DE102006003205A1 - Sliding surface producing method for e.g. cylinder block of hydrostatic axial piston engine, involves forming recess in sliding surface of plate unit by cutting method following welding of sliding material - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer mit Ausnehmungen versehenen Gleitfläche eines Gleitschuhs und/oder eines Zylinderblocks einer hydrostatischen Kolbenmaschine, wobei Gleitmaterial auf einer Basisfläche angeordnet und durch berührungsfreien Wärmeeintrag unlösbar befestigt wird. Sie betrifft ferner einen Gleitschuh für eine hydrostatische Kolbenmaschine und einen Zylinderblock für eine hydrostatische Kolbenmaschine.The The invention relates to a method for producing a recess provided sliding surface a sliding block and / or a cylinder block of a hydrostatic Piston machine, with sliding material arranged on a base surface and by non-contact heat input unsolvable is attached. It also relates to a sliding shoe for a hydrostatic Piston engine and a cylinder block for a hydrostatic piston engine.
Ein
gattungsgemäßes Verfahren
ist Gegenstand der
Der berührungsfreie Wärmeeintrag in das Gleitmaterial zum Aufschmelzen auf die Basisfläche erfolgt von oben in Richtung zur Basisfläche mittels Laserstrahl, Elektronenstrahl oder Plasmastrahl. Hierbei werden der Strahl und/oder die Basisfläche mit dem darauf befindlichen Gleitmaterial bewegt.Of the noncontact heat input takes place in the sliding material for melting on the base surface from above towards the base area by laser beam, electron beam or plasma jet. in this connection become the beam and / or the base surface with the thereon Sliding material moves.
Vorausgesetzt wird bei dem Verfahren des Standes der Technik, dass das Gleitmaterial als Pulver vorliegt oder band- bzw. drahtförmiges Gleitmaterial verwendet wird, dessen Breitenerstreckung der Breite der auf die Basisfläche aufzuschmelzenden, ringförmigen Trag- und Dichtstege entspricht. Ferner kann auch band- oder plättchenförmige Folie verwendet werden, die breiter ist als der Durchmesser des Gleitschuhs.Provided In the method of the prior art, the sliding material is present as a powder or tape or wire-shaped sliding material used whose width is equal to the width of the annular support material to be fused onto the base surface. and sealing webs corresponds. Furthermore, band or plate-shaped film can also be used, which is wider than the diameter of the shoe.
Im letztgenannten Fall werden aus der Folie den Trag- und Dichtstegen entsprechende, erhabene Abschnitte heraus- und auf die Basisfläche aufgeschmolzen und der Rest der Folie anschließend entfernt. Stets dienen die radial zwischen den Trag- und Dichtstegen verbleibenden Zwischenräume sowie die in Umfangsrichtung der Trag- und Dichtstege vorhandenen Durchlässe, in denen kein Gleitmaterial auf die Basisfläche aufgeschmolzen wurde, als Ausnehmungen.in the The latter case, the foil from the support and sealing webs corresponding raised portions out and melted on the base surface and the rest of the film afterwards away. Always serve the radially between the support and sealing webs remaining spaces and in the circumferential direction of the support and sealing webs existing passages, in where no sliding material has been melted onto the base surface than Recesses.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art, einen entsprechenden Gleitschuh und einen entsprechenden Zylinderblock zur Verfügung zu stellen, bei dem das Aufbringen des Gleitmaterials auf die Basisfläche vereinfacht ist.Of the The present invention is based on the object, a method of the aforementioned type, a corresponding shoe and to provide a corresponding cylinder block in which the Applying the sliding material is simplified to the base surface.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Gleitmaterial als Scheibenelement auf der Basisfläche angeordnet und durch berührungsfreien Wärmeeintrag lokal festgeschweißt wird und die Ausnehmungen in einem an das Festschweißen anschließenden Verfahrensschritt spanabhebend in die Gleitfläche des Scheibenelements eingearbeitet werdenThese Task is in terms of the method according to the invention thereby solved, that the sliding material is arranged as a disk element on the base surface and by non-contact heat input locally welded and the recesses in a process subsequent to the welding process machined into the sliding surface of the disk element are incorporated
Der erfindungsgemäße Gleitschuh einer hydrostatischen Kolbenmaschine weist eine Basisfläche auf, auf der eine mit Ausnehmungen versehene Gleitfläche aufgebracht ist, die an einem aus Gleitmaterial bestehenden Scheibenelement vorgesehen ist, das durch berührungsfreien Wärmeeintrag auf die Basisfläche lokal aufgeschweißt ist, wobei die Ausnehmungen in einem an das Aufschweißen anschließenden Verfahrensschritt spanabhebend in die Gleitfläche des Scheibenelements eingearbeitet sind.Of the Sliding shoe according to the invention a hydrostatic piston machine has a base surface, on which a recess provided with sliding surface is applied to the a disc element consisting of a sliding material is provided, that by non-contact heat input on the base area locally welded is, wherein the recesses in a subsequent to the welding process step machined into the sliding surface of the disk element are incorporated.
