DE102011080122A1 - Method for dividing flow of products supplied from one or multiple source location to multiple target locations, involves conveying product stream coming from one or multiple target locations in direction by feeding system - Google Patents

Method for dividing flow of products supplied from one or multiple source location to multiple target locations, involves conveying product stream coming from one or multiple target locations in direction by feeding system Download PDF

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Abstract

The method involves conveying the product stream coming from the one or multiple target locations in a direction by a feeding unit (5). A portion of the product from the product stream is discharged in feed conveying direction behind the feeding unit in a discharging unit (11) in a discharge conveying direction. Another portion of the product from the product stream is discharged in feed conveying direction behind the feeding unit by another discharging unit (21) in another discharge conveying direction. An independent claim is included for a device for dividing the flow of products supplied from one or multiple source location to multiple target locations.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufteilen eines Stroms von Produkten, der von einem oder mehreren Quellorten zugeführt wird, auf mehrere Zielorte.The invention relates to a method and apparatus for splitting a stream of products supplied from one or more source locations to multiple destinations.

Auf dem Gebiet der Förderung von stückigen Produkten besteht häufig das Bedürfnis, einen Strom von Produkten, der von einem oder mehreren Ausgangsorten oder Quellorten, beispielsweise einem Ort der Herstellung der Produkte oder einem Ort einer Bearbeitung der Produkte, zugeführt wird, auf mehrere Zielorte aufzuteilen. An diesen Zielorten werden die Produkte dann weiter verarbeitet oder beispielsweise an eine nachgeschaltete Verpackungsmaschine übergeben. Die Produkte werden dabei in hohen Stückzahlen und mit hohen Geschwindigkeiten gefördert. Dabei kann es erforderlich sein, die geförderten Produkte in einer Förderstrecke zu puffern oder zwischenzuspeichern, beispielsweise wenn pro Zeiteinheit mehr Produkte zu einer bestimmten Verarbeitungsstation zugeführt werden als von dieser Station abgeführt werden können.In the field of the promotion of chunky products, there is often a need to divide a stream of products, which is supplied from one or more starting points or sources, for example a place of manufacture of the products or a place of processing of the products, to several destinations. At these destinations, the products are then further processed or, for example, handed over to a downstream packaging machine. The products are promoted in high volumes and at high speeds. In this case, it may be necessary to buffer or temporarily store the conveyed products in a conveyor line, for example, if more products are supplied per unit time to a specific processing station than can be removed from this station.

Bei derartigen Systemen kommt es aufgrund der hohen Stückzahlen und der hohen Transportgeschwindigkeiten insbesondere auf eine Prozesssicherheit an, d. h. es muss vermieden werden, dass in der Förderstrecke oder Förderbahn unerwünschte Produktstaus, Blockaden oder Verstopfungen entstehen, was folglich zu einer geringeren Leistung oder sogar einem ungewollten Stillstand der Fördereinrichtung führen könnte. Bei den fraglichen geförderten Produkten kann es sich um beliebige stückige Produkte handeln, beispielsweise um Lebensmittelprodukte, wie Backwaren oder Tiefkühlprodukte, um Flaschen, Dosen oder andere Behälter, sowie um vergleichbare Produkte, die beispielsweise von einem Herstellungsvorgang oder einer ersten Verpackungsstation zugeführt und zu mehreren weiteren Verpackungsstationen oder Weiterverarbeitungsstationen weitergefördert werden sollen.In such systems, it comes in particular due to the high quantities and the high transport speeds on a process reliability, d. H. It must be avoided that in the conveyor line or conveyor undesirable product jams, blockages or blockages arise, which could consequently lead to a lower performance or even an unwanted shutdown of the conveyor. The subsidized products in question may be any particulate products, for example food products such as baked goods or frozen foods, bottles, cans or other containers, as well as comparable products supplied from, for example, a manufacturing process or a first packaging station and several others Packaging stations or further processing stations to be promoted.

Produktförder- und -sammel- oder -stausysteme und -verfahren sind beispielsweise aus der WO 03/035515 A2 , der WO 03/106306 A1 und der EP 1 461 275 A2 bekannt. Die EP 1 549 576 A2 beschreibt ein Verfahren zum Fördern von Waren mittels eines Warenfördersystems, das eine Produktwegverzweigung und -vereinigung aufweist. Bei derartigen bekannten Systemen werden die Produkte beispielsweise mittels parallel zueinander, nebeneinander angeordneter Förderbänder transportiert und teilweise in einer Pufferschleife gespeichert. Dabei werden die Produkte mittels eines Hindernisses (z. B. einer beweglichen Wand, Klappe, Schulter oder Weiche) in die Pufferschleife eingeschleust und/oder aus dieser wieder ausgeschleust. Eine seitlich gerichtete Bewegung oder Förderung der Produkte erfolgt hierbei somit durch eine Ablenkung an den Hindernissen, die die Produkte seitwärts wegdrängen und dabei von einem oder mehreren der parallelen Förderbänder auf eines oder mehrere parallel daneben laufende, weitere Förderbänder drücken. Die im wesentlichen vorwärts gerichtete Förderung der Produkte erfolgt ”aktiv” somit durch die parallelen, in gleicher Richtung laufenden Förderbänder, während eine seitwärts gerichtete Förderung der Produkte ”passiv” durch Ablenkung an den genannten Hindernissen erfolgt.For example, product delivery and collection or storage systems and methods are known from the WO 03/035515 A2 , of the WO 03/106306 A1 and the EP 1 461 275 A2 known. The EP 1 549 576 A2 describes a method of conveying goods by means of a goods conveyor system having a product path branching and merging. In such known systems, the products are transported for example by means of parallel to each other, juxtaposed conveyor belts and partially stored in a buffer loop. The products are introduced by means of an obstacle (eg a movable wall, flap, shoulder or switch) into the buffer loop and / or discharged from it again. A laterally directed movement or conveyance of the products is thus effected by a deflection at the obstacles, which push away the products sideways and thereby press from one or more of the parallel conveyor belts to one or more parallel next to running, further conveyor belts. The substantially forward conveying of the products takes place "actively" thus by the parallel, running in the same direction conveyor belts, while a sideways directed promotion of products "passive" by distraction takes place at the said obstacles.

Bei derartigen Systemen besteht das Problem, dass die Förderbahn verstopft oder blockiert sein kann und eine Weiterförderung der Produkte somit nicht oder nur teilweise möglich ist.In such systems, there is the problem that the conveyor track may be clogged or blocked and further promotion of the products is not or only partially possible.

Dieses kann sich beispielsweise ergeben, wenn einzelne der Produkte an den genannten Hindernissen hängen bleiben und sich dann die nachfolgenden Produkte an diesem Hindernis stauen. Dadurch kann die Förderbahn zum Ausschleusen der Produkte aus der Hauptförderbahn oder aus einer Pufferschleife blockiert werden, wodurch die Produkte dann ggfs. nicht ihren vorgesehenen Zielorten zugeführt werden können. Bei den bekannten Fördersystemen kann ein Produktstau in der Hauptförderbahn somit die weitere Förderung der Produkte behindern oder sogar vollständig blockieren, so dass unter Umständen gar keine Produkte mehr bei den vorgesehenen Zielorten ankommen.This can arise, for example, if some of the products get stuck at the mentioned obstacles and then the subsequent products accumulate on this obstacle. As a result, the conveyor track can be blocked for discharging the products from the main conveyor track or from a buffer loop, as a result of which the products may then not be able to be supplied to their intended destinations. In the known conveyor systems, a product jam in the main conveyor track can thus impede or even completely block the further conveyance of the products, so that possibly no more products arrive at the intended destinations.

Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die oben genannten Nachteile des Standes der Technik zu überwinden. Insbesondere soll durch die Erfindung ein verbessertes Fördersystem geschaffen werden, bei dem ein Strom von Produkten, der von einem oder mehreren Quellorten in das System zugeführt wird, sicher und zuverlässig gefördert und auf mehrere Zielorte aufgeteilt wird. Dabei soll insbesondere auch gewährleistet werden, dass die zu dem System insgesamt zugeführten Produkte mindestens an einen oder mehrere einzelne der insgesamt vorgesehenen Zielorte abgeführt werden, selbst wenn die Abführung der Produkte zu einzelnen oder mehreren anderen der vorgesehenen Zielorte blockiert ist. Durch die Erfindung soll somit ein Fördersystem geschaffen werden, bei dem ein Produktstau in einem Teilbereich des Systems nicht das gesamte System blockiert, so dass letztlich die Produkte immer noch einzelnen der vorgesehenen Zielorte zugeführt werden können.It is thus an object of the present invention to overcome the above-mentioned disadvantages of the prior art. In particular, an improved conveyor system is to be provided by the invention, in which a stream of products, which is supplied from one or more source locations in the system, safely and reliably promoted and divided into several destinations. In particular, it should also be ensured that the products supplied to the system as a whole are discharged to at least one or more individual of the total intended destinations, even if the discharge of the products to individual or several other of the intended destinations is blocked. The invention thus provides a conveyor system is to be created in which a product jam in a portion of the system does not block the entire system, so that ultimately the products can still be supplied to individual of the intended destinations.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zum Aufteilen eines Stroms von Produkten, der von einem oder mehreren Quellorten zugeführt wird, auf mehrere Zielorte, entsprechend Patentanspruch 1. Die oben genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß auch durch eine entsprechende Vorrichtung gemäß Patentanspruch 10 gelöst.This object is achieved by a method for dividing a stream of products, which is supplied from one or more source locations, on several destinations, according to claim 1. The above object is achieved by a corresponding device according to claim 10 solved.

