DE102006054469B3 - Integrated foil stamping device, has clamps descending laterally downward before third clamp that is behind conveyor belt, where packages are laid at clamps that are accelerated in short-run manner - Google Patents

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Abstract

The device has clamps (7a, 7b) provided to circle a conveyor belt (6) on a path, where the path is identical for both the clamps. The clamps are respectively connected with a pair of traction units (13, 14). The clamps descend laterally downward before a third clamp that is behind the conveyor belt, where packages (G1, G2) are laid at the clamps (7a, 7b) that are accelerated in a short-run manner. The packages are assembled from a number of packaged products (P) such as beverages or flour packed in bags. An independent claim is also included for a method for stamping a number of packages in a foil.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung und ein Verfahren zum Einschlagen von aus mehreren verpackten Produkten zusammengestellten Gebinden in Folie mit einem in Transportrichtung umlaufend angetriebenen, endlosen Transportband, auf das die Gebinde aufsetzbar sind, einer über das Transportband zugeführten Folie, einem ersten vor einem ersten aufgesetzten Gebinde in Transportrichtung mit der Geschwindigkeit des Transportbandes umlaufenden ersten Bügel, an dem das erste Gebinde anliegt, mindestens einem zweiten vor einem zweiten aufgesetzten Gebinde in Transportrichtung mit der Geschwindigkeit des Transportbandes umlaufenden zweiten Bügel, und mit einem unterhalb der zugeführten Folie angeordneten, mit höherer Geschwindigkeit als das Transportband angetriebenen dritten Bügel, der auf einer Bahnkurve das Transportband umrundet und auf seiner Bahnkurve oberhalb des Transportbandes die Folie um das am ersten Bügel anliegende Gebinde herumzieht.The The invention relates to a device and a method for driving of packages composed of several packaged products in foil with a circumferentially driven in the transport direction, endless conveyor belt on which the containers can be placed, one on the conveyor belt supplied Foil, a first placed in front of a first container in the transport direction at the speed of the conveyor belt encircling first bracket, on the first container is present, at least a second before a second attached container in the transport direction at the speed of the conveyor belt encircling second bracket, and with a below the supplied Arranged foil, with higher Speed as the conveyor belt driven third hoop, the on a trajectory the conveyor belt circled and on its trajectory Above the conveyor belt, the film around the voltage applied to the first bracket Drums around.

Eine solche Einrichtung ist beispielsweise aus der DE 42 07 725 A1 bekannt.Such a device is for example from the DE 42 07 725 A1 known.

Einzeln verpackte Produkte, wie beispielsweise in Kartons eingefüllte Getränke oder in Tüten verpacktes Mehl oder dergleichen werden zum besseren Transport anschließend zu größeren Gebinden zusammengefasst. Hierzu werden die Produkte in einer Verpackungsmaschine zusammen gefördert und durch entsprechende Steuerung der Transportbänder zu Gruppen gewünschter Größe zusammengefasst. Ein solches Gebinde kann dann beispielsweise durch Einfüllen mehrerer Produkte in eine Verpackung aus Karton oder durch Einwickeln in Folie erfolgen, die anschließend geschrumpft wird, so dass das Gebinde stabil wird.Individually packaged products, such as in boxes filled drinks or packed in bags Flour or the like are then added for better transport summarized larger containers. For this, the products are put together in a packaging machine promoted and by appropriate control of the conveyor belts to groups desired Size summarized. Such a container can then, for example, by filling several Products in a cardboard packaging or by wrapping in Slide, followed by is shrunk so that the container becomes stable.

Aus der US 2002/0189204 A1 ist ein Verfahren zum Einschlagen von Produkten mit einer Schrumpffolie und eine Vorrichtung hierzu bekannt.Out US 2002/0189204 A1 is a method for wrapping products with a shrink film and a device known thereto.

Kleinere Verpackungen, insbesondere Getränkekartons, die keinen Quader sondern einen Polyeder bilden, müssen in Umkartons eingefüll werden, da ihre Aufstandsfläche so klein ist, dass sie vielfach beim Einschlagen in Folie umfallen, was dann zu einem Produktionsstillstand führt, weil das gesamte Gebinde, das die umgefallene Packung enthält, vom Band geräumt werden muss, was die Produktionskosten deutlich erhöht.smaller Packaging, in particular beverage cartons, which do not form a cuboid but a polyhedron, must be in Filled cartons be because of their footprint so small that they often fall over when they are wrapped in foil, which then leads to a production stoppage because the entire container, that contains the fallen pack, removed from the band must be, which increases production costs significantly.

Um das Umfallen der Produkte zu verhindern, ist bei der Einrichtung nach der DE 42 07 725 A1 vorgesehen, dass vor und hinter einem Gebinde Abstützbügel an die Produkte angelegt werden. Dann wird das Gebinde mittels eines dritten Bügels zusammen mit den Abstützbügeln mit Folie umwickelt. Wenn der Wickelvorgang beendet ist, werden die Bügel seitlich herausgezogen, bevor der Schrumpfvorgang beginnt.In order to prevent the fall of the products is in the device after the DE 42 07 725 A1 provided that before and behind a container Abstützbügel be applied to the products. Then the container is wrapped by means of a third bracket together with the Abstützbügeln with foil. When the winding process is completed, the straps are pulled out laterally before the shrinking process begins.

