DE102005056068A1

DE102005056068A1 - Overpressure closure valve for fluid lines, especially for use in sewage systems, has valve body biased open, valve seat on which valve body sits to close valve passage, adjustment arrangement for adjusting closing process

Info

Publication number: DE102005056068A1
Application number: DE102005056068A
Authority: DE
Inventors: Stefan Götzinger
Original assignee: Hawle Armaturen GmbH
Current assignee: Hawle Armaturen GmbH
Priority date: 2005-04-25
Filing date: 2005-11-24
Publication date: 2006-10-26
Anticipated expiration: 2025-11-25
Also published as: DE102005056068B4

Abstract

The overpressure closure valve has a housing (1) with an inlet chamber connected to an outlet chamber via a valve passage, a valve body (2) biased in the open position and a valve seat (11) on which the valve body sits to close the valve passage. It has an adjustment arrangement (5,12) for adjusting the closing process.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Überdruck-Schließventil. Insbesondere betrifft sie ein Überdruck-Schließventil zum Einsatz in Druckleitungen, besonders im Abwasserbereich.The The present invention relates to a positive pressure shut-off valve. In particular, it relates to a positive pressure shut-off valve For use in pressure pipes, especially in the sewage sector.

Der Stand der Technik kennt bereits Abwasser-Be- und Entlüftungsventile, die auf Druckleitungen eingebaut werden, um die beim normalen Betrieb anfallenden Lufteinschlüsse aus der Leitung zu entfernen und damit einen störungsfreien Pumpenbetrieb zu gewährleisten. Dabei wird jeder im Leitungssystem befindliche Lufteinschluss im Regelfall an dem Be- oder Entlüftungsventil abgebaut, das er beim Fluss durch die Leitung als nächstes erreicht. So wird eine Addition von Lufteinschlüssen und somit der Aufbau eines den freien Fluss behindernden Luftblase in der Leitung verhindert und ein störungsfreier Pumpenbetrieb gewährleistet.Of the The prior art already knows wastewater ventilation valves, which are installed on pressure lines to those in normal operation accumulating air pockets to remove from the line and thus a trouble-free pump operation guarantee. In this case, any air trapped in the pipe system in the As a rule, on the ventilation valve dismantled, which he reached next to the river through the pipe. So is an addition of air bubbles and thus the construction of a prevents the free flow obstructing air bubble in the pipe and a trouble-free pump operation guaranteed.

Zur regelmäßigen Reinigung von Leitungen z. B. Abwasserleitungen wird immer häufiger die Druckluftspülung eingesetzt. Dabei wird durch Einblasen von Druckluft in die Leitung, meist am Leitungsanfang, die in der Leitung befindliche Fluidsäule beschleunigt und so eine Reinigung des gesamten Rohrstranges erzielt.to regular cleaning of lines z. B. sewers is increasingly used the compressed air purging. It is by blowing compressed air into the line, usually on Start of the line accelerating the column of fluid present in the line and achieved a cleaning of the entire pipe string.

Sind auf der Fluidleitung Be- und Entlüftungsventile des Stands der Technik installiert, kann die Spülluft bereits am ersten Ventil, das nach der Einblasstelle in der Leitung eingebaut ist, zumindest teilweise entweichen. Eventuell am ersten Ventil aufgrund der reduzierten Durchströmmenge des Ventils nicht entwichene Spülluft wird dann am zweiten Be- und Entlüftungsventil entweichen, und so weiter. Die Ventile des bekannten Stands der Technik können nämlich nicht zwischen einer Luftansammlung die im normalen Betrieb auftritt und daher entlüftet werden soll, und einer zu Reinigungszwecken in die Leitung eingebrachten Spülluft unterscheiden. Um dennoch eine zuverlässige Spülung des gesamten Rohrstrangs zu erreichen und den gewollten Reinigungseffekt zu erzielen, muss über längere Zeit eine große Menge an Spülluft in die Leitung eingeblasen werden.are on the fluid line ventilation valves of the state of Installed technology, the purge air can already at the first valve, after the injection point in the pipe is installed, at least partially escape. Maybe the first Valve not escaped due to the reduced flow rate of the valve purge air will then escape the second air valve, and so on. Namely, the valves of the known art can not between an accumulation of air that occurs during normal operation and therefore vented should be, and one introduced for cleaning purposes in the line purge air differ. Nevertheless, a reliable flushing of the entire pipe string to achieve and achieve the desired cleaning effect, must be for a long time a huge amount at scavenging air be blown into the line.

Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der Erfindung, ein Ventil bereitzustellen, das die notwendige Zeit und die eingesetzte Menge von Spülluft eines Spülvorgangs einer Fluidleitung reduziert.In front It is an object of the invention to provide a valve, the necessary time and the amount of purge air one uses flushing reduced a fluid line.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Überdruck-Schließventil gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Die Unteransprüche definieren bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.These Object is achieved by an overpressure-closing valve according to the claim 1 solved. The dependent claims define preferred embodiments the invention.

Gemäß der Erfindung wird ein Überdruck-Schließventil für Fluidleitungen, insbesondere für eine Druckleitung für Abwasser, so ausgestaltet, dass es wenigstens über ein Einstellmittel verfügt, mit dem der Schließvorgang des Überdruck-Schließventils eingestellt werden kann. Mit anderen Worten verfügt das Überdruck-Schließventil bauseitig wenigstens über eine Komponente, die manipulierbar ist und dadurch das Schließverhalten des Überdruck-Schließventils verändern kann, so dass auf besondere, oben genannte Betriebssituationen reagiert werden kann.According to the invention becomes an overpressure-closing valve for fluid lines, especially for a pressure line for Wastewater, designed so that it has at least one adjustment means, with the the closing process the overpressure closing valve can be adjusted. In other words, the pressure relief valve has at least over on-site a component that can be manipulated and thus the closing behavior the overpressure closing valve change can be responded to special, above-mentioned operating situations can.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Einstellmittel ein Mittel zur Einstellung der Größe des Ventildurchgangs, insbesondere des Abstands des Ventilkopfes vom Ventilsitz in der Offenstellung. Der Ventildurchgang kann so durch geeignete Mittel verändert werden, abhängig z. B. vom anfallenden oder zu erwartenden Durchströmvolumen. Eine Veränderung könnte dabei sowohl eine Vergrößerung oder eine Verkleinerung des Durchströmvolumens sein. Damit wäre sowohl eine Anpassung des Durchströmvolumens bei veränderten Bedingungen in einem bestehenden Leitungssystem darstellbar, als auch eine Voreinstellung des Überdruck-Schließventils für Leitungssysteme mit verschiedenen Volumina vor dem Einbau.According to one preferred embodiment the adjusting means comprise means for adjusting the size of the valve passage, in particular the distance of the valve head from the valve seat in the Open position. The valve passage can be so by suitable means changed become dependent z. B. from accumulating or expected flow volume. A change could doing both a magnification or a reduction of the flow volume be. That would be both an adjustment of the flow volume at changed Conditions present in an existing pipeline system, as also a presetting of the overpressure closing valve for piping systems with different volumes before installation.

Das Einstellmittel kann ein Dreh-Einstellmittel, insbesondere eine von außen zugängliche Einstellmutter sein, die an einer Auslasskammer so angeordnet ist, dass sie einfach von außen zugänglich ist. Mittels dieser Einstellmutter kann die Wirkgröße des Ventildurchgangs mit einem geeigneten Werkzeug vorzugsweise stufenlos eingestellt werden.The Adjusting means may be a rotation adjusting means, in particular one of Outside accessible Adjusting nut, which is arranged at an outlet chamber so that they are simple from the outside is accessible. By means of this adjusting nut, the effective size of the valve passage with a suitable tool preferably be adjusted continuously.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform können im Ventilkörper Mittel zur Dämpfung der Bewegung des Ventilkörpers beim Schließvorgang eingebracht sein. Mit anderen Worten besteht die Möglichkeit den Schließvorgang des Ventilkörpers zu verzögern, wobei die Verzögerung mittels geeigneter Mittel den am Rohrsystem herrschenden Bedingungen angepasst werden kann. Bevorzugt kann es sich dabei um wenigstens eine Aushöhlung an der der Ventil-Druckseite abgewandte Seite handeln. Dieser Aushöhlung kann ein Stopfen zugeordnet sein, der direkt am Rand oder gerade in der Aushöhlung angeordnet ist. Die Aushöhlung mit dem Stopfen bildet eine Dämpfkammer, mit einem definierten Volumen.According to one preferred embodiment can in valve body Means for damping the movement of the valve body during the closing process be introduced. In other words, there is the possibility the closing process of the valve body to delay, the delay by means of suitable means the conditions prevailing at the pipe system can be adjusted. This may preferably be at least a hollow act on the side facing away from the valve pressure side. This excavation can be associated with a stopper that is right on the edge or straight in the erosion is arranged. The excavation with the stopper forms a damping chamber, with a defined volume.

