DE102005060712A1 - Production of gas turbine blade tip casing involving positioning of mask in region of blade tip and thermal plasma spraying of base material on tip, involves introduction of the powdered base material into the plasma jet - Google Patents

Production of gas turbine blade tip casing involving positioning of mask in region of blade tip and thermal plasma spraying of base material on tip, involves introduction of the powdered base material into the plasma jet Download PDF

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Abstract

Production of a gas turbine blade tip casing by the steps:(a) preparation of a turbine blade (10) with a tip casing, (b) positioning of a mask (12) in the region of the blade tip (11), the mask surrounding a section (13) of the blade tip, (c) deposition of base material for the blade tip casing on the blade tip by thermal plasma spraying with production of a plasma flame (16), introduction of the powdered base material into the flame via a carrier gas, with production of a plasma jet (18) on section (13) surrounded by the mask, and introduction of abrasive particles into the plasma jet (18) or into the blade casing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Schaufelspitzenpanzerung auf einer Schaufel einer Turbomaschine.The The invention relates to a method for producing a blade tip armor on a scoop of a turbomachine.

Turbomaschinen, wie zum Beispiel Gasturbinen, umfassen in der Regel mehrere rotierende Laufschaufeln sowie mehrere feststehende Leitschaufeln, wobei die Laufschaufeln zusammen mit einem Rotor rotieren, und wobei die Laufschaufeln sowie die Leitschaufeln von einem feststehenden Gehäuse umschlossen sind. Zur Leistungssteigerung ist es von Bedeutung, alle Komponenten und Subsysteme zu optimieren. Hierzu zählen auch die sogenannten Dichtsysteme. Besonders problematisch ist bei Turbomaschinen die Einhaltung eines minimalen Spalts zwischen den rotierenden Laufschaufeln und dem feststehenden Gehäuse eines Hochdruckverdichters. Bei Hochdruckverdichtern treten nämlich im Verdichterbereich die größten absoluten Temperaturen sowie Temperaturengradienten auf, was die Spalthaltung der rotierenden Laufschaufeln zum feststehenden Gehäuse erschwert. Dies liegt unter anderem auch darin begründet, dass bei Verdichterlaufschaufeln auf Deckbänder, wie sie bei Turbinenlaufschaufeln verwendet werden, verzichtet wird.Turbomachinery such as gas turbines, typically include multiple rotating ones Blades and several fixed vanes, wherein the Rotate blades together with a rotor, and with the blades and the vanes enclosed by a fixed housing are. It is important to increase the performance of all components and subsystems to optimize. These include the so-called sealing systems. Particularly problematic in turbomachinery is compliance with a minimum gap between the rotating blades and the fixed one casing a high pressure compressor. In high-pressure compressors namely occur in the compressor area the biggest ones Temperatures and temperature gradients on what the gap attitude the rotating blades to the fixed housing difficult. This is partly due to the fact that in compressor blades on shrouds, as used in turbine blades is omitted.

Wie bereits erwähnt, verfügen Laufschaufeln im Verdichter über kein Deckband. Daher sind Enden bzw. Spitzen der Laufschaufeln beim sogenannten Anstreifen in das feststehende Gehäuse einem direkten Reibkontakt mit dem Gehäuse ausgesetzt. Ein solches Anstreifen der Spitzen der Laufschaufeln in das Gehäuse wird bei Einstellung eines minimalen Radialspalts durch Fertigungstoleranzen oder durch extreme Flugsituationen hervorgerufen. Da durch den Reibkontakt der Spitzen der Laufschaufeln an denselben Material abgetragen wird, kann sich über den gesamten Umfang von Gehäuse und Rotor eine unerwünschte Spaltvergrößerung einstellen.As already mentioned, feature Blades in the compressor over no shroud. Therefore, tips or tips of the blades are at so-called rubbing into the fixed housing a direct frictional contact with the housing exposed. Such rubbing of the tips of the blades in the case when setting a minimum radial gap by manufacturing tolerances or caused by extreme flight situations. Because of the frictional contact the tips of the blades are removed to the same material, can be over the entire circumference of housing and rotor an undesirable Adjust gap enlargement.

