DE102006029888B3 - Compressor system for producing oil-free compressed air, has expansion machine transforming energy in form of heat into mechanical work for driving fan and electrical machine to realize heat dissipation of system - Google Patents

Compressor system for producing oil-free compressed air, has expansion machine transforming energy in form of heat into mechanical work for driving fan and electrical machine to realize heat dissipation of system Download PDF

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Abstract

The system (1) has a closed secondary circuit (31) with secondary-circuit-coolers (18, 19), where heat dissipated by a heat carrier such as compressed air, is delivered from a heat-delivering part (17) to the coolers. An expansion machine (21) of the secondary circuit transforms energy in form of the heat into mechanical work for driving a fan (24) and an electrical machine (24) to realize heat dissipation of the system. The fan (23) generates air flow flowing through a heat-cooler (26) of the secondary circuit.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kompressoranlage.The The invention relates to a compressor system.

Aus der DE 100 47 087 A1 und der DE 101 17 791 A1 sind Kompressoranlagen mit Verdichtermaschinen verschiedener Bauarten bekannt, die Kühlvorrichtungen mit einer Luftkühlung oder in Kombination mit einer Wasserkühlung aufweisen. Im Wasserkühlungs-Teil dient Wasser oder eine andere Kühlflüssigkeit zur Abführung der Wärme von Bauteilen der Kolbenkompressoren wie Zylinder und Zylinderköpfe an einen Kühler. Im Luftkühlungs-Teil erfolgt die Erzeugung eines Kühlluft heranführenden Luftstroms, der ebenfalls direkt mit zu kühlenden Bauteilen der Kompressoranlage in Berührung gelangt und zur Durchströmung des genannten Kühlers herangezogen wird.From the DE 100 47 087 A1 and the DE 101 17 791 A1 Compressor systems are known compressor machines of various types, having cooling devices with air cooling or in combination with a water cooling. In the water-cooling part, water or another cooling liquid is used to dissipate the heat from components of the reciprocating compressors, such as cylinders and cylinder heads, to a radiator. In the air cooling part, the generation of a cooling air leading in air flow, which also comes directly to be cooled components of the compressor system in touch and is used to flow through the said cooler.

Aus der DT 1 728 459 ist ein zweistufiger Schraubenverdichter mit einer Kühl- und Schmiermitteleinspritzeinrichtung bekannt. Die beim Verdichtungsprozeß anfallende Abwärme wird von dem Kühl- und Schmiermittel einem Kühler zugeführt, der von einem, von einem Ventilator erzeugten Luftstrom durchflutet wird.Out the DT 1 728 459 is a two-stage screw compressor with a Coolant and lubricant injector known. The waste heat generated during the compression process becomes from the cooling and lubricant a cooler supplied which flooded by a, generated by a fan airflow becomes.

Die bekannten Kompressoranlagen sind alle mit dem Nachteil behaftet, daß eine nicht unbeträchtliche Energiemenge von Abwärme ins Freie abgeleitet wird. Damit steht diese Energie für den Prozeß der Drucklufterzeugung oder -bereitstellung nicht mehr zur Verfügung, womit die Wirtschaftlichkeit der jeweiligen Kompressoranlage beeinträchtigt ist.The known compressor systems all have the disadvantage that that one not inconsiderable Amount of energy from waste heat is derived to the outside. Thus, this energy stands for the process of compressed air generation or supply no longer available, bringing the economy the respective compressor system is impaired.

Aus den Druckschriften US 6,655,165 B1 und US 2006/0064995 A1 ist bekannt, Einrichtung zur Rückführung anfallender Prozeßwärme von Kompressoren in Klimaanlagen und Kühlanlagen vorzusehen.From the pamphlets US 6,655,165 B1 and US 2006/0064995 A1 is known to provide means for recycling accumulating process heat of compressors in air conditioning and refrigeration systems.

Die Druckschriften US 60 85 514 A und US 56 61 968 A zeigen die Ausnutzung von Abwärme bei Gasturbinen. Dabei wird ein geschlossener Sekundärkreislauf über einen Wärmetauscher thermisch an die Abwärme angekoppelt und mittels einer Expansionsmaschine in mechanische Arbeit umgesetzt. Den Druckschriften sind keine Anregungen entnehmbar, die mechanische Energie direkt für den Antrieb eines Lüfters zur Erzeugung eines einen Abwärme-Kühler einer Kompressoranlage durchströmenden Luftstroms heranzuziehen.The pamphlets US 60 85 514 A and US 56 61 968 A show the utilization of waste heat in gas turbines. In this case, a closed secondary circuit is thermally coupled via a heat exchanger to the waste heat and converted into mechanical work by means of an expansion machine. The documents are no suggestions taken to use the mechanical energy directly for the drive of a fan for generating a waste heat radiator of a compressor system flowing air stream.

