DE102005061912A1

DE102005061912A1 - Detection device for position of printing plate has detector with two detector elements, each with detection field integrated in resting surface

Info

Publication number: DE102005061912A1
Application number: DE200510061912
Authority: DE
Inventors: Falk Buschmann
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2005-12-23
Filing date: 2005-12-23
Publication date: 2007-07-05

Abstract

The detection device detects the position of the printing plate, which should be predetermined. It has at least one detector, receiving a signal and reporting it to an evaluation unit. The detector (13) has two detector elements (14, 15), each with a detection field integrated in the resting surface (2), corresponding to a recess (25, 26) in the printing plate (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Detektion der Lage einer Druckplatte auf einer Auflagefläche in einer durch ein Anlegemittel vorbestimmten Position mit mindestens einem Detektor, der in der vorbestimmten Position ein Detektionssignal generiert und an eine Auswerteeinheit übermittelt.The The invention relates to an apparatus and a method for detection the location of a printing plate on a support surface in a by a contact means predetermined position with at least one detector in the predetermined position generates a detection signal and to a Evaluation unit transmitted.

Nach dem Stand der Technik in der Reproduktionstechnik wird für die Herstellung einer Druckseite mit Bild, Text und Grafik eine Druckvorlage elektronisch erzeugt und in verschiedenen Technologien auf die Druckplatte übertragen, die wiederum, aufgezogen auf einen Plattenzylinder in einer Druckmaschine, das Druckbild in verschiedenen Technologien auf den Druckbogen überträgt. Unabhängig von den verschiedenen Technologien der Druckplatteherstellung und des Druckprozesses ist es in jedem Falle erforderlich, die Druckplatte beim Positionieren in der Herstellungsvorrichtung sowie beim Druckprozess auf dem Plattenzylinder konform auf der Auflagefläche auszurichten. Dies ist insbesondere wichtig, wenn beim Mehrfarbendruck das Druckbild aus mehreren deckungsgleich übereinander zu druckender Farbauszügen mittels verschiedener Druckplatten für die jeweiligen Farbauszügen zu erstellen ist. Zur genauen Ausrichtung der Druckplatte sind in festliegendem Bezug zu den Seitenkanten der Druckplatte oder zu Registermarken auf der Druckplatte Ausstanzungen an der in Positionierungsrichtung vorderen Kante der Druckplatte vorgesehen, die beim Positionieren der Druckplatte gegen Passstifte in den jeweiligen Vorrichtungen angelagert werden. Die Lage des Druckbildes bei der Druckplatteherstellung ist wiederum in Bezug zu den Seitenkanten oder den Registermarken der Druckplatte festgelegt. Zur Kontrolle der korrekten Ausrichtung der meist automatisch erfolgten Positionierung der Druckplatte auf der jeweiligen Auflagefläche sind verschiedene Detektionsvorrichtungen bekannt, die eine Fehllage der Druckplatte signalisieren.To The state of the art in reproduction technology is used for the production a print page with image, text and graphics a print template electronically generated and transferred to the printing plate in various technologies, which in turn, mounted on a plate cylinder in a printing machine, transfers the printed image in different technologies to the printed sheet. Independent of the various technologies of printing plate making and the Printing process, it is necessary in any case, the printing plate when positioning in the manufacturing device as well as the printing process align the plate cylinder conforming to the support surface. This is especially important if in multi-color printing the printed image several congruent one above the other to be printed color separations to create using different printing plates for the respective color separations is. For exact alignment of the printing plate are in fixed Reference to the side edges of the printing plate or register marks on the pressure plate punched on the in the direction of positioning provided at the front edge of the pressure plate when positioning the pressure plate against dowel pins in the respective devices be attached. The position of the print image during the printing plate production is in turn related to the side edges or register marks the pressure plate set. To check the correct alignment the most automatic positioning of the printing plate the respective bearing surface Various detection devices are known which cause misplacement signal the pressure plate.

