DE102006010375B4 - Wall structure for a burner - Google Patents

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    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone

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Abstract

Wandstruktur zur Begrenzung eines Brennraums (2) eines Brenners,
– mit einer dem Brennraum (2) ausgesetzten Oberplatte (3),
– mit einer Unterplatte (4), die an einer vom Brennraum (2) abgewandten Seite an der Oberplatte (3) anliegt,
– wobei Oberplatte (3) und/oder Unterplatte (4) so geformt sind, dass zwischen Oberplatte (3) und Unterplatte (4) ein Kanalsystem (10) ausgebildet ist,
– wobei die Oberplatte (3) erste Öffnungen (12) enthält, die mit dem Kanalsystem (10) kommunizieren,
– wobei die Unterplatte (4) Bereiche (22) mit zweiten Öffnungen (13) aufweist, die mit einem Zuführraum (11) kommunizieren, der an einer vom Brennraum (2) abgewandten Seite der Unterplatte (4) angeordnet ist,
– wobei die Oberplatte (3) dritte Öffnungen (23) aufweist, in denen die mit den zweiten Öffnung (13) versehenen Bereiche (22) angeordnet sind.
Wall structure for defining a combustion chamber (2) of a burner,
With a top plate (3) exposed to the combustion chamber (2),
- With a lower plate (4) which abuts against the combustion chamber (2) side facing away from the top plate (3),
- Upper plate (3) and / or lower plate (4) are formed so that between the upper plate (3) and lower plate (4), a channel system (10) is formed,
- wherein the top plate (3) includes first openings (12) communicating with the channel system (10),
- wherein the lower plate (4) has regions (22) with second openings (13) which communicate with a feed space (11) which is arranged on a side remote from the combustion chamber (2) of the lower plate (4),
- Wherein the top plate (3) has third openings (23) in which with the second opening (13) provided areas (22) are arranged.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wandstruktur zur Begrenzung eines Brennraums eines Brenners. Die vorliegende Erfindung betrifft außerdem einen mit einer derartigen Wandstruktur ausgestatteten Brenner.The The present invention relates to a wall structure for confinement a combustion chamber of a burner. The present invention relates Furthermore a burner equipped with such a wall structure.

Mit Hilfe eines derartigen Brenners wird in einer im Brennraum ablaufenden Verbrennungsreaktion ein gasförmiger Oxidator mit einem gasförmigen Brennstoff verbrannt. Ein derartiger Brenner kann beispielsweise bei einer Brennstoffzelle dazu dienen, ein anodenseitiges Wasserstoff-Produktgas-Gemisch und ein kathodenseitiges Sauerstoff-Produktgas-Gemisch zu verbrennen, um unerwünschte Wasserstoffemissionen der Brennstoffzelle zu reduzieren. Ein derartiger Brenner ist beispielsweise aus der DE 10 2004 033 545 bekannt, deren Inhalt hiermit durch ausdrückliche Bezugnahme zur Offenbarung der vorliegenden Erfindung hinzugefügt wird.With the aid of such a burner, a gaseous oxidizer is burned with a gaseous fuel in a combustion reaction taking place in the combustion chamber. Such a burner may be used, for example, in a fuel cell to burn an anode-side hydrogen-product gas mixture and a cathode-side oxygen-product gas mixture in order to reduce unwanted hydrogen emissions of the fuel cell. Such a burner is for example from the DE 10 2004 033 545 the contents of which are hereby incorporated by express reference to the disclosure of the present invention.

Weitere Flächenbrenner sind aus der WO 2006/015676 A1 und aus der DE 691 23 329 T2 bekannt.Further surface burners are from the WO 2006/015676 A1 and from the DE 691 23 329 T2 known.

Wesentlich für einen derartigen Brenner ist, dass das Oxidatorgas und das Brennstoffgas dem Brennraum separat zugeführt werden, damit die hochreaktiven Gase erst im Brennraum miteinander reagieren. Hierzu besitzt eine Wandstruktur des Brenners, die den Brennraum zumindest an einer Seite begrenzt, erste Öffnungen zur Zuführung des einen Gases und davon getrennte zweite Öffnungen zur Zuführung des zweiten Gases.Essential for one such burner is that the oxidizer gas and the fuel gas fed separately to the combustion chamber so that the highly reactive gases only react with each other in the combustion chamber. For this purpose has a wall structure of the burner, which the combustion chamber limited at least on one side, first openings for feeding the one Gas and separate second openings for supplying the second gas.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für eine Wandstruktur bzw. für einen Brenner der eingangs genannten Art eine verbesserte Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere durch eine vereinfachte Herstellbarkeit auszeichnet.The present invention employs dealing with the problem, for a wall structure or for a burner of the type mentioned in an improved embodiment specify, which is characterized in particular by a simplified producibility.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This Problem is inventively things the independent one claims solved. Advantageous embodiments are the subject of the dependent Claims.

Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, zur Ausbildung der Wandstruktur eine Oberplatte und eine Unterplatte so zu formen und so aneinander anzubringen, dass sich zwischen den Platten ein Kanalsystem ausbildet. Die dem Brennraum zugewandte Oberplatte enthält dann erste Öffnungen, die das Kanalsystem mit dem Brennraum kommunizierend verbinden. Des Weiteren enthält die Unterplatte in Kontaktzonen, in denen die beiden Platten aneinanderliegen, zweite Öffnungen, die einen vom Kanalsystem getrennten Zuführraum durch dritte Öffnungen, die in der Oberplatte in den Kontaktzonen ausgebildet sind, mit dem Brennraum kommunizierend verbinden. Auf diese Weise werden mit einfachen und preiswerten Mitteln in der Wandstruktur zwei getrennte Gaspfade realisiert, die an der Oberplatte durch getrennte Öffnungen in den Brennraum einmünden.The Invention is based on the general idea, for the training of Wall structure to form a top plate and a bottom plate so and to attach to each other so that between the plates a channel system formed. The combustion chamber facing upper plate then contains first openings, which connect the duct system communicating with the combustion chamber. Furthermore contains the lower plate in contact zones in which the two plates abut, second openings, the one separated from the channel system feed space through third openings, which are formed in the top plate in the contact zones, with communicating with the combustion chamber. This way will be with you simple and inexpensive means in wall structure two separate Gas paths realized at the top plate through separate openings enter the combustion chamber.

Bei einer Weiterbildung kann die Wandstruktur eine seitliche Einfassung aufweisen, die den Zuführraum und das Kanalsystem und insbesondere die Platten seitlich einfasst. Durch diese Einfassung lassen sich Kanalsystem und Zuführraum abdichten und insbesondere eine Brennraumwand anbinden. Mit der Einfassung bildet die Wandstruktur eine komplett vormontierbare Baugruppe, was die Montage eines mit der Wandstruktur ausgestatteten Brenners vereinfacht. Die Einfassung kann mit einem ersten Zuführrohr ausgestattet sein, das mit dem Kanalsystem kommuniziert. Ebenso kann ein zweites Zuführrohr vorgesehen sein, das mit dem Zuführraum kommuniziert.at In a further development, the wall structure can be a lateral enclosure have the feed space and the channel system and in particular the plates laterally bordered. Through this enclosure, the channel system and feed chamber can be sealed and in particular connect a combustion chamber wall. With the surround forms the wall structure a completely pre-assembled assembly, which the Mounting a burner equipped with the wall structure simplified. The enclosure may be equipped with a first feed tube, the communicates with the channel system. Likewise, a second feed tube may be provided be that with the feed room communicated.

