DE102006035050A1

DE102006035050A1 - Distribution device for general cargo

Info

Publication number: DE102006035050A1
Application number: DE200610035050
Authority: DE
Inventors: Hartmut Hofmann
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2006-07-28
Filing date: 2006-07-28
Publication date: 2008-01-31
Also published as: WO2008012214A1; EP2049421A1; AU2007278344A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verteileinrichtung für Stückgut innerhalb einer Förderanlage eines Materialflusssystems parallel zueinander verlaufenden Linearförderern und einer Einrichtung zum seitlichen Ablenken des Stückguts aus seiner Förderrichtung sowie einer zwischen zwei Linearförderern vorgesehenen Einrichtung zum Überführen des Stückgutes auf einen benachbarten Linearförderer. Um innerhalb einer horizontalen Förderanlage eine sehr einfache und sehr wirkungsvolle Lösung für die Übergabe des Stückgutes zu schaffen, die sehr wenig Platz zwischen den benachbarten Förderern benötigt, aber trotzdem eine sichere und schnelle Übergabe ermöglicht, wird vorgeschlagen, die Einrichtung zum Überführen des abgelenkten Stückgutes (14) als horizontal quer zu den Linearförderern (1, 2) umlaufendes Endlosfördermittel (10) auszubilden, das mit seiner das Stückgut (14) untergreifenden Fördereroberfläche über die Förderebene der Linearförderer (1, 2) nach oben herausragt.The invention relates to a distribution device for piece goods within a conveyor system of a material flow system parallel linear conveyors and means for laterally deflecting the piece goods from its conveying direction and provided between two linear conveyors means for transferring the piece goods to an adjacent linear conveyor. In order to create within a horizontal conveyor system a very simple and very effective solution for the transfer of piece goods, which requires very little space between the adjacent conveyors, but still allows a safe and quick transfer, it is proposed that means for transferring the deflected piece goods ( 14) as horizontal transverse to the linear conveyors (1, 2) circulating endless conveyor (10) form, which protrudes with its the piece goods (14) under cross conveyor surface over the conveying plane of the linear conveyor (1, 2) upwards.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteileinrichtung für Stückgut innerhalb einer Förderanlage eines Materialflusssystems mit mindestens zwei in einem definierten Abstand parallel zueinander verlaufenden Linearförderern und einer mindestens einem Linearförderer zugeordneten Einrichtung zum seitlichen Ablenken des Stückguts aus seiner Förderrichtung sowie einer zwischen zwei Linearförderern vorgesehenen Einrichtung zum Überführen des Stückgutes auf einen benachbarten Linearförderer.The The invention relates to a distribution device for piece goods within a conveyor system a material flow system with at least two in a defined Distance parallel to each other linear conveyors and one at least a linear conveyor associated device for laterally deflecting the piece goods its conveying direction and a device provided between two linear conveyors to transfer the piece goods on an adjacent linear conveyor.

Die Erfindung beschäftigt sich mit horizontalen Verteil- oder Transfereinrichtungen, deren Aufgabe es ist, ein auf einem Linearförderer herantransportiertes Stückgut zu beliebigen anderen Zielorten zu transportieren, die neben dem Förderweg der Zuförderstrecke liegen. Die bekannten Verteil- oder Transfereinrichtungen ermöglichen dem Stückgut das Verlassen der Zuförderstrecke und des Eingliedern in eine Abförderstrecke auf unterschiedlichste Art und Weise mit verschiedensten Komponenten und Konstruktionen.The Invention busy with horizontal distribution or transfer devices whose The task is to transport one on a linear conveyor cargo to transport to any other destination, in addition to the conveying the Zuförderstrecke lie. The known distribution or transfer facilities allow the general cargo leaving the Zuförderstrecke and incorporating into a discharge line in different ways with different components and constructions.

Eine bekannte Lösung sieht vor, zwischen zwei parallelen Bandförderern im Bereich der Ablenkvorrichtung eine Rutsche vorzusehen, auf die das Stückgut abgelenkt und einem anschließenden Querbandförderer zugeleitet wird, der es über einen weiteren ansteigenden Querbandförderer dem benachbarten Bandförderer zufördert. Diese bekannte Lösung benötigt sehr viel Raum zwischen den parallelen Förderern und ist darüber hinaus wegen der erforderlichen Querbandförderer und der Rutsche sehr aufwändig. Da die Rutsche ein entsprechendes Gefälle benötigt, um das Stückgut auszuschleusen, müssen zwangsläufig die anschließenden Querbandförderer eine entsprechende Steigung aufweisen, um den Transport zu dem höher liegenden benachbarten Bandförderer zu ermöglichen. Da die Steigung nicht beliebig groß gewählt werden kann, ist ein erheblicher Abstand zwischen den Förderern erforderlich, der häufig zu Platzproblemen in der Anlage führt.A known solution provides, between two parallel belt conveyors in the area of the deflection device to provide a slide, deflected on the cargo and forwarded to a subsequent cross belt conveyor that's about it a further increasing transverse belt conveyor the adjacent belt conveyor promotes. These known solution needed a lot of space between the parallel conveyors and beyond because of the required cross belt conveyor and the slide very expensive. There the chute requires a corresponding gradient to discharge the cargo, must inevitably subsequent Cross-belt conveyors have a corresponding slope to the transport to the higher lying adjacent belt conveyor to enable. Since the slope can not be chosen arbitrarily large, is a significant Distance between the conveyors required, often leads to space problems in the system.

