DE102006036145A1

DE102006036145A1 - Hollow body`s e.g. beverage can, size decreasing or pressing device, has cutting disks with respective smaller and larger diameters and blunt and pointed teeth, where two of disks mesh and/or cooperate respectively with other two disks

Info

Publication number: DE102006036145A1
Application number: DE200610036145
Authority: DE
Inventors: Helmuth Maier
Original assignee: Martin Yale International GmbH
Current assignee: Intimus International GmbH
Priority date: 2006-07-31
Filing date: 2006-07-31
Publication date: 2008-02-07
Anticipated expiration: 2026-08-01
Also published as: DE102006036145B4

Abstract

The device (11) has a cutting unit (12) with two cutting rollers (13a, 13b) rotatable in opposite directions with respective cutting disks (17a, 17b, 18a 18b), where the cutting disks are made of a ceramic material. The cutting disks are provided on each of the cutting rollers. The cutting disks (17a, 17b) are provided with smaller diameter and blunt teeth, and the cutting disks (18a, 18b) are provided with larger diameter and pointed teeth. The cutting disks (17a, 17b) mesh and/or cooperate with each other and respectively with the cutting disks (18a, 18b).

Description

Anwendungsgebiet und Stand der TechnikField of application and state of the art

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie zur Verringerung der Größe bzw. zum Zusammendrücken oder -quetschen von Hohlkörpern aus verformbaren Materialien wie Kunststoffflaschen oder Getränkedosen verwendet werden kann.The The invention relates to a device according to the preamble of the claim 1, as they are for reducing the size or for squeezing or squeezing of hollow bodies made of deformable materials such as plastic bottles or beverage cans can be.

Aus der WO 2004/096532 A1 ist ein ähnliches Schneidwerk bekannt mit zwei gegenläufig drehenden Schneidwalzen. Jede der Schneidwalzen weist dabei mehrere Schneidscheiben auf, wobei jeweils zwei unterschiedliche Arten von Schneidscheiben vorgesehen sind. Dabei wird ein Hohlkörper von einer Art von kleineren Schneidscheiben, die nicht miteinander kämmen, zusammengedrückt. Mit einer anderen Art von Schneidscheiben mit größerem Durchmesser wird das Wandmaterial der Hohlkörper eingeschnitten bzw. teilweise durchgeschnitten. Dabei werden die durchgeschnittenen Bereiche über beide Wandungen bzw. eine gemeinsame Mittelebene zwischen den Schneidwalzen ausgelenkt und verhaken sich sozusagen aneinander, so dass der Hohlkörper zu sammengedrückt bleibt mit geringem Volumen und relativ flach ist. Ein Nachteil liegt hierbei darin, dass dabei nur wenige Schnitte durch die Hohlkörper durchgeführt werden und somit die Gefahr besteht, dass diese wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren können.From the WO 2004/096532 A1 is a similar cutter known with two counter-rotating cutting rollers. Each of the cutting rollers in this case has a plurality of cutting discs, wherein in each case two different types of cutting discs are provided. In this case, a hollow body of a kind of smaller cutting discs, which do not mesh with each other, compressed. With a different type of cutting discs with a larger diameter, the wall material of the hollow body is cut or partially cut through. In this case, the cut-through regions are deflected over both walls or a common center plane between the cutting rollers and, as it were, catch each other so that the hollow body remains too compressed with a small volume and is relatively flat. A disadvantage here is that while only a few cuts are made through the hollow body and thus there is a risk that they can return to their original shape.

Aufgabe und LösungTask and solution

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Vorrichtung zu schaffen, mit der Nachteile des Standes der Technik vermieden werden können und insbesondere ein sicheres Zusammendrücken derartiger Hohlkörper möglich ist sowie ein zuverlässiges Verbleiben der Hohlkörper im zusammengedrückten Zustand.Of the Invention is based on the object, an aforementioned device to be avoided with the disadvantages of the prior art can and in particular a secure compression of such hollow body is possible and a reliable one Remain the hollow body in compressed Status.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.Is solved this object by a device with the features of the claim 1. Advantageous and preferred embodiments of the invention are Subject of further claims and will be closer in the following explained. The wording of the claims is by express Reference made to the content of the description.

Erfindungsgemäß ist eine erste Art von Schneidscheiben vorgesehen, die einen kleineren Durchmesser und entlang des Umfangs verteilt stumpfe Zähne aufweist. Es ist auch eine zweite Art von Schneidscheiben vorgesehen, die einen etwas größeren Durchmesser als die Schneidscheiben der ersten Art aufweisen und ebenfalls entlang des Umfangs verteilt Zähne aufweisen, die allerdings spitz bzw. spitzer als die Schneidscheiben der ersten Art sind. Die Schneidscheiben der ersten Art wirken jeweils mit Schneidscheiben der ersten Art der anderen Schneidwalze zusammen bzw. -kämmen miteinander. Des weiteren können sie mit Schneidscheiben der zweiten Art der anderen Schneidwalze auf ähnliche Weise zusammenwirken. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass sämtliche Schneidscheiben, also sowohl der ersten Art als auch der zweiten Art, über eine Mittelebene zwischen den Schneidwalzen überstehen, zumindest mit ihren Zähnen, wodurch jede Schneidscheibe zumindest grundsätzlich dazu ausgebildet ist, in das Material des Hohlkörpers einzudrücken bzw. einzuschneiden.According to the invention is a first type of cutting discs provided that have a smaller diameter and distributed along the circumference has blunt teeth. It is also one second type of cutting discs provided a slightly larger diameter as the cutting discs of the first type and also along of the circumference distributes teeth however, which are more pointed than the cutting discs of the first kind. The cutting discs of the first type each act with cutting discs of the first kind of other cutting roller together or combs together. Furthermore, you can they with cutting discs of the second kind of other cutting roller to similar ones Cooperate way. It is advantageously provided that all Cutting discs, so both the first type and the second Kind of, about survive a median plane between the cutting rollers, at least with their teeth whereby each cutting disc is at least basically designed to in the material of the hollow body depress or incise.

