DE102006027614B4 - Injection injector for internal combustion engines - Google Patents

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Abstract

An injector for internal combustion engines has an insert (8) which is held at the housing side and which is supported axially by means of a support sleeve (18) which is formed as a fuel filter with a filter surface facing the sleeve wall.

Description

Die Erfindung betrifft einen Einspritzinjektor für Brennkraftmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to an injection injector for internal combustion engines according to the preamble of Claim 1.

Bei einem aus der DE 102 12 002 C1 bekannten Einspritzinjektor der eingangs genannten Art ist der Einsatz durch eine vorgefertigte, in eine Gehäusebohrung einzuschiebende Montageeinheit gebildet. Diese ist aus einer Buchse mit einer zentralen Bohrung aufgebaut, welche über Lagerhülsen geführt eine Ventilstange aufnimmt und axial gegenüberliegend zum die Ventilstange beaufschlagenden Steller mit einem eingepassten Sitzstück eines Vorsteuerventiles versehen ist. Über das Vorsteuerventil ist der hochdruckbeaufschlagte, rückseitig zur Ventilnadel des Injektors vorgesehene Steuerraum des Vorsteuerventiles gegen die Niederdruckseite zu öffnen.At one of the DE 102 12 002 C1 known injection injector of the type mentioned is the use of a prefabricated, to be inserted in a housing bore mounting unit. This is constructed from a bushing with a central bore which receives a valve rod guided over bearing sleeves and axially opposite to the valve rod acting on actuator is provided with a fitted seat of a pilot valve. About the pilot valve of the high-pressure-loaded, back to the valve needle of the injector provided control chamber of the pilot valve to open against the low pressure side.

Das Sitzstück ist flächig dichtend gegen ein plattenförmiges Übergangselement als ein Modul des axial modular aufgebauten und zusammengespannten Injektorgehäuses abgestützt. Die Abstützung erfolgt über eine Stützhülse, die außerhalb des Kraftstoffdurchlaufes durch den Injektor zwischen einer Schulter der Buchse und einer Schulter der die Buchse aufnehmenden Gehäusebohrung liegt und die, bezogen auf das axial zusammengespannte Injektorgehäuse, bis in den Bereich ihrer Werkstoff-Quetschgrenze toleranzausgleichend verspannbar ist.The seat piece is flat sealing against a plate-shaped transition element as a module of the axially modular and clamped together injector supported. The support over a support sleeve that outside the fuel passage through the injector between a shoulder the socket and a shoulder of the housing receiving the housing bore is located and, based on the axially clamped injector, until Tolerance compensating in the area of their material crushing limit is clamped.

Bei einem aus der DE 101 09 410 A1 bekannten Einspritzventil, zum Beispiel für fremdgezündete, gemischverdichtende Brennkraftmaschinen, ist dessen über einen Stellmagneten beaufschlagte Ventilnadel in Richtung auf seine Schließlage über eine Rückstellfeder beaufschlagt. Die Rückstellfeder ist in einer zentralen, koaxial zur Ventilnadel verlaufenden Gehäusebohrung angeordnet, über die der Kraftstoffzulauf auf den Ventilsitz ausgehend von einem axial gegenüberliegenden pumpenseitigen Kraftstoffversorgungsanschluss erfolgt. Axial abgestützt zur Gehäusebohrung ist die Rückstellfeder über eine Hülse, die ihrerseits axial benachbart zur Rückstellfeder in der Gehäusebohrung durch radiale Aufweitung axial und radial fixiert ist, die gegenüberliegend zur Rückstellfeder frei in einen Übergangsraum zum Kraftstoff-Versorgungsanschluss ausläuft und die, axial geschlossen, im Bereich dieses Übergangsraumes als Filterelement ausgebildet ist, über das der Kraftstoff die Hülse durchlaufend dem Ventilsitz zugeführt wird. Der als Filterelement ausgebildete Hülsenteil hat somit keine Abstützfunktion und ist belastungsfrei.At one of the DE 101 09 410 A1 known injection valve, for example, for spark-ignited, mixture-compressing internal combustion engines, its acted upon via a solenoid valve needle is acted upon in the direction of its closed position via a return spring. The return spring is arranged in a central, coaxial with the valve needle housing bore through which the fuel inlet to the valve seat takes place from an axially opposite pump-side fuel supply port. Supported axially to the housing bore is the return spring via a sleeve, which in turn is axially adjacent to the return spring in the housing bore axially and radially fixed by radial expansion, which expires opposite to the return spring freely in a transition space to the fuel supply port and, axially closed, in the area this transitional space is designed as a filter element, via which the fuel is fed through the sleeve continuously to the valve seat. The trained as a filter element sleeve part thus has no support function and is free of stress.

In ähnlicher Weise ist auch bei einem Kraftstoff-Einspritzventil gemäß der DE 103 34 785 A1 benachbart zum zulaufseitigen Kraftstoffanschluss, und bei koaxial gegenüberliegendem Ventilsitz, ein Filterelement vorgesehen, das kappenartig zu einer Einsteckhülse angeordnet ist, durch die der Kraftstoff in Richtung auf den Ventilsitz fließt und die ihrerseits die axiale Abstützung für eine die Ventilnadel in Richtung auf den Ventilsitz beaufschlagende Rückstellfeder bildet.Similarly, in a fuel injection valve according to the DE 103 34 785 A1 adjacent to the inlet-side fuel port, and coaxially opposed valve seat, a filter element is provided, which is arranged in a cap-like manner to a Einsteckhülse through which the fuel flows toward the valve seat and in turn the axial support for a valve needle in the direction of the valve seat acting on the return spring forms.

