DE102006019718A1

DE102006019718A1 - Connecting unit e.g. Bowden casing end piece, for use in electronic parking brake, has sealing element provided for sealing Bowden cable casing in connecting unit and connecting unit in housing opening

Info

Publication number: DE102006019718A1
Application number: DE200610019718
Authority: DE
Inventors: Jürgen Stürzer
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Continental Automotive GmbH
Priority date: 2006-04-27
Filing date: 2006-04-27
Publication date: 2007-10-31

Abstract

The unit has a sealing element (25) provided for sealing a Bowden cable casing (3) in the unit and for sealing the unit in a housing opening (4). Connection channels (28) extend radially from an external groove to an internal groove, where the connection channels are implemented with an angle of specific degrees to each other. The sealing element (25) has a sealing lip for the Bowden cable casing (3) at the ring element on the inside of the unit.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement eines Bowdenzugs zur Abdichtung an einer Gehäuseöffnung, das eine Bowdenzughülle des Bowdenzugs aufnimmt.The The invention relates to a connecting element of a Bowden cable for sealing at a housing opening, the one bowden cable case of the Bowden cable.

Es ist bekannt, ein Verbindungselement, das auch als Hüllenendstück bezeichnet werden kann, einzusetzen, um die Bowdenzughülle des Bowdenzugs aufzunehmen. Die Bowdenzughülle des Bowdenzugs wird dabei durch Verpressung in einer Durchgangsöffnung bzw. Aufnahmebohrung im Hüllenendstück gehalten und so gegenüber dem Hüllenendstück abgedichtet. Das Verbindungselement selbst ist üblicherweise mittels eines O-Rings in einer Gehäuseöffnung abgedichtet. Das Verpressen der Bowdenzughülle im Verbindungselement gewährleistet aber keine ausreichende Dichtigkeit. Zudem ist es bei der Herstellung aufwändig, einen O-Ring auf das Verbindungselement aufzuziehen und mit diesem in der Gehäuseöffnung zu montieren. Die Gehäuseöffnung ist insbesondere in einem Gehäuse einer Bowdenzugbetätigungsvorrichtung für eine Feststellbremse eines Fahrzeugs, insbesondere eines Personkraftwagens, vorgesehen.It is known, a connecting element, also referred to as Hüllenendstück can be used to accommodate the Bowden cable of the Bowden cable. The bowden cable case of the Bowden cable is doing by pressing in a through hole or Receiving bore held in Hüllenendstück and so opposite the hull end piece sealed. The connecting element itself is usually by means of a O-rings sealed in a housing opening. The pressing of the Bowden cable case ensured in the connecting element but not enough tightness. It is also in the production consuming, an O-ring to raise the connector and with this in the housing opening too assemble. The housing opening is especially in a housing a Bowden cable actuator for one Parking brake of a vehicle, in particular a passenger car, intended.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache und sichere Dichtung für ein Verbindungselement eines Bowdenzugs zur Abdichtung an einer Gehäuseöffnung bereitzustellen, die in einfacher Art und Weise herstellbar ist und zudem die Bowdenzughülle im Verbindungselement abdichtet.task The invention is to provide a simple and secure seal for a fastener a Bowden cable for sealing to provide a housing opening, the can be produced in a simple manner and also the Bowden cable in the connecting element seals.

Die Aufgabe wird durch ein Verbindungselement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The Task is performed by a fastener with the characteristics of Claim 1 solved.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, zur Abdichtung der Bowdenzughülle im Verbindungselement und des Verbindungselements in der Gehäuseöffnung ein mittels Spritzgießen hergestelltes Dichtelement vorzusehen.According to the invention, it is proposed for sealing the bowden cable casing in the connecting element and the connecting element in the housing opening by injection molding to provide prepared sealing element.

Vorteilhaft ist, dass das einzige Dichtelement sowohl eine Abdichtung der Bowdenzughülle im Verbindungselement als auch des Verbindungselements im Gehäuse der Bowdenzugbetätigungsvorrichtung ermöglicht, wobei eine weitere Montage des Verbindungselements mit dem angespritzten Dichtelement in das Gehäuse und das Einführen der Bowdenzughülle in das Verbindungselement sich einfach gestaltet und bei einer Massenherstellung prozesssicher durchführbar ist.Advantageous is that the single sealing element both a seal of the Bowden cable in the connecting element as well as the connecting element in the housing of the Bowdenzugbetätigungsvorrichtung allows wherein a further assembly of the connecting element with the molded Sealing element in the housing and introducing the bowden cable case in the connecting element is simple and in a mass production process-safe feasible is.

