DE102005061477B4 - Device for oil separation - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zur Ölabscheidung, umfassend einen Ölabscheider (4), dem von einer Brennkraftmaschine (1) Rohgas zugeführt werden kann und der von dem Rohgas abgetrenntes Reingas zu der Brennkraftmaschine (1) leiten kann, wobei ein Ölrücklaufkanal (8) den Ölabscheider (4) mit der Brennkraftmaschine (1) verbindet und der Ölrücklaufkanal (8) ein Ventil (10) aufweist, wobei das Ventil (10) mit dem Öldruck der Brennkraftmaschine (1) in Wirkverbindung steht, derart, dass bei laufender Brennkraftmaschine (1) durch das Ventil (10) der Ölrücklaufkanal (8) verschlossen ist und bei stehender Brennkraftmaschine (1) der Ölrücklaufkanal (8) geöffnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (10) in einem Ölfiltermodul (12) angeordnet ist und dass das Ölfiltermodul (12) einen als Ölfilteraufnahme (13) ausgebildeten Einlass und einen als Rücklaufkanal ausgebildeten Auslass aufweist, die durch einen Durchgang (14) des Ölfiltermoduls (12) miteinander in Verbindung stehen, wobei der Durchgang (14) mit einem Steuerkanal (11) in Verbindung steht, der in Wirkverbindung mit dem Ventil (10) steht.Device for separating oil, comprising an oil separator (4) to which raw gas can be supplied by an internal combustion engine and the clean gas separated from the raw gas can lead to the internal combustion engine (1), wherein an oil return channel (8) with the oil separator (4) the internal combustion engine (1) connects and the oil return channel (8) has a valve (10), wherein the valve (10) with the oil pressure of the internal combustion engine (1) is in operative connection, such that when the internal combustion engine (1) by the valve ( 10) the oil return channel (8) is closed and when the internal combustion engine (1) the oil return channel (8) is opened, characterized in that the valve (10) in an oil filter module (12) is arranged and that the oil filter module (12) as a Oil filter receptacle (13) formed inlet and formed as a return passage outlet, which communicate through a passage (14) of the oil filter module (12) with each other, the Du passage (14) with a control channel (11) is in communication, which is in operative connection with the valve (10).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a device according to the preamble of the claim 1.

In einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs entstehen als Verbrennungsprodukt von Luft und Kraftstoff Abgase, die sich aus den verschiedensten Komponenten zusammensetzen. Der Brennraum wird zwar durch Kolbenringe gegen das Kurbelgehäuse, in dem die Kurbelwelle und die Pleuel laufen, abgedichtet. Die Verbrennungsgase können jedoch teilweise trotz dieser Abdichtung über die Kolbenringe in das Kurbelgehäuse entweichen. Diese entweichenden Anteile werden als Blow-by-Gase bezeichnet. Sie beinhalten unter anderem Kraftstoffrückstände sowie Wasserdampf und nehmen an den Zylinderwänden und im Kurbelgehäuse zusätzlich Öl auf. Damit im Kurbelgehäuse kein Überdruck auftritt und das Öl frei von Wasser und Kraftstoff bleibt, wird das Kurbelgehäuse entlüftet und diese Gase abgesaugt.In an internal combustion engine of a motor vehicle arise as a combustion product of air and fuel fumes, which are the most diverse Assemble components. The combustion chamber is indeed through piston rings against the crankcase, in which the crankshaft and the connecting rods run, sealed. The combustion gases can However, partly despite this seal on the piston rings in the crankcase escape. These escaping fractions are referred to as blow-by gases. Among other things, they contain fuel residues as well as water vapor and take on the cylinder walls and in the crankcase additionally oil on. In order to in the crankcase no overpressure occurs and the oil free of water and fuel, the crankcase is vented and sucked off these gases.

