DE102006031341A1

DE102006031341A1 - Warm start fluorescent lamp operating method for use in electronic ballast, involves determining parameter, which renders aging condition of coil, and supplying determined aging parameter to electronic control and/or regulation circuit

Info

Publication number: DE102006031341A1
Application number: DE102006031341A
Authority: DE
Inventors: Alexander Barth; Markus Mayrhofer
Original assignee: Tridonicatco GmbH and Co KG
Current assignee: Tridonic GmbH and Co KG
Priority date: 2006-04-21
Filing date: 2006-07-06
Publication date: 2008-01-03

Abstract

The method involves determining a parameter, which renders an aging condition of a heating coil (W1). The determined coil aging parameter is supplied to an electronic control and/or regulation circuit, and is evaluated by the circuit. An operation parameter necessary for the operation of the coil is controlled depending on the determined coil aging parameter. The consumption of an emitter substance applied on the coil is used as the coil aging parameter.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein elektronisches Lampenvorschaltgerät (EVG) sowie auf ein Verfahren zum Betrieb einer Gasentladungslampe mit Heizwendeln.The The present invention relates to an electronic ballast (EVG) and to a method for operating a gas discharge lamp with Heating coils.

Das Vorheizen der Elektrodenwendeln ist für die Lebensdauer einer für Heißzündung ausgelegten Leuchtstofflampe von Bedeutung. Vor der Einleitung des Zündvorgangs werden deshalb die jeweils an zwei Sockelstifte im Sockel der Leuchtstofflampe angeschlossenen Wendeln herkömmlich über einen gemeinsamen Heizstromkreis vorgeheizt.The Preheating the electrode filaments is for the life of a hot-ignited fluorescent lamp significant. Therefore, before the initiation of the ignition process each connected to two socket pins in the base of the fluorescent lamp Spiraling traditionally over a common heating circuit preheated.

1 zeigt ein Diagramm, welches die Abhängigkeit des Widerstandsverhältnisses χ_W des temperaturabhängigen Wirkwiderstands einer beheizten Elektrodenwendel (Warmwiderstand R_w) zu dem der unbeheizten Wendel bei einer Zimmertemperatur von ϑ₀ = 25°C (Kaltwiderstand R_k) von dem durch die Wendel fließenden Wendelstrom I _W sowie dem alterungs- und verschleißbedingten Schwund an Emittersubstanz veranschaulicht. Da zwischen der Wendeltemperatur ϑ_W (in °C) und dem vorgenannten Widerstandsverhältnis χ_W der näherungsweise lineare Zusammenhang

gilt, kann χ_W unmittelbar anstelle des Temperaturwerts ϑ_W zur Kennzeichnung der Wendeleigenschaften verwendet werden. Wegen der starken Temperaturabhängigkeit des Widerstandsverhältnisses χ_W werden zur Messung des Kaltwiderstands R_k üblicherweise nur sehr kleine Ströme benutzt. 1 shows a diagram which shows the dependence of the resistance ratio χ _{W of} the temperature-dependent effective resistance of a heated electrode coil (heat resistance R _w ) to that of the unheated coil at a room temperature of θ ₀ = 25 ° C (cold resistance R _k ) of the helical current I flowing through the helix _W as well as the aging and wear-related loss of emitter substance illustrated. Since between the helical temperature θ _W (in ° C) and the aforementioned resistance ratio χ _{W of} the approximately linear relationship

is true, χ _W may be used immediately in place of the temperature value θ _W for characterizing the coil characteristics. Because of the strong temperature dependence of the resistance ratio χ _W , only very small currents are usually used to measure the cold resistance R _k .

Wie aus 1 ersichtlich ist, ist der Funktionsverlauf der Funktion χ_W(I _W) annähernd linear und verläuft für neue Lampen wesentlich flacher als für alte Lampen gleicher Bauart, was bedeutet, dass die Änderung dχ_W/dI _W dieses Widerstandsverhältnisses χ_W und damit auch die Änderung dϑ_W/dI _W der Wendeltemperatur ϑ_W abhängig vom Wendelstrom I _W bei Elektrodenwendeln mit weitgehend unverbrauchter Emittersubstanz wesentlich geringer ist als bei Elektrodenwendeln, deren Emittersubstanz nahezu verbraucht ist.How out 1 is apparent, the function curve of the function χ _W ( I _W ) is approximately linear and runs substantially flatter for new lamps than for old lamps of the same design, which means that the change dχ _W / d I _{W of} this resistance ratio χ _W and thus the Change dθ _W / d I _{W of} the coil temperature θ _W depending on the filament current I _W for electrode filaments with largely unused emitter substance is significantly lower than for electrode filaments whose emitter substance is almost consumed.

Zur optimalen Anpassung eines elektronischen Vorschaltgeräts an das Zünd- und Betriebsverhalten einer Leuchtstofflampe ist darüber hinaus eine Kenntnis über den genauen Verlauf der Strom-Spannungs-Kennlinien ihrer Elektrodenwendeln notwendig, da sich bei hohen Wendeltemperaturen das Verhalten von Elektrodenwendeln mit hochohmigem Wendelwiderstand von solchen mit niederohmigem Wendelwiderstand signifikant unterscheidet. Während die Wendeltemperatur ϑ_W von Niederohmelektroden, welche in der Regel bei Konstantspannungsheizungen verwendet werden, mit steigendem Lampenstrom I _LA kontinuierlich ansteigt, wird bei Hochohmwendeln, die vorwiegend bei Konstantstromheizungen Verwendung finden, durch das Einsetzen der so genannten Querentladung ein weiteres Ansteigen der Wendeltemperatur ϑ_W mit zunehmendem Lampenstrom I _LA begrenzt.For optimal adaptation of an electronic ballast to the ignition and performance of a fluorescent lamp is beyond a knowledge of the exact course of the current-voltage characteristics of their electrode filaments necessary because at high spiral temperatures, the behavior of electrode coils with high impedance filament resistance of those with low resistance filament resistance significantly different. While the filament temperature θ _W of low-ohmic electrodes, which are generally used in constant-voltage heaters, increases continuously with increasing lamp current I _LA , in high-ohmic coils, which are predominantly used in constant-current heaters, the onset of so-called cross-discharge further increases the filament temperature θ _W limited with increasing lamp current I _LA .

Ein im Zusammenhang mit der Alterung der Elektrodenwendeln auftretendes Problem, welches bei der Dimensionierung eines zur Regelung von Vorheizstrom und Brennspannung geeigneten elektronischen Vorschaltgeräts berücksichtigt werden muss, ist der durch die Wanderung des kathodenseitigen Brennflecks verursachte Spannungsabfall U _W = R_BF·I _W an der Kathode K und die dadurch herbeigeführte Erhöhung der Brennspannung U _LA, wodurch auch die Leistungsaufnahme einer Leuchtstofflampe beeinflusst wird.A problem encountered in connection with the aging of the electrode filaments problem which must be taken into account when dimensioning a composition suitable for control of preheating and firing voltage electronic ballast, the voltage drop caused by the migration of the cathode-side focal spot U _W = R _BF · I _W at the cathode K and thereby caused increase in the burning voltage U _LA , which also affects the power consumption of a fluorescent lamp.

Aus EP 0 936 846 B1 ist eine Vorrichtung und ein zugehöriges Verfahren zur Bestimmung der restlichen Lebensdauer einer Leuchtstofflampe bekannt, das auf einer Erfassung der auf der Kathode vorhandenen Restmenge an Emittersubstanz beruht.Out EP 0 936 846 B1 a device and an associated method for determining the remaining life of a fluorescent lamp is known, which is based on a detection of the residual amount of emitter substance present on the cathode.

US 2,664,543 beschreibt eine Messschaltung und ein zugehöriges Testverfahren zur Ermittlung der auf der Kathode einer Leuchtstofflampe vorhandenen Restmenge an Emittersubstanz. US 2,664,543 describes a measuring circuit and an associated test method for determining the residual amount of emitter substance present on the cathode of a fluorescent lamp.

Aus US 3,984,590 ist bekannt, dass die Lebensdauer elektrischer Entladungslampen durch Verwendung einer Schutzschicht aus Metallphosphat oder Metallarsenat, die auf der Innenoberfläche der Leuchtstoffröhre und den Oberflächen der in die Röhre hineinragenden Elektrodenteile aufgebracht ist, verlängert werden kann.Out US 3,984,590 It is known that the life of electric discharge lamps can be prolonged by using a protective layer of metal phosphate or metal arsenate deposited on the inner surface of the fluorescent tube and the surfaces of the electrode portions projecting into the tube.

EP 1 103 165 B1 offenbart ein für den HF-Betrieb einer Niederdruck-Gasentladungslampe geeignetes elektronisches Vorschaltgerät, welches über eine Auswerteschaltung verfügt, die zur Erkennung von Lampentyp und Lampenzustand den durch die Primärwicklung eines Heiztransformators fließenden Strom und zusätzlich den durch einen zweier Heizkreise fließenden, über eine zweier Sekundärwicklungen des Heiztransformators gespeisten und zur Wendelheizung einer Lampenwendel dienenden Lampenstrom erfasst und auswertet. Die Identifizierung des Lampentyps erfolgt dabei durch Messung des durch diese Lampenwendel fließenden Stromes, welcher ein geeignetes Maß für den Wendelwiderstand darstellt. EP 1 103 165 B1 discloses an electronic ballast suitable for the HF operation of a low-pressure gas discharge lamp, which has an evaluation circuit which is used to detect lamps Type and lamp state detects the current flowing through the primary winding of a heating transformer and in addition the current flowing through a two heating circuits, fed via a two secondary windings of the heating transformer and serving for filament heating of a lamp filament lamp current detected and evaluated. The identification of the lamp type is carried out by measuring the current flowing through this lamp filament, which is a suitable measure of the coil resistance.