Die Erfindung schafft somit ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufteilen eines Stroms von Produkten, der von einem oder mehreren Quellenorten zugeführt wird, auf mehrere Zielorte. Der Produktstrom wird dabei durch eine Zuführeinrichtung in einer Richtung von dem einen oder den mehreren Quellorten kommend zugeführt. Ein Teil der Produkte aus dem Produktstrom wird dann in Zuführförderrichtung hinter der Zuführeinrichtung durch mindestens eine erste Abnahmeeinrichtung, die in Zuführförderrichtung hinter der Zuführeinrichtung angeordnet ist, in einer ersten Abnahmeförderrichtung abgeführt. Ein anderer Teil der Produkte aus dem Produktstrom wird in Zuführförderrichtung hinter der Zuführeinrichtung durch mindestens eine zweite Abnahmeeinrichtung, die in Zuführförderrichtung hinter der Zuführeinrichtung angeordnet ist, in einer zweiten Abnahmeförderrichtung abgeführt. Die ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen sind dabei so angeordnet, dass sich jeweils eine zweite Abnahmeeinrichtung im wesentlichen in Förderrichtung der Zuführeinrichtung oder in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung der Zuführeinrichtung an jeweils eine erste Abnahmeeinrichtung anschließt.The invention thus provides a method and apparatus for splitting a stream of products supplied from one or more source locations to multiple destinations. The product stream is fed by a feeder in one direction coming from the one or more source locations. A portion of the products from the product stream is then removed in the feed conveying direction behind the feed device by at least one first removal device, which is arranged in the feed conveying direction behind the feed device, in a first removal conveying direction. Another part of the products from the product stream is discharged in the feed conveying direction behind the feed device by at least one second removal device, which is arranged in the feed conveying direction behind the feed device, in a second removal conveying direction. The first and second removal devices are arranged so that in each case a second removal device substantially in the conveying direction of the feeder or in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the feeder connects to a respective first removal device.

Durch das erfindungsgemäße Fördersystem wird der Strom der zugeführten Produkte derart aufgeteilt und weitergefördert, dass ein Teil der Produkte aus dem Produktstrom in einer ersten Richtung weitergefördert wird, während ein anderer Teil der Produkte aus dem Produktstrom in einer anderen, zweiten Richtung weitergefördert wird. Diese Aufteilung erfolgt dabei durch mindestens zwei Fördereinrichtungen, die entweder im wesentlichen in der Hauptförderrichtung des Systems, d. h. in der Förderrichtung der Zuführung der Produkte zu dem System, oder in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu der Hauptförderrichtung des Systems, d. h. zu der Förderrichtung der Zuführung der Produkte zu dem System, räumlich hintereinander und aneinander anschließend angeordnet sind.The conveying system according to the invention distributes and distributes the flow of the supplied products in such a way that some of the products are conveyed from the product stream in a first direction, while another part of the products is conveyed from the product stream in another, second direction. This division is carried out by at least two conveyors, either substantially in the main conveying direction of the system, d. H. in the conveying direction of feeding the products to the system, or in a direction substantially perpendicular to the main conveying direction of the system, i. H. to the conveying direction of the supply of the products to the system, spatially arranged one behind the other and adjacent to each other.

Bei dieser erfindungsgemäßen Lösung besteht der Vorteil, dass ein Teil der Produkte aus dem Produktstrom in einer Richtung weitergefördert und abgeführt werden kann, selbst wenn ein anderer Teil der Produkte aus dem Produktstrom nicht in einer anderen der vorgesehenen Richtungen weitergefördert und abgeführt werden kann, beispielsweise weil eine Abführung in dieser letzteren Richtung bewusst versperrt oder aufgrund von Produktstau oder anderen Fehlern in dem Fördersystem nicht möglich ist. Wenn eine Förderung der Produkte in einer ersten Richtung zu einem ersten Zielort aus den genannten Gründen somit nicht möglich ist, wird durch das erfindungsgemäße Fördersystem immer noch eine Förderung der Produkte in einer anderen, zweiten Richtung gewährleistet, wodurch die Produkte dann zu einem anderen der vorgesehenen mehreren Zielorte gelangen können.In this solution according to the invention, there is the advantage that some of the products from the product stream can be further conveyed and discharged in one direction, even if another part of the products from the product stream can not be further conveyed and removed from the product stream in another direction, for example because A discharge in this latter direction deliberately blocked or due to product jam or other errors in the conveyor system is not possible. If a promotion of the products in a first direction to a first destination for the reasons mentioned is thus not possible, is still guaranteed by the conveyor system according to the invention a promotion of products in another, second direction, whereby the products then to another of the provided can reach several destinations.

Bei dem erfindungsgemäßen Fördersystem sind vorzugsweise mehrere erste und zweite Abnahmeeinrichtungen im wesentlichen in Förderrichtung der Zuführeinrichtung, d. h. in der Hauptförderrichtung des Systems, oder in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung der Zuführeinrichtung, d. h. zu der Hauptförderrichtung des Systems, abwechselnd in Reihe hintereinander angeordnet. Dabei werden diejenigen Produkte, die nicht von der in dieser Reihe angeordneten jeweils ersten Abnahmeeinrichtung abgeführt werden, von dieser ersten Abnahmeeinrichtung an die sich in der Reihe jeweils anschließende zweite Abnahmeeinrichtung übergeben, wobei die Produkte von dieser zweiten Abnahmeeinrichtung dann an die sich in der Reihe jeweils anschließende nächste erste Abnahmeeinrichtung übergeben werden.In the conveying system according to the invention preferably a plurality of first and second removal devices are substantially in the conveying direction of the feed device, d. H. in the main conveying direction of the system, or in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the feeder, i. H. to the main conveying direction of the system, arranged alternately in series one behind the other. In this case, those products that are not discharged from the arranged in this row each first take-off device, passed from this first acceptance device to the respectively subsequent in the row second acceptance device, the products of this second acceptance device then in each case in the row subsequent next first acceptance device to be passed.

Während die in der Reihe angeordneten mehreren ersten Abnahmeeinrichtungen die Produkte jeweils in der ersten Richtung weiterfördern und abführen, werden die Produkte von den mehreren zweiten Abnahmeeinrichtungen in der Reihe in einer zweiten Richtung weitergefördert und abgeführt. Auf diese Weise wird der am Eingang des Systems durch die Zuführeinrichtung zugeführte einheitliche Produktstrom in mehrere Teilströme aufgeteilt, wobei jeweils ein Teilstrom entweder dem vorgesehenen Zielort zugeführt wird oder an eine in der Reihe jeweils folgende erste oder zweite Fördereinrichtung für eine weitere Aufteilung und Zuführung zu den weiteren vorgesehenen Zielorten übergeben wird. Durch das erfindungsgemäße Fördersystem wird der zugeführte einheitliche Produktstrom beim Durchlauf der Produkte durch das System somit immer weiter aufgeteilt und ausgedünnt, da Teilmengen der Produkte im Verlauf der Förderstrecke aus dem Hauptförderstrom abgezweigt werden. Auf diese Weise kommen am Ende der Gesamtförderstrecke typischerweise keine oder nur noch sehr wenige einzelne Produkt aus dem ursprünglichen Produktstrom an.While the plurality of first take-off devices arranged in the row convey and discharge the products each in the first direction, the products are further conveyed and discharged from the plurality of second take-off devices in the line in a second direction. In this way, the supplied at the entrance of the system by the supply unit uniform product stream is divided into several streams, each a partial stream either the intended destination is supplied or to a row in the following each first or second conveyor for further distribution and delivery to the another intended destination is passed. As a result of the conveying system according to the invention, the supplied uniform product flow is thus further and further divided and thinned out during the passage of the products through the system, since partial quantities of the products are diverted from the main delivery flow in the course of the conveying path. In this way, at the end of the total conveying path, typically no or only very few individual products from the original product stream arrive.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung arbeiten mindestens die ersten oder die zweiten Abnahmeeinrichtungen aktiv, während die jeweils anderen der ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen entweder ebenfalls aktiv arbeiten oder passiv arbeiten. Die aktiv arbeitenden Abnahmeeinrichtungen können dabei eines oder mehrere angetriebene Förderbänder, Förderketten oder vergleichbare Fördermittel aufweisen, die die Produkte transportieren. Die passiv arbeitenden Abnahmeeinrichtungen weisen demgegenüber kein derartiges bewegliches Fördermittel auf, sondern bestehen beispielsweise aus einer in Förderrichtung geneigten Förderfläche oder Förderbahn, über die die Produkte aufgrund der Schwerkraft oder Hangabtriebskraft gleiten oder rutschen können.In a preferred embodiment of the invention, at least the first or second take-off devices operate actively, while the other ones of the first and second take-down devices either also operate actively or operate passively. The actively operating acceptance devices may have one or more driven conveyor belts, conveyor chains or comparable conveying means, which transport the products. By contrast, the passively operating removal devices do not have such a movable conveying means, but consist, for example, of a conveying surface or conveying track inclined in the conveying direction, over which the Products can slip or slide due to gravity or downhill power.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die erste Abnahmeeinrichtung derart angeordnet und ausgebildet, dass die erste Abnahmeförderrichtung unter einem Winkel zu der Richtung der Zuführung des Produktstroms verläuft, und die zweite Abnahmeeinrichtung ist derart angeordnet und ausgebildet, dass die zweite Abnahmeförderrichtung im wesentlichen der Richtung der Zuführung des Produktstroms entspricht. In einer weiteren Ausgestaltung dieser Ausführungsform ist die erste Abnahmeeinrichtung derart angeordnet und ausgebildet, dass die erste Abnahmeförderrichtung im wesentlichen senkrecht zur der Richtung der Zuführung des Produktstroms verläuft.In a further preferred embodiment of the invention, the first removal device is arranged and configured such that the first removal conveying direction is at an angle to the direction of delivery of the product stream, and the second removal device is arranged and configured such that the second removal conveying direction is substantially in the direction the supply of the product stream corresponds. In a further embodiment of this embodiment, the first removal device is arranged and designed such that the first removal conveying direction extends substantially perpendicular to the direction of the supply of the product stream.