Die abgesaugten Gase durchlaufen einen Ölabscheider, so dass das enthaltene Öl abgetrennt und in einem Reservoir aufgefangen werden kann. Das gereinigte Gas kann aus dem Ölabscheider austreten und wird dann über ein Druckbegrenzungsventil wieder der Luftansaugung zugeführt. Das gesammelte Öl wird über einen Ölrücklaufkanal zur Ölwanne der Brennkraftmaschine zurückgeführt.The extracted gases pass through an oil separator, so that the contained oil is separated and can be collected in a reservoir. The purified gas can from the oil separator leak out and then over a pressure relief valve fed back to the air intake. The collected oil will over an oil return channel to the oil pan returned to the internal combustion engine.

Während des Betriebs der Brennkraftmaschine ist der Druck im Kurbelgehäuse größer als im Reservoir des Ölabscheiders. Der Druckunterschied entsteht zum einen durch den zurückzulegenden Weg der Gase bis zum Ölabscheider und zusätzlich, prinzipbedingt, durch den Trennvorgang selbst. Die Druckdifferenz kann dazu führen, dass Blow-by-Gase und unter Umständen Öl aus dem Kurbelgehäuse über den Ölrücklaufkanal in das Reservoir eindringen können, den Ölabscheider dadurch überlaufen lassen und im schlimmsten Fall Öl bis in das Saugrohr fließt.During the Operating the internal combustion engine, the pressure in the crankcase is greater than in the reservoir of the oil separator. The pressure difference arises on the one hand by the path to be covered the gases to the oil separator and additionally, inherently through the separation process itself. The pressure difference can cause Blow-by gases and possibly oil from the Crankcase over the oil return passage can penetrate into the reservoir, the oil separator overrun by it let oil and in the worst case flows into the suction pipe.

Endet der Ölrücklaufkanal unter dem Ölspiegel in der Ölwanne, unterliegt das Ende des Ölrücklaufkanals fahrdynamischen Einflüssen, speziell bei schnellen Kurvenfahrten. Das Öl wird dabei durch die Beschleunigungen an den Rand der Ölwanne gedrückt, sodass unter Umständen der Ölrücklaufkanal nicht mehr im Öl endet, sondern frei durchgängig für Blow-by-Gase wird. Ferner ist es in der Regel aufwändig, einen solchen Kanal im Bauraum unterzubringen.ends the oil return channel under the oil level in the oil pan, is subject to the end of the oil return channel dynamic driving influences, especially for fast cornering. The oil is thereby through the accelerations to the edge of the oil sump pressed so maybe the oil return channel not more in the oil ends, but freely throughout for blow-by gases becomes. Furthermore, it is usually costly, such a channel in To accommodate space.

Weist der Ölrücklaufkanal bspw. einen Siphon auf, um zu verhindern, dass Blow-by-Gase durch den Ölrücklaufkanal eindringen, kann dieser einfrieren, denn in dem Siphon befindet sich stets ein gewisser Rückstand, der durch den Wasseranteil im Blow-by-Gas einfrieren kann oder bei längerer Standzeit zähflüssig bis hin zu verstopfend werden kann und somit die Funktion der Vorrichtung auf Dauer nicht sicherstellt.has the oil return channel For example, a siphon on to prevent blow-by gases through the oil return passage it can freeze because it is in the siphon always a certain backlog, which can freeze by the water content in the blow-by gas or at longer service life viscous until can become clogging and thus the function of the device not sure in the long run.

Wird das Öl nicht unterhalb des Ölspiegels in der Ölwanne zurückgeführt, muss ein diskontinuierlicher Rücklauf erfolgen, d. h., während des Betriebs der Brennkraftmaschine wird Öl einem Reservoir des Ölabscheider gesammelt, das dann bei Stillstand der Brennkraftmaschine entleert wird.Becomes the oil not below the oil level in the oil pan has to be returned a discontinuous reflux take place, d. h., while In the operation of the internal combustion engine, oil becomes a reservoir of the oil separator collected, which then emptied at standstill of the internal combustion engine becomes.

