DE102006027594A1 - Ultrasonic sensor and method for producing an ultrasonic sensor - Google Patents

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Hans- Wilhelm Wehling
Uwe Kupfernagel
Wilhelm Korthals
Dietmar Grüdl
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Ultraschallsensor (2) mit einer Membran (7) zur Erzeugung von Ultraschallsignalen, wobei die Membran (7) einen Membranboden (8) aufweist, auf dem eine Materialschicht (20) angeordnet ist, wobei die Materialschicht (20) durch eine Folie (10) gebildet oder Teil einer Folie (10) ist und dass die Folie (10) mit dem Membranboden (8) verbunden ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Ultraschallsensors (2).The invention relates to an ultrasonic sensor (2) with a membrane (7) for generating ultrasonic signals, wherein the membrane (7) has a membrane bottom (8), on which a material layer (20) is arranged, wherein the material layer (20) by a Foil (10) is formed or part of a film (10) and that the film (10) is connected to the diaphragm bottom (8). The invention further relates to a method for producing an ultrasonic sensor (2).

Description

Die Erfindung betrifft einen Ultraschallsensor mit einer Membran zur Erzeugung von Ultraschallsignalen, wobei die Membran einen Membranboden aufweist, auf dem eine Materialschicht angeordnet ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Ultraschallsensors.The The invention relates to an ultrasonic sensor with a membrane for Generation of ultrasonic signals, wherein the membrane has a membrane bottom, on which a material layer is arranged. The invention relates Furthermore, a method for producing an ultrasonic sensor.

Bekannte Ultraschallsensoren weisen eine Membran auf, die üblicherweise topfförmig ausgebildet ist und einen Membranboden aufweist, der über einen Piezo-Wandler in Schwingung versetzt wird, so dass der Membranboden Ultraschallsignale aussenden und empfangen kann. Die auf dem Membranboden angeordnete Materialschicht dient einerseits dem Schutz des Membranbodens und hat andererseits den Zweck, den Ultraschallsensor optisch möglichst unauffällig in eine Einbauumgebung an einem Kraftfahrzeug integrieren zu können.Known Ultrasonic sensors have a membrane, which is usually cup-shaped is formed and has a membrane bottom, which has a Piezo transducer is vibrated so that the diaphragm bottom ultrasonic signals send and receive. The arranged on the diaphragm bottom Material layer serves on the one hand the protection of the membrane bottom and On the other hand, it has the purpose of making the ultrasonic sensor optically as possible inconspicuous to integrate into an installation environment on a motor vehicle.

Es besteht Bedarf nach einer besonders wirtschaftlichen Fertigung dieser Sensoren. Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Ultraschallsensor der eingangs genannten Art zu schaffen, der besonders wirtschaftlich herstellbar ist.It There is a need for a particularly economical production of these Sensors. On this basis, the present invention is the Task based, an ultrasonic sensor of the aforementioned To create kind, which is particularly economically producible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Materialschicht durch eine Folie gebildet oder Teil einer Folie ist und dass die Folie mit dem Membranboden verbunden ist.These Task is inventively characterized solved, that the material layer formed by a film or part of a Film is and that the film is connected to the diaphragm bottom.

Dadurch, dass die Materialschicht durch eine Folie bereitgestellt ist, lässt sich in besonders wirtschaftlicher Weise ein Ultraschallsensor herstellen, der auch höchsten optischen Ansprüchen genügt. Die Folie ermöglicht es, Ultraschallsensoren in großen Stückzahlen herzustellen, um dann den Membranboden dieses Ultraschallsensors mit einer Folie zu verbinden, die farblich an die Einbauumgebung an einem Kraftfahrzeug angepasst sein kann.Thereby, that the material layer is provided by a film, can be produce in a particularly economical manner, an ultrasonic sensor, the also highest optical claims enough. The Slide allows it, ultrasonic sensors in large numbers then the diaphragm bottom of this ultrasonic sensor to connect with a foil that matches the color of the installation environment can be adapted to a motor vehicle.