In der DE 102 38 120 A1 ist eine Vorrichtung zum Positionieren einer Druckplatte beschrieben, die ein Vorschubmittel und Seitenführungen zum Fördern der Druckplatte gegen mindestens zwei Passstifte enthält, die in eine halbkreisförmige und eine rechteckförmige Ausstanzung der Vorderkante der Druckplatte eingreifen. Dabei sind zur Detektion der korrekten Lage der Druckplatte zwei Anlagedetektoren mit je einem elektrischem Kontakt auf der druckplattenzugewandten Umfangsfläche der Passstifte vorgesehen, die bei Berührung der Kontakte mit jeweils dem Bodenbereich der halbkreisförmigen und der rechteckförmigen Ausstanzung einen elektrischen Stromkreis über die elektrisch leitende Druckplatte schließen und ein Plattenanlagesignal zur Freigabe für den weiteren Herstel lungs- oder Druckprozess erzeugen. Die Passstifte fungieren hierbei gleichzeitig als Anlegemittel und als Detektionsmittel. Zur Vermeidung von vorzeitiger Fehldetektion der elektrischen Kontakte mit der Seitenkontur der Ausstanzungen beim Anlegen der Druckplatte an die Passstifte ist die Kontaktfläche der elektrischen Kontakte genau dem Bodenbereich der Ausstanzungen gegenüberliegend angeordnet und in ihrem Umfangswinkel begrenzt, während die übrige Umfangsfläche der Passstifte elektrisch isoliert ausgebildet sind. Damit soll sichergestellt werden, dass erst bei vollständiger Anlage der Druckplatte an den Passstiften ein Plattenanlagesignal für die korrekte Ausrichtung der Druckplatte ausgelöst wird. Dennoch ist es nicht ausgeschlossen, dass bei schräg verzogen oder versetzt eingeführter Druckplatte mit den Anlagesensoren der Passstifte anstelle der Kontur der Ausstanzungen z.B. die Kontur der Vorderkante der Druckplatte detektiert wird und das Freigabesignal fälschlicherweise ausgelöst wird. Um diese Fehldetektion zu vermeiden, ist nach der DE 102 38 120 A1 zusätzlich ein Positionsdetektor für die Detektion der Lage der Druckplatte vorgesehen, der zwischen den Passstiften angeordnet ist und das Vorhandensein der Druckplattenvorderkante im Bereich zwischen den Ausstanzungen mit einem mechanischen, kapazitiven, induktiven oder optischen Sensor oder mit einem Kraftsensor detektiert, der unter der Berührung mit der Druckplatte eine wegabhängige Verformungskraft aufnimmt, wie z.B. mit einem piezoelektrischen Kraft-Spannungswandler. Die Vorrichtung enthält weiterhin ein Auswerteeinrichtung für die Signale der Anlagedetektoren und des Positionsdetektors, die in einer UND- Verknüpfung ein Ausgangssignal ergeben, das beispielsweise der Steuerung der Zufuhr der Druckplatte zu einem Plattenzylinder der Druckmaschine dient. Mit Plattenanlagedetektoren oder mit einer Kombination von Plattenanlage- und Positionsdetektoren arbeitende Detektionsvorrichtungen sind jedoch insofern nicht zuverlässig, da insbesondere die Anlagedetektoren verschmutzungsempfindlich und störungsanfällig sind und somit Fehlfunktionen beim Positionieren der Druckplatte verursachen können. So können Kontaktstörungen allein aufgrund des verwendeten Druckplattenmaterials auftreten. Die meist aus Aluminium bestehende Druckplatte wird unter anderem zum Schutz vor Oxidation gummiert. Erfolgt die Gummierung vor der Stanzung der Druckplatte, wird an den Stanzungskanten die zur Detektion notwendige elektrische Leitfähigkeit erhalten, aber durch nachfolgende Oxidationserscheinungen beeinträchtigt. Erfolgt die Gummierung nach der Stanzung behindert die Gummierung an den Stanzungskanten den Kontakt. Unpraktikable Nachsäuberung der Stanzungen wären notwendig.In the DE 102 38 120 A1 a device for positioning a printing plate is described, which includes a feed means and side guides for conveying the printing plate against at least two dowel pins, which engage in a semicircular and a rectangular punching of the front edge of the printing plate. In this case, for detection of the correct position of the pressure plate, two system detectors are provided, each with an electrical contact on the pressure plate facing peripheral surface of the dowel pins which close upon contact of the contacts with each of the bottom portion of the semi-circular and rectangular punched an electrical circuit via the electrically conductive pressure plate and a Create board signal for release for further manufacturing or printing process. The dowel pins act simultaneously as an application means and as a detection means. To avoid premature misdetection of the electrical contacts with the side contour of the punching when applying the pressure plate to the dowel pins, the contact surface of the electrical contacts is exactly opposite the bottom portion of the punched opposite and limited in their circumferential angle, while the rest of the peripheral surface of the dowel pins are electrically isolated. This is to ensure that only with complete contact of the pressure plate on the dowel pins a disk system signal is triggered for the correct alignment of the printing plate. Nevertheless, it is not excluded that when obliquely warped or offset inserted pressure plate with the system sensors of the dowel pins, for example, the contour of the leading edge of the printing plate is detected and the release signal is triggered by mistake instead of the contour of the punched. To avoid this misdetection is after the DE 102 38 120 A1 in addition, a position detector for detecting the position of the printing plate is provided, which is arranged between the dowel pins and detects the presence of the printing plate leading edge in the area between the punched with a mechanical, capacitive, inductive or optical sensor or with a force sensor, which is in contact with the Pressure plate receives a path-dependent deformation force, such as with a piezoelectric force-voltage converter. The apparatus further includes an evaluation device for the signals of the system detectors and the position detector, which result in an AND operation an output signal, which serves for example to control the supply of the printing plate to a plate cylinder of the printing press. However, with disk array detectors or with a combination of Plattenanlage- and position detectors working detection devices are not reliable insofar as in particular the plant detectors are susceptible to contamination and prone to failure and thus can cause malfunction in positioning the printing plate. Thus, contact disturbances can occur solely due to the printing plate material used. The existing mostly aluminum pressure plate is gummed among other things to protect against oxidation. If the gumming takes place before the stamping of the printing plate, the electrical conductivity necessary for the detection is obtained at the stamping edges, but is impaired by subsequent oxidation phenomena. If the rubber coating after punching obstructs the gumming at the punching edges contact. Unpraktikable Nachsäuberung the punching would be necessary.

