DE102006032702B3 - Resistive supraleitende Strombegrenzeinrichtung mit bifilarer Spulenwicklung aus HTS-Bandleitern und Windungsabstandshalter - Google Patents
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Abstract
Die
resistive supraleitende Strombegrenzereinrichtung weist eine bifilare
Spulenwicklung (11) aus einem HTS-Bandleiter (12) auf, wobei zwischen benachbarten
Spulenwindungen (Wi, Wi+1)
ein Abstandshalter (13) angeordnet ist, der für ein Kältemittel transparent ist.
Der Abstandshalter (13) soll dabei ein elektrisch isolierendes Trägerband
(15) mit darauf angebrachten, hinreichend massiven Abstandselementen
(16i) umfassen, die untereinander beabstandet sind und aus einem
Material mit hoher thermischer Leitfähigkeit bestehen. Dabei bilden die
Zwischenräume
zwischen den Abstandselementen (16i) Kühlkanäle (17) für das Kältemittel.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine supraleitende Strombegrenzereinrichtung vom resistiven Typ mit wenigstens einer bifilaren Spulenwicklung aus mindestens einem bandförmigen HTS-Leiter, wobei zwischen benachbarten Windungen der Spulenwicklung wenigstens ein elektrisch isolierender Abstandshalter angeordnet ist, der für ein Kältemittel zumindest in Teilbereichen transparent ist. Eine solche resistive Strombegrenzereinrichtung geht aus der
DE 10 2004 048 646 A1 hervor. - Seit Bekannt-Werden von supraleitenden Metalloxidverbindungen mit hohen Sprungtemperaturen Tc von über 77 K, die deshalb auch als Hoch-Tc-Supraleitermaterialien oder HTS-Materialien bezeichnet werden und insbesondere eine Flüssig-Stickstoff (LN2)-Kühlung erlauben, ist man versucht, mit entsprechenden HTS-Leitern auch supraleitende Strombegrenzereinrichtungen zu konzipieren. Eine solche Strombegrenzereinrichtung ist der vorgenannten DE-A1-Schrift zu entnehmen. Sie ist mit mindestens einem bandförmigen HTS-Leiter aufgebaut, der ein metallisches, texturiertes Trägerband, insbesondere ein sogenanntes RABiTS-Band aus einer Ni-Legierung, aufweist (vgl. „Applied Superconductivity", Vol.4, Nos.10-11, 1996, Seiten 403 bis 427). Auf diesem Trägerband ist ein Schichtensystem aus oxidischen Puffermaterialien, wie beispielsweise CeO2 oder Y2O3, und dem HTS-Material, insbesondere aus YBa2Cu3OX (sogenanntes „YBCO"), abgeschieden. Dieser Aufbau ist noch von einer dünnen normalleitenden Deckschicht überzogen, um sogenannte „Hot-Spots" zu unterdrücken (vgl. auch
DE 198 36 860 A1 ), wobei zusätzlich noch Maßnahmen zur Vermeidung von elektrischen Überschlägen zwischen der Deckschicht und dem metallischen Substratband getroffen sind. Ein entsprechender Leitertyp wird auch als „Coated Conductor" bezeichnet. Aus einem solchen HTS-Bandleiter ist bei der be kannten Strombegrenzereinrichtung eine spiralförmige bifilare Spulenwicklung mit guter Zugänglichkeit für das Kältemittel LN2 gewickelt. Hierzu ist mit dem HTS-Bandleiter noch ein bandförmiger Abstandshalter aus einem isolierenden Material mit eingewickelt, der zugleich eine hinreichende gegenseitige Isolation benachbarter Spulenwindungen gewährleistet. - WO99/33122 A1 offenbart eine supraleitende Strombegrenzereinrichtung vom resistiven Typ, welche eine supraleitende Leiterbahn aufweist. Die supraleitende Leiterbahn wird als bifilarer Scheibenwickel ausgebildet, wobei sich zwischen benachbarten Bandlagen des Wickels Isolierbänder zur elektrischen Isolation befinden. Derartige Isolierbänder können beispielsweise eine gewellte oder gerippte Struktur aufweisen.