Um dies zu vermeiden ist es aus dem Stand der Technik bereits bekannt, die Enden bzw. Spitzen der Laufschaufeln mit einem harten Belag oder mit abrasiven Partikeln zu panzern, wobei eine Schaufelspitzenpanzerung unmittelbar auf die zu panzernde Schaufelspitze aufgebracht wird. Dabei sind aus dem Stand der Technik zwei unterschiedliche Typen von Schaufelspitzenpanzerungen bekannt, nämlich Schaufelspitzenpanzerungen aus einem keramischen Werkstoff oder Schaufelspitzenpanzerungen aus abrasiven Partikeln. Nach dem Stand der Technik wird eine aus einem keramischen Belag hergestellte Schaufelspitzenpanzerung durch thermisches Spritzen aufgetragen, Schaufelspitzenpanzerungen aus abrasiven Partikeln werden hingegen unmittelbar auf die zu panzernde Schaufelspitze aufgelötet.Around To avoid this, it is already known from the prior art the tips of the blades with a hard coating or with abrasive particles to armor, with a blade tip armor is applied directly to the blade tip to be armored. In this case, from the prior art, two different types blade tip armor known, namely blade tip armor made of a ceramic material or blade tip armor abrasive particles. According to the prior art, one of a ceramic paddle produced blade tip armor by thermal spraying applied, blade tip armor from abrasive particles on the other hand are directly on the blade tip to be armored soldered.

Das Auflöten abrasiver Hartstoffpartikel auf die Schaufelspitze ist zeitaufwendig, nicht automatisiert durchführbar und daher relativ kostenintensiv. Ferner kann beim Löten die Anbindung der Hartstoffpartikel an den Untergrund nicht optimal gewährleistet werden, so dass die aufgelöteten Hartstoffpartikel zum Ausbrechen neigen. Hierdurch kann das Einlaufverhalten verschlechtert werden.The soldering abrasive hard material particles on the blade tip is time consuming, not automated and therefore relatively expensive. Furthermore, when soldering the Connection of the hard particles to the ground not optimal guaranteed so that the soldered Hard material particles tend to break out. This can be the run-in behavior be worsened.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, ein neuartiges Verfahren zum Herstellen einer Schaufelspitzenpanzerung zu schaffen.Of these, Based on the present invention, the problem underlying a novel method for producing a blade tip armor to accomplish.

Dieses Problem wird durch ein Verfahren zum Herstellen einer Schaufelspitzenpanzerung im Sinne von Anspruch 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst zumindest die folgenden Schritte: a) Bereitstellen einer im Bereich einer Schaufelspitze mit einer Schaufelspitzenpanzerung zu versehenden Schaufel; b) Positionieren einer Maske im Bereich der Schaufelspitze, wobei die Maske einen mit der Schaufelspitzenpanzerung zu versehenden Abschnitt der Schaufelspitze umgrenzt; c) Auftragen eines Grundwerkstoffs für die Schaufelspitzenpanzerung auf die Schaufelspitze über thermisches Plasmaspritzen, wobei hierzu eine Plasmaflamme erzeugt, der Grundwerkstoff als Pulver insbesondere über ein Trägergas in die Plasmaflamme eingeleitet, in derselben angeschmolzen oder aufgeschmolzen und ein sich hierbei ausbildender Plasmastrahl auf den von der Maske umgrenzten Abschnitt der Schaufelspitze gerichtet wird; d) Einleiten abrasiver Partikel in den Plasmastrahl oder in die sich ausbildende Schaufelspitzenpanzerung.This Problem is solved by a method for producing a blade tip armor in the sense of claim 1 solved. The inventive method includes at least the following steps: a) providing a in the area of a blade tip with a blade tip armor to providing a shovel; b) Positioning a mask in the area of Blade tip, with the mask one with the blade tip armor bounded to be provided portion of the blade tip; c) Apply a base material for the blade tip armor on the blade tip over thermal Plasma spraying, for which purpose produces a plasma flame, the base material as a powder in particular over a carrier gas introduced into the plasma flame, melted in the same or molten and thereby forming a plasma jet directed to the masked by the mask portion of the blade tip becomes; d) introducing abrasive particles into the plasma jet or in the forming blade tip armor.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung werden die abrasiven Hartstoffpartikel gleichzeitig zusammen mit dem Grundwerkstoff auf die mit der Schaufelspitzenpanzerung zu versehende Schaufelspitze der Schaufel aufgetragen. Ein Auflöten der abrasiven Hartstoffpartikel entfällt demnach im Sinne des erfindungsgemäßen Verfahrens. Hierdurch kann eine deutlich bessere Anbindung der Hartstoffpartikel an die Schaufel gewährleistet werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist automatisiert durchführbar, so dass reproduzierbare Schaufelspitzenpanzerungen mit abrasiven Hartstoffpartikeln bereitgestellt werden können. Es sind beliebige Materialkombinationen zwischen dem Grundwerkstoff für die Schaufelspitzenpanzerung und dem Werkstoff der abrasiven Partikel möglich.in the The meaning of the present invention, the abrasive hard particles at the same time together with the base material on the with the blade tip armor To be provided blade tip of the blade applied. A Auflöten the Abrasive hard particles omitted accordingly in the sense of the method according to the invention. This can be a significantly better bonding of the hard material particles to the blade guaranteed become. The inventive method is automated, so that reproducible blade tip armor with abrasive Hard material particles can be provided. They are any combination of materials between the base material for the blade tip armor and the material of the abrasive particles possible.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. Embodiments of the invention without being limited to this to be closer to the drawing explained. Showing:

1: eine stark schematisierte Darstellung einer mit einer Schaufelspitzenpanzerung zu versehende Schaufel zusammen mit einem Plasmatron. 1 : a highly schematic representation a bucket tip armor blade together with a plasmatron.

Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen einer Schaufelspitzenpanzerung unter Bezugnahme auf 1 in größerem Detail beschrieben. Das Verfahren dient vorzugsweise dem Ausbilden einer Schaufelspitzenpanzerung auf Laufschaufeln eines Verdichters eines Gasturbinenflugtriebwerks.Hereinafter, the inventive method for producing a blade tip armor with reference to 1 described in more detail. The method preferably serves to form a blade tip armor on blades of a compressor of a gas turbine aircraft engine.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird zum Herstellen einer Schaufelspitzenpanzerung zuerst eine Schaufel 10 bereitgestellt, die im Bereich einer Schaufelspitze 11 mit einer Schaufelspitzenpanzerung zu versehen ist. Anschließend wird im Bereich der Schaufelspitze 11 eine Maske 12 positioniert, wobei die Maske 12 einen mit der Schaufelspitzenpanzerung zu versehenen Abschnitt 13 der Schaufelspitze 11 umgrenzt. Die Maske 12 deckt gemäß 1 einen Randbereich der Schaufelspitze 11 ab, wobei hierdurch ein kontrollierter Aufbau der Schaufelspitzenpanzerung gewährleistet und das Ausbilden unerwünschter Wülste im Randbereich der Schaufelspitze 11 vermieden werden kann. Als Maske 12 findet vorzugsweise eine Maske aus Silikonkautschuk Verwendung.For the purposes of the present invention, a blade is first produced to produce a blade tip armor 10 provided in the area of a blade tip 11 be provided with a blade tip armor. Subsequently, in the area of the blade tip 11 a mask 12 positioned, with the mask 12 a section to be provided with the blade tip armor 13 the blade tip 11 circumscribed. The mask 12 covers according to 1 an edge region of the blade tip 11 This ensures a controlled structure of the blade tip armor and the formation of unwanted beads in the edge region of the blade tip 11 can be avoided. As a mask 12 preferably uses a mask made of silicone rubber.

