DE102006005898B4 - Process for the production of color samples - Google Patents
Process for the production of color samples Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006005898B4 DE102006005898B4 DE200610005898 DE102006005898A DE102006005898B4 DE 102006005898 B4 DE102006005898 B4 DE 102006005898B4 DE 200610005898 DE200610005898 DE 200610005898 DE 102006005898 A DE102006005898 A DE 102006005898A DE 102006005898 B4 DE102006005898 B4 DE 102006005898B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coating
- carried out
- varnish
- spray painting
- gloss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
- D21H23/72—Plural serial stages only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/50—Spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
- D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Verfahren
zur Herstellung von Farbmustern, wobei ein nichtmetallisches Substrat
mit einem farbigen Basislack beschichtet und anschließend getrocknet
wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine erste Beschichtung
mittels eines Rakelauftragswerkes erfolgt
und nach der Beschichtung
ein zweiter Lackauftrag mittels einer Spritzlackierung durchgeführt wird.Method for producing color samples, in which a non-metallic substrate is coated with a colored basecoat and then dried,
characterized,
that a first coating takes place by means of a doctor blade applicator
and after the coating, a second coating application is carried out by means of a spray painting.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a method according to the preamble of the claim 1.
Aus der Praxis ist ein gattungsgemäßes Verfahren bekannt. Die Farbmuster werden beispielsweise im Bereich der Automobilindustrie dazu benötigt, die Farben der Fahrzeugkarosserielackierungen vor der Anwendung von Autoreparaturlacken möglichst naturgetreu wiederzugeben. Die Farbmuster werden dabei beispielsweise in Form von Farbmusterkarten bereitgestellt, bei denen die Lackschichten auf ein nichtmetallisches Substrat aufgetragen sind.Out Practice is a generic procedure known. For example, the color patterns are used in the automotive industry needed to the colors of the vehicle body paintwork before use of car refinish if possible to reproduce true to nature. The color patterns are for example provided in the form of color pattern cards, in which the paint layers on a non-metallic substrate are applied.
Aus
der
Aus
der
In der Praxis besteht regelmäßig das Problem, die optische Anmutung der Originallackierung, welche auf einem metallischen Substrat erfolgt ist, möglichst identisch mittels eines Farbmusters nachzustellen, dessen Lackierung auf einem nichtmetallischen Substrat erfolgt.In The practice is regularly the Problem, the visual appearance of the original paint, which on a metallic substrate is carried out, as identical as possible by means of a Reproduce the color pattern, painting on a non-metallic Substrate takes place.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfahren dahingehend zu verbessern, dass dieses eine möglichst farbtongenaue Nachstellung eines vorgegebenen Farbmusters ermöglicht.Of the Invention is based on the object, a generic method To improve to the effect that this as possible a color tone exact adjustment a predetermined color pattern allows.
Vorschlagsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Verfahrensschritten des Anspruchs 1 gelöst.According to the proposal, this will Task by a method with the method steps of the claim 1 solved.
Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, in einem mehrstufigen Produktionsprozess zuerst einen Lack im Beschichtungsverfahren auf das Substrat aufzutragen und anschließend einen zweiten Lackauftrag mittels einer Spritzlackierung durchzuführen. Die erste, mittels einer Beschichtung erfolgende Lackierung des Substrats mit einem Basislack erfolgt vorschlagsgemäß mittels eines Rakelauftragswerkes. Hierdurch wird eine gleichmäßige Verteilung des Lacks und die zuverlässige Einhaltung einer bestimmten Schichtdicke der Beschichtung ermöglicht, wobei die Einhaltung einer vorbestimmten Schichtdicke zur Erzielung und Einhaltung eines bestimmten, vorgegebenen Farbtons vorteilhaft ist. Hinsichtlich der erzielbaren Farbtongenauigkeit lassen sich mit diesem kombinierten Lackauftrag Ergebnisse erzielen, die insbesondere bei spritztechnisch aufgetragenen Originallacken besonders nah am originalen Farbmuster liegen, beispielsweise an einem spritzlackierten Farbmuster mit einem Blech als Substrat.The Invention proposes in other words, in a multi-level production process first apply a paint to the substrate in the coating process and subsequently to carry out a second coating application by means of a spray painting. The first, by means of a coating coating of the substrate with a basecoat according to the proposal by means of a doctor blade applicator. This will result in a uniform distribution of the paint and the reliable Compliance with a certain layer thickness of the coating allows wherein adherence to a predetermined layer thickness to achieve and maintaining a certain, predetermined hue advantageous is. With regard to the achievable color accuracy can be achieve results with this combined paint application, in particular in case of spraying applied original paints especially close to original color samples lie, for example on a spray-painted Color sample with a sheet as a substrate.
