DE102006021020A1 - Container in a motor vehicle - Google Patents

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Matthias Tittel
Norbert Burger
Andreas Übelacker
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Abstract

The container e.g. compressed air reservoir (1) has two cup-shaped container halves produced by recasting steel plates (2, 4), where edges (12, 14) of the halves overlap in an overlapping region. The edges are curved in a pointed angle opposite to cladding walls (8, 10) adjacent to the edges in such a manner that the edges run parallel to each other in the overlapping region. An adhesive- or butt joint (18) is arranged between the edges. The edge (12) of the container halves is curved outwards in the overlapping region, and the other edge (14) runs like a gable in a cross section.

Description

Stand der TechnikState of technology

Die Erfindung betrifft einen Behälter in einem Kraftfahrzeug, insbesondere einen Druckluftbehälter in einem Nutzfahrzeug, beinhaltend zwei durch Umformen von Stahlblechen hergestellte, becherförmige Behälterhälften, deren sich in einem Überlappungsbereich überlappende Ränder durch Kleben miteinander verbunden sind, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The invention relates to a container in a motor vehicle, in particular a compressed air tank in a commercial vehicle, including two by forming steel sheets manufactured, cup-shaped container halves whose overlapping in an overlapping area margins are bonded together by gluing, according to the preamble of claim 1.

Druckluftbehälter in Nutzfahrzeugen werden zur Speicherung von Druckluft eingesetzt, die als Betätigungsmedium von Druckluftbremsen und anderen Einrichtungen von Nutzfahrzeugen wie beispielsweise einer Druckluftfederung, einer Türbetätigung oder von Kran- oder Hebeaufbauten dient. Darüber hinaus werden in Nutzfahrzeugen weitere Behälter wie beispielsweise Kraftstoffbehälter oder Harnstoffbehälter eingesetzt.Compressed air tank in Commercial vehicles are used to store compressed air, as the actuating medium of compressed air brakes and other commercial vehicle equipment such as a pneumatic suspension, a door operation or of Crane or lifting structures are used. In addition, in commercial vehicles more containers such as fuel tanks or urea container used.

Ein gattungemäßer Druckluftbehälter ist aus der DE 199 57 855 A1 bekannt. Hierbei sind die Ränder der Behälterhälften nicht thermisch gefügt, beispielsweise durch Klebung, um eine Beschädigung der Korrosionsschutzschicht z.B. durch die bei einem Schweißvorgang vorherrschenden, hohen Temperaturen zu vermeiden. Weiterhin überlappen sich die Ränder im Fügebereich in Form eines von der Mantelwandung nach radial außen ragenden Falzes. Die Fertigung des Falzes erfordert jedoch einen gewissen Aufwand. Außerdem besteht dabei eine erhöhte Verzugsgefahr, welche sich negativ auf die Maßhaltigkeit auswirken kann.A genattungemäßer compressed air tank is from the DE 199 57 855 A1 known. Here, the edges of the container halves are not thermally joined, for example by gluing, to avoid damage to the corrosion protection layer, for example by the prevailing at a welding operation, high temperatures. Furthermore, the edges overlap in the joining region in the form of a fold projecting radially outward from the jacket wall. However, the production of the fold requires a certain effort. In addition, there is an increased risk of distortion, which can have a negative effect on the dimensional stability.

Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs erwähnten Art derart weiter zu entwickeln, dass er bei hoher Festigkeit der Verbindung der Behälterhälften einfacher zu fertigen ist.Of the The present invention is based on the object, a container the aforementioned To develop such a way that he with high strength of Connection of the container halves easier to be finished.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.According to the invention this Problem solved by the features of claim 1.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Erfindung schlägt vor, dass die Ränder der Behälterhälften in einem spitzen Winkel gegenüber an die Ränder angrenzenden Bereichen derart gebogen sind, dass sie zumindest im Überlappungsbereich eben parallel zueinander verlaufen und eine ihnen zwischengeordnete Klebe- oder Stoßfuge mit Klebstoff versehen ist.The Invention proposes that the edges of the Container halves in at an acute angle to the edges adjacent areas are bent so that they at least in the overlapping area just parallel to each other and an intermediate them Adhesive or butt joint with adhesive is provided.