Durch das Vorsehen der beiden verschiedenen Arten von Schneidscheiben können diese unterschiedliche Funktionen erfüllt werden. Die Schneidscheiben der zweiten Art mit den spitzeren Zähnen sind vor allem zum Einziehen der Hohlkörper bzw. zum Transportieren durch die beiden Schneidwalzen hindurch ausgebildet. Hierbei sind die spitzen Zähne von Vorteil, weil sie die Hohlkörper besonders gut greifen können, unter Umständen auch durch leichtes Einstechen. Die Schneidscheiben der ersten Art mit den stumpfen Zähnen sind vor allem für das Zusammendrücken und Einschneiden der Wandungen des Hohlkörpers ausgebildet. Vor allem zum Zusammendrücken der Hohlkörper vor dem Durchführen eines Schnittes sind die stumpfen Zähne von Vorteil, da sie eben vor allem einen größeren flächigen Druck auf die Wandungen der Hohlkörper ausüben können. Bevorzugt sind die Zähne so ausgebildet, dass vor einem Schnitt hauptsächlich ein Zusammendrücken erfolgt.By the provision of the two different types of cutting discs can these different functions are met. The cutting discs the second type with the more pointed teeth are mainly for feeding the hollow body or for transport through the two cutting rollers through educated. Here, the sharp teeth are beneficial because they are the hollow body can grab particularly well, in certain circumstances also by easy pricking. The cutting discs of the first kind with the blunt teeth are mainly for the squeezing and cutting the walls of the hollow body formed. Especially to squeeze the hollow body before performing Of a cut, the blunt teeth are beneficial as they are even especially a larger area pressure on the walls of the hollow body exercise can. Prefers are the teeth designed so that before a cut is mainly a compression.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schneidscheiben der zweiten Art an einer Schneidwalze jeweils nur mit Schneidscheiben der ersten Art an der anderen Schneidwalze zusammenwirken. Dies bedeutet also, dass nicht zwei gleiche Schneidscheiben der zweiten Art miteinander zusammenwirken bzw. an den beiden Schneidwalzen miteinander kämmen. Besonders vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass die Schneidscheiben der zweiten Art, insbesondere alle Schneidscheiben, die gegenüberliegend miteinander zusammenwirken, mit geringem axialem Abstand zueinander angeordnet sind. Dies bedeutet also, dass beispielsweise, anders als bei ähnlichen Schneidwerken für Aktenvernichter, gegenüberliegende Schneidscheiben nicht direkt mit ihren Flanken aneinander anliegen zum sauberen und zuverlässigen Schnitt, sondern geringen einen Abstand von beispielsweise 1 bis 3 mm aufweisen.In Further development of the invention is provided that the cutting discs the second type on a cutting roller only with cutting discs of first type work together on the other cutting roller. this means so that not two identical cutting discs of the second kind with each other cooperate or comb each other at the two cutting rollers. Especially Advantageously, it can be provided that the cutting discs of the second Kind, especially all cutting discs, the opposite interact with each other, with a small axial distance from each other are arranged. This means that, for example, different as with similar ones Cutting units for Shredder, opposite Cutting discs do not directly abut each other with their flanks to clean and reliable Cut, but small a distance of for example 1 to 3 mm.

Dies reicht angesichts der speziellen vorgenannten Materialien der Hohlkörper für das Einschneiden in gewünschten Bereichen. Gleichzeitig wird die Schneidkraft, die notwendig ist, begrenzt bzw. nicht zu groß, da auch viel weniger Reibung durch aneinander entlang laufende Schneidscheiben entsteht.This is sufficient in view of the special aforementioned materials of the hollow body for cutting in desired areas. At the same time, the cutting force that is necessary is limited or not too large, as well as much less friction created by running along cutting discs.

In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass an jeder der beiden Schneidwalzen jede Schneidscheibe der zweiten Art zu beiden Seiten mit einer Schneidscheibe der ersten Art benachbart ist. Dies kann auch mit einem Abstand sein, der größer als der vorgenannte Abstand von wenigen Millimetern ist, beispielsweise sogar wenige Zentimeter. Insbesondere ist es nämlich bei der Erfindung vorteilhaft möglich, dass die Abstände der Schneidscheiben auf einer Schneidwalze unterschiedlich sind. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass jede Schneidscheibe auf einer ihrer beiden Seiten mit einer in geringem Abstand von wenigen Millimetern dazu angeordneten Schneidscheibe der anderen Schneidwalze zusammenwirkt. Auf der anderen Seite dieser Schneidscheibe hin ist jedoch erst mit Abstand von einigen Millimetern bis wenigen Zentimetern die nächste Schneidscheibe angeordnet. Es hat sich nämlich herausgestellt, dass die Schneidscheiben der Schneidwalze nicht wie beispielsweise bei den vorgenannten Schneidwerken von Aktenvernichtern jeweils genau eng an eng angeordnet sein müssen, sondern durchaus auch einen Abstand bzw. eine Lücke aufweisen können. Dies liegt eben vor allem an den speziellen Materialien der Hohlkörper, nämlich vor allem dünnem Blech und Kunststoff wie PET odgl..In Further development of the invention can be provided that on each of the two cutting rollers, each cutting disc of the second Kind adjacent to both sides with a cutting disc of the first kind is. This can also be with a distance greater than the aforementioned distance of a few millimeters, for example even a few inches. In particular, it is advantageous in the invention possible, that the distances the cutting discs are different on a cutting roller. For example, it may be provided that each cutting disc on one of its two sides with a little distance from a few millimeters arranged cutting disc of the other Cutting roller cooperates. On the other side of this cutting disc However, there is only a few millimeters to few Centimeters the next Cutting disc arranged. It has turned out that the cutting discs of the cutting roller not as for example the aforementioned cutting units of shredders each exactly must be tightly packed, but may well have a gap or a gap. This is mainly due to the special materials of the hollow body, namely before all thin Sheet metal and plastic such as PET or the like

