DE102006033430B4 - Plant for the removal of metal chips by means of a suction air stream - Google Patents

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Abstract

Anlage zur Ableitung von Metallspänen mittels eines Saugluftstromes aus dem Arbeitsraum von spanenden Werkzeugmaschinen, insbesondere Bohr-Fräs-Bearbeitungszentren, heraus, bestehend aus funktionsoptimierenden, wartungsarmen und bedienerfreundlichen Ableit-Komponenten sowie -Armaturen für eine
– Vorbehandlung der Metallspäne, um deren abriebarme sowie störungsfreie Ableitung zu gewährleisten.
– Ausbildung, Ausrichtung und Aufbereitung des Saugluftstromes unter Nutzung offen zugängiger, normal- oder niedrigtemperaturiger Raumluft für die abzuleitenden Metallspäne,
– Anordnung eines Leitungs- und Steuerungssystem zur Durch- und Ableitung der Metallspäne,
um sie einer nachfolgenden Bearbeitung in einer Metallschmelze oder in einer Brikettierungs-Anlage als Teil eines geschlossenen Werkstoff-Verwendungskreislaufes zuzuführen, dadurch gekennzeichnet
dass jeweils ein nicht gekapselter mit einem Gitter oder Rost (7) abgedeckter Ansaugtrichter (6) als eine sich geringfügig verjüngende Eintrittstelle (8) für ein erstes Ableitrohr (3) der Anlage unter der in Endlage von in andauernder gleichgeschwindiger Funktionsbewegung befindlicher Späneförderschnecke (9) oder Spänebrecherkomponente (12), jeweils mit Abstreiföffnungen (11) ausgestattet, unter dem Maschinentisch (13) jeder Werkzeugmaschine...
Plant for the removal of metal swarf by means of a suction air stream from the working space of cutting machine tools, in particular drilling-milling machining centers out, consisting of function-optimizing, low-maintenance and user-friendly dissipation components and fittings for a
- Pre-treatment of the metal chips to ensure their abrasion-free and trouble-free discharge.
- Training, alignment and processing of the suction air stream using open, normal or low-temperature room air for the metal chips to be derived,
Arrangement of a conduit and control system for the passage and discharge of the metal chips,
to supply them to subsequent processing in a molten metal or in a briquetting plant as part of a closed material-use cycle, characterized
in that in each case a non-encapsulated suction funnel (6) covered with a grid or grate (6) acts as a slightly tapered entry point (8) for a first discharge pipe (3) of the installation under the chip conveyor screw (9) which is in the end position in continuous, constant-speed functional movement. or chip breaker component (12), each equipped with wiper openings (11), under the machine table (13) of each machine tool ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Ableitung von Metallspänen mittels eines Saugluftstromes aus dem Arbeitsraum von spanenden Werkzeugmaschinen, insbesondere Bohr-, Fräs-Bearbeitungszentren mit den Merkmalen gemäß Oberbegriff von Patentanspruch 1.The The invention relates to a system for the derivation of metal chips by means a suction air flow from the working space of cutting machine tools, especially drilling, milling machining centers with the characteristics according to the generic term of claim 1.

Die anfallenden Metallspäne sollen aus dem Arbeitsraum der Werkzeugmaschine mittels eines Saugluftströmes aufgenommen und abgeleitet werden.The accumulating metal chips should be picked up from the working space of the machine tool by means of a Saugluftströmes and be derived.

Stand der Technik ist es, die Metallspäne die sowohl im Ergebnis einer mittels wassergemischten Kühlschmierstoffen durchgeführten Nassbearbeitung wie auch einer mit Minimalmengenschmierung durchgeführten Trockenbearbeitung gebildet werden nach einer mechanischen Vorbehandlung durch komgrößen-abhängige und werkstoffgerechte Trennung und Vorsortierung, durch Brechen und Fördern der Metallspäne von einer vorausbestimmten Ansaugstelle neben der Werkzeugmaschine über ein Rohrleitungssystem abzuleiten.was standing the technology is the metal shavings both as a result of using water-mixed cooling lubricants conducted Wet machining as well as dry machining with minimum quantity lubrication be formed after a mechanical pretreatment by komgrößen-dependent and material-appropriate separation and presorting, by breaking and Promote the metal shavings from a predetermined intake point next to the machine tool via a piping system derive.

Der Saugluftstrom wird durch eine am Ende jeder Rohrleitung angeordneten Zentrifuge gebildet.Of the Suction air flow is arranged through one at the end of each pipeline Centrifuge formed.

