DE102006025849A1 - Welding device for foil path formed at tubular foil tube, has coupling unit moving transverse to moving direction of movable parts to lift, lower, open and close sealing jaws by relative movement of movable part and fixed part - Google Patents

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Abstract

The device (1) has two sealing jaws (4, 5) movable against each other by a drive (3). A separation device (7) separates the sealing jaws from the foil tube. A linear motor (11) is provided with a fixed part (12) and a movable part (13) for opening and closing of the sealing jaws. The movable part produces a moving component transverse to a moving direction (14) by a coupling unit (15). The coupling unit moves transverse to the moving direction of the movable parts to lift, lower, open and close the sealing jaws by relative movement of the movable part and the fixed part.

Description

Der Anmeldegegenstand betrifft den Verpackungsmaschinenbau und dort eine vertikale Schlauchbeutelmaschinen.Of the The subject of the application relates to packaging machine construction and there a vertical flow wrapper.

Vertikale Schlauchbeutelmaschinen sind hinlänglich bekannt. Bei Ihnen wird eine Folienbahn von einer Vorratsrolle abgewickelt und mittels einer Formschulter zu einem Folienschlauch umgeformt. Eine Längssiegeleinrichtung dient zum Verschweißen des Folienschlauches in seiner Transportrichtung.vertical Tubular bag machines are well known. With you will a film web unwound from a supply roll and by means of a Form shoulder transformed into a film tube. A longitudinal sealing device serves for welding the film tube in its transport direction.

Eine bekannte, in einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine genutzte Vorrichtung zum Verschweißen einer zu einem Folienschlauch umgeformten Folienbahn weist zwei mittels eines Getriebes gegeneinander bewegbare Siegelbacken zum Erzeugen von Quernähten am Folienschlauch auf. Eine Trenneinrichtung dient zum Abtrennen jeweils eines erzeugten Schlauchbeutels vom Folienschlauch. Der Folienschlauch wird mittels eines gegen den Folienschlauch und ein diesen aufnehmendes vertikal ausgerichtetes Füllrohr wirkenden Folienabzugs weitertransportiert. Ein Linearmotor mit einem ortsfesten Teil und einem beweglichen Teil ist zum Öffnen und Schließen der Schweißbacken vorgesehen. Die Schweißbacken sind dazu ausgebildet, in geschlossenem Zustand mit dem nach unten bewegten Folienschlauch mitbewegt zu werden, um zwei Quernähte in diesem zu erzeugen, und dazwischen den Folienschlauch zu durchtrennen, sowie danach in geöffnetem Zustand nach oben bewegt zu werden, um einen nachfolgenden Schweißvorgang ausführen zu können.A known device used in a vertical tubular bag machine for welding a converted into a film tube film web has two by means of a gear against each other movable sealing jaws for generating of cross seams on the film tube. A separator is used for separating each of a generated tubular bag from the film tube. Of the Foil tube is by means of a against the film tube and a this receiving vertically aligned filling tube acting film trigger transported. A linear motor with a stationary part and a moving part is open and closing the welding jaws intended. The welding jaws are designed to be in the closed state with the down Moving film tube to be moved to two transverse seams in this to produce, and in between to cut the film tube, and afterwards in open Condition to be moved up to perform a subsequent welding process can.

Bei der bekannten Schlauchbeutelmaschine dient ein zweiter Linearmotor zum Heben und Senken der Schweißbacken. Zudem ist auch bekannt, lediglich eine Schweißbacke horizontal zu bewegen, und eine gegenläufige Bewegung der anderen Schweißbacke mittels eines Getriebes, z. B. eines Kniehebelmechanismus auszuführen.at the known tubular bag machine is a second linear motor for lifting and lowering the welding jaws. In addition, it is also known to move only one welding jaw horizontally, and an opposite one Movement of the other welding jaw by means of a gear, z. B. to execute a toggle mechanism.

Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass der Aufwand zum Bewegen der Schweißbacken mitsamt deren Vertikalbewegung relativ groß ist, da zwei Linearmotoren eingebaut und versorgt werden müssen.The known device has the disadvantage that the effort to move the welding jaws together with their vertical movement is relatively large, since two linear motors must be installed and supplied.

Es liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, dass der technische Aufwand für den Antrieb der Schweißbacken verringert wird.It the object is based, a device according to the preamble of the claim 1 such that the technical complexity of the drive the welding jaws is reduced.

Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach erzeugt das bewegliche Teil über ein quer zur Bewegungsrichtung des beweglichen Teils eines einzigen Linearmotors bewegbares Koppelelement eine Bewegungskomponente quer zur Bewegungsrichtung des beweglichen Teils, um sowohl das Heben und Senken der Schweißbacken als auch das Öffnen und Schließen der Schweißbacken allein durch die Bewegung des beweglichen Teils relativ zum ortsfesten Teil des Linearmotors zu bewirken.Solved is the Task according to the characterizing Part of claim 1. Thereafter, the movable part generates over transverse to the direction of movement of the moving part of a single Linear motor movable coupling element a component of motion transversely to the direction of movement of the moving part to both the lifting and lowering the welding jaws as well as opening and closing the welding jaws solely by the movement of the movable part relative to the stationary part to effect the linear motor.

Die vorgeschlagene Neuerung hat den Vorteil, dass lediglich ein einziger Linearmotor dazu genutzt wird, sowohl das Öffnen und Schließen der Schweißbacken als auch deren Heben und Senken auszuführen. Dabei werden auch nur eine Stromversorgung und eine Kühleinrichtung für die Leiterwindungen des Primärteils benötigt.The proposed innovation has the advantage that only a single Linear motor is used to both open and close the welding jaws as well as their lifting and lowering. It will only be a power supply and a cooling device for the Conductor turns of the primary part needed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorgeschlagenen Vorrichtung werden in den Ansprüchen 2 bis 18 beschrieben.advantageous Embodiments of the proposed device are in the claims 2 to 18 described.

Ist gemäß Anspruch 2 das bewegliche Teil in einer vertikalen Bewegungsrichtung entlang eines sich in vertikale Richtung erstreckenden ortsfesten Teils bewegbar, so kann die Leistung des Linearmotors hauptsächlich zum Heben und Senken des gesamten Backenstocks mitsamt Getriebe genutzt werden. Die vergleichsweise geringere Leistung zum Schließen der Schweißbacken kann dann über das Koppelelement erfolgen.is according to claim 2 the moving part in a vertical direction of movement along a vertically extending stationary part movable, so the performance of the linear motor mainly for Lifting and lowering of the entire jaw stock used together with gear become. The comparatively lower power to close the sealing jaws can then over the coupling element take place.

Alternativ dazu kann das bewegliche Teil in einer horizontalen Bewegungsrichtung entlang eines sich in horizontale Richtung erstreckenden ortsfesten Teils bewegt werden (Anspruch 3), wenn diese Bauweise kompakt ist, und die Kräfte zum Heben und Senken des Backenstocks, z. B. wegen relativ leichter Werkstoffe, nicht zu groß sind.alternative to do this, the moving part in a horizontal direction of movement along a horizontally extending stationary part be moved (claim 3), if this construction is compact, and the forces for lifting and lowering the jaw stick, z. B. because of relatively easier Materials that are not too big.

Werden gemäß Anspruch 4 die Schweißbacken mitsamt ihres Getriebes von einer Halterung gehalten, welche entlang einer Führung in vertikaler Richtung verschiebbar ist, so kann die Halterung in einfacher Weise während ihrer Höhenveränderung horizontal ausgerichtet bleiben. Dazu eignen sich in bekannter Weise gerade Führungen (Anspruch 5).Become according to claim 4 the welding jaws held together with their gear from a bracket, which along a guide can be displaced in the vertical direction, so the holder in a simple Way during their height change horizontally stay aligned. These are just in a known manner guides (Claim 5).

Eine vorgegebene Backenbewegung wird erreicht, wenn gemäß Anspruch 6 die Backenauslenkung mittels eines Koppelelementes erfolgt, das eine Rolle aufweist, die entlang einer Kurvenbahn einer ortsfesten Kurvenscheibe abrollt, wobei ein Federelement für ein Anliegen der Rolle an der Kurvenscheibe sorgt, und die Rolle über ein starres Element mit der Halterung verbunden ist. Derart kann bei einer Vertikalbewegung des Backenstockes ein jeweils für eine bestimmte Höhe geeigneter Backenschließzustand vorgegeben werden. Durch Austausch der Kurvenscheibe gegen eine Kurvenscheibe mit einer anderen Kurvenbahn (Anspruch 8) kann eine andersartige Backenbewegung vorgegeben werden. Wird die Kurvenscheibe mittels einer Verstelleinrichtung horizontal versetzt (Anspruch 9), so kann derart der Backendruck verändert werden. Ein vertikales Versetzen der Kurvenscheibe (Anspruch 10) versetzt den Ort des Backenschließens in vertikaler Richtung.A predetermined jaw movement is achieved if according to claim 6, the jaw deflection is effected by means of a coupling element having a roller which rolls along a curved path of a stationary cam, wherein a spring element ensures contact of the roller on the cam, and the role of a rigid Element is connected to the bracket. In this way, during a vertical movement of the jaw stick, a jaw closing state suitable in each case for a certain height can be specified. By replacing the cam against a cam with another curved path (claim 8), a different type of jaw movement can be specified. If the cam hori by means of an adjustment offset zontal (claim 9), so the jaw pressure can be changed. A vertical displacement of the cam (claim 10) offset the location of the jaw closure in the vertical direction.