Im Sinne der Erfindung wird ein Grundwerkstoff für die Schaufelspitzenpanzerung auf die Schaufelspitze 11, nämlich den Abschnitt 13 derselben, über thermisches Plasmaspritzen aufgetragen. Zum thermischen Plasmaspritzen dient ein Plasmatron 14, wobei zwischen Elektroden 15 des Plasmatrons 14 eine Plasmaflamme 16 erzeugt wird. Der Grundwerkstoff für die Schaufelspitzenpanzerung wird als Pulver, vorzugsweise mit Hilfe eines Trägergases, über eine Einsprüheinrichtung 17 in die Plasmaflamme 16 eingesprüht, wobei der Grundwerkstoff in der Plasmaflamme 16 aufgeschmolzen oder verdampft wird. Ein sich hierbei ausbildender Plasmastrahl 18 wird auf den von der Maske 12 umgrenzten Abschnitt 13 der Schaufelspitze 11 gerichtet, wobei sich hierbei im Abschnitt 13 der Schaufelspitze 11 eine Matrix für die Schaufelspitzenpanzerung aus dem Grundwerkstoff ausbildet. Das Plasmatron 14 ist als Hochenthalpie-Plasmabrenner ausgeführt.For the purposes of the invention, a base material for the blade tip armor on the blade tip 11 namely the section 13 the same, applied by thermal plasma spraying. For thermal plasma spraying is a Plasmatron 14 , where between electrodes 15 of the plasmatron 14 a plasma flame 16 is produced. The base material for the blade tip armor is as a powder, preferably by means of a carrier gas, via a Einsprüheinrichtung 17 into the plasma flame 16 sprayed, with the base material in the plasma flame 16 is melted or evaporated. A plasma jet forming in this case 18 gets on top of the mask 12 bounded section 13 the blade tip 11 directed, which here in the section 13 the blade tip 11 forms a matrix for the blade tip armor from the base material. The plasmatron 14 is designed as a high-enthalpy plasma torch.

Neben dem vollständigen Aufschmelzen bzw. Verdampfen kann es für bestimmte Anwendungen auch ausreichend sein, den Grundwerkstoff nur anzuschmelzen.Next the complete It can melt or evaporate for certain applications as well be sufficient to melt the base material only.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung werden in den Plasmastrahl 18 bzw. in die sich im Abschnitt 13 ausbildende Schaufelspitzenpanzerung abrasive Hartstoffpartikel eingeleitet. Die Hartstoffpartikel werden dabei in den Plasmastrahl 18 oder in die sich im Abschnitt 13 der Schaufelspitze 11 ausbildende Schaufelspitzenpanzerung kontinuierlich mit Hilfe einer Sprüheinrichtung 19 eingesprüht. Dabei finden abrasive Hartstoffpartikel mit einem Partikeldurchmesser zwischen 5 und 100 μm Verwendung.For the purposes of the present invention are in the plasma jet 18 or in the section 13 forming blade tip armor abrasive particles introduced. The hard material particles are thereby in the plasma jet 18 or in the section 13 the blade tip 11 forming blade tip armor continuously by means of a spray device 19 sprayed. Here are abrasive hard particles with a particle diameter between 5 and 100 microns use.

Nach einer ersten Alternative werden die abrasiven Partikel über die Sprüheinrichtung 19 in den Plasmastrahl 18 eingesprüht, und zwar stromabwärts des Einleitens des pulverförmigen Grundwerkstoffs in die Plasmaflamme 16 und stromaufwärts des Abschnitts 13 der Schaufelspitze 11. In diesem Fall werden dann die abrasiven Hartstoffpartikel über den Plasmastrahl 18 zusammen mit dem Grundwerkstoff bzw. gleichzeitig mit demselben auf den von der Maske 12 umgrenzten Abschnitt 13 der Schaufelspitze 11 aufgetragen. In diesem Fall werden demnach die abrasiven Hartstoffpartikel über den Plasmastrahl 18 in Richtung auf die Schaufelspitze 11 transportiert.According to a first alternative, the abrasive particles pass over the sprayer 19 into the plasma jet 18 sprayed downstream of the introduction of the powdered base material in the plasma flame 16 and upstream of the section 13 the blade tip 11 , In this case, then the abrasive hard particles on the plasma jet 18 together with the base material or at the same time with that of the mask 12 bounded section 13 the blade tip 11 applied. In this case, therefore, the abrasive hard particles on the plasma jet 18 towards the blade tip 11 transported.