Die Folie ermöglicht es außerdem, eine Trägerfläche für nachträglich aufgebrachte Deckschichten zu bilden. Somit können auch solche Ultraschallsensoren optisch unauffällig in ihre Einbauumgebung integriert werden, deren Materialien einen direkten Auftrag einer Deckschicht – also ohne Verwendung einer Folie – nicht zulassen.The Slide allows it also a carrier surface for subsequently applied To form cover layers. Thus, you can Even such ultrasonic sensors optically inconspicuous integrated into their installation environment whose materials are a direct application of a topcoat - ie without Use of a foil - not allow.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn zur Verbindung der Folie mit dem Membranboden eine Klebeschicht vorgesehen ist. Dies ermöglicht eine zuverlässige Befestigung der Folie an dem Membranboden. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Klebeschicht Teil der Folie ist. Die Folie kann also einen mehrschichtigen Aufbau haben, so dass sie in einfacher Weise auf den Membranboden des Ultraschallsensors aufgeklebt werden kann.Especially It is advantageous if, for connecting the film to the membrane bottom an adhesive layer is provided. This allows a reliable attachment the film on the membrane bottom. It is particularly advantageous if the adhesive layer is part of the film. The film can therefore be a multilayer Have structure so that they easily on the diaphragm bottom of the ultrasonic sensor can be glued.

Es ist möglich, dass die Folie selbst eine Sichtfläche bildet, die für einen Betrachter sichtbar ist, wenn der Ultraschallsensor in seiner Einbauumgebung montiert ist. Dies hat den Vorteil, dass weitere Fertigungsschritte nicht notwendig sind.It is possible, that the film itself forms a visible surface, which for a Viewer is visible when the ultrasonic sensor in its installation environment is mounted. This has the advantage that further manufacturing steps are not necessary.

Die Folie kann aber auch eine Trägerfläche für eine Deckschicht bilden, die ihrerseits eine Sichtfläche bildet. Somit kann mit Hilfe der Folie eine Trägerfläche geschaffen werden, die den nachträglichen Auftrag einer Deckschicht ermöglicht. Dieses Vorgehen ermöglicht es, zunächst eine hohe Stückzahl von identischen Ultraschallsensoren herstellen zu können und diese erst nachträglich zu individualisieren, indem die Ultraschallsensoren mit spezifischen Deckschichten versehen werden. Eine Deckschicht kann bspw. transparent, farbig oder schwarz sein.The However, film can also be a carrier surface for a cover layer form, which in turn forms a visible surface. Thus, with Help the slide created a carrier surface become the subsequent order a cover layer allows. This procedure allows it, first a high quantity to produce identical ultrasonic sensors and this only later to individualize by providing the ultrasonic sensors with specific cover layers become. A cover layer can, for example, transparent, colored or black be.

Auch die Folie selbst kann transparent sein. Hierdurch kann in der bereits beschriebenen Weise eine Trägerfläche für eine Deckschicht gebildet werden. Eine transparente Folie kann aber auch eine Schutzschicht für den Membranboden (und ggf. auch für weitere, angrenzende Bauteile des Ultraschallsensors) bilden und dabei den Farbeindruck, den der Membranboden und die angrenzenden Bauteile vermitteln, unbeeinflusst lassen.Also the film itself can be transparent. This can be done in the already described manner a support surface for a cover layer be formed. A transparent film can also be a protective layer for the Membrane bottom (and possibly also for form further, adjacent components of the ultrasonic sensor) and while the color impression, the membrane bottom and the adjacent Communicate components, leave uninfluenced.

