DE102006014147A1

DE102006014147A1 - Process to manufacture a textile knitting machine plastic bar by insertion of anchorage point in semi-finished plastic body

Info

Publication number: DE102006014147A1
Application number: DE102006014147A
Authority: DE
Inventors: Kresimir Mista
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 2006-03-28
Filing date: 2006-03-28
Publication date: 2007-10-11
Anticipated expiration: 2026-03-29
Also published as: KR20070097359A; CN101046031B; EP1854913A1; TW200736434A; CN101046031A; DE102006014147B4; TWI320435B; KR100881441B1

Abstract

In a process to manufacture a textile knitting machine plastic bar, an anchorage fitting (4, 5) is inserted into a plastic case (1) which is allowed to cool and harden. In a further embodiment the anchorage fitting is placed on a flat plastic panel with an aperture, then placed in a suitable form. Also claimed is a commensurate textile knitting machine plastic bar.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Kunststoff-Wirkwerkzeugbarre, bei dem man aus einem Kunststoff-Halbzeug einen Korpus formt, den Kunststoff aushärten läßt und mindestens ein Befestigungselement in die Barre einbaut.The The invention relates to a method for producing a plastic working tool bar, in which one forms a body from a plastic semi-finished, the Cure plastic lets and at least one Installing fastener in the barre.

Ferner betrifft die Erfindung eine Kunststoff-Wirkwerkzeugbarre mit einem Korpus, der mindestens eine Schicht aus faserverstärktem Kunststoff aufweist, und mindestens einem Befestigungselement, das mit dem Korpus verbunden ist, wobei sich das Befestigungselement zumindest teilweise durch die Schicht hindurch erstreckt.Further The invention relates to a plastic Wirkwerkzeugbarre with a Body having at least one layer of fiber-reinforced plastic, and at least one fastener connected to the body is, wherein the fastener at least partially through the Layer extends through.

Ein derartiges Verfahren und eine derartige Wirkwerkzeugbarre sind beispielsweise aus DE 41 11 108 A1 bekannt. Ein Formkörper, der zur Befestigung von weiteren Bauteilen Muttergewindestücke oder Muttergewinde enthält, wird mit Bändern aus Kunststoff umkleidet, die jeweils mit einer Verstärkungsfäden enthaltenden Matte verstärkt sind. Wenn der Kunststoff der Bänder ausgehärtet ist, werden Löcher durch den Kunststoff gebohrt, die dann mit den Muttergewinden der Muttergewindestücke übereinstimmen müssen. Um die Ausrichtung zu erleichtern, kann man auch die Löcher durch den Kunststoff und die Löcher für die Muttergewinde gleichzeitig bohren und anschließend jeweils ein Gewinde in die Muttergewindestücke einschneiden.Such a method and a Wirkwerkzeugbarre are for example off DE 41 11 108 A1 known. A shaped body containing Muttergewindestücke or female thread for the attachment of other components, is covered with strips of plastic, which are each reinforced with a reinforcing filaments containing mat. When the plastic of the bands has cured, holes are drilled through the plastic, which then have to match the nut threads of the nut thread pieces. To facilitate the alignment, you can also drill the holes through the plastic and the holes for the female thread at the same time and then each cut a thread in the nut thread pieces.

Ein derartig Herstellungsverfahren ist relativ aufwendig. Nach dem Aushärten des Kunststoffs ist noch eine Reihe von Bearbeitungsschritten erforderlich. Darüber hinaus benötigt man bei einer derartigen Ausgestaltung relativ große Muttergewindestücke, um sicherzustellen, daß beim Bohren der Löcher immer genügend Material stehenbleibt, um Schrauben in die Gewinde einschrauben zu können. Dies erhöht die Masse der Barre. Wenn man kleinere Muttergewindestücke verwendet, dann ist eine sehr genaue Positionierung mit einem entsprechend hohen Aufwand erforderlich.One Such manufacturing process is relatively expensive. After curing the Plastic is still a series of processing steps required. About that needed out in such a configuration, relatively large female threaded pieces to to ensure that when Drilling the holes always enough Material stops to screw screws into the threads to be able to. This increases the mass of the barre. If you use smaller nut threads, then a very accurate positioning with a corresponding high effort required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Herstellen einer Kunststoff-Wirkwerkzeugbarre zu vereinfachen.Of the Invention is based on the object of producing a plastic Wirkwerkzeugbarre too simplify.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß man das Befestigungselement in das Kunststoff-Halbzeug vor dem Aushärten einsetzt.These Task is characterized by a method of the type mentioned by solved, that one Fixing element used in the plastic semi-finished before curing.