Nach einer zweiten Alternative der Erfindung werden die abrasiven Hartstoffpartikel unmittelbar von der Sprüheinrichtung 19 auf den Abschnitt 13 der Schaufelspitze 11 gesprüht, wobei dann die Sprüheinrichtung 19 die Hartstoffpartikel unmittelbar in die sich im Abschnitt 13 ausbildende Schaufelspitzenpanzerung einleitet.According to a second alternative of the invention, the abrasive hard particles are directly from the spray 19 on the section 13 the blade tip 11 sprayed, in which case the sprayer 19 the hard particles directly into the section 13 initiating training blade tip armor.

Mit dem obigen erfindungsgemäßen Verfahren können reproduzierbare Schaufelspitzenpanzerungen, die abrasive Hartstoffpartikel enthalten, hergestellt werden. Es sind beliebige Kombinationen zwischen dem Grundwerkstoff der Schaufelspitzenpanzerung und dem Werkstoff der abrasiven Partikel möglich.With the above method according to the invention can reproducible blade tip armor, the abrasive hard particles contained, are produced. There are any combinations between the base material of the blade tip armor and the material the abrasive particles possible.

Als Grundwerkstoff für die Schaufelspitzenpanzerung, der über den Plasmastrahl 18 aufgetragen wird, findet bevorzugt ein an den Werkstoff der Schaufelspitze 11 angepasster, metallischer Werkstoff Verwendung. Alternativ kann ein nickelhaltiger Werkstoff, insbesondere ein NiSi-Legierungswerkstoff oder ein NiAl-Legierungswerkstoff oder ein NiCo-Legierungswerkstoff, Verwendung finden. Auch ist es denkbar, als Grundwerkstoff für die Schaufelspitzenpanzerung einen MCrAlY-Werkstoff zu ver wenden. Als abrasive Hartstoffpartikel finden vorzugsweise SiC-Hartstoffpartikel oder Al2O3-Hartstoffpartikel oder Hartstoffpartikel aus kubischem Bornitrit Verwendung. Es können jedoch auch andere Oxide oder Karbide, wie beispielsweise Wolframkarbid (WC), bzw. Mischoxide oder Mischkarbide als Hartstoffpartikel eingesetzt werden.As a base material for the blade tip armor, over the plasma jet 18 is preferably applied to the material of the blade tip 11 adapted, metallic material use. Alternatively, a nickel-containing material, in particular a NiSi alloy material or a NiAl alloy material or a NiCo alloy material, find use. It is also conceivable to use a MCrAlY material as the base material for the blade tip armor. SiC hard material particles or Al 2 O 3 hard material particles or hard particles of cubic boron nitride are preferably used as abrasive hard material particles. However, other oxides or carbides, such as tungsten carbide (WC), or mixed oxides or mixed carbides can be used as hard material particles.

1010
Schaufelshovel
1111
Schaufelspitzeblade tip
1212
Maskemask
1313
Abschnittsection
1414
Plasmatronplasmatron
1515
Elektrodenelectrodes
1616
Plasmaflammeplasma flame
1717
Sprüheinrichtungspraying
1818
Plasmastrahlplasma jet
1919
Sprüheinrichtungspraying

Claims (12)