Nach einer Aussage in dem Fachbuch Dubbels Taschenbuch für den Maschinenbau, zwölfte Auflage 1961, zweiter Band, Springer-Verlag, Seite 445 ist bei Kompressoren ein Energierückgewinn wirtschaftlich möglich.To a statement in the book Dubbel's paperback for mechanical engineering, twelfth edition 1961, second volume, Springer-Verlag, page 445 is in compressors an energy recovery economically possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kompressoranlage bereitzustellen, die eine gesteigerte Nutzung der aufgewendeten Energie für die Erzeugung von Druckluft ermöglicht.Of the Invention has for its object to provide a compressor system, the the increased use of energy for production of compressed air allows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, einen Teil anfallender Prozeßwärme zurückzugewinnen, diesen in mechanische Energie umzusetzen und für den Antrieb einer Hilfseinrichtung heranzuziehen, die einen Lüfter zur Erzeugung eines einen Abwärme-Kühler einer Kompressoranlage durchströmenden Luftstroms zur Durchführung der Wärmeabfuhr der Kompressoranlage aufweist. Dies führt zu einer betriebssicheren und zu niedrigen Kosten herstellbaren Kompressoranlage. Besonders vorteilhaft ist dabei, daß die mechanische Energie dann bereitgestellt wird, wenn eine Leistung von der Kühlvorrichtung der Kompressoranlage benötigt wird. Mit der Erfindung wird somit eine Steigerung der Energienutzung und damit eine Erhöhung der Wirtschaftlichkeit der Kompressoranlage erreicht.These The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved. The essence of the invention is to recover a part of the process heat, to convert this into mechanical energy and for the drive of an auxiliary device Involve a fan for producing a waste heat radiator one Compressor system flowing through Airflow to carry the heat dissipation having the compressor unit. This leads to a reliable and At low cost manufacturable compressor system. Especially advantageous is that the mechanical energy is then provided when a power from the cooler the compressor system needed becomes. With the invention thus an increase in energy use and thus an increase the economy of the compressor system reached.

Vorteilhafte Weiterbildungen mit den Merkmalen nach den Ansprüchen 2 bis 4 gestatten eine weitere Steigerung der Energierückgewinnung.advantageous Further developments with the features according to claims 2 to 4 allow another Increase energy recovery.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.Further Features, advantages and details of the invention will become apparent the following description of two embodiments with reference to Drawing.

Es zeigtIt shows

1 eine schematische Darstellung einer Kompressoranlage zur Erzeugung ölfreier Druckluft mit zwei Druckstufen und 1 a schematic representation of a compressor system for generating oil-free compressed air with two pressure levels and

2 eine schematische Darstellung einer Kompressoranlage mit einem Schraubenverdichter, der mit der zu verdichtenden Druckluft ein eingespritztes Schmier- und Kühlmittel in einen Behälter abführt. 2 a schematic representation of a compressor system with a screw compressor, which discharges an injected lubricants and coolants in a container with the compressed air to be compressed.

Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1

Gemäß 1 weist eine Kompressoranlage 1 mit einem drehzahlveränderbaren Elektromotor als Antriebsmotor 2 auf, dessen Antriebswelle 3 über eine Kupplung 4 mit der Welle 5 einer Verdichtermaschine 6 verbunden ist. Diese ist mit einer ersten Druckstufe 7 und einer zweiten Druckstufe 8 für die Erzeugung ölfreier Druckluft ausgeführt und ist beispielsweise als Radialkompressor, Schraubenkommpressor oder Kolbenkompressor ausgeführt. Der ersten Druckstufe 7 ist eingangsseitig mit einem Frischluft zuführenden Kanal 9 ausgebildet. Die erste Druckstufe 7 ist ausgangsseitig über eine Rohrleitung 10 mit einem ersten Wärme-Abgeber 11 und dieser wiederum ausgangsseitig mit einer Rohrleitung 12 mit der zweiten Druckstufe 8 verbunden. Die zweiten Druckstufe 8 ist ausgangsseitig über eine Rohrleitung 13 mit einem zweiten Wärme-Abgeber 14 verbunden, der ausgangsseitig mit einer Rohrleitung 15 ausgebildet ist.According to 1 has a compressor system 1 with a variable speed electric motor as a drive motor 2 on, whose drive shaft 3 via a clutch 4 with the wave 5 a compressor machine 6 connected is. This is with a first pressure level 7 and a second pressure stage 8th designed for the production of oil-free compressed air and is designed for example as a radial compressor, screw compressor or piston compressor. The first pressure level 7 is the input side with a fresh air feeding channel 9 educated. The first pressure level 7 is on the output side via a pipeline 10 with a first heat donor 11 and this in turn on the output side with a pipeline 12 with the second pressure level 8th connected. The second pressure level 8th is on the output side via a pipeline 13 with a second heat transmitter 14 connected, the output side with a pipeline 15 is trained.

