DE102006013679B4 - Method for producing partially reinforced sheets - Google Patents

Method for producing partially reinforced sheets Download PDF

Info

Publication number
DE102006013679B4
DE102006013679B4 DE102006013679.9A DE102006013679A DE102006013679B4 DE 102006013679 B4 DE102006013679 B4 DE 102006013679B4 DE 102006013679 A DE102006013679 A DE 102006013679A DE 102006013679 B4 DE102006013679 B4 DE 102006013679B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
reinforcing
component
sheet metal
component sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102006013679.9A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102006013679A1 (en
Inventor
Dieter Vogel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE102006013679.9A priority Critical patent/DE102006013679B4/en
Publication of DE102006013679A1 publication Critical patent/DE102006013679A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102006013679B4 publication Critical patent/DE102006013679B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/02Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Verfahren zum Herstellen partiell verstärkter Bleche, insbesondere für Karosserieteile von Kraftfahrzeugen, bei dem eine ebene BauteilBlechplatine mit einem Verstärkungsblech unterschiedlicher Dicke und/oder unterschiedlicher Materialeigenschaften verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass
das Verstärkungsblech in einem ersten Arbeitsschritt aus einer ebenen Blechplatine heraus getrennt wird,
das Verstärkungsblech auf den zu verstärkenden Bereich der BauteilBlechplatine aufgelegt wird,
anschließend mit Hilfe des Verstärkungsbleches der darunter liegende konturgleiche Bauteil-Blechbereich heraus getrennt und
das Verstärkungsblech in das Bauteil-Blech eingepresst und mit diesem verbunden wird.

Figure DE102006013679B4_0000
Method for producing partially reinforced sheets, in particular for body parts of motor vehicles, in which a flat component sheet metal plate is connected to a reinforcing sheet of different thickness and / or different material properties, characterized in that
the reinforcing sheet is separated from a flat sheet metal blank in a first step,
the reinforcing sheet is placed on the area to be reinforced of the component blanks,
then separated with the help of the reinforcing plate of the underlying same-contour component sheet metal area out and
the reinforcing plate is pressed into the component sheet and connected to this.
Figure DE102006013679B4_0000

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der im Oberbegriff des ersten Anspruchs angegebenen Art.The invention relates to a method specified in the preamble of the first claim Art.

Karosseriestrukturbauteile für Kraftfahrzeuge werden unterschiedlichen Belastungen ausgesetzt. Um diesen unterschiedlichen Belastungen Rechnung zu tragen, hat man früher relativ dicke Bleche verwendet.Body structure components for motor vehicles are subjected to different loads. In order to take these different loads into account, it used to be relatively thick sheets.

Im Rahmen von Leichtbau und damit Ersparnis von Kraftstoff und Erzeugung wenigerer Abgase wurden Karosseriestrukturbauteile optimiert. Es wurden dünnwandige Bleche eingesetzt und nur an Krafteinleitungsstellen wurden diese dünnwandigen Bleche verstärkt.In the context of lightweight construction and thus savings of fuel and production of fewer exhaust gases, body structure components were optimized. Thin-walled sheets were used and only at load introduction points were these thin-walled sheets reinforced.

Eine Möglichkeit der Verstärkung besteht gemäß der DE 197 45 929 C1 darin, in dem Bauteilblech vor dessen Umformung, also in der ebenen Blechplatine, eine Aussparung vorzusehen, in die dann mit einem möglichst geringen Spalt eine Ronde eingesetzt wird, die aus einem stärkeren und/oder anderen Materialeigenschaften aufweisenden Blech hergestellt wird. Die eingesetzte Ronde wird dann mit dem Bauteilblech verschweißt. Anschließend wird das Bauteilblech umgeformt zu dem gewünschten Bauteil.One possibility of reinforcement is according to the DE 197 45 929 C1 It is to provide in the component sheet before forming, ie in the flat sheet metal plate, a recess into which then with a smallest possible gap a Ronde is used, which is made of a stronger and / or other material properties having sheet metal. The inserted blank is then welded to the component sheet metal. Subsequently, the component sheet is formed to the desired component.