Es ist hier die Verwendung von Rückschlagventilen bekannt, die jedoch aufgrund von mechanischen Schwingungen und Druckpulsationen nicht zuverlässig arbeiten. So weist bspw. ein als Plättchen ausgeführtes Ventil eine ungenügende Dichtwirkung auf. Das Plättchen kann die Dichtfunktion bei dieser Bauweise nur über eine kleine Dichtkante gewährleisten, da es sonst zu Adhäsion und auf Dauer zu einer Verklebung des Ventils kommen würde, die durch Rückstände in den Blow-by-Gase verursacht werden. Hinzu kommen Druckpulsationen und Schwingungen, die durch die Fahrdynamik auftreten und die Dichtwirkung negativ beeinflussen, indem das Plättchen in hochfrequente Schwingungen versetzt wird.It Here is the use of check valves However, due to mechanical vibrations and pressure pulsations not reliable work. Thus, for example, has a designed as a plate valve an insufficient one Sealing effect on. The tile the sealing function in this design can only have a small sealing edge guarantee, otherwise it will cause adhesion and in the long term would come to a bonding of the valve, the by residues in the Blow-by gases are caused. There are also pressure pulsations and Vibrations that occur due to the driving dynamics and the sealing effect adversely affect the platelet into high-frequency vibrations is offset.

Aus der Offenlegungsschrift DE 40 37 803 A1 ist eine Vorrichtung zur Ölabscheidung bekannt, die einen Ölrücklaufkanal mit einem darin angeordneten Ventil aufweist. Das Ventil arbeitet dabei öldruckgesteuert derart, dass es bei laufender Brennkraftmaschine den Ölrücklaufkanal verschließt und bei stehender Brennkraftmaschine freigibt.From the publication DE 40 37 803 A1 a device for oil separation is known, which has an oil return passage with a valve disposed therein. The valve operates oil pressure controlled such that it closes the oil return passage while the internal combustion engine is running and releases it when the internal combustion engine is stationary.

Weiterhin ist aus der Veröffentlichung „Klöpfer, M. u. a.: Ölfiltermodule mit Vollkunststoff-Ölfilter in V6- und V8-Dieselmotoren von Audi. In: MTZ – Motortechnische Zeitschrift. ISSN 0024-8525. 2005, Jg. 66, Heft 10, S. 768–774” die Ausbildung von Ölfiltermodulen mit Vollkunststoff-Ölfiltern bekannt, wobei unter anderem ein in ein Ölfiltermodul integrierter Ölabscheider gezeigt ist. Der Ölabscheider weist dabei einen Austritt für Öl auf, der zum Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine führt.Farther is from the publication "Klöpfer, M. u. a .: Oil filter modules with solid plastic oil filter in Audi V6 and V8 diesel engines. In: MTZ - Motortechnische Zeitschrift. ISSN 0024-8525. 2005, Jg. 66, No. 10, pp. 768-774 "the formation of oil filter modules with all-plastic oil filters known, among other things, an oil separator integrated in an oil filter module is shown. The oil separator has an outlet for oil, the to the crankcase one Internal combustion engine leads.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bereitzustellen, bei der der Ölrücklaufkanal zuverlässig während des Betriebs der Brennkraftmaschine verschlossen ist und bei Stillstand geöffnet ist.Of the Invention has for its object to provide a device at the oil return channel reliable while the operation of the internal combustion engine is closed and at standstill open is.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung beschreiben die Unteransprüche.The inventive solution this Task is the characterizing features of the main claim. Advantageous embodiments of the invention describe the subclaims.