Mit dieser Ausgestaltung kann das Umfallen verhindert werden. Damit die Bügel aber seitlich herausgezogen werden können, ist eine entsprechend längere Förderstrecke notwendig. Außerdem sind Störungen nicht ausgeschlossen, wenn die Folie zu eng gewickelt wird und dadurch die auf die Bügel einwirkenden Reibungskräfte hoch sind. Durch die entsprechend lockere Wickelung ist der Folienbedarf pro Gebinde hoch. Außerdem können nur zwei Einschlagbahnen unmittelbar nebeneinander angeordnet werden, weil seitlich neben jeder Bahn ausreichend Platz verbleiben muss, um die Abstützbügel herausfahren zu können.With This configuration can be prevented from falling over. In order to the temples but can be pulled out laterally, is a correspondingly longer conveyor line necessary. Furthermore are disorders not excluded if the film is wrapped too tight and thereby the on the hanger acting friction forces are high. Due to the correspondingly loose winding is the film needs high per container. Furthermore can only two tracks are arranged directly next to each other, because there must be sufficient space aside each track, drive out to the support bracket to be able to.

Die nachveröffentlichte DE 10 2005 051 027 A1 offenbart eine Einrichtung und ein Verfahren zum Einschlagen eines Gebindes mit Folie. Die zu einem Gebinde zusammengefassten Produkte werden mit ihrer Aufstandsfläche auf die Folie aufgelegt und stützen sich gegen einen ersten umlaufenden Bügel ab, der mit derselben Geschwindigkeit wie das Transportband und die Folie umläuft und dadurch wirkungsvoll verhindert, dass einzelne Produkte während des Förderprozesses umfallen. Ein zweiter Bügel umwickelt das Gebinde mit der Folie und beide Bügel tauchen auf ihren Bahnkurven am Ende des Transportbandes unter dieses ab. Das dann in Folie geschlagene Gebinde kann übergeben werden auf ein dem Transportband nachfolgend angeordnetes Band, das das Gebinde in einen Schrumpfofen fördert, in dem die Folie geschrumpft wird, so dass das Gebinde stabil transportierbar wird.The post-published DE 10 2005 051 027 A1 discloses a device and method for wrapping a package with foil. The packaged products are placed with their footprint on the film and are supported against a first circumferential strap, which revolves at the same speed as the conveyor belt and the film and thereby effectively prevents individual products fall over during the conveying process. A second strap wraps the container with the film and both brackets dive on their trajectories at the end of the conveyor belt under this. The then wrapped in foil container can be passed to a belt arranged below the conveyor, which promotes the container in a heat-shrink oven, in which the film is shrunk so that the container is stably transported.

Von dieser Problemstellung ausgehend sollen die gattungsgemäße Einrichtung und das beschriebene Verfahren so verbessert werden, dass das Einschlagen der Gebinde in Folie vereinfacht wird und der Verfahrensablauf zeitlich optimiert wird.From Based on this problem, the generic device and the method described is improved so that the impact the container in film is simplified and the process sequence in time is optimized.

Zur Problemlösung zeichnet sich eine gattungsgemäße Einrichtung durch folgende Merkmale aus:

  • – der erste und der zweite Bügel umrunden das Transportband auf einer Bahnkurve,
  • – die Bahnkurve für den ersten Bügel und den zweiten Bügel ist identisch,
  • – der erste Bügel steht mit einem ersten Antrieb und der zweite Bügel steht mit einem zweiten Antrieb in Verbindung,
  • – die Bügel, an denen die Gebinde anliegen, tauchen hinter dem Transportband zeitlich vor dem dritten Bügel nach unten ab, und
  • – werden hierzu zumindest kurzfristig beschleunigt.
To solve the problem, a generic device is characterized by the following features:
  • The first and second hoops circle the conveyor belt on a trajectory,
  • The trajectory for the first stirrup and the second stirrup is identical,
  • The first bracket is connected to a first drive and the second bracket is connected to a second drive,
  • - the hangers against which the containers are placed dip down behind the conveyor belt before the third bracket, and
  • - will be accelerated, at least in the short term.

Verfahrensmäßig erfolgt die Lösung des Problems durch folgende Schritte:

  • – Antreiben eines ersten Bügels entlang einer ersten Bahnkurve, die um ein mit einer Transportgeschwindigkeit in Transportrichtung angetriebenes Transportband verläuft, in Bezug auf die Transportrichtung mit Transportgeschwindigkeit,
  • – Antreiben eines zweiten Bügels entlang der ersten Bahnkurve,
  • – Antreiben mindestens eines dritten Bügels entlang einer, von der ersten Bahnkurve unterschiedlichen zweiten Bahnkurve, die um das angetriebene Transportband verläuft, mit einer Geschwindigkeit, die größer ist als die Transportgeschwindigkeit,
  • – Auflegen einer Folienbahn auf den vorderen Bereich des Transportbandes vor dem ersten Bügel und Mitführen der Folienbahn mit Transportgeschwindigkeit,
  • – Aufsetzen eines ersten Gebindes auf die mit dem Transportband transportierte Folienbahn mit Transportgeschwindigkeit derart, dass das Gebinde an dem ersten Bügel anliegt,
  • – Anheben der Folienbahn von dem Transportband mittels des mindestens einen dritten Bügels über das Gebinde hinweg,
  • – Vorbeiführen des dritten Bügels mit der angehobenen Folienbahn über das Gebinde,
  • – Beschleunigen des ersten Bügels am Ende des Transportbandes,
  • – Absenken des ersten Bügels hinter dem Transportband,
  • – Absenken der Folienbahn auf das Transportband mittels des mindestens einen dritten Bügels hinter dem ersten Gebinde am Ende des Transportbandes,
  • – Absenken des mindestens einen dritten Bügels hinter dem Transportband,
  • – Zurückführen beider Bügel unterhalb des Transportbandes auf ihren Bahnkurven,
  • – Abbremsen des ersten Bügels auf die Transportgeschwindigkeit
Procedurally, the solution of the Pro blems through the following steps:
  • Driving a first strap along a first trajectory which extends around a transport belt driven at a transport speed in the direction of transport, with respect to the transport direction at transport speed,
  • Driving a second strap along the first trajectory,
  • Driving at least one third strap along a second trajectory different from the first trajectory, which travels around the driven conveyor belt, at a speed which is greater than the transport speed,
  • Placing a film web on the front region of the conveyor belt in front of the first stirrup and carrying the film web at transport speed,
  • Placing a first container on the film web transported with the conveyor belt at transport speed in such a way that the container rests against the first bracket,
  • Lifting the film web from the conveyor belt by means of the at least one third bow over the bundle,
  • Passing the third strap with the raised foil web over the container,
  • Accelerating the first strap at the end of the conveyor belt,
  • Lowering the first bracket behind the conveyor belt,
  • Lowering the film web onto the conveyor belt by means of the at least one third bow behind the first container at the end of the conveyor belt,
  • Lowering the at least one third bracket behind the conveyor belt,
  • Returning both stirrups below the conveyor belt on their trajectories,
  • - Braking the first bracket on the transport speed

Durch diese Ausgestaltung werden die zu dem Gebinde zusammengefassten Produkte mit ihrer Aufstandsfläche auf die Folie aufgelegt und stützen sich gegen den ersten Bügel oder den zweiten Bügel ab, der mit derselben Geschwindigkeit wie das Transportband und die Folie umläuft und dadurch wirkungsvoll verhindert, dass einzelne Produkte während des Förderprozesses umfallen. Der dritte Bügel umwickelt das Gebinde mit der Folie und beide Bügel tauchen auf ihren Bahnkurven am Ende des Transportbandes unter dieses ab. Das dann in Folie eingeschlagene Gebinde kann übergeben werden auf ein dem Transportband nachfolgend angeordnetes Band, das das Gebinde in einen Schrumpfofen fördert, in dem die Folie geschrumpft wird, so dass das Gebinde stabil transportierbar wird. Dadurch, dass die beiden Bügel, an denen die Gebinde anliegen von jeweils einem eigenen Antrieb angetrieben werden, und die Antriebe voneinander unabhängig ansteuerbar sind, können diese Bügel, wenn sie das Ende des Transportbandes erreicht haben, beschleunigt werden, bevor sie hinter dem Transportband nach unten abtauchen. Dadurch kann die von der Länge des Transportbandes bestimmte Transportstrecke reduziert werden, weil die Beschleunigung des Haltebügels (erster oder zweiter Bügel) erfolgt, bevor dieser von dem Folieneinschlagbügel (dritter Bügel) überholt wird. Dadurch, dass der erste und der zweite Bügel voneinander unabhängig angetrieben werden, können unterschiedlich große Gebinde oder Produkte auf der Anlage gefahren werden.By This configuration are summarized to the container Products with their footprint put on the foil and support against the first temple or the second bracket starting at the same speed as the conveyor belt and the film rotates and thereby effectively prevents individual products during the conveying process fall over. The third strap is wrapped the container with the foil and both temples dive on their trajectories at the end of the conveyor under this from. The then wrapped in foil Container can be handed over be on a conveyor belt subsequently arranged band, which conveys the container into a shrink oven, in which the film is shrunk, so that the container is stably transported. Because of that two temples, where the containers abut each of their own drive be driven, and the drives independently controllable are, can these hangers, when they reach the end of the conveyor, they accelerate before they go down behind the conveyor belt. This can reduce the length the conveyor belt be reduced specific transport route, because the acceleration of the retaining bracket (first or second bracket) takes place, before it overtakes the foil wrap (third bail) becomes. Characterized in that the first and the second bracket driven independently can, can different sizes Container or products to be driven on the system.

Vorzugsweise sind zum Antrieb des ersten und zweiten Bügels jeweils ein Servomotor vorgesehen. Auch der dritte Bügel kann durch einen eigenen Servomotor angetrieben werden.Preferably are each a servomotor to drive the first and second bracket intended. Also the third bracket can be driven by its own servo motor.

Zumindest der erste und zweite Bügel sind vorzugsweise an zwei beidseitig neben dem Transportband verlaufenden Zugmittel, die insbesondere Ketten sein können, befestigt. Dadurch ist eine parallele Lagefixierung und Führung der Bügel gewährleistet.At least the first and second hangers are preferably on two sides next to the conveyor belt running Traction means, which may be chains in particular attached. This is ensures a parallel positional fixation and leadership of the temple.

Vorzugsweise ist in Transportrichtung T vor dem Transportband eine Folienschneidvorrichtung angeordnet. Dadurch wird sichergestellt, dass die von der Rolle zuführbare Folienbahn auf die zum Einschlagen des Gebindes notwendige Länge zugeschnitten wird, nachdem der zweite Bügel die Folienbahn anhebt, was das weitere Transportieren und Einschlagen erleichtert.Preferably is arranged in the transport direction T in front of the conveyor belt, a film cutting device. This will ensure that the roll of film that can be fed from the roll cut to the necessary length for wrapping the container will after the second hanger lift the film web, what the further transporting and wrapping facilitated.