Die stumpfen Zähne der Schneidscheiben der ersten Art können so ausgebildet sein, dass sie in etwa symmetrisch sind zu einer Ebene mit radialem Verlauf, dass also Ausbildung und Verlauf der beiden Flanken eines Zahnes ähnlich sind. Sie müssen jedoch nicht symmetrisch sein, allgemein kann die in Drehrichtung vordere Zahnflanke auch steiler sein als die andere. Dabei können sie insbesondere nach Art von Dreiecken mit stumpfer oder abgeschnittener Spitze ausgebildet sein. Durch diese stumpfe Spitze, die etwas kürzer sein kann als eine der Seitenflanken des Zahnes und entweder gerade oder leicht abgerundet verlaufen kann, ist vor allem das Zusammendrücken der Hohlkörper gut möglich und auch das Durchtrennen. Dabei sorgen diese stumpfen Zähne vor allem auch dafür, dass nur ein Schnitt in Längsrichtung bzw. in Durchlaufrichtung der Hohlkörper durchgeführt wird, also verhältnismäßig wenig Kraft benötigt und dennoch die beiden aneinander anliegenden Wandungen der Hohlkörper übereinander bzw. die gemeinsame Mittelebene auslenkt und verschränkt.The dull teeth the cutting discs of the first type can be designed so that they are approximately symmetrical to a plane with a radial course, that is similar to training and course of the two edges of a tooth. You need to However, not symmetrical, generally in the direction of rotation front tooth flank also be steeper than the other. They can do that especially in the form of triangles with a blunt or truncated tip be educated. Through this blunt tip, which will be a little shorter can be considered one of the side flanks of the tooth and either straight or may be slightly rounded, is mainly the compression of the hollow body quite possible and also the severing. Here are these blunt teeth before everything for that that only one cut in the longitudinal direction or in the direction of passage of the hollow body is carried out, so relatively little Force needed and yet the two adjoining walls of the hollow body over each other or the joint median plane deflects and crosses.

In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung ist es möglich, dass zwischen den Zähnen der Schneidscheiben der ersten Art vertieft liegende Abschnitte vorgesehen sind, die einen Abstand zwischen den einzelnen Zähnen bilden. Dies bedeutet also, dass die Zähne nicht unbedingt direkt aufeinander folgen müssen. Diese Abschnitte können ähnlich wie die stumpfen Spitzen der Zähne gerade oder leicht abgerundet verlaufen, beispielsweise entsprechend dem Radius bzw. Verlauf der Schneidscheibe in diesem Bereich. Zwar können die Zähne einen gewissen Abstand zueinander aufweisen. Dieser Abstand sollte jedoch geringer sein als die Breite eines Zahnes, welche insbesondere an seiner Basis gemessen ist.In In a further development of the invention, it is possible that between the teeth of the cutting discs the first type recessed sections are provided, the form a distance between the individual teeth. So that means that the teeth do not necessarily have to follow each other directly. These sections can be similar to the blunt tips of the teeth straight or slightly rounded, for example, accordingly the radius or course of the cutting disc in this area. Though can the teeth have a certain distance from each other. This distance should be however, be less than the width of a tooth, which in particular measured at its base.

In Weiterbildung der Erfindung sind die Zähne der Schneidscheiben der zweiten Art spitz und in Drehrichtung geneigt. Dabei kann die Spitze jedes Zahnes, welche insbesondere quer zur Durchlaufrichtung der Hohlkörper verläuft als eine Art Schneidkante für einen Schnitt, so nach vorne ragen, dass sie mit Sicherheit als erster Bereich des Zahnes bzw. der Schneidscheibe auf den Hohlkörper bzw. dessen Wandung trifft. Dazu kann sie in etwa in radialer Richtung außerhalb des tiefsten Punktes der Schneidscheibe liegen, welcher insbesondere der Übergang von einem Zahn zum nächsten ist. Diese spitzen Zähne können insbesondere direkt aneinander anschließen, so dass mehr spitze Zähne an einer Schneidscheibe der zweiten Art vorgesehen sind als stumpfe Zähne an einer Schneidscheibe der ersten Art. Unabhängig davon kann jedoch die Breite der Zähne der ersten Art und die Breite der Zähne der zweiten Art unterschiedlich sein. Vorteilhaft liegt sie jedoch nicht allzu weit auseinander bzw. ist jeweils ähnlich.In Further development of the invention are the teeth of the cutting discs of second type pointed and inclined in the direction of rotation. This can be the top each tooth, which in particular transversely to the direction of passage of the hollow body extends as a kind of cutting edge for a cut, so sticking out forward that they certainly as first portion of the tooth or the cutting disc on the hollow body or whose wall meets. She can do this in about the radial direction outside the lowest point of the cutting disc, which in particular the transition from one tooth to the next is. These sharp teeth can in particular, connect directly to each other so that more pointed teeth on a cutting disc of the second type are provided as blunt teeth on a cutting disc of the first kind. Independent However, the width of the teeth of the first type and the Width of the teeth be different from the second kind. However, it is advantageous not too far apart or similar.

Die Schneidscheiben können entlang der Schneidwalze so angeordnet sein, dass sämtliche Zähne in gerader fluchtender Linie liegen. Insbesondere können sie auch jeweils genau symmetrisch zu denjenigen der anderen Schneidwalze liegen, so dass jeweils genau die Spitzen der Zähne aufeinandertreffen in der Mittelebene zwischen den Schneidwalzen. Bei einer Abwandlung der Erfindung ist es jedoch auch möglich, die Zähne der Schneidscheiben zu versetzen, beispielsweise um ein besseres Einziehen der Hohlkörper in das Schneidwerk zu ermöglichen.The Cutting discs can be arranged along the cutting roller so that all the teeth in straighter aligned line. In particular, they can each exactly are symmetrical to those of the other cutting roller, so that exactly the tips of the teeth meet in the median plane between the cutting rollers. In a modification of the invention, however, it is also possible that Teeth of the Cutting discs, for example, a better feeding the hollow body to allow in the cutting unit.

Die Schneidscheiben können jeweils von der Dicke her gleich sein. Dies vereinfacht eine Herstellung. Der Durchmesser der Schneidscheiben der zweiten Art kann zwar deutlich, aber nicht viel größer sein als derjenigen der Schneidscheiben der ersten Art. Dies kann im Bereich von wenigen Prozent liegen, beispielsweise 5% bis 10%.The Cutting discs can each be equal in thickness. This simplifies a production. Although the diameter of the cutting discs of the second type can clearly but not much bigger as that of the cutting discs of the first kind Range of a few percent, for example 5% to 10%.

Um die Hohlkörper besser zu dem Schneidwerk zu bringen bzw. zumindest an die spitzen Zähne der Schneidscheiben der zweiten Art kann eine Führungsbahn vorgesehen sein von einer Zuführöffnung der Vorrichtung hin zu dem Schneidwerk. Diese Führungsbahn kann eine Zwangsführung für Bewegung und Lage des Hohlkörpers bewirken, so dass die Hohlkörper in einer bestimmten Lage, beispielsweise parallel zu den Schneidwerkswalzen, ankommen. Die Führungsbahn kann aus Blech bzw. aus zwei beabstandeten Blechen gefertigt sein, insbesondere gebogen.In order to better bring the hollow body to the cutting mechanism or at least to the pointed teeth of the cutting discs of the second type, a guide track may be provided from a feed opening of the device to the cutting unit. This guideway can cause a positive guidance for movement and position of the hollow body, so that the Hollow body in a certain position, for example, parallel to the cutting rollers, arrive. The guideway may be made of sheet metal or two spaced sheets, in particular bent.

