DE102006001454A1 - Tool for injection molding has first tool part consisting of base part to fit in molding part and base jaws fitting round base part - Google Patents

Tool for injection molding has first tool part consisting of base part to fit in molding part and base jaws fitting round base part Download PDF

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Abstract

The injection molding tool has a first nozzle tool part (12) round molding jaws (72, 74), and having a base tool part (28) setting the external geometry of the molded part to be molded. The molding jaws are connected to sliding jaws (64, 66) and to the outline jaws (54, 56, 58, 60, 62) bounding the side region of the molded part.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Spritzgießwerkzeug großer Masse M mit M > 7 t, vorzugsweise M > 10 t, insbesondere M > 15 t, zum Spritzen von insbesondere Kraftfahrzeugteilen oder Möbeln, umfassend ein feststehendes erstes Werkzeugteil wie Düsenteil und ein zu diesem verstellbares zweites Werkzeugteil wie Auswerferteil, wobei das erste Werkzeugteil Außengeometrie des Formteils vorgebendes Werkzeugformteil mit vorzugsweise zumindest abschnittsweise bogenförmig verlaufender wie schalen- oder kappenförmiger Innengeometrie und einem zumindest eine Düse aufweisenden Heißläufer und das zweite Werkzeugteil einen Kern umfassen, wobei in der Spritzstellung das Werkzeugformteil den Kern zur Bildung eines Formhohlraums umgibt.The The invention relates to a large mass injection molding tool M with M> 7 t, preferably M> 10 t, in particular M> 15 t, for spraying in particular motor vehicle parts or furniture, comprising a fixed first tool part like nozzle part and a second tool part which can be adjusted to this, such as ejector part, wherein the first tool part outer geometry the mold part predetermining tool molding with preferably at least partially arcuate running as cup or cap-shaped inner geometry and a at least one nozzle having hot runners and the second tool part comprise a core, wherein in the injection position the tool molding surrounds the core to form a mold cavity.

Um zumindest abschnittsweise schalenförmig- bzw. haubenförmig ausgebildete Formteile wie Kraftfahrzeugteile wie Radlaufschalen, Randabschnitte von Stoßfängern, Kotflügel, Motorabdeckungen, Abdeckungen von Ersatzrädern, Mittelkonsolen zu spritzen, sind voluminöse und damit sehr schwere Spritzgießwerkzeuge erforderlich, die zumindest 8 t, häufig jedoch 15 t oder mehr wiegen. Die entsprechenden Werkzeuge bestehen dabei aus einem einen Heißläufer umfassenden feststehenden Werkzeugteil, das auch als Düsenteil bezeichnet wird, von dem eine so genannte Glocke ausgeht, die die Außengeometrie des Formteils vorgibt und eine zumindest abschnittsweise zahl- bzw. hauben- bzw. kappenförmige Innengeometrie aufweist. Dabei wird die Glocke aus einem Stahlblock gefräst. Weisen Formteile Hinterschneidungen aufweisen, müssen zusätzlich Schieber ausgebildet werden, um ein Entformen zu ermöglichen.Around at least partially cupped or dome-shaped Moldings such as automotive parts such as wheel arch liners, edge sections bumpers, mudguards, engine covers, Covers of spare wheels, center consoles to inject, are voluminous and therefore very heavy injection molds required, the at least 8 t, often but weigh 15 t or more. The corresponding tools exist while one of a hot runner comprehensive fixed tool part, which is also referred to as a nozzle part of which emanates a so-called bell, the outer geometry of the molding pretending and at least partially paying or hood or cupped Has internal geometry. The bell is made of a steel block milled. Point Moldings have undercuts, additionally slide must be formed to allow demolding.

Ein sich in der Glocke beim Spritzen erstreckender Kern geht von einem zu dem ersten Werkzeugteil verstellbaren zweiten Werkzeugteil – häufig Auswerferteil genannt – aus und wird gleichfalls aus einem Metallblock gefräst.One The core extending in the bell during spraying goes from one to the other adjustable to the first tool part second tool part - often ejector part called - out and is also milled from a metal block.