Mit dieser Vorgehensweise ist sichergestellt, daß das Befestigungselement immer an der richtigen Position liegt. Man kommt also mit relativ kleinen Befestigungselementen aus. Da das Befestigungselement vor dem Aushärten in das Kunststoff-Halbzeug eingesetzt wird, wird es beim Aushärten des Kunststoffs automatisch mit eingehärtet, also mit befestigt. Der Kunststoff kann das Befestigungselement sehr eng umschließen, so daß das Befestigungselement mit einer vergleichsweise hohen Haltekraft im Kunststoff der Wirkwerkzeugbarre gehalten wird. Dementsprechend kann man auch dann, wenn größere Kräfte auf des Befestigungselement wirken, relativ kleine Befestigungselemente verwenden, weil diese sehr stabil in der Barre befestigt sind. Es besteht praktisch keine Gefahr, daß man Löcher zu groß fertigt und damit die Tragfähigkeit der Barre in unnötiger Weise schwächt.With This procedure ensures that the fastener always is in the right position. So you come with relatively small ones Fasteners off. Since the fastener before curing in the plastic semi-finished product is used, it will harden during curing Plastic automatically hardened, so with attached. Of the Plastic can enclose the fastener very tight, so that this Fastener with a comparatively high holding force in Plastic is held the Wirkwerkzeugbarre. Accordingly You can do that even if you have bigger powers the fastener act, relatively small fasteners because they are very stable in the bar. It There is virtually no risk that one makes holes too large and thus the carrying capacity the barre in unnecessary Way weakens.

Vorzugsweise setzt man das Befestigungselement in das Kunststoff-Halbzeug ein, solange es flächig vorliegt. Ein flächiges Material läßt sich in der Regel wesentlich einfacher handhaben als ein räumlich geformtes Material. Dementsprechend kann man mit einem geringen Aufwand eine sehr präzise Positionierung des Befestigungselements vornehmen.Preferably if you insert the fastener in the plastic semi-finished, as long as it is flat is present. A flat Material can be usually much easier to handle than a spatially shaped Material. Accordingly, one can with a little effort a very precise Position the fastener.

Auch ist von Vorteil, wenn man das Befestigungselement auf einem Träger fixiert, der in eine zum Aushärten verwendete Form gemeinsam mit dem Halbzeug eingelegt wird. Die Position des Befestigungselements wird dann durch den Träger bestimmt, so daß eine relativ genaue Positionierung erreicht werden kann. Der Träger bleibt mit dem Befestigungselement auch beim Aushärten verbun den. Nach dem Aushärten wird der Träger dann gemeinsam mit der Form von der Barre entformt und von der Barre gelöst. Dies hat darüber hinaus den Vorteil, daß man automatisch sicherstellt, daß eine Öffnung, über die man von außen auf das Befestigungselement zugreift, bestehen bleibt. Dementsprechend sind keine zusätzlichen Maßnahmen erforderlich, um diese Öffnung später zu erzeugen.Also is advantageous when fixing the fastener on a support, in one for curing used form is inserted together with the semifinished product. The position of the fastener is then determined by the carrier, so that a relative accurate positioning can be achieved. The carrier stays verbun with the fastener even when curing the. After curing it will the carrier then along with the mold from the barre and from the barre solved. This has about it addition, the advantage that one automatically ensures that an opening over which from the outside accesses the fastener remains. Accordingly are No additional activities required to this opening later to create.

Vorzugsweise verwendet man zum Fixieren des Befestigungselements am Träger eine Befestigungsgeometrie des Befestigungselements, mit der die fertige Barre mit anderen Elementen einer Wirkmaschine in Verbindung gebracht wird. Wenn beispielsweise das Befestigungselement ein Innengewinde aufweist, dann kann man den Träger mit Hilfe einer Schraube mit dem Befestigungselement verbinden. Natürlich sind auch andere Befestigungsgeometrien möglich.Preferably one uses for fixing the fastener on the carrier a Mounting geometry of the fastener with which the finished Barre associated with other elements of a knitting machine becomes. For example, if the fastener is an internal thread then you can see the carrier connect to the fastener with the help of a screw. Naturally Other attachment geometries are possible.

Vorzugsweise erzeugt man vor dem Einbringen des Befestigungselements ein Loch in dem Kunststoff-Halbzeug. Durch die Erzeugung eines Lochs wird die Faserstruktur des faserverstärkten Kunststoff-Halbzeugs allenfalls lokal gestört oder unterbrochen. Die Fasern werden im übrigen nicht verdrängt oder verlagert. Das Kunststoff-Halbzeug ist vorzugsweise aus mehreren in verschiedenen Richtungen übereinandergelegten Prepregs oder Kohlefasermatten gebildet. Wenn man vor dem Einbringen des Befestigungselements ein Loch erzeugt, dann kann man lokal Fasern, die in unterschiedliche Richtungen verlaufen, durchtrennen oder umordnen, ohne den Gesamtzusammenhang der Fasern im übrigen größer zu stören.Preferably, a hole is made in the plastic semi-finished product prior to the introduction of the fastening element. By creating a hole, the fiber structure of the fiber-reinforced plastic semifinished product is at best locally disturbed or interrupted. Otherwise, the fibers are not displaced or displaced. The plastic semifinished product is preferably formed from a plurality of prepregs or carbon fiber mats laid over one another in different directions. If you create a hole before inserting the fastener, then For example, it is possible to cut or rearrange fibers that run in different directions without otherwise disturbing the overall context of the fibers.