Ferner sind aus der US 6 446 885 B1 und der DE 44 21 881 A1 Filteranordnungen für Kraftstoff-Einspritzventile, insbesondere für gemischverdichtende fremdgezündete Brennkraftmaschinen, bekannt, bei denen der Filter in Hülsenform die Düsenna del umschließt und von dem längs der Düsennadel in Richtung auf den Düsensitz fließenden Kraftstoff radial durchströmt wird. Die Düsennadel dient ja hier als Träger für die Filterhülse.Furthermore, from the US Pat. No. 6,446,885 B1 and the DE 44 21 881 A1 Filter arrangements for fuel injection valves, in particular for mixture-compression spark-ignited internal combustion engines, known, in which the filter in sleeve form encloses the Düsenna del and is flowed through by the longitudinally of the nozzle needle in the direction of the nozzle seat flowing fuel. The nozzle needle serves here as a carrier for the filter sleeve.

Aus der DE 197 52 834 A1 ist eine Kraftstoff-Einspritzeinrichtung in Form eines als Pumpe-Düse-Element ausgebildeten Einspritzinjektors bekannt, dessen Düsenteil gegenüber dem Pumpenteil durch axiale Verspannung über eine Spannhülse fixiert ist, die in Montagelage zu einer Brennkraftmaschine die injektorseitige Begrenzung einer brennkraftmaschinenseitigen Aufnahmeöffnung bildet, die dichtend abgegrenzt ist und auf die eine Vorförderpumpe fördert. Innerhalb des dichtend abgegrenzten Ringbereiches der Aufnahmeöffnung, auf den die Vorförderpumpe fördert, ist die Spannhülse mit umfangsseitigen Filteröffnungen versehen und bildet die äußere Begrenzung eines im Injektor vorgesehenen, an den Pumpenarbeitsraum angeschlossenen Ringraumes.From the DE 197 52 834 A1 a fuel injector in the form of a designed as a pump-nozzle injector injection element is known, the nozzle part is fixed relative to the pump part by axial clamping over a clamping sleeve which forms the injector-side boundary of an engine-side receiving opening in mounting position to an internal combustion engine, which is sealingly delimited and on which a prefeed pump promotes. Within the sealingly delimited annular region of the receiving opening, on which promotes the feed pump, the clamping sleeve is provided with circumferential filter openings and forms the outer boundary of a provided in the injector, connected to the pump working chamber annulus.

Ferner ist in Verbindung mit einem Kraftstoff-Einspritzventil aus der DE 31 22 883 A1 die Anordnung eines Filter-Dämpferstopfens aus hochporösen Sintermaterial in der Verbindungsleitung zwischen einer Hochdruckpumpe und dem Kraftstoff-Einspritzventil bekannt. Eine weitere Filteranordnung für Kraftstoff-Einspritzventile von gemischverdichtenden Brennkraftmaschinen ergibt sich aus der DE 196 38 201 A1 , bei der stromauf des Ventilsitzes der Ventilnadel eine Führungsscheibe für die Ventilnadel vorgesehen ist, die zusätzlich zur Führungsfunktion auch eine Filterfunktion dadurch übernimmt, dass in der Scheibe entsprechende Filteröffnungen vorgesehen sind.Further, in connection with a fuel injection valve from the DE 31 22 883 A1 the arrangement of a filter damper plug made of highly porous sintered material in the connecting line between a high-pressure pump and the fuel injection valve known. A further filter arrangement for fuel injection valves of mixture-compression internal combustion engines results from the DE 196 38 201 A1 in which a guide disk for the valve needle is provided upstream of the valve seat of the valve needle, which in addition to the guide function also assumes a filter function in that corresponding filter openings are provided in the disk.

Die bauliche Integration von Filtersystemen in Kraftstoffanlagen von Fahrzeugen ergibt sich des Weiteren aus der DE 103 55 309 A1 , bei der in einem Schwalltopf eine Kraftstoffpumpe und dieser nachgeordnet bei baulich umschließender Anordnung zur Kraftstoffpumpe ein Kraftstofffilter vorgesehen sind.The structural integration of filter systems in fuel systems of vehicles also results from the DE 103 55 309 A1 in which a fuel pump is provided in a swirl pot and a fuel filter arranged downstream in the case of structurally enclosing arrangement for the fuel pump.

Aus der DE 196 47 304 C1 ist ein Einspritzinjektor für Brennkraftmaschinen mit in den Injektor baulich integriertem Mengenbegrenzungsventil bekannt. Dieses, und axial beabstandet gegenüberliegend ein Steuerraum, sind in einer Bohrung des Injektorgehäuses aufgenommen, die in rückwärtiger Verlängerung der auf den Düsennadelsitz zulaufenden Düsennadelbohrung liegt und in der im Übergangsbereich zur Düsennadelbohrung der Sperrkolben des Mengenbegrenzungsventils wegbegrenzt verschieblich geführt ist.From the DE 196 47 304 C1 is an injection injector for internal combustion engines with in the injector structurally integrated flow control valve known. This, and axially spaced opposite a control chamber are received in a bore of the injector, which is in the rearward extension of the nozzle needle seat tapered nozzle needle bore and in the transition region to the nozzle needle bore of the blocking piston of the flow limiting valve wegbegrenzt guided.