Die Wandstruktur lässt sich besonders günstig herstellen, indem die Oberplatte mit der Unterplatte zur Ausbildung des Kanalsystems verbunden wird. Hierzu eignet sich beispielsweise eine Lötverbindung. Danach können die Zuführrohre an der Einfassung befestigt werden, beispielsweise wieder durch eine Lötverbindung. Vorzugsweise wird dabei eine Lötverbindung mit reduzierter Löttemperatur verwendet, um beim Löten der Rohre die Lötverbindung zwischen Ober- und Unterplatte nicht zu gefährden. Die diversen Öffnungen können vorab separat in die Platten eingebracht werden.The Wall structure leaves especially cheap Make by forming the top plate with the bottom plate for training the channel system is connected. This is suitable, for example a solder joint. After that you can the feed pipes be attached to the enclosure, for example, again by a Solder joint. Preferably, in this case, a solder joint with reduced soldering temperature used to soldering the pipes the solder joint between the top and bottom plate should not be endangered. The various openings can be introduced separately in advance in the plates.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Further important features and advantages of the invention will become apparent from the Dependent claims, from the drawings and from the associated description of the figures the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It it is understood that the above and the following yet to be explained features not only in the specified combination, but also in other combinations or alone, without to leave the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.preferred embodiments The invention are illustrated in the drawings and in the following description explains where like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components relate.

Es zeigen, jeweils schematisch,It show, in each case schematically,

1 teilweise geschnittene, perspektivische Ansicht auf eine Wandstruktur, 1 partially cut, perspective view of a wall structure,

2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Wandstruktur gemäß 1, 2 a partially cut sides view of the wall structure according to 1 .

3 eine perspektivische Ansicht auf eine Unterplatte der Wandstruktur bei einer speziellen Ausführungsform, 3 a perspective view of a lower plate of the wall structure in a specific embodiment,

4 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht auf die Wandstruktur bei einer Weiterbildung, 4 a partially cutaway perspective view of the wall structure in a development,

5 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Wandstruktur gemäß 4 bei einer speziellen Anwendung. 5 a partially sectioned side view of the wall structure according to 4 in a special application.

1 zeigt eine Wandstruktur 1 eines im übrigen nicht gezeigten Brenners, bei dem die Wandstruktur 1 zur Begrenzung eines Brennraums 2 des Brenners dient. An einer der Wandstruktur 1 gegenüber liegenden Seite kann der Brennraum 2 durch einen Wärmeübertrager des Brenners begrenzt sein. Die Wandstruktur 1 umfasst eine Oberplatte 3 und eine Unterplatte 4. Darüber hinaus weist die Wandstruktur 1 noch eine Bodenplatte 5, eine Einfassung 6 und z.B. zwei Zuführrohre, nämlich ein erstes Zuführrohr 7 und ein zweites Zuführrohr 8, auf. Optional kann noch ein nicht gezeigtes drittes Zuführrohr vorgesehen sein, durch das Kaltluft zur Kühlung zuführbar ist. 1 shows a wall structure 1 an otherwise not shown burner in which the wall structure 1 for limiting a combustion chamber 2 the burner is used. At one of the wall structure 1 opposite side can the combustion chamber 2 be limited by a heat exchanger of the burner. The wall structure 1 includes a top plate 3 and a lower plate 4 , In addition, the wall structure points 1 another floor plate 5 , a mount 6 and eg two feed tubes, namely a first feed tube 7 and a second feed tube 8th , on. Optionally, it is also possible to provide a third feed pipe, not shown, through which cold air can be supplied for cooling.

Die Oberplatte 3 ist dem Brennraum 2 ausgesetzt. Die Unterplatte 4 ist weitgehend an einer vom Brennraum 2 abgewandten Seite der Oberplatte 3 innerhalb der Wandstruktur 1 angeordnet, und zwar so, dass die Unterplatte 4 in Kontaktzonen 9 an der Oberplatte 3 anliegt. Die Formgebung von Oberplatte 3 und Unterplatte 4 ist gezielt so gewählt, dass zwischen Oberplatte 3 und Unterplatte 4 ein Kanalsystem 10 ausgebildet ist. Des Weiteren trennt die Unterplatte 4 das Kanalsystem 10 von einem Zuführraum 11, der an einer vom Brennraum 2 abgewandten Seite der Unterplatte 4 in der Wandstruktur 1 ausgebildet ist. Gegenüber der Unterplatte 4 ist besagter Zuführraum 11 durch die Bodenplatte 5 begrenzt. Die Einfassung 6 umschließt umfangsmäßig geschlossen die Oberplatte 3, das Kanalsystem 10, die Unterplatte 4, den Zuführraum 11 und die Bodenplatte 5.The top plate 3 is the combustion chamber 2 exposed. The lower plate 4 is largely due to one of the combustion chamber 2 opposite side of the top plate 3 inside the wall structure 1 arranged, in such a way that the lower plate 4 in contact zones 9 at the top plate 3 is applied. The shape of top plate 3 and lower plate 4 is specifically chosen so that between top plate 3 and lower plate 4 a canal system 10 is trained. Furthermore, the lower plate separates 4 the channel system 10 from a feed room 11 the one at the combustion chamber 2 opposite side of the lower plate 4 in the wall structure 1 is trained. Opposite the lower plate 4 is said feed room 11 through the bottom plate 5 limited. The mount 6 encloses circumferentially closed the top plate 3 , the canal system 10 , the lower plate 4 , the feeder room 11 and the bottom plate 5 ,

Zum vereinfachten gasdichten Einbau der Oberplatte 3 in die Einfassung 6 ist die Einfassung 6 mit einer oberen Stufe 28 versehen, in welche die Oberplatte 3 einsetzbar ist. In entsprechender Weise besitzt die Einfassung 6 zweckmäßig auch eine untere Stufe 29, in welche die Bodenplatte 5 einsetzbar ist.For simplified gas-tight installation of the top plate 3 into the mount 6 is the mount 6 with an upper step 28 provided, in which the top plate 3 can be used. The enclosure has the same effect 6 appropriate also a lower step 29 into which the bottom plate 5 can be used.

Die Oberplatte 3 enthält erste Öffnungen 12, welche die Oberplatte 3 durchdringen und welche den Brennraum 2 direkt mit dem Kanalsystem 10 kommunizierend verbinden. Im Bereich der Kontaktzonen 9 weist die Unterplatte 4 Bereiche 22 mit zweiten Öffnungen 13 auf, welche die Unterplatte 4 durchdringen und mit dem Zuführraum 11 kommunizieren. Außerdem ist die Oberplatte 3 im Bereich der Kontaktzonen 9 noch mit dritten Öffnungen 23 versehen, welche die Oberplatte 3 durchsetzen. In diesen dritten Öffnungen 23 sind im montierten Zustand die mit den zweiten Öffnung 13 ausgestatteten Bereiche 22 der Unterplatte 4 angeordnet. In der Folge befinden sich die zweiten Öffnungen 13 innerhalb der dritten Öffnung 23 und kommunizieren außerdem mit dem Brennraum 2.The top plate 3 contains first openings 12 , which is the top plate 3 penetrate and which the combustion chamber 2 directly with the channel system 10 communicate communicatively. In the area of contact zones 9 has the lower plate 4 areas 22 with second openings 13 on which the lower plate 4 penetrate and with the feed space 11 communicate. Besides, the top plate is 3 in the area of the contact zones 9 still with third openings 23 provided, which is the top plate 3 push through. In these third openings 23 are in the assembled state with the second opening 13 equipped areas 22 the lower plate 4 arranged. As a result, there are the second openings 13 within the third opening 23 and also communicate with the combustion chamber 2 ,