Durch den Stoß der Behälterhälften entlang ihrer ebenen gebogenen Ränder entsteht einerseits eine große Klebefläche, wodurch eine feste Verbindung der Behälterhälften gewährleistet ist. Da ein Biegen der Ränder in lediglich spitzem Winkel geringere Spannungen in der Mantelwandung der Behälterhälften hervorruft als eine mehrlagige Falzung, wird der Materialverzug beim Umformen reduziert und die Maßhaltigkeit verbessert. Nicht zuletzt sorgt der rampenförmige Stoß der Behälterhälften im Bereich ihrer Ränder dafür, dass der dazwischen angeordnete Klebstoff beim Fügen der Behälterhälften nicht aus der Klebe- oder Stoßfuge verdrängt wird.By the push of the Container halves along their flat curved edges on the one hand, a big one arises Adhesive surface, whereby a firm connection of the container halves is ensured. As a bending the edges in only acute angle lower stresses in the jacket wall the container halves causes as a multi-ply fold, the material becomes distorted during forming reduced and the dimensional accuracy improved. Last but not least, the ramp-shaped impact of the container halves in the area of their edges ensures that the adhesive arranged between them does not escape the adhesive when the container halves are being joined. or butt joint repressed becomes.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung möglich.By in the subclaims listed activities are advantageous developments and improvements in the claim 1 indicated invention possible.

Besonders bevorzugt ist der Rand der einen Behälterhälfte im Überlappungsbereich nach außen eben gebogen und der Rand der anderen Behälterhälfte verläuft im Querschnitt gesehen giebelförmig. Ein solcher giebelförmiger Rand besteht in axialer Richtung gesehen aus einem rampenförmigen, nach radial außen weisenden ebenen Abschnitt, welchem sich nach Überschreiten eines Maximums ein ebenso rampenförmiger, aber nach radial innen gerichteter ebener Abschnitt anschließt, welcher zugleich das Randende bildet. Der giebelförmige Rand bildet im Wesentlichen eine Sicke aus, durch welche die Wandsteifigkeit des Behälters erhöht wird.Especially Preferably, the edge of a container half in the overlapping region is outwardly flat bent and the edge of the other container half is seen in cross section gable. One such gable Edge is seen in the axial direction of a ramp-shaped, radially outward pointing flat section, which after exceeding a maximum an equally ramped, but adjoins radially inwardly directed planar section, which at the same time forms the edge. The gable edge forms essentially a bead, through which the wall stiffness of the container is increased.

Wenn in den an die Ränder angrenzenden Bereichen das Innenmaß der einen Behälterhälfte im wesentlichen gleich dem Innenmaß der anderen Behälterhälfte ist und zugleich das Innenmaß der anderen Behälterhälfte im Bereich eines freien Endes ihres Randes größer oder gleich den Innenmaßen der Behälterhälften in den an die Ränder angrenzenden Bereichen ist, dann wird auch bei großen Fertigungstoleranzen verhindert, dass sich die Ränder der Behälterhälften beim axialen Fügen übereinanderschieben und es nicht zu dem vorgesehenen Stoß entlang der Ränder kommt.If in the on the edges adjacent areas, the interior dimension of one container half substantially equal to the inside dimension of the other container half is and at the same time the inside dimension of the other container half in Area of a free end of its edge greater than or equal to the inner dimensions of the container halves in to the edges is adjacent areas, then even with large manufacturing tolerances prevents the edges the container halves when axial joining over one another and it does not come to the intended push along the edges.

Der Winkel zwischen den Rändern im Überlappungsbereich und den an die Ränder angrenzenden Bereiche liegt bevorzugt in einem Bereich von 2 Grad bis 15 Grad, besonders bevorzugt beträgt er etwa 8 Grad.Of the Angle between the edges in the overlap area and to the edges adjacent areas are preferably in a range of 2 degrees to 15 degrees, more preferably it is about 8 degrees.