Insbesondere hat sich herausgestellt, dass in überraschender Weise die Farbtongenauigkeit dieses kombinierten Farbauftrags im Vergleich zur realen Applikation – etwa bei einer Autoreparaturlackierung – höher ist als bei einer ausschließlich spritzlackierten Farbmusterkarte, selbst wenn das originale Farbmuster, welches durch die Farbmusterkarte nachgestellt werden soll, ausschließlich im Spritzlackierverfahren hergestellt wurde.Especially It has been found that, surprisingly, the color accuracy this combined paint application compared to the real application - for example a car refinish - is higher as at one exclusively spray-painted color sample card, even if the original color pattern, which is to be adjusted by the color sample card, exclusively in Spray painting process was prepared.
Vorteilhaft kann als möglichst preisgünstiges und problemlos zu verarbeitendes Substrat Papier verwendet werden, wobei ver fahrenstechnisch vorteilhaft eine Papierbahn verwendet wird, die von einer Vorratsrolle abgerollt und anschließend mit dem kombinierten Lackauftrag versehen wird.Advantageous can be as possible reasonably priced and be easily used for processing substrate paper, wherein ver technically advantageous a paper web is used, the unrolled from a supply roll and then with the combined paint job is provided.
Vorteilhaft kann der erste Auftrag des Basislackes, per Beschichtung, zunächst getrocknet werden, bevor die Spritzlackierung erfolgt. Hierdurch bleibt die für eine Spritzlackierung typische Verteilung der Farbpartikel erhalten, die ansonsten bei einem Nass-in-nass-Auftrag gegebenenfalls verloren gehen könnte und damit die Farbtongenauigkeit beeinträchtigen könnte.Advantageous The first application of the basecoat, by coating, first dried before spraying. This leaves the for one Spray painting obtained typical distribution of the color particles, which may otherwise be lost in a wet-on-wet job could and thus could affect the color accuracy.
Vorteilhaft kann der aufgespritzte Lack mittels eines hochglänzenden UV-Lacks abgedeckt werden, so dass eine ähnlich hochglänzende Oberfläche des Farbmusters, beispielsweise einer Farbmusterkarte, erzielt wird, wie sie beispielsweise in der Automobilindustrie bei den Karosserielackierungen erzielt wird, unabhängig davon ob das Karosseriematerial Stahlblech, Aluminium oder ein Faserverbundstoff ist.Advantageous the sprayed-on paint can be covered with a high-gloss UV varnish be, so a similar high-gloss Surface of the Color pattern, for example a color sample card, is achieved, as for example in the automotive industry in body painting is achieved, regardless whether the body material is sheet steel, aluminum or a fiber composite.
Eine besonders gute hochglänzende und die Farbtongenauigkeit unterstützende Aufbringung des vorerwähnten UV-Lacks kann dadurch erzielt werden, dass dieser UV-Lack mittels einer Walzlackiereinheit aufgetragen wird.A especially good high gloss and the color accuracy promoting application of the aforementioned UV varnish can be achieved by this UV varnish by means of a roller coating unit is applied.
Das vorgeschlagene Verfahren eignet sich sowohl für einen Prozess, bei dem lösemittelhaltige Lacke verarbeitet werden als auch für einen Prozess, bei dem wässrige Lacke verarbeitet werden. Insbesondere, wenn beispielsweise kein Kunststoff sondern Papier als Substrat verwendet wird, kann bei Verarbeitung wässriger Lacke vorteilhaft das Papier vor einer unzulässigen Durchfeuchtung geschützt werden, indem ein mittels UV-Strahlung härtbarer UV-Lack aufgetragen wird, bevor das Papiers mit dem ersten Basislack beschichtet wird. So wird das Eindringen von Wasser in die Papierbahn bei der anschließenden Beschichtung verhindert. Der Lackauftrag erfolgt dabei mittels einer Walzlackieranlage, wobei anschließend der UV-Lack durch UV-Strahlen gehärtet wird, bevor die erste Basislackierung per Beschichtung erfolgt.The proposed method is suitable both for a process in which solvent-based paints are processed and for a process in which aqueous paints are processed. In particular, if, for example, no plastic but paper is used as a substrate, when processing aqueous coatings advantageous the paper be protected against impermissible moisture penetration by applying a UV-curable UV varnish before the paper is coated with the first basecoat. This prevents the penetration of water into the paper web during the subsequent coating. The paint is applied by means of a roller painting, in which case the UV coating is cured by UV rays before the first basecoat is done by coating.