Die Düsennadel durchsetzt mit ihrem Schaft den Sperrkolben und ist rückseitig im Gehäuse geführt und gegen einen Steuerkolben abgestützt, der Teil der Abgrenzung des Steuerraumes ist. Dieser Steuerraum, und der rückseitig zum Sperrkolben liegende und in Richtung auf den Steuerraum durch die gehäuseseitige Führung des Düsennadelschaftes begrenzte Raum, sind hochdruckbeaufschlagt. Über ein Steuerventil ist der Steuerraum mit der Niederdruckseite zu verbinden, um die Düsennadel druckabhängig in ihre Öffnungsstellung anzuheben und eine Einspritzung zu ermöglichen.The nozzle needle interspersed with its shaft the locking piston and is back in the case guided and supported against a control piston, the part of the delimitation of the control room is. This control room, and the back to the locking piston lying and in the direction of the control room the housing side guide of the nozzle needle shaft limited Space, are pressurized. About a control valve is the Control chamber to connect to the low pressure side to the nozzle needle pressure dependent in their open position lift and allow an injection.

Die für eine Einspritzung maximal mögliche Einspritzmenge ist durch das Volumen vorgegeben, das zwischen Düsennadelsitz und Sperrkolben in dessen federbelasteter, der Schließstellung der Düsennadel entsprechender, anschlagbegrenzter Ausgangslage eingeschlossen ist. Öffnet die Düsennadel, so verringert sich dieses Volumen entsprechend der eingespritzten Menge und der Sperrkolben verschiebt sich druckbeaufschlagt entgegen der Federbelastung in Richtung auf seine den Durchfluss zum Düsennadelsitz versperrende Sperrlage. Diese wird im Regelbe trieb aber nicht erreicht, sondern nur, wenn mehr Kraftstoff – als für einen ungestörten Regelbetrieb vorgesehen – über die Düsenöffnungen ausläuft. Im Regelbetrieb verbleibt zwischen Sperrkolben und Düsennadel selbst nach Schließen der Düsennadel ein Restvolumen, das eine Verschiebung des Sperrkolbens in seine Sperrlage ausschließt und das nachfolgend durch gedrosselten Zulauf von der Hochdruckseite aufgefüllt wird, so dass der Sperrkolben ergänzend zur Federabstützung druckabhängig wieder in seine Ausgangslage für eine jeweilige weitere Einspritzung verschoben wird.The for one Injection maximum possible injection quantity is determined by the volume between the nozzle needle seat and locking piston in the spring-loaded, the closed position of the nozzle needle corresponding, stop-limited starting position is included. Open the Nozzle needle, so this volume decreases according to the injected Quantity and the locking piston moves against pressurized the spring load towards its the flow to the nozzle needle seat blocking position. This is not achieved in Regelbe drove, but but only if more fuel - than for undisturbed regular operation provided - over the Nozzle openings expires. in the Regular operation remains between the locking piston and the nozzle needle even after closing the nozzle needle a residual volume, which is a displacement of the locking piston in his Lock position excludes followed by throttled feed from the high pressure side filled is, so that the locking piston in addition to the spring support pressure-dependent again into his starting position for a respective further injection is shifted.

Weiter ist aus der DE 103 23 430 A1 ein Einspritzsystem für Brennkraftmaschinen bekannt, bei dem der Kraftstoff auf den Injektor über einen separaten Hochdruckanschlussteil zugeführt wird. In Durchflussrichtung hintereinander liegend sind im Hochdruckanschlussteil ein Mengenbegrenzungsventil und ein Filter angeordnet, wobei für den Filter Anordnungsmöglichkeiten sowohl an- wie auch abströmseitig zum Mengenbegrenzungsventil vorgesehen sind, und wobei das Mengenbegrenzungsventil mit einem Sperrkolben arbeitet, der auf seine Ausgangslage federbelastet ist und der entgegen der Federbelastung in eine Sperrstellung verschieblich ist, wenn das bei einem jeweiligen Einspritzvorgang abfließende Kraftstoffvolumen größer ist als das Volumen, das vom Sperrkolben bei der Verschiebung von seiner Ausgangsstellung in seine Sperrstellung verdrängt wird. Der im Kraftstoffdurchlauf liegende Filter ist bevorzugt als lang gestreckter Spaltfilter ausgebildet.Next is from the DE 103 23 430 A1 an injection system for internal combustion engines, in which the fuel is supplied to the injector via a separate high-pressure connection part. In the direction of flow one behind the other in the high-pressure connector part a flow control valve and a filter are arranged for the filter arrangement options both on and downstream of the flow control valve, and wherein the flow control valve works with a locking piston which is spring loaded to its initial position and the opposite of the spring load is displaceable in a blocking position when the volume of fuel flowing out in a respective injection process is greater than the volume displaced by the blocking piston during the displacement from its initial position to its blocking position. The filter lying in the fuel passage is preferably designed as an elongated gap filter.

