DE102005044991A1 - Process for producing a protective layer, protective layer and component with a protective layer - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer verschleißfesten temperatur- und korrosionsbeständigen Schutzschicht für ein Bauteil, insbesondere für Bauteile einer Gasturbine, mittels thermischem Spritzen, wobei während des Aufbringens der aus Keramik und/oder einer Hartstoff-Metall-Kombination bestehenden Schutzschicht auf das Bauteil zur Erzeugung einer abrasiven Oberfläche eine Strukturierung der von dem Bauteil abgewandten Oberfläche der Schutzschicht erfolgt. Die Erfindung betrifft zudem eine Schutzschicht, nämlich eine verschleißfeste temperatur- und korrosionsbeständige Schutzschicht für ein Bauteil, insbesondere für Bauteile einer Gasturbine, mit einer abrasiven Oberfläche. Die Schutzschicht ist dabei einschichtig ausgebildet und durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt. Zudem betrifft die Erfindung ein Bauteil, insbesondere ein Bauteil einer Gasturbine, mit einer Schutzschicht.The The present invention relates to a process for the preparation of a wear resistant temperature and corrosion resistant Protective layer for a component, in particular for Components of a gas turbine, by means of thermal spraying, wherein during the Applying the existing of ceramic and / or a hard-metal combination Protective layer on the component to produce an abrasive surface Structuring the surface facing away from the component of the Protective layer takes place. The invention also relates to a protective layer, namely a wear resistant temperature and corrosion resistant Protective layer for a component, in particular for components a gas turbine, with an abrasive surface. The protective layer is while single-layered and by the inventive method produced. In addition, the invention relates to a component, in particular a component of a gas turbine, with a protective layer.

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Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer verschleißfesten, temperatur- und korrosionsbeständigen Schutzschicht für ein Bauteil, insbesondere für Bauteile einer Gasturbine, mittels thermischen Spritzen. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Schutzschicht, nämlich eine verschleißfeste, temperatur- und korrosionsbeständige Schutzschicht für ein Bauteil, insbesondere für Bauteile einer Gasturbine, mit einer abrasiven Oberfläche. Zudem betrifft die Erfindung ein Bauteil, insbesondere ein Bauteil einer Gasturbine, mit einer Schutzschicht.The The present invention relates to a process for the preparation of a wear-resistant, temperature and corrosion resistant Protective layer for a component, in particular for Components of a gas turbine, by means of thermal spraying. The invention further relates to a protective layer, namely a wear-resistant, temperature and corrosion resistant protective layer for a Component, in particular for Components of a gas turbine, with an abrasive surface. moreover the invention relates to a component, in particular a component of a Gas turbine, with a protective coating.

Derartige Korrosions- und Oxidationsschutzschichten sind bekannt und werden insbesondere in Teilen von Turbinen oder Flugtriebwerken wie auch Brennkammern eingesetzt. Als Heißkorrosionsschutzschichten werden sogenannte MCrAlY-Auflageschichten verwendet, wie sie zum Beispiel in der US-A-4080486, der EP-B1-0486489 und der US-A-4585481 beschrieben sind. Zudem können diese MCrAlY-Auflageschichten als Haftvermittler oder als Haftschicht zwischen dem metallischen Substrat, auf die die Schutzschicht aufgetragen wird, und einer keramischen Deckschicht verwendet werden. Die Aufbringung der Schutzschicht erfolgt dabei insbesondere durch thermische Spritzverfahren, wie z. B. Flammspritzen, Hochgeschwindigkeitsflammspritzen, Detonationsspritzen, Plasmaspritzen, Lichtbogenspritzen, Laserspritzen oder Schmelzbadspritzen. Aus der DE-A1-10260462 sowie der DE-A1-10351168 sind weitere Verfahren zur Herstellung einer verschleißfreien Schicht mittels thermischen Spritzens bekannt. Auch die US-A-5935407 beschreibt das Aufbringen einer MCrAlY-Basisschicht auf ein Werkstück mittels einem Plasma-Spritzverfahren.such Corrosion and oxidation protection layers are known and are especially in parts of turbines or aircraft engines as well as combustion chambers used. As hot corrosion protection layers so-called MCrAlY overlays are used, as they are for Example in US-A-4080486, EP-B1-0486489 and US-A-4585481. In addition, these can MCrAlY coating layers as a bonding agent or as an adhesive layer between the metallic substrate to which the protective layer is applied and a ceramic topcoat. The application the protective layer is effected in particular by thermal spraying methods, such as B. flame spraying, high-speed flame spraying, detonation spraying, Plasma spraying, electric arc spraying, laser spraying or molten bath spraying. From DE-A1-10260462 and DE-A1-10351168 are further methods for Production of a wear-free Layer known by thermal spraying. Also US-A-5935407 describes the application of a MCrAlY base layer on a workpiece by means of a plasma spray process.

