DE102005059662A1 - Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgrösse - Google Patents

Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgrösse Download PDF

Info

Publication number
DE102005059662A1
DE102005059662A1 DE200510059662 DE102005059662A DE102005059662A1 DE 102005059662 A1 DE102005059662 A1 DE 102005059662A1 DE 200510059662 DE200510059662 DE 200510059662 DE 102005059662 A DE102005059662 A DE 102005059662A DE 102005059662 A1 DE102005059662 A1 DE 102005059662A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
housing
unit
sub
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200510059662
Other languages
English (en)
Inventor
Amir Vahid-Yousefnia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser SE and Co KG
Original Assignee
Endress and Hauser SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser SE and Co KG filed Critical Endress and Hauser SE and Co KG
Priority to DE200510059662 priority Critical patent/DE102005059662A1/de
Publication of DE102005059662A1 publication Critical patent/DE102005059662A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/284Electromagnetic waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/24Housings ; Casings for instruments
    • G01D11/245Housings for sensors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G01N11/16Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by measuring damping effect upon oscillatory body
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/24Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by observing the transmission of wave or particle radiation through the material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums, mit mindestens einer Sensoreinheit (1) zur Messung der Prozessgröße, und mit mindestens einem Gehäuse (2), mit welchem die Sensoreinheit (1) zumindest teilweise verbunden ist. Die Erfindung beinhaltet, dass das Gehäuse (2) derartig ausgestaltet ist, dass sich im Inneren des Gehäuses (2) genau eine Kammer (3) befindet, und dass zumindest eine Trenneinheit (4) vorgesehen ist, welche derartig ausgestaltet und mit dem Gehäuse (2) verbunden ist, dass die Trenneinheit (4) die Kammer (3) im Inneren des Gehäuses (2) in eine erste Teilkammer (5) und eine zweite Teilkammer (6) teilt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums, mit mindestens einer Sensoreinheit zur Messung der Prozessgröße, und mit mindestens einem Gehäuse, mit welchem die Sensoreinheit zumindest teilweise verbunden ist. Bei dem Medium handelt es sich beispielsweise um eine Flüssigkeit oder um ein Schüttgut. Die Prozessgröße ist beispielsweise der Füllstand, die Dichte, die Viskosität, der pH-Wert, die elektrische Leitfähigkeit, die Feuchtigkeit, der Durchfluss oder der Massendurchfluss des Mediums. Das Medium befindet sich dabei beispielsweise in einem Behälter oder in einem Rohr.
  • Im Stand der Technik ist für den Bereich der Prozess- und Automatisierungstechnik eine große Anzahl von Messgeräten zur Messung oder Überwachung der für die Steuerung und Überwachung der Prozesse erforderlichen Prozessgrößen bekannt. Als ein Beispiel seien hier Füllstandsmessgeräte der Anmelderin genannt, bei welchen Mikrowellensignale in Richtung des Mediums frei oder über einen Leiter abgestrahlt und wieder empfangen werden. Aus der Laufzeit der Signale lässt sich dann der Abstand zwischen dem Gerät und dem Medium bzw. daraus der Füllstand an sich berechnen. Die Messgeräte weisen dafür zumeist den eigentlichen Sensor und eine Elektronikeinheit zu Steuerung des Sensors, zur Auswertung der Messwerte oder zur Ausgabe der Messwerte auf. In einigen Anwendungsfällen ist es erforderlich, dass ein sog. getrennter Anschlussraum vorhanden ist. Dabei werden üblicherweise für jede Öffnung, welche der jeweiligen Kammer zugeordnet ist, ein Deckel und eine Durchführung in der Wand zwischen den beiden Kammern benötigt. Überdies ist es meist erforderlich, dass das Gehäuse aufgrund der beiden Deckel deutlich größer ausfällt.
  • Die Aufgabe besteht somit darin, ein Messgerät mit zwei druckfest voneinander getrennten Kammern im Gehäuse zu schaffen, welches möglichst wenig Komponenten erfordert, und welches auch möglichst volumenarm ausgestaltet ist.
  • Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, dass das Gehäuse derartig ausgestaltet ist, dass sich im Inneren des Gehäuses genau eine Kammer befindet, und dass zumindest eine Trenneinheit vorgesehen ist, welche derartig ausgestaltet und mit dem Gehäuse verbunden ist, dass die Trenneinheit die Kammer im Inneren des Gehäuses in eine erste Teilkammer und eine zweite Teilkammer teilt. Die Erfindung besteht somit darin, dass ein Einkammergehäuse durch eine Trenneinheit in zwei Kammern aufgeteilt wird. Dadurch ergeben sich im Inneren des Gehäuses die gewünschten zwei Kammern – nach außen besteht jedoch nur das Einkammergehäuse, d.h. es ist auch nur ein Deckel erforderlich. Insbesondere ist das Gehäuse derartig ausgestaltet, dass es nur zwei Öffnungen aufweist: eine Öffnung für die Sensoreinheit und eine zweite Öffnung für den Zugang zum Innenraum des Einkammergehäuses bzw. effektiv zur vorderen und vom Prozess bzw. von der Sensoreinheit abgewandten Teilkammer. Somit sind keine zusätzlichen Bauteile erforderlich, und da nur ein Deckel erforderlich ist, muss für den sonst üblichen zweiten Deckel keine zusätzliche Räumlichkeit bereitgestellt werden. Die Trenneinheit ist somit in das Gehäuse einsetzbar und zunächst auch variabel positionierbar. Je nach Ausgestaltung wird die Trenneinheit anschließend fest mit dem Gehäuse verbunden und verbleibt weiterhin entnehmbar im Gehäuse.
  • Eine Ausgestaltung sieht vor, dass mindestens eine Elektronikeinheit zur Steuerung der Sensoreinheit und/oder zur Auswertung mindestens eines Messwertes der Sensoreinheit vorgesehen ist, und dass die Elektronikeinheit zumindest teilweise in dem Gehäuse angeordnet ist. Wie bereits geschildert, befindet sich in dem Gehäuse üblicherweise die Auswerte- oder Aufbereitungseinheit für die Messwerte der Sensoreinheit. Weiterhin ist dort meist auch die Steuereinheit für die Sensoreinheit und die Bereitstellung der nötigen Energie untergebracht. Die Elektronik befindet sich somit üblicherweise in der sog. Elektronikkammer. Durch die Erfindung ist nun diese Elektronikkammer von einer zweiten Teilkammer getrennt.
  • Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass das Gehäuse einstückig ausgestaltet ist. In dieser Ausgestaltung ist das Gehäuse nur ein einziges Bauteil. Wesentlich ist jedoch weiterhin, dass sich in dem eigentlichen Gehäuse nur eine Kammer befindet. Die Aufteilung in zumindest zwei Kammern ergibt sich erst durch die Tenneinheit.
  • Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Trenneinheit derartig ausgestaltet und in dem Gehäuse angeordnet ist, dass die erste Teilkammer und die zweite Teilkammer druckfest voneinander getrennt sind. Die Trennung der beiden Kammern ist zumindest gegenüber dem Medium dicht auszugestalten. Ein Schwerpunkt dieser Ausgestaltung liegt auf der Art der Verbindung zwischen der Trenneinheit und dem Gehäuse. Die Trenneinheit kann beispielsweise durch ein Gewinde mit entsprechender Länge und Ausgestaltung oder durch einen geeigneten Verguss an das Gehäuse angebracht werden. In einer Ausgestaltung ist die Trenneinheit lösbar, in einer weiteren Ausgestaltung nicht lösbar mit dem Gehäuse verbunden.
  • Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass in der Trenneinheit mindestens eine Durchführung vorgesehen ist. Die Trenneinheit verfügt somit über eine durchgehende Aussparung, über welche eine Verbindung zwischen den beiden Teilkammern realisierbar ist.
  • Eine Ausgestaltung sieht vor, dass mindestens eine elektrische Verbindungseinheit vorgesehen ist, und dass die Verbindungseinheit durch die Durchführung hindurchreicht. Im einfachsten Fall handelt es sich bei der elektrischen Verbindungseinheit um ein Kabel, welches elektrische Signale und/oder elektrische Energie zwischen den beiden Teilkammern überträgt. In einer Ausgestaltung wird die vordere Teilkammer mit einem Deckel verschlossen und ist somit von außen zugänglich. Über diese vordere Teilkammer findet somit auch die Verbindung des Messgerätes mit der Umgebung statt, d.h. die Messdaten werden kommuniziert, Parametrierdaten werden empfangen und es wird die Energieversorgung realisiert.
  • Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass die elektrische Verbindungseinheit zumindest teilweise in der Durchführung befestigt ist. Das Kabel geht also durch die Trenneinheit hindurch und ist dort insbesondere fixiert.
  • Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Trenneinheit und die Verbindungseinheit derartig ausgestaltet und miteinander verbunden sind, dass die Trenneinheit und die Verbindungseinheit als eine Einheit in das Gehäuse einsetzbar sind. Bei der Trenneinheit und der Verbindungseinheit handelt es sich somit um ein fertiges Bauteil, welches vorab gefertigt und bei der Herstellung des Messgerätes nur noch in das Gehäuse eingesetzt wird.
  • Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass mindestens die erste Teilkammer und/oder die zweite Teilkammer derartig ausgestaltet sind/ist, dass sie von außen zugänglich sind/ist. In einer Ausgestaltung ist die erste Teilkammer mit der Sensoreinheit verbunden und ist somit über diese von außen zugänglich. Diese Verbindung zwischen der ersten Teilkammer und der Sensoreinheit ist daher entsprechend abzudichten. Weiterhin ist in dieser Ausgestaltung die Öffnung des Gehäuses ein Zugang zu der zweiten Kammer. Die erste Teilkammer öffnet sich somit zu der Sensoreinheit und die zweite Teilkammer ermöglicht den Zugriff beispielsweise des Bedieners auf das Messgerät. Überdies wird vorzugsweise über diese zweite Teilkammer die Energieversorgung und die Datenkommunikation realisiert.
  • Eine Ausgestaltung sieht vor, dass mindestens die erste Teilkammer und/oder die zweite Teilkammer mit einem abnehmbaren Gehäusedeckel abgeschlossen sind/ist. In der obigen Ausgestaltung ist nur die zweite Teilkammer mit dem Gehäusedeckel versehen.
  • Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
  • 1: eine schematische räumliche Darstellung des Gehäuseabschnittes des erfindungsgemäßen Messgeräts.
  • 1 zeigt in einer angeschnittenen dreidimensionalen Darstellung schematisch den Gehäuseabschnitt eines erfindungsgemäßen Messgerätes. Von der Sensoreinheit 1 ist hier lediglich der obere Sensorhals dargestellt. Bei der Sensoreinheit handelt es sich beispielsweise um den sensoraktiven Teil eines Mikrowellenfüllstandmessgerätes. Der Sensor bestimmt somit den Füllstand eines Mediums aus der Laufzeit eines Mikrowellensignals. Dies ist jedoch nur ein Beispiel. Die Art der Sensoreinheit 1 ist mithin nicht wesentlich für die Erfindung, welche in der Ausgestaltung des Gehäuses 2 besteht.
  • Die Sensoreinheit 1 ist mit dem Gehäuse 2 verbunden, wobei vorzugsweise eine passende Abdichtung des Innenraums 3 des Gehäuses 2 gegenüber dem Prozess, in welchem das Messgerät befestigt ist, vorgesehen ist. Das Gehäuse 2 weist einen einzigen Innenraum 3 auf und ist von außen bis auf die Sensoreinheit 1 nur über einen Gehäusedeckel 8 zugängig. Es handelt sich somit insbesondere um ein Einkammer-Gehäuse. Das Gehäuse 2 ist vorzugsweise einstückig ausgestaltet.
  • Für einige Anwendungsfälle ist es erforderlich, dass der Bereich des Gehäuses 2, welcher mit der Sensoreinheit 1 und somit mit dem Prozess bzw. mit dem Medium, dessen Prozessgröße gemessen werden soll, verbunden ist, von dem Bereich getrennt wird, über welchen der Zugang zu dem Innenraum 3 des Messgerätes stattfindet, bzw. über welchen die Übertragung von Strom und/oder Information realisiert wird. Hierfür ist es im Stand der Technik üblich, ein aus zwei Kammern bestehendes Gehäuse zu verwenden, wobei jede Kammer einzeln zugänglich ist. Dieser Mehraufwand an Bauteilen und damit einhergehend an erhöhtem Platzbedarf für die Anbringung der Öffnungen wird erfindungsgemäß dadurch vermieden, dass das Gehäuse nur eine Kammer aufweist und dass auch nur eine mit einem Deckel zu verschließende Öffnung – zusätzlich zu der Öffnung für die Sensoreinheit 1 – vorgesehen ist. Die Schaffung von zwei Teilkammern wird durch eine Trenneinheit 4 erzielt, wobei es sich hier in dem gezeigten Beispiel um eine Trennscheibe 4 handelt, welche in den Innenraum 3 des Gehäuses 2 eingebracht und befestigt ist. Die Trennscheibe 4 ist hier in ein entsprechendes Gewinde eingepasst. In einer Ausgestaltung wird zusätzlich ein Verguss eingebracht, welcher weiter dafür sorgt, dass die gewünschten Anforderungen an die Trennung zwischen der ersten Teilkammer 5 und der zweiten Teilkammer 6 erfüllt werden. Die Trennscheibe 4 ermöglicht in einer Ausgestaltung eine druckdichte Trennung zwischen den beiden Teilkammern 5, 6.
