DE102005051027B4 - Device and method for wrapping a container in foil - Google Patents

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Abstract

Einrichtung zum Einschlagen von aus mehreren verpackten Produkten (P) zusammengestellten Gebinden (G) in Folie (5) mit
a) einem in Transportrichtung (T) umlaufend angetriebenen, endlosen Transportband (6), auf das die Gebinde (G) aufsetzbar sind;
b) einer über das Transportband (6) zugeführten Folie (5);
c) mindestens einem vor einem aufgesetzten Gebinde (G) in Transportrichtung (T) mit der Geschwindigkeit vT des Transportbandes (6) umlaufenden ersten Bügel (7), an dem das Gebinde (G) anliegt;
d) einem unterhalb der zugeführten Folie (9) angeordneten, mit höherer Geschwindigkeit als das Transportband (6) angetriebenen zweiten Bügel (8), der auf einer Bahnkurve (B2) das Transportband (6) umrundet und auf seiner Bahnkurve (B2) oberhalb des Transportbandes (6) die Folie (5) um das am ersten Bügel (7) anliegende Gebinde herumzieht,
dadurch gekennzeichnet, dass
e) auch der erste Bügel (7) das Transportband (6) auf einer Bahnkurve (B1) umrundet,
f) die Bahnkurven (B1, B2) der...Device for wrapping containers (G) made up of several packaged products (P) in film (5) with
a) in the transport direction (T) circumferentially driven, endless conveyor belt (6) on which the container (G) can be placed;
b) a via the conveyor belt (6) supplied film (5);
c) at least one in front of an attached container (G) in the transport direction (T) at the speed v T of the conveyor belt (6) circulating first bracket (7) on which the container (G) is applied;
d) a below the supplied film (9) arranged at a higher speed than the conveyor belt (6) driven second bracket (8) on a trajectory (B 2 ) the conveyor belt (6) encircles and on its trajectory (B 2 ) above the conveyor belt (6) pulls the film (5) around the container on the first bracket (7),
characterized in that
e) the first bracket (7) also circumscribes the conveyor belt (6) on a trajectory (B 1 ),
f) the trajectories (B 1 , B 2 ) of the ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung und ein Verfahren zum Einschlagen von aus mehreren verpackten Produkten zusammengestellten Gebinden in Folie mit einem in Transportrichtung umlaufend angetriebenen, endlosen Transportband, auf das die Gebinde aufsetzbar sind; einer über das Transportband zugeführten Folie; mindestens einem vor einem aufgesetzten Gebinde in Transportrichtung mit der Geschwindigkeit vT des Transportbandes umlaufenden ersten Bügel, an dem das Gebinde anliegt; einem unterhalb der zugeführten Folie angeordneten, mit höherer Geschwindigkeit als das Transportband angetriebenen zweiten Bügel, der auf einer Bahnkurve das Transportband umrundet und auf seiner Bahnkurve oberhalb des Transportbandes die Folie um das am ersten Bügel anliegende Gebinde herumzieht.The invention relates to a device and a method for wrapping together of several packaged products containers in foil with a circumferentially driven in the transport direction, endless conveyor belt to which the container can be placed; a supplied via the conveyor belt film; at least one in front of an attached container in the transport direction at the speed v T of the conveyor belt rotating first bracket on which the container rests; a arranged below the supplied film, with a higher speed than the conveyor belt driven second hoop, which circumscribes the conveyor belt on a trajectory and pulls on its trajectory above the conveyor belt, the film around the fitting on the first bracket container.

Eine solche Einrichtung ist beispielsweise aus der DE 42 07 725 bekannt.Such a device is for example from the DE 42 07 725 known.

Einzeln verpackte Produkte, wie beispielsweise in Kartons eingefüllte Getränke oder in Tüten verpacktes Mehl oder dergleichen werden zum besseren Transport anschließend zu größeren Gebinden zusammengefasst. Hierzu werden die Produkte in einer Verpackungsmaschine zusammen gefördert und durch entsprechende Steue rung der Transportbänder zu Gruppen gewünschter Größe zusammengefasst. Ein solches Gebinde kann dann beispielsweise durch Einfüllen mehrerer Produkte in eine Verpackung aus Karton oder durch Einwickeln in Folie erfolgen, die anschließend geschrumpft wird, so dass das Gebinde stabil wird.Individually packaged products, such as in boxes filled drinks or packed in bags Flour or the like are then added for better transport summarized larger containers. For this, the products are put together in a packaging machine promoted and by appropriate Steue tion of the conveyor belts to groups desired Size summarized. Such a container can then, for example, by filling several Products in a cardboard packaging or by wrapping in Slide, followed by is shrunk so that the container becomes stable.