Besonders vorteilhaft ist, dass das Dichtelement eine zuverlässige Abdichtung der Bowdenzughülle des Bowdenzugs im Verbindungselement ermöglicht.Especially It is advantageous that the sealing element is a reliable seal the bowden cable case allows the Bowden cable in the connecting element.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.Further Advantages and advantageous embodiments of the invention result from the dependent claims and the description.

In Ausgestaltung der Erfindung ist das Dichtelement durch 2K-Kunststoff-Spritzgießen am Verbindungselement aufgespritzt. Diese Art des Spritzgießens ist sehr zuverlässig und prozesssicher zu gestalten.In Embodiment of the invention is the sealing element by 2K plastic injection molding on the connecting element sprayed. This type of injection molding is very reliable and to be reliable.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist das Verbindungselement eine umlaufende Außennut auf, die bei anliegendem ersten Formwerkzeug einen ersten ringförmigen Hohlraum bildet, und eine umlaufende Innennut, die bei eingeführtem zweiten Formwerkzeug einen zweiten ringförmigen Hohlraum bildet, wobei zwischen beiden Hohlräumen zumindest ein Verbindungskanal vorgesehen ist, der es ermöglicht, bei dem Spritzvorgang beide Hohlräume zu befüllen, von radial außen nach innen, wonach das Dichtelement mit zwei Ringelementen und mit zumindest einem Verbindungssteg vorliegt. Diese Art der Gestaltung der Hohlräume bzw. Ringelelemente erzeugt ein Dichtelement, das einen hohen Dichtigkeitsgrad aufweist.In further embodiment of the invention, the connecting element a circumferential outer groove on, which in adjacent first mold a first annular cavity forms, and a circumferential inner groove, the second introduced Mold a second annular cavity forms, between two cavities at least one connecting channel is provided, which makes it possible To fill both cavities during the injection process, from radially outward inside, after which the sealing element with two ring elements and with at least a connecting web is present. This type of design of the cavities or Ringelelemente produces a sealing element that a high degree of tightness having.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind drei Verbindungskanäle vorgesehen, die sich radial von der Außennut zur Innennut erstrecken. Die drei Verbindungskanäle erlauben sehr schnell das Befüllen des innenliegenden zweiten Hohlraums.In Further embodiment of the invention, three connection channels are provided extending radially from the outer groove extend to the inner groove. The three connection channels allow this very fast fill the inner second cavity.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist das Dichtelement am innenliegenden Ringelement zumindest eine Dichtlippe zur Bowdenzughülle hin auf. Außerdem weist das Dichtelement am außenliegenden Ringelement zumindest eine Dichtlippe zu einer Innenfläche der Gehäuseöffnung hin auf. Die Dichtlippen sind in Umfangrichtung umlaufend ausgebildet. Mittels der angespritzten Dichtlippen lässt sich in einfacher Art und Weise eine weitere Verbesserung der Abdichtung des Bowdenzugs im Verbindungselement und des Verbindungselements in der Gehäuseöffnung erzielen.In Further embodiment of the invention, the sealing element on the inside Ring element at least one sealing lip to the Bowden cable case on. Furthermore has the sealing element on the outside Ring element at least one sealing lip to an inner surface of the Housing opening out on. The sealing lips are circumferentially formed circumferentially. By means of the molded sealing lips can be in a simple way and Way a further improvement of the sealing of the Bowden cable in Achieve connecting element and the connecting element in the housing opening.

Insbesondere ist es vorgesehen, ein derartiges Verbindungselement für eine elektronische Parkbremse zu verwenden. Damit kann eine Abdichtung eines zur Parkbremse führenden Bowdenkabels gegenüber einer Steuereinheit für die Parkbremse vorgenommen werden.Especially it is envisaged such a connection element for an electronic Parking brake to use. This can be a seal of the parking brake leading Bowden cable opposite a control unit for the parking brake be made.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.One embodiment the invention is shown in simplified form in the drawing and in the following description explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 in Seitenansicht ein Ausschnitt eines Gehäuses einer Bowdenzugbetätigungsvorrichtung mit in einer Gehäuseöffnung verbautem Verbindungselement mit Dichtelement und Bowdenzughülle in einer Schnittdarstellung, 1 in side view a detail of a Housing a Bowdenzugbetätigungsvorrichtung with verbaute in a housing opening connecting element with sealing element and Bowden cable in a sectional view,

2 in Draufsicht eine Schnittdarstellung entlang einer Linie II-II in 1, 2 in plan view a sectional view taken along a line II-II in 1 .

