding sash prior to assembly of the sash. This fastener is mounted instead of the guide slider according to the prior art prior to assembly on the sliding leaf. For this purpose, the fastening element has two spaced-apart fastening sections, which have fastening openings through which the fastening screws can be screwed. The mounting leg of the guide slider can be inserted into a plug-in shaft of the fastener. This is done from below and after hanging the roller part in the roller rail, ie hanging sliding sash. In this state, the fastening leg is inserted into said insertion channel of the fastening element. Along with this plug-in assignment, the sliding head of the guide leg enters its associated guide groove of the guide rail. In a particularly preferred embodiment, the fastening leg is held in the insertion channel via a latching connection. The insertion channel may have two spaced-apart channel walls, on which the attachment leg lies in surface contact. A side wall of this insertion channel is formed by the surface of the inside of the sliding leaf itself and the side wall opposite this side wall of the broad side surface of the holding portion of the fastening element. The fastener preferably has the shape of a bolt and thus forms a fastening bolt, wherein the holding portion is formed by a spring tongue which lies between two attachment portions. From the spring tongue protrude the two locking projections in the guide channel. The latching projections lie in line with the two attachment openings, which are each associated with a mounting portion. In this case, the distance between the two latching projections is as large as the distance between a latching projection and a mounting opening or a multiple thereof. This makes it possible to exploit the existing 32 mm hole size. In a preferred embodiment, the latching projections have chamfers. Against this occurs the front edge of the mounting leg when it is inserted into the guide channel. The holding section can then spring away. In the final phase of the insertion of the fastening leg into the insertion channel, this end edge edge comes against a stop edge of the spring tongue. Behind this stop edge, the spring tongue forms an operating section. It is an extension that forms a grip on its back. As a result, the spring tongue can be brought by hand into a pivoted position in which the latching projections emerge from the latching openings. Then the guide slider can be dismantled. The spring tongue can form a stop. For this purpose, a projection may be provided, against which the peripheral edge of the mounting leg occurs. Alternatively, but can also form the attachment portions projections that verbun with the mounting portions of the same material they are. These projections project beyond the slot and also areas of the fastening bolt or the spring tongues. These projections also form stops for the peripheral edge of the mounting leg. Unlike the projection which is formed by the spring tongue, these lateral stops remain stationary during a pivoting of the spring tongue. These attacks can not be overflowed when inserting the mounting leg into the insertion channel.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:One embodiment The invention will be explained below with reference to the accompanying drawings. It demonstrate:

1 in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht zwei Schiebeflügel 6, 6' im Bereich ihrer Unterseite, an welcher jeweils ein Führungsgleiter 1 befestigt ist, 1 in a partially sectioned side view two sliding sash 6 . 6 ' in the area of its underside, on each of which a guide glider 1 is attached,

2 die Draufsicht auf die Innenwandung eines Schiebeflügels 6 im Bereich des Führungsbeschlages, 2 the top view of the inner wall of a sliding sash 6 in the area of the guide fitting,

3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in 2, 3 a section along the line III-III in 2 .

4 den Befestigungsriegel 2 des Führungsbeschlages in der Draufsicht, 4 the fastening bolt 2 of the guide fitting in plan view,

5 den Befestigungsriegel 2 in der Schmalseitenansicht, 5 the fastening bolt 2 in the narrow side view,

6 den um 180° gedrehten, in 4 dargestellten Befestigungsriegel 2, 6 the rotated by 180 °, in 4 illustrated fastening bolt 2 .

7 eine Darstellung gemäß 4 eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Befestigungsriegels und 7 a representation according to 4 a second embodiment of a fastening bolt and

8 einen Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in 7. 8th a section along the line VIII-VIII in 7 ,

Schiebeflügel 6 für Schränke besitzen an ihrer Oberseite Laufrollenteile, mit denen sie in Laufrollenschienen des Korpus des Schrankes verschieblich geführt sind. Üblicherweise besitzt ein derartiger Schrank mehrere Schiebeflügel, die zum Öffnen übereinandergeschoben werden. Dabei hängen die Schiebeflügel an den besagten Laufrollenteilen. An ihren Unterseiten besitzen die Schiebeflü gel 6, 6' Führungsbeschläge 1, 2, 1', 2' mit denen die Schiebeflügel 6, 6' lediglich geführt sind, die in der Regel aber keine Haltekräfte aufnehmen.sliding panel 6 for cabinets have at their top roller parts, with which they are guided in sliding rails of the body of the cabinet slidably. Usually, such a cabinet has several sliding sash, which are pushed over to open. The sliding panels hang on the said roller parts. On their undersides have the Schiebeflü gel 6 . 6 ' guide fittings 1 . 2 . 1' . 2 ' with which the sliding sash 6 . 6 ' are only guided, but usually do not absorb holding forces.