Beim Schließen des Ventils kann sich die Aushöhlung über den, mit dem Gehäuse fest verbundenen Stopfen schieben. Der Stopfen kann in einer bevorzugten Ausführung auf seiner dem Ventilkörper zugewandten Seite über ein Dichtelement verfügen, welches die Dämpfkammer abdichtet.At the Shut down of the valve, the excavation can over the, with the housing push tightly connected plugs. The plug can in a preferred execution on its the valve body facing Page over have a sealing element, which the steam chamber seals.

Besonders bevorzugt ist es, wenn die Aushöhlung, die die Dämpfkammer bildet, ringförmig ist. Das Volumen der Dämpfkammer kann vorteilhafter Weise durch die oben beschriebene stufenlose Einstellung der Wirkgröße des Ventildurchgangs mit eingestellt werden. Mit anderen Worten bewirkt dann eine Einstellung des Ventildurchgangs mittels der Einstellmutter automatisch eine Änderung des Dämpfungsvolumens, da jede Bewegung des Ventilkörpers die Lage des Dichtelements in der Aushöhlung verändert. Es besteht folglich eine direkte Abhängigkeit zwischen Größe des Ventildurchgangs und Größe der Dämpfkammer.It is particularly preferred if the off cavity, which forms the damping chamber, is annular. The volume of the damping chamber can advantageously be adjusted by the above-described continuous adjustment of the effective size of the valve passage with. In other words, then adjustment of the valve passage by means of the adjusting nut automatically causes a change in the damping volume, since each movement of the valve body changes the position of the sealing element in the cavity. There is thus a direct dependence between the size of the valve passage and the size of the damping chamber.

Gemäß einer Ausführungsform kann das Überdruck-Schließventil im Inneren eine vorgespannte Feder aufweisen, die den Ventilkörper in einer Offenstellung hält. Die Federkraft ist der auf den Ventilkörper wirkenden Druckkraft entgegengesetzt. Die Feder stützt sich nahe der Auslassöffnung des Ventils am Ventilgehäuse ab, und eine Schulter am Ventilkörper bildet das Gegenlager.According to one embodiment can the overpressure-closing valve inside a prestressed spring, the valve body in an open position holds. The spring force is opposite to the pressure force acting on the valve body. The Spring supports near the outlet of the valve on the valve body off, and a shoulder on the valve body forms the counter bearing.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann in die Einlasskammer des Überdruck-Schließventils eine Überströmbohrung eingebracht sein, mittels derer ein dort eingeschlossener Überdruck an die Umgebung abgegeben werden kann. Bevorzugt ist der Durchfluss der Überstrombohrung einstellbar. Das heißt, dass die Überstrombohrung so ausgebildet sein kann, dass von außen am Ventil beeinflusst werden kann, wie groß das Durchströmvolumen ist. Bevorzugt wird die Einstellbarkeit dadurch erreicht, dass in die Überstrombohrung eine Art Schraube eingebracht ist, die in Längsrichtung ihres Körpers mehrere versetzt angeordnete Einzel-Durchströmbohrungen aufweist. Durch Drehen an dem schraubenähnlichen Körper der Überströmbohrung werden mehr oder weniger dieser Einzel-Durchströmbohrungen zur Umgebung hin geöffnet. Abhängig von der Zahl der geöffneten Durchströmbohrungen ändert sich die Zeitdauer der Entlüftung der Einlasskammer bei geschlossenem Ventil.According to one preferred embodiment into the inlet chamber of the overpressure closing valve an overflow hole be introduced, by means of which there is an enclosed overpressure can be delivered to the environment. The flow is preferred the overflow bore adjustable. This means, that the overflow bore can be designed so that are influenced from the outside of the valve how big that can be flow volume is. Preferably, the adjustability is achieved in that in the overflow bore a kind of screw is inserted, which in the longitudinal direction of her body several offset arranged individual flow holes having. By turning on the screw-like body of the overflow bore become more or less these individual flow holes for Environment open. Dependent from the number of open ones Flow holes change the duration of the venting the inlet chamber with the valve closed.

