Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steckverbindung für Druckmittelsysteme gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a connector for pressure fluid systems according to the preamble of claim 1.
Eine solche Steckverbindung ist durch die US 3 389 923 bekannt. Dabei ist ein starres Rohr als Einsteckteil mit einem einen Steckabschnitt bildenden Ende in ein hülsenförmiges Aufnahmeteil teleskopartig einsteckbar. Diese Rohr-Steckverbindung soll für Flüssigkeitsleitungen, Gas-/Luftleitungen, für Rohre zur Aufnahme von elektrischen Kabeln und für sonstige Anwendungen geeignet sein. In dem Dokument sind zwei Varianten beschrieben. So kann der Haltering in einer ersten Ausführung in einer inneren Ringnut in dem Aufnahmeteil gelagert sein. Dabei stützt er sich mit seinem ersten, im Durchmesser größeren Konusende und mit den schräg radial nach außen abgewinkelten Stützzungen in der Ringnut ab. Mit seinem zweiten, im Durchmesser kleineren Konusende wirkt der Haltering beim Einstecken des Steckabschnittes mit dessen Raststufe formschlüssig rastend zusammen. In einer zweiten Ausführung ist der Haltering in einer äußeren Ringnut auf dem Einsteckteil gelagert, wobei er sich mit seinem ersten, dann im Durchmesser kleineren Konusende und mit den schräg radial nach innen abgewinkelten Stützzungen in der Ringnut abstützt. Somit wird hierbei der Haltering zusammen mit dem Steckabschnitt mit in das Aufnahmeteil hineinbewegt und wirkt dann mit seinem zweiten, im Durchmesser größeren Konusende mit der im Aufnahmeteil vorhandenen Raststufe formschlüssig rastend zusammen. In beiden Fällen wird durch die Stützzungen vermieden, dass der Haltering durch die Einsteckbewegung des Steckabschnittes aus seiner Ringnut geschoben werden könnte. Durch die bekannte Ausgestaltung des aus Federmaterial (Blech) bestehenden Halterings ist dieser hinsichtlich seiner Verformungs- und Rasteigenschaften noch verbesserungsbedürftig.Such a connector is through the US 3,389,923 known. In this case, a rigid tube is inserted as a plug-in part with a plug-in portion forming end in a sleeve-shaped receiving part telescopically. This pipe connector is intended to be suitable for fluid lines, gas / air ducts, pipes for receiving electrical cables and other applications. The document describes two variants. Thus, the retaining ring may be mounted in a first embodiment in an inner annular groove in the receiving part. He supports himself with his first, larger diameter cone end and with the obliquely radially outwardly angled support tongues in the annular groove. With its second, smaller diameter conical end of the retaining ring acts upon insertion of the plug-in section with the latching step form-locking detent. In a second embodiment, the retaining ring is mounted in an outer annular groove on the male part, wherein it is supported with its first, then smaller in diameter conical end and with the obliquely radially inwardly angled support tongues in the annular groove. Thus, in this case the retaining ring is moved together with the plug-in portion with into the receiving part and then interacts with its second, larger diameter cone end with the latching step present in the receiving part form-locking detent. In both cases, it is avoided by the support tongues, that the retaining ring could be pushed by the insertion movement of the male portion of its annular groove. Due to the known configuration of the existing spring material (sheet metal) retaining ring this is still in need of improvement in terms of its deformation and locking properties.
Die DE 102 00 574 C1 beschreibt eine Steckverbindung für den Anschluß von Rohrleitungen, wobei zum Arretieren des eingesteckten Steckzapfens ein Halteelement vorgesehen ist, welches insgesamt ebenfalls ringförmig ausgebildet ist und zwei bogenförmige Ringabschnitte aufweist, die durch einen elastisch verformbaren Steg miteinander verbunden sind. Dieses Halteelement ist als Blechformteil ausgebildet. Jeder bogenförmige Abschnitt weist einen in Steckrichtung vorderen zylindrischen Wandbereich von kleinerem Radius, einen in Steckrichtung hinteren, zylindrischen Wandbereich von größerem Radius sowie einen sich zwischen den zylindrischen Wandbereichen erstreckenden konischen Wandbereich auf. Zudem weist das Halteelement auf der in Steckrichtung hinteren Seite an wenigstens zwei Stellen sich radial nach innen erstreckende Abbiegungen auf, die in die Ringnut des Steckzapfens eingreifen und das Halteelement beim Steckvorgang entgegen der Steckrichtung am Steckzapfen abstützen. Dieses bekannte Halteelement ist durch die beschriebene Ausgestaltung recht kompliziert herzustellen.The DE 102 00 574 C1 describes a connector for the connection of pipes, wherein for locking the inserted plug a retaining element is provided, which is also a total of annular and has two arcuate ring sections which are interconnected by an elastically deformable web. This holding element is designed as a sheet metal part. Each arcuate portion has a front cylindrical wall portion of smaller radius in the plugging direction, a cylindrical wall portion of a larger radius rearward in the plugging direction, and a conical wall portion extending between the cylindrical wall portions. In addition, the retaining element on the rear side in the insertion direction at least two points radially inwardly extending bends, which engage in the annular groove of the spigot and support the retaining element during insertion against the insertion direction on the spigot. This known holding element is quite complicated to manufacture by the described embodiment.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckverbindung der eingangs genannten, gattungsgemäßen Art im Bereich des Halteelementes so zu verbessern, dass bei einfacher und wirtschaftlicher Herstellbarkeit verbesserte Verformungs- und Rasteigenschaften erreicht werden.The present invention has for its object to improve a connector of the aforementioned type, generic in the region of the holding element so that with simple and economical manufacturability improved deformation and locking properties can be achieved.