Der erste und zweite Wärme-Abgeber 11, 14 sind Teile eines Wärmetauschers, der zum Zweck der Unterscheidung zu dem, im nachfolgend noch zu beschreibenden Ausführungsbeispiel 2 verwendeten Wärmetauscher als erster Wärmetauscher 16 bezeichnet wird. Dieser ist in 1 durch ein strichpunktiert gezeichnetes Rechteck dargestellt. Der soweit beschriebene Teil der Kompressoranlage 1 mit den durch Rohrleitungen 10, 12, 13 und 15 verbundenen Baugruppen mit den zwei Druckstufen, 7, 8 und den Wärme-Abgebern 11, 14 bilden einen Wärmeabgabe-Teil 17.The first and second heat deliverer 11 . 14 are parts of a heat exchanger, for the purpose of distinguishing the, in the following to be described embodiment 2 used heat exchanger as the first heat exchanger 16 referred to as. This one is in 1 represented by a dash-dot drawn rectangle. The part of the compressor system described so far 1 with those through pipelines 10 . 12 . 13 and 15 connected assemblies with the two pressure stages, 7 . 8th and the heat-dispensers 11 . 14 form a heat release part 17 ,

Der Wärmetauscher 16 weist einen ersten Kühler 18 und einen zweiten Kühler 19 auf. Der erste Kühler 18 ist dem ersten Wärme-Abgeber 11 und der zweite Kühler 19 dem Wärme-Abgeber 14 thermisch zugeordnet.The heat exchanger 16 has a first cooler 18 and a second cooler 19 on. The first cooler 18 is the first heat donor 11 and the second cooler 19 the heat transmitter 14 thermally assigned.

Die Kühler 18 und 19 sind über eine Rohrleitung 20 mit einer Expansionsmaschine 21 verbunden, die beispielsweise als Turbine oder als Flügelzellenmotor ausgebildet ist. Die Expansionsmaschine 21 stellt einen Motor dar, der der Umwandlung von thermischer Energie in mechanische Energie, sprich der Umsetztung von Wärme in Drehenergie dient. Die Expansionsmaschine 21 weist eine vertikal angeordnete Welle 22 auf, auf deren oberem Ende ein Propeller als Lüfter 23 angeordnet ist. Das untere Ende der Welle 22 ist mit einer Elektromaschine 24 gekoppelt, die beispielsweise als Drehstrom-Asynchronmotor ausgeführt ist.The coolers 18 and 19 are over a pipeline 20 with an expansion machine 21 connected, which is designed for example as a turbine or as a vane motor. The expansion machine 21 represents a motor that serves to convert thermal energy into mechanical energy, ie the conversion of heat into rotational energy. The expansion machine 21 has a vertical shaft 22 on, on the upper end of a propeller fan 23 is arranged. The lower end of the shaft 22 is with an electric machine 24 coupled, which is designed for example as a three-phase asynchronous motor.

Die Expansionsmaschine 21 ist ausgangsseitig über eine Rohrleitung 25 mit einem Abwärme-Kühler 26 verbunden, der oberhalb des Lüfters 23 angeordnet ist. Der Abwärme-Kühler 26 ist durch eine Rohrleitung 27 mit einer Pumpe 28 verbunden, die als Antrieb einen integrierten Elektromotor aufweist. Von der Pumpe 28 verläuft eine Rohrleitung 29 zu dem ersten Kühler 18 und zu dem zweiten Kühler 19. Somit sind die Kühler 18, 19 im Innern des ersten Wärmetauschers 16 parallel geschaltet. Mit den Baugruppen wie den Kühlern 18, 19, die Expansionsmaschine 21, der Abwärme-Kühler 26, die Pumpe 28 und den sie verbindenden Rohrleitungen 20, 25, 27 und 29 ist ein Kreis geschlossen, der als Sekundär-Kreislauf 31 bezeichnet wird. Der Sekundär-Kreislauf 31 führt ein in der Rohrleitung 27 angedeutetes Arbeitsmittel 32, beispielsweise das Kältemittel R134A, welches einen flüssigen oder gasförmigen Aggregatzustand einnehmen kann und dabei Wärme zu übertragen imstande ist.The expansion machine 21 is on the output side via a pipeline 25 with a waste heat radiator 26 connected to the above the fan 23 is arranged. The waste heat radiator 26 is through a pipeline 27 with a pump 28 connected, which has as a drive an integrated electric motor. From the pump 28 runs a pipeline 29 to the first cooler 18 and to the second radiator 19 , Thus, the coolers 18 . 19 inside the first heat exchanger 16 connected in parallel. With the assemblies like the coolers 18 . 19 , the expansion machine 21 , the waste heat cooler 26 , the pump 28 and the pipes connecting them 20 . 25 . 27 and 29 is a closed circle, called a secondary circuit 31 referred to as. The secondary circuit 31 introduces in the pipeline 27 indicated work equipment 32 For example, the refrigerant R134A, which can assume a liquid or gaseous state of matter and thereby transfer heat is able.