US 5,623,184 offenbart ein elektronisches Vorschaltgerät zur Stromversorgung einer Leuchtstofflampe, welches die von einem Spannungsgenerator erzeugte Lampenbrennspannung unabhängig von der von einem Heizspannungsgenerator zur Vorheizung der Lampenwendeln bereitgestellten Heizspannung steuert. US 5,623,184 discloses an electronic ballast for supplying power to a fluorescent lamp which controls the lamp burn voltage generated by a voltage generator, independently of the heater voltage provided by a heater voltage generator for preheating the lamp filaments.

GB 2 318 932 beschreibt ein zum Betrieb einer Leuchtstofflampe benötigtes Betriebsgerät, das über ein integriertes Warnsystem zur Überwachung und Meldung von Störungen des Lampenbetriebs verfügt. Das Betriebsgerät umfasst dabei zwei separate Heizkreise zur unabhängigen Speisung der Lampenwendeln mit einem Vorheizstrom, Mittel zur Erfassung der durch die Lampenwendeln fließenden Ströme und Mittel zur Generierung eines Warnsignals bei Feststellung einer Abweichung zwischen den gemessenen Wendelströmen. GB 2 318 932 describes an operating device required for operating a fluorescent lamp, which has an integrated warning system for monitoring and reporting of malfunctions of the lamp operation. The operating device comprises two separate heating circuits for independently feeding the lamp filaments with a preheating current, means for detecting the currents flowing through the lamp filaments and means for generating a warning signal upon detection of a deviation between the measured filament currents.

AUFGABE DER VORLIEGENDEN ERFINDUNGOBJECT OF THE PRESENT INVENTION

Ausgehend von dem vorstehend genannten Stand der Technik, ist die vorliegende Erfindung der Aufgabe gewidmet, die Lebensdauer einer HF-betriebenen Warmstartlampe zu verlängern.outgoing from the aforementioned prior art, is the present Invention of the task dedicated to the life of a HF-powered Warm start lamp to extend.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Ausführungsbeispiele, die den der Erfindung zugrunde liegende Grundgedanken in vorteilhafter Weise weiterbilden, sind in den abhängigen Patentansprüchen definiert.These Task is achieved by the characteristics of the independent claims solved. Embodiments, the basic idea underlying the invention in an advantageous Further develop ways are defined in the dependent claims.

ZUSAMMENFASSENDE DARSTELLUNG DER VORLIEGENDEN ERFINDUNGSUMMARY PRESENTATION THE PRESENT INVENTION

Die vorliegende Erfindung schlägt zur Lösung der im vorhergehenden Abschnitt definierten Aufgabe ein Verfahren zum Betrieb einer für Heißzündung ausgelegten Leuchtstofflampe in Röhrenform (Warmstartlampe) vor, die wenigstens eine als Heizwendel ausgebildete Elektrode aufweist. Dabei wird ein Parameter, der den Zustand der Heizwendel wiedergibt, erfasst und einer elektronischen Steuer- und/oder Regelschaltung zugeführt, die den erfassten Wendelalterungsparameter auswertet. In Abhängigkeit von dem erfassten Wendelalterungsparameter wird wenigstens ein zum Betrieb der Heizwendel erforderlicher Betriebsparameter gesteuert. Bei diesem wenigstens einen Betriebsparameter kann es sich beispielsweise um eine an der Heizwendel anliegende Spannung, einen durch die Heizwendel fließenden Strom, einen zur Vorheizung der Heizwendel dienenden Vorheizstrom oder eine dazu dienende Vorheizleistung, eine zur Zündung der Lampe erforderliche Zündspannung und/oder um eine der Heizwendel zugeführte elektrische Leistung im Betrieb der Lampe handeln.The present invention proposes to the solution the task defined in the previous section is a procedure to operate a for Hot ignition laid out Fluorescent lamp in tubular form (Warm start lamp), the at least one designed as a heating coil Having electrode. In this case, a parameter that determines the state of Heating coil is reproduced, recorded and an electronic control and / or control circuit supplied, which evaluates the recorded filament aging parameter. Dependent on Of the recorded Wendelalterungsparameter is at least one for Operation of the heating coil required operating parameters controlled. This at least one operating parameter may be, for example by a voltage applied to the heating coil, one by the heating coil flowing Electricity, a pre-heating used to preheat the heating coil or a serving for preheating, one to ignite the Lamp required ignition voltage and / or electrical power supplied to the heating coil in the Operation of the lamp act.

Als Wendelalterungsparameter wird erfindungsgemäß der Verbrauch einer auf der Heizwendel aufgebrachten Emittersubstanz verwendet, der über die Zunahme des temperaturabhängigen elektrischen Wirkwiderstands der Heizwendel erfasst werden kann.When Wendelalterungsparameter is inventively the consumption of a on the Heizwendel applied emitter substance used over the Increase in temperature-dependent electrical resistance of the heating coil can be detected.

Der Wendelalterungsparameter kann dabei entweder im kalten, ungezündeten Zustand der Heizwendel gemessen werden, in einer Vorheizphase der Heizwendel, während des Zündens und/oder im gezündeten Zustand der Lampe.Of the Coil aging parameter can be either in the cold, non-ignited state the heating coil are measured, in a preheating the heating coil, while of ignition and / or in the ignited state the lamp.

Nach einem Aspekt des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine Erhöhung der Zündspannung vorgesehen, wenn festgestellt wird, dass die Heizwendel stark abgenutzt ist. Dies ist der Fall, wenn bei der Heizwendel der Schwund an Emittersubstanz einen vorgebbaren Grenzwert überschreitet. Bei Feststellung eines Wendelbruchs kann dies eine Erhöhung der Zündspannung auf den Wert der zur Durchführung eines Kaltstarts benötigten Zündspannung bedeuten.To an aspect of the method according to the invention is an increase the ignition voltage provided that it is determined that the heating coil is severely worn is. This is the case when in the heating coil, the loss of emitter substance exceeds a predefinable limit. Upon detection of a spiral break, this may increase the ignition to the value of to carry needed a cold start ignition mean.

Nach einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung kann auch der Dimmbereich der Leuchtstofflampe an den von der Wendelzustandsüberwachungsschaltung ermittelten Abnutzungszustand der Heizwendel angepasst werden. Dabei wird der Dimmbereich erfindungsgemäß je nach Fortschritt der Wendelalterung durch Anhebung des minimalen Dimmlevels und/oder Senkung des maximalen Dimmlevels mit zunehmendem Abnutzungsgrad der Heizwendel zunehmend eingeschränkt, um eine irreversible Zerstörung der Heizwendel, insbesondere durch einen hohen Vorheizstrom, der zur Erzielung eines korrekten Lampenbetriebs für niedrige Dimmlevel benötigt wird, zu vermeiden.To In another aspect of the present invention, the dimming range may also be used the fluorescent lamp to that of the helical state monitoring circuit determined wear state of the heating coil can be adjusted. there the dimming range according to the invention, depending on the progress of Wendelalterung by Raising the minimum dimming level and / or lowering the maximum Dimming levels with increasing degree of wear of the heating coil increasingly limited, an irreversible destruction the heating coil, in particular by a high preheating, the to achieve correct lamp operation for low dimming levels, to avoid.

Darüber hinaus bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein elektronisches Lampenvorschaltgerät (EVG) zum HF-Betrieb einer Warmstart-Leuchtstofflampe mit wenigstens zwei vorzuheizenden Heizwendeln, das über wenigstens zwei galvanisch getrennte, voneinander unabhängig arbeitende Heizkreise zur separaten Vorheizung der Heizwendeln auf individuell vorgebbare Betriebstemperaturen verfügt. Dabei sind erfindungsgemäß wenigstens zwei voneinander galvanisch getrennte Heizstromregelkreise vorgesehen, mit deren Hilfe elektrische Parameter des Vorheizbetriebs für jede einzelne Heizwendel unabhängig voneinander geregelt werden. Die zum Vorheizbetrieb benötigten Vorheizströme können beispielsweise über separate Heiztransformatoren bereitgestellt werden.Furthermore The present invention relates to an electronic ballast (EVG) for HF operation of a warm start fluorescent lamp with at least two pre-heating heating coils, the over at least two galvanically isolated, independently working ones Heating circuits for separate preheating of heating coils individually predeterminable operating temperatures. At least according to the invention two galvanically isolated heating current control circuits provided with their help, electrical parameters of preheat operation for each one Heating coil independent be regulated by each other. The preheating required for preheating can, for example, via separate Heating transformers are provided.

Gemäß vorliegender Erfindung verfügt jeder dieser Heizstromregelkreise über eine eigene Heizungsregeleinrichtung, die zur Ansteuerung jeweils eines der beiden Heizkreise dient, sowie über eine eigene Wendelzustandsüberwachungsschaltung, die zur Erfassung von elektrischen Parameter der Heizwendeln dient. Bei den zu erfassenden elektrischen Parametern kann es sich beispielsweise um die Stromstärken und/oder um die Stromflussrichtungen zweier Gleichströme handeln, die zum Vorheizen der Heizwendeln auf eine für Heißzündung erforderliche Emissionstemperatur benötigt werden.According to the present Invention features each of these Heizstromregelkreise via its own heating control device, which serves to control one of the two heating circuits, as well as a own helical state monitoring circuit, which serves to detect electrical parameters of the heating coils. For example, the electrical parameters to be detected may be around the currents and / or to act the current flow directions of two DC currents, which preheat the heating coils on a for Hot ignition required Emission temperature needed become.