Prozessoptimierende Ausbildungen bestimmter Anlagen – Komponenten sind auch Gegenstand von Erfindungen.Process-optimizing concepts Training of certain installations - components are also subject matter of inventions.

So ist Gegenstand der Späneableitanlage nach DE 197 34 628 A1 ein dichtverschlossener und gekapselter Arbeitsraum, in dem die spanende Werkzeugmaschine und ein unter dem Maschinentisch entlanggeführter, schneckenförmiger, gleichgängiger Förderer für Grobspäne aufgenommen sind.This is the subject of the chip removal plant DE 197 34 628 A1 a tightly sealed and encased working space, in which the cutting machine tool and a guided under the machine table, snail-shaped, co-rotating conveyor for coarse chips are added.

Ein von aussen durch die Kapsel-Wandung über ein Zuführrohr schräg von oben zugeführter Blasluftstrom kreuzt und umstreicht die aus Werkzeug, Werkstück und Maschinentisch bestehende Arbeitsstelle und bläst entstandene und auffliegende Späne ab, die mittels eines Saugluftstromes über eine am unteren, gegenüberliegenden Kapselende angeordnete Ansaugstelle und durch ein anschließendes Ableitrohr abgeleitet werden.One from the outside through the capsule wall via a supply pipe obliquely from above supplied Blasluftstrom crosses and rephrases the tool, workpiece and machine table Job and blows resulting and flying chips from, by means of a suction air flow over one at the bottom, opposite Capsule arranged suction and by a subsequent discharge pipe be derived.

Nachteilig ist, dass trotz gerichteter und wirksamer Blasluftzufuhr und des Saugluftstromes ein bestimmter Anteil der Metallspäne an den Innenwänden und in den Innenfugen der Kapselung festanhaftend zur Anlage kommt. Durch die zunehmende Sichtbehinderung in den Arbeitsraum, die in Zeitabständen notwendige aufwändige Innenreinigung der Kapselung und die manuelle Entfernung von Restspänen ist der notwendige Service aufwendig und wenig bedienerfreundlich. Die Bereitstellung von Blasluft erfordert zudem zusätzliche Armaturen und ein entsprechendes Kompressor-System.adversely is that despite directed and effective Blasluftzufuhr and the Saugluftstromes a certain proportion of metal chips to the interior walls and comes into abutment in the inner joints of the encapsulation. Due to the increasing obstruction of vision in the workroom, which in intervals necessary elaborate Internal cleaning of the encapsulation and the manual removal of residual chips is the necessary service consuming and little user-friendly. The Provision of blown air also requires additional fittings and a corresponding Compressor system.

Dem gegenüber ist die Späneableit-Anlage nach DE 40 27 107 A1 ein nach oben offener Arbeits- und Saugraum einer spanenden Werkzeugmaschine die ohne zugeführte Blasluft auskommt. Der die Metallspäne erfassende Saugluftstrom ist ein um die Stirnseiten des Werkzeugmaschinentisches herumgeführter ringförmiger Saugkanal mit einen Ableitungsrohr. Die zum Teil großen Abstände zwischen diesem Saugkanal und der Ablagerungsstelle der Metallspäne in der Mitte des Maschinentisches erfordert ebenfalls einen ergänzende in Zeitabständen erforderliche manuelle Entfernung der Restspäne durch den Bediener. Außerdem behindert die Wandausbildung und -anordnung an der Werkzeugmaschinentisch-Stirnseite die Bewegung des Spindelkopfes und des Werkzeuges selbst in X- und Y-Achsenrichtung. Die Ableitung der Metallspäne durch Rohre endet in Spänebehältern oder in Späne-Transportwagen, die nach entsprechender Verfüllung, mittels gesonderter spezieller Antriebs- und Transportsysteme einer Großmengen-Lagerung zugeführt sind.On the other hand, the chip removal plant is after DE 40 27 107 A1 an upwardly open working and suction of a cutting machine tool which manages without supplied blowing air. The suction air stream which detects the metal chips is an annular suction channel guided around the end faces of the machine tool table with a discharge pipe. The sometimes large distances between this suction channel and the deposition point of the metal chips in the center of the machine table also requires an additional required at intervals manually removal of the residual chips by the operator. In addition, the wall formation and arrangement at the machine tool table end side impedes the movement of the spindle head and the tool itself in the X and Y axis directions. The derivation of the metal chips through pipes ends in chip containers or in chip transport carts, which are fed after appropriate backfilling, by means of separate special drive and transport systems of a large-scale storage.