Eine leichtgängige Ausführung der Bewegung der Schweißbacken quer zur Bewegungsrichtung des beweglichen Teils des Linearmotors wird erreicht, wenn die Halterung auf einem entlang der Führung geführten Rahmen verschiebbar angeordnet ist, und der Rahmen mit dem beweglichen Teil verbunden ist (Anspruch 7).A smooth execution the movement of the welding jaws transverse to the direction of movement of the movable part of the linear motor is achieved when the bracket on a guided along the guide frame slidably disposed, and the frame with the movable Part is connected (claim 7).

Es kann ein Koppelelement eine Bewegungskomponente des Backenstocks erzeugen, die parallel zur Bewegungsrichtung des beweglichen Teils ist, wenn das Koppelelement entsprechende Bauteile aufweist. Gemäß Anspruch 11 ist dazu am beweglichen Teil eine schlitzartige Aufnahme befestigt, in welcher ein an der Halterung befestigter Nocken senkrecht zur Bewegungsrichtung des beweglichen Teils geführt wird. Der Nocken wird zusätzlich entlang einer Kurvenbahn geführt, die sich sowohl in Bewegungsrichtung als auch senkrecht dazu erstreckt, um die Halterung entlang der Kurvenbahn zu bewegen. Derart können beliebige Kurvenbahnen für sinnvolle Backenbewegungen vorgesehen werden.It a coupling element can be a movement component of the jaw stock generate, parallel to the direction of movement of the moving part is when the coupling element has corresponding components. According to claim 11 is attached to the moving part a slot-like recording, in which a mounted on the bracket cam perpendicular to Movement direction of the movable part is guided. The cam is also along a curved path, which extends both in the direction of movement and perpendicular thereto, to move the bracket along the curved path. Such can be any Curved tracks for meaningful Baking movements are provided.

Hohe Maschinenleistungen können bei einem Backenumlauf erreicht werden. Dieser ist möglich, wenn als Koppelelement am beweglichen Teil eine schlitzartige Aufnahme vorgesehen ist, in welcher ein an der Halterung befestigter Nocken senkrecht zur Bewegungsrichtung des beweglichen Teils geführt wird, und der Nocken zusätzlich entlang einer geschlossenen Kurvenbahn geführt wird, um die Halterung in umlaufender Weise zu bewegen (Anspruch 12).Height Machine services can be achieved with a baking cycle. This is possible if as a coupling element on the movable part a slot-like recording is provided, in which a fixed to the bracket cam is guided perpendicular to the direction of movement of the movable part, and the cam in addition is guided along a closed curved path to the bracket to move in a circumferential manner (claim 12).

Es können als Koppelelement am beweglichen Teil aber auch gemäß Anspruch 13 zwei Aufnahmen vorgesehen werden, in denen jeweils ein Nocken geführt wird, wobei jeder Nocken mit jeweils einer Schweißbacke verbunden ist, und zudem jeweils ein Nocken zusätzlich entlang einer eigenen, geschlossenen Kurvenbahn geführt wird. Derart kann entweder ein Backenstock besser geführt werden, oder die beiden Kurvenbahnen bilden das Getriebe zum Erzeugen der gegenläufigen Backenbewegung. Im zweiten Fall kann ein zusätzliches Backengetriebe, z. B. ein Kniehebelmechanismus entfallen.It can as a coupling element on the movable part but also according to claim 13 two shots are provided, in each of which a cam guided is, each cam connected to a respective welding jaw is, and also in each case a cam in addition along its own, closed Curved track led becomes. In this way, either a baking stick can be better guided, or the two curved paths form the transmission for generating the opposing Back movement. In the second case, an additional back gear, z. B. eliminates a toggle mechanism.

Für relativ lange Linearbewegungen ist es sinnvoll, das ortsfeste Teil als Sekundärteil und das bewegliche Teil als Primärteil auszuführen (Anspruch 14). Ein langes Sekundärteil, welches die sich bei Betrieb erwärmenden Magnete aufweist, bleibt auch bei Einsatz unterschiedlicher Metalle für Sekundärteil und Halterung gerade, wenn es aus einer Reihe von Sekundärteilsegmenten gebildet wird, wobei jedes Sekundärteilsegment über eine separate Befestigung mit einer Halterung des Sekundärteils verbunden ist (Anspruch 15).For relative Long linear movements, it makes sense, the stationary part as a secondary part and the moving part as a primary part perform (Claim 14). A long abutment, which warming up during operation Magnets remains even when using different metals for secondary part and Bracket straight when it comes from a set of abutment segments is formed, each secondary segment via a separate attachment connected to a holder of the secondary part is (claim 15).