Der erfindungsgemäße Zylinderblock einer hydrostatischen Kolbenmaschine, weist eine stirnseitige Basisfläche auf, auf der eine mit Ausnehmungen versehene Gleitfläche aufgebracht ist, die an einem aus Gleitmaterial bestehenden Scheibenelement oder Ringscheibenelement vorgesehen ist, das durch berührungsfreien Wärmeeintrag auf die Basisfläche lokal aufgeschweißt ist, wobei die Ausnehmungen in einem an das Aufschweißen anschließenden Verfahrensschritt spanabhebend in die Gleitfläche des Scheibenelements oder Ringscheibenelements eingearbeitet sind.Of the Cylinder block according to the invention a hydrostatic piston machine, has a frontal base surface, on which a recess provided with sliding surface is applied to the an existing of sliding material disc element or annular disk element is provided by non-contact heat input on the base area locally welded is, wherein the recesses in a subsequent to the welding process step machined into the sliding surface the disk element or annular disk element are incorporated.
Der erfindungswesentliche Gedanke besteht demnach darin, die Erzeugung der z. B. als Druckentlastungsnuten dienenden Ausnehmungen vom Aufbringen des Gleitmaterials auf die Basisfläche zu entkoppeln.Of the The concept essential to the invention therefore consists of the generation the z. B. serving as pressure relief grooves recesses from applying of the sliding material on the base surface to decouple.
Ist es beim gattungsgemäßen Verfahren des Standes der Technik erforderlich, zugleich mit dem Aufschmelzen von Gleitmaterial gezielt eine Geometrie zu erzeugen, bei der die Bereiche zwischen dem aufgeschmolzenen Gleitmaterial als Ausnehmungen genutzt werden, so braucht beim erfindungsgemäßen lokalen Aufschweißen des aus Gleitmaterial bestehenden Scheibenelements keine Rücksicht auf den Verlauf von Ausnehmungen genommen werden, da diese erst später in die Gleitfläche eingearbeitet werden.is it in the generic method of the prior art required, at the same time as the melting of sliding material specifically to produce a geometry in which the Areas between the molten sliding material used as recesses be so needs in the inventive local welding of made of sliding material disc element no consideration be taken on the course of recesses, since these only later in the sliding surface be incorporated.
Es wird stattdessen ein Scheibenelement als Ganzes auf der Basisfläche befestigt, was durch lokales Aufschweißen erfolgt, also durch einen Schweißvorgang, der nicht die ganze Fläche des Scheibenelements betrifft. In einem anschließenden Verfahrensschritt, nämlich vor oder nach dem Endbearbeiten der Gleitfläche, werden spanabhebend die Ausnehmungen in die Gleitfläche eingebracht. Dadurch vereinfacht sich das Aufbringen des Gleitmaterials auf die Basisfläche.Instead, a disk element is mounted as a whole on the base surface, which is done by local welding, that is, by a welding operation that does not affect the entire surface of the disk element. In a subsequent Process step, namely before or after the finishing of the sliding surface, the recesses are machined into the sliding surface. This simplifies the application of the sliding material to the base surface.
Überraschenderweise ist das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren keineswegs aufwendiger als das aus dem Stand der Technik bekannte Herstellungsverfahren, bei dem ein kombiniertes Befestigen des Gleitmaterials und Erzeugen der Ausnehmungen propagiert wird.Surprisingly is the production method according to the invention no more expensive than the manufacturing process known from the prior art, in which a combined fastening of the sliding material and generating the recesses is propagated.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigtFurther Advantages and details of the invention will be apparent from the in the Figures schematically illustrated embodiments explained in more detail. there shows
Der
in den
Die Befestigung des Scheibenelements E auf der Basisfläche BZ erfolgt durch berührungsfreien Wärmeeintrag, bevorzugt durch Laserschweißen mittels einer Laserschweißeinrichtung L. Hierbei wird das Scheibenelement EZ lokal mit der Basisfläche BZ verschweißt, also nicht auf der ganzen Fläche.The attachment of the disk element E on the base surface B Z is effected by non-contact heat input, preferably by laser welding by means of a laser welding device L. Here, the disk element E Z is locally welded to the base surface B Z , not on the entire surface.