Gemäß einer weiteren Maßnahme kann der Rand wenigstens einer Behälterhälfte im Überlappungsbereich mit wenigstens einer entlang des Behälterumfangs umlaufenden Sicke oder Nut versehen sein, zur wenigstens teilweisen Aufnahme einer Dichtung, welche den Rand der anderen Behälterhälfte dichtend kontaktiert. Wenn zusätzlich die Dichtung von einem Innenraum des Behälters gesehen der mit Klebstoff versehenen Klebe- oder Stoßfuge vorgeordnet ist, dann wird die Dichtwirkung im Wesentlichen ausschließlich durch die Dichtung übernommen, während die Klebestelle hiervon entlastet wird und lediglich das Fügen der Behälterhälften übernimmt. Dadurch wird die Klebestelle in vorteilhafter Weise vor aggressiven Medien geschützt.According to a further measure, the edge of at least one container half in the overlapping region can be provided with at least one peripheral bead or groove along the container circumference, for at least partially receiving a seal which sealingly contacts the edge of the other container half. In addition, when viewed from an interior of the container, the seal is preceded by the adhesive-provided adhesive or butt joint, then the sealing effect is taken substantially exclusively by the seal, while relieving the adhesive therefrom is and only the joining of the container halves takes over. As a result, the splice is advantageously protected from aggressive media.

Nicht zuletzt sorgt die Dichtung, welche zugleich einen Abstandshalter für die zu fügenden Ränder der Behälterhälften darstellt, für die Einhaltung einer gewünschten Dicke der Klebefuge. Diese Funktion kann dann besonders vorteilhaft ausgeführt werden, wenn mehrere Dichtungen hintereinander angeordnet sind, so dass sich die Ränder der Behälterhälften an mehreren Stellen aneinander abstützen und während der Aushärtung des Klebers nicht gegeneinander verkippen können.Not last, the seal, which at the same time provides a spacer for the to be joined margins represents the container halves, for the Compliance with a desired Thickness of the glue joint. This feature can be particularly beneficial accomplished be, if several seals are arranged one behind the other, so that the edges the container halves on support several places together and while the curing of the adhesive can not tilt against each other.

Besonders bevorzugt wird der Behälter als Druckluftbehälter in einem Nutzfahrzeug zur Speicherung von Druckluft für eine Druckluftbremsanlage verwendet.Especially the container is preferred as a compressed air tank used in a commercial vehicle for storing compressed air for a compressed air brake system.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den in den weiteren Unteransprüchen angegebenen Merkmalen.Further Advantages emerge from those specified in the further subclaims Features.

Zeichnungendrawings

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtbelow are exemplary embodiments of the invention shown in the drawing and in the following Description closer explained. In the drawing shows

1 eine Querschnittsdarstellung eines Überlappungsbereichs von Behälterhälften eines Druckluftbehälters gemäß einer bevorzugten Ausführungsform; 1 a cross-sectional view of an overlap region of container halves of a compressed air tank according to a preferred embodiment;

2 eine Querschnittsdarstellung eines Überlappungsbereichs von Behälterhälften eines Druckluftbehälters gemäß einer weiteren Ausführungsform. 2 a cross-sectional view of an overlap region of container halves of a compressed air tank according to another embodiment.

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription the embodiments

Der in 1 nur ausschnittsweise gezeigte und insgesamt mit 1 bezeichnete Behälter dient gemäß einer bevorzugten Anwendung als Druckluftbehälter zur Speicherung von Druckluft für eine Druckluftbremsanlage eines Nutzfahrzeugs. Alternativ kann er zur Speicherung von Druckluft für jegliche Art von Druckluftverbraucher in Fahrzeugen dienen, beispielsweise für eine pneumatische Türbetätigung, für eine Druckluftfederung oder für weitere pneumatische Fahrzeugeinrichtungen oder Fahrzeugaufbauten.The in 1 only partially shown and in total with 1 designated container is used according to a preferred application as a compressed air tank for storing compressed air for a compressed air brake system of a commercial vehicle. Alternatively, it may be used to store compressed air for any type of compressed air consumer in vehicles, such as a pneumatic door operator, pneumatic suspension, or other pneumatic vehicle equipment or vehicle superstructures.