Nach DE 82 20 188 U1 ist die Anlage zur Ableitung von Metallspänen mittels eines Saugluftstromes aus dem Arbeitsraum spanender Werkzeugmaschinen ein mobiler manuell verfahrbarer Industriestaubsauger.To DE 82 20 188 U1 the plant for the removal of metal swarf by means of a suction air stream from the working space of cutting machine tools is a mobile manually movable industrial vacuum cleaner.

Nachteilig ist, dass die über ein starkabgewinkeltes Ableitrohr, aus flexiblen Material bestehend, mittels Saugluftstrom aufgenommenen abzuleitenden Metallspäne in einem zugehörigen Transportbehälter fallen.adversely is that over a strong angled drain pipe, made of flexible material, Absorbs by means of suction air stream derived metal chips in one associated transport container fall.

Nach Verfüllung ist dieser Spänebehälter aufwendig mittels spezieller Fahrzeuge einer gesonderten Großmengen-Lagerung zuzuführen.To backfilling This chip container is expensive by means of special vehicles of a separate bulk storage supply.

Stand der Technik ist es, bei Anlagen zur Ableitung von Metallspänen mittels eines Saugluftstromes weiterhin in den Rohrleitungen, durch die die Metallspäne hindurchgeführt werden, Abkammerungen für Steuerungen des Ableitprozesses oder zur Vermeidung von Energieverlusten durch unnötige Saugstromerzeugung anzuordnen.was standing The technique is, in systems for the derivation of metal chips by means of a suction air flow continues in the pipelines through which the metal chips passed be chambered for Controlling the discharge process or to avoid energy losses by unnecessary suction power generation to arrange.

Dazu werden in DE 33 07 984 A1 und in DE 85 34 653 U1 Absperrschieber-Einrichtungen vorgeschlagen. Der eigentliche Sperrschieber wird um einen Drehpunkt, motorisch oder von hand angetrieben, in Richtung oder aus der Innenöffnung des Ableitrohres radialgerichtet zwischen Sperr- und Freigabestellung geschwenkt.This will be done in DE 33 07 984 A1 and in DE 85 34 653 U1 Gate valve devices proposed. The actual gate valve is pivoted about a pivot point, driven by a motor or by hand, in the direction of or out of the inner opening of the discharge tube, radially between the blocking and release positions.

Nachteilig ist, dass die in Bewegung befindlichen Metallspäne in der Freigabestellung des Sperrschiebers, zwischen den Rohrenden abgelagert, zu Verstopfungen führen können.The disadvantage is that the metal chips in motion in the release position of the locking slide, deposited between the pipe ends, too Can cause blockages.

Die technische Aufgabe, die mit dieser Erfindung gelöst werden soll, besteht darin eine Anlage und ihre Komponenten zur Ableitung von Metallspänen aus mehreren spanenden Werkzeugmaschinen mittels Saugluftstrom so auszubilden, dass die einzelnen Ableit-Komponenten und Armaturen funktionsoptimiert, wartungsarm und bedienerfreundlich sind. Nach einer wirksamen Vorbehandlung der Metallspäne, um deren abriebsarme und störungsfreie Ableitung zu gewährleisten, einer geeigneten Ausbildung, Ausrichtung und Aufbereitung des Saugluftstromes und einer zweckmäßigen Anordnung des Anlagen-Leitungs- und Steuerungssystems für eine koordinierte, störungsfreie und regelmäßige Durch- und Ableitung der Metallspäne sind diese, ohne zwischenzeitliche Ablagerungen in Großbehältern und Transporte mit entsprechenden Transportwagen, unmittelbar und direkt in einem Werkstoff- und Verwendungskreislauf als einem geschlossenen System zu behalten. Die Leitungen der Anlage, in denen der Saugluftstrom mit den integrierten Metallspäne abgeleitet wird, enden unmittelbar in einer Metallschmelze oder in einer Brikettierungsanlage.The Technical problem to be solved by this invention is a plant and its components for the discharge of metal shavings a plurality of cutting machine tools by means of suction air stream in such a way that the individual discharge components and fittings are function-optimized, low maintenance and easy to use. After an effective pretreatment the metal shavings, to their low-abrasion and trouble-free dissipation to ensure, a suitable training, alignment and processing of the suction air stream and a convenient arrangement Plant Management And Control system for a coordinated, trouble-free and regular through and through Derivation of the metal chips are these, without intermediate deposits in bulk containers and transports with appropriate transport vehicles, directly and directly in one Material and use cycle as a closed system to keep. The pipes of the plant in which the suction air flow with the integrated metal chips is derived, ending directly in a molten metal or in a briquetting plant.