3 einen vergrößerten Ausschnitt A aus 1, 3 an enlarged section A from 1 .

4 eine perspektivische Ansicht des Dichtelements und 4 a perspective view of the sealing element and

5 eine perspektivische Ansicht des Verbindungselements. 5 a perspective view of the connecting element.

Beschreibung des Ausführungsbeispielsdescription of the embodiment

In 1 ist in Seitenansicht ein Verbindungselement 2 eines Bowdenzugs zur Abdichtung an einer Gehäuseöffnung 4 gezeigt. Die Gehäuseöffnung 4 ist insbesondere in einem Gehäuse 1 einer ansonsten nicht näher dargestellten Bowdenzugbetätigungsvorrichtung ausgenommen. In dem Verbindungselement 2 ist eine Bowdenzughülle 3 eines ansonsten nicht näher dargestellten Bowdenzugs aufgenommen.In 1 is a side view of a connecting element 2 a Bowden cable for sealing at a housing opening 4 shown. The housing opening 4 is in particular in a housing 1 Except an otherwise not shown Bowdenzugbetätigungsvorrichtung. In the connecting element 2 is a bowden cable case 3 taken a Bowden cable otherwise not shown.

Der Bowdenzug weist ein nicht dargestelltes Seil auf, das im Inneren der Bowdenzughülle 3 verschieblich geführt ist. Die Bowdenzughülle 3 wirkt als mechanische Führung des Zugs und als Gegenlager für die übertragenen Zugkräfte, so dass der Bowdenzug Kräfte auch über mehrfach gebogene Pfade übertragen kann. Die Bowdenzughülle 3 ist daher in der Regel als druckfeste Spirale ausgeführt. Die Bowdenhülle ist mit Kunststoff umspritzt und damit dicht.The Bowden cable has an unillustrated rope inside the Bowden cable sheath 3 slidably guided. The bowden cable case 3 acts as a mechanical guide of the train and as an abutment for the transmitted tensile forces, so that the Bowden cable can transmit forces on multiple curved paths. The bowden cable case 3 is therefore usually designed as a flameproof spiral. The Bowden cover is molded with plastic and therefore tight.

Die Bowdenzugbetätigungsvorrichtung ist elektromotorisch ausgebildet bzw. verfügt über einen motorischen Antrieb in Form eines Elektromotors. Der Elektromotor treibt über ein Getriebe ein Stellglied an, welches die zur Betätigung der Feststellbremse erforderliche Seilkraft auf den Bowdenzug aufbringt. Hierzu ist üblicherweise eine vom Getriebe angetrie bene Gewindespindel vorgesehen, die mit dem Stellglied bzw. Betätigungsglied verbunden ist und das Stellglied bzw. Betätigungsglied translatorisch verschiebt. Eine Verschiebung des Stellglieds bzw. Betätigungsglieds führt wiederum zu einem Betätigen bzw. Verschieben des Seils im Bowdenzug und damit der Feststellbremse.The Bowdenzugbetätigungsvorrichtung is formed by an electric motor or has a motor drive in the form of an electric motor. The electric motor drives over Gear on an actuator, which is to operate the parking brake required rope force on the Bowden cable applies. This is usually a geared by the gear Bene threaded spindle provided with the Actuator or actuator is connected and the actuator or actuator translational shifts. A displacement of the actuator or actuator leads again to a press or shifting the cable in the Bowden cable and thus the parking brake.