Wie 1 veranschaulicht, ist der Druckluftbehälter 1 aus etwa zwei gleich großen Behälterhälften 2, 4 mit vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt zusammengesetzt, welche durch Fügen ihres gemeinsamen Anschlussbereichs 6 miteinander dichtend verbunden sind. Die Behälterhälften 2, 4 bestehen aus bevorzugt an ihrer Innenfläche mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehenen Stahlblechen, welche durch einen Umformprozess, beispielsweise durch Tiefziehen in eine becherförmige Form gebracht wurden. Dies bedeutet, dass jede der Behälterhälften 2, 4 aus einem hier nicht sichtbaren Boden und einer hiervon rechtwinkelig weg ragenden Mantelwandung 8, 10 mit einer Öffnung besteht, welche jeweils durch einen Rand 12, 14 begrenzt wird. Gegebenenfalls können die Stahlbleche auch außen mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehen sein oder es können auch Stahlbleche ohne eine Korrosionsschutzbeschichtung verwendet werden.As 1 illustrates is the compressed air tank 1 from about two equal-sized container halves 2 . 4 assembled with preferably circular cross-section, which by joining their common connection area 6 are sealed together. The container halves 2 . 4 consist of preferably provided on its inner surface with a corrosion protection coating steel sheets, which were brought by a forming process, for example by deep drawing in a cup-shaped mold. This means that each of the container halves 2 . 4 from a floor not visible here and a jacket wall protruding therefrom at right angles 8th . 10 consists of an opening, each by an edge 12 . 14 is limited. Optionally, the steel sheets may also be externally provided with a corrosion protection coating, or steel sheets without a corrosion protection coating may also be used.

Um die Korrosionsschutzbeschichtung durch hohe Temperaturen wie sie beim Schweißen entstehen würden, nicht zu zerstören, sind die freien Ränder 12, 14 der Behälterhälften 2, 4 durch Kleben miteinander verbunden. Dazu werden einander gegenüberliegende, ebene Flächen der Ränder 12, 14 im Bereich einer Klebe- oder Stoßfuge 18 mit einem Klebstoff versehen und durch axialen Druck der Behälterhälften 2, 4 gegeneinander gepresst. Als Klebstoff kommen jegliche für diese Anwendung geeigneten Klebstoffe, insbesondere hochfeste crashtaugliche Epoxidharze, Hot-melt-Kleber oder PUR-Kleber, jeweils als Ein- oder Zweikomponenten-Kleber in Frage. Die Dicke s des Klebers in der Klebe- oder Stoßfuge 18 wird fallweise je nach Anforderung angepasst. Anstatt die Behälterhälften 2, 4 vor dem Verkleben mit einer Korrosionsschutzschicht zu versehen, kann diese auch nach dem Verkleben aufgebracht werden.In order not to destroy the anticorrosive coating due to high temperatures as they would arise during welding, the free edges 12 . 14 the container halves 2 . 4 connected by gluing together. These are opposite, flat surfaces of the edges 12 . 14 in the area of an adhesive or joint 18 provided with an adhesive and by axial pressure of the container halves 2 . 4 pressed against each other. Suitable adhesives are any adhesives suitable for this application, in particular high-strength crash-resistant epoxy resins, hot-melt adhesives or PUR adhesives, in each case as a one- or two-component adhesive. The thickness s of the adhesive in the adhesive or butt joint 18 is adjusted on a case-by-case basis as required. Instead of the container halves 2 . 4 can be applied with a corrosion protection layer before bonding, this can also be applied after bonding.

Der Anschlussbereich 6 der Behälterhälften 2, 4 zeichnet sich dadurch aus, dass sich deren Ränder 12, 14 dort in einem Überlappungsbereich 16 überlappen. Dabei sind die Ränder 12, 14 in einem spitzen Winkel gegenüber den an die Ränder 12, 14 angrenzenden Bereiche, welche durch die zylindrischen Mantelwände 8, 10 gebildet werden, derart gebogen, dass sie zumindest im Überlappungsbereich 16 eben parallel zueinander verlaufen und der Klebstoff in der Klebe- oder Stoßfuge 18 zwischen den zueinander weisenden Flächen der Ränder 12, 14 angeordnet ist. Bevorzugt liegt der Winkel α zwischen den Rändern 12, 14 im Überlappungsbereich 16 und den an die Ränder 12, 14 angrenzenden Bereichen 8, 10 in einem Bereich von 2 Grad bis 15 Grad, besonders bevorzugt beträgt er etwa 8 Grad.The connection area 6 the container halves 2 . 4 is characterized by the fact that their edges 12 . 14 there in an overlap area 16 overlap. Here are the edges 12 . 14 at an acute angle to the edges 12 . 14 adjacent areas, which through the cylindrical shell walls 8th . 10 are formed, bent so that they at least in the overlapping area 16 just parallel to each other and the adhesive in the adhesive or butt joint 18 between the facing surfaces of the edges 12 . 14 is arranged. Preferably, the angle α is between the edges 12 . 14 in the overlap area 16 and to the edges 12 . 14 adjacent areas 8th . 10 in a range of 2 degrees to 15 degrees, more preferably about 8 degrees.