Erfindungsgemäß wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 erreicht. Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This is achieved by the characterizing features of claim 1 according to the invention. Advantageous design features are the subject of the dependent claims.
Erfindungsgemäß sind somit die Stützzungen aus dem übrigen konischen Ringkörper derart weit in axialer Richtung freigeschnitten oder durch Ausnehmungen freigespart, dass sie mit – im Vergleich zur gesamten axialen Ringlänge – relativ großer axialer Länge von dem an das erste Konusende angrenzenden Bereich des Halteringes ausgehen und sich in Richtung des zweiten Konusendes oder bevorzugt sogar etwas darüber hinaus erstrecken. Dabei beträgt die Länge der Stützzungen jedenfalls mehr als 50%, und zwar insbesondere 60% bis 80% der axialen, zwischen den beiden Konusenden gemessenen Länge des Halteringes. Die Stützzungen weisen durch Ihre größere Länge eine hohe elastische Verformbarkeit auf, was auch die Rasteigenschaften des Halteringes insgesamt günstig beeinflußt, weil auch die verbleibenden Konusabschnitte des Halterings relativ zu den sich in der Ringnut abstützenden Stützzungen eine gute elastische Verformbarkeit besitzen.According to the invention, the support tongues are thus cut free from the remaining conical annular body so far in the axial direction or by recesses that they go out - compared to the entire axial ring length - relatively large axial length of the adjoining the first end of the cone portion of the retaining ring and in Extend direction of the second cone end or preferably even slightly beyond. In any case, the length of the support tongues is more than 50%, in particular 60% to 80% of the axial length of the retaining ring measured between the two cone ends. The support tongues have by their greater length on a high elastic deformability, which affects the locking characteristics of the retaining ring overall low, because even the remaining cone sections of the retaining ring relative to the support in the annular groove support tongues have a good elastic deformability.
Anhand von in der Zeichnung veranschaulichten, bevorzugten Ausführungsbeispielen soll die Erfindung im Folgenden genauer erläutert werden. Dabei zeigen:Reference to illustrated in the drawing, preferred embodiments, the invention will be explained in more detail below. Showing:
1 einen Axialschnitt (Schnittebene I-I gemäß 2) einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steckverbindung während des Steckvorganges, 1 an axial section (section plane II according to 2 ) a first embodiment of a connector according to the invention during the insertion process,
2 eine Draufsicht in axialer Pfeilrichtung II gemäß 1, 2 a plan view in the axial direction of the arrow II according to 1 .
3 und 4 Darstellungen analog zu 1 in verschiedenen Steckpositionen, 3 and 4 Representations analogous to 1 in different plug positions,
5 eine weitere Axialschnittdarstellung zur Erläuterung des Lösevorganges, 5 a further axial sectional view for explaining the release process,
6 einen Axialschnitt in der Ebene I–VI gemäß 2 in der ganz gesteckten Raststellung und in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung, 6 an axial section in the plane I-VI according to 2 in the fully inserted detent position and in an advantageous embodiment of the invention,
7 eine Ausschnittvergrößerung des Bereichs VII in 6, 7 a detail enlargement of the area VII in 6 .
8 bis 12 Darstellungen analog zu 1, 3 und 4 (Schnittebene I-I in 2), jedoch in der Weiterbildung gemäß 6 in unterschiedlichen Steckpositionen, 8th to 12 Representations analogous to 1 . 3 and 4 (Section II in 2 ), but in the training according to 6 in different plug positions,
13 eine weitere Ausgestaltung der Ausführung nach 6 bis 12 in einer vergrößerten Ansicht, 13 a further embodiment of the embodiment according to 6 to 12 in an enlarged view,
14 eine gesonderte Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Halteringes, 14 a separate perspective view of a retaining ring according to the invention,
15 eine axiale Draufsicht in Pfeilrichtung XV gemäß 14, 15 an axial plan view in the direction of arrow XV according to 14 .
16 einen Schnitt in der Ebene XVI-XVI gemäß 15, 16 a section in the plane XVI-XVI according to 15 .
17 eine weitere Perspektivansicht mit Blickrichtung in Pfeilrichtung XVII gemäß 16, 17 a further perspective view looking in the direction of arrow XVII according to 16 .
18 einen Schnitt in der Ebene XVIII-XVIII gemäß 15 und 18 a section in the plane XVIII-XVIII according to 15 and
19 einen Schnitt in der Ebene XIX-XIX gemäß 15. 19 a section in the plane XIX-XIX according to 15 ,
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Somit gilt jede Beschreibung eines Teil unter Bezugnahme auf wenigstens eine bestimmte Zeichnungsfigur auch analog für alle anderen Zeichnungsfiguren, in denen das entsprechende Teil mit den gleichen Bezugszeichen ebenfalls zu erkennen ist.In the various figures of the drawing, like parts are always provided with the same reference numerals. Thus, any description of a part with reference to at least one particular drawing figure also applies analogously to all other drawing figures in which the corresponding part with the same reference numerals is also recognizable.