Für die einzelnen Werkzeugteile, insbesondere der Glocke ist eine Fertigung nur auf Großmaschinen realisierbar. Dies gilt sowohl für die die Kontur vorgebenden Teile als auch für die Ausbildung von Kühlkanälen. Für das Umsetzen der Werkzeugteile und Zusammensetzen dieser vor Ort sind ferner schwere Kräne erforderlich, die in üblichen Formbaubetrieben nicht zur Verfügung stehen. Daher können entsprechende Werkzeuge nur in wenigen Betrieben hergestellt werden.For the individual Tool parts, especially the bell is a manufacture only on large machines realizable. This applies to both the contour predetermining parts as well as for the formation of cooling channels. For the conversion The tool parts and assembling these on site are also heavy Cranes required, in usual Mold making operations are not available stand. Therefore, appropriate Tools can only be produced in a few factories.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Spritzgießwerkzeug großer Masse M mit M > 7 t, insbesondere M > 10 t, vorzugsweise M > 15 t zum Spritzen von Formteilen wie Kraftfahrzeugteilen oder Möbeln wie Schuhschränken oder Gehäusen von weißen Waren oder Elektroschaltkästen zur Verfügung zu stellen, das mit Maschinen herstellbar ist, die üblicherweise für Werkzeuge mit einem Gewicht von bis zu 5 t eingesetzt werden. Auch soll die Handhabung des Werkzeugs problemlos erfolgen können, ohne dass es schwerer Kräne bedarf. Das Werkzeug soll einfach aufgebaut sein, wobei die Verwendung von Schiebern bei Vorliegen von Hinterschneidungen vermieden werden soll.Of the The present invention is based on the object, an injection mold greater Mass M with M> 7 t, in particular M> 10 t, preferably M> 15 t for spraying moldings such as automotive parts or furniture such Shoe cabinets or housings of white Goods or electrical boxes to disposal to make, which is manufacturable with machines, which usually for tools be used with a weight of up to 5 t. Also should the Handling of the tool can be done easily without making it heavier Cranes needed. The Tool should be simple, with the use of sliders should be avoided in the presence of undercuts.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe im Wesentlichen durch ein Werkzeug der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das feststehende erste Werkzeugteil ein Basiswerkzeugteil, das in seiner Innengeometrie einem Abschnitt der Außengeometrie des Formteils angepasst ist, sowie das Basiswerkzeugteil umgebende Grundbacken aufweist, mit denen in Längsrichtung dieser verschiebbare Gleitbacken verbunden sind, mit denen Seitenumfangsbereich des Formteils begrenzende Konturbacken verbunden sind, deren Innenflächen entsprechend auszubildender verbleibender Außengeometrie des Formteils ausgebildet sind, wobei die Konturbacken bei form- und kraftschlüssigem Abstützen auf dem Basiswerkzeugteil mit diesem das Werkzeugformteil bilden.According to the invention Task essentially by a tool of the aforementioned Sort of solved by the fixed first tool part is a base tool part, that in its internal geometry a section of the outer geometry of the Form part is adapted, as well as the base tool part surrounding base jaws having, in the longitudinal direction This sliding sliding blocks are connected to those side peripheral area the mold part bounding contour edges are connected, the inner surfaces accordingly Apprentice remaining outer geometry are formed of the molded part, wherein the contour ridges in form- and non-positive support on the base tool part with this form the mold part.

Erfindungsgemäß besteht das vom feststehenden Werkzeugteil – nachstehend vereinfacht Düsenteil genannt – ausgehende Werkzeugformteil aus mehreren Abschnitten, die an die Außengeometrie des herzustellenden Formteils angepasst sind, wobei die Seitenumfangsteile des Werkzeugformteils Grund- und Gleitbacken aufweisen, die ihrerseits mit auf die Innengeometrie des Formteils ausgelegten Konturbacken verbunden sind.According to the invention the fixed tool part - simplified nozzle part below called - outgoing Molded part made of several sections that conform to the external geometry of the are adapted to be produced molded part, wherein the side peripheral parts of the mold part have basic and sliding jaws, in turn with contours designed for the internal geometry of the molded part are connected.

Da beim Entformen des Formteils die Gleitbacken entlang von geneigt zur das Basiswerkzeugteil aufnehmende Rahmenplatte verlaufenden Geraden verschoben werden, also in Abhängigkeit von dem Verschiebeweg beim Entformen der Abstand der Gleitbacken und damit der Konturbacken vergrößert wird, können problemlos in den Bereichen der Konturbacken Hinterschneidungen vorgesehen sein, ohne dass Schieber benötigt werden.There when removing the molded part, the sliding blocks along from inclined extending to the base tool part receiving frame plate Be moved straight line, so depending on the displacement when removing the distance of the sliding blocks and thus the contour ridges is enlarged, can Easily in the areas of contour contour undercuts be provided without shifters are needed.