Dies ist bevorzugt dadurch realisiert, dass der ebene Rand 12 der einen Behälterhälfte 2 im Überlappungsbereich 16 nach außen gebogen ist und der Rand 14 der anderen Behälterhälfte 4 im Querschnitt gesehen giebelförmig verläuft. Der giebelförmige Rand 14 der anderen Behälterhälfte 4 besteht in axialer Richtung gesehen aus einem rampenförmigen, nach radial außen weisenden ebenen Abschnitt 20, welchem sich nach Überschreiten eines Maximums 22 ein ebenso rampenförmiger, aber nach radial innen gerichteter ebener Abschnitt 24 anschließt, welcher in einem Randende 26 ausläuft. Mit anderen Worten bildet der Rand 14 eine nach radial außen prominente Sicke aus. Der Übergang von der Mantelwandung 10 zu dem nach außen weisenden Abschnitt 20 und der Übergang von diesem Abschnitt 20 zu dem nach innen weisenden Abschnitt 24 ist vorzugsweise mit einem Radius R verrundet.This is preferably realized in that the flat edge 12 the one container half 2 in the overlap area 16 bent outward and the edge 14 the other container half 4 Seen in cross-section gable-shaped. The gable-shaped edge 14 the other container half 4 consists in the axial direction of a ramp-shaped, radially outwardly facing flat Ab cut 20 , which is after exceeding a maximum 22 an equally ramped, but radially inwardly directed flat portion 24 connects, which in a marginal end 26 expires. In other words, the edge forms 14 a prominent radially outward bead. The transition from the jacket wall 10 to the outward facing section 20 and the transition from this section 20 to the inward facing section 24 is preferably rounded with a radius R.

Der Innendurchmesser d1 der einen Behälterhälfte 2 ist etwa gleich groß wie der Innendurchmesser d2 der anderen Behälterhälfte 4. Zugleich ist der Innendurchmesser d3 der anderen Behälterhälfte 4 im Bereich des freien Randendes 26 größer oder gleich den Innendurchmessern d1, d2 der Behälterhälften 2, 4. Dadurch wird auch bei großen Fertigungstoleranzen verhindert, dass sich die Ränder 12, 14 der Behälterhälften 2, 4 beim axialen Fügen übereinanderschieben und es nicht zu dem vorgesehenen Stoß entlang der Ränder 12, 14 kommt.The inner diameter d 1 of a container half 2 is about the same size as the inner diameter d 2 of the other container half 4 , At the same time, the inner diameter d 3 of the other container half 4 in the area of the free edge 26 greater than or equal to the inner diameters d 1 , d 2 of the container halves 2 . 4 , As a result, even with large manufacturing tolerances prevents the edges 12 . 14 the container halves 2 . 4 on axial joining and not push it to the intended impact along the edges 12 . 14 comes.

Bei dem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung nach 2 sind die gegenüber dem vorhergehenden Beispiel gleich bleibenden und gleich wirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.In the further embodiment of the invention according to 2 are the same with respect to the previous example and the same acting parts by the same reference numerals.

Im Unterschied zu diesem ist der Rand 14 beispielsweise der Mantelwandung 10 der anderen Behälterhälfte 4 mit wenigstens einer entlang des Behälterumfangs umlaufenden Sicke oder Nut 28 versehen, zur wenigstens teilweisen Aufnahme einer Dichtung 30, welche den Rand 12 der anderen Behälterhälfte 2 dichtend kontaktiert. Die Dichtung 30 besteht bevorzugt aus einem Radialdichtring. Dabei ist die Sicke oder Nut 28 im Überlappungsbereich 16 angeordnet und von einem Innenraum des Behälters 1 gesehen der Klebe- oder Stoßfuge 18 vorgeordnet. Die Nut oder Sicke 30 ist bevorzugt durch Umformen des Randes 14 gefertigt.Unlike this one is the edge 14 for example, the jacket wall 10 the other container half 4 with at least one circumferential bead or groove along the container circumference 28 provided for at least partially receiving a seal 30 which the edge 12 the other container half 2 sealingly contacted. The seal 30 preferably consists of a radial sealing ring. Here is the bead or groove 28 in the overlap area 16 arranged and from an interior of the container 1 seen the glue or butt joint 18 upstream. The groove or bead 30 is preferred by reshaping the edge 14 manufactured.