Verfahren zum Herstellen einer Schaufelspitzenpanzerung auf einer Schaufel einer Turbomaschine, insbesondere auf einer Laufschaufel einer Gasturbine, mit zumindest folgenden Schritten: a) Bereitstellen einer im Bereich einer Schaufelspitze (11) mit einer Schaufelspitzenpanzerung zu versehenden Schaufel (10); b) Positionieren einer Maske (12) im Bereich der Schaufelspitze (11), wobei die Maske (12) einen mit der Schaufelspitzenpanzerung zu versehenden Abschnitt (13) der Schaufelspitze (11) umgrenzt; c) Auftragen eines Grundwerkstoffs für die Schaufelspitzenpanzerung auf die Schaufelspitze über thermisches Plasmaspritzen, wobei hierzu eine Plasmaflamme (16) erzeugt, der Grundwerkstoff als Pulver insbesondere über ein Trägergas in die Plasmaflamme (16) eingeleitet, in derselben aufgeschmolzen oder verdampft und ein sich hierbei ausbildender Plasmastrahl (18) auf den von der Maske (12) umgrenzten Abschnitt (13) der Schaufelspitze (11) gerichtet wird; d) Einleiten abrasiver Partikel in den Plasmastrahl (18) oder in die sich ausbildende Schaufelspitzenpanzerung.Method for producing a blade tip armor on a blade of a turbomachine, in particular on a moving blade of a gas turbine, having at least the following steps: a) providing one in the region of a blade tip ( 11 ) with a blade tip armor to be provided shovel ( 10 ); b) Positioning a mask ( 12 ) in the area of the blade tip ( 11 ), whereby the mask ( 12 ) a section to be provided with the blade tip armor ( 13 ) of the blade tip ( 11 ) bounded; c) applying a base material for the blade tip armor on the blade tip via thermal plasma spraying, wherein a plasma flame ( 16 ), the base material as a powder in particular via a carrier gas in the plasma flame ( 16 ), melted or vaporized in the same and thereby forming a plasma jet ( 18 ) on the mask ( 12 ) bounded section ( 13 ) of the blade tip ( 11 ); d) introducing abrasive particles into the plasma jet ( 18 ) or in the forming blade tip armor. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Maske (12) aus Silikonkautschuk verwendet wird.Method according to claim 1, characterized in that a mask ( 12 ) of silicone rubber is used. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Grundwerkstoff für die Schaufelspitzenpanzerung ein an den Werkstoff der Schaufelspitze angepasster, metallischer Werkstoff verwendet wird.Method according to claim 1 or 2, characterized that as a base material for the blade tip armor on the material of the blade tip adapted, metallic material is used. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Grundwerkstoff für die Schaufelspitzenpanzerung ein nickelhaltiger Werkstoff, insbesondere ein NiSi-Legierungswerkstoff oder ein NiAl-Legierungswerkstoff oder ein NiCo-Legierungswerkstoff, verwendet wird.Method according to claim 1 or 2, characterized that as a base material for the blade tip armor a nickel-containing material, in particular a NiSi alloy material or a NiAl alloy material or a NiCo alloy material is used. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Grundwerkstoff für die Schaufelspitzenpanzerung ein MCrAlY-Werkstoff verwendet wird.Method according to claim 1 or 2, characterized that as a base material for the blade tip armor a MCrAlY material is used. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als abrasive Partikel SiC-Hartstoffpartikel verwendet werden.Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that as abrasive particles SiC hard material particles be used. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als abrasive Partikel Al2O3-Hartstoffpartikel verwendet werden.Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that are used as abrasive particles Al 2 O 3 -Hartstoffpartikel. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als abrasive Partikel Hartstoffpartikel aus kubischem Bornitrit verwendet werden.Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that abrasive particles as hard particles be used from cubic boron nitride. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als abrasive Partikel Hartstoffpartikel mit einem Partikeldurchmesser zwischen 5 μm und 100 μm verwendet werden.Method according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that abrasive particles as hard particles be used with a particle diameter between 5 microns and 100 microns. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die abrasiven Partikel in den Plasmastrahl (18) oder in die sich ausbildende Schaufelspitzenpanzerung kontinuierlich eingesprüht werden.Method according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the abrasive particles in the plasma jet ( 18 ) or continuously sprayed into the forming blade tip armor. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die abrasiven Partikel stromabwärts des Einleitens des pulverförmigen Grundwerkstoffs und stromaufwärts der Schaufelspitze (11) derart in den Plasmastrahl eingesprüht werden, dass die abrasiven Partikel über den Plasmastrahl zusammen mit dem Grundwerkstoff auf den von der Maske (12) umgrenzten Abschnitt (13) der Schaufelspitze (11) aufgetragen werden.Method according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the abrasive particles downstream of the introduction of the powdery base material and upstream of the blade tip ( 11 ) are sprayed into the plasma jet in such a way that the abrasive particles pass over the plasma jet together with the base material onto the mask ( 12 ) bounded section ( 13 ) of the blade tip ( 11 ) are applied. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die abrasiven Partikel in die sich ausbildende Schaufelspitzenpanzerung eingesprüht werden.Method according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the abrasive particles in the forming blade tip armor be sprayed.
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