Das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel betrifft einen derartigen Führungsbeschlag. Dieser besitzt einen Führungsgleiter 1, der von einem zu einer U-Form geformten Stahlblech gebildet ist. Der Führungsgleiter 1 bildet mit einem ersten U-Schenkel einen Befestigungsschenkel 3 aus, der etwa rechtwinklig zum Steg 21 verläuft. Die Stege 21 zweier Führungsleiter 1, 1' können eine unterschiedliche Länge besitzen, so dass sich die damit ausgerüsteten Schiebeflügel 6, 6' aneinander vorbeischieben lassen, wie es die 1 zeigt.The embodiment shown in the figures relates to such a guide fitting. This has a guide glider 1 formed by a U-shaped steel sheet. The guide glider 1 forms with a first U-leg a mounting leg 3 off, approximately at right angles to the jetty 21 runs. The bridges 21 two leaders 1 . 1' can have a different length, so that the equipped sliding panels 6 . 6 ' let slip past each other, like the 1 shows.

Mit einer geringen Abweichung zum 90°-Winkel ragt vom Steg 21 ein zweiter U-Schenkel ab, der einen Führungsschenkel 4 ausbildet. Der Rand des Führungsschenkels 4 ist mit einer Kunststoffkappe versehen und bildet einen Gleitkopf 5 aus. Der Gleitkopf 5 liegt in einer U-förmigen Nut einer Führungsschiene 9, die an der Bodenplatte 8 bzw. an der Sockelblende 7 des Korpus des Schrankes befestigt ist. Im Ausführungsbeispiel besitzt die Führungsschiene 9 zwei parallel zueinander verlaufende U-förmige Führungsnuten jeweils für einen Gleitkopf 5, 5' eines Führungsgleiters 1.With a slight deviation to the 90 ° angle protrudes from the bridge 21 a second U-leg, which has a guide leg 4 formed. The edge of the guide leg 4 is provided with a plastic cap and forms a sliding head 5 out. The sliding head 5 lies in a U-shaped groove of a guide rail 9 at the bottom plate 8th or on the plinth panel 7 the body of the cabinet is attached. In the embodiment, the guide rail has 9 two mutually parallel U-shaped guide grooves each for a sliding head 5 . 5 ' a guide glider 1 ,

Der Befestigungsschenkel 3, 3' wird jeweils von einem Befestigungsriegel 2, 2' am Schiebeflügel 6, 6' gehalten. Der Befestigungsschenkel 3 ist dabei im Wege einer Steckrastverbindung dem Befestigungsriegel 2, 2' zugeordnet. Die Zuordnung des Befestigungsschenkels 3 dem Befestigungsriegel 2, 2' wird unter Bezugnahme auf die 2 bis 6 nachfolgend beschrieben.The attachment leg 3 . 3 ' each comes from a fixing bolt 2 . 2 ' on the sliding sash 6 . 6 ' held. The attachment leg 3 is in the way of a snap-in connection the attachment bolt 2 . 2 ' assigned. The assignment of the attachment leg 3 the fastening bolt 2 . 2 ' is referring to the 2 to 6 described below.

Der Befestigungsriegel 2 besteht aus elastischem Material und insbesondere aus Kunststoff. Er besitzt zwei voneinander beabstandete Befestigungsabschnitte 11. Jeder der beiden Befestigungsabschnitte 11 besitzt eine Befestigungsöffnung 20, mit welcher der Befestigungsriegel 2 über Befestigungsschrauben an dem Schiebeflügel 6 befestigbar ist.The fastening bolt 2 consists of elastic material and in particular of plastic. He has two spaced mounting sections 11 , Each of the two attachment sections 11 has a mounting hole 20 , with which the fastening bolt 2 via fastening screws on the sliding sash 6 is fastened.