Besonders bevorzugt können noch weitere Nuten oder Sicken im Rand 14 beispielsweise der Mantelwandung 10 der anderen Behälterhälfte 4 ausgebildet sein, um mehrere Dichtungen 30, 36 hintereinander anzuordnen. Bei der Ausführung gemäß 2 ist die weitere Nut oder Sicke 32 zwar auch im Überlappungsbereich 16 angeordnet, jedoch von einem Innenraum des Behälters 1 gesehen einer verrundeten Knickstelle 34 vorgeordnet, an welcher der Rand 12 der einen Behälterhälfte 2 gegenüber der restlichen Mantelwandung 8 abgebogen ist.Particularly preferred may still further grooves or beads in the edge 14 for example, the jacket wall 10 the other container half 4 be trained to seal several 30 . 36 to arrange one behind the other. In the execution according to 2 is the further groove or bead 32 although also in the overlap area 16 arranged, however, from an interior of the container 1 seen a rounded kink 34 upstream, at which the edge 12 the one container half 2 opposite the remaining jacket wall 8th is bent.

Gemäß einer Alternative könnten die Nuten oder Sicken 28, 32 auch in dem Rand 12 der einen Behälterhälfte 2 ausgebildet sein, bzw. bei Vorhandensein mehrerer Nuten oder Sicken 28, 32 abwechselnd an dem Rand 12 der einen Behälterhälfte 2 und an dem Rand 14 der anderen Behälterhälfte 4 ausgebildet sein.According to an alternative, the grooves or beads could 28 . 32 also in the edge 12 the one container half 2 be formed, or in the presence of several grooves or beads 28 . 32 alternately on the edge 12 the one container half 2 and on the edge 14 the other container half 4 be educated.

Die Dichtungen 30, 36 welche zugleich Abstandhalter für die zu fügenden Ränder 12, 14 der Behälterhälften 2, 4 darstellen, gewährleisten die Einhaltung einer gewünschten Dicke s der Klebe- oder Stoßfuge 18. Diese Funktion kann dann besonders vorteilhaft ausgeführt werden, wenn mehrere Dichtungen 30, 36 hintereinander angeordnet sind, so dass sich die Ränder 12, 14 der Behälterhälften 2, 4 an mehreren Stellen aneinander abstützen und während der Aushärtung des Klebers nicht gegeneinander verkippen können. Grundsätzlich ist für die Erfüllung der genannten Funktion aber eine Dichtung 30 bzw. 36 ausreichend.The seals 30 . 36 which at the same time spacers for the edges to be joined 12 . 14 the container halves 2 . 4 ensure compliance with a desired thickness s of the adhesive or butt joint 18 , This function can then be carried out particularly advantageously when multiple seals 30 . 36 arranged one behind the other, so that the edges 12 . 14 the container halves 2 . 4 support each other in several places and can not tilt against each other during the curing of the adhesive. Basically, for the fulfillment of the said function but a seal 30 respectively. 36 sufficient.

Die Erfindung ist nicht auf Druckluftbehälter 1 beschränkt, sondern kann für jegliche Art von Behälter eingesetzt werden, beispielsweise für Kraftstoffbehälter oder Harnstoffbehälter in Nutzfahrzeugen, wobei dann auch die eingangs erwähnten Vorteile zum Tragen kommen.The invention is not on compressed air tanks 1 limited, but can be used for any type of container, for example for fuel tanks or urea containers in commercial vehicles, in which case the benefits mentioned above come into play.