Diese Aufgabe wird durch eine Anlage zur Ableitung von Metallspänen mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 gelöst.These Task is with a system for the derivation of metal chips with the features according to claim 1 solved.

Durch die Erfindung sollen die funktionserheblichen Komponenten Späneförderungsschnecke, Spänebrecherkomponente, Ansaugtrichter mit der Saugluftstrom-Eintrittstelle, Abkammerungsbereiche, Zweig- und Einmündungsstellen, sowie die Steuerung des Spänedurchlaufes innovativ als steuerbares funktionsoptimiertes System ausgebildet werden.By The invention relates to the function-relevant components chip conveyor screw, chip breaker component, Suction funnel with the suction air stream entry point, chambering areas, Branches and junctions, as well as the control of the chip pass be designed innovatively as a controllable function-optimized system.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 5 angegeben.Further Embodiments of the invention are in the dependent claims 2 to 5 indicated.

Sie betreffen

  • – die Einmündungsstellen von Zweigleitungen und Sammelleitung sowie die Abkühlung heißer Metallspäne in diesen
  • – die Anordnung und Lagerung der Späneförderschnecke
  • – das Schieberventil für gesteuerte Abkammerungen von Abschnitten der Zweig- und Sammelleitungen und
  • – die Endstelle der Sammelleitung zur Realisierung von Abscheidung und Weitervereinbarung der Metallspäne im geschlossenen Werkstoffkreislauf der Anlage
They concern
  • - The junction points of branch lines and manifold and the cooling of hot metal chips in these
  • - The arrangement and storage of the chip conveyor screw
  • - The slide valve for controlled chambering of sections of branch and manifolds and
  • - The terminal of the collecting line for the realization of deposition and further agreement of the metal chips in the closed material cycle of the plant

Die Erfindung ist in den Zeichnungen als ein Ausführungsbeispiel vereinfacht dargestellt und in dem folgenden Teil der Beschreibung näher erläutert.The Invention is simplified in the drawings as an embodiment shown and explained in more detail in the following part of the description.

Es zeigenIt demonstrate

1.: eine Draufsicht auf eine Werkstatt mit Werkzeugmaschinen und einer Anlage zur Ableitung und Steuerung der Metallspäne 1 .: A plan view of a workshop with machine tools and a system for the derivation and control of the metal chips

2.: eine Teil- Vorderansicht im Schnitt eines Maschinentisches mit Späne förderschnecke 2 .: A partial front view in section of a machine table with chips auger

3.: ein Querschnitt durch ein Platten-Schieber-Ventil 3 .: A cross section through a plate-slide valve

4.: eine Vorderansicht der Anlage-Komponenten an der Endstellung der Sammelleitung 4 .: A front view of the plant components at the end position of the manifold

Die in 1 dargestellte Anlage zur Ableitung von Metallspänen mittels eines Saugluftstromes ist ein Überflur- Rohrleitungssystem. In einer Werkstatt aufgestellte sechs Werkzeugmaschinen 14, hier artgleiche Bohr-Fräs-Bearbeitungszentren sind jeweils über eine Zweigleitung 2 mit der Sammelleitung 1 an den Zweig- und Einmündungsstellen 15 miteinander verbunden.In the 1 illustrated plant for the discharge of metal chips by means of a suction air flow is a high-floor piping system. Six machine tools set up in a workshop 14 , here similar drill-milling machining centers are each via a branch line 2 with the manifold 1 at the branch and junction points 15 connected with each other.

Die Sammelleitung 1 endet, wie in den 1 und 4 dargestellt, an einer Kombination von Einzelkomponenten, die aus dem Vorabscheider 21, aus der Zentrifuge 22, aus dem Zyklon 23 und aus der Formpresse 25 für das Brikettieren artgleicher gereinigter Metallspäne zu Rohlingen, besteht.The manifold 1 ends, as in the 1 and 4 shown on a combination of individual components coming from the pre-separator 21 , from the centrifuge 22 , from the cyclone 23 and from the molding press 25 for the briquetting of identical cleaned metal shavings to blanks, consists.