Die Bowdenzugbetätigungsvorrichtung ist Teil einer Feststellbremse, die der Fachwelt unter dem Begriff elektronische Parkbremse EPB bekannt ist. Die Feststellbremse ist für Fahrzeuge, insbesondere für Personenkraftwagen, vorgesehen. Diese neue Technik ersetzt den gewohnten Handbremshebel durch eine ausgeklügelte Elektronik, die die Handbremse selbstständig auslöst. Ein Raddrehzahlsensor erkennt zum Beispiel, wann das Fahrzeug abzurutschen droht und zieht die Bremsbacken automatisch zusammen. Sobald der Fahrer wieder Gas gibt, wird die Bremse ohne Zeitverzögerung gelöst. Auch mit dem Abstellen des Motors wird die Bremse aktiviert.The Bowdenzugbetätigungsvorrichtung is part of a parking brake, which the experts call the term electronic parking brake EPB is known. The parking brake is for vehicles, especially for Passenger cars, provided. This new technique replaces the usual one Handbrake lever by a sophisticated electronics that the handbrake independently triggers. For example, a wheel speed sensor detects when the vehicle is slipping threatens and pulls the brake shoes together automatically. As soon as the The driver accelerates again, the brake is released without delay. Also when the engine is switched off, the brake is activated.

Wie in 1 dargestellt ist, ist das Verbindungselement 2 in der Gehäuseöffnung 4 im Gehäuse 1 der Bowdenzugbetätigungsvorrichtung vorzugsweise lösbar befestigt. Das Verbindungselement 2 hat eine zylindrische Form und ist innen hohl ausgebildet bzw. von einer Durchgangsöffnung 6 durchdrungen. Das in 5 perspektivisch dargestellte Verbindungselement 2 lässt sich im Wesentlichen in drei Abschnitte unterteilen, und zwar ausgehend von einer Seite zur anderen, in einen Befestigungsabschnitt B, einen mittleren Dichtabschnitt D und einen Stützabschnitt S.As in 1 is shown, is the connecting element 2 in the housing opening 4 in the case 1 the Bowden cable actuator preferably releasably attached. The connecting element 2 has a cylindrical shape and is hollow inside or from a through hole 6 penetrated. This in 5 perspective connection element shown 2 can be divided substantially into three sections, starting from one side to the other, in a fastening section B, a middle sealing section D and a support section S.

Der Befestigungsabschnitt B weist beispielsweise zwei gegenüberliegende, federnde Hakenelemente 8 auf. An den Befestigungsabschnitt B schließt sich in Längsrichtung bzw. axial der Dichtabschnitt D an. Wie in 1 in Verbindung mit 5 ersichtlich, erstreckt sich der Dichtabschnitt D in Längsrichtung mit Abstand von einer Gehäuseinnenseite 9 bis zu einer Gehäuseaußenseite 10 des Gehäuses 1. Das Gehäuse 1 ist in 1 nur als Ausschnitt dargestellt. Der Dichtabschnitt D wird von einer Außenfläche des Verbindungselements 2, im Folgenden als Dichtfläche 12 bezeichnet, gebildet, die im verbauten Zustand des Verbindungselements 2 an einer Innenfläche 14 der Gehäuseöffnung 4 anliegt.The attachment portion B has, for example, two opposite, resilient hook elements 8th on. The fastening section B is adjoined in the longitudinal direction or axially by the sealing section D. As in 1 combined with 5 can be seen, the sealing portion D extends in the longitudinal direction at a distance from a housing inner side 9 up to a housing outside 10 of the housing 1 , The housing 1 is in 1 only shown as a detail. The sealing portion D is from an outer surface of the connecting element 2 , hereinafter referred to as sealing surface 12 designated, formed in the installed state of the connecting element 2 on an inner surface 14 the housing opening 4 is applied.

In etwa mittig der Dichtfläche 12 weist das Verbindungselement 2 eine Außennut 15 auf, deren Breite in Längsrichtung zum Beispiel etwa 10 % bis 20 % eines Außendurchmessers zur Dichtfläche 12 beträgt. Die Dichtfläche 12 liegt im verbauten Zustand des Verbindungselements 2 radial an der Innenfläche 14 der Gehäuseöffnung 4 im Gehäuse 1 an. Der Dichtabschnitt D endet an einem durchmessergrößeren Ringabsatz 17 des Stützabschnitts S, der dann weiter abgestuft ausgebildet seinen Durchmesser zur Bowdenzughülle 3 hin verringert. Der Stützabschnitt S dient zur Aufnahme, Halterung und Abstützung der Bowdenzughülle 3 im Verbindungselement 2.In the middle of the sealing surface 12 has the connecting element 2 an outer groove 15 for example, their width in the longitudinal direction, for example, about 10% to 20% of an outer diameter to the sealing surface 12 is. The sealing surface 12 lies in the installed state of the connecting element 2 radially on the inner surface 14 the housing opening 4 in the case 1 at. The sealing portion D terminates at a larger diameter annular shoulder 17 the support portion S, which then further graduated formed its diameter to the Bowden cable 3 decreased. The support portion S serves to receive, support and support the Bowden cable 3 in the connecting element 2 ,