Das von dem Düsenteil ausgehende die Außengeometrie des Formteils vorgebende Werkzeugformteil ist aus Einzelteilen zusammengesetzt, so dass eine Bearbeitung mit Normalmaschinen erfolgen kann, die auch bei der Herstellung von Spritzgießwerkzeugen von z. B. Kästen zum Einsatz gelangen. Auch ist eine relativ einfache Handhabung mit üblichen Kränen gegeben, da die Einzelteile des Werkzeugteils Gewichte aufweisen, die zum Transport üblicher Spritzgießwerkzeuge wie solche für Kästen geeignet sind.The from the nozzle part outgoing the outer geometry the molding predetermining tool molding is composed of individual parts, so that processing can be done with normal machines, the also in the production of injection molds of z. B. boxes for Get used. Also, a relatively simple handling with usual cranes given that the individual parts of the tool part have weights, the usual for transport injection molds like those suitable for boxes are.

Durch den quasi modularen Aufbau des Werkzeugs ergibt sich des Weiteren der Vorteil, dass bei der Herstellung weniger Material benötigt wird, da weniger Abfall entsteht. Auch können im gewünschten Umfang auf einfache Weise Kühlbohrungen eingebracht werden, eine Möglichkeit, die bei einschlägigen Werkzeugen nur im eingeschränkten Umfang besteht oder nur unter erheblichem konstruktivem Aufwand realisierbar ist.By the quasi-modular structure of the tool results further the advantage that less material is needed during production, because less waste is created. Also, to the desired extent to simple Way cooling holes be introduced, a way the relevant ones Tools only in limited Scope exists or only with considerable constructive effort is feasible.

Der Heißläufer mit der zumindest einen Düse geht von dem Düsenteil, d. h. einer Rahmenplatte bzw. einem Grundrahmen dieser aus. Die Düse steht werkzeugteilseitig über der Rahmenplatte bzw. dem Grundrahmen vor. Ferner erstreckt sich die Düse in einem Kanal in dem Basiswerkzeugteil und ist innerhalb des Kanals beabstandet von einem oder mehreren Buchsen umgeben. Dabei weist formhohlraumseitig verlaufende Buchse einen Düsenkanal auf, der Verlängerung des Austritts der Düse ist.Of the Hot runner with the at least one nozzle goes from the nozzle part, d. H. a frame plate or a base frame of this. The Nozzle is on the tool part side above the Frame plate or the base frame before. Furthermore, the extends Nozzle in one Channel in the base tool part and is spaced within the channel surrounded by one or more jacks. This has mold cavity side extending socket a nozzle channel on, the extension the exit of the nozzle is.

Um beim Montieren des Basiswerkzeugteils auszuschließen, dass die Düse durch Relativbewegung zwischen Basiswerkzeugteil und Rahmenplatte bzw. Grundrahmen beschädigt wird, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass das erste Werkzeugteil Zentrier- oder Führungelement wie -säulen aufweist, denen entsprechende Ausnehmungen in dem Basiswerkzeugteil zugeordnet sind.Around when mounting the base tool part to exclude that the nozzle by relative movement between the base tool part and the frame plate or Base frame damaged is a refinement of the invention provides that the first Tool part centering or guide element as -säulen has, associated with corresponding recesses in the base tool part are.

Dabei ist die Länge der Zentrier- bzw. Führungselemente wie -säulen innerhalb des Basiswerkzeugteils größer als die der zumindest einen sich in dem Basiswerkzeugteil erstreckenden Düse.there is the length the centering or guide elements like pillars within the base tool part larger than that of the at least one extending in the base tool part nozzle.

Zum Verriegeln von Düsen- und Auswerferteil gehen von der dem Auswerferteil zugewandten Stirnfläche der Grundbacken im Schnitt trapezförmige Vorsprünge aus, in die entsprechend geometrisch angepasste Aufnahmen in der zweiten Rahmenplatte eingreifen. Hierdurch erfolgt eine Zentrierung und eine Relativverschiebung entlang der Rahmenplatten ist ausgeschlossen.To the Locking nozzle and Auswerferteil go from the ejector part facing end face of the Base jaws on average trapezoidal projections out, in the corresponding geometrically adapted recordings in the engage second frame plate. This results in a centering and a relative displacement along the frame plates is excluded.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen – für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further Details, advantages and features of the invention do not arise only from the claims, the characteristics to be taken from them - individually and / or in combination - but also from the following description of one of the drawing taking preferred embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1 in perspektivischer Darstellung ein Auswerferteil eines Spritzgießwerkzeugs, 1 in perspective view an ejector part of an injection mold,