Weiterhin ist aus 1 ableitbar, dass an einem hinteren Ende der Späneförderschnecke 9, unter dem Maschinentisch 13 jeder Werkzeugmaschine 14 gelegen, sich der mit einem Rost 7 gegen Verunreinigungen abgesicherte Ansaugtrichter 6 befindet. Dieser Ansaugtrichter 6 ist auch die Eintrittstelle 8 des ersten Ableitrohres 3 der Zweigleitung 2. Jede Zweigleitung 2 besteht aus den Abschnitten erstes Ableitrohr 3, abkammerbares Zwischenteil 4 und Einmündungsteil 5, zur Sammelleitung 1 hingerichtet. In jedem Zwischenteil 4 ist zur Steuerung einer koordinierten und kontinuierlichen Späneableitung sowie zur Vermeidung von Verstopfungen, jeweils eine Abkammerung, die durch jeweils zwei Platten schieberventile 16 realisierbar ist. In 1 nicht dargestellt, ist an diesen Stellen eine Außenkühlung an den Rohren installiert, in dem mit Blasluft gekühlt wird. Die Steuerung des Saugluftstromes und damit die Steuerung der Ableitung der Metallspäne erfolgt durch füllstandserkennende Sensoren 26. Diese sind an den möglichen Stau- und Verstopfungsstellen der Metallspäne in abkammerbaren Zwischenteilen 4, an den Ansaugtrichtern 6 sowie an den Eintrittstellen 8 zum ersten Ableitrohr 3 und an den Abstreif- und Positionieröffnungen 11 der Späneförderschnecken 9 installiert. Die Steuerungsinformationen werden, durch das zentrale Steuersystem 27 erfasst und verarbeitet. Die Zweigleitungen 2 und die Sammelleitung 1 bestehen aus abriebfesten Stahl und sind an den Zweig- und Einmündungsstellen 15 unter 20 bis 25° sternförmig miteinander verbunden.Furthermore, it is off 1 derivable that at a rear end of the chip conveyor screw 9 , under the machine table 13 every machine tool 14 located, with a rust 7 secured against contamination suction funnel 6 located. This intake funnel 6 is also the entry point 8th of the first discharge pipe 3 the branch line 2 , Each branch line 2 consists of the sections first discharge pipe 3 , removable intermediate part 4 and junction part 5 , to the manifold 1 executed. In each intermediate part 4 is to control a coordinated and continuous chip removal and to avoid blockages, each a chambering, by each two slide valves 16 is feasible. In 1 not shown, external cooling is installed at these points on the pipes in which is cooled with blast air. The control of the suction air flow and thus the control of the derivation of the metal chips is done by level-detecting sensors 26 , These are at the possible stowage and blockage points of the metal chips in abkammerbaren intermediate parts 4 , on the intake funnels 6 as well as at the entry points 8th to the first discharge pipe 3 and at the stripping and positioning openings 11 the chip conveyor screw 9 Installed. The control information is provided by the central control system 27 captured and processed. The branch lines 2 and the manifold 1 are made of abrasion resistant steel and are attached to the Branch and junction points 15 connected in a star shape at 20 to 25 °.

Der Radius und der Abstand von Bogen- und Umlenkstellen zueinander ist mindestens 400 mm. Der an der Eintrittstelle 8 im nicht gekapselten Arbeitsraum ohne ergänzende Blasluft aufgenommene Saugluftstrom verfügt über eine Strömungsmenge von 1280 m3 je Stunde und eine Strömungsgeschwindigkeit von 5 m je Sekunde in einer störungsfreien Normalsituation.The radius and the distance of arc and deflection points to each other is at least 400 mm. The at the entry point 8th In the non-encapsulated working space without additional blowing air absorbed suction air flow has a flow rate of 1280 m 3 per hour and a flow rate of 5 m per second in a trouble-free normal situation.

Der in 2 dargestellte Maschinentisch 13 der Werkzeugmaschine 14 verfügt beispielhaft über drei kegelstumpfartige Späneableittrichter durch die die Metallspäne auf die Späneförderschnecke 9 fallen. Diese ist mit einem zum Ansaugtrichter 6 des ersten Ableitrohres 3 der Zweigleitung 2 hin gerichteten größer werdenden Steigungsmaß der Transportwendel ausgestattet und ist in einem Vierkantrohr-Lager 10 aufgenommen. An der Schnecken- Endlage ist eine Abstreif- und Positionierungsöffnung 11 angeordnet. Die Förderung der Metallspäne zum Ansaugtrichter 6 wird dadurch beschleunigt und positioniert, um Störungen bereits in der Eintrittstelle 8 auszuschließen.The in 2 illustrated machine table 13 the machine tool 14 has, for example, three truncated cone-like chip discharge funnels through which the metal chips onto the chip conveyor screw 9 fall. This is with a to the intake funnel 6 of the first discharge pipe 3 the branch line 2 directed towards increasing increasing pitch of the transport helix and is in a square tube bearing 10 added. At the screw end position is a stripping and positioning hole 11 arranged. The promotion of metal chips to the intake funnel 6 This accelerates and positions you to disturbances already in the entry point 8th excluded.