Kleinere Verpackungen, insbesondere Getränkekartons, die keinen Quader sondern einen Polyeder bilden, müssen in Umkartons einfüllt werden, da ihre Aufstandsfläche so klein ist, dass sie vielfach beim Einschlagen in Folie umfallen, was dann zu einem Produktionsstillstand führt, weil das gesamte Gebinde, das die umgefallene Packung enthält, vom Band geräumt werden muss, was die Produktionskosten deutlich erhöht.smaller Packaging, in particular beverage cartons, which do not form a cuboid but a polyhedron, must be in Fills cardboard boxes be because of their footprint so small that they often fall over when they are wrapped in foil, which then leads to a production stoppage because the entire container, that contains the fallen pack, removed from the band must be, which increases production costs significantly.

Um das Umfallen der Produkte zu verhindern, ist bei der Einrichtung nach der DE 42 07 725 A1 vorgesehen, dass vor und hinter einem Gebinde Abstützbügel an die Produkte angelegt werden. Dann wird das Gebinde mittels eines dritten Bügels zusammen mit den Abstützbügeln mit Folie umwickelt. Wenn der Wickelvorgang beendet ist, werden die Bügel seitlich herausgezogen, bevor der Schrumpfvorgang beginnt.In order to prevent the fall of the products is in the device after the DE 42 07 725 A1 provided that before and behind a container Abstützbügel be applied to the products. Then the container is wrapped by means of a third bracket together with the Abstützbügeln with foil. When the winding process is completed, the straps are pulled out laterally before the shrinking process begins.

Mit dieser Ausgestaltung kann das Umfallen verhindert werden. Damit die Bügel aber seitlich herausgezogen werden können, ist eine entsprechend längere Förderstrecke notwendig. Außerdem sind Störungen nicht ausgeschlossen, wenn die Folie zu eng gewickelt wird und dadurch die auf die Bügel einwirkenden Reibungskräfte hoch sind. Durch die entsprechend lockere Wickelung ist der Folienbedarf pro Gebinde hoch. Außerdem können nur zwei Einschlagbahnen unmittelbar nebeneinander angeordnet werden, weil seitlich neben jeder Bahn ausreichend Platz verbleiben muss, um die Abstützbügel herausfahren zu können.With This configuration can be prevented from falling over. In order to the temples but can be pulled out laterally, is a correspondingly longer conveyor line necessary. Furthermore are disorders not excluded if the film is wrapped too tight and thereby the on the hanger acting friction forces are high. Due to the correspondingly loose winding is the film needs high per container. Furthermore can only two tracks are arranged directly next to each other, because there must be sufficient space aside each track, drive out to the support bracket to be able to.

Von dieser Problemstellung ausgehend sollen die gattungsgemäße Einrichtung und das beschriebene Verfahren so verbessert werden, dass das Einschlagen der Gebinde in Folie vereinfacht wird und der Verfahrensablauf zeitlich optimiert wird.From Based on this problem, the generic device and the method described is improved so that the impact the container in film is simplified and the process sequence in time is optimized.

Zur Problemlösung zeichnet sich eine gattungsgemäße Einrichtung durch folgende Merkmale aus:

  • – der erste Bügel umrundet das Transportband auf einer Bahnkurve,
  • – die Bahnkurven der Bügel verlaufen unterschiedlich,
  • – der erste Bügel, an dem das Gebinde anliegt, taucht hinter dem Transportband zeitlich vor dem zweiten Bügel nach unten ab, und
  • – beide Bügel unterhalb des Transportbandes werden auf ihren jeweiligen Bahnkurven zurückgeführt.
To solve the problem, a generic device is characterized by the following features:
  • The first bracket circles the conveyor belt on a trajectory,
  • - The trajectories of the temple vary,
  • - The first bracket to which the container rests, dips behind the conveyor belt in time before the second bracket down from, and
  • - Both brackets below the conveyor belt are returned to their respective trajectories.