Dies gilt insbesondere dann, wenn man das Loch ausstanzt. Beim Ausstanzen ergibt sich in der Regel eine relativ glatte Schnittkante, so daß die Störungen in der Faserstruktur tatsächlich lokal auf dieses Loch begrenzt ist.This especially if you punch out the hole. When punching usually results in a relatively smooth cutting edge, so that the interference in the fiber structure actually is limited locally to this hole.

In einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß man das Loch durch Furchen erzeugt. Beim Furchen wird ein Werkzeug mit einer Spitze und einer daran anschließenden vorzugsweise konischen Durchmesservergrößerung durch das Halbzeug gedrückt. Dabei werden die Verstärkungsfasern nicht zerstört, sondern seitlich verdrängt, so daß die Barre später eine hohe Stabilität besitzt. Wenn die Verstärkungsfasern in unterschiedlichen Lagen des Halbzeugs unterschiedliche Orientierungen haben, ist mit dem Furchen auch in der Umgebung des Lochs keine nennenswerte Schwächung verbunden, weil die Verstärkungsfasern nur seitlich zu ihrer Längserstreckung verdrängt werden können. Der Durchmesser des Werkzeugs wird letztendlich so groß gewählt wie der Durchmesser des Befestigungselements.In an alternative embodiment is provided that one the Hole created by furrows. When furrows become a tool with a Top and one adjoining preferably conical diameter enlargement pressed by the semifinished product. there the reinforcing fibers will not destroyed, but displaced laterally, so that the barre later a high stability has. If the reinforcing fibers in different positions of the semifinished product different orientations There is no furrow in the vicinity of the hole either significant weakening connected because the reinforcing fibers only laterally to its longitudinal extent repressed can be. The diameter of the tool is ultimately chosen as large as the diameter of the fastener.

Vorzugsweise ordnet man dem Befestigungselement benachbart mindestens eine Verstärkung aus Kunststoff-Halbzeug so an, daß sie von einem Stützflansch des Befestigungselements übergriffen wird. Die Verwendung eines Stützflanschs am Befestigungselement bietet eine erhöhte Sicherheit dagegen, daß das Befestigungselement, das im übrigen eng von dem Kunststoff umschlossen ist, der sich beim Aushärten eng an das Befestigungselement angelehnt hat, aus dem ausgehärteten Kunststoff umschlossen wird. Die Verwendung einer zusätzlichen Verstärkung bewirkt, daß der Kunststoff in der Umgebung des Befe stigungselements lokal verstärkt wird, so daß man zum späteren Befestigen von Anbauteilen an der Barre oder zum Befestigen der Barre an einer Wirkmaschine größere Kräfte aufbringen kann, ohne daß die Gefahr eine Beschädigung besteht.Preferably If at least one reinforcement is arranged adjacent to the fastening element Plastic semi-finished so that they from a support flange of the fastener overlapped becomes. The use of a support flange on the fastener provides increased security against the fact that the fastener, otherwise is closely enclosed by the plastic, which is tight when curing has leaned against the fastener, from the cured plastic is enclosed. The use of an additional gain causes that the Plastic in the vicinity of the BEFE stigungselements is locally reinforced, so that one for later Attach attachments to the bar or attach the bar apply greater forces to a knitting machine can without the Danger of damage.

Auch ist von Vorteil, wenn man zwischen der Verstärkung und dem Befestigungselement einen Hohlraum vorsieht, in den man Kunststoff mit Fasern beim Pressen verdrängt. Damit ergibt sich eine noch bessere Abstützung des Befestigungselements in der Barre. Beispielsweise kann man ein Befestigungselement mit einem konisch zulaufenden Schaft verwenden und dafür sorgen, daß der Kunststoff beim Aushärten in die im Querschnitt dreieckförmigen Ausnehmungen hineinfließt, so daß das Befestigungselement noch besser festgehalten wird.Also is beneficial when looking between the reinforcement and the fastener provides a cavity in which plastic with fibers during pressing repressed. This results in an even better support of the fastener in the bar. For example, you can use a fastener use a tapered shaft and ensure that that the Plastic during curing in the triangular in cross-section Recesses flows in, so that Fastener is held even better.

