DE102005056374B4 - Belt for transporting vessels and method for manufacturing a belt - Google Patents

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Abstract

Riemen zum Transportieren von Gefäßen in einer Behandlungsmaschine bestehend aus wenigstens einem Zahnriemen (11) und einer an der die Verzahnung aufweisenden Seite in Längsrichtung verlaufenden Stegleiste (12) und der Riemen (6) an der von der Verzahnung wegweisenden Seite des Zahnriemens (11) einen elastischen Schwammkörper (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Riemen (6) als Extrusions- oder Coextrusionsteil ausgebildet ist, wobei zwischen Schwammkörper und Zahnriemen eine Armierung vorgesehen ist.Belt for transporting containers in a treatment machine comprising at least one toothed belt (11) and a web strip (12) extending longitudinally on the toothing side and the belt (6) on the side of the toothed belt (11) facing away from the toothing elastic sponge body (14), characterized in that the belt (6) is formed as an extrusion or coextrusion, wherein between the sponge body and the toothed belt, a reinforcement is provided.

Description

Die Erfindung betrifft einen Riemen zum Transportieren von Gefäßen gemäß dem Oberbegriff des Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Riemens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 3.The invention relates to a belt for transporting vessels according to the preamble of claim 1 and to a method for producing such a belt according to the preamble of claim 3.

Entsprechende Riemen zum Transportieren von Gefäßen oder dgl. Gegenständen in einer Behandlungsmaschine, wie z. B. einer Gefäßinspektionsmaschine, sind aus DE 298 21 826 U1 (siehe 1) bekannt. Zum bodenfreien Transportieren von Flaschen in Inspektionsmaschinen oder anderen Gefäßbehandlungsmaschinen werden diese Riemen durch eine paarweise gegenüberliegende Anordnung zur Bildung eines Flaschenförderkanals verwendet. Ihr gegenseitiger Zwischenabstand ist zumindest geringfügig kleiner gewählt als der Außendurchmesser der Flaschen. Dadurch können in diesen Flaschenkanal eintretende Flaschen seitlich zwischen den elastischen Riemen eingeklemmt und im weiteren Verlauf reibschlüssig gefördert werden.Corresponding belts for transporting vessels or similar objects in a treatment machine, such. B. a vascular inspection machine are off DE 298 21 826 U1 (please refer 1 ) known. For bottom-free transport of bottles in inspection machines or other vessel treatment machines, these belts are used by a pairwise opposed arrangement to form a bottle conveyor channel. Their mutual distance between them is at least slightly smaller than the outer diameter of the bottles. As a result, bottles entering this bottle channel can be clamped laterally between the elastic belts and can be conveyed frictionally in the further course.

Ferner zeigt die DE 35 27 640 A1 einen Riemen aus plastifizierbarem Werkstoff mit einer Innenseite und einem Rücken, insbesondere Zahnriemen zur Übertragung von Antriebskräften, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Riemens und eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens. Der Riemen ist gekennzeichnet durch mindestens zwei miteinander verbundene Teilriemen, wobei die Verbindungsebene parallel zum Rücken liegt. Das Verfahren und dementsprechend auch die Vorrichtung zur Herstellung des Riemens sind dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens zwei voneinander verschiedenen Formen zunächst ein erster Teilriemen hergestellt wird und dann dieser Teilriemen mit einem zweiten Teilriemen verbunden wird, wobei die Verbindungsebene parallel zum Rücken des entstehenden Riemens liegt.Furthermore, the shows DE 35 27 640 A1 a belt of plastifiable material with an inside and a back, in particular toothed belt for transmitting drive forces, and a method for producing such a belt and an apparatus for performing a method. The belt is characterized by at least two interconnected sub-belts, wherein the connection plane is parallel to the back. The method and accordingly also the device for producing the belt are characterized in that in at least two mutually different forms, first a first part belt is produced and then this part belt is connected to a second part belt, wherein the connection plane is parallel to the back of the resulting belt.