Weiter ist es aus der DE 44 27 607 C1 bekannt, für Einspritzinjektoren von Brennkraftmaschinen diesen zugeordnete Mengenbegrenzungsventile körperlich mit dem jeweiligen Einspritzinjektor zu verbinden und in den aus seiner Ausgangslage gegen Federkraft in seine Sperrlage verschieblichen Sperrkolben eines solchen Mengenbegrenzungsventiles einen Kraftstofffilter zu integrieren, so dass er einen im Durchfluss des Kraftstoffs über den Sperrkolben liegenden Teil des Sperrkolbens bildet und mit dem Sperrkolben entsprechend mitbewegt wird.Next it is from the DE 44 27 607 C1 known to inject injectors of internal combustion engine associated Mengenbegrenzungsventile physically with the respective Einspritzinjektor and integrate into the displaceable from its initial position against spring force in its locking position blocking piston of such a flow control valve, a fuel filter so that it is a lying in the flow of the fuel on the locking piston part forms of the locking piston and is moved along with the locking piston accordingly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einen Einspritzinjektor der eingangs genannten Art ohne wesentlichen Zusatzaufwand eine weitere Funktion zu realsieren und einen solchen Einspritzinjektor auch in seinem Raumbedarf zu minimieren.Of the Invention is based on the object in an injection injector of the type mentioned without significant additional expense to realize another function and such injection injector also to minimize in its space requirements.

Gemäß der Erfindung wird dies mit den Merkmalen des Anspruches 1 erreicht, der in Verbindung mit einer Anordnung der Stützhülse in einem Speicherraum deren Ausbildung als Filterelement vorsieht.According to the invention This is achieved with the features of claim 1, in conjunction with an arrangement of the support sleeve in a storage space their training provides as a filter element.

Neben der über die Hülse toleranzausgleichend vorgenommenen Stützfunktion wird somit ohne Zusatzbauteile auch eine Filterfunktion wahrgenommen, die aufgrund der Anordnung der Hülse in der als Speicherraum gestalteten Gehäusebohrung die für eine effektive Filterung wünschenswerte vergleichmäßigende Durchströmung der Filterflächen ermöglicht.Next the over the sleeve Tolerance compensating carried out support function is thus without Additional components also perceived a filter function due to the arrangement of the sleeve in the designed as a storage space housing bore for effective Filtering desirable comparative moderating flow the filter surfaces allows.

Eine solche vergleichmäßigende Durchströmung erweist sich auch dann als vorteilhaft, wenn der Einsatz durch ein Mengenbegrenzungsventil gebildet ist, da so dessen Funktion durch Druckstöße weniger beeinflusst wird.A such comparative flow proves to be advantageous even if the use of a Mengenbegrenzungsventil is formed, as its function by Pressure surges less affected becomes.

Die Filterfläche kann im Rahmen der Erfindung dadurch geschaffen werden, dass die Hülsenwand zumindest bereichsweise entsprechend feinporig perforiert ausgebildet wird, beispielsweise durch mittels Laserstrahlen eingebrachte Bohrungen. Die Verteilung der Bohrung über die Hülsenwand kann willkürlich sein oder auch mit Bohrungsmustern erfolgen, so dass sich für die Hülsenwand beispielsweise in Längsrichtung verlaufende und/oder auch in Umfangsrichtung verlaufende Fil terstreifen ergeben, die im Rahmen der Erfindung genutzt werden können, die Quetschgrenze der Hülse in gewünschter Weise zu beeinflussen.The filter area can be created in the context of the invention in that the sleeve wall formed perforated at least partially according to fine-pored is, for example, by bores introduced by means of laser beams. The distribution of the hole over the sleeve wall can be arbitrary be made or with bore patterns, so that for the sleeve wall for example, in the longitudinal direction extending and / or extending in the circumferential direction Fil strip which can be used in the invention, the Crimp limit of the sleeve in the desired Way to influence.

Im Rahmen der Erfindung liegt es des Weiteren auch, die Hülse insgesamt, oder auch lediglich im Bereich ihrer Filterzonen aus schaumartig porösen Materialien, beispielsweise aus offenporigen Metallschäumen herzustellen, so dass sich bereits durch die Materialwahl die entsprechende Filterfunktion zusätzlich erreichen lässt. Weiter kommen für die Stützhülse insgesamt, oder auch lediglich deren Filterflächen bildende Bereiche als Filterzonen, auch porös gesinterte, insbesondere metallische Materialien, in Frage, so dass die im Hinblick auf die Doppelfunktion – Stützen und Filtern – erforderliche Ausbildung der Hülse gegebenenfalls ohne zusätzlichen Bearbeitungsaufwand zur Herstellung der porösen Filterstruktur möglich wird.in the Furthermore, it is also within the scope of the invention, the sleeve as a whole, or even in the area of their filter zones of foam-like porous materials, For example, to produce open-celled metal foams, so that Already by the choice of material the corresponding filter function additionally can achieve. Next come for the support sleeve in total, or only their filter surfaces forming areas as Filter zones, also porous sintered, In particular, metallic materials, in question, so that in terms of the double function - supports and Filter - required Formation of the sleeve optionally without additional Processing costs for the production of the porous filter structure is possible.