Verfahrensmäßig erfolgt die Lösung des Problems durch folgende Schritte:

  • – Antreiben eines ersten Bügels entlang einer ersten Bahnkurve, die um ein mit einer Transportgeschwindigkeit vT in Transportrichtung angetriebenes Transportband verläuft, in Bezug auf die Transportrichtung mit Transportgeschwindigkeit vT;
  • – Antreiben eines zweiten Bügels entlang einer, von der ersten Bahnkurve unterschiedlichen zweiten Bahnkurve, die um das angetriebene Transportband verläuft, mit einer Geschwindigkeit v2, die größer ist als die Transportgeschwindigkeit vT;
  • – Auflegen einer Folienbahn auf den vorderen Bereich des Transportbandes vor dem ersten Bügel und Mitführen der Folienbahn mit Transportgeschwindigkeit vT;
  • – Aufsetzen eines Gebindes auf die mit dem Transportband transportierte Folienbahn mit Transportgeschwindigkeit vT derart, dass das Gebinde an dem ersten Bügel anliegt;
  • – Anheben der Folienbahn von dem Transportband mittels des zweiten Bügels über das Gebinde hinweg;
  • – Vorbeiführen des zweiten Bügels mit der angehobenen Folienbahn über das Gebinde;
  • – Absenken des ersten Bügels hinter dem Transportband;
  • – Absenken der Folienbahn auf das Transportband mittels des zweiten Bügels hinter dem Gebinde am Ende des Transportbandes;
  • – Absenken des zweiten Bügels hinter dem Transportband; und Zurückführen beider Bügel unterhalb des Transportbandes auf ihren Bahnkurven.
Procedurally, the solution to the problem is through the following steps:
  • - Driving a first bracket along a first trajectory, which extends around a transport belt driven at a transport speed v T in the transport direction, with respect to the transport direction with transport speed v T ;
  • - Driving a second strap along a, different from the first trajectory second trajectory, which extends around the driven conveyor belt, at a speed v 2 , which is greater than the transport speed v T ;
  • - Laying a film web on the front region of the conveyor belt in front of the first bracket and carrying the film web with transport speed v T ;
  • - placing a container on the transported with the conveyor belt web with transport speed v T such that the container rests against the first bracket;
  • - Lifting the film web from the conveyor belt by means of the second bracket over the container;
  • - Passing the second strap with the raised film web over the container;
  • - Lowering the first bracket behind the conveyor belt;
  • - Lowering the film web on the transport tied by means of the second bracket behind the container at the end of the conveyor belt;
  • - Lowering the second bracket behind the conveyor belt; and returning both stirrups below the conveyor on their trajectories.

Durch diese Ausgestaltung werden die zu dem Gebinde zusammengefassten Produkte mit ihrer Aufstandsfläche auf die Folie aufgelegt und stützen sich gegen den ersten Bügel ab, der mit derselben Geschwindigkeit wie das Transportband und die Folie umläuft und dadurch wirkungsvoll verhindert, dass einzelne Produkte während des Förderprozesses umfallen. Der zweite Bügel umwickelt das Gebinde mit der Folie und beide Bügel tauchen auf ihren Bahnkurven am Ende des Transportbandes unter dieses ab. Das dann in Folie eingeschlagene Gebinde kann übergeben werden auf ein dem Transportband nachfolgend angeordnetes Band, das das Gebinde in einen Schrumpfofen fördert, in dem die Folie geschrumpft wird, so dass das Gebinde stabil transportierbar wird.By This configuration are summarized to the container Products with their footprint put on the foil and support against the first temple starting at the same speed as the conveyor belt and the film rotates and thereby effectively prevents individual products during the conveying process fall over. The second temple wrapped the container with the foil and both temples dive on their trajectories at the end of the conveyor under this from. The then wrapped in foil Container can be handed over be on a conveyor belt subsequently arranged band, which promotes the container in a shrink oven, in which the film shrunk so that the container is stably transported.