In Ausgestaltung der Erfindung sind Fördermittel vorgesehen um einen Hohlkörper von einer Zuführöffnung der Vorrichtung zu dem Schneidwerk zu befördern. Vorteilhaft sind die Fördermittel rotierend und besonders vorteilhaft nach Art eines mehrflügeligen Förderrades ausgebildet, beispielsweise dreiflügelig. Der Abstand zweier Flügel des Förderrades kann etwas größer ist als ein üblicher zu zerkleinernder Hohlkörper. Die Fördermittel können nahe an der Führungsbahn entlang laufen. Dabei kann die Führungsbahn eine Biegung von mehr als 90° machen zwischen der Zuführöffnung und dem Schneidwerk. Bevorzugt ist die Biegung noch größer, beispielsweise etwa 150°.In Embodiment of the invention are provided funding to a hollow body from a feed opening of the To convey device to the cutting unit. Advantageous are the funding rotating and particularly advantageous in the manner of a mehrflügeligen conveyor wheel trained, for example dreiflügelig. The distance between two wings of the Förderrades can something bigger as a usual to be crushed hollow body. The funding can close to the guideway to walk along. This can be the guideway a bend of more than 90 ° between the feed opening and the cutting unit. Preferably, the bend is even greater, for example about 150 °.

Bei üblichen einfachen Ausgestaltungen der Erfindung können die Schneidwalzen bzw. Schneidscheiben aus Stahl ausgebildet sein, insbesondere Werkzeugstahl, beispielsweise auch mit speziellen Beschichtungen. Allgemein sind Zwischenringe zwischen den Schneidscheiben vorgesehen auf Achsen, die den Kern der Schneidwalzen mit den darauf geführten Schneidscheiben und Abstandsringen bilden. Diese Abstandsringe bzw. Zwischenringe sind vorteilhaft aus Kunststoff und geschlossen ausgebildet. Insbesondere ist dabei nämlich zu beachten, dass aus den genannten Hohlkörpern, insbesondere Kunststoffflaschen und Getränkedosen, beim Kompaktieren noch Flüssigkeiten austreten können, welche bei einem langen Betrieb der Vorrichtung hygienische Probleme verursachen können. Hier eignen sich Abstandsringe, die geschlossen sind, da dann das Eindringen von Flüssigkeiten in Hohlräume und Spalte geringer ist. Des weiteren eignen sich Kunststoffe wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit.At usual simple embodiments of the invention, the cutting rollers or Cutting discs made of steel, in particular tool steel, for example, with special coatings. Are general Intermediate rings between the cutting discs provided on axles, the the core of the cutting rollers with the cutting discs and spacer rings guided on them form. These spacer rings or intermediate rings are advantageous made of plastic and closed. In particular, it is here namely to note that from the said hollow bodies, in particular plastic bottles and beverage cans, while compacting still liquids can escape which in a long operation of the device hygienic problems can cause. Here are spacer rings, which are closed, because then the Penetration of liquids in cavities and column is less. Furthermore, plastics are suitable because of their corrosion resistance.

Gerade wegen des vorgenannten Problems von hygienischer Verunreinigung und Korrosion an den Schneidscheiben ist es bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art als weiterer erfinderischer Aspekt möglich, die Schneidscheiben aus Keramikwerkstoff zu fertigen. Diese sind völlig unempfindlich gegen Rost odgl., selbst gegen Flugrost. Des weiteren sind sie, wie auch aus dem Bereich von Messern oder Scheren aus Keramik bekannt ist, von ausgezeichneter Schärfe, auch bei langer Betriebsdauer. Schneidscheiben aus Keramikwerkstoff können insbesondere gemäß der vorbeschriebenen Merkmale zu geometrischen Ausgestaltungen ausgebildet sein, also grundsätzlich genauso wie solche aus Stahl. Insbesondere hier ist es von Vorteil, wenn auf eine Achse oder einen Kern abwechselnd derartige Keramik-Schneidscheiben und Abstandsringe aufgesteckt werden zur Herstellung der Schneidwalze. Als Materialien kommen Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkonoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC) oder Siliziumnitrid (Si₃N₄) in Frage. Alle weiteren Teile, insbesondere auch die Zwischenringe, können aus speziellen Aluminiumlegierungen mit geeignetem Oberflächenschutz oder aus unterschiedlichen Kunststoffen wie z.B. PA6, PA6.6, PC, PVDF odgl. gefertigt werden.Precisely because of the aforementioned problem of hygienic contamination and corrosion on the cutting discs, it is possible in a device of the type mentioned as a further inventive aspect to manufacture the cutting discs of ceramic material. These are completely insensitive to rust or the like, even against rust. Furthermore, they are, as well known in the field of knives or scissors made of ceramic, of excellent sharpness, even with long service life. Cutting discs made of ceramic material may be formed in particular according to the features described above to geometric configurations, ie in principle as well as those made of steel. In particular, here it is advantageous if such ceramic cutting disks and spacer rings are alternately plugged onto an axle or a core for producing the cutting roller. Suitable materials are aluminum oxide (Al ₂ O ₃ ), zirconium oxide (ZrO ₂ ), silicon carbide (SiC) or silicon nitride (Si ₃ N ₄ ). All other parts, in particular the intermediate rings, can be made of special aluminum alloys with suitable surface protection or of different plastics such as PA6, PA6.6, PC, PVDF or the like. be made.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombination bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features go out the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features each for alone or to several in the form of subcombination in one embodiment of the invention and in other fields be realized and advantageous also for protectable versions can represent for the protection is claimed here. The subdivision of the application in individual sections as well as intermediate headings restrict the statements made thereunder are not in their generality.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:One embodiment the invention is shown schematically in the drawings and will be closer in the following explained. In the drawings shows:

1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit zwei Schneidwalzen eines Schneidwerkes und jeweils unterschiedlichen Schneidscheiben, 1 a plan view of an inventive device with two cutting rollers of a cutting unit and each different cutting discs,

2 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts aus 1, 2 an enlarged view of a section from 1 .