Nach dem Einführen des Verbindungselements 2 in die Gehäuseöffnung 4 verrasten die Hakenelemente 8 an der Gehäuseinnenseite 9 des Gehäuses 1. Die Gegenhalterung erfolgt gegenüberliegend an der Gehäuseaußenseite 10 des Gehäuses 1 über den Ringabsatz 17 des Stützabschnitts S. Der Ringabsatz 17 liegt im verrasteten Zustand des Verbindungselements 2 fest an der Gehäuseaußenseite 10 an. Selbstverständlich sind neben der dargestellten Haken – bzw. Clipsverbindung auch andere Befestigungsarten möglich. Beispielsweise kann das Verbindungselement 2 auch über ein Außengewinde in die Gehäuseöffnung 4 verschraubt sein. Das Außengewinde kann beispielsweise im Bereich des Befestigungsabschnitts vorgesehen sein, welches dann in ein entsprechendes Innengewinde in der Gehäuseöffnung 4 zu verschrauben wäre.After insertion of the connecting element 2 in the housing opening 4 lock the hook elements 8th on the inside of the housing 9 of the housing 1 , The counter-holder takes place opposite to the outside of the housing 10 of the housing 1 over the ring heel 17 of the support section S. The annular shoulder 17 is in the locked state of Ver connection elements 2 firmly on the outside of the housing 10 at. Of course, other types of attachment are possible in addition to the illustrated hook - or clip connection. For example, the connecting element 2 also via an external thread in the housing opening 4 be bolted. The external thread can be provided, for example, in the region of the fastening section, which then into a corresponding internal thread in the housing opening 4 would be screwed.

Das Verbindungselement 2 ist üblicherweise aus Kunststoff oder Metall gefertigt und stellt ein Hüllenendstück für den Bowdenzug dar. Das Verbindungselement 2 dient zur Aufnahme der Bowdenzughülle 3 des Bowdenzugs und weist hierzu die Durchgangsöffnung 6 auf, welche abgestuft ausgebildet ist. Die Durchgangsöffnung 6 lässt sich in einen durchmessergröße ren ersten Öffnungsabschnitt 20 mit der Bowdenzughülle 3 und einen durchmesserkleineren zweiten Öffnungsabschnitt 21 ohne Bowdenzughülle 3 unterteilen. Der erste Öffnungsabschnitt 20 erstreckt sich von dem Stützabschnitt S her mit einem Durchmesser, der dem Außendurchmesser der Bowdenzughülle 3 entspricht. Etwa im Bereich zwischen Befestigungsabschnitt B und Dichtabschnitt D verkleinert sich der Durchmesser der Durchgangsöffnung 6 zu dem zweiten Öffnungsabschnitt 21, so dass ein Ringabsatz 22 vorliegt. An den Ringabsatz 22 in der Durchgangsöffnung 6 stößt die Bowdenzughülle 3 mit ihrer Stirnseite an. Der Durchmesser des zweiten Öffnungsabschnitts 21 entspricht einem Innendurchmesser der Bowdenzughülle 3, so das innenseitig kein Versatz vorliegt und das Seil des Bowdenzugs ungehindert in der Bowdenzughülle 3 verschieblich gelagert ist.The connecting element 2 is usually made of plastic or metal and represents a Hüllenendstück for the Bowden cable. The connecting element 2 serves to accommodate the bowden cable casing 3 of the Bowden cable and has for this purpose the passage opening 6 on which is formed graduated. The passage opening 6 can be in a diameter-size ren first opening section 20 with the bowden cable case 3 and a smaller diameter second opening portion 21 without bowden cable case 3 divide. The first opening section 20 extends from the support portion S ago with a diameter corresponding to the outer diameter of the Bowden cable 3 equivalent. Approximately in the area between the fastening section B and the sealing section D, the diameter of the passage opening decreases 6 to the second opening portion 21 so that a ring heel 22 is present. At the ring heel 22 in the passage opening 6 pushes the bowden cable case 3 with her face on. The diameter of the second opening portion 21 corresponds to an inner diameter of the Bowden cable case 3 , so that there is no offset on the inside and the cable of the Bowden cable unhindered in the Bowden cable 3 is slidably mounted.