2 in perspektivischer Darstellung ein Düsenteil, das dem Auswerferteil gemäß 1 zugeordnet ist, 2 in a perspective view of a nozzle part, the ejector according to 1 assigned,

3 ein Spritzgießwerkzeug im geschlossenen Zustand, 3 an injection mold in the closed state,

4 das Spritzgießwerkzeug gemäß 3 in geöffneter Stellung mit vorgefahrenen Konturbacken und entformtem Formteil, 4 the injection mold according to 3 in open position with advanced contour ridges and demoulded molding,

5 einen Heißläufer und 5 a hot runner and

6 ein Detail des eine Düse umgebenden Bereichs des Düsenteils gemäß 3 bzw. 4. 6 a detail of the nozzle surrounding a portion of the nozzle part according to 3 respectively. 4 ,

Anhand der Fig. wird rein prinzipiell ein Spritzgießwerkzeug zum Spritzen von Formteilen, insbesondere von Kraftfahrzeugteilen, Möbeln oder Gehäusen von weißen Waren erläutert, ohne dass hierdurch die erfindungsgemäße Lehre eingeschränkt werden soll. Vielmehr bezieht sich die Erfindung auf Werkzeuge großer Masse M mit M > 7 t, insbesondere M ≥ 10 t, vorzugsweise M ≥ 15 t, also sehr schweren Werkzeugen, die nach dem Stand der Technik nur mit Großmaschinen herstellbar und nur mit schweren Kränen transportierbar sind. Erfindungsgemäß und in Abweichung vom Stand der Technik ist das Werkzeug mehrteilig ausgebildet, so dass dessen Einzelteile folglich weniger voluminös und damit schwer sind, so dass eine Herstellung auf üblichen Fräsmaschinen ermöglicht wird. Auch ist das Handling der Werkzeugteile vereinfacht, da die Gewichte relativ gering sind. Somit können entsprechende Werkzeuge in Betrieben hergestellt werden, die üblicherweise für Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 50 × 106N (5 t) ausgelegt sind An injection molding tool for spraying molded parts, in particular motor vehicle parts, furniture or housings of white goods, is explained purely in principle on the basis of FIG. 1, without the teaching of the invention being restricted thereby. Rather, the invention relates to tools of large mass M with M> 7 t, in particular M ≥ 10 t, preferably M ≥ 15 t, so very heavy tools that can be produced in the prior art only with large machines and transportable only with heavy cranes , According to the invention and in deviation from the prior art, the tool is designed in several parts, so that its individual parts are consequently less bulky and therefore heavy, so that a production on conventional milling machines is made possible. Also, the handling of the tool parts is simplified because the weights are relatively low. Thus, corresponding tools can be manufactured in factories that are usually designed for tools up to a weight of 50 x 10 6 N (5 t)

Die wesentlichen Bauelemente eines erfindungsgemäßen Spritzgießwerkzeugs 10 sind den 3 bzw. 4 zu entnehmen. Das Spritzgießwerkzeug 10 besteht aus einem feststehenden Werkzeugteil, genannt Düsenteil 12, und einem zu diesem verstellbaren zweiten Werkzeugteil, genannt Auswerferteil 14. Insoweit entspricht das Werkzeug 10 einem klassischen Aufbau. Das Düsenteil 10 weist einen Grundrahmen 16 oder ähnliches Bauteil zum Befestigen in einer Spritzgießmaschine auf. In dem Grundrahmen 16 ist ein Heißläufer 18 eingebaut, der einen einen Spritzkanal 20 aufweisenden Balken 22 und von diesem ausgehende Düsen 24, 26 umfasst. Dabei durchsetzen die Düsen 24, 26 die Rahmenplatte 16 in Richtung des Auswerferteils 14.The essential components of an injection molding tool according to the invention 10 are the 3 respectively. 4 refer to. The injection mold 10 consists of a fixed tool part, called nozzle part 12 , and to this second adjustable tool part, called ejection part 14 , In that regard, the tool corresponds 10 a classic construction. The nozzle part 10 has a base frame 16 or similar component for fastening in an injection molding machine. In the basic frame 16 is a hot runner 18 installed, one of a spray 20 having bars 22 and from this outgoing nozzles 24 . 26 includes. In doing so, the nozzles prevail 24 . 26 the frame plate 16 in the direction of the ejector part 14 ,