Im Rahmen der Erfindung liegt es aber auch, die Hülsenwand mit Durchbrechungen zu versehen, die einen ungefilterten Kraftstoffdurchtritt ermöglichen und der Hülsenwand außen- und/oder innenseitig eine filternde Auflage zuzuordnen. Eine solche filternde Auflage kann beispielsweise durch eine aufgesinterte Filterschicht gebildet sein, oder auch durch einen der Stützhülse außen- oder innenseitig zur Hülsenwand zugeordneten Filtereinsatz. Ein solcher Filtereinsatz kann als Filterhülse wiederum in vorbeschriebener Weise gestaltet, insbesondere aus filternden Materialien wie poröse Schäume, aufgebaut sein.in the However, it is also within the scope of the invention, the sleeve wall with openings to provide that allow an unfiltered fuel passage and the sleeve wall outside and / or inside assign a filtering edition. Such a filtering pad can for example be formed by a sintered filter layer be, or by one of the support sleeve outside or inside to the sleeve wall associated filter cartridge. Such a filter cartridge can turn as a filter sleeve designed in the manner described above, in particular from filtering Materials like porous foams, be constructed.

Ein solcher Filtereinsatz kann beispielsweise durch ein in die Stützhülse eingesetztes rohrförmiges Filterelement gebildet sein, oder auch ein zur Filterhülse umschließendes rohrförmiges Filterelement, wobei insbesondere bei einer in Anströmrichtung auf die Hülsenwand vorgesehenen Filteranordnung die Filterstruktur als solche über die Hülsenwand im Wesentlichen getragen und damit auch teilweise zur Hülsenwand abgesetzt verlaufend ausgebildet sein kann.One Such filter cartridge can, for example, by an inserted into the support sleeve tubular filter element be formed, or a filter sleeve enclosing the tubular filter element, wherein especially in the direction of flow on the sleeve wall provided filter assembly, the filter structure as such on the sleeve wall essentially worn and thus partly to the sleeve wall discontinued running can be formed.

Im Rahmen der Erfindung stellt es eine weitere einfache Lösung dar, die Filterfunktion mit einem auf die Stützhülse aufgezogenen Filterstrumpf zu realisieren, der sich bevorzugt elastisch verspannt auf der Stützhülse abstützt.in the Within the scope of the invention, it represents a further simple solution the filter function with a mounted on the support sleeve filter sock to realize, preferably elastically braced supported on the support sleeve.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Ferner wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert, die ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel im Schema zeigen, und zwar inFurther Details and features of the invention will become apparent from the dependent claims. Further The invention will be explained in more detail with reference to the drawings, which is an inventive embodiment in the scheme show, in

1 im Wesentlichen als Querschnitt durch einen Einspritzinjektor, und in 1 essentially as a cross section through an injection injector, and in

2 in einem vergrößerten, den Bereich der Stützhülse umfassenden Schnittdarstellung durch den Injektor gemäß 1. 2 in an enlarged, the region of the support sleeve comprehensive sectional view through the injector according to 1 ,

Der in den Figuren dargestellte Einspritzinjektor 1 für Brennkraftmaschinen weist ein Gehäuse 2 auf und ist hier schematisiert als eine Baueinheit dargestellt, die auf eine Einspritzdüse 3 ausläuft. Diese umfasst eine Düsennadel 4, die auf ihre Einspritzöffnungen absperrende Schließlage druck- und federbelastet ist und die druckabhängig entgegen der Federkraft in ihre Öffnungslage verstellbar ist, wenn ein rückseitig zur Düsennadel 4 liegender Steuerraum 5 in nicht näher dargestellter Weise an die Niederdruckseite angeschlossen ist. Entsprechend diesem bekannten Aufbau eines Einspritzinjektors läuft auf die Einspritzdüse 3, wie gestrichelt angedeutet, eine Hochdruckleitung 6 zu, die von einer Gehäusebohrung 7 ausgeht, in der, dem Anschluss der Hochdruckleitung 6 vorgelagert, als in der Gehäusebohrung 7 vorgesehener Einsatz 8 ein Mengenbegrenzungsventil 9 angeordnet ist.The injection injector shown in the figures 1 for internal combustion engines has a housing 2 on and is schematized here as an assembly shown on an injector 3 expires. This includes a nozzle needle 4 , which is pressure and spring-loaded on its injection openings shut-off closing position and the pressure-dependent against the spring force in its open position is adjustable when a back to the nozzle needle 4 lying control room 5 is connected in a manner not shown to the low pressure side. According to this known structure of an injection injector runs on the injection nozzle 3 as indicated by dashed lines, a high pressure line 6 to that of a housing bore 7 going out in the, the connection of the high pressure line 6 upstream, as in the housing bore 7 intended use 8th a flow control valve 9 is arranged.

Der als Mengenbegrenzungsventil 9 ausgebildete Einsatz 8 umfasst seinerseits ein hülsenförmiges Ventilgehäuse 10, das in der Gehäusebohrung 7 axial in Richtung auf den Anschluss der Hochdruckleitung 6 dichtend verspannt ist, und dessen zentrale Bohrung 11 einen Teil der Durchflussverbindung vom hochdruckseitigen Anschluss 12 des Einspritzinjektors zur Einspritzdüse 3 bildet und auf den durch das Ventilgehäuse 10 abgegrenzten Raumteil 13 der Gehäusebohrung 7 ausläuft, von dem die zur Einspritzdüse 3 führende Hochdruckleitung 6 ausgeht.The as a quantity limiting valve 9 trained use 8th in turn comprises a sleeve-shaped valve housing 10 that in the housing bore 7 axially in the direction of the connection of the high pressure line 6 is tightly clamped, and its central bore 11 a part of the flow connection from the high pressure side port 12 of the injection injector to the injector 3 forms and on through the valve body 10 delimited room part 13 the housing bore 7 leaking, from which to the injector 3 leading high pressure line 6 emanates.