Vorteilhaft sind sämtliche einzelnen Prozessschritte in einem kontinuierlichen Produktionsablauf vorgesehen, so dass kontinuierlich der Lackauftrag bzw. ein Trocknungsvorgang erfolgt, so dass innerhalb eines einzigen, durchgängigen Produktionsprozesses ein gebrauchsfähiges Endprodukt geschaffen wird.Advantageous are all individual process steps provided in a continuous production process, so that continuously the paint application or a drying process so that takes place within a single, continuous production process a usable one End product is created.
Dabei können Papiersorten mit einem Flächengewicht zwischen 180g/m2 und 350g/m2 und einer Bahnbreite zwischen 500 und 1000 mm verarbeitet werden. Als Lacke finden bei der Verwendung wasserbasierter Farblacke ein matter UV-härtender Lack Verwendung, während die Basis für den aufgerakelten Lack als Originalmaterial vom Kunden bereitgestellt wird, also beispielsweise in Form desselben Lacks, mit dem auch im Automobilwerk die Fahrzeugkarosserien lackiert werden.This paper types with a basis weight between 180g / m 2 and 350g / m 2 and a web width between 500 and 1000 mm can be processed. The paints used in the use of water-based paints a matte UV-curing paint use, while the basis for the scrape varnish is provided as original material by the customer, so for example in the form of the same paint, with which the vehicle bodies are painted in the automotive plant.
Auch für den zweiten Lackauftrag des Farbmusters, nämlich für das Aufspritzen des Basislacks, wird Originalmaterial des Kunden verwendet, allerdings spritzfertig eingestellt. Die abschließende Glanzlackierung erfolgt mittels eines UV-härtenden hochglänzenden Überzuglacks.Also for the second paint application of the color pattern, namely for spraying the basecoat is Original material used by the customer, but set ready to spray. The final gloss finish takes place by means of a UV-curing high-gloss coating varnish.
Die beiden vorgenannten UV-härtenden Lacke werden in einem UV-Polymerisations-Trockner ausgehärtet, während der aufgerakelte Basislack mittels beheizter Heizplatten getrocknet wird sowie mittels einer Umlufttrocknung getrocknet wird; und auch der aufgespritzte Basislack wird mittels eines Elektroumluft-Trockners getrocknet.The both aforementioned UV-curing Paints are cured in a UV-polymerization dryer while the scrubbed basecoat dried by means of heated hotplates is dried and by means of a circulating air drying; and also the sprayed basecoat is dried by means of an electric air dryer.
Über eine Walzeneinheit wird das Papier von einer Vorratsrolle abgezogen. Anschließend wird es durch eine Revers-Auftragswalze für den UV-Mattlack geführt. Der Lackauftrag erfolgt mit einer definierten Schichtdicke und vollflächig, so dass die Papieroberfläche abgesperrt wird und das Eindringen anschließend aufgetragenen Wasserlacks verhindert wird. Hierdurch wird nicht nur die Qualität der Lackoberfläche sichergestellt, sondern auch vermieden, dass das Papier aufquillt und durch eingedrungene Wasseranteile wellig wird.Over a Rolling unit, the paper is withdrawn from a supply roll. Subsequently It is replaced by a reverse application roller for the UV matt lacquer led. The paint is applied with a defined layer thickness and full surface, so that the paper surface is shut off and the penetration subsequently applied water-based paint is prevented. This not only ensures the quality of the paint surface, but also prevents the paper from swelling and from penetrating water becomes wavy.
Nach der Härtung des UV-Lacks in einem UV-Polymerisations-Trockner ist eine Bahnkantensteuerung vorgesehen, die für eine immer gleichbleibende Position der z. B. linken Kante der Papierbahn im nachfolgenden Rakelauftragswerk sorgt. Somit ist für die weiteren Verarbeitungsschritte eine Bezugskante geschaffen.To hardening UV varnish in a UV polymerization dryer is a web edge control provided for that an always constant position of z. B. left edge of the paper web in subsequent doctor blade order works. Thus, for the others Processing steps created a reference edge.