Diese zuletzt genannte Ausführungsform kann derart ausgebildet sein, dass die Produkte aus dem zugeführten Produktstrom von einer ersten Abnahmeeinrichtung übernommen und hinsichtlich ihrer Förderrichtung um 90° aus der Richtung der Zuführung umgelenkt werden. Da typischerweise nicht alle zugeführten Produkte von dieser ersten Abnahmeeinrichtung aufgenommen und abgeführt werden, gelangt ein Teil des Produktstroms auf eine sich in der Hauptförderrichtung (Richtung der Zuführung der Produkte) an die erste Abnahmeeinrichtung anschließende zweite Abnahmeeinrichtung. Diese zweite Abnahmeeinrichtung fördert die Produkte dann im wesentlichen in der Richtung der Produktzuführung, d. h. in der Hauptförderrichtung des Gesamtsystems, weiter und übergibt die Produkte an eine sich hier anschließende nächste erste Abnahmeeinrichtung. Diese Abnahmeeinrichtung lenkt die Produkte wiederum um 90° aus der Hauptförderrichtung ab und fördert die Produkte in dieser Richtung weiter. Derjenige Teil der Produkte aus dem Produktstrom, der nicht von dieser ersten Abnahmeeinrichtung seitwärts abgefördert wird, gelangt wiederum über diese hinaus auf eine sich in der Reihe anschließende nächste zweite Abnahmeeinrichtung, die die auf ihr ankommenden Produkte wiederum in der Hauptförderrichtung (entsprechend der Richtung der ursprünglichen Zuführung des Produktstroms) weiterfördert.This last-mentioned embodiment can be designed such that the products are taken over from the supplied product stream by a first take-off device and are deflected with respect to their conveying direction by 90 ° from the direction of the feed. Since not all the supplied products are typically taken up and removed by this first take-off device, part of the product flow arrives in a second take-off device following the main delivery direction (direction of supply of the products) to the first take-off device. This second take-off device then conveys the products substantially in the direction of product feeding, i. H. in the main conveying direction of the overall system, and passes the products to a subsequent next first acceptance device. This removal device deflects the products again by 90 ° from the main conveying direction and promotes the products in this direction on. The part of the products from the product stream which is not conveyed sideways from this first take-off device, in turn, passes beyond them to a next second take-off device in the row which in turn moves the products arriving on it in the main conveying direction (corresponding to the direction of the original conveying direction) Feeding the product stream) on.

Diese Systematik, d. h. diese abwechselnde Förderung der Produkte auf einer ersten Abnahmeeinrichtung und einer sich daran anschließenden zweiten Abnahmeeinrichtung, die die Produkte dann wiederum an eine sich anschließende nächste erste Abnahmeeinrichtung übergibt, kann sich mehrfach und prinzipiell beliebig oft wiederholen. Die konkrete Anzahl der hintereinander geschalteten ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen hängt dabei von dem jeweiligen Anwendungsfall ab, insbesondere der Anzahl der mit Produkten zu versorgenden Zielorte und der Menge an Produkten, die in dem Produktstrom in das System zugeführt werden.This classification, d. H. This alternating promotion of the products on a first acceptance device and an adjoining second acceptance device, which in turn transfers the products to a subsequent next first acceptance device, can be repeated many times and in principle as often as desired. The specific number of successively connected first and second removal devices depends on the particular application, in particular the number of destinations to be supplied with products and the amount of products that are fed into the system in the product stream.

Diese Systematik der Förderung der Produkte in zwei wesentlichen Förderrichtungen auf mehreren in einer Reihe hintereinander angeordneten ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen kann bei der oben genannten Ausführungsform alternativ auch derart realisiert sein, dass die ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu der Hauptförderrichtung des Systems, d. h. zu der Förderrichtung der Zuführung der Produkte zu dem System, räumlich hintereinander und aneinander anschließend angeordnet sind. Die Produkte werden dabei aus dem zugeführten Produktstrom gleichzeitig, parallel an mehrere oder alle in der Reihe hinter- bzw. nebeneinander angeordneten ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen übergeben. Die jeweiligen ersten Abnahmeeinrichtungen lenken die Produkte dabei hinsichtlich ihrer Förderrichtung um 90° aus der Richtung der Zuführung um, während die jeweiligen zweiten Abnahmeeinrichtungen die Produkte in der Hauptförderrichtung (Richtung der Zuführung der Produkte) weiterfördern. Die ersten Abnahmeeinrichtungen fördern die Produkte damit im wesentlichen in einer Richtung senkrecht zu der Produktzuführungsrichtung und übergeben sie jeweils an eine sich anschließende zweite Abnahmeeinrichtung. Diese zweite Abnahmeeinrichtung lenkt die Produkte wiederum um 90° in die Hauptförderrichtung um und fördert die Produkte in dieser Richtung weiter. Derjenige Teil der Produkte, der nicht von dieser zweiten Abnahmeeinrichtung abgefördert wird, gelangt wiederum über diese hinaus auf eine sich in der Reihe anschließende nächste erste Abnahmeeinrichtung, die die auf ihr ankommenden Produkte wiederum in der Richtung senkrecht zu der Hauptförderrichtung (d. h. senkrecht zu der Richtung der ursprünglichen Zuführung des Produktstroms) weiterfördert.This system of conveying the products in two essential conveying directions on a plurality of first and second take-off devices arranged one behind the other in the above embodiment can alternatively also be realized such that the first and second take-off devices are in a direction substantially perpendicular to the main conveying direction of the system , d. H. to the conveying direction of the supply of the products to the system, spatially arranged one behind the other and adjacent to each other. At the same time, the products are transferred simultaneously from the supplied product stream to a plurality or all of the first and second removal devices arranged behind one another or next to one another in the row. The respective first take-off devices divert the products by 90 ° with respect to their conveying direction from the direction of the feed, while the respective second take-off devices further convey the products in the main conveying direction (direction of feeding of the products). The first take-off devices thus convey the products substantially in a direction perpendicular to the product feed direction and transfer them respectively to a subsequent second take-off device. This second take-off device again redirects the products by 90 ° in the main conveying direction and further conveys the products in this direction. The part of the products which is not conveyed away from this second acceptance device, in turn, passes beyond them to a next first acceptance device which adjoins in turn in the direction perpendicular to the main conveying direction (ie perpendicular to the direction the original feed of the product stream).

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann eine Rückführeinrichtung vorgesehen sein, die derart angeordnet und ausgebildet ist, dass sie denjenigen Teil der Produkte aus dem Produktstrom, der nicht über die ersten und/oder zweiten Abnahmeeinrichtungen abgeführt wird, aufnimmt und zu der Zuführeinrichtung zurückführt, so dass diese Produkte erneut den ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen zugeführt werden. Die Produkte können somit in einem Kreislaufprozess derart gefördert werden, dass diejenigen Produkte aus dem Produktstrom, die nicht von einer der in Reihe hintereinander geschalteten mehreren ersten und/oder zweiten Abnahmeeinrichtungen zu den jeweiligen Zielorten ausgeschleust wurden, am Ende der Förderstrecke an die Rückführeinrichtung übergeben werden. Diese Rückführeinrichtung fördert diese verbliebenen Produkte dann zurück an den Eingang des Systems, wo diese Produkte wieder in den zugeführten Produktstrom eingeschleust werden und die Abfolge der mehreren ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen dann erneut durchlaufen.In a further preferred embodiment of the invention, a return device can be provided, which is arranged and designed such that it receives and returns to the feed device that part of the products from the product stream which is not removed via the first and / or second removal devices, so that these products are again supplied to the first and second take-off devices. The products can thus be conveyed in a circulation process such that those products which have not been discharged from one of the series-connected first and / or second take-off devices to the respective destinations are transferred to the return device at the end of the conveying path , This recycling device then conveys these remaining products back to the entrance of the system, where these products are reintroduced into the product stream fed in and then run through the sequence of the multiple first and second take-off devices again.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können feststehende oder bewegliche, einstellbare Führungseinrichtungen an den ersten und/oder zweiten Abnahmeeinrichtungen vorgesehen sein, die die Produkte in der Förderbahn zumindest teilweise seitlich ablenken und dabei insbesondere von der betroffenen ersten oder zweiten Abnahmeeinrichtung auf die jeweils nachfolgende zweite oder erste Abnahmeeinrichtung führen. Diese Führungseinrichtungen können dabei insbesondere derart einstellbar sein, dass sie den an sich vorgesehenen Förderweg zu einem betroffenen Zielort versperren, so dass die Produkte nicht zu diesem Zielort hin gefördert werden können, sondern über die nachfolgende Abnahmeeinrichtung weitergefördert und abgeführt werden müssen, so dass sie über eine oder mehrere der nachfolgenden Abnahmeeinrichtungen zu den dort jeweils nachgeschalteten Zielorten gelangen können. In a further embodiment of the invention, fixed or movable, adjustable guide devices can be provided on the first and / or second removal devices which deflect the products in the conveyor track at least partially laterally and thereby in particular from the affected first or second removal device to the respectively subsequent second or second lead first pickup. In particular, these guide devices can be adjustable in such a way that they obstruct the delivery path provided to themselves to an affected destination, so that the products can not be conveyed to this destination, but must be conveyed and removed via the subsequent removal device so that they pass over one or more of the following acceptance devices can reach the respective downstream destinations.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen.Further details and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments in conjunction with the accompanying drawings.

1 zeigt eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufteilen eines Produktstroms; 1 shows a first embodiment of the device according to the invention for dividing a product stream;

2 zeigt eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufteilen eines Produktstroms. 2 shows a second embodiment of the device according to the invention for dividing a product stream.

1 zeigt eine Vorrichtung zum Aufteilen eines Stroms von Produkten, der von einem oder mehreren Quellorten zugeführt wird, auf mehrere Zielorte, wobei diese Vorrichtung eine Reihenschaltung einer Zuführeinrichtung 5, einer ersten Abnahmeeinrichtung 11, einer zweiten Abnahmeeinrichtung 21 sowie einer weiteren ersten Abnahmeeinrichtung 12 aufweist. In dieser Darstellung werden die (nicht dargestellten) Produkte von schräg unten rechts mittels der Zuführeinrichtung 5 als Produktstrom von einem oder mehreren Quellorten (nicht dargestellt) kommend in die Vorrichtung zugeführt. Die in der Zeichnung dargestellten Pfeile bezeichnen die prinzipielle Förderrichtung des jeweiligen Fördermittels, also im wesentlichen die Bewegungsrichtung der geförderten Produkte. In der Richtung der Zuführung der Produkte gesehen hinter der Zuführeinrichtung 5 ist eine erste Abnahmeeinrichtung 11 angeordnet, die die Produkte, die von der Zuführeinrichtung 5 zugeführt werden, in ihrer Bewegungsrichtung um 90° umlenkt und in dieser Richtung weiterfördert und einem in Förderrichtung hinter der ersten Abnahmeeinrichtung 11 angeordneten Zielort (nicht dargestellt) zuführt. Die Förderrichtung der ersten Abnahmeeinrichtung 11 verläuft im wesentlichen also senkrecht zu der Richtung der Zuführung der Produkte über die Zuführeinrichtung 5. 1 shows an apparatus for dividing a stream of products supplied from one or more source locations to a plurality of destinations, which apparatus comprises a series connection of a feeder 5 , a first acceptance device 11 , a second acceptance device 21 and another first acceptance device 12 having. In this illustration, the products (not shown) are slanted from the bottom right by means of the feeder 5 supplied as product flow from one or more source locations (not shown) coming into the device. The arrows shown in the drawing indicate the principal conveying direction of the respective conveying means, that is to say essentially the direction of movement of the conveyed products. Seen in the direction of feeding the products behind the feeder 5 is a first acceptance device 11 arranged the products by the feeder 5 be fed, deflected in its direction of movement by 90 ° and further promotes in this direction and in the conveying direction behind the first removal device 11 arranged destination (not shown) supplies. The conveying direction of the first removal device 11 is thus substantially perpendicular to the direction of delivery of the products via the feeder 5 ,

Die Zuführeinrichtung 5 und die erste Abnahmeeinrichtung 11 sowie die sich hieran anschließende zweite Abnahmeeinrichtung 21 und die nächste erste Abnahmeeinrichtung 12 sind typischerweise jeweils aus einem umlaufenden Förderband gebildet. Alternativ können eine oder mehrere Förderketten oder andere, vergleichbare, geeignete Fördermittel vorgesehen sein. Die ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen können aufgrund ihrer prinzipiellen Funktion auch als Abgabeeinrichtungen oder Abführeinrichtungen bezeichnet werden.The feeder 5 and the first take-off device 11 as well as the subsequent second acceptance device 21 and the next first take-off device 12 are typically each formed from a circulating conveyor belt. Alternatively, one or more conveyor chains or other comparable suitable conveying means may be provided. The first and second take-off devices, because of their principal function, may also be referred to as dispensers or diversion devices.