Eine Bauweise, bei welcher das bewegliche Teil als Sekundärteil und das ortsfeste Teil als Primärteil ausgeführt ist (Anspruch 16), eignet sich für Einsatzfälle, bei denen die Versorgungsleitungen für das Primärteil ortsfest sein sollen.A Construction, in which the movable part as a secondary part and the stationary part as a primary part accomplished is (claim 16), is suitable for Applications, in which the supply lines for the primary part should be stationary.

Das bewegliche Teil kann mittels am ortsfesten Teil vorgesehener Schienen (Anspruch 17) entlang des ortsfesten Teils geführt werden (Anspruch 17).The movable part can be provided by means provided on the stationary part rails (Claim 17) are guided along the stationary part (claim 17).

Die vorgeschlagene Vorrichtung ist insbesondere für vertikale Schlauchbeutelmaschinen (Anspruch 18) geeignet.The proposed device is particularly for vertical tubular bag machines (Claim 18) suitable.

Im folgenden wird die vorgeschlagene Vorrichtung an Hand Ausführungsbeispiele darstellender Figuren näher beschrieben. Es zeigt:in the Following is the proposed device on hand embodiments illustrative figures closer described. It shows:

1 in einer Seitenansicht eine Vorrichtung zum Verschweißen eines Folienschlauches, bei welcher Schweißbacken mittels eines Linearmotors vertikal bewegt werden, und dabei mittels eines Koppelelementes, welches eine Kurvenscheibe aufweist, die Schweißbacken geöffnet und geschlossen werden, bei geöffneten Schweißbacken; 1 in a side view of an apparatus for welding a film tube, in which welding jaws are moved vertically by means of a linear motor, and thereby by means of a coupling element which has a cam, the welding jaws are opened and closed, with open welding jaws;

2 in einer Seitenansicht den Gegenstand der 1, jedoch mit nach unten bewegten und geschlossenen Schweißbacken; 2 in a side view the subject of 1 , but with downwardly moving and closed welding jaws;

3 in einer Seitenansicht eine Vorrichtung, bei welcher Schweißbacken mittels eines Linearmotors aufeinander zu und voneinander weg bewegt werden, und dabei mittels eines Koppelelementes, welches zwei geschlossene Kurvenbahnen aufweist, abgesenkt und angehoben werden, bei geöffneten Schweißbacken; 3 in a side view of an apparatus in which welding jaws are moved towards and away from each other by means of a linear motor, and thereby by means of a coupling element, which has two closed curved paths, lowered and raised, with open welding jaws;

4 in einer Seitenansicht die Vorrichtung der 3, jedoch mit nach unten bewegten und geschlossenen Schweißbacken; 4 in a side view the device of 3 , but with downwardly moving and closed welding jaws;

5 in einer Seitenansicht eine Vorrichtung mit einer Kurvenbahn zum bewegen von Schweißbacken, sowie 5 in a side view of a device with a curved path for moving welding jaws, as well

6 in einer Seitenansicht eine Vorrichtung mit einem vertikal wirkenden Linearantrieb, dessen Koppelelement zwei Schweißbacken entlang separater, geschlossener Kurvenbahnen bewegt. 6 in a side view, a device with a vertically acting linear drive, the coupling element moves two welding jaws along separate, closed cam tracks.