Es ist notwenig, einerseits die Bowdenzughülle 3 gegenüber dem Verbindungselement 2 abzudichten und andererseits auch das Verbindungselement 2 in der Gehäuseöffnung 4 bzw. im Gehäuse 1 abzudichten. Hierzu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, mittels Spritzgießen ein für beide Dichtzwecke geeignetes, einziges, in 4 perspektivisch dargestelltes Dichtelement 25 an dem Verbindungselement 2 anzuspritzen. Hierzu dient einerseits die in 3 vergrößert dargestellte Außennut 15, die sich radial von der Dichtfläche 12 etwas nach innen erstreckt, so dass im ausgefüllten Zustand der Außennut 15 ein, in 4 dargestelltes, erstes Ringelement 26 bzw. Hülsenelement vorliegt. Andererseits ist gegenüberliegend der Außennut 15 eine Innennut 16 aus einer Innenfläche 19 des ersten Öffnungsabschnitts 20 der Durchgangsöffnung 6 für die Bowdenzughülle 3 ausgenommen, die sich radial in Richtung zu der Außennut 15 hin etwas erstreckt, so dass ebenfalls im ausgefüllten Zustand der Innennut 16 ein in 4 dargestelltes, zweites Ringelement 27 bzw. Hülsenelement vorliegt. Die axiale Breite von Außennut 15 und Innennut 16 ist, wie dargestellt, identisch. Es ist prinzipiell auch möglich, die axialen Breiten von Außennut 15 und Innennut 16 unterschiedlich zu gestalten. Das zweite Ringelement 27 umgibt die Bow denzughülle 3.It is necessary, on the one hand the Bowden cable case 3 opposite the connecting element 2 seal and on the other hand, the connecting element 2 in the housing opening 4 or in the housing 1 seal. For this purpose, it is provided according to the invention, by means of injection molding suitable for both sealing purposes, single, in 4 perspective sealing element 25 on the connecting element 2 to mold. On the one hand serves the purpose in 3 enlarged outer groove shown 15 extending radially from the sealing surface 12 something extends inwards, so that in the filled state of the outer groove 15 one, in 4 illustrated, first ring element 26 or sleeve element is present. On the other hand, opposite is the outer groove 15 an internal groove 16 from an inner surface 19 of the first opening portion 20 the passage opening 6 for the bowden cable case 3 except that extends radially towards the outer groove 15 something extends, so that also in the filled state of the inner groove 16 a in 4 illustrated, second ring element 27 or sleeve element is present. The axial width of outer groove 15 and inner groove 16 is identical as shown. It is also possible in principle, the axial widths of outer groove 15 and inner groove 16 different shape. The second ring element 27 surrounds the Bow denzughülle 3 ,

Beide Ringelemente 26, 27 bzw. Hohlräume 30, 31 sind radial voneinander beabstandet und miteinander über zumindest einen Verbindungssteg 29 bzw. Verbindungskanal 28 miteinander verbunden. Wie in 2 dargestellt ist, sind drei Verbindungskanäle 28, im folgenden Spritzkanäle bezeichnet, vorgesehen, die durch entsprechende Radialöffnungen bzw. Radialbohrungen gebildet werden, welche radial von der Außennut 15 zur Innennut 16 verlaufen. Die Radialöffnungen bzw. Spritzkanäle 28 weisen einen Winkelabstand von etwa 120 Grad voneinander auf.Both ring elements 26 . 27 or cavities 30 . 31 are radially spaced from each other and each other via at least one connecting web 29 or connecting channel 28 connected with each other. As in 2 is shown, three connecting channels 28, hereinafter referred to injection channels, provided, which are formed by corresponding radial openings or radial bores, which radially from the outer groove 15 to the inner groove 16 run. The radial openings or injection channels 28 have an angular distance of about 120 degrees from each other.