Durch die erfindungsgemäße Bauweise wird erreicht, dass zum einen das Kanalsystem 10 durch die ersten Öffnungen 12, also durch die Oberplatte 3 mit dem Brennraum 2 kommuniziert und dass zum anderen der Zuführraum 11 durch die zweiten Öffnun gen 13, also innerhalb der dritten Öffnungen 23 durch die Unterplatte 4 mit dem Brennraum 2 kommuniziert. Die gasdichte Trennung der beiden Strömungspfade bis zum Übergang in den Brennraum 2 wird dadurch erheblich vereinfacht.Due to the construction according to the invention is achieved that on the one hand, the channel system 10 through the first openings 12 So through the top plate 3 with the combustion chamber 2 communicates and that on the other hand the Zuführraum 11 through the second outlets 13 so within the third openings 23 through the lower plate 4 with the combustion chamber 2 communicated. The gas-tight separation of the two flow paths up to the transition into the combustion chamber 2 This simplifies considerably.

Die beiden Zuführrohre 7, 8 sind jeweils an der Einfassung 6 befestigt und durchdringen diese. Das erste Zuführrohr 7 kommuniziert mit dem Kanalsystem 10, während das zweite Zuführrohr 8 mit dem Zuführraum 11 kommuniziert. Auf diese Weise ist in der Wandstruktur 1 ein erster Gaspfad ausgebildet, der vom ersten Zuführrohr 7 durch das Kanalsystem 10 über die ersten Öffnungen 12 in den Brennraum 2 führt. Davon getrennt ist ein zweiter Gaspfad, der vom zweiten Zuführrohr 8 durch den Zuführraum 11 über die zweiten Öffnungen 13 ebenfalls in den Brennraum 2 führt.The two feed pipes 7 . 8th are each at the enclosure 6 attached and penetrate these. The first feed tube 7 communicates with the channel system 10 while the second feed tube 8th with the feed room 11 communicated. This way is in the wall structure 1 a first gas path formed by the first feed tube 7 through the canal system 10 over the first openings 12 in the combustion chamber 2 leads. Separated therefrom is a second gas path, that of the second feed tube 8th through the feed room 11 over the second openings 13 also in the combustion chamber 2 leads.

Zur Aussteifung der Wandstruktur 1 kann im Zuführraum 11 wenigstens ein Stützfuß 14 angeordnet sein, über den die Unterplatte 4 an der Bodenplatte 5 abgestützt ist. Dieser wenigstens eine Stützfuß 14 kann vorzugsweise mit der Unterplatte 4 einstückig hergestellt sein. Zusätzlich kann der jeweilige Stützfuß 14 mit der Bodenplatte 5 verlötet sein. Hierzu kann der Stützfuß 14 in eine (insbesondere durchgehende) Aufnahmeöffnung eingesetzt sein, die in der Bodenplatte 5 ausgespart ist.For stiffening the wall structure 1 can in the feed room 11 at least one support foot 14 be arranged over which the lower plate 4 at the bottom plate 5 is supported. This at least one support foot 14 can preferably with the lower plate 4 be made in one piece. In addition, the respective support leg 14 with the bottom plate 5 be soldered. For this purpose, the support foot 14 be used in a (in particular continuous) receiving opening in the bottom plate 5 is omitted.

Oberplatte 3 und Unterplatte 4 sind im Bereich der Kontaktzonen 9 aneinander befestigt, beispielsweise mittels einer ersten Lötverbindung. Zweckmäßig sind auch die Zuführrohre 7, 8 an der Einfassung 6 befestigt, und zwar vorzugsweise mittels einer Lötverbindung.top plate 3 and lower plate 4 are in the range of contact zones 9 attached to each other, for example by means of a first solder joint. Also useful are the feed tubes 7 . 8th at the mount 6 fastened, preferably by means of a solder joint.

Die Herstellung der Wandstruktur 1 erfolgt vorzugsweise wie folgt:
Die Oberplatte 3 und die Unterplatte 4 werden zunächst mit den ersten, zweiten und dritten Öffnungen 12, 13, 23 versehen, beispielsweise durch Ausstanzen, Bohren oder Laserschneiden. Bei einer als Gussteil ausgestalteten Platte 3, 4 können die Öffnungen 12, 13, 23 von Anfang an enthalten sein. Vorzugsweise ist die Unterplatte 4 als Gussteil gestaltet, während die Oberplatte 3 und/oder die Bodenplatte 5 ein Blechteil ist. Anschließend wird die Oberplatte 3 mit der Unterplatte 4 fest verbunden, beispielsweise mit der ersten Lötverbindung. Erst danach wird die Bodenplatte 5 angebracht, beispielsweise mit der zweiten Lötverbindung. Die zweite Lötverbindung besitzt dabei eine niedrigere Löttemperatur als die erste Lötverbindung. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die zuvor hergestellte erste Lötverbindung, insbesondere zwischen Oberplatte 3 und Unterplatte 4 beim Herstellen der zweiten Lötverbindung nicht beeinträchtigt wird. Der erste Lötvorgang ist quasi der Oberplatte 3 zugeordnet, während der zweite Lötvorgang der Bodenplatte 5 zugeordnet ist. Die Zuführrohre 7, 8 können im Rahmen des ersten oder zweite Lötvorgangs angebracht werden.
The production of the wall structure 1 preferably takes place as follows:
The top plate 3 and the lower plate 4 be first with the first, second and third openings 12 . 13 . 23 provided, for example by punching, drilling or laser cutting. At one as Cast-molded plate 3 . 4 can the openings 12 . 13 . 23 be included from the beginning. Preferably, the lower plate 4 designed as a casting, while the top plate 3 and / or the bottom plate 5 a sheet metal part is. Subsequently, the top plate 3 with the lower plate 4 firmly connected, for example, with the first solder joint. Only then is the bottom plate 5 attached, for example, with the second solder joint. The second solder joint has a lower soldering temperature than the first solder joint. In this way, it is ensured that the previously produced first solder joint, in particular between the top plate 3 and lower plate 4 is not affected when making the second solder joint. The first soldering process is virtually the top plate 3 assigned during the second soldering process of the bottom plate 5 assigned. The feed pipes 7 . 8th can be installed as part of the first or second soldering process.