Auf der Rahmenplatte 16 ist ein Basiswerkzeugteil 28 befestigt, das innenseitig einen auszubildenden Formhohlraum begrenzt und zumindest abschnittsweise eine flächig gewölbte, insbesondere konkave, formteilabhängig, ggf. auch eine konvexe Innengeometrie oder Kombinationen dieser aufweist. Insbesondere verläuft die gewölbte Form im Mittenbereich. Somit weist das Basiswerkzeugteil 28 im Ausführungsbeispiel innenseitig eine Schalenform auf, deren Innenfläche mit dem Bezugszeichen 30 gekennzeichnet ist. Das Basiswerkzeugteil 28 ist mit dem Basisrahmen 16 verschraubt und austauschbar angeordnet. In dem Basiswerkzeugteil 28 verlaufen im Querschnitt gestufte Kanäle 32, 34, wie sich insbesondere aus der 6 ergibt. Innerhalb der gestuften Kanäle 32, 34 erstrecken sich die Düsen 24, 26. Dabei ist der Querschnitt der Kanäle 32, 34 in dem die Düsen 24, 26 umgebenden Bereich in einem Umfang größer als der der Düsen 24, 26, dass die Düsen 24, 26 von in die Kanäle 32, 34 einsetzbaren Buchsen 36, 38 umgebbar sind, die beabstandet zu den Düsen 24, 26 verlaufen.On the frame plate 16 is a basic tool part 28 attached, which limits the inside of a trainees mold cavity and at least partially has a two-dimensionally curved, in particular concave, molded part-dependent, possibly also a convex internal geometry or combinations thereof. In particular, the curved shape runs in the middle region. Thus, the base tool part 28 in the embodiment on the inside a shell shape, the inner surface with the reference numeral 30 is marked. The basic tool part 28 is with the base frame 16 screwed and arranged interchangeable. In the base tool part 28 run in cross-section stepped channels 32 . 34 , as can be seen in particular from the 6 results. Within the tiered channels 32 . 34 the nozzles extend 24 . 26 , Here is the cross section of the channels 32 . 34 in which the nozzles 24 . 26 surrounding area in a circumference greater than that of the nozzles 24 . 26 that the nozzles 24 . 26 from into the channels 32 . 34 usable sockets 36 . 38 which are spaced apart from the nozzles 24 . 26 run.

Die rahmenplattenseitig verlaufende Buchse 36 besteht aus zwei Hohlzylinderabschnitten 39, 40 unterschiedlicher Durchmesser. Die auf der Buchse 40 angeordnete Buchse 38 weist gleichfalls Abschnitte unterschiedlicher Außendurchmesser auf, die gleichfalls eine Hohlzylinderform aufweisen und mit den Bezugszeichen 42 und 44 gekennzeichnet sind. Die äußere Buchse 38 geht mit ihrem Äußeren im Vergleich zum inneren Abschnitt 42 einen geringeren Durchmesser weisenden Abschnitt 44 fluchtend in formhohlraumseitig verlaufender Fläche 30 über, d. h. Stirnfläche 46 des Abschnitts 44 ergänzt geometrisch die Innenfläche 30. Der äußere Abschnitt 44 der Buchse 38 weist des Weiteren einen Düsenka nal 48 auf, der von der Austrittsöffnung 50 der Düse 24 ausgeht, um in den Formhohlraum Kunststoff spritzen zu können.The frame plate side extending bushing 36 consists of two hollow cylinder sections 39 . 40 different diameter. The on the socket 40 arranged socket 38 also has sections of different outer diameter, which also have a hollow cylindrical shape and the reference numerals 42 and 44 Marked are. The outer socket 38 goes with her appearance compared to the inner section 42 a smaller diameter section 44 in alignment in the surface of the mold cavity 30 over, ie end face 46 of the section 44 geometrically complements the inner surface 30 , The outer section 44 the socket 38 further includes a nozzle channel 48 on, from the outlet 50 the nozzle 24 goes out to be able to inject plastic into the mold cavity can.