Eine erfindungsgemäße Steckverbindung besteht aus zwei Kupplungsteilen, und zwar einem Aufnahmeteil 2 und einem Einsteckteil 4. Das Einsteckteil 4 ist mit einem schaftförmigen Steckabschnitt 6 in eine Aufnahmeöffnung 8 des Aufnahmeteils 2 einsteckbar und in einer (mindestens einer) eingesteckten Stellung über eine Verriegelungseinrichtung 10 gegen Lösen arretierbar. Dazu weist die Verriegelungseinrichtung 10 einen radial federelastisch verformbaren Haltering 12 auf.A connector according to the invention consists of two coupling parts, namely a receiving part 2 and a plug-in part 4 , The plug-in part 4 is with a shaft-shaped plug section 6 in a receiving opening 8th of the receiving part 2 insertable and in a (at least one) inserted position via a locking device 10 lockable against loosening. For this purpose, the locking device 10 a radially elastically deformable retaining ring 12 on.
Wie sich auch in Verbindung mit den gesonderten Darstellungen in 14 bis 19 ergibt, weist der Haltering 12 eine im Wesentlichen konische Form und an einer Umfangsstelle eine radial und axial durchgehende Schlitzunterbrechung 14, durch die der Haltering 12 seine Radialelastizität erhält. Der Haltering 12 ist in einer äußeren Ringnut 16 des Steckabschnittes 6 des Einsteckteils 4 gelagert und hintergreift im eingesteckten Zustand eine radiale Raststufe 18 innerhalb der Aufnahmeöffnung 8 des Aufnahmeteils 2 rastend formschlüssig. Dadurch arretiert der Haltering 12 den Steckabschnitt 6 gegen Lösen (gegen Herausziehen), indem er mit seinem ersten Konusende 20 gegen eine erste Nutflanke 22 der Ringnut 16 des Einsteckteils 4 und mit seinem zweiten Konusende 24 gegen die Raststufe 18 des Aufnahmeteils 2 wirkt. Dieser Zustand ist in 10, rechte Figurenhälfte veranschaulicht. Der Haltering 12 weist an seinem mit der Raststufe 18 zusammenwirkenden zweiten Konusende 24 freigeschnittene bzw. durch Ausnehmungen freigesparte und radial abgewinkelte Stützzungen 26 zur Abstützung an einer der ersten Nutflanke 22 axial gegenüberliegenden zweiten Nutflanke 28 der Ringnut 16 auf. Bei der erfindungsgemäßen Ausführung, wobei der Haltering 12 in der äußeren Ringnut 16 des Einsteckteils 4 gelagert ist, wird durch die Stützzungen 26 erreicht, dass der Haltering 12 beim Einstecken des Einsteckteils 4 in Steckrichtung 30 sicher mitgenommen und in die Aufnahmeöffnung 8 hineinbewegt wird, weil die Stützzungen 26 an der zweiten Nutflanke 28 der Ringnut 16 anliegen (siehe hierzu beispielsweise 1, rechte Figurenhälfte).As also in connection with the separate representations in 14 to 19 shows, the retaining ring 12 a substantially conical shape and at a peripheral location a radially and axially continuous slot interruption 14 through which the retaining ring 12 gets its radial elasticity. The retaining ring 12 is in an outer ring groove 16 of the plug-in section 6 of the plug-in part 4 stored and engages behind a radial latching step in the inserted state 18 within the receiving opening 8th of the receiving part 2 latching form-fitting. This locks the retaining ring 12 the plug-in section 6 against loosening (against pulling out), putting it with its first cone end 20 against a first groove flank 22 the ring groove 16 of the plug-in part 4 and with his second cone end 24 against the rest stage 18 of the receiving part 2 acts. This condition is in 10 , right half of the figure illustrates. The retaining ring 12 indicates at his with the latching step 18 cooperating second cone end 24 cut free or by recesses freigesparte and radially angled support tongues 26 for supporting on one of the first groove flank 22 axially opposite second groove flank 28 the ring groove 16 on. In the embodiment according to the invention, wherein the retaining ring 12 in the outer ring groove 16 of the plug-in part 4 is supported by the support tongues 26 achieved that the retaining ring 12 when inserting the plug-in part 4 in the direction of insertion 30 safely taken and into the receiving opening 8th is moved in, because the support tongues 26 on the second groove flank 28 the ring groove 16 concerns (see for example 1 , right half of the figure).
Wie sich nun insbesondere aus den gesonderten Darstellungen des Halteringes 12 in 14 bis 19 ergibt, sind die Stützzungen 26 erfindungsgemäß in axialer Richtung derart weit freigeschnitten, dass sie mit relativ großer axialer Länge von dem an das erste Konusende 20 angrenzenden Bereich ausgehen und sich in Richtung des zweiten Konusendes 24 erstrecken. Dabei beträgt die Länge L1 der Stützzungen 26 jedenfalls mehr als 50% der axialen, zwischen den beiden Konusenden 20 und 24 gemessenen Länge L des Halterings 12. Vorzugsweise liegt die Länge L1 im Bereich von 60% bis 80% der Gesamtlänge L. Ferner ist es vorteilhaft, wenn sich die Stützzungen 26 mit ihren freien Enden um einen axialen Überstand x über das zweite Konusende 24 hinaus erstrecken (siehe 18).As can be seen in particular from the separate representations of the retaining ring 12 in 14 to 19 results are the support tongues 26 According to the invention in the axial direction cut free so far that they have a relatively large axial length of the at the first cone end 20 go out adjacent area and towards the second cone end 24 extend. The length L1 of the support tongues is 26 in any case more than 50% of the axial, between the two cone ends 20 and 24 measured length L of the retaining ring 12 , Preferably, the length L1 is in the range of 60% to 80% of the total length L. Further, it is advantageous if the support tongues 26 with its free ends about an axial projection x on the second cone end 24 extend (see 18 ).