Bei einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine ist eine Vorrichtung 1 zum Verschweißen einer zu einem Folienschlauch 2 umgeformten Folienbahn vorgesehen (1 und 2). Zwei mittels eines Getriebes 3 gegeneinander bewegbare Schweißbacken 4, 5 dienen einem Erzeugen von Quernähten 6 im Folienschlauch 2. Eine Trenneinrichtung 7 ist zum Abtrennen jeweils eines erzeugten Schlauchbeutels 8 vom Folienschlauch 2 vorgesehen. Ein gegen den Folienschlauch 2 und ein diesen aufnehmendes, vertikal ausgerichtetes Füllrohr 9 wirkender Folienabzug 10 dient einem Folientransport. Ein Linearmotor 11 mit einem ortsfesten Teil 12 und einem beweglichen Teil 13 ist zum Bewegen der Schweißbacken 4, 5 vorgesehen, um die Schweißbacken 4, 5 zu veranlassen, in geschlossenem Zustand mit dem nach unten bewegten Folienschlauch 2 mitbewegt zu werden, um zwei Quernähte 6 in diesem zu erzeugen, und dazwischen den Folienschlauch 2 zu durchtrennen, sowie danach in geöffnetem Zustand nach oben bewegt zu werden, um einen nachfolgenden Schweißvorgang ausführen zu können. Das bewegliche Teil 13 erzeugt über ein quer zur Bewegungsrichtung 14 des beweglichen Teils 13 bewegbares Koppelelement 15 eine Bewegungskomponente quer zur Bewegungsrichtung 14 des beweglichen Teils 13, um sowohl das Heben und Senken der Schweißbacken 4, 5 als auch das Öffnen und Schließen der Schweiß backen 4, 5 allein durch die Bewegung des beweglichen Teils 13 des einzigen Linearmotors 11 relativ zu dessen ortsfesten Teil 12 zu bewirken. Das bewegliche Teil 13 ist in einer vertikalen Bewegungsrichtung 14 entlang des sich in vertikale Richtung erstreckenden ortsfesten Teils 12 bewegbar.In a vertical bagging machine is a device 1 for welding one to a film tube 2 formed film web intended ( 1 and 2 ). Two by means of a gearbox 3 mutually movable welding jaws 4 . 5 serve to produce cross-seams 6 in the film tube 2 , A separator 7 is for separating each one produced tubular bag 8th from the film tube 2 intended. A against the film tube 2 and a receiving, vertically aligned filling tube 9 acting film removal 10 serves a film transport. A linear motor 11 with a stationary part 12 and a moving part 13 is for moving the welding jaws 4 . 5 provided to the welding jaws 4 . 5 to cause, in the closed state with the film tube moved down 2 to be moved to two transverse seams 6 to produce in this, and in between the film tube 2 to be severed, and then moved upwards in the open state to perform a subsequent welding process can. The moving part 13 generated over a direction transverse to the direction of movement 14 of the moving part 13 movable coupling element 15 a component of movement transverse to the direction of movement 14 of the moving part 13 To both the lifting and lowering of the welding jaws 4 . 5 as well as the opening and closing of the weld bake 4 . 5 solely by the movement of the moving part 13 the only linear motor 11 relative to its stationary part 12 to effect. The moving part 13 is in a vertical direction of movement 14 along the vertically extending stationary part 12 movable.

Das ortsfeste Teil 12 ist als Sekundärteil und das bewegliche Teil 13 als Primärteil ausgeführt, wobei am ortsfesten Teil 12 Schienen 36 zum Führen des beweglichen Teils 12 vorgesehen sind.The stationary part 12 is as a secondary part and the moving part 13 executed as a primary part, wherein the stationary part 12 rails 36 for guiding the moving part 12 are provided.

Die Schweißbacken 4, 5 werden mitsamt ihres Getriebes 3 von einer Halterung 16 gehalten, welche entlang einer geraden Führung 17 in vertikaler Richtung verschiebbar ist. Die Halterung 16 wiederum ist auf einem entlang der Führung 17 geführten Rahmen 22 verschiebbar angeordnet. Der Rahmen 22 ist mit dem beweglichen Teil 13 verbunden.The welding jaws 4 . 5 be together with their gearbox 3 from a bracket 16 held, which along a straight guide 17 is displaceable in the vertical direction. The holder 16 turn on one along the guide 17 guided frame 22 slidably arranged. The frame 22 is with the moving part 13 connected.

Die gegenläufige Backenbewegung erfolgt mittels eines Koppelelementes 15, das eine Rolle 18 aufweist, die entlang einer Kurvenbahn 19 einer ortsfesten Kurvenscheibe 20 abrollt, und ein Federelement 21 für ein Anliegen der Rolle 18 an der Kurvenscheibe 20. Die Rolle 18 ist über ein starres Element 21 mit der Halterung 16 verbunden. Zum Ändern der Backenschließbewegung kann die Kurvenscheibe 20 ausgetauscht werden oder mittels Verstelleinrichtungen 23, 24 horizontal bzw. vertikal versetzt werden.The opposing jaw movement takes place by means of a coupling element 15 that a role 18 that runs along a curved path 19 a stationary cam 20 unwinds, and a spring element 21 for a concern of the role 18 on the cam 20 , The role 18 is about a rigid element 21 with the bracket 16 connected. To change the jaw closing movement, the cam can 20 be replaced or by means of adjustment 23 . 24 horizontally or vertically offset.

Beim Ausführungsbeispiel der 3 und 4 wird das bewegliche Teil 13 in einer horizontalen Bewegungsrichtung 14 entlang eines sich in horizontale Richtung erstreckenden ortsfesten Teils 12 bewegt. Als Koppelelement 15 sind am beweglichen Teil 13 zwei schlitzartige Aufnahmen 25, 29 vorgesehen, in denen jeweils ein Nocken 26, 30 geführt wird.In the embodiment of 3 and 4 becomes the moving part 13 in a horizontal direction of movement 14 along a horizontally extending stationary part 12 emotional. As a coupling element 15 are at the moving part 13 two slit-like shots 25 . 29 provided, in each of which a cam 26 . 30 to be led.