  • In der ersten Teilkammer 5, in welcher auch die Sensoreinheit 1 mit dem Sensorhals hineinragt, befindet sich die – hier nicht gezeigte – Elektronikeinheit zur Ausführungen der Messungen der Sensoreinheit 1, zur Auswertung der Messsignale und/oder zur Aufbereitung der Messsignale für die Datenkommunikation. Die erste Teilkammer 5 und die zweite Teilkammer 6 sind elektrisch über eine Durchführung 7 miteinander verbunden, welche auch eine – hier nicht gezeigte – elektrische Verbindungseinheit, beispielsweise ein vergossenes Bündel von Kabeln oder auch nur ein einzelnes Kabeln durchquert. Die Durchführung 7 verbindet die Sensorelektronik mit der Anschlusselektronik (Input/Output-Elektronik) in der zweiten Teilkammer 6. Durch die Kabeleinführung 9 werden die Anschlusskabel zur elektrischen Verbindung bzw. zum elektrischen Anschluss des Messgerätes eingeführt. Die zweite Teilkammer 6 ist durch den Gehäuse-Deckel 8 von außen, beispielsweise für das Anschließen des Gerätes durch das Servicepersonal zugänglich.
  • 1
    Sensoreinheit
    2
    Gehäuse
    3
    Kammer
    4
    Trenneinheit
    5
    Erste Teilkammer
    6
    Zweite Teilkammer
    7
    Durchführung
    8
    Gehäusedeckel
    9
    Kabeleinführung

Claims (10)

  1. Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums, mit mindestens einer Sensoreinheit (1) zur Messung der Prozessgröße, und mit mindestens einem Gehäuse (2), mit welchem die Sensoreinheit (1) zumindest teilweise verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) derartig ausgestaltet ist, dass sich im Inneren des Gehäuses (2) genau eine Kammer (3) befindet, und dass zumindest eine Trenneinheit (4) vorgesehen ist, welche derartig ausgestaltet und mit dem Gehäuse (2) verbunden ist, dass die Trenneinheit (4) die Kammer (3) im Inneren des Gehäuses (2) in eine erste Teilkammer (5) und eine zweite Teilkammer (6) teilt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Elektronikeinheit zur Steuerung der Sensoreinheit (1) und/oder zur Auswertung mindestens eines Messwertes der Sensoreinheit (1) vorgesehen ist, und dass die Elektronikeinheit zumindest teilweise in dem Gehäuse (2) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) einstückig ausgestaltet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenneinheit (4) derartig ausgestaltet und in dem Gehäuse (2) angeordnet ist, dass die erste Teilkammer (5) und die zweite Teilkammer (6) druckfest voneinander getrennt sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Trenneinheit (4) mindestens eine Durchführung (7) vorgesehen ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine elektrische Verbindungseinheit vorgesehen ist, und dass die Verbindungseinheit durch die Durchführung (7) hindurchreicht.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Verbindungseinheit zumindest teilweise in der Durchführung (7) befestigt ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenneinheit (4) und die Verbindungseinheit derartig ausgestaltet und miteinander verbunden sind, dass die Trenneinheit (4) und die Verbindungseinheit als eine Einheit in das Gehäuse (2) einsetzbar sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die erste Teilkammer (5) und/oder die zweite Teilkammer (6) derartig ausgestaltet sind/ist, dass sie von außen zugänglich sind/ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die erste Teilkammer (5) und/oder die zweite Teilkammer (6) mit einem abnehmbaren Gehäusedeckel (8) abgeschlossen sind/ist.