Die Folienschneideinrichtung ist bevorzugt in einer Ebene unterhalb des Transportbandes angeordnet. Ebenfalls in einer Ebene unterhalb des Transportbandes ist vorzugsweise die die Folie aufnehmende Rolle gelagert.The Foil cutting device is preferably in a plane below arranged the conveyor belt. Also in one level below the conveyor belt is preferably the film receiving roll stored.

Die in Folie eingeschlagenen Gebinde werden vorzugsweise in einer dem Transportband nachgeordneten Schrumpfeinrichtung im Durchlauf geschrumpft.The wrapped in foil containers are preferably in a Shrink conveyor downstream shrinking shrunk in the flow.

Mit Hilfe einer Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachfolgend näher beschrieben werden.With Help a drawing to an embodiment of the invention below to be discribed.

Es zeigt:It shows:

1a die schematische Ansicht einer Verpackungsmaschine mit der integrierten Folieneinschlageinrichtung, 1a the schematic view of a packaging machine with the integrated Folieneinschlageinrichtung,

1b eine vergrößerte Teildarstellung aus 1a, 1b an enlarged partial view 1a .

2 die schematische Ansicht des Bereiches III nach 1a entgegen der Transportrichtung T, 2 the schematic view of the Berei after III 1a opposite to the transport direction T,

3a bis 3e den Ablauf des Einschlagens eines aus mehreren nebeneinander stehenden Produkten gebildeten Gebindes in Folie, 3a to 3e the sequence of wrapping a container formed of several juxtaposed products in foil,

4a bis 4c den Ablauf des Einschlagens eines aus mehreren hintereinander stehenden Produkten gebildeten Gebindes in Folie. 4a to 4c the sequence of wrapping a container formed from several successive products container in foil.

Die in 1a dargestellte Verpackungsmaschine arbeitet vereinfacht erläutert wie folgt:
Aus einem hier nicht näher dargestellten Produktionsprozess werden die Produkte P hintereinander der Verpackungsmaschine zugeführt. Im ersten Bereich I werden die Produkte P um 90° gedreht und dann aus einem aus vier oder mehr Produkten P bestehenden Gebinde Gi zusammengefasst. Im Bereich II wird das Gebinde Gi über eine Greif- und Drehvorrichtung 1 ergriffen, auf eine Transportgeschwindigkeit vT beschleunigt, erneut um 90° gedreht und am Ende des Bereiches II auf die im Bereich III angeordnete Folieneinschlageinrichtung 2 übergeben. Hier wird das Gebinde Gi in Folie 5 eingeschlagen und anschließend über eine kurze Rollenbahn an ein Transportband 12 übergeben, das das Gebinde G in einem im Bereich IV angeordneten Schrumpfofen 3 transportiert, wo es im Durchlauf unter Hitzewirkung geschrumpft wird.In the 1a illustrated packaging machine works simplified as follows:
From a production process, not shown here, the products P are successively fed to the packaging machine. In the first area I, the products P are rotated by 90 ° and then combined from a container G i consisting of four or more products P. In area II, the container G i via a gripping and rotating device 1 taken, accelerated to a transport speed v T , again rotated by 90 ° and at the end of the area II on the arranged in area III Folieneinschlageinrichtung 2 to hand over. Here is the container G i in foil 5 followed by a short roller conveyor to a conveyor belt 12 passed, the container G in a arranged in area IV shrink oven 3 transported, where it is shrunk in the pass under heat effect.

Unterhalb des Gestells der Verpackungsanlage ist eine Rolle 4 gelagert, auf die eine Folienbahn 5 aufgewickelt ist. Die Folienbahn 5 wird über verschiedene Umlenk- und Spannvorrichtungen, die hier nicht näher erläutert werden sollen, in Richtung des mit Transportgeschwindigkeit vT umlaufenden Transportbandes 6 der in Folienschlageinrichtung 2 gefördert. Vor dem Transportband 6 ist eine Folienschneidvorrichtung 9 angeordnet, mit der die Folienbahn 5 in Längen getrennt wird, die notwendig sind, um ein Gebinde G im Bereich III in Folie einzuschlagen.Below the frame of the packaging plant is a role 4 stored on a film web 5 is wound up. The foil web 5 is about different deflecting and tensioning devices, which will not be explained here in detail, in the direction of the transport speed v T circulating conveyor belt 6 the in film impact device 2 promoted. In front of the conveyor belt 6 is a foil cutter 9 arranged, with which the film web 5 is separated into lengths necessary to wrap a bundle G in area III in foil.