Bevorzugterweise legt man das Kunststoff-Halbzeug unter Ausbildung eines Innenraums in eine Pressenform ein und beaufschlagt den Innenraum beim Pressen mit Innendruck. In diesem Fall kann man die Barre als geschlossenes Hohlprofil herstellen, ohne daß man im Innern des Korpus der Barre einen Formkörper oder dergleichen benötigt. Da der Innenraum hohl bleibt, kann die Masse der Barre klein gehalten werden. Die Erzeugung eines Innendrucks reicht aus, um die zum Pressen des Kunststoff-Halbzeugs erforderlichen Kräfte aufzubringen. Mit der Erzeugung des Innendrucks ist es in der Regel auch möglich, den Kunststoff überall dorthin fließen zu lassen, wo es erwünscht ist, insbesondere eng an das Befestigungselement anzulegen.preferably, you put the plastic semi-finished to form an interior in a press mold and acts on the interior during pressing with internal pressure. In this case you can use the barre as closed Produce hollow profile without one inside the body of the barre requires a shaped body or the like. Since the Inner space remains hollow, the mass of the barre can be kept small. The generation of an internal pressure is sufficient to the for pressing the Semi-finished plastic required forces applied. With the generation of the internal pressure, it is usually also possible, the plastic everywhere flow there to leave where desired is, in particular to apply tightly to the fastener.

Hierbei ist bevorzugt, daß man einen Schlauch mit dem Kunststoff-Halbzeug in die Pressenform einlegt und das Kunststoff-Halbzeug um den Schlauch herum führt, wobei man den Schlauch unter Druck setzt. Wenn der Schlauch dann aufgeblasen wird, preßt er das Kunststoff-Halbzeug von innen gegen die Pressenform beziehungsweise gegen den in die Pressenform eingelegten Träger, so daß man auch bei relativ geringen Wandstärken eine ausreichende Stabilität der Barre erhält.in this connection is preferred that one insert a tube with the plastic semi-finished product into the press mold and the plastic semi-finished leads around the hose, wherein you put the hose under pressure. If the hose is then inflated is, presses he the plastic semi-finished product from the inside against the press mold or against the inserted into the press mold carrier, so that even at relatively low wall thickness sufficient stability the barre receives.

Die Aufgabe wird bei einer Kunststoff-Wirkwerkzeugbarre der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Befestigungselement in die Schicht eingehärtet ist.The Task is at a plastic Wirkwerkzeugbarre the beginning solved by the type mentioned, that this Fastener is hardened in the layer.

Das Befestigungselement ist also sozusagen Bestandteil der Schicht. Zum einen erstreckt sich das Befestigungselement zumindest teilweise durch die Schicht hindurch, so daß es geometrisch Bestandteil der Schicht ist. Zum anderen wird das Befestigungselement beim Pressen des Kunststoffs so eng vom Kunststoff umschlossen, daß der Kunststoff mit dem Befestigungselement vollflächig verklebt. Dies ergibt eine außerordentlich hohe Haltekraft für das Befestigungselement im Korpus.The Fastener is therefore part of the layer, so to speak. On the one hand, the fastening element extends at least partially through the layer, so that it geometrically part of Layer is. On the other hand, the fastener during pressing the plastic so tightly enclosed by the plastic that the plastic glued over the entire surface with the fastener. This gives a extraordinarily high holding power for the fastener in the body.

Vorzugsweise weist das Befestigungselement im Innern des Korpus einen Stützflansch auf. Der Stützflansch sichert dagegen, daß das Befestigungselement aus dem Korpus herausgezogen werden kann. Der Stützflansch bildet also zusätzlich eine Art Formschluß, so daß die Kräfte, mit denen man das Befestigungselement beaufschlagen kann, relativ groß gewählt werden können. Da der Stützflansch im Innern des Korpus angeordnet ist, ist er von außen nicht zugänglich und kann dementsprechend nicht zerstört oder beschädigt werden.Preferably the fastening element has a support flange inside the body on. The support flange ensures, however, that the Fastening element can be pulled out of the body. Of the support flange thus forms additional a kind of form closure, So that the forces with which you can apply the fastener, relative be chosen large can. Since the support flange in Inside the body is arranged, it is not accessible from the outside and can not be destroyed accordingly or damaged become.

Vorzugsweise schließt der Stützflansch mit einer Befestigungsachse einen Winkel < 90° ein. Diese Ausbildung des Befestigungselements erleichtert die Herstellung. Beim Einlegen des Befestigungselements in das Kunststoff-Halbzeug liegt das Befestigungselement nur mit einem relativ kleinen Bereich auf dem Kunststoff-Halbzeug auf.Preferably, the support flange with an attachment axis an angle <90 °. This design of the fastener facilitates the production. When inserting the fastener in the plastic semi-finished is the fastening transmission element only with a relatively small area on the plastic semi-finished product.