Vorzugsweise ist in Transportrichtung T vor dem Transportband eine Folienschneidvorrichtung angeordnet. Dadurch wird sichergestellt, dass die von der Rolle zuführbare Folienbahn auf die zum Einschlagen des Gebindes notwendige Länge zugeschnitten wird, nachdem der zweite Bügel die Folienbahn anhebt, was das weitere Transportieren und Einschlagen erleichtert.Preferably is arranged in the transport direction T in front of the conveyor belt, a film cutting device. This will ensure that the roll of film that can be fed from the roll cut to the necessary length for wrapping the container will after the second hanger lift the film web, what the further transporting and wrapping facilitated.

Die Folienschneideinrichtung ist vorzugsweise in einer Ebene unterhalb des Transportbandes angeordnet. Ebenfalls in einer Ebene unterhalb des Transportbandes ist vorzugsweise die die Folie aufnehmende Rolle gelagert.The Foil cutting device is preferably in a plane below arranged the conveyor belt. Also in one level below the conveyor belt is preferably the film receiving roll stored.

Das in Folie eingeschlagene Gebinde wird vorzugsweise in einer dem Transportband nachgeordneten Schrumpfeinrichtung im Durchlauf verschrumpft.The wrapped in foil container is preferably in a conveyor belt downstream shrinking shrinked in the flow.

Mit Hilfe einer Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachfolgend näher beschrieben werden.With Help a drawing to an embodiment of the invention below to be discribed.

Es zeigt:It shows:

1 die schematische Ansicht einer Verpackungsmaschine mit der integrierten Folieneinschlageinrichtung; 1 the schematic view of a packaging machine with the integrated Folieneinschlageinrichtung;

2a bis 2e den Ablauf des Einschlagens eines Gebindes in Folie; 2a to 2e the course of wrapping a container in foil;

3 die perspektivische Darstellung eines aus mehreren Produkten zusammengefassten in Folie eingeschlagenen Gebindes. 3 the perspective view of a combined of several products wrapped in foil container.

Die in 1 dargestellte Verpackungsmaschine arbeitet vereinfacht erläutert wie folgt:
Aus einem hier nicht näher dargestellten Produktionsprozess werden die Produkte P hintereinander der Verpackungsmaschine zugeführt. Im ersten Bereich I werden die Produkte P um 90° gedreht und dann aus einem aus vier oder mehr Verpackungen bestehenden Gebinde G zusammengefasst. Im Bereich II wird das Gebinde G über eine Greif- und Drehvorrichtung 1 ergriffen, auf eine Transportgeschwindigkeit vT beschleunigt, erneut um 90° gedreht und am Ende des Bereiches auf die im Bereich III angeordnete Folieneinschlageinrichtung 2 übergeben. Hier wird das Gebinde in Folie 5 eingeschlagen und anschließend über eine kurze Rollenbahn an ein Transportband 12 übergeben, das das Gebinde G in einem im Bereich IV angeordneten Schrumpfofen 3 transportiert, wo es im Durchlauf unter Hitzewirkung geschrumpft wird. Unterhalb des Gestells der Verpackungsanlage ist eine Rolle 4 gelagert, auf die eine Folienbahn 5 aufgewickelt ist. Die Folienbahn 5 wird über verschiedene Umlenk- und Spannvorrichtungen, die hier nicht näher erläutert werden sollen, in Richtung des mit Transportgeschwindigkeit vT umlaufenden Transportbandes 6 der in Folienschlageinrichtung 2 gefördert. Vor dem Transportband 6 ist eine Folienschneidvorrichtung 9 angeordnet, mit der die Folienbahn 5 in Längen getrennt wird, die notwendig sind, um ein Gebinde G im Bereich III in Folie einzuschlagen.In the 1 illustrated packaging machine works simplified as follows:
From a production process, not shown here, the products P are successively fed to the packaging machine. In the first area I, the products P are rotated by 90 ° and then combined from a container G consisting of four or more packages. In area II, the container G via a gripping and rotating device 1 taken, accelerated to a transport speed v T , again rotated by 90 ° and at the end of the area on the arranged in area III Folieneinschlageinrichtung 2 to hand over. Here the container is in foil 5 followed by a short roller conveyor to a conveyor belt 12 passed, the container G in a arranged in area IV shrink oven 3 transported, where it is shrunk in the pass under heat effect. Below the frame of the packaging plant is a role 4 stored on a film web 5 is wound up. The foil web 5 is about different deflecting and tensioning devices, which will not be explained here in detail, in the direction of the transport speed v T circulating conveyor belt 6 the in film impact device 2 promoted. In front of the conveyor belt 6 is a foil cutter 9 arranged, with which the film web 5 is separated into lengths necessary to wrap a bundle G in area III in foil.