Die Folieneinschlagvorrichtung 2 besteht im Wesentlichen aus dem in Transportrichtung T umlaufend angetriebenen Transportband 6, das über eine Mehrzahl hier nicht einzeln bezeichneter Umlenk- und Spannrollen geführt ist. Ein erster, auf einer ersten Bahnkurve B1 quer (in Zeichenebene) über das Transportband 6 ragender Bügel 7a wird über einen ersten Servomotor 18 angetrieben. Ein zweiter Bügel 7b wird über einen zweiten, hier nicht näher dargestellten Servomotor angetrieben. Die beiden Servomotoren 18 sind voneinander unabhängig ansteuerbar. Die Bügel 7a, 7b werden an parallel neben dem Transportband 6 angeordneten Ketten 13, 14; 15, 16 geführt, die auf einer identischen Bahnkurve B1 laufen. Die Bahnkurven B1 sind in vertikaler Richtung identisch. In horizontaler Richtung verlaufen sie parallel zueinander.The film wrapping device 2 consists essentially of the in the transport direction T circumferentially driven conveyor belt 6 , which is guided over a plurality of not individually designated deflection and tension rollers. A first, on a first trajectory B 1 across (in drawing plane) on the conveyor belt 6 protruding hanger 7a is via a first servomotor 18 driven. A second bracket 7b is driven by a second, not shown here servomotor. The two servomotors 18 are independently controllable. The temples 7a . 7b be parallel to the conveyor belt 6 arranged chains 13 . 14 ; 15 . 16 guided, which run on an identical trajectory B 1 . The trajectories B 1 are identical in the vertical direction. In the horizontal direction, they run parallel to each other.

Auf einer zweiten Bahnkurve B2 werden zwei ebenfalls quer (in Zeichenebene) über das Transportband 6 ragende Bügel 8a, 8b mit einer Geschwindigkeit v2 angetrieben, die bezogen auf die Transportrichtung T größer ist als die Transportgeschwindigkeit vT mit dem das Transportband 6 umläuft. Der unterschiedliche Verlauf der Bahnkurven B1, B2 oberhalb und unterhalb des Transportbandes 6 ist den 3a bis e und 4a bis e entnehmbar.On a second trajectory B 2 , two are also transversely (in drawing plane) on the conveyor belt 6 protruding hanger 8a . 8b driven at a speed v 2 , which, relative to the transport direction T is greater than the transport speed v T with the conveyor belt 6 circulates. The different course of the trajectories B 1 , B 2 above and below the conveyor belt 6 is the 3a to e and 4a to e removable.

Die Folienbahn 5 wird in Richtung auf das Transportband 6 zugeführt, in der Schneidvorrichtung 9 geschnitten und ihr freies Ende über die diversen Rollen 10 dann auf den Anfang des Transportbandes 6 zugefördert und hier auf das Transportband 6 aufgelegt, von dem es ergriffen und mit Transportgeschwindigkeit vT mitgezo gen wird. Über die Greif- und Drehvorrichtung 1 wird das zuvor auf Transportgeschwindigkeit vT beschleunigte Gebinde G1 auf die am Anfang des Förderbandes 6 liegende Folienbahn 5 aufgestellt, wobei es am Bügel 7a, der zu diesem Zeitpunkt ebenfalls am Anfang des Förderbandes 6 auf seiner Bahnkurve B1 läuft und mit Transportgeschwindigkeit vT angetrieben wird, anliegt. Das Gebinde G1 wird dann am Bügel 7a anliegend mit Transportgeschwindigkeit vT weitergeführt (vgl. 3b). Der auf seiner Bahnkurve B2 mit höherer Geschwindigkeit v2 angetriebene Bügel 8a tritt in vertikaler Richtung vor dem Transportband 6 nach oben vorbei, hebt dabei die Folie 5 an und zieht sie entlang der Bahnkurve B2 um das Gebinde G1 herum. Am Ende des Einschlagvorganges (vgl. 3c, 4c) gelangt das Gebinde G1 in Eingriff mit dem Förderer 11, der die Stützfunktion übernimmt, so dass der Bügel 7a hinter dem Transportband 6 nach unten auf seiner Bahnkurve B1 zurückgeführt werden kann, dabei wird der Bügel 7a mittels des Servomotors 18 beschleunigt, um sicherzustellen, dass er nicht vom Bügel 8a eingeholt wird. Das Gebinde G1 wird weitertransportiert, bis auch der zweite Bügel 8a unter das Transportband 6 taucht, wobei ein Teil der Folie 5 dann über den Aufstandsbereich des Gebindes G1 hervorsteht. Das Gebinde G1 wird dann mittels des Förderers 11 von dem Transportband 6 auf das Transportband 12 übergeben, wobei der überstehende Teil der Folie 5 um den Aufstandsbereich des Gebindes G1 herumgezogen wird und das Gebinde G1 dann in den Schrumpfofen 3 überführt wird.The foil web 5 will be in the direction of the conveyor belt 6 supplied in the cutting device 9 cut and her free end on the various roles 10 then on the beginning of the conveyor belt 6 conveyed and here on the conveyor belt 6 applied, from which it is taken and mitgezo conditions with transport speed v T is. About the gripping and rotating device 1 is the previously accelerated to transport speed v T container G 1 at the beginning of the conveyor belt 6 lying film web 5 placed on the temple 7a , at this time also at the beginning of the conveyor belt 6 runs on its trajectory B 1 and is driven at transport speed v T , is applied. The container G 1 is then on the bracket 7a contiguous with transport speed v T continued (see. 3b ). The on his trajectory B 2 with higher speed v 2 driven bracket 8a occurs in the vertical direction in front of the conveyor belt 6 past the top, lifts the film 5 and pulls them along the trajectory B 2 around the container G 1 around. At the end of the wrapping process (cf. 3c . 4c ), the container G 1 comes into engagement with the conveyor 11 who takes over the support function, leaving the hanger 7a behind the conveyor belt 6 can be returned down on its trajectory B 1 , while the bracket 7a by means of the servomotor 18 accelerated to make sure he's not from the hanger 8a is obtained. The container G 1 is transported on until the second bracket 8a under the conveyor belt 6 dives, being a part of the slide 5 then protrudes beyond the contact area of the container G 1 . The container G 1 is then by means of the conveyor 11 from the conveyor belt 6 on the conveyor belt 12 pass, with the protruding part of the slide 5 is drawn around the uprising portion of the container and the container G 1 G 1 then in the shrink oven 3 is transferred.