Die Kompressoranlage 1 ist mit einer elektrischen Steuerung 33 mit Strom führenden Leitungen ausgestattet, die mit gestrichelten Linien dargestellt sind. Der Steuerung 33 wird Strom über eine Leitung 34 zugeführt. Weiter ist die Steuerung 33 über eine Leitung 35 mit dem Antriebsmotor 2, über eine Leitung 36 mit der Pumpe 28 und über eine Leitung 37 mit der Elektromaschine 24 elektrisch verbunden. Der elektrischen Steuerung 33 werden weiter verschiedene Meßwerte von Meßwertgebern zugeführt, die einen den Druck der Druckluft in der Rohrleitung 15 erfassenden Druck-Meßwertgeber 38, einen die Temperatur des Arbeitsmittels 32 in der Rohrleitung 20 erfassenden Temperatur-Meßwertgeber 39 und einen die Temperatur des Arbeitsmittels 32 in der Rohrleitung 27 erfassenden Temperatur-Meßwertgeber 40 aufweisen. Weiter ist an der Welle 22 der Expansionsmaschine 21 ein Drehzahl-Meßwertgeber 41 vorgesehen. Der Einfachheit halber sind elektrische Verbindungsleitungen von den Meßwertgebern 38, 39, 40 und 41 zu der Steuerung 33 nur schematisch durch kurze Linien mit abgehenden Pfeilen und an der Steuerung 33 zusammengefaßt durch eine abgebrochen gezeichnete Leitung 42 mit einem in die Steuerung 33 zeigenden Pfeil dargestellt.The compressor system 1 is with an electrical control 33 equipped with current-carrying lines, which are shown with dashed lines. The controller 33 will power over a line 34 fed. Next is the controller 33 over a line 35 with the drive motor 2 , via a wire 36 with the pump 28 and over a line 37 with the electric machine 24 electrically connected. The electrical control 33 Furthermore, different measured values are supplied by transducers, the one the pressure of the compressed air in the pipeline 15 detecting pressure transducer 38 , the temperature of the working fluid 32 in the pipeline 20 detecting temperature transmitter 39 and a temperature of the working fluid 32 in the pipeline 27 detecting temperature transmitter 40 exhibit. Next is the wave 22 the expansion machine 21 a speed transmitter 41 intended. For the sake of simplicity, electrical connection lines are from the transducers 38 . 39 . 40 and 41 to the controller 33 only schematically by short lines with outgoing arrows and on the control 33 summarized by a broken drawn line 42 with one in the controller 33 shown arrow.

Die Arbeitsweise ist wie folgt:
Mit der Versorgung von Strom treibt der Antriebsmotor 2 die Verdichtermaschine 6 an. Die in die ersten Druckstufe 7 gemäß Richtung des Pfeils 43 zugeführte Frischluft wird zu Druckluft mit einem Druck von etwa 4 bar(a) komprimiert und über die Rohrleitung 10 an den ersten Wärme-Abgeber 11 geleitet. Hierin erfolgt eine Zwischenkühlung durch Abgabe der Wärme an den ersten Kühler 11, von dem die gekühlte Druckluft über die Rohrleitung 12 der zweiten Druckstufe 8 zugeführt wird. Hierin erfährt die Druckluft eine weitere Komprimierung auf einen Druck von etwa 9 bar(a). Nach Durchströmung des zweiten Wärme-Abgebers 14 unter Abgabe von Wärme an den zweiten Kühler 19 wird die erneut abgekühlte Druckluft über die Rohrleitung 15 einem Verbraucher zugeführt, wie dies schematisch durch einen Pfeil 44 am Ende der Rohrleitung 15 gezeigt ist.The working method is as follows:
With the supply of electricity drives the drive motor 2 the compressor machine 6 at. The in the first pressure level 7 according to the direction of the arrow 43 supplied fresh air is compressed to compressed air at a pressure of about 4 bar (a) and through the pipeline 10 to the first heat emitter 11 directed. This is an intercooling by release of heat to the first cooler 11 from which the cooled compressed air passes through the pipeline 12 the second pressure level 8th is supplied. Here, the compressed air undergoes further compression to a pressure of about 9 bar (a). After flowing through the second heat-Abgebers 14 while giving off heat to the second radiator 19 the recooled compressed air is sent through the pipeline 15 fed to a consumer, as indicated schematically by an arrow 44 at the end of the pipeline 15 is shown.

Die in den Kühlern 18, 19 des Wärmetauschers 16 aufgenommene Wärme führt zu einer Aufheizung des unter Druck stehenden, hier in gas- bzw. dampfförmigem Zustand befindlichen Arbeitsmittels 32, welches über die Rohrleitung 20 der Expansionsmaschine 21 zugeführt wird. Diese setzt die zugeführte Wärmeenergie in mechanische Energie um, womit die Welle 22 mit dem Lüfter 23 eine Dre hung erfährt, so daß ein kühlender Luftstroms 45 erzeugt wird. Mit der Drehung der Welle 22 gibt der Drehzahl-Meßwertgeber 41 einen Meßwert an die Steuerung 33 ab.The ones in the coolers 18 . 19 of the heat exchanger 16 absorbed heat leads to a heating of the pressurized, here in gaseous or vapor state working fluid 32 which over the pipeline 20 the expansion machine 21 is supplied. This converts the heat energy supplied into mechanical energy, bringing the wave 22 with the fan 23 Dre Dre learns, so that a cooling air flow 45 is produced. With the rotation of the shaft 22 gives the speed transmitter 41 a measured value to the controller 33 from.