Das in 3 vereinfacht dargestellte Plattenschieberventil 16 verfügt über eine Innendurchmesser-Reduzierung des nicht dargestellten Befestigungsflansches 17 am Ende des letzten Teilstückes der Zweigleitung 2 gegenüber dem Durchmesser eines Dichtungsringes 18 am Anfang des nachfolgenden Teiles der Zweigleitung 2. Für die Steuerung und Überwachung der Endstellungen des Schiebabteiles sind optische Kennzeichnungselemente 19, Anschlagnocken 20, mit den füllstandserkennenden Sensoren 26 informationsverbunden, angeordnet.This in 3 Simplified valve gate valve 16 has an inner diameter reduction of the mounting flange, not shown 17 at the end of the last section of the branch line 2 opposite the diameter of a sealing ring 18 at the beginning of the subsequent part of the branch line 2 , For the control and monitoring of the end positions of the sliding compartment are optical identification elements 19 , Stop cam 20 , with the level-detecting sensors 26 information related, arranged.

Die in 4 am Ende der Sammelleitung 1 dargestellten Anlangenkomponenten ermöglichen insbesondere bei durch die Anlage abgeleiteten und abgeschiedenen Aluminium-Spänen einen geschlossenen Werkstoff-Kreislauf. Die in der Formpresse 25 zu Gieß-Rohlingen brikettierten Aluminium-Späne können nach dem Einschmelzen im Schmelzofen 24 sofort als Formabgüsse der spanenden Fertigung wieder zugeführt werden.In the 4 at the end of the manifold 1 shown Anlangenkomponenten allow in particular in derived and deposited by the system aluminum chips a closed material cycle. The in the molding press 25 Aluminum castings briquetted into casting blanks can be melted in the melting furnace 24 immediately be returned as mold casts of metal cutting production.

11
Sammelleitungmanifold
22
Zweigleitungenbranch lines
33
erstes Ableitrohr )first Discharge pipe)
44
abkammerbarer Zwischenteil )abkammerbarer Intermediate part)
55
Einmündungsteil ) der Zweigleitungen 2 Mating part) of the branch pipes 2
66
AnsaugtrichterVelocity Stacks
7 7
Rost an Ansaugtrichter 6 Rust on intake funnel 6
88th
Eintrittstelle in erstes Ableitrohr 3 Entry point in the first discharge pipe 3
99
SpäneförderschneckeSwarf conveyor screw
1010
Vierkantrohr-LagerSquare tubular bearing
1111
Abstreif- und Portionierungsöffnung 12 SpänebrecherkomponenteScraper and portioning opening 12 Chip crusher component
1313
Maschinentischmachine table
1414
Werkzeugmaschinemachine tool
1515
Zweig- und Einmündungsstellen von Zweigleitungen 2 an Sammelleitung 1 Branches and junctions of branch pipes 2 to manifold 1
1616
Platten-SchieberventilDisk gate valve
1717
Befestigungsflansch )mounting flange )
1818
Dichtungsring )sealing ring )
1919
optisches Kennzeichnungselement )optical Marking element)
2020
Anschlagnocke ) am Plattenschieberventil 16 Stop cam) on the valve gate valve 16
2121
Vorabscheiderpre-separator
2222
Zentrifugecentrifuge
2323
Zykloncyclone
2424
Schmelzofenfurnace
2525
Formpressemolding press
2626
füllstandserkennende Sensorenlevel-recognized sensors
2727
zentrales Steuerungssystemcentral control system
2828
Sauggerätsuction device

Claims (5)