In der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform sind zwei Stützzungen 26 in einander diametral gegenüberliegender und vorzugsweise zu einer diametral durch die Schlitzunterbrechung 14 verlaufenden Schlitzungsmittelebene 32 des Halterings 12 symmetrischer Anordnung vorgesehen, siehe insbesondere 15.In the illustrated preferred embodiment, there are two support tongues 26 in diametrically opposite and preferably diametrically through the slot interruption 14 extending slot center plane 32 of the retaining ring 12 provided symmetrical arrangement, see in particular 15 ,
Jede Stützzunge 26 besteht aus zwei Abschnitten, und zwar aus einem ersten Abschnitt 26a, der ausgehend vom mit dem Haltering 12 verbundenen Bereich entsprechend der Konusform verläuft, und einem über eine Biegung 26b radial abgewinkelten zweiten Abschnitt 26c. Dabei beträgt das Längenverhältnis des ersten Abschnittes 26a zum zweiten Abschnitt 26c bevorzugt etwa 1:2.Each support tongue 26 consists of two sections, namely a first section 26a Starting from with the retaining ring 12 connected portion corresponding to the cone shape, and one about a bend 26b radially angled second section 26c , This is the Aspect ratio of the first section 26a to the second section 26c preferably about 1: 2.
Bevorzugt sind die Stützzungen 26 jeweils über beidseitige axiale Spaltausnehmungen 34 freigeschnitten. Diese Spaltausnehmungen 34 weisen eine relativ große Breite in Umfangsrichtung auf; die Breite jeder Spaltausnehmung 34 liegt im Bereich von etwa der halben Breite der Stützzunge 26 selbst.The support tongues are preferred 26 each on both sides axial Spaltausnehmungen 34 cut free. These gap recesses 34 have a relatively large width in the circumferential direction; the width of each gap recess 34 is in the range of about half the width of the support tongue 26 even.
Der Haltering 12 weist weiterhin in seinem der Schlitzunterbrechung 14 diametral gegenüberliegenden Umfangsbereich eine zum zweiten Konusende 24 hin randoffene axiale Ausnehmung 36 derart auf, dass ein am gegenüberliegenden ersten Konusende 20 verbleibender Verbindungssteg 38 zwei Hälften des Halterings 12 miteinander verbindet, wobei die Hälften jeweils Federarme bilden, die durch den eine Art Gelenk bildenden Verbindungssteg 38 federelastisch radial bewegbar sind. Das Verhältnis der axialen Tiefe der Ausnehmung 36 zur verbleibenden axialen Länge des Verbindungssteges 38 beträgt vorzugsweise etwa 2:1.The retaining ring 12 continues in his slot interruption 14 diametrically opposite peripheral region one to the second cone end 24 towards open-axial recess 36 such that one at the opposite first cone end 20 remaining connecting bridge 38 two halves of the retaining ring 12 connects to each other, wherein the halves each form spring arms, which by the kind of joint forming connecting web 38 are elastically movable radially. The ratio of the axial depth of the recess 36 to the remaining axial length of the connecting web 38 is preferably about 2: 1.
Im Bereich von den die Schlitzunterbrechung 14 seitlich, d. h. in Umfangsrichtung begrenzenden Kanten 40 weist der Haltering 12 einander gegenüberliegende Ausnehmungen 42 als Werkzeugangriff (Zangenangriff) zum Spreizen des Halterings 12 bei der Montage (Einsetzen in die Ringnut 16) bzw. Demontage (Entnahme aus der Ringnut 16) auf.In the area of the slot break 14 laterally, ie in the circumferential direction limiting edges 40 has the retaining ring 12 opposing recesses 42 as a tool attack (forceps attack) for spreading the retaining ring 12 during assembly (insertion into the annular groove 16 ) or disassembly (removal from the annular groove 16 ) on.
Der Haltering 12 ist bevorzugt als einstückiges Formteil aus einem gestanzten und biegegeformten Federstahlblech-Zuschnitt ausgebildet.The retaining ring 12 is preferably formed as a one-piece molded part from a stamped and bent-shaped spring steel sheet blank.