Das Kanalsystem 10 wird durch die Formgebung von Oberplatte 3 und Unterplatte 4 erzeugt. Hierzu besitzt die Unterplatte 4 eine wellenförmige oder rechteckförmige Struktur, während die Oberplatte 3 im wesentlichen eine ebene Struktur aufweist. Die Unterplatte 4 besitzt somit Bergstrukturen 15 und Talstrukturen 16 zur Definition des Kanalsystems 10. Über die Bergstrukturen 15 erfolgt die Kontaktierung mit der Oberplatte 3.The channel system 10 is due to the shaping of top plate 3 and lower plate 4 generated. For this purpose has the lower plate 4 a wavy or rectangular structure, while the top plate 3 has a substantially planar structure. The lower plate 4 thus owns mountain structures 15 and valley structures 16 for the definition of the channel system 10 , About the mountain structures 15 the contact is made with the top plate 3 ,

Das Kanalsystem 10 umfasst mehrere zueinander parallele Längskanäle 17 sowie wenigstens einen, vorzugsweise zwei Querkanäle 18, wobei der jeweilige Querkanal 18 quer zu den Längskanälen 17 verläuft. Über den jeweiligen Querkanal 18 kommunizieren die Längskanäle 17 miteinander. Vorzugsweise sind zwei Querkanäle 18 vorgesehen, die an den Längsenden der Längskanäle 17 angeordnet sind. Zusätzlich kann zumindest ein weiterer Querkanal 18 vorgesehen sein, der zwischen den Längsenden der Längskanäle 17 angeordnet ist.The channel system 10 comprises a plurality of parallel longitudinal channels 17 and at least one, preferably two transverse channels 18 , wherein the respective transverse channel 18 transverse to the longitudinal channels 17 runs. About the respective cross channel 18 communicate the longitudinal channels 17 together. Preferably, two transverse channels 18 provided at the longitudinal ends of the longitudinal channels 17 are arranged. In addition, at least one further transverse channel 18 be provided, between the longitudinal ends of the longitudinal channels 17 is arranged.

Derjenige Längskanal 17, in den das erste Zuführrohr 7 einmündet, ist zweckmäßig als Vorverteilungsraum ausgestaltet und weist ein größeres Volumen auf als die anderen Kanäle 17, 18. Zusätzlich können in einem größeren Einströmbereich Strömungsleitkonturen eingearbeitet bzw. eingesetzt sein, um die Gasströmung mit reduziertem Druckverlust zu verteilen.The one longitudinal channel 17 into the first feed tube 7 opens, is expediently designed as Vorverteilungsraum and has a larger volume than the other channels 17 . 18 , In addition, flow guidance contours can be incorporated or used in a larger inflow area in order to distribute the gas flow with reduced pressure loss.

Mit Bezug auf 2 wird ein bevorzugter Aufbau der Wandstruktur 1 näher erläutert. Demnach erstrecken sich bei der Unterplatte 4 die Bereiche 22 jeweils geradlinig, d.h. die zugehörigen zweiten Öffnungen 13 sind im jeweiligen Bereich 22 in einer geraden Linie hintereinander angeordnet. Deswei teren erstrecken sich die Bereiche 22 parallel zueinander. Die zugehörigen dritten Öffnungen 23 sind in der Oberplatte 3 so angeordnet, dass jeweils zwischen zwei benachbarten dritten Öffnungen 23 mehrere erste Öffnungen 12 angeordnet sind. Demnach sind auch die ersten Öffnungen 12 in mehreren, parallel zueinander verlaufenden geraden Linien angeordnet, und die dritten Öffnungen 23 sind als Langlöcher ausgestaltet. In den dritten Öffnungen 23 erfolgt die Kontaktierung zwischen der Oberplatte 3 und der Unterplatte 4. In den Kontaktzonen 9 erfolgt dann auch die Anbindung, insbesondere die Verlötung zwischen den beiden Platten 3, 4. Um eine vorbestimmte Positionierung zwischen den beiden Platten 3, 4 besonders einfach erzielen zu können, ist die Unterplatte 4 bei der hier gezeigten Ausführungsform in den Kontaktzonen 9 jeweils mit einer Stufe 25 versehen. Die Stufen 25 sind dabei so ausgestaltet, dass sie den jeweiligen Bereich 22 vollständig umschließen. Auf den Stufen 25 kommen Randbereiche 26 zur Auflage, welche die jeweilige dritte Öffnung 23 einfassen. Durch die Stufen 25 werden die Kontaktzonen 9 mit relativ großen Flächen versehen, was die Herstellung gasdichter Lötverbindungen vereinfacht.Regarding 2 becomes a preferred construction of the wall structure 1 explained in more detail. Accordingly, extend at the lower plate 4 the areas 22 each straight, ie the associated second openings 13 are in the respective area 22 arranged in a straight line one behind the other. Further, the ranges extend 22 parallel to each other. The associated third openings 23 are in the top plate 3 arranged so that in each case between two adjacent third openings 23 several first openings 12 are arranged. Accordingly, also the first openings 12 arranged in a plurality of mutually parallel straight lines, and the third openings 23 are designed as slots. In the third openings 23 the contact is made between the top plate 3 and the lower plate 4 , In the contact zones 9 then takes place the connection, in particular the soldering between the two plates 3 . 4 , To a predetermined positioning between the two plates 3 . 4 To be particularly easy to achieve is the lower plate 4 in the embodiment shown here in the contact zones 9 each with a step 25 Mistake. The steps 25 are designed so that they are the respective area 22 completely enclose. On the steps 25 come border areas 26 to the edition, which the respective third opening 23 mounting. Through the steps 25 become the contact zones 9 provided with relatively large areas, which simplifies the production of gas-tight solder joints.

Um das Verlöten der Platten 3, 4 im Bereich der Kontaktzonen 9 zu vereinfachen, kann es zweckmäßig sein, an den Stufen 25 Fasen 30 anzubringen, wobei diese Fasen 30 an der Unterplatte 4 und/oder an der Oberplatte 3 ausgebildet sein können, wobei die einen Fasen 30 zum Brennraum 2 hin und die anderen Fasen 30 zum Kanalsystem 10 hin offen sein können. Das Ein bringen eines Lötmittels in die Kontaktzonen 9 wird im Bereich der Fasen 30 vereinfacht.To solder the plates 3 . 4 in the area of the contact zones 9 To simplify, it may be expedient on the steps 25 chamfers 30 to attach, these chamfers 30 on the lower plate 4 and / or on the top plate 3 may be formed, with one chamfer 30 to the combustion chamber 2 down and the other chamfers 30 to the canal system 10 can be open. The A bring a solder in the contact zones 9 becomes in the area of the chamfers 30 simplified.

Die Unterplatte 4 weist je Kontaktzone 9 genau einen Bereich 22 auf, der mit den zweiten Öffnungen 13 versehen ist. Dementsprechend besitzt die Oberplatte 3 je Kontaktzone 9 ebenfalls genau eine dritte Öffnung 23 zur Aufnahme je eines Bereichs 22. Die Bereiche 22 dringen im montierten Zustand zum Brennraum 2 hin in die zugehörigen dritten Öffnungen 23 ein. Zur Erzielung einer einfachen Abdichtung sind die Bereiche 22 so dimensioniert, dass sie jeweils einen Öffnungsquerschnitt der zugehörigen dritten Öffnungen 23 ausfüllen. Besonders vorteilhaft sind die Stufen 25 auf die Dicke der Oberplatte 3 abgestimmt, so dass die Bereiche 22 der Unterplatte 4 im montierten Zustand an einer dem Brennraum 2 zugewandten Seite eben und bündig mit der Oberplatte 3 abschließen. Auf diese Weise sind die mit den zweiten Öffnungen 13 versehenen Bereiche 22 in die dritten Öffnungen 23 der Oberplatte 3 formintegriert eingesetzt.The lower plate 4 points per contact zone 9 exactly one area 22 on top, with the second openings 13 is provided. Accordingly, the top plate has 3 per contact zone 9 also exactly a third opening 23 to accommodate one area each 22 , The areas 22 penetrate in the assembled state to the combustion chamber 2 towards the associated third openings 23 one. To achieve a simple seal are the areas 22 dimensioned such that they each have an opening cross-section of the associated third openings 23 fill out. Particularly advantageous are the stages 25 on the thickness of the top plate 3 matched, so the areas 22 the lower plate 4 in the assembled state at a combustion chamber 2 facing side flat and flush with the top plate 3 to lock. In this way, those with the second openings 13 provided areas 22 in the third openings 23 the top plate 3 used in integrated form.