Anlage zur Ableitung von Metallspänen mittels eines Saugluftstromes aus dem Arbeitsraum von spanenden Werkzeugmaschinen, insbesondere Bohr-Fräs-Bearbeitungszentren, heraus, bestehend aus funktionsoptimierenden, wartungsarmen und bedienerfreundlichen Ableit-Komponenten sowie -Armaturen für eine – Vorbehandlung der Metallspäne, um deren abriebarme sowie störungsfreie Ableitung zu gewährleisten. – Ausbildung, Ausrichtung und Aufbereitung des Saugluftstromes unter Nutzung offen zugängiger, normal- oder niedrigtemperaturiger Raumluft für die abzuleitenden Metallspäne, – Anordnung eines Leitungs- und Steuerungssystem zur Durch- und Ableitung der Metallspäne, um sie einer nachfolgenden Bearbeitung in einer Metallschmelze oder in einer Brikettierungs-Anlage als Teil eines geschlossenen Werkstoff-Verwendungskreislaufes zuzuführen, dadurch gekennzeichnet dass jeweils ein nicht gekapselter mit einem Gitter oder Rost (7) abgedeckter Ansaugtrichter (6) als eine sich geringfügig verjüngende Eintrittstelle (8) für ein erstes Ableitrohr (3) der Anlage unter der in Endlage von in andauernder gleichgeschwindiger Funktionsbewegung befindlicher Späneförderschnecke (9) oder Spänebrecherkomponente (12), jeweils mit Abstreiföffnungen (11) ausgestattet, unter dem Maschinentisch (13) jeder Werkzeugmaschine (14) angeordnet ist und dass ein am Ansaugtrichter (6) im ersten Ableitrohr (3) wirksam werdender andauernder Saugluftstrom kühler Abluft mit integrierten auf eine gleiche Korngröße gebrochenen Metallspänen, ohne ergänzende gerichtete Blasluft, durch eine Strömungsmenge von 1280 m3 je Stunde und eine Strömungs geschwindigkeit von 5 m je Sekunde, als Normalwerte, dimensioniert ist, soweit nicht erhöhte Strömungsmengen zur Überwindung störungsbedingter Stillstände an Zweig- und Einmündungsstellen (15) mit mindestens zwei, über ein zentrales Steuersystem (27), pneumatisch öffnenden und schließenden Platten-Schieberventilen (16) einstellbar sind und dass ein Rohrleitungssystem aus sternförmig in eine Sammelleitung (1) einmündenden Zweigleitungen (2) besteht, die jeweils aus dem ersten Ableitrohr (3) einem mit Platten-Schieberventilen (16) abkammerbaren Zwischenteil (4) für steuerbare Spänedurchleitung und Zwischenspeicherung und dem Einmündungsteil (5) gebildet sind und dass die Steuerung der Platten-Schieberventile (16) und die Steuerung des Saugluftstromes mit integrierten Metallspänen in den Zweigleitungen (2) sowie in der Sammelleitung (1) über in den Rohrwänden dieser Leitungen und an der Eintrittstelle (8) für das erste Ableitrohr (3) sowie über in der Späneförderschnecke (9) oder in der Spänebrecherkomponente (12) angeordnete füllstandserkennende Sensoren (26) erfolgt.Plant for the removal of metal chips by means of a suction air flow from the working space of cutting machine tools, especially drilling-milling machining centers out, consisting of function-optimizing, low-maintenance and easy-to-use Ableit components and fittings for - pretreatment of metal chips to their abrasion and trouble-free dissipation to ensure. - Training, alignment and processing of the suction air stream using open, normal or low-temperature indoor air for the metal chips to be derived, - Arrangement of a management and control system for the passage and discharge of the metal chips to a subsequent processing in a molten metal or in a briquetting Supply system as part of a closed material-use cycle, characterized in that in each case a non-encapsulated with a grid or rust ( 7 ) covered intake funnel ( 6 ) as a slightly tapered entry point ( 8th ) for a first discharge pipe ( 3 ) of the plant below the chip conveyor screw in final position of continuous, constant-speed functional movement ( 9 ) or chipbreaker component ( 12 ), each with wiper openings ( 11 ), under the machine table ( 13 ) of each machine tool ( 14 ) is arranged and that one on the intake funnel ( 6 ) in the first discharge pipe ( 3 ) becoming effective continuous suction air flow of cool exhaust air with integrated to an equal grain size broken metal shavings, without complementary directional blowing air, by a flow rate of 1280 m 3 per hour and a flow rate of 5 m per second, as normal values, dimensio unless increased flow rates are required to overcome stoppages at branch and confluence 15 ) with at least two, through a centralized tax system ( 27 ), pneumatically opening and closing plate slide valves ( 16 ) are adjustable and that a piping system of star-shaped into a manifold ( 1 ) branching branches ( 2 ), each from the first discharge pipe ( 3 ) one with plate slide valves ( 16 ) Abkammerbaren intermediate part ( 4 ) for controllable chip passing and buffering and the junction ( 5 ) and that the control of the plate slide valves ( 16 ) and the control of the suction air flow with integrated metal chips in the branch lines ( 2 ) and in the collecting line ( 1 ) in the tube walls of these lines and at the entry point ( 8th ) for the first discharge pipe ( 3 ) as well as in the