Die Herstellung des Dichtelements 25 erfolgt im Spritzgießverfahren, insbesondere im sogenannten 2K-Verfahren, das dem Fachmann geläufig ist. Hierzu sind zwei Formwerkzeuge erforderlich, wobei eines in die Durchgangsöffnung 6 des ersten Öffnungsabschnitts 20 eingeführt wird und das andere die Dichtfläche 15 des Verbindungselements 2 von außen her abdeckt, so das zwischen Außennut 15 und Formwerkzeug ein erster ringförmiger Hohlraum 30 vorliegt. Durch Einspritzen von Kunststoff werden dann anschließend nacheinander zunächst der erste Hohlraum 30 befüllt, dann gebildete Hohlräume 33 der Spritzkanale 28 und abschießend ein zweiter, von der Innennut 16 gebildeter, ringförmiger Hohlraum 31 befüllt. Mit dem Öffnen der Formwerkzeuge ist dann das scheibenförmige, im Wesentlichen aus zwei Hülsen bestehende Dichtelement 25 mit seinen Ringelementen 26, 27 und den drei, von den ausgefüllten Spritzkanälen 28 gebildeten Verbindungsstegen 29 fertig. Die Verbindungsstege 29 weisen einen Winkelabstand von etwa 120 Grad voneinander auf.The production of the sealing element 25 takes place in the injection molding process, in particular in the so-called 2K process, which is familiar to the expert. For this purpose, two molds are required, one in the through hole 6 of the first opening portion 20 is introduced and the other the sealing surface 15 of the connecting element 2 covered from the outside, so that between outer groove 15 and mold a first annular cavity 30 is present. By injection of plastic are then then successively first, the first cavity 30 filled, then formed cavities 33 the spray canal 28 and shooting a second, from the inner groove 16 formed, annular cavity 31 filled. With the opening of the molds is then the disc-shaped, consisting essentially of two sleeves sealing element 25 with its ring elements 26 . 27 and the three, from the filled spray channels 28 formed connecting webs 29 finished. The connecting bridges 29 have an angular distance of about 120 degrees from each other.

Durch entsprechende Gestaltung der Formwerkzeuge lässt sich außerdem zumindest eine äußere Dichtlippe 35 zur Innenfläche 14 der Gehäuseöffnung 4 hin als auch zumindest eine innere Dichtlippe 36 zur Bowdenzughülle 3 hin herstellen. Die Dichtlippen 35, 36 sind dabei Bestandteil der Ringräume 26, 27 bzw. an diese mit angespritzt. Wie die 3 näher zeigt, sind vorzugsweise mehrere äußere Dichtlippen 35, und zwar drei, und nur eine einzige innere Dichtlippe 36 vorgesehen. Die inneren und äußeren Dichtlippen 35, 36 können dabei, wie in 4 dargestellt, in Umfangsrichtung umlaufend ausgerichtet sein, zum Beispiel in Form von mehreren radialen Erhebungen oder Erhöhungen, die in Umfangsrichtung umlaufend verlaufen und axial hintereinander liegen, so dass mehrere Rillen gebildet werden. Diese Art der Dichtlippen wird im Folgenden als Radialdichtlippen bezeichnet. Möglich ist aber auch, die Dichtlippen axial auszurichten, so dass eine Vielzahl von einzelnen, kurzen, axial ausgerichteten, lamellenartigen Dichtlippen vorliegen, die dann eine Axialdichtung bilden. Diese Art der Dichtlippen wird im Folgenden als Axialdichtlippen 37, 38 bezeichnet. Derartige Axialdichtlippen 37, 38 sind in 4 gestrichelt angedeutet. Selbstverständlich können sowohl Radialdichtlippen mit Axialdichtlippen kombiniert werden. Im Fall von nicht dargestellten, äußeren Dichtlippen in Form von Axialdichtlippen, ist es bei der Montage des Verbindungselements dann erforderlich, eine entsprechende Axialanpresskraft aufzubringen, beispielsweise mittels einer vorgesehenen Verschraubung des Verbindungselements 2 im Gehäuse 1.By appropriate design of the molds can also be at least one outer sealing lip 35 to the inner surface 14 the housing opening 4 as well as at least one inner sealing lip 36 to the bowden cable case 3 towards. The sealing lips 35 . 36 are part of the annuli 26 . 27 or injected with this. As the 3 shows in more detail, are preferably a plurality of outer sealing lips 35 three, and only one inner sealing lip 36 intended. The inner and outer sealing lips 35 . 36 can, as in 4 shown to be circumferentially aligned in the circumferential direction, for example in the form of a plurality of radial protrusions or ridges, which extend circumferentially circumferentially and axially behind each other, so that a plurality of grooves are formed. This type of sealing lips is referred to below as radial sealing lips. But it is also possible to align the sealing lips axially, so that a plurality of individual, short, axially aligned, lamel lenartigen sealing lips are present, which then form an axial seal. This type of sealing lips will be referred to as Axialdichtlippen 37 . 38 designated. Such Axialdichtlippen 37 . 38 are in 4 indicated by dashed lines. Of course, both radial sealing lips can be combined with Axialdichtlippen. In the case of not shown, outer sealing lips in the form of Axialdichtlippen, it is then necessary during the assembly of the connecting element to apply a corresponding Axialanpresskraft, for example by means of a provided screw connection of the connecting element 2 in the case 1 ,