Kontaktprobleme ergeben sich auch aus der Notwendigkeit von Tolleranzen der Ausstanzungen gegenüber den Passstiften, sowie der seitlichen Führungen gegenüber der Druckplattenseitenkanten, damit die Druckplatte ohne zu Verklemmen leicht verschiebbar und leicht anlegbar ist. Bei bereits geringem seitlichem Versatz der Druckplatte, kann der Kontakt der Anlagedetektoren mit dem Bodenbereich der Ausstanzung wegen der auf kleinem Umfangswinkel begrenzten Kontaktfläche ausbleiben, obwohl die Vorderkante der Druckplatte in ausreichender Genauigkeit ausgerichtet ist.Contact problems also arise from the need for Tolleranzen the punched out against the dowel pins, as well as the lateral Füh ments with respect to the pressure plate side edges, so that the pressure plate is easy to move without jamming and easy to apply. With only a slight lateral offset of the pressure plate, the contact of the system detectors with the bottom portion of the punch can be omitted because of limited contact area on a small circumferential angle, although the leading edge of the printing plate is aligned with sufficient accuracy.

Zur Verbesserung der Detektionszuverlässigkeit sind aus der DE 296 15 902 U1 , DE 100 22 196 A1 und der DE 201 09 174 U1 Einrichtungen zum Positionieren einer Druckplatte auf einem Formzylinder bekannt, bei denen Passelemente am Formzylinder in Registerausnehmungen der Druckplatte eingreifen, welche mit Sensorelementen bzw. elektrischen Kontakten ausgestattet sind, die die Anlage der Passstifte an einem Übergangsbereich zwischen Bodenbereich und Seitenbereich der Registerausnehmung oder an einem Seitenbereich der Registerausnehmung detektieren. Die seitlich angeordneten Sensorelemente werden meist kumulativ zu dem vorbeschriebenen, dem Bodenbereich der Registerausnehmung gegenüberliegenden, elektrischen Kontakt eingesetzt, so dass an der Umfangsfläche eines Passelementes zwei bis drei voneinander elektrisch isolierte Kontaktflächen integriert sind, die in verschiedener Schaltlogik miteinander elektrisch verknüpft sind. Mit dieser Mehrfachabfrage wird verhindert, dass bei einer Schrägstellung oder einem seitlichem Versatz der Druckplatte, bei dem die Passelemente nicht oder nicht vollständig in die Registerausnehmungen eingreifen, aber in Kontakt mit der Druckplattenkante gelangen, fälschlicherweise ein Freigabesignal bewirkt wird.To improve the detection reliability are from the DE 296 15 902 U1 . DE 100 22 196 A1 and the DE 201 09 174 U1 Means for positioning a printing plate on a plate cylinder known, in which fitting elements on the forme cylinder engage in register recesses of the pressure plate, which are equipped with sensor elements or electrical contacts, the system of the dowel pins at a transition region between the bottom portion and side portion of the Registerausnehmung or on a side portion of the Detect register recess. The laterally arranged sensor elements are usually used cumulatively to the above-described, the bottom portion of the register recess opposite, electrical contact, so that on the peripheral surface of a fitting element two to three mutually electrically insulated contact surfaces are integrated, which are electrically interconnected in different circuitry. With this multiple interrogation is prevented that at an inclination or a lateral offset of the pressure plate, in which the fitting elements do not or not completely engage in the Registerausnehmungen, but get into contact with the printing plate edge, a release signal is erroneously effected.