Die Folieneinschlagvorrichtung 2 besteht im Wesentlichen aus dem in Transportrichtung T umlaufend angetriebenen Transportband 6, das über eine Mehrzahl hier nicht einzeln bezeichneter Umlenk- und Spannrollen geführt ist. Ein erster, auf einer ersten Bahnkurve B1 quer (in Zeichenebene) über das Transportband 6 ragender Bügel 7 wird, bezogen auf die Transportrichtung T, ebenfalls mit Transportgeschwindigkeit vT angetrieben. Auf einer zweiten Bahnkurve B2 wird ein ebenfalls quer (in Zeichenebene) über das Transportband 6 ragender Bügel 8 mit einer Geschwindigkeit v2 angetrieben, die, bezogen auf die Transportrichtung T, größer ist als die Transportgeschwindigkeit vT. Der unterschiedliche Verlauf der Bahnkurven B1, B2 oberhalb und unterhalb des Transportbandes 6 ist den 2a bis e entnehmbar.The film wrapping device 2 consists essentially of the in the transport direction T circumferentially driven conveyor belt 6 , which is guided over a plurality of not individually designated deflection and tension rollers. A first, on a first trajectory B 1 across (in drawing plane) on the conveyor belt 6 protruding hanger 7 is, based on the transport direction T, also driven at transport speed v T. On a second trajectory B 2 is also a transverse (in drawing plane) on the conveyor belt 6 protruding hanger 8th driven at a speed v 2 , which, based on the transport direction T, is greater than the transport speed v T. The different course of the trajectories B 1 , B 2 above and below the conveyor belt 6 is the 2a to e removable.

Die Folienbahn 5 wird in Richtung auf das Transportband 6 zugeführt, in der Schneidvorrichtung 9 geschnitten und ihr freies Ende über die diversen Rollen 10 dann auf den Anfang des Transportbandes 6 zugefördert und hier auf das Transportband 6 aufgelegt, von dem es ergriffen und mit Transportgeschwindigkeit vT mitgezogen wird. Über die Greif- und Drehvorrichtung 1 wird das zuvor auf Transportgeschwindigkeit vT beschleunigte Gebinde G auf die am Anfang des Förderbandes 6 liegende Folienbahn 5 aufgestellt, wobei es am Bügel 7, der zu diesem Zeitpunkt ebenfalls am Anfang des Förderbandes 6 auf seiner Bahnkurve B1 läuft, anliegt. Das Gebinde G wird dann am Bügel 7 anliegend mit Transportgeschwindigkeit vT weitergeführt (vgl. 2b). Der auf seiner Bahnkurve B2 mit höherer Geschwindigkeit v2 angetriebene Bügel 8 tritt in vertikaler Richtung vor dem Transportband 6 vorbei, hebt dabei die Folie 5 an und zieht sie entlang der Bahnkurve B2 um das Gebinde G herum. Am Ende des Einschlagvorganges (vgl. 2d) gelangt das Gebinde G in Eingriff mit dem Fördergurt 11, der die Stützfunktion übernimmt, so dass der Bügel 7 hinter dem Transportband 6 nach unten auf seiner Bahnkurve B1 zurückgeführt werden kann. Das Gebinde G wird weitertransportiert, bis auch der zweite Bügel 8 unter das Transportband 6 taucht, wobei ein Teil der Folie 5 dann über den Aufstandsbereich des Gebindes G hervorsteht. Das Gebinde G wird dann von dem Transport band 6 auf das Transportband 12 übergeben, wobei der überstehende Teil der Folie 5 um den Aufstandsbereich des Gebindes G herumgezogen wird und das Gebinde G dann in den Schrumpfofen 3 überführt wird. Das Schneiden der Folie 5 erfolgt vorzugsweise, nachdem der Bügel 8 die Folie vom Transportband 6 angehoben hat, und zwar dann, wenn ausreichend Folie abgezogen ist, um das Gebinde G vollständig einzuschlagen. Bei kleineren Gebinden ist es gleichwohl möglich, die Folie 5 vor dem Anheben durch den Bügel 8 zu schneiden. Sie wird dann durch die diversen Rollen 10 dem Transportband 6 zugeführt.The foil web 5 will be in the direction of the conveyor belt 6 supplied in the cutting device 9 cut and her free end on the various roles 10 then on the beginning of the conveyor belt 6 conveyed and here on the conveyor belt 6 it is picked up and pulled along at transport speed v T. About the gripping and rotating device 1 is the previously accelerated to transport speed v T container G on the beginning of the conveyor belt 6 lying film web 5 placed on the temple 7 , at this time also at the beginning of the conveyor belt 6 on its trajectory B 1 runs, is present. The container G is then on the bracket 7 contiguous with transport speed v T continued (see. 2 B ). The on his trajectory B 2 with higher speed v 2 driven bracket 8th occurs in the vertical direction in front of the conveyor belt 6 over, lifts the film 5 and pulls them along the trajectory B 2 to the container G around. At the end of the wrapping process (cf. 2d ), the container G comes into engagement with the conveyor belt 11 who takes over the support function, leaving the hanger 7 behind the conveyor belt 6 down to its trajectory B 1 can be returned. The container G is transported on until the second bracket 8th under the conveyor belt 6 dives, being a part of the slide 5 then protrudes beyond the footprint of the container G. The container G is then tied by the transport 6 on the conveyor belt 12 pass, with the protruding part of the slide 5 is pulled around the contact area of the container G and then the container G in the heat-shrink oven 3 is transferred. Cutting the foil 5 is preferably after the bracket 8th the film from the conveyor belt 6 has lifted, and then, if sufficient film is peeled off to completely beat the container G. For smaller containers, it is nevertheless possible, the film 5 before lifting through the hanger 8th to cut. It then gets through the various roles 10 the conveyor belt 6 fed.