Die DE 41 04 256 A1 schlägt vor, zwei ebene Bleche aufeinander zu legen, wobei das Bauteilblech als Trägerblech für ein anderes Blechteil unterschiedlicher Dicke und/oder unterschiedlichen Blechmaterials dient. Sodann wird mit Hilfe eines Laserstrahls eine Ronde aus beiden Blechen in einem Arbeitsgang herausgeschnitten, so dass nach einem Bearbeiten der Schneidränder die Ronde aus dem Verstärkungsmaterial in die Öffnung des Trägerbleches eingesetzt und dort verschweißt werden kann.The DE 41 04 256 A1 proposes to place two flat sheets on each other, wherein the component sheet serves as a carrier sheet for another sheet metal part of different thickness and / or different sheet material. Then, using a laser beam, a blank is cut out of both sheets in a single pass, so that after machining the cutting edges, the blank can be inserted from the reinforcing material into the opening of the carrier sheet and welded there.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Herstellen eines partiell verstärkten Bleches vorzuschlagen, das einfach und kostengünstig durchzuführen ist.The object of the present invention is to propose a method for producing a partially reinforced sheet, which is simple and inexpensive to perform.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des ersten Anspruchs gelöst.This object is achieved by the features of the first claim.

Die Erfindung basiert auf dem Grundgedanken, dass die einzusetzenden Blechteile aus dem Verstärkungsblech gemäß einem beliebigen Verfahren hergestellt werden und dass dann mit Hilfe dieses Verstärkungsteils die Öffnung in dem zu verstärkenden Bauteilblech ausgestanzt wird. Beim Ausstanzen wird das Verstärkungsblech direkt in das Bauteilblech hineingepresst und verhakt dort. Somit kann das so verstärkte Bauteilblech anschließend mit dem Verstärkungsblech verschweißt werden. Dies ist besonders einfach möglich, da keine großen oder in ihrer Breite variierenden Schweißspalte zwischen dem Verstärkungsblech und dem Bauteilblech aufgrund des Einpressens existieren. Damit wird ein einfaches und kostengünstiges Verfahren bereitgestellt, mit dem ein Bauteilblech mit einem Verstärkungsblech verbunden wird. Die Erfindung ist hierbei nicht auf runde Verstärkungsbleche beschränkt, sondern jegliche Form des Verstärkungsbleches, solange es eben ist, kann hergestellt und mit dem Bauteilblech verbunden werden.The invention is based on the idea that the sheet metal parts to be used are produced from the reinforcing sheet according to any desired method and that the opening in the component sheet to be reinforced is then punched out with the aid of this reinforcing piece. When punching out the reinforcing plate is pressed directly into the component sheet and hooked there. Thus, the thus reinforced component sheet can then be welded to the reinforcing plate. This is particularly easy because there are no large or varying in width welding gaps between the reinforcing sheet and the component sheet due to the pressing. Thus, a simple and inexpensive method is provided, with which a component sheet is connected to a reinforcing plate. The invention is not limited to round reinforcing plates, but any shape of the reinforcing sheet, as long as it is flat, can be manufactured and connected to the component sheet.

Anspruch 2 beschreibt eine geeignete Werkzeugmaschine.Claim 2 describes a suitable machine tool.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher dargestellt. Es stellen dar:

  • 1 Einen schematisierten Querschnitt durch ein Stanzwerkzeug während des Stanzens;
  • 2 die Ansicht nach 1 nach Beendigung des Stanzvorganges.
In the following, the invention will be described in more detail with reference to a preferred embodiment. They show:
  • 1 A schematic cross-section through a punch during punching;
  • 2 the view after 1 after completion of the punching process.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand der 1 und 2, die schematisiert ein Stanzwerkzeug in einer Presse zeigen, näher erläutert.The inventive method is based on the 1 and 2 , which show schematically a punching tool in a press, explained in more detail.