Nachteilig an dieser Lösung ist, dass zum einen die Fertigung solcher kontaktreichen Passelemente sehr kompliziert und kostenintensiv ist, da in den isoliert ausgeführten Grundkörper des Passelementes mehrere passgerechte Ausnehmungen für die einzelnen Sensorelemente vorgefertigt sein müssen, in die die Sensorelemente mit ihrer Kontaktfläche und den Verbindungsleitungen sorgfältig eingebracht und befestigt werden müssen. Geringe Maßabweichungen in der Lage der seitlichen Kontaktflächen zur übrigen Umfangsfläche des Passelementes führen zu inhomogenen Übergängen in der Umfangsfläche der Passelemente, die nachträglich kaum zu beheben sind. Ergeben sich Spalten oder Senken, tragen sich dort kontaktbehindernde Verschmutzungen ab. Überstände und scharfkantige Vorsprünge an der Umfangsfläche behindern das Eingleiten der Passelemente in die Registerausnehmungen der Druckplatte und führen im ungünstigsten Fall zum „Hängen bleiben" der Druckplatte oder zu Beschädigung der Ausstanzung. Zudem werden auch mit dieser Lösung die im Übrigen genannten Kontaktprobleme nicht zuverlässig behoben.adversely at this solution is that on the one hand the production of such contact-rich fitting elements is very complicated and costly because in the isolated running body of the Passelementes several passgerechte recesses for each Sensor elements must be prefabricated, in which the sensor elements with their contact surface and the connecting lines carefully inserted and fixed Need to become. Small deviations in the position of the lateral contact surfaces with the remaining peripheral surface of the Pass element to inhomogeneous transitions in the peripheral surface the mating elements, which hardly afterwards to fix. If there are gaps or depressions, they are there contact-hindering dirt. Overhangs and sharp-edged projections on the peripheral surface hinder the sliding of the fitting elements into the register recesses the pressure plate and lead in the worst case to "hang" the pressure plate or damage the punching. In addition, with this solution, the otherwise mentioned contact problems not reliable Fixed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Detektion der Lage einer Druckplatte derart weiter zu bilden, dass mit geringem Aufwand eine zuverlässigere Detektion der Lage der Druckplatte erreicht wird.Of the Invention is therefore based on the object, a device and a method for detecting the position of a printing plate so on to form that with little effort a more reliable detection of the situation the pressure plate is reached.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des 1. Anspruchs und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des 16. Anspruches gelöst.According to the invention Task by a device having the features of the first claim and solved by a method having the features of the 16th claim.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass mit einfachen Mitteln eine sichere und störungsfreie Detektion der Lage der Druckplatten auf einer Auflagefläche möglich ist.The Invention has the advantage that with simple means a safe and trouble-free Detection of the position of the printing plates on a support surface is possible.