Hierbei ist bevorzugt, daß der Kunststoff zumindest im Bereich parallel zur Längserstreckung der Barre einen Raum bis zum Stützflansch vollständig ausfüllt. Damit ergibt sich in der unmittelbaren Umgebung des Befestigungselements eine Verdickung, die die Belastbarkeit des Befestigungselements in der Barre weiter vergrößert. Diese Belastbarkeit kann noch dadurch gesteigert werden, daß man im Bereich des Befestigungselements zusätzliche Schichten aus Kunststoff-Halbzeug aufeinanderlegt, so daß sich letztendlich lokal vorbestimmte Verdickungen ergeben.in this connection is preferred that the Plastic at least in the area parallel to the longitudinal extent of the bar a Space up to the support flange completely filled out. In order to arises in the immediate vicinity of the fastener a thickening, which is the load capacity of the fastener further enlarged in the barre. These Resilience can be further increased by the fact that in Area of the fastener additional layers of plastic semi-finished on top of each other, so that ultimately give locally predetermined thickening.

Vorzugsweise weist das Befestigungselement einen Schaft auf, der die Schicht vollständig durchragt. Dies hat den Vorteil, daß eine relativ große Befestigungslänge dem Befestigungselement zur Verfügung steht.Preferably the fastener has a shaft which forms the layer completely penetrated. This has the advantage that a relatively large mounting length the Fastener available stands.

Auch ist von Vorteil, wenn der Schaft mit der Außenseite der Barre abschließt. Damit ergibt sich eine glatte Außenseite der Barre, so daß das Risiko von Störungen oder Verletzungen von Bedienungspersonen relativ klein ist.Also is an advantage if the stem is flush with the outside of the bar. In order to results in a smooth outside the barre, so that Risk of disturbances or injury to operators is relatively small.

Vorzugsweise ist der Schaft konisch ausgebildet. Dies läßt eine weitere Erhöhung der Kräfte zu, die auf das Befestigungselement wirken können. Der Kunststoff des Korpus legt sich beim Pressen vollständig an den konischen Schaft an und bildet zur Aufnahme des Schalters einen trichterförmigen Raum, der sich nach außen verjüngt.Preferably the shaft is conical. This leaves a further increase in the personnel to, which can act on the fastener. The plastic of the body settles completely when pressing to the conical shaft and forms the receptacle of the switch a funnel-shaped space, which turns outward rejuvenated.

Vorzugsweise weist der Korpus einen Innenraum auf, in dem ein Schlauch angeordnet ist, der von innen am Korpus anliegt und das Befestigungselement von innen überdeckt. Der Schlauch wird beim Pressen der Barre verwendet, um im Innenraum einen Druck zu erzeugen. Dabei verklebt der Schlauch mit der Barre und gegebenenfalls auch mit dem Befestigungselement, so daß er im Innenraum erhalten bleibt.Preferably The body has an internal space in which a hose is arranged is, which rests on the inside of the body and the fastener covered from the inside. The hose is used when pressing the barre to inside to create a pressure. The hose sticks to the bar and optionally also with the fastening element, so that he in Interior is preserved.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:The Invention will be described below with reference to a preferred embodiment explained in connection with the drawing. Herein show:

1 ein Kunststoff-Halbzeug mit eingesetzten Befestigungselementen im Schnitt, 1 a plastic semi-finished product with inserted fasteners in section,

2 das Kunststoff-Halbzeug im perspektivischer Darstellung, 2 the plastic semi-finished product in perspective view,

3 das in eine Pressenform eingelegte Kunststoff-Halbzeug, 3 the plastic semi-finished product inserted into a press mold,

4 einen Schnitt durch eine fertige Barre und 4 a section through a finished barre and

5 einen Schnitt durch die fertige Barre an einer anderen Position in Längsrichtung. 5 a section through the finished barre at a different position in the longitudinal direction.

1 zeigt ein Halbzeug 1 aus einem faserverstärkten Kunststoff in ausgebreiteter und flächiger Form. Der dargestellte Querschnitt zeigt das Halbzeug entsprechend einem Querschnitt einer fertigen Barre, wie er in den 4 und 5 dargestellt ist. Das Halbzeug 1 ist hier durch ein Prepreg gebildet. Für die nachfolgende Erläuterung wird dieses Halbzeug 1 auch als "Schicht" bezeichnet, auch wenn es tatsächlich aus mehreren Lagen zusammengesetzt ist. In diesem Fall können Verstärkungsfasern in jeder einzelnen Lage parallel zueinander angeordnet sein. Die Fasern unterschiedlicher Lagen haben dann unterschiedliche Orientierungen. Die Dicke des Halbzeugs 1 beträgt beispielsweise 2 mm. 1 shows a semi-finished product 1 Made of fiber-reinforced plastic in expanded and flat form. The cross section shown shows the semifinished product corresponding to a cross section of a finished barre, as in the 4 and 5 is shown. The semi-finished product 1 is formed here by a prepreg. For the following explanation, this semi-finished product 1 also referred to as "layer", even if it is actually composed of several layers. In this case, reinforcing fibers in each individual layer may be arranged parallel to one another. The fibers of different layers then have different orientations. The thickness of the semi-finished product 1 is for example 2 mm.