Die Bügel 7, 8 laufen unterhalb des Transportbandes 6 nach vorn zum Anfang zurück und das nächste Gebinde kann vom Bügel 7 gestützt und – wie vorstehend beschrieben – mittels des Bügels 8 in Folie eingeschlagen werden. Wie der Zeichnung entnehmbar ist, sind jeweils zwei Bügel 7, 8 vorgesehen, die nacheinander mit den Gebinden G zusammenwirken. Die Gesamtzahl der Bügel 7, 8 ist abhängig von der Länge des Transportbandes 6 und der Transportgeschwindigkeit vT, mit dem Ziel, eine möglichst hohe Taktzahl zu erreichen. Zur Klarstellung sei darauf hingewiesen, dass mit der Antriebsgeschwindigkeit, mit der die Bügel 7, 8 umlaufen, die tangentiale Geschwindigkeit, also die in Transportrichtung T wirksame Geschwindigkeit, gemeint ist. Wenn der Bügel 7 vor und nach dem Transportband 6 in vertikale Richtung bewegt werden muss, seine Bahnkurve B1 also nicht ausschließlich in horizontaler Richtung verläuft, muss die absolute Antriebsgeschwindigkeit des Bügels 7 natürlich größer sein als die Geschwindigkeit vT des Transportbandes 6, damit seine Vortriebsgeschwindigkeit parallel zum Transportband 6 ist.The temples 7 . 8th run below the conveyor belt 6 back to the beginning and the next container can be from the hanger 7 supported and - as described above - by means of the bracket 8th be wrapped in foil. As the drawing is removable, each two brackets 7 . 8th provided, which interact successively with the containers G. The total number of hangers 7 . 8th depends on the length of the conveyor belt 6 and the transport speed v T , with the aim of achieving the highest possible number of cycles. For clarification it should be noted that with the drive speed with which the brackets 7 . 8th circulate, the tangential speed, that is, the effective in the transport direction T speed is meant. When the hanger 7 before and after the conveyor belt 6 must be moved in the vertical direction, its trajectory B 1 thus does not extend exclusively in the horizontal direction, the absolute drive speed of the bracket 7 course be greater than the speed v T of the conveyor belt 6 , so its propulsion speed parallel to the conveyor belt 6 is.