Wie sich insbesondere aus 6 und 7 ergibt, ist die zweite Nutflanke 28 der den Haltering 12 aufnehmenden Ringnut 16 als eine die axiale Nutbreite erweiternde Schrägfläche ausgebildet, die mit einer senkrecht zur Steckachse 44 verlaufenden Radialebene 46 einen spitzen Winkel α von vorzugsweise etwa 5° einschließt. Diese bevorzugte Ausgestaltung begünstigt das radiale Ausfedern des Halterings 12.As can be seen in particular 6 and 7 results is the second groove flank 28 the retaining ring 12 receiving annular groove 16 formed as an axial groove width widening inclined surface, with a perpendicular to the thru axle 44 extending radial plane 46 an acute angle α of preferably about 5 °. This preferred embodiment favors the radial rebound of the retaining ring 12 ,
Aus der dargestellten, erfindungsgemäßen Ausgestaltung, bei der der Haltering 12 in der als Außenringnut auf dem Steckabschnitt 6 des Einsteckteils 4 vorgesehenen Ringnut 16 gelagert und die Raststufe 18 innerhalb des Aufnahmeteils 2 in der Aufnahmeöffnung 8 angeordnet ist, resultieren besondere Ausgestaltungsmerkmale. So weist der Haltering 12 an seinem ersten Konusende 20 einen kleineren Durchmesser und an seinem zweiten Konusende 24 einen größeren Durchmesser auf. Die Stützzungen 26 bzw. deren zweiten Abschnitte 26c sind dabei zum Eingriff in die Ringnut 16 des Steckabschnittes 6 radial nach innen abgewinkelt. Der gelenkartige Verbindungsteg 38 ist somit ebenfalls auf der Seite des kleineren Durchmessers des ersten Konusendes 20 angeordnet. Weiterhin liegen dabei die freien Endkanten 26d der nach innen abgewinkelten Stützzungen-Abschnitte 26c auf einem gedachten Kreis mit einem Durchmesser, der zumindest annähernd dem kleineren Durchmesser des ersten Konusendes 20 sowie vorzugsweise auch dem Durchmesser des Nutgrundes der Ringnut 16 des Steckabschnittes 6 entspricht. Durch diese Ausgestaltung können sich die Stützzungen 26 mit ihren freien Endkanten 26d zur Zentrierung am Nutgrund abstützen. Weiterhin ist der größere Durchmesser am zweiten Konusende 24 des Halterings 12 – in dessen demontiertem bzw. elastisch unverformtem Ausgangszustand – größer als der Innendurchmesser einer an die Raststufe 18 angrenzenden, erweiterten zylindrischen Innenfläche 48 des Aufnahmeteils 2 innerhalb der Aufnahmeöffnung 8. Wie sich beispielsweise aus 12 ergibt, wird durch diese Maßnahme der Haltering 12 in der verrasteten Arretierstellung durch radiale Anlage an der zylindrischen Innenfläche 48 selbsttätig zentriert. Dabei ist die zylindrische Innenfläche 48 bezüglich ihrer axialen Länge in Anpassung an die übrigen Maßverhältnisse so bemessen, dass in jeder über die eigentliche verrastete Arretierstellung hinaus eingesteckten, d. h. „übersteckten” Stellung des Steckabschnittes 6 der Haltering 12 noch wenigstens bereichsweise im Bereich der Innenfläche 48 bleibt, also nicht ganz nach außen bis außerhalb des Bereichs der Innenfläche 48 austreten kann und dann womöglich radial zur Seite verrutschen und ein Zurückbewegen behindern oder sogar verhindern könnte.From the illustrated, inventive embodiment, in which the retaining ring 12 in the outer ring groove on the plug section 6 of the plug-in part 4 provided annular groove 16 stored and the resting stage 18 inside the receiving part 2 in the receiving opening 8th is arranged, resulting in special design features. So has the retaining ring 12 at its first cone end 20 a smaller diameter and at its second cone end 24 a larger diameter. The support tongues 26 or their second sections 26c are doing to engage in the annular groove 16 of the plug-in section 6 angled radially inwards. The articulated connecting bridge 38 is thus also on the side of the smaller diameter of the first cone end 20 arranged. Furthermore lie here the free end edges 26d the inwardly angled support tab sections 26c on an imaginary circle having a diameter at least approximately the smaller diameter of the first cone end 20 and preferably also the diameter of the groove bottom of the annular groove 16 of the plug-in section 6 equivalent. By this configuration, the support tongues 26 with their free end edges 26d to center on the groove base. Furthermore, the larger diameter at the second cone end 24 of the retaining ring 12 - In the disassembled or elastically undeformed initial state - greater than the inner diameter of the latching step 18 adjacent, extended cylindrical inner surface 48 of the receiving part 2 within the receiving opening 8th , As can be seen for example 12 results, by this measure, the retaining ring 12 in the latched locking position by radial contact with the cylindrical inner surface 48 automatically centered. Here is the cylindrical inner surface 48 with respect to their axial length in adaptation to the other proportions dimensioned so that in each on the actual latched locking position also inserted, ie "over-plugged" position of the plug section 6 the retaining ring 12 still at least partially in the area of the inner surface 48 remains, so not completely outward to outside the area of the inner surface 48 can escape and then possibly move radially to the side and hinder moving back or even prevent.
Beim Stecken liegen die Stützzungen 26 meist an der zweiten Nutflanke 28 an und stützen dadurch den Haltering 12 axial ab und ermöglichen durch den axialen Überstand x und/oder durch den Winkel α der schrägen Nutflanke 28 ein sicheres Einrasten des Halteringes 12 an der Raststufe 18 bzw. 50 ohne Gefahr eines Verhakens an der Nutflanke.When plugging lie the support tongues 26 mostly on the second groove flank 28 and thereby support the retaining ring 12 axially from and allow by the axial projection x and / or by the angle α of the oblique groove flank 28 a secure engagement of the retaining ring 12 at the rest stage 18 respectively. 50 without danger of catching on the groove flank.
Im Folgenden werden weitere Ausgestaltungsmerkmale der Steckverbindung erläutert, die grundsätzlich auch unabhängig von der bisher beschriebenen Ausgestaltung des Halterings 12, d. h. mit einem geeigneten anderen Halteelement, vorgesehen sein können.In the following, further design features of the connector will be explained, which in principle also independent of the previously described embodiment of the retaining ring 12 , ie with a suitable other holding element, can be provided.