Die Folie und/oder die Deckschicht kann eine Lackschicht aufweisen, was zur optisch unauffälligen Integration des Ultraschallsensors in dem Bereich eines lackierten Stoßfängers eines Kraftfahrzeugs vorteilhaft ist. Der verwendete Lack kann bspw. farbig oder schwarz sein. Auch die Verwendung eines transparenten Lacks ist möglich, bspw. um eine Schutzschicht zu bilden.The Film and / or the cover layer may have a lacquer layer, what about the visually inconspicuous integration of the ultrasonic sensor in the area of a painted bumper one Motor vehicle is advantageous. The paint used can, for example, colored or To be black. Also, the use of a transparent varnish is possible, for example to form a protective layer.

Die Folie und/oder die Deckschicht kann auch eine Metallschicht aufweisen. Dies ermöglicht die optisch unauffällige Integration des Ultraschallsensors an oder in aus Metall gebildeten Montagekörpern des Kraftfahrzeugs.The Film and / or the cover layer may also have a metal layer. This allows the visually inconspicuous Integration of the ultrasonic sensor on or in metal assembly bodies of the motor vehicle.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Metallschicht zumindest anteilig aus Chrom gebildet ist, so dass ein Ultraschallsensor auch in verchromten Einbauumgebungen optisch unauffällig integriert werden kann. Dabei kann die Metallschicht aus Glanzchrom oder Mattchrom gebildet sein. Sie kann auch mehrere Chromlagen, insbesondere aus Glattchrom und/oder Mattchrom, aufweisen. Beispielsweise kann mit Hilfe einer Mattchromlage ein mechanisch stabiler Träger für eine darauf angeordnete Glanzchromlage gebildet werden, wobei die Glanzchromlage eine besonders hochwertige Sichtfläche bildet.Especially It is advantageous if the metal layer at least partially from Chromium is formed, so that an ultrasonic sensor also in chrome Installation environments visually inconspicuous can be integrated. In this case, the metal layer of bright chrome or Matt chrome be formed. It can also have several chrome layers, in particular made of smooth chrome and / or matt chrome. For example, can with the help of a matt chrome layer, a mechanically stable support for one on it arranged Glanzchromlage be formed, wherein the Glanzchromlage forms a particularly high-quality visible surface.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Folie sich über den Membranboden so weit hinaus erstreckt, dass ein die Membran umfassendes Entkopplungsmaterial zumindest abschnittsweise abgedeckt ist. Das Entkopplungsmaterial ermöglicht es, die Membran schwingungstechnisch von dem Gehäuse des Ultraschallsensors zu entkoppeln. Dadurch, dass auch dieses Entkopplungsmaterial von einem Abschnitt der Folie abgedeckt ist, kann das Entkopplungsmaterial vor mechanischen Einflüssen geschützt werden. Dies ist bspw. von besonderer Bedeutung für die Möglichkeit, den Ultraschallsensor und dessen Einbauumgebung auch mit einem Dampfstrahler reinigen zu können, ohne dass Wasser oder Wasserdampf in einen Bereich zwischen der Membran und dem Entkopplungsmaterial eindringen kann. Durch die gute Schutzwirkung wird außerdem die Verwendung eines relativ weichen Entkopplungsmaterials ermöglicht.According to a development of the invention, it is provided that the film extends so far beyond the membrane bottom that a decoupling material comprising the membrane at least is covered in sections. The decoupling material makes it possible to vibrationally decouple the membrane from the housing of the ultrasonic sensor. The fact that this decoupling material is covered by a portion of the film, the decoupling material can be protected from mechanical influences. This is for example of particular importance for the possibility of being able to clean the ultrasonic sensor and its installation environment with a steam jet without water or water vapor can penetrate into a region between the membrane and the decoupling material. The good protective effect also allows the use of a relatively soft decoupling material.