In das Halbzeug 1 sind mehrere Löcher 2, 3 eingestanzt. Durch jedes Loch ist ein Befestigungselement 4, 5 geführt. Die Löcher 2, 3 können auch dadurch gebildet werden, daß man ein spitzes Werkzeug durch das Halbzeug 1 hindurchdrückt, so daß die Verstärkungsfasern des Halbzeugs 1 nicht geschnitten, sondern seitlich verdrängt werden.In the semi-finished product 1 are several holes 2 . 3 stamped. Through each hole is a fastener 4 . 5 guided. The holes 2 . 3 can also be formed by passing a pointed tool through the semifinished product 1 through, so that the reinforcing fibers of the semifinished product 1 not cut, but displaced sideways.

Das Befestigungselement 4 weist einen konischen Schaft 6 und einen Stützflansch 7 auf, wobei der Stützflansch 7 mit einer Befestigungsachse 8 einen spitzen Winkel einschließt.The fastener 4 has a conical shaft 6 and a support flange 7 on, with the support flange 7 with a fixing axis 8th includes an acute angle.

Das Befestigungselement 5 weist einen zylindrischen Schaft 9 und einen Stützflansch 10 auf, der eine etwas geringere Erstreckung als der Stützflansch 7 hat.The fastener 5 has a cylindrical shaft 9 and a support flange 10 on, which is a little smaller extension than the support flange 7 Has.

Wie aus 2 zu erkennen ist, sind auf das Halbzeug 1 mehrere Verstärkungen aufgelegt. Dabei handelt es sich um zwei Streifen 11, 12, die sich parallel zur Längserstreckung des Halbzeugs 1 erstrecken und beidseits der Befestigungselemente 4 angeordnet sind. Die Anordnung der Streifen 11, 12 ist dabei so, daß die Streifen 11, 12 vom Stützflansch 7 der Befestigungselemente 4 übergriffen werden, d.h. der Stützflansch 7 stützt sich auf den Streifen 11, 12 ab. Zwischen den Streifen 11, 12 verbleibt eine Lücke 13. Im Bereich der Lücke 13 liegt der Stützflansch 7 weder auf den Streifen 11, 12 noch auf dem Halbzeug 1 auf. Die Streifen 11, 12 können genauso aufgebaut sein wie das Halbzeug, also durch mehrere Lagen von UD-Prepregs, deren Fasern unterschiedliche Orientierungen aufweisen. Auch die Streifen 11, 12 können eine Dicke von ca. 2 mm aufweisen.How out 2 It can be seen, are on the semi-finished product 1 several reinforcements launched. These are two stripes 11 . 12 extending parallel to the longitudinal extent of the semifinished product 1 extend and on both sides of the fasteners 4 are arranged. The arrangement of the stripes 11 . 12 is doing so that the stripes 11 . 12 from the support flange 7 the fasteners 4 be overlapped, ie the support flange 7 relies on the strip 11 . 12 from. Between the strips 11 . 12 there remains a gap 13 , In the area of the gap 13 is the support flange 7 neither on the strip 11 . 12 still on the semifinished product 1 on. The Stripes 11 . 12 may be constructed in the same way as the semifinished product, that is to say by means of several layers of UD prepregs whose fibers have different orientations. Also the stripes 11 . 12 may have a thickness of about 2 mm.

Im Bereich der Befestigungselemente 5 ist eine weitere Verstärkung 14 vorsehen, die die Befestigungselemente 5 vollständig umgibt. Zweckmäßigerweise wird die Verstärkung 14 auf das Halbzeug 1 aufgelegt, bevor die Löcher 3 ausgestanzt werden. Die Verstärkung 14 ist genauso aufgebaut wie die Streifen 11, 12.In the area of fasteners 5 is another reinforcement 14 Provide the fasteners 5 completely surrounds. Zweckmäßi The amplification is getting worse 14 on the semi-finished product 1 hang up before the holes 3 be punched out. The reinforcement 14 is the same structure as the stripes 11 . 12 ,

Um die Befestigungselemente 4, 5 in den Löchern 2, 3 zu fixieren, sind Träger 15, 16 vorgesehen. Jeder Träger 15, 16 wird auf der den Stützflanschen 7, 10 gegenüberliegenden Seite des Halbzeugs 1 an das Halbzeug angelegt. Schraubbolzen 17, 18 werden durch die Träger 15, 16 hindurch und in Innengewinde 19, 20 der Befestigungselemente 4, 5 eingeschraubt. Dabei können die Schraubbolzen 17, 18 so angezogen werden, daß die Befestigungselemente 4, 5 mit ihrem Schaft 6, 9 auf den Trägern 15, 16 aufstehen.To the fasteners 4 . 5 in the holes 2 . 3 to fix, are carriers 15 . 16 intended. Every carrier 15 . 16 is on the support flanges 7 . 10 opposite side of the semifinished product 1 applied to the semi-finished product. bolts 17 . 18 be through the wearer 15 . 16 through and in internal thread 19 . 20 the fasteners 4 . 5 screwed. The bolts can 17 . 18 be tightened so that the fasteners 4 . 5 with her shaft 6 . 9 on the carriers 15 . 16 get up.