Häufig besteht auch die Forderung, parallele Förderer wechselseitig zu beschicken, also das Stückgut sowohl dem einen, wie dem anderen Förderer, zuzuleiten. Dann müssen zwei der beschriebenen Einrichtungen vorgesehen werden, weil eine Richtungsumkehr wegen der Rutsche nicht möglich ist. In diesem Fall wird noch mehr zusätzlicher Platz benötigt; im Fall der bekannten Lösung müssen zudem die Einrichtungen zum seitlichen Abweisen, z.B. Abweisarme für das Stückgut verdoppelt werden, da jeder Abweiser mit einer der Verteileinrichtungen zusammen wirkt.Often exists also the demand, parallel conveyors to charge each other, so the piece goods both the one, as the other promoter, be forwarded. Then you have to two of the described facilities are provided because a reversal of direction because of the slide is not possible. In this case, even more extra space is needed; in the Case of the known solution have to in addition, the means for lateral rejection, e.g. Abweisarme for the cargo Doubling as each deflector with one of the distributors works together.

Ein gattungsgemäßer Verteilförderer ist aus dem US-Patent 5,655,643 bekannt geworden, wobei der Verteilförderer aus einer Zuführstrecke und drei Abförderstrecken besteht. Eine der Abförderstrecken entspricht der Verlängerung der Zuförderstrecke. Seitlich neben der Förderstrecke sind in dem Bereich der Förderebene der Zuförderstrecke gesteuert hineinschwenkbare Abweisarme gelagert, die motorisch aus ihrer Ruhestellung neben der Zuförderstrecke in ihre Wirkstellung quer zum Förderer verschwenkbar sind, in der sie das auf dem Förderer transportierte Stückgut auf eine der seitlichen Abförderstrecken lenken. Die Arme sind dazu an beiden Enden mit jeweils einer vertikal umlaufenden Führungsrolle, von denen mindestens eine angetrieben ist, versehen, um die ein endloses, im Wesentlichen in einer vertikalen Ebene orientiertes Ablenkband geführt ist. Die Umlaufrichtung des Ablenkbandes entspricht der Richtung, in der das Stückgut abgelenkt werden soll, so dass das Stückgut mit Hilfe dieses Abweisbandes – quer zur ursprünglichen Förderrichtung der Zuförderstrecke – hin zum Förderer der Abförderstrecke gelenkt wird, so lange der Abweisarm in einer eingeschwenkten Wirkstellung verharrt.A generic distribution conveyor is from the U.S. Patent 5,655,643 become known, wherein the distributing conveyor consists of a feed line and three discharge lines. One of the discharge lines corresponds to the extension of the Zuförderstrecke. Laterally next to the conveyor line are mounted in the region of the conveying plane of Zuförderstrecke controlled swiveling Abweisarme, which are motorized from its rest position next to the Zuförderstrecke in their operative position transverse to the conveyor in which they direct the transported on the conveyor piece goods on one of the lateral Abförderstrecken. The arms are provided at both ends, each with a vertically rotating guide roller, of which at least one is driven, is guided around which an endless, substantially oriented in a vertical plane deflection. The direction of rotation of the deflection belt corresponds to the direction in which the cargo is to be deflected, so that the cargo is deflected by means of this deflecting belt - transversely to the original conveying direction of the Zuförderstrecke - towards the conveyor of Abförderstrecke as long as the Abweisarm remains in a pivoted operative position.

Eine ähnliche Lösung ist in dem US-Patent 3,093,236 beschrieben, mit dem Unterschied, dass dort zwei, ebenfalls um vertikal orientierte Führungsrollen endlos umlaufende, Abweisbänder aus einer Ruhestellung beidseitig der Zuförderstrecke quer zu dieser in eine Wirkstellung verbracht werden, wo die Ablenkbänder eine Barriere für das Stückgut bilden, um dieses seitlich auf die Abförderstrecke abzuweisen.A similar solution is in the U.S. Patent 3,093,236 described, with the difference that there two, also to vertically oriented guide rollers endlessly circulating, deflecting belts are moved from a rest position on both sides of the Zuförderstrecke transverse to this in an operative position where the Ablenkbänder form a barrier to the cargo to this laterally on the Abförderstrecke to reject.