Die Erfindung beruht darauf, dass das Ventil über den Öldruck der Brennkraftmaschine hydraulisch geschaltet wird. Da der Öldruck ausschließlich während des Betriebs der Brennkraftmaschine anliegt, ist eine ständige Verriegelung bei laufendem Betrieb sowie eine Entrieglung des Ventils nach Abstellen der Brennkraftmaschine gesichert. Der Öldruck erlaubt zudem hohe Betätigungskräfte, die ein Verklemmen, bspw. durch Verschmutzung verhindern.The invention is based on the fact that the valve hydrau over the oil pressure of the internal combustion engine is switched. Since the oil pressure rests exclusively during operation of the internal combustion engine, a constant lock during operation and a Entrieglung the valve after switching off the engine is secured. The oil pressure also allows high operating forces that prevent jamming, for example. By pollution.

Dabei ist vorgesehen, dass ein Ölfiltermodul neben einer Ölfilteraufnahme ein durch den Öldruck hydraulisch geschaltetes Ventil aufweist, dass bei laufenden Betrieb der Brennkraftmaschine den Ölrücklaufkanal verschließt und bei Stillstand der Brennkraftmaschine den Ölrücklaufkanal öffnet. Dabei ist das Ölfiltermodul derart ausgebildet, dass der Ölrücklaufkanal in einem Ölrücklauf des Ölfiltermoduls endet, durch das Öl beim Wechsel bzw. Erneuern einer Ölfilterpatrone in das Kurbelgehäuse gelangen kann.there it is envisaged that an oil filter module next to an oil filter intake one hydraulically by the oil pressure switched valve has that during operation of the internal combustion engine the oil return channel closes and at standstill of the internal combustion engine opens the oil return passage. there is the oil filter module formed such that the oil return passage in an oil return of the oil filter module ends, by the oil when replacing or replacing an oil filter cartridge enter the crankcase can.

Durch die Position des Ventils im Ölfiltermodul wird ein Einfrieren verhindert, da die Temperaturen im Ölfiltermodul aufgrund seines nahen Einbau an der Brennkraftmaschine schnell auf unkritischem Niveau sind. Ferner wird Bauraum eingespart, da freies Volumen im Ölfiltermodul bzw. -gehäuse genutzt wird.By the position of the valve in the oil filter module Freezing is prevented because the temperatures in the oil filter module due to its close installation on the internal combustion engine quickly uncritical level. Furthermore, space is saved as free Volume in the oil filter module or housing is being used.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:One embodiment The invention will be explained below with reference to the drawings. Show it:

1 eine schematische Funktionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 a schematic functional representation of a device according to the invention,

2 eine perspektivische Darstellung eines Ölfiltermoduls, 2 a perspective view of an oil filter module,

3 einen Schnittansicht von unten durch ein Ölfiltermodul, und 3 a sectional view from below through an oil filter module, and

4 einen Schnittdarstellung eines Ventils in dem Ölfiltermodul. 4 a sectional view of a valve in the oil filter module.

Es wird zunächst auf die 1 Bezug genommen.It will be initially on the 1 Referenced.

Eine Brennkraftmaschine 1 eines Kraftfahrzeugs, bspw. eines PKW, weist ein Kurbelgehäuse 2 auf, in dem Kurbelwelle, Pleuel sowie Kolben (nicht dargestellt) der Brennkraftmaschine 1 angeordnet sind. Die Brennkraftmaschine 1 weist eine Rohgasleitung 3 zur Entlüftung des Kurbelgehäuses 2 auf, mit der Rohgas, sogenannte Blow-by-Gase, die Öl, Wasserdampf sowie Kraftstoffrückstände enthalten können, einem Ölabscheider 4 zugeführt werden können.An internal combustion engine 1 a motor vehicle, for example. A car, has a crankcase 2 on, in the crankshaft, connecting rod and piston (not shown) of the internal combustion engine 1 are arranged. The internal combustion engine 1 has a crude gas line 3 for venting the crankcase 2 on, with the raw gas, so-called blow-by gases, which may contain oil, water vapor and fuel residues, an oil separator 4 can be supplied.