Bei der in 1 und 2 gezeigten Ausführungsform sind die Unterplatte 4 und die Einfassung 6 aus einem Stück hergestellt. Vorzugsweise bilden Unterplatte 4 und Einfassung 6 ein einstückiges Gussteil. Beim Befestigen der Oberplatte 3 an der Unterplatte 4 erfolgt gleichzeitig eine Befestigung der Oberplatte 3 an der Einfassung 6.At the in 1 and 2 embodiment shown are the lower plate 4 and the mount 6 made in one piece. Preferably form sub-plate 4 and surround 6 a one-piece casting. When attaching the top plate 3 on the lower plate 4 at the same time a fastening of the top plate 3 at the mount 6 ,

Bei einer anderen Ausführungsform können Unterplatte 4 und Einfassung 6 separat hergestellte Bauteile sein, wobei ins besondere die Einfassung 6 ein Gussteil ist, während die Unterplatte 4 grundsätzlich auch ein Tiefziehteil sein kann. Zweckmäßig ist die Unterplatte 4 an der Einfassung 6 befestigt, beispielsweise mittels einer Lötverbindung. Hierzu kann die Einfassung 6 mit einer mittleren Stufe ausgestattet sein, auf der die separate Unterplatte 4 aufliegt und über die die Unterplatte 4 mit der Einfassung 6 verlötet ist.In another embodiment, lower plate 4 and surround 6 be separately manufactured components, in particular the enclosure 6 a casting is while the bottom plate 4 basically also a deep-drawn part can be. Appropriately, the lower plate 4 at the mount 6 fastened, for example by means of a solder joint. For this purpose, the enclosure 6 be equipped with a middle stage on which the separate lower plate 4 rests and over the the lower plate 4 with the mount 6 is soldered.

Gemäß 3 kann die Unterplatte 4 aus mehreren Einzelteilen zusammengebaut sein. Die Unterplatte 4 umfasst hier ein Mittelteil 19, das die wellenförmige oder rechteckförmige Struktur besitzt, und zwei Seitenteile 20, die an das Mittelteil 19 angebaut sind. Das wellenförmig oder rechteckförmig strukturierte Mittelteil 19 weist wieder die zur Oberplatte 3 hin offenen Talstrukturen 16 und die zum Zuführraum 11 hin offenen Bergstrukturen 15 auf. Das Mittelteil 19 ist beispielsweise durch Falten oder Tiefziehen hergestellt. Beim Mittelteil 19 sind die Bergstrukturen 15 aufgrund der Herstellung des Mittelteils 19 an ihren Stirnseiten offen. Die Seitenteile 20 weisen mehrere Verschlüsse 21 auf, die jeweils eine Bergstruktur 15 seitlich verschließen. Die Verschlüsse 21 sind dabei von einem Kanalboden 31 abgewinkelt, der ebenfalls Bestandteil des Seitenteils 20 ist. Dieser Kanalboden 31 begrenzt einen der Kanäle des Kanalsystems 10, nämlich einen der Querkanäle 18 zum Zuführraum 11 hin. Es ist klar, dass auch diese gebaute Unterplatte 4 die Stufe 25 an den Bereichen 22 aufweisen kann.According to 3 can the lower plate 4 be assembled from several separate parts. The lower plate 4 here includes a middle part 19 which has the wavy or rectangular structure and two side parts 20 facing the middle part 19 are grown. The wavy or rectangular structured central part 19 again points to the top plate 3 towards open valley structures 16 and to the feed room 11 towards open mountain structures 15 on. The middle part 19 is made for example by folding or deep drawing. At the middle part 19 are the mountain structures 15 due to the manufacture of the middle part 19 open at their ends. The side parts 20 have several closures 21 on, each a mountain structure 15 close at the side. The closures 21 are from a channel bottom 31 Angled, which is also part of the side panel 20 is. This canal floor 31 limits one of the channels of the channel system 10 namely one of the transverse channels 18 to the feed room 11 out. It is clear that this built sub-plate 4 the stage 25 at the areas 22 can have.

Entsprechend den 4 und 5 kann der Brennraum 2 seitlich von einer Brennraumwand 27 eingefasst sein. Zweckmäßig ist diese Brennraumwand 27 an der Wandstruktur 1 befestigt. Vorzugsweise ist diese Brennraumwand 27 dabei an der Einfassung 6 befestigt, beispielsweise damit verlötet oder verschweißt. Entsprechend 4 kann hierzu die Brennraumwand 27 in die Einfassung 6 eingesteckt sein. Hierzu ist beispielsweise die obere Stufe 28 der Einfassung 6 entsprechend verlängert.According to the 4 and 5 can the combustion chamber 2 laterally from a combustion chamber wall 27 be enclosed. Appropriately, this combustion chamber wall 27 on the wall structure 1 attached. Preferably, this combustion chamber wall 27 while at the border 6 attached, for example, soldered or welded. Corresponding 4 this can be the combustion chamber wall 27 into the mount 6 be plugged. For this example, the upper level 28 of the mount 6 extended accordingly.

Alternativ kann die Brennraumwand 27 auch auf die Einfassung 6 aufgesteckt sein. Hierzu ist die Brennraumwand 27 z.B. mit einem entsprechend aufgeweiteten Kragen versehen.Alternatively, the combustion chamber wall 27 also on the mount 6 be plugged. For this purpose, the combustion chamber wall 27 eg provided with a correspondingly flared collar.

Die in 3 gezeigte Ausgestaltung der Unterplatte 4 lässt sich zumindest teilweise auch mit der integralen Bauweise von Einfassung 6 und Unterplatte 4 gemäß 1 und 2 und mit den Weiterbildungen gemäß den 4 und 5 kombinieren.In the 3 shown embodiment of the lower plate 4 can be at least partially with the integral construction of enclosure 6 and lower plate 4 according to 1 and 2 and with the developments according to the 4 and 5 combine.

Bei einer besonderen Ausführungsform kann die Wandstruktur 1 an der vom Brennraum 2 abgewandten Seite gemäß 5 unmittelbar an eine Brennstoffzelle 24 angebaut sein, und zwar vorzugsweise so, dass eine Endplatte oder Abschlussplatte der Brennstoffzelle 24 die Bodenplatte 5 bildet. Bei der Brennstoffzelle 24 handelt es sich vorzugsweise um eine Hochtemperatur-Brennstoffzelle 24. Eine derartige End- oder Abschlussplatte 5 enthält üblicherweise einen kathodenseitigen Gasauslass der Brennstoffzelle 24, hier repräsentiert durch vierte Öffnungen 34 in der Abschlussplatte 5. Dementsprechend kann bei dieser Bauweise das kathodenseitige Sau erstoff-Produktgas-Gemisch der Brennstoffzelle 24 direkt in den Zuführraum 11 gelangen. Das zweite Zuführrohr 8 ist dann entbehrlich. An seiner Stelle kann optional ein Kaltluftrohr 35 vorgesehen sein, durch das bei Bedarf dem sauerstoffhaltigen Gas Kaltluft zuführt werden kann, um die Verbrennungstemperatur im Brennraum 2 abzusenken. Im Unterschied dazu ist ein anodenseitiger Gasauslass der Brennstoffzelle 24 an das Kanalsystem 10, z.B. über das erste Zuführrohr 7 oder integriert, angeschlossen.In a particular embodiment, the wall structure 1 at the of the combustion chamber 2 opposite side according to 5 directly to a fuel cell 24 be grown, preferably so that an end plate or end plate of the fuel cell 24 the bottom plate 5 forms. At the fuel cell 24 it is preferably a high-temperature fuel cell 24 , Such end or end plate 5 usually includes a cathode-side gas outlet of the fuel cell 24 , here represented by fourth openings 34 in the end plate 5 , Accordingly, in this construction, the cathode side oxygen-product gas mixture of the fuel cell 24 directly into the feed room 11 reach. The second feed tube 8th is then dispensable. In its place can optionally be a cold air pipe 35 be provided by the cold gas can be supplied to the oxygen-containing gas, if necessary, to the combustion temperature in the combustion chamber 2 lower. In contrast, an anode-side gas outlet of the fuel cell 24 to the canal system 10 , eg via the first feed tube 7 or integrated, connected.