3 eine Prinzipskizze der Funktion des Schneidwerks aus 1 samt Zuführung, 3 a schematic diagram of the function of the cutting unit 1 with feeder,

4 eine vergrößerte Darstellung einer Schneidscheibe der ersten Art, 4 an enlarged view of a cutting disc of the first kind,

5 eine vergrößerte Darstellung einer Schneidscheibe der zweiten Art und 5 an enlarged view of a cutting disc of the second type and

6 eine Schrägansicht eines Schneidwerks ähnlich 1 mit zwei zusammenwirkenden Schneidwalzen. 6 an oblique view of a cutting mechanism similar 1 with two cooperating cutting rollers.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description the embodiments

In 1 ist eine Vorrichtung 11 dargestellt mit einem Schneidwerk mit zwei Schneidwalzen 13a und 13b. Die Schneidwalzen 13 weisen jeweils einen gestrichelt dargestellten Walzenkern 15a bzw. 15b auf. Auf den Walzenkernen 15a und 15b sind Schneidscheiben 17a und 17b der ersten Art angeordnet sowie Schneidscheiben 18a und 18b der zweiten Art. Es ist zu erkennen, dass die Scheidscheiben 18 der zweiten Art etwas größer sind also die Schneidscheiben 17 der ersten Art, allerdings nicht besonders viel. Die Darstellung ist allerdings nicht maßstäblich. Zwischen sämtlichen Schneidscheiben 17 und 18 an beiden Schneidwalzen 13 sind Zwischenringe 20a und 20b angeordnet, die auf die Walzenkerne 15 aufgesteckt sein können. Vorteilhaft liegen die Zwischenringe 20 seitlich im Wesentlichen eng, bzw. abgedichtet an den Seitenflanken der Schneidscheiben 17 und 18 an.In 1 is a device 11 shown with a cutting unit with two cutting rollers 13a and 13b , The cutting rollers 13 each have a roller core shown in dashed lines 15a respectively. 15b on. On the roll cores 15a and 15b are cutting discs 17a and 17b of the first kind arranged as well as cutting discs 18a and 18b of the second kind. It can be seen that the Scheidscheiben 18 the second kind are a bit bigger the cutting discs 17 the first kind, but not much. The representation is however not to scale. Between all cutting discs 17 and 18 on both cutting rollers 13 are intermediate rings 20a and 20b arranged on the roll cores 15 can be plugged. Advantageously, the intermediate rings 20 laterally substantially narrow, or sealed at the side edges of the cutting discs 17 and 18 at.

In 1 ist eine beispielhafte Verteilung mit entsprechenden Abständen der Schneidscheiben 17 der ersten Art und der Schneidscheiben 18 der zweiten Art dargestellt. Es ist zu erkennen, dass die Abstände variieren können. Insbesondere ist zu erkennen, dass die meisten Schneidscheiben nur an einer ihrer Seiten bzw. Flanken einer mit weiteren Schneidscheibe der gegenüberliegenden Schneidwalze zusammenwirken bzw. eng aneinander vorbeilaufen, also kämmen. Vor allem aber ist zu erkennen, dass auf keiner der Schneidwalzen zwei Schneidscheiben 18 der zweiten Art nebeneinander sind bzw. dass stets eine Schneidscheibe 17 der ersten Art dazwischen ist. Des weiteren wirken nie zwei Schneidscheiben 18 der zweiten Art an beiden Schneidwalzen 13 miteinander zusammen, sondern jeweils nur mit Schneidscheiben 17 der ersten Art. Hierfür sind entsprechend viele Verteilungen möglich, wie die weitere Darstellung gemäß 6 noch zeigt. Zu 1 ist auch noch zu sagen, dass es von Vorteil ist, wenn auf beiden Schneidwalzen 13 etwa gleich viele Schneidscheiben angeordnet sind, insbesondere gleich viele Schneidscheiben der ersten Art 17 und der zweiten Art 18. Des weiteren ist es möglich, dass die Anordnung und Abstände der Schneidscheiben so gewählt werden, dass beispielsweise beide Schneidwalzen eigentlich genau gleich aufgebaut sind, allerdings eine davon so gedreht ist, dass Anfang und Ende ihre Position tauschen. So ergibt sich auch ein gegenüber der anderen Schneidwalze entsprechend versetztes Zusammenspiel der Schneidscheiben miteinander.In 1 is an exemplary distribution with corresponding distances of the cutting discs 17 the first kind and the cutting discs 18 of the second type. It can be seen that the distances can vary. In particular, it can be seen that most of the cutting discs only cooperate with one another on one of their sides or flanks of a further cutting disc of the opposite cutting roller or run close to one another, ie mesh. Above all, it can be seen that on none of the cutting rollers two cutting discs 18 the second type are side by side or that always a cutting disc 17 the first kind in between. Furthermore, never affect two cutting discs 18 the second type on both cutting rollers 13 together, but only with cutting discs 17 of the first kind. For this purpose, a corresponding number of distributions are possible, as the further representation according to 6 still showing. To 1 is also to say that it is beneficial if on both cutting rollers 13 approximately the same number of cutting discs are arranged, in particular the same number of cutting discs of the first kind 17 and the second kind 18 , Furthermore, it is possible that the arrangement and distances of the cutting discs are chosen so that, for example, both cutting rollers are actually built exactly the same, but one of them is rotated so that the beginning and end swap their position. This results in a relation to the other cutting roller correspondingly offset interaction of the cutting discs together.

Aus der Vergrößerung in 2 ist zu erkennen, wie eine Schneidscheibe 18a der zweiten Art mit einer links davon angeordneten Schneidscheibe 17b der ersten Art zusammenwirkt. Obwohl die beiden Schneidscheiben bei einer Dicke von etwa 4 mm eine Lücke 21 von ca. 1 mm oder etwas weniger aufweisen, wird zwischen sie eingeführtes Material von eingangs genannten Kunststoffflaschen oder Getränkedosen aus Blech, von den beiden Schneidscheiben geschnitten. Dies ist auch allgemein bekannt, beispielsweise von Schneidwerken für Dokumentenvernichter. Durch die dargestellte Lücke 21 von ca. 1 mm wird sichergestellt, dass sich die beiden einander zugewandten Seiten bzw. Flanken der Schneidscheibe 18a und 17b nicht berühren und somit auch keine Rei bung erzeugen, was allgemein einen leichtgängigeren Betrieb des Schneidwerks ermöglicht. Die andere Seite der Schneidscheibe 18a weist einen noch viel größeren Abstand zu der nächsten Schneidscheibe 17b auf. Zumindest an dieser Seite der Schneidscheibe 17b wird somit kein Schnitt durch das Material eines Hohlkörpers durchgeführt.From the enlargement in 2 can be seen as a cutting disc 18a of the second kind with a cutting disc arranged to the left thereof 17b of the first kind interacts. Although the two cutting discs at a thickness of about 4 mm a gap 21 have about 1 mm or a little less, is introduced between them imported material from the aforementioned plastic bottles or beverage cans made of sheet metal, cut from the two cutting discs. This is also well known, for example from document shredders. Through the gap shown 21 of about 1 mm it is ensured that the two mutually facing sides or flanks of the cutting disc 18a and 17b do not touch and thus produce no Rei environment, which generally allows smoother operation of the cutting unit. The other side of the cutting disc 18a has a much greater distance to the next cutting disc 17b on. At least on this side of the cutting disc 17b Thus, no cut is made through the material of a hollow body.