Der Luftstrom 45 durchströmt den Abwärme-Kühler 26, der dem in der Expansionsmaschine 21 entspannten und abgekühlten Arbeitsmittels 32 weitere Wärme entzieht, womit das Arbeitsmittel 32 seinen flüssigen Aggregatzustand einnimmt.The airflow 45 flows through the waste heat radiator 26 that in the expansion machine 21 relaxed and cooled work equipment 32 withdrawing further heat, bringing the work equipment 32 assumes its fluid state of aggregation.

Mit der Weiterleitung des verflüssigten Arbeitsmittels 32 an die von der Steuerung 33 mit Strom versorgte, im Betriebszustand befindliche Pumpe 28 gibt der in der Rohrleitung 27 angeordnete Temperatur-Meßwertgeber 40 einen Meßwert an die Steuerung 33 ab. Die Pumpe 28 erzeugt in dem flüssigen Arbeitsmittel 33 einen Druck, so daß dieses über die Rohrleitung 29 wieder dem Wärmetauscher 16 zugeführt, das heißt in die Kühler 18 und 19 geführt wird. Das Arbeitsmittel 32 hat damit den Sekundär-Kreislauf 31 durchlaufen.With the forwarding of the liquefied working fluid 32 to those of the controller 33 powered pump in operating condition 28 is the one in the pipeline 27 arranged temperature transmitter 40 a measured value to the controller 33 from. The pump 28 produced in the liquid working medium 33 a pressure so that this over the pipeline 29 again the heat exchanger 16 fed, that is in the cooler 18 and 19 to be led. The work equipment 32 thus has the secondary circulation 31 run through.

Die Steuerung 33 führt die Kompressoranlage 1 nach einem vorgegebenen Arbeitsprogramm, welches in einem Mikroprozessor-Steuerungsteil abgelegt und auf der Basis der von den Meßwertgebern 38 bis 41 abgegebenen Meßwerten abgearbeitet wird und dabei für die Ansteuerung des Antriebsmotors 3, dem die Pumpe 28 antreibenden Elektromotor und der Elektromaschine 24 in Abhängigkeit der verbrauchten Druckluft sorgt.The control 33 leads the compressor system 1 according to a predetermined work program, which is stored in a microprocessor control part and based on the of the transducers 38 to 41 discharged measured values and thereby for the control of the drive motor 3 to which the pump 28 driving electric motor and the electric machine 24 depending on the used compressed air.

Es kann Betriebsbedingungen der Kompressoranlage 1 geben, in der die Leistung der Expansionsmaschine 21 nicht ausreicht, um den Bedarf an Kühlung durch den Luftstrom 45 zu decken. Dies kann zum Beispiel eintreffen, wenn die Umgebungstemperatur wetterbedingt hoch ist, somit das in dem Sekundärkreislauf 31 nutzbare Wärmegefälle gering und der Bedarf an Kühlluft hoch ist. In solch einer Situation veranlaßt die Steuerung 33, in Abhängigkeit der von den Messwertgebern 39 und 40 abgegebenen Meßwerten, den Strom für die Elektromaschine 24 einzuschalten. Die Elektromaschine 24 unterstützt dann als Motor die Expansionsmaschine 21 und treibt mit ihr zusammen den damit gekuppel ten Lüfter 23 an. Umgekehrt kann es unter bestimmten Betriebsbedingungen vorkommen, daß die als Asynchronmotor ausgeführte Elektromaschine 24 von der Expansionsmaschine 21 auf Drehzahlen oberhalb der Drehfeld-Drehzahl gebracht wird, so dass der Asynchronmotor dann im Generator-Betrieb elektrische Leistung abgibt, die für andere Aufgaben, z. B. für den Antrieb der Pumpe 28 verwendet werden kann. Der Lüfter 23, bei dem das erforderliche Antriebs-Drehmoment quadratisch mit der Drehzahl ansteigt, verhindert ein Überdrehen der Expansionsmaschine 21 und erleichtert somit gegebenenfalls ein Zusammenschalten mit dem elektrischen Drehstrom-Versorgungsnetz.It can be operating conditions of the compressor system 1 give in the performance of the expansion machine 21 is insufficient to meet the need for cooling by the airflow 45 cover up. This can happen, for example, when the ambient temperature is high due to the weather, thus in the secondary circuit 31 usable heat gradient low and the need for cooling air is high. In such a situation, the controller causes 33 , as a function of the transducers 39 and 40 output measured values, the current for the electric machine 24 turn. The electric machine 24 then supports the expansion engine as engine 21 and drives together with her the gekuppel th fan 23 at. Conversely, under certain operating conditions, it may happen that the electric machine designed as an asynchronous motor 24 from the expansion machine 21 is brought to speeds above the rotating field speed, so that the asynchronous motor then emits electrical power in the generator mode, for other tasks, such. B. for driving the pump 28 can be used. The fan 23 , in which the required drive torque increases quadratically with the speed, prevents over-expansion of the expansion machine 21 and thus facilitates, if appropriate, interconnection with the three-phase electrical supply network.

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

Nachfolgend wird eine Kompressoranlage 50 anhand 2 beschrieben, wobei die Beschreibung auf solche Bauteile der Kompressoranlage 50 beschränkt ist, die von denen der Kompressoranlage 1 abweichen. Andererseits sind entsprechende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.Below is a compressor system 50 based 2 described the description of such components of the compressor system 50 limited, that of those of the compressor plant 1 differ. On the other hand, corresponding components are designated by the same reference numerals.