Die Bohrung 11 des hülsenförmigen Ventilgehäuses 10 bildet die Führung für einen napfförmigen Kolben 14 des Mengenbegrenzungsventiles 8, der auf eine in der Zeichnung obere, der Durchflussrichtung entgegegengerichtete Anschlaglage über eine gegen das Ventilgehäuse 10 axial abgestützte Feder 15 belastet ist. Der Kolben 14 ist entgegen der Kraft der Feder 15 wegbegrenzt druckabhängig verstellbar, wobei der Stellweg durch einen einspringenden Absatz 16 in der Bohrung 14 begrenzt ist. Stützt sich der Kolben 14 mit seinem Mantel auf diesem Absatz 16 ab, so ist die hochdruckseitige Durchflussverbindung vom Anschluss 12 zur Einspritzdüse 3 unterbrochen. Bei geöffnetem Mengenbegrenzungsventil 8 erfolgt der Durchfluss umfangsseitig zum Kolben 14 , wobei die eine solche Überströmung des Kolbens 14 erlaubenden Spalte zwischen dem Kolben 14 und der diesen führenden Bohrung 11 so bemessen sind, dass eine ausreichende Versorgung der Einspritzdüse 3 gewährleistet ist. Die dargestellte obere Anschlaglage für den Kolben 14 ist durch einen Ringeinsatz 17 bestimmt, der seinerseits axial zwischen dem hülsenförmigen Ventilgehäuse 10 und einer Stützhülse 18 liegt, die gegenüberliegend zum Ringeinsatz 17 gegen einen Dichtstopfen 19 abgestützt ist, der die Gehäusebohrung 7 dichtend verschließt und der über eine gegen das Gehäuse 2 verschraubte Druckschraube 20 in seiner die Stützhülse 18 abstützenden Lage verspannt ist.The hole 11 the sleeve-shaped valve housing 10 forms the guide for a cup-shaped piston 14 of the flow control valve 8th , the on a in the drawing upper, the flow direction counter-directed stop position over a against the valve housing 10 axially supported spring 15 is charged. The piston 14 is against the force of the spring 15 wegbegrenzt adjustable pressure dependent, wherein the travel by a re-entrant paragraph 16 in the hole 14 is limited. The piston is supported 14 with his coat on this heel 16 off, so is the high pressure side flow connection from the port 12 to the injection nozzle 3 interrupted. With the flow control valve open 8th the flow is circumferentially to the piston 14 , where the one such overflow of the piston 14 allowing gap between the piston 14 and this leading hole 11 are sized so that an adequate supply to the injector 3 is guaranteed. The illustrated upper stop position for the piston 14 is through a ring insert 17 determines, in turn, axially between the sleeve-shaped valve housing 10 and a support sleeve 18 lying, the opposite to the ring insert 17 against a sealing plug 19 is supported, the housing bore 7 sealingly closes and the one against the housing 2 screwed pressure screw 20 in his the support sleeve 18 is braced supporting position.

In dem von der Stützhülse 18 durchsetzten Bereich des Gehäuses 2 bildet die Gehäusebohrung 7 einen hochdruckseitigen Speicherraum 21, wobei die Zuströmung ausgehend vom Anschluss 12 umfangsseitig zur Stützhülse 18 erfolgt und der über den Anschluss 12 zugeführte Kraftstoff über gemäß der Erfindung als Filterflächen ausgebildete Zonen der Stützhülse 18 auf deren Innenraum 22 übertritt, der auf das Mengenbegrenzungsventil 9 ausmündet.In the of the support sleeve 18 penetrated area of the housing 2 forms the housing bore 7 a high pressure side storage space 21 , whereby the inflow starting from the connection 12 circumferentially to the support sleeve 18 done and the over the connection 12 supplied fuel via formed according to the invention as filter surfaces zones of the support sleeve 18 on their interior 22 Passes on the flow control valve 9 opens.

Die Arbeitsweise des Mengenbegrenzungsventiles 9 ist derart, dass sich für den Kolben 14 bei maximaler Einspritzmenge im geregelten, getakteten Arbeitsbetrieb des Einspritzinjektors 1 lediglich eine Verschiebung in Richtung auf den einspringenden schulterförmigen Absatz 16 des Ventilgehäuses 10 ergibt, aber keine Anlage zum Absatz 16, über die der Durchflussweg in Richtung auf die Einspritzdüse 3 abgesperrt würde. Ferner ist im ungestörten Arbeitsbetrieb die Taktfolge auch derart, dass ein der jeweiligen Einspritzmenge entsprechendes Kraftstoffvolumen den Kolben 14 überströmend nachfließt, so dass der Kolben 14 wiederum in seine dargestellte obere Ausgangslage aufgrund der gegebenen Federbelastung zurückgestellt werden kann. Ergeben sich, durch Störungen in der Einspritzfolge oder durch mangelnde Abdichtung in der Schließlage der Düsennadel 4 größere Durchflussmengen, so wird das der Stellbewegung des Kolbens 14 in Richtung auf seine sperrende Anschlaglage entsprechende Volumen nicht mehr ausgeglichen und der Kolben sinkt druckbeaufschlagt trotz Abstützung über die Feder 15 in seine Anschlaglage zum Absatz 16 als Sperrlage ab.The operation of the flow control valve 9 is such that is for the piston 14 at maximum injection quantity in the regulated, clocked operation of the injection injector 1 only a shift in the direction of the re-entrant shoulder-shaped heel 16 of the valve housing 10 results, but no attachment to the paragraph 16 over which the flow path towards the injector 3 would be shut off. Furthermore, in undisturbed working mode, the clock sequence is also such that a fuel volume corresponding to the respective injection quantity is the piston 14 flowing overflows, so that the piston 14 in turn can be returned to its illustrated upper starting position due to the given spring load. Are caused by disturbances in the injection sequence or by lack of sealing in the closed position of the nozzle needle 4 larger flow rates, this is the adjusting movement of the piston 14 in the direction of its blocking stop position corresponding volume no longer balanced and the piston decreases pressurized despite support via the spring 15 in its stop position to paragraph 16 as a blocked position.