In der zugehörigen Zeichnung ist eine Druckplatte 1 auf einer Auflagefläche 2 in der Draufsicht gezeigt. Die Druckplatte 1 wird durch ein Anlegemittel 3, welches die Druckplatte 1 gegen die Auflagefläche 2 führt, gehalten. Im Ausführungsbeispiel ist die Auflagefläche 2 als Mantelfläche 4 eines Formzylinders 5 ausgebildet. Als Anlegemittel 3 ist eine Klemmvorrichtung 6 vorgesehen, die aus einer oberen Klemmleiste 7 und einer unteren Klemmleiste 8 besteht, so dass eine der oberen Klemmleiste 7 zugeordnete obere Klemmfläche 9 oder eine der unteren Klemmleiste 8 zugeordnete untere Klemmfläche 10 eine Fortsetzung der Mantelfläche 4 bilden. In der Klemmvorrichtung 6 sind in bekannter Weise beabstandet zueinander ein erster Passstift 11 und ein zweiter Passstift 12 angeordnet. Die Passstifte 11, 12 dienen der registergerechten Anordnung der Druckplatten 1 auf der Auflagefläche 2, indem ein erstes Passloch 27 und ein zweites Passloch 28 in der Vorderkante der Druckplatte 1 vorgesehen sind, die beim Positionieren der Druckplatte 1 mit den Passstiften 11, 12 korrespondieren. Der als Anlegemittel 3 ausgebildeten Klemmvorrichtung 6 ist ein Detektor 13 zugeordnet, der aus einem ersten Detektorelement 14 und einem zweiten Detektorelement 15 besteht. Die Detektorelemente 14, 15 bestehen jeweils aus einer die obere Klemmleiste 7 und die untere Klemmleiste 8 durchdringenden erste Bohrung 16 und zweiten Bohrung 17, wobei die jeweils zugehörigen Teilbohrungen fluchtend zueinander angeordnet sind. Die erste Bohrung 16 ist mit einer ersten Druckluftleitung 18 und die zweite Bohrung 17 mit einer zweiten Druckluftleitung 19 verbunden. Die Druckluftleitungen 18, 19 werden mittels einer Drehdurchführung 20 aus dem Formzylinder 5 herausgeführt und sind über eine Auswerteinheit 21 und eine Regeleinheit 22 mit einer Druckluftquelle 23 verbunden. Die Auswerteinheit 21 ist mit einer Steuereinheit 24 verbunden, die mit einer Druckwerk-/Maschinensteuerung und mit der Regeleinheit 22 verknüpft ist.In the accompanying drawing is a printing plate 1 on a support surface 2 shown in plan view. The printing plate 1 is by a means of application 3 which is the printing plate 1 against the support surface 2 leads, held. In the embodiment, the support surface 2 as a lateral surface 4 a forme cylinder 5 educated. As a means of application 3 is a clamping device 6 provided, consisting of an upper terminal block 7 and a lower terminal strip 8th exists, leaving one of the upper terminal block 7 assigned upper clamping surface 9 or one of the lower terminal strips 8th associated lower clamping surface 10 a continuation of the lateral surface 4 form. In the clamping device 6 are in a known manner spaced from one another a first dowel pin 11 and a second dowel pin 12 arranged. The dowel pins 11 . 12 serve the register-oriented arrangement of the printing plates 1 on the support surface 2 by making a first pass hole 27 and a second pass hole 28 in the front edge of the printing plate 1 are provided when positioning the printing plate 1 with the dowel pins 11 . 12 correspond. The as a means of application 3 trained clamping device 6 is a detector 13 assigned, consisting of a first detector element 14 and a second detector element 15 consists. The detector elements 14 . 15 each consist of an upper terminal block 7 and the lower terminal strip 8th penetrating first bore 16 and second hole 17 , Wherein the respective associated partial bores are arranged in alignment with each other. The first hole 16 is with a first compressed air line 18 and the second hole 17 with a second compressed air line 19 connected. The compressed air lines 18 . 19 be by means of a rotary feedthrough 20 from the form cylinder 5 led out and are about an evaluation unit 21 and a control unit 22 with a compressed air source 23 connected. The evaluation unit 21 is with a control unit 24 connected to a printing unit / machine control and with the control unit 22 is linked.

Im Ausführungsbeispiel ist die erste Druckluftleitung 18 mit der in der unteren Klemmleiste 8 vorgesehenen Teilbohrung der ersten Bohrung 16 und die zweite Druckluftleitung 19 mit der in der unteren Klemmleiste 8 vorgesehenen Teilbohrung der zweiten Bohrung 17 ver bunden. Die Bohrungen 16, 17 bilden mit ihren in den Klemmflächen 9, 10 vorgesehenen Öffnungen ein Detektionsfeld. Mit den Detektionsfeldern kann die Lage der Druckplatte 1 auf der Auflagefläche 2 erfasst werden. Dazu sind in der Druckplatte 1 jeweils eine erste Ausnehmung 25 und eine zweite Ausnehmung 26 vorgesehen. Die Ausnehmungen 25, 26 können unterschiedlich konturiert sein. Sie können eine rechteckige, vieleckige, runde oder ovale Kontur aufweisen. Die Ausnehmungen 25, 26 sind in der Druckplatte 1 so angeordnet, dass sie bei einer Anlage der Druckplatte 1 an den Passstiften 11, 12, d. h. die Druckplatte 1 liegt mit den Passlöchern 27, 28 an den Passstiften 11, 12 exakt an, mit den Detektionsfeldern der Detektorelemente 14, 15 übereinstimmen.In the embodiment, the first compressed air line 18 with the in the lower terminal block 8th provided partial bore of the first hole 16 and the second compressed air line 19 with the in the lower terminal block 8th provided partial bore of the second bore 17 connected. The holes 16 . 17 make with theirs in the clamping surfaces 9 . 10 provided openings a detection field. With the detection fields, the position of the pressure plate 1 on the support surface 2 be recorded. These are in the pressure plate 1 each a first recess 25 and a second recess 26 intended. The recesses 25 . 26 can be contoured differently. They can have a rectangular, polygonal, round or oval outline. The recesses 25 . 26 are in the printing plate 1 arranged so that they attach to the pressure plate 1 at the dowel pins 11 . 12 ie the pressure plate 1 lies with the passport holes 27 . 28 at the dowel pins 11 . 12 exactly on, with the detection fields of the detector elements 14 . 15 to match.