In der Regel wird über das Zuführförderband 5 eine große Menge an einzelnen stückigen Produkten zugeführt. Die Produkte liegen dabei typischerweise im Stau dicht nebeneinander. Je nach Dimensionierung und Fördergeschwindigkeit der in der Reihenschaltung räumlich hintereinander angeordneten Förderbänder können die über die Zuführeinrichtung 5 zugeführten Produkte von der nachfolgenden ersten Abnahmeeinrichtung 11 vollständig oder nur teilweise übernommen und abgeführt werden. Typischerweise sind die Förderbänder so ausgelegt, dass das erste Abnahmeförderband 11 nicht alle von dem Zuführförderband 5 zugeführten Produkte abführen kann. In diesem Fall werden die in großen Stückzahlen über das Förderband 5 zugeführten Produkte nur zu einem Teil von dem ersten Abnahmeförderband 11 abgeführt und zu einem anderen Teil aufgrund des von dem Zuführförderband 5 bewirkten Förder- oder Staudrucks in der Hauptförderrichtung (entsprechend der Förderrichtung der Zuführeinrichtung 5) über das erste Abnahmeförderband 11 hinausgeschoben. Dieser Teil der Produkte gelangt dann auf das sich in der Reihenschaltung anschließende zweite Abnahmeförderband 21, das diesen Teil der Produkte in der Hauptförderrichtung weiterfördert.Usually is via the feed conveyor 5 supplied a large amount of individual chunky products. The products are typically close together in a traffic jam. Depending on the dimensioning and conveying speed of the conveyor belts arranged spatially one behind the other in the series connection, they can be conveyed via the feed device 5 supplied products from the subsequent first acceptance device 11 completely or only partially taken over and paid off. Typically, the conveyor belts are designed so that the first take-off conveyor 11 not all of the feed conveyor 5 can discharge supplied products. In this case, the in large numbers on the conveyor belt 5 only part of the first pick-up conveyor belt 11 discharged and to another part due to that of the feed conveyor 5 caused conveying or dynamic pressure in the main conveying direction (corresponding to the conveying direction of the feeder 5 ) over the first pickup conveyor 11 postponed. This part of the products then passes to the subsequent in the series connection second removal conveyor 21 , which promotes this part of the products in the main promotion direction.

Der über die Zuführeinrichtung 5 zugeführte Produktstrom wird auf diese Weise in zwei Teilströme aufgeteilt, wobei ein Teilstrom (von der ersten Abnahmeeinrichtung 11) in einer ersten Abnahmeförderrichtung abgeführt wird (in 1 um 90° zu der Zuführrichtung versetzt), während der zweite Teilstrom (von der zweiten Abnahmeeinrichtung 21) in einer zweiten Richtung weitergefördert wird (die in 1 der Förderrichtung der Zuführeinrichtung 5 entspricht).The over the feeder 5 supplied product stream is divided in this way into two partial streams, wherein a partial flow (from the first decrease means 11 ) is discharged in a first decrease conveying direction (in 1 offset by 90 ° to the feed direction), while the second partial flow (from the second take-off device 21 ) is conveyed in a second direction (which in 1 the conveying direction of the feeder 5 corresponds).

In einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Ausführungsform ist es auch denkbar, dass die beiden so gebildeten Teilströme in anderen als den in 1 dargestellten Richtungen abgefördert werden. Beispielsweise kann die erste Abnahmeförderrichtung (erstes Förderband 11) nicht rechtwinklig sondern unter einem spitzen Winkel zu der Richtung der Zuführung des Produktstroms (Zuführförderband 5) verlaufen. In entsprechender Weise muss auch die Förderrichtung der zweiten Abnahmeeinrichtung (Förderband 21) nicht der Förderrichtung der Zuführeinrichtung 5 entsprechen, sondern kann unter einem Winkel zu dieser Richtung und/oder auch unter einem anderen Winkel als 90° zu der Förderrichtung des ersten Förderbands 11 verlaufen.In an embodiment not shown in the drawings, it is also conceivable that the two partial streams thus formed in other than in 1 be conveyed away directions. For example, the first removal conveying direction (first conveyor belt 11 ) not at right angles but at an acute angle to the direction of supply of the product stream (feed conveyor 5 ). In a corresponding manner, the conveying direction of the second removal device (conveyor belt 21 ) not the direction of the feeding 5 but may at an angle to this direction and / or at an angle other than 90 ° to the conveying direction of the first conveyor belt 11 run.

In der in 1 dargestellten Ausführungsform schließt sich an die zweite Abnahmeeinrichtung 21 eine nächste erste Abnahmeeinrichtung 12 an, die der vorhergehenden ersten Abnahmeeinrichtung 11 entspricht. Die von dem Förderband 21 zugeführten Produkte werden wiederum vollständig oder teilweise von dem Förderband 12 übernommen und in ihrer Förderrichtung um 90° umgelenkt und abgeführt. Sofern das Förderband 21 wiederum mehr Produkte pro Zeiteinheit zuführt als von dem Förderband 12 seitwärts abgeführt werden können, wird der überschießende Teil der Produkte in der Hauptförderrichtung (entsprechend Förderrichtung der Zuführeinrichtung 5) über das Förderband 12 hinausgeschoben und nicht von diesem seitlich abgeführt. Dort könnten die Produkte dann von einer nächsten zweiten Abnahmeeinrichtung (nicht dargestellt) aufgenommen werden, die der vorhergehenden zweiten Abnahmeeinrichtung 21 entspricht.In the in 1 illustrated embodiment is followed by the second acceptance device 21 a next first take-off device 12 that of the previous first take-off device 11 equivalent. The of the conveyor belt 21 In turn, products fed in are completely or partially removed from the conveyor belt 12 taken over and redirected in their conveying direction by 90 ° and removed. Unless the conveyor belt 21 in turn feeds more products per unit of time than from the conveyor belt 12 can be removed sideways, the overshooting part of the products in the main conveying direction (according to the conveying direction of the feeder 5 ) over the conveyor belt 12 postponed and not dissipated by this side. There, the products could then be taken up by a next second removal device (not shown), that of the preceding second removal device 21 equivalent.

Diese Anordnung und Systematik der ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen 11, 21, 12 kann je nach Anwendungsfall mehrfach wiederholt werden. In diesem Fall ist eine entsprechende Anzahl von ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen in der Hauptförderrichtung abwechselnd in einer Reihenschaltung räumlich hintereinander angeordnet. Grundsätzlich gilt hierbei, dass diejenigen Produkte aus dem Produktstrom, die nicht von der jeweils ersten Abnahmeeinrichtung seitlich abgeführt werden, an die sich jeweils anschließende zweite Abnahmeeinrichtung übergeben werden, und dass dieser Teil der Produkte von dieser zweiten Abnahmeeinrichtung dann wiederum an die sich anschließende nächste erste Abnahmeeinrichtung und dann wiederum in einem weiteren Teilstrom an die sich daran wiederum jeweils anschließende nächste zweite Abnahmeeinrichtung übergeben wird. Auf diese Weise wird der am Eingang der Gesamtvorrichtung zugeführte einheitliche Produktstrom in mehrere Teilströme aufgeteilt, wobei die Produktteilströme über diese ersten und zweiten Fördereinrichtungen zu den ihnen jeweils nachgeschalteten Zielorten abgeführt werden. An diesen Zielorten kann dann eine weitere Verarbeitung der Produkte erfolgen.This arrangement and system of the first and second acceptance devices 11 . 21 . 12 can be repeated several times depending on the application. In this case, a corresponding number of first and second take-off devices in the main conveying direction are arranged alternately in a series connection, spatially one behind the other. Basically, in this case, that those products from the product stream, which are not removed laterally from the respective first take-off device, are passed to the respectively subsequent second acceptance device, and that this part of the products from this second acceptance device then turn to the next next first Acceptance device and then in turn in a further partial flow to which in turn in each subsequent subsequent second acceptance device is passed. In this way, the uniform product stream supplied at the input of the overall device is divided into a plurality of sub-streams, the product sub-streams being discharged via these first and second conveyors to the respective downstream destinations. At these destinations then further processing of the products can take place.