Die Welle 3 ist über die Kupplung 4 mit einer Welle 51 einer Verdichtermaschine 52 gekoppelt, die hier als Schraubenverdichter ausgebildet ist. Ein solcher Schraubenverdichter kann ein- oder mehrstufig ausgeführt sein. Ein Schraubenverdichter mit zwei Verdichterstufen ist beispielsweise aus der eingangs genannten DT 1728459 bekannt. Die Verdichtermaschine 52 ist über eine Rohrleitung 53 mit einem Wärme-Abgeber 54 als Teil eines Wärmetauschers 55 ausgebildet, der weiter einen dem Wärme-Abgeber 54 thermisch zugeordneten Kühler 56 aufweist.The wave 3 is about the clutch 4 with a wave 51 a compressor machine 52 coupled, which is designed here as a screw compressor. Such a screw compressor can be designed in one or more stages. A screw compressor with two compressor stages is known for example from the aforementioned DT 1728459. The compressor machine 52 is over a pipeline 53 with a heat-dissipator 54 as part of a heat exchanger 55 trained, who continues the heat-emitting 54 thermally assigned radiator 56 having.

Durch die Rohrleitung 53 wird ein Schmier- und Kühlmittel 57, beispielsweise Öl, geführt. In der Rohrleitung 53 wird nach allgemeiner Aussage ein Schmier- und/oder Kühlmittel transportiert, welches Kühlwasser sein kann, wenn die Verdichtermaschine mit einer Wasserkühlung ausgestattet ist, wie dies beispielsweise aus der genannten DE 100 47 087 A1 bekannt ist.Through the pipeline 53 becomes a lubricant and coolant 57 , For example, oil out. In the pipeline 53 In general, a lubricant and / or coolant is transported, which may be cooling water when the compressor machine is equipped with a water cooling, as for example from the above DE 100 47 087 A1 is known.

Der Wärme-Abgeber 54 ist eingangsseitig über eine Rohrleitung 58 mit einem Behälter 59 verbunden, wobei die Rohrleitung 58 in einen Vorrat 60 des Schmier- und Kühlmittels 57 einmündet, der sich in einem unteren Teil 61 des Behälters 59 befindet. Die Verdichtermaschine 52 ist durch eine Rohrleitung 62 mit dem Behälter 59 verbunden, wobei die Rohrleitung 62 im oberen des Behälters 59 einmündet, ohne mit dem Vorrat 60 in Berührung zu gelangen. In der Rohrleitung 62 wird die in der Verdichtermaschine 52 komprimierte Luft als Druckluft 63 mit einem Druck von beispielsweise 9 bar(a) in den Behälter 59 eingeleitet.The heat emitter 54 is on the input side via a pipeline 58 with a container 59 connected, the pipeline 58 in a stock 60 of lubricant and coolant 57 merges into a lower part 61 of the container 59 located. The compressor machine 52 is through a pipeline 62 with the container 59 connected, the pipeline 62 in the upper of the container 59 opens, without the stock 60 to get in touch. In the pipeline 62 is the one in the compressor machine 52 compressed air as compressed air 63 with a pressure of for example 9 bar (a) in the container 59 initiated.

Der soweit beschriebene Kreis, in dem die Verdichtermaschine 52 über die Rohrleitung 53, den Wärme-Abgeber 54, die Rohrleitung 58 und den Behälter 59 zusammengeschlossen sind, bilden einen Wärme-Abgabeteil, der nachfolgend als Primär-Kreislauf 64 bezeichnet wird.The circle described so far, in which the compressor machine 52 over the pipeline 53 , the heat-donor 54 , the pipeline 58 and the container 59 joined together, form a heat-release part, hereinafter referred to as the primary circuit 64 referred to as.

Der in dem Ausführungsbeispiel 1 beschriebene Sekundär-Kreislauf 31 weist anstelle der Kühler 18, 19 in dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel 2 den Kühler 56 auf, der damit Teil eines Sekundär-Kreislaufs 65 ist.The secondary circuit described in the embodiment 1 31 points instead of the radiator 18 . 19 in the embodiment 2 described here, the radiator 56 on, making it part of a secondary circuit 65 is.

Von dem die Druckluft 63 aufnehmenden oberen Teil des Behälters 59 geht eine Rohrleitung 66 ab, die zu einem Druckluft-Kühler 67 führt. Durch eine Rohrleitung 68 wird die Druckluft 63 an Verbraucher abgeführt, wobei dies durch den Pfeil 44 angedeutet ist. Die Rohrleitung 68 weist einen zwischengeschalteten Temperatur-Meßwertgeber 69 auf.From that the compressed air 63 receiving upper part of the container 59 go a pipeline 66 From that to a compressed air cooler 67 leads. Through a pipeline 68 is the compressed air 63 dissipated to consumers, this being indicated by the arrow 44 is indicated. The pipeline 68 has an intermediate temperature transmitter 69 on.