Desweiteren ist in den 4 und 5 eine Zündeinrichtung 32 erkennbar, die in den Brennraum 2 hineinragt und z.B. in die Brennraumwand 27 eingebaut ist. Desweiteren ist in 5 ein Sensor 33 dargestellt, der z.B. in die Brennraumwand 27 eingebaut ist und mit dem eine Brennraumtemperatur überwachbar ist. Der Sensor 33 kann z.B. als Flammenwächter dienen.Furthermore, in the 4 and 5 an ignition device 32 recognizable in the combustion chamber 2 protrudes and eg in the combustion chamber wall 27 is installed. Furthermore, in 5 a sensor 33 shown, for example, in the combustion chamber wall 27 is installed and with a combustion chamber temperature can be monitored. The sensor 33 can serve as a flame guard, for example.

Bei den in den 1 bis 5 gezeigten Ausführungsformen sind die beiden Zuführrohre 7, 8 seitlich an die Einfassung 6 angeschlossen. Grundsätzlich ist es ebenso möglich, zumindest das zweite Zuführrohr 8 von unten an die Bodenplatte 5 und somit an den Zuführraum 11 anzuschließen. Ebenso ist es grundsätzlich möglich, das erste Zuführrohr 7 von unten durch die Bodenplatte 5 hindurch an die Unterplatte 4 und somit an das Kanalsystem 10 anzuschließen.In the in the 1 to 5 The embodiments shown are the two feed tubes 7 . 8th on the side of the enclosure 6 connected. In principle, it is also possible, at least the second feed tube 8th from the bottom to the bottom plate 5 and thus to the Zuführraum 11 to join. Likewise, it is basically possible, the first feed tube 7 from below through the bottom plate 5 through to the lower plate 4 and thus to the sewer system 10 to join.

Vorzugsweise wird im Betrieb des mit der Wandstruktur 1 ausgestatteten Brenners über das Kanalsystem 10 das brennstoffhaltige Gas zugeführt, während das sauerstoffhaltige Gas ü ber den Zuführraum 11 zugeführt wird. Bei der bevorzugten Anwendung des Brenners zum Verbrennen der Abgase einer Brennstoffzelle 24 ist dies besonders zweckmäßig, da das kathodenseitige Sauerstoff-Produktgas-Gemisch mit einem größeren Volumenstrom vorliegt, als das anodenseitige Wasserstoff-Produktgas-Gemisch.Preferably, in the operation of the wall structure 1 equipped burner via the duct system 10 the fuel-containing gas is supplied while the oxygen-containing gas is supplied via the feed space 11 is supplied. In the preferred application of the burner for burning the exhaust gases of a fuel cell 24 This is particularly useful because the cathode-side oxygen-product gas mixture is present with a larger volume flow, as the anode-side hydrogen-product gas mixture.

Um die Temperatur im Brennraum 2 zu reduzieren, ist es grundsätzlich möglich, ein entsprechendes Kühlgas der einen oder der anderen Gasströmung beizumischen. Vorzugsweise wird als Kühlgas Kühlluft verwendet, die dann dem sauerstoffhaltigen Gas beigemischt wird. Dies kann beispielsweise durch ein zusätzliches Kaltluftrohr (vergleiche Position 35 in 5) erfolgen, das vorzugsweise auch an den Zuführraum 11 angeschlossen ist, z. B. über die Einfassung 6 oder über die Bodenplatte 5.To the temperature in the combustion chamber 2 In principle, it is possible to mix a corresponding cooling gas of one or the other gas flow. Preferably, cooling air is used as the cooling gas, which is then admixed with the oxygen-containing gas. This can be, for example through an additional cold air tube (see position 35 in 5 ), preferably also to the feed space 11 is connected, for. B. over the enclosure 6 or over the bottom plate 5 ,

Um das dem Kanalsystem 10 zugeführte Gas, vorzugsweise das brennstoffhaltige Gas, möglichst gleichmäßig auf die ersten Öffnungen 12 zu verteilen, kann es zweckmäßig sein, die einzelnen Kanäle 17, 18 des Kanalsystems 10 unterschiedlich zu dimensionieren.To that the channel system 10 supplied gas, preferably the fuel-containing gas as evenly as possible to the first openings 12 it may be appropriate to distribute the individual channels 17 . 18 of the canal system 10 to dimension differently.

Claims (45)