Wie oben schon erwähnt wurde, können die in 1 dargestellten ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen 11, 21, 12 jeweils von einem umlaufenden Förderband oder dergleichen gebildet werden. Mittels diesem Förderband werden die Produkte jeweils aktiv weiterbewegt und der nächsten, nachgeschalteten Fördereinrichtung zugeführt oder zu dem Zielort seitlich ausgeschleust. Alternativ zu solchen aktiv arbeitenden Fördereinrichtungen ist es denkbar, dass einzelne der Fördereinrichtungen nicht aktiv sondern passiv arbeiten. In diesem Fall werden die Produkte nicht durch ein angetriebenes Fördermittel (z. B. Förderband) aktiv gefördert. Vielmehr ist das passive Fördermittel selbst nicht beweglich, sondern wird beispielsweise von einer geneigten Förderfläche oder Förderbahn gebildet, über die die Produkte mittels ihrer Schwerkraft rutschen oder gleiten. Ein derartiges passives Fördermittel erfordert somit einen Höhenversatz zwischen einem vorhergehenden aktiven Fördermittel, über das die Produkte zu dem passiven Fördermittel zugeführt werden, und einem nachgeschalteten aktiven Fördermittel, das die über das passive Fördermittel gleitenden Produkte aufnimmt und aktiv weiterfördert.As mentioned above, the in 1 illustrated first and second take-off devices 11 . 21 . 12 are each formed by a circulating conveyor belt or the like. By means of this conveyor belt, the products are actively moved on and fed to the next, downstream conveyor or laterally discharged to the destination. As an alternative to such actively operating conveyors, it is conceivable that individual of the conveyors not active but passive work. In this case, the products are not actively conveyed by a driven conveyor (eg conveyor belt). Rather, the passive conveyor itself is not movable, but is for example formed by an inclined conveyor surface or conveyor track over which the products slide or slide by gravity. Such a passive conveyor thus requires a height offset between a preceding active conveyor, through which the products are supplied to the passive conveyor, and a downstream active conveyor, which receives the products moving over the passive conveyor products and actively promotes.

In der in 1 dargestellten Ausführungsform könnte somit die zweite Abnahmeeinrichtung 21 beispielsweise nicht als aktives Förderband ausgebildet sein, sondern als passives Fördermittel in Form einer in Förderrichtung abwärts geneigten Förderfläche. Die Produkte würden dann von der ersten Abnahmeeinrichtung 11 über diese geneigte Rutsche 21 zu der nächsten ersten Abnahmeeinrichtung 12 gefördert werden. Die beiden ersten Abnahmeeinrichtungen 11 und 12 befinden sich dabei auf einem unterschiedlichen Höhenniveau.In the in 1 illustrated embodiment could thus be the second acceptance device 21 For example, not be designed as an active conveyor belt, but as passive funding in the form of a downwardly inclined conveying surface in the conveying direction. The products would then be from the first acceptance device 11 over this inclined slide 21 to the next first take-off device 12 be encouraged. The first two removal facilities 11 and 12 are at a different height level.

In einer weiteren, in den Zeichnungen nicht dargestellten Ausführungsform ist es auch denkbar, dass jeweils die ersten Abnahmeeinrichtungen 11, 12 nicht als aktive Förderbänder ausgebildet sind, sondern als passive Fördermittel in Form einer geneigten Förderfläche oder Rutsche. Damit die Produkte dabei aber nicht nur von der jeweils vorausgehenden zweiten Abnahmeeinrichtung geradeaus über diese geneigte Rutsche zu der jeweils nächsten zweiten Abnahmeeinrichtung gefördert werden, sondern zusätzlich auch ein seitliches Ausschleusen gewährleistet ist, muss die geneigte Förderfläche in geeigneter Weise schräg gestellt sein. Die Förderfläche muss dafür also sowohl in einer seitlichen Richtung (entsprechend Richtung des Pfeils der Abnahmeeinrichtung 11) als auch in einer Richtung geradeaus (entsprechend Richtung des Pfeils der Abnahmeeinrichtung 21) geneigt sein. Die beiden, der geneigten Förderfläche der jeweiligen ersten Abnahmeeinrichtung vor- bzw. nachgeschalteten zweiten Abnahmeeinrichtungen befinden sich dabei wiederum auf einem unterschiedlichen Höhenniveau.In another embodiment, not shown in the drawings, it is also conceivable that in each case the first acceptance devices 11 . 12 are not designed as active conveyor belts, but as a passive conveyor in the form of an inclined conveyor surface or chute. In order for the products not only to be conveyed straight from this respective preceding second removal device via this inclined chute to the respectively next second removal device, but additionally also to ensure lateral discharge, the inclined conveying surface must be suitably inclined. The conveying surface must therefore be both in a lateral direction (corresponding to the direction of the arrow of the acceptance device 11 ) as well as in one direction straight ahead (corresponding to the direction of the arrow of the acceptance device 21 ) be inclined. The two, the inclined conveying surface of the respective first acceptance device upstream or downstream second acceptance devices are in turn at a different height level.

In der gesamten Förderbahn können darüber hinaus Führungseinrichtungen vorgesehen sein, die die geförderten Produkte zusätzlich zu der Zuführeinrichtung 5 und den ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen 11, 21, 12 führen oder leiten und insbesondere aus der jeweiligen Förderrichtung mehr oder weniger stark seitlich ablenken. In 1 sind solche Führungseinrichtungen 31 an der Zuführeinrichtung 5 und der ersten Abnahmeeinrichtung 11 angeordnet, und Führungseinrichtungen 32 sind an der zweiten Abnahmeeinrichtung 21 und der nachfolgenden ersten Abnahmeeinrichtung 12 angeordnet. Die Führungseinrichtungen 31 weisen eine erste Führungsfläche 31' auf, durch die die auf der Zuführeinrichtung 5 zugeführten Produkte mehr oder weniger stark seitlich verschoben und dabei insbesondere auf die nachfolgende erste Abnahmeeinrichtung 11 übergeführt werden. In entsprechender Weise weist die Führungseinrichtung 32 eine erste Führungsfläche 32' auf, von der die über die zweite Abnahmeeinrichtung 21 zugeführten Produkte wiederum seitlich verschoben und an die nachfolgende erste Abnahmeeinrichtung 12 überführt werden. Diese Ausgestaltung der Führungseinrichtungen 31, 32 mit den jeweiligen ersten Führungsflächen 31', 32' trägt unter anderem dazu bei, dass es in dem Übergangsbereich zwischen Zuführeinrichtung 5 bzw. zweiter Abnahmeeinrichtung 21 und dem jeweils nachgeschalteten seitwärts laufenden Förderband (erste Abnahmeeinrichtung) 11, 12 keinen Produktstau oder anderweitige Blockaden in den Förderstrecken gibt.In addition, guide devices can be provided in the entire conveyor track, which convey the conveyed products in addition to the feed device 5 and the first and second take-off devices 11 . 21 . 12 lead or guide and in particular distract more or less laterally from the respective conveying direction. In 1 are such leadership facilities 31 at the feeder 5 and the first take-off device 11 arranged, and leadership facilities 32 are at the second take-off device 21 and the subsequent first take-off device 12 arranged. The management facilities 31 have a first guide surface 31 ' on top of that on the feeder 5 supplied products shifted more or less laterally and in particular to the subsequent first acceptance device 11 be transferred. In a corresponding manner, the guide device 32 a first guide surface 32 ' on, from which the over the second acceptance device 21 supplied products in turn moved laterally and to the subsequent first acceptance device 12 be transferred. This embodiment of the guide devices 31 . 32 with the respective first guide surfaces 31 ' . 32 ' Among other things, it contributes to the fact that it is in the transitional area between feeder 5 or second removal device 21 and the respective downstream side conveyor belt (first acceptance device) 11 . 12 There are no product jams or other blockages in the conveyor lines.

In einer besonderen Ausführungsform der in 1 gezeigten Vorrichtung kann zusätzlich vorgesehen sein, dass die ersten Förderbänder 11, 12 nicht nur in der durch den jeweiligen Pfeil dargestellten Richtung bewegbar sind, sondern dass die Förderrichtung dieser Förderbänder auch umkehrbar ist. Wenn die Förderbänder 11, 12 somit in dieser umgekehrten Förderrichtung laufen, werden die Produkte an diesen Stellen nicht seitlich ausgeschleust sondern vielmehr in entgegengesetzter Richtung (d. h. in 1 im wesentlichen nach rechts) bewegt. Dabei werden die Produkte gegen die jeweils an den Förderbändern 11, 12 angeordneten Führungseinrichtungen 31, 32 herangeführt. Die Führungseinrichtungen 31, 32 weisen dafür vorzugsweise jeweils eine weitere seitliche Führungsfläche 31'', 32'' auf, die derart ausgerichtet ist, dass die von dem Förderband 11, 12 zu der Führungseinrichtung 31, 32 hin geführten Produkte wiederum seitlich abgelenkt und damit auf das jeweils nachfolgende zweite Förderband überführt werden (d. h. zum Beispiel auf das Förderband 21 im Anschluss an das Förderband 11).In a particular embodiment of the in 1 shown device may additionally be provided that the first conveyor belts 11 . 12 not only in the direction shown by the respective arrow are movable, but that the conveying direction of these conveyor belts is also reversible. If the conveyor belts 11 . 12 thus running in this reverse conveying direction, the products are not discharged laterally at these points but rather in the opposite direction (ie in 1 essentially to the right). At the same time, the products are placed against the conveyor belts 11 . 12 arranged guide devices 31 . 32 introduced. The management facilities 31 . 32 preferably each have a further lateral guide surface 31 '' . 32 '' which is oriented so that the of the conveyor belt 11 . 12 to the guide device 31 . 32 guided back products are deflected laterally and thus transferred to the respective subsequent second conveyor belt (ie, for example, on the conveyor belt 21 following the conveyor belt 11 ).

Diese Anordnung kann beispielsweise dazu verwendet werden, das Förderband 11, 12 von Produkten zu entleeren, beispielsweise wenn keine weiteren Produkte über die Zuführeinrichtung 5 mehr zugeführt werden und/oder die restlichen Produkte nicht an den Zielort im Anschluss an das Förderband 11, 12 abgeführt werden sollen. Durch die beschriebene umgekehrte Förderrichtung der Förderbänder 11, 12 und die Führungsflächen 31'', 32'' der Führungseinrichtungen 31, 32 wird gewährleistet, dass die Produkte in der Hauptförderrichtung vorwärts auf das jeweils nachfolgende zweite Förderband (z. B. Förderband 21) überführt werden und nicht, entgegengesetzt zu der Hauptförderrichtung, von dem Förderband 11 auf die Zuführeinrichtung 5 bzw. von dem Förderband 12 auf die vorhergehende zweite Fördereinrichtung 21 zurückgeführt werden.This arrangement can be used, for example, the conveyor belt 11 . 12 empty of products, for example, if no other products via the feeder 5 more are supplied and / or the remaining products are not delivered to the destination following the conveyor belt 11 . 12 should be removed. By the described reverse conveying direction of the conveyor belts 11 . 12 and the guide surfaces 31 '' . 32 '' the management facilities 31 . 32 it is ensured that the products move forward in the main conveying direction onto the respectively following second conveyor belt (eg conveyor belt 21 ) and not, opposite to the main conveying direction, from the conveyor belt 11 on the feeder 5 or from the conveyor belt 12 to the previous second conveyor 21 to be led back.