Das mögliche Zusammenwirken der einzelnen Elemente des erfindungsgemäßen Überdruck-Schließventils sei kurz erläutert:
Fall A: durch im Normalbetrieb auftretenden Gaseinschluss im Rohrleitungssystem steigt der Druck im Überdruck-Schließventil vorübergehend an. Das Schließventil beginnt sich zu Schließen, wobei die Schließgeschwindigkeit durch die Dämpfkammern reduziert wird. Der Überdruck des Gaseinschlusses kann sich in dieser Zeit abbauen, das Ventil schließt nicht völlig und öffnet sich sofort wieder.
Fall B: das Leitungssystem soll mittels Druckluftspülung gereinigt werden. Wieder beginnt sich das Ventil zu schließen, sobald der Druck am Ventilkopf anliegt. Da sich in diesem Fall der Druck während der Schließzeit nicht reduziert, schließt das Ventil vollständig, indem es die Federkraft und die Dämpfkraft überwindet. Die Spülung der Leitung kann durchgeführt werden. Nach Beendigung der Spülung drückt entweicht der noch anstehende Restdruck vor dem Ventilkopf durch die erfindungsgemäße Überströmschraube und ermöglicht so, dass die Federkraft das Ventil zurück in die Offenstellung drücken kann.The possible interaction of the individual elements of the overpressure closing valve according to the invention will be briefly explained:
Case A: Due to the gas inclusion in the piping system during normal operation, the pressure in the overpressure shut-off valve increases temporarily. The closing valve begins to close, whereby the closing speed is reduced by the Dämpfkammern. The overpressure of the gas inclusion can degrade in this time, the valve does not close completely and opens again immediately.
Case B: The piping system should be cleaned by compressed air flushing. Again, the valve begins to close as soon as the pressure is applied to the valve head. Since in this case the pressure does not decrease during the closing time, the valve closes completely, overcoming the spring force and the damping force. The flushing of the pipe can be carried out. Upon completion of the purge, the residual pressure still present in front of the valve head escapes through the overflow screw according to the invention, thus allowing the spring force to push the valve back into the open position.

Die Erfindung wird im Weiteren anhand einer bevorzugten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to a preferred embodiment explained in more detail. Show it:

1 einen an ein Abwasser-Be- und Entlüftungsventil angebautes Überdruck-Schließventil, einmal in der Offenstellung und darüber in der Geschlossenstellung, und 1 a pressure relief valve attached to a sewage supply and exhaust valve, once in the open position and above in the closed position, and

2 einen Querschnitt durch das Überdruck-Schließventil. 2 a cross section through the pressure-closing valve.

1 zeigt das Überdruck-Schließventil 1, angebaut an ein Abwasser Be- und Entlüftungsventil 100. Dabei sind deutlich die beiden Extrempositionen des Ventilkörpers 2 zu sehen. In der Offenstellung ist der Abstand zwischen Ventilkörper 2 und Ventilsitz 11 maximal, und die im Ventilkörper 2 zu erkennende Dämpfungskammer 12 weist das größtmögliche Volumen auf. In der Geschlossenstellung erkennt man deutlich, dass der Ventilkörper 2 jetzt auf dem Ventilsitz 11 aufsitzt und somit kein Gas mehr durch das Ventil austreten kann. Ebenso ist der in die Dämpfkammer 12 eingedrungene Stopfen 4 zu sehen, und das dadurch wesentlich verkleinerte Kammervolumen. 1 shows the overpressure-closing valve 1 , attached to a wastewater ventilation valve 100 , Here are clearly the two extreme positions of the valve body 2 to see. In the open position, the distance between the valve body 2 and valve seat 11 maximum, and in the valve body 2 to be recognized damping chamber 12 has the largest possible volume. In the closed position you can clearly see that the valve body 2 now on the valve seat 11 seated and thus no gas can escape through the valve. Likewise, the is in the steam chamber 12 penetrated plug 4 to see, and thereby significantly reduced chamber volume.