Das Schneiden der Folie 5 erfolgt vorzugsweise, nachdem der Bügel 8a die Folie 5 vom Transportband 6 angehoben hat, und zwar dann, wenn ausreichend Folie 5 abgezogen ist, um das Gebinde Gi vollständig einzuschlagen. Bei kleineren Gebinden ist es gleichwohl möglich, die Folie 5 vor dem Anheben durch den Bügel 8a, 8b zu schneiden. Sie wird dann durch die diversen Rollen 10 dem Transportband 6 zugeführt.Cutting the foil 5 is preferably after the bracket 8a the foil 5 from the conveyor belt 6 has lifted, and then, if sufficient film 5 is deducted to beat the container G i completely. For smaller containers, it is nevertheless possible, the film 5 before lifting through the hanger 8a . 8b to cut. It then gets through the various roles 10 the conveyor belt 6 fed.

Die Bügel 7a, 7b; 8a, 8b laufen unterhalb des Transportbandes 6 nach vorn zum Anfang zurück und das nächste Gebinde Gi kann vom Bügel 7a gestützt und – wie vorstehend beschrieben – mittels des Bügels 8a in Folie eingeschlagen werden. Im Bereich unterhalb des Transportbandes 6 wird der zuvor zum rechtzeitigen Abtauchen beschleunigte Bügel 7a wieder soweit verzögert, dass er vor das nächste Gebinde G2 wieder mit der Transportgeschwindigkeit vT auftauchen kann, so dass sich das Gebinde G2 anlegt. Die Gesamtzahl der Bügel 7a, 7b; 8a, 8b ist abhängig von der Länge des Transportbandes 6 und der Transportgeschwindigkeit vT, mit dem Ziel, eine möglichst hohe Taktzahl zu erreichen.The temples 7a . 7b ; 8a . 8b run below the conveyor belt 6 back to the beginning and the next container G i can from the bracket 7a supported and - as described above - by means of the bracket 8a be wrapped in foil. In the area below the conveyor belt 6 is the previously accelerated for timely descent bracket 7a delayed again so far that he can appear again before the next container G 2 with the transport speed v T , so that the container G 2 applies. The total number of hangers 7a . 7b ; 8a . 8b depends on the length of the conveyor belt 6 and the transport speed v T , with the aim of achieving the highest possible number of cycles.

Dadurch, dass die Bügel 7a, 7b; 8a, 8b auf ihren Bahnkurven B1, B2 um das Transportband 6 herumlaufen, ist das Transportband 6 seitlich frei, so dass eine beliebige Anzahl von Transportbändern 6 zur Kapazitätserhöhung der Gesamtanlage unmittelbar parallel nebeneinander angeordnet und betrieben werden können und über eine hier nicht näher dargestellte Weiche die Gebinde Gi auf die einzelnen Bahnen dann verteilt werden.By doing that, the hangers 7a . 7b ; 8a . 8b on their trajectories B 1 , B 2 to the conveyor belt 6 running around is the conveyor belt 6 laterally free, allowing any number of conveyor belts 6 To increase the capacity of the entire system immediately parallel next to each other and can be operated and the container G i are then distributed to the individual tracks via a switch, not shown here.

Um die Spalte S1, S2 zwischen den Transportbändern 6, 17 bzw. 6, 12 möglichst eng halten zu können, sind die Bahnkurven B1 und B2 an der Stelle, wo die Bügel 7a, 7b, 8a, 8b auftauchen oder abtauchen, identisch. Jeder Bügel 7a, 7b, 8a, 8b passiert also das Transportband in dieser Situation an demselben Punkt.To the column S 1 , S 2 between the conveyor belts 6 . 17 respectively. 6 . 12 To keep as close as possible, the trajectories B 1 and B 2 at the point where the bracket 7a . 7b . 8a . 8b emerge or dive, identical. Every strap 7a . 7b . 8a . 8b So in this situation, the conveyor belt happens at the same point.

2 zeigt, dass zwei aus mehreren parallel nebeneinander stehenden Produkten gebildeten Gebinde G1 nebeneinander geführt werden können. Unterhalb des Förderbandes 6 ist zu Beginn des Förderbandes eine hier nicht näher dargestellte Schneideinrichtung vorgesehen, die die Folie 5 in Transportrichtung T mittig trennt, so dass zwei Folienstreifen über die beiden Gebinde G1 geschlagen werden. 2 shows that two of several parallel juxtaposed products formed container G 1 can be performed side by side. Below the conveyor belt 6 At the beginning of the conveyor belt, a cutting device, not shown here, is provided which holds the film 5 separates in the transport direction T centered, so that two film strips are beaten on the two containers G 1 .