DE200510059662 2005-12-12 2005-12-12 Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgrösse Ceased DE102005059662A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510059662 DE102005059662A1 (de) 2005-12-12 2005-12-12 Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgrösse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510059662 DE102005059662A1 (de) 2005-12-12 2005-12-12 Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgrösse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005059662A1 true DE102005059662A1 (de) 2007-06-14

Family

ID=38056099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200510059662 Ceased DE102005059662A1 (de) 2005-12-12 2005-12-12 Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgrösse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102005059662A1 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110317390A1 (en) * 2010-06-21 2011-12-29 Endress + Hauser Flowtec Ag Electronics housing for an electronic device, and a device formed therewith
DE102016119180A1 (de) 2016-10-10 2018-04-12 Endress + Hauser Flowtec Ag Gehäuse für ein Feldgerät der Mess- und Automatisierungstechnik zur Überwachung und/oder Bestimmung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums
JP2018519518A (ja) * 2015-06-29 2018-07-19 ローズマウント インコーポレイテッド シールされた相互接続システムを有する端子ブロック
WO2020120058A1 (de) 2018-12-13 2020-06-18 Endress+Hauser Flowtec Ag Gehäuse für ein feldgerät, messumformermodul mit einem gehäuse und feldgerät mit einem solchen messumformermodul
DE102018132089A1 (de) 2018-12-13 2020-06-18 Endress+Hauser Flowtec Ag Feldgerät
DE102021109403A1 (de) 2021-04-14 2022-10-20 Endress + Hauser Flowtec Ag Gehäuse, Messumformermodul und Feldgerät
DE102021109401A1 (de) 2021-04-14 2022-10-20 Endress + Hauser Flowtec Ag Gehäuse, Messumformermodul und Feldgerät
WO2022223211A1 (de) * 2021-04-22 2022-10-27 Endress+Hauser Flowtec Ag Gehäuse eines feldgeräts der mess- und automatisierungstechnik und ein solches feldgerät
DE102021110826A1 (de) 2021-04-28 2022-11-03 Endress+Hauser Flowtec Ag Gehäuse, Messumformermodul und Feldgerät
DE102021132304A1 (de) 2021-12-08 2023-06-15 Endress+Hauser SE+Co. KG Feldgerät der Prozess- und Automatisierungstechnik

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8316517U1 (de) * 1983-06-06 1983-12-08 Deutsche Gerätebau GmbH, 4796 Salzkotten Vorrichtung zum beruehrungsfreien messen, ueberwachen und anzeigen des fuellstandes einer fluessigkeit in einem lagerbehaelter nach dem ultraschall-echolotprinzip
WO1997012206A1 (en) * 1995-09-29 1997-04-03 Rosemount Inc. Electro-optic interface for field instrument
DE29704361U1 (de) * 1997-03-11 1998-07-16 Josef Heinrichs GmbH & Co Messtechnik KG, 50933 Köln Gehäuse für eine elektrische Schaltung zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
DE19724309A1 (de) * 1997-06-10 1998-12-17 Ifm Electronic Gmbh Sensorgehäuse mit Prozeßanschluß
DE19846297A1 (de) * 1997-10-10 1999-04-29 Ford Motor Co Kraftstofftanksensor-Baugruppe
EP0943902A1 (de) * 1998-03-18 1999-09-22 VEGA Grieshaber GmbH & Co. Mikrowellen-Füllstandsmessgerät geeignet zum Betrieb bei hohen Temperaturen und/oder hohen Drücken und/oder chemisch aggressiver Umgebung
EP0984248A1 (de) * 1998-09-02 2000-03-08 Endress + Hauser GmbH + Co. Messaufnehmer
WO2001050104A2 (en) * 2000-01-06 2001-07-12 Rosemount Inc. Method and apparatus for a direct bonded isolated pressure sensor
DE69524770T2 (de) * 1994-08-11 2002-06-13 Rosemount Inc Messwertgeber mit feuchtigkeitsableitendem gehäuse und verbessertes verfahren zur montage von rfi filtern
DE10126654A1 (de) * 2001-06-01 2002-12-05 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Gehäuse für ein elektronisches Gerät