-
EP 0 444 792 A2 offenbart eine supraleitende Spule aus einem Dünnschichtsupraleiter (coated conductor). Der Dünnschichtsupraleiter kann zu einer sogenannten Pancake-Spule geformt werden. Benachbarte Windungen können dabei durch stegartige Abstandselemente untereinander beabstandet sein, die wirksam untereinander in Ausdehnungsrichtung eines Trägerbandes beabstandet sind. - Für die Wirtschaftlichkeit von entsprechenden Strombegrenzereinrichtungen sind die benötigte Materialmenge an HTS-Bandleiter und die spezifischen Kosten entscheidend. Die Materialmenge wird ihrerseits durch die Parameter „Kritischer Strom pro Breite des (Ic/w)" und „Zulässiger Spannungsabfall pro Länge des Bandes (U/L)" bestimmt. Beide Parameter sollten möglichst groß sein. Während die Größe Ic/w einzig durch die Eigenschaften und das Herstellungsverfahren der Supraleiterschicht bestimmt wird, hängt die Größe U/L von den Eigenschaften der nicht-supraleitenden Teile des Schichtaufbaus ab, d.h. insbesondere vom Substratband und der Deckschicht. Bei vorgegebener Abschaltzeit und Endtemperatur der Strombegrenzerspulenwicklung während einer Begrenzungsphase ist (U/L)2 durch das Produkt aus „Flächenwiderstand" (sogenannte „Sheet resistance") und flächenbezogener Wärmekapazität bestimmt, wobei über alle Schichten des Leiteraufbaus summiert wird. Beispielsweise ist für einen RABiTS-Bandleiter mit Ni-Legierungssubstratband, dessen thermische Masse im Wesentlichen vom Substratband gebildet wird, bei 50 ms Abschaltzeit und 300 K Endtemperatur die Größe U/L = 0,4 V/cm. Bei einem anderen bekannten Typ einer Strombegrenzereinrichtung, bei der eine HTS-Leiterbahn auf einer ausgedehnten Substratplatte aus Saphir ausgebildet ist und eine Au-Deckschicht aufweist, liegt hingegen U/L im Bereich von 9 bis 10 V/cm. Ursache für diesen deutlich höheren Wert eines solchen „Saphirplattenleiters" ist das Substrat, das eine große Wärmekapazität zur Verfügung stellt, gleichzeitig aber als Isolator praktisch keine Joule'sche Wärme erzeugt.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Strombegrenzereinrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen dahinge hend auszubilden, dass sie gegenüber bekannten Strombegrenzereinrichtungen vom gleichen Typ unter Verwendung von HTS-Bandleitern („Coated Conductors") eine verbesserte Wärmeabfuhr und eine größere zulässige Spannung pro Leiterlänge aufweist.
- Diese Aufgabe wird mit den in Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst. Demgemäß soll die Strombegrenzereinrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen dahingehend ausgestaltet sein, dass ihr Abstandshalter ein bandförmiges Trägerband aus elektrisch isolierendem Material aufweist, welches auf wenigstens einer seiner Flachseiten mit Abstandselementen aus elektrisch isolierendem Material versehen ist, die untereinander in Ausdehnungsrichtung des Trägerbandes beabstandet sind und aus einem Material mit hoher thermischer Leitfähigkeit bestehen. Unter einer hohen thermischen Leitfähigkeit wird in diesem Zusammenhang ein Wert λ von mindestens 10 W/m·K verstanden.