In 3 ist dargestellt, wie sich die beiden Schneidwalzen 13a und 13b des Schneidwerks 12 gegenläufig drehen und Hohlkörper 22 zugeführt werden. Dabei werden die Hohlkörper 22 in eine Zuführöffnung 37 mit einer anschließenden Führungsbahn 38 eingeführt. Die Führungsbahn wird gebildet von einem oberen Führungsblech 39a und einem unteren Führungsblech 39b. Das obere Führungsblech 39a macht dabei eine weite Biegung um etwas über 180°, das andere weniger. In der Mitte der Biegung des oberen Führungsblechs 39a befindet sich ein Förderrad 41 als Fördermittel. Es weist drei gebogene Flügel 41 auf. Deren Abstand und Form ist so, dass bei Drehung gegen den Uhrzeigersinn jeweils nur einer der Hohlkörper 22 von einem Flügel 42 ergriffen wird und durch Drehung bzw. Bewegung in der Führungsbahn 38 an das Schneidwerk 12 herangefördert wird. Vor allem bewirkt das Förderrad 41 dabei auch eine zwingende Heranführung des Hohlkörpers an das Schneidwerk, bis er von den Spitzen 32a und 32b der Schneidscheiben 18a und 18b der zweiten Art mit größerem Durchmesser ergriffen und eingezogen und in das Schneidwerk 12 gefördert wird. Auf diese Weise wird also verhindert, dass mehrere Hohlkörper 22 gleichzeitig ins Schneidwerk 12 gelangen und es so möglicherweise infolge Überlastung blockieren bzw. einen Störfall der Vorrichtung 11 bewirken. Außerdem werden im Falle eines Reversierens nach einem Blockieren des Schneidwerks 12 durch Weiterdrehen des Förderrades 41 die noch nicht zerkleinerten Hohlkörper 22 vom Schneidwerk wegtransportiert und somit ein zusätzliches Verstopfen verhindert.In 3 is shown how the two cutting rollers 13a and 13b of the cutting unit 12 rotate in opposite directions and hollow body 22 be supplied. Here are the hollow body 22 in a feed opening 37 with a subsequent guideway 38 introduced. The guideway is formed by an upper guide plate 39a and a lower guide plate 39b , The upper guide plate 39a doing a wide bend to something over 180 °, the other less. In the middle of the bend of the upper guide plate 39a there is a conveyor wheel 41 as a subsidy. It has three curved wings 41 on. Their distance and shape is such that when rotated counterclockwise only one of the hollow bodies 22 from a wing 42 is taken and by rotation or movement in the guideway 38 to the cutting unit 12 is promoted. Above all, the conveyor wheel causes 41 while also a compelling approach of the hollow body to the cutting mechanism, until he from the tips 32a and 32b the cutting discs 18a and 18b the second type with a larger diameter taken and fed and into the cutting unit 12 is encouraged. In this way it is thus prevented that several hollow bodies 22 at the same time into the cutting unit 12 and possibly block it as a result of overload or a malfunction of the device 11 cause. In addition, in case of reversing after a blockage of the cutting unit 12 by further rotation of the feed wheel 41 the not yet crushed hollow body 22 transported away from the cutting unit and thus prevents additional clogging.

An dem Schneidwerk 12 sind Räumer 19a und 19b vorgesehen in Form von Einzelräumern zwischen bzw. an den jeweiligen Schneidscheiben. Sie können auch Räumerwellen sein, wie sie aus dem Stand der Technik von beispielsweise Aktenvernichtern bekannt sind, siehe beispielsweise die DE 197 12 661 A1 oder die DE 102 38 260 A1 .At the cutting unit 12 are scavengers 19a and 19b provided in the form of Einzelräumern between or on the respective cutting discs. They may also be scraper shafts, as known from the prior art of, for example, shredders, see for example the DE 197 12 661 A1 or the DE 102 38 260 A1 ,

Eine beispielhafte Ausbildung einer Schneidscheibe 17 der ersten Art ist in 4 in Vergrößerung dargestellt. Es ist zu erkennen, wie die Schneidscheibe 17 eine zwölfeckige Innenausnehmung 24 aufweist, welche an den Walzenkern 15 angepasst ist zur Befestigung gegen Verdrehung. Die Schneidscheibe 17 weist Zähne 26 auf mit gleich ausgebildeten Zahnflanken 27 und Zahnoberseiten 28. Die Zahnoberseiten 28 sind entweder gerade ausgeführt oder aber entsprechen von ihrem Verlauf einem Kreis mit einem Mittelpunkt am Mittelpunkt der Innenausnehmung 24. Es ist zu erkennen, dass die Zähne 26 symmetrisch sind zu einer Ebene mit radialem Verlauf, also die beiden Zahnflanken 27 gleich lang sind und in gleichem Winkel stehen. Sie müssen jedoch nicht symmetrisch sein, allgemein kann die in Drehrichtung vordere Zahnflanke auch steiler sein als die andere. Zwischen den Zahnflanken 27 verläuft jeweils ein gleich großer Zahngrund 29. Auch er kann von seinem Verlauf her entweder gerade sein oder aber entspricht von seinem Verlauf einem Kreis mit einem Mittelpunkt am Mittelpunkt der Innenausnehmung 24.An exemplary embodiment of a cutting disc 17 the first kind is in 4 shown in magnification. It can be seen as the cutting disc 17 a dodecagonal interior recess 24 which, to the roll core 15 adapted for attachment against rotation. The cutting disc 17 has teeth 26 on with the same trained tooth flanks 27 and tooth tops 28 , The tooth tops 28 are either running straight or correspond to their course a circle with a center at the center of the inner recess 24 , It can be seen that the teeth 26 are symmetrical to a plane with a radial course, so the two tooth flanks 27 are the same length and are at the same angle. However, they need not be symmetrical, in general, the front tooth flank in the direction of rotation can also be steeper than the other. Between the tooth flanks 27 runs in each case a same size tooth base 29 , He also may be either straight from its course or corresponds to its course a circle with a center at the center of the inner recess 24 ,