Die hierfür zum Einsatz kommenden Riemen bestehen aus einem Zahnriemen mit einer einseitig angeformten Verzahnung und einer auf der gegenüberliegenden Seite angeordneten elastischen Schwammauflage, die mit den Flaschen reibschlüssig in Eingriff gebracht wird. Um eine exakte vertikale Führung des auf einer geschlossenen Bahn in einer horizontalen Ebene umlaufenden endlosen Riemens zu gewährleisten, besitzt dieser auf seiner verzahnten Seite eine in etwa in der Mitte der Zähne längs zur Transportrichtung durchgehend verlaufende Stegleiste. Bislang war die einen keilförmigen Querschnitt aufweisende Stegleiste ein separates Bauteil, das erst nachträglich durch Verkleben, oder Verschweißen an einem herkömmlichen Zahnriemen angebracht wurde, der hierfür zuerst an seiner verzahnten Seite ausgefräst werden musste. Nach dem Einschweißen der Stegleiste war zudem noch ein Überschleifen zur Erzielung der notwendigen Genauigkeit erforderlich. Dieser Herstellprozess ist nicht nur aufwendig und teuer, sondern führt auch zu einem nicht ausreichend sicheren Verbund der beiden im Betrieb mechanisch stark belasteten Bauteile, die sich an der Nahtstelle wieder voneinander lösen können.The belts used for this purpose consist of a toothed belt with a tooth system integrally formed on one side and an elastic sponge support arranged on the opposite side, which is frictionally engaged with the bottles. In order to ensure an exact vertical guidance of the circulating on a closed path in a horizontal plane endless belt, this has on its toothed side a roughly in the middle of the teeth along the transport direction continuously extending web bar. So far, the wedge-shaped cross-section web bar was a separate component, which was later attached by gluing, or welding to a conventional timing belt, which had to be milled for this purpose first on its toothed side. After welding in the web bar also a grinding to achieve the necessary accuracy was required. This manufacturing process is not only costly and expensive, but also leads to an insufficiently secure composite of the two mechanically heavily loaded components in operation, which can be separated again at the interface.

Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, einen Riemen mit verlängerter Lebensdauer und höherer Betriebssicherheit anzugeben, sowie ein einfaches, wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung eines solchen Riemens.The invention is therefore an object of the invention to provide a belt with extended life and higher reliability, and a simple, economical method for producing such a belt.

Den Riemen betreffend wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, das Verfahren betreffend durch die Verfahrensschritte des Anspruchs 3.As regards the belt, the object is solved by the features of claim 1, relating to the method by the method steps of claim 3.

Durch die Maßnahme, den Zahnriemen und die Stegleiste als ein einstückiges Bxtrusionsteil auszuführen, entfällt nicht nur die bislang unvermeidliche spanabhebende Bearbeitung des Zahnriemens an der Stelle, die später die keilförmige Stegleiste aufnehmen soll, sondern es ist dann vor allem keine nachträgliche Verbindung der Stegleiste durch Verkleben oder Verschweißen mit dem Zahnriemen notwendig, die bislang in Bezug auf die Betriebssicherheit und Dauerfestigkeit des Riemens eine die Lebensdauer begrenzende Schwachstelle darstellte.By the measure to perform the timing belt and the web bar as a one-piece Bxtrusionsteil not only eliminates the previously unavoidable machining of the belt at the point that will later accommodate the wedge-shaped web bar, but it is especially no subsequent connection of the web bar by gluing or welding with the timing belt necessary, which so far in terms of reliability and fatigue strength of the belt was a life-limiting vulnerability.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird durch die Extrusion beider Teile eine zuverlässige, stoffschlüssige Verbindung dieser Teile beim Herstellvorgang erreicht. Zudem ist dadurch eine insgesamt günstigere Herstellung möglich.In the solution according to the invention a reliable, cohesive connection of these parts is achieved during the manufacturing process by the extrusion of the two parts. In addition, this makes an overall cheaper production possible.

Grundsätzlich sind hierzu zwei verschiedene Vorgehensweisen realisierbar:
Ausgehend von den bekannten Herstellverfahren für herkömmliche Zahnriemen {siehe DE 21 23 902 A , DE 28 01 604 A1 , DE 32 00 063 A1 , DE 102 06 510 A1 ) Coextrudierenkann die Ausformung der Stegleiste gleichzeitig in einem einzigen Arbeitsgang mit der Herstellung des eigentlichen Zahnriemens erfolgen, oder durch Coextrudieren, wobei die Stegleiste in einem dem Herstellprozess des Zahnriemens vorgelagerten Verfahrensschritt zunächst separat extrudiert und dann beim Extrudierenden des Zahnriemens bereits als fertig vorgeformtes Stangenmaterial zusammen mit dem Armierungsgewebe einem Formhohlraum, der durch ein drehendes Formrad mit Zähnen an seiner äußeren Umfangsfläche und ein dieses teilumfänglich umschließendes flexibles Deckband definiert ist (siehe 1 in DE 21 23 902 A ), zugeführt wird.In principle, two different approaches can be implemented for this purpose:
Starting from the known manufacturing methods for conventional toothed belts {see DE 21 23 902 A . DE 28 01 604 A1 . DE 32 00 063 A1 . DE 102 06 510 A1 ) Coextrusion, the formation of the web bar can be done simultaneously in a single operation with the production of the actual toothed belt, or by coextrusion, wherein the web bar in a manufacturing process of the toothed belt upstream process step is first extruded separately and then in extruding the belt already as preformed rod material together with the reinforcing fabric a mold cavity, which is defined by a rotating forming wheel with teeth on its outer peripheral surface and a this partially circumferentially enclosing flexible shroud (see 1 in DE 21 23 902 A ) is supplied.