Zu erkennen ist ebenso, dass im geschlossenen Zustand die Feder 7 deutlich komprimiert wurde. Die Überstrombohrung 5 schließt die Einlasskammer des Ventilgehäuses 1 mit der Umgebung kurz.It can also be seen that in the closed state, the spring 7 was significantly compressed. The overflow bore 5 closes the inlet chamber of the valve housing 1 short with the environment.

Die 2 zeigt einen Querschnitt durch einen bevorzugten Aufbau eines Überdruck-Schließventils. Man erkennt, dass das Schließventil eine längliche, zylindrische Form aufweist, in die mehrere Längs- und eine Querbohrung eingebracht sind. In der einen Querbohrung sitzt, eingeschraubt in eine im Ventilgehäuse 1 eingearbeitete Überstrombohrung, eine Überströmschraube 5, die so geformt ist, dass sie von außerhalb des Ventilgehäuses 1, z. B. durch einen Sechskant- oder Spezialschlüssel, verdreht werden kann. Im Inneren ist die Schraube 5 hohl. In die Schraube 5 sind spiralförmig umlaufend durchgängige Einzel-Durchströmbohrungen 5a eingebracht. Diese Bohrungen 5a sind, wenn völlig in das Ventilgehäuse 1 eingeschraubt, gegen die Umgebung abgedichtet. Wird die Überströmschraube 5 aus dem Gewinde herausgedreht, so erkennt man, dass je weiter die Schraube 5 aus dem Ventilgehäuse 1 heraustritt, desto mehr der Einzel-Durchströmbohrungen 5a werden gegen die Umgebung geöffnet, und können somit unter Druck stehendes Gas an die Umgebung entlassen. Zu sehen ist ebenfalls, dass in der bevorzugten Ausführung die Überstromschraube 5 ebenfalls eine Längsbohrung 5b aufweist, durch die immer eine Verbindung zwischen Umgebung und Ventilinnerem besteht.The 2 shows a cross section through a preferred construction of a pressure-closing valve. It can be seen that the closing valve has an elongated, cylindrical shape, in which a plurality of longitudinal and a transverse bore are introduced. Seated in one transverse bore, screwed into one in the valve body 1 integrated overflow bore, one overflow screw 5 that is shaped to fit from outside the valve body 1 , z. B. by a hex or special key, can be rotated. Inside is the screw 5 hollow. In the screw 5 are spirally encircling continuous single flow holes 5a brought in. These holes 5a are when completely in the valve body 1 screwed in, sealed against the environment. Will the overflow screw 5 Turned out of the thread, you can see that the further the screw 5 from the valve body 1 emerges, the more the single Durchströmboh conclusions 5a are opened against the environment, and thus can release pressurized gas to the environment. It can also be seen that in the preferred embodiment, the overflow screw 5 also a longitudinal bore 5b has, through which there is always a connection between the environment and the valve interior.

Natürlich sind auch andere Auslassgestaltungen der Überströmschraube denkbar, die die gleiche Aufgabe erfüllen, z. B. verschieden lange Schlitze im Schraubenkörper, die je nach der Einschraubtiefe gegen die Umgebung geöffnet oder geschlossen sind. Ebenfalls denkbar, wenn auch weniger bevorzugt, ist die Anordnungen von mehreren Bohrungen in der Ventilgehäusewand, über denen ein z. B. verdrehbarer Verschluss oder ein Schieber liegt, der durch z. B. Drehung die gewünschte Anzahl der Bohrungen mit der Umgebung verbindet.Of course they are Other outlet designs of the overflow conceivable that the fulfill the same task, z. B. different lengths of slots in the screw body, depending on the depth open to the environment or closed. Also conceivable, although less preferred, is the arrangements of several holes in the valve body wall over which a z. B. rotatable closure or a slider is, by z. B. Rotation the desired Number of holes connects to the environment.

Durch die zur Umgebung geöffneten Einzel-Durchströmungsbohrungen 5a kann unter Druck stehendes Gas, das einer Wiederöffnung des Ventils entgegenwirkt, an die Umgebung entlassen werden. Je mehr Einzel-Durchströmbohrungen 5a offen sind, desto schneller wird der Druckabbau am Ventilkörper 2 bewirkt. Die vorgespannte Feder 7 kann dann das Ventil in seine Offenstellung zurückdrücken.Through the individual throughflow holes opened to the environment 5a For example, pressurized gas that opposes re-opening of the valve may be released to the environment. The more single flow holes 5a open, the faster the pressure reduction on the valve body 2 causes. The preloaded spring 7 can then push the valve back into its open position.