In dem Ölabscheider 4 können Ölreste vom Rohgas abgeschieden und in einem Reservoir 5 des Ölabscheiders 4 gesammelt werden. Gereinigtes Rohgas, sogenanntes Reingas, kann über eine Reingasleitung 6, die ein Druckbegrenzungsventil (nicht dargestellt) aufweist, wieder einem Ansaugrohr 7 der Brennkraftmaschine 1 zugeführt werden.In the oil separator 4 Oil residues can be separated from the raw gas and stored in a reservoir 5 of the oil separator 4 to be collected. Purified raw gas, so-called clean gas, can via a clean gas line 6 having a pressure relief valve (not shown), again an intake pipe 7 the internal combustion engine 1 be supplied.

Vom Reservoir 5 des Ölabscheiders 4 führt ein Ölrücklaufkanal 8 zurück zur Brennkraftmaschine 1, die oberhalb vom Ölspiegel (nicht dargestellt) einer Ölwanne 9 der Brennkraftmaschine 1 im Kurbelgehäuse 2 mündet. Der Ölrücklaufkanal 8 weist ein Ventil 10 auf, das als hydraulisch betätigbares Ventil ausgebildet ist. Das Ventil 10 steht mit dem Öldruck im Kurbelgehäuse 2 über einen Steuerkanal 11 (teilweise durch Strichlinie dargestellt) in Verbindung, derart, dass das Ventil 10 den Ölrücklaufkanal 8 sperrt, wenn der während des Betriebs der Brennkraftmaschine 1 herrschende Öldruck anliegt.From the reservoir 5 of the oil separator 4 leads an oil return channel 8th back to the internal combustion engine 1 above the oil level (not shown) of an oil pan 9 the internal combustion engine 1 in the crankcase 2 empties. The oil return channel 8th has a valve 10 on, which is designed as a hydraulically actuated valve. The valve 10 stands with the oil pressure in the crankcase 2 via a control channel 11 (partially shown by dashed line) in connection, such that the valve 10 the oil return channel 8th locks when the during operation of the internal combustion engine 1 prevailing oil pressure is applied.

Während des Betriebs der Brennkraftmaschine 1 strömt Rohgas durch die Rohgasleitung 3 in den Ölabscheider 4, in dem Ölreste vom Rohgas getrennt werden. Das vom Rohgas abgetrennte Reingas wird über die Reingasleitung 6 dem Saugrohr 7 der Brennkraftmaschine 1 zugeführt, während sich Ölreste im Reservoir 5 des Ölabscheiders 4 sammeln. Die Ölreste im Reservoir 5 können jedoch während des Betriebs der Brennkraftmaschine 1 nicht durch den Ölrücklaufkanal 8 abfließen, denn das Ventil 10 sperrt wegen des Öldrucks im Kurbelgehäuse 2 den Ölrücklaufkanal 8 ab.During operation of the internal combustion engine 1 Raw gas flows through the crude gas line 3 in the oil separator 4 in which oil residues are separated from the raw gas. The clean gas separated from the raw gas is passed through the clean gas line 6 the suction pipe 7 the internal combustion engine 1 fed while oil remains in the reservoir 5 of the oil separator 4 collect. The oil residues in the reservoir 5 However, during operation of the internal combustion engine 1 not through the oil return channel 8th drain, because the valve 10 locks because of the oil pressure in the crankcase 2 the oil return channel 8th from.

Wird die Brennkraftmaschine 1 gestoppt, nimmt der Öldruck im Kurbelgehäuse 2 ab, sodass das Ventil 10 den Ölrücklaufkanal 8 öffnet und Ölreste selbsttätig, bspw. durch Gewichtskraft, aus dem Reservoir 5 zur Ölwanne 9 im Kurbelgehäuse 2 gelangen können. Sobald die Brennkraftmaschine 1 wieder in Betrieb gesetzt wird, baut sich im Kurbelgehäuse 2 ein Öldruck auf, der bewirkt, dass das Ventil 10 wieder die Ölrücklaufleitung 8 verschließt.Will the internal combustion engine 1 stopped, the oil pressure in the crankcase takes 2 off, so the valve 10 the oil return channel 8th opens and oil residues automatically, for example by weight, from the reservoir 5 to the oil pan 9 in the crankcase 2 can reach. Once the internal combustion engine 1 is put back into operation, builds in the crankcase 2 an oil pressure that causes the valve 10 again the oil return line 8th closes.