Bei einer zeitlich vorgelagerten Erzeugung der Stegleiste besteht vorteilhafterweise ohne weiteres die Möglichkeit, die keilförmige Stegleiste mit vom eigentlichen Zahnriemen abweichenden Materialeigenschaften auszustatten, z. B. einer anderen Härte {Zahnriemen 92 Shore, Stegleiste 85 Shore, um optimale Gleiteigenschaften, eine hohe Verschleißbeständigkeit oder dgl. zu erhalten. Trotzdem ist eine innige und dauerhafte Verbindung beider Bauteile beim Extrudieren des Zahnriemens zu einem danach insgesamt einstückigen Teil sichergestellt.In a temporally upstream generation of the web bar is advantageously readily the ability to equip the wedge-shaped web bar deviating from the actual timing belt material properties, eg. B. other hardness {timing belt 92 Shore, web bar 85 Shore to get optimal sliding properties, high wear resistance or the like. Nevertheless, an intimate and permanent connection of both components during extrusion of the toothed belt is ensured to a total of one piece thereafter.

Dieser Vorteil ist bei einer Erzeugung des Riemens in nur einem einzigen Extrusionsschritt zur Ausbildung der Verzahnung und des Steges ohnehin gewährleistet. Bei beiden Herstellverfahren kann eine in Längsrichtung unterbrechungsfrei durchgehende Stegleiste gefertigt werden.This advantage is ensured anyway in a generation of the belt in a single extrusion step to form the toothing and the web. In both manufacturing methods, a longitudinally interruption-free continuous web bar can be produced.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele anhand der Figuren erläutert. Es zeigt:Embodiments will be explained with reference to the figures. It shows:

1 eine Draufsicht einer Inspektionsmaschine mit einem Riemenpaar in schematischer Darstellung und 1 a plan view of an inspection machine with a belt pair in a schematic representation and

2 einen senkrechten Schnitt durch, einen Schwammriemen gemäß 1 in zwei verschiedenen Ausführungen. 2 a vertical section through, a sponge belt according to 1 in two different versions.

Die Inspektionsmaschine besitzt einen Zuförderer 1, einen Abförderer 3 und eine dazwischen liegende Riemenstation 2. Zwischen dem Zuförderer 1 und dem Abförderer 3 befindet sich ein Freiraum 4 mit Einbauten 10, wie Lichtquellen oder dgl. und wenigstens einer Inspektionseinrichtung (Kamera, Sensoren), z. B. für eine Flaschenbodenkontrolle. Zur Überbrückung des genannten Freiraumes 4 ist die lichte Weite der zueinander weisenden Trume der beiden parallelen, die Riemenstation 2 bildenden endlosen Schwammriemen 6 zumindest geringfügig enger gewählt als der Außendurchmesser einer Flasche 5, so dass eine auf dem Zuförderer 1 aufrechtstehend zugeführte Flasche 5 durch die Riemen an der Mantelfläche erfassbar und im weiteren Verlauf bis zum Abförderer 3 bodenfrei an den die Inspektionseinrichtungen bildenden Einbauten 10 im Freiraum 4 vorbeiführbar ist.The inspection machine has a feed conveyor 1 , a conveyor 3 and an intermediate belt station 2 , Between the feeder 1 and the conveyor 3 there is a free space 4 with fixtures 10 as light sources or the like. And at least one inspection device (camera, sensors), z. B. for a bottle bottom control. To bridge the mentioned free space 4 is the clear width of the facing strands of the two parallel, the belt station 2 forming endless sponge belt 6 at least slightly narrower than the outer diameter of a bottle 5 so that one on the feeder 1 upright supplied bottle 5 detected by the belt on the lateral surface and in the further course to the discharge conveyor 3 Floor free at the inspection facilities forming internals 10 in the open space 4 is passable.