11
Greif- und Drehvorrichtunggripping and turning device
22
FolieneinschlageinrichtungFilm wrapping device
33
Schrumpfofenshrink oven
44
Rollerole
55
Folie/FolienbahnFilm / film web
66
Transportbandconveyor belt
7a7a
Bügelhanger
7b7b
Bügelhanger
8a8a
Bügelhanger
8b8b
Bügelhanger
99
Schneidvorrichtungcutter
1010
Rollerole
1111
Fördererpromoter
1212
Transportbandconveyor belt
1313
Zugmittel/KetteTraction device / chain
1414
Zugmittel/KetteTraction device / chain
1515
Zugmittel/KetteTraction device / chain
1616
Zugmittel/KetteTraction device / chain
1717
Transportbandconveyor belt
B1 B 1
Bahnkurvetrajectory
B2 B 2
Bahnkurvetrajectory
G1 G 1
Gebindecontainer
G2 G 2
Gebindecontainer
G3 G 3
Gebindecontainer
Gi G i
Gebindecontainer
PP
Produktproduct
S1 S 1
Spaltgap
S2 S 2
Spaltgap
TT
Transportrichtungtransport direction
vT v T
Transportgeschwindigkeittransport speed
v2 v 2
Geschwindigkeit der Bügel 8a, 8b Speed of the temples 8a . 8b

Claims (11)