Wenn sich die Folie über den Membranboden so weit hinaus erstreckt, dass ein Gehäuse des Ultraschallsensors zumindest abschnittsweise abgedeckt ist, kann die Schutzwirkung weiter verbessert werden. Beispielsweise kann ein Eindringen von Wasser oder Schmutz in einen zwischen dem Entkopplungsmaterial und dem Gehäuse gebildeten Bereich verhindert werden.If the film over extends the diaphragm bottom so far out that a housing of the ultrasonic sensor is at least partially covered, the protective effect be further improved. For example, a penetration of water or dirt in between the decoupling material and the casing be prevented formed area.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Ultraschallsensors, mit einer Membran zur Erzeugung von Ultraschallsignalen, wobei die Membran einen Membranboden aufweist, auf dem eine Materialschicht angeordnet wird. Das Verfahren kennzeichnet sich dadurch, dass die Materialschicht durch eine Folie gebildet oder Teil einer Folie ist und dass die Folie mit dem Membranboden verbunden wird.The Invention further relates to a method for producing an ultrasonic sensor, with a membrane for generating ultrasonic signals, wherein the Membrane has a membrane bottom, on which a layer of material is arranged. The method is characterized in that the Material layer is formed by a film or part of a film and that the film is connected to the membrane bottom.

Vorteilhafterweise wird die Folie auf den Membranboden aufgeklebt. Um dabei eine Klebeschicht der Folie zu schützen, ist es vorteilhaft, dass die Folie eine Schutzschicht aufweist, die entfernt werden kann, bevor die Folie mit dem Membranboden verbunden wird.advantageously, the film is glued to the membrane bottom. To get an adhesive layer to protect the film it is advantageous that the film has a protective layer, which can be removed before the film is connected to the membrane bottom becomes.

Die Folie kann aus einem flachen Endlosmaterial hergestellt sein. Dies ermöglicht eine flexible und wirtschaftliche Fertigung der Folie, die beispielsweise aus dem Endlosmaterial ausgestanzt oder lasergeschnitten werden kann. Somit kann die Folie in einfacher Weise in ihren Abmessungen an Ultraschallsensoren verschiedener Größe und/oder Geometrie angepasst werden.The Foil can be made of a flat endless material. This allows a flexible and economical production of the film, for example punched out of the endless material or laser cut can. Thus, the film in a simple manner in their dimensions adapted to ultrasonic sensors of different size and / or geometry become.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Folie so vorgeformt wird, dass sie mit dem Membranboden und mit einem Entkopplungsmaterial, das die Membran umfasst, verbunden werden kann. Die Folie kann zusätzlich oder optional so vorgeformt werden, dass sie auch mit einem Abschnitt des Gehäuses des Ultraschallsensors verbunden werden kann. Dabei ist eine besonders einfache Befestigung der Folie an dem Ultraschallsensor möglich, wenn die Folie kappenförmig vorgeformt ist.A particularly advantageous embodiment The invention provides that the film is preformed so that with the membrane bottom and with a decoupling material, the the membrane comprises, can be connected. The foil can additionally or optionally be preformed so that they also have a section of the housing of the ultrasonic sensor can be connected. There is one special easy attachment of the film to the ultrasonic sensor possible if the film cap-shaped is preformed.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird nach dem Verbinden der Folie und des Membranbodens die Folie mit einer Deckschicht versehen. Die Folie schafft also eine Trägerfläche für eine nachträglich darauf aufgebrachte Deckschicht. Die Deckschicht kann auflackiert oder galvanisch hergestellt werden. Auch ein Auftrag mittels eines Pulverbeschichtungsverfahrens oder mittels einer kathodischen Elektrotauchlackierung (KTL-Lackierung) ist möglich.To a development of the invention is after the connection of the film and the membrane bottom, the film provided with a cover layer. The film thus creates a support surface for a subsequent applied cover layer. The topcoat can be painted or be prepared galvanically. Also an order by means of a powder coating process or by cathodic electrodeposition coating (cathodic dip painting) is possible.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in der Zeichnung gezeigten sowie in den Ansprüchen sowie in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.Further Advantages, features and details of the invention will become apparent the following description, with reference to the drawing particularly preferred embodiments are described in detail. It can be shown in the drawing as well as in the claims as well as mentioned in the description Features individually for each itself or in any combination essential to the invention.