- Die mit dieser Ausgestaltung der Strombegrenzereinrichtung verbundenen Vorteile sind insbesondere darin zu sehen, dass ihr Abstandshalter neben einer elektrisch isolierenden Funktion auch als eine sogenannte „Wärmesenke" wirkt. Diese Wärmesenke lässt sich dabei so ausführen, dass bei üblichen spezifischen Wärmen von Isolierstoffen die Größe U/L gegenüber einem „blanken" Bandleiter (ohne Abstandshalter) deutlich (d.h. um mindestens einen Faktor 2) erhöht wird. Dies ist insbesondere auch durch eine hinreichende Dicke (in Abstandsrichtung zwischen den Windungen gemessen) von insbesondere mehr als 0,5 mm zu erreichen. Die Wärmesenke schränkt dabei vorteilhaft die Herstellung entsprechender Spulenwicklungen aus dem HTS-Bandleiter nicht ein, da sie hierfür hinreichend biegsam ausgestaltet sein kann. Außerdem ist ihre Wärmeleitfähigkeit so groß einzustellen, dass die in den metallischen Komponenten des HTS-Bandleiters erzeugte Joule'sche Wärme während der Begrenzungszeit der Strombegrenzer genügend tief eindringen kann, d.h., dass eine hohe thermische Diffusionskonstante gegeben ist, und dass damit eine hohe Wärmekapazi tät pro Leiterfläche bereitgestellt wird. Außerdem ist auch der thermische Übergangswiderstand zwischen dem metallischen HTS-Bandleiter und der elektrisch isolierenden Wärmesenke hinreichend klein zu halten. Schließlich verlängert die Wärmesenke die Rückkühlzeit nach einer Begrenzungsphase nur in geringem Maße. Da nämlich die Rückkühlzeit im Wesentlichen durch das Verhältnis aus gespeicherter Energie und der für eine Wärmeabfuhr zur Verfügung stehenden Oberfläche bestimmt wird, lässt sich durch die Ausgestaltung des Abstandshalter die für eine Rückkühlung verfügbare Grenzfläche zum Kältemittel analog zur erhöhten Wärmekapazität vergrößern.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen supraleitenden Strombegrenzereinrichtung gehen aus den von Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen hervor. Dabei kann die Ausführungsform nach diesem Anspruch mit den Merkmalen eines der Unteransprüche oder vorzugsweise auch denen aus mehreren Unteransprüchen kombiniert werden. Demgemäß kann die Strombegrenzereinrichtung nach der Erfindung zusätzlich noch folgende Merkmale aufweisen:
- • So können vorteilhaft die Abstandselemente stegartig ausgebildet sein. Solche Abstandselemente lassen sich im Hinblick auf eine gute Wärmeabfuhr hinreichend massiv ausführen, wobei ihr gegenseitiger Abstand auch für eine gute Kältemitteltransparenz zu wählen ist. Die erforderliche Flexibilität des Trägerbandes wird dabei praktisch nicht eingeschränkt.
- • Die Abstandselemente werden bevorzugt aus einem keramischen Material gebildet. Insbesondere mit Al2O3 oder AlN lässt sich die Forderung nach hoher Wärmeleitfähigkeit gut erfüllen.
- • Die Abstandselemente sind auf dem Trägerband einseitig oder auch beidseitig auf dessen Flachseite(n) zu befestigen, so dass sie dann zusammen mit dem Trägerband ein gemeinsames, vorzufertigendes Bauteil bilden. Damit wird ein universeller Einsatz des Abstandshalters ermöglicht.
- • Die Befestigung der Abstandselemente auf dem Trägerband kann dabei vorteilhaft durch ein Verkleben erfolgen.
- • Bevorzugt besteht das Trägerband aus einem Kunststoffmaterial. Entsprechende Trägerbänder sind einerseits hinreichend flexibel und gewährleisten andererseits eine gute elektrische Windungsisolation.
- • Zusätzlich können die Abstandselemente mit dem jeweils anliegenden Teil des HTS-Leiters mechanisch verbunden sein. Mit einer entsprechenden Verbindung ist ein guter Wärmeübergang zwischen diesen Teilen zu erreichen.
- • Hierzu lassen sich die Abstandselemente mit dem jeweiligen HTS-Leiterteil verkleben oder auch nach einer Vorbelotung der entsprechenden Bereiche verlöten.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Strombegrenzereinrichtung gehen aus den vorstehend nicht angesprochenen Ansprüchen sowie insbesondere aus der nachfolgend erläuterten Zeichnung hervor, in der bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Strombegrenzereinrichtung angedeutet sind. Dabei zeigen jeweils in stark schematisierter Darstellung
- deren
1 den prinzipiellen Aufbau einer bifilaren Spulenwicklung der Strombegrenzereinrichtung in Aufsicht, - deren
2 als Ausschnitt aus der Spulenwicklung nach1 eine erste Ausbildungsmöglichkeit des Wicklungsaufbaus im Querschnitt
und - deren
3 eine weitere Ausbildungsmöglichkeit des Wicklungsaufbaus in2 entsprechender Darstellung. - Dabei sind in den Figuren sich entsprechende Teile jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.