Einrichtung zum Einschlagen von aus mehreren verpackten Produkten (P) zusammengestellten Gebinden (Gi) in Folie (5) mit a) einem in Transportrichtung (T) umlaufend angetriebenen, endlosen Transportband (6), auf das die Gebinde (Gi) aufsetzbar sind, b) einer über das Transportband (6) zugeführten Folie (5), c) einem vor einem ersten aufgesetzten Gebinde (G1) in Transportrichtung (T) mit der Geschwindigkeit vT des Transportbandes (6) umlaufenden ersten Bügel (7a), an dem das erste Gebinde (G1) anliegt, d) mindestens einem zweiten vor einem zweiten aufgesetzten Gebinde (G2) in Transportrichtung (T) mit der Geschwindigkeit vT des Transportbandes (6) umlaufenden zweiten Bügel (7b), an dem ein zweites Gebinde (G2) anliegt, e) mindestens einem unterhalb der zugeführten Folie (9) angeordneten, mit höherer Geschwindigkeit als das Transportband (6) angetriebenen dritten Bügel (8a, 8b), der auf einer Bahnkurve (B2) das Transportband (6) umrundet und auf seiner Bahnkurve (B2) oberhalb des Transportbandes (6) die Folie (5) um das am ersten Bügel (7a) anliegende Gebinde herumzieht, dadurch gekennzeichnet, dass f) der erste und der zweite Bügel (7a, 7b) das Transportband (6) auf einer Bahnkurve (B1) umrunden, g) die Bahnkurve (B1) für den ersten Bügel (7a) und den zweiten Bügel (7b) identisch ist, h) der erste Bügel (7a) mit einem ersten Antrieb (13) und der zweite Bügel (7b) mit einem zweiten Antrieb (14) in Verbindung stehen, i) der Bügel (7a, 7b), an denen das Gebinde (G1, G2) anliegt, hinter dem Transportband (6) zeitlich vor dem mindestens einen dritten Bügel (8a, 8b) nach unten abtauchen, und j) der Bügel (7a, 7b) hierzu zumindest kurzfristig beschleunigt wird.Device for wrapping bundles (G i ) in foil composed of several packaged products (P) ( 5 ) with a) in the transport direction (T) circumferentially driven, endless conveyor belt ( 6 ), to which the containers (G i ) can be placed, b) one over the conveyor belt ( 6 ) supplied film ( 5 ), c) one before a first attached container (G 1 ) in the transport direction (T) at the speed v T of the conveyor belt ( 6 ) circumferential first bracket ( 7a ), to which the first container (G 1 ) rests, d) at least one second container placed in front of a second container (G 2 ) in the transport direction (T) at the speed v T of the conveyor belt ( 6 ) surrounding second bracket ( 7b ), on which a second container (G 2 ) rests, e) at least one below the supplied film ( 9 ), at a higher speed than the conveyor belt ( 6 ) powered third bracket ( 8a . 8b ), which on a trajectory (B 2 ) the conveyor belt ( 6 ) and on its trajectory (B 2 ) above the conveyor belt ( 6 ) the foil ( 5 ) at the first bracket ( 7a ) adjacent containers, characterized in that f) the first and the second bracket ( 7a . 7b ) the conveyor belt ( 6 ) on a trajectory (B 1 ), g) the trajectory (B 1 ) for the first yoke ( 7a ) and the second bracket ( 7b ) is identical, h) the first bracket ( 7a ) with a first drive ( 13 ) and the second bracket ( 7b ) with a second drive ( 14 ), i) the bracket ( 7a . 7b ), where the container (G 1 , G 2 ) is applied, behind the conveyor belt ( 6 ) in time before the at least one third bracket ( 8a . 8b ) descend to the bottom, and j) the bracket ( 7a . 7b ) is accelerated for this at least in the short term. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Antrieb des ersten und zweiten Bügels (7a, 7b) jeweils ein Servomotor (18) vorgesehen ist.Device according to claim 1, characterized ge indicates that for driving the first and second bracket ( 7a . 7b ) in each case a servomotor ( 18 ) is provided. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine dritte Bügel (8a, 8b) von einem Servomotor (17) antreibbar ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one third bracket ( 8a . 8b ) from a servomotor ( 17 ) is drivable. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der erste und der zweite Bügel (7a, 7b) an zwei beidseitig neben dem Transportband (6) verlaufenden Zugmitteln (15, 16; 17, 18) befestigt sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least the first and the second bracket ( 7a . 7b ) on two sides next to the conveyor belt ( 6 ) traction means ( 15 . 16 ; 17 . 18 ) are attached. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine in Transportrichtung (T) vor dem Transportband (6) angeordnete Folienschneidvorrichtung (9).Device according to one or more of the preceding claims, characterized by a transport direction (T) in front of the conveyor belt ( 6 ) arranged film cutting device ( 9 ). Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienschneideinrichtung (9) in einer Ebene unterhalb des Transportbandes (6) angeordnet ist.Device according to claim 5, characterized in that the foil cutting device ( 9 ) in a plane below the conveyor belt ( 6 ) is arranged. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (5) von einer Rolle (4) zuführbar ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the film ( 5 ) of a roll ( 4 ) can be fed. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (4) in einer Ebene unterhalb des Transportbandes (6) gelagert ist.Device according to claim 7, characterized in that the roller ( 4 ) in a plane below the conveyor belt ( 6 ) is stored. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugmittel (14, 15; 16, 17) Ketten sind.Device according to claim 4, characterized in that the traction means ( 14 . 15 ; 16 . 17 ) Chains are. Verfahren zum Einschlagen von aus mehreren verpackten Produkten (P) zusammengestellten Gebinden (Gi) in Folie (5) mit folgenden Schritten: a) Antreiben eines ersten Bügels (7a) entlang einer ersten Bahnkurve (B1), die um ein mit einer Transportgeschwindigkeit vT in Transportrichtung (T) angetriebenes Transportband (6) verläuft, in Bezug auf die Transportrichtung (T) mit Transportgeschwindigkeit vT, b) Antreiben eines zweiten Bügels (7b) entlang der ersten Bahnkurve (B1), c) Antreiben mindestens eines dritten Bügels (8a, 8b) entlang einer, von der ersten Bahnkurve (B1) unterschiedlichen zweiten Bahnkurve (B2), die um das angetriebene Transportband (6) verläuft, mit einer Geschwindigkeit v2, die größer ist als die Transportgeschwindigkeit vT, d) Auflegen einer Folienbahn (5) auf den vorderen Bereich des Transportbandes (6) vor dem ersten Bügel (7a) und Mitführen der Folienbahn (5) mit Transportgeschwindigkeit vT, e) Aufsetzen eines ersten Gebindes (G1) auf die mit dem Transportband (6) transportierte Folienbahn (5) mit Transportgeschwindigkeit vT derart, dass das Gebinde (G1) an dem ersten Bügel (7a) anliegt, f) Anheben der Folienbahn (5) von dem Transportband (6) mittels des dritten Bügels (8a) über das Gebinde (G1) hinweg, g) Vorbeiführen des mindestens einen dritten Bügels (8a) mit der angehobenen Folienbahn (5) über das Gebinde (G1), h) Beschleunigen des ersten Bügels (7a) am Ende des Transportbandes (6), i) Absenken des ersten Bügels (7a) hinter dem Transportband (6), j) Absenken der Folienbahn (5) auf das Transportband (8) mittels des dritten Bügels (8a) hinter dem ersten Gebinde (G1) am Ende des Transportbandes (6), k) Absenken des mindestens einen dritten Bügels (8a) hinter dem Transportband (6), l) Zurückführen beider Bügel (7a, 8) unterhalb des Transportbandes (6) auf ihren Bahnkurven (B1, B2), m) Abbremsen des ersten Bügels (7a) auf die Transportgeschwindigkeit vT.Method for wrapping bundles (G i ) in foil composed of several packaged products (P) ( 5 ) comprising the following steps: a) driving a first strap ( 7a ) along a first trajectory (B 1 ), the one about a transport speed v T in the transport direction (T) driven conveyor belt ( 6 ) runs, with respect to the transport direction (T) with transport speed v T , b) driving a second bracket ( 7b ) along the first trajectory (B 1 ), c) driving at least one third yoke ( 8a . 8b ) along a second trajectory (B 2 ) different from the first trajectory (B 1 ) and surrounding the driven conveyor belt (B 2 ). 6 ) runs, with a speed v 2 , which is greater than the transport speed v T , d) placing a film web ( 5 ) on the front area of the conveyor belt ( 6 ) in front of the first bracket ( 7a ) and carrying the film web ( 5 ) with transport speed v T , e) placing a first container (G 1 ) onto the one with the conveyor belt ( 6 ) transported film web ( 5 ) with transport speed v T such that the container (G 1 ) on the first bracket ( 7a ), f) lifting the film web ( 5 ) from the conveyor belt ( 6 ) by means of the third bracket ( 8a ) over the container (G 1 ), g) passing the at least one third bracket ( 8a ) with the raised foil web ( 5 ) over the container (G 1 ), h) accelerating the first bracket ( 7a ) at the end of the conveyor belt ( 6 i) Lowering the first bracket ( 7a ) behind the conveyor belt ( 6 ), j) lowering the film web ( 5 ) on the conveyor belt ( 8th ) by means of the third bracket ( 8a ) behind the first container (G 1 ) at the end of the conveyor belt ( 6 k) Lowering the at least one third bracket ( 8a ) behind the conveyor belt ( 6 ), l) returning both stirrups ( 7a . 8th ) below the conveyor belt ( 6 ) on their trajectories (B 1 , B 2 ), m) braking the first bracket ( 7a ) to the transport speed v T. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienbahn (5) durchtrennt wird, nachdem sie mittels des mindestens einen dritten Bügels (8a, 8b) angehoben wird.Method according to claim 10, characterized in that the film web ( 5 ) is severed after it has been replaced by the at least one third bracket ( 8a . 8b ) is raised.
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