In der Zeichnung zeigen:In show the drawing:

1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Ultraschallsensors mit einer schematisch angedeuteten Folie; 1 a side view of an ultrasonic sensor according to the invention with a schematically indicated film;

2 einen Schnitt durch die Folie gemäß 1; 2 a section through the film according to 1 ;

3a eine Draufsicht auf ein Endlosmaterial zur Herstellung einer Folie gemäß 1 und 2; 3a a plan view of an endless material for producing a film according to 1 and 2 ;

3b einen Schnitt durch das Endlosmaterial gemäß 3a; 3b a section through the endless material according to 3a ;

4a eine Draufsicht auf ein weiteres Endlosmaterial; 4a a plan view of another continuous material;

4b einen Schnitt durch das Endlosmaterial gemäß 4a; und 4b a section through the endless material according to 4a ; and

5 eine aus dem Endlosmaterial gemäß 4a und 4b gewonnene, vorgeformte Folie zur Anordnung an einem Ultraschallsensor gemäß 1. 5 one from the continuous material according to 4a and 4b obtained, preformed film for mounting on an ultrasonic sensor according to 1 ,

In 1 ist ein Ultraschallsensor insgesamt mit dem Bezugszeichen 2 bezeichnet. Dieser weist ein im Wesentlichen topfförmiges Gehäuse 4 auf. An dem Gehäuse 4 ist ein im Wesentlichen zylindrisches Entkopplungsmaterial 6 befestigt. Das Entkopplungsmaterial 6 umfasst oder umgibt eine Membran 7. Die Membran 7 weist einen in axialer Richtung leicht über das Entkopplungsmaterial 6 hervorstehenden Membranboden 8 auf. Der Membranboden 8, das Entkopplungsmaterial 6 sowie ein zu dem Entkopplungsmaterial 6 benachbarter, ringförmiger Bereich 9 des Gehäuses 4 sind mit einer schematisch angedeuteten Folie 10 abgedeckt. Diese Folie bildet eine Sichtfläche 12, die für einen Betrachter sichtbar ist, wenn der Ultraschallsensor in seiner Einbauumgebung an einem Kraftfahrzeug eingebaut ist. Von dem Gehäuse 4 erstreckt sich in seitlicher Richtung ein elektrischer Anschlussbereich 14.In 1 is an ultrasonic sensor as a whole with the reference numeral 2 designated. This has a substantially cup-shaped housing 4 on. On the case 4 is a substantially cylindrical decoupling material 6 attached. The decoupling material 6 includes or surrounds a membrane 7 , The membrane 7 has one in the axial direction slightly above the decoupling material 6 protruding membrane bottom 8th on. The membrane bottom 8th , the decoupling development material 6 and a to the decoupling material 6 adjacent, annular area 9 of the housing 4 are with a schematically indicated film 10 covered. This foil forms a visible surface 12 which is visible to an observer when the ultrasonic sensor is installed in its installation environment on a motor vehicle. From the case 4 extends in the lateral direction, an electrical connection area 14 ,

Der genaue Aufbau der Folie 10 ist in 2 dargestellt. Die Folie weist eine Metallschicht 16 auf, die beispielsweise chromhaltig sein kann. Auf der Metallschicht 16 ist eine Lackschicht 18 aufgebracht, die beispielsweise aus einem transparenten Lack gebildet sein kann. Die Metallschicht 16 und die Lackschicht 18 bilden gemeinsam eine Materialschicht 20. Auf der der Lackschicht 18 abgewandten Seite der Metallschicht 16 ist eine Klebeschicht 22 angeordnet. Die Materialschicht 20 und die Klebeschicht 22 bilden gemeinsam die Folie 10, die mit dem in 1 dargestellten Ultraschallsensor verbunden ist.The exact structure of the film 10 is in 2 shown. The foil has a metal layer 16 on, which may be chromium-containing, for example. On the metal layer 16 is a varnish layer 18 applied, which may be formed for example of a transparent lacquer. The metal layer 16 and the paint layer 18 together form a material layer 20 , On the varnish layer 18 opposite side of the metal layer 16 is an adhesive layer 22 arranged. The material layer 20 and the adhesive layer 22 together form the film 10 that with the in 1 shown ultrasonic sensor is connected.