11
Greif- und Drehvorrichtunggripping and turning device
22
FolienanschlageinrichtungSheet stopper
33
Schrumpfofenshrink oven
44
Rollerole
55
Folie/FolienbahnFilm / film web
66
Transportbandconveyor belt
77
Bügelhanger
88th
Bügelhanger
99
Schneidvorrichtungcutter
1010
Rollerole
1111
Fördergurtconveyor belt
1212
Transportbandconveyor belt
B1 B 1
Bahnkurvetrajectory
B2 B 2
Bahnkurvetrajectory
GG
Gebindecontainer
PP
Produktproduct
TT
Transportrichtungtransport direction
vT v T
Transportgeschwindigkeittransport speed
v2 v 2
Geschwindigkeit des Bügels 8 Speed of the strap 8th

Claims (8)

Einrichtung zum Einschlagen von aus mehreren verpackten Produkten (P) zusammengestellten Gebinden (G) in Folie (5) mit a) einem in Transportrichtung (T) umlaufend angetriebenen, endlosen Transportband (6), auf das die Gebinde (G) aufsetzbar sind; b) einer über das Transportband (6) zugeführten Folie (5); c) mindestens einem vor einem aufgesetzten Gebinde (G) in Transportrichtung (T) mit der Geschwindigkeit vT des Transportbandes (6) umlaufenden ersten Bügel (7), an dem das Gebinde (G) anliegt; d) einem unterhalb der zugeführten Folie (9) angeordneten, mit höherer Geschwindigkeit als das Transportband (6) angetriebenen zweiten Bügel (8), der auf einer Bahnkurve (B2) das Transportband (6) umrundet und auf seiner Bahnkurve (B2) oberhalb des Transportbandes (6) die Folie (5) um das am ersten Bügel (7) anliegende Gebinde herumzieht, dadurch gekennzeichnet, dass e) auch der erste Bügel (7) das Transportband (6) auf einer Bahnkurve (B1) umrundet, f) die Bahnkurven (B1, B2) der Bügel (7, 8) unterschiedlich verlaufen, g) der erste Bügel (7), an dem das Gebinde (20) anliegt, hinter dem Transportband (6) zeitlich vor dem zweiten Bügel (8) nach unten abtaucht, und h) beide Bügel (7, 8) unterhalb des Transportbandes (6) auf ihren jeweiligen Bahnkurven (B1, B2) zurückgeführt werden.Device for wrapping bundles (G) in foil (P) composed of several packaged products (P) 5 ) with a) in the transport direction (T) circumferentially driven, endless conveyor belt ( 6 ), to which the container (G) can be placed; b) one over the conveyor belt ( 6 ) supplied film ( 5 ); c) at least one in front of an attached container (G) in the transport direction (T) at the speed v T of the conveyor belt ( 6 ) circumferential first bracket ( 7 ), on which the container (G) is applied; d) one below the supplied film ( 9 ), at a higher speed than the conveyor belt ( 6 ) driven second bracket ( 8th ), which on a trajectory (B 2 ) the conveyor belt ( 6 ) and on its trajectory (B 2 ) above the conveyor belt ( 6 ) the foil ( 5 ) at the first bracket ( 7 ) adjacent containers, characterized in that e) also the first bracket ( 7 ) the conveyor belt ( 6 ) orbits on a trajectory (B 1 ), f) the trajectories (B 1 , B 2 ) of the yokes ( 7 . 8th ) are different, g) the first bracket ( 7 ) to which the container ( 20 ), behind the conveyor belt ( 6 ) in time before the second bracket ( 8th ) descends downwards, and h) both stirrups ( 7 . 8th ) below the conveyor belt ( 6 ) are traced back on their respective trajectories (B 1 , B 2 ). Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine in Transportrichtung (T) vor dem Transportband (6) angeordnete Folienschneidvorrichtung (9).Device according to claim 1, characterized by a transport direction (T) in front of the conveyor belt ( 6 ) arranged film cutting device ( 9 ). Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienschneideinrichtung (9) in einer Ebene unterhalb des Transportbandes (6) angeordnet ist.Device according to claim 2, characterized in that the foil cutting device ( 9 ) in a plane below the conveyor belt ( 6 ) is arranged. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (5) von einer Rolle (4) zuführbar ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the film ( 5 ) of a roll ( 4 ) can be fed. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (4) in einer Ebene unterhalb des Transportbandes (6) gelagert ist.Device according to claim 4, characterized in that the roller ( 4 ) in a plane below the conveyor belt ( 6 ) is stored. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine dem Transportband (6) nachgeordnete Schrumpfeinrichtung (3), in der die in Folie (5) eingeschlagenen Gebinde (G) im Durchlauf verschrumpfbar sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized by a conveyor belt ( 6 ) downstream shrinking device ( 3 ), in which the film (in 5 ) wrapped containers (G) are shrinkable in the pass. Verfahren zum Einschlagen von aus mehreren verpackten Produkten (P) zusammengestellten Gebinden (G) in Folie (5) mit folgenden Schritten: a) Antreiben eines ersten Bügels (7) entlang einer ersten Bahnkurve (B1), die um ein mit einer Transportgeschwindigkeit vT in Transportrichtung (T) angetriebenes Transportband (6) verläuft, in Bezug auf die Transportrichtung (T) mit Transportgeschwindigkeit vT; b) Antreiben eines zweiten Bügels (8) entlang einer, von der ersten Bahnkurve (B1) unterschiedlichen zweiten Bahnkurve (B2), die um das angetriebene Transportband (6) verläuft, mit einer Geschwindigkeit v2, die größer ist als die Transportgeschwindigkeit vT; c) Auflegen einer Folienbahn (5) auf den vorderen Bereich des Transportbandes (6) vor dem ersten Bügel (7) und Mitführen der Folienbahn (5) mit Transportgeschwindigkeit vT; d) Aufsetzen eines Gebindes (G) auf die mit dem Transportband (6) transportierte Folienbahn (5) mit Transportgeschwindigkeit vT derart, dass das Gebinde (G) an dem ersten Bügel (7) anliegt; e) Anheben der Folienbahn (5) von dem Transportband (6) mittels des zweiten Bügels (8) über das Gebinde (G) hinweg; f) Vorbeiführen des zweiten Bügels (8) mit der angehobenen Folienbahn (5) über das Gebinde (G); g) Absenken des ersten Bügels (7) hinter dem Transportband (6), h) Absenken der Folienbahn (5) auf das Transportband (6) mittels des zweiten Bügels (8) hinter dem Gebinde (G) am Ende des Transportbandes (6), i) Absenken des zweiten Bügels (8) hinter dem Transportband (6), und j) Zurückführen beider Bügel (7, 8) unterhalb des Transportbandes (6) auf ihren Bahnkurven (B1, B2).Method of wrapping bundles (G) of several packaged products (P) in film ( 5 ) comprising the following steps: a) driving a first strap ( 7 ) along a first trajectory (B 1 ), the one about a transport speed v T in the transport direction (T) driven conveyor belt ( 6 ), with respect to the transport direction (T) with transport speed v T ; b) driving a second strap ( 8th ) along a second trajectory (B 2 ) different from the first trajectory (B 1 ) and surrounding the driven conveyor belt (B 2 ). 6 ) runs, with a speed v 2 , which is greater than the transport speed v T ; c) placing a film web ( 5 ) on the front area of the conveyor belt ( 6 ) in front of the first bracket ( 7 ) and carrying the film web ( 5 ) with transport speed v T ; d) placing a container (G) on top of the conveyor belt ( 6 ) transported film web ( 5 ) with transport speed v T such that the container (G) on the first bracket ( 7 ) is present; e) lifting the film web ( 5 ) from the conveyor belt ( 6 ) by means of the second bracket ( 8th ) over the container (G); f) Passing the second strap ( 8th ) with the raised foil web ( 5 ) over the container (G); g) Lowering the first bracket ( 7 ) behind the conveyor belt ( 6 ), h) lowering the film web ( 5 ) on the conveyor belt ( 6 ) by means of the second bracket ( 8th ) behind the container (G) at the end of the conveyor belt ( 6 i) Lowering the second bracket ( 8th ) behind the conveyor belt ( 6 ), and j) returning both stirrups ( 7 . 8th ) below the conveyor belt ( 6 ) on their trajectories (B 1 , B 2 ). Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienbahn (5) durchtrennt wird, nachdem sie mittels des zweiten Bügels (8) angehoben wird.Method according to claim 7, characterized in that the film web ( 5 ) is severed, after being separated by means of the second bracket ( 8th ) is raised.
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