Angetrieben werden die Riemen 6 durch jeweils ein Zahnriemenrad 7. Ferner sind für jeden Riemen 6 jeweils ein frei drehbar gelagertes Umlenkrad 8 und ggf. noch mehrere Stützrollen 9 vorgesehen.The belts are driven 6 by a toothed belt wheel 7 , Further, for each belt 6 in each case a freely rotatably mounted deflecting wheel 8th and possibly even more support rollers 9 intended.

Aus der 2 ist der Aufbau eines Schwammriemens 6 näher erkennbar. Das Grundgerüst bildet ein Zahnriemen 11, der auf halber Höhe eine in Längsrichtung verlaufende, elastische Stegleiste 12 zur Höhenführung des Riemens aufweist. An der von der Verzahnung wegweisenden Seite des Zahnriemens 11 ist ein elastischer Schwammkörper 14 aufgeklebt oder aufgeschäumt. Bevorzugt wird dafür PUR-Integralschaum als Schwammmaterial verwendet. Wird der Schwammkörper mit Hilfe einer Form unmittelbar auf den Zahnriemen 11 geschäumt, ist ein Zahnriemen mit einer Gewebeoberfläche besonders vorteilhaft, um eine innige Haftung des Schaumes an der ebenen Zahnriemenseite zu erreichen. Der Schwammkörper kann zudem an seiner mit den Flaschen in Eingriff bringbaren Seite eine Beschichtung 13 aufweisen.From the 2 is the construction of a sponge belt 6 closer recognizable. The skeleton forms a toothed belt 11 , halfway up a longitudinal, elastic web bar 12 to the height guide of the belt. At the side facing away from the toothing side of the belt 11 is an elastic sponge body 14 glued or foamed. PUR integral foam is preferably used as the sponge material for this purpose. Is the sponge body by means of a mold directly on the timing belt 11 foamed, a toothed belt with a fabric surface is particularly advantageous in order to achieve intimate adhesion of the foam to the flat toothed belt side. The sponge body can also be coated on its side which can be brought into contact with the bottles 13 exhibit.

Bei der in 2 oben gezeigten Ausführung sind der Zahnriemen 11 und die Stegleiste 12 als ein durch Coextrusion hergestelltes Teil ausgeführt, d. h. die Stegleiste wird vor dem Extrudieren des Zahnriemens ebenfalls durch Extrudieren erzeugt und dann als fertiges, bereits verfestigtes Stangenmaterial einem Formhohlraum entsprechend 1 von DE 2 123 902 A1 zugeführt, in dem der Zahnriemen durch Einspritzen von plastifiziertem Kunststoff aus einer Düse bei gleichseitig kontinuierlicher Zuführung der Armierung 15 und der Stegleiste in einem fortlaufenden Prozess zwischen einem drehenden Formrad und seinem Deckband ausgeformt wird. Das Formrad besitzt zur Aufnahme der Stegleiste eine an deren Querschnitt formangepasste Nut in den erhaben ausgebildeten Zähnen, Bei diesem Vorgang entsteht eine innige und dauerhafte Verbindung zwischen Zahnriemen und Stegleiste, die ein einstückiges Bauteil bilden. Die Armierung 15 im Zahnriemen kann dabei über die gesamte Breite des Riemens ausgebildet werden.At the in 2 shown above are the timing belt 11 and the web bar 12 as a manufactured by coextrusion part, ie the web bar is also produced by extrusion before extruding the belt and then as a finished, already solidified bar material a mold cavity accordingly 1 from DE 2 123 902 A1 supplied in which the toothed belt by injecting plasticized plastic from a nozzle at the same time continuous supply of the reinforcement 15 and the web bar is formed in a continuous process between a rotating forming wheel and its shroud. The forming wheel has to receive the web bar a shape adapted to the cross-section groove in the raised teeth, in this process creates an intimate and permanent connection between the timing belt and web bar, which form a one-piece component. The reinforcement 15 in the timing belt can be formed over the entire width of the belt.