chip conveyor screw ( 9 ) or in the chipbreaker component ( 12 ) level detection sensors ( 26 ) he follows. Anlage zur Ableitung von Metallspänen mittels eines Saugluftstromes nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass die aus einem abriebfesten Stahl bestehenden Zweigleitungen (2) und die Sammelleitung (1), durch einen Innendurchmesser von 100 mm der Zweigleitungen (2) und 120 mm der Sammelleitung (1) dimensioniert, an ihren Einmündungsstellen (15) mit einem Einmündungswinkel von 20 bis 45° verbunden sind, wobei der Radius und der Abstand von Bogen- und Umlenkstellen zueinander mindestens 400 mm ist und dass an den Stellen der Zweigleitungen (2) und der Sammelleitung (1) in den Rohren heisse Metallspäne, durch Abkammerung zwischengespeichert oder durch Leitungsstau angesammelt, von außen durch Blasluft abkühlbar sind.Plant for the removal of metal swarf by means of a suction air flow according to claim 1, characterized in that the existing of an abrasion-resistant steel branch pipes ( 2 ) and the manifold ( 1 ), by an inner diameter of 100 mm of the branches ( 2 ) and 120 mm of the manifold ( 1 ), at their points of interchange ( 15 ) are connected to a junction angle of 20 to 45 °, wherein the radius and the distance of arc and deflection points to each other is at least 400 mm and that at the locations of the branch lines ( 2 ) and the collecting line ( 1 ) in the pipes hot metal chips, cached by Abkammerung or accumulated by line congestion, are cooled from the outside by blast air. Anlage zur Ableitung von Metallspänen mittels eines Saugluftstromes nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine für die Ableitung kurzer rieselförmiger Metallspäne eingesetzte Späneförderschnecke (9) mit, zum Ansaugtrichter (6) des ersten Ableitrohres (3) hingerichtetem, größer werdenden Steigungsmaß der Transportwendel ausgestattete und in einem Vierkantrohr-Lager (10) aufgenommen ist, in der Schnecken-Endlage über eine Abstreifer- und Portionierungsöffnung (11) verfügt.System for discharging metal chips by means of a suction air flow according to claim 1, characterized in that a chip conveyor screw used for the discharge of short free-flowing metal chips ( 9 ) with, to the intake funnel ( 6 ) of the first discharge pipe ( 3 ) executed, increasing pitch of the transport spiral equipped and in a square tube bearing ( 10 ), in the screw end position via a scraper and Portionierungsöffnung ( 11 ). Anlage zur Ableitung von Metallspänen mittels eines Saugluftstromes nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das die Abkammerung von Spänemengen steuerbare Platten-Schieberventil (16) über eine Innendurchmesser-Reduzierung des Befestigungsflansches (17) am Ende der Zweigleitung (2) oder der Sammelleitung (1) gegenüber dem Durchmesser eines Dichtungsringes (18) am Anfang des nachfolgenden Teiles der Zweig- oder Sammelleitung, über ein optisches Kennzeichnungselement (19) der Schieberstellung und über eine Anschlagnocke (20) für die Überwachung der Endstellungen des Platten-Schieberventiles (16) verfügt.Plant for the removal of metal chips by means of a suction air flow according to claim 1, characterized in that the chambering of chip quantities controllable plate slide valve ( 16 ) via an inner diameter reduction of the mounting flange ( 17 ) at the end of the branch line ( 2 ) or the manifold ( 1 ) relative to the diameter of a sealing ring ( 18 ) at the beginning of the subsequent part of the branch or bus, via an optical marking element ( 19 ) of the slide position and a stop cam ( 20 ) for monitoring the end positions of the plate slide valve ( 16 ). Anlage zur Ableitung von Metallspänen mittels eines Saugluftstromes nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unter der Endstellung des über eine Schräge von maximal 30° nach oben geführten Sammelrohres (1) einerseits in einem Vorabscheider (21) die Saugluft von den Metallspänen getrennt und andererseits die abgeschiedenen Metallspäne in einer Zentrifuge (22) und in einem Zyklon (23) gereinigt und getrocknet sind und dass abgeschiedene Aluminium-Späne wahlweise in einem Tiegel eines Schmelzofens (24) unter Beimengungen einschmelzbar oder in einer Formpresse (25) als Gieß-Rohlinge brikettierbar sind ohne das Leitungssystem der Anlage verlassen zu haben.Plant for the removal of metal swarf by means of a suction air flow according to claim 1, characterized in that under the end position of the over a slope of a maximum of 30 ° upwardly guided collecting tube ( 1 ) on the one hand in a pre-separator ( 21 ) separated from the metal chips and on the other hand, the deposited metal chips in a centrifuge ( 22 ) and in a cyclone ( 23 ) are cleaned and dried, and that deposited aluminum turnings optionally in a crucible of a melting furnace ( 24 ) melted under admixtures or in a molding press ( 25 ) can be briquetted as casting blanks without having left the line system of the plant.
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