Nachteilig an diesen bekannten Verfahren, wie auch den daraus resultierenden Schutzschichten, ist jedoch, dass zur Herstellung bekannter Schutzschichten mit abrasiven Oberflächen bzw. Eigenschaften immer mehrere Verfahrensschritte notwendig sind, um die eigentliche Schutzschicht aufzubringen. Die daraus resultierenden Schutzschichten zeigen zudem immer einen mehrschichtigen Aufbau (vgl. auch EP-A1-0443877). Dies führt bedingt durch den hohen Zeitaufwand bei einer entsprechenden Beschichtung eines Werkstücks und dem damit verbundenen Materialaufwand zu relativ hohen Herstellungskosten. Zudem können notwendige Reparaturen beschädigter Schutzschichten ebenfalls nur sehr zeitintensiv und kostenaufwändig durchgeführt werden.adversely in these known methods, as well as the resulting Protective layers, however, is that for the production of known protective layers with abrasive surfaces or properties, more than one process step is necessary, to apply the actual protective layer. The resulting In addition, protective layers always show a multilayer structure (cf. also EP-A1-0443877). this leads to due to the high time required for a corresponding coating a workpiece and the associated cost of materials to relatively high production costs. In addition, you can necessary repairs damaged Protective layers are also very time-consuming and costly to be carried out.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren der eingangs genannten Art bereitzustellen, welches einerseits kostengünstig ausführbar ist und andererseits eine einfache und schnelle Beschichtung entsprechender Bauteile erlaubt.It is therefore an object of the present invention, a method of the initially to provide said type, which is on the one hand inexpensive executable and on the other hand a simple and fast coating corresponding Components allowed.

Es ist weiterhin Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Schutzschicht der eingangs genannten Art bereitzustellen, die einfach und mit geringem Materialaufwand herstellbar ist und abrasive Eigenschaften aufweist.It It is a further object of the present invention to provide a protective layer to provide the type mentioned, the simple and with low material costs can be produced and abrasive properties having.

Es ist weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Bauteil der eingangs genannten Art bereitzustellen, welches mit einer einfachen und kostengünstigen aufbringbaren Schutzschicht zumindest teilweise überzogen ist.It Another object of the present invention is a component of the above to provide said type, which with a simple and inexpensive coatable protective layer is at least partially coated.

Gelöst werden diese Aufgaben durch ein Verfahren, eine Schutzschicht und ein Bauteil gemäß den in den unabhängigen Ansprüchen 1, 5 und 16 beschriebenen Merkmalen und Verfahrensschritten.Be solved these tasks through a process, a protective layer and a component according to the in the independent one claims 1, 5 and 16 described features and method steps.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen beschrieben.advantageous Embodiments are described in the respective subclaims.