Das den Einsatz 8 bildende Mengenbegrenzungsventil ist über die Stützhülse 18 bevorzugt in verhältnismäßig weiten Grenzen dadurch toleranzunabhängig abgestützt, dass die Stützhülse bis in den Bereich ihrer Quetschgrenze verspannbar, insbesondere verspannt, ist. Zugleich ist die Stützhülse 18 als Filter ausgebildet, was in den Figuren schematisiert dadurch angedeutet ist, dass die Stützhülse 18 mit feinen Bohrungen 23 versehen ist, die beispielsweise als Laserbohrungen mit geringem Aufwand eingebracht werden können. Anstelle von Bohrungen 23 können selbstverständlich auch Schlitze vorgesehen sein, die in Längs- oder Querrichtung in der Hülse 18 verlaufen. Ferner können auch Durchbrechungen anderer Art oder anderer Form vorgesehen sein, wobei die Anordnung der Durchbrechungen, ebenso wie deren Größe auch im Hinblick auf die Beeinflussung der Quetschgrenze gewählt werden können.That's the job 8th forming quantity limiting valve is on the support sleeve 18 preferably supported in a relatively wide limits tolerance-independent, that the support sleeve can be braced to the range of their squish, in particular braced, is. At the same time is the support sleeve 18 formed as a filter, which is indicated schematically in the figures, characterized in that the support sleeve 18 with fine holes 23 is provided, which can be introduced, for example, as laser bores with little effort. Instead of drilling 23 Of course, slots can be provided which in the longitudinal or transverse direction in the sleeve 18 run. Furthermore, perforations of another type or of another shape can also be provided, wherein the arrangement of the openings, as well as their size, can also be selected with regard to the influence of the squeezing limit.

Grundsätzlich können die Bohrungen 23, ebenso wie Durchbrechungen anderer Art in der Größe so bemessen werden, dass bereits eine entsprechende Filterwirkung erreicht wird. Darüber hinaus liegt es im Rahmen der Erfindung, die Stützhülse 18 mit einem filternden Überzug, etwa nach Art eines Filterstrumpfes zu versehen, oder eine Filterhülse überdeckend zur Stützhülse 18 vorzusehen. Auch inseitig zur Stützhülse 18 kann ein Filtereinsatz oder eine Filterhülse vorgesehen werden.Basically, the holes 23 , As well as openings of other types are sized in size so that already a corresponding filter effect is achieved. Moreover, it is within the scope of the invention, the support sleeve 18 with a filtering cover to provide about the manner of a filter sock, or a filter sleeve covering the support sleeve 18 provided. Also in-side to the support sleeve 18 a filter insert or a filter sleeve can be provided.

Weitere Möglichkeiten im Rahmen der Erfindung liegen darin, die Stützhülse 18 selbst aus einem Material mit Filtereigenschaften aufzubauen, sei es ganz oder bereichsweise aus einem offenporigen Schaum oder aus einem Sintermaterial, das entsprechende Filtereigenschaften aufweist. Solche Filtermaterialien, wie offenporige Schäume oder Sintermaterialien können auch als Einlagen zu Bereichen der Stützhülse vorgesehen sein, die Ausschnitte zur Stützhülse bilden, wobei die Stützhülse auch einen gitterartigen Aufbau, beispielsweise ähnlich Streckmetall aufweisen kann.Other possibilities within the scope of the invention are the support sleeve 18 Even from a material with filter properties build up, be it completely or partially from an open-cell foam or a sintered material having the appropriate filter properties. Such filter materials, such as open-pore foams or sintered materials may also be provided as deposits to areas of the support sleeve forming cutouts for the support sleeve, wherein the support sleeve may also have a lattice-like structure, for example, similarly expanded metal.

Somit ist über die Stützhülse im Wesentlichen ohne Zusatzaufwand und ohne zusätzlichen Raumbedarf auch die Filterfunktion integriert in den Einspritzinjektor zu realisieren.Consequently is over the support sleeve substantially without additional effort and without additional space requirements also to realize the filter function integrated in the injection injector.