Ferner gehen von dem Grundrahmen 16 vorzugsweise 4 Führungs- bzw. Zentriersäulen 50 aus, die sich in geometrisch angepassten Bohrungen 52 des Basiswerkzeugteils 28 erstrecken. Dabei sind die über der Rahmenplatte 16 vorstehenden Führungs- bzw. Zentriersäulen 50 länger als die der Düsen 24, 26 in ihren über dem Grundrahmen 16 vorstehenden Bereichen. Somit muss beim Ein- bzw. Ausbau des Basiswerkzeugteils 28 dieses zunächst auf die Führungssäulen 50 ausgerichtet sein und diese müssen sich in den entsprechenden Bohrungen 52 erstrecken, bevor ein Kontakt mit den Düsen 24, 26 erfolgen könnte. Somit ist sichergestellt, dass beim Einbauen bzw. Ausbauen des Basiswerkzeugteils 28 ein Kontakt mit den Düsen 24, 26 ausgeschlossen ist.Further, go from the base frame 16 preferably 4 Guiding or centering columns 50 out, resulting in geometrically adjusted holes 52 of the base tool part 28 extend. They are above the frame plate 16 above guide or Zentriersäulen 50 longer than the nozzles 24 . 26 in their over the base frame 16 above areas. Thus, when installing or removing the base tool part 28 this first on the guide posts 50 be aligned and these must be in the appropriate holes 52 extend before contact with the nozzles 24 . 26 could be done. This ensures that when installing or removing the base tool part 28 a contact with the nozzles 24 . 26 is excluded.

Das Basiswerkzeugteil 28 umgibt mit seiner Innenfläche 30 einen schalen- oder kappen- oder haubenförmigen Bereich des Formhohlraums. Die verbleibenden Abschnitte des Formhohlraums des Düsenteils 12 werden durch Konturbacken 54, 56, 58, 60, 62 begrenzt, die von Gleitbacken 64, 66 ausgehen, die ihrerseits entlang zur ersten Rahmenplatte 16 schräg verlaufender Außenflächen 68, 70 von Grundbacken 72, 74 verschiebbar sind, die mit der Rahmenplatte 16 fest verbunden sind. Dabei verlaufen die Flächen 68, 70 schräg derart zueinander, dass zum Entformen eines gespritzten Formteils 76 die Gleitbacken 64, 66 und damit die Kontur- oder Formbacken 54, 56, 58, 60, 62 auseinander fahren, wie sich aus einem Vergleich der 2, 3 und 4 ergibt.The basic tool part 28 surrounds with its inner surface 30 a cup or cap or dome shaped area of the mold cavity. The remaining portions of the mold cavity of the nozzle part 12 be through contouring 54 . 56 . 58 . 60 . 62 limited, by sliding blocks 64 . 66 go out, in turn, to the first frame plate 16 sloping outer surfaces 68 . 70 of base jaws 72 . 74 are slidable with the frame plate 16 are firmly connected. The surfaces are running 68 . 70 obliquely to each other, that for demolding a molded molding 76 the sliding blocks 64 . 66 and thus the contour or forming jaws 54 . 56 . 58 . 60 . 62 diverge, as can be seen from a comparison of 2 . 3 and 4 results.

Das Auswerferteil 14 weist in bekannter Weise einen Kern 80 auf, der die Innenkontur des Formteils 76 vorgibt und den Formhohlraum bei geschlossenem Werkzeug (3) begrenzt, der außenseitig von der Innenfläche 30 des Basiswerkzeugteils 28 und den Innenflächen der Formbacken 54, 56, 58, 60, 62 umgeben ist. Dabei geht der Kern 80 von einer Rahmenplatte 82 aus, die auch als zweite Rahmenplatte bezeichnet wird.The ejector part 14 has a core in a known manner 80 on, the the inner contour of the molding 76 dictates and the mold cavity with closed tool ( 3 ) bounded on the outside of the inner surface 30 of the base tool part 28 and the inner surfaces of the mold jaws 54 . 56 . 58 . 60 . 62 is surrounded. This is the core 80 from a frame plate 82 from, which is also referred to as the second frame plate.

In Spritzstellung stützen sich die Konturbacken 54, 56, 58, 60, 62 form- und kraftschlüssig auf eine Fläche 84 des Basiswerkzeugs 28 ab.In spray position, the contours of the contours 54 . 56 . 58 . 60 . 62 positive and non-positive on a surface 84 of the basic tool 28 from.