Wird nun eine Druckplatte 1 zugeführt und mit den Passlöchern 27, 28 an den Passstiften 11, 12 angelegt, können die Klemmleisten 7, 8 zueinander geführt und so die Druckplatte 1 auf der Auflagefläche 2 bzw. zwischen den Klemmflächen 9, 10 positioniert werden. Danach wird durch die Steuereinheit 24 die Regeleinheit 22 betätigt, so dass Druckluft über die Drehdurchführung 20 und die Druckluftleitungen 18, 19 zu den Detektorelementen 14, 15 geführt wird. Kann die Druckluft ungehindert die Detektionsfelder passieren und in die Atmosphäre abströmen, werden in der Auswerteeinheit 21 für die Detektorelemente 14, 15 charakteristische Werte erfasst, wie z.B. Druck oder die Strömungsgeschwindigkeit, und mit in der Auswerteeinheit 21 abgelegten Sollwerten verglichen. Stimmen die ermittelten Istwerte mit den Sollwerten überein, was bedeutet, dass die Druckplatte 1 ordnungsgemäß an den Passstiften 11, 12 anliegt und die Ausnehmungen 25, 26 mit den Detektionsfeldern der Detektorelemente 14, 15 deckungsgleich sind, wird ein Signal generiert sowie der Steuereinheit 24 zugeführt. Durch die Steuereinheit 24 wird die Regeleinheit 22 gestellt und damit die Druckluftzuführung zu den Detektorelementen 14, 15 unterbrochen sowie die Maschinensteuerung oder die Druckwerksteuerung so beeinflusst, dass der Druckplattenwechsel durchgeführt werden kann.Will now be a printing plate 1 fed and with the pass holes 27 . 28 at the dowel pins 11 . 12 put on, the terminal strips can 7 . 8th guided to each other and so the pressure plate 1 on the support surface 2 or between the clamping surfaces 9 . 10 be positioned. Thereafter, by the control unit 24 the control unit 22 operated, allowing compressed air through the rotary feedthrough 20 and the compressed air lines 18 . 19 to the detector elements 14 . 15 to be led. If the compressed air can pass unhindered through the detection fields and escape into the atmosphere, the evaluation unit is used 21 for the detector elements 14 . 15 characteristic values, such as pressure or the flow velocity, and with in the evaluation unit 21 stored setpoints. If the determined actual values agree with the nominal values, which means that the pressure plate 1 properly on the dowel pins 11 . 12 abuts and the recesses 25 . 26 with the detection fields of the detector elements 14 . 15 are congruent, a signal is generated and the control unit 24 fed. Through the control unit 24 becomes the control unit 22 placed and thus the compressed air supply to the detector elements 14 . 15 interrupted and influenced the machine control or the printing unit control so that the printing plate change can be performed.

Liegt der Fall vor, dass z.B. die Druckplatte 1 an einem der Passstifte 11, 12 nicht anliegt, im Beispiel soll die Druckplatte 1 nicht mit dem ersten Passloch 27 an dem ersten Passstift 11 anliegen, werden die Klemmleisten 9, 10 gegeneinander geführt und die Druckplatte 1 geklemmt. Danach erfolgt die Abfrage der Detektorelemente 14, 15, indem durch Betätigung der Regeleinheit 22 über die Druckluftleitungen 18, 19 Druckluft zugeführt wird. Infolge der nicht korrekten Anlage des ersten Passloches 27 am ersten Passstift 11 ist die erste Ausnehmung 25 nicht deckungsgleich mit dem Detektionsfeld des ersten Detektorelementes 14. Damit wird für das erste Detektorelement 14 in der Auswerteeinheit 21 ein vom Sollwert abweichender Istwert erfasst und ein Signal generiert sowie der Steuereinheit 24 zugeführt, durch welches die Regeleinheit 22 beeinflusst und die Druckluftzufuhr unterbrochen wird. Weiterhin erfolgt durch die Steuereinheit 24 eine Beeinflussung der Maschinen- oder Druckwerksteuerung derart, dass z.B. der Plattenwechsel nicht durchgeführt und die Klemmvorrichtung 6 geöffnet wird. Analog dazu wird verfahren, wenn das zweite Passloch 28 nicht am zweiten Passstift 12 oder wenn die Passlöcher 27, 28 nicht an den Passstiften 11, 12 anliegen.If the case is that, for example, the pressure plate 1 on one of the dowel pins 11 . 12 not applied, in the example should the pressure plate 1 not with the first pass hole 27 at the first dowel pin 11 abut, the terminal strips 9 . 10 against each other and the pressure plate 1 clamped. Thereafter, the query of the detector elements takes place 14 . 15 by pressing the control unit 22 over the compressed air lines 18 . 19 Compressed air is supplied. Due to the incorrect installation of the first pass hole 27 at the first dowel pin 11 is the first recess 25 not congruent with the detection field of the first detector element 14 , This is for the first detector element 14 in the evaluation unit 21 a deviating from the setpoint actual value is detected and generates a signal and the control unit 24 fed through which the control unit 22 influenced and the compressed air supply is interrupted. Furthermore, by the control unit 24 an influence on the machine or printing unit control such that, for example, the plate change is not performed and the clamping device 6 is opened. The procedure is similar when the second pass hole 28 not at the second dowel pin 12 or if the pass holes 27 . 28 not at the dowel pins 11 . 12 issue.