Beim Ausführungsbeispiel der 6 ist dagegen jeder Nocken 26, 30 mit jeweils einer Schweißbacke 4, 5 verbunden. Zudem wird jeweils ein Nocken 26, 30 zusätzlich entlang einer eigenen, geschlossenen Kurvenbahn 31, 32 geführt, um separate Backenbewegungen ohne ein sonstiges Backengetriebe auszuführen. Das Sekundärteil ist das ortsfeste Teil 12 und wird aus einer Reihe von Sekundärteilsegmenten 33 gebildet, wobei jedes Sekundärteilsegment 33 über eine separate Befestigung 34 (Klebstoffspur) mit einer Halterung 35 des Sekundärteils verbunden ist.In the embodiment of 6 is on the other hand every cam 26 . 30 each with a welding jaw 4 . 5 connected. In addition, each one cam 26 . 30 additionally along its own closed curved path 31 . 32 guided to perform separate jaw movements without any other back gear. The secondary part is the stationary part 12 and is made up of a series of abutment segments 33 formed, with each secondary segment 33 via a separate attachment 34 (Adhesive trace) with a holder 35 of the secondary part is connected.

Beim Ausführungsbeispiel der 5 ist als Koppelelement 15 am beweglichen Teil 13 eine einzige schlitzartige Aufnahme 25 vorgesehen, in welcher ein an der Halterung 16 befestigter Nocken 26 senkrecht zur Bewegungsrichtung des beweglichen Teils 13 geführt wird. Dabei wird der Nocken 26 zusätzlich entlang einer einzigen geschlossenen Kurvenbahn 28 geführt, um die Halterung 16 in umlaufender Weise zu bewegen. Tatsächlich werden bei diesem Ausführungsbeispiel zwei hintereinander liegende deckungsgleiche Kurvenbahnen 28 mit jeweils einem auf einer gegenüberliegenden Seite der Halterung 16 befestigten Nocken 26 genutzt. Zusätzlich wird die Halterung 16 mittels einer (nicht dargestellten) Führung in horizontaler Position gehalten. Analoges ist prinzipiell für die Ausführungsbeispiele der 3, 4 und 6 umsetzbar.In the embodiment of 5 is as a coupling element 15 on the moving part 13 a single slit-like picture 25 provided, in which a on the holder 16 attached cam 26 perpendicular to the direction of movement of the moving part 13 to be led. This is the cam 26 additionally along a single closed curved path 28 led to the bracket 16 to move in a circulating way. In fact, in this embodiment, two consecutive congruent curved paths 28 with one on each opposite side of the bracket 16 attached cam 26 used. In addition, the bracket 16 held by a (not shown) guide in a horizontal position. The analogous is in principle for the embodiments of 3 . 4 and 6 implemented.

11
Vorrichtungcontraption
22
Folienschlauchfilm tube
33
Getriebetransmission
4, 54, 5
Schweißbackewelding jaw
66
Quernahtcross seam
77
Trenneinrichtungseparator
88th
Schlauchbeuteltubular bag
99
Füllrohrfilling pipe
1010
Folienabzugfilm take-off
1111
Linearmotorlinear motor
1212
ortsfestes Teilstationary part
1313
bewegliches Teilportable part
1414
Bewegungsrichtungmovement direction
1515
Koppelelementcoupling element
1616
Halterungbracket
1717
Führungguide
1818
Rollerole
1919
Kurvenbahncam track
2020
Kurvenscheibecam
2121
starres Elementrigid element
2222
Rahmenframe
2323
Verstelleinrichtung, horizontaladjusting, horizontal
2424
Verstelleinrichtung, vertikaladjusting, vertical
2525
schlitzartige Aufnahmeslot-like admission
2626
Nockencam
2727
Halterungbracket
2828
Kurvenbahncam track
2929
schlitzartige Aufnahmeslot-like admission
3030
Nockencam
31, 3231 32
Kurvenbahncam track
3333
SekundärteilsegmentAbutment segment
3434
Befestigungattachment
3535
Halterungbracket
3636
Schienerail

Claims (18)