Zwischen den beiden Befestigungsabschnitten 11 befindet sich ein Halteabschnitt 13. Die Materialstärke des Halteabschnittes 13 ist geringer als die Materialstärke der beiden Befestigungsabschnitte 11. Hierdurch bildet sich zwischen der Innenseite des Halteabschnittes 13 und der Oberfläche der Innenseite des Schiebeflügels 6 ein Einsteckkanal 10 aus, wenn der Befestigungsriegel 2 mit seinen Befestigungsabschnitten 11 auf der Innenseite des Schiebeflügels 6 befestigt ist.Between the two attachment sections 11 there is a holding section 13 , The material thickness of the holding section 13 is less than the material thickness of the two attachment sections 11 , This forms between the inside of the holding section 13 and the surface of the inside of the sliding sash 6 a plug-in channel 10 off when the fastening bolt 2 with its attachment sections 11 on the inside of the sliding sash 6 is attached.

Der Halteabschnitt 13 ist als Federzunge ausgebildet. Um ein Verschwenken dieser Federzunge 13 gegen eine elastische Rückstellkraft zu ermöglichen, sind parallele Schlitze 12 vorgesehen, die sich am Rand des Befestigungsabschnittes 11 befinden. Die Federzunge 13 überragt mit einem Abschnitt 13' die Befestigungsabschnitte 11. Der Abschnitt 13' bildet somit eine Betätigungshandhabe aus. Auf ihrer dem Schiebeflügel zugewandten Seite bildet dieser Abschnitt 13' eine Griffmulde 19 aus. Parallel zur Griffmulde 19 erstreckt sich eine Anschlagkante 18 für die Stirnrandkante 17 des Befestigungsschenkels 3.The holding section 13 is designed as a spring tongue. To pivot this spring tongue 13 to allow against an elastic restoring force are parallel slots 12 provided on the edge of the attachment section 11 are located. The spring tongue 13 surmounted by a section 13 ' the attachment sections 11 , The section 13 ' thus forms an actuating handle. On its side facing the sliding sash forms this section 13 ' a recessed grip 19 out. Parallel to the recessed grip 19 extends a stop edge 18 for the edge edge 17 of the attachment leg 3 ,

Die zum Einsteckkanal 10 hin weisende Seitenwandung der Federzunge 13 bildet zwei in den Einsteckkanal 10 ragende Rastvorsprünge 14 aus. Jeder dieser beiden Rastvorsprünge 14 bildet eine Auflaufschräge 15. Gegen dieser Auflaufschräge 15 tritt die Randkante 17, wenn der Befestigungsschenkel 3 in den Einsteckkanal 10 von unten her eingesteckt wird. Dann biegt sich die nach oben ragende Federzunge 13 zurück. Die Rastvorsprünge 14 gleiten dann über die Breitseitenfläche des Befestigungsschenkels 3, bis letzterer gegen die Anschlagkante 18 anstößt bzw. bis die Rastvorsprünge 14 in Rastöffnungen 16 des Befestigungsschenkels 3 eintauchen. Durch Angriff am Abschnitt 13' können die Rastvorsprünge 14 durch Verbiegen der Federzunge 14 aus den Rastöffnungen herausgezogen werden, so dass eine Demontage des Befestigungsschenkels 3 möglich ist.The to the insertion channel 10 facing side wall of the spring tongue 13 make two into the insertion channel 10 protruding locking projections 14 out. Each of these two locking projections 14 forms a ramp 15 , Against this ramp 15 occurs the marginal edge 17 when the mounting leg 3 in the insertion channel 10 is inserted from below. Then the upwardly projecting spring tongue bends 13 back. The locking projections 14 then slide over the broad side surface of the attachment leg 3 until the latter against the stop edge 18 abuts or until the locking projections 14 in detent openings 16 of the attachment leg 3 plunge. By attacking the section 13 ' can the latching projections 14 by bending the spring tongue 14 be pulled out of the locking openings, so that a disassembly of the mounting leg 3 is possible.

Die Breite des Einsteckkanals 10 entspricht im Wesentlichen der Breite des Befestigungsschenkels 3. Die Dicke des Einsteckkanals 10 entspricht im Wesentlichen der Materialstärke des Befestigungsschenkels 3.The width of the insertion channel 10 corresponds essentially to the width of the attachment leg 3 , The thickness of the insertion channel 10 essentially corresponds to the material thickness of the attachment leg 3 ,

