DE102005056123B4

DE102005056123B4 - Device and method for mounting a rung on a spacer

Info

Publication number: DE102005056123B4
Application number: DE200510056123
Authority: DE
Inventors: Harald Apfelthaler
Original assignee: R and R Sondermaschinen GmbH
Current assignee: R and R Sondermaschinen GmbH
Priority date: 2005-11-23
Filing date: 2005-11-23
Publication date: 2011-04-21
Anticipated expiration: 2025-11-24
Also published as: FR2893971A1; DE102005056123A1; FR2893971B1

Abstract

Vorrichtung zur Montage einer Sprosse (1) an einem Abstandhalter (2), insbesondere für eine Isolierglaseinheit, mit einer Befestigungseinheit (4) zum Einbringen eines Befestigungsmittels (5) in den Abstandhalter (2) und die Sprosse (1) und mit einer Einrichtung (5, 18, 22) zum Erwärmen des Abstandhalters (2).Device for mounting a rung (1) on a spacer (2), in particular for an insulating glass unit, with a fastening unit (4) for introducing a fastening means (5) into the spacer (2) and the rung (1) and with a device ( 5, 18, 22) for heating the spacer (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Montage einer Sprosse an einem Abstandhalter, insbesondere für eine Isolierglaseinheit.The invention relates to a device and a method for mounting a rung on a spacer, in particular for an insulating glass unit.

Zur Herstellung von Isolierglaseinheiten mit Sprossen in einem Rahmen ist die in den deutschen Offenlegungsschriften DE 100 52 157 A1 und DE 100 52 158 A1 beschriebene Technik bekannt. Dabei werden Sprossen (Quertraversen) bzw. Sprossengitter automatisch mit Hilfe von Befestigungsmitteln an Abstandhalter (Traversen) bzw. Abstandhalterrahmen fixiert. Als Befestigungsmittel werden dabei u. a. Schrauben, Heftklammern, Nägel und Nieten verwendet.For the production of insulating glass units with sprouts in a frame is in the German Offenlegungsschriften DE 100 52 157 A1 and DE 100 52 158 A1 described technique known. In this case, rungs (cross members) or lattice bars are automatically fixed by means of fastening means to spacers (traverses) or spacer frame. As fasteners including screws, staples, nails and rivets are used.

Es besteht im allgemeinen die Anforderung, daß die Abstandhalter eine geringe Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Festigkeit aufweisen. Zugleich sollen die Abstandhalter bei der Befestigung der Sprossen nur minimal beschädigt werden.There is a general requirement that the spacers have a low thermal conductivity and a high strength. At the same time, the spacers should only be minimally damaged when attaching the rungs.

Insbesondere bei der Verwendung von Kunststoffabstandhaltern verursachen die Befestigungsmittel jedoch während des Befestigungsvorgangs Risse in dem Abstandhaltermaterial. Dadurch kann die Gesamtfestigkeit der Isolierglaseinheit stark beeinträchtigt werden.However, especially with the use of plastic spacers, the fasteners cause cracks in the spacer material during the fastening operation. As a result, the overall strength of the insulating glass unit can be greatly impaired.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben beschriebene Technik auf kostengünstige Art und Weise zu optimieren, insbesondere im Hinblick auf einen kürzeren Taktzyklus.An object of the present invention is to optimize the technique described above in a cost effective manner, especially with regard to a shorter clock cycle.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Montage einer Sprosse an einem Abstandhalter, insbesondere für eine Isolierglaseinheit, nach Anspruch 1 gelöst. Danach ist es vorgesehen, daß die Vorrichtung eine Befestigungseinheit zum Einbringen eines Befestigungsmittels in den Abstandhalter und die Sprosse, und eine Einrichtung zum Erwärmen des Abstandhalters aufweist.This object is achieved by a device for mounting a rung on a spacer, in particular for an insulating glass unit, according to claim 1. Thereafter, it is envisaged that the device comprises a fixing unit for introducing a fastening means in the spacer and the rung, and means for heating the spacer.

Darüber hinaus wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Montage einer Sprosse an einem Abstandhalter, insbesondere für eine Isolierglaseinheit, nach Anspruch 9 gelöst. Danach sind folgende Verfahrensschritte vorgesehen: Erwärmen des Abstandhalters und Einbringen eines Befestigungsmittels in den Abstandhalter und die Sprosse.In addition, this object is achieved by a method for mounting a rung on a spacer, in particular for an insulating glass unit, according to claim 9. Thereafter, the following process steps are provided: heating the spacer and introducing a fastener in the spacer and the rung.

Die vorliegende Erfindung beruht auf einer Vorrichtung und einem Verfahren, wie sie in den deutschen Offenlegungsschriften DE 100 52 157 A1 und DE 100 52 158 A1 beschrieben sind. Um Wiederholungen zu vermeiden wird hiermit auf die gesamte Offenbarung dieser beiden Offenlegungsschriften Bezug genommen. Insbesondere werden hiermit die Inhalte dieser beiden Offenlegungsschriften als Bestandteile in die vorliegende Patentanmeldung aufgenommen.The present invention is based on a device and a method as described in German Offenlegungsschriften DE 100 52 157 A1 and DE 100 52 158 A1 are described. To avoid repetition, reference is hereby made to the entire disclosure of these two publications. In particular, the contents of these two publications are hereby incorporated as components in the present patent application.

Unter einer Sprosse wird grundsätzlich ein beliebiges erstes Montageteil verstanden, welches an einem zweiten Montageteil befestigbar ist. Unter einem Abstandhalter wird grundsätzlich ein beliebiges zweites Montageteil, insbesondere eine Rahmenkonstruktion, ein Profil oder dergleichen verstanden. Darüber hinaus wird unter einer Sprosse auch ein Sprossengitter verstanden. Unter einem Abstandhalter wird dabei auch ein Abstandhalterrahmen verstanden.Under a rung is basically any first mounting part understood, which is attachable to a second mounting part. Under a spacer is basically any second mounting part, in particular a frame construction, a profile or the like understood. In addition, a rung also means a lattice grating. Under a spacer while a spacer frame is understood.

Das Einbringen eines Befestigungsmittels in den Abstandhalter und die Sprosse umfaßt sowohl den Fall eines indirekten Einbringens des Befestigungsmittels in die Sprosse derart, daß in der Sprosse ein Stopfen zur Aufnahme des Befestigungsmittels vorgesehen ist, als auch den Fall eines direkten Einbringens des Befestigungsmittels in die Sprosse derart, daß ein solcher Stopfen nicht vorgesehen ist und das Befestigungsmittel direkt mit der Sprosse verbunden wird.The introduction of a fastener in the spacer and the rung includes both the case of an indirect introduction of the fastener into the rung such that in the rung a plug for receiving the fastener is provided, as well as the case of a direct introduction of the fastener in the rung such in that such a plug is not provided and the fastening means is connected directly to the rung.

Unter einer Isolierglaseinheit wird dabei insbesondere eine Mehrglas-Isoliereinheit verstanden, beispielsweise eine Doppelscheiben-Isolierglaseinheit, bei der zwei Glasscheiben mit einen Abstandhalter kombiniert sind, oder eine Dreischeiben-Isolierglaseinhet, bei der drei Glasscheiben mit zwei Abstandhaltern kombiniert sind.In this context, an insulating glass unit is understood in particular to be a multi-glass insulating unit, for example a double-pane insulating glass unit in which two glass panes are combined with a spacer, or a three-pane insulating glass unit in which three glass panes are combined with two spacers.

Eine grundlegende Idee der Erfindung besteht darin, die temperaturabhängigen Materialeigenschaften des insbesondere thermoplastischen Kunststoffabstandhalter für die Optimierung zu nutzen. Insbesondere wird hierzu die Temperatur des Abstandhalters erhöht.A basic idea of the invention is to use the temperature-dependent material properties of the particular thermoplastic plastic spacer for the optimization. In particular, the temperature of the spacer is increased for this purpose.

Die Enden von bereits im Abstandhaltermaterial vorhandenen Mikrorissen, insbesondere von Spannungslinien quer zur Druckrichtung, werden durch diese Temperaturerhöhung plastifiziert; das Material weicht auf. Die Spannung bei einem Eindringen eines Befestigungsmittels in den Abstandhalter wird dadurch nicht an die unmittelbare Umgebung der Eintrittsstelle weitergegeben. Eine Rißbildung wird somit effektiv verhindert.The ends of already present in the spacer material microcracks, in particular of stress lines transverse to the printing direction, are plasticized by this temperature increase; the material softens. The stress on penetration of a fastener into the spacer is thereby not passed on to the immediate vicinity of the entry point. Cracking is thus effectively prevented.

Gegenüber anderen Lösungen zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß die Rißbildung beim Einbringen von Befestigungsmitteln minimiert ist. Dies führt zu einer Verbesserung der Verbindungsqualität, wodurch die Gesamtfestigkeit der Isolierglaseinheit deutlich erhöht wird.Compared with other solutions, the invention is characterized in that the cracking during the introduction of fasteners is minimized. This leads to an improvement in the connection quality, which significantly increases the overall strength of the insulating glass unit.

Zugleich erfolgt das Befestigen einer Sprosse an einem thermoplastischen Abstandhalter schneller als bei den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen. Dadurch wird der Taktzyklus optimiert.At the same time attaching a rung to a thermoplastic spacer is faster as in the solutions known from the prior art. This optimizes the clock cycle.

Die erfindungsgemäße Lösung ist mit einem vergleichsweise geringen konstruktiven Aufwand verbunden und somit preiswert realisierbar. Zudem können vorhandene Systeme auf einfache Art und Weise nach- oder umgerüstet werden.The solution according to the invention is associated with a comparatively low constructive effort and can therefore be realized inexpensively. In addition, existing systems can be easily retrofitted or retrofitted.

Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Erwärmung des Abstandhalters, insbesondere der Eintrittsstelle des Befestigungsmittels, mit Hilfe eines erwärmten Befestigungsmittels während des Befestigungsvorganges, also während des Eintretens des erwärmten Befestigungsmittels in den Abstandhalter. Mit anderen Worten erfolgt eine Wärmeübertragung direkt von dem Befestigungsmittel, beispielsweise von der Spitze einer Schraube, auf die Eintrittsstelle der Schraube am Abstandhalter.According to a first embodiment of the invention, the heating of the spacer, in particular the point of entry of the fastener, by means of a heated fastener during the fastening process, ie during the entry of the heated fastener in the spacer takes place. In other words, a heat transfer takes place directly from the attachment means, for example from the tip of a screw, to the entry point of the screw on the spacer.

Die Heizeinheit wirkt dabei vorzugsweise mit einem Heizkanal zum Erwärmen des Befestigungsmittels zusammen. Der Heizkanal ist dabei derjenige Ort, in dem das Befestigungsmittel erwärmt wird. Der Heizkanal ist vorzugsweise in der Befestigungseinheit angeordnet, so daß die Befestigungsmittel erst unmittelbar vor dem Einbringen und an Ort und Stelle erwärmt werden. Der Heizkanal kann jedoch auch außerhalb der Befestigungseinheit vorgesehen sein, so daß die Befestigungsmittel außerhalb der Befestigungseinheit erwärmt und dann im erwärmten Zustand in die Befestigungseinheit überführt werden. Dies kann beispielsweise dann sinnvoll sein, wenn die Erwärmung der Befestigungsmittel zentral für sämtliche Befestigungseinheiten einer Halterungs- und Montagevorrichtung erfolgen soll. Die Erwärmung der Befestigungsmittel erfolgt dabei – je nach individueller Anforderung des Systems – in einem unterbrochenen oder ununterbrochenen Durchlauf. Die Temperatur im Heizkanal beträgt vorzugsweise 80–250°C in Abhängigkeit von der Schmelztemperatur des Kunststoffmaterials. Als ganz besonders vorteilhaft für Abstandhalter aus glasfaserverstärkten Styrol/Acrylnitril (SAN)-Kunststoff hat sich eine Temperatur von 150–250°C ergeben. Die Parkzeit des Befestigungsmittels in dem Heizkanal ist im Wesentlichen von der Masse und der spezifischen Wärmekapazität sowie der Wärmeleitfähigkeit der verwendeten Befestigungsmittel abhängig. So beträgt die Parkzeit maximal 4 s, wenn es sich dabei um Schrauben mit einem Schraubendurchmesser von 2,5 mm handelt.The heating unit preferably acts together with a heating channel for heating the fastening means. The heating channel is the one place where the fastener is heated. The heating channel is preferably arranged in the fastening unit, so that the fastening means are heated only immediately before insertion and in place. However, the heating channel may also be provided outside the fastening unit, so that the fastening means are heated outside the fastening unit and then transferred in the heated state in the fastening unit. This may be useful, for example, if the heating of the fastening means should be done centrally for all mounting units of a mounting and mounting device. The heating of the fasteners takes place - depending on the individual requirement of the system - in an interrupted or uninterrupted run. The temperature in the heating channel is preferably 80-250 ° C, depending on the melting temperature of the plastic material. As a particularly advantageous for spacers made of glass fiber reinforced styrene / acrylonitrile (SAN) plastic, a temperature of 150-250 ° C has resulted. The parking time of the fastener in the heating channel depends essentially on the mass and the specific heat capacity and the thermal conductivity of the fasteners used. For example, the maximum parking time is 4 s if the screws are 2.5 mm in diameter.

Als ganz besonders vorteilhaft hat sich eine weitere Ausführungsform der Erfindung erwiesen, bei der die lokale Erhitzung der Eintrittsstelle des Befestigungsmittels durch direkte Erwärmung der Eintrittsstelle vor dem Eintreten des Befestigungsmittels unabhängig von dem Befestigungsmittel erfolgt. Hierzu ist ebenfalls eine entsprechende Heizeinheit vorgesehen. Diese Heizeinheit kann in Verbindung mit der Befestigungseinheit zum Einsatz kommen oder aber auch als externe Einheit ausgebildet sein. Vorzugsweise wirkt die Heizeinheit jedoch mit einer Kontaktfläche der Befestigungseinheit zusammen. Diese Kontaktfläche dient zur Kontaktierung des Abstandhalters zum Zweck des Erwärmens. Dabei muß jedoch kein unmittelbarer mechanischer Kontakt zwischen Kontaktfläche und Abstandhalter vorliegen. Auch bei einem bestimmten (geringen) Abstand zwischen Kontaktfläche und Abstandhalter kann eine ausreichende Erwärmung der Eintrittsstelle erfolgen. Bei der Verwendung von glasfaserverstärktem SAN-Kunststoff beträgt der Abstand der Kontaktfläche zu dem Abstandhalter 0–3 mm und die Parkzeit der Kontaktfläche vor dem Abstandhalter beträgt maximal 4 s. Abstand- und Parkzeitwerte sind im Wesentlichen von dem für den Abstandhalter verwendeten Material abhängig. Die Temperatur der Kontaktfläche ist dabei zumeist von der Temperatur im Heizkanal verschieden. Die Abweichungen sind aufgrund der vergleichsweise kompakten Bauform zumeist gering und ergeben sich im Wesentlichen aus den unterschiedlichen Teilegeometrien in Verbindung mit der Art der Wärmeübertragung von der Heizeinheit zu dem Heizkanal bzw. zu der Kontaktfläche.As a particularly advantageous, a further embodiment of the invention has been found in which the local heating of the entry point of the fastener by direct heating of the entry point before the entry of the fastener is independent of the fastener. For this purpose, a corresponding heating unit is also provided. This heating unit can be used in conjunction with the fastening unit or else be designed as an external unit. Preferably, however, the heating unit cooperates with a contact surface of the fastening unit. This contact surface is used for contacting the spacer for the purpose of heating. However, there must be no direct mechanical contact between the contact surface and spacers. Even with a certain (small) distance between the contact surface and spacer sufficient heating of the entry point can take place. When using fiberglass-reinforced SAN plastic, the distance of the contact surface to the spacer is 0-3 mm and the parking time of the contact surface in front of the spacer is a maximum of 4 s. Distance and parking time values are essentially dependent on the material used for the spacer. The temperature of the contact surface is usually different from the temperature in the heating channel. Due to the comparatively compact design, the deviations are generally small and result essentially from the different part geometries in connection with the type of heat transfer from the heating unit to the heating channel or to the contact surface.

Ist eine mechanische Kontaktierung des Abstandhalters durch die Kontaktfläche der Befestigungseinheit vorgesehen, dann ist die Befestigungseinheit vorzugsweise mit einer Dämpfungseinrichtung versehen, die zum schonenden Anlegen der Kontaktfläche an den Abstandhalter dient. Zugleich kann hierdurch ein Ausgleich von Toleranzen der Abstandhalterposition erfolgen.If a mechanical contacting of the spacer is provided by the contact surface of the fastening unit, then the fastening unit is preferably provided with a damping device which serves for the gentle application of the contact surface to the spacer. At the same time this can be done to compensate for tolerances of the spacer position.

Soll sowohl eine Erwärmung des Befestigungsmittels als auch eine Erwärmung des Abstandhalters erfolgen und ist eine Zuführung von bereits außerhalb der Befestigungseinheit erwärmten Befestigungsmitteln vorgesehen, dann wird vorteilhafterweise eine einzige Heizeinheit eingesetzt, die zugleich zum Erwärmen des Befestigungsmittels in dem Heizkanal und zum Erwärmen des Abstandhalters mit Hilfe der Kontaktfläche dient. Die Mehrkosten für eine zweite Heizeinheit entfallen. Zugleich ist der Aufwand für die Steuerung bzw. Regelung der Heizeinheit geringer.If both a heating of the fastener and a heating of the spacer take place and a supply of already heated outside the attachment unit fastening means is provided, then advantageously a single heating unit is used, which at the same time for heating the fastener in the heating channel and for heating the spacer with the help the contact surface is used. The additional costs for a second heating unit are eliminated. At the same time the cost of controlling or regulating the heating unit is lower.

In diesem Fall sind die beteiligten Bauelemente, insbesondere die Heizeinheit und/oder der Heizkanal und/oder die Kontaktfläche, derart ausgebildet, daß – trotz der Verwendung nur einer einzigen Heizeinheit – unterschiedliche Temperaturen für Heizkanal und Kontaktfläche möglich sind. Mit anderen Worten erfolgt das Material- und Formdesign sowie die konstruktive Anordnung der Heizeinheit in oder an der Befestigungseinheit derart, daß mit der einzigen Heizeinheit an verschiedenen Stellen der Befestigungseinheit unterschiedliche Temperaturen auf definierte Art und Weise erzeugt werden können.In this case, the components involved, in particular the heating unit and / or the heating channel and / or the contact surface are formed such that - despite the use of only a single heating unit - different temperatures for heating channel and contact surface are possible. In other words, the material and shape design and the structural arrangement of the heating unit in or on the fastening unit such that different temperatures can be generated in a defined manner with the single heating unit at different locations of the fastening unit.

Die, vorzugsweise elektrische(n), Heizeinheit(en) ist/sind an ein Steuer-/Regelmodul angeschlossen, so daß die Erwärmung des Befestigungsmittels und/oder des Abstandhalters je nach den Anforderungen des Systems gesteuert und/oder geregelt werden kann. Die Ansteuerung erfolgt dabei beispielsweise in Abhängigkeit von den Befestigungsmittel-, Endstopfen- und Abstandhaltertypen, den verwendeten Materialien, den verwendeten Befestigungsmitteln usw.The preferably electric heating unit (s) is / are connected to a control module so that the heating of the fastening means and / or the spacer can be controlled and / or regulated according to the requirements of the system. The control takes place, for example, depending on the fastener, Endstopfen and Abstandhaltertypen, the materials used, the fasteners used, etc.

Handelt es sich bei den Befestigungsmitteln um Schrauben, insbesondere der Größe ABC SPAX ∅2,5 × 25, so beträgt die Drehzahl beim Einbringen der Schrauben vorzugsweise 500–2500 U/min. Als ganz besonders vorteilhaft hat sich eine Drehzahl von 900–1300 U/min erwiesen.If the fasteners are screws, in particular the size ABC SPAX ∅2.5 × 25, then the speed when inserting the screws is preferably 500-2500 rpm. As particularly advantageous, a speed of 900-1300 U / min has been found.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung, die in Kombination mit einer Erwärmung des Abstandhalters eingesetzt werden kann, wird nachfolgend beschrieben. Danach kommt für Abstandhalter ein besonderes Material zum Einsatz, wodurch eine Rißbildung beim Einbringen von Befestigungsmitteln von vornherein vermieden wird. Bei diesem Material handelt es sich um einen hochfesten faserverstärkten Kunststoff. Dabei handelt es sich vorzugsweise um einen thermoplastischen Kunststoff oder um einen harzbasierten Kunststoff (Zwei-Komponenten-Kunststoff) welcher, vorzugsweise im Rahmen eines Wärmeverfahrens, pultrodiert werden kann.An advantageous embodiment, which can be used in combination with a heating of the spacer, will be described below. Thereafter, a special material is used for spacers, whereby cracking during the introduction of fasteners is avoided from the outset. This material is a high strength fiber reinforced plastic. This is preferably a thermoplastic or a resin-based plastic (two-component plastic) which, preferably in the context of a heating process, can be broken down.

Als ganz besonders vorteilhaft hat sich ein Abstandhaltermaterial herausgestellt, bei dem Kohlenstoffasern zwischen 10 und 100 Prozent des Fasermassengehaltes betragen. Derartige Kohlenstoffasern zeichnen sich durch eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Zugfestigkeit aus. Durch die Verwendung von Kohlefaser anstelle von Glasfaser ist das Wärmedämmverhalten eines daraus gefertigten Abstandhalters gegenüber bekannten Abstandhaltern deutlich verbessert. Dies ist besonders im Hinblick auf die herzustellenden Isolierglaseinheiten von besonderer Bedeutung.As a particularly advantageous, a spacer material has been found in which carbon fibers amount to between 10 and 100 percent of the fiber mass content. Such carbon fibers are characterized by extremely low thermal conductivity and high tensile strength. The use of carbon fiber instead of glass fiber, the thermal insulation behavior of a spacer made therefrom compared to known spacers is significantly improved. This is of particular importance with regard to the insulating glass units to be produced.

Durch eine Faserverstärkung des Kunststoffes werden die Festigkeitstensorwerte des Abstandhalters deutlich erhöht. Die Faserverstärkung erfolgt dabei mit Hilfe eines geflochtenen Fasergewebes und/oder durch stark verfilzte Längsfaserfäden zur Verstärkung des Abstandhalters in Querrichtung. Zusammengefaßt betrifft diese Neuerung eine Kombination von Quer- und Längsfaser derart, daß ein Aufspalten des Abstandhalters bei einem Einbringen von Befestigungsmitteln vermieden wird. Dadurch kommt es zu einer Erhöhung aller Scherfestigkeiten. Der Abstandhalter spaltet beim Einbringen von Befestigungsmitteln nicht mehr entlang der Längslinie. Die Gesamtfestigkeit des Isolierglaselements wird erheblich erhöht. Zugleich wird auch – unabhängig von der Materialtemperatur – ein Spalten des Abstandhalters entlang der Längslinie beim Klemmen des Abstandhalters (wie bspw. beim Sägen erforderlich) vermieden.Fiber reinforcement of the plastic significantly increases the strength tensor values of the spacer. The fiber reinforcement takes place with the aid of a braided fiber fabric and / or by heavily felted longitudinal fiber threads for reinforcing the spacer in the transverse direction. In summary, this innovation relates to a combination of transverse and longitudinal fiber such that a splitting of the spacer is avoided in an introduction of fasteners. This results in an increase in all shear strengths. The spacer no longer splits along the longitudinal line when attaching fasteners. The overall strength of the insulating glass element is significantly increased. At the same time - regardless of the material temperature - a gap of the spacer along the longitudinal line when clamping the spacer (such as when sawing required) is avoided.

Wichtig dabei ist, daß nicht die Anzahl der verwendeten Fasern, sondern die Qualität der Faserrichtungen und Faserlängen für die gewünschten Materialeigenschaften ausschlaggebend ist.It is important that not the number of fibers used, but the quality of the fiber directions and fiber lengths for the desired material properties is crucial.

Bei der Herstellung des faserverstärkten Kunststoffprofils können trotz des zusätzlichen Fasergewebes alle bekannten Produktionstechniken angewandt werden. Vorzugsweise wird das Fasergewebe um einen Dorn geführt und zusammen mit einem beigefügten Kunststoff pultrodiert. Wesentlich ist, daß sich die Verfilzungen der Längsfaserfäden bei der Pultrusion gegenseitig verhaken oder überlappen können.In the production of the fiber-reinforced plastic profile, all known production techniques can be used despite the additional fiber fabric. Preferably, the fiber fabric is passed around a mandrel and pultrodiert together with an attached plastic. It is essential that the entanglements of the longitudinal fiber threads in the pultrusion can interlock or overlap each other.

Für die Pultrusion müßten jedoch die verwendeten Fasergewebebänder auf Spulen zum Einsatz kommen, mit dem Nachteil, daß das spezifische Bandvolumen nicht auf mehrere Spulen gleichzeitig untergebracht werden kann. Erfindungsgemäß ist es daher zur Herstellung des Kunststoffabstandhalters vorgesehen, daß das Gewebe unmittelbar vor dem Pultrusionsdorn mit Hilfe einer Webvorrichtung im Durchlauf gefertigt wird. Dies erhöht die Faserzykluszeit, da keine vorgefertigten Gewebebandrollen benötigt werden und das spezifische Bandvolumen auf mehreren Spulen untergebracht werden kann. Somit ist eine Endlosfertigung möglich.For pultrusion, however, the fiber web tapes used would have to be used on spools, with the disadvantage that the specific tape volume can not be accommodated on several spools at the same time. According to the invention it is therefore provided for the production of the plastic spacer, that the fabric is made immediately before the pultrusion mandrel by means of a weaving device in the flow. This increases the fiber cycle time since no prefabricated fabric tape rolls are needed and the specific tape volume can be accommodated on multiple reels. Thus, an endless production is possible.

Vorteilhaft werden dadurch die Festigkeitswerte des Abstandhaltermaterials in allen drei Tensorhauptrichtungen erhöht. Dadurch kann ein Aufspalten des Materials während des Befestigungsvorgangs verhindert werden.Advantageously, this increases the strength values of the spacer material in all three tensor main directions. As a result, a splitting of the material during the attachment process can be prevented.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. Hereby show:

1 einen Längsschnitt durch eine Befestigungseinheit mit Abstandhalterrahmen und Sprosse, 1 a longitudinal section through a fastening unit with spacer frame and rung,

2 einen Querschnitt durch eine Befestigungseinheit im Bereich des Heizkanals, 2 a cross section through a fixing unit in the region of the heating channel,

3 einen Längsschnitt durch eine Befestigungseinheit mit Dämpfungseinrichtung, 3 a longitudinal section through a fixing unit with damping device,

4 eine Form einer Kontaktfläche, 4 a form of a contact surface,

5 eine weitere Form einer Kontaktfläche, 5 another form of contact surface,

6 ein Fasergeflecht zur Verwendung als Abstandhaltermaterial, und 6 a fiber braid for use as a spacer material, and

7 Längsfäden des Fasergeflechtes im Detail. 7 Longitudinal threads of the fiber braid in detail.

Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung lediglich schematisch und mit ihren wesentlichen Bestandteilen.All figures show the invention only schematically and with its essential components.

Zur Montage von Sprossen 1 an einem Abstandhalterrahmen 2 dient ein Verfahren und eine Vorrichtung mit einer Einrichtung zur maßgenauen Positionierung der Sprossen 1 bzw. eines Sprossengitters, wie sie in der Beschreibung der deutschen Offenlegungsschrift DE 100 52 158 A1 beschrieben und in der dortigen 1 abgebildet ist. Zur Verbindung der Sprossen 1 bzw. des Sprossengitters mit dem Abstandhalterrahmen 2 ist in der Beschreibung der DE 100 52 158 A1 sowie in der dortigen 2, als auch in der Beschreibung der DE 100 52 157 A1 und in der dortigen 1 eine Schraubereinheit sowie ein entsprechendes Verfahren offenbart.For mounting rungs 1 on a spacer frame 2 is a method and apparatus with a device for dimensionally accurate positioning of the rungs 1 or a lattice grating, as described in the description of the German Offenlegungsschrift DE 100 52 158 A1 described and in the local 1 is shown. To connect the sprouts 1 or the lattice grid with the spacer frame 2 is in the description of DE 100 52 158 A1 as well as in the local 2 , as well as in the description of DE 100 52 157 A1 and in there 1 discloses a screw unit and a corresponding method.

Das Mundstück 3 einer derartigen Schraubereinheit 4 ist in einer vereinfachten Schnittdarstellung in 1 abgebildet. Die Schraubereinheit 4 dient bei der Herstellung einer Isolierglaseinheit dazu, an den vorgesehenen Befestigungsstellen eines thermoplastischen Kunststoffabstandhalterrahmens 2 von außen Schrauben 5 durch die Rahmenaußenwand 6 einzuschrauben. Die Schrauben 5 durchqueren den Hohlprofilrahmen und treten anschließend in stirnseitig in den Sprossen 1 sitzende Kunststoffstopfen 7 ein, die sich durch den Eintritt aufweiten und dadurch mit der Innenwand der Hohlprofilsprosse 1 in feste Verbindung treten. Aber auch der Einsatz von sich nicht aufweitenden Endstopfen ist möglich. Der Abstandhalterrahmen 2 ist dabei vollständig oder zumindest teilweise – insbesondere an den Befestigungsstellen – aus einem thermoplastischen Kunststoff gefertigt.The mouthpiece 3 such a screw unit 4 is in a simplified sectional view in 1 displayed. The screwdriver unit 4 used in the manufacture of an insulating glass unit to, at the intended mounting locations of a thermoplastic resin spacer frame 2 from the outside screws 5 through the frame outer wall 6 screwed. The screws 5 traverse the hollow profile frame and then enter the front side in the rungs 1 sitting plastic plugs 7 a, which widen through the entrance and thus with the inner wall of the hollow profile rung 1 get in firm contact. But even the use of non-expanding end plug is possible. The spacer frame 2 is completely or at least partially - in particular at the attachment points - made of a thermoplastic material.

Die Spitze 8 des Mundstücks 3 ist schnabelförmig ausgestaltet derart, daß sich die beiden Mundstückhälften 9 im Bereich der Mundstückspitze 8 öffnen, wenn eine Schraube 5 das Mundstück 3 verläßt. Hierzu sind die beiden Mundstückhälften 9 mit einer Schnabelhülse 11 versehen, welche von der Mundstückspitze 8 beabstandet die beiden Mundstückhälften 9 umgreift. Die Schnabelhülse 11 ist mit Schnabelhülsengummis 12 versehen, wobei es sich hierbei um hitzebeständige O-Ringe oder Federringe handelt.The summit 8th of the mouthpiece 3 is beak-shaped such that the two mouthpiece halves 9 in the area of the mouthpiece tip 8th open when a screw 5 the mouthpiece 3 leaves. These are the two mouthpiece halves 9 with a beak sleeve 11 provided which of the mouthpiece tip 8th spaced the two mouthpiece halves 9 embraces. The beak sleeve 11 is with beak sleeve rubbers 12 provided, which are heat-resistant O-rings or spring washers.

In dem Mundstück 3 befindet sich eine durchgehende Bohrung, die als Führungskanal 13 für einen Bit-Schrauber dient. Der Antriebsschaft 14 des Bit-Schraubers fährt bei Bedarf von hinten in den Führungskanal 13 ein und trifft auf eine Schraube 5, die sich im vorderen Bereich der Bohrung, genauer gesagt im Bereich der Mundstückspitze 8 zwischen den beiden Mundstückhälften 9 befindet. Durch die treibende Kraft des Bit-Schraubers erfolgt schließlich ein Aufweiten des Mundstückes 3 und die Schraube 5 verläßt drehend die Schraubereinheit 4 in Richtung Abstandhalterrahmen 2.In the mouthpiece 3 There is a through hole that serves as a guide channel 13 for a bit screwdriver. The drive shaft 14 If necessary, the bit screwdriver moves from behind into the guide channel 13 and hits a screw 5 located in the front area of the hole, more precisely in the area of the mouthpiece tip 8th between the two mouthpiece halves 9 located. By the driving force of the bit screwdriver, finally, a widening of the mouthpiece takes place 3 and the screw 5 leaves the screwdriver unit in rotation 4 towards the spacer frame 2 ,

Die Schraubbits 15 weisen vorzugsweise eine Wolframkarbid-Bitspitze oder eine industriediamantenbeschichtete Bitspitze auf. Die Bitspitze ist entweder austauschbar oder mit dem Antriebsschaft 14 des Bit-Schraubers fest verbunden (vorzugsweise durch Löten oder Matrizeneinbackung). Die Bitspitze weist eine Temperaturbeständigkeit von über 200°C auf und ist beispielsweise mit einem Posidrive-Antrieb versehen.The screw bits 15 preferably have a tungsten carbide bit tip or an industrial diamond coated bit tip. The bit tip is either interchangeable or with the drive shaft 14 the bit screwdriver firmly connected (preferably by soldering or Matrizeneinbackung). The bit tip has a temperature resistance of over 200 ° C and is for example provided with a Posidrive drive.

Die Zuführung einer Schraube 5 in das Mundstück 3 der Schraubereinheit 3 erfolgt über einen mit Druckluft betriebenen Zuführschlauch 16, durch den die Schraube 5 in das Mundstück 3 eingeschossen wird. Hierzu weist der Führungskanal 13 hinter der Schnabelhülse 11 eine Abzweigung 17 auf.The feeding of a screw 5 in the mouthpiece 3 the screwdriver unit 3 via a compressed air supply hose 16 through which the screw 5 in the mouthpiece 3 is shot. For this purpose, the guide channel 13 behind the beak sleeve 11 a turnoff 17 on.

Eine solche Schraubereinheit 4 wird erfindungsgemäß weiterentwickelt. Hierbei kommt eine Heizeinheit 18 zum Einsatz, die im Bereich der Mundstückspitze 8 an einer der Mundstückhälften 9 befestigt ist. Die Heizeinheit 18 umfaßt eine elektrische Heizpatrone mit einer Nickel/Wolfram-Wendel, die zur Gewährleistung einer guten Wärmeübertragung eng auf der oberen Mundstückhälfte 9 aufliegt. Bei eingeschalteter Heizeinheit 18 werden beide Mundstückhälften 9 im Bereich der Mundstückspitze 8 erwärmt.Such a screwdriver unit 4 is further developed according to the invention. Here comes a heating unit 18 used in the area of the mouthpiece tip 8th on one of the mouthpiece halves 9 is attached. The heating unit 18 comprises an electric heating cartridge with a nickel / tungsten filament which, to ensure good heat transfer, fits snugly on the upper die half 9 rests. When the heating unit is switched on 18 Both mouthpiece halves 9 in the area of the mouthpiece tip 8th heated.

Der unterhalb der Heizpatrone 18 angeordnete Teil des Führungskanals 13 dient als Heizkanal 19 für eine darin einliegende Schraube 5. Mit anderen Worten erfolgt dort ein Erwärmen der Schraube 5 vor dem Einbringen in den Abstandhalterrahmen 2. Die Erwärmung der Schrauben 5 erfolgt in einem ununterbrochenen Durchlauf. Die Temperatur in dem Heizkanal 19 beträgt 150–250°C. Die Parkzeit der Schrauben 5 in dem Heizkanal 19 beträgt bei einem Schraubendurchmesser von 2,5 mm maximal 4 s.The below the heating cartridge 18 arranged part of the guide channel 13 serves as a heating channel 19 for a screw inserted in it 5 , In other words, there is a heating of the screw 5 prior to insertion into the spacer frame 2 , The heating of the screws 5 done in a continuous pass. The temperature in the heating channel 19 is 150-250 ° C. The parking time of the screws 5 in the heating channel 19 is a maximum of 4 s with a screw diameter of 2.5 mm.

Zugleich dient das freie Ende der Mundstückspitze 8 als Kontaktfläche 21 derart, daß bei einer Annäherung des Mundstücks 3 an den Abstandhalterrahmen 2 der Abstandhalterrahmen 2, insbesondere die Rahmenaußenwand 6 erwärmt wird. Das Heizelement 18 dient also zur Erwärmung des Heizkanals 18 einerseits und der Kontaktfläche 21 andererseits.At the same time serves the free end of the mouthpiece tip 8th as a contact surface 21 such that upon approach of the mouthpiece 3 to the spacer frame 2 the spacer frame 2 , in particular the frame outer wall 6 is heated. The heating element 18 thus serves to heat the heating channel 18 on the one hand and the contact surface 21 on the other hand.

Neben einer außen an den Mundstückhälften 9 angebrachten Heizeinheit 18 – die dadurch sehr einfach bei bestehenden Systemen nachrüstbar ist – kann die Heizeinheit 18 auch in das Mundstück 3 integriert sein. So zeigt beispielhaft 2 eine Heizeinheit 22 mit zwei Heizpatronen 23, die zu beiden Seiten des Führungskanals 13 im Bereich der Mundstückspitze 8 in dem Mundstück 9 integriert sind. In addition to an outside of the mouthpiece halves 9 attached heating unit 18 - This is very easy to retrofit existing systems - can the heating unit 18 also in the mouthpiece 3 be integrated. This is an example 2 a heating unit 22 with two heating cartridges 23 running on both sides of the guide channel 13 in the area of the mouthpiece tip 8th in the mouthpiece 9 are integrated.

Die Erwärmung der Schraube 5 und des Abstandhalterrahmens 2 wird gesteuert bzw. geregelt. Hierzu sind die Heizpatronen 23 mit einer Anzahl Relais und Widerstandsregler verbunden. Diese zusätzlichen Bauteile sind vorzugsweise nicht unmittelbar in der Heizeinheit 18, 22 am Mundstück 3 untergebracht, sondern befinden sich in einer entfernt angeordneten Steuer- und Regeleinheit (nicht abgebildet).The heating of the screw 5 and the spacer frame 2 is controlled or regulated. These are the heating cartridges 23 connected to a number of relays and resistance regulators. These additional components are preferably not directly in the heating unit 18 . 22 at the mouthpiece 3 but are located in a remote control unit (not shown).

Der Abstand der Kontaktfläche 21 an der Mundstückspitze 8 zu der Rahmenaußenwand 6 beträgt in der Schraubposition bei dem in 1 gezeigten Mundstück 3 etwa 3 mm. Die Parkzeit der Kontaktfläche 21 vor dem Abstandhalterrahmen 2 beträgt maximal 4 s. Dabei entspricht die Temperatur der Kontaktfläche 21 im Wesentlichen der Temperatur im Heizkanal 19.The distance of the contact surface 21 at the mouthpiece tip 8th to the frame outer wall 6 is in the screwing position at the in 1 shown mouthpiece 3 about 3 mm. The parking time of the contact area 21 in front of the spacer frame 2 is a maximum of 4 s. The temperature corresponds to the contact surface 21 essentially the temperature in the heating channel 19 ,

Nach dem Einschießen der Schraube 5 in den Heizkanal 19 erfolgt ein Erwärmen der Schraube 5. Zugleich wird der Abstandhalterrahmen 2 durch die an den Abstandhalterrahmen 2 herangefahrene Kontaktfläche 21 erwärmt. Nach einer Parkzeit von 4 s sind die gewünschten Temperaturen von Schraube 5 und Abstandhalterrahmen 2 erreicht. Der Bit-Schrauber fährt durch den Führungskanal 13 in Richtung Mundstückspitze 8 und drückt die Schraube 5 drehend aus dem Mundstück 3 in Richtung des (fixierten) Abstandhalterrahmens 2, wo sie eine Verbindung mit dem Abstandhalterrahmen 2 (und der Sprosse 1) eingeht. Die Schrauben der Größe ABC SPAX ∅2,5 × 25 werden dabei mit einer Drehzahl von 900–1300 U/min eingedreht.After shooting in the screw 5 in the heating channel 19 a heating of the screw takes place 5 , At the same time the spacer frame 2 through the to the spacer frame 2 approached contact surface 21 heated. After a parking time of 4 s are the desired temperatures of screw 5 and spacer frame 2 reached. The bit screwdriver drives through the guide channel 13 towards the mouthpiece tip 8th and pushes the screw 5 turning out of the mouthpiece 3 in the direction of the (fixed) spacer frame 2 where they connect to the spacer frame 2 (and the rung 1 ) received. The screws of size ABC SPAX ∅2.5 × 25 are screwed in at a speed of 900-1300 rpm.

Bei dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist an der Mundstückspitze 8 eine zusätzliche Dämpfungseinrichtung 24 vorgesehen. Diese dient zum schonenden Anlegen des Mundstücks 2 an den Abstandhalterrahmen 2. Zugleich erfolgt ein Ausgleich von Positionstoleranzen. Die Dämpfungseinrichtung 24 besteht im Wesentlichen aus einem Anlagering 25, der von einer Verlängerung des Führungskanals 13 durchsetzt wird, und einem zwischen Anlagering 25 und Mundstück 3 angeordneten Federelement 26, welches ein Nachgeben der Dämpfungseinrichtung 24 in Kanallängsrichtung 27 ermöglicht. Bei Verwendung einer solchen Dämpfungseinrichtung 24 kann das Heizelement 18, 22 ebenfalls an einer der Mundstückhälften 9 angeordnet oder aber an im Inneren des Mundstücks 3 integriert sein. Alternativ ist es ebenfalls möglich, das Heizelement 18, 22 in der Dämpfungseinrichtung 24 zu integrieren oder es an der Dämpfungseinrichtung 24 anzuordnen. Als Kontaktfläche 21 zum Erwärmen des Abstandhalterrahmens 2 dient dann das auf den Abstandhalterrahmen zu weisende freie Ende des Anlageringes 25.At the in 3 illustrated embodiment is at the mouthpiece tip 8th an additional damping device 24 intended. This serves for gentle application of the mouthpiece 2 to the spacer frame 2 , At the same time there is a compensation of position tolerances. The damping device 24 consists essentially of an investment ring 25 that of an extension of the guide channel 13 is interspersed, and one between Anlagering 25 and mouthpiece 3 arranged spring element 26 , which is a yielding of the damping device 24 in channel longitudinal direction 27 allows. When using such a damping device 24 can the heating element 18 . 22 also on one of the mouthpiece halves 9 arranged or on inside the mouthpiece 3 be integrated. Alternatively, it is also possible to use the heating element 18 . 22 in the damping device 24 or integrate it at the damping device 24 to arrange. As a contact surface 21 for heating the spacer frame 2 then serves to be pointed to the spacer frame free end of the contact ring 25 ,

Die geometrische Form der Kontaktfläche 21 ist – unabhängig davon, ob die Kontaktfläche 21 als ein Teil der Mundstückspitze 8 oder als ein Teil der Dämpfungseinrichtung 24 ausgebildet ist – dabei vorzugsweise derart gewählt, daß eine lokale Erhitzung der Eintrittsstelle 28 der Schraube 5 erfolgt. Hierzu hat sich insbesondere die in 4 gezeigte Form bewährt, bei der die Mundstückspitze 8 im Bereich der Führungskanalöffnung 29 abgeflacht und damit im Wesentlichen senkrecht zur Kanallängsrichtung 27 und parallel zur Rahmenaußenwand 6 verläuft. Die Kontaktfläche 21 ragt dabei in Richtung Rahmenaußenwand 6 aus dem Mundstück 3 hervor.The geometric shape of the contact surface 21 is - regardless of whether the contact surface 21 as part of the mouthpiece tip 8th or as part of the damper 24 is formed - preferably selected such that a local heating of the entry point 28 the screw 5 he follows. In particular, the in 4 proven form, in which the mouthpiece tip 8th in the area of the guide channel opening 29 flattened and thus substantially perpendicular to the channel longitudinal direction 27 and parallel to the frame outer wall 6 runs. The contact surface 21 protrudes towards the frame outer wall 6 from the mouthpiece 3 out.

Eine alternative Ausgestaltung der Mundstückspitze 8 ist in 5 abgebildet. Dort kommt eine im Wesentlichen konkave Form zur Anwendung, bei der die Ober- bzw. Unterseite der Mundstückhälften 9 über die Führungskanalöffnung 29 in Richtung Rahmenaußenwand 6 hinausragt. Diese ebenfalls symmetrische Ausgestaltung ist besonders zur Bündelung der Wärmestrahlung in Richtung auf die Eintrittsstelle 28 der Schraube 5 geeignet.An alternative embodiment of the mouthpiece tip 8th is in 5 displayed. There, a substantially concave shape is used, in which the top or bottom of the mouthpiece halves 9 over the guide channel opening 29 towards the frame outer wall 6 protrudes. This likewise symmetrical configuration is particularly for the bundling of the heat radiation in the direction of the entry point 28 the screw 5 suitable.

Material und Form des Mundstücks 3 sind den Anforderungen einer erwärmten Mundstückspitze 8 angepaßt. Vorzugsweise weist das Mundstück 3 aktive und/oder passive Kühlungselemente auf, wie beispielsweise Kühlrippen, um eine zu starke Erwärmung des gesamten Mundstückes 3 über die Mundstückspitze 8 hinaus zu vermeiden. Dies kann insbesondere im Hinblick auf den hitzeempfindlichen Zuführschlauch 16 zur Zuführung der Schrauben 5 zu dem Mundstück 3 oder auch im Hinblick auf eine benachbarte Steuer- und Regeleinheit oder zugehörige elektrische Bauelemente bzw. Verbindungskabel erforderlich sind.Material and shape of the mouthpiece 3 are the requirements of a heated mouthpiece tip 8th customized. Preferably, the mouthpiece 3 active and / or passive cooling elements, such as cooling fins, to overheating of the entire mouthpiece 3 over the mouthpiece tip 8th to avoid. This can be particularly with regard to the heat-sensitive feed tube 16 for feeding the screws 5 to the mouthpiece 3 or also with regard to an adjacent control and regulation unit or associated electrical components or connection cables are required.

Selbstverständlich kann die vorliegende Erfindung auch in einem System verwirklicht werden, in der nicht sämtliche in den deutschen Offenlegungsschriften DE 100 52 157 A1 und DE 100 52 158 A1 beschriebenen konstruktiven und funktionalen Merkmale verwirklicht sind.Of course, the present invention can also be implemented in a system in which not all in the German patents DE 100 52 157 A1 and DE 100 52 158 A1 described constructive and functional features are realized.

Darüber hinaus kann die vorliegende Erfindung auch insoweit verwirklicht werden, daß eine Erwärmung der Sprosse bzw. des Endstopfens durch das Befestigungsmittel bzw. durch eine entsprechend ausgebildete Kontaktfläche erfolgt, sofern sich hierdurch Rißbildungen vermeiden lassen.In addition, the present invention can also be realized insofar as a heating of the rung or the end plug by the fastening means or by a correspondingly formed contact surface, if this can be avoided by cracking.

6 und 7 zeigt schematisch ein Fasergewebe 31 aus hochfestem faserverstärkten Kunststoff, bei dem Kohlenstoffaser zwischen 10 und 100 Prozent des Fasermassengehaltes betragen. Das Fasergewebe 31 ist aus Längsfasern 32 und Querfasern 33 geflochten. Wie in 7 abgebildet, sind die einzelnen Längsfaserfäden 32 dabei stark verfilzt (verhakt bzw. überlappt). Diese dienen zur Verstärkung des Abstandhalterrahmens 2 in Querrichtung. Der Pfeil 34 gibt die Richtung der Pultrusion um einen Formdorn an. 6 and 7 schematically shows a fibrous tissue 31 made of high-strength fiber-reinforced plastic, in which carbon fiber between 10 and 100 percent of the fiber mass content. The fiber tissue 31 is made of longitudinal fibers 32 and transverse fibers 33 braided. As in 7 Shown are the individual longitudinal fiber threads 32 while heavily entangled (hooked or overlapped). These serve to reinforce the spacer frame 2 in the transverse direction. The arrow 34 indicates the direction of the pultrusion around a forming mandrel.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Sprosserung
22: AbstandhalterrahmenSpacer frames
33: Mundstückmouthpiece
44: Schraubereinheitscrewdriver unit
55: Schraubescrew
66: RahmenaußenwandFrame outer wall
77: StopfenPlug
88th: MundstückspitzeMouthpiece tip
99: MundstückhälfteMouthpiece half
1010: (frei)(free)
1111: Schnabelhülsenosepiece
1212: Gummirubber
1313: Führungskanalguide channel
1414: Antriebsschaftdrive shaft
1515: Schraubbitscrew bit
1616: Zuführschlauchfeeding tube
1717: Abzweigungdiversion
1818: Heizelementheating element
1919: Heizkanalheating duct
2020: (frei)(free)
2121: Kontaktflächecontact area
2222: Heizelementheating element
2323: HeizpatroneCartridge Heater
2424: Dämpfungseinrichtungattenuator
2525: AnlageringAnlagenring
2626: Federelementspring element
2727: KanallängsrichtungChannel length direction
2828: Eintrittsstelleentry point
2929: FührungskanalöffnungChute opening
3030: (frei)(free)
3131: Fasergewebefiber fabric
3232: Längsfaserlongitudinal fiber
3333: Querfasercross grain
3434: Pultrusionsrichtungpultrusion

Claims

Device for mounting a rung ( 1 ) on a spacer ( 2 ), in particular for an insulating glass unit, with a fastening unit ( 4 ) for introducing a fastening means ( 5 ) in the spacer ( 2 ) and the rung ( 1 ) and with a facility ( 5 . 18 . 22 ) for heating the spacer ( 2 ).

Apparatus according to claim 1, comprising a heating unit ( 18 . 22 ) for heating the fastener ( 5 ) before introduction.

Apparatus according to claim 2, wherein the heating unit ( 18 . 22 ) with a heating channel ( 19 ) for heating the fastener ( 5 ) cooperates.

Device according to one of claims 1 to 3, with a heating unit ( 18 . 22 ) for heating the spacer ( 2 ) before the introduction of the fastener ( 5 ).

Apparatus according to claim 4, wherein the heating unit ( 18 . 22 ) with a contact surface ( 21 ) of the fastening unit ( 4 ) cooperates.

Device according to Claim 5, with a damping device ( 24 ) for gentle application of the contact surface ( 21 ) to the spacer ( 2 ).

Device according to one of claims 4 to 6, wherein a single heating unit ( 18 . 22 ) at the same time for heating the fastener ( 5 ) and for heating the spacer ( 2 ) serves.

Apparatus according to claim 7, wherein the heating unit ( 18 . 22 ) and / or the heating channel ( 19 ) and / or the contact surface ( 21 ) are formed such that different temperatures for heating channel ( 19 ) and contact surface ( 21 ) possible are.

Method for mounting a rung ( 1 ) on a spacer ( 2 ), in particular for an insulating glass unit, comprising the steps of: heating the spacer ( 2 ) and introducing a fastener ( 5 ) in the spacer ( 2 ) and the rung ( 1 ).

Method according to claim 9, wherein the fastening means ( 5 ) before insertion into the spacer ( 2 ) is heated.

A method according to claim 9 or 10, wherein the spacer ( 2 ) before the introduction of the fastener ( 5 ) is heated.

Method according to claim 10 or 11, wherein the fastening means ( 5 ) are heated in an interrupted or uninterrupted passage.

Method according to one of claims 9 to 12, wherein the heating of the fastening means ( 5 ) and / or the spacer ( 2 ) is controlled and / or regulated.

Method according to one of claims 9 to 13, wherein the distance of the contact surface ( 21 ) to the spacer ( 2 ) Is 0-3 mm.

Method according to one of claims 9 to 14, wherein the parking time of the contact surface ( 21 ) in front of the spacer ( 2 ) is a maximum of 4 s.

Method according to one of claims 9 to 15, wherein the temperature in the heating channel ( 19 ) 80-250 ° C, preferably 150-250 ° C.

Method according to one of claims 9 to 16, wherein the parking time of the fastening means ( 5 ) in the heating channel ( 19 ) is a maximum of 4 s.

Method according to one of claims 9 to 17, wherein the fastening means ( 5 ) is a screw and the speed when inserting the screw 500-2500 U / min, preferably 900-1300 U / min.