In einem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine verschleißfeste, temperatur- und korrosionsbeständige Schutzschicht mittels thermischem Spritzen auf ein Bauteil, insbesondere auf ein Bauteil einer Gasturbine aufgetragen, wobei während des Aufbringens der aus Keramik und/oder einer Hartstoff-Metall-Kombination bestehenden Schutzschicht auf das Bauteil zur Erzeugung einer abrasiven Oberfläche einer Strukturierung der von dem Bauteil abgewandten Oberfläche der Schutzschicht erfolgt. Damit ist es vorteilhafter Weise möglich, dass die verschleißfeste Schicht in einem Arbeitsgang, d. h. einschichtig, durch thermisches Spritzen aufgebracht werden kann. Gleichzeitig erfolgt die Strukturierung der bauteilabgewandten Oberfläche der Schutzschicht. Da zur Herstellung der Schutzschicht keine weiteren Arbeitsgänge notwendig sind, kann das Verfahren kostengünstig, einfach und schnell durchgeführt werden.In a method according to the invention becomes a wear-resistant, temperature and corrosion resistant Protective layer by means of thermal spraying on a component, in particular applied to a component of a gas turbine, wherein during the Applying the ceramic and / or a hard-metal combination existing protective layer on the component to produce an abrasive surface a structuring of the surface facing away from the component of the Protective layer takes place. Thus, it is advantageously possible that the wear-resistant layer in one operation, d. H. single-layer, by thermal spraying can be applied. At the same time the structuring takes place the component-facing surface the protective layer. As for the production of the protective layer no further operations necessary, the process can be inexpensive, easy and fast carried out become.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Strukturierung durch eine Abdeckmaskierung während des Aufbringens der Schutzschicht erzeugt. Es ist aber auch möglich, dass die Strukturierung durch ein segmentiertes Aufbringen der Schutzschicht bzw. einzelner Schutzschichtelemente erzeugt wird. Des Weiteren ist es möglich, dass die Strukturierung durch einen unterschiedlich dicken Auftrag der Schutzschicht auf das Bauteil erzeugt wird. Vorteilhafterweise kann die Art der Strukturierung vorbestimmt werden und den entsprechenden Anforderungen an das Bauteil bzw. den Anforderungen an die Schutzschicht angepasst werden.In an advantageous embodiment of the method according to the invention, the structuring is produced by a Abdeckmaskierung during the application of the protective layer. But it is also possible that the structuring is produced by a segmented application of the protective layer or individual protective layer elements. Furthermore, it is possible that the structuring is produced by a different thickness order of the protective layer on the component. Advantageously, the type of structuring can be predetermined and the corresponding requirements for the component or be adapted to the requirements of the protective layer.

Eine erfindungsgemäße Schutzschicht, nämlich eine verschleißfeste, temperatur- korrosionsbeständige Schutzschicht für ein Bauteil, insbesondere für Bauteile einer Gasturbine weist eine abrasive Oberfläche auf, wobei die Schutzschicht einschichtig ausgebildet ist und mittels thermischem Spritzen auf das entsprechende Bauteil aufgetragen wird, wobei während des Aufbringens der aus Keramik und/oder einer Hartstoff-Metall-Kombination bestehenden Schutzschicht auf das Bauteil zur Erzeugung der abrasiven Oberfläche eine Strukturierung der von dem Bauteil abgewandten Oberfläche der Schutzschicht erfolgt. Eine derartige Schutzschicht ist einfach und kostengünstig herzustellen. insbesondere können auch sehr schnell Reparaturen an beschädigten Schutzschichten durchgeführt werden.A Protective layer according to the invention, namely a wear-resistant, temperature corrosion resistant Protective layer for a component, in particular for Components of a gas turbine has an abrasive surface, wherein the protective layer is formed in a single layer and by means of thermal spraying is applied to the corresponding component, while during the application of the existing ceramic and / or a hard-metal combination Protective layer on the abrasive surface producing member Structuring the surface of the protective layer facing away from the component he follows. Such a protective layer is simple and inexpensive to produce. in particular can Also very fast repairs can be done to damaged protective coatings.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schutzschicht weist diese eine Dicke von 10 μm–6 mm insbesondere 30 μm–300 μm auf. Des Weiteren bestehen der oder die Hartstoffe aus Bornitrid-, Titankarbid-, Wolframkarbid-, Chromkarbid- oder Zirkonoxidpartikeln oder einer Mischung davon. Die Hartstoffe können dabei eine Partikelgröße von 0,1 μm –200 μm aufweisen.In an advantageous embodiment of the protective layer according to the invention this has a thickness of 10 microns-6 mm in particular 30 μm-300 μm. Of Furthermore, the hard material or substances consist of boron nitride, titanium carbide, Tungsten carbide, chromium carbide or zirconium oxide particles or a Mix of it. The hard materials can have a particle size of 0.1 microns to 200 microns.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Hartstoffe in einer Matrix aus Metall oder eine Metall-Legierung angeordnet. Üblicherweise ist die metallische Matrix gemäß der Formel MCrAlXAE mit M = Fe, Co, Ni, NiCo oder CoNi, X = Si, Ta, V, Nb, Pt, Pd und AE = Y, Ti, Hf, Zr, Yb zusammengesetzt.In a further advantageous embodiment of the invention are the Hard materials in a matrix of metal or a metal alloy arranged. Usually is the metallic matrix according to the formula MCrAlXAE with M = Fe, Co, Ni, NiCo or CoNi, X = Si, Ta, V, Nb, Pt, Pd and AE = Y, Ti, Hf, Zr, Yb.

In weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Schutzschicht, kann diese als durchgängige oder segmentierte Schicht ausgebildet sein. Es ist zudem möglich, dass die Schutzschicht unterschiedliche Dicken aufweist, schneidenförmig ausgebildet ist oder eine Vielzahl von Vorsprüngen an der dem Bauteil abgewandten Oberfläche aufweist. Diese Vorsprünge können zum Beispiel zahn-, schneiden- oder spitzenförmig ausgebildet sein. Die genannten Strukturierungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Schutzschicht dienen zur Ausbildung der genannten abrasiven Oberfläche.In further advantageous embodiments of the protective layer according to the invention, this can be considered as consistent or segmented layer may be formed. It is also possible that the protective layer has different thicknesses, cut-shaped is or a plurality of protrusions facing away from the component surface having. These projections can For example, tooth, cutting or tip-shaped. The Structuring options mentioned above inventive protective layer serve to form the said abrasive surface.

Ein erfindungsgemäßes Bauteil, insbesondere ein Bauteil einer Gasturbine, insbesondere eine Laufschaufel, weist zumindest in einem Teilbereich, insbesondere der Schaufelspitze, eine Schutzschicht gemäß den im Vorhergehenden beschriebenen Merkmalen auf.One component according to the invention, in particular a component of a gas turbine, in particular a moving blade, has at least in a partial area, in particular the blade tip, a protective layer according to the Previously described features.

Verwendung findet die erfindungsgemäße verschleißfeste hochtemperatur-, oxidations- und korrosionsbeständige Schutzschicht insbesondere bei der Beschichtung und/oder Ausbesserung von Turbinen- und Triebwerksteilen, insbesondere von Gasturbinen in Flugtriebwerken.use finds the wear-resistant high temperature, oxidation and corrosion resistant Protective layer, in particular during the coating and / or repair of turbine and engine parts, in particular gas turbines in aircraft engines.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den in den Figuren dargestellten Ausführungs- und Anwendungsbeispielen. Es zeigenFurther Details, features and advantages of the invention will become apparent the embodiment and application examples shown in the figures. Show it

1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Bauteils mit einer erfindungsgemäßen Schutzschicht; 1 a schematic representation of a first embodiment of a component according to the invention with a protective layer according to the invention;

2 eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Bauteils mit einer erfindungsgemäßen Schutzschicht; und 2 a schematic representation of a second embodiment of a component according to the invention with a protective layer according to the invention; and

3a bis 3c schematisch dargestellte Seitenansichten weiterer Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Bauteile mit jeweils einer erfindungsgemäßen Schutzschicht. 3a to 3c schematically illustrated side views of further embodiments of inventive components, each with a protective layer according to the invention.

1 zeigt in einer schematischen Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines Bauteils 10 mit einer Schutzschicht 12. Bei dem dargestellten Bauteil 10 handelt es sich um eine Turbinenschaufel 20 mit einem Schaufelfuß 22 und einer dem Schaufelfuß 22 gegenüberliegenden Schaufelspitze 18. Man erkennt, dass an der Schaufelspitze 18 die Schutzschicht 12 ausgebildet ist. Die Schutzschicht 12 soll dabei verschleißfest, temperatur- und korrosionsbeständig sein und wird üblicherweise als Schaufelspitzenpanzerung bezeichnet. Zur Erzeugung einer abrasiven Oberfläche bzw. von abrasiven Eigenschaften ist die Schutzschicht 12 an der vom dem Bauteil 10 abgewandten Oberfläche strukturiert ausgebildet. Die Strukturierung erfolgt dabei während des Aufbringens der Schutzschicht 12 auf das Bauteil 10. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Schutzschicht 12 eine Vielzahl von Vorsprüngen 16 an der dem Bauteil 10 abgewandten Oberfläche 14 auf. 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a component 10 with a protective layer 12 , In the illustrated component 10 it is a turbine blade 20 with a shovel foot 22 and one the blade foot 22 opposite blade tip 18 , It can be seen that at the blade tip 18 the protective layer 12 is trained. The protective layer 12 should be wear resistant, temperature and corrosion resistant and is commonly referred to as blade tip armor. To produce an abrasive surface or abrasive properties is the protective layer 12 at the of the component 10 structured surface facing away. The structuring takes place during the application of the protective layer 12 on the component 10 , In the illustrated embodiment, the protective layer 12 a variety of protrusions 16 at the component 10 remote surface 14 on.