Beide bekannten Lösungen haben den Nachteil einer sehr aufwändigen Mechanik, durch die ein relativ hoher Kostenaufwand entsteht.Both known solutions have the disadvantage of a very elaborate mechanism, through which a relatively high cost arises.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Verteileinrichtung für Stückgut innerhalb einer horizontalen Förderanlage, bei der unter Verwendung des bekannten Prinzips des das Stückguts seitlich ausschleusenden Abweisers, eine sehr einfache und sehr wirkungsvolle Lösung für die Übergabe des Stückgutes geschaffen wird, die sehr wenig Platz zwischen dem benachbarten Förderern benötigt, aber trotzdem eine sichere und schnelle Übergabe ermöglicht.The Object of the present invention is to provide a Distribution device for general cargo within a horizontal conveyor system, at the laterally using the known principle of the piece goods spitting deflector, a very simple and very effective solution for the delivery of the piece goods is created, the very little space between the neighboring conveyors needed but still allows a safe and quick transfer.

Zur Lösung der Aufgabe ist nach der Erfindung vorgesehen, dass die Einrichtung zum Überführen des abgelenkten Stückguts als horizontal quer zu den Linearförderern umlaufendes Endlosfördermittel ausgebildet ist, das mit seiner das Stückgut untergreifenden Förderoberfläche über die Förderebene der Linearförderer nach oben herausragt. Mit dieser Lösung wird eine kostengünstige, schnelle, wirkungsvolle und funktionssichere Verteileinrichtung geschaffen. Die Förderoberfläche des Endlosförderermittels untergreift das Stückgut, welches von der Einrichtung zum seitlichen Ablenken quer zur ursprünglichen Transportrichtung verschoben wird, an seiner Unterseite und bewegt es in Abweisrichtung auf den benachbarten Linearförderer. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Endlosfördermittel in der Abweisrichtung des Stückgutes angetrieben ist.To achieve the object is provided according to the invention that the means for transferring the deflected piece goods is designed as horizontal transversely to the linear conveyors circulating endless conveyor, which protrudes with its the unit load under cross conveyor surface on the conveying plane of the linear conveyor upwards. With this solution, a cost-effective, fast, effective and reliable distribution device is created. The conveying surface of the endless conveyor means engages under the cargo, which of the Device for lateral deflection is moved transversely to the original transport direction, on its underside and moves it in Abweisrichtung on the adjacent linear conveyor. It is particularly advantageous if the endless conveying means is driven in the direction of deflection of the piece good.

Es reicht erfindungsgemäß aus, wenn erfindungsgemäß mittels der Einrichtung zum seitlichen Ablenken das Stückgut mit einem Teil seiner Unterseite auf die Förderoberfläche des quer zu den Linearförderern umlaufenden Endlosfördermittels bewegt wird. Sobald nämlich ein Teil des Stückgutes von dem Endlosfördermittel ergriffen ist, wird dieses infolge der Reibmitnahme weitertransportiert, und zwar so lange, bis das Stückgut den zweiten parallelen Linearförderer erreicht hat und die auf der Oberfläche des Endlosfördermittels aufliegende Unterseite des Stückgutes den Endlosförderer verlassen hat.It is sufficient according to the invention, if according to the invention by the device for laterally deflecting the cargo with a part of his Bottom of the conveyor surface of the transverse to the linear conveyors circulating endless conveyor is moved. As soon as a part of the piece goods from the endless conveyor is taken, this is transported further as a result of Reibmitnahme, and that until the piece goods the second parallel linear conveyor has reached and on the surface of the endless conveyor resting underside of the piece goods the endless conveyor has left.

Nach einem besonders günstigen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Endlosfördermittel als um ihre Längsachse drehend angetriebene Trommel ausgebildet ist, die um eine zwischen den Linearförderern in deren Längsrichtung orientierte horizontal verlaufende Achse drehbar gelagert ist und die den Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Linearförderern überbrückt.To a particularly favorable Feature of the invention is provided that the endless conveyor as about its longitudinal axis rotatably driven drum is formed, which is a between the linear conveyors in the longitudinal direction oriented horizontally extending axis is rotatably mounted and which bridges the gap between two adjacent linear conveyors.

Günstigerweise überragt die Trommel mit einem Abschnitt ihres Umfanges die Ebene, die durch mindestens eine, vorzugsweise beide Förderebenen der benachbarten Linearförderer gebildet ist. Auf diese Weise kann auch bei in einer gemeinsamen Ebene liegenden Linearförderern auf die bekannten Rutschen und Förderbänder verzichtet werden.Conveniently towering over the drum with a portion of its circumference the plane passing through at least one, preferably both conveying planes of the adjacent linear conveyor is formed. In this way can also be in a common Level linear feeders dispensed with the known slides and conveyor belts become.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Trommel zylindrisch oder leicht konisch ist, wobei im letzteren Fall auch Förderer miteinander verbunden werden können, die nicht exakt parallel zueinander angeordnet sind.In Another embodiment of the invention proposes that the drum is cylindrical or slightly conical, being in the latter Case also conveyor can be connected to each other, which are not exactly parallel to each other.

Um eine sichere Mitnahme des Stückgutes durch das Endlosfördermittel zu gewährleisten, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, die Förderoberfläche des Endlosfördermittels mit einem rutschhemmenden Belag zu versehen. Dieser kann aus einem Gummi oder gummiartigen Kunststoff bestehen oder durch Aufrauen der Oberfläche des Endlosfördermittels geschaffen werden.Around a safe entrainment of the cargo by the endless conveyor to ensure, is provided according to a further feature of the invention, the conveying surface of Endless conveyor with to provide an anti-slip coating. This one can be made of a rubber or rubbery plastic or by roughening the surface of the endless conveyor be created.