In einem ersten Arbeitsschritt wird das Verstärkungsblech aus einer ebenen Blechplatine hergestellt. Seine Kontur kann rund sein, aber auch jegliche andere Form annehmen. Hergestellt wird das Verstärkungsblech aus der ebenen Blechplatine nach allgemein bekannten Verfahren, sei es Stanzen, Trennen oder Schneiden.In a first step, the reinforcing plate is made from a flat sheet metal blank. Its contour can be round, but can also take any other shape. The reinforcing sheet is made from the flat sheet metal blank according to well-known methods, be it punching, cutting or cutting.

In 1 ist schematisiert ein Stapel 1 von ausgeschnittenen Verstärkungsblechen 2 dargestellt.In 1 is schematized a stack 1 of cut-out reinforcing sheets 2 shown.

Um diese Verstärkungsbleche 2 nun in eine Bauteilblechplatine 3 zu integrieren, wird die Presse 4 benötigt, die in an sich bekannter Weise aus unteren und oberen Niederhaltern 5 und 6, einem verfahrbaren Pressentisch 8 und einem verfahrbaren, mit dem Pressentisch 8 fluchtenden Pressenstempel 9 besteht.Around these reinforcing sheets 2 now in a component sheet metal board 3 to integrate, the press 4 needed, in a conventional manner from lower and upper downers 5 and 6 , a movable press table 8th and a movable, with the press table 8th aligned press stamp 9 consists.

Der Pressentisch 8 ist über Zylinderkolbeneinheiten 7 verfahrbar.The press table 8th is about cylinder piston units 7 traversable.

Zum Auswerfen von Abfall dient der Auswerfer 10.The ejector serves to eject waste 10 ,

Durch einen Abfallkanal 11 im Niederhalter 5 gelangt der Abfall in einen Sammelbehälter 12.Through a waste channel 11 in the hold down 5 the waste arrives in a collection container 12 ,

Um nun das Bauteilblech 3 an der gewünschten Stelle mit einem Verstärkungsblech 2 zu verstärken, wird als erstes das Bauteilblech in der Presse 4 entsprechend positioniert eingelegt. Die zu verstärkende Stelle gelangt unter den Pressenstempel 9. Sodann wird das Verstärkungsblech 2 von seinem Blechstapel 1 entnommen und unter den Pressenstempel 9 auf das Bauteilblech gelegt. Nach dem Klemmen des Bauteilbleches 3 durch die Niederhalter 5 und 6 fährt sodann der Pressentisch 8 von unten gegen das Bauteilblech, während gleichzeitig oder leicht verzögert der Pressenstempel 9 herunterfährt. Dadurch wird das Verstärkungsblech 2 in das Bauteilblech 3 hereingedrückt und schneidet gleichzeitig mit Hilfe des Verstärkungsbleches 2 ein konturgleiche Bauteilblech als Abfall diesem aus, wobei bei der Schneidbewegung der Pressentisch 8 mit verfahren wird. Das Verstärkungsblech 2 dient also quasi als Schnittmesser. Der Schnittvorgang ist beendet, wenn das Verstärkungsblech mit seiner Unterseite auf Höhe der Unterseite des Bauteilbleches liegt.To now the component sheet 3 at the desired location with a reinforcement plate 2 To reinforce, is the first component sheet in the press 4 positioned appropriately positioned. The point to be reinforced passes under the press ram 9 , Then the reinforcing sheet 2 from his stack of sheets 1 taken and under the press stamp 9 placed on the component sheet. After clamping the component sheet 3 through the hold downs 5 and 6 then moves the press table 8th from below against the component sheet, while simultaneously or slightly delayed the press ram 9 moves down. This will make the reinforcement plate 2 in the component sheet 3 Pressed in and simultaneously cuts with the help of the reinforcing plate 2, a same shape component sheet as waste this, wherein in the cutting movement of the press table 8th to be dealt with. The reinforcement plate 2 serves as a kind of cutting knife. The cutting process is completed when the reinforcing plate lies with its underside at the level of the underside of the component sheet.