Wie sich insbesondere aus den 1 und 2 ergibt, können die Konturbacken 58, 60 und somit auch der Kern 80 derart ausgebildet sein, dass in dem Formteil 76 Durchbrechungen verlaufen. Die hierzu entsprechend ausgebildeten Bereiche der Formbacken 60 und die des Kerns 18 sind mit den Bezugszeichen 84, 86 gekennzeichnet. Da die Aussparungen 84 von den Konturbacken 58, 60 ausgehen, diese beim Entformen seitlich von dem Kern 80 weggefahren werden, bedarf es folglich keiner Schieber, wie dies bei einer geschlossenen Glocke der Fall wäre, die den Formhohlraum nach dem Stand der Technik außenseitig umgibt.As can be seen in particular from the 1 and 2 can give the contour ridges 58 . 60 and therefore the core 80 be formed such that in the molding 76 Breakthroughs run. The correspondingly designed areas of the mold jaws 60 and the core 18 are with the reference numerals 84 . 86 characterized. Because the recesses 84 from the contour ridges 58 . 60 go out, this demolding laterally from the core 80 Consequently, there is no need for slides, as would be the case with a closed bell, which surrounds the outside of the mold cavity according to the prior art.

Erstrecken sich im Ausführungsbeispiel die Grundbacken 42, 74 und somit auch die Gleit- und Konturbacken 64, 66, 54, 56, 58 60, 62 in Richtung des Auswerferteils 14, so besteht auch die Möglichkeit, dass von beiden Seiten des auch als Gesenk zu bezeichnenden Basiswerkzeugteils 28 entsprechende Grundbacken und somit Gleit- und Konturbacken verlaufen. Eine solche Konstruktion ist zum Beispiel für Sitzmöbel erforderlich.Extend in the embodiment, the base jaws 42 . 74 and thus also the sliding and contour ridges 64 . 66 . 54 . 56 . 58 60 . 62 in the direction of the ejector part 14 , so there is also the possibility that from both sides of the base tool part, which can also be referred to as a die 28 corresponding base jaws and thus run and contour ridges. Such a construction is required, for example, for seating.

Claims (8)