2 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung zum Aufteilen eines Produktstroms, der von einem oder mehreren Quellorten zugeführt wird, auf mehrere Zielorte. Das Funktionsprinzip der hier gezeigten Vorrichtung entspricht dem Funktionsprinzip der in 1 dargestellten Ausführungsform, wobei sich entsprechende Komponenten mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sind, in 2 jedoch jeweils um 100 erhöht. 2 shows a second embodiment of an apparatus for splitting a product stream supplied from one or more source locations to multiple destinations. The functional principle of the device shown here corresponds to the functional principle of 1 illustrated embodiment, wherein corresponding components are identified by the same reference numerals, in 2 however increased by 100 each.

Der einheitliche Produktstrom wird über die Zuführeinrichtung 105 in die Förderstrecke zugeführt. Der Zuführeinrichtung 105 nachfolgend sind wiederum mehrere erste und zweite Abnahmeeinrichtungen 111, 121, 112, 122 in Förderrichtung der Zuführeinrichtung 105 abwechselnd in einer Reihenschaltung hintereinander angeordnet. Die Abnahmeeinrichtungen 111, 121, 112, 122 sind wiederum von aktiv arbeitenden Förderbändern gebildet. Wie in Verbindung mit 1 beschrieben wurde, können die Abnahmeeinrichtungen teilweise aber auch als passiv arbeitende Fördereinrichtungen, z. B. in Form geneigter Förderflächen oder Rutschen, ausgebildet sein. Hierfür eignen sich in 2 insbesondere die jeweils zweiten Abnahmeeinrichtungen 121, 122. Alternativ können aber auch die jeweils ersten Abnahmeeinrichtungen 111, 112 als passive Fördermittel ausgeführt sein. Wie in Verbindung mit 1 beschrieben wurde, können dafür wiederum schräg geneigte Förderflächen vorgesehen sein, die sowohl in einer seitlichen Richtung (entsprechend Richtung des Pfeils der ersten Abnahmeeinrichtungen 111, 112) als auch in einer Richtung geradeaus (entsprechend Richtung des Pfeils der zweiten Abnahmeeinrichtungen 121, 122) geneigt sind.The uniform product flow is via the feeder 105 fed into the conveyor line. The feeder 105 Below are again several first and second acceptance devices 111 . 121 . 112 . 122 in the conveying direction of the feeder 105 alternately arranged in a series connection one behind the other. The acceptance devices 111 . 121 . 112 . 122 in turn are formed by actively working conveyor belts. As in connection with 1 has been described, the acceptance devices can also partially as passive working conveyors, z. B. in the form of inclined conveyor surfaces or slides, be formed. Suitable for this purpose are 2 in particular the respective second acceptance devices 121 . 122 , Alternatively, however, also the respective first acceptance devices 111 . 112 be designed as passive funding. As in connection with 1 has been described, can be provided in turn for inclined inclined conveying surfaces, both in a lateral direction (corresponding to the direction of the arrow of the first acceptance devices 111 . 112 ) as well as in one direction straight (corresponding to the direction of the arrow of the second acceptance devices 121 . 122 ) are inclined.

Der über die Zuführeinrichtung 105 zugeführte Produktstrom wird an der ihr nachfolgenden ersten Abnahmeeinrichtung 111 aufgeteilt, indem ein Teil der Produkte von der Abnahmeeinrichtung 111 quer zu der Förderrichtung der Zuführeinrichtung 105 abgeführt wird, während ein anderer Teil des Produktstroms in der Hauptförderrichtung (entsprechend der Zuführförderrichtung) über die erste Abnahmeeinrichtung 111 hinaus geschoben und an die nachfolgende zweite Abnahmeeinrichtung 121 übergeben wird. Die erste Abnahmeeinrichtung 111 ist hier wiederum derart angeordnet und ausgebildet, dass sie die Produkte in einer Richtung senkrecht zu der Förderrichtung der Zuführeinrichtung 105 abführt. Die nachfolgende zweite Abnahmeeinrichtung 121 ist wiederum derart angeordnet und ausgebildet, dass sie die an sie übergebenen Produkte im wesentlichen in der Hauptförderrichtung (entsprechend Förderrichtung der Zuführeinrichtung 105) weiterfördert.The over the feeder 105 fed product stream is at the subsequent first acceptance device 111 split by adding a part of the products from the acceptance facility 111 transverse to the conveying direction of the feed device 105 is discharged while another part of the product flow in the main conveying direction (corresponding to the feed conveying direction) via the first take-off device 111 pushed out and to the subsequent second acceptance device 121 is handed over. The first acceptance device 111 Here, again, it is arranged and configured such that it projects the products in a direction perpendicular to the conveying direction of the feed device 105 dissipates. The following second acceptance device 121 is in turn arranged and designed so that they are delivered to them products substantially in the main conveying direction (corresponding conveying direction of the feeder 105 ).

Im Anschluss an die genannte zweite Fördereinrichtung (Abnahmeeinrichtung) 121 ist eine nächste erste Fördereinrichtung (Abnahmeeinrichtung) 112 vorgesehen, die die ihr zugeführten Produkte wiederum vollständig oder zum Teil in seitlicher Richtung abführt. Derjenige Teil der Produkte, der nicht von der Fördereinrichtung 112 abgeführt wird, wird wiederum in der Hauptförderrichtung über die Fördereinrichtung 112 hinaus geschoben und an eine nachfolgende nächste zweite Fördereinrichtung (Abnahmeeinrichtung) 122 übergeben, die diesen Teil der Produkte wiederum in der Hauptförderrichtung weiterfördert. Following the said second conveyor (acceptance device) 121 is a next first conveyor (acceptance device) 112 is provided, which in turn dissipates all or part of the products supplied to it in the lateral direction. The part of the products that is not from the conveyor 112 is discharged, in turn, in the main conveying direction via the conveyor 112 pushed out and to a subsequent next second conveyor (acceptance device) 122 which in turn promotes this part of the products in the main funding direction.

Wie 2 zeigt, können sich an die Förderbänder der ersten Abnahmeeinrichtungen 111, 112 weitere Fördereinrichtungen 141, 142 anschließen, die die jeweiligen Produkte weiterfördern und zu den vorgesehenen Zielorten für eine weitere Verarbeitung zuführen. An den ersten Förderbändern 111, 112 können dabei wiederum Führungseinrichtungen 131, 132 vorgesehen sein, die die geförderten Produkte seitlich ablenken und von der jeweiligen ersten Fördereinrichtung 111, 112 auf die jeweils nachfolgende zweite Fördereinrichtung 121, 122 überführen. Insbesondere können die Führungseinrichtungen 131, 132 beweglich und derart einstellbar sein, dass sie in einer ersten, geöffneten Position die von dem jeweiligen ersten Förderband 111, 112 geförderten Produkte zu der sich jeweils anschließenden Fördereinrichtung 141, 142 durchlassen, um von dieser zu den jeweils vorgesehenen Zielorten weitergefördert zu werden. In einer zweiten Position können die Führungseinrichtungen 131, 132 den Übergang von dem jeweiligen ersten Förderband 111, 112 zu der sich jeweils anschließenden Fördereinrichtung 141, 142 verschließen. In diesem Fall sind die Führungseinrichtungen 131, 132 so ausgebildet und angeordnet, dass sie die von dem jeweiligen ersten Förderband 111, 112 geförderten Produkte seitlich ablenken und an die jeweils nachfolgende zweite Fördereinrichtung 121, 122 überführen. Dieser zuletzt genannte Zustand ist in 2 dargestellt.As 2 shows, can to the conveyor belts of the first acceptance devices 111 . 112 other conveyors 141 . 142 connecting the products to the designated destinations for further processing. At the first conveyor belts 111 . 112 can in turn guide facilities 131 . 132 be provided, which deflect the conveyed products laterally and from the respective first conveyor 111 . 112 to the respective subsequent second conveyor 121 . 122 convict. In particular, the management facilities 131 . 132 be movable and adjustable so that they in a first, open position that of the respective first conveyor belt 111 . 112 subsidized products to each subsequent conveyor 141 . 142 in order to be further promoted by the latter to their respective destinations. In a second position, the guide means 131 . 132 the transition from the respective first conveyor belt 111 . 112 to each subsequent conveyor 141 . 142 close. In this case, the management facilities 131 . 132 designed and arranged so that they are from the respective first conveyor belt 111 . 112 deflect subsidized products laterally and to each subsequent second conveyor 121 . 122 convict. This last state is in 2 shown.

Die Führungseinrichtungen 131, 132 können auch derart beweglich und einstellbar sein, dass sie eine oder mehrere Positionen zwischen der genannten ersten, vollständig geöffneten Position und der genannten zweiten, vollständig geschlossenen Position einnehmen können. In dieser Zwischenstellung wird nur ein Teil der von dem jeweiligen ersten Förderband 111, 112 geförderten Produkte zu der sich jeweils anschließenden Fördereinrichtung 141, 142 durchgelassen. Auf diese Weise kann der Produktfluss zu den Zielorten dosiert und gesteuert werden.The management facilities 131 . 132 may also be movable and adjustable to assume one or more positions between said first fully open position and said second fully closed position. In this intermediate position, only a part of the respective first conveyor belt 111 . 112 subsidized products to each subsequent conveyor 141 . 142 pass through. In this way, the product flow to the destination can be dosed and controlled.

Die Führungseinrichtungen 131, 132 sind zu dem beschriebenen Zweck vorzugsweise jeweils als bewegliche Wand oder Schulter ausgebildet, die jeweils mit einer Betätigungseinrichtung (Aktor) 151, 152 gekoppelt ist, die die Führungseinrichtung 131, 132 jeweils in die gewünschte geöffnete oder geschlossene Position bewegt.The management facilities 131 . 132 are for the purpose described preferably each designed as a movable wall or shoulder, each with an actuating device (actuator) 151 . 152 coupled, which is the guide device 131 . 132 each moved to the desired open or closed position.