Um den Fall ausschließen zu können, dass beim vollständigen Fehlen der Druckplatte 1 durch die Detektorelemente 14, 15 bzw. der Auswerteeinheit 21 Istwerte erfasst werden, die mit den Sollwerten übereinstimmen und damit trotz fehlender Druckplatte 1 einen Plattenwechsel einleiten, kann dem Detektor 13 ein Erfassungssensor 29 zugeordnet sein. Der Erfassungssensor 29 ist im Ausführungsbeispiel wie die Detektorelemente 14, 15 ausgebildet und über eine Leitung 30 und die Drehdurchführung 20 mit der Auswerteeinheit 21 verbunden. Dem Erfassungssensor 29 ist keine Ausnehmung in der Druckplatte 1 zugeordnet, so dass beim Zuführen einer Druckplatte 1 der Erfassungssensor 29 durch diese immer verschlossen wird, was in der Auswerteeinheit 21 z.B. durch einen Druckanstieg erfasst werden kann. Damit wird ein Plattenwechsel erst dann eingeleitet, wenn durch den Erfassungssensor 29 das Vorliegen einer Druckplatte 1 mittels der Detektorelemente 14, 15 die Anlage der Druckplatte 1 mit den Passlöchern 27, 28 an den Passstiften 11, 12 detektiert wird.To rule out the case that the complete absence of the pressure plate 1 through the detector elements 14 . 15 or the evaluation unit 21 Actual values are recorded that match the setpoints and thus despite missing pressure plate 1 initiate a plate change, the detector can 13 a detection sensor 29 be assigned. The detection sensor 29 is in the embodiment as the detector elements 14 . 15 trained and over a line 30 and the rotary union 20 with the evaluation unit 21 connected. The detection sensor 29 is no recess in the pressure plate 1 assigned so that when feeding a printing plate 1 the detection sensor 29 This always closes what is in the evaluation unit 21 can be detected for example by a pressure increase. Thus, a plate change is initiated only when through the detection sensor 29 the presence of a printing plate 1 by means of the detector elements 14 . 15 the installation of the printing plate 1 with the passport holes 27 . 28 at the dowel pins 11 . 12 is detected.

Im Ausführungsbeispiel werden die Detektorelemente 14, 15 und der Erfassungssensor 29 mit der Druckluftquelle 23 verbunden. Es ist auch möglich, statt der Druckluftquelle 23 eine Unterdruckquelle vorzusehen. Außerdem ist es auch möglich, die Detektorelemente 14, 15 und den Erfassungssensor 29 der Mantelfläche 4 des Formzylinders 5 zuzuordnen.In the exemplary embodiment, the detector elements 14 . 15 and the detection sensor 29 with the compressed air source 23 connected. It is also possible, instead of the compressed air source 23 to provide a vacuum source. In addition, it is also possible to use the detector elements 14 . 15 and the detection sensor 29 the lateral surface 4 of the forme cylinder 5 assigned.