- In
1 sind die wesentlichen Teile eines Aufbaus einer allgemein mit11 bezeichneten Spulenwicklung einer erfindungsgemäßen Strombegrenzereinrichtung veranschaulicht. Bei diesem Aufbau wird von an sich bekannten Ausführungsformen bifilarer Spulenwicklungen entsprechender Einrichtungen ausgegangen, wie sie z.B. der genanntenDE 10 2004 048 646 A1 zu entnehmen sind. Die Spulenwicklung ist mit mindestens einem bandförmigen HTS-Leiter12 wie insbesondere einem YBCO(YBa2Cu3Ox)-Bandleiter vom „Coated Conductor"-Typ als flache, scheibenförmige Wicklung erstellt. Entsprechende Bandleiter weisen auf einem Substrat insbesondere aus einem Metall eine YBCO-Schicht mit mindestens einer dazwischenliegenden Pufferschicht auf, wobei die YBCO-Schicht von einer normalleitenden Deckschicht abgedeckt ist (vgl. z.B. die genannte DE-A1-Schrift). Bei der Erstellung der Spulenwicklung11 ist zusammen mit dem YBCO-Bandleiter12 ein für ein Kältemittel zumindest in Teilbereichen transparenter Abstandshalter13 mit eingewickelt, der hierfür eine hinreichende Flexibilität aufweist sowie für eine Beabstandung benachbarter Windungen Wi, Wi+1 und für die erforderliche Kältemitteltransparenz sorgt. Da der Abstandshalter13 zumindest teilweise aus isolierendem Material besteht, ist auch die erforderliche elektrische Isolation zwischen den Windungen gewährleistet. In der Figur sind ferner auch die Stromflussrichtungen eines zu schaltenden bzw. zu begrenzenden Stromes I in Hinrichtung mit Ih und in Rückrichtung mit Ir bezeichnet und durch Pfeile angedeutet. - Eine erfindungsgemäße Ausgestaltung des Abstandshalters
13 geht aus2 hervor, die einen Ausschnitt aus der flachen Spulenwicklung11 nach1 wiedergibt. Die gezeigte Ausführungsform des Abstandshalters13 umfasst dabei ein flexibles, elektrisch isolierendes Trägerband15 beispielsweise aus einer handelsüblichen Isolierfolie, deren Breite an die des HTS-Bandleiters12 angepasst ist und vorzugsweise annähernd gleich ist. - Weiterhin kann das elektrisch isolierende Trägerband
15 breiter als der HTS-Bandleiter12 ausgeführt sein, um insbesondere Anforderungen hinsichtlich einer verbesserten Spannungsfestigkeit zu genügen. - An den beiden Flachseiten
15a und15b dieses Trägerbandes15 sind in Längsrichtung bzw. in HTS-Leiterausdehnungsrichtung hintereinander stegartige Abstandselemente16i befestigt. Beispielsweise können diese Abstandselemente auf das Trägerband15 aufgeklebt werden. Sie bilden vorteilhaft mit dem Trägerband15 ein vorzufertigendes, für den Wicklungsaufbau hinreichend flexibles Bauteil. Die sich quer zur Längsrichtung erstreckenden Abstandselemente16i weisen eine vorgegebene Dicke d und einen vorgegebenen gegenseitigen Abstand a auf. Ihre Breite entspricht zumindest annähernd der des Trägerbandes15 und/oder der des HTS-Bandleiters12 in der jeweils benachbarten Spulenwindung. Ebenfalls vorteilhaft kann die Breite des Trägerbandes15 größer als die Breite des HTS-Bandleiters12 sein, insbesondere kann die Breite des Trägerbandes15 im Wesentlichen den doppelten Wert wie die Breite des HTS-Bandleiters12 annehmen. - Die Dicke d und der Abstand a werden vorteilhaft so gewählt, dass die Abstandselemente