Nach der Beschichtung der Papierbahn mit dem Basislack, welcher vollflächig aufgetragen wird, erfolgt die Trocknung zunächst über einen Abdunstkanal mit Heizplatten, der eine Länge von etwa 12m aufweist. Anschließend wird die Papierbahn in einen Schwebetrockner geführt, in welchen beheizte Luft eingetragen wird, um eine weitere Durchtrocknung der Papierbahn samt Lack zu erreichen.To the coating of the paper web with the basecoat, which applied over the entire surface is, the drying is done first over a Abdunstkanal with heating plates, which has a length of about 12m. Subsequently the paper web is fed into a floating dryer, in which heated air is introduced, to achieve a further through drying of the paper web including paint.
Dieser Schwebetrockner kann beispielsweise drei Temperaturzonen von je etwa 3m–4m Länge aufweisen. Anschließend erfolgt der Spritzlackierauftrag, so dass beispielsweise ein gerakelter Metalliclack seinen korrekten Effekt erhält.This Floating dryers can, for example, three temperature zones of each about 3m-4m Have length. Subsequently the Spritzlackierauftrag done so that, for example, a gerakelter Metallic paint gets its correct effect.
Die Spritzlackierung erfolgt dabei über eine Lineareinheit, die quer zur Laufrichtung der Papierbahn verfahrbar ist. Ein Farbwechsel ist vorteilhaft auch während der laufenden Produktion möglich. Hierzu ist vorgesehen, dass die Spritzkabine mit zwei identisch aufgebauten Spritzaggregaten ausgerüstet ist.The Spray painting takes place via a linear unit, which can be moved transversely to the running direction of the paper web is. A color change is also beneficial during ongoing production possible. For this It is envisaged that the spray booth with two identically constructed Injection units is equipped.
Die Trocknung des aufgespritzten Basislacks erfolgt durch einen elektrisch betriebenen Umlufttrockner, der in vier Temperaturzonen von jeweils etwa 2m Länge aufgeteilt ist. Um eine zuverlässige Durchtrocknung der nun mehrfach mit Lack versehenen Papierbahnen sicherzustellen und die erforderliche Baulänge dieser Trocknungseinrichtung möglichst kurz zu halten, ist vorgesehen, die Papierbahn mittels einer Umlenkung wenigstens ein Mal umzulenken, so dass die Papierbahn diese Trocknungseinrichtung wenigstens zwei Mal durchläuft.The Drying of the sprayed base coat is done by an electric operated circulating air dryer, which in four temperature zones of about each 2m length is divided. For a reliable through-drying to ensure the now repeatedly provided with paint paper webs and the required length this drying device as possible to keep short, is provided, the paper web by means of a deflection deflect at least once, so that the paper web this drying device at least twice.
Der anschließende Auftrag des hochglänzenden UV-Überzuglacks erfolgt mittels einer weiteren Revers-Auftragswalze in Form einer Beschichtung. Ein letzter, abschließender Trocknungsvorgang stellt eine definierte Ausbildung der für den Betrachter sichtbaren Oberfläche des Farbmusters sicher, indem z. B. der Überzuglack mittels eines UV-Polymerisations-Trockners gehärtet wird.Of the subsequent Order of the high-gloss UV coating paint takes place by means of a further lapel applicator roll in the form of a Coating. A final, final drying process a defined education for the viewer visible surface the color pattern safely by z. B. the coating lacquer by means of a UV polymerization dryer hardened becomes.
Anschließend ist wiederum eine Bahnkantensteuerung vorgesehen, die für einen immer gleichen Einlauf in die folgende Zugwalzeneinheit und einen Rotationsquerschneider sorgt. Die Zugwalzeneinheit ist dabei so geregelt, dass eine definierte Zug spannung in der gesamten Anlage gewährleistet und beibehalten wird.Then it is In turn, a web edge control provided for a always the same entry into the following Zugwalzeneinheit and a Rotary cutter ensures. The Zugwalzeneinheit is doing so regulated that a defined train tension in the entire plant guaranteed and is maintained.