Claims (19)

Einspritzinjektor für Brennkraftmaschinen, mit einem Gehäuse und einem in einer axialen Gehäusebohrung angeordneten Einsatz, der gegen eine Anlage axial über eine axial zwischen dem Einsatz und dem Gehäuse eingespannte, toleranzausgleichend bis in den Bereich ihrer Quetschgrenze belastete Stützhülse abgestützt ist, und mit umfangsseitig zum Gehäuse liegendem, hochdruckseitigem Anschluss, dadurch gekennzeichnet, dass der von der Stützhülse (18) durchsetzte Bereich der Gehäusebohrung (7) einen hochdruckseitigen Speicherraum (21) bildet, wobei die Zuströmung ausgehend vom Anschluss (12) umfangsseitig zur Stützhülse (18) erfolgt, und dass die Stützhülse (18) in ihrem eingespannten, den Einsatz (8) abstützenden Bereich als Kraftstofffilter mit der Hülsenwand zugeordneter Filterfläche ausgebildet ist, über die der Kraftstoff auf den Innenraum (22) der Stützhülse (18) übertritt.Injection injector for internal combustion engines, with a housing and arranged in an axial housing bore insert, which is supported against a system axially via a axially between the insert and the housing clamped, tolerance compensating loaded in the region of its crimp limit support sleeve, and lying circumferentially to the housing , high pressure side connection, characterized in that the of the support sleeve ( 18 ) penetrated area of the housing bore ( 7 ) a high pressure side storage space ( 21 ), the inflow starting from the port ( 12 ) circumferentially to the support sleeve ( 18 ), and that the support sleeve ( 18 ) in their clamped, the use ( 8th ) supporting area is formed as a fuel filter with the sleeve wall associated filter surface through which the fuel to the interior ( 22 ) of the support sleeve ( 18 ) transgresses. Einspritzinjektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (8) durch ein Mengenbegrenzungsventil (9) gebildet ist.Injection injector according to claim 1, characterized in that the insert ( 8th ) by a quantity limiting valve ( 9 ) is formed. Einspritzinjektor nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenwand mit Filteröffnungen versehen ist.Injection injector according to claim 1, characterized that the sleeve wall with filter openings is provided. Einspritzinjektor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenwand mit Durchbrechungen (Bohrungen 23) versehen ist, deren Querschnitte Filtermaterial aufnehmen.Injection injector according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve wall with openings (bores 23 ) is provided, whose cross sections accommodate filter material. Einspritzinjektor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützhülse (18) Filterzonen aus schaumartig porösem Material aufweist.Injection injector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support sleeve ( 18 ) Filter zones of foamy porous material having. Einspritzinjektor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterzonen durch offenporige Metallschäume gebildet sind.Injection injector according to claim 5, characterized in that that the filter zones are formed by open-pored metal foams. Einspritzinjektor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützhülse (18) Filterzonen aus porös gesinterten Materialien aufweist.Injection injector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support sleeve ( 18 ) Has filter zones of porous sintered materials. Einspritzinjektor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterzonen durch porös gesinterte, metallische Materialien gebildet sind.Injection injector according to claim 7, characterized in that that the filter zones through porous sintered, metallic materials are formed. Einspritzinjektor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenwand mit Durchbrechungen (Bohrungen 23) versehen ist und dass der Stützhülse (18) außen- und/oder innenseitig eine filternde Auflage zugeordnet ist.Injection injector according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve wall with openings (bores 23 ) and that the support sleeve ( 18 ) is assigned to the outside and / or inside a filtering pad. Einspritzinjektor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die filternde Auflage als Filterhülse ausgebildet ist.Injection injector according to claim 9, characterized in that the filtering pad is designed as a filter sleeve. Einspritzinjektor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die außenseitig zur Stützhülse (18) vorgesehene filternde Auflage als Filterstrumpf ausgebildet ist.Injection injector according to claim 10, characterized in that the outside of the support sleeve ( 18 ) provided filtering pad is designed as a filter sock. Einspritzinjektor nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die filternde Auflage zumindest teilweise aus schaumartig porösem Material besteht.Injection injector according to claim 10 or 11, characterized characterized in that the filtering pad at least partially foamy porous Material exists. Einspritzinjektor nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage durch einen offenporigen Metallschaum gebildet ist.Injection injector according to claim 12, characterized in that that the support is formed by an open-pored metal foam is. Einspritzinjektor nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die filternde Auflage zumindest teilweise aus porös gesintertem Material besteht.Injection injector according to claim 10 or 11, characterized characterized in that the filtering pad at least partially porous sintered Material exists. Einspritzinjektor nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage durch porös gesinterte, metallische Materialien gebildet ist.Injection injector according to claim 14, characterized in that that the pad is porous sintered, metallic materials is formed. Einspritzinjektor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filteröffnungen als Bohrungen (23) oder Schlitze ausgebildet sind.Injection injector according to claim 3, characterized in that the filter openings as bores ( 23 ) or slots are formed. Einspritzinjektor nach einem der Ansprüche 4 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen als Schlitze ausgebildet sind.Injection injector according to one of claims 4 to 16, characterized in that the openings as slots are formed. Einspritzinjektor nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen durch in Längsrichtung der Stützhülse (18) verlaufende Schlitze gebildet sind.Injection injector according to claim 17, characterized in that the openings through in the longitudinal direction of the support sleeve ( 18 ) extending slots are formed. Einspritzinjektor nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen als quer zur Längserstreckung der Stützhülse (18) verlaufende Schlitze ausgebildet sind.Injection injector according to claim 17, characterized in that the openings as transverse to the longitudinal extent of the support sleeve ( 18 ) extending slots are formed.
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