Es wird nun auf die 2 bis 4 Bezug genommen.It will now be on the 2 to 4 Referenced.

Ein Ölfiltermodul 12 einer Brennkraftmaschine (in den 2 bis 4 nicht dargestellt) weist an seiner Oberseite (siehe 2) eine Ölfilteraufnahme 13 zur Aufnahme einer Ölfilterpatrone (nicht dargestellt) auf. Dabei ist das Ölfiltermodul 12 derart ausgebildet, das vom einer Ölfilterpatrone gereinigtes und während des Betriebs unter Druck stehendes Öl durch einen Durchgang 14 (siehe 4) im Inneren des Ölfiltermoduls 12 strömt und das Ölfiltermodul 12 durch einen Rücklaufkanal (nicht dargestellt) wieder verlässt. Ferner weist das Ölfiltermodul 12 einen Ölrücklauf 15 auf, der drei Funktionen hat. Erstens bildet der Ölrücklauf 15 einen Ablaufkanal bei einem Ölfilterpatronenwechsel, sodass Öl aus dem Ölrücklauf 15 in die Ölwanne 9 (in den 2 bis 4 nicht dargestellt) strömen kann, zweitens dient der Ölrücklauf 15 bei stehender Brennkraftmaschine als Ablaufkanal für das im Ölabscheider 4 (in den 2 bis 4 nicht dargestellt) abgetrennte Öl, und drittens stellt bei Betrieb der Brennkraftmaschine der Ölrücklauf 15 eine Ablaufleckage des Ventil 10 (in den 2 bis 4 nicht dargestellt) bereit. Schließlich weist das Ölfiltermodul 12 einen Anschlussstutzen 16 auf, der zum Anschluss für den vom Reservoir 5 kommenden Ölrücklaufkanal 8 ausgebildet ist.An oil filter module 12 an internal combustion engine (in the 2 to 4 not shown) has at its top (see 2 ) an oil filter intake 13 for receiving an oil filter cartridge (not shown). Here is the oil filter module 12 designed such, by an oil filter cartridge cleaned and during operation under pressure oil through a passage 14 (please refer 4 ) inside the oil filter module 12 flows and the oil filter module 12 through a return channel (not shown) leaves again. Furthermore, the oil filter module 12 an oil return 15 up, which has three functions. First, the oil return forms 15 a drainage channel with an oil filter cartridge change, so that oil from the oil return 15 in the oil pan 9 (in the 2 to 4 not shown), secondly, the oil return is used 15 with stationary internal combustion engine as a drainage channel for the oil separator 4 (in the 2 to 4 not shown) separated oil, and third, during operation of the internal combustion engine, the oil return 15 a drainage leak of the valve 10 (in the 2 to 4 not shown) ready. Finally, the oil filter module 12 a connecting piece 16 on to the connection for the one from the reservoir 5 coming oil return channel 8th is trained.

In Verbindung mit dem Durchgang 14 steht der Steuerkanal 11 (siehe 2 und 4), der als Stichbohrung ausgebildet sein kann, und in den ebenfalls Öl eindringen kann und der mit einer Verschlussschraube 17 verschlossen ist. Der Steuerkanal 11 weist ferner eine Bohrung 18 auf, die eine Verbindung vom Steuerkanal 11 mit dem Ventil 10 bildet.In connection with the passage 14 is the control channel 11 (please refer 2 and 4 ), which can be designed as a tap hole, and in which also oil can penetrate and with a screw plug 17 is closed. The control channel 11 also has a bore 18 on which is a connection from the control channel 11 with the valve 10 forms.