16i eine für eine Schaltfunktion und eine Hot-Spots-Unterdrückung hinreichend passive Wärmesenke darstellen können. Wählt man insbesondere für die Abstandselemente16i eine Keramik mit hoher Wärmeleitfähigkeit, beispielsweise Al2O3 oder AlN, dann können d und a zumindest annähernd in der gleichen Größenordnung von beispielsweise 1 mm bis 5 mm liegen. D.h., die Abstandselemente16i können in Längsrichtung des Bandleiters um einen Abstand a zwischen 1 mm und 5 mm beabstandet sein. Ihre in dieser Richtung zumessende Dicke d kann dabei zwischen 1 mm und 5 mm liegen. Die Wärmeleitfähigkeit λ der genannten Keramiken liegt dabei in einem Bereich von etwa 10 W/mK bis 60 W/mK (bei 20°C), so z.B. für Al2O3 bei 45 W/mK. - Der so als ein „Stegband" anzusehende Abstandshalter
13 lässt sich auf Grund seiner hinreichenden Flexibilität zusammen mit dem HTS-Bandleiter12 in bekannter Weise zu der bifilaren Flachspulenwicklung11 wickeln. Dabei wirkt zumindest das Trägerband15 zugleich auch als elektrische Isolation zwischen den einzelnen Windungen Wi, Wi+1 der Spulenwicklung. Die verbleibenden, Kühlkanäle17 bildenden Zwischenräume zwischen den stegartigen Abstandselementen16i , und gestatten eine gute Transparenz für ein Kältemittel wie LN2. Vorteilhaft ist dabei, dass der als Wärmesenke wirkende Abstandshalter13 und der HTS-Bandleiter12 zunächst voneinander getrennt sind, d.h. auch in getrennten Arbeitsschritten vorgefertigt werden können, bzw. bei verschiedenen Herstellern bezogen werden können. Der Hersteller des HTS-Bandleiters12 kann so seinen Standardprozess unverändert beibehalten. - Selbstverständlich sind auch andere Ausführungsformen für die Abstandselemente
16i einsetzbar, sofern mit ihnen eine hinreichend große „thermische Masse" bzw. Wärmeleitfähigkeit einer Wärmesenke bereitzustellen ist, mit der die genannten Funktionen zu erfüllen sind. So können verschiedene Größen für den Abstand a und/oder die Dicke d sowie andere Formen für die Abstandselemente vorgesehen werden. - Besonders vorteilhaft wird für einen guten Wärmeübergang zwischen dem HTS-Bandleiter
12 und dem Abstandshalter13 mit seinen Abstandselementen16i gesorgt. Zur Erzeugung eines entsprechenden „Festkörperkontaktes" zwischen diesen Teilen kann man z.B. die Flachspulenwicklung nach dem Wickelvorgang mit einem dünnflüssigen Imprägnierharz tränken, das auch in die engen Spalte zwischen dem HTS-Bandleiter12 und den benachbarten Abstandselementen16i eindringt, jedoch aus dem Bereich zwischen den Abstandselementen16i wieder heraus fließt und somit die erwünschten Kühlkanäle17 zwischen den Abstandselementen16i wieder freigibt bzw. offen lässt. - Selbstverständlich sind auch andere Techniken zu einer entsprechenden thermischen Kontaktierung der Abstandselemente
16i mit dem HTS-Bandleiter12 möglich. So kann man beispielsweise die den HTS-Bandleiter12 berührenden Seiten der beispielsweise keramischen Abstandselemente16i metallisieren und mit einer Lotschicht versehen. Die fertig gestellte Spulenwicklung wird hiernach auf die Schmelztemperatur des Lotes erwärmt, so dass sich dieses mit der metallischen, gegebenenfalls ebenfalls vorbeloteten Oberfläche des HTS-Bandleiters12 bzw. seiner normalleitenden Deckschicht verbindet. In den Figuren sind entsprechende Lötstellen (oder Klebestellen gemäß der alternativen Verbindungstechnik) zwischen den Abstandselementen16i und dem HTS-Bandleiter nur angedeutet und mit18 bezeichnet. - Der vorstehend beschriebene Aufbau ermöglicht eine ausreichende, bezüglich der Spulenwicklung radial Ausdehnung bzw. Dicke der Abstandselemente
16i und damit des gesamten Abstandshalters13 . Diese Ausdehnung bzw. Dicke kann vorteilhaft größer als die thermische Diffusionstiefe sein. Diese thermische Diffusionstiefe beträgt z.B. bei stegartigen Al2O3-Abstandselementen16i , bei einer Temperatur von 300 K und einem üblichen Wert für die Schaltzeit von 50 ms, etwa 0,8 mm. Zugleich ist eine große Rückkühlfläche mit den den Kühlkanälen17 zugewandten Seitenflächen der Abstandselemente16i zu gewährleisten. - Auch in