Im Ausführungsbeispiel sind die beiden Rastöffnungen 16 des Befestigungsschenkels 3 um 32 mm voneinander beabstandet. Der Befestigungsschenkel 3 ist somit auch ohne die Verwendung des Befestigungsriegels 2 in herkömmlicher Weise an der Unterseite eines Schiebtürflügels direkt mittels Befestigungsschrauben befestigbar, die dann durch die Rastöffnungen 16 hindurchgeschraubt werden. In der Regel besitzt die Innenseite des Schiebeflügels 6 an der Unterseite eine Lochreihe, bei der die einzelnen Löcher um 32 mm voneinander beabstandet sind. Insofern erweist es sich als vorteilhaft, wenn die beiden Befestigungsöffnungen 20 um ein Vielfaches, insbesondere das Doppelte dieses Maßes voneinander beabstandet werden. Das 32mm-Lochraster kann dabei nach wie vor zur Befestigung des Führungsgleiters 1 verwendet werden. Anders als beim Stand der Technik wird aber nicht der Befestigungsschenkel 3 unmittelbar mit dem Schiebeflügel 6 verbunden. Es wird vielmehr zunächst der Befestigungsriegel 2 mit dem Schiebeflügel verbunden. Dieser Befestigungsriegel 2 besitzt keine über die untere Randkante des Schiebeflügels 6 hinausragende Abschnitte. Bei der Montage kann der Schiebeflügel 6 deshalb auf seine untere Schmalseite aufgesetzt werden, ohne dass es zu Beschädigungen am Führungsgleiter kommt. Erst wenn der Schiebeflügel mit seinem Laufrollenteil in die Laufrollenführungsschiene eingehängt ist, kann von unten her die Montage des Führungsgleiters erfolgen. Hierzu wird der Befestigungsschenkel 3 in den Einsteckkanal 10 zwischen Federzunge 13 und Innenwandung des Schiebeflügels 6 eingeschoben. Einhergehend mit dieser Linearverlagerung tritt der Gleitkopf 5 in die ihm zugeordnete Führungsnut der Führungsschiene 9 ein.In the embodiment, the two locking openings 16 of the attachment leg 3 spaced 32 mm apart. The attachment leg 3 is thus without the use of the mounting bolt 2 in a conventional manner on the underside of a sliding door leaf fastened directly by means of fastening screws, which then through the detent openings 16 be screwed through. Usually owns the inside of the sliding wing 6 at the bottom a row of holes, in which the individual holes are separated by 32 mm. In this respect, it proves to be advantageous if the two mounting holes 20 be spaced many times, in particular twice this measure from each other. The 32mm hole grid can still be used to attach the guide glider 1 be used. Unlike the prior art but not the mounting leg 3 directly with the sliding sash 6 connected. It is rather the first fastening bolt 2 connected to the sliding sash. This fastening bolt 2 does not have the lower edge of the sliding sash 6 protruding sections. During assembly, the sliding sash 6 Therefore, be placed on its lower narrow side, without causing damage to the guide slider. Only when the sliding leaf is hung with its roller part in the roller guide rail, the mounting of the guide slide can be done from below. For this purpose, the mounting leg 3 in the insertion channel 10 between spring tongue 13 and inner wall of the sliding sash 6 inserted. Along with this linear displacement occurs the sliding head 5 in the associated guide groove of the guide rail 9 one.

Sobald die Rastvorsprünge 14 in die ihnen zugeordneten Rastöffnungen 16 des Befestigungsschenkels 3 eingetreten sind, ist der Führungsgleiter 1 fest mit dem Schiebeflügel 6 verbunden. Beim Ausführungsbeispiel werden zwei verschieden gestaltete Führungsgleiter 1 verwendet. Die Führungsgleiter unterscheiden sich im Wesentlichen durch die Länge des Steges 21 bzw. durch die Niveauhöhe des Steges 21, so dass die Führungsgleiter 1, 1' ineinandergeschachtelt sind.Once the locking projections 14 in their associated detent openings 16 of the attachment leg 3 have occurred, is the guide glider 1 firmly with the sliding sash 6 connected. In the embodiment, two differently shaped guide glides 1 used. The guide gliders differ essentially by the length of the web 21 or by the level height of the web 21 so that the guide glides 1 . 1' are nested.

Bei dem in den 7 und 8 dargestellten Befestigungsriegel 2 ist ebenfalls ein der Federzunge 13 zugeordneter Anschlag 18 vorgesehen. Dieser Anschlag wird ebenfalls von einem rückwärtig in den Einsteckkanal 10 ragenden Vorsprung ausgebildet. Dieser Vorsprung erstreckt sich aber nicht über die gesamte Länge der Federzunge 13, sondern ist auf den mittleren Bereich beschränkt.In the in the 7 and 8th illustrated fastening bolt 2 is also one of the spring tongue 13 associated stop 18 intended. This stop is also from a backward into the insertion channel 10 protruding projection formed. But this projection does not extend over the entire length of the spring tongue 13 but is limited to the middle range.