Die Verriegelungseinrichtung 10 ist derart ausgebildet, dass eine Arretierung des Einsteckteils 4 in zwei verschiedenen Raststellungen erfolgt, und zwar in einer teilgesteckten Vorraststellung, in der der Haltering 12 mit einer zusätzlichen, der eigentlichen Raststufe 18 vorgeordneten Raststufe 50 zusammenwirkt, sowie in einer ganz gesteckten Vollraststellung durch Zusammenwirken des Halteringes 12 mit der eigentlichen Raststufe 18. Dabei liegt in der Vorraststellung eine derart unvollständige Abdichtung zwischen dem Aufnahmeteil 2 und dem Einsteckteil 4 vor, dass im Falle einer Druckbeaufschlagung mit einem Druckmedium, insbesondere Druckluft, ein Signal, insbesondere durch eine definiert begrenzte Leckage ein akustisch wahrnehmbares Leckagegeräusch (Pfeifen, Zischen), erzeugt wird. In der Vollraststellung liegt dann eine vollständige, druckdichte Abdichtung vor. Durch diese Ausgestaltung ist die Steckverbindung zur Anwendung in Kraftfahrzeug-Bremssystemen, insbesondere bei LKW-Druckluftbremsanlagen, geeignet. Bei solchen Anwendungen besteht das Problem, dass in manchen Fällen, zum Beispiel bei ungünstigen Platzverhältnissen, vom Monteur beim Stecken nicht sorgfältig genug auf ein korrektes, vollständiges Stecken geachtet wird. Durch die Vorrastung wird verhindert, dass bei Druckbeaufschlagung die Verbindung ganz getrennt wird, und das nicht korrekte Stecken wird durch das erzeugte Signal angezeigt, ohne dass es zu einem vollständigen, plötzlichen Druckabfall kommen kann. Bei Auftreten des Leckgeräusches kann die Verbindung vom Monteur weiter in die korrekt abgedichtete und arretierte Vollraststellung überführt werden. Dazu ist es zweckmäßig, wenn die zusätzliche Raststufe 50 durch eine innere Ringnut mit einer der Raststufe 50 gegenüberliegenden schrägen Nutflanke 52 ausgebildet ist, um beim weiteren Einstecken die radiale Verformung des Halterings 12 zu erleichtern, damit dieser bis zur eigentlichen Raststufe 18 weiter bewegt werden kann (siehe den Übergang der 9 und 10).The locking device 10 is formed such that a locking of the male part 4 takes place in two different locking positions, in a partially inserted Vorraststellung in which the retaining ring 12 with an additional, the actual Raststufe 18 upstream latching step 50 cooperates, as well as in a fully inserted full rest position by interaction of the retaining ring 12 with the actual resting stage 18 , In the pre-locking position, such an incomplete seal lies between the receiving part 2 and the plug 4 that in the case of pressurization with a pressure medium, in particular compressed air, a signal, in particular by a defined limited leakage acoustically perceptible leakage noise (whistling, hissing) is generated. In the full locking position then there is a complete, pressure-tight seal. By this configuration, the connector for use in motor vehicle brake systems, especially in truck air brake systems suitable. In such applications, there is the problem that in some cases, for example, in unfavorable space, the installer is not careful enough when plugging a correct, complete plugging. Pre-locking prevents the connection from being completely disconnected when pressurized, and incorrect insertion is indicated by the generated signal without the possibility of a complete, sudden drop in pressure. When the leak noise occurs, the connection can be transferred by the fitter further into the correctly sealed and locked full detent position. For this it is expedient if the additional latching step 50 by an inner annular groove with one of the latching step 50 opposite oblique groove flank 52 is formed to the further insertion of the radial deformation of the retaining ring 12 to facilitate this until the actual rest stage 18 can be moved further (see the transition of 9 and 10 ).