Die Klebeschicht 22 der Folie 10 ist gemäß 2 mit einer Schutzschicht 24 abgedeckt, so dass die Klebeschicht 22 vor Schmutz geschützt ist, bevor die Folie 10 auf den Membranboden 8 aufgeklebt wird. Die Folie 10 mit der Schutzschicht 24 weist eine Materialstärke 26 von ca. 0,15 mm auf.The adhesive layer 22 the foil 10 is according to 2 with a protective layer 24 covered so that the adhesive layer 22 Protected from dirt before the foil 10 on the membrane floor 8th is glued on. The foil 10 with the protective layer 24 has a material thickness 26 of about 0.15 mm.

3a zeigt eine Draufsicht auf ein Endlosmaterial 28, aus dem die Folie 10 herstellbar ist. Die Folienumrisse 30 der Folie 10 sind in 3a angedeutet. Entlang dieses Folienumrisses kann die Folie 10 aus dem Endlosmaterial 28 herausgestanzt oder mit einem Laserstrahl ausgeschnitten werden. Anschließend kann die in 3b dargestellte Schutzschicht 24 entfernt werden, so dass die Folie 10 auf dem Ultraschallsensor 2 gemäß 1 aufgeklebt werden kann. 3a shows a plan view of a continuous material 28 from which the film 10 can be produced. The foil outlines 30 the foil 10 are in 3a indicated. Along this foil outline, the foil 10 from the endless material 28 be punched out or cut out with a laser beam. Subsequently, the in 3b illustrated protective layer 24 be removed, leaving the slide 10 on the ultrasonic sensor 2 according to 1 can be stuck on.

In 4a ist ein weiteres Endlosmaterial 32 in einer Draufsicht dargestellt. In 4a sind die Folienumrisse 34 einer zu fertigenden Folie 10 angedeutet. In das Endlosmaterial 32 sind eingeformte Bereiche 36 eingebracht, die in einer Seitenansicht auch in 4b dargestellt sind: Nach dem Ausstanzen oder Laserschneiden der Folie 10 entlang der in 4a angedeuteten Folienumrisse 34 und nach dem Entfernen der Schutzschicht 24 entsteht eine kappenförmig vorgeformte Folie 10 gemäß 5. Die solchermaßen vorgeformte Folie 10 weist einen scheibenförmigen Abschnitt 38 sowie ein sich seitlich daran anschließenden zylindrischen Bereich 40 auf. Die Bereiche 38 und 40 sind auch in 1 angedeutet. Die dort dargestellte, vorgeformte Folie 10 weist zusätzlich zu der in 5 dargestellten Folie 10 noch einen sich an den zylindrischen Abschnitt 40 anschließenden ringförmigen Abschnitt 42 auf. Somit kann mit der in 1 dargestellten Folie 10 der Membranboden 8, das Entkopplungsmaterial 6 sowie der hierzu benachbarte ringförmige Abschnitt 9 des Gehäuses 4 abgedeckt werden.In 4a is another endless material 32 shown in a plan view. In 4a are the foil outlines 34 a foil to be produced 10 indicated. Into the endless material 32 are molded areas 36 introduced, which in a side view also in 4b are shown: after punching or laser cutting of the film 10 along the in 4a indicated foil outlines 34 and after removing the protective layer 24 creates a cap-shaped preformed film 10 according to 5 , The thus preformed film 10 has a disc-shaped section 38 and a laterally adjoining cylindrical area 40 on. The areas 38 and 40 are also in 1 indicated. The preformed film shown there 10 indicates in addition to the in 5 represented film 10 another to the cylindrical section 40 subsequent annular section 42 on. Thus, with the in 1 represented film 10 the membrane bottom 8th , the decoupling material 6 and the adjacent thereto annular portion 9 of the housing 4 be covered.