Anschließend fahren sowohl der Pressentisch 8 als auch der Pressenstempel 9 in ihre Ausgangsposition zurück. Dadurch kann das aus dem Bauteilblech ausgeschnittene Blechteil über den Auswerfer 10 und den Abfallkanal 11 in den Sammelbehälter 12 gestoßen werden (2). Durch Öffnen der Niederhalter 5 und 6 kann nun das Bauteilblech mit dem eingepressten Verstärkungsblech entnommen werden und zu einer Schweißstation transportiert werden, wo beide Bleche zusätzlich noch miteinander verschweißt werden. Anschließend kann das so verstärkte Bauteilblech in üblicher Weise umgeformt werden.Then drive both the press table 8th as well as the press stamp 9 back to their starting position. As a result, the sheet metal part cut out of the component sheet can be ejected via the ejector 10 and the waste channel 11 in the collection container 12 to be encountered ( 2 ). By opening the hold down 5 and 6 Now, the component sheet can be removed with the pressed reinforcing sheet and transported to a welding station, where both sheets are additionally welded together. Subsequently, the thus reinforced component sheet can be formed in the usual way.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können beispielsweise Federbeindome in Kraftfahrzeugen hergestellt werden, wobei im Dombereich dort, wo das Federbein befestigt wird, das Verstärkungsblech liegt.With the method according to the invention, for example, spring legs can be produced in motor vehicles, with the reinforcing sheet being located in the dome area where the strut is fastened.

Selbstverständlich sind auch andere Anwendungsfälle im Kraftfahrzeug denkbar, wo entsprechende Krafteinleitungspunkte vorhanden sind.Of course, other applications in the motor vehicle are conceivable, where appropriate force application points are available.

Claims (2)

Verfahren zum Herstellen partiell verstärkter Bleche, insbesondere für Karosserieteile von Kraftfahrzeugen, bei dem eine ebene BauteilBlechplatine mit einem Verstärkungsblech unterschiedlicher Dicke und/oder unterschiedlicher Materialeigenschaften verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsblech in einem ersten Arbeitsschritt aus einer ebenen Blechplatine heraus getrennt wird, das Verstärkungsblech auf den zu verstärkenden Bereich der BauteilBlechplatine aufgelegt wird, anschließend mit Hilfe des Verstärkungsbleches der darunter liegende konturgleiche Bauteil-Blechbereich heraus getrennt und das Verstärkungsblech in das Bauteil-Blech eingepresst und mit diesem verbunden wird.A method for producing partially reinforced sheets, in particular for body parts of motor vehicles, in which a flat component sheet metal plate is connected to a reinforcing plate of different thickness and / or different material properties, characterized in that the reinforcing sheet is separated in a first step from a flat sheet metal blank out, the Reinforcing sheet is placed on the area to be reinforced of the component sheet metal plate, then separated with the help of the reinforcing plate, the underlying contourless component sheet metal area out and the reinforcing sheet is pressed into the component sheet and connected thereto. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Heraustrennen und Einpressen in einer Presse erfolgt.Method according to Claim 1 , characterized in that the separating out and pressing in takes place in a press.
DE102006013679.9A 2006-03-24 2006-03-24 Method for producing partially reinforced sheets Expired - Fee Related DE102006013679B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006013679.9A DE102006013679B4 (en) 2006-03-24 2006-03-24 Method for producing partially reinforced sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006013679.9A DE102006013679B4 (en) 2006-03-24 2006-03-24 Method for producing partially reinforced sheets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102006013679A1 DE102006013679A1 (en) 2007-09-27
DE102006013679B4 true DE102006013679B4 (en) 2018-08-30

Family

ID=38438380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006013679.9A Expired - Fee Related DE102006013679B4 (en) 2006-03-24 2006-03-24 Method for producing partially reinforced sheets