Eine weitere Verstärkung 21 ist entlang der anderen Längskante des Halbzeugs 1 aufgelegt, deren Aufbau dem der Streifen 11, 12 entspricht.Another reinforcement 21 is along the other longitudinal edge of the semifinished product 1 the structure of which is that of the stripes 11 . 12 equivalent.

Das mit den Befestigungselementen 4, 5, den Streifen 11, 12 und den Verstärkungen 14, 21 versehene Halbzeug 1 wird gemeinsam mit den Trägern 15, 16 in eine Pressenform 22 eingelegt. Die Pressenform 22 weist ein Oberteil 23 und ein Unterteil 24 auf. Im Oberteil 23 ist eine Ausnehmung 25 für den Träger 16 und im Unterteil 24 ist eine Ausnehmung 26 für den Träger 15 vorgesehen (3).That with the fasteners 4 . 5 , the strip 11 . 12 and the reinforcements 14 . 21 provided semi-finished product 1 will be together with the carriers 15 . 16 in a press mold 22 inserted. The press form 22 has a top 23 and a lower part 24 on. In the shell 23 is a recess 25 for the wearer 16 and in the lower part 24 is a recess 26 for the wearer 15 intended ( 3 ).

Das Halbzeug 1 wird nun so in die Pressenform 22 eingelegt, daß sich ein Innenraum 27 ergibt und das Halbzeug 1 sich im Bereich seiner beiden Verstärkungen 14, 21 überlappt. In diesem Stadium gibt es zwischen dem Befestigungselement 4 und den Streifen 11, 12 jeweils noch einen kleinen Hohlraum 28.The semi-finished product 1 Now it's going to be in the press mold 22 inserted that an interior 27 results and the semi-finished product 1 himself in the area of his two reinforcements 14 . 21 overlaps. At this stage, there is between the fastener 4 and the strip 11 . 12 each still a small cavity 28 ,

In den Innenraum 27 wird ein Schlauch 29 eingelegt, der unter Druck gesetzt wird, solange der Kunststoff des Halbzeugs 1, des Streifens 11, 12 der Verstärkungen 14, 21 noch formbar ist. Natürlich kann man den Schlauch 29 bereits einlegen, bevor man das Halbzeug in die dargestellte Schleife legt. Die Pressenform 22 wird bei der Druckbeaufschlagung des Schlauchs 29 geschlossen gehal ten und ebenfalls unter Druck gesetzt. Dabei werden die Bereich entlang der Längskanten des Halbzeugs 1 mit den dazwischenliegenden Verstärkungen 14, 21 aufeinandergepreßt. Das Halbzeug 1 wird durch den im Schlauch 29 herrschenden Druck von innen gegen die Pressenform 22 gepreßt, so daß sich eine Barre 30 ergibt, wie sie in den 4 und 5 dargestellt ist. Daraus ist zu erkennen, daß der Kunststoff der Streifen 11, 12 den Bereich bis zum Stützflansch 7 des Verstärkungselements 4 vollständig ausgefüllt hat. Das Verstärkungselement 4 durchragt das Halbzeug 1 und die Streifen 11, 12 vollständig und schließt mit der Außenseite 31 der Barre 30 glatt ab. Dies ist auf einfache Weise dadurch erreicht worden, daß der Träger 15 eine Begrenzung für die Außenseite 31 bildet. Durch Spalte, die sich zwischen der Pressenform 22 und den Trägern 15, 16 ergeben, kann überflüssiger Kunststoff verdrängt werden.In the interior 27 becomes a hose 29 inserted, which is pressurized, as long as the plastic of the semifinished product 1 , the strip 11 . 12 the reinforcements 14 . 21 still malleable. Of course you can use the hose 29 already insert before placing the semi-finished product in the illustrated loop. The press form 22 when pressurizing the hose 29 kept closed and also put under pressure. The areas along the longitudinal edges of the semifinished product 1 with the reinforcements in between 14 . 21 pressed together. The semi-finished product 1 gets through in the hose 29 prevailing pressure from the inside against the press mold 22 pressed so that a barre 30 results in how they are in the 4 and 5 is shown. It can be seen that the plastic of the strip 11 . 12 the area up to the support flange 7 of the reinforcing element 4 completed completely. The reinforcing element 4 passes through the semifinished product 1 and the stripes 11 . 12 completely and closes with the outside 31 the barre 30 smooth. This has been achieved in a simple manner in that the carrier 15 a limitation for the outside 31 forms. Through gaps between the press mold 22 and the carriers 15 . 16 result, superfluous plastic can be displaced.