In Verbindung mit dieser ”Doppelrastung” ist noch folgende besondere Ausgestaltung von Vorteil. Zur Abdichtung ist eine in einer Ringnut 54 des Einsteckteils 4 sitzende Umfangsdichtung 56 vorgesehen, die mit einer umfänglichen Dichtfläche 58 in der Aufnahmeöffnung 8 des Aufnahmeteils 2 zusammenwirkt. Dabei ist der Bereich der Umfangsdichtung 56 und/oder der Dichtfläche 58 derart ausgebildet, dass die Umfangsdichtung 56 in der Vorraststellung über umfangsgemäß verteilt voneinander beabstandete Anlagestellen radial an der Dichtfläche 58 anliegt und jeweils umfangsgemäß zwischen den Anlagestellen axiale Leckagepfade 60 gebildet sind (vgl. 3 und 9). Durch diese Ausgestaltung wird die Umfangsdichtung 56 gegen ein leckageströmungsbedingtes Herausreißen (sogenanntes „Auswaschen”) geschützt. In weiterer bevorzugter Ausgestaltung ist ein zwischen den beiden Kupplungsteilen beim Einstecken wirkendes, elastisches Anschlagelement 62 derart vorgesehen, dass bei der Einsteckbewegung des Einsteckteils 4 bei oder kurz hinter Erreichen der Steckposition (Vollraststellung) als fühlbare Steckkontrolle für den Monteur ein erfassbarer Anstieg der zum Stecken aufzuwendenden Steckkraft hervorgerufen wird. Das Anschlagelement 62 ist als ein aus einem elastisch verformbaren Material bestehender Ring in einer radialen, nutartigen Ausnehmung des Einsteckteils 4 angeordnet und wirkt mit einer inneren Stufenkante 64 im Bereich der Aufnahmeöffnung 8 des Aufnahmeteils 2 zusammen. Innerhalb der das Anschlagelement 62 aufnehmenden Ausnehmung ist ein im Wesentlichen radialer Ansatz 66 derart gebildet, dass eine radiale elastische Vorspannung des Anschlagelementes 62 erreicht wird.In connection with this "double catch" is still the following particular embodiment of advantage. For sealing is one in an annular groove 54 of the plug-in part 4 seated peripheral seal 56 provided with a circumferential sealing surface 58 in the receiving opening 8th of the receiving part 2 interacts. Here is the area of the peripheral seal 56 and / or the sealing surface 58 formed such that the circumferential seal 56 in the pre-locking position over circumferentially distributed spaced-apart contact points radially to the sealing surface 58 rests and each circumferentially between the abutments axial leakage paths 60 are formed (see. 3 and 9 ). By this configuration, the circumferential seal 56 protected against leakage-induced tearing out (so-called "washing out"). In a further preferred embodiment, an acting between the two coupling parts when inserting, elastic stop element 62 provided such that during the insertion movement of the male part 4 at or shortly after reaching the plug position (full detent position) as a tactile plug-in control for the fitter a detectable increase in the expended for plugging insertion force is caused. The stop element 62 is as a consisting of an elastically deformable material ring in a radial, groove-like recess of the male part 4 arranged and acts with an inner step edge 64 in the area of the receiving opening 8th of the receiving part 2 together. Within the stop element 62 receiving recess is a substantially radial approach 66 formed such that a radial elastic bias of the stop element 62 is reached.
Zwecks Lösbarkeit des gesteckten und arretierten Einsteckteils 4 ist das Aufnahmeteil 2 zweiteilig aus zwei lösbar miteinander verbundenen Teilen ausgebildet, und zwar aus einem Basisteil 68 und einem in eine Öffnung des Basisteils 68 eingesetzten Einsatzteil 70. Das Einsatzteil 70 ist im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet und weist im Bereich seiner Innenfläche die Raststufe 18 und bevorzugt die zusätzliche Raststufe 50 auf. Die ”Rastkontur” ist somit vorteilhafterweise ausschließlich im Einsatzteil 70 gebildet. Deshalb kann das Basisteil 68 wahlweise eine sogenannte ”Formbohrung” (Mehrstufenbohrung, siehe beispielsweise 11) oder eine einfache Durchgangsbohrung (siehe 12) aufweisen. In den dargestellten Ausführungen ist das Einsatzteil 70 mit einem Außengewindeabschnitt in eine Gewindebohrung des Basisteils 68 einschraubbar. Somit bildet das Einsatzteil 70 eine Überwurfschraube. Das Einsatzteil 70 kann zusammen mit dem eingesteckten und arretierten Einsteckteil 4 von dem Basisteil 68 gelöst (herausgeschraubt) werden.For the purpose of releasability of the inserted and locked plug-in part 4 is the recording part 2 formed in two parts from two releasably interconnected parts, namely from a base part 68 and one in an opening of the base part 68 used insert 70 , The insert part 70 is formed substantially hollow cylindrical and has in the region of its inner surface the latching step 18 and preferably the additional latching step 50 on. The "locking contour" is thus advantageously only in the insert 70 educated. Therefore, the base part 68 optionally a so-called "mold bore" (multi-stage drilling, see for example 11 ) or a simple through hole (see 12 ) exhibit. In the illustrated embodiments, the insert is 70 with a male threaded portion in a threaded bore of the base part 68 screwed. Thus forms the insert 70 a cap screw. The insert part 70 Can be used together with the inserted and locked plug-in part 4 from the base part 68 be solved (unscrewed).