2 zeigt eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Bauteils 10 mit einer Schutzschicht 12. Bei diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Bauteil 10 ebenfalls um eine Turbi nenschaufel 20. Man erkennt, dass bei diesem Ausführungsbeispiel die Schutzschicht 12 als durchgängige Schicht ausgebildet ist. Abrasive Eigenschaften der Schutzschicht 12 werden bei diesem Ausführungsbeispiel durch unterschiedliche Dicken der Schutzschicht 12 oder auch durch eine schneidenförmige Ausbildung der Schutzschicht 12 erzielt (vgl. 3c). 2 shows a schematic representation of a second embodiment of a component 10 with a protective layer 12 , In this embodiment, the component is 10 also around a turbine blade 20 , It can be seen that in this embodiment, the protective layer 12 is designed as a continuous layer. Abrasive properties of the protective layer 12 become in this embodiment by different thicknesses of the protective layer 12 or by a blade-shaped design of the protective layer 12 achieved (cf. 3c ).

Die 3a bis 3c zeigen schematisch dargestellte Seitenansichten weiterer Ausführungsbeispiele von Bauteilen 10 mit jeweils einer Schutzschicht 12. Bei den Bauteilen 10 handelt es sich wiederum um Turbinenschaufeln 20. Man erkennt, dass die Schaufelspitzen 18 jeweils zumindest teilweise mit der Schutzschicht 12 bedeckt sind. Die in 3a dargestellte Schutzschicht 12 ist segmentiert ausgebildet (vgl. auch 1). Die in den 3b und 3c dargestellten Schutzschichten 12 weisen sich nach außen hin verjüngende Querschnitte auf. Dadurch ergeben sich Schneidkanten 24, die zur Ausbildung der abrasiven Eigenschaft der Schutzschicht 12 an der dem Bauteil 10 gegenüberliegenden Oberfläche 14 führt.The 3a to 3c show schematically illustrated side views of further embodiments of components 10 each with a protective layer 12 , For the components 10 again they are turbine blades 20 , It can be seen that the blade tips 18 each at least partially with the protective layer 12 are covered. In the 3a illustrated protective layer 12 is segmented (see also 1 ). The in the 3b and 3c represented protective layers 12 have tapered cross-sections on the outside. This results in cutting edges 24 which contribute to the formation of the abrasive property of the protective layer 12 at the component 10 opposite surface 14 leads.

Claims (17)