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102006013679B4 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4007161A1 (en) 1990-03-07 1991-09-12 Brose Fahrzeugteile Flat metal component-joining method - involves cold-shaping along butt-joint between mating connecting portions
DE4104256A1 (en) 1991-02-13 1992-08-20 Thyssen Laser Technik Gmbh Deep drawn article esp. automobile body part mfr. - using sheet made by laser welding inner and outer sheet portions
FR2711559A1 (en) 1993-10-29 1995-05-05 Lorraine Laminage Method of manufacturing butt-joined blanks
DE4436882A1 (en) 1994-10-15 1996-04-18 Sima Tec Singer Mayr Gmbh Sheet metal component
DE19745929C1 (en) 1997-10-17 1999-07-29 Thyssenkrupp Stahl Ag Welding device for two workpieces to be connected to one another via a self-contained weld seam

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4007161A1 (en) 1990-03-07 1991-09-12 Brose Fahrzeugteile Flat metal component-joining method - involves cold-shaping along butt-joint between mating connecting portions
DE4104256A1 (en) 1991-02-13 1992-08-20 Thyssen Laser Technik Gmbh Deep drawn article esp. automobile body part mfr. - using sheet made by laser welding inner and outer sheet portions
FR2711559A1 (en) 1993-10-29 1995-05-05 Lorraine Laminage Method of manufacturing butt-joined blanks
DE4436882A1 (en) 1994-10-15 1996-04-18 Sima Tec Singer Mayr Gmbh Sheet metal component
DE19745929C1 (en) 1997-10-17 1999-07-29 Thyssenkrupp Stahl Ag Welding device for two workpieces to be connected to one another via a self-contained weld seam

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006013679A1 (en) 2007-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2117746B1 (en) Method and tool for clinching thick sheet metal, and use of the tool
EP1384536B1 (en) Crashbox for motor vehicles
DE112008000488T5 (en) Metal board with binder trim component and method
DE102007059251A1 (en) Production method of high dimensional half shells
EP2111937A1 (en) Method for manufacturing sheet metal circuit boards varying in thickness
DE1918780C2 (en) Method and device for fine blanking of sheet metal workpieces
DE102009013437A1 (en) Eject tool for machining workpieces
EP2062664A1 (en) Method for manufacturing a hardened sheet metal profile
EP2086699B1 (en) Method for obtaining workpiece cutouts from a plate-like workpiece
EP3401032B1 (en) Composite tool and method for producing a sheet component
DE102013218548A1 (en) Punch and method for punching a workpiece, which is present as a foam material and / or as a sandwich material, and method for producing the punch
EP3299094A1 (en) Method for manufacturing a workpiece and stamp handling tool for performing the method
EP1775042B1 (en) Method and apparatus for punching a metal sheet
DE102010011248A1 (en) Method and device for producing a component composite
WO2018019467A1 (en) Method for undetachably introducing guiding aid elements into a component, component with guiding aid elements and composite component
EP3403782B1 (en) Tool and method for deriving a benefit from cardboard
DE102009003655A1 (en) Sheet metal plate with homogeneous thickness transition
DE102006013679B4 (en) Method for producing partially reinforced sheets
DE102009014206A1 (en) Supporting structural component i.e. cockpit transverse beam, for passenger car, has connection area for fixation at motor vehicle-body-sided component, and holes provided in connection area in casing wall of component
WO2009065694A1 (en) Method for producing a burr-free cut surface and device for carrying out the method
DE19913757A1 (en) Fabrication of rivet connection in flat steel sheets uses pressurized fluid fed into bottom die to generate lateral force to press sheet material against rivet jacket
DE102013221279A1 (en) A method for producing a sheet-metal composite component, which has at least one large-area cutout
EP2502683B1 (en) Hybrid material compound and a method and device for producing same
DE2736625C2 (en)
DE102015114074B4 (en) Device and method for separating a workpiece

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20121208

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee