DE102005056374A1 - Belt for transporting vessels or similar components, comprises a toothed section with a longitudinal slat on the toothed side - Google Patents

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Abstract

A belt for transporting vessels or similar components in a handling machine, consists of a toothed section (11) with a longitudinal slat (12) on the toothed side. The belt is formed by extrusion or coextrusion. The slat has different material properties to those of the belt, eg a different hardness. The belt has an elastic member (14) away from the toothed side, and is formed by tasking the previously extruded slat and feeding it into the belt mould on the toothed side. The mould has a groove for the slat.

Description

Die Erfindung betrifft einen Riemen zum Transportieren von Gefäßen gemäß dem Oberbegriff des Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Riemens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 4.The The invention relates to a belt for transporting vessels according to the preamble of Claim 1 and a method for producing such a belt according to the generic term of claim 4.

Entsprechende Riemen zum Transportieren von Gefäßen oder dgl. Gegenständen in einer Behandlungsmaschine, wie z.B. einer Gefäßinspektionsmaschine, sind aus DE 298 21 826 U1 (siehe 2) bekannt. Zum bodenfreien Transportieren von Flaschen in Inspektionsmaschinen oder anderen Gefäßbehandlungsmaschinen werden diese Riemen durch eine paarweise gegenüberliegende Anordnung zur Bildung eines Flaschenförderkanals verwendet. Ihr gegenseitiger Zwischenabstand ist zumindest geringfügig kleiner gewählt als der Außendurchmesser der Flaschen. Dadurch können in diesen Flaschenkanal eintretende Flaschen seitlich zwischen den elastischen Riemen eingeklemmt und im weiteren Verlauf reibschlüssig gefördert werden.Corresponding belts for transporting vessels or the like articles in a processing machine, such as a vascular inspection machine, are out DE 298 21 826 U1 (please refer 2 ) known. For bottom-free transport of bottles in inspection machines or other vessel treatment machines, these belts are used by a pairwise opposed arrangement to form a bottle conveyor channel. Their mutual distance between them is at least slightly smaller than the outer diameter of the bottles. As a result, bottles entering this bottle channel can be clamped laterally between the elastic belts and can be conveyed frictionally in the further course.

Die hierfür zum Einsatz kommenden Riemen bestehen aus einem Zahnriemen mit einer einseitig angeformten Verzahnung und einer auf der gegenüberliegenden Seite angeordneten elastischen Schwammauflage, die mit den Flaschen reibschlüssig in Eingriff gebracht wird. Um eine exakte vertikale Führung des auf einer geschlossenen Bahn in einer horizontalen Ebene umlaufenden endlosen Riemens zu gewährleisten, besitzt dieser auf seiner verzahnten Seite eine in etwa in der Mitte der Zähne längs zur Transportrichtung durchgehend verlaufende Stegleiste. Bislang war die einen keilförmigen Querschnitt aufweisende Stegleiste ein separates Bauteil, das erst nachträglich durch verkleben oder Verschweißen an einem herkömmlichen Zahnriemen angebracht wurde, der hierfür zuerst an seiner verzahnten Seite ausgefräst werden musste. Nach dem Einschweißen der Stegleiste war zudem noch ein Überschleifen zur Erzielung der notwendigen Genauigkeit erforderlich. Dieser Herstellprozess ist nicht nur aufwendig und teuer, sondern führt auch zu einem nicht ausreichend sicheren Verbund der beiden im Betrieb mechanisch stark belasteten Bauteile, die sich an der Nahtstelle wieder voneinander lösen können.The therefor used belts consist of a toothed belt with a one-sided integrally formed teeth and one on the opposite Side arranged elastic sponge pad, which with the bottles friction is engaged. To get an exact vertical guidance of the circulating on a closed track in a horizontal plane to ensure endless belt this one has on its toothed side one in about the middle the teeth along the transport direction continuous web bar. So far, the one was a wedge-shaped cross-section having web bar a separate component, the only later gluing or welding on a conventional one Timing belt was attached to this first on its toothed Milled out side had to become. After welding the web bar was also another rounding off necessary to achieve the necessary accuracy. This manufacturing process Not only is it costly and expensive, it also leads to an inadequate secure connection of the two mechanically heavily loaded during operation Components that can separate again at the seam.

Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, einen Riemen mit verlängerter Lebensdauer und höherer Betriebssicherheit anzugeben, sowie ein einfaches, wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung eines solchen Riemens.Of the Invention is therefore the object of a belt with extended Lifetime and higher Indicate operational safety, as well as a simple, economical Method for producing such a belt.

Den Riemen betreffend wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, das Verfahren betreffend durch das Kennzeichen des Anspruchs 4.The Concerning the belt, the object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved, the method concerning by the characterizing part of claim 4.

Durch die Maßnahme, den Zahnriemen und die Stegleiste als ein einstückiges Extrusionsteil auszuführen, entfällt nicht nur die bislang unvermeidliche spanabhebende Bearbeitung des Zahnriemens an der Stelle, die später die keilförmige Stegleiste aufnehmen soll, sondern es ist dann vor allem keine nachträgliche Verbindung der Stegleiste durch Verkleben oder Verschweißen mit dem Zahnriemen notwendig, die bislang in Bezug auf die Betriebssicherheit und Dauerfestigkeit des Riemens eine die Lebensdauer begrenzende Schwachstelle darstellte.By the measure, To perform the timing belt and the web bar as a one-piece extrusion, not eliminated only the previously unavoidable machining of the toothed belt at the point later the wedge-shaped But it is then above all no subsequent connection the web bar by gluing or welding with the timing belt necessary, so far in terms of operational safety and fatigue strength of the belt was a lifetime limiting vulnerability.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird durch die Extrusion beider Teile eine zuverlässige, stoffschlüssige Verbindung dieser Teile beim Herstellvorgang erreicht. Zudem ist dadurch eine insgesamt günstigere Herstellung möglich.at the solution according to the invention is characterized the extrusion of both parts a reliable, cohesive connection reached these parts in the manufacturing process. Moreover, this is one altogether cheaper Production possible.

Grundsätzlich sind hierzu zwei verschiedene Vorgehensweisen realisierbar:
Ausgehend von den bekannten Herstellverfahren für herkömmliche Zahnriemen (siehe DT-OS 2 123 902, DE 28 01 604 A1 , DE 32 00 063 A1 , DE 102 06 510 A1 ) kann die Ausformung der Stegleiste gleichzeitig in einem einzigen Arbeitsgang mit der Herstellung des eigentlichen Zahnriemens erfolgen, oder durch Coextrudieren, wobei die Stegleiste in einem dem Herstellprozess des Zahnriemens vorgelagerten Verfahrensschritt zunächst separat extrudiert und dann beim Extrudierenden des Zahnriemens bereits als fertig vorgeformtes Stangenmaterial zusammen mit dem Armierungsgewebe einem Formhohlraum, der durch ein drehendes Formrad mit Zähnen an seiner äußeren Umfangsfläche und ein dieses teilumfänglich umschließendes flexibles Deckband definiert ist (siehe 1 in DT-OS 2 123 902), zugeführt wird.In principle, two different approaches can be implemented for this purpose:
Starting from the known manufacturing methods for conventional toothed belts (see DT-OS 2 123 902, DE 28 01 604 A1 . DE 32 00 063 A1 . DE 102 06 510 A1 ), the formation of the web bar can be done simultaneously in a single operation with the production of the actual toothed belt, or by coextrusion, the web bar in a manufacturing process of the timing belt upstream process step initially extruded separately and then when extruding the belt already as preformed rod material together with the reinforcing fabric a mold cavity, which is defined by a rotating forming wheel with teeth on its outer peripheral surface and a this partially circumferentially enclosing flexible shroud (see 1 in DT-OS 2 123 902) is supplied.

Bei einer zeitlich vorgelagerten Erzeugung der Stegleiste besteht vorteilhafterweise ohne weiteres die Möglichkeit, die keilförmige Stegleiste mit vom eigentlichen Zahnriemen abweichenden Materialeigenschaften auszustatten, z.B. einer anderen Härte (Zahnriemen 92 Shore, Stegleiste 85 Shore, um optimale Gleiteigenschaften, eine hohe Verschleißbeständigkeit oder dgl. zu erhalten. Trotzdem ist eine innige und dauerhafte Verbindung beider Bauteile beim Extrudieren des Zahnriemens zu einem danach insgesamt einstückigen Teil sichergestellt.at a temporally upstream generation of the web bar is advantageously without further ado the possibility the wedge-shaped Web bar with deviating from the actual timing belt material properties to equip, e.g. a different hardness (timing belt 92 Shore, web bar 85 Shore, for optimum sliding properties, high wear resistance or the like. Nevertheless, an intimate and lasting connection both components when extruding the belt to a thereafter total in one piece Part secured.

Dieser Vorteil ist bei einer Erzeugung des Riemens in nur einem einzigen Extrusionsschritt zur Ausbildung der Verzahnung und des Steges ohnehin gewährleistet. Bei beiden Herstellverfahren kann eine in Längsrichtung unterbrechungsfrei durchgehende Stegleiste gefertigt werden.This Advantage is in a generation of the belt in only a single Extrusion step to form the teeth and the web guaranteed anyway. In both manufacturing methods can be uninterrupted in the longitudinal direction continuous web bar are made.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele anhand der Figuren erläutert. Es zeigt:following Be exemplary embodiments of the figures explained. It shows:

1 eine Draufsicht einer Inspektionsmaschine mit einem Riemenpaar in schematischer Darstellung und 1 a plan view of a Inspektionsma machine with a belt pair in a schematic representation and

2 einen senkrechten Schnitt durch einen Schwammriemen gemäß 1 in zwei verschiedenen Ausführungen. 2 a vertical section through a sponge belt according to 1 in two different versions.

Die Inspektionsmaschine besitzt einen Zuförderer 1, einen Abförderer 3 und eine dazwischen liegende Riemenstation 2. Zwischen dem Zuförderer 1 und dem Abförderer 3 befindet sich ein Freiraum 4 mit Einbauten 10, wie Lichtquellen oder dgl. und wenigstens einer Inspektionseinrichtung (Kamera, Sensoren), z.B. für eine Flaschenbodenkontrolle. Zur Überbrückung des genannten Freiraumes 4 ist die lichte weite der zueinander weisenden Trume der beiden parallelen, die Riemenstation 2 bildenden endlosen Schwammriemen 6 zumindest geringfügig enger gewählt als der Außendurchmesser einer Flasche 5, so dass eine auf dem Zuförderer 1 aufrechtstehend zugeführte Flasche 5 durch die Riemen an der Mantelfläche erfassbar und im weiteren Verlauf bis zum Abförderer 3 bodenfrei an den die Inspektionseinrichtungen bildenden Einbauten 10 im Freiraum 4 vorbeiführbar ist.The inspection machine has a feed conveyor 1 , a conveyor three and an intermediate belt station 2 , Between the feeder 1 and the conveyor three there is a free space 4 with fixtures 10 such as light sources or the like and at least one inspection device (camera, sensors), eg for a bottle bottom control. To bridge the mentioned free space 4 is the clear width of the facing strands of the two parallel, the belt station 2 forming endless sponge belt 6 at least slightly narrower than the outer diameter of a bottle 5 so that one on the feeder 1 upright supplied bottle 5 detected by the belt on the lateral surface and in the further course to the discharge conveyor three Floor free at the inspection facilities forming internals 10 in the open space 4 is passable.

Angetrieben werden die Riemen 6 durch jeweils ein Zahnriemenrad 7. Ferner sind für jeden Riemen 6 jeweils ein frei drehbar gelagertes Umlenkrad 8 und ggf. noch mehrere Stützrollen 9 vorgesehen.The belts are driven 6 by a toothed belt wheel 7 , Further, for each belt 6 in each case a freely rotatably mounted deflecting wheel 8th and possibly even more support rollers 9 intended.

Aus der 2 ist der Aufbau eines Schwammriemens 6 näher erkennbar. Das Grundgerüst bildet ein Zahnriemen 11, der auf halber Höhe eine in Längsrichtung verlaufende, elastische Stegleiste 12 zur Höhenführung des Riemens aufweist. An der von der Verzahnung wegweisenden Seite des Zahnriemens 11 ist ein elastischer Schwammkörper 14 aufgeklebt oder aufgeschäumt. Bevorzugt wird dafür PUR-Integralschaum als Schwammmaterial verwendet. Wird der Schwammkörper mit Hilfe einer Form unmittelbar auf den Zahnriemen 11 geschäumt, ist ein Zahnriemen mit einer Gewebeoberfläche besonders vorteilhaft, um eine innige Haftung des Schaumes an der ebenen Zahnriemenseite zu erreichen. Der Schwammkörper kann zudem an seiner mit den Flaschen in Eingriff bringbaren Seite eine Beschichtung 13 aufweisen.From the 2 is the construction of a sponge belt 6 closer recognizable. The skeleton forms a toothed belt 11 , halfway up a longitudinal, elastic web bar 12 to the height guide of the belt. At the side facing away from the toothing side of the belt 11 is an elastic sponge body 14 glued or foamed. PUR integral foam is preferably used as the sponge material for this purpose. Is the sponge body by means of a mold directly on the timing belt 11 foamed, a toothed belt with a fabric surface is particularly advantageous in order to achieve intimate adhesion of the foam to the flat toothed belt side. The sponge body can also be coated on its side which can be brought into contact with the bottles 13 exhibit.

Bei der in 2 oben gezeigten Ausführung sind der Zahnriemen 11 und die Stegleiste 12 als ein durch Coextrusion hergestelltes Teil ausgeführt, d. h. die Stegleiste wird vor dem Extrudieren des Zahnriemens ebenfalls durch Extrudieren erzeugt und dann als fertiges, bereits verfestigtes Stangenmaterial einem Formhohlraum entsprechend 1 von DT-OS 2 123 902 zugeführt, in dem der Zahnriemen durch Einspritzen von plastifiziertem Kunststoff aus einer Düse bei gleichzeitig kontinuierlicher Zuführung der Armierung 15 und der Stegleiste in einem fortlaufenden Prozess zwischen einem drehenden Formrad und seinem Deckband ausgeformt wird. Das Formrad besitzt zur Aufnahme der Stegleiste eine an deren Querschnitt formangepasste Nut in den erhaben ausgebildeten Zähnen. Bei diesem Vorgang entsteht eine innige und dauerhafte Verbindung zwischen Zahnriemen und Stegleiste, die ein einstückiges Bauteil bilden. Die Armierung 15 im Zahnriemen kann dabei über die gesamte Breite des Riemens ausgebildet werden.At the in 2 shown above are the timing belt 11 and the web bar 12 as a manufactured by coextrusion part, ie the web bar is also produced by extrusion before extruding the belt and then as a finished, already solidified bar material a mold cavity accordingly 1 of DT-OS 2 123 902, in which the toothed belt by injection of plasticized plastic from a nozzle with simultaneous continuous supply of the reinforcement 15 and the web bar is formed in a continuous process between a rotating forming wheel and its shroud. The form wheel has to receive the web bar a shape adapted to the cross-section groove in the raised teeth. In this process, an intimate and permanent connection between the timing belt and web bar, which form a one-piece component. The reinforcement 15 in the timing belt can be formed over the entire width of the belt.

Die untere Abbildung in 2 zeigt eine Ausführung, bei der die Stegleiste zusammen mit dem Zahnriemen gleichzeitig in einem gemeinsamen Arbeitsgang als einstückiges Bauteil durch Extrudieren hergestellt wird. Auch hier muss das verwendete Formrad eine entsprechende Nut in den Zähnen zur Bildung der Stegleiste aufweisen. Die Armierung 15 befindet sich allerdings nur in den seitlich neben der Stegleiste liegenden Bereichen des Zahnriemens, um die Stegleiste in Längsrichtung unterbrechungsfrei verlaufend ausbilden zu können.The lower picture in 2 shows an embodiment in which the web bar is made simultaneously with the timing belt in a joint operation as a one-piece component by extrusion. Again, the form wheel used must have a corresponding groove in the teeth to form the web bar. The reinforcement 15 However, it is only in the areas of the toothed belt lying laterally next to the web bar in order to be able to form the web bar without interruption in the longitudinal direction.

Zur Verbesserung ihrer Eigenschaften kann die verzahnte Seite des endlosen Riemens bei beiden Ausführungen eine Gewebeeinlage 16 aufweisen.To improve their properties, the toothed side of the endless belt in both versions, a fabric insert 16 exhibit.

Claims (6)

Riemen zum Transportieren von Gefäßen oder dgl. Gegenständen in einer Behandlungsmaschine bestehend aus wenigstens einem Zahnriemen (11) und einer an der die Verzahnung aufweisenden Seite in Längsrichtung verlaufenden Stegleiste (12), dadurch gekennzeichnet, dass der Riemen (6) als Extrusions- oder Coextrusionsteil ausgebildet ist.Belt for transporting vessels or the like objects in a treatment machine consisting of at least one toothed belt ( 11 ) and one on the toothing having side extending in the longitudinal direction web bar ( 12 ), characterized in that the belt ( 6 ) is formed as an extrusion or coextrusion part. Riemen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stegleiste (12) vom Zahnriemen (11) abweichende Materialeigenschaften aufweist, insbesondere eine andere Härte, und/oder in Längsrichtung unterbrechungsfrei ausgebildet ist.Belt according to claim 1, characterized in that the web strip ( 12 ) from the toothed belt ( 11 ) has different material properties, in particular a different hardness, and / or is formed without interruption in the longitudinal direction. Riemen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Riemen (6) an der von der Verzahnung wegweisenden Seite des Zahnriemens (11) einen elastischen Schwammkörper (14) aufweist.Belt according to claim 1 or 2, characterized in that the belt ( 6 ) on the side facing away from the toothing side of the toothed belt ( 11 ) an elastic sponge body ( 14 ) having. Verfahren zum Herstellen eines Riemens zum Transportieren von Gefäßen oder dgl. Gegenständen in einer Behandlungsmaschine bestehend aus wenigstens einem Zahnriemen und einer an der die Verzahnung aufweisenden Seite in Längsrichtung verlaufenden Stegleiste, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnriemen und die Stegleiste durch Extrudieren erzeugt werden und beim Extrudieren des Zahnriemens ein einstückiges Bauteil bilden.Method for producing a belt for transporting of vessels or Like. Objects in a treatment machine consisting of at least one toothed belt and one on the toothed side having in the longitudinal direction extending web bar, characterized in that the toothed belt and the web bar are produced by extruding and extruding of the timing belt a one-piece Form component. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stegleiste in einem vorangehenden Verfahrensschritt extrudiert und in einem nachfolgenden Verfahrensschritt beim Extrudieren des Zahnriemens an der die Verzahnung bildenden Seite eines Formenhohlraums dessen Eintrittsöffnung zugeführt wird.Method according to claim 4, characterized in that that the web bar extruded in a preceding process step and in a subsequent process step in the extrusion of the toothed belt on the toothing forming side of a mold cavity of the inlet opening supplied becomes. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Formenhohlraum eine Nut für die Stegleiste aufweist.Method according to claim 5, characterized in that that the mold cavity has a groove for the web bar.
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