Es versteht sich, dass die Folie 10 auch eine Trägerfläche für eine nachträglich aufzubringende Deckschicht bilden kann. Die Deckschicht kann beispielsweise eine Lackschicht 18 umfassen, die dann nicht Teil der Folie 10 ist, sondern separat aufgetragen wird.It is understood that the film 10 may also form a support surface for a subsequently applied cover layer. The cover layer may, for example, a lacquer layer 18 include, which is not part of the film 10 is, but is applied separately.

Claims (26)

Ultraschallsensor (2) mit einer Membran (7) zur Erzeugung von Ultraschallsignalen, wobei die Membran (7) einen Membranboden (8) aufweist, auf dem eine Materialschicht (20) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschicht (20) durch eine Folie (10) gebildet oder Teil einer Folie (10) ist und dass die Folie (10) mit dem Membranboden (8) verbunden ist.Ultrasonic sensor ( 2 ) with a membrane ( 7 ) for generating ultrasonic signals, wherein the membrane ( 7 ) a membrane bottom ( 8th ), on which a material layer ( 20 ), characterized in that the material layer ( 20 ) through a foil ( 10 ) or part of a film ( 10 ) and that the film ( 10 ) with the membrane bottom ( 8th ) connected is. Ultraschallsensor (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung der Folie (10) mit dem Membranboden (8) eine Klebeschicht (22) vorgesehen ist.Ultrasonic sensor ( 2 ) according to claim 1, characterized in that for the connection of the film ( 10 ) with the membrane bottom ( 8th ) an adhesive layer ( 22 ) is provided. Ultraschallsensor (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeschicht (22) Teil der Folie (10) ist.Ultrasonic sensor ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesive layer ( 22 ) Part of the film ( 10 ). Ultraschallsensor (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) eine Sichtfläche (12) bildet.Ultrasonic sensor ( 2 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the film ( 10 ) a visible surface ( 12 ). Ultraschallsensor (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) eine Trägerfläche für eine Deckschicht bildet, wobei die Deckschicht eine Sichtfläche (12) bildet.Ultrasonic sensor ( 2 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the film ( 10 ) forms a carrier surface for a cover layer, wherein the cover layer has a visible surface ( 12 ). Ultraschallsensor (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) transparent ist.Ultrasonic sensor ( 2 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the film ( 10 ) is transparent. Ultraschallsensor (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) und/oder die Deckschicht eine Lackschicht (18) aufweist.Ultrasonic sensor ( 2 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the film ( 10 ) and / or the cover layer a lacquer layer ( 18 ) having. Ultraschallsensor (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) und/oder die Deckschicht eine Metallschicht (16) aufweist.Ultrasonic sensor ( 2 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the film ( 10 ) and / or the cover layer a metal layer ( 16 ) having. Ultraschallsensor (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallschicht (16) zumindest anteilig aus Chrom gebildet ist.Ultrasonic sensor ( 2 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the metal layer ( 16 ) is at least partially formed of chromium. Ultraschallsensor (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallschicht (16) mehrere Chromlagen aufweist.Ultrasonic sensor ( 2 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the metal layer ( 16 ) has several chrome layers. Ultraschallsensor (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallschicht (16) Chromlagen aus Glanzchrom und/oder Mattchrom aufweist.Ultrasonic sensor ( 2 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the metal layer ( 16 ) Has chrome layers of bright chrome and / or matt chrome. Ultraschallsensor (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) sich über den Membranboden (8) so weit hinaus erstreckt, dass ein die Membran (7) umfassendes Entkopplungsmaterial (6) zumindest abschittsweise abgedeckt ist.Ultrasonic sensor ( 2 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the film ( 10 ) over the membrane bottom ( 8th ) so far out that the membrane ( 7 ) comprehensive decoupling material ( 6 ) is covered at least in sections. Ultraschallsensor (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) sich über den Membranboden (8) so weit hinaus erstreckt, dass ein Gehäuse (4) des Ultraschallsensors (2) zumindest abschittsweise abgedeckt