Entlang der Fließrichtung des unter Druck stehenden Gases weist das Ventil zahlreiche zentrische und exzentrische Bohrungen auf, wobei die zentrischen Bohrungen der Aufnahme verschiedener Teile dienen und die zentrischen und exzentrischen Bohrungen gemeinsam der Durchleitung der Luft.Along the flow direction of the pressurized gas, the valve has numerous centric and eccentric holes on, with the central holes serve the inclusion of different parts and the centric and eccentric drilling common to the passage of air.

Im Inneren des Ventilgehäuses ist ein Ventilkörper 2 angeordnet. Der Ventilkörper 2 weist einen Ventilsitz 11, einen Ventilkopf 3, eine an dessen Unterseite eingebrachte ringförmige Materialaushöhlung 12 und eine Ventilstange 6 auf. Die Ventilstange 6 weist an ihrem dem Ventilkopf 3 abgewandten Ende ein Gewinde 6a auf, auf das eine Mutter 8 aufgeschraubt werden kann. Am Übergang zwischen Ventilkopf 3 und Ventilstange 6 ist eine inwärts gerichtete Schulter 13 ausgebildet. Zwischen dieser Schulter 13 und dem auslassseitigen Boden des Ventilgehäuses 1 ist eine Feder 7 eingebracht, die den Ventilkörper 2 in einer Offenstellung hält. Gegen diese vorgespannte Feder 7 kann der Ventilkörper 2 mittels der am Ende der Ventilstange 6 sitzenden Mutter 8 in Richtung des Auslasses bewegt werden. Dabei verkleinert sich der Abstand von Ventilsitz 10 zu Dichtsitz 11 stetig und reguliert so das Durchströmvolumen.Inside the valve housing is a valve body 2 arranged. The valve body 2 has a valve seat 11 , a valve head 3 , An introduced on its underside annular material cavity 12 and a valve rod 6 on. The valve rod 6 indicates at its the valve head 3 opposite end of a thread 6a on which a mother 8th can be screwed on. At the transition between the valve head 3 and valve rod 6 is an inward shoulder 13 educated. Between this shoulder 13 and the outlet side bottom of the valve housing 1 is a spring 7 introduced the valve body 2 holding in an open position. Against this preloaded spring 7 can the valve body 2 by means of the end of the valve stem 6 sitting mother 8th be moved in the direction of the outlet. This reduces the distance from the valve seat 10 to tightness 11 steadily and thus regulates the flow volume.

Der Ventilkopf 3 zeigt an seiner Unterseite einen oder mehrere Hohlräume 12. Diesen Hohlräumen 12 zugeordnet ist ein einteiliger/mehrteiliger Stopfen mit einem Dichtelement 4, über den sich der Hohlraum/die Hohlräume 12 beim Schließvorgang des Ventils gleitbeweglich schieben kann/können. Der Stopfen ist fest mit dem Ventilgehäuse 1 verbunden. Das auf dem Stopfen sitzende Dichtelement 4 kann aus einem elastischen, flexiblen oder jedem anderen geeigneten Material geformt sein. Beim Schließen des Ventils schiebt sich der Ventilkopf 3, bzw. die darin eingebrachte Aushöhlung 12 über das Dichtelement 4. Dieses verdrängt oder komprimiert das Gas aus/in den Kammern 12 im Ventilkopf 3 und dämpft somit die Bewegung des Ventilkörpers 2. Die Verdrängung der Luft aus den Kammern 12 kann dadurch geschehen, dass das Dichtelement 4 die Kammern 12 nicht dicht abschließt, und die Luft somit durch einen kleinen Schlitz zwischen Kammerwand und Dichtelement 4 verdrängt wird, es können aber auch Durchgänge (z. B. Bohrungen, Schlitze) im Dichtelement 4 und/oder im Ventilkopf 3 eingebracht sein, die so dimensioniert sind, dass sie zuverlässig eine Verzögerung des Schließvorgangs ermöglichen. Schließlich kann das Dichtelement 4 auch aus einem porösen Material bestehen, durch das das Gas aus den Dämpfkammern 12 beim Schließvorgang langsam entweicht.The valve head 3 shows on its underside one or more cavities 12 , These cavities 12 assigned is a one-piece / multi-piece plug with a sealing element 4 over which the cavity / cavities 12 can slidably slide during the closing of the valve / can. The plug is fixed to the valve body 1 connected. The seated on the plug sealing element 4 may be formed from a resilient, flexible or any other suitable material. When closing the valve, the valve head slides 3 , or the excavation introduced therein 12 over the sealing element 4 , This displaces or compresses the gas from / in the chambers 12 in the valve head 3 and thus dampens the movement of the valve body 2 , The displacement of air from the chambers 12 This can be done by the sealing element 4 the chambers 12 does not close tight, and thus the air through a small slot between the chamber wall and sealing element 4 but it can also passages (eg holes, slots) in the sealing element 4 and / or in the valve head 3 be introduced, which are dimensioned so that they reliably allow a delay of the closing operation. Finally, the sealing element 4 also consist of a porous material through which the gas from the Dämpfkammern 12 slowly escapes during the closing process.