Bei diesem Ausführungsbeispiel sind randseitige Anschlagfortsätze 22 vorgesehen. Diese sind materialeinheitlich mit den Befestigungsabschnitten 11 verbunden. Die davon gebildeten Anschlagkanten fluchten mit der Anschlagkante 18. Die Anschlagfortsätze überragen nicht nur den Schlitz 12, sondern auch einen Bereich der Federzunge 13, weshalb der Betätigungsabschnitt 13' etwas kürzer ausgebildet ist als die Federzunge 13 im Bereich zwischen den beiden Schlitzen 12. Hier bildet sich eine Abstufung aus.In this embodiment edge-side stop extensions 22 intended. These are made of the same material with the attachment sections 11 connected. The stop edges formed from it aligned with the stop edge 18 , The stop extensions do not only protrude beyond the slot 12 but also an area of the spring tongue 13 why the operating section 13 ' is slightly shorter than the spring tongue 13 in the area between the two slots 12 , Here forms a gradation.

Der Vorteil gegenüber einer an der Federzunge 13 sitzenden Anschlagkante 18 ist die Ortsfestigkeit der Anschlagfortsätze 22. Diese werden beim Zurückschwenken der Federzunge 13 nicht mitverlagert. Dadurch ist ein Überlaufen eines Anschlages beim Einstecken des Befestigungsschenkels 3 in den Einsteckkanal 10 verhindert.The advantage over one on the spring tongue 13 seated stop edge 18 is the local strength of the stop processes 22 , These are when swinging back the spring tongue 13 not mitverlagert. This is an overflow of a stop when inserting the attachment leg 3 in the insertion channel 10 prevented.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All disclosed features are (for itself) essential to the invention. In the disclosure of the application will hereby also the disclosure content of the associated / attached priority documents (Copy of the advance notice) fully included, too for the purpose, features of these documents in claims present Registration with.

Claims

Guide fitting of a sliding door fitting, with a substantially U-shaped guide slider ( 1 ), wherein a U-leg a mounting leg ( 3 ), with which the guide glider ( 1 ) is fixed down on the inside of the sliding sash, and the other U-leg a Füh thigh ( 4 ), which with a sliding head ( 5 ) in a guide rail ( 9 ), characterized by a fixedly connected to the sliding wing fastener ( 2 ), with which the guide glider ( 1 ) in the suspended state of the sliding door ( 1 ) on the sliding sash ( 6 ) is attachable.

Guide fitting according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the guide slide ( 1 ) detachable with the fastening element ( 2 ) connected is.

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a plug connection between guide slides ( 1 ) and fastener ( 2 ).

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a releasable latching connection between guide slides ( 1 ) and fastener ( 2 ).

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the fastening element ( 2 ), a plug-in channel ( 10 ) for the attachment leg ( 3 ) is forming fastening bolt.

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the insertion channel ( 10 ) from a side wall of a holding section ( 13 ) the fastening element ( 2 ) and the surface of the inner wall of the sliding sash ( 6 ) is formed.

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the holding section ( 13 ) one between two attachment sections ( 11 ) arranged spring tongue is.

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by the spring tongue ( 13 ) in the insertion channel ( 10 ) protruding locking projections ( 14 ), which are in the mounting leg ( 3 ) associated detent openings ( 16 ) intervene.

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that fastening openings ( 20 ) of the attachment sections ( 11 ) in a line to the latching projections ( 14 ) are arranged.

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the distance between the two latching projections ( 14 ) the distance or a multiple of the distance between the mounting hole ( 20 ) and latching projection ( 14 ) corresponds.

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the spring tongue ( 13 ) an actuating portion ( 13 ' ) forms for pivoting the spring tongue ( 13 ) for disengaging the latching projections ( 14 ) from the latching openings ( 16 ).

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by one or more stops ( 18 . 22 ).

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a spring tongue ( 13 ) formed stop edge ( 18 ).

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the stop edge ( 18 ) from a rearward of the spring tongue ( 13 ) protruding projection is formed.

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the stops ( 22 ) of the fastening sections ( 11 ) be formed.

Guide fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the fastening sections ( 11 ) facing each other, the same material with the attachment sections ( 11 ) have associated extensions that the slot ( 12 ) and attacks ( 22 ) for the marginal edge ( 17 ) of the attachment leg ( 3 ) train.