ist.Ultrasonic sensor ( 2 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the film ( 10 ) over the membrane bottom ( 8th ) extends so far that a housing ( 4 ) of the ultrasonic sensor ( 2 ) is covered at least in sections. Verfahren zur Herstellung eines Ultraschallsensor (2), insbesondere eines Ultraschallsensors (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Membran (7) zur Erzeugung von Ultraschallsignalen, wobei die Membran (7) einen Membranboden (8) aufweist, auf dem eine Materialschicht (20) angeordnet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschicht (20) durch eine Folie (10) gebildet oder Teil einer Folie (10) ist und dass die Folie (10) mit dem Membranboden (8) verbunden wird.Method for producing an ultrasonic sensor ( 2 ), in particular an ultrasonic sensor ( 2 ) according to at least one of the preceding claims, with a membrane ( 7 ) for generating ultrasonic signals, wherein the membrane ( 7 ) a membrane bottom ( 8th ), on which a material layer ( 20 ), characterized in that the material layer ( 20 ) through a foil ( 10 ) or part of a film ( 10 ) and that the film ( 10 ) with the membrane bottom ( 8th ) is connected. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) auf den Membranboden (8) aufgeklebt wird.Method according to claim 14, characterized in that the film ( 10 ) on the membrane bottom ( 8th ) is glued. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) eine Schutzschicht (24) aufweist, die entfernt wird, bevor die Folie (10) mit dem Membranboden (8) verbunden wird.Method according to claim 14 or 15, characterized in that the film ( 10 ) a protective layer ( 24 ), which is removed before the film ( 10 ) with the membrane bottom ( 8th ) is connected. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) aus einem Endlosmaterial (28, 32) hergestellt wird.Method according to at least one of claims 14 to 16, characterized in that the film ( 10 ) from a continuous material ( 28 . 32 ) will be produced. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) aus dem Endlosmaterial (28, 32) ausgestanzt oder lasergeschnitten wird.Method according to claim 17, characterized in that the film ( 10 ) from the endless material ( 28 . 32 ) is punched or laser cut. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) so vorgeformt wird, dass sie mit dem Membranboden (8) und mit einem Entkopplungsmaterial (6), das die Membran umfasst, verbunden werden kann.Method according to at least one of claims 14 to 18, characterized in that the film ( 10 ) is preformed so that it with the membrane bottom ( 8th ) and with a decoupling material ( 6 ), which includes the membrane, can be connected. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) so vorgeformt wird, dass sie mit dem Membranboden (8) und mit einem Abschnitt (9) des Gehäuses (4) des Ultraschallsensors (2) verbunden werden kann.Method according to at least one of claims 14 to 19, characterized in that the film ( 10 ) is preformed so that it with the membrane bottom ( 8th ) and with a section ( 9 ) of the housing ( 4 ) of the ultrasonic sensor ( 2 ) can be connected. Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) kappenförmig vorgeformt wird.Method according to claim 19 or 20, characterized in that the film ( 10 ) is preformed cap-shaped. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 14 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verbinden der Folie (10) und des Membranbodens (8) die Folie mit einer Deckschicht versehen wird.Method according to at least one of claims 14 to 21, characterized in that after joining the film ( 10 ) and the membrane bottom ( 8th ) the film is provided with a cover layer. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht auflackiert wird.Method according to claim 22, characterized in that that the topcoat is painted. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht galvanisch herstellt wird.Method according to claim 22, characterized in that that the cover layer is galvanically produced. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht mittels eines Pulverbeschichtungsverfahrens aufgebracht wird.Method according to claim 22, characterized in that that the cover layer by means of a powder coating process is applied. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht mittels einer kathodischen Elektrotauchlackierung (KTL-Lackierung) aufgebracht wird.Method according to claim 22, characterized in that that the cover layer by means of a cathodic electrodeposition coating (KTL paint) is applied.
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