Durch die Dämpfung wird der Schließvorgang des Ventils verlangsamt, da zusätzlich zu der Federkraft, die der Schließung entgegenwirkt, auch noch die Kraft zur Verdrängung/Komprimierung des Gases aus/in der Dämpfkammer 12 am Ventilkörper 2 aufgebracht werden muss. In dieser Zeit können sich im Normalbetrieb auftretende Druckspitzen abbauen, bevor das Ventil sich völlig schließt. Ist der am Ventilkörper vorhandene Druck kleiner als die Summe aus Federkraft und Dämpfkraft, wird der Schließvorgang gestoppt, die Feder 7 kann beginnen, das Ventil wieder in die Offenstellung zu drücken. Bei dieser Rückstellbewegung vergrößert sich das Volumen der Druckkammer 12 wieder.By the damping of the closing operation of the valve is slowed down, as in addition to the spring force, which counteracts the closure, even the force for displacement / compression of the gas from / in the damping chamber 12 on the valve body 2 must be applied. During this time, pressure peaks occurring during normal operation can be reduced before the valve closes completely. If the pressure present on the valve body is less than the sum of spring force and damping force, the closing process is stopped, the spring 7 can begin to push the valve back to the open position. During this return movement, the volume of the pressure chamber increases 12 again.

Die Vergrößerung des Volumens während der Rückstellbewegung des Ventils erfolgt bevorzugt so, dass die Wiederbefüllung der Druckkammer 12 der Öffnung des Ventils nicht entgegenwirkt, das heißt, die Feder 7 muss nur einen eventuell am Ventilkopf anstehenden Restdruck überwinden, um das Ventil zu öffnen. Die Druckkammer 12 füllt sich bei dieser Öffnungsbewegung wieder mit Gas, ohne dabei eine der Öffnung des Ventils entgegenwirkende Kraft zu generieren. Das Ventil kehrt somit nach dem Druckabbau in der Leitung ohne Verzögerung schnellstmöglich in seine Offenstellung zurück.The increase in the volume during the return movement of the valve is preferably carried out so that the refilling of the pressure chamber 12 the opening of the valve does not oppose, that is, the spring 7 only needs to overcome any residual pressure on the valve head to open the valve. The pressure chamber 12 Fills with this opening movement again with gas, without generating a valve opening of the opposing force. The valve thus returns after the pressure reduction in the line as quickly as possible in its open position.

Eine weitere, wenn auch weniger bevorzugte Lösungsmöglichkeit ist, dass beim Öffnen des Ventils sich das Volumen der Druckkammer 12 schneller vergrößert, als das aus der Kammer 12 verdrängte Gas in die Kammer 12 zurückfließen kann. Der dadurch in der Kammer 12 entstehende Unterdruck wirkt einer schnellen Öffnung des Ventils entgegen. Sollte es sich bei den Kammern 12 um ein geschlossenes System handeln, worin ein Gas beim Schließen des Ventils komprimiert wird, wird die Öffnungsbewegung des Ventils durch die Expansionskraft des Gases unterstützt, die Öffnungszeit wird verkürzt.Another, albeit less preferred solution is that when opening the valve, the volume of the pressure chamber 12 increased faster than that from the chamber 12 displaced gas into the chamber 12 can flow back. The resulting in the chamber 12 resulting negative pressure counteracts a rapid opening of the valve. Should it at the chambers 12 To act as a closed system in which a gas is compressed when closing the valve, the opening movement of the valve is supported by the expansion force of the gas, the opening time is shortened.