Entsprechend der oben in Verbindung mit 1 beschriebenen Ausführungsform, wird bei der Ausführungsform der 2 der zugeführte einheitliche Produktstrom über die ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen 111, 121, 112, 122 auf mehrere Teilproduktströme aufgeteilt. Sofern am Ende dieser Förderstrecke noch Produkte übrig sind, die nicht bereits von den ersten Abnahmeeinrichtungen 111, 112 seitlich weggefördert wurden, werden diese restlichen Produkte bei der Ausführungsform der 2 von der in der Reihenschaltung letzten zweiten Fördereinrichtung 122 an eine Rückführeinrichtung 160 übergeben. Diese Rückführeinrichtung 160 ist vorzugsweise wiederum als Förderband oder vergleichbares aktives Fördermittel ausgebildet und arbeitet derart, dass es den verbleibenden Überschuss der Produkte aufnimmt und an den Eingang des Gesamtfördersystems zurückführt, d. h. diese Produkte wieder der Zuführeinrichtung 105 zuführt und die Produkte damit wieder in den in das System eingeführten Produktstrom einschleust. Dadurch werden die in einem ersten Zyklus nicht abgeführten, verbliebenen Produkte in einem Kreislauf erneut in das Fördersystem eingespeist und erneut der Abfolge der ersten und zweiten Fördereinrichtungen 111, 121, 112, 122 zugeführt.According to the above in conjunction with 1 described embodiment, in the embodiment of the 2 the supplied uniform product flow through the first and second take-off devices 111 . 121 . 112 . 122 divided into several sub-product streams. If at the end of this conveyor line products are left, which are not already from the first acceptance facilities 111 . 112 are conveyed away laterally, these remaining products in the embodiment of the 2 from the last in the series connection second conveyor 122 to a return device 160 to hand over. This return device 160 is preferably in turn designed as a conveyor belt or comparable active conveyor and works in such a way that it receives the remaining excess of the products and returns them to the entrance of the overall conveyor system, ie these products again the feeder 105 feeds the products back into the product stream introduced into the system. As a result, the remaining products not discharged in a first cycle are re-fed to the conveyor system in a cycle and again to the sequence of the first and second conveyors 111 . 121 . 112 . 122 fed.

Es versteht sich, dass auch mehr als die in 2 dargestellten ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen 111, 121, 112, 122 in einer Reihenschaltung hintereinander angeordnet sein können. Die tatsächliche Anzahl derartiger Fördereinrichtungen hängt unter anderem von der Dimensionierung des Gesamtsystems, dem Volumen und der Fördergeschwindigkeit des zugeführten Produktstroms sowie der Anzahl der Zielorte ab, auf die der Produktstrom aufgeteilt werden soll.It is understood that more than the in 2 illustrated first and second take-off devices 111 . 121 . 112 . 122 can be arranged in a series connection one behind the other. The actual number of such conveyors depends, inter alia, on the sizing of the overall system, the volume and rate of delivery of the product stream fed in, and the number of destinations to which the product stream is to be split.

In einer weiteren, in den Zeichnungen nicht dargestellten Ausführungsform, können die ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen hinter einer Zuführeinrichtung abwechselnd so in einer Reihe hintereinander angeordnet sein, dass sich in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung der Zuführeinrichtung jeweils eine zweite Abnahmeeinrichtung an jeweils eine erste Abnahmeeinrichtung anschließt. Bei dieser Ausführungsform kann die Zuführeinrichtung 105, ausgehend von der Darstellung der 2, derart um 90° nach unten in den Bereich der Angabe der Bezugszeichen 111, 121, 112, 122 verschwenkt sein, dass die Förderrichtung der Zuführeinrichtung 105 im wesentlichen gleich der Förderrichtung der in 2 gezeigten ersten Abnahmeeinrichtungen 111, 112 ist bzw. im wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung der in 2 gezeigten zweiten Abnahmeeinrichtungen 121, 122 verläuft. Die Produkte werden aus dem von schräg rechts unten zugeführten Produktstrom dann gleichzeitig, parallel an die mehreren in der Reihe hinter- bzw. nebeneinander angeordneten ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen 111, 121, 112, 122 übergeben. Die zweiten (bzw. bei dieser Ausführungsform nun ersten) Abnahmeeinrichtungen 121, 122 lenken die Produkte dabei hinsichtlich ihrer Förderrichtung um 90° aus der Richtung der Zuführung um, während die ersten (bzw. bei dieser Ausführungsform nun zweiten) Abnahmeeinrichtungen 111, 112 die Produkte in der Hauptförderrichtung (d. h. der Richtung der Zuführung der Produkte) weiterfördern. Die in 2 gezeigten Abnahmeeinrichtungen 121, 122 fördern die Produkte bei dieser weiteren Ausführungsform damit im wesentlichen in einer Richtung senkrecht zu der Produktzuführungsrichtung und übergeben sie jeweils an die sich anschließenden Abnahmeeinrichtungen 111, 112. Diese letzteren Abnahmeeinrichtungen lenken die Produkte dabei wiederum um 90° in die Hauptförderrichtung um und fördern sie in dieser Richtung zu den Fördereinrichtungen 141, 142 bzw. den Zielorten hin weiter.In a further, not shown in the drawings embodiment, the first and second removal devices can be arranged behind a feeder alternately in a row one behind the other, that in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the feeder respectively a second removal device to each a first Acceptance device connects. In this embodiment, the feeder 105 , starting from the representation of the 2 , So by 90 ° down in the range of indication of the reference numerals 111 . 121 . 112 . 122 be pivoted that the conveying direction of the feeder 105 essentially equal to the conveying direction of in 2 shown first acceptance devices 111 . 112 is substantially perpendicular to the conveying direction of in 2 shown second acceptance devices 121 . 122 runs. The products are then from the obliquely right bottom fed product flow then simultaneously, parallel to the plurality of behind in the row and juxtaposed first and second pickup devices 111 . 121 . 112 . 122 to hand over. The second (or first in this embodiment) acceptance devices 121 . 122 The products divert by 90 ° with respect to their conveying direction from the direction of the feed, while the first (or second in this embodiment) acceptance devices 111 . 112 to further promote the products in the main conveying direction (ie the direction of the feeding of the products). In the 2 shown decrease facilities 121 . 122 In this further embodiment, the products thus convey substantially in a direction perpendicular to the product feed direction and transfer them in each case to the subsequent removal devices 111 . 112 , In turn, these latter take-off devices divert the products by 90 ° in the main conveying direction and convey them in this direction to the conveying devices 141 . 142 or the destinations.

Bezüglich weiterer Merkmale der in 2 dargestellten Ausführungsform sowie der hier zuvor als Abwandlung der 2 beschriebenen Ausführungsform wird auf die obige Beschreibung der in 1 dargestellten Ausführungsform verwiesen. Die Einzelheiten der Ausführungsform der 1 gelten insoweit auch für die Ausführungsform der 2 und deren oben beschriebene Abwandlung.Regarding further features of in 2 illustrated embodiment and the above as a modification of 2 described embodiment is based on the above description of in 1 referenced embodiment. The details of the embodiment of the 1 apply to that extent also for the embodiment of 2 and its modification as described above.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • WO 03/106306 A1 [0004] WO 03/106306 Al [0004]
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  • EP 1549576 A2 [0004] EP 1549576 A2 [0004]

Claims (18)