Im Anschluss an das Aufschweißen des aus Gleitmaterial bestehenden Scheibenelements EZ auf die Basisfläche BZ werden spanabhebend in den Figuren nicht dargestellte, als Druckentlastungsnuten dienende Ausnehmungen beliebiger Geometrie in die Gleitfläche GZ eingearbeitet. Die Tiefe dieser Ausnehmungen ist regelmäßig geringer als die Dicke des Scheibenelements EZ, wodurch die zuvor erzeugten Schweißnahtverläufe nicht beinträchtigt werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, spanabhebend Durchbrüche D zu den Arbeitsbohrungen A des Zylinderkopfs Z einzubringen, sofern dies nicht bereits vor dem Aufschweißen des Scheibenelements EZ z. B. durch Stanzen erfolgt ist.Following the welding of the existing of sliding material disc element E Z on the base surface B Z machined not shown in the figures, serving as pressure relief grooves recesses of any geometry in the sliding surface G Z are incorporated. The depth of these recesses is regularly less than the thickness of the disk element E Z , whereby the previously produced weld seams are not affected. Of course, it is also possible to introduce cut-throughs D to the working bores A of the cylinder head Z, if this is not already done before the welding of the disc element E Z z. B. is done by punching.
In
den
Die Befestigung des Scheibenelements ES auf der Basisfläche BS erfolgt durch berührungsfreien Wärmeeintrag, bevorzugt durch Laserschweißen mittels einer Laserschweißeinrichtung L. Hierbei wird das Scheibenelement ES lokal, also nicht ganzflächig, aufgeschweißt und verbindet sich in diesen Schweißzonen unlösbar mit der Basisfläche BS.The attachment of the disk element E S on the base surface B S is effected by non-contact heat input, preferably by laser welding by means of a laser welding device L. In this case, the disk element E S locally, so not the entire surface, welded and connects in these weld zones inextricably with the base surface B S.
Im Anschluss an das Aufschweißen des aus Gleitmaterial bestehenden Scheibenelements ES auf die Basisfläche BS (vor oder nach der Endbearbeitung der Gleitfläche GS) werden spanabhebend in den Figuren nicht dargestellte, als Druckentlastungsnuten dienende Ausnehmungen in die Gleitfläche GS eingearbeitet sowie ggf. eine ebenfalls nicht dargestellte Zentralbohrung zur Versorgung der Druckentlastungsnuten.Following the welding of the existing of sliding material disc element E S on the base surface B S (before or after the finishing of the sliding surface G S ) not shown in the figures, serving as pressure relief grooves recesses are incorporated into the sliding surface G S and possibly a also not shown central bore for supplying the pressure relief grooves.
Mögliche Ausführungen
von Schweißnahtverläufen sind
in den
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006003205A DE102006003205A1 (en) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | Sliding surface producing method for e.g. cylinder block of hydrostatic axial piston engine, involves forming recess in sliding surface of plate unit by cutting method following welding of sliding material |
Applications Claiming Priority (1)
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DE102006003205A1 true DE102006003205A1 (en) | 2007-07-26 |
Family
ID=38219725
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Country | Link |
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DE (1) | DE102006003205A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2626578A1 (en) * | 2012-02-10 | 2013-08-14 | Robert Bosch Gmbh | Sliding bearing assembly |
CH714404A1 (en) * | 2017-12-05 | 2019-06-14 | Liebherr Machines Bulle Sa | Axial piston machine with coated sliding surface. |
-
2006
- 2006-01-24 DE DE102006003205A patent/DE102006003205A1/en not_active Ceased
Cited By (2)
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EP2626578A1 (en) * | 2012-02-10 | 2013-08-14 | Robert Bosch Gmbh | Sliding bearing assembly |
CH714404A1 (en) * | 2017-12-05 | 2019-06-14 | Liebherr Machines Bulle Sa | Axial piston machine with coated sliding surface. |
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