Es hat sich als günstig gezeigt, wenn nach einem anderen Merkmal der Erfindung die Einrichtung zum seitlichen Ablenken des Stückgutes aus mindestens einem in den Bereich der Förderebene des Linearförderers um eine vertikale Achse gesteuert hineinschwenkbaren Abweisarm besteht, der motorisch aus seiner Ruhestellung neben und parallel zu der Zuförderstrecke in eine Wirkstellung quer zum Förderer verschwenkbar ist.It has been considered favorable shown when, according to another feature of the invention, the device for lateral deflection of the piece goods from at least one in the region of the conveying plane of the linear conveyor controlled by a vertical axis pivotable Abweisarm consists, the motor from its rest position next to and parallel to the Zuförderstrecke in an operative position across the conveyor is pivotable.

Vorzugsweise ist jeder Abweisarm an beiden Enden mit jeweils einer vertikal umlaufenden Führungsrolle versehen, um die ein endlos angetriebenes, im Wesentlichen in einer vertikalen Ebene orientiertes Ablenkband geführt ist. Das Ablenkband lenkt das Stückgut sicher aus seiner ursprünglichen Förderrichtung aus und überführt das Stückgut in Querrichtung so weit, dass es mit seiner Unterseite auf dem Endlosfördermittel zu liegen kommt.Preferably Each Abweisarm is at both ends, each with a vertically encircling leadership provided to the one driven endlessly, essentially in one vertical plane oriented deflection belt is guided. The deflector deflects this cargo safe from its original conveying direction out and convict that cargo in the transverse direction so far that it with its underside on the endless conveyor to come to rest.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn zwei Abweisarme aus ihrer Ruhestellung beidseitig des Linearförderers quer zu diesem in eine Wirkstellung verschwenkbar sind, in der die richtungsgleich angetriebenen Ablenkbänder der Abweisarme eine fluchtende Barriere für das seitlich auf die Abförderstrecke ablenkbare Stückgut bilden.Especially it is advantageous if two Abweisarme from its rest position on both sides of the linear conveyor are pivotable transversely to this in an operative position in which the Directionally driven deflection bands of Abweisarme an aligned Barrier for the deflectable laterally on the discharge line cargo form.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, einen der Abweisarme zentrisch zwischen zwei benachbarten Linearförderern zu lagern. Ein zentrisch zwischen den beiden benachbarten Linearförderern gelagerte Abweisarm hat den besonderen Vorteil, dass er wahlweise mit einem der beiden auf den gegenüberliegenden Seiten der benachbarten Linearförderer vorgesehen Abweisarme jeweils eine Barriere auf einem der beiden Linearförderern bildet.In A further embodiment of the invention is proposed, a the deflector arms centric between two adjacent linear conveyors to store. A centric between the two adjacent linear conveyors mounted Abweisarm has the particular advantage that he either with one of the two on the opposite sides of the neighboring linear Feeders Abweisarme each provided a barrier on one of the two linear conveyors forms.

Weiterhin wird vorgeschlagen, mindestens die Laufrichtung des angetriebenen Ablenkbandes des zentrisch zwischen den benachbarten Linearförderern gelagerten Abweisarmes umkehrbar zu gestalten. Auf diese Weise können mit dem einen Abweisarm beide Linearförderer bedient werden.Farther it is suggested that at least the direction of the driven Deflection belt of the centric between the adjacent linear conveyors stored Abweisarmes reversible. This way you can use one Abweisarm both linear conveyors are operated.

Um eine Kollision von Abweisarm und Endlosfördermittel zu vermeiden, ist der Abweisarm in geringem Abstand über das Endlosfördermittel hinweg schwenkbar.Around to avoid a collision of Abweisarm and endless conveyor is the Abweisarm at a small distance above the endless conveyor pivoted away.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird die gattungsgemäße Verteileinrichtung für Stückgut wesentlich verbessert. Das vorgesehene Endlosfördermittel, insbesondere wenn es als Trommel ausgeführt ist, benötigt nur sehr wenig Platz zwischen zwei benachbarten Linearförderern und gestattet trotzdem eine funktionssichere und schnelle Übergabe des Stückgutes von einem der Linearförderer auf den anderen. Die Erfindung ist besonders günstig in Zusammenwirkung mit bekannten verschwenkbaren Abweisarmen anwendbar, deren vertikal umlaufendes Förderband das Stückgut mindestens soweit auf das Endlosfördermittel transportiert, dass es von diesem ergriffen und an den parallelen Linearförderer übergeben werden kann.With the solution according to the invention is the generic distribution device essential for general cargo improved. The intended endless conveyor, especially if run it as a drum is needed very little space between two adjacent linear conveyors and still allows a reliable and fast transfer of the piece goods from one of the linear conveyors on the other. The invention is particularly favorable in cooperation with known pivotable Abweisarmen applicable whose vertical revolving conveyor belt the general cargo at least as far transported on the endless conveyor, that it grabbed by this and handed over to the parallel linear conveyor can be.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigt:One embodiment The invention is illustrated in the drawing and will be described below described. It shows:

1 die erfindungsgemäße Verteileinrichtung in der Draufsicht, 1 the distribution device according to the invention in plan view,

2 die Verteileinrichtung nach 1 in einem Querschnitt durch das Endlosfördermittel, 2 the distributor after 1 in a cross section through the endless conveyor,

3 die Draufsicht auf eine Verteilvorrichtung nach dem Stand der Technik und 3 the top view of a distribution device according to the prior art and

4 einen Querschnitt durch die Verteileinrichtung nach 3. 4 a cross section through the distributor according to 3 ,

In 3 ist eine gattungsgemäße Verteileinrichtung nach dem Stand der Technik dargestellt; erkennbar sind die beiden Linearförderer 1 und 2, deren Förderrichtung durch die Pfeile 3a und 3b angegeben ist. Ein in der Zeichnungsfigur 3 nicht dargestelltes Stückgut wird beispielsweise auf dem Förderer 2 in Richtung des Pfeils 3c transportiert und dabei von den um senkrechte Schwenkachsen 4 über den Linearförderers 2 verschwenkten Abweisarmen 5a und 5b abgelenkt, wobei die Schwenkarme 5a, 5b eine miteinander fluchtende Abweisfläche für das Stückgut bilden. Erkennbar sind beidseitig an den Enden jedes Abweisarmes 5a, 5b angeordnete Umlenkrollen, um die ein senkrecht zum Linearförderer 2 umlaufendes Abweisband geführt ist, dessen Umlaufrichtung auf der dem Stückgut zugewandten Seite der Abweisrichtung quer zum Linearförderer 2 entspricht. Seitlich neben dem Linearförderer 2 ist eine mit 6 bezeichnete Rutsche vorgesehen, die mit einem größeren Öffnungswinkel das von dem Linearförderer 2 kommende Stückgut empfängt und in Folge der Gravitation nach unten auf den Querförderer 7 abgibt. Der Querförderer 7 ist bereits leicht in Richtung des Linearförderers 1 ansteigend angeordnet und besteht gewöhnlich aus einem endlos umlaufenden Förderband. An den Förderer 7 schließt sich ein weiterer in Richtung des Linearförderers 1 ansteigender Förderer 8 an, dessen dem Linearförderer 1 zugewandtes Ende leicht oberhalb der Transportebene des Linearförderers 1 endet. Auf diese Weise lässt sich das Stückgut von dem Förderer 8 auf den Linearförderer 1 zum Weitertransport in Transportrichtung 3a übergeben.In 3 a generic distribution device according to the prior art is shown; recognizable are the two linear conveyors 1 and 2 , whose conveying direction by the arrows 3a and 3b is specified. One in the drawing figure 3 not shown general cargo, for example, on the conveyor 2 in the direction of the arrow 3c transported and thereby by the vertical swivel axes 4 over the linear conveyor 2 pivoted deflector arms 5a and 5b distracted, with the pivot arms 5a . 5b form an aligned Abweisfläche for the cargo. Recognizable are on both sides at the ends of each Abweisarmes 5a . 5b arranged pulleys around the one perpendicular to the linear conveyor 2 circumferential deflection belt is guided, the direction of rotation on the piece goods side facing the Abweisrichtung transverse to the linear conveyor 2 equivalent. Laterally next to the linear conveyor 2 is one with 6 designated slide provided with a larger opening angle that of the linear conveyor 2 incoming cargo receives and as a result of gravity down to the cross conveyor 7 emits. The cross conveyor 7 is already easy in the direction of the linear conveyor 1 Ascending and usually consists of an endless circulating conveyor belt. To the conveyor 7 another joins in the direction of the linear conveyor 1 rising conveyor 8th on, of which the linear conveyor 1 facing end slightly above the transport plane of the linear conveyor 1 ends. In this way, the cargo can be from the conveyor 8th on the linear conveyor 1 for further transport in the transport direction 3a to hand over.