Um anschließend auch das Einsteckteil 4 aus dem Einsatzteil 70 entfernen zu können, ist zweckmäßigerweise ein Lösewerkzeug 72 gemäß 5 vorgesehen, welches mit einem hülsenförmigen Löseabschnitt 74 derart von dem in das Basisteil 68 einzusetzenden Stirnende des Einsatzteils 70 her radial zwischen den Steckabschnitt und das Einsatzteil 70 einführbar ist, dass dadurch der Haltering 12 zum Aufheben der formschlüssigen Verrastung radial elastisch verformt wird. Dieser Zustand ist in 5 dargestellt. Das Einsteckteil 4 kann dann in Löserichtung 76 aus dem Einsatzteil 70 entnommen werden. Im Falle der „Doppelrastung” ist natürlich der Löseabschnitt 74 so lang ausgebildet, dass er auch bis in den Bereich der zusätzlichen Raststufe 50 eingeführt werden kann, damit der Haltering 12 auch die Raststufe 50 in Löserichtung 76 passieren kann und nicht dort etwa wieder einrastet.Then also the plug-in part 4 from the insert 70 to be able to remove, is expediently a release tool 72 according to 5 provided, which with a sleeve-shaped release portion 74 so from the into the base part 68 To be used front end of the insert 70 forth radially between the male portion and the insert part 70 einführbar is that thereby the retaining ring 12 is deformed radially elastically to cancel the positive locking. This condition is in 5 shown. The plug-in part 4 can then in the release direction 76 from the insert 70 be removed. In the case of the "double catch" is of course the release section 74 trained so long that it also extends to the area of additional detent level 50 can be introduced so that the retaining ring 12 also the rest stage 50 in the release direction 76 can happen and does not lock in there again.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ist in 13 veranschaulicht. Die an die Raststufe 18 angrenzende, erweiterte zylindrische Innenfläche 48 erweitert sich in Richtung der freien Stirnseite des Einsatzteils 70 über eine konische Schrägfläche 77. Dabei ist die axiale Länge der Schrägfläche 77 größer/gleich der Länge der zylindrischen Innenfläche 48. Zudem sind die Verhältnisse so, dass in jeder über die eigentliche Arretierstellung hinaus eingesteckten (”übersteckten”) Stellung des Steckabschnittes 6 der Haltering 12 noch bereichsweise im Bereich der Schrägfläche 77 bleibt. Dadurch fungiert die Schrägfläche 77 vorteilhafterweise als Einführ- und Zentrierfläche für den Haltering 12 beim Zurückbewegen des Steckabschnittes 6 in die eigentliche Arretierstellung, so dass ein seitlicher, radialer Versatz des Halterings 12 auf der Stirnseite des Einsatzteils 70, der ein Zurückbewegen des Einsteckteils 4 behindern könnte, vorteilhafterweise vermieden bzw. selbsttätig wieder korrigiert wird.A further advantageous embodiment is in 13 illustrated. The at the Raststufe 18 adjacent, extended cylindrical inner surface 48 expands towards the free end of the insert 70 over a conical inclined surface 77 , In this case, the axial length of the inclined surface 77 greater than or equal to the length of the cylindrical inner surface 48 , In addition, the conditions are such that in every position beyond the actual locking position ("overmolded") position of the plug-in section 6 the retaining ring 12 still partially in the area of the inclined surface 77 remains. As a result, the inclined surface acts 77 advantageously as an insertion and centering surface for the retaining ring 12 when moving back the plug-in section 6 in the actual locking position, so that a lateral, radial offset of the retaining ring 12 on the front of the insert 70 , the moving back of the plug 4 could hinder, advantageously avoided or automatically corrected again.
Ein weiteres Ausgestaltungsmerkmal der zweiten Ausführungsform gemäß 6 bis 13 soll nun anhand der vergrößerten Ansicht in 13 erläutert werden. Es handelt sich hierbei um eine vorteilhafte Durchmessermodifikation zwischen dem Bereich der Umfangsdichtung 56 und dem Bereich der Verriegelungseinrichtung 10. Die innere, mit der Umfangsdichtung 56 zusammenwirkende Dichtfläche 58 weist einen gegenüber dem Innendurchmesser D1 im Bereich der Raststufe 18 und der zusätzlichen Raststufe 50 derart erweiterten Innendurchmesser D2 auf, dass beim Einstecken des Steckabschnittes 6 der Haltering 12 im Wesentlichen verformungsfrei und daher auch vorteilhafterweise reibungsfrei über die Dichtfläche 58 hinweg führbar ist. Die den Innendurchmesser D2 aufweisende Dichtfläche 58 geht über einen vorzugsweise konischen Übergangsbereich 78 in den Bereich der inneren Rastkontur mit dem Innendurchmesser D1 über. Dadurch erfolgt beim Einstecken erst kurz vor der Raststufe 18 bzw. 50 durch eine Bewegung des Halterings 12 über den Übergangsabschnitt 78 eine radiale Verformung, bis der Haltering 12 die Raststufe 18 bzw. 50 durch elastische Rückverformung radial nach außen rastend formschlüssig hintergreift. Hierbei weist auch der Steckabschnitt 6 zwei Abschnitte mit an die Durchmesser D1 und D2 angepaßten Durchmessern auf. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung werden reibungsbedingte Beschädigungen der Dichtfläche 58 durch den Haltering 12 vermieden. Im Gegensatz dazu könnte es bei der ersten Ausführung gemäß 1 bis 5 zu Riefenbildungen auf der Dichtfläche kommen, die die Dichtwirkung beeinträchtigen könnten.Another embodiment feature of the second embodiment according to 6 to 13 should now be based on the enlarged view in 13 be explained. This is an advantageous diameter modification between the area of the peripheral seal 56 and the area of the locking device 10 , The inner, with the peripheral seal 56 cooperating sealing surface 58 has a relation to the inner diameter D1 in the region of the latching step 18 and the additional latching step 50 so expanded inner diameter D2 that during insertion of the plug-in section 6 the retaining ring 12 essentially free from deformation and therefore also advantageously frictionless over the sealing surface 58 is feasible. The inner diameter D2 having sealing surface 58 goes over a preferably conical transition region 78 in the region of the inner locking contour with the inner diameter D1 over. As a result, only takes place shortly before the latching step when plugging 18 respectively. 50 by a movement of the retaining ring 12 over the transition section 78 a radial deformation until the retaining ring 12 the rest stage 18 respectively. 50 engages positively lockingly by elastic return deformation radially outward latching. This also has the plug section 6 two sections with adapted to the diameter D1 and D2 diameters. This advantageous embodiment causes friction-related damage to the sealing surface 58 through the retaining ring 12 avoided. In contrast, in the first embodiment it could be according to 1 to 5 come to scoring on the sealing surface, which could affect the sealing effect.