Verfahren zum Aufteilen eines Stroms von Produkten, der von einem oder mehreren Quellorten zugeführt wird, auf mehrere Zielorte, gekennzeichnet durch folgende Schritte: – der Produktstrom wird durch eine Zuführeinrichtung (5; 105) in einer Richtung von dem einen oder den mehreren Quellorten kommend zugeführt; – ein Teil der Produkte aus dem Produktstrom wird in Zuführförderrichtung hinter der Zuführeinrichtung (5; 105) durch mindestens eine erste Abnahmeeinrichtung (11, 12; 111, 112) in einer ersten Abnahmeförderrichtung abgeführt; – ein anderer Teil der Produkte aus dem Produktstrom wird in Zuführförderrichtung hinter der Zuführeinrichtung (5; 105) durch mindestens eine zweite Abnahmeeinrichtung (21; 121, 122) in einer zweiten Abnahmeförderrichtung abgeführt; – wobei sich jeweils eine zweite Abnahmeeinrichtung (21; 121, 122) im wesentlichen in Förderrichtung der Zuführeinrichtung (5; 105) oder in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung der Zuführeinrichtung (5; 105) an jeweils eine erste Abnahmeeinrichtung (11, 12; 111, 112) anschließt.A method of dividing a stream of products supplied from one or more source locations to a plurality of destinations, characterized by the steps of: - the product stream being conveyed by a feeder ( 5 ; 105 ) is supplied in a direction coming from the one or more source locations; A part of the products from the product stream is fed in the feed conveying direction behind the feeding device ( 5 ; 105 ) by at least one first acceptance device ( 11 . 12 ; 111 . 112 ) discharged in a first removal conveying direction; Another part of the products from the product stream is fed in the feed conveying direction behind the feeding device ( 5 ; 105 ) by at least one second removal device ( 21 ; 121 . 122 ) discharged in a second Abnahmeförderrichtung; - each with a second acceptance device ( 21 ; 121 . 122 ) substantially in the conveying direction of the feed device ( 5 ; 105 ) or in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the feeding device (FIG. 5 ; 105 ) to a respective first acceptance device ( 11 . 12 ; 111 . 112 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere erste und zweite Abnahmeeinrichtungen (11, 12; 111, 112; 21; 121, 122) im wesentlichen in Förderrichtung der Zuführeinrichtung (5; 105) oder in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung der Zuführeinrichtung (5; 105) abwechselnd in Reihe hintereinander angeordnet sind.Method according to claim 1, characterized in that a plurality of first and second removal devices ( 11 . 12 ; 111 . 112 ; 21 ; 121 . 122 ) substantially in the conveying direction of the feed device ( 5 ; 105 ) or in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the feeding device (FIG. 5 ; 105 ) are arranged alternately in series one behind the other. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Produkte, die nicht von der jeweils ersten Abnahmeeinrichtung (11; 111) abgeführt werden, von der ersten Abnahmeeinrichtung (11; 111) an die sich jeweils anschließende zweite Abnahmeeinrichtung (21; 121) übergeben werden, und dass die Produkte von dieser zweiten Abnahmeeinrichtung (21; 121) an die sich jeweils anschließende erste Abnahmeeinrichtung (12; 112) übergeben werden.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the products which are not separated from the respective first removal device ( 11 ; 111 ) are removed from the first acceptance device ( 11 ; 111 ) to the respective subsequent second acceptance device ( 21 ; 121 ) and that the products of this second acceptance facility ( 21 ; 121 ) to the respective subsequent first acceptance device ( 12 ; 112 ) be handed over. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Produkte, die nicht von der jeweils zweiten Abnahmeeinrichtung abgeführt werden, von der zweiten Abnahmeeinrichtung an die sich jeweils anschließende erste Abnahmeeinrichtung übergeben werden, und dass die Produkte von dieser ersten Abnahmeeinrichtung an die sich jeweils anschließende zweite Abnahmeeinrichtung übergeben werden.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the products that are not removed from the respective second removal device are transferred from the second acceptance device to the respectively subsequent first acceptance device, and that the products of this first acceptance device to each subsequent second acceptance device to be handed over. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die ersten oder die zweiten Abnahmeeinrichtungen (11, 12; 111, 112; 21; 121, 122) die Produkte aktiv fördern, und dass die jeweils anderen der ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen (11, 12; 111, 112; 21; 121, 122) die Produkte entweder ebenfalls aktiv fördern oder die Produkte passiv fördern.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least the first or the second acceptance devices ( 11 . 12 ; 111 . 112 ; 21 ; 121 . 122 ) actively promoting the products, and that the other of the first and second 11 . 12 ; 111 . 112 ; 21 ; 121 . 122 ) either actively promoting the products or passively promoting the products. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Abnahmeförderrichtung unter einem Winkel zu der Richtung der Zuführung des Produktstroms verläuft, und dass die zweite Abnahmeförderrichtung im wesentlichen der Richtung der Zuführung des Produktstroms entspricht.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first removal conveying direction is at an angle to the direction of supply of the product flow, and that the second removal conveying direction substantially corresponds to the direction of supply of the product flow. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Abnahmeförderrichtung im wesentlichen senkrecht zu der Richtung der Zuführung des Produktstroms verläuft.A method according to claim 6, characterized in that the first removal conveying direction is substantially perpendicular to the direction of supply of the product stream. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Produkte über die ersten und/oder die zweiten Abnahmeeinrichtungen (11, 12; 111, 112; 21; 121, 122) zu den Zielorten zugeführt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the products via the first and / or the second acceptance devices ( 11 . 12 ; 111 . 112 ; 21 ; 121 . 122 ) to the destinations. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil der Produkte aus dem Produktstrom, der nicht über die ersten und/oder zweiten Abnahmeeinrichtungen (111, 112; 121, 122) abgeführt wird, einer Rückführeinrichtung (160) zugeführt wird, die diese Produkte zu der Zuführeinrichtung (105) zurückführt, so dass diese Produkte erneut den ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen (111, 112; 121, 122) zugeführt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the part of the products from the product stream which does not have the first and / or second removal devices ( 111 . 112 ; 121 . 122 ), a recycling device ( 160 ) which supplies these products to the feeder ( 105 ), so that these products are once again available to the first and second 111 . 112 ; 121 . 122 ). Vorrichtung zum Aufteilen eines Stroms von Produkten, der von einem oder mehreren Quellorten zugeführt wird, auf mehrere Zielorte, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: – eine Zuführeinrichtung (5; 105) zum Zuführen des Produktstroms in einer Richtung von dem einen oder den mehreren Quellorten kommend; – mindestens eine erste Abnahmeeinrichtung (11, 12; 111, 112), die in Zuführförderrichtung hinter der Zuführeinrichtung (5; 105) angeordnet ist, zum Abführen eines Teils der Produkte aus dem Produktstrom in einer ersten Abnahmeförderrichtung; – mindestens eine zweite Abnahmeeinrichtung (21; 121, 122), die in Zuführförderrichtung hinter der Zuführeinrichtung (5; 105) angeordnet ist, zum Abführen eines anderen Teils der Produkte aus dem Produktstrom in einer zweiten Abnahmeförderrichtung; – wobei jeweils eine zweite Abnahmeeinrichtung (21; 121, 122) im wesentlichen in Förderrichtung der Zuführeinrichtung (5; 105) oder in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung der Zuführeinrichtung (5; 105) hinter jeweils einer ersten Abnahmeeinrichtung (11, 12; 111, 112) angeordnet ist.Apparatus for dividing a stream of products supplied from one or more source sites to a plurality of destinations, characterized by the following features: - a feeding device ( 5 ; 105 ) for supplying the product stream in a direction from the one or more source locations; At least one first acceptance device ( 11 . 12 ; 111 . 112 ) in the feed conveying direction behind the feeder ( 5 ; 105 ) for discharging a portion of the products from the product stream in a first take-off conveying direction; At least one second acceptance device ( 21 ; 121 . 122 ) in the feed conveying direction behind the feeder ( 5 ; 105 ) for discharging another part of the products from the product stream in a second take-off conveying direction; - wherein in each case a second acceptance device ( 21 ; 121 . 122 ) substantially in the conveying direction of the feed device ( 5 ; 105 ) or in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the feeding device (FIG. 5 ; 105 ) behind each of a first acceptance device ( 11 . 12 ; 111 . 112 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere erste und zweite Abnahmeeinrichtungen (11, 12; 111, 112; 21; 121, 122) im wesentlichen in Förderrichtung der Zuführeinrichtung (5; 105) oder in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung der Zuführeinrichtung (5; 105) abwechselnd in Reihe hintereinander angeordnet sind. Apparatus according to claim 10, characterized in that a plurality of first and second removal devices ( 11 . 12 ; 111 . 112 ; 21 ; 121 . 122 ) substantially in the conveying direction of the feed device ( 5 ; 105 ) or in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the feeding device (FIG. 5 ; 105 ) are arranged alternately in series one behind the other. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die ersten oder die zweiten Abnahmeeinrichtungen (11, 12; 111, 112; 21; 121, 122) aktiv arbeiten, und dass die jeweils anderen der ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen (11, 12; 111, 112; 21; 121, 122) aktiv oder passiv arbeiten.Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that at least the first or the second acceptance devices ( 11 . 12 ; 111 . 112 ; 21 ; 121 . 122 ) and that the other of the first and second 11 . 12 ; 111 . 112 ; 21 ; 121 . 122 ) work actively or passively. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Abnahmeeinrichtung (11, 12; 111, 112) derart angeordnet und ausgebildet ist, dass die erste Abnahmeförderrichtung unter einem Winkel zu der Richtung der Zuführung des Produktstroms verläuft, und dass die zweite Abnahmeeinrichtung (21; 121, 122) derart angeordnet und ausgebildet ist, dass die zweite Abnahmeförderrichtung im wesentlichen der Richtung der Zuführung des Produktstroms entspricht.Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the first removal device ( 11 . 12 ; 111 . 112 ) is arranged and configured such that the first removal conveying direction extends at an angle to the direction of the feed of the product stream, and that the second removal device ( 21 ; 121 . 122 ) is arranged and configured such that the second removal conveying direction substantially corresponds to the direction of supply of the product flow. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Abnahmeeinrichtung (11, 12; 111, 112) derart angeordnet und ausgebildet ist, dass die erste Abnahmeförderrichtung im wesentlichen senkrecht zu der Richtung der Zuführung des Produktstroms verläuft.Apparatus according to claim 13, characterized in that the first acceptance device ( 11 . 12 ; 111 . 112 ) is arranged and configured such that the first removal conveying direction is substantially perpendicular to the direction of delivery of the product stream. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, gekennzeichnet durch eine Rückführeinrichtung (160), die derart angeordnet und ausgebildet ist, dass sie den Teil der Produkte aus dem Produktstrom, der nicht über die ersten und/oder zweiten Abnahmeeinrichtungen (111, 112; 121, 122) abgeführt wird, aufnimmt und zu der Zuführeinrichtung (105) zurückführt, so dass diese Produkte erneut den ersten und zweiten Abnahmeeinrichtungen (111, 112; 121, 122) zugeführt werden.Device according to one of claims 10 to 14, characterized by a return device ( 160 ) which is arranged and configured such that it does not contain the part of the products from the product stream that does not have the first and / or second removal devices ( 111 . 112 ; 121 . 122 ) is discharged, receives and to the feeder ( 105 ), so that these products are once again available to the first and second 111 . 112 ; 121 . 122 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, gekennzeichnet durch Führungseinrichtungen (31, 32; 131, 132), die an den ersten und/oder den zweiten Abnahmeeinrichtungen (11, 12; 111, 112; 21; 121, 122) derart angeordnet sind, dass die Führungseinrichtungen (31, 32; 131, 132) die geförderten Produkte mindestens teilweise von der ersten oder zweiten Abnahmeeinrichtung (11, 12; 111, 112; 21; 121, 122) auf die jeweils nachfolgende zweite oder erste Abnahmeeinrichtung (11, 12; 111, 112; 21; 121, 122) führen.Device according to one of Claims 10 to 15, characterized by guide devices ( 31 . 32 ; 131 . 132 ) located at the first and / or second take-off devices ( 11 . 12 ; 111 . 112 ; 21 ; 121 . 122 ) are arranged such that the guide means ( 31 . 32 ; 131 . 132 ) the subsidized products at least partially from the first or second acceptance device ( 11 . 12 ; 111 . 112 ; 21 ; 121 . 122 ) to the respective subsequent second or first acceptance device ( 11 . 12 ; 111 . 112 ; 21 ; 121 . 122 ) to lead. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtungen (131, 132) beweglich und derart einstellbar sind, dass die Produkte in einer ersten Position der Führungseinrichtungen (131, 132) von den Abnahmeeinrichtungen (111, 112) zu den Zielorten gefördert werden, und dass die Produkte in einer zweiten Position der Führungseinrichtungen (131, 132) auf die jeweils nachfolgenden Abnahmeeinrichtungen (121, 122) geführt werden.Apparatus according to claim 16, characterized in that the guide means ( 131 . 132 ) are movable and adjustable so that the products are in a first position of the guide means ( 131 . 132 ) from the acceptance facilities ( 111 . 112 ) and that the products are in a second position of the management bodies ( 131 . 132 ) to the respective subsequent acceptance facilities ( 121 . 122 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die aktiv arbeitenden Abnahmeeinrichtungen mindestens ein Förderband aufweisen, und dass die passiv arbeitenden Abnahmeeinrichtungen eine in Förderrichtung geneigte Förderfläche aufweisen.Device according to one of claims 10 to 17, characterized in that the actively operating acceptance devices have at least one conveyor belt, and that the passively operating acceptance devices have a conveying surface inclined in the conveying direction.
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