Vorrichtung (1) zum Verschweißen einer zu einem Folienschlauch (2) umgeformten Folienbahn, mit zwei mittels eines Getriebes (3) gegeneinander bewegbaren Schweißbacken (4, 5) zum Erzeugen von Quernähten (6) im Folienschlauch (2), einer Trenneinrichtung (7) zum Abtrennen jeweils eines erzeugten Schlauchbeutels (8) vom Folienschlauch (2), einem gegen den Folienschlauch (2) und ein diesen aufnehmendes, vertikal ausgerichtetes Füllrohr (9) wirkenden Folienabzug (10), sowie einem Linearmotor (11) mit einem ortsfesten Teil (12) und einem beweglichen Teil (13) zum Öffnen und Schließen der Schweißbacken (4, 5), welche dazu ausgebildet sind, in geschlossenem Zustand mit dem nach unten bewegten Folienschlauch (2) mitbewegt zu werden, um zwei Quernähte (6) in diesem zu erzeugen, und dazwischen den Folienschlauch (2) zu durchtrennen, sowie danach in geöffnetem Zustand nach oben bewegt zu werden, um einen nachfolgenden Schweißvorgang ausführen zu können, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Teil (13) über ein quer zur Bewegungsrichtung (14) des beweglichen Teils (13) bewegbares Koppelelement (15) eine Bewegungskomponente quer zur Bewegungsrichtung (14) des beweglichen Teils (13) erzeugt, um sowohl das Heben und Senken der Schweißbacken (4, 5) als auch das Öffnen und Schließen der Schweißbacken (4, 5) allein durch die Bewegung des beweglichen Teils (13) relativ zum ortsfesten Teil (12) zu bewirken.Contraption ( 1 ) for welding a to a film tube ( 2 ) formed film web, with two by means of a transmission ( 3 ) against each other movable welding jaws ( 4 . 5 ) for producing transverse seams ( 6 ) in the film tube ( 2 ), a separating device ( 7 ) for separating in each case a produced tubular bag ( 8th ) from the film tube ( 2 ), one against the film tube ( 2 ) and a receiving, vertically aligned filling tube ( 9 ) acting film print ( 10 ), as well as a linear motor ( 11 ) with a fixed part ( 12 ) and a movable part ( 13 ) for opening and closing the welding jaws ( 4 . 5 ), which are designed to be in the closed state with the downwardly moving film tube ( 2 ) to be moved with two transverse seams ( 6 ) in this, and in between the film tube ( 2 ) and then being moved upwards in the open state in order to be able to carry out a subsequent welding operation, characterized in that the movable part ( 13 ) across a transverse direction ( 14 ) of the movable part ( 13 ) movable coupling element ( 15 ) a movement component transverse to the direction of movement ( 14 ) of the movable part ( 13 ) to both the lifting and lowering of the welding jaws ( 4 . 5 ) as well as the opening and closing of the welding jaws ( 4 . 5 ) solely by the movement of the movable part ( 13 ) relative to the fixed part ( 12 ) to effect. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Teil (13) in einer vertikalen Bewegungsrichtung (14) entlang eines sich in vertikale Richtung erstreckenden ortsfesten Teils (12) bewegbar ist.Device according to claim 1, characterized in that the movable part ( 13 ) in a vertical direction of movement ( 14 ) along a vertically extending stationary part (FIG. 12 ) is movable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Teil (13) in einer horizontalen Bewegungsrichtung (14) entlang eines sich in horizontale Richtung erstreckenden ortsfesten Teils (12) bewegbar ist.Device according to claim 1, characterized in that the movable part ( 13 ) in a horizontal direction of movement ( 14 ) along a horizontally extending stationary part (FIG. 12 ) is movable. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißbacken (4, 5) mitsamt ihres Getriebes (3) von einer Halterung (16) gehalten werden, welche entlang einer Führung (17) in vertikaler Richtung verschiebbar ist.Apparatus according to claim 2 or claim 3, characterized in that the welding jaws ( 4 . 5 ) together with its gearbox ( 3 ) from a holder ( 16 ), which along a guide ( 17 ) is displaceable in the vertical direction. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine gerade Führung (17) vorgesehen ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that a straight guide ( 17 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Backenauslenkung mittels eines Koppelelementes (15) erfolgt, das eine Rolle (18) aufweist, die entlang einer Kurvenbahn (19) einer ortsfesten Kurvenscheibe (20) abrollt, wobei ein Federelement (21) für ein Anliegen der Rolle (18) an der Kurvenscheibe (20) sorgt, und die Rolle (18) über ein starres Element (21) mit der Halterung (16) verbunden ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that the jaw deflection by means of a coupling element ( 15 ), which is a role ( 18 ), which along a curved path ( 19 ) of a stationary cam ( 20 ) rolls, wherein a spring element ( 21 ) for a concern of the role ( 18 ) on the cam ( 20 ), and the role ( 18 ) via a rigid element ( 21 ) with the bracket ( 16 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (16) auf einem entlang der Führung (17) geführten Rahmen (22) verschiebbar angeordnet ist, und der Rahmen (22) mit dem beweglichen Teil (13) verbunden ist.Device according to claim 6, characterized in that the holder ( 16 ) on one along the guide ( 17 ) framework ( 22 ) is slidably disposed, and the frame ( 22 ) with the moving part ( 13 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenscheibe (20) austauschbar ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the cam ( 20 ) is interchangeable. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenscheibe (20) mittels einer Verstelleinrichtung (23) in horizontaler Richtung versetzbar ist.Apparatus according to claim 6 or claim 8, characterized in that the cam ( 20 ) by means of an adjusting device ( 23 ) is displaceable in the horizontal direction. Vorrichtung nach Anspruch 6, Anspruch 8 oder Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenscheibe (20) mittels einer Verstelleinrichtung (24) in vertikaler Richtung versetzbar ist.Apparatus according to claim 6, claim 8 or claim 9, characterized in that the cam disc ( 20 ) by means of an adjusting device ( 24 ) is displaceable in the vertical direction. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Koppelelement (15) am beweglichen Teil (13) eine schlitzartige Aufnahme (25) befestigt ist, in welcher ein an der Halterung (16) befestigter Nocken (26) senkrecht zur Bewegungsrichtung des beweglichen Teils (13) geführt wird, und dass der Nocken (26) zusätzlich entlang einer Kurvenbahn (28) geführt wird, die sich sowohl in Bewegungsrichtung als auch senkrecht dazu erstreckt, um die Halterung (16) entlang der Kurvenbahn (28) zu bewegen.Apparatus according to claim 3 or claim 4, characterized in that as a coupling element ( 15 ) on the moving part ( 13 ) a slot-like receptacle ( 25 ) is attached, in which a on the bracket ( 16 ) attached cam ( 26 ) perpendicular to the direction of movement of the movable part ( 13 ) and that the cam ( 26 ) additionally along a curved path ( 28 ), which extends both in the direction of movement and perpendicularly to the holder ( 16 ) along the curved path ( 28 ) to move. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Koppelelement (15) am beweglichen Teil (13) eine schlitzartige Aufnahme (25) vorgesehen ist, in welcher ein an der Halterung (16) befestigter Nocken (26) senkrecht zur Bewegungsrichtung des beweglichen Teils (13) geführt wird, und dass der Nocken (26) zusätzlich entlang einer geschlossenen Kurvenbahn (28) geführt wird, um die Halterung (16) in umlaufender Weise zu bewegen.Apparatus according to claim 3 or claim 4, characterized in that as a coupling element ( 15 ) on the moving part ( 13 ) a slot-like receptacle ( 25 ) is provided, in which a on the bracket ( 16 ) attached cam ( 26 ) perpendicular to the direction of movement of the movable part ( 13 ) and that the cam ( 26 ) additionally along a closed curved path ( 28 ) is guided to the bracket ( 16 ) in a circulating manner. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass als Koppelelement (15) am beweglichen Teil (13) zwei Aufnahmen (25, 29) vorgesehen sind, in denen jeweils ein Nocken (26, 30) geführt wird, dass jeder Nocken (26, 30) mit jeweils einer Schweißbacke (4, 5) verbunden ist, und dass zudem jeweils ein Nocken (26, 30) zusätzlich entlang einer eigenen, geschlossenen Kurvenbahn (31, 32) geführt wird.Apparatus according to claim 12, characterized ge indicates that as a coupling element ( 15 ) on the moving part ( 13 ) two shots ( 25 . 29 ) are provided, in each of which a cam ( 26 . 30 ), that each cam ( 26 . 30 ) each with a welding jaw ( 4 . 5 ) and that in each case a cam ( 26 . 30 ) additionally along its own closed curved path ( 31 . 32 ) to be led. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das ortsfeste Teile (12) als Sekundärteil und das bewegliche Teil (13) als Primärteil ausgeführt ist.Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the stationary parts ( 12 ) as a secondary part and the movable part ( 13 ) is executed as a primary part. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Sekundärteil aus einer Reihe von Sekundärteilsegmenten (33) gebildet wird, wobei jedes Sekundärteilsegment (33) über eine separate Befestigung (34) mit einer Halterung (35) des Sekundärteils verbunden ist.Device according to claim 14, characterized in that the secondary part consists of a series of secondary part segments ( 33 ), each secondary segment ( 33 ) via a separate attachment ( 34 ) with a holder ( 35 ) of the secondary part is connected. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Teil (12) als Sekundärteil und das ortsfeste Teil (12) als Primärteil ausgeführt ist.Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the movable part ( 12 ) as a secondary part and the fixed part ( 12 ) is executed as a primary part. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass am ortsfesten Teil (12) Schienen (36) zum Führen des beweglichen Teils (12) vorgesehen sind.Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that on the stationary part ( 12 ) Rails ( 36 ) for guiding the movable part ( 12 ) are provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) Teil einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine ist.Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the device ( 1 ) Is part of a vertical tubular bag machine.
DE102006025849A 2006-06-02 2006-06-02 Welding device for foil path formed at tubular foil tube, has coupling unit moving transverse to moving direction of movable parts to lift, lower, open and close sealing jaws by relative movement of movable part and fixed part Withdrawn DE102006025849A1 (en)

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Cited By (2)

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IT202100016694A1 (en) * 2021-06-25 2022-12-25 Cavanna Spa Transversal sealing unit for a flow-pack packaging machine and flow-pack packaging machine including this sealing unit
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