Die Regelung von Parametern des Vorheizbetriebs erfolgt erfindungsgemäß abhängig vom Abnutzungszustand der jeweiligen Heizwendeln. Dabei handelt es sich insbesondere um die Menge des alterungs- bzw. abnutzungsbedingten Schwunds einer auf den Heizwendeln der Leuchtstofflampe aufgebrachten Emittersubstanz. Während des Alterungsprozesses der Leuchtstofflampe erhöhen sich die Heißwiderstände der Heizwendeln infolge des fortschreitenden Verbrauchs an Emittersubstanz. Um diese Widerstandsänderung zu kompensieren, werden die zum Vorheizen der beiden Heizwendeln benötigten Heizleistungen erfindungsgemäß abhängig von dem alterungs- bzw. abnutzungsbedingten Schwund an Emittersubstanz entsprechend angepasst.The Control of parameters of the preheat operation according to the invention depends on Wear state of the respective heating coils. It is about in particular, the amount of aging or wear-related Loss of one applied to the heating filaments of the fluorescent lamp Emitter substance. While the aging process of the fluorescent lamp, the hot resistance of the heating coils increase as a result of the progressive consumption of emitter substance. Around resistance change To compensate, are used to preheat the two heating coils required Heating capacities according to the invention depends on the aging or wear-related loss of emitter substance adjusted accordingly.

Dazu wird jeder Heizungsregeleinrichtung über einen Rückkopplungszweig des zugehörigen Heizstromregelkreises jeweils ein Messsignal zugeführt, das zu dem temperaturabhängigen Ohmschen Widerstand jeweils einer der beiden Heizwendeln proportional ist. Darüber hinaus ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass jede Heizungsregeleinrichtung jeweils ein Steuersignal zur Generierung jeweils einer zur Beeinflussung des Vorheizbetriebs geeigneten Stellgröße erzeugt und in einen Vorwärtszweig des zugehörigen Heizstromregelkreises einspeist, mit der jeweils einer der beiden Heizkreise in Abhängigkeit von dem der betreffenden Heizungsregeleinrichtung zugeführten Messsignal individuell angesteuert wird. Bei den vorgenannten Stellgrößen kann es sich dabei um jeweils eine zum Vorheizen jeweils einer der beiden Heizwendeln benötigte Heizspannung handeln, bei den Steuersignalen um jeweils eine Steuerspannung eines steuerbaren Leistungsschalters, durch die die Schaltfrequenz der betreffenden Heizspannung beeinflusst wird.To each heating control device via a feedback branch of the associated Heizstromregelkreises each supplied with a measuring signal, that to the temperature-dependent Ohmic resistance in each case one of the two heating coils proportional is. About that In addition, the invention provides that Each heating control device in each case a control signal for generating each generated a suitable for influencing the preheating operation manipulated variable and in a forward branch of the associated Heizstromregelkreises fed, with each one of the two Heating circuits in dependence from the measurement signal supplied to the relevant heating control device individually controlled. In the aforementioned variables can each one for preheating each one of the two Heating coils needed Heizspannung act in the control signals by one control voltage a controllable circuit breaker through which the switching frequency the relevant heating voltage is affected.

Der Vorteil dieser unabhängigen geregelten Wendelheizung ist, dass die Lampe bei einer entsprechenden Ansteuerung mit Hilfe der besser erhaltenen Heizwendel gezündet werden kann und/oder dass die Abnutzung der Wendeln gezielt auf einem für beide Wendeln zumindest annähernd gleichen Niveau gehalten werden kann. Eine derartige wendelspezifische Heizungsregelung setzt voraus, dass die temperaturabhängige Widerstände R_W1 bzw. R_W2 der einzelnen Wendeln separat gemessen und Änderungen dieser Widerstände getrennt überwacht werden. Außerdem ist eine getrennte Ansteuerung beider Wendeln erforderlich, wobei gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung abgesehen von den Stromstärken zweier zur Wendelvorheizung benötigter Vorheizströme I _H1 und I _H2 auch deren Stromflussrichtungen individuell steuerbar sind.The advantage of this independent regulated filament heating is that the lamp can be ignited with a corresponding control using the better-preserved heating coil and / or that the wear of the coils can be kept targeted at a level for both coils at least approximately the same level. Such a coil-specific heating control requires that the temperature-dependent resistors R _W1 and R _{W2 of} the individual coils are measured separately and changes in these resistances are monitored separately. In addition, a separate control of both coils is required, and according to one aspect of the present invention, apart from the currents of two preheating currents I _H1 and I _H2 required for the coil preheating, their directions of current flow can also be controlled individually.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen elektronischen Lampenvorschaltgeräts sind zusätzlich zu den vorstehend erwähnten Heizkreisen wenigstens zwei voneinander (bspw. galvanisch) getrennte Lastregelkreise vorgesehen, durch die elektrische Parameter des Lampenbetriebs während und nach Abschluss eines Heißzündvorgangs für jede einzelne Heizwendel unabhängig voneinander geregelt werden. Zu diesem Zweck verfügt das elektronische Lampenvorschaltgerät über eine Lampenstromregelungseinrichtung zur Regelung des Lampenbetriebs in der Zünd- und Brennphase der Lampe, die weitere Steuersignale zur Generierung weiterer Stellgrößen (z.B. die zum Betrieb jeweils einer der beiden Heizwendeln benötigten Wendelspannungen U _W1 und U _W2 und/oder die dafür benötigten Wendelströme I _W1 und I _W2 ₎ erzeugt und in jeweils einen Vorwärtszweig jeweils eines Lastregelkreises einspeist, mit denen jeweils eine der beiden Heizwendeln abhängig von einem der Lampenstromregelungseinrichtung zugeführten Messsignal individuell angesteuert wird. Bei diesem Messsignal kann es sich beispielsweise um eine Messspannung handeln, die zu dem temperaturabhängigen Ohmschen Widerstand einer der beiden Heizwendeln proportional ist. Als Steuersignale kann erfindungsgemäß z.B. eine Steuerspannung zweier in Serie geschalteter steuerbarer Leistungsschalter eines Wechselrichters dienen, durch den die Schaltfrequenzen der Wendelspannungen und Wendelströme beeinflusst werden.According to a further exemplary embodiment of the electronic lamp ballast according to the invention, in addition to the above-mentioned heating circuits, at least two separate (eg galvanically) separate load control circuits are provided by which electrical parameters of the lamp operation are regulated independently of each other during and after conclusion of a hot ignition process for each individual heating coil. For this purpose, the electronic lamp ballast has a lamp current control device for controlling the lamp operation in the ignition and burning phase of the lamp, the other control signals for generating further manipulated variables (eg, the required for operating one of the two heating filaments U _W1 and U _W2 and / or generates the required Wendelströme I _W1 and I _W2 ₎ and feeds in each case a forward branch each of a load control loop, with each of which one of the two heating coils is driven individually depending on one of the lamp current control device supplied measurement signal. This measurement signal may be, for example, a measurement voltage that is proportional to the temperature-dependent ohmic resistance of one of the two heating coils. As control signals, for example, according to the invention, a control voltage of two series-connected controllable power switches of an inverter can be used, by means of which the switching frequencies of the filament voltages and filament currents are influenced.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung bezieht sich auf eine digitale Auswerte- und Regelvorrichtung, an die die erfassten Messdaten zum Beispiel über eine nach dem DALI-Standard genormte digitale Schnittstelle weitergeleitet werden. Die Auswerte- und Regelvorrichtung führt hierbei die Auswertung sämtlicher Messdaten durch und leitet alle aufgrund der erhaltenen Messergebnisse zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Regelungsvorgangs notwendigerweise zu ergreifenden Maßnahmen ein. Bei diesen Maßnahmen kann es sich beispielsweise um eine Änderung der Betriebsparameter im Zuge einer Neukonfiguration des elektronischen Lampenvorschaltgeräts handeln und/oder um die Generierung eines akustischen und/oder optischen Informationssignals, das den Betreiber der Leuchtstofflampe über deren aktuellen Betriebszustand informiert. Dabei wird beispielsweise bei Überschreitung eines für eine bestimmte Betriebstemperatur vorgebbaren Grenzwerts für die temperaturabhängigen Ohmschen Widerstände der einzelnen Heizwendeln ein akustisches und/oder optisches Informationssignal generiert, das dem Betreiber den aktuellen Abnutzungszustand der jeweiligen Heizwendeln signalisiert.One another embodiment The present invention relates to a digital evaluation and Regulating device to which the acquired measurement data, for example, via a forwarded to the DALI standard standardized digital interface become. The evaluation and control device performs the evaluation all Measured by data and passes all based on the results obtained to carry out the necessarily described above activities one. In these measures For example, it may be a change in operating parameters in the course of reconfiguring the electronic lamp ballast and / or the generation of an acoustic and / or optical Information signal that the operator of the fluorescent lamp on their informed current operating state. This is for example when exceeded one for a certain operating temperature predeterminable limit value for the temperature-dependent ohmic resistors the individual heating coils an acoustic and / or optical information signal generated, which the operator the current state of wear of the respective heating coils signaled.

Das Verfahren kann insbesondere auch zur unabhängigen Regelung des Heizbetriebs von mehreren Wendeln einer Lampe angewandt werden.The In particular, the method can also be used for independent regulation of the heating operation be applied by several filaments of a lamp.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Weitere Eigenschaften, Vorteile und Zweckmäßigkeiten der vorliegenden Erfindung werden nunmehr, Bezug nehmend auf die Figuren der beigefügten Zeichnungen und anhand einer detaillierten Beschreibung der Ausführungsbeispiele vorliegender Erfindung, erläutert. Es zeigtFurther Properties, advantages and expediencies of the present The invention will now be described with reference to the figures of the accompanying drawings and with reference to a detailed description of the embodiments present invention explained. It shows

1 ein Diagramm, das die Abhängigkeit des als Maß für die Wendeltemperatur ϑ_W dienenden Widerstandsverhältnisses χ_W = R_w/R_k des temperaturabhängigen Ohmschen Widerstands einer in einer Leuchtstofflampe verwendeten Heizwendel im vorgeheizten (R_w) zu dem im nicht vorgeheizten Zustand (R_k) von dem durch diese Heizwendel fließenden Wendelstrom I _W sowie dem alterungs- bzw. abnutzungsbedingten Schwund an Emittersubstanz veranschaulicht, 1 a diagram showing the dependence of the as a measure of the coil temperature θ _W serving resistance ratio χ _W = R _w / R _{k of} the temperature-dependent ohmic resistance of a heating coil used in a fluorescent lamp in preheated (R _w ) to the non-preheated state (R _k ) from the helical current I _W flowing through this heating coil as well as the aging or wear-related shrinkage at the emitter substance,

2a ein Blockschaltbild zur Darstellung eines Teils eines elektronischen Lampenvorschaltgeräts, 2a a block diagram showing a part of an electronic lamp ballast,

2b ein Blockschaltbild zur Darstellung eines Teils eines elektronischen Lampenvorschaltgeräts nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, 2 B FIG. 2 is a block diagram showing a part of a lamp ballast according to a second embodiment of the present invention. FIG.

3a eine detailliertere Prinzipskizze der Heizstromregelkreise des in 2a skizzierten elektronischen Lampenvorschaltgeräts gemäß vorliegender Erfindung, 3a a more detailed schematic diagram of the heating current control loops of 2a sketched electronic lamp ballast according to the present invention,

3b eine detailliertere Prinzipskizze der Heizstrom- und Lastregelkreise des in 2b skizzierten elektronischen Lampenvorschaltgeräts gemäß vorliegender Erfindung, 3b a more detailed schematic diagram of the heating current and load control loops of 2 B sketched electronic lamp ballast according to the present invention,

4a einen ersten Teil eines Flussdiagramms, der den Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Regelung des Lampenbetriebs in der Vorheizphase veranschaulicht, 4a a first part of a flow chart illustrating the flow of the method according to the invention for controlling the lamp operation in the preheat phase,

4b einen zweiten Teil dieses Flussdiagramms, der den Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Regelung des Lampenbetriebs in der Brennphase der Lampe veranschaulicht, und 4b a second part of this flowchart illustrating the flow of the inventive method for controlling the lamp operation in the burning phase of the lamp, and

5 Ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein Vorschaltgerät in einem Quasi-DC Betrieb eine Lampe ansteuert. 5 An embodiment in which a ballast in a quasi-DC operation drives a lamp.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION THE INVENTION

Im Folgenden werden die Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die 2a bis 4b im Detail beschrieben.Hereinafter, the embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS 2a to 4b described in detail.

In 2a ist ein Blockschaltbild dargestellt, welches einen Teil eines elektronischen Lampenvorschaltgeräts (EVG) mit zwei voneinander galvanisch getrennten Heizkreisen HzK₁ und HzK₂ sowie zwei voneinander unabhängigen Heizstromregelkreisen HRK₁ und HRK₂ nach einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt. Die beiden vorgenannten Heizstromregelkreise HRK₁ und HRK₂ werden zur getrennten Vorheizung, Zustandsüberwachung und Ansteuerung der beiden Heizwendeln W₁ und W₂ einer HF-betriebenen, für Heißzündung (Warmstart) ausgelegten Leuchtstofflampe LA verwendet.In 2a a block diagram is shown, which shows a part of an electronic lamp ballast (ECG) with two mutually galvanically isolated heating circuits HzK ₁ and HzK ₂ and two independent heating current control circuits HRK ₁ and HRK ₂ according to a first embodiment of the present invention. The two aforementioned Heizstromregelkreise HRK ₁ and HRK ₂ are used for separate preheating, condition monitoring and control of the two heating coils W ₁ and W ₂ an HF-powered, designed for hot ignition (warm start) fluorescent lamp LA.

Dabei können die beiden Heizwendeln W₁ bzw. W₂ unabhängig voneinander je nach Alter bzw. Abnutzungszustand separat mit den von den beiden Heizkreisen HzK₁ und HzK₂ bereitgestellten Vorheizleistungen

entweder auf die gleiche Betriebstemperatur ϑ_E (symmetrischer Vorheizbetrieb) oder – bei unterschiedlicher Abnutzung – auf unterschiedliche Betriebstemperaturen ϑ_E1 bzw. ϑ_E2 vorgeheizt werden (asymmetrischer Vorheizbetrieb), um etwaige während des Lampenbetriebs auftretende Differenzen zwischen den temperaturabhängigen Ohmschen Widerständen R_w1 und R_w2 der beiden Heizwendeln W₁ und W₂ zu kompensieren. Die zur Ansteuerung der beiden Heizkreise HzK₁ und HzK₂ benötigten Stellgrößen StG₁ und StG₂ werden dabei von zwei Datenausgängen Data OUT₁ bzw. Data OUT₂ einer als "R&S-Modul" bezeichneten digitalen Regelungs- und Steuerungsvorrichtung geliefert, welche Messwerte zweier von den beiden Heizwendeln W₁ und W₂ abgegriffener Regelgrößen RG₁ und RG₂ (Istwerte) erfasst und auswertet, bei denen es sich erfindungsgemäß zum Beispiel um die durch die beiden Heizwendeln fließenden Wendelströme I _W1 und I _W2 handelt. Die Regelungs- und Steuerungsvorrichtung regelt die Stellgrößen StG₁ und StG₂ dabei abhängig von den an zwei Dateneingängen Data IN₁ bzw. Data IN₂ anliegenden Messwerten dieser beiden Regelgrößen RG₁ und RG₂ sowie den über zwei weitere Dateneingänge Data IN₃ bzw. Data IN₄ vorgebbaren Führungsgrößen (Sollwerten) der während der Vorheizphase an die einzelnen Heizwendeln W₁ bzw. W₂ abzugebenden Vorheizleistungen

In this case, the two heating coils W ₁ and W _2, independently of each other depending on the age or wear state separately with the provided by the two heating circuits HzK ₁ and ₂ Hz preheating

either to the same operating temperature θ _E (symmetrical preheat operation) or - with different wear - preheated to different operating temperatures θ _E1 or θ _E2 (asymmetric preheat operation) to any differences occurring during lamp operation between the temperature-dependent ohmic resistors R _w1 and R _w2 to compensate for the two heating coils W ₁ and W ₂ . The required for driving the two heating circuits PAC ₁ and PAC ₂ manipulated variables StG ₁ and StG ₂ are thereby supplied designated by two data outputs data OUT ₁ and Data OUT ₂ a as the "R & S module" digital regulation and control device which measured values of two of the two heating coils W ₁ and W ₂ tapped controlled variables RG ₁ and RG ₂ (actual values) are detected and evaluated, which is, for example, according to the invention by the two heating coils flowing helical currents I _W1 and I _W2 . The regulation and control device controls the manipulated variables StG ₁ and StG ₂ depends on the voltage applied to two data inputs Data IN ₁ or Data IN ₂ measured values of these two control variables RG ₁ and RG _2, and the two other data inputs Data IN ₃ or Data IN ₄ presettable reference values (set values) of the preheating to be delivered during the preheating phase to the individual heating coils W ₁ and W ₂

Bei Vorheizung nur einer Wendel wird beim nachfolgenden Zünden diese Elektrode auch als Kathode wirken, da sie aufgrund ihrer Temperatur die Elektronen am ehesten freisetzen kann.at Preheating only one helix is the subsequent ignition this Electrode also act as a cathode, as they due to their temperature the electrons are the most likely to release.

Ein Aspekt der Erfindung bezieht sich auf die potentialgetrennte Ansteuerung von mehreren Heizwendeln derselben Lampe.One Aspect of the invention relates to the isolated control of several heating coils of the same lamp.

Es kann anstelle der potentialgetrennten Ansteuerung jedoch auch ein Vollbrücken-EVG eingesetzt werden. Ähnlich wie bei der aus der EP 1243165 B1 bekannten Schaltung wird dabei in einem DC-Betriebsmodus eine Gleichspannung über der Lampe aufgebaut werden, womit eine Elektrode (Wendel) auf hohem Potential und die andere auf niedrigem Potential liegt. Dabei wird eine Diagonale geöffnet (S2 und S3), in der anderen Diagonale wird ein Schalter permanent geschlossen, der andere hochfrequent getaktet, wie schematisch in 5 gezeigt ist. Hinsichtlich einer detaillierten Beschreibung dieser Art der Lampenansteuerung wird auf die EP 1243165 B1 verwiesen.However, it is also possible to use a full-bridge electronic ballast instead of the isolated control. Similar to the one from the EP 1243165 B1 Known circuit is thereby constructed in a DC operating mode, a DC voltage across the lamp, whereby one electrode (coil) is at a high potential and the other at low potential. In this case, one diagonal is opened (S2 and S3), in the other diagonal one switch is permanently closed, the other clocked high-frequency, as shown schematically in 5 is shown. With regard to a detailed description of this type of lamp control is on the EP 1243165 B1 directed.

2b zeigt ein Blockschaltbild, welches einen Teil eines elektronischen Lampenvorschaltgeräts nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt. Dieses Ausführungsbeispiel verfügt gegenüber dem in 2a ausschnittsweise skizzierten EVG zusätzlich über zwei getrennte Lastregelkreise LRK₁ und LRK₂. Die beiden Lastregelkreise LRK₁ und LRK₂ werden erfindungsgemäß zur getrennten Regelung von Betriebsparametern verwendet, die für die Zünd- bzw. Brennphase benötigt werden. Zur Ansteuerung eines für den Lampenbetrieb erforderlichen Wechselrichters DC/AC werden dabei zwei weitere Stellgrößen – StG₃ und StG₄ – benötigt, die von zwei zusätzlichen Datenausgängen Data OUT₃ bzw. Data OUT₄ der digitalen Regelungs- und Steuerungsvorrichtung geliefert werden. Die digitale Regelungs- und Steuerungsvorrichtung regelt die Stellgrößen StG₁ und StG₂ dabei abhängig von den an den Dateneingängen Data IN₁ bzw. Data IN₂ anliegenden Messwerten der beiden Regelgrößen RG₁ und RG₂, den über die Dateneingänge Data IN₃ bzw. Data IN₄ vorgebbaren Führungsgrößen der während des Lampenbetriebs an die einzelnen Heizwendeln W₁ bzw. W₂ abzugebenden Heizleistungen

sowie den über zwei weitere Dateneingänge – Data IN₅ bzw. Data IN₆ – vorgebbaren Führungsgrößen der beiden während des Lampenbetriebs vom Wechselrichter DC/AC an die einzelnen Heizwendeln W₁ bzw. W₂ abgegebenen Wirkleistungen

2 B shows a block diagram illustrating a part of a lamp electronic ballast according to a second embodiment of the present invention. This embodiment has opposite to in 2a Partially outlined ECG additionally via two separate load control loops LRK ₁ and LRK ₂ . The two load control loops LRK ₁ and LRK ₂ are used according to the invention for the separate control of operating parameters that are required for the ignition or burning phase. Two additional manipulated variables - StG ₃ and StG ₄ - are required to control a DC / AC inverter required for lamp operation, which are supplied by two additional data outputs Data OUT ₃ and Data OUT _{4 of} the digital control and control device. The digital control and regulating device regulates the manipulated variables StG ₁ and StG _{2 in} this case as a function of the measured values of the two controlled variables RG ₁ and RG ₂ applied to the data inputs Data IN ₁ and Data IN ₂ via the data inputs Data IN ₃ or Data IN ₄ prescribable reference variables of the during the lamp operation of the individual heating coils W ₁ and W ₂ to be delivered heat outputs

as well as the preselected via two further data inputs - Data IN ₅ and Data IN ₆ - command values of the two delivered during lamp operation from the inverter DC / AC to the individual heating coils W ₁ and W ₂ effective powers

3a zeigt eine Prinzipskizze einer ersten Ausführungsform eines zum Betrieb einer Leuchtstofflampe LA geeigneten elektronischen Lampenvorschaltgeräts (EVG) gemäß vorliegender Erfindung, welches erfindungsgemäß mit zwei voneinander galvanisch getrennten Heizkreisen HzK₁ und HzK₂ und zwei voneinander unabhängigen Heizstromregelkreisen HRK₁ und HRK₂ zur Regelung von Betriebsparametern des Vorheizbetriebs ausgestattet ist. Hierbei können z.B. zwei primärseitig in die jeweiligen Heizkreise HzK₁ bzw. HzK₂ integrierte Heiztransformatoren HzTr₁ und HzTr₂ mit einem Windungszahlenverhältnis von ü:1 zur induktiven Einkopplung zweier getakteter Gleichspannungen U _H1 bzw. U _H2 (Heizspannungen) in zwei getrennte Lastkreise LK_W bzw. LK₂ dienen, in denen sich die Heizwendeln W₁ bzw. W₂ einer HF-betriebenen, für Heißzündung (Warmstart) ausgelegten Leuchtstofflampe LA in Serie zu den jeweiligen Sekundärwicklungen der vorgenannten Heiztransformatoren HzTr₁ und HzTr₂ jeweils befinden. Bei dem skizzierten EVG werden die beiden Heizwendeln W₁ bzw. W₂ unabhängig voneinander durch unterschiedliche Ansteuerungssignale je nach Alter bzw. Abnutzungszustand separat entweder auf die gleiche Betriebstemperatur ϑ_E (symmetrischer Vorheizbetrieb) oder gegebenenfalls auf unterschiedliche Betriebstemperaturen ϑ_E1 bzw. ϑ_E2 vorgeheizt (asymmetrischer Vorheizbetrieb), um etwaige während des Lampenbetriebs auftretende Differenzen zwischen den temperaturabhängigen Ohmschen Widerstanden R_w1 und R_w2 der Heizwendeln W₁ und W₂ zu kompensieren. 3a shows a schematic diagram of a first embodiment of a suitable for operating a fluorescent lamp LA electronic ballast (EVG) according to the present invention, which according to the invention with two mutually galvanically isolated heating circuits HzK ₁ and HzK ₂ and two independent Heizstromregelkreisen HRK ₁ and HRK ₂ for controlling operating parameters of Preheating is equipped. Here, for example, two primary side in the respective heating circuits PAC ₁ and PAC ₂ integrated heating transformers HzTr ₁ and HzTr ₂ with a turns ratio of ü: 1 for the inductive coupling of two clocked DC voltages U _H1 and U _H2 (heating voltages) into two separate load circuits LK _W or LK ₂ are used, in which the heating coils W ₁ and W _{2 of} an HF-operated, designed for hot ignition (warm start) fluorescent lamp LA in series with the respective secondary windings of the aforementioned heating transformers HzTr ₁ and ₂ HzTr respectively. In the sketched ECG, the two heating coils W ₁ and W _{2 are} independently preheated separately by different control signals depending on age or wear condition either to the same operating temperature θ _E (symmetrical preheat operation) or possibly to different operating temperatures θ _E1 or θ _E2 ( asymmetric preheat operation) to detect any differences in temperature during lamp operation dependent ohmic resistors R _w1 and R _{w2 of} the heating coils W ₁ and W ₂ to compensate.

Bei den vorstehend genannten Betriebsparametern kann es sich beispielsweise um zwei zur getrennten Vorheizung der beiden Heizwendeln W₁ bzw. W₂ benötigte, von den Heizkreisen HzK₁ und HzK₂ bereitgestellte Vorheizströme I _H1 und I _H2 bzw. zwei von den Heizkreisen bereitgestellten Heizspannungen U _H1 und U _H2 oder um die zur Vorheizung der einzelnen Heizwendeln W₁ bzw. W₂ auf zwei vorgebbare Emissionstemperaturen ϑ_E1 bzw. ϑ_E2 jeweils aufzuwendenden Heizleistungen P_H ₁ und P_H2 handeln. Die Regelung dieser Betriebsparameter erfolgt dabei mit Hilfe der beiden Heizstromregelkreise HRK₁ und HRK₂, durch die sowohl die getrennte Vorheizung als auch eine getrennte Zustandsüberwachung und Ansteuerung der beiden Heizwendeln W₁ bzw. W₂ ermöglicht wird.The above-mentioned operating parameters may be, for example, two preheating currents I _H1 and I _H2 or two heating voltages U _H1 provided by the heating circuits HzK ₁ and H ₂ , for the separate preheating of the two heating coils W ₁ and W ₂ respectively and U _H2 or to the preheating of the individual heating coils W ₁ and W ₂ to two predetermined emission temperatures θ _E1 and θ _E2 respectively to be expended heating powers P _H ₁ and P _H2 act. The control of these operating parameters is carried out with the help of the two heating current control circuits HRK ₁ and HRK ₂ , by both the separate preheating and a separate condition monitoring and control of the two heating coils W ₁ and W _{2 is} possible.

Zu diesem Zweck werden z.B. die Steuerspannungen U _G3 und U _G4 zweier in Serie zu den Primärwicklungen der beiden Heiztransformatoren HzTr₁ und HzTr₁ geschalteten elektronisch steuerbaren Leistungsschalter, die beispielsweise als zwei selbstsperrende n-Kanal-MOS-Feldeffekttransistoren T₃ und T₄ realisiert sein können, erfindungsgemäß abhängig von Messergebnissen einer aus zwei Messwiderständen R_M1 bzw. R_M2 bestehenden Wendelzustandsüberwachungsschaltung geregelt, welche auf einer Messung des Verbrauchs einer auf den Heizwendeln W₁ und/oder W₂ aufgebrachten Emittersubstanz beruhen.For this purpose, for example, the control voltages U _G3 and U _G4 two in series with the primary windings of the two heating transformers HzTr ₁ and HzTr ₁ connected electronically controllable power switch, which can be realized for example as two self-locking n-channel MOS field effect transistors T ₃ and T ₄ can, according to the invention regulated depending on the measurement results of a consisting of two measuring resistors R _M1 and R _M2 Wendelzustandsüberwachungsschaltung, which are based on a measurement of the consumption of an applied to the heating coils W ₁ and / or W ₂ emitter substance.

Die Überwachung des Abnutzungszustands der einzelnen Heizwendeln erfolgt erfindungsgemäß durch Ermittlung der Wirkwiderstände R_w1 bzw. R_w2 der vorgeheizten Heizwendeln W₁ und W₂ ("Heißwiderstände") und Bestimmung der Widerstandsänderungen Δ R₁ = R_w1 – R_k1 bzw. Δ R₂ = R_w2 – R_k2 im Vergleich zu den Wirkwiderständen R_k1 bzw. R_k2 der nicht vorgeheizten Heizwendeln ("Kaltwi derstände"). Dazu werden die durch die einzelnen Heizwendeln fließenden Ströme I _W1 und I _W2 mit Hilfe der beiden vorgenannten Messwiderstände R_M1 bzw. R_M2, die jeweils in Serie zu den Heizwendeln W₁ bzw. W₂ geschaltet sind, gemessen und in Form zweier zu den Wendelströmen I _W1 bzw. I _W2 proportionalen Messspannungen

zwei in die Vorwärtszweige der jeweiligen Heizstromregelkreise HRK₁ bzw. HRK₂ integrierten, voneinander unabhängig arbeitenden Heizstromregeleinrichtungen HRE₁ bzw. HRE₂ als Regelgrößen (Istwerte) zugeführt.The monitoring of the state of wear of the individual heating coils is carried out _{according to} the invention by determining the effective resistances R _w1 or R _{w2 of} the preheated heating coils W ₁ and W ₂ ("hot resistances") and determining the changes in resistance _ΔR ₁ = R _{w1 -R} _k1 or _ΔR ₂ = R _w2 - R _k2 in comparison to the effective resistances R _k1 or R _{k2 of} the non-preheated heating coils ("cold resistances"). For this purpose, the currents I _W1 and I _W2 flowing through the individual heating coils are measured with the aid of the two aforementioned measuring resistors R _M1 and R _M2 , which are each connected in series with the heating coils W ₁ and W ₂ , respectively, and in the form of two to the Coil currents I _W1 and I _W2 proportional measurement voltages

two in the forward branches of the respective heating current control circuits HRK ₁ and HRK ₂ integrated, independently operating Heizstromregeleinrichtungen HRE ₁ and HRE ₂ supplied as control variables (actual values).

In Abhängigkeit von den angesichts dieser Messungen zu beobachtenden alterungs- bzw. abnutzungsbedingten Wendelzuständen können dann die während der Vorheizphase bereitzustellenden Vorheizströme I _H1 und I _H2, die Heizspannungen U _H1 und U _H2 bzw. die zur Vorheizung der einzelnen Heizwendeln W₁ bzw. W₂ aufzuwendenden Heizleistungen P_H1 und P_H2 durch eine von den jeweiligen Heizstromregeleinrichtungen HRE₁ bzw. HRE₂ vorgenommene Änderung der Steuerspannungen U _G3 und U _G4 der beiden elektronisch steuerbaren Leistungsschalter T₃ und T₄ automatisch an den alterungs- bzw. abnutzungsbedingten Zustand der einzelnen Heizwendeln W₁ und W₂ angepasst werden. Dies geschieht erfindungsgemäß in Abweichung von den dem elektronischen Lampenvorschaltgerät vorgegebenen Sollwerten für P_H1 und P_H2, die zur Bestimmung des zeitlichen Verlaufs von U _H1, I _H1, U _H2 und I _H2 durch einen in das elektronische Lampenvorschaltgerät integrierten Mikroprozessor μP benötigt werden.Depending on the aging or wear-related helical conditions to be observed in the light of these measurements, the preheating currents I _H1 and I _H2 , the heating voltages U _H1 and U _H2 or the preheating of the individual heating filaments W ₁ and W _{2 can then be used} expended heating power P _H1 and P _H2 by one of the respective Heizstromregeleinrichtungen HRE ₁ and HRE ₂ made change of the control voltages U _G3 and U _{G4 of} the two electronically controllable power switches T ₃ and T ₄ automatically to the aging or wear condition of the individual heating coils W ₁ and W _{2 are} adjusted. This is done according to the invention in deviation from the predetermined electronic lamp ballast as set points for P _{H 1} and P _{H 2,} which are required by an integrated in the electronic lamp ballast microprocessor uP for the determination of the time course of U _H1, I _H1, U _H2 and I _H2.

Außerdem kann erfindungsgemäß auch die durch den fortschreitenden Verbrauch an Emittersubstanz bedingte Wanderung des kathodenseitigen Brennflecks überwacht werden. Dies geschieht durch Messung des Spannungsabfalls U _W2 = R_BF·I _W2 an der Kathodenwendel W₂, da diese Wendelspannung U _W2 aufgrund der während der Brennfleckwanderung zunehmenden Entfernung l_BF zwischen dem kathodenseitigen Ladungsträgerzuführungsende und dem Austrittspunkt der Ladungsträger infolge des zu l_BF proportionalen Wendelwiderstands R_BF bei konstantem Wendelstrom I _W2 proportional zu l_BF zunimmt. Erfindungsgemäß kann auch eine separate Wendelzustandsüberwachung für beide Heizwendeln durchgeführt werden, so dass unterschiedliche Abnutzungsgrade der beiden Wendeln erkannt werden und gegebenenfalls durch eine entsprechende Anpassung der Betriebsparameter darauf reagiert werden kann (z.B. durch einen asymmetrischen Lampenbetrieb mit unterschiedlichen Betriebsparametern für eine vorgebbare Zeitdauer).In addition, according to the invention, the migration of the cathode-side focal spot caused by the progressive consumption of emitter substance can also be monitored. This is done by measuring the voltage drop U _W2 = R _BF · I _W2 on the cathode filament W _2, since this filament voltage U _W2 due to the increasing during the focal spot migration distance l _BF between the cathode-side carrier supplying end and the exit point of the charge carriers due to the excessively l _BF proportional coil resistance R _{BF increases} at constant helix current I _W2 proportional to l _BF . According to the invention, a separate spiral state monitoring can also be carried out for both heating coils, so that different degrees of wear of the two coils are recognized and, if appropriate, responded thereto by a corresponding adaptation of the operating parameters (eg by asymmetrical lamp operation with different operating parameters for a predefinable period of time).

3b zeigt eine Prinzipskizze einer weiteren Ausführungsform eines zum Betrieb einer netzstrombetriebenen Leuchtstofflampe LA geeigneten elektronischen Lampenvorschaltgeräts (EVG) gemäß vorliegender Erfindung, bei der gegenüber dem in 3a dargestellten elektronischen Lampenvorschaltgerät zusätzlich zwei Lastregelkreise LRK₁ und LRK₂ zur Regelung von Betriebsparametern vorgesehen sind, die für die Zünd- bzw. Brennphase benötigt werden. Auch hier wiederum erfolgt die Regelung dieser Betriebsparameter erfindungsgemäß abhängig vom alterungs- bzw. abnutzungsbedingten Zustand der einzelnen Heizwendeln W₁ und W₂. Bei diesen Betriebsparametern kann es sich beispielsweise um die Lampenbrennspannung U _LA und den Lampenstrom I _LA und damit um Amplitudenwerte, Schaltfrequenzen und/oder Phasenwerte der im gezündeten Zustand (d.h. während der Brenndauer der Lampe) an den jeweiligen Heizwendeln anliegenden Wechselspannungen U _W1 bzw. U _W2 bzw. der während dieser Betriebsphase durch die einzelnen Heizwendeln fließenden Wechselströme I _W1 und I _W2 handeln und/oder um Heiz- bzw. Zündparameter, wie z.B. um die während der Vorheizphase bzw. der Brenndauer aufzuwendenden Heizleistungen P_H1 und P_H2, die Stromstärken und Stromflussrichtungen der beiden Vorheizströme I _H1 und I _H2 bzw. um den Scheitelwert der Zündspannung U _z. 3b shows a schematic diagram of another embodiment of an appropriate for operating a mains powered fluorescent lamp LA electronic ballast (EVG) according to the present invention, in which compared to the 3a illustrated electronic lamp ballast additionally two load control loops LRK ₁ and LRK _{2 are provided} for controlling operating parameters that are needed for the ignition or burning phase. Again, the control of these operating parameters according to the invention is dependent on the aging or wear condition of the individual heating coils W ₁ and W ₂ . At these operating parameters can, for example, the lamp burning voltage U _LA and the lamp current I _LA and thus to the amplitude values, switching frequencies and / or phase values of the ignited state (ie, during the burning time of the lamp) applied to the respective heating coils AC voltages U _W1 and U _W2 or the alternating currents I _W1 and I _W2 flowing through the individual heating coils during this operating phase and / or heating or ignition parameters, such as the heating powers P _H1 and P _H2 to be expended during the preheating phase or the burning time and current flow directions of the two preheating currents I _H1 and I _H2 or about the peak value of the ignition voltage U _z .