Der Rotationsquerschneider schneidet die fertig lackierte Papierbahn auf das eingestellte Format ab. Die Bögen, die dabei entstehen, werden über ein Transportsystem zu einem Abstapler geführt und auf Paletten abgelegt.The rotary cross cutter cuts the finished coated paper web to the set format. The bows that are created become over a transport system led to a destacker and stored on pallets.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610005898 DE102006005898B4 (en) | 2006-02-09 | 2006-02-09 | Process for the production of color samples |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610005898 DE102006005898B4 (en) | 2006-02-09 | 2006-02-09 | Process for the production of color samples |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006005898A1 DE102006005898A1 (en) | 2007-08-16 |
DE102006005898B4 true DE102006005898B4 (en) | 2008-04-30 |
Family
ID=38265915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200610005898 Expired - Fee Related DE102006005898B4 (en) | 2006-02-09 | 2006-02-09 | Process for the production of color samples |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006005898B4 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19635615C1 (en) * | 1996-09-03 | 1997-09-18 | Herberts Gmbh | Process for producing multi-layered paint surfaces |
DE19648517A1 (en) * | 1996-11-23 | 1998-06-04 | Herberts & Co Gmbh | Process for multi-layer painting |
JP2001290429A (en) * | 2000-04-10 | 2001-10-19 | Nippon Paint Co Ltd | Colorimetric color card and method for repairing coating film using the same |
-
2006
- 2006-02-09 DE DE200610005898 patent/DE102006005898B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19635615C1 (en) * | 1996-09-03 | 1997-09-18 | Herberts Gmbh | Process for producing multi-layered paint surfaces |
DE19648517A1 (en) * | 1996-11-23 | 1998-06-04 | Herberts & Co Gmbh | Process for multi-layer painting |
JP2001290429A (en) * | 2000-04-10 | 2001-10-19 | Nippon Paint Co Ltd | Colorimetric color card and method for repairing coating film using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006005898A1 (en) | 2007-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009044802B4 (en) | Method and device for producing a three-dimensional surface structure on a workpiece | |
EP2861432B1 (en) | Method for printing panels | |
EP1645339A1 (en) | Process and apparatus for making a structured surface and manufactured object with stuctured surface | |
DE102008054908A1 (en) | Process for the multiple coating of a fibrous web, in particular a movable board web and apparatus for the treatment and / or finishing of fibrous webs, in particular for the multi-layer application of liquid or pasty application media | |
DE102008051211A1 (en) | Floor, wall or ceiling panel comprises surface structure on flat side, and groove or spring-arrangement is provided on circumference, where flat side of floor, wall or ceiling panel, is covered with transparent coat of lacquer | |
DE102012008616A1 (en) | Method and device for producing a coated component | |
EP2992142B1 (en) | Method for producing a printable single or multi-layered material web as well as an associated installation for producing such a material web | |
DE19518925A1 (en) | Method and device for continuous processing of essentially flat or strip-shaped workpieces made of open-pore wood materials and the like in the edge area | |
EP1423208B1 (en) | Method for producing parts having a sealing layer on the surface | |
EP2107949B2 (en) | Device and method for applying a liquid coating to a surface | |
DE602005005628T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING TWO-TONE COATED SUBSTRATES | |
EP2181860B1 (en) | Construction element made of wood material with special haptic characteristics and method for producing such a construction element | |
EP2301762B1 (en) | Method and a device for applying a structure to a composite wood board | |
EP0139274A1 (en) | Method and apparatus for producing a two- or multicoloured coat of lacquer | |
EP0719185B1 (en) | Method of producing a multi-coat repair paint coating | |
DE102006005898B4 (en) | Process for the production of color samples | |
WO2011064268A1 (en) | Method for surface treating a substrate and device for carrying out the method | |
DE10248270A1 (en) | Paint film for application to a component | |
DE19625548A1 (en) | Combined hot dip galvanising and resin coating of metal strip | |
DE102017113035B4 (en) | Method and device for producing a decorative surface | |
EP2018975A2 (en) | Method for coating a wall surface and the wall surface coating produced according to the method | |
EP1500519A2 (en) | Process for varnishing of carrier materials with zones of varying gloss and carrier materials obtained thereby. | |
DE60110492T2 (en) | Process for repair coating multi-layer coatings on substrates | |
DE102020111599A1 (en) | Method for producing a two-tone visible component | |
EP1723195A1 (en) | Method for producing a multilayered film f and use thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120901 |