Eine gleich gestaltete Verteileinrichtung, jedoch in spiegelbildlicher Anordnung, ist in der unteren Hälfte der Zeichnungsfigur 3 schematisch dargestellt. Durch diesen Bereich ist der Schnitt gelegt, der in 4 dargestellt ist. Der Linearförderer 1 ist auf der linken Seite der Zeichnungsfigur erkennbar, die Abweisarme 5a und 5b sind über dem Linearförderer 1 in ihrer das Stückgut abweisenden Position dargestellt, die Schwenkachsen 4 der Abweisarme 5a und 5b sind strichpunktiert gezeichnet. Die Abweisrichtung der Abweisarme 5a, 5b ist durch den Pfeil 9 gekennzeichnet. Deutlich erkennbar ist die relativ starke Neigung der Rutsche 6, die dazu führt, dass das Stückgut unter die Förderebene des parallelen Linearförderers 2 gelangt und über die Förderer 7 und 8 wieder angehoben werden muss. Erkennbar ist in 4 auch, dass das Ende des Förderers 8 leicht oberhalb der Transportebene des Linearförderers 2 endet, so dass das Stückgut problemlos übergeben werden kann, ohne sich seitlich am Band zu verhaken.An identically designed distribution device, but in a mirror-image arrangement, is in the lower half of the drawing figure 3 shown schematically. Through this area the cut is laid, which in 4 is shown. The linear conveyor 1 can be seen on the left side of the drawing figure, the Abweisarme 5a and 5b are above the linear conveyor 1 shown in their the item rejecting position, the pivot axes 4 the rejection arms 5a and 5b are drawn in dotted lines. The deflecting direction of the deflector arms 5a . 5b is by the arrow 9 characterized. Clearly recognizable is the relatively strong inclination of the slide 6 , which causes the piece goods below the conveying plane of the parallel linear conveyor 2 passes and over the conveyor 7 and 8th must be raised again. Is recognizable in 4 also, that the end of the conveyor 8th slightly above the transport plane of the linear conveyor 2 ends, so that the cargo can be handed over easily, without getting caught on the side of the band.

Aus den Zeichnungsfiguren 3 und 4 wird deutlich, dass die zwischen den parallelen Linearförderern vorgesehene Verteileinrichtung nach dem Stand der Technik sehr viel Platz benötigt, der sich zwangsläufig durch die verwendete Rutsche und die anschließenden Bandförderer ergibt.From the drawing figures 3 and 4 It will be appreciated that the prior art distributor provided between the parallel linear conveyors requires a great deal of space, which inevitably results from the chute used and the subsequent belt conveyors.

In 1 ist die erfindungsgemäße Lösung dargestellt und es ist bereits in der Draufsicht der 1 deutlich erkennbar, dass die Verteileinrichtung mit einem Minimum an Platzbedarf gegenüber der bekannten Lösung auskommt. Die auch hier mit 1 und 2 bezeichneten Linearförderer, deren Förderrichtung ebenfalls mit 3a und 3b durch die Pfeile gekennzeichnet bezeichnet ist, sind eng parallel nebeneinander angeordnet, wobei zwischen den Linearförderern 1 und 2 das erfindungsgemäße Endlosfördermittel in Form einer Trommel 10 angeordnet ist. Die Abweisarme 5a und 5b sind wie beim Stand der Technik um vertikale Schwenkachsen 4 verschwenkbar angetrieben, wobei im Ausführungsbeispiel einer der Schwenkarme 5a, 5b, nämlich im Beispiel der Schwenkarm 5a, beide Linearförderer 1 und 2 bedient, wie nachfolgend noch beschrieben werden wird.In 1 the solution according to the invention is shown and it is already in the plan view of 1 clearly seen that the distribution device requires a minimum of space compared to the known solution. They too here 1 and 2 designated linear conveyor whose conveying direction also with 3a and 3b indicated by the arrows are arranged closely parallel next to each other, wherein between the linear conveyors 1 and 2 the endless conveyor according to the invention in the form of a drum 10 is arranged. The deflector arms 5a and 5b are as in the prior art about vertical pivot axes 4 driven pivotally, wherein in the embodiment of the pivot arms 5a . 5b , namely in the example of the swivel arm 5a , both linear conveyors 1 and 2 operated, as will be described below.

Die Schwenkarme 5a, 5b sind, wie in der unteren Hälfte der Zeichnung gestrichelt dargestellt, aus einer Ruhestellung parallel zum Linearförderer 1 bzw. 2 in die in der oberen Zeichnungshälfte dargestellte Verschwenkstellung, in der die Arme 5a, 5b miteinander fluchten verschwenkbar. In dieser Stellung kann das Stückgut, wie durch den Pfeil 11 angedeutet, abgelenkt werden, so dass es mit mindestens einem Teil seiner Unterseite auf das Endlosfördermittel, die Trommel 10, gelangt. Die Trommel 10 ist in Pfeilrichtung 12 antreibbar und transportiert das Stückgut durch Reibmitnahme seiner Unterseite auf den Linearförderer 2, wo es in Richtung des Pfeils 3b abtransportiert wird. Dementsprechend kann ein Stückgut, das auf dem Linearförderer 2 in Pfeilrichtung 3c heran transportiert wurde, in Richtung des gestrichelten Pfeils 13 bei in die gestrichelt gezeichnete Lage verschwenkten Abweisarmen 5a, 5b auf die Trommel 10 transportiert werden. Bei umgekehrter Drehrichtung 12 wird das Stückgut auf den Linearförderer 1 überführt, dessen Schwenkarm 5b parallel zum Linearförderer 1 verschwenkt wurde und dessen Schwenkarm 5a in der gestrichelten Stellung über dem Linearförderer 2 steht.The swivel arms 5a . 5b are, as shown in dashed lines in the lower half of the drawing, from a rest position parallel to the linear conveyor 1 respectively. 2 in the pivoting position shown in the upper half of the drawing, in which the arms 5a . 5b swiveling with each other. In this position, the cargo, as indicated by the arrow 11 indicated, deflected, so that it with at least part of its underside on the endless conveyor, the drum 10 , arrives. The drum 10 is in the direction of the arrow 12 drivable and transported the cargo by Reibmitnahme its bottom on the linear conveyor 2 where it is in the direction of the arrow 3b is transported away. Accordingly, a piece goods, on the linear conveyor 2 in the direction of the arrow 3c was transported in the direction of the dashed arrow 13 deflected in the dashed line position Abweisarmen 5a . 5b on the drum 10 be transported. In reverse direction 12 the piece goods are transported to the linear conveyor 1 transferred, whose swivel arm 5b parallel to the linear conveyor 1 was pivoted and the sen swivel arm 5a in the dashed position above the linear conveyor 2 stands.