2 sind die antiparallelen Stromflussrichtungen Ih und Ir in benachbarten Spulenwindungen Wi, Wi+1 aufgrund des bifilaren Aufbaus der Spulenwicklung durch Pfeile an dem HTS-Bandleiter12 veranschaulicht. - Bei der in
2 gezeigten Ausführungsform von Abstandshaltern13 wurde davon ausgegangen, dass dessen Abstandselemente16i beidseitig an einem Trägerband15 angebracht sind.3 zeigt davon abweichend eine Ausführungsform eines Abstandshalters13' mit einseitiger Anordnung der Abstandselemente16i an einem Trägerband15 .
Claims (15)
- Supraleitende Strombegrenzereinrichtung vom resistiven Typ mit wenigstens einer bifilaren Spulenwicklung (
11 ) aus mindestens einem bandförmigen HTS-Leiter (12 ), wobei zwischen benachbarten Windungen (Wi, Wi+1) der Spulenwicklung wenigstens ein elektrisch isolierender Abstandshalter (13 ,13' ) angeordnet ist, der für ein Kältemittel zumindest in Teilbereichen transparent ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (13 ,13' ) ein bandförmiges Trägerband aus elektrisch isolierendem Material aufweist, welches auf wenigstens einer seiner Flachseiten (15a ,15b ) mit Abstandselementen (16i ) aus elektrisch isolierendem Material versehen ist, die untereinander in Ausdehnungsrichtung des Trägerbandes (15 ) beabstandet sind und aus einem Material mit hoher thermischer Leitfähigkeit bestehen. - Strombegrenzereinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Abstandselemente (
16i ) mit einer thermischen Leitfähigkeit bei 20°C zwischen 10 und 200 W/mK. - Strombegrenzereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (
16i ) stegartig ausgebildet sind. - Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (
16i ) aus einem keramischen Material gebildet sind. - Strombegrenzereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als keramisches Material Al2O3 oder AlN vorgesehen ist.
- Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (
16i ) auf dem Trägerband (15 ) befestigt sind. - Strombegrenzereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (
16i ) mit dem Trägerband (15 ) verklebt sind. - Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband (
15 ) aus einem Kunststoffmaterial besteht. - Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (
16i ) und das Trägerband (15 ) ein gemeinsames, vorzufertigendes Bauteil bilden. - Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (
16i ) in Längsrichtung um einen Abstand (a) zwischen 1 mm und 5 mm beabstandet sind. - Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente in Längsrichtung eine Dicke (d) zwischen 1 mm und 5 mm aufweisen.
- Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband (
15 ) und/oder die Abstandselemente (16i ) eine Breite aufweist/aufweisen, die mindestens zumindest annähernd der des HTS-Bandleiters (12 ) entspricht. - Strombegrenzereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband (
15 ) und/oder die Abstandselemente (16i ) eine Breite aufweist/aufweisen, die zumindest annähernd der doppelten Breite des Bandleiters (12 ) entspricht. - Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (
16i ) mit dem jeweils anliegenden Teil des HTS-Bandleiters (12 ) mechanisch verbunden sind. - Strombegrenzereinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (
16i ) mit dem jeweiligen HTS-Bandleiterteil verklebt oder verlötet sind.
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