Dabei weist das Ventil 10 einen Hohlkolben 19 mit einem Innenraum 20 auf, in den Öl durch die Bohrung 18 aus dem Steuerkanal 11 eindringen kann. Der Hohlkolben 19 des Ventils 10 weist bspw. einen Hub von 2 mm auf und ist mittels einem bspw. als Schraubenfeder 21 ausgebildetem Federelement federnd vorgespannt, derart, dass in der in 4 gezeigten Position, also bei stehender Brennkraftmaschine 1, das Ventil 10 geöffnet ist. In dieser Position kann, wie oben beschrieben, Öl aus dem Reservoir 5 eines angeschlossenen Ölabscheiders 4 durch einen an den Anschlussstutzen 16 angeschlossenen Ölrücklaufkanal 8 vorbei an dem Hohlkolben 19 durch den Ölrücklauf 15 zurück in die Ölwanne 9 einer Brennkraftmaschine 1 strömen.In this case, the valve has 10 a hollow piston 19 with an interior 20 on, in the oil through the hole 18 from the control channel 11 can penetrate. The hollow piston 19 of the valve 10 has, for example, a stroke of 2 mm and is by means of an example. As a helical spring 21 trained spring element resiliently biased, such that in the in 4 shown position, so when the internal combustion engine 1 , the valve 10 is open. In this position, as described above, oil from the reservoir 5 a connected oil separator 4 through one to the connecting piece 16 connected oil return channel 8th past the hollow piston 19 through the oil return 15 back to the oil pan 9 an internal combustion engine 1 stream.

Während des Betriebs der Brennkraftmaschine 1 hingegen strömt Öl, das unter dem während des Betriebs der Brennkraftmaschine 1 liegenden Druck steht, durch den Durchgang 14 und in den Steuerkanal 11, von dem es durch die Bohrung 18 in den Innenraum 20 des Hohlkolbens 19 gelangt. Dadurch wird der Hohlkolben 19 aus der in 4 gezeigten Position derart verschoben, dass der in Verbindung mit dem Ölrücklaufkanal 8 stehende Anschlussstutzen 19 gesperrt ist und kein Öl aus dem Reservoir 5 in die Ölwanne 9 fließen kann.During operation of the internal combustion engine 1 on the other hand, oil flows below that during operation of the internal combustion engine 1 lying pressure, through the passage 14 and in the control channel 11 from which it passes through the hole 18 in the interior 20 of the hollow piston 19 arrives. This will cause the hollow piston 19 from the in 4 shown position shifted so that in conjunction with the oil return passage 8th standing connecting pieces 19 is locked and no oil from the reservoir 5 in the oil pan 9 can flow.

11
BrennkraftmaschineInternal combustion engine
22
Kurbelgehäusecrankcase
33
Rohgasleitungraw gas
44
Ölabscheideroil separator
55
Reservoirreservoir
66
ReingasleitungClean gas line
77
Saugrohrsuction tube
88th
ÖlrücklaufkanalOil return passage
99
Ölwanneoil pan
1010
VentilValve
1111
Steuerkanalcontrol channel
1212
ÖlfiltermodulOil filter module
1313
ÖlfilteraufnahmeOil filter mount
1414
Durchgangpassage
1515
ÖlrücklaufOil return
1616
Anschlussstutzenspigot
1717
VerschlussschraubeScrew
1818
Bohrungdrilling
1919
Hohlkolbenhollow piston
2020
Innenrauminner space
2121
Schraubenfedercoil spring

Claims (7)