Selbstverständlich sind Form und Anordnung der Einzelteile nicht auf die in den Figuren gezeigten Ausführungsarten beschränkt. So kann der Ventilkopf an seiner Oberseite auch konkav oder konvex ausgebildet sein oder jeder andere Form haben. Er kann auch zum Beispiel Luftführungselemente auf seiner Oberseite aufweisen. Die Abdichtung der Dämpfkammern kann direkt durch den Ventilkörper, d. h. ohne zusätzlichen Stopfen erfolgen.Of course they are Form and arrangement of the items not on the in the figures shown embodiments limited. Thus, the valve head at its top also concave or convex be educated or have any other shape. He can also for Example air guide elements on its top. The sealing of the steam chambers can directly through the valve body, d. H. without additional Plug done.

Claims

Overpressure shut-off valve for fluid lines with a) a housing ( 1 ) with an inlet chamber and an outlet chamber connected thereto via a valve passage, b) a valve body prestressed in the open position ( 2 ) and c) a valve seat ( 11 ), on which the valve body ( 2 ) is seated to close the valve passage, characterized by d) an adjustment means ( 5 ; 8th ; 12 ) for setting the closing process.

Valve according to claim 1, characterized in that the adjusting means ( 5 ; 8th ; 12 ) means for adjusting the size of the valve passage, in particular the distance of the valve body ( 2 ) from the valve seat ( 11 ) is in the open position.

Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the valve body ( 2 ) at its side remote from the valve pressure side, the extended end of a housing supported Dreheinstellmittel ( 8th ), with which the valve passage can be enlarged and reduced.

Valve according to claim 3, characterized in that the rotary adjustment means ( 8th ) for adjusting the valve passage one at the outlet chamber of the housing ( 1 ) and externally accessible adjusting nut ( 8th ).

Valve according to one of claims 1 to 4, characterized that the adjustment of the effective size of the valve passage infinitely possible is.

Valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the adjusting means ( 5 ; 8th ; 12 ) means for damping the movement of the valve body ( 2 ) is during the closing process.

Valve according to claim 6, characterized in that the means for damping the movement of the valve body ( 2 ) acts only during the closing movement, the opposite movement during the opening process, however, does not dampen.

Valve according to claim 6, characterized in that the valve body ( 2 ) at its side facing away from the valve-pressure side at least one cavity ( 12 ), which forms a damping chamber into which a stopper can enter, which in the interior of the valve seat ( 11 ) is arranged.

Valve according to claim 6 or 8, characterized in that the plug is fixed to the housing ( 1 ) and slidable with the valve body ( 2 ) connected is.

Valve according to one of claims 6 to 9, characterized in that the plug is a sealing element ( 4 ), which opposite the damping chamber ( 12 ) seals.

Valve according to one of claims 6 to 10, characterized in that the cavity ( 12 ) in the valve body ( 2 ), which forms the damping chamber, and the plug are annular.

Valve according to claims 6 to 11, characterized in that the effective size of the damping chambers ( 12 ) depends on the size of the set valve passage.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that a prestressed spring ( 7 ) on the valve body ( 2 ) counteracts acting pressure force.

Valve according to claim 13, characterized in that the spring ( 7 ) at its end facing the valve head, at the extended end of the valve body shoulders ( 13 ) is supported, at the other end directly on the housing ( 1 ).

Valve according to claim 1 to 14, characterized in that in the inlet chamber an overflow bore ( 5 ) is introduced, through which there with the valve body ( 2 ) enclosed overpressure can be discharged to the environment.

Valve according to claim 15, characterized in that the overflow bore ( 5 ) has an adjustable flow volume, by means of which the duration of the ventilation of the inlet chamber can be regulated.

Valve according to claims 15 and 16, characterized in that the flow-through volume of the overflow ( 5 ) can be adjusted continuously, in particular by a series offset staggered individual flow holes ( 5a ).