11: Druckplatteprinting plate
22: Auflageflächebearing surface
33: Anlegemittelapplying means
44: Mantelflächelateral surface
55: Formzylinderform cylinder
66: Klemmvorrichtungclamping device
77: Obere KlemmleisteUpper terminal block
88th: Untere KlemmleisteLower terminal block
99: Obere KlemmflächeUpper clamping surface
1010: Untere KlemmflächeLower clamping surface
1111: Erster Passstiftfirst dowel
1212: Zweiter Passstiftsecond dowel
1313: Detektordetector
1414: Erstes Detektorelementfirst detector element
1515: Zweites Detektorelementsecond detector element
1616: Erste BohrungFirst drilling
1717: Zweite BohrungSecond drilling
1818: Erste DruckluftleitungFirst Compressed air line
1919: Zweite DruckluftleitungSecond Compressed air line
2020: DrehdurchführungRotary union
2121: Auswerteeinheitevaluation
2222: Regeleinheitcontrol unit
2323: DruckluftquelleCompressed air source
2424: Steuereinheitcontrol unit
2525: Erste AusnehmungFirst recess
2626: Zweite AusnehmungSecond recess
2727: Erstes Passlochfirst fitting hole
2828: Zweites Passlochsecond fitting hole
2929: Erfassungssensordetecting sensor
3030: Leitungmanagement

Claims

Device for detecting the position of a printing plate on a bearing surface in a position predetermined by a applying means with at least one detector which generates a detection signal in the predetermined position and transmits it to an evaluation unit, characterized in that the detector ( 13 ) two detector elements ( 14 . 15 ) with one in the bearing surface ( 2 ) has integrated detection field, each with a recess ( 25 . 26 ) in the pressure plate ( 1 ) corresponding to the predetermined position of the printing plate ( 1 ) by means of the detector element ( 14 . 15 ) is detected without contact.

Device according to claim 1, characterized in that at least one detector element ( 14 . 15 ) the contour of the recess ( 25 . 26 ) is detectable.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the detection field has a contour which in the predetermined position of the pressure plate ( 1 ) a congruence with the contour of the corresponding recess ( 25 . 26 ) formed by the detector element ( 14 . 15 ) is detectable.

Device according to claim 2 or 3, characterized in that the recess ( 25 . 26 ) has a rectangular, polygonal, round or oval contour.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that by means of the application means ( 3 ) the pressure plate ( 1 ) of the bearing surface ( 2 ) is assignable.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the application means ( 3 ) as a clamping device ( 6 ) is trained.

Device according to claim 6, characterized in that the clamping device ( 6 ) from terminal strips ( 7 . 8th ) and the terminal strips ( 7 . 8th ) the detector elements ( 14 . 15 ) assigned.

Device according to claim 7, characterized in that the detector elements ( 14 . 15 ) from the terminal strips ( 7 . 8th ) penetrating holes ( 16 . 17 ) consist.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the holes ( 16 . 17 ) as respectively the upper terminal block ( 7 ) and the lower terminal strip ( 8th ) penetrating partial bores are formed and the associated partial bores are aligned with each other.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the bores ( 16 . 17 ) can be acted upon with compressed air.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the bores ( 16 . 17 ) by compressed air lines ( 18 . 19 ) with the interposition of an evaluation unit ( 21 ) with a compressed air source ( 23 ) are connected.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the evaluation unit ( 21 ) with a control unit ( 24 ) and this with a control unit ( 22 ) connected is.

Apparatus according to claim 12, characterized in that by means of the control unit ( 22 ) the compressed air supply to the holes ( 16 . 17 ) is influenced.

Apparatus according to claim 12, characterized in that the control unit ( 24 ) is connected to a machine or printing unit control.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the detector elements ( 14 . 15 ) the presence of a printing plate ( 1 ) between the terminal strips ( 7 . 8th ) detecting detection sensor ( 29 ) assigned.

Method for detecting the position of a printing plate on a bearing surface in a position predetermined by a applying means with at least one detector which generates a detection signal in the predeterminable position and transmits it to an evaluation unit, characterized in that the detector ( 13 ) two detector elements ( 14 . 15 ) with one in the bearing surface ( 2 ) has integrated detection field, each with a recess ( 25 . 26 ) in the pressure plate ( 1 ), which in the predetermined position of the printing plate ( 1 ) by means of the detector element ( 14 . 15 ) is detected without contact.

Method according to claim 16, characterized in that at least one detector element ( 14 . 15 ) the contour of the recess ( 25 . 26 ) is detected.

A method according to claim 16 or 17, characterized in that the detection field has a contour which in the predetermined position of the printing plate ( 1 ) a congruence with the contour of the corresponding recess ( 25 . 26 ) formed by the detector element ( 14 . 15 ) is detected.

Method according to one of claims 16 to 18, characterized in that the pressure plate ( 1 ) on the support surface ( 2 ) is pressed.