Wandstruktur zur Begrenzung eines Brennraums (2) eines Brenners, – mit einer dem Brennraum (2) ausgesetzten Oberplatte (3), – mit einer Unterplatte (4), die an einer vom Brennraum (2) abgewandten Seite an der Oberplatte (3) anliegt, – wobei Oberplatte (3) und/oder Unterplatte (4) so geformt sind, dass zwischen Oberplatte (3) und Unterplatte (4) ein Kanalsystem (10) ausgebildet ist, – wobei die Oberplatte (3) erste Öffnungen (12) enthält, die mit dem Kanalsystem (10) kommunizieren, – wobei die Unterplatte (4) Bereiche (22) mit zweiten Öffnungen (13) aufweist, die mit einem Zuführraum (11) kommunizieren, der an einer vom Brennraum (2) abgewandten Seite der Unterplatte (4) angeordnet ist, – wobei die Oberplatte (3) dritte Öffnungen (23) aufweist, in denen die mit den zweiten Öffnung (13) versehenen Bereiche (22) angeordnet sind.Wall structure for limiting a combustion chamber ( 2 ) of a burner, - with a combustion chamber ( 2 ) exposed top plate ( 3 ), - with a lower plate ( 4 ) located at one of the combustion chamber ( 2 ) facing away from the top plate ( 3 ), wherein - upper plate ( 3 ) and / or lower plate ( 4 ) are shaped so that between top plate ( 3 ) and lower plate ( 4 ) a channel system ( 10 ) is formed, - wherein the top plate ( 3 ) first openings ( 12 ) associated with the channel system ( 10 ), wherein the lower plate ( 4 ) Areas ( 22 ) with second openings ( 13 ) having a feed space ( 11 ) communicating with one of the combustion chamber ( 2 ) facing away from the lower plate ( 4 ) is arranged, - wherein the top plate ( 3 ) third openings ( 23 ), in which the with the second opening ( 13 ) ( 22 ) are arranged. Wandstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterplatte (4) in Kontaktzonen (9) an der Oberplatte (3) anliegt.Wall structure according to claim 1, characterized in that the lower plate ( 4 ) in contact zones ( 9 ) on the top plate ( 3 ) is present. Wandstruktur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mit den zweiten Öffnungen (13) versehenen Bereiche (22) von den Kontaktzonen (9) umschlossen und/oder innerhalb der Kontaktzonen (9) angeordnet sind.Wall structure according to claim 2, characterized in that the with the second openings ( 13 ) ( 22 ) from the contact zones ( 9 ) and / or within the contact zones ( 9 ) are arranged. Wandstruktur nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die dritten Öffnungen (23) von den Kontaktzonen (9) umschlossen und/oder innerhalb der Kontaktzonen (9) angeordnet sind.Wall structure according to claim 2 or 3, characterized in that the third openings ( 23 ) from the contact zones ( 9 ) and / or within the contact zones ( 9 ) are arranged. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterplatte (4) die mit den zweiten Öffnungen (13) versehenen Bereiche (22) einfassende Stufen (25) aufweist, auf denen die dritten Öffnungen (23) einfassende Randbereiche (26) der Oberplatte (3) aufliegen.Wall structure according to one of claims 1 to 4, characterized in that the lower plate ( 4 ) with the second openings ( 13 ) ( 22 ) encompassing levels ( 25 ), on which the third openings ( 23 ) bordering areas ( 26 ) of the top plate ( 3 ) rest. Wandstruktur nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der jeweiligen Stufe (25) zum Kanalsystem (10) hin eine Fase (30) an der Unterplatte (4) und/oder an der Oberplatte (3) ausgebildet ist.Wall structure according to claim 5, characterized in that at the respective stage ( 25 ) to the channel system ( 10 ) a chamfer ( 30 ) on the lower plate ( 4 ) and / or on the top plate ( 3 ) is trained. Wandstruktur nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der jeweiligen Stufe (25) zum Brennraum (2) hin eine Fase (30) an der Unterplatte (4) und/oder an der Oberplatte (3) ausgebildet ist.Wall structure according to claim 5 or 6, characterized in that at the respective stage ( 25 ) to the combustion chamber ( 2 ) a chamfer ( 30 ) on the lower plate ( 4 ) and / or on the top plate ( 3 ) is trained. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterplatte (4) je Kontaktzone (9) genau einen mit den zweiten Öffnungen (13) versehenen Bereich (22) aufweist.Wall structure according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lower plate ( 4 ) per contact zone ( 9 ) exactly one with the second openings ( 13 ) ( 22 ) having. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberplatte (3) je Kontaktzone (9) genau eine dritte Öffnung (23) aufweist.Wall structure according to one of claims 1 to 8, characterized in that the top plate ( 3 ) per contact zone ( 9 ) exactly a third opening ( 23 ) having. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Bereich (22) zum Brennraum (2) hin in die jeweilige dritte Öffnung (23) eindringt.Wall structure according to one of claims 1 to 9, characterized in that the respective area ( 22 ) to the combustion chamber ( 2 ) into the respective third opening ( 23 ) penetrates. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Bereich (22) einen Öffnungsquerschnitt der zugehörigen dritten Öffnung (23) ausfüllt.Wall structure according to one of claims 1 to 10, characterized in that the respective area ( 22 ) has an opening cross-section of the associated third opening ( 23 ). Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Bereich (22) an einer dem Brennraum (2) zugewandten Seite eben und bündig mit der Oberplatte (3) abschließt.Wall structure according to one of claims 1 to 11, characterized in that the respective area ( 22 ) at a combustion chamber ( 2 ) side facing flush with the top plate ( 3 ) completes. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Kanalsystem (10) durch die Unterplatte (4) vom Zuführraum (11) getrennt ist.Wall structure according to one of claims 1 or 12, characterized in that the channel system ( 10 ) through the lower plate ( 4 ) from the feed space ( 11 ) is disconnected. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstruktur (1) eine seitliche Einfassung (6) aufweist, welche den Zuführraum (11) und das Kanalsystem (10) seitlich einfasst.Wall structure according to one of claims 1 to 13, characterized in that the wall structure ( 1 ) a lateral enclosure ( 6 ), which the Zuführraum ( 11 ) and the channel system ( 10 ) at the side. Wandstruktur nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberplatte (3) von der Einfassung (6) seitlich eingefasst ist.Wall structure according to claim 14, characterized in that the top plate ( 3 ) of the enclosure ( 6 ) is enclosed laterally. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bodenplatte (5) den Zuführraum (11) an einer vom Brennraum (2) entfernten Seite begrenzt.Wall structure according to one of claims 1 to 15, characterized in that a bottom plate ( 5 ) the feed space ( 11 ) at one of the combustion chamber ( 2 ) remote side. Wandstruktur nach Anspruch 16 und nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (5) von der Einfassung (6) seitlich eingefasst ist.Wall structure according to claim 16 and according to claim 14 or 15, characterized in that the bottom plate ( 5 ) of the enclosure ( 6 ) is enclosed laterally. Wandstruktur zumindest nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterplatte (4) von der Einfassung (6) seitlich eingefasst ist.Wall structure at least according to claim 14, characterized in that the lower plate ( 4 ) of the enclosure ( 6 ) is enclosed laterally. Wandstruktur zumindest nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterplatte (4) über wenigstens einen Stützfuß (14) an der Bodenplatte (5) abgestützt und/oder befestigt ist.Wall structure at least according to claim 16, characterized in that the lower plate ( 4 ) via at least one support foot ( 14 ) on the bottom plate ( 5 ) is supported and / or attached. Wandstruktur nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Stützfuß (14) einstückig an der Unterplatte (4) ausgebildet ist.Wall structure according to claim 19, characterized in that the at least one support foot ( 14 ) in one piece on the lower plate ( 4 ) is trained. Wandstruktur zumindest nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass an der Einfassung (6) ein (erstes) Zuführrohr (7) befestigt ist, das mit dem Kanalsystem (10) kommuniziert.Wall structure at least according to claim 14, characterized in that at the border ( 6 ) a (first) feed tube ( 7 ) connected to the channel system ( 10 ) communicates. Wandstruktur zumindest nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass an der Einfassung (6) ein (zweites) Zuführrohr (8) befestigt ist, das mit dem Zuführraum (11) kommuniziert.Wall structure at least according to claim 14, characterized in that at the border ( 6 ) a (second) feed tube ( 8th ), which is connected to the feed space ( 11 ) communicates. Wandstruktur zumindest nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterplatte (4) in den Kontaktzonen (9) an der Oberplatte (3) befestigt ist.Wall structure at least according to claim 2, characterized in that the lower plate ( 4 ) in the contact zones ( 9 ) on the top plate ( 3 ) is attached. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 23 oder zumindest nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass mit einer (ersten) Lötverbindung die Oberplatte (3) an der Unterplatte (4) befestigt ist und/oder die Oberplatte (3) an der Einfassung (6) befestigt ist.Wall structure according to one of claims 1 to 23 or at least according to claim 14, characterized in that with a (first) solder joint, the top plate ( 3 ) on the lower plate ( 4 ) is attached and / or the top plate ( 3 ) at the mount ( 6 ) is attached. Wandstruktur zumindest nach den Ansprüchen 14 und 16 oder zumindest nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass mit einer (zweiten) Lötverbindung das oder die Zuführrohre (7, 8) an der Einfassung (6) befestigt sind und/oder die Bodenplatte (5) an der Einfassung (6) befestigt ist.Wall structure at least according to claims 14 and 16 or at least according to claim 21 or 22, characterized in that with a (second) solder joint or the feed tubes ( 7 . 8th ) at the mount ( 6 ) are attached and / or the bottom plate ( 5 ) at the mount ( 6 ) is attached. Wandstruktur nach den Ansprüchen 24 und 25, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Lötverbindung eine niedrigere Löttemperatur aufweist als die erste Lötverbindung.Wall structure according to claims 24 and 25, characterized that the second solder joint a lower soldering temperature has as the first solder joint. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Kanalsystem (10) durch eine wellenförmige oder rechteckförmige Struktur der Unterplatte (4) ausgebildet ist.Wall structure according to one of claims 1 to 26, characterized in that the channel system ( 10 ) by a wave-shaped or rectangular structure of the lower plate ( 4 ) is trained. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Kanalsystem (10) mehrere Längskanäle (17) aufweist, die zueinander parallel verlaufen, sowie wenigstens einen Querkanal (18), der quer zu den Längskanälen (17) verläuft und über den die Längskanäle (17) miteinander kommunizieren.Wall structure according to one of claims 1 to 27, characterized in that the channel system ( 10 ) a plurality of longitudinal channels ( 17 ), which run parallel to each other, and at least one transverse channel ( 18 ), which is transverse to the longitudinal channels ( 17 ) and over which the longitudinal channels ( 17 ) communicate with each other. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberplatte (3) eine ebene Struktur aufweist.Wall structure according to one of claims 1 to 28, characterized in that the top plate ( 3 ) has a planar structure. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterplatte (4) als Gussteil ausgestaltet ist.Wall structure according to one of claims 1 to 29, characterized in that the lower plate ( 4 ) is designed as a casting. Wandstruktur zumindest nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfassung (6) als Gussteil ausgestaltet ist.Wall structure at least according to claim 14, characterized in that the enclosure ( 6 ) is designed as a casting. Wandstruktur zumindest nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterplatte (4) und die Einfassung (6) als ein einteiliges Gussteil ausgestaltet sind.Wall structure at least according to claim 14, characterized in that the lower plate ( 4 ) and the border ( 6 ) are designed as a one-piece casting. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 29 und 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterplatte (4) als Tiefziehteil oder als Faltteil ausgestaltet ist.Wall structure according to one of claims 1 to 29 and 31, characterized in that the lower plate ( 4 ) is designed as a deep-drawn part or as a folding part. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 29, 31 und 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterplatte (4) aus mehreren Einzelteilen (19, 20) zusammengebaut ist.Wall structure according to one of claims 1 to 29, 31 and 33, characterized in that the lower plate ( 4 ) of several parts ( 19 . 20 ) is assembled. Wandstruktur zumindest nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterplatte (4) die wellenförmige oder rechteckförmige Struktur aufweist und zur Oberplatte (3) hin offene Talstrukturen (16) besitzt, die Kanäle (17) des Kanalsystems (10) bilden, sowie zum Zuführraum (11) hin offene Bergstrukturen (15), welche die Kontaktzonen (9) aufweisen.Wall structure at least according to claim 27, characterized in that the lower plate ( 4 ) has the wavy or rectangular structure and to the top plate ( 3 ) open valley structures ( 16 ), the channels ( 17 ) of the channel system ( 10 ), as well as to Zuführraum ( 11 ) open mountain structures ( 15 ), which the contact zones ( 9 ) exhibit. Wandstruktur nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Bergstrukturen (15) an wenigstens einem Stirnende durch Verschlüsse (21) verschlossen sind, die von einem Seitenteil (20) abgewinkelt sind.Wall structure according to claim 35, characterized in that the mountain structures ( 15 ) at least one end face by closures ( 21 ) are closed by a side part ( 20 ) are angled. Wandstruktur nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenteil (20) einen Kanal (18) des Kanalsystems (10) zum Zuführraum (11) hin begrenzt.Wall structure according to claim 36, characterized in that the side part ( 20 ) a channel ( 18 ) of the channel system ( 10 ) to the feed space ( 11 ) limited. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennraum (2) seitlich von einer Brennraumwand (27) eingefasst ist, die an der Wandstruktur (1) befestigt ist.Wall structure according to one of claims 1 to 37, characterized in that the combustion chamber ( 2 ) laterally from a combustion chamber wall ( 27 ) attached to the wall structure ( 1 ) is attached. Wandstruktur nach Anspruch 38 und zumindest nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennraumwand (27) an der Einfassung (6) befestigt ist.Wall structure according to claim 38 and at least according to claim 14, characterized in that the combustion chamber wall ( 27 ) at the mount ( 6 ) is attached. Wandstruktur nach Anspruch 38 oder 39 und zumindest nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennraumwand (27) in die Einfassung (6) eingesteckt ist.Wall structure according to claim 38 or 39 and at least according to claim 14, characterized in that the combustion chamber wall ( 27 ) in the mount ( 6 ) is inserted. Wandstruktur nach Anspruch 38 oder 39 und zumindest nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennraumwand (27) auf die Einfassung (6) aufgesteckt ist.Wall structure according to claim 38 or 39 and at least according to claim 14, characterized in that the combustion chamber wall ( 27 ) on the border ( 6 ) is attached. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 41, dadurch gekennzeichnet, dass in den Brennraum (2) eine Zündeinrichtung (32) und/oder ein Sensor (33) hineinragt.Wall structure according to one of claims 1 to 41, characterized in that in the combustion chamber ( 2 ) an ignition device ( 32 ) and / or a sensor ( 33 ) protrudes. Wandstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass eine den Zuführraum (11) an einer vom Brennraum (2) entfernten Seite begrenzende Bodenplatte (5) durch eine Endplatte einer Brennstoffzelle (24) gebildet ist.Wall structure according to one of claims 1 to 42, characterized in that a feed space ( 11 ) at one of the combustion chamber ( 2 ) remote side bounding bottom plate ( 5 ) through an end plate of a fuel cell ( 24 ) is formed. Wandstruktur nach Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, dass durch die als Gasverteiler der Brennstoffzelle (24) ausgebildete Endplatte ein Gas (Anodenabgas oder Kathodenabgas) direkt in den Zuführraum (11) eintritt.Wall structure according to claim 43, characterized in that by the gas distributor of the fuel cell ( 24 ) formed end plate a gas (anode exhaust or cathode exhaust gas) directly into the feed space ( 11 ) entry. Brenner zum Verbrennen eines gasförmigen wasserstoffhaltigen Brennstoffs mit einem gasförmigen sauerstoffhaltigen Oxidator, mit einem Brennraum (2), in dem im Betrieb des Brenners die Verbrennungsreaktion abläuft, und mit einer den Brennraum (2) an einer Seite begrenzenden Wandstruktur (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 44, wobei das eine Gas dem Kanalsystem (10) und das andere Gas dem Zuführraum (11) zugeführt wird.Burner for burning a gaseous hydrogen-containing fuel with a gaseous oxygen-containing oxidizer, with a combustion chamber ( 2 ), in which the combustion reaction takes place during operation of the burner, and with a combustion chamber ( 2 ) wall structure bounding on one side ( 1 ) according to one of claims 1 to 44, wherein the one gas is the channel system ( 10 ) and the other gas to the feed space ( 11 ) is supplied.
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