Die vorstehend genannten Betriebsparameter werden dabei wieder in Abhängigkeit von den durch die Wendelzustandsüberwachungsschaltung bereitgestellten Messspannungen U _M1 bzw. U _M2 geregelt, welche die durch den Verbrauch an Emittersubstanz bedingte Änderung der jeweiligen Wendelwiderstände R_M1 bzw. R_M2 angeben. Die Überwachung des Abnutzungszustands der einzelnen Heizwendeln W₁ bzw. W₂ kann dabei sowohl im Ruhezustand der Lampe durch Messung der Kaltwiderstände R_k1 bzw. R_k2, während der Vorheizphase durch Ermittlung der Heißwiderstände R_w1 bzw. R_w2 und damit der jeweiligen Widerstandsänderungen ΔR₁ = R_w1 – R_k1 bzw. ΔR₂ = R_w2 – R_k2 im Vergleich zu den Widerständen R_k1 bzw. R_k2 der nicht vorgeheizten Heizwendeln als auch bei gezündeter Leuchtstofflampe durch Messung der an den Heizwendeln W₁ bzw. W₂ jeweils anliegenden Wechselspannungen U _W1 und U _W2 bzw. der durch die einzelnen Heizwendeln fließenden Wechselströme I _W1 und I _W2 erfolgen. Abhängig von den angesichts dieser Messungen zu beobachtenden alterungs- bzw. abnutzungsbedingten Wendelzuständen können dann die Betriebsparameter (insbesondere die während der Vorheiz- bzw. Brennphase für die einzelnen Heizwendeln aufzuwendenden Heizleistungen P_H1 und P_H2 bzw. Brennleistungen P_W1 und P_W2) entsprechend eingestellt werden. Letzteres geschieht erfindungsgemäß durch Pulsweitenmodulation der Steuerspannungen U _G1 und U _G2 zweier zueinander in Serie geschalteter elektronisch steuerbarer Leistungsschalter T₁ und T₂ eines zur Bereitstellung von Zündimpulsen dienenden Wechselrichters DC/AC, durch den die Schaltfrequenzen der Wendelspannungen U _W1 und U _W2 und der Wendelströme I _W1 und I _W2 beeinflusst werden, in Abhängigkeit von wenigstens einer der beiden von der Wendelzustandsüberwachungsschaltung an eine Lampenstromregelungseinrichtung LRE zur Regelung des Lampenbetriebs während der Zünd- bzw. Brennphase bereitgestellten Messspannungen U _M1 und U _M2.The abovementioned operating parameters are again regulated as a function of the measuring voltages U _M1 or U _M2 provided by the helical state monitoring circuit, which indicate the change in the respective helical resistors R _M1 or R _M2 caused by the consumption of emitter substance. The monitoring of the state of wear of the individual heating coils W ₁ and W ₂ can be both at rest of the lamp by measuring the cold resistances R _k1 and R _k2 , during the preheating by determining the hot resistances R _w1 and R _w2 and thus the respective changes in resistance .DELTA.R ₁ = R _w1 - R _k1 or ΔR ₂ = R _w2 - R _k2 compared to the resistors R _k1 and R _{k2 of} the non-preheated heating coils as well as ignited fluorescent lamp by measuring the heating coils W ₁ and W ₂ respectively applied AC voltages U _W1 and U _W2 and the alternating currents I _W1 and I _W2 flowing through the individual heating coils. Depending on the aging or wear-related helical conditions to be observed in view of these measurements, the operating parameters (in particular the heat outputs P _H1 and P _H2 or heat outputs P _W1 and P _W2 to be expended for the individual heating coils during the preheating or firing phase) can be set accordingly become. The latter is done according to the invention by pulse width modulation of the control voltages U _G1 and U _G2 two mutually connected in series electronically controllable power switch T ₁ and T ₂ serving to provide ignition pulses inverter DC / AC, through which the switching frequencies of the filament voltages U _W1 and U _W2 and the filament currents I _W1 and I _{W2 are} influenced, depending on at least one of the two provided by the Wendelzustandsüberwachungsschaltung to a lamp current control device LRE for controlling the lamp operation during the ignition or burning phase measured voltages U _M1 and U _M2 .

In 4a und 4b ist ein Flussdiagramm dargestellt, das den Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Regelung des Lampenbetriebs in der Vorheiz- bzw. Brennphase veranschaulicht, welches von der in 2a, 2b, 3a und 3b als "R&S-Modul" bezeichneten Regelungs- und Steuerungsvorrichtung durchgeführt wird. Nach dem Einschalten der Lampe (Schritt S1) werden beide Wendeln getrennt voneinander mittels zweier getrennt bereitgestellter Vorheizströme I _H1 bzw. I _H2 auf eine vorgebbare Emissionstemperatur vorgeheizt (Schritt S2). Während dieser Vorheizphase wird außerdem der zeitliche Verlauf der beiden von der Wendelzustandsüberwachungsschaltung bereitgestellten, zu den Wendelströmen I _W1 bzw. I _W2 proportionalen Messspannungen U _M1 und U _M2 erfasst (Schritt S3). Wird hierbei keine von Null verschiedene Abweichung

zwischen diesen beiden Messspannungen U _M1 und U _M2 festgestellt (Schritt S4), was bedeutet, dass I _W1 und I _W2 und damit die Heißwiderstände R_W1 und R_W2 der beiden Heizwendeln W₁ und W₂ identisch sind, wird die Vorheizphase in Schritt S5 mit unveränderten Betriebsparametern (d.h. ohne Anpassung der Vorheizleistungen P_H1 und P_H2 an veränderte Betriebsbedingungen, etwa durch Änderung von Stromstärke und/oder Schaltfrequenz wenigstens eines der beiden Vorheizströme I _H1 und I _H2) fortgesetzt, und das Verfahren wird weitergeführt mit Schritt S4. Andernfalls wird in Abhängigkeit von dem in Schritt S6 ermittelten Vorzeichen der Differenzspannung Δ U _M erfindungsgemäß entweder Heizwendel W₁ oder Heizwendel W₂ stärker vorgeheizt, um die durch den Schwund an Emittersubstanz auf wenigstens einer dieser beiden Heizwendeln verursachte, durch den Betrag von ΔU _M bei einer Vorheiztemperatur ϑH = ϑ0 + Δϑ[°C] (5) ermittelte Differenz zwischen den temperaturabhängigen Ohmschen Widerständen

der beiden Heizwendeln W₁ und W₂ auszugleichen (Schritt S7a bzw. S7b). Hierbei bezeichnen R_W1(ϑ₀) bzw. R_W2(ϑ₀) (in Ω) die Kaltwiderstände R_k1 bzw. R_k2 der Heizwendeln W₁ und W₂ bei einer Zimmertemperatur ϑ₀ von 25°C, R_W1(ϑ₀ + Δϑ) bzw. R_W2(ϑ₀ + Δϑ) (in Ω) die Heißwiderstände R_w1 bzw. R_w2 der Heizwendeln W1 und W₂ bei Vorheiztemperatur ϑ_H, α(in K^-1) den Temperaturkoeffizienten und β (in K^-2) eine weitere Temperaturkenngröße der beiden Wendelwiderstände R_W1 und R_W2. Ist die ermittelte Differenzspannung ΔU _M positiv, erfolgt die Kompensation dieser Widerstandsdifferenz durch eine Erhöhung der zur Vorheizung von Heizwendel W₁ von Heizkreis HzK₁ bereitgestellten Vorheizleistung P_H1 (z.B. durch eine Erhöhung des Vorheizstroms I _H1 oder durch eine Erhöhung seiner durch die Steuerspannung U _G3 des elektronisch steuerbaren Leistungsschalters T₃ beeinflussbaren Schaltfrequenz). Ist die ermittelte Differenzspannung ΔU _M dagegen negativ, wird die Widerstandsdifferenz durch eine Erhöhung der zur Vorheizung von Heizwendel W₂ von Heizkreis HzK₂ bereitgestellten Vorheizleistung P_H2 ausgeglichen (z.B. durch eine Erhöhung des Vorheizstroms I _H2 oder durch eine Erhöhung seiner durch die Steuerspannung U _G4 des elektronisch steuerbaren Leistungsschalters T₄ beeinflussbaren Schaltfrequenz). Die Zunahme der jeweiligen Heizleistungen P_H1 bzw. P_H2 ist dabei gerade so groß, dass die durch ΔU _M gegebene Differenz der beiden Messspannungen U _M1 und U _M2den Wert Null ergibt. Solange noch kein Heißzündvorgang eingeleitet wurde, wird das vorstehend beschriebene Verfahren dann beginnend mit dem Schritt S4 wiederholt.In 4a and 4b a flow chart is shown, which illustrates the flow of the method according to the invention for controlling the lamp operation in the preheating or burning phase, which of the in 2a . 2 B . 3a and 3b is performed as a "R & S module" designated control and control device. After switching on the lamp (step S1), both coils are preheated separately from one another by means of two separately provided preheating currents I _H1 or I _H2 to a predeterminable emission temperature (step S2). During this preheating phase, the time profile of the two measuring voltages U _M1 and U _M2 provided by the helical-state monitoring circuit and proportional to the helical currents I _W1 and I _W2 is also detected (step S3). Will not be a non-zero deviation

between these two measuring voltages U _M1 and U _M2 detected (step S4), which means that I _W1 and I _W2 and thus the hot resistances R _W1 and R _{W2 of} the two heating coils W ₁ and W _{2 are} identical, the preheat phase in step S5 with unchanged operating parameters (ie without adaptation of the preheating P _H1 and P _H2 to changed operating conditions, such as by changing the current and / or switching frequency of at least one of the two preheating currents I _H1 and I _H2 ) continued, and the method is continued with step S4. Otherwise, depending on the detected in step S6 sign of the differential voltage Δ U _M according to the invention either heating coil W ₁ or heating coil W ₂ preheated to the caused by the loss of emitter substance on at least one of these two heating coils, by the amount of Δ U _M at a preheating temperature θ H = θ 0 + Δθ [° C] (5) determined difference between the temperature-dependent ohmic resistors

to compensate for the two heating coils W ₁ and W ₂ (step S7a or S7b). Here, R _W1 (θ ₀ ) and R _W2 (θ ₀ ) (in Ω) denote the cold resistances R _k1 and R _{k2, respectively, of} the heating coils W ₁ and W ₂ at a room temperature θ ₀ of 25 ° C, R _W1 (θ ₀ + Δθ) or R _W2 (θ ₀ + Δθ) (in Ω) the hot resistances R _w1 and R _{w2 of} the heating coils W1 and W ₂ at preheat temperature θ _H , α (in K ^-1 ) the temperature coefficient and β (in K ^-2 ) another temperature characteristic of the two coil resistors R _W1 and R _W2 . If the determined differential voltage Δ U _{M is} positive, the compensation of this resistance difference takes place by increasing the preheating power P _H1 provided for the preheating of heating coil W ₁ by heating circuit HzK ₁ (eg by increasing the preheating current I _H1 or by increasing it by the control voltage U _{G3 of} the electronically controllable circuit breaker T ₃ influenceable switching frequency). If the difference voltage Δ U _M calculated is negative, the resistance difference compensated for by an increase in the preheating power P _H2 provided for pre-heating of the heating coil W ₂ of the heating circuit PAC ₂ (for example by increasing the preheating current or I _H2 increasing its by the control voltage U _{G4 of} the electronically controllable circuit breaker T _{4 can be} influenced switching frequency). The increase in the respective heating powers P _H1 or P _H2 is just so great that the difference of the two measuring voltages U _M1 and U _M2 given by Δ U _M results in the value zero. As long as no hot ignition process has been initiated, the method described above is then repeated beginning with step S4.