Spritzgießwerkzeug (10) großer Masse M mit M ≥ 7 t, vorzugsweise M ≥ 10 t, insbesondere M ≥ 15 t, zum Spritzen von insbesondere Kraftfahrzeugteilen oder Möbeln, umfassend ein feststehendes erstes Werkzeugteil (12) wie Düsenteil und ein zu diesem verstellbares zweites Werkzeugteil (14) wie Auswerferteil, wobei das erste Werkzeugteil Außengeometrie des Formteils (76) vorgebendes Werkzeugformteil (28, 54, 56, 58, 60, 62) mit vorzugsweise zumindest abschnittsweise bogenförmig verlaufender wie schalen- oder kappenförmiger Innengeometrie und einem zumindest eine Düse (24, 26) aufweisenden Heißläufer (18) und das zweite Werkzeugteil einen Kern (80) umfassen, wobei in der Spritzstellung das Werkzeugformteil den Kern zur Bildung eines Formhohlraums umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass das feststehende erste Werkzeugteil (12) ein Basiswerkzeugteil (28), das in seiner Innengeometrie einem Abschnitt der Außengeometrie des Formteils (76) angepasst ist, sowie das Basiswerkzeugteil umgebende Grundbacken (72, 74) aufweist, mit denen in Längsrichtung dieser verschiebbare Gleitbacken (64, 66) verbunden sind, mit denen Seitenumfangsbereich des Formteils begrenzende Konturbacken (54, 56, 58, 60, 62) verbunden sind, deren Innenflächen entsprechend auszubildender verbleibender Außengeometrie des Formteils ausgebildet sind, wobei die Konturbacken bei form- und kraftschlüssigem Abstützen auf dem Basiswerkzeugteil mit diesem das Werkzeugformteil bilden.Injection mold ( 10 ) large mass M with M ≥ 7 t, preferably M ≥ 10 t, in particular M ≥ 15 t, for spraying in particular motor vehicle parts or furniture, comprising a fixed first tool part ( 12 ) like the nozzle part and a second tool part ( 14 ) as Auswerferteil, wherein the first tool part outer geometry of the molded part ( 76 ) predetermining tool molding ( 28 . 54 . 56 . 58 . 60 . 62 ) with preferably at least partially arcuate running like shell or cap-shaped inner geometry and at least one nozzle ( 24 . 26 ) having hot runners ( 18 ) and the second tool part a core ( 80 ), wherein in the injection position, the tool molding surrounds the core to form a mold cavity, characterized in that the festste first tool part ( 12 ) a base tool part ( 28 ), which in its internal geometry a portion of the outer geometry of the molding ( 76 ), as well as the base tool part surrounding base jaws ( 72 . 74 ), with which in the longitudinal direction of these sliding sliding blocks ( 64 . 66 ) are connected, with which Seitenumfangsbereich the molding limiting contour edges ( 54 . 56 . 58 . 60 . 62 ), whose inner surfaces are formed according to trainees remaining outer geometry of the molded part, wherein the contour ridges form and form the mold part with positive and non-positive support on the base tool part with this. Spritzgießwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiswerkzeugteil (28) in seiner Innengeometrie zumindest abschnittsweise flächig konkav gewölbt ist.Injection mold according to claim 1, characterized in that the base tool part ( 28 ) is arched in its inner geometry at least partially planar concave. Spritzgießwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Innengeometrie des Basiswerkzeugteils (28) im Wesentlichen mulden- oder schalenförmig ausgebildet ist,Injection mold according to claim 1 or 2, characterized in that the internal geometry of the base tool part ( 28 ) is formed substantially trough-shaped or cup-shaped, Spritzgießwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiswerkzeugteil (28) von ersten und zweiten Grundbacken (72, 74) umgeben ist, von denen sich die ersten in Richtung des zweiten Werkzeugteils (14) und die zweiten von diesen weg erstrecken.Injection mold according to claim 1, characterized in that the base tool part ( 28 ) of first and second base jaws ( 72 . 74 ), of which the first in the direction of the second tool part ( 14 ) and the second of them extend away. Spritzgießwerkzeug nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundbacken (72, 74) form- und/oder kraftschlüssig das Basiswerkzeugteil (28) umgeben.Injection mold according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base jaws ( 72 . 74 ) positively and / or non-positively the base tool part ( 28 ) surround. Spritzgießwerkzeug nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiswerkzeugteil (28) auf einer ersten Rahmenplatte (16) bzw. einem ersten Grundrahmen befestigt ist, von der bzw. dem der Heißläufer (18) ausgeht, dass sich innerhalb des Basiswerkzeugteils die zumindest eine Düse (24, 26) erstreckt, dass das erste Werkzeugteil (12) Zentrier- oder Führungselemente (50) aufweist, die sich in Ausnehmungen (52) des Basiswerkzeugteils erstrecken, wobei die Länge der sich in dem Basiswerkzeugteil erstreckenden Zentrier- oder Füh rungselemente größer als die der zumindest einen sich in dem Basiswerkzeugteil erstreckenden Düse ist.Injection mold according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base tool part ( 28 ) on a first frame plate ( 16 ) or a first base frame is fixed by the or the hot runner ( 18 ) assumes that within the base tool part the at least one nozzle ( 24 . 26 ) extends that the first tool part ( 12 ) Centering or guiding elements ( 50 ), which are in recesses ( 52 ) extend the base of the tool part, wherein the length of the extending in the base tool part centering or Füh approximately larger than that of at least one extending in the base tool part nozzle. Spritzgießwerkzeug nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiswerkzeugteil (28) zumindest einen Kanal (32, 34) aufweist, in dem eine oder mehrere Buchsen (36, 38) angeordnet sind, die koaxial und beabstandet die zumindest eine Düse (24, 26) umgeben.Injection mold according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base tool part ( 28 ) at least one channel ( 32 . 34 ), in which one or more sockets ( 36 . 38 ) arranged coaxially and spaced apart the at least one nozzle ( 24 . 26 ) surround. Spritzgießwerkzeug nach zumindest Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass formhohlraumseitig verlaufende Buchse (38) einen Spritzkanal (48) aufweist und außenseitig fluchtend zu dem Formhohlraum begrenzender Innenfläche (30) des Basiswerkzeugteils (28) verläuft.Injection mold according to at least claim 7, characterized in that the mold cavity side extending bushing ( 38 ) an injection channel ( 48 ) and on the outside flush with the mold cavity bounding inner surface ( 30 ) of the base tool part ( 28 ) runs.
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DE3106952A1 (en) * 1980-02-26 1981-12-03 Toshiba Kikai K.K., Tokyo METAL MOLD FOR MOLDING A HOLLOW BODY WITH INWARD-INCLINED SIDEWALL

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