In der Zeichnungsfigur 2 ist die schematisch in 1 dargestellte Situation im Querschnitt gezeichnet, wobei ein Stückgutteil 14, im Beispiel ein Koffer, im Beginn des Übergabevorgangs dargestellt ist. Erkennbar sind die Abweisarme 5a, 5b in Flucht zueinander verschwenkt und zwar um die strichpunktiert dargestellten vertikalen Schwenkachsen 4. Der Linearförderer 1 hat ein Stückgutteil herantransportiert, das durch die vertikal umlaufenden Abweisbänder der Abweisarme 5a, 5b in Querrichtung (in der Zeichnung nach rechts) soweit transportiert, dass die Unterseite des Stückgutes 14 erkennbar auf der Oberfläche der Trommel 10 zu liegen kommt. Die Trommel 10 ist drehangetrieben, ihre Oberfläche ist rutschhemmend ausgebildet und veranlasst dadurch das Stückgutteil 14, unterstützt durch die Abweisflächen der Abweisarme 5a, 5b, über die Trommel 10 hinweg auf den benachbarten Linearförderer 2 zu gelangen, dessen Abweisarm 5b in die Ruhestellung verschwenkt ist, in der er sich parallel und außerhalb des Linearförderers 2 befindet. Sobald das Stückgutteil 14 die Trommel 10 verlassen hat, wird es von dem Linearförderer 2 weiter mitgenommen und in Förderrichtung 3b zu seinem neuen Ziel transportiert.In the drawing figure 2 is the schematic in 1 illustrated situation drawn in cross section, with a piece goods 14 , in the example a suitcase, is shown at the beginning of the transfer process. The deflector arms are recognizable 5a . 5b pivoted in alignment with each other around the dash-dotted vertical pivot axes 4 , The linear conveyor 1 has transported a piece goods, which by the vertical circumferential deflector bands of Abweisarme 5a . 5b transported in the transverse direction (in the drawing to the right) so far that the underside of the piece goods 14 recognizable on the surface of the drum 10 to come to rest. The drum 10 is rotationally driven, its surface is slip-resistant and thus causes the piece goods 14 , supported by the deflector surfaces of the deflector arms 5a . 5b , about the drum 10 on the adjacent linear conveyor 2 to get to the Abweisarm 5b is pivoted to the rest position, in which it is parallel and outside the linear conveyor 2 located. Once the piece goods 14 the drum 10 It is left by the linear conveyor 2 taken along and in the conveying direction 3b transported to his new destination.

Die anhand der 2 beschriebene Funktionsweise ist identisch mit der umgekehrten Funktionsweise, bei der das Stückgut auf dem Linearförderer 2 herantransportiert und dem Linearförderer 1 übergeben wird. In diesem Fall wird lediglich der Schwenkarm 5b über den Linearförderer 2 verschwenkt und in Flucht mit dem ebenfalls über den Linearförderer 2 eingeschwenkten Schwenkarm 5a gebracht. Das endlos umlaufende Abweisband der beiden Abweisarme 5a, 5b wird in Pfeilrichtung 13 (1) angetrieben, die Drehrichtung der Trommel 10 wird entgegengesetzt zu der in 1 dargestellten Pfeilrichtung 12 geändert, der Arm 5b oberhalb des Linearförderers 1 wird in seine Ruhestellung zurückgeschwenkt, in der sich der Arm 5b seitlich neben dem Linearförderer 1 befindet.The basis of the 2 described operation is identical to the reverse operation, in which the cargo on the linear conveyor 2 transported and the linear conveyor 1 is handed over. In this case, only the swivel arm 5b over the linear conveyor 2 pivoted and in flight with the also on the linear conveyor 2 pivoted swivel arm 5a brought. The endless revolving deflector band of the two deflector arms 5a . 5b becomes in the direction of the arrow 13 ( 1 ), the direction of rotation of the drum 10 is opposed to the one in 1 shown arrow direction 12 changed, the arm 5b above the linear conveyor 1 is returned to its rest position, in which the arm 5b laterally next to the linear conveyor 1 located.