Liefert die in Schritt S8 getätigte Abfrage nach der Einleitung eines Heißzündvorgangs dagegen eine positive Rückmeldung, was bei Erreichen einer bestimmten Emissionstemperatur der Fall ist, wird die Brennphase der Lampe LA eingeleitet. Dabei werden die beiden Heizwendeln W₁ und W₂ getrennt voneinander durch unterschiedliche Stellgrößen (U _W1 und I _W1 bzw. (U _W2 und I _W2) angesteuert und darüber hinaus weiter mit den in den Schritten S7a bzw. S7b ermittelten Heizleistungen P_H1 bzw. P_H2 versorgt (Schritt S9). Wie bereits in der Vorheizphase kann erfindungsgemäß auch in der Brennphase der zeitliche Verlauf der beiden von der Wendelzustandsüberwachungsschaltung bereitgestellten, zu den Wendelströmen I _W1 bzw. I _W2 proportionalen Messspannungen U _M1 und U _M2 erfasst werden (Schritt S10). Wird hierbei keine von Null verschiedene Abweichung ΔU _M zwischen diesen beiden Messspannungen U _M1 und U _M2 festgestellt (Schritt S11), wird die Brennphase in Schritt S12 mit unveränderten Betriebsparametern (d.h. ohne Anpassung der für die Heizwendeln in der Brennphase bereitgestellten Leistungen P_W1 und P_W2 an veränderte Betriebsbedingungen, etwa durch Änderung von Stromstärke und/oder Schaltfrequenz wenigstens eines der beiden Wendelströme I _W1 und I _W2) fortgesetzt, und das Verfahren wird weitergeführt mit Schritt S11. Andernfalls wird in Abhängigkeit von dem in Schritt S13 ermittelten Vorzeichen der Differenzspannung ΔU _M erfindungsgemäß entweder die Schaltfrequenz von I _W1 oder die Schaltfrequenz von I _W2 erhöht, um die durch den Schwund an Emittersubstanz auf wenigstens einer der beiden Heizwendeln verursachte, durch den Betrag von ΔU _M ermittelte Differenz zwischen R_W1(ϑ₀ + Δϑ) bzw. R_W2(ϑ₀ + Δϑ) auszugleichen (Schritt S13a bzw. S13b). Ist die ermittelte Differenzspannung ΔU _M positiv, erfolgt die Kompensation dieser Widerstandsdifferenz durch eine Erhöhung der für Heizwendel W₁ in der Brennphase bereitgestellten Leistung P_W1, was erfindungsgemäß durch eine Erhöhung der durch die Steuerspannung U _G1 des elektronisch steuerbaren Leistungsschalters T₁ beeinflussbaren Schaltfrequenz des durch die Heizwendel W₁ fließenden Wendelstroms I _W1 erreicht wird. Ist die ermittelte Differenzspannung ΔU _M dagegen negativ, wird die Widerstandsdifferenz durch eine Erhöhung der für Heizwendel W₂ in der Brennphase bereitgestellten Leistung P_W2 ausgeglichen, was erfindungsgemäß durch eine Erhöhung der durch die Steuerspannung U _G2 des elektronisch steuerbaren Leistungsschalters T₂ beeinflussbaren Schaltfrequenz des durch die Heizwendel W₂ fließenden Wendelstroms I _W2 erreicht wird. Die Zunahme der jeweiligen Leistungen P_W1 bzw. P_W2 ist dabei gerade so groß, dass die durch ΔU _M gegebene Differenz der beiden Messspannungen U _M1 und U _M2 den Wert Null ergibt. Solange die Lampe eingeschaltet bleibt, wird das vorstehend beschriebene Verfahren dann beginnend mit dem Schritt S11 wiederholt. Bei einem Ausschalten der Lampe oder bei Feststellung eines Fehlerzustands (z.B. einer durch einen Wendelbruch verursachten Leerlaufspannung in einem der beiden Lastkreise LK₁ bzw. LK₂) ist das Verfahren dagegen beendet.On the other hand, if the query for the initiation of a hot ignition process made in step S8 gives a positive feedback, which is the case when a certain emission temperature is reached, the burning phase of the lamp LA is initiated. In this case, the two heating coils W ₁ and W ₂ are controlled separately from one another by different control variables ( U _W1 and I _W1 or ( U _W2 and I _W2 ) and, moreover, with the heating powers P _H1 or Pb determined in steps S7a and S7b. P _H2 supplied (step S9). As in the preheating phase according to the invention, the temporal course of the two provided by the Wendelzustandsüberwachungsschaltung, proportional to the helical currents I _W1 and I _W2 measurement voltages U _M1 and U _M2 are detected (step S10 ). If in this case no detected zero deviation Δ U _M between these two measuring voltages U _M1, U _M2 (step S11), the internal phase in step S12 (with the same operating parameters, ie without adjusting the power P allocated to the heating coils in the internal phase _W1 and P _W2 at changed operating conditions, such as by changing the current and / or switching frequency at least one that of the two helical currents I _W1 and I _W2 ), and the method is continued with step S11. Otherwise, either the switching frequency of I _W1 or the switching frequency of I _W2 is increased according to the invention in function of the determined in step S13 sign of the difference voltage Δ U _M, for the loss caused by the loss of emitter substance on at least one of the two heating coils, by the amount of offset Δ U _M calculated difference between R _W1 (θ ₀ + Δθ) and R _W2 (θ ₀ + Δθ) (step S13a or S13b). If the difference voltage Δ U _M calculated is positive, the compensation of this difference in resistance by increasing the power P _W1 provided for heating coil W ₁ in the internal phase, which according to the invention of by an increase in by the control voltage U _G1 of the electronically controllable power switch T ₁ influenceable switching frequency is achieved by the heating coil W ₁ flowing helical current I _W1 . If the difference voltage Δ U _M calculated is negative, the resistance difference is compensated for by increasing the power P _W2 provided for heating coil W ₂ in the internal phase, which according to the invention the by increasing the influenced by the control voltage U _G2 of the electronically controllable power switch T ₂ switching frequency is achieved by the heating coil W ₂ flowing helical current I _W2 . The increase in the respective powers P _W1 and P _W2 is just so great that the difference between the two measuring voltages U _M1 and U _M2 given by Δ U _M results in the value zero. As long as the lamp remains switched on, the method described above is then repeated beginning with step S11. When the lamp is turned off or a fault condition is detected (eg an open-circuit voltage in one of the two load circuits LK ₁ or LK ₂ caused by a coil breakage), the method is ended.

Claims

Method for operating a hot-start fluorescent lamp (LA), which has at least one electrode designed as a heating coil (W ₁ or W ₂ ), characterized by the following steps: - detecting a parameter which determines the aging state of the heating coil (W ₁ or W ₂ ), supply of the detected filament aging parameter to an electronic control and / or regulating circuit (R & S module) which evaluates the detected filament aging parameter, and - control of at least one operating parameter required for operating the heating filament (W ₁ or W ₂ ) from the detected coil aging parameter.

A method according to claim 1, characterized in that the consumption of a on the heating coil (W ₁ or W ₂ ) applied emitter substance is used as Wendelalterungsparameter.

A method according to claim 2, characterized in that the consumption of emitter substance on the increase of the temperature-dependent electrical resistance (R _W1 or R _W2 ) of the heating coil (W ₁ or W ₂ ) is detected.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the spiral aging parameter in the cold, unfired state of the heating coil (W ₁ or W ₂ ) is measured.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the spiral aging parameter is measured in a preheating phase of the heating coil (W ₁ or W ₂ ).

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the filament aging parameter during the ignition the warm start fluorescent lamp (LA) is measured.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the spiral aging parameter in the ignited state the warm start fluorescent lamp (LA) is measured.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that, the at least one operating parameter of the heating coil at a (W ₁ and W ₂₎ applied voltage (U _W1 and _W2 U), a (by the heating coil W ₁ or W ₂ ) flowing current ( I _W1 or I _W2 ), one for preheating the heating coil (W ₁ and W ₂ ) serving preheating ( I _H1 and I _H2 ) or serving for preheating (P _H1 and P _H2 ), a required for ignition of the warm start fluorescent lamp (LA) ignition voltage ( U _Z ) and / or one of the heating coil (W ₁ or W ₂ ) supplied electrical power (P _W1 or P _W2 ₎ during operation of the warm start fluorescent lamp (LA ).

Method according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the dimming range of the warm start fluorescent lamp (LA) is adapted to the wear state of the heating coil (W ₁ or W ₂ ) determined by a helical condition monitoring circuit (R _M1 , R _M2 ) in such a way, that an irreversible destruction of the heating coil (W ₁ or W ₂ ) by a too high preheating current ( I _H1 or I _H2 ) is avoided.

Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that when exceeding a predeterminable for a certain operating temperature limit value for the temperature-dependent ohmic resistance (R _W1 , R _W2 ) of the heating coil (W ₁ or W ₂ ) an acoustic and / or optical Information signal is generated, which signals the current wear state of the heating coil (W ₁ or W ₂ ).

Method according to one of the preceding claims, wherein it for several independent ones Heating coils is applied.