Vorrichtung zur Ölabscheidung, umfassend einen Ölabscheider (4), dem von einer Brennkraftmaschine (1) Rohgas zugeführt werden kann und der von dem Rohgas abgetrenntes Reingas zu der Brennkraftmaschine (1) leiten kann, wobei ein Ölrücklaufkanal (8) den Ölabscheider (4) mit der Brennkraftmaschine (1) verbindet und der Ölrücklaufkanal (8) ein Ventil (10) aufweist, wobei das Ventil (10) mit dem Öldruck der Brennkraftmaschine (1) in Wirkverbindung steht, derart, dass bei laufender Brennkraftmaschine (1) durch das Ventil (10) der Ölrücklaufkanal (8) verschlossen ist und bei stehender Brennkraftmaschine (1) der Ölrücklaufkanal (8) geöffnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (10) in einem Ölfiltermodul (12) angeordnet ist und dass das Ölfiltermodul (12) einen als Ölfilteraufnahme (13) ausgebildeten Einlass und einen als Rücklaufkanal ausgebildeten Auslass aufweist, die durch einen Durchgang (14) des Ölfiltermoduls (12) miteinander in Verbindung stehen, wobei der Durchgang (14) mit einem Steuerkanal (11) in Verbindung steht, der in Wirkverbindung mit dem Ventil (10) steht.Device for oil separation, comprising an oil separator ( 4 ), of an internal combustion engine ( 1 ) Raw gas can be supplied and separated from the raw gas clean gas to the internal combustion engine ( 1 ), wherein an oil return channel ( 8th ) the oil separator ( 4 ) with the internal combustion engine ( 1 ) and the oil return channel ( 8th ) a valve ( 10 ), wherein the valve ( 10 ) with the oil pressure of the internal combustion engine ( 1 ) is in operative connection, such that when the internal combustion engine is running ( 1 ) through the valve ( 10 ) the oil return channel ( 8th ) is closed and with stationary internal combustion engine ( 1 ) the oil return channel ( 8th ), characterized in that the valve ( 10 ) in an oil filter module ( 12 ) and that the oil filter module ( 12 ) as an oil filter intake ( 13 ) formed inlet and formed as a return passage outlet which through a passage ( 14 ) of the oil filter module ( 12 ), the passage ( 14 ) with a control channel ( 11 ) which is in operative connection with the valve ( 10 ) stands. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (10) hydraulisch betätigbar ist.Device according to claim 1, characterized in that the valve ( 10 ) is hydraulically actuated. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Ventil (10) federnd vorgespannt ist, derart, dass bei stehender Brennkraftmaschine (1) das Ventil (10) geöffnet ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that valve ( 10 ) is resiliently biased, such that when stationary internal combustion engine ( 1 ) the valve ( 10 ) is open. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ölabscheider (4) ein Reservoir (5) aufweist, in dem vom Rohgas abgetrenntes Öl gesammelt werden kann, wobei der Ölrücklaufkanal (8) das Reservoir (5) mit der Brennkraftmaschine 1 verbindet.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the oil separator ( 4 ) a reservoir ( 5 ), in which oil separated from the crude gas can be collected, wherein the oil return channel ( 8th ) the reservoir ( 5 ) with the internal combustion engine 1 combines. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur diskontinuierlichen Entleerung des Reservoirs (5) ausgebildet ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the device for discontinuous emptying of the reservoir ( 5 ) is trained. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ölrücklaufkanal (8) oberhalb eines Ölspiegels einer Ölwanne (9) der Brennkraftmaschine (1) mündet.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the oil return channel ( 8th ) above an oil level of an oil pan ( 9 ) of the Internal combustion engine ( 1 ) opens. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ölfiltermodul (12) einen Anschlussstutzen (16) zum Anschluss an den Ölrücklaufkanal (8) aufweist, wobei der Anschlussstutzen (16) eine Verbindung mit einem Ölrücklauf (15) bilden kann.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the oil filter module ( 12 ) a connecting piece ( 16 ) for connection to the oil return channel ( 8th ), wherein the connecting piece ( 16 ) a connection with an oil return ( 15 ) can form.
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