Die Trommel 10 kann bei größeren Abständen der Linearförderer 1 und 2 als kurzes Förderband gestaltet sein, ohne den Gedanken der Erfindung zu verlassen. Die günstigsten Platzverhältnisse ergeben sich allerdings, wenn das Endlosfördermittel, wie in dem Bespiel dargestellt, als Trommel ausgebildet ist, die mit einem oberen Abschnitt aus der durch die Auflagen der Linearförderer 1 und 2 gebildete Ebene hinausragt.The drum 10 can with larger distances of the linear conveyor 1 and 2 designed as a short conveyor belt without departing from the spirit of the invention. The most favorable space conditions, however, arise when the endless conveyor, as shown in the example, is designed as a drum, with an upper portion of the through the supports of the linear conveyor 1 and 2 formed plane protrudes.

Claims

Distribution device for piece goods within a conveyor system of a material flow system, in particular a baggage conveyor system, with at least two in at least one defined section next to each other, preferably parallel to each other linear conveyors and at least one of the linear conveyor associated means for laterally deflecting the piece goods transverse to its conveying direction and one between two adjacent Linear conveyors provided device for transferring the deflected piece goods to the respective adjacent linear conveyor, characterized in that the means for transferring the deflected piece goods ( 14 ) as horizontal transversely to the linear conveyors ( 1 . 2 ) revolving endless conveyor ( 10 ) is formed, which with its the general cargo ( 14 ) engaging conveyor surface on the conveying plane of the linear conveyor ( 1 . 2 ) protrudes upwards.

Distribution device for piece goods according to claim 1, characterized in that the piece goods ( 14 ) by means for the lateral deflection of the piece goods ( 5a . 5b ) at least partially on the surface of the transverse to the linear conveyors ( 1 . 2 ) circulating endless conveyor ( 10 ) is transportable.

Distribution device for piece goods according to claim 1 and 2, characterized in that the endless conveyor ( 10 ) is designed as a revolving driven drum, which is one between the linear conveyors ( 1 . 2 ) in the longitudinal direction oriented horizontally extending axis ( 15 ) is rotatably mounted and the the space between two adjacent linear conveyors ( 1 . 2 ) bridged.

Distribution device for piece goods according to claim 3, characterized in that the drum ( 10 ) projects beyond a plane of its circumference the plane passing through at least one, preferably both, conveying planes of the adjacent linear conveyors ( 1 . 2 ) is formed.

Distribution device for piece goods according to claims 1 to 4, characterized in that the drum ( 10 ) is cylindrical.

Distribution device for piece goods according to claims 1 to 4, characterized in that the drum ( 10 ) is slightly conical.

Distribution device for piece goods according to claims 1 to 6, characterized in that the conveying surface of the endless conveyor means ( 10 ) is slip-resistant.

Distribution device for piece goods according to claims 1 to 7, characterized in that the device for lateral deflection of the piece goods ( 5a . 5b ) of at least one in the region of the conveying plane of the linear conveyor ( 1 or 2 ) about a vertical axis ( 4 ) controlled in swivel Abweisarm ( 5a respectively. 5b ), the motor from its rest position next to and parallel to the to be conveyed linear conveyor ( 1 respectively. 2 ) in an operative position transverse to the linear conveyor ( 1 respectively. 2 ) is pivotable.

Distribution device for piece goods according to claim 8, characterized in that each Abweisarm ( 5a . 5b ) is provided at both ends with in each case a vertically rotating guide roller, around which an endless driven, substantially oriented in a vertical plane deflection belt is guided.

Distribution device for piece goods according to claim 8 and 9, characterized in that two deflecting arms ( 5a . 5b ) from its rest position on both sides of the linear conveyor ( 1 respectively. 2 ) are pivotable transversely to this in an operative position in which the same direction driven deflection bands of Abweisarme ( 5a . 5b ) an aligned barrier for the laterally deflected on the discharge line cargo ( 14 ) form.

Distribution device for piece goods according to claim 10, characterized in that one of the two deflecting arms ( 5a respectively. 5b ) centrically between two adjacent linear conveyors ( 1 . 2 ) is stored.

Distribution device for piece goods according to claim 10 and 11, characterized in that the centric between the two adjacent linear conveyors ( 1 . 2 ) mounted Abweisarm ( 5a or 5b ) optionally with one of the two on the opposite sides of the adjacent linear conveyor ( 1 . 2 ) provided reject arms ( 5a or 5b ) each have a barrier for one of the two linear conveyors ( 1 or 2 ).

Distribution device for piece goods according to claim 9 to 12, characterized in that at least the running direction of the driven deflection belt of the centric between the adjacent linear conveyors ( 1 . 2 ) mounted Abweisarmes and the direction of rotation of the endless conveyor ( 10 ) are reversible.

Distribution device for piece goods according to one of claims 1 to 13, characterized in that the center between the adjacent linear conveyors ( 1 . 2 ) mounted Abweisarm ( 5a respectively. 5b ) on the endless conveyor from a position in which it above the one linear conveyor ( 1 . 2 ) is pivotable to a position in which it is above the other linear conveyor ( 1 or 2 ) is positioned.