Die untere Abbildung in 2 zeigt eine Ausführung, bei der die Stegleiste zusammen mit dem Zahnriemen gleichzeitig in einem gemeinsamen Arbeitsgang als einstückiges Bauteil durch Extrudieren hergestellt wird. Auch hier muss das verwendete Formrad eine entsprechende Nut in den Zähnen zur Bildung der Stegleiste aufweisen. Die Armierung 15 befindet sich allerdings nur in den seitlich neben der Stegleiste liegenden Bereichen des Zahnriemens, um die Stegleiste in Längsrichtung unterbrechungsfrei verlaufend ausbilden zu können.The lower picture in 2 shows an embodiment in which the web bar is made simultaneously with the timing belt in a joint operation as a one-piece component by extrusion. Again, the form wheel used must have a corresponding groove in the teeth to form the web bar. The reinforcement 15 However, it is only in the areas of the toothed belt lying laterally next to the web bar in order to be able to form the web bar without interruption in the longitudinal direction.

Zur Verbesserung ihrer Eigenschaften kann die verzahnte Seite des endlosen Riemens bei beiden Ausführungen eine Gewebeeinlage 16 aufweisen.To improve their properties, the toothed side of the endless belt in both versions, a fabric insert 16 exhibit.

Claims (4)

Riemen zum Transportieren von Gefäßen in einer Behandlungsmaschine bestehend aus wenigstens einem Zahnriemen (11) und einer an der die Verzahnung aufweisenden Seite in Längsrichtung verlaufenden Stegleiste (12) und der Riemen (6) an der von der Verzahnung wegweisenden Seite des Zahnriemens (11) einen elastischen Schwammkörper (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Riemen (6) als Extrusions- oder Coextrusionsteil ausgebildet ist, wobei zwischen Schwammkörper und Zahnriemen eine Armierung vorgesehen ist.Belt for transporting vessels in a treatment machine consisting of at least one toothed belt ( 11 ) and one on the toothing having side extending in the longitudinal direction web bar ( 12 ) and the belt ( 6 ) on the side facing away from the toothing side of the toothed belt ( 11 ) an elastic sponge body ( 14 ), characterized in that the belt ( 6 ) as an extrusion or coextrusion part is formed, wherein a reinforcement is provided between sponge body and toothed belt. Riemen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stegleiste (12) vom Zahnriemen (11) abweichende Materialeigenschaften aufweist, eine andere Härte, und/oder in Längsrichtung unterbrechungsfrei ausgebildet ist.Belt according to claim 1, characterized in that the web strip ( 12 ) from the toothed belt ( 11 ) has different material properties, another hardness, and / or is formed without interruption in the longitudinal direction. Verfahren zum Herstellen eines Riemens zum Transportieren von Gefäßen in einer Behandlungsmaschine bestehend aus wenigstens einem Zahnriemen und einer an der die Verzahnung aufweisenden Seite in Längsrichtung verlaufenden Stegleiste; der Zahnriemen und die Stegleiste durch Extrudieren erzeugt werden und beim Extrudieren des Zahnriemens ein einstückiges Bauteil entsteht, und ein elastischer Schwammkörper aufgeklebt oder aufgeschäumt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Stegleiste in einem vorangehenden Verfahrensschritt extrudiert und in einem nachfolgenden Verfahrensschritt beim Extrudieren des Zahnriemens an der die Verzahnung bildenden Seite eines Formenhohlraums dessen Eintrittsöffnung zugeführt wird und der Zahnriemen durch Einspritzen von plastifiziertem Kunststoff aus einer Düse bei gleichzeitig kontinuierlicher Zuführung der Armierung und der Stegleiste in einem fortlaufenden Prozess zwischen einem drehenden Formrad und seinem Deckband ausgeformt wird.Method for producing a belt for transporting vessels in a treatment machine, comprising at least one toothed belt and a web strip running along the side having the toothing in the longitudinal direction; the toothed belt and the web bar are produced by extrusion and when integrating the toothed belt, a one-piece component is formed, and an elastic sponge body is glued or foamed, characterized in that the web bar extruded in a preceding step and in a subsequent step in the extrusion of the toothed belt at the the toothing forming side of a mold cavity is supplied to the inlet opening and the toothed belt is formed by injecting plasticized plastic from a nozzle with simultaneous continuous supply of the reinforcement and the web bar in a continuous process between a rotating forming wheel and its shroud. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Formenhohlraum eine Nut für die Stegleiste aufweist.A method according to claim 3, characterized in that the mold cavity has a groove for the web bar.
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