In 5 ist eine Schneidscheibe 18 der zweiten Art dargestellt, deren Durchmesser etwa 5% größer ist als derjenige der Schneidscheiben der ersten Art 17 gemäß 4. Die Schneidscheibe 18 weist wiederum eine Innenausnehmung 31 auf, welche genau derjenigen aus 4 entspricht. Die Zähne 32 sind spitz in eine Richtung gerichtet, wobei die Schneidscheibe 18 gemäß 5 im Betrieb entgegen dem Urzeigersinn gedreht wird. Die Zähne 32 sind jeweils gleich ausgebildet und weisen eine kurze Zahnflanke 33 und eine lange Zahnflanke 34 auf. Die Kante am Übergang zwischen kurzer Zahnflanke 33 und langer Zahnflanke 34 ist als Schneidkante 35 ausgebildet, also in Draufsicht relativ spitz bzw. als scharfe Kante. Dies ist vor allem vorteilhaft zum Einstechen in einen Hohlkörper 22 gemäß 3 beim Einziehen dieses Hohlkörpers in das Schneidwerk 12.In 5 is a cutting disc 18 of the second type, whose diameter is about 5% larger than that of the cutting discs of the first type 17 according to 4 , The cutting disc 18 again has an inner recess 31 on, which one of those exactly 4 equivalent. The teeth 32 are pointed in one direction, with the cutting disc 18 according to 5 is rotated counterclockwise during operation. The teeth 32 each have the same design and have a short tooth flank 33 and a long tooth flank 34 on. The edge at the transition between a short tooth flank 33 and long tooth flank 34 is as a cutting edge 35 formed, so in plan view relatively sharp or sharp edge. This is especially advantageous for piercing a hollow body 22 according to 3 when drawing this hollow body in the cutting unit 12 ,

In 5 ist auch zu erkennen, inwiefern die Schneidkante 35 in etwa radial außerhalb eines Übergangs zwischen der langen Zahnflanke 34 eines Zahns und der kurzen Zahnflanke 32 eines nächsten Zahns liegt. Der Winkel an der Schneidkante 35 kann etwa 60° bis 70° betragen, unter Umständen auch geringer sein. Eine allzu starke Hinterschneidung der Spitzen der Zähne 32 sollte jedoch vermieden werden, da es dann passieren kann, dass sich die Zähne nicht mehr aus den Hohlkörpern 22 lösen bzw. verhakt bleiben und diese wieder auseinanderreißen.In 5 can also be seen how the cutting edge 35 approximately radially outside a transition between the long tooth flank 34 a tooth and the short tooth flank 32 a next tooth lies. The angle at the cutting edge 35 may be about 60 ° to 70 °, may be less. Too much undercut of the tips of the teeth 32 However, it should be avoided, since it can happen that the teeth are no longer out of the hollow bodies 22 solve or get caught and tear them apart again.

Aus einem Vergleich der 4 und 5 mit den vergrößerten Darstellungen der Schneidscheiben der ersten Art 17 und der zweiten Art 18 im Vergleich mit der 1 ist zu erkennen, inwiefern die Schneidscheiben jeweils für ihren Zweck besonders ausgebildet sind. Es ist vor allem zu erkennen, inwiefern die Zähne 32 der spitzen Schneidscheiben 18 der zweiten Art zum Einstechen in die Hohlkörper 22 und zum Einziehen ausgebildet sind. Gleichzeitig sind die oben stumpfen Zähne 26 der Schneidscheiben 17 der ersten Art sehr gut zum Zusammendrücken der Hohlkörper geeignet ohne dabei eine unnötig große Anzahl von Schnitten in den Hohlkörper durchzuführen, welche sowohl einen erhöhten Energieaufwand und mechanischen Verschleiß des Schneidwerks bedeuten können als auch das zusammengedrückte Gebilde des Hohlkörpers zu sehr zerschneiden, so dass die Gefahr bestehen könnte, dass dieser auseinander fällt oder auseinander gerissen wird.From a comparison of 4 and 5 with the enlarged views of the cutting discs of the first kind 17 and the second kind 18 in comparison with the 1 It can be seen to what extent the cutting discs are each specially designed for their purpose. Above all, it is clear how the teeth are 32 the pointed cutting discs 18 the second type for piercing the hollow body 22 and are designed for retraction. At the same time, the above are blunt teeth 26 the cutting discs 17 the first type very well suited to squeezing the hollow body without doing an unnecessarily large number of cuts in the hollow body, which can mean both increased energy consumption and mechanical wear of the cutting and also cut the compressed structure of the hollow body too much, so that the risk could be that it falls apart or is torn apart.

Bei Bereichen wie dem in 2 gezeigten wird sich die Spitze des Zahns 32 der Schneidscheibe 18a der zweiten Art zwar mit großer Wahrscheinlichkeit relativ weit in das Wandungsmaterial des Hohlkörpers 22 hineindrücken. Wegen des großen Abstands zur rechts daneben angeordneten Schneidscheibe 17b der ersten Art wird zumindest diese voraussichtlich keinen Schnitt durchführen, insbesondere dann nicht, wenn rechts neben ihr nicht genau eine weitere Schneidscheibe vorhanden ist. Diese Schneidscheibe 17b der ersten Art dient dann lediglich zum Zusammendrücken der Hohlkörper.For areas like the one in 2 shown is the tip of the tooth 32 the cutting disc 18a Although the second type with a high probability relatively far into the wall material of the hollow body 22 Push. Because of the large distance to the right next to arranged cutting disc 17b At least this will presumably not be cut in the first type, especially not if there is not exactly one additional cutting disc to the right of it. This cutting disc 17b The first type is then only used to compress the hollow body.