Verfahren zur Herstellung einer verschleißfesten temperatur- und korrosionsbeständigen Schutzschicht (12) für ein Bauteil (10), insbesondere für Bauteile einer Gasturbine, mittels thermischen Spritzen, da durch gekennzeichnet, dass während des Aufbringens der aus Keramik und/oder einer Hartstoff-Metall-Kombination bestehenden Schutzschicht (12) auf das Bauteil (10) zur Erzeugung einer abrasiven Oberfläche eine Strukturierung der von dem Bauteil (10) abgewandten Oberfläche (14) der Schutzschicht (12) erfolgt.Method for producing a wear-resistant temperature and corrosion-resistant protective layer ( 12 ) for a component ( 10 ), In particular for components of a gas turbine, by means of thermal spraying, as by in that (during the application of the group consisting of ceramic and / or a hard material-metal combination protective layer 12 ) on the component ( 10 ) to create an abrasive surface structuring of the component ( 10 ) facing away from the surface ( 14 ) of the protective layer ( 12 ) he follows. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturierung durch eine Abdeckmaskierung während des Aufbringens der Schutzschicht (12) erzeugt wird.A method according to claim 1, characterized in that the structuring by a cover masking during the application of the protective layer ( 12 ) is produced. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturierung durch ein segmentiertes Aufbringen der Schutzschicht (12) erzeugt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the structuring by a segmented application of the protective layer ( 12 ) is produced. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturierung durch einen unterschiedlichen dicken Auftrag der Schutzschicht (12) auf das Bauteil (10) erzeugt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the structuring by a different thick application of the protective layer ( 12 ) on the component ( 10 ) is produced. Schutzschicht, nämlich eine verschleißfeste temperatur- und korrosionsbeständige Schutzschicht (12) für ein Bauteil (10), insbesondere für Bauteile einer Gasturbine, mit einer abrasiven Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12) einschichtig ausgebildet ist und durch ein Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4 hergestellt ist.Protective layer, namely a wear-resistant temperature and corrosion resistant protective layer ( 12 ) for a component ( 10 ), in particular for components of a gas turbine, with an abrasive surface, characterized in that the protective layer ( 12 ) is formed in one layer and is produced by a method according to at least one of claims 1 to 4. Schutzschicht nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12) eine Dicke von 10 μm–6,0 mm aufweist.Protective layer according to claim 5, characterized in that the protective layer ( 12 ) has a thickness of 10 μm-6.0 mm. Schutzschicht nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12) eine Dicke von 30 μm–300 μm, insbesondere 30–150 μm, aufweist.Protective layer according to claim 5, characterized in that the protective layer ( 12 ) has a thickness of 30 μm-300 μm, in particular 30-150 μm. Schutzschicht nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12) aus Keramik und/oder einer Hartstoff-Metall-Kombination besteht.Protective layer according to one of claims 5 to 7, characterized in that the protective layer ( 12 ) consists of ceramic and / or a hard-metal combination. Schutzschicht nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Hartstoffe aus Bornitrid-, Titankarbid-, Wolframkarbid-, Chromkarbid- und Zirkonoxidpartikeln oder. einer Mischung davon bestehen.Protective layer according to claim 8, characterized that the one or more hard materials boron nitride, titanium carbide, tungsten carbide, Chromium carbide and zirconium oxide particles or. a mixture of it consist. Schutzschicht nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Hartstoffe eine Partikelgröße von 0,1 μm–200 μm aufweisen.Protective layer according to claim 9, characterized that the hard materials have a particle size of 0.1 .mu.m-200 .mu.m. Schutzschicht nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Hartstoffe in einer Matrix aus Metall oder einer Metall-Legierung angeordnet sind.Protective layer according to one of claims 8 or 9, characterized in that the hard materials in a matrix Metal or a metal alloy are arranged. Schutzschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12) als durchgängige oder segmentierte Schicht ausgebildet ist.Protective layer according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer ( 12 ) is formed as a continuous or segmented layer. Schutzschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12) unterschiedliche Dicken aufweist.Protective layer according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer ( 12 ) has different thicknesses. Schutzschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12) schneidenförmig ausgebildet ist.Protective layer according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer ( 12 ) is cut-shaped. Schutzschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12) eine Vielzahl von Vorsprüngen (16) an der dem Bauteil (10) abgewandten Oberfläche (14) aufweist.Protective layer according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer ( 12 ) a plurality of projections ( 16 ) on the component ( 10 ) facing away from the surface ( 14 ) having. Bauteil, insbesondere Bauteil einer Gasturbine, mit einer Schutzschicht (12) gemäß mindestens einem der Ansprüche 5 bis 15.Component, in particular component of a gas turbine, with a protective layer ( 12 ) according to any one of claims 5 to 15. Verwendung einer verschleißfesten temperatur-, oxidations- und korrosionsbeständigen Schutzschicht (12) gemäß den Ansprüchen 5 bis 15 zur Beschichtung und/oder Ausbesserung von Turbinen- und Triebwerksteilen, insbesondere von Gasturbinen in einem Flugtriebwerk.Use of a wear-resistant temperature, oxidation and corrosion resistant protective layer ( 12 ) according to claims 5 to 15 for coating and / or repair of turbine and engine parts, in particular gas turbines in an aircraft engine.
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