Die Bereiche des Halbzeugs 1 entlang seiner Längskanten mit den Verstärkungen 14, 21 bilden nun einen Befestigungsabschnitt 32 zur Aufnahme von Wirkwerkzeugen, beispielsweise Nadeln 33, die mit Hilfe eines Klemmstücks 34 und eines Schraubbolzens 35 am Befestigungsabschnitt 32 festgeklemmt werden können.The areas of the semi-finished product 1 along its longitudinal edges with the reinforcements 14 . 21 now form a mounting section 32 for receiving knitting tools, such as needles 33 with the help of a clamping piece 34 and a bolt 35 at the attachment section 32 can be clamped.

Der Schlauch 29 verbleibt im Innern der Barre 30. Er deckt das Befestigungselement 4 ab, so daß die Gefahr gering ist, daß durch das Befestigungselement 4 Verunreinigungen in das Innere der Barre 30 gelangen.The hose 29 remains inside the bar 30 , He covers the fastener 4 from, so that the risk is low that through the fastener 4 Impurities in the interior of the barre 30 reach.

5 zeigt die Barre 30 in einer Schnittansicht außerhalb der Befestigungselemente 4. Es ist zu erkennen, daß im Bereich der Lücke 13 eine verringerte Wandstärke der Bodenwand 36 entstanden ist. Dies ist aber unkritisch, weil hier keine Befestigungselemente 4 vorgesehen sind. 5 shows the barre 30 in a sectional view outside the fasteners 4 , It can be seen that in the area of the gap 13 a reduced wall thickness of the bottom wall 36 originated. But this is not critical, because there are no fasteners 4 are provided.

Der Stützflansch 10 des Befestigungselements 5 ist sozusagen allseitig von Kunststoff umgeben, so daß der Stützflansch 5 vollständig formschlüssig in dem Befestigungsabschnitt 32 gehalten ist.The support flange 10 of the fastener 5 is surrounded on all sides by plastic, so to speak, so that the support flange 5 completely positive fit in the attachment portion 32 is held.

Auch der Schaft 9 des Befestigungselements 5 schließt mit der Außenseite der Barre 30 ab.Also the shaft 9 of the fastener 5 closes with the outside of the barre 30 from.

Claims

A method for producing a plastic Wirkwerkzeugbarre, in which one forms a body from a plastic semi-finished, allowing the plastic to cure and at least one fastening element in the Barre, characterized in that one uses the fastener in the plastic semi-finished before curing.

Method according to claim 1, characterized in that that he the fastener used in the plastic semi-finished, as long as it is flat.

Method according to claim 1 or 2, characterized that he fixes the fastener on a support in a for Curing used Mold is inserted together with the semifinished product.

A method according to claim 3, characterized in that one uses a fastening geometry of the fastening element for fixing the fastening element to the carrier, with which the finished Barre is associated with other elements of a knitting machine.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized that he generates a hole in the plastic semi-finished prior to the introduction of the fastener.

Method according to claim 5, characterized in that that he punch out the hole.

Method according to claim 5, characterized in that that he the hole created by furrows.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized that he adjacent to the fastener at least one reinforcement Plastic semi-finished so arranges that they from a support flange of the fastener overlapped becomes.

Method according to claim 8, characterized in that that he between the reinforcement and the fastener provides a cavity into which one Plastic with fibers displaced during pressing.

Method according to one of claims 1 to 9, characterized that he the plastic semi-finished product to form an interior in one Press mold inserts and the interior when pressing with internal pressure applied.

Method according to claim 10, characterized in that that he insert a tube with the plastic semi-finished product into the press mold and the plastic semi-finished leads around the hose, wherein you put the hose under pressure.

Plastic knitting tool bar having a body which has at least one layer of fiber-reinforced plastic, and at least one fastening element which is connected to the body, wherein the fastening element extends at least partially through the layer, characterized in that the fastening element ( 4 . 5 ) in the layer ( 1 ) is hardened.

Plastic working tool bar according to claim 12, characterized in that the fastening element ( 4 . 5 ) inside the body a support flange ( 7 . 10 ) having.

Plastic working tool bar according to claim 13, characterized in that the supporting flange ( 7 ) with a fastening axis ( 8th ) includes an angle <90 °.

Plastic working tool bar according to claim 14, characterized in that the plastic is at least in the region parallel to the longitudinal extent of the bar ( 30 ) a room ( 28 ) to the support flange ( 7 ) completely.

Plastic working tool bar according to one of claims 12 to 15, characterized in that the fastening element ( 4 . 5 ) a shaft ( 6 . 9 ) having the layer ( 1 ) completely penetrates.

Plastic working tool bar according to claim 16, characterized in that the shank ( 6 . 9 ) with the outside ( 31 ) the barre ( 30 ) completes.

Plastic working tool bar according to claim 16 or 17, characterized in that the shank ( 6 ) is conical.

Plastic working tool bar according to one of claims 12 to 18, characterized in that the body has an interior ( 27 ), in which a hose ( 29 ) is arranged, which rests on the inside of the body and the fastening element ( 4 ) covered from the inside.