Claims (10)

Behälter (1) in einem Kraftfahrzeug beinhaltend zwei durch Umformen von Stahlblechen hergestellte, becherförmige Behälterhälften (2, 4), deren sich in einem Überlappungsbereich (16) überlappende Ränder (12, 14) durch Kleben miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder (12, 14) der Behälterhälften (2, 4) in einem spitzen Winkel (α) gegenüber an die Ränder (12, 14) angrenzenden Bereichen (8, 10) derart gebogen sind, dass sie zumindest im Überlappungsbereich (16) eben parallel zueinander verlaufen und eine ihnen zwischengeordnete Klebe- oder Stoßfuge (18) mit Klebstoff versehen ist.Container ( 1 ) in a motor vehicle comprising two cup-shaped container halves produced by forming steel sheets ( 2 . 4 ), which are located in an overlapping area ( 16 ) overlapping edges ( 12 . 14 ) are adhesively bonded together, characterized in that the edges ( 12 . 14 ) of the container halves ( 2 . 4 ) at an acute angle (α) to the edges ( 12 . 14 ) adjacent areas ( 8th . 10 ) are bent in such a way that, at least in the overlapping area ( 16 ) run parallel to each other and an interposed adhesive or butt joint ( 18 ) is provided with adhesive. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand (12) der einen Behälterhälfte (2) im Überlappungsbereich (16) nach außen gebogen ist und der Rand (14) der anderen Behälterhälfte (14) im Querschnitt gesehen giebelförmig verläuft.Container according to claim 1, characterized in that the edge ( 12 ) of a container half ( 2 ) in the overlapping area ( 16 ) is bent outwards and the edge ( 14 ) of the other container half ( 14 ) seen gable in cross section. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den an die Ränder (12, 14) angrenzenden Bereichen (8, 10) das Innenmaß (d1) der einen Behälterhälfte (2) im Wesentlichen gleich dem Innenmaß (d2) der anderen Behälterhälfte (4) ist.Container according to claim 1 or 2, characterized in that in the on the edges ( 12 . 14 ) adjacent areas ( 8th . 10 ) the inside dimension (d 1 ) of the one container half ( 2 ) substantially equal to the internal dimension (d 2 ) of the other container half ( 4 ). Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenmaß (d3) der anderen Behälterhälfte (4) im Bereich ihres freien Randendes (26) größer oder gleich den Innenmaßen (d1, d2) der Behälterhälften (2, 4) in den an die Ränder (12, 14) angrenzenden Bereichen (8, 10) ist.Container according to claim 3, characterized in that the inner dimension (d 3 ) of the other container half ( 4 ) in the area of its free edge ( 26 ) greater than or equal to the internal dimensions (d 1 , d 2 ) of the container halves ( 2 . 4 ) in the on the edges ( 12 . 14 ) adjacent areas ( 8th . 10 ). Behälter nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α) zwischen den Rändern (12, 14) im Überlappungsbereich (16) und den an die Ränder (12, 14) angrenzenden Bereichen (8, 10) in einem Bereich von 2 Grad bis 15 Grad liegt.Container according to at least one of vorge Henden claims, characterized in that the angle (α) between the edges ( 12 . 14 ) in the overlapping area ( 16 ) and the edges ( 12 . 14 ) adjacent areas ( 8th . 10 ) is in a range of 2 degrees to 15 degrees. Behälter nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Druckluftbehälter (1) in einem Nutzfahrzeug ist.Container according to at least one of the preceding claims, characterized in that it comprises a compressed air tank ( 1 ) in a commercial vehicle. Behälter nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Behälterhälfte (2, 4) mit einer korrosionsbeständigen Beschichtung versehen ist.Container according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one container half ( 2 . 4 ) is provided with a corrosion resistant coating. Behälter nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand (14) wenigstens einer Behälterhälfte (4) im Überlappungsbereich (16) mit wenigstens einer entlang des Behälterumfangs umlaufenden Sicke oder Nut (28, 32) versehen ist, zur wenigstens teilweisen Aufnahme einer Dichtung (30), welche den Rand (12) der anderen Behälterhälfte (2) dichtend kontaktiert.Container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the edge ( 14 ) at least one container half ( 4 ) in the overlapping area ( 16 ) with at least one bead or groove running along the circumference of the container (US Pat. 28 . 32 ) is provided for at least partially receiving a seal ( 30 ), which the edge ( 12 ) of the other container half ( 2 ) contacted sealingly. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (30) von einem Innenraum des Behälters (1) gesehen der Klebe- oder Stoßfuge (18) vorgeordnet ist.Container according to claim 8, characterized in that the seal ( 30 ) from an interior of the container ( 1 ) seen the adhesive or butt joint ( 18 ) is arranged upstream. Behälter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (30) durch wenigstens einen Radialdichtring gebildet wird.Container according to claim 8 or 9, characterized in that the seal ( 30 ) is formed by at least one radial sealing ring.
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