Die Arbeitsweise ist wie folgt:
Die in dem Primär-Kreislauf 64 in der Verdichtermaschine 52 anfallende Prozeßwärme wird über das aufgeheizte Schmier- und Kühlmittel 57 in dem Wärmetauscher 55 an den Sekundär-Kreislauf 65 abgegeben und gekühlt wieder in die Verdichtermaschine 52 eingeführt. Der Umlauf des Schmier- und Kühlmittels 57 wird dabei dadurch erreicht, daß sich der Vorrat 60 desselben unter dem Druck der Druckluft 63 befindet, welche die Verdichtermaschine 52 zusammen mit dem aufgeheizten Schmier- und Kühlmittel 57 über die Rohrleitung 62 in den Behälter 59 abgibt. Das hiermit in den Behälter 59 gelangende Schmier- und Kühlmittel 57 sammelt sich in dem unteren Teil 61 des Behälters 59 infolge Schwerkraft in dem Vorrat 60. Schließlich erfolgt eine Kühlung der an den Verbraucher abzugebenden Druckluft 63 in dem Druckluft-Kühler 67, der wie der Kühler 26 durch den von dem Lüfter 23 erzeugten Luftstrom 45 durchflutetet wird. Dabei wird die Temperatur der abzugebenden Druckluft 63 von dem Temperatur-Meßwertgeber 69 erfaßt und als Meßwert der Steuerung 33 zugeführt.The working method is as follows:
Those in the primary cycle 64 in the compressor machine 52 resulting process heat is on the heated lubricant and coolant 57 in the heat exchanger 55 to the secondary circuit 65 discharged and cooled back into the compressor machine 52 introduced. The circulation of the lubricant and coolant 57 is thereby achieved by the supply 60 the same under the pressure of the compressed air 63 which is the compressor machine 52 together with the heated lubricant and coolant 57 over the pipeline 62 in the container 59 emits. The hereby in the container 59 reaching lubricants and coolants 57 accumulates in the lower part 61 of the container 59 due to gravity in the stock 60 , Finally, there is a cooling of the delivered to the consumer compressed air 63 in the compressed air cooler 67 who like the radiator 26 through the fan 23 generated airflow 45 is flooded. In this case, the temperature of the compressed air to be delivered 63 from the temperature transmitter 69 detected and as a measured value of the controller 33 fed.

11
Kompressoranlagecompressor unit
22
Antriebsmotordrive motor
33
Antriebswelledrive shaft
44
Kupplungclutch
55
Wellewave
66
Verdichtermaschinecompressor machine
77
1. Druckstufe1. pressure stage
88th
2. DruckstufeSecond pressure stage
99
Kanalchannel
1010
Rohrleitungpipeline
1111
1. Wärme-Abgeber1. Heat-dispenser
1212
Rohrleitungpipeline
1313
Rohrleitungpipeline
1414
2. Wärme-AbgeberSecond Heat-dispenser
1515
Rohrleitungpipeline
1616
1. Wärmetauscher1. heat exchangers
1717
Wärme-AbgabeteilHeat-emitting part
1818
1. Kühler1. cooler
1919
2. KühlerSecond cooler
2020
Rohrleitungpipeline
2121
Expansionsmaschineexpander
2222
Wellewave
2323
LüfterFan
2424
Elektromaschineelectric machine
2525
Rohrleitungpipeline
2626
Abwärme-KühlerHeat radiator
2727
Rohrleitungpipeline
2828
Pumpepump
2929
Rohrleitungpipeline
3030
3131
Sekundär-KreislaufSecondary circuit
3232
Arbeitsmittelwork equipment
3333
Steuerungcontrol
3434
Leitungmanagement
3535
Leitungmanagement
3636
Leitungmanagement
3737
Leitungmanagement
3838
Druck-MeßwertgeberPressure transmitter
3939
Temperatur-MeßwertgeberTemperature transmitter
4040
Temperatur-MeßwertgeberTemperature transmitter
4141
Drehzahl-MeßwertgeberSpeed transducer
4242
Leitungmanagement
4343
Pfeilarrow
4444
Pfeilarrow
4545
Luftstromairflow
4646
4747
4848
4949
5050
Kompressoranlagecompressor unit
5151
Wellewave
5252
Verdichtermaschinecompressor machine
5353
Rohrleitungpipeline
5454
Wärme-AbgeberHeat-dispenser
5555
Wärmetauscherheat exchangers
5656
Kühlercooler
5757
Schmier- und Kühlmittellubricant and coolant
5858
Rohrleitungpipeline
5959
Behältercontainer
6060
Vorratstock
6161
unterer Teillower part
6262
Rohrleitungpipeline
6363
Druckluftcompressed air
6464
Primär-KreislaufPrimary circuit
6565
Sekundär-KreislaufSecondary circuit
6666
Rohrleitungpipeline
6767
Druckluft-KühlerCompressed air cooler
6868
Rohrleitungpipeline
6969
Temeratur-MeßwertgeberTemerature dynamometer

Claims (4)