Aus 6 ist eine weitere Anordnung der Schneidscheiben 17 der ersten Art und 18 der zweiten Art an zwei Schneidwalzen 13 eines Schneidwerks 12 in Schrägansicht dargestellt. Zu sehen ist die Seite, auf der zu zerkleinernde Gegenstände bzw. Hohlkörper an das Schneidwerk kommen. Es ist zu erkennen, dass sich bei den Schneidscheiben 17 der ersten Art zwar die jeweiligen Zähne 26 relativ weit und voll überlappen, insbesondere weil die Schneidwalzen 13 eben so synchronisiert sind und ihre Höhe entsprechend gewählt ist. Im Bereich zwischen den Zähnen 26, also am Zahngrund 29, findet jedoch keine Überlappung und somit auch kein Schnitt durch das Material der Hohlkörper statt.Out 6 is another arrangement of the cutting discs 17 the first kind and 18 the second type on two cutting rollers 13 a cutting unit 12 shown in an oblique view. You can see the page, come to the shredding objects or hollow body to the cutting unit. It can be seen that in the cutting discs 17 the first type, although the respective teeth 26 overlap relatively far and fully, especially because the cutting rollers 13 just as synchronized and their height is chosen accordingly. In the area between the teeth 26 So, at the bottom of the teeth 29 However, there is no overlap and thus no cut through the material of the hollow body instead.

Dagegen kann man bei der Schneidscheibe 18 der zweiten Art vorne rechts sehen, dass diese bis nahezu an den Zwischenring 20 heranreicht mit der Schneidkante 35 und somit entsprechend tiefe bzw. lange Schnitte bewirkt. Des weiteren reichen die Zahnoberseiten 28 der Schneidscheiben 17 der ersten Art nicht bis an die tiefsten Stellen der Schneidscheiben 18 der zweiten Art, wo eine lange Zahnflanke 34 eines Zahns 32 auf die kurze Zahnflanke 33 des nächsten Zahns trifft.In contrast, you can at the cutting disc 18 the second type front right see that this almost to the intermediate ring 20 comes close to the cutting edge 35 and thus causes correspondingly deep or long cuts. Furthermore, the tooth tops are enough 28 the cutting discs 17 of the first kind not to the deepest points of the cutting discs 18 the second kind where a long tooth flank 34 a tooth 32 on the short tooth flank 33 of the next tooth.

Claims

Contraption ( 11 ) for reducing the size or compression of hollow bodies ( 22 ) of deformable materials such as PE bottles or beverage cans, the device ( 11 ) a cutting unit ( 12 ) with two counter-rotating cutting rollers ( 13a . 13b ) each with a plurality of cutting discs ( 17a . 17b . 18a . 18b ), wherein on each cutting roller ( 13a . 13b ) two different types of cutting discs ( 17a . 17b . 18a . 18b ) are provided, characterized in that a first type of cutting discs ( 17a . 17b ) with smaller diameter and blunt teeth ( 26a . 26b ) and a second type of cutting discs ( 18a . 18b ) with larger diameter and more pointed teeth ( 32a . 32b ) is provided, wherein the Cutting discs of the first kind ( 17a . 17b ) with each other and with those of the other kind ( 18a . 18b ) cooperate or comb.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting discs ( 18a ) of the second type of cutting roller ( 13a ) only with cutting discs ( 17b ) of the first type of other cutting roller ( 13b ) or comb, in particular with a small axial distance ( 21 ) to pass each other or comb.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on each cutting roller ( 13a . 13b ) each cutting disc ( 18a . 18b ) of the second kind on both sides with a cutting disc ( 17a . 17b ) of the first kind is adjacent.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spacings of the cutting discs ( 17a . 17b . 18a . 18b ) on a cutting roller ( 13a . 13b ) are different, in particular both the cutting discs ( 17a . 17b ) of the first type as well as the cutting discs ( 18a . 18b ) of the second kind.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the blunt teeth ( 26a . 26b ) of the cutting discs ( 17a . 17b ) of the first kind are formed symmetrically to a plane with a radial course, in particular in the manner of triangles with blunt or truncated tip, wherein preferably the blunt tip ( 28a . 28b ) shorter of the tooth ( 26a . 26b ) is one of the side flanks ( 27a . 27b ) of the tooth.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the teeth ( 26a . 26b ) of the cutting discs ( 17a . 17b ) of the first type recessed portions ( 29a . 29b ) as the distance between the teeth ( 26a . 26b ) are provided, in particular with a straight or round course corresponding to the radius of the cutting disc ( 17a . 17b ) at this point, preferably the distance ( 29a . 29b ) of two teeth ( 26a . 26b ) is less than the width of a tooth at its base.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pointed teeth ( 32a . 32b ) of the cutting discs ( 18a . 18b ) of the second type are inclined in the direction of rotation, wherein preferably the tip ( 35a . 35b ) of each tooth ( 32a . 32b ) approximately radially outside the lowest point of the cutting disc ( 18a . 18b ) lies.

Device according to claim 7, characterized in that the pointed teeth ( 32a . 32b ) directly to each other.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting discs ( 17a . 17b . 18a . 18b ) each have a kind of same thickness, in particular all cutting discs ( 17a . 17b . 18a . 18b ) of both types.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting discs ( 18a . 18b ) of the second type in diameter 5% to 10% larger than the cutting discs ( 17a . 17b ) of the first kind.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the cutting rollers ( 13a . 13b ) between the cutting discs ( 17a . 17b . 18a . 18b ) Intermediate rings ( 20a . 20b ) or spacer rings are provided, which are preferably made of plastic and are formed closed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at a feed of the hollow body ( 22 ) to the cutting unit ( 12 ) a guideway ( 38 ) is provided by a feed opening ( 37 ) of the device ( 11 ) to the cutting unit ( 12 ), wherein preferably the guideway ( 38 ) a positive guidance for movement and position of the hollow body ( 222 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that conveying means ( 41 . 42 ) are provided around a hollow body ( 22 ) from a feed opening ( 37 ) of the device ( 11 ) to the cutting unit ( 12 ), wherein preferably the conveying means rotate and in particular in the manner of a multi-bladed conveyor wheel ( 41 ) are formed and preferably the distance between two wings ( 42 ) of the conveyor wheel ( 41 ) is slightly larger than a conventional hollow body to be shredded ( 22 ).

Apparatus according to claim 12 and 13, characterized in that the conveying means ( 41 . 42 ) close to the guideway ( 38 ), preferably the guideway ( 38 ) makes a bend of more than 90 ° between the feed opening ( 37 ) and the cutting unit ( 12 ), in particular about 150 °.

Device according to the preamble of claim 1, characterized in that the cutting discs ( 17a . 17b . 18a . 18b ) consist of ceramic material.