DE20314618U1 (de) * 2003-09-19 2003-11-20 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Strom- und Signaldurchführung zwischen Kammern des Gehäuses eines Feldgerätes
DE10233296A1 (de) * 2002-07-22 2004-02-12 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses für einen gekapselten Sensor und entsprechendes Gehäuse
DE10255279A1 (de) * 2002-11-26 2004-06-03 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Messumformer mit Lecküberwachung
DE10392554T5 (de) * 2002-04-22 2005-06-16 Rosemount Inc., Eden Prairie Prozeßgeber mit drahtloser Kommunikationsverbindung
DE102004014600A1 (de) * 2004-03-23 2005-10-27 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Sicherheitsmodul und Messanordnung mit Sicherheitsmodul
DE10361461A1 (de) * 2003-12-23 2005-11-03 Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach Modulares Meßgerät

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8316517U1 (de) * 1983-06-06 1983-12-08 Deutsche Gerätebau GmbH, 4796 Salzkotten Vorrichtung zum beruehrungsfreien messen, ueberwachen und anzeigen des fuellstandes einer fluessigkeit in einem lagerbehaelter nach dem ultraschall-echolotprinzip
DE69524770T2 (de) * 1994-08-11 2002-06-13 Rosemount Inc Messwertgeber mit feuchtigkeitsableitendem gehäuse und verbessertes verfahren zur montage von rfi filtern
WO1997012206A1 (en) * 1995-09-29 1997-04-03 Rosemount Inc. Electro-optic interface for field instrument
EP0852701B1 (de) * 1995-09-29 2005-03-09 Rosemount Inc. Instrument mit optoelektrischem Wandler für den Feldeinsatz
DE29704361U1 (de) * 1997-03-11 1998-07-16 Josef Heinrichs GmbH & Co Messtechnik KG, 50933 Köln Gehäuse für eine elektrische Schaltung zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
DE19724309A1 (de) * 1997-06-10 1998-12-17 Ifm Electronic Gmbh Sensorgehäuse mit Prozeßanschluß
DE19846297A1 (de) * 1997-10-10 1999-04-29 Ford Motor Co Kraftstofftanksensor-Baugruppe
EP0943902A1 (de) * 1998-03-18 1999-09-22 VEGA Grieshaber GmbH & Co. Mikrowellen-Füllstandsmessgerät geeignet zum Betrieb bei hohen Temperaturen und/oder hohen Drücken und/oder chemisch aggressiver Umgebung
EP0984248A1 (de) * 1998-09-02 2000-03-08 Endress + Hauser GmbH + Co. Messaufnehmer
WO2001050104A2 (en) * 2000-01-06 2001-07-12 Rosemount Inc. Method and apparatus for a direct bonded isolated pressure sensor
DE10126654A1 (de) * 2001-06-01 2002-12-05 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Gehäuse für ein elektronisches Gerät
DE10392554T5 (de) * 2002-04-22 2005-06-16 Rosemount Inc., Eden Prairie Prozeßgeber mit drahtloser Kommunikationsverbindung
DE10233296A1 (de) * 2002-07-22 2004-02-12 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses für einen gekapselten Sensor und entsprechendes Gehäuse
DE10255279A1 (de) * 2002-11-26 2004-06-03 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Messumformer mit Lecküberwachung
DE20314618U1 (de) * 2003-09-19 2003-11-20 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Strom- und Signaldurchführung zwischen Kammern des Gehäuses eines Feldgerätes
DE10361461A1 (de) * 2003-12-23 2005-11-03 Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach Modulares Meßgerät
DE102004014600A1 (de) * 2004-03-23 2005-10-27 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Sicherheitsmodul und Messanordnung mit Sicherheitsmodul

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110317390A1 (en) * 2010-06-21 2011-12-29 Endress + Hauser Flowtec Ag Electronics housing for an electronic device, and a device formed therewith
WO2011160949A1 (de) * 2010-06-21 2011-12-29 Endress+Hauser Flowtec Ag Elektronik-gehäuse für ein elektronisches gerät bzw. damit gebildetes gerät
JP2018519518A (ja) * 2015-06-29 2018-07-19 ローズマウント インコーポレイテッド シールされた相互接続システムを有する端子ブロック
DE102016119180A1 (de) 2016-10-10 2018-04-12 Endress + Hauser Flowtec Ag Gehäuse für ein Feldgerät der Mess- und Automatisierungstechnik zur Überwachung und/oder Bestimmung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums
WO2018069226A1 (de) 2016-10-10 2018-04-19 Endress+Hauser Flowtec Ag GEHÄUSE FÜR EIN FELDGERÄT DER MESS- UND AUTOMATISIERUNGSTECHNIK ZUR ÜBERWACHUNG UND/ODER BESTIMMUNG MINDESTENS EINER PROZESSGRÖßE EINES MEDIUMS
US11150115B2 (en) 2016-10-10 2021-10-19 Endress+Hauser Flowtec Ag Housing for a field device in measuring and automation technology for monitoring and/or determining at least one process variable of a medium
DE102018132061A1 (de) 2018-12-13 2020-06-18 Endress + Hauser Flowtec Ag Gehäuse für ein Feldgerät, Messumformermodul mit einem Gehäuse und Feldgerät mit einem solchen Messumformermodul
DE102018132089A1 (de) 2018-12-13 2020-06-18 Endress+Hauser Flowtec Ag Feldgerät
WO2020120058A1 (de) 2018-12-13 2020-06-18 Endress+Hauser Flowtec Ag Gehäuse für ein feldgerät, messumformermodul mit einem gehäuse und feldgerät mit einem solchen messumformermodul
DE102018132089B4 (de) 2018-12-13 2023-03-30 Endress+Hauser Flowtec Ag Feldgerät
DE102021109403A1 (de) 2021-04-14 2022-10-20 Endress + Hauser Flowtec Ag Gehäuse, Messumformermodul und Feldgerät
DE102021109401A1 (de) 2021-04-14 2022-10-20 Endress + Hauser Flowtec Ag Gehäuse, Messumformermodul und Feldgerät
WO2022223211A1 (de) * 2021-04-22 2022-10-27 Endress+Hauser Flowtec Ag Gehäuse eines feldgeräts der mess- und automatisierungstechnik und ein solches feldgerät
DE102021110826A1 (de) 2021-04-28 2022-11-03 Endress+Hauser Flowtec Ag Gehäuse, Messumformermodul und Feldgerät
DE102021132304A1 (de) 2021-12-08 2023-06-15 Endress+Hauser SE+Co. KG Feldgerät der Prozess- und Automatisierungstechnik

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005059662A1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgrösse
EP2024712B1 (de) Einrichtung zur messwertübertragung
DE102007041262B4 (de) Ventileinheit mit elektronischen Ventilerkennungsmitteln
EP0943908B1 (de) Messanzeigevorrichtung
AT508805B1 (de) Durchflussmesseinrichtung
WO2012079642A1 (de) Messvorrichtung, steuervorrichtung und messgerät zur füllstandmessung
WO2011160949A1 (de) Elektronik-gehäuse für ein elektronisches gerät bzw. damit gebildetes gerät
DE102017131101B4 (de) Ventilbaugruppe
WO2008055758A1 (de) Messsonde für ein messgerät
EP2623944A2 (de) Nach dem Radar-Prinzip arbeitendes Füllstandmesssystem
DE102005046331A1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße
EP2893303A1 (de) Ultraschallwandler und verfahren zur herstellung eines ultraschall-wandlers
DE2243936A1 (de) Ringkolbenzaehler fuer das durchlaufmessen von fluessigkeiten
DE29518539U1 (de) Positionserfassungsvorrichtung
WO2017108017A1 (de) Vorrichtung zur messung des wassergehaltes in bremsflüssigkeiten
EP1573211B1 (de) Vorrichtung zur zustandsdiagnose einer fluidtechnischen komponente, insbesondere eines fluidikzylinders
DE102007012938A1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße
DE202007019504U1 (de) Gasdruckfeder mit Messmittel sowie Einrichtung zur Überwachung zumindest einer innerhalb und/oder an einer Gasruckfeder auftretenden physikalischen Messgröße
DE102004053200A1 (de) Mechatronik
DE102014107393A1 (de) Abschlusselement für Füllstandmessgerät und Füllstandmessgerät
DE102016119180A1 (de) Gehäuse für ein Feldgerät der Mess- und Automatisierungstechnik zur Überwachung und/oder Bestimmung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums
DE102020133198B4 (de) Hochfrequenz-Modul für ein Füllstandsmessgerät sowie Füllstandsmessgerät
DE102006047474A1 (de) Druckmeßgerät für die Prozeßmeßtechnik
WO2024041809A1 (de) Feldgerät der automatisierungstechnik
WO2024028237A1 (de) Druckmessgerät zum einsatz in einer explosionsgefährdeten umgebung

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20120120