Kompressoranlage mit folgenden Merkmalen: – eine von einem Antriebsmotor (2) angetriebene Verdichtermaschine (6;52) mit wenigstens einer Druckstufe zur Komprimierung von Druckluft, – ein Wärmetauscher (16; 55) mit einem Wärme-Abgabeteil (17;64), – der Wärme-Abgabeteil (17;64) mit mindestens einem Wärme-Abgeber (11,14;54) mit einem darin aufgenommenem Wärmeträger (Druckluft; Schmier- und/oder Kühlmittel) zum Abführen von Wärme aus der Verdichtermaschine (6;52), – ein geschlossener Sekundärkreislauf (31;65) mit einem Arbeitsmittel (32) und mit mindestens einem Sekundär-Kreislauf-Kühler (18,19;56), einer Expansionsmaschine (21), einem Abwärme-Kühler (26;26,67) und einer Pumpe (28), wobei die von dem Wärmeträger (Druckluft; Schmier- und/oder Kühlmittel) abgeführte Wärme von dem Wärme-Abgebteil (17;64) an den Sekundär-Kreislauf-Kühler (18,19;56) abgegeben wird, – die Expansionsmaschine (21) zum Umsetzen der Energieform Wärme in mechanische Arbeit für den Antrieb einer Hilfseinrichtung (23,24;23) zur Durchführung der Wärmeabfuhr der Kompressoranlage (1;50), wobei die Hilfseinrichtung einen Lüfter (23) zur Erzeugung eines den Abwärme-Kühler (26;26,67) durchströmenden Luftstroms (45) aufweist.Compressor system comprising: - one of a drive motor ( 2 ) driven compacting machine ( 6 ; 52 ) with at least one pressure stage for compression of compressed air, - a heat exchanger ( 16 ; 55 ) with a heat release part ( 17 ; 64 ), - the heat delivery part ( 17 ; 64 ) with at least one heat transmitter ( 11 . 14 ; 54 ) with a heat carrier (compressed air, lubricant and / or coolant) received therein for removing heat from the compressor machine ( 6 ; 52 ), - a closed secondary circuit ( 31 ; 65 ) with a work equipment ( 32 ) and with at least one secondary cycle cooler ( 18 . 19 ; 56 ), an expansion machine ( 21 ), a waste heat radiator ( 26 ; 26 . 67 ) and a pump ( 28 ), wherein the heat dissipated by the heat carrier (compressed air, lubricant and / or coolant) heat from the heat dissipation part ( 17 ; 64 ) to the secondary cycle cooler ( 18 . 19 ; 56 ), - the expansion machine ( 21 to convert the energy form heat into mechanical work for the Drive an auxiliary device ( 23 . 24 ; 23 ) for carrying out the heat removal of the compressor installation ( 1 ; 50 ), wherein the auxiliary device a fan ( 23 ) for producing a waste heat radiator ( 26 ; 26 . 67 ) flowing air stream ( 45 ) having. Kompressoranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfseinrichtung eine Elektromaschine (24) aufweist, die wahlweise als Motor für den Antrieb des Lüfters (23) oder als Generator zur Rückgewinnung einer elektrischen Leistung zuschaltbar ist.Compressor installation according to claim 1, characterized in that the auxiliary device is an electric machine ( 24 ), optionally as a motor for driving the fan ( 23 ) or as a generator for recovering an electrical power is switchable. Kompressoranlage nach einem der vorangehenden Ansprüche mit den weiteren Merkmalen: – die Verdichtermaschine ist als Schraubenverdichter (52) ausgebildet, – ein Behälter (59) zur Aufnahme der erzeugten Druckluft (63), – in dem Behälter (59) befindet sich ein infolge Schwerkraft im unteren Behälter-Teil (61) abgelagerter Vorrat (60) von Schmier- und Kühlmittel (57), – der Wärme-Abgeber (54) ist Teil eines geschlossenen Primär-Kreislaufs (64), – aus dem Vorrat (60) wird das dem Druck der Druckluft (63) ausgesetzte Schmier- und Kühlmittel (57) dem Wärme-Abgeber (54) und von dort dem Schraubenverdichter (52) zugeführt, der seinerseits das Schmier- und Kühlmittel (57) gemeinsam mit der erzeugten Druckluft (63) in den Behälter (59) abgibt.Compressor system according to one of the preceding claims with the further features: - the compressor machine is designed as a screw compressor ( 52 ), - a container ( 59 ) for receiving the generated compressed air ( 63 ), - in the container ( 59 ) is due to gravity in the lower container part ( 61 ) stored stock ( 60 ) of lubricants and coolants ( 57 ), - the heat supplier ( 54 ) is part of a closed primary cycle ( 64 ), - from stock ( 60 ) is the pressure of the compressed air ( 63 ) lubricants and coolants ( 57 ) the heat transmitter ( 54 ) and from there the screw compressor ( 52 ), which in turn supplies the lubricant and coolant ( 57 ) together with the generated compressed air ( 63 ) in the container ( 59 ). Kompressoranlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abwärme-Kühler (26;26,67) einen Druckluft-Kühler (67) umfaßt.Compressor installation according to one of the preceding claims, characterized in that the waste heat radiator ( 26 ; 26 . 67 ) a compressed air cooler ( 67 ).
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