11: Gehäusecasing
22: Verbindungselementconnecting element
33: Bowdenzughüllecable housing
44: Gehäuseöffnunghousing opening
66: DurchgangsöffnungThrough opening
88th: Hakenelementehook elements
99: GehäuseinnenseiteHousing inside
1010: GehäuseaußenseiteHousing exterior
1212: Dichtflächesealing surface
1414: Innenflächepalm
1515: Außennutouter groove
1616: Innennutinner groove
1717: Ringabsatzannular shoulder
1919: Innenflächepalm
2020: erster Öffnungsabschnittfirst opening section
2121: zweiter Öffnungsabschnittsecond opening section
2222: Ringabsatzannular shoulder
2525: Dichtelementsealing element
2626: erstes Ringelementfirst ring element
2727: zweites Ringelementsecond ring element
2828: Verbindungskanalconnecting channel
2929: Verbindungsstegconnecting web
3030: erster Hohlraumfirst cavity
3131: zweiter Hohlraumsecond cavity
3333: Hohlräumecavities
3535: äußere Dichtlippeouter sealing lip
3636: innere Dichtlippeinner sealing lip
37, 3837, 38: AxialdichtlippenAxialdichtlippen

Claims

Connecting element of a Bowden cable for sealing at a housing opening, which accommodates a Bowden cable casing of the Bowden cable, characterized in that for sealing the Bowden cable casing ( 3 ) in the connecting element ( 2 ) and the connecting element ( 2 ) in the housing opening ( 4 ) a sealing element produced by injection molding ( 25 ) is provided.

Connecting element according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 25 ) by 2K plastic injection molding on the connecting element ( 2 ) is sprayed on.

Connecting element according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting element ( 2 ) a circumferential outer groove ( 15 ) which, when the first mold is in contact, has a first annular cavity ( 30 ) forms, and a circumferential inner groove ( 16 ) having a second annular cavity when inserted second mold ( 31 ), wherein between the two cavities ( 30 . 31 ) at least one connection channel ( 28 ) is provided, which makes it possible during the injection process both cavities ( 30 . 31 ), before the radial direction, after which the sealing element ( 25 ) with two ring elements ( 26 . 27 ) and with at least one connecting web ( 29 ) is present.

Connecting element according to claim 3, characterized in that at least one connecting channel ( 28 ) is provided, which extends radially from the outer groove ( 15 ) to the inner groove ( 16 ).

Connecting element according to claim 4, characterized in that the three connecting channels ( 28 ) are executed with an angular distance of about 120 degrees to each other.

Connecting element according to claim 3, characterized in that the sealing element ( 25 ) on the inner ring element ( 27 ) at least one sealing lip ( 36 ) to the Bowden cable case ( 3 ).

Connecting element according to claim 3, characterized in that the sealing element ( 25 ) on the outer ring element ( 26 ) at least one sealing lip ( 35 ) to an inner surface ( 14 ) of the housing opening ( 4 ).

Connecting element according to claim 6 or 7, characterized in that the sealing lips ( 35 ; 36 ) are circumferentially formed in the circumferential direction.

Connecting element according to claim 6 or 7, characterized in that the sealing lips ( 37 . 38 ) in the longitudinal direction of the connecting element ( 2 ) are aligned.

Connecting element according to claim 8, characterized in that on the outer ring element ( 26 ) three sealing lips ( 35 ) and on the inner ring element ( 27 ) a single sealing lip ( 36 ) is provided.

Electronic parking brake with a Bowden cable and a connecting element according to one of claims 